KR20180107632A - Flow regulating valve assembly - Google Patents

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KR20180107632A KR1020170036233A KR20170036233A KR20180107632A KR 20180107632 A KR20180107632 A KR 20180107632A KR 1020170036233 A KR1020170036233 A KR 1020170036233A KR 20170036233 A KR20170036233 A KR 20170036233A KR 20180107632 A KR20180107632 A KR 20180107632A
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Abstract

The present invention provides a flow regulating valve assembly which comprises: a casing provided with a transverse partition wall therein, and provided with a flow path through which a fluid passes in the circumference of the transverse partition wall; an elastic body installed on an inner circumferential surface of the casing along the flow path of the casing; and a valve body provided in an upstream portion in accordance with a passing direction of the fluid between the transverse partition wall and the elastic body to reduce a cross section of the flow path by gradually compressing the elastic body when an amount of the passing fluid is increased in correspondence to the amount of the fluid, increasing the cross section of the flow path when the amount of the passing fluid is reduced for the elastic body to be restored, and formed to be inclined at a predetermined angle with respect to a contact surface of the elastic body.

Description

유량 조정 밸브 어셈블리{FLOW REGULATING VALVE ASSEMBLY}[0001] FLOW REGULATING VALVE ASSEMBLY [0002]

본 개시는 주로 보일러나 정수기에 적용되어, 유입되는 유량의 변화에도 유출되는 유량을 일정하게 조정하는 유량 조절 밸브 어셈블리에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present disclosure relates generally to a flow control valve assembly that is applied to a boiler or a water purifier and adjusts the flow rate constantly flowing even when the flow rate is changed.

일반적으로 유량 조절 밸브 어셈블리는 유량 조정 밸브 어셈블리는 관로를 통해 이동되는 유입되는 유체의 유량 증가에 따라 유로 단면적을 줄여 그 후단으로 유출되는 유량을 일정하게 유지시키는 것이다.In general, the flow control valve assembly is configured such that the flow control valve assembly reduces the cross-sectional area of the flow path according to the increase of the flow rate of the fluid flowing through the conduit, and maintains a constant flow rate flowing out to the rear end.

한국등록특허공보 제10-0826867호는 유량 조정 밸브 어셈블리인 정유량 밸브를 공개한다. 이 공개에 따른 정유랑 밸브(본 명세서의 도 1 도시)는 단관 형태로 이루어진 외부몸체(10)의 내측에 축방향으로 돌출 형성된 내부몸체(20), 외부몸체(10)와 내부몸체(20)를 연결시키는 복수개의 간살(27), 복수개의 간살(27) 사이의 공간으로 형성되는 유체 소통로(29), 간살(27)들 사이로 형성되는 유체 소통로(29)에 환형으로 배치되어 유체 압력 증가에 의해 간살(27)에 밀착되어 반경방향 단면적이 증가되어 유체 소통로(29)의 유로를 변화시키는 탄성재질의 차단링(30), 차단링(30)을 이탈하지 않게 유지하는 수단을 구비한다.Korean Patent Registration No. 10-0826867 discloses a constant flow valve which is a flow control valve assembly. 1 shows an internal body 20 formed in an outer shape of a single pipe and protruding axially inside the body 10, an outer body 10 and an inner body 20, A fluid communication passage 29 formed as a space between the plurality of fluids 27 and a fluid communication passage 29 formed between the fluids 27 to form fluid pressure A blocking ring 30 made of an elastic material which is brought into close contact with the surface 27 to increase the cross-sectional area in the radial direction to change the flow path of the fluid communication passage 29, and means for keeping the blocking ring 30 away from it do.

이러한 종래기술은 구조가 간단하여 제조비용이 저렴하여, 이 종래기술이 공개되기 전 유량 조절 밸브 어셈블리의 구조가 복잡한 문제는 해결하지만, 차단링(30)의 압축 변형 허용량이 크면 일반적으로 재료가 물러져 내구성이 부족하고, 차단링(30)의 압축 변형 허용량이 작으면 내부몸체(20)가 충분한 변위를 얻지 못하여 정밀한 유량 조정이 불가능한 문제로 인해 정밀한 유량 조정이 어려운 문제점이 있다. This conventional technique is simple in structure and low in manufacturing cost, and solves the complicated structure of the flow control valve assembly before the prior art is disclosed. However, when the allowable compression deformation amount of the blocking ring 30 is large, If the durability is insufficient and the allowable compressive strain of the blocking ring 30 is small, the internal body 20 can not obtain a sufficient displacement and a precise flow rate adjustment can not be performed.

