KR20180106721A - 고로가스의 건식여과 집진장치 - Google Patents

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KR20180106721A
KR20180106721A KR1020170035467A KR20170035467A KR20180106721A KR 20180106721 A KR20180106721 A KR 20180106721A KR 1020170035467 A KR1020170035467 A KR 1020170035467A KR 20170035467 A KR20170035467 A KR 20170035467A KR 20180106721 A KR20180106721 A KR 20180106721A
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    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
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    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
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Abstract

본 발명은 고로가스의 건식여과 집진장치에 관한 것으로서, 고로가스를 하향으로 투입하는 투입부와, 이 투입부의 하부에 설치되며 고로가스로부터 집진하는 집진부와, 이 집진부의 상부에 설치되며 고로가스를 필터백에 의해 여과하는 여과부와, 이 여과부의 상부에 설치되어 집진부와 여과부에 의해 처리된 고로가스를 배출시키는 배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서 본 발명은 고로가스를 필터백에 의해 건식 여과하여 배출함으로써, 고로가스로부터 분진을 제거하기 위해 필터백을 사용해서 온도 및 압력의 저하를 방지하여 고로가스의 에너지 운용효율 및 회수율을 향상시키는 동시에 집진효율을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.

Description

고로가스의 건식여과 집진장치{APPARATUS FOR DRY FILTERING AND DUST COLLECTING BLAST FURNACE GAS WITH BAG FILTER}
본 발명은 고로가스의 건식여과 집진장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고로에서 배출되는 고로가스에 포함된 이물질이나 오염물 등과 같은 분진을 집진하는 고로가스의 건식여과 집진장치에 관한 것이다.
고로가스(Blast Furnace Gas, BFG)는 용광로(이하 고로)에서 선철(Pig Iron)을 생산하기 위해 불어넣는 열풍이 고로 내 철광석과 환원반응을 거쳐, 연원료로 사용되는 광석의 분진과 함께 고온 및 고압의 고로가스(Blast Furnace Gas, BFG)로 배출된다.
이와 같이, 고로가스의 문제점을 해결하기 위하여, 세계 각국의 제철소에서는 연료 및 환원제로서 일반탄을 직접 사용하고, 철원으로는 전세계 광석 생산량의 80% 이상을 점유하는 분광을 직접 사용하여 용철을 제조하는 용융 환원제철법의 개발에 많은 노력을 기울이고 있다.
분광을 직접 사용하여 용철을 제조하는 용융환원 제철설비는 유동환원로와 괴성화 설비 및 여기에 연결된 용융가스화로를 포함한다. 상온의 분광 및 부원료는 3단의 유동환원로를 차례로 거치며 환원된다. 분환원철은 괴성화설비를 거쳐 괴성체로 압착되어 용융가스화로로 장입된다.
상기 괴성화 설비는 분환원철이 저장되는 저장조, 분환원철을 압착하여 브리켓을 제조하는 괴성화 머신, 브리켓을 파쇄하여 괴성체를 제조하는 파쇄기를 포함한다. 분환원철은 저장조에서 괴성화머신을 거쳐 브리켓으로 압착되고, 파쇄기를 거치면서 파쇄되어 괴성체로 제조된다. 그리고 괴성체 제조 과정에서 발생되는 분진은 집진장치를 통해 포집 처리 된다.
종래의 집진장치는 고온의 분진 처리를 위해 공정수에 의해 분진을 집진하는 방식의 습식 집진기가 구비된 구조로 되어 있다. 그런데, 습식 집진기를 이용한 종래의 구조는 제진에 필요한 공정수를 사용해야 하고, 공정수에서 슬러지를 처리하는 수처리 설비를 필요로 하며, 수분을 함유한 슬러지를 최종 산물로 배출해야 한다는 단점을 가지고 있다. 또한, 분환원철의 슬러지 배출로 인해 광석의 수율이 감소되고 공정수의 수질 저하 문제를 야기한다.
