KR102351321B1 - Flow control valve device - Google Patents

Flow control valve device Download PDF

Info

Publication number
KR102351321B1
KR102351321B1 KR1020200135065A KR20200135065A KR102351321B1 KR 102351321 B1 KR102351321 B1 KR 102351321B1 KR 1020200135065 A KR1020200135065 A KR 1020200135065A KR 20200135065 A KR20200135065 A KR 20200135065A KR 102351321 B1 KR102351321 B1 KR 102351321B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
groove
ring
control valve
guide unit
flow control
Prior art date
Application number
KR1020200135065A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
여순록
이순기
김병석
이창호
Original Assignee
주식회사 성원에스티씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 성원에스티씨 filed Critical 주식회사 성원에스티씨
Priority to KR1020200135065A priority Critical patent/KR102351321B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102351321B1 publication Critical patent/KR102351321B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/46Attachment of sealing rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/52Means for additional adjustment of the rate of flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side

Abstract

Disclosed is a flow control valve apparatus. According to an embodiment of the present invention, the flow control valve apparatus comprises: a first mainframe having a body, and having an output flow path formed by a partition protruding from an exit of a gas or fluid toward the inside of the body for a certain height; a first guide unit including a first groove with a first O-ring inserted into an inner wall, a second groove with a second O-ring inserted into an inner wall, and a flow path formed between the first groove and the second groove, and inserted into an inner surface of the first mainframe, and having the partition inserted into the second groove; and a second guide unit having a U-packing engaged with a certain area on a side surface on an upper side in a ring shape, and having a first protruding unit formed on a lower side, and having a flow path formed inside, and having the U-packing come in contact with an inner surface of the first mainframe when being inserted into an inner surface of the first mainframe, and having the first protruding unit inserted into the first groove. The present invention aims to provide a flow control valve apparatus which is capable of precisely controlling a flow rate with a simple structure.

Description

흐름 제어 밸브 장치 {FLOW CONTROL VALVE DEVICE}flow control valve device {FLOW CONTROL VALVE DEVICE}

본 발명은 흐름 제어 밸브 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 간단한 구조로 유량을 정밀하게 제어할 수 있는 흐름 제어 밸브 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flow control valve device, and more particularly, to a flow control valve device capable of precisely controlling a flow rate with a simple structure.

일반적으로, 수도전에서 정수기, 온수세정기, 보일러, 순간온수기, 비데 등과 같은 제품의 급수라인 측으로 공급되는 물(유체)의 압력은 지역이나 주변 여건에 따라 달라지나, 보통 0 kg/㎠∼15kg/㎠의 압력을 가지고 불규칙적으로 공급된다.In general, the pressure of water (fluid) supplied to the water supply line of products such as water purifiers, hot water washer, boiler, instantaneous water heater, bidet, etc. from the water faucet varies depending on the region or surrounding conditions, but usually 0 kg/cm2~15kg/ It is supplied irregularly with a pressure of cm2.

상기와 같이 유체가 급수라인으로 일정하게 공급되지 않고 불규칙적인 압력을 가지고 공급되기 때문에 급수라인부터 제품 내부로 공급되는 유체가 부품 주변의 이음부에 충격을 주어 장기간 사용 시 제품에 대한 사용 수명을 단축시키는 것은 물론, 제품 내에 공급된 유체를 사용하기에도 적절하지 않게 되는 등의 문제가 있다.As described above, since the fluid is not supplied to the water supply line uniformly and is supplied with irregular pressure, the fluid supplied from the water supply line to the inside of the product impacts the joints around the parts and shortens the service life of the product when used for a long period of time. Of course, there is a problem such as not being suitable to use the fluid supplied in the product.

상기와 같은 문제들을 개선하기 위하여 유체의 압력이 사용 목적보다 높을 때 이것을 감압하고, 또 감압한 후 압력을 일정하게 유지할 수 있는 감압밸브(reducing valve)가 적용되는데, 감압 밸브는 밸브 본체 내에 구성되어 유체의 유입량을 조절하기 위한 것으로서, 유체의 압력에 따라 구동하게 된다. 즉, 입구쪽 유체의 압력을 불문하고, 출구쪽 압력이 일정하게 유지되는 장점이 있다.In order to improve the above problems, a reducing valve that can reduce the pressure when the pressure of the fluid is higher than the intended use and maintain the pressure constant after the pressure is reduced is applied, the pressure reducing valve is configured in the valve body This is to control the inflow of the fluid, and it is driven according to the pressure of the fluid. That is, regardless of the pressure of the inlet side fluid, there is an advantage that the outlet side pressure is kept constant.

본 발명의 실시예들은, 간단한 구조로 유량을 정밀하게 제어할 수 있는 흐름 제어 밸브 장치를 제공한다.Embodiments of the present invention provide a flow control valve device capable of precisely controlling the flow rate with a simple structure.

본 발명의 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치는 바디가 형성되고, 기체 또는 유체의 출구 부분에서 상기 바디의 내부 방향으로 일정 높이만큼 돌출되는 격벽에 의해 출력 유로가 형성되는 제1 본체; 제1 오링이 내벽에 삽입되는 제1 홈, 제2 오링이 내벽에 삽입되는 제2 홈과 상기 제1 홈과 상기 제2 홈 사이에 형성되는 유로를 포함하고, 상기 제1 본체의 내면에 삽입되어 상기 제2 홈에 상기 격벽이 삽입되는 제1 가이드 유닛; 및 상부 측면 일정 영역에 유패킹(U packing)이 링 형태로 결합되며, 하부에 제1 돌출부가 형성되며, 내부에 유로가 형성되고, 상기 제1 본체의 내면에 삽입되는 경우 상기 유패킹이 상기 제1 본체의 내면에 접촉되며, 상기 제1 돌출부가 상기 제1 홈에 삽입되는 제2 가이드 유닛을 포함한다.A flow control valve device according to an embodiment of the present invention includes: a first body in which a body is formed and an output passage is formed by a partition wall that protrudes by a predetermined height from an outlet portion of a gas or fluid in an inner direction of the body; and a first groove into which the first O-ring is inserted into the inner wall, a second groove into which the second O-ring is inserted into the inner wall, and a flow path formed between the first groove and the second groove, and is inserted into the inner surface of the first body. a first guide unit into which the partition wall is inserted into the second groove; And U packing (U packing) is coupled to a certain area of the upper side in a ring shape, a first protrusion is formed in the lower part, a flow path is formed therein, and when inserted into the inner surface of the first body, the U packing is the and a second guide unit in contact with the inner surface of the first body and into which the first protrusion is inserted into the first groove.

