KR20180107614A

KR20180107614A - 살균 방법

Info

Publication number: KR20180107614A
Application number: KR1020170036170A
Authority: KR
Inventors: 게이스케 나이토; 노부유키 히시누마; 신지 스즈키
Original assignee: 우시오덴키 가부시키가이샤
Priority date: 2017-03-22
Filing date: 2017-03-22
Publication date: 2018-10-02
Also published as: KR102254592B1

Abstract

(과제) 오존 원료 가스인 공기의 습도에 상관없이, 공기로부터 생성한 오존을 이용하여, 높은 살균 효율로 살균 처리를 행할 수 있는 살균 방법을 제공하는 것.
(해결 수단) 본 발명의 살균 방법은, 오존을 분해하는 파장역의 광을 포함하지 않고, 또한 파장 200nm 이하의 광인 오존 생성용 광을, 공기로 이루어지는 오존 원료 가스에 대해 조사함으로써 오존 함유 공기를 얻고, 얻어진 오존 함유 공기에 살균 대상물을 폭로시킴으로써, 상기 살균 대상물을 살균하는 살균 방법에 있어서, 상기 오존 원료 가스의 상대 습도가 60%RH 이하인 것을 특징으로 한다.

Description

살균 방법{METHOD OF STERILIZATION}

본 발명은, 오존을 포함하는 오존 함유 공기를 이용하는 살균 방법에 관한 것이다.

종래, 살균 방법의 하나로서, 강한 산화력을 갖는 오존(O₃)을 이용하는 수법이 알려져 있다.

한편, 오존의 생성 방법으로는, 산소(O₂)를 함유하는 산소 함유 가스의 분위기 하에 있어서, 연면 방전 등의 무성 방전을 발생시킴으로써 오존을 생성시키는 방전 방식, 및 산소 함유 가스에 대해 자외선을 조사함으로써 오존을 생성시키는 광화학 반응 방식 등이 알려져 있다.

그리고, 살균 방법에 있어서는, 방전 방식의 오존 생성 방법이 널리 이용되고 있다.

구체적으로, 오존을 이용하는 살균 방법의 일종의 것으로는, 실내 분위기를 구성하는 공기 중에 존재하는 살균 대상물 혹은 실내에 배치되어 있는 실내 배치물의 표면에 부착되어 있는 살균 대상물을, 오존을 함유하는 오존 함유 공기와 안개(수분)의 혼합체에 폭로(曝露)시킴으로써, 상기 분위기를 구성하는 공기 혹은 상기 실내 배치물의 살균 처리를 행하는 수법이 개시되어 있다(특허 문헌 1 참조.).

이 특허 문헌 1에 기재된 살균 방법에 있어서는, 덕트 내에, 실내의 분위기를 구성하는 공기를 도입하고, 상기 덕트 내에 있어서, 연면 방전을 발생시킴으로써 오존을 생성하고, 그 생성된 오존을 함유하는 오존 함유 공기와, 분무 노즐로 생성된 안개(수분)를 혼합한다. 그리고, 덕트로부터 오존 함유 공기와 안개의 혼합체를 실내에 공급함으로써, 그 실내의 분위기를 구성하는 공기 및 상기 실내에 배치되어 있는 실내 배치물의 살균 처리가 행해진다. 이 살균 방법에 있어서는, 살균 효율의 관점에서, 오존 함유 공기와 안개의 혼합체가 공급된 실내, 즉 살균 처리 중의 실내가, 고습도, 구체적으로는 습도가 80% 이상인 것이 바람직하다고 한다.

이와 같이, 종래에 있어서, 오존을 이용하는 살균 방법에 있어서는, 살균 효율이 살균 대상물을 살균하는 공간(살균 처리 중인 실내)의 분위기에 의존한다고 알려져 있지만, 살균 처리에 이용하는 오존의 생성 방법이 살균 효율에 미치는 영향에 대해서는 분명하지 않다. 즉, 종래에 있어서, 오존을 이용하는 살균 방법에 있어서는, 오존의 생성 방법과 살균 효율의 관계성에 대해서는 고려되어 있지 않다.

일본국 특허 제4697625호 명세서

그리하여, 본 발명의 발명자들은, 오존을 이용하는 살균 방법에 대해서 예의 연구를 거듭하여, 살균 처리에 이용하는 오존의 생성 방법에 따라서 살균 처리의 양상이 상이한 것을 찾아냈다. 즉, 오존을 이용하는 살균 방법에 있어서는, 오존 원료 가스로서 공기를 이용하는 경우에는, 그 공기의 습도가, 오존의 생성 방법과의 관계에 있어서, 살균 효율에 크게 영향을 미치는 경우가 있다고 판명되었다.

본 발명은, 이상과 같은 사정을 감안하여 이루어진 것이며, 그 목적은, 오존 원료 가스인 공기의 습도에 상관없이, 공기로부터 생성한 오존을 이용하여, 높은 살균 효율로 살균 처리를 행할 수 있는 살균 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 살균 방법은, 오존을 분해하는 파장역의 광을 포함하지 않고, 또한 파장 200nm 이하의 광인 오존 생성용 광을, 공기로 이루어지는 오존 원료 가스에 대해 조사함으로써 오존 함유 공기를 얻고, 얻어진 오존 함유 공기에 살균 대상물을 폭로시킴으로써, 상기 살균 대상물을 살균하는 처리 방법에 있어서, 상기 오존 원료 가스의 상대 습도를 60%RH 이하로 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 살균 방법에 있어서는, 상기 살균 대상물이 개방 공간에 존재하고 있고, 상기 개방 공간에 있어서의 오존 농도가 100ppm 이하인 것이 바람직하다.

본 발명의 살균 방법에 있어서는, 상기 살균 대상물이 존재하는 살균 대상물 존재 공간에 대해서, 오존 생성 공간 내에 있어서 상기 오존 원료 가스에 상기 오존 생성용 광이 조사됨으로써 얻어진 오존 함유 공기가 공급됨으로써, 상기 살균 대상물 존재 공간 내에 있어서, 상기 오존 함유 공기에 살균 대상물이 폭로되는 것이 바람직하다.

이러한 구성의 본 발명의 살균 방법에 있어서는, 상기 오존 생성 공간이, 상기 살균 대상물 존재 공간 내에 구획되어 있는 것이 바람직하고, 또한, 상기 오존 생성 공간에 있어서, 상기 살균 대상물 존재 공간의 분위기를 구성하는 공기가, 상기 오존 원료 가스로서 공급되는 것이 바람직하다.

본 발명의 살균 방법에 있어서는, 오존을 분해하는 파장역의 광을 포함하지 않고, 또한 파장 200nm 이하의 광인 오존 생성용 광을, 공기로 이루어지는 오존 원료 가스에 대해 조사함으로써 얻어진 오존 함유 공기에, 살균 대상물을 폭로시킨다. 그 때문에, 오존 생성용 광이 조사되는 것에 기인하여, 생성된 오존이 분해되는 경우는 없고, 또 살균 효율이 오존 원료 가스의 습도에 크게 영향을 받지 않는다.

따라서, 본 발명의 살균 방법에 의하면, 오존 원료 가스인 공기의 습도에 상관없이, 공기로부터 생성한 오존을 이용하여, 높은 살균 효율로 살균 처리를 행할 수 있다. 그 결과, 본 발명의 살균 방법에 있어서는, 저습도 환경하에 있어서도, 주위 공기를 오존 원료 가스로서 이용함으로써 높은 살균 효율로 살균 처리를 행할 수 있다.