또한, 습식 제진법에 의해 처리된 분진들은 수분을 함유한 슬러지로 배출되기 때문에 일반적으로 자체 공정이나 다른 공정에서 재활용하기 위해서는 건조 공정을 거쳐야 한다는 문제점도 있었다.
또한, 장기 조업시 특히, 괴성화 설비 조업 특성상 초기 롤히팅시나 브리켓 압착 상태가 원활하지 않는 경우, 고온의 분진이 다량 발생되어 습식 집진기 내부가 막히는 현상이 빈번히 발생되는 문제가 있었다.
특히, 이러한 종래의 습식여과 집진장치는 워터(Water) 분사에 의한 온도 및 압력의 저하가 발생하여, 고로가스를 제철소의 열원으로 사용하기 위한 에너지 회수율이 낮다는 문제점도 있었다
대한민국 등록특허 제10-0423437호 (2004년03월19일) 대한민국 등록특허 제10-0660234호 (2006년12월21일) 대한민국 등록특허 제10-1364057호 (2014년02월18일)
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 고로가스로부터 분진을 제거하기 위해 필터백을 사용해서 온도 및 압력의 저하를 방지하여 고로가스의 에너지 운용효율 및 회수율을 향상시키는 동시에 집진효율을 향상시킬 수 있는 고로가스의 건식여과 집진장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 여과부의 필터백을 재사용하여 필터백의 사용수명을 연장시키는 동시에 여과효율을 향상시킬 수 있는 고로가스의 건식여과 집진장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 여과부의 필터백의 상부에서 질소가스를 각각의 필터백에 투입하여 필터백에서 분진의 탈거를 용이하게 할 수 있는 고로가스의 건식여과 집진장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 필터백에서 탈거된 분진의 포집성능을 향상시키는 동시에 분진의 배출성능을 향상시킬 수 있는 고로가스의 건식여과 집진장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 고로에서 배출된 고로가스의 투입성능 향상시키는 동시에 하향류에 투입하고 상향류에 의한 분진 및 포집성능을 향상시킬 수 있는 고로가스의 건식여과 집진장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 여과부의 필터백에서 펄싱부에 의해 탈거된 분진의 응축을 방지하여 분진의 배출성능을 향상시킬 수 있는 고로가스의 건식여과 집진장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 필터백에 의해 고로가스로부터 분진을 분리 및 여과를 용이하게 하는 동시에 분진의 여과성능을 향상시킬 수 있는 고로가스의 건식여과 집진장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 고로가스의 유동성을 증가시켜 유입성능 및 배출성능을 향상시킬 수 있는 고로가스의 건식여과 집진장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 고로가스를 하향으로 투입하는 투입부(10); 상기 투입부(10)의 하부에 설치되며, 고로가스로부터 집진하는 집진부(20); 상기 집진부(20)의 상부에 설치되며, 고로가스를 필터백에 의해 여과하는 여과부(30); 및 상기 여과부(30)의 상부에 설치되어 상기 집진부(20)와 상기 여과부(30)에 의해 처리된 고로가스를 배출시키는 배출부(40);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 여과부(30)의 상부에 설치되어, 상기 여과부(30)에 질소가스를 투입하여 상기 필터백에서 분진을 탈거하는 펄싱부(50);를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 펄싱부(50)는, 상기 여과부(30)의 양단에 서로 대응하도록 배치된 메인배관; 및 상기 양쪽의 메인배관 사이에 분기되어 설치되며, 상기 여과부(30)를 횡단하도록 배치된 복수개의 보조배관;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 여과부(30)의 하류에는 상기 펄싱부(50)의 의해 탈거된 분진을 분체이송방식에 의해 배출시켜 포집하는 분진포집설비가 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 투입부(10)는, 상기 여과부(30)의 상부 중앙부위에 형성된 연결구; 상기 여과부(30)의 상부에서 하부로 연장 설치된 투입배관; 및 상기 투입배관의 하단에 확장 형성된 투입구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 집진부(20)는, 상기 투입부(10)의 하부에 연통 형성된 집진챔버; 상기 집진챔버의 외곽둘레를 따라 나선형상으로 배치된 