상기 흐름 제어 밸브 장치는 상기 제2 가이드 유닛으로 상기 기체 또는 유체가 입력되는 경우 상기 제1 오링과 상기 제2 오링이 수축되면서 상기 기체 또는 유체의 흐름 양이 제어될 수 있다.In the flow control valve device, when the gas or fluid is input to the second guide unit, the flow amount of the gas or fluid may be controlled while the first O-ring and the second O-ring are contracted.

나아가, 본 발명의 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치는 상기 바디의 측면의 일정 영역에 제3 홈이 형성되고 상기 제3 홈에 결합되는 제3 오링을 더 포함할 수 있다.Furthermore, the flow control valve device according to an embodiment of the present invention may further include a third O-ring having a third groove formed in a predetermined area of the side surface of the body and coupled to the third groove.

더 나아가, 본 발명의 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치는 제4 오링이 내벽에 삽입되는 제4 홈과 유로가 형성된 제2 돌출부를 포함하고, 상기 제1 본체의 내면에 삽입되는 경우 상기 제2 돌출부가 상기 제1 홈에 삽입되는 제3 가이드 유닛을 더 포함하고, 상기 제1 돌출부는 상기 제4 홈에 삽입될 수 있다.Furthermore, the flow control valve device according to an embodiment of the present invention includes a fourth groove into which the fourth O-ring is inserted into the inner wall and a second protrusion formed with a flow path, and when the fourth O-ring is inserted into the inner surface of the first body, the first The second protrusion may further include a third guide unit inserted into the first groove, and the first protrusion may be inserted into the fourth groove.

더 나아가, 본 발명의 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치는 상기 기체 또는 유체에 대한 입력 유로가 형성되고, 상기 제1 본체의 바디와 물리적으로 결합되는 바디가 형성되는 제2 본체를 더 포함할 수 있다.Furthermore, the flow control valve device according to an embodiment of the present invention may further include a second body in which an input passage for the gas or fluid is formed, and a body physically coupled to the body of the first body is formed. can

본 발명의 다른 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치는 바디가 형성되고, 기체 또는 유체의 출구 부분에서 상기 바디의 내부 방향으로 일정 높이만큼 돌출되는 격벽에 의해 출력 유로가 형성되는 제1 본체; 및 제1 오링이 내벽에 삽입되는 제1 홈, 제2 오링이 내벽에 삽입되는 제2 홈과 상기 제1 홈과 상기 제2 홈 사이에 형성되는 유로를 포함하고, 상기 제1 본체의 내면에 삽입되어 상기 제2 홈에 상기 격벽이 삽입되는 가이드 유닛을 포함한다.A flow control valve device according to another embodiment of the present invention includes: a first body in which a body is formed and an output passage is formed by a partition wall that protrudes by a predetermined height in an inner direction of the body at an outlet portion of the gas or fluid; and a first groove into which the first O-ring is inserted into the inner wall, a second groove into which the second O-ring is inserted into the inner wall, and a flow path formed between the first groove and the second groove, and a guide unit into which the partition wall is inserted into the second groove.

본 발명의 실시예들에 따르면, 간단한 구조로 저압에서 고압까지 유량을 정밀하게 제어할 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 1.5~10.0kgf/㎠까지 동일하게 유량을 제어할 수 있다.According to embodiments of the present invention, it is possible to precisely control the flow rate from a low pressure to a high pressure with a simple structure. For example, in the present invention, the flow rate can be equally controlled from 1.5 to 10.0 kgf/cm 2 .

본 발명의 실시예들에 따르면, 훅(hook) 조립 구조로 조립성을 개선하고, 감압 밸브와 흐름 제어 밸브를 이용한 기존의 정밀 유량 제어에 비하여 단독으로 정밀한 유량 제어가 가능하며 원가를 절감시킬 수 있다.According to embodiments of the present invention, assembling is improved with a hook assembly structure, and compared to the existing precise flow control using a pressure reducing valve and a flow control valve, precise flow control is possible independently and costs can be reduced. have.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치에 대한 정면도와 단면도를 나타낸 것이다.
도 2는 도 1에 도시된 가이드 유닛을 중심으로 일부 구성을 설명하기 위한 일 예시도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치에 대한 단면도를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치에 대한 단면도를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예들에 따른 흐름 제어 밸브 장치에 대한 단면도를 나타낸 것이다.
1 shows a front view and a cross-sectional view of a flow control valve device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 shows an exemplary view for explaining some configurations centering on the guide unit shown in Figure 1.
3 is a cross-sectional view showing a flow control valve device according to another embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a flow control valve device according to another embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a flow control valve device according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Advantages and features of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be embodied in various different forms, and only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the art to which the present invention pertains It is provided to fully inform those who have the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of describing the embodiments, and is not intended to limit the present invention. In this specification, the singular also includes the plural unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, "comprises" and/or "comprising" refers to the presence of one or more other components, steps, operations and/or elements mentioned. or addition is not excluded.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used with the meaning commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. In addition, terms defined in a commonly used dictionary are not to be interpreted ideally or excessively unless specifically defined explicitly.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도면 상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals are used for the same components in the drawings, and repeated descriptions of the same components are omitted.

본 발명의 실시예들은, 간단한 구조로 저압에서 고압까지 유량을 정밀하게 제어할 수 있는 흐름 제어 밸브 장치를 제공하는 것을 그 요지로 한다.An aspect of the present invention is to provide a flow control valve device capable of precisely controlling a flow rate from a low pressure to a high pressure with a simple structure.