도 1은 본 발명의 살균 방법에 이용되는 엑시머 램프의 구성의 일례를, 베이스 부재 및 고주파 전원과 함께 나타내는 설명도이다.
도 2는 본 발명의 살균 방법을 실시하기 위해서 이용되는 살균 처리 기구의 구성의 일례를 나타내는 설명도이다.
도 3은 도 2의 살균 처리 기구에 있어서의 오존 발생기의 구성의 일례의 개략을 나타내는 설명도이다.
도 4는 본 발명의 살균 방법을 실시하기 위해서 이용되는 살균 처리 기구의 구성의 다른 예를 나타내는 설명도이다.
도 5는 본 발명의 살균 방법을 실시하기 위해서 이용되는 살균 처리 기구의 구성의 또 다른 예를 나타내는 설명도이다.
도 6은 본 발명의 살균 방법을 실시하기 위해서 이용되는 살균 처리 기구의 구성의 또 다른 예를 나타내는 설명도이다.
도 7은 실험예 1에 이용한 살균 처리 기구의 구성의 개략을 나타내는 설명도이다.
도 8은 실험예 1에 이용한 비교용 살균 처리 기구를 구성하는 오존 발생기의 주요부를 나타내는 설명도이다.
도 9는 실험예 1에 있어서, 실험용 살균 처리 기구를 이용함으로써 얻어진, CT치와 살균율의 관계를 나타내는 그래프이다.
도 10은 실험예 1에 있어서, 비교 실험용 살균 처리 기구를 이용함으로써 얻어진, CT치와 살균율의 관계를 나타내는 그래프이다.

이하, 본 발명의 살균 방법의 실시형태에 대해서 설명한다.

본 발명의 살균 방법은, 병원(구체적으로는, 병실 등), 공장(구체적으로는, 식품 취급실 등) 및 식품고 등의 내부 공간(실내 공간)의 분위기를 구성하는 공기, 물, 및, 의자 및 의료기기 등의 실내 배치물 등을 피살균 처리 대상으로 하고, 공기 중 및 수중 등에 존재하고 있는 살균 대상물, 및 실내 배치물의 표면에 부착되어 있는 살균 대상물을 살균하는 살균 처리를 행하기 위한 방법이다.

이 본 발명의 살균 방법은, 오존 생성용 광을, 공기로 이루어지는 오존 원료 가스(이하, 「원료 공기」라고도 한다.)에 대해 조사함으로써 오존 함유 공기를 얻고, 얻어진 오존 함유 공기에 살균 대상물을 폭로시킴으로써, 상기 살균 대상물을 살균하는 방법이다. 그리고, 오존 생성용 광이, 오존을 분해하는 파장역의 광을 포함하지 않고, 또한 파장 200nm 이하의 광(자외선)인 것을 특징으로 한다.

여기서, 「오존을 분해하는 오존 분해 파장역의 광」이란, 파장 240~280nm의 광(자외선)을 나타낸다.

본 발명의 살균 방법에 있어서, 오존 생성용 광의 파장역은, 200nm 이하가 되고, 바람직하게는 172nm를 포함하는 파장역이다.

오존 생성용 광이 파장 200nm 이하의 광임으로써, 원료 공기를 구성하는 산소가 분해됨으로써 오존이 생성된다. 구체적으로 설명하면, 산소 분자에 오존 생성용 광이 조사됨으로써, 상기 산소 분자가 분해(해리)되어 산소 원자가 생기고, 그 산소 원자와 다른 산소 분자가 결합함으로써 오존이 생성된다. 게다가, 오존 생성용 광이 파장 200nm 이하의 광인 것에 의하면, 원료 공기에 대해, 오존 분해 파장역의 광이 조사되는 경우가 없으므로, 오존 생성용 광이 조사되는 것에 기인하여, 생성된 오존이 분해되지 않는다.

또, 오존 생성용 광이 파장 172nm의 광을 포함하는 것에 의하면, 오존 생성용 광을 원료 공기에 조사함으로써, 활성 산소의 일종인 과산화수소(H₂O₂)를 높은 효율로 생성시킬 수 있다. 그 때문에, 높은 살균 효율을 얻을 수 있다.

또, 원료 공기로는, 살균 대상물이 존재하는 살균 대상물 존재 공간의 외부 분위기를 구성하는 공기, 또는 살균 대상물 존재 공간을 구성하는 공기가 적합하게 이용된다.

또, 본 발명의 살균 방법에 있어서, 원료 공기에 대한 오존 생성용 광의 조사 조건은, 살균 대상물의 종류, 피살균 처리 대상의 종류 및 피살균 처리 대상에 있어서 필요로 하는 살균율 등을 고려하여 적절하게 정해진다.

원료 공기에 대한 오존 생성용 광의 조사 조건의 일례로서, 방사 강도는, 예를 들면 23.3〔mW/cm²〕이며, 조사 시간은, 예를 들면 14.6〔msec〕이다.

또, 본 발명의 살균 방법에 있어서, 살균 효율의 관점에서 원료 공기에 오존 생성용 광이 조사됨으로써 얻어진 오존 함유 공기는, 바로 살균 처리에 제공되는 것이 바람직하다.

또, 본 발명의 살균 방법에 있어서, 살균 대상물에 대한 오존 함유 가스의 폭로 시간, 즉 살균 처리 시간은, 오존 함유 공기에 있어서의 오존 농도에 따라서 살균 대상물의 종류, 피살균 처리 대상의 종류 및 피살균 처리 대상에 있어서 필요로 하는 살균율 등을 고려하여 적절하게 정해진다. 구체적으로는, 오존 함유 공기에 있어서의 오존 농도와의 관계에 있어서, 상기 오존 농도〔ppm〕와 폭로 시간〔min〕의 곱에 의해서 산출되는 CT치가, 60 이상인 것이 바람직하다.

여기서, 「CT치」란, 살균·불활성 효과를 나타내는 지표이며, 그 CT치가 높을수록, 살균·불활성 효과가 큰 것을 나타내는 것이다.

본 발명의 살균 방법에 있어서, 오존 생성용 광을 방사하는 오존 생성 광원으로는, 오존 분해 파장역의 광을 방사하는 경우가 없고, 또한 파장 200nm 이하의 광을 방사하는 것, 구체적으로는, 엑시머 램프 및 희가스 형광 램프 등의 방전 램프, 및 LED 소자 및 LD 소자 등의 발광 소자 등이 이용된다.

오존 생성 광원이 엑시머 램프 또는 희가스 형광 램프로 이루어지는 것인 경우에는, 큰 오존 발생량을 얻기 위해서, 수은 램프에 비해 큰 투입 전력이 필요로 하는 경우가 없다. 그 때문에, 높은 효율로 오존을 생성할 수 있다.

또, 오존 생성 광원이 LED 소자로 이루어지는 것인 경우에는, 상기 오존 생성 광원은, 예를 들면, 복수의 LED 소자가, 방열 기판 상에 적절하게 배열되어 이루어지는 구성을 갖는 것이 된다.