한국등록특허공보 제10-0826867호Korean Patent Registration No. 10-0826867 한국등록특허공보 제10-1107282호Korean Patent Registration No. 10-1107282

구조가 간단하여 제조비용이 저렴하면서도, 정밀한 유량 조정이 가능한 유량 조절 밸브 어셈블리를 제공하고자 한다.The present invention provides a flow control valve assembly that is simple in structure and low in manufacturing cost and capable of precise flow adjustment.

또한, 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.Further, it is obvious that the present invention is not limited to the above-described technical problems, and another technical problem may be derived from the following description.

내부에 횡격벽이 구비되고 상기 횡격벽의 둘레로 유체가 통과되는 유로가 구비된 관형의 케이싱, 상기 케이싱의 유로를 따라 상기 케이싱의 내주면에 설치되는 탄성체, 및 상기 횡격벽와 탄성체 사이의 유체의 통과 방향에 따른 상류에 구비되어 통과되는 유체의 양에 대응하여 통과되는 유체의 양이 증가하면 상기 탄성체를 점진적으로 압축시키며 유로의 단면적을 감소시키고, 통과되는 유체의 양이 감소하면 상기 탄성체가 복원되면서 유로의 단면적을 증가시키되, 상기 탄성체와 접촉면에 대하여 소정 각도 경사지게 형성된 밸브체를 포함하는 유량 조정 밸브 어셈블리를 제공함으로써 과제를 해결한다.An elastic body provided on an inner peripheral surface of the casing along a flow path of the casing, and a fluid passage between the diaphragm wall and the elastic body, wherein the elastic body has a transverse bulkhead inside thereof and has a passage through which the fluid passes, When the amount of the fluid passing through is increased in accordance with the amount of the fluid to be passed, the elastic body is gradually compressed to reduce the cross-sectional area of the fluid passage, and when the amount of fluid passing through the fluid decreases, And a valve body formed to increase the cross-sectional area of the flow path, wherein the valve body is inclined at a predetermined angle with respect to the contact surface with the elastic body.

본 개시에 따른 유량 조절 밸브 어셈블리는 첫째, 구조가 간단하여 제조비용이 저렴하다.The flow control valve assembly according to the present disclosure has the following advantages.

또한, 최대 압축 허용량이 낮은 탄성체를 구비하더라도 밸브체의 가동 변위가 크고, 이에 따라 정밀한 유량 조정이 가능하다.In addition, even if an elastic body having a low maximum compression allowable amount is provided, the movable displacement of the valve body is large, and thus the flow rate can be precisely adjusted.

도 1은 종래기술의 단면도;
도 2는 제1실시예의 단면사시도;
도 3은 제1실시예의 단면저부사시도;
도 4는 유체가 통과하지 않는(또는 밸브체에 외력이 작용하지 않은) 상태에서 제1실시예의 단면도;
도 5는 유체가 통과함에 따라(또는 밸브체에 외력이 작용함에 따라) 제1실시예의 밸브체가 하강한 상태의 단면도;
도 6은 유체가 다량으로 유입됨에 따라 제1실시예의 밸브체가 최대로 하강한 상태의 단면도;
도 7은 제1실시예의 효과를 설명하는 개념도;
도 8은 다양한 실시예에 따른 밸브체와 횡격벽을 나타낸 도면;
도 9는 제2실시예에 따른 사시도;
도 10은 제3실시예에 따른 사시도;
도 11은 밸브체를 지지하는 스프링이 더 구비된 제1실시예의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a prior art;
2 is a cross-sectional perspective view of the first embodiment;
Figure 3 is a cross-sectional view of the first embodiment;
Fig. 4 is a sectional view of the first embodiment in a state in which the fluid does not pass (or the external force does not act on the valve body); Fig.
5 is a sectional view of the valve body of the first embodiment in a state in which the valve body is lowered as the fluid passes (or an external force acts on the valve body);
FIG. 6 is a sectional view of the valve body of the first embodiment in a state where the valve body is maximally lowered as a large amount of fluid is introduced; FIG.
7 is a conceptual diagram for explaining the effect of the first embodiment;
8 shows a valve body and transverse bulkhead according to various embodiments;
9 is a perspective view according to the second embodiment;
10 is a perspective view according to the third embodiment;
11 is a sectional view of a first embodiment in which a spring for supporting a valve body is further provided.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 유량 조절 밸브 어셈블리의 구성, 동작 및 작용효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다, 또한 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다.Hereinafter, configurations, operations, and effects of the flow control valve assembly according to the preferred embodiment will be described with reference to the accompanying drawings. For reference, in the following drawings, each component is omitted or schematically shown for convenience and clarity, and the size of each component does not reflect the actual size, and the same reference numerals denote the same components throughout the specification. And reference numerals for the same components in individual drawings are omitted.