여기서, 본 발명은 오링이 삽입되는 오링 가이드 유닛(O-guide)과 유패킹(U packing)이 결합되는 유패킹 가이드 유닛(U-guide) 중 적어도 하나를 이용하여 유량을 정밀하게 제어할 수 있으며, 각각의 가이드 유닛에는 기체 또는 유체의 압력과 제어하고자 하는 유량에 의하여 결정되는 일정 크기의 유로가 형성될 수 있다.Here, the present invention can precisely control the flow rate by using at least one of an O-ring guide unit into which an O-ring is inserted and a U-packing guide unit in which U packing is combined. , a flow path having a predetermined size determined by the pressure of the gas or fluid and the flow rate to be controlled may be formed in each guide unit.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치에 대한 정면도와 단면도를 나타낸 것이고, 도 2는 도 1에 도시된 가이드 유닛을 중심으로 일부 구성을 설명하기 위한 일 예시도를 나타낸 것으로, 다른 밸브 예를 들어, 솔레노이드 밸브 등에 삽입되는 경우에 대한 일 예시도를 나타낸 것이다.1 shows a front view and a cross-sectional view of a flow control valve device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows an exemplary view for explaining some configurations centering on the guide unit shown in FIG. 1, Another valve, for example, shows an exemplary view for the case of being inserted into a solenoid valve.

도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치(100)는 제1 본체(110), 유패킹(120), 유패킹 가이드 유닛(130), 오링 가이드 유닛(140), 제1 오링(160), 제2 오링(170)과 제3 오링(150)을 포함한다.1 and 2, the flow control valve device 100 according to an embodiment of the present invention includes a first body 110, a U packing 120, a U packing guide unit 130, an O-ring guide unit ( 140 , a first O-ring 160 , a second O-ring 170 , and a third O-ring 150 .

제1 본체(110)는 바디가 형성되고, 기체 또는 유체의 출구 부분에서 바디의 내부 방향으로 일정 높이만큼 돌출되는 격벽(112)에 의해 출력 유로(111)가 형성되는데, 출력 유로(112)의 크기와 길이는 제어하고자 하는 유량과 적용되는 분야에 따라 달라질 수 있다.The first body 110 has a body, and the output passage 111 is formed by the partition wall 112 protruding by a predetermined height from the outlet portion of the gas or fluid in the inner direction of the body. The size and length may vary depending on the flow rate to be controlled and the field of application.

이 때, 제1 본체(110)는 출력 유로(111)가 형성된 부분에서 바디의 측면 일정 영역에 홈이 형성됨으로써, 제3 오링(150)을 결합할 수 있다.At this time, the first body 110 may be coupled to the third O-ring 150 by forming a groove in a predetermined area on the side of the body at the portion where the output flow path 111 is formed.

이러한 제1 본체(110)는 내부에 다른 유닛들을 삽입하기 위한 공간이 형성되며, 다른 유닛들과의 결합에 의해 기체 또는 유체가 흐르는 유로 영역을 제외한 영역을 밀폐할 수 있다.The first body 110 has a space for inserting other units therein, and by combining with other units, it is possible to seal an area except for a flow path area through which a gas or fluid flows.

오링 가이드 유닛(140)은 제1 오링(160)이 내벽에 삽입되는 제1 홈, 제2 오링(170)이 내벽에 삽입되는 제2 홈 및 제1 홈과 제2 홈 사이에 형성되는 유로를 포함하고, 제1 본체(110)의 내면에 삽입되는 경우 제2 홈에 격벽(112)이 삽입됨으로써, 제2 오링(170)에 의해 오링 가이드 유닛(140)과 제1 본체(110) 사이의 공간이 밀폐될 수 있다.The O-ring guide unit 140 includes a first groove into which the first O-ring 160 is inserted into the inner wall, a second groove into which the second O-ring 170 is inserted into the inner wall, and a flow path formed between the first groove and the second groove. Including, when inserted into the inner surface of the first body 110, the partition wall 112 is inserted into the second groove, by the second O-ring 170 between the O-ring guide unit 140 and the first body 110 The space may be sealed.

이 때, 오링 가이드 유닛(140)은 제1 본체(110)의 내부 공간의 크기 등을 고려하여 그 형상이 결정될 수 있으며, 제1 홈과 제2 홈의 크기와 유로의 크기는 제어하고자 하는 유량에 따라 달라질 수 있다. 물론, 제2 홈의 크기는 삽입되는 격벽(112)의 크기가 고려될 수 있다.At this time, the shape of the O-ring guide unit 140 may be determined in consideration of the size of the inner space of the first body 110 , and the size of the first groove and the second groove and the size of the flow path to be controlled may vary depending on Of course, the size of the second groove may be the size of the partition wall 112 to be inserted.

제1 오링(150)은 오링 가이드 유닛(140)의 제1 홈에 삽입되어 상부에 유패킹 가이드 유닛(130)이 결합되는 경우, 유패킹 가이드 유닛(130)과 제1 홈 사이의 공간을 밀폐시킴으로써, 흐름 제어 밸브 장치로 유입되는 기체 또는 유체를 오링 가이드 유닛(140)의 유로로 출력할 수 있다.The first O-ring 150 is inserted into the first groove of the O-ring guide unit 140 to seal the space between the U-packing guide unit 130 and the first groove when the U-packing guide unit 130 is coupled thereto. By doing so, the gas or fluid flowing into the flow control valve device may be output to the flow path of the O-ring guide unit 140 .

제2 오링(170)은 오링 가이드 유닛(140)의 제2 홈에 삽입되어 제1 본체(110)의 격벽과 결합 또는 삽입되는 경우, 제2 홈과 격벽(112) 사이의 공간을 밀폐시킴으로써, 유로를 통해 출력되는 유량이 제어된 기체 또는 유체를 출력 출력 유로(111)로 제공할 수 있다.When the second O-ring 170 is inserted into the second groove of the O-ring guide unit 140 and coupled or inserted with the partition wall of the first body 110, by sealing the space between the second groove and the partition wall 112, A gas or fluid whose flow rate output through the flow path is controlled may be provided to the output output flow path 111 .