여기서, 본 발명에 있어서, 「엑시머 램프」란, Kogelschatz, Pure＆Appl.Chem.Vol.62, No.9, 1990, p1667~1674에 나타나 있는 바와 같이, 유전체를 통해 50Hz~수 MHz의 고주파 전압이 인가됨으로써 발생하는 방전(유전체 배리어 방전)을 이용하는 램프이다.

또, 「희가스 형광 램프」란, 예를 들면, 양단에 봉지부가 형성된, 석영 유리 등의 투광성을 갖는 유전체 재료로 이루어지는 통형상의 발광관을 갖고, 이 발광관의 내부에, 크세논, 아르곤 및 크립톤 등의 희가스가 봉입되고, 상기 발광관의 내주면에 형광체층이 형성된 것이다. 그리고, 발광관에는, 한 쌍의 외부 전극이, 상기 발광관의 관축방향을 따라서 서로 이격하여 설치되어 있다. 이러한 희가스 형광 램프에 있어서는, 한 쌍의 외부 전극에 대해 고주파 전압을 인가함으로써, 유전체(석영 유리로 이루어지 발광관의 관벽)가 개재된 상태의 한 쌍의 외부 전극 사이에 있어서 방전이 형성된다. 그 결과, 발광관의 내부에 있어서 희가스 엑시머 분자가 형성되고, 이 희가스 엑시머 분자가 기저 상태로 천이할 때, 엑시머광이 방출된다. 이 엑시머광에 의해 형광체층을 구성하는 형광체가 여기되어, 상기 형광체층으로부터 자외선이 발생하고, 그 광이 발광관의 외부를 향해 방사된다.

오존 생성 광원의 바람직한 구체적인 예로는, 중심 파장 172nm의 크세논 엑시머 램프를 들 수 있다.

엑시머 램프(10)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 예를 들면 석영 유리 등의 자외선 투과 재료에 의해서 구성되고, 일단(도 1에서의 우단)이 봉지되고, 타단(도 1에서의 좌단)에 핀치 시일법에 의해 형성된 편평형상의 봉지부(11A)가 형성된 직원통형상의 발광관(11)을 구비하고 있다. 이 발광관(11)의 내부에는, 크세논 가스 등의 희가스가 봉입되어 있음과 더불어, 코일형상의 내부 전극(14)이, 발광관(11)의 관축을 따라 신장되도록 설치되어 있다. 이 내부 전극(14)은, 내부 리드(15)를 통해 봉지부(11A)에 매설된 금속박(16)에 전기적으로 접속되어 있고, 금속박(16)에는, 봉지부(11A)의 외단면으로부터 외방으로 돌출하는 내부 전극용 외부 리드(17)의 일단부가 전기적으로 접속되어 있다. 또, 발광관(11)의 외주면에는, 망형상의 외부 전극(18)이 설치되어 있고, 외부 전극(18)에는, 봉지부(11A)를 따라서 신장되는 외부 전극용 외부 리드(19)의 일단부가 전기적으로 접속되어 있다. 그리고, 내부 전극(14)과 외부 전극(18)이, 발광관(11)의 내부 공간 및 발광관(11)의 관벽을 통해 대향하는 영역에 있어서, 발광 영역이 형성되어 있다. 이와 같이 하여, 발광관(11)의 내부에 방전 공간이 형성되어 있다.

또, 엑시머 램프(10)의 봉지부(11A)에는, 세라믹제의 베이스 부재(21)가 장착되어 있다. 이 베이스 부재(21)에는, 급전선(22, 23)이 설치되어 있고, 이 급전선(22, 23)에는, 각각 외부 전극용 외부 리드(19)의 타단부 및 내부 전극용 외부 리드(17)의 타단부가 접속되어 있다.

그리고, 엑시머 램프(10)는, 내부 전극(14)이 금속박(16), 내부 전극용 외부 리드(17) 및 베이스 부재(21)의 급전선(22)를 통해 고주파 전원(24)에 접속되고, 외부 전극(18)이 외부 전극용 외부 리드(19) 및 베이스 부재(21)의 급전선(23)을 통해 접지되어 있다.

이 도면의 예에 있어서, 발광관(11)은 일단에 배기관 잔부(11B)를 갖는 것이다.

본 발명의 살균 방법의 구체예로는, 후술하는, 다양한 살균 처리 기구를 이용하는 수법을 들 수 있다.

어느 살균 처리 기구를 이용하는지는, 피살균 처리 대상의 종류 및 피살균 처리 대상에 있어서 필요로 하는 살균율 등을 고려하여 적절하게 선택된다.

(제1의 살균 처리 기구)

도 2는, 본 발명의 살균 방법을 실시하기 위해서 이용되는 살균 처리 기구의 구성의 일례를 나타내는 설명도이다. 또, 도 3은, 도 2의 살균 처리 기구에 있어서의 오존 발생기의 구성의 일례의 개략을 나타내는 설명도이다.

제1의 살균 처리 기구(30)는, 외관 형상이 입방체형상의 상자형상 부재로 이루어지는 구획벽부(31)에 의해서 구획된, 살균 대상물이 존재하는 살균 대상물 존재 공간(S1)을 피살균 처리 대상으로 하는 것이다. 그리고, 제1의 살균 처리 기구(30)에 있어서, 살균 대상물 존재 공간(S1) 내에는 오존 생성 공간(S2)이 구획되어 있다.

이 제1의 살균 처리 기구(30)는, 구체적으로는, 예를 들면 병원의 병실, 공장의 식품 취급실 및 식품고 등의 실내 공간으로 이루어지는 살균 대상물 존재 공간(S1) 내에, 오존 발생기(40)에 있어서의 오존 생성 공간(S2)이 위치된 구성의 것이다. 그리고, 제1의 살균 처리 기구(30)에 있어서는, 살균 대상물 존재 공간(S1)이 폐색 공간이 된 상태, 즉 실내 공간(살균 대상물 존재 공간(S1))과 외부(구획벽부(31)의 외부)를 연통하는, 개폐 가능한 개구부(구체적으로는, 문 및 창 등)가 닫힌 상태로 살균 처리가 행해진다.

오존 발생기(40)는, 원료 공기(G1)에 오존 생성용 광을 조사함으로써, 상기 원료 공기(G1) 중의 산소에 오존 생성용 광을 흡수시켜 오존을 생성하고, 생성된 오존을 함유하는 오존 함유 공기(G2)를 상기 오존 발생기(40)의 외부로 배출하는 것이다.