도 2는 제1실시예의 단면사시도이고, 도 3은 제1실시예의 단면저부사시도이다. 도 2 및 3은 제1실시예의 절반을 절단한 것으로서 절단되어 도시되지 않은 부분도 도 2 및 3와 동일하다. 이하 도 2 및 3을 참조하여 제1실시예를 설명한다.FIG. 2 is a cross-sectional perspective view of the first embodiment, and FIG. 3 is a cross-sectional low-profile attempt of the first embodiment. Figs. 2 and 3 show a cutaway of the half of the first embodiment, and the parts that are cut and are not shown are the same as Figs. 2 and 3. Fig. The first embodiment will be described below with reference to Figs. 2 and 3. Fig.

유량 조절 밸브 어셈블리(100)의 케이싱(110)은 내부에 횡격벽(115)이 구비하고, 횡격벽(115)의 둘레로 유체가 통과되는 유로(116)를 구비한다.The casing 110 of the flow control valve assembly 100 has a transverse partition wall 115 therein and a passage 116 through which fluid flows around the transverse partition wall 115.

케이싱(110)은 관형이고, 케이싱(110)은 배관에 설치된다. 케이싱의 외형은 도 2에 도시된 바와 같이 원통형인 것이 일반적이지만, 배관의 모양에 따라 각형이 될 수도 있음은 자명하다. 그리고 케이싱(110)을 배관에 설치하는 것은 통상의 기술자에게 자명한 사항이므로 설명을 생략한다.The casing 110 is tubular, and the casing 110 is installed in the piping. The outer shape of the casing is generally cylindrical as shown in Fig. 2, but it is obvious that the casing may be angular depending on the shape of the pipe. Since it is obvious to those skilled in the art that the casing 110 is installed in the piping, the description thereof will be omitted.

횡격벽(115)은 유체의 흐름을 막는 구성이다. 유체의 흐름을 방해하는 방향인 횡방향으로 설치되며, 횡방향으로 소정의 면적을 구비한다면 두께와 단면 형상은 필요에 의해 설정된다. 다른 실시예에 관해서 도 8을 참조하여 후술한다.The transverse bulkhead 115 is a structure that prevents the flow of the fluid. The thickness and the cross-sectional shape are set as necessary if they are provided in the transverse direction, which is the direction of obstructing the flow of the fluid, and have a predetermined area in the transverse direction. Other embodiments will be described later with reference to Fig.

케이싱(110)과 횡격벽(115)은 하나 이상의 스트럿(117)에 의해 연결된다. 스트럿(117)은 유체의 흐름을 방해하지 않도록 최소한의 면적과 최소한의 개수로 구비되는 것이 바람직하다. 스트럿(117)의 크기와 개수는 구체적인 설계에 관련된 내용이므로 필요 성능에 따라 설정된다.The casing 110 and the transverse bulkhead 115 are connected by one or more struts 117. It is preferable that the struts 117 are provided with a minimum area and a minimum number so as not to interfere with the flow of the fluid. The size and number of the struts 117 are set according to the required performance since they are related to a specific design.

그리고 케이싱(110)과 횡격벽(115)는 스트럿(117)에 의해 연결되어 일체로 형성될 수 있다.The casing 110 and the transverse bulkhead 115 may be integrally formed by a strut 117.

탄성체(120)는 케이싱(110)의 유로(116)를 따라 케이싱(110)의 내주면에 설치된다. 보다 구체적으로 탄성체(120)는 케이싱(110)의 유로를 따라 케이싱(110)의 내측 방향으로 구비된 단턱부(112)에 안착된다. The elastic body 120 is installed on the inner peripheral surface of the casing 110 along the flow path 116 of the casing 110. More specifically, the elastic body 120 is seated on the step portion 112 provided in the casing 110 along the flow path of the casing 110.