유패킹 가이드 유닛(130)은 상부 측면 일정 영역에 유패킹(U packing)(120)이 링 형태로 결합되며, 하부에 제1 돌출부가 형성되며, 내부에 유로가 형성되고, 제1 본체(110)의 내면에 삽입되는 경우 유패킹(120)이 제1 본체(110)의 내면에 접촉되며, 제1 돌출부가 오링 가이드 유닛(140)의 제1 홈에 삽입됨으로써, 오링 가이드 유닛(140)과 결합된다.U packing guide unit 130 is U packing (U packing) 120 is coupled in a ring shape in a certain area on the upper side, a first protrusion is formed in the lower part, a flow path is formed therein, and the first body 110 ) when inserted into the inner surface of the U-packing 120 is in contact with the inner surface of the first body 110, the first protrusion is inserted into the first groove of the O-ring guide unit 140, the O-ring guide unit 140 and are combined

여기서, 제1 돌출부는 제1 홈에 삽입되는 형상으로 형성될 수 있고, 유로의 크기는 제어하고자 하는 유량에 따라 달라질 수 있다.Here, the first protrusion may be formed in a shape to be inserted into the first groove, and the size of the flow path may vary depending on the flow rate to be controlled.

유패킹(120)은 유패킹 가이드 유닛(130)의 상부 측면 일정 영역에 결합되는 'U'자 형상의 패킹으로, 기체 또는 유체가 입력되는 방향으로 유패킹 구조를 가질 수 있다.The U-packing 120 is a 'U'-shaped packing coupled to a certain area of the upper side of the U-packing guide unit 130, and may have a U-packing structure in a direction in which gas or fluid is input.

이 때, 유패킹(120)은 기체 또는 유체가 입력되는 경우 흐름 제어 밸브 장치의 내부 공간을 밀폐시킬 수 있다. 즉, 입력되는 기체 또는 유체가 입력 방향으로 밀어주는 힘을 유패킹을 통해 상쇄시킬 수 있다.At this time, the U-packing 120 may seal the internal space of the flow control valve device when gas or fluid is input. That is, the force that the input gas or fluid pushes in the input direction may be offset through the U-packing.

제3 오링(150)은 제1 본체(110)의 바디의 측면 일정 영역에 형성된 제3 홈에 결합된다.The third O-ring 150 is coupled to a third groove formed in a predetermined area on the side of the body of the first body 110 .

여기서, 제3 오링(150)은 다른 밸브 장치에 삽입되는 경우 다른 밸브 장치의 내벽과 흐름 제어 밸브 장치 사이의 공간을 밀폐시키거나 흐름 제어 밸브 장치를 고정시키는 기능을 수행할 수 있다. 물론, 제3 오링(150)은 상황에 따라 제거될 수도 있다.Here, when the third O-ring 150 is inserted into another valve device, it may seal the space between the inner wall of the other valve device and the flow control valve device or perform a function of fixing the flow control valve device. Of course, the third O-ring 150 may be removed according to circumstances.

이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치는 오링 가이드 유닛으로 기체 또는 유체가 입력되는 경우 제1 오링과 제2 오링이 수축되면서 기체 또는 유체의 흐름 양(또는 유량)이 제어될 수 있다.In the flow control valve device according to an embodiment of the present invention, when gas or fluid is input to the O-ring guide unit, the flow amount (or flow rate) of the gas or fluid may be controlled while the first O-ring and the second O-ring are contracted. .

그리고, 이러한 형태의 본 발명의 흐름 제어 밸브 장치는 도 5a에 도시된 바와 같이 유패킹 가이드 유닛과 오링 가이드 유닛 사이에 오링 가이드 유닛을 추가시킴으로써, 기체 또는 유체의 유량을 더욱 더 정밀하게 제어할 수 있다. 즉, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치는 도 5a에 도시된 바와 같이, 오링이 내벽에 삽입되는 홈과 유로가 형성된 돌출부를 포함하는 오링 가이드 유닛을 추가로 구비하고, 추가 오링 가이드 유닛의 돌출부가 도 1과 도 2에 도시된 오링 가이드 유닛의 제1 홈에 삽입되며, 유패킹 가이드 유닛의 돌출부가 추가 오링 가이드 유닛의 홈에 삽입됨으로써, 흐름 제어 밸브 장치를 구현할 수 있다. 또한, 도 5b에 도시된 바와 같이 오링 가이드 유닛과 오링만을 이용하여 일정 정밀도를 가지도록 유량을 제어할 수 있다. And, by adding an O-ring guide unit between the U-packing guide unit and the O-ring guide unit as shown in FIG. 5a, the flow control valve device of the present invention of this type can control the flow rate of gas or fluid more precisely. have. That is, the flow control valve device according to another embodiment of the present invention is further provided with an O-ring guide unit including a protrusion formed with a groove and a flow path into which the O-ring is inserted into the inner wall, as shown in FIG. 5A, and the additional O-ring The protrusion of the guide unit is inserted into the first groove of the O-ring guide unit shown in FIGS. 1 and 2, and the protrusion of the U-packing guide unit is inserted into the groove of the additional O-ring guide unit, thereby implementing a flow control valve device. In addition, as shown in FIG. 5B , the flow rate can be controlled to have a certain precision using only the O-ring guide unit and the O-ring.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치는 유패킹 가이드 유닛과 오링 가이드 유닛만을 이용하여 저압부터 고압까지 유량을 정밀하게 제어할 수 있고, 따라서 원가를 절감시킬 수 있다.As such, the flow control valve device according to an embodiment of the present invention can precisely control the flow rate from low pressure to high pressure using only the U-packing guide unit and the O-ring guide unit, thus reducing the cost.