이 오존 발생기(40)는, 장척의 직원통형상의 공기 유로 형성 부재(41)를 구비하고 있고, 이 공기 유로 형성 부재(41)에 의해서, 살균 대상물 존재 공간(S1)과 오존 생성 공간(S2)을 구획하는 구획벽부가 구성되어 있다. 즉, 공기 유로 형성 부재(41)에 있어서의 원기둥형상의 내부 공간에 의해서 오존 생성 공간(S2)이 구성되어 있다. 공기 유로 형성 부재(41)에 있어서는, 일단에 공기 도입구(41A)가 형성되고, 타단에 공기 도출구(41B)가 형성되어 있다. 이 공기 도입구(41A)에는, 직원통형상의 공기 도입로 형성 부재(42)에 의한 원료 공기 도입로를 통해, 살균 대상물 존재 공간(S1)의 외부, 즉 구획벽부(31)의 외부에 설치된 원료 공기 공급 수단(도시 생략)이 접속되어 있다. 구획벽부(31)에는, 공기 공급용 개구(32)가 형성되어 있고, 이 공기 공급용 개구(32)에는, 공기 도입로 형성 부재(42)가 기밀하게 삽입 설치되어 있다. 또, 공기 도출구(41B)에는, 직원통형상의 공기 도출로 형성 부재(43)가 접속되어 있고, 이 공기 도출로 형성 부재(43)에 있어서의 공기 도출구(43A)는, 살균 대상물 존재 공간(S1)의 대략 중심부에 위치하고 있다. 또, 공기 유로 형성 부재(41)의 내부(오존 생성 공간(S2))에는, 도 1에 나타내는 바와 같은 구성의 엑시머 램프(10)로 이루어지는 오존 생성 광원이, 급전선(22)을 통해 고주파 전원(24)에 접속되고, 급전선(23)을 통해 접지된 상태로, 발광 영역의 전역이 상기 내부에 위치하도록 배치되어 있다. 이 엑시머 램프(10)는, 공기 유로 형성 부재(41)의 내경보다도 작은 외경을 가짐과 더불어, 상기 공기 유로 형성 부재(41)의 전체 길이보다도 짧은 발광 길이(발광 영역의 길이)를 갖는 것이다. 또, 엑시머 램프(10)는, 공기 유로 형성 부재(41)의 내부에 있어서, 상기 엑시머 램프(10)의 관축(램프 중심축)이 공기 유로 형성 부재(41)의 관축과 대략 일치하도록 지지 부재(도시 생략)에 의해서 지지되고 있다. 즉, 엑시머 램프(10)는, 관축(램프 중심축)이 공기 유로 형성 부재(41)의 관축과 대략 일치하고, 상기 엑시머 램프(10)의 외주면이 전체 둘레에 걸쳐서 공기 유로 형성 부재(41)의 내주면과 이격 하고, 상기 외주면과 상기 내주면 사이에 환상 공간이 형성되도록 설치되어 있다. 이와 같이 하여, 공기 유로 형성 부재(41)의 내부, 즉 오존 생성 공간(S2)에는, 원료 공기 공급 수단으로부터 공기 도입구(41A)를 통해 공급된 원료 공기(G1)가 공기 도출구(41B)를 향해 유동하는 공기 유로가 형성되어 있다.

공기 유로 형성 부재(41)에 있어서는, 내주면의 전체면이 오존에 대한 내성을 갖고 있고, 또 필요에 따라서 오존 생성 광원(엑시머 램프(10))으로부터의 광에 대한 차광성을 갖고 있다. 이 공기 유로 형성 부재(41)는, 불소 수지 및 스테인리스강 등의 내오존성 재료로 이루어지는 것이 바람직하다.

또, 공기 유로 형성 부재(41)는, 내주면에 있어서의, 적어도 오존 생성 광원(엑시머 램프(10))으로부터의 광이 조사되는 영역이, 오존 생성용 광에 대한 광반사 기능을 갖는 것임이 바람직하다.

공기 유로 형성 부재(41)가, 오존 생성 광원(엑시머 램프(10))으로부터의 광이 조사되는 영역에 있어서 광 반사능을 갖는 것임으로써, 오존 생성 광원으로부터의 광(오존 생성용 광)을 유효하게 이용할 수 있으므로, 보다 높은 효율로 오존을 생성할 수 있다.

이 도면의 예에 있어서, 공기 유로 형성 부재(41)는, 금속(구체적으로는, 알루미늄)으로 이루어짐으로써, 내주면의 전체면이 오존에 대한 내성을 가짐과 더불어 광 반사능을 갖는 것으로 되어 있고, 또 엑시머 램프(10)로부터의 광에 대한 차광성을 갖는 것으로 되어 있다.

원료 공기 공급 수단으로는, 예를 들면 구획벽부(31)의 외부로부터 외부 분위기를 구성하는 공기(주위 공기)를 도입하고, 그 외부 분위기를 구성하는 공기를, 공기 유로 형성 부재(41)의 내부(오존 생성 공간(S2))에 공급하여 유동시킬 수 있는 송풍 수단이 이용된다.

원료 공기 공급 수단에 의한 원료 공기(G1)의 공급 조건은, 공기 유로 형성 부재(41)의 내부(오존 생성 공간(S2))에 있어서, 원료 공기(G1)에 대해 소기의 조사 조건으로 오존 생성용 광이 조사되도록, 공기 유로 형성 부재(41)의 내경이나 엑시머 램프(10)의 외경 등을 고려하여 적절하게 정해진다.

이러한 구성의 제1의 살균 처리 기구(30)에 있어서는, 본 발명의 살균 방법에 의해, 살균 대상물 존재 공간(S1)에 존재하는 살균 대상물을 살균하는 살균 처리가 행해진다.

구체적으로 설명하면, 오존 발생기(40)에 있어서, 원료 공기 공급 수단에 의해, 격벽벽부 31의 외부 분위기를 구성하는 공기(주위 공기)가, 원료 공기(G1)로서, 공기 도입구(41A)를 통해 공기 유로 형성 부재(41)의 내부(오존 생성 공간(S2))에 공급된다. 이 공기 유로 형성 부재(41)의 내부에 공급된 원료 공기(G1)는, 공기 도출구(41B)를 향해 공기 유로를 유동하고, 그 원료 공기(G1)에 대해, 엑시머 램프(10)(오존 생성 광원)로부터의 광(오존 생성용 광)이 조사된다. 이에 의해, 원료 공기(G1) 중의 산소가 오존 생성용 광(자외선)을 흡수함으로써 오존 생성 반응이 발생해 오존이 생성된다. 이와 같이 하여 원료 공기(G1)에 오존 생성용 광이 조사됨으로써 생성된 오존을 함유하는 오존 함유 공기(G2)가, 공기 도출구(41B)를 통해 공기 도출구(43A)로부터 오존 발생기(40)의 외부로 배출된다. 그리고, 이와 같이 하여 오존 생성 공간(S2)으로부터 살균 대상물 존재 공간(S1)에 공급된 오존 함유 공기(G2)에, 상기 살균 대상물 존재 공간(S1)에 존재하는 살균 대상물이 폭로됨으로써, 상기 살균 대상물 존재 공간(S1)이 살균 처리된다.

(제2의 살균 처리 기구)

도 4는, 본 발명의 살균 방법을 실시하기 위해서 이용되는 살균 처리 기구의 구성의 다른 예를 나타내는 설명도이다.

제2의 살균 처리 기구(50)는, 도 2에 따른 제1의 살균 처리 기구(30)에 있어서, 원료 공기 공급 수단이 살균 대상물 존재 공간(S1)의 내부, 즉 구획벽부(31)의 내부에 설치되어 있는 것, 및 구획벽부(31)에 공기 공급용 개구(32)가 형성되어 있지 않은 것 이외에는, 상기 도 2에 따른 제1의 살균 처리 기구(30)와 동일한 구성을 갖는 것이다. 즉, 제2의 살균 처리 기구(50)는, 살균 대상물 존재 공간(S1)의 분위기를 구성하는 공기가, 원료 공기(G1)로서, 공기 유로 형성 부재(41)의 내부(오존 생성 공간(S2))에 공급되는 구성의 것이다.