밸브체(130)는 횡격벽(115)와 탄성체(120)의 사이에 구비된다. 그리고 밸브체(130)는 유체의 정흐름 방향에 따른 상류에 구비된다. 정흐름 방향은 도 2에 도시된 화살표 방향이다.A valve body (130) is provided between the transverse bulkhead (115) and the elastic body (120). The valve body 130 is provided upstream of the fluid flow direction. The positive flow direction is the arrow direction shown in Fig.

밸브체(130)는 링형상으로서, 중공부를 구비하고 중공부에 상기 횡격벽(115)을 수용 가능하다. 그러나 수용 여부는 설계에 따라 선택되어야 한다.The valve body 130 is ring-shaped and has a hollow portion and the hollow portion can receive the transverse bulkhead 115. However, acceptance should be chosen according to the design.

밸브체(130)와 탄성체가 접촉되는 밸브체(130)의 접촉면(130a)은 소정 각도 경사지게 형성된다. 제1실시예는 유체의 정흐름 방향에 대응하여 20도 경사지게 형성된 것이다. 그러나 필요 성능에 따라 경사 각도는 선택될 수 있다.The contact surface 130a of the valve body 130 and the valve body 130 in contact with the elastic body is formed to be inclined at a predetermined angle. The first embodiment is formed so as to be inclined at an angle of 20 degrees corresponding to the flow direction of the fluid. However, depending on the required performance, the tilt angle can be selected.

밸브체(130)에는 가이드부(131)이 구비될 수 있다. 가이드부(131)는 밸브체(130)의 최측단에 구비되는 것이 바람직하다. 가이드부(131)는 케이싱(110)의 내경이 이루는 내벽에 의해 지지되어 밸브체(130) 자체의 운동에도 불구하고 흔들리지 않고 케이싱(110)의 내부를 이동할 수 있다. 또한 가이드부(131)를 구비함에 따라, 밸브체(130)의 접촉면(130a)의 경사 각도 설정이 자유로울 수 있다.The valve body 130 may be provided with a guide portion 131. Preferably, the guide portion 131 is provided at the uppermost end of the valve body 130. The guide part 131 is supported by the inner wall formed by the inner diameter of the casing 110 so that the guide part 131 can move inside the casing 110 without being shaken in spite of the movement of the valve body 130 itself. In addition, since the guide portion 131 is provided, the inclination angle of the contact surface 130a of the valve body 130 can be freely set.

밸브체(130)의 동작에 관해 도 4 내지 6을 참조하여 설명한다.The operation of the valve body 130 will be described with reference to Figs.

밸브체(130)는 통과되는 유체의 양에 대응하여 통과되는 유체의 양이 증가하면 탄성체(120)를 점진적으로 압축시키면서 유로(116)의 단면적을 감소킨다. 그리고 밸브체(130)는 통과되는 유체의 양이 감소하면 탄성체(120)가 복원되면서 유로의 단면적을 증가시킨다.The valve body 130 gradually reduces the cross-sectional area of the flow path 116 while gradually compressing the elastic body 120 as the amount of the fluid passing therethrough increases in accordance with the amount of the fluid passing therethrough. When the amount of the fluid passing through the valve body 130 decreases, the elastic body 120 is restored, thereby increasing the cross-sectional area of the flow path.

도 4는 유체가 통과하지 않는(또는 밸브체에 외력이 작용하지 않은) 상태에서 제1실시예의 단면도이다. 탄성체(120)의 지지력에 의해 밸브체(130)가 지지되고 있으며, 탄성체(120)가 변형되지 않은 상태이다. 이 상태에서 유로(116)는 최대 단면적이 확보된다.4 is a sectional view of the first embodiment in a state in which the fluid does not pass (or the external force does not act on the valve body). The valve body 130 is supported by the supporting force of the elastic body 120 and the elastic body 120 is not deformed. In this state, the maximum cross-sectional area of the flow path 116 is secured.

도 5는 유체가 정흐름 방향으로 통과함에 따라(또는 밸브체에 외력이 작용함에 따라) 제1실시예의 밸브체(130)가 하강한 상태의 단면도이다. 유체의 힘에 의해 탄성체(120)가 압축된 상태이다. 탄성체(120)를 압축하면서 밸브체(120)가 유체의 통과 방향으로 밀려난다. 이 상태에서 유로(116)는 도 4의 상태에서보다 좁다(단면적이 적다).5 is a cross-sectional view of the valve body 130 of the first embodiment in a descended state as the fluid passes in the normal flow direction (or an external force acts on the valve body). The elastic body 120 is compressed by the force of the fluid. The valve body 120 is pushed in the fluid passing direction while the elastic body 120 is compressed. In this state, the flow path 116 is narrower than the state shown in Fig. 4 (the cross-sectional area is small).

도 6은 유체가 다량으로 유입됨에 따라 제1실시예의 밸브체(130)가 최대로 하강한 상태의 단면도이다. 밸브체(130)는 유체의 힘에 의해 최대로 밀려났으며, 유로(116)를 완전히 폐쇄한다. 필요에 따라 최대 유압이 제공되더라도 소정의 유로(116)를 제공할 수 있으며, 이는 필요에 따른 설계사항이다. 이 상태에서 일반적으로 탄성체(120)는 최대로 압축되는데, 탄성체(130) 소재의 선택에 따라 최대 압축상태일 수도 있고 그렇지 않을 수 있다.6 is a cross-sectional view of the valve body 130 of the first embodiment in a state where the valve body 130 is lifted to the maximum as the fluid is introduced in a large amount. The valve body 130 is pushed to the maximum by the force of the fluid, and the flow passage 116 is completely closed. It is possible to provide the predetermined flow path 116 even if the maximum hydraulic pressure is provided as required, which is a design matter as needed. In this state, the elastic body 120 is generally compressed to the maximum, which may or may not be maximally compressed depending on the selection of the material of the elastic body 130.

도 7은 제1실시예의 효과를 설명하는 개념도이다. 밸브체(130)와 탄성체(120)가 접촉되는 밸브체(130)의 접촉면(130a)은 소정 각도 경사지게 형성되는데, 이로 인해 탄성체의 압축 한도에도 불구하고 긴 변위에 대해 밸브체(130)가 운동할 수 있으므로, 세밀하게 유량조절이 가능하다.7 is a conceptual diagram for explaining the effect of the first embodiment. The contact surface 130a of the valve body 130 in contact with the valve body 130 and the elastic body 120 is formed to be inclined at a predetermined angle so that the valve body 130 is moved with respect to a long displacement despite the compression limit of the elastic body. So that the flow rate can be controlled in detail.

탄성체(120)는 탄성을 가진 것이면 충분하지만 일반적으로 오링이 선택된다. 만약 오링의 직경이 3.2mm이고, 오링의 최대 압축 변형 허용량이 30%라면, 오링의 상면에 밸브체가 평행하게 접촉할 경우. 밸브체는 약 0.96mm(3.2mm*0.3)의 변위만 허용된다.It is sufficient if the elastic body 120 has elasticity, but an O-ring is generally selected. If the diameter of the O-ring is 3.2 mm and the maximum compressive strain tolerance of the O-ring is 30%, if the valve body contacts the upper surface of the O-ring in parallel. The valve body permits only displacement of about 0.96mm (3.2mm * 0.3).

그에 반해, 접촉면(130a)이 θ˚(degree) 경사지게 형성되면, 밸브체(130)의 힘이 전달되는 방향에 따른 변위(X)가 압축가능 변위가 되고, 이것이 0.96mm일 때, 밸브체(130)의 가동 변위(Y)는 X/sin(θ˚)가 된다. 만약 θ가 20이라면, Y는 0.96mm/sin(20˚)=2.81mm가 되어 상술한 경우와 비교하여 약 3배 더 긴 변위에 대해 유량을 조절 가능하다.On the other hand, when the contact surface 130a is inclined at a degree of? Degrees, the displacement X in accordance with the direction in which the force of the valve element 130 is transmitted becomes a compressible displacement. When the contact surface 130a is 0.96 mm, 130 is X / sin (&thetas;). If θ is 20, Y becomes 0.96 mm / sin (20 °) = 2.81 mm, so that the flow rate can be adjusted for a displacement about three times longer than in the above case.

도 8은 다양한 밸브체와 횡격벽의 실시예를 도시한다.Fig. 8 shows an embodiment of various valve bodies and transverse bulkheads.

도 (a)에 따르면 밸브체(230)의 단면은 역삼각형이고, 횡격벽(215)은 판형이다.4A, the valve body 230 has an inverted triangular cross section and the transverse bulkhead 215 has a plate shape.

도 (b)에 따르면 밸브체(330)의 단면은 직각삼각형이고, 횡격벽(315)은 반구형이다.According to the diagram (b), the cross section of the valve body 330 is a right triangle and the transverse partition 315 is hemispherical.