도 1과 도 2에 도시된 흐름 제어 밸브 장치는 다른 밸브 예를 들어, 솔레노이드 밸브에 삽입되는 형태일 수 있으며, 본 발명의 흐름 제어 밸브 장치는 별도의 하나의 장치로 구현될 수 있고, 유패킹 가이드 유닛과 오링 가이드 유닛 중 적어도 하나를 조절함으로써, 다양한 형태로 구현될 수 있다. 이에 대해 도 3 내지 도 4를참조하여 설명한다.The flow control valve device shown in FIGS. 1 and 2 may be of a type to be inserted into another valve, for example, a solenoid valve, and the flow control valve device of the present invention may be implemented as a separate device, and U-packing By adjusting at least one of the guide unit and the O-ring guide unit, it may be implemented in various forms. This will be described with reference to FIGS. 3 to 4 .

도 3은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치에 대한 단면도를 나타낸 것으로, 유량을 정밀하게 제어하기 위한 흐름 제어 밸브 장치에 대한 일 예시도를 나타낸 것이다.3 is a cross-sectional view showing a flow control valve device according to another embodiment of the present invention, showing an exemplary view of the flow control valve device for precisely controlling the flow rate.

도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치(300)는 제1 본체(310), 제2 본체(320), 유패킹(331), 유패킹 가이드 유닛(330), 제1 오링 가이드 유닛(350), 제2 오링 가이드 유닛(340), 제1 오링(351), 제2 오링(352), 제3 오링(341)과 제4 오링(360)을 포함한다.Referring to FIG. 3 , the flow control valve device 300 according to another embodiment of the present invention includes a first body 310 , a second body 320 , a U packing 331 , and a U packing guide unit 330 . , a first O-ring guide unit 350 , a second O-ring guide unit 340 , a first O-ring 351 , a second O-ring 352 , a third O-ring 341 , and a fourth O-ring 360 .

제1 본체(310)는 기체 또는 유체에 대한 입력 유로(311)가 형성되고, 제2 본체(320)의 바디와 물리적으로 결합되는 바디가 형성된다.In the first body 310 , an input passage 311 for gas or fluid is formed, and a body physically coupled to the body of the second body 320 is formed.

제2 본체(320)는 바디가 형성되고, 기체 또는 유체의 출구 부분에서 바디의 내부 방향으로 일정 높이만큼 돌출되는 격벽(322)과 출력 유로(321)가 형성되는데, 출력 유로(321)의 크기와 길이는 제어하고자 하는 유량과 적용되는 분야에 따라 달라질 수 있다.The second body 320 has a body, and a partition wall 322 and an output passage 321 that protrude by a predetermined height from the outlet portion of the gas or fluid in the inner direction of the body are formed. The size of the output passage 321 is and length may vary depending on the flow rate to be controlled and the field of application.

이 때, 제2 본체(320)는 출력 유로(321)의 반대 방향 부분에서 바디의 측면 일정 영역에 제4 오링(360)이 결합됨으로써, 제1 본체(310)와의 결합 시 외부로 기체 또는 유체가 빠져나가는 것을 방지할 수 있다.At this time, the second body 320 has the fourth O-ring 360 coupled to a predetermined area on the side of the body in the opposite direction of the output flow path 321 , so that when coupled with the first body 310 , the gas or fluid is released to the outside. can be prevented from escaping.

이러한 제2 본체(320)는 내부에 다른 유닛들을 삽입하기 위한 공간이 형성되며, 다른 유닛들과의 결합에 의해 기체 또는 유체가 흐르는 유로 영역을 제외한 영역을 밀폐할 수 있다.The second body 320 has a space for inserting other units therein, and by combining with other units, it is possible to seal an area except for a flow path area through which a gas or fluid flows.

제1 오링 가이드 유닛(350)은 제1 오링(351)이 내벽에 삽입되는 제1 홈, 제2 오링(352)이 내벽에 삽입되는 제2 홈 및 제1 홈과 제2 홈 사이에 형성되는 유로를 포함하고, 제2 본체(320)의 내면에 삽입되는 경우 제2 홈에 격벽(322)이 삽입됨으로써, 제2 오링(352)에 의해 제1 오링 가이드 유닛(350)과 제2 본체(320) 사이의 공간이 밀폐될 수 있다.The first O-ring guide unit 350 includes a first groove into which the first O-ring 351 is inserted into the inner wall, a second groove into which the second O-ring 352 is inserted into the inner wall, and formed between the first groove and the second groove. Including a flow path, when the partition wall 322 is inserted into the second groove when inserted into the inner surface of the second body 320, the first O-ring guide unit 350 and the second body (350) by the second O-ring 352 ( 320) may be sealed.

이 때, 제1 오링 가이드 유닛(350)은 제2 본체(320)의 내부 공간의 크기 등을 고려하여 그 형상이 결정될 수 있으며, 제1 홈과 제2 홈의 크기와 유로의 크기는 제어하고자 하는 유량에 따라 달라질 수 있다. 물론, 제2 홈의 크기는 삽입되는 격벽의 크기가 고려될 수 있다.At this time, the shape of the first O-ring guide unit 350 may be determined in consideration of the size of the inner space of the second body 320 , and the size of the first and second grooves and the size of the flow path are to be controlled. It may vary depending on the flow rate. Of course, as for the size of the second groove, the size of the partition wall to be inserted may be considered.

제1 오링(351)은 제1 오링 가이드 유닛(350)의 제1 홈에 삽입되어 상부에 제2 오링 가이드 유닛(340)이 결합되는 경우, 제2 오링 가이드 유닛과(340) 제1 홈 사이의 공간을 밀폐시킬 수 있다.When the first O-ring 351 is inserted into the first groove of the first O-ring guide unit 350 and the second O-ring guide unit 340 is coupled thereto, the second O-ring guide unit 340 is between the first groove. space can be sealed.

제2 오링(352)은 제1 오링 가이드 유닛(350)의 제2 홈에 삽입되어 제2 본체(320)의 격벽(322)과 결합 또는 삽입되는 경우, 제2 홈과 격벽 사이의 공간을 밀폐시킴으로써, 유로를 통해 출력되는 유량이 제어된 기체 또는 유체를 출력 출력 유로로 제공할 수 있다.When the second O-ring 352 is inserted into the second groove of the first O-ring guide unit 350 and is coupled or inserted with the partition wall 322 of the second body 320, the space between the second groove and the partition wall is sealed. By doing so, the gas or fluid whose flow rate output through the flow path is controlled can be provided as the output output flow path.