이 제2의 살균 처리 기구(50)에 있어서, 원료 공기 공급 수단(46)으로는, 살균 대상물 존재 공간(S1)의 분위기를 구성하는 공기를 순환하는 구성의 것이 이용된다. 구체적으로 설명하면, 원료 공기 공급 수단(46)은, 살균 대상물 존재 공간(S1)의 분위기를 구성하는 공기를 도입하고, 그 공기를, 원료 공기(G1)로서, 공기 유로 형성 부재(41)의 내부(오존 생성 공간(S2))에 공급하여 유동시킬 수 있는 것이 이용된다.

또, 제2의 살균 처리 기구(50)는, 구체적으로는, 예를 들면 병원의 병실, 공장의 식품 취급실 및 식품고 등의 실내 공간으로 이루어지는 살균 대상물 존재 공간(S1) 내에, 오존 발생기(40)에 있어서의 오존 생성 공간(S2)이 위치된 구성의 것이다. 그리고, 제2의 살균 처리 기구(50)에 있어서는, 살균 대상물 존재 공간(S1)이 폐색 공간이 된 상태, 즉 실내 공간(살균 대상물 존재 공간(S1))과 외부(구획벽부(31)의 외부)를 연통하는, 개폐 가능한 개구부(구체적으로는, 문 및 창 등)가 닫힌 상태로 살균 처리가 행해진다.

이러한 구성의 제2의 살균 처리 기구(50)에 있어서는, 본 발명의 살균 방법에 의해, 살균 대상물 존재 공간(S1)에 존재하는 살균 대상물을 살균하는 살균 처리가 행해진다.

구체적으로 설명하면, 오존 발생기(40)에 있어서, 원료 공기 공급 수단(46)에 의해 살균 대상물 존재 공간(S1)의 분위기를 구성하는 공기가, 원료 공기(G1)로서, 공기 도입구(41A)를 통해 공기 유로 형성 부재(41)의 내부(오존 생성 공간(S2))에 공급된다. 이 공기 유로 형성 부재(41)의 내부에 공급된 원료 공기(G1)는, 공기 도출구(41B)를 향해 공기 유로를 유동하고, 그 원료 공기(G1)에 대해, 엑시머 램프(10)(오존 생성 광원)로부터의 광(오존 생성용 광)이 조사된다. 이에 의해, 원료 공기(G1) 중의 산소가 오존 생성용 광(자외선)을 흡수함으로써 오존 생성 반응이 발생하여 오존이 생성된다. 이와 같이 하여 원료 공기(G1)에 오존 생성용 광이 조사됨으로써 생성된 오존을 함유하는 오존 함유 공기(G2)가, 공기 도출구(41B)를 통해 공기 도출구(43A)로부터 오존 발생기(40)의 외부로 배출된다. 그리고, 이와 같이 하여 오존 생성 공간(S2)으로부터 살균 대상물 존재 공간(S1)에 공급된 오존 함유 공기(G2)에, 상기 살균 대상물 존재 공간(S1)에 존재하는 살균 대상물이 폭로됨으로써, 상기 살균 대상물 존재 공간(S1)이 살균 처리된다.

(제3의 살균 처리 기구)

도 5는, 본 발명의 살균 방법을 실시하기 위해서 이용되는 살균 처리 기구의 구성의 또 다른 예를 나타내는 설명도이다.

제3의 살균 처리 기구(52)는, 도 2에 따른 제1의 살균 처리 기구(30)에 있어서, 살균 대상물 존재 공간(S1)의 외부에 오존 생성 공간(S2)이 구획되어 있는 것, 구체적으로는, 오존 발생기(40)가 살균 대상물 존재 공간(S1)의 외부, 즉 구획벽부(31)의 외부에 설치되어 있는 것 이외에는, 상기 도 2에 따른 제1의 살균 처리 기구(30)와 동일한 구성을 갖는 것이다.

이 제3의 살균 처리 기구(52)에 있어서, 구획벽부(31)의 공기 공급용 개구(32)에는, 공기 도출로 형성 부재(43)가 기밀하게 삽입 설치되어 있다.

이 제3의 살균 처리 기구(52)는, 예를 들면 병원의 병실, 공장의 식품 취급실 및 식품고 등의 실내 공간으로 이루어지는 살균 대상물 존재 공간(S1)의 외부에, 오존 발생기(40)가 배치된 구성의 것이다. 그리고, 제3의 살균 처리 기구(52)에 있어서는, 살균 대상물 존재 공간(S1)이 폐색 공간이 된 상태, 즉 실내 공간(살균 대상물 존재 공간(S1))과 외부(구획벽부(31)의 외부)를 연통하는, 개폐 가능한 개구부(구체적으로는, 문 및 창 등)가 닫힌 상태로 살균 처리가 행해진다.

이러한 구성의 제3의 살균 처리 기구(52)에 있어서는, 본 발명의 살균 방법에 의해, 살균 대상물 존재 공간(S1)에 존재하는 살균 대상물을 살균하는 살균 처리가 행해진다.

(제4의 살균 처리 기구)

도 6은, 본 발명의 살균 방법을 실시하기 위해서 이용되는 살균 처리 기구의 구성의 또 다른 예를 나타내는 설명도이다.

제4의 살균 처리 기구(54)는, 도 2에 따른 제1의 살균 처리 기구(30)에 있어서, 구획벽부(31)의 일부 또는 전부가 설치되어 있지 않고, 살균 대상물 존재 공간(S1)이 개방 공간으로 되어 있는 것 이외에는, 상기 도 2에 따른 제1의 살균 처리 기구(30)와 동일한 구성을 갖는 것이다.

이 제4의 살균 처리 기구(54)는, 구체적으로는, 예를 들면 병원의 병실, 공장의 식품 취급실 및 식품고 등의 실내 공간으로 이루어지는 살균 대상물 존재 공간(S1)의 내부에, 오존 발생기(40)에 있어서의 오존 생성 공간(S2)이 위치된 구성의 것이다. 그리고, 제4의 살균 처리 기구(54)에 있어서는, 살균 대상물 존재 공간(S1)이 개방 공간이 된 상태, 즉 실내 공간(살균 대상물 존재 공간(S1))과 외부(구획벽부(31)의 외부)를 연통하는, 개폐 가능한 개구부(구체적으로는, 문 및 창 등)가 열린 상태로 살균 처리가 행해진다.

이러한 구성의 제4의 살균 처리 기구(54)에 있어서는, 본 발명의 살균 방법에 의해, 살균 대상물 존재 공간(S1)에 존재하는 살균 대상물을 살균하는 살균 처리가 행해진다.

구체적으로 설명하면, 오존 발생기(40)에 있어서, 원료 공기 공급 수단에 의해, 살균 대상물 존재 공간(S1)의 외부 분위기(단, 살균 대상물 존재 공간(S1)에 연통하고 있음)를 구성하는 공기(주위 공기)가, 원료 공기(G1)로서, 공기 도입구(41A)를 통해 공기 유로 형성 부재(41)의 내부(오존 생성 공간(S2))에 공급된다. 이 공기 유로 형성 부재(41)의 내부에 공급된 원료 공기(G1)는, 공기 도출구(41B)를 향해 공기 유로를 유동하고, 그 원료 공기(G1)에 대해, 엑시머 램프(10)(오존 생성 광원)로부터의 광(오존 생성용 광)이 조사된다. 이에 의해, 원료 공기(G1) 중의 산소가 오존 생성용 광(자외선)을 흡수함으로써 오존 생성 반응이 발생해 오존이 생성된다. 이와 같이 하여 원료 공기(G1)에 오존 생성용 광이 조사됨으로써 생성된 오존을 함유하는 오존 함유 공기(G2)가, 공기 도출구(41B)를 통해 공기 도출구(43A)로부터 오존 발생기(40)의 외부로 배출된다. 그리고, 이와 같이 하여 오존 생성 공간(S2)으로부터 살균 대상물 존재 공간(S1)에 공급된 오존 함유 공기(G2)에, 상기 살균 대상물 존재 공간(S1)에 존재하는 살균 대상물이 폭로됨으로써, 상기 살균 대상물 존재 공간(S1)이 살균 처리된다.

이러한 살균 처리 기구에 의해서 실시되는 본 발명의 살균 방법에 있어서는, 오존 생성용 광을, 원료 공기에 대해 조사함으로써 얻어진 오존 함유 공기에, 살균 대상물을 폭로시킨다. 그 때문에, 오존 생성용 광이 조사되는 것에 기인하여, 생성된 오존이 분해되는 경우가 없다. 또, 후술하는 실험예로부터 알 수 있듯이, 원료 공기 분위기하에 있어서 무성 방전을 발생시킴으로써 얻어진 오존 함유 공기를 이용한 경우와 같이, 살균 효율이 원료 공기의 습도에 크게 영향을 받는 경우가 없다. 구체적으로는, 원료 공기 분위기하에 있어서 무성 방전을 발생시킴으로써 얻어진 오존 함유 공기를 이용하는 살균 방법에 있어서, 높은 살균 효율을 얻을 수 없는 상대 습도 60%RH 이하의 공기, 특히 살균 효과를 얻을 수 없는 20%RH의 공기를 원료 공기로 한 경우여도, 높은 살균 효율을 얻을 수 있다.

따라서, 본 발명의 살균 방법에 의하면, 오존 원료 가스를 구성하는 공기의 습도에 상관없이, 공기로부터 생성한 오존을 이용하여, 높은 살균 효율로 살균 처리를 행할 수 있다. 그 결과, 본 발명의 살균 방법에 있어서는, 저습도 환경하에 있어서도, 특히, 상대 습도가 60%RH 이하, 바람직하게는 상대 습도가 40%RH 이하, 더욱 바람직하게는 상대 습도가 20%RH의 저습도 조건하에 있어서도, 높은 살균 효율로 확실하게 살균 처리를 행할 수 있다.

또, 본 발명의 살균 방법에 있어서는, 원료 공기에 대한 오존 생성용 광의 조사 시간 등을 조정함으로써, 오존 함유 공기에 있어서의 오존 농도를 용이하게 제어할 수 있다. 그 때문에, 살균 대상물 존재 공간(S1)에 있어서의 오존 농도를, 100ppm 이하, 바람직하게는 인체에 악영향을 미치는 경우가 없는 농도, 구체적으로는 50ppm 이하로 할 수 있다. 특히, 제4의 살균 처리 기구(54)와 같이, 살균 대상물 존재 공간(S1)이 개방 공간인 경우에는, 오존에 의한 인체에 대한 악영향을 고려하여, 상기 살균 대상물 존재 공간(S1)에 있어서의 오존 농도가 50ppm 이하인 것이 바람직하다.

따라서, 본 발명의 살균 방법은, 문이나 창의 개폐에 의해서 폐색 공간으로도 되고, 개방 공간으로도 되는 거주 공간을 살균 처리하기 위해서 적합하게 이용할 수 있다.

이상, 본 발명의 살균 방법에 대해서 구체적으로 설명했는데, 본 발명은 이상의 예로 한정되는 것이 아니며, 다양한 변경을 가할 수 있다.

예를 들면, 본 발명의 살균 방법을 실시하기 위해서 이용되는 살균 처리 기구는, 상기 구성(구체적으로는, 제1의 살균 처리 기구(30), 제2의 살균 처리 기구(50), 제3의 살균 처리 기구(52) 및 제4의 살균 처리 기구(54))으로 한정되는 것은 아니다.

이하, 본 발명의 실험예에 대해서 설명한다.

〔실험예 1〕

도 7에 나타내는 바와 같이, 용적 288L의 환경 시험기(61)와, 상기 환경 시험기(61)의 내부에 설치된 오존 발생기(63)와, 순환로 형성 부재(66)를 통해 환경 시험기(61)에 접속된 오존 모니터(65)를 구비한 실험용 살균 처리 기구(이하, 「실험용 살균 처리 기구(1)」라고도 한다.)를 제작했다. 오존 발생기(63)는, 알루미늄으로 이루어지는 직원통형상의 공기 유로 형성 부재 내에, 중심 파장이 172nm이며 입력 전력이 20W의 크세논 엑시머 램프(우시오전기주식회사 제조)가, 상기 공기 유로 형성 부재의 관축을 따라서 배치된 것이다(도 3 참조). 또, 오존 모니터(65)로는, 자외선 흡수식 오존 모니터 「EG-3000D」(에바라실업주식회사 제조)를 이용했다. 이 실험용 살균 처리 기구(1)에 있어서는, 순환로 형성 부재(66)에 의한 순환로를 통해 환경 시험기(61)의 내부 분위기를 구성하는 가스(공기)를 순환시켜, 오존 모니터(65)에 의해서 상기 내부 분위기를 구성하는 공기의 오존 농도가 측정된다.

이 실험용 살균 처리 기구(1)는, 본 발명의 살균 방법에 의해 살균 처리를 행하는 것이다.

또, 실험용 살균 처리 기구(1)에 있어서, 오존 발생기(63)로서, 입력 전력(소비 전력)이 45W인 방전식 오존 발생기 「고완(剛腕) 1000T(모델 번호:GWD-1000T)」(오니트주식회사 제조)를 이용한 비교 실험용 살균 처리 기구(이하, 「실험용 살균 처리 기구(2)」라고도 한다.)를 제작했다.

이 실험용 살균 처리 기구(2)는, 오존 생성 방법으로서, 공기의 분위기하에 있어서, 연면 방전 등의 무성 방전을 발생시킴으로써 오존을 생성시키는 방전 방식을 이용하는 것이다. 이하에 있어서, 실험용 살균 처리 기구(2)에 의해서 행해지는, 방전 방식의 오존의 생성 방법에 의해 얻어진 오존 함유 공기를 이용하는 살균 방법을, 「방전 방식 이용 살균 방법」이라고도 한다.

여기서, 방전 방식의 이온의 생성 방법에 있어서 이용되는 오존 발생기는, 예를 들면, 도 8에 나타내는 바와 같이, 석영 유리 등의 유전체 재료로 이루어지는 직원통형상의 공기 유로 형성 부재(71)를 구비하고 있고, 이 공기 유로 형성 부재(71)의 내주면에 의해서 구획되는 원기둥형상 공간에 의해, 한쪽의 단부(71A)로부터 다른쪽의 단부(71B)를 향해 공기가 유동함과 더불어, 방전(무성 방전)이 발생하는 공기 유로가 형성된 것이다. 이 공기 유로 형성 부재(71)에는, 외주면에 관축을 따라서 나선형상으로 신장되는 한쪽의 전극(72)이 설치되고, 또 내주면에 관축을 따라서 나선형상으로 신장되는 다른쪽의 전극(73)이 설치되어 있고, 이들 한쪽의 전극(72) 및 다른쪽의 전극(73)은, 급전선(74, 75)을 통해 고주파 전원(76)에 접속되어 있다.