도 (c)에 따르면 밸브체(330)의 단면은 밑변의 양 모서리의 각도가 다른 역삼각형이고, 횡격벽(315)은 단면이 반원형인 반구형이다.According to the diagram (c), the cross section of the valve body 330 is an inverted triangle in which the angles of both sides of the base are different from each other, and the transverse bulkhead 315 is hemispherical in cross section.

도 (d)에 따르면 밸브체(430)의 단면은 둔각삼각형이고, 횡격벽(415)은 원뿔형이다.4D, the valve body 430 has an obtuse-angled cross section and the transverse bulkhead 415 has a conical shape.

도 (e)에 따르면 밸브체(530)의 단면은 직각삼각형이고, 횡격벽(315)은 원뿔형이다.According to Figure (e), the cross section of the valve body 530 is a right triangle and the transverse bulkhead 315 is conical.

도 (f)에 따르면 밸브체(330)의 단면은 역삼각형이고, 횡격벽(315)은 반구형이다.According to Figure (f), the valve body 330 has an inverted triangular cross section and the transverse bulkhead 315 is hemispherical.

상기와 같이 밸브체와 횡격벽은 다양한 실시예로 구현될 수 있지만, 횡격벽은 유체의 정흐름 방향에 따라 직경이 커지게 형성는 것이 유체의 정흐름을 유도할 수 있으므로 가장 효과적이다. As described above, the valve body and the transverse bulkhead can be implemented in various embodiments. However, it is most effective that the transverse bulkhead is formed to have a larger diameter along the flow direction of the fluid, because it can induce the flow of the fluid.

다시 도 2를 참조하면, 케이싱(110)의 상부는 케이싱(110)의 내경 방향으로 소정 길이 돌출되는 돌출부(113)를 포함한다.Referring to FIG. 2 again, the upper portion of the casing 110 includes a protrusion 113 protruding a predetermined length in the inner diameter direction of the casing 110.

유체의 통과량이 변함에 따라 일부 역흐름이 발생할 수 있고, 이에 따라 밸브체(130)가 케이싱(110)으로부터 분리될 수 있다. 돌출부(113)는 역흐름 등에도 불구하고 밸브체(130)와 케이싱(110)의 분리를 차단하고 예방한다.As the flow rate of the fluid changes, some backflow may occur, so that the valve body 130 can be separated from the casing 110. The projecting portion 113 prevents and prevents the separation of the valve body 130 and the casing 110 in spite of reverse flow or the like.

돌출부(113)는 케이싱(110)의 둘레를 따라 복수개 분리되어 형성될 수 있다.A plurality of protrusions 113 may be formed along the circumference of the casing 110.

그리고 분리된 복수개의 돌출부(113)는 케이싱(110)과 소정거리 이격되면서 상기 이격 부분은 각각이 살대(114)로 연결될 수 있다. 살대(114)를 구비함으로써, 소비되는 재료량을 줄이고 동시에 살대(114)를 벌려 밸브체(130)를 삽입할 수 있다.The separated plurality of protrusions 113 may be separated from the casing 110 by a predetermined distance, and the spaced apart portions may be connected to each other by the rib 114. By providing the rib 114, the amount of material consumed can be reduced and at the same time, the rib 114 can be opened to insert the valve body 130.

하지만 돌출부(113)가 제1실시예처럼 반드시 분리된다거나 살대(114)에 의해 케이싱(110과 지지되어야만 하는 것은 아니다.However, the projecting portion 113 is not necessarily separated as in the first embodiment or supported by the casing 110 by the rib 114.

도 9는 제2실시예의 사시도이다. 제2실시예에 따른 돌출부(213)는 분리형성되지 않고, 케이싱(210)의 내경을 따라 하나로 형성된다. 상기 돌출부(213)에 의해 케이싱(210) 내부에 밸브체(130)를 삽입하는 것이 어려울 수 있으므로, 케이싱(210)을 상부케이싱(210-1)과 하부케이싱(210-2)로 분리하여 2체형으로 할 수 있다. 상부케이싱(210-1)과 하부케이싱(210-2)은 스크류 결합 될 수 있으며, 2체형으로 제조할 경우 하부케이싱(210-2)에 탄성체(120)를 장착한 뒤 결합함으로써 편리하게 조립할 수 있다.9 is a perspective view of the second embodiment. The projections 213 according to the second embodiment are formed separately along the inner diameter of the casing 210, not separately. It may be difficult to insert the valve body 130 into the casing 210 by the protrusion 213. Therefore, the casing 210 is divided into the upper casing 210-1 and the lower casing 210-2, It can be shaped. The upper casing 210-1 and the lower casing 210-2 can be screwed together and can be easily assembled by attaching and bonding the elastic body 120 to the lower casing 210-2 when the upper casing 210-1 and the lower casing 210-2 are manufactured in a two- have.

도 10은 제3실시예에 따른 돌출부를 도시한다. 제3실시예에 따른 돌출부(313)는 분리 형성되며, 살대를 구비하지 않는다.10 shows a protrusion according to the third embodiment. The protrusion 313 according to the third embodiment is formed separately and does not have ribs.

도 11은 제1실시예에 밸브체(120)를 지지하는 보조탄성체(140)를 더 구비한 것이다. FIG. 11 further includes an auxiliary elastic body 140 for supporting the valve body 120 in the first embodiment.

제1실시예의 탄성체(120)는 밸브체(130)에 탄성력을 제공하는 역할을 수행하고, 동시에 밸브체(130)와 유로(116)간에 발생하는 공간을 실링하는 역할을 수행한다. 도 1에 따른 종래기술의 차단링(30)이 탄성력을 제공하는 역할만을 수행하는 것과 차별화된다. 이에 도 1의 종래기술은 유체 소통로(29)로 통하는 유체의 흐름이 차단링(30)의 좌우 주변으로 분리되지만, 제1실시예에 의한 유체의 흐름은 밸브체(120)와 횡격벽(115)의 사이로만 유도되므로 유량 조절의 정밀도가 향상된다.The elastic body 120 of the first embodiment plays a role of providing an elastic force to the valve body 130 and at the same time sealing the space generated between the valve body 130 and the oil passage 116. The blocking ring 30 of the prior art according to Fig. 1 is distinguished from the one merely serving to provide elastic force. 1, the flow of fluid through the fluid passageway 29 is separated to the left and right periphery of the blocking ring 30, but the flow of the fluid according to the first embodiment is transmitted through the valve body 120 and the transverse bulkheads 115, the accuracy of the flow rate adjustment is improved.

그러나 도 2에 따른 제1실시예는 탄성체(120)의 재료로 일반적으로 선택되는 고무재질이 고압에 의한 변형 발생 가능성이 있으므로, 고압에 대응하기 위한 보조탄성체(140)를 더 구비할 수 있다. 보조탄성체(140)는 도 11에 도시된 바와 같이 밸브체(120)를 감싸는 코일스프링이 될 수 있음은 물론이고, 밸브체(120)를 감싸는 웨이브스프링, 탄성체(120)와 탄성계수가 상이한 탄성고체로써 점탄성고체가 선택될 수도 있다. 나아가 본 명세서에서 의미하는 보조탄성체(140)란 상기 제시한 실현 방법 외에 통상의 기술자의 설계변경에 따른 실현 방법들을 포함한다.However, since the rubber material generally selected as the material of the elastic body 120 may be deformed due to high pressure, the first embodiment according to FIG. 2 may further include the auxiliary elastic body 140 to cope with high pressure. The auxiliary elastic body 140 may be a coil spring that surrounds the valve body 120 as shown in FIG. 11, and may include a wave spring that surrounds the valve body 120, a resilient body 120 that is elastic Viscoelastic solids may be selected as solids. Further, auxiliary elastic body 140 as referred to in this specification includes realization methods according to design changes of ordinary technicians in addition to the above-described realization methods.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken in conjunction with the present invention. It is to be understood that various equivalents and modifications may be substituted for those at the time of the present application. It is to be understood, therefore, that the above description is intended to be illustrative, and not restrictive, and that the scope of the present invention will be defined by the appended claims rather than by the foregoing description, All changes or modifications that come within the scope of the equivalent concept are to be construed as being included within the scope of the present invention.

100: 제1실시예에 따른 유량 조정 밸브 어셈블리
110: 케이싱 115: 격벽
116: 유로 117: 스트럿
120: 탄성체 130: 밸브체
100: Flow regulating valve assembly according to the first embodiment
110: casing 115: partition wall
116: EURO 117: Strut
120: elastic body 130: valve body

Claims (11)

내부에 횡격벽이 구비되고 상기 횡격벽의 둘레로 유체가 통과되는 유로가 구비된 관형의 케이싱;
상기 케이싱의 유로를 따라 상기 케이싱의 내주면에 설치되는 탄성체; 및
상기 횡격벽와 탄성체 사이의 유체의 통과 방향에 따른 상류에 구비되어 통과되는 유체의 양에 대응하여 통과되는 유체의 양이 증가하면 상기 탄성체를 점진적으로 압축시키며 유로의 단면적을 감소시키고, 통과되는 유체의 양이 감소하면 상기 탄성체가 복원되면서 유로의 단면적을 증가시키되, 상기 탄성체와 접촉면에 대하여 소정 각도 경사지게 형성된 밸브체;
를 포함하는 유량 조정 밸브 어셈블리.
A tubular casing having a transverse bulkhead inside and having a passage through which the fluid passes around the transverse bulkhead;
An elastic body provided on an inner peripheral surface of the casing along a flow path of the casing; And
When the amount of the fluid passing through the fluid passage is increased in accordance with the amount of the fluid passing through the fluid passage between the transverse wall and the elastic body, the elastic body is gradually compressed to reduce the cross-sectional area of the fluid passage, A valve body formed to increase the cross-sectional area of the flow path while restoring the elastic body when the amount of the elastic body is reduced, the valve body being inclined at a predetermined angle to the contact surface with the elastic body;
The flow control valve assembly comprising:
제1항에 있어서,
상기 케이싱의 유로를 따라 케이싱의 내측 방향으로 구비되고, 상기 탄성체가 안착되는 단턱부를 더 포함하는 유량 조정 밸브 어셈블리.
The method according to claim 1,
Further comprising a step portion provided on an inner side of the casing along a flow path of the casing and on which the elastic body is mounted.
제1항에 있어서,
상기 케이싱의 상부는,
내경 방향으로 소정 길이 돌출되어 상기 밸브체와 상기 케이싱의 분리를 차단하는 돌출부를 더 포함하는 유량 조정 밸브 어셈블리.
The method according to claim 1,
The upper portion of the casing,
And a protrusion protruding by a predetermined length in an inner diameter direction to cut off the separation of the valve body and the casing.
제2항에 있어서,
상기 돌출부는,
상기 케이싱의 둘레를 따라 복수개 분리되어 형성되는 유량 조정 밸브 어셈블리.
3. The method of claim 2,
The projection
And a plurality of the flow control valve assemblies are separately formed along the circumference of the casing.
제3항에 있어서,
상기 케이싱의 둘레를 따라 복수개 분리되어 형성된 돌출부는,
케이싱과 소정거리 이격되며, 각각이 살대로 상기 케이싱과 연결되는 것인 유량 조정 밸브 어셈블리.
The method of claim 3,
A plurality of projections formed separately along the periphery of the casing,
And is spaced a predetermined distance from the casing and is connected to the casing as it is being worn.
제1항에 있어서,
상기 케이싱과 횡격벽은 일체형인 것을 특징으로 하는 유량 조정 밸브 어셈블리.
The method according to claim 1,
Wherein the casing and the transverse bulkhead are integral.
제1항에 있어서,
상기 케이싱과 횡격벽은 하나 이상의 스트럿에 의해 연결되는 유량 조정 밸브 어셈블리.
The method according to claim 1,
Wherein the casing and the transverse bulkhead are connected by at least one strut.
제1항에 있어서,
상기 횡격벽의 단면은 원형이고, 상기 밸브체는 중공부를 구비하고 상기 중공부에 상기 횡격벽이 수용되는 링형상인 유량 조정 밸브 어셈블리.
The method according to claim 1,
Wherein the cross section of the transverse bulkhead is circular and the valve body has a hollow portion and the transverse bulkhead is received in the hollow portion.
제1항에 있어서,
상기 횡격벽은 유체의 정흐름 방향에 따라 직경이 커지는 것을 특징으로 하는 유량 조정 밸브 어셈블리.
The method according to claim 1,
Wherein the transverse bulkhead has a larger diameter along the flow direction of the fluid.
제1항에 있어서,
상기 밸브체의 최측단에 구비되고, 상기 케이싱의 내벽에 의해 지지되는 가이드부를 더 포함하는 유량 조정 밸브 어셈블리.
The method according to claim 1,
And a guide portion provided at an uppermost end of the valve body and supported by an inner wall of the casing.
제1항에 있어서,
상기 벨브체와 상기 탄성체의 사이에 구비되어 상기 탄성체의 탄성력을 보강하는 보조탄성체를 더 포함하는 유량 조정 밸브 어셈블리.The method according to claim 1,
And an auxiliary elastic body provided between the valve body and the elastic body to reinforce the elastic force of the elastic body.
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