제2 오링 가이드 유닛(340)은 제3 오링(341)이 내벽에 삽입되는 제3 홈과 유로가 형성된 돌출부를 포함하고, 제2 본체(320)의 내면에 삽입되는 경우 돌출부가 제1 오링 가이드 유닛(350)의 제1 홈에 삽입된다.The second O-ring guide unit 340 includes a protrusion formed with a third groove and a flow path into which the third O-ring 341 is inserted into the inner wall, and when the protrusion is inserted into the inner surface of the second body 320 , the protrusion is the first O-ring guide It is inserted into the first groove of the unit 350 .

여기서, 돌출부는 제1 홈에 삽입되는 형상으로 형성될 수 있으며 유로의 크기는 제어하고자 하는 유량에 따라 달라질 수 있다.Here, the protrusion may be formed in a shape to be inserted into the first groove, and the size of the flow path may vary depending on the flow rate to be controlled.

유패킹 가이드 유닛(330)은 상부 측면 일정 영역에 유패킹(U packing)(331)이 링 형태로 결합되며, 하부에 제1 돌출부가 형성되며, 내부에 유로가 형성되고, 제2 오링 가이드 유닛(340)의 제3 홈에 삽입되는 경우 유패킹(331)이 제2 본체(320)의 내면에 접촉되며, 제1 돌출부가 제2 오링 가이드 유닛(340)의 제3 홈에 삽입됨으로써, 제2 오링 가이드 유닛(340)과 결합된다.The U packing guide unit 330 has a U packing 331 coupled to a predetermined area on the upper side in a ring shape, a first protrusion is formed at the lower portion, a flow path is formed therein, and a second O-ring guide unit When inserted into the third groove of 340, the packing 331 is in contact with the inner surface of the second body 320, and the first protrusion is inserted into the third groove of the second O-ring guide unit 340, so that the second 2 is coupled to the O-ring guide unit 340 .

여기서, 제1 돌출부는 제3 홈에 삽입되는 형상으로 형성될 수 있고, 유로의 크기는 제어하고자 하는 유량에 따라 달라질 수 있다.Here, the first protrusion may be formed in a shape to be inserted into the third groove, and the size of the flow path may vary depending on the flow rate to be controlled.

유패킹(331)은 유패킹 가이드 유닛(330)의 상부 측면 일정 영역에 결합되는 'U'자 형상의 패킹으로, 기체 또는 유체가 입력되는 방향으로 유패킹 구조를 가질 수 있다.The U-packing 331 is a 'U'-shaped packing coupled to a predetermined area of the upper side of the U-packing guide unit 330, and may have a U-packing structure in a direction in which gas or fluid is input.

이 때, 유패킹(331)은 기체 또는 유체가 입력되는 경우 흐름 제어 밸브 장치의 내부 공간을 밀폐시킬 수 있다. 즉, 입력되는 기체 또는 유체가 입력 방향으로 밀어주는 힘을 유패킹을 통해 상쇄시킬 수 있다.At this time, the U-packing 331 may seal the internal space of the flow control valve device when gas or fluid is input. That is, the force that the input gas or fluid pushes in the input direction may be offset through the U-packing.

제4 오링(360)은 제2 본체(320)의 바디의 측면 일정 영역에 결합되어 제1 본체(310)와의 결합 시 외부 공간과 본체들 내부의 공간을 차단시킬 수 있다.The fourth O-ring 360 may be coupled to a predetermined area on the side of the body of the second body 320 to block an external space and a space inside the bodies when coupled to the first body 310 .

도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치에 대한 단면도를 나타낸 것으로, 유량을 일정 정밀도 예를 들어, 일반 정밀도로 제어하기 위한 흐름 제어 밸브 장치에 대한 일 예시도를 나타낸 것이며, 오링과 오링 가이드 유닛만을 이용하여 유량을 제어할 수 있는 흐름 제어 밸브 장치에 대한 것이다.4 is a cross-sectional view of a flow control valve device according to another embodiment of the present invention, and shows an exemplary view of a flow control valve device for controlling the flow rate with a certain precision, for example, with general precision. , to a flow control valve device capable of controlling the flow rate using only the O-ring and the O-ring guide unit.

도 4를 참조하면, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 흐름 제어 밸브 장치(400)는 제1 본체(410), 제2 본체(420), 오링 가이드 유닛(430), 제1 오링(431), 제2 오링(432)과 제3 오링(440)을 포함한다.Referring to FIG. 4 , the flow control valve device 400 according to another embodiment of the present invention includes a first body 410 , a second body 420 , an O-ring guide unit 430 , and a first O-ring 431 . ), and a second O-ring 432 and a third O-ring 440 .

제1 본체(410)는 기체 또는 유체에 대한 입력 유로(411)가 형성되고, 제2 본체(420)의 바디와 물리적으로 결합되는 바디가 형성된다.The first body 410 is formed with an input passage 411 for a gas or fluid, and a body physically coupled to the body of the second body 420 is formed.

제2 본체(420)는 바디가 형성되고, 기체 또는 유체의 출구 부분에서 바디의 내부 방향으로 일정 높이만큼 돌출되는 격벽(422)과 출력 유로(421)가 형성되는데, 출력 유로(421)의 크기와 길이는 제어하고자 하는 유량과 적용되는 분야에 따라 달라질 수 있다.The second body 420 has a body, and a partition wall 422 and an output passage 421 that protrude by a predetermined height from the outlet portion of the gas or fluid in the inner direction of the body are formed, the size of the output passage 421 . and length may vary depending on the flow rate to be controlled and the field of application.

이 때, 제2 본체(420)는 출력 유로(421)의 반대 방향 부분에서 바디의 측면 일정 영역에 제3 오링(440)이 결합됨으로써, 제1 본체(410)와의 결합 시 외부로 기체 또는 유체가 빠져나가는 것을 방지할 수 있다.At this time, in the second body 420 , the third O-ring 440 is coupled to a predetermined area on the side of the body in the opposite direction of the output flow path 421 , so that when coupled with the first body 410 , the gas or fluid is released to the outside. can be prevented from escaping.