한편, 한천배지가 충전되어 있고, 그 한천배지 상에, 대장균 K12 균주(NBRC106373)를 식균한 시험구용 샬레와 대조구용 샬레를, 각각 복수 준비했다. 여기서, 복수의 시험구용 샬레 및 복수의 대조구용 샬레에 있어서, 식균한 대장균 K12 균주(NBRC106373)의 수는, 1000개 이상이며 1200개 이하이다.

제작한 실험용 살균 처리 기구(1) 및 실험용 살균 처리 기구(2)에 있어서, 환경 시험기(61)의 내부의 상대 습도가, 20%RH, 40%RH, 60%RH 또는 80%RH가 되는 조건하에 있어서, 상기 환경 시험기(61)에 있어서의 오존 농도가 40ppm이 되도록, 오존 발생기(63)를 연속 구동했다. 여기서, 환경 시험기(61)의 내부는, 온도가 20℃이며, 기압이 대기압과 동등하다. 그리고, 환경 시험기(61)의 문(도시 생략)을 열어, 상기 환경 시험기(61)의 내부에, 시험구용 샬레를 배치한 후, 즉시 문을 닫았다. 이 환경 시험기(61)의 문의 개폐에 수반하여, 환경 시험기(61)의 내부에 있어서의 오존 농도가 30ppm으로 저하되었다. 그 후, 오존 발생기(63)의 구동을 제어(ON/OFF 제어)함으로써, 환경 시험기(61)에 있어서의 오존 농도를 30±2ppm으로 유지했다. 이 오존 농도가 30±2ppm으로 유지된 상태의 환경 시험기(61)의 내부에 있어서, 온도 및 기압은 일정했다. 이와 같이 하여, 오존 농도 30±2ppm의 오존 함유 공기에, 대장균 K12 균주(NBRC106373)를 폭로시켰다.

그 후, CT치가 40, 60, 80 또는 100이 되는 폭로 시간이 경과한 시점에서, 환경 시험기(61)로부터 시험구용 샬레를 꺼내고, 이 시험구용 샬레를, 대조구용 샬레와 함께, 온도 37℃의 조건하에 있어서 24시간 방치함으로써 배양했다.

그리고, 24시간 배양 후의 시험구용 샬레 및 대조구용 샬레를 확인했다.

실험용 살균 처리 기구(1)에 있어서, 환경 시험기의 상대 습도가 20%RH인 조건하에서 오존 함유 공기를 폭로시킨 경우에는, CT치가 40인 시험구용 샬레에 있어서의 콜로니 수는 331개이며, CT치가 60, 80, 100으로 커짐에 따라, 콜로니 수는 감소하고, CT치가 100인 시험구용 샬레에 있어서의 콜로니 수는 51개였다.

또, 실험용 살균 처리 기구(1)에 있어서, 환경 시험기의 상대 습도가 40%RH인 조건하에서 오존 함유 공기를 폭로시킨 경우에는, CT치가 40인 시험구용 샬레에 있어서의 콜로니 수는 343개이며, CT치가 60, 80, 100으로 커짐에 따라, 콜로니 수는 감소 경향이 있으며, CT치가 100인 시험구용 샬레에 있어서의 콜로니 수는 16개였다.

또, 실험용 살균 처리 기구(1)에 있어서, 환경 시험기의 상대 습도가 60%RH인 조건하에서 오존 함유 공기를 폭로시킨 경우에는, CT치가 40인 시험구용 샬레에 있어서의 콜로니 수는 267개이며, CT치가 60, 80, 100으로 커짐에 따라, 콜로니 수는 감소하고, CT치가 100인 시험구용 샬레에 있어서의 콜로니 수는 18개였다.

또, 실험용 살균 처리 기구(1)에 있어서, 환경 시험기의 상대 습도가 80%RH인 조건하에서 오존 함유 공기를 폭로시킨 경우에는, CT치가 40인 시험구용 샬레에 있어서의 콜로니 수는 77개이며, CT치가 60, 80, 100으로 커짐에 따라, 콜로니 수는 감소하고, CT치가 100인 시험구용 샬레에 있어서의 살균율은 13개였다.

한편, 실험용 살균 처리 기구(2)에 있어서, 환경 시험기의 상대 습도가 20%RH인 조건하에서 오존 함유 공기를 폭로시킨 모든 시험구용 샬레는, 콜로니 수가 1000개 이상이었다.

또, 실험용 살균 처리 기구(2)에 있어서, 환경 시험기의 상대 습도가 40%RH인 조건하에서 오존 함유 공기를 폭로시킨 경우에는, CT치가 40인 시험구용 샬레에 있어서의 콜로니 수는 1000개 이상이었지만, CT치가 60, 80 및 100일 때에는 모두 콜로니 수가 400개를 밑돌고, CT치가 100인 시험구용 샬레에 있어서의 콜로니 수는 186개였다.

또, 실험용 살균 처리 기구(2)에 있어서, 환경 시험기의 상대 습도가 60%RH인 조건하에서 오존 함유 공기를 폭로시킨 경우에는, CT치가 40인 시험구용 샬레에 있어서의 콜로니 수는 185개이며, CT치가 60, 80, 100으로 커짐에 따라, 콜로니 수는 감소하고, CT치가 100인 시험구용 샬레에 있어서의 콜로니 수는 86개였다.

또, 실험용 살균 처리 기구(2)에 있어서, 환경 시험기의 상대 습도가 80%RH인 조건하에서 오존 함유 공기를 폭로시킨 경우에는, CT치가 40인 시험구용 샬레에 있어서의 콜로니 수는 81개이며, CT치가 60, 80, 100으로 커짐에 따라, 콜로니 수는 감소하고, CT치가 100인 시험구용 샬레에 있어서의 콜로니 수는 3개였다.

또한, 어느 대조구용 샬레에서나, 콜로니 수는 1000개 이상이었다.

그리고, 콜로니 수가 1000개 미만이었던 시험구용 샬레에 대해서, 그 콜로니 수로부터 대장균 K12 균주(NBRC106373)의 살균율을 산출했다. 결과를 도 9 및 도 10에 나타냈다. 이 도 9 및 도 10에 있어서는, 환경 시험기의 상대 습도가 20%RH인 조건에 따른 결과가 마름모꼴 플롯(◆)으로 나타나 있고, 환경 시험기의 상대 습도가 40%RH인 조건에 따른 결과가 사각 플롯(■)으로 나타나 있고, 환경 시험기의 상대 습도가 60%RH인 조건에 따른 결과가 삼각 플롯(▲)으로 나타나 있고, 환경 시험기의 상대 습도가 80%RH인 조건에 따른 결과가 크로스 플롯(×)으로 나타나 있다.

실험예 1의 결과로부터, 실험용 살균 처리 기구(1)에 의하면, 원료 공기로서, 상대 습도가 20%RH, 40%RH, 60%RH 및 80%RH인 공기 중 어느 것을 이용한 경우에도, 65% 이상이 높은 살균율이 얻어지는 것을 알 수 있다. 특히, 실험용 살균 처리 기구(2)에 있어서는 살균 효과 또는 높은 살균율이 얻어지는 경우가 없었던, 원료 공기로서, 상대 습도가 60%RH 이하인 공기를 이용한 경우에도, 높은 살균율이 얻어지는 것을 알 수 있다.