히팅관; 상기 히팅관의 상단에 형성된 유입구; 및 상기 히팅관의 하단에 형성된 유출구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 여과부(30)는, 상기 집진부(20)의 상부에 설치되며 상기 투입부(10)의 외곽둘레를 감싸도록 형성된 분리챔버; 상기 분리챔버의 상단에 횡단하도록 설치되되 등간격으로 이격 설치된 복수의 지지바; 및 상기 지지바에 결합되어 하방으로 연장되며 고로가스를 상향류에 의해 건식여과하는 필터백;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 분리챔버는, 내부공간의 설계압력이 1.0 kg/㎠ 이상 유지되도록 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 고로가스를 필터백에 의해 건식 여과하여 배출함으로써, 고로가스로부터 분진을 제거하기 위해 필터백을 사용해서 온도 및 압력의 저하를 방지하여 고로가스의 에너지 운용효율 및 회수율을 향상시키는 동시에 집진효율을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 여과부의 상부에서 질소가스를 투입하여 필터백로부터 분진을 탈거하는 펄싱부를 설치함으로써, 여과부의 필터백을 재사용하여 필터백의 사용수명을 연장시키는 동시에 여과효율을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 펄싱부로서, 메인배관과 그 사이에 분기 배치된 복수개의 보조배관을 구비함으로써, 여과부의 필터백의 상부에서 질소가스를 각각의 필터백에 투입하여 필터백에서 분진의 탈거를 용이하게 할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 여과부의 하류에 펄싱부의 의해 탈거된 분진을 분체이송방식에 의해 배출시켜 포집하는 분진포집설비를 설치함으로써, 필터백에서 탈거된 분진의 포집성능을 향상시키는 동시에 분진의 배출성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 투입부로서 연결구, 투입배관 및 투입구를 구비함으로써, 고로에서 배출된 고로가스의 투입성능 향상시키는 동시에 하향류에 투입하고 상향류에 의한 분진 및 포집성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 집진부로서 집진챔버, 히팅관, 유입구 및 유출구를 구비함으로써, 여과부의 필터백에서 펄싱부에 의해 탈거된 분진의 응축을 방지하여 분진의 배출성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 여과부로서 분리챔버, 지지바 및 필터백을 구비함으로써, 필터백에 의해 고로가스로부터 분진을 분리 및 여과를 용이하게 하는 동시에 분진의 여과성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 분리챔버의 내부공간의 설계압력을 소정값 이상 유지되도록 설치함으로써, 고로가스의 유동성을 증가시켜 유입성능 및 배출성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 고로가스의 건식여과 집진장치를 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 고로가스의 건식여과 집진장치의 하부를 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 고로가스의 건식여과 집진장치의 상부를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 고로가스의 건식여과 집진장치를 구비한 고로설비를 나타내는 구성도.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 더욱 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 고로가스의 건식여과 집진장치를 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 고로가스의 건식여과 집진장치의 하부를 나타내는 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 고로가스의 건식여과 집진장치의 상부를 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 고로가스의 건식여과 집진장치를 구비한 고로설비를 나타내는 구성도이다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 본 실시예에 의한 고로가스의 건식여과 집진장치는, 투입부(10), 집진부(20), 여과부(30), 배출부(40) 및 펄싱부(50)를 포함하여 이루어져 고로에서 배출되는 고로가스에 포함된 이물질이나 오염물 등과 같은 분진을 집진하는 고로가스의 건식여과 집진장치이다.