이러한 제2 본체(420)는 내부에 다른 유닛들을 삽입하기 위한 공간이 형성되며, 다른 유닛들과의 결합에 의해 기체 또는 유체가 흐르는 유로 영역을 제외한 영역을 밀폐할 수 있다.The second body 420 has a space for inserting other units therein, and by combining with other units, it is possible to seal an area except for a flow path area through which a gas or fluid flows.

오링 가이드 유닛(430)은 제1 오링(431)이 내벽에 삽입되는 제1 홈, 제2 오링(432)이 내벽에 삽입되는 제2 홈 및 제1 홈과 제2 홈 사이에 형성되는 유로를 포함하고, 제2 본체(420)의 내면에 삽입되는 경우 제2 홈에 격벽(422)이 삽입됨으로써, 제2 오링(432)에 의해 오링 가이드 유닛(430)과 제2 본체(420) 사이의 공간이 밀폐될 수 있다.The O-ring guide unit 430 includes a first groove into which the first O-ring 431 is inserted into the inner wall, a second groove into which the second O-ring 432 is inserted into the inner wall, and a flow path formed between the first groove and the second groove. Including, and when inserted into the inner surface of the second body 420, the partition wall 422 is inserted into the second groove, by the second O-ring 432 between the O-ring guide unit 430 and the second body 420 The space may be sealed.

이 때, 오링 가이드 유닛(430)은 제2 본체(420)의 내부 공간의 크기 등을 고려하여 그 형상이 결정될 수 있으며, 제1 홈과 제2 홈의 크기와 유로의 크기는 제어하고자 하는 유량에 따라 달라질 수 있다. 물론, 제2 홈의 크기는 삽입되는 격벽의 크기가 고려될 수 있다.At this time, the shape of the O-ring guide unit 430 may be determined in consideration of the size of the inner space of the second body 420 , and the size of the first and second grooves and the size of the flow path to be controlled may vary depending on Of course, as for the size of the second groove, the size of the partition wall to be inserted may be considered.

제1 오링(431)은 오링 가이드 유닛(430)의 제1 홈에 삽입되고, 제2 오링(432)은 오링 가이드 유닛의 제2 홈에 삽입되어 제2 본체(420)의 격벽(422)과 결합 또는 삽입되는 경우, 제2 홈과 격벽(422) 사이의 공간을 밀폐시킬 수 있다.The first O-ring 431 is inserted into the first groove of the O-ring guide unit 430 , and the second O-ring 432 is inserted into the second groove of the O-ring guide unit to form a partition wall 422 of the second body 420 and When combined or inserted, the space between the second groove and the partition wall 422 may be sealed.

제3 오링(440)은 제2 본체(420)의 바디의 측면 일정 영역에 결합되어 제1 본체(410)와의 결합 시 외부 공간과 본체들 내부의 공간을 차단시킬 수 있다.The third O-ring 440 may be coupled to a predetermined area on the side of the body of the second body 420 to block an external space and a space inside the bodies when the third O-ring 440 is coupled to the first body 410 .

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따른 흐름 제어 밸브 장치는 적어도 하나의 본체, 유패킹 가이드 유닛과 적어도 하나의 오링 가이드 유닛을 이용하여 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 도 1에 도시된 형태 또한 두 개의 본체를 이용한 도 3과 도 4의 구조와 같이 변형될 수도 있다.As described above, the flow control valve device according to embodiments of the present invention may be implemented in various forms using at least one main body, a U-packing guide unit, and at least one O-ring guide unit, as shown in FIG. The shape may also be modified as in the structure of FIGS. 3 and 4 using two main bodies.

이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.  예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.As described above, although the embodiments have been described with reference to the limited embodiments and drawings, various modifications and variations are possible from the above description by those skilled in the art. For example, the described techniques are performed in an order different from the described method, and/or the described components of the system, structure, apparatus, circuit, etc. are combined or combined in a different form than the described method, or other components Or substituted or substituted by equivalents may achieve an appropriate result.

그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.Therefore, other implementations, other embodiments, and equivalents to the claims are also within the scope of the following claims.

Claims (8)