따라서, 본 발명에 따른 실험용 살균 처리 기구(1), 즉 본 발명의 살균 방법에 의하면, 오존 원료 가스인 공기의 습도에 상관없이, 공기로부터 생성한 오존을 이용하여, 높은 살균 효율로 살균 처리를 행할 수 있다.

구체적으로 설명하면, 실험용 살균 처리 기구(2), 즉 방전 방식 이용 살균 방법에 있어서는, 원료 공기의 상대 습도가 80%RH 및 60%RH인 경우에는, CT치가 40, 60, 80 및 100 중 어느 값이어도, 75% 이상의 높은 살균율이 얻어지지만, 원료 공기의 상대 습도가 40%RH인 경우에는, CT치가 40에서는 살균율이 현저하게 낮은 것을 알 수 있다. 또, 20%RH인 경우에는, CT치가 40, 60, 80 및 100 중 어느 값이어도, 살균율이 현저하게 낮은 것을 알 수 있다.

따라서, 방전 방식 이용 살균 방법에 있어서는, 원료 공기가 저습도인 경우에는, 살균 효과가 얻어지지 않는 것, 또는 충분한 살균 효율이 얻어지지 않는 것이 확인되었다.

한편, 실험용 살균 처리 기구(1), 즉 본 발명의 살균 방법에 있어서는, 실험용 살균 처리 기구(2)와는 달리, 원료 공기의 상대 습도에 상관없이, 65% 이상의 높은 살균율이 얻어지는 것을 알 수 있다. 게다가, 원료 공기의 상대 습도가 60%RH인 경우에는, CT치가 60, 80 및 100 중 어느 값에 있어서도, 실험용 살균 처리 기구(2)에 비해 보다 높은 살균율이 얻어지고, 또 원료 공기의 상대 습도가 20%RH 및 40%RH인 경우에는, CT치가 40, 60, 80 및 100 중 어느 값에서나, 실험용 살균 처리 기구(2)에 비해 보다 높은 살균율이 얻어지는 것을 알 수 있다.

따라서, 본 발명의 살균 방법에 있어서는, 원료 공기의 습도에 상관없이, 충분한 살균 효율이 얻어지는 것이 확인되었다.

이와 같이, 본 발명의 살균 방법과 방전 방식 이용 살균 방법에 있어서, 원료 공기의 습도와의 관계에서 살균 효율에 큰 차이가 발생하는 이유에 대해서는, 꼭 확실한 것은 아니지만, 이하와 같이 추측하여 생각할 수 있다.

광화학 반응 방식의 오존의 생성 방법 및 방전 방식의 오존의 생성 방법을 이용함으로써 공기로부터 얻어지는 오존 함유 공기에는, 오존과 함께, 오존의 생성 과정에 있어서 발생하는, 산소 및 수소 등에 유래의 래디칼이나 이온이 함유되어 있다고 생각된다. 그리고, 이들 오존 함유 공기에 함유되는 래디칼이나 이온은, 오존의 생성 방법의 방식(광화학 반응 방식 또는 방전 방식)에 따라서, 그 종류가 상이한 것이 된다고 생각된다. 구체적으로 설명하면, 광화학 반응 방식의 오존의 생성 방법에 있어서는, 저습 환경하에 있어서도, 원료 공기에 오존 생성용 광이 조사됨으로써, 원료 공기 중에 존재하는 물(수분)이 액적화되고, 그 액적화된 물로부터 래디칼이 생긴다고 생각된다. 한편, 방전 방식의 오존의 생성 방법에 있어서는, 원료 공기 중에 존재하는 물이 액적화되어 래디칼이 생기는 경우는 없다. 이 오존 함유 공기에 함유되는 래디칼이나 이온의, 상기 오존 함유 공기의 살균 작용에 미치는 영향이, 살균 효율의 차이를 가져오는 것이라고 생각된다.

또, 실험예 1에 있어서, 시험구용 샬레에 식균한 대장균 K12 균주(NBRC106373)를 오존 함유 공기에 폭로시키는 폭로 시간을 일정 시간으로 하고, 상기 오존 함유 공기에 있어서의 오존 농도를 변경함으로써, CT치가 40, 60, 80 또는 100이 되도록 한 것 이외에는, 상기 실험예 1과 동일한 실험을 행했다. 이 실험에 있어서도, 실험예 1과 동일한 결과가 얻어졌다.

10:엑시머 램프
11:발광관
11A:봉지부
11B:배기관 잔부
14:내부 전극
15:내부 리드
16:금속박
17:내부 전극용 외부 리드
18:외부 전극
19:외부 전극용 외부 리드
21:베이스 부재
22, 23:급전선
24:고주파 전원
30:제1의 살균 처리 기구
31:구획벽부
32:공기 공급용 개구
40:오존 발생기
41:공기 유로 형성 부재
41A:공기 도입구
41B:공기 도출구
42:공기 도입로 형성 부재
43:공기 도출로 형성 부재
43A:공기 도출구
46:원료 공기 공급 수단
50:제2의 살균 처리 기구
52:제3의 살균 처리 기구
54:제4의 살균 처리 기구
61:환경 시험기
63:오존 발생기
65:오존 모니터
66:순환로 형성 부재
71:공기 유로 형성 부재
71A:한쪽의 단부
71B:다른쪽의 단부
72, 73:전극
74, 75:급전선
76:고주파 전원
S1:살균 대상물 존재 공간
S2:오존 생성 공간
G1:원료 공기
G2:오존 함유 공기

Claims

오존을 분해하는 파장역의 광을 포함하지 않고, 또한 파장 200nm 이하의 광인 오존 생성용 광을, 공기로 이루어지는 오존 원료 가스에 대해 조사함으로써 오존 함유 공기를 얻고, 얻어진 오존 함유 공기에 살균 대상물을 폭로(曝露)시킴으로써, 상기 살균 대상물을 살균하는 살균 방법에 있어서, 상기 오존 원료 가스의 상대 습도가 60%RH 이하인 것을 특징으로 하는 살균 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 살균 대상물이 개방 공간에 존재하고 있고, 상기 개방 공간에 있어서의 오존 농도가 100ppm 이하인 것을 특징으로 하는 살균 방법.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 살균 대상물이 존재하는 살균 대상물 존재 공간에 대해, 오존 생성 공간 내에 있어서 상기 오존 원료 가스에 상기 오존 생성용 광이 조사됨으로써 얻어진 오존 함유 공기가 공급됨으로써, 상기 살균 대상물 존재 공간 내에 있어서, 상기 오존 함유 공기에 살균 대상물이 폭로되는 것을 특징으로 하는 살균 방법.
청구항 3에 있어서,
상기 오존 생성 공간이, 상기 살균 대상물 존재 공간 내에 구획되어 있는 것을 특징으로 하는 살균 방법.
청구항 4에 있어서,
상기 오존 생성 공간에 있어서, 상기 살균 대상물 존재 공간의 분위기를 구성하는 공기가, 상기 오존 원료 가스로서 공급되는 것을 특징으로 하는 살균 방법.