본 실시예의 집진장치를 구비한 고로설비는, 도 4에 나타낸 바와 같이 고로(1)의 하류에 사이클론(2)이 설치되어 있고, 사이클론(2)의 하방에 배출된 분진을 이송하는 분진배출트럭이 설치되어 있고, 사이클론(2)의 상방에 집진장치(4)가 연결되어 있고, 집진장치(4)의 하방에 분진포집설비(5)가 연결되어 있고, 집진장치(4)의 상방에 노정압제어장치(6)와 노정압발전기(7)가 연결되어 그 하류에는 잉여가스연소기(8; Flare Stack)가 설치되어 있다.
투입부(10)는, 고로(1)에서 배출된 고로가스를 집진장치의 상부에서 하향으로 투입하는 투입수단으로서, 투입배관(11), 연결구(12) 및 투입구(13)로 이루어져 있다.
투입배관(11)은, 여과부(30)의 상부에서 하부로 연장 설치된 원통형상의 배관부재로서, 고로(1)에서 배출된 고로가스를 집진장치의 상부에서 하향으로 투입하여 여과부(30)의 하부에서 집진부(20)의 상부로 공급하게 된다.
연결구(12)는, 여과부(30)의 상부 중앙부위에 형성된 연결부재로서, 투입배관(11)의 상단에 설치되어 고로(1)에서 고로가스를 배출시키는 배출배관과 투입배관(11)을 연통시키게 된다.
투입구(13)는, 투입배관(11)의 하단에 확장 형성된 투입부재로서, 하방으로 갈수록 확장되는 확관형상으로 형성되며, 여과부(30)의 하부에서 집진부(20)의 상부로 고로가스를 확산시켜서 공급하게 된다.
집진부(20)는, 투입부(10)의 하부에 설치되며, 고로(1)에서 배출된 고로가스로부터 이물질이나 오염물 등과 같은 분진을 집진하는 집진수단으로서, 집진챔버(21), 히팅관(22), 유입구(23) 및 유출구(24)로 이루어져 있다.
집진챔버(21)는, 투입부(10)의 하부에 연통 형성된 챔버부재로서, 고로(1)에서 배출된 고로가스에 포함된 이물질이나 오염물 등과 같은 분진을 집진하도록 호퍼 형상으로 형성되어 있다.
히팅관(22)은, 집진챔버(21)의 외곽둘레를 따라 나선형상으로 배치된 가열수단으로서, 스팀이나 전기열선 등과 같은 열원을 집진챔버(21)에 공급하여 가열함으로써 여과부(30)에서 분리되어 낙하된 분진의 응축을 방지하게 된다.
유입구(23)는, 히팅관(22)의 상단에 형성된 유입수단으로서, 집진챔버(21)의 외곽둘레의 상부에서 스팀이나 전기열선 등과 같은 열원을 공급하는 통로를 형성하게 된다.
유출구(24)는, 히팅관(22)의 하단에 형성된 유출수단으로서, 집진챔버(21)의 외곽둘레의 하부에서 스팀이나 전기열선 등과 같은 열원을 배출하는 통로를 형성하게 된다.
여과부(30)는, 집진부(20)의 상부에 설치되며, 고로(1)에서 배출된 고로가스를 필터백(filter bag)에 의해 여과하는 여과수단으로서, 도 1 및 도 3에 나타낸 바와 같이 분리챔버(31), 지지바(32) 및 필터백(33)으로 이루어져 있다.
분리챔버(31)는, 집진부(20)의 상부에 설치되며 투입부(10)의 외곽둘레를 감싸도록 형성된 분리수단으로서, 고로(1)에서 배출된 고로가스를 필터백에 의해 여과하는 여과공간을 제공하게 된다.
또한, 이러한 분리챔버(31)는, 내부공간의 설계압력이 1.0 kg/㎠ 이상 유지되도록 설치되어, 내부공간의 압력을 대기압 이상으로 유지하게 되므로 고로가스로부터 필터백에 의해 분진의 분리를 용이하게 하는 동시에 분리된 분진의 이동을 용이하게 하는 것이 바람직하다.
지지바(32)는, 분리챔버(31)의 상단에 횡단하도록 설치되되 등간격으로 이격 설치된 복수의 지지부재로서, 여기에 복수개의 필터백(33)의 상단이 결합되어 필터백(33)의 상부를 지지하게 된다.
또한, 지지바(32)의 둘레에는 필터백(33)을 통과한 고로가스만을 상부로 배출시키도록 차단벽이 설치되어 필터백(33)의 상부공간과 하부공간을 구획하게 되는 것이 바람직하다.
필터백(33)은, 지지바(32)에 결합되어 하방으로 연장되며 고로가스를 상향류에 의해 건식여과하는 필터부재로서, 상부가 개방된 원통이나 사각통 등과 같이 길이방향의 통형상으로 형성된 백형상의 필터로 이루어져 필터백(33)의 외부에서 내부로 고로가스가 유입되면서 필터링되어 상부의 개방부위로 배출된다.
배출부(40)는, 여과부(30)의 상부에 설치되어 집진부(20)와 여과부(30)에 의해 처리된 고로가스를 배출시키는 배출수단으로서, 필터백(33)의 상부 개방부위와 연통되며 필터백(33)에 집진 및 여과가 완료된 고로가스를 일시적으로 저장한 후에 배출부(40)의 상부에 형성된 배출구를 통해서 배출시키게 된다.
펄싱부(50)는, 여과부(30)의 상부에 설치되며, 여과부(30)에 질소가스를 투입하여 필터백에서 분진을 탈거하는 탈거수단으로서, 도 2에 나타낸 바와 같이 메인배관(51) 및 보조배관(52)로 이루어져 있다.
메인배관(51)은, 여과부(30)의 상부 양단에 서로 대응하도록 배치된 배관부재로서, 메인관에서 복수개의 분기관으로 분기하도록 형성된 헤더부재로 이루어져 질소가스를 여과부(30)의 각각의 필터백(33)에 분산해서 투입시키도록 메인배관(51)에서 복수개의 보조배관(52)으로 분기해서 투입하게 된다.
보조배관(52)은, 양쪽의 메인배관(51) 사이에 분기되어 연결 설치되며, 여과부(30)를 상부를 횡단하도록 배치된 복수개의 배관부재로서, 이러한 보조배관(52)의 관로 상에는 각각의 필터백(33)의 상부 개방부위로 질소가스를 하방으로 분사하여 투입하도록 복수개의 분사노즐이 이격 설치되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 메인배관(51)과 보조배관(52) 사이의 접속부위에는 메인배관(51)에서 공급되는 질소가스의 투입량을 조절하도록 펄싱밸브가 설치되어 있는 것도 가능함은 물론이다.
또한, 본 발명의 집진부(20)의 하류에는, 도 1 및 도 4에 나타낸 바와 같이 펄싱부(50)의 의해 탈거된 분진을 집진부(20)의 하부에서 분체이송방식에 의해 배출시켜 포집하는 분진포집설비(5)가 설치되어 있는 것도 가능함은 물론이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 고로가스를 필터백에 의해 건식 여과하여 배출함으로써, 고로가스로부터 분진을 제거하기 위해 필터백을 사용해서 온도 및 압력의 저하를 방지하여 고로가스의 에너지 운용효율 및 회수율을 향상시키는 동시에 집진효율을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 여과부의 상부에서 질소가스를 투입하여 필터백로부터 분진을 탈거하는 펄싱부를 설치함으로써, 여과부의 필터백을 재사용하여 필터백의 사용수명을 연장시키는 동시에 여과효율을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 펄싱부로서, 메인배관과 그 사이에 분기 배치된 복수개의 보조배관을 구비함으로써, 여과부의 필터백의 상부에서 질소가스를 각각의 필터백에 투입하여 필터백에서 분진의 탈거를 용이하게 할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 여과부의 하류에 펄싱부의 의해 탈거된 분진을 분체이송방식에 의해 배출시켜 포집하는 분진포집설비를 설치함으로써, 필터백에서 탈거된 분진의 포집성능을 향상시키는 동시에 분진의 배출성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 투입부로서 연결구, 투입배관 및 투입구를 구비함으로써, 고로에서 배출된 고로가스의 투입성능 향상시키는 동시에 하향류에 투입하고 상향류에 의한 분진 및 포집성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 집진부로서 집진챔버, 히팅관, 유입구 및 유출구를 구비함으로써, 여과부의 필터백에서 펄싱부에 의해 탈거된 분진의 응축을 방지하여 분진의 배출성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 여과부로서 분리챔버, 지지바 및 필터백을 구비함으로써, 필터백에 의해 고로가스로부터 분진을 분리 및 여과를 용이하게 하는 동시에 분진의 여과성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 분리챔버의 내부공간의 설계압력을 소정값 이상 유지되도록 설치함으로써, 고로가스의 유동성을 증가시켜 유입성능 및 배출성능을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.
이상 설명한 본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러 가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서 상기 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안 된다.
10: 투입부 20: 집진부
30: 여과부 40: 배출부
50: 펄싱부

Claims (8)

  1. 고로가스를 하향으로 투입하는 투입부(10);
    상기 투입부(10)의 하부에 설치되며, 고로가스로부터 집진하는 집진부(20);
    상기 집진부(20)의 상부에 설치되며, 고로가스를 필터백에 의해 여과하는 여과부(30); 및
    상기 여과부(30)의 상부에 설치되어 상기 집진부(20)와 상기 여과부(30)에 의해 처리된 고로가스를 배출시키는 배출부(40);를 포함하는 것을 특징으로 하는 고로가스의 건식여과 집진장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 여과부(30)의 상부에 설치되어, 상기 여과부(30)에 질소가스를 투입하여 상기 필터백에서 분진을 탈거하는 펄싱부(50);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고로가스의 건식여과 집진장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 펄싱부(50)는,
    상기 여과부(30)의 양단에 서로 대응하도록 배치된 메인배관; 및
    상기 양쪽의 메인배관 사이에 분기되어 설치되며, 상기 여과부(30)를 횡단하도록 배치된 복수개의 보조배관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 고로가스의 건식여과 집진장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 여과부(30)의 하류에는 상기 펄싱부(50)의 의해 탈거된 분진을 분체이송방식에 의해 배출시켜 포집하는 분진포집설비가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 고로가스의 건식여과 집진장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 투입부(10)는,
    상기 여과부(30)의 상부 중앙부위에 형성된 연결구;
    상기 여과부(30)의 상부에서 하부로 연장 설치된 투입배관; 및
    상기 투입배관의 하단에 확장 형성된 투입구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고로가스의 건식여과 집진장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 집진부(20)는,
    상기 투입부(10)의 하부에 연통 형성된 집진챔버;
    상기 집진챔버의 외곽둘레를 따라 나선형상으로 배치된 히팅관;
    상기 히팅관의 상단에 형성된 유입구; 및
    상기 히팅관의 하단에 형성된 유출구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고로가스의 건식여과 집진장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 여과부(30)는,
    상기 집진부(20)의 상부에 설치되며 상기 투입부(10)의 외곽둘레를 감싸도록 형성된 분리챔버;
    상기 분리챔버의 상단에 횡단하도록 설치되되 등간격으로 이격 설치된 복수의 지지바; 및
    상기 지지바에 결합되어 하방으로 연장되며 고로가스를 상향류에 의해 건식여과하는 필터백;을 포함하는 것을 특징으로 하는 고로가스의 건식여과 집진장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 분리챔버는, 내부공간의 설계압력이 1.0 kg/㎠ 이상 유지되도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 고로가스의 건식여과 집진장치.
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