바디가 형성되고, 기체 또는 유체의 출구 부분에서 상기 바디의 내부 방향으로 일정 높이만큼 돌출되는 격벽에 의해 출력 유로가 형성되는 제1 본체;
제1 오링이 내벽에 삽입되는 제1 홈, 제2 오링이 내벽에 삽입되는 제2 홈과 상기 제1 홈과 상기 제2 홈 사이에 형성되는 유로를 포함하고, 상기 제1 본체의 내면에 삽입되어 상기 제2 홈에 상기 격벽이 삽입되는 제1 가이드 유닛; 및
상부 측면 일정 영역에 유패킹(U packing)이 링 형태로 결합되며, 하부에 제1 돌출부가 형성되며, 내부에 유로가 형성되고, 상기 제1 본체의 내면에 삽입되는 경우 상기 유패킹이 상기 제1 본체의 내면에 접촉되며, 상기 제1 돌출부가 상기 제1 홈에 삽입되는 제2 가이드 유닛
을 포함하는 흐름 제어 밸브 장치.
a first body in which a body is formed and an output passage is formed by a partition wall that protrudes by a predetermined height in an inner direction of the body from an outlet portion of the gas or fluid;
a first groove into which the first O-ring is inserted into the inner wall, a second groove into which the second O-ring is inserted into the inner wall, and a flow path formed between the first groove and the second groove, and is inserted into the inner surface of the first body a first guide unit into which the partition wall is inserted into the second groove; and
A U packing is coupled to a certain area of the upper side in a ring shape, a first protrusion is formed at the bottom, a flow path is formed therein, and when inserted into the inner surface of the first body, the U packing is the first 1 A second guide unit in contact with the inner surface of the main body, wherein the first protrusion is inserted into the first groove
A flow control valve device comprising a.
제1항에 있어서,
상기 흐름 제어 밸브 장치는
상기 제2 가이드 유닛으로 상기 기체 또는 유체가 입력되는 경우 상기 제1 오링과 상기 제2 오링이 수축되면서 상기 기체 또는 유체의 흐름 양이 제어되는 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브 장치.
According to claim 1,
The flow control valve device is
When the gas or fluid is input to the second guide unit, the first O-ring and the second O-ring are contracted to control the flow amount of the gas or fluid.
제1항에 있어서,
상기 바디의 측면의 일정 영역에 제3 홈이 형성되고 상기 제3 홈에 결합되는 제3 오링
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브 장치.
According to claim 1,
A third O-ring having a third groove formed in a predetermined area of the side surface of the body and coupled to the third groove
Flow control valve device, characterized in that it further comprises.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 기체 또는 유체에 대한 입력 유로가 형성되고, 상기 제1 본체의 바디와 물리적으로 결합되는 바디가 형성되는 제2 본체
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브 장치.
According to claim 1,
A second body in which an input passage for the gas or fluid is formed and a body physically coupled to the body of the first body is formed
Flow control valve device, characterized in that it further comprises.
바디가 형성되고, 기체 또는 유체의 출구 부분에서 상기 바디의 내부 방향으로 일정 높이만큼 돌출되는 격벽에 의해 출력 유로가 형성되는 제1 본체; 및
제1 오링이 내벽에 삽입되는 제1 홈, 제2 오링이 내벽에 삽입되는 제2 홈과 상기 제1 홈과 상기 제2 홈 사이에 형성되는 유로를 포함하고, 상기 제1 본체의 내면에 삽입되어 상기 제2 홈에 상기 격벽이 삽입되는 가이드 유닛
을 포함하는 흐름 제어 밸브 장치.
a first body in which a body is formed and an output passage is formed by a partition wall that protrudes by a predetermined height in an inner direction of the body from an outlet portion of the gas or fluid; and
a first groove into which the first O-ring is inserted into the inner wall, a second groove into which the second O-ring is inserted into the inner wall, and a flow path formed between the first groove and the second groove, and is inserted into the inner surface of the first body a guide unit in which the partition wall is inserted into the second groove
A flow control valve device comprising a.
제6항에 있어서,
상기 바디의 측면의 일정 영역에 제3 홈이 형성되고 상기 제3 홈에 결합되는 제3 오링
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브 장치.
7. The method of claim 6,
A third O-ring having a third groove formed in a predetermined area of the side surface of the body and coupled to the third groove
Flow control valve device, characterized in that it further comprises.
제6항에 있어서,
상기 기체 또는 유체에 대한 입력 유로가 형성되고, 상기 제1 본체의 바디와 물리적으로 결합되는 바디가 형성되는 제2 본체
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브 장치.
7. The method of claim 6,
A second body in which an input passage for the gas or fluid is formed and a body physically coupled to the body of the first body is formed
Flow control valve device, characterized in that it further comprises.
KR1020200135065A 2020-10-19 2020-10-19 Flow control valve device KR102351321B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200135065A KR102351321B1 (en) 2020-10-19 2020-10-19 Flow control valve device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200135065A KR102351321B1 (en) 2020-10-19 2020-10-19 Flow control valve device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102351321B1 true KR102351321B1 (en) 2022-01-14

Family

ID=79342784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200135065A KR102351321B1 (en) 2020-10-19 2020-10-19 Flow control valve device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102351321B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080004969A (en) * 2006-07-07 2008-01-10 주식회사 경동나비엔 Constant flow valve
JP2009243522A (en) * 2008-03-28 2009-10-22 Nissan Tanaka Corp Safety valve and sealing structure
US20150184806A1 (en) * 2012-07-03 2015-07-02 Caltec Limited Apparatus and method for reducing the effect of joule-thomson cooling
KR20180107632A (en) * 2017-03-22 2018-10-02 조승범 Flow regulating valve assembly

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080004969A (en) * 2006-07-07 2008-01-10 주식회사 경동나비엔 Constant flow valve
JP2009243522A (en) * 2008-03-28 2009-10-22 Nissan Tanaka Corp Safety valve and sealing structure
US20150184806A1 (en) * 2012-07-03 2015-07-02 Caltec Limited Apparatus and method for reducing the effect of joule-thomson cooling
KR20180107632A (en) * 2017-03-22 2018-10-02 조승범 Flow regulating valve assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2444045C2 (en) Pressure control with control cavity
RU2476743C2 (en) Metal sealing gasket with elastomeric substrate for use with fluid medium controllers
CA2298377A1 (en) Fluid flow valve with variable flow rate
MX2007011439A (en) Fluid flow control device.
US4506693A (en) Pressure regulating valve
US5439027A (en) High pressure regulating valve
ATE210257T1 (en) WATERSHOCK PREVENTIVE OPERATED VALVE WITH SERVO FLOW PATH BETWEEN INLET AND CONTROL CHAMBER
KR102351321B1 (en) Flow control valve device
CN105247260B (en) Main stage straight-through type pressure control cartridge valve
US4638831A (en) Valve arrangement for unloading liquid flow at a non-return valve
US9476514B2 (en) Valve, in particular a pressure regulating valve or pressure limiting valve
US20190285220A1 (en) Device For Reducing Pressure Surge
CN1995787A (en) Fluid-control system
ATE248393T1 (en) CONTROL VALVE
US10512920B2 (en) Sanitary insertion unit
MX2022005657A (en) Pressure-driven flow rate control valves.
KR102411239B1 (en) U packing type pressure reducing valve device
CA2122087C (en) Method for automatically circulating, and then halting, circulation of waste water in a waste water pump station and a valving device therefor
JPH11287356A (en) Three-way selector valve using shape memory alloy
KR102003929B1 (en) A relief valve for Oil filter of hydraulic pump
RU2697783C1 (en) Automatic check valve of low pressure
US5601111A (en) Method for automatically circulating and then halting circulation of wastewater in a wastewater pump station, and a valving device therefore
JP2002071048A (en) Automatic pressure regulating valve
RU2283449C1 (en) Modular safety-make up hydraulic valve for built-in mounting and high pressure
DE50313122D1 (en) Gas flow control device

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant