KR20180106540A - Environment friendly Hwangto board and method for making thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an eco-friendly loess board and a method for manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to an eco-friendly loess board and a method for manufacturing the loess board that is manufactured by loess selected by a certain grain size and containing certain moisture being stacked between surface and skin materials, compression-molded, and then naturally dried. The eco-friendly loess board includes a jute fabric-based support layer and a loess-based loess layer stacked on the upper surface of the support layer; and a Korean traditional paper-based skin layer stacked on the upper surface of the loess layer. The support layer, the loess layer, and the skin layer are compression-molded at a pressure of 500 to 600 kgf/cm2. The eco-friendly loess board manufacturing method includes a first step of selecting loess with a particle size of 3 mm or less; a second step of adding moisture to the selected loess to give a moisture content of 5 to 10%; a third step of stacking the moisture-supplied loess on the upper surface of the support material and forming the loess board by compression-molding the upper surface of the moisture-supplied loess to a pressure of 500 to 600 kgf/cm2 with the upper surface covered with the skin material; and a fourth step of naturally drying the compression-molded loess board to complete the production of the loess board.

Description

친환경 황토보드 및 그 제조방법{Environment friendly Hwangto board and method for making thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an environmentally friendly yellow board,

발명은 친환경 황토보드 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일정 입도로 선별되어 일정 수분을 함유한 상태의 황토를 지지재와 표피재의 사이에 적층하여 압축 성형한 후 자연 건조하여 제조되는 친환경 황토보드 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an eco-friendly loess board and a method of manufacturing the same. More specifically, the present invention relates to an eco-friendly loess board, And a method for manufacturing the same.

전통 가옥의 벽체를 구성하는 황토는 인체에 전혀 해가 없으면서 방충 기능, 방취 기능, 보습 및 제습에 따른 습도조절 기능, 보온 작용, 항균 작용, 아토피성 피부염 예방 및 치료 효과, 해독 및 정화 작용, 원적외선 방사기능, 전자파 차단 효과 등을 발휘하는 특성이 있다.The loess that constitutes the wall of the traditional house has no harm to the human body, but it has insecticidal function, deodorizing function, humidity control function by moisturizing and dehumidifying, warming effect, antibacterial effect, prevention and treatment effect of atopic dermatitis, detoxification and purification action, A radiation function, an electromagnetic wave shielding effect, and the like.

이러한 황토의 특성을 살려서 인체에 유용한 작용을 할 수 있도록 황토를 보드 형태나 블록 형태 등으로 성형하여 제조함으로써 건물의 내외장재 및 바닥재로 사용하고 있다.In order to utilize the characteristics of the loess, the loess is formed into a board form or a block form so as to be useful for the human body, so that it is used as interior and exterior materials and flooring of the building.

상기와 같이 황토를 보드 형태로 제조할 때는 황토의 결집력을 높이기 위하여 인체에 유해한 화학성분으로 이루어진 접착제를 황토에 혼합하여 황토보드를 제조하거나 나무껍질이나 볏짚 등의 심재를 황토에 혼합하여 황토보드를 제조하였다.When the yellow clay is prepared in the form of a board as described above, an adhesive made of a chemical compound harmful to the human body is mixed with the loess to prepare the loess board, or the core such as the bark or the rice straw is mixed with the loess, .

그러나 상기한 종래와 같이 주재료인 황토에 접착제 또는 심재 등을 포함하여 결합제를 별도로 혼합한 후 고르게 반죽하여 황토보드를 제조하는 경우, 결합제의 추가로 인하여 비용이 더 소비되고 가열 공정이 별도로 필요하여 시간 또한 많이 소요되므로 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.However, in the case where the binder is added to the loess, which is the main material, as the main material, and the binder is separately mixed and kneaded evenly to manufacture the loess board, the cost is further increased due to the addition of the binder, In addition, there is a problem that the productivity is low because it takes a lot of time.

그리고 상기 결합제 중에서 심재는 황토보드의 표면에 듬성듬성하게 노출되므로 황토보드의 외관도 미려하지 못한 문제점이 있었다. 또한 상기 결합제 중에서 접착제는 인체에 유해하므로 황토보드의 본래 기능을 해치는 문제점도 있었다.In addition, since the core material is exposed to the surface of the loess board in the binder, the appearance of the loess board is not good. Also, since the adhesive is harmful to the human body, there is a problem that the original function of the yellow clay board is deteriorated.

본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 황토보드의 생산성을 증대시키고 황토보드의 외관도 향상시키며 인체에 무해한 친환경 황토보드를 제공할 수 있도록, 접착제 또는 심재 등의 결합제를 별도로 혼합하지 않은 황토를 사용하여 제조되는 친환경 황토보드 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Disclosure of the Invention The present invention has been made to solve the above-described problems, and it is an object of the present invention to provide a green ocher board which improves the productivity of the ocher board, improves the appearance of the ocher board and is harmless to the human body. And an object of the present invention is to provide an eco-friendly yellow soil board which is manufactured using a non-yellow soil.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood from the following description.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 친환경 황토보드는 황마직물로 이루어지는 지지층, 상기 지지층의 상면에 적층되고 황토로 이루어지는 황토층; 및상기 황토층의 상면에 적층되고 한지로 이루어지는 표피층;을 포함하여 구성되되, 상기 지지층과 황토층 및 표피층은, 500~600kgf/cm2의 압력으로 압축 성형되는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided an eco-friendly loess board comprising: a supporting layer made of jute fabric; a clayey soil layer formed on the top of the supporting layer; And a skin layer laminated on the upper surface of the loess layer, wherein the support layer, the loess layer and the skin layer are compression molded at a pressure of 500 to 600 kgf / cm2.

상기 황토층을 이루는 황토는 3mm 이하의 입도를 가지고 5~10%의 수분이 함유된 상태에서 압축 성형되는 것을 특징으로 한다.The loess of the loess layer is compression-molded in a state of having a particle size of 3 mm or less and containing 5 to 10% of water.

또한, 본 발명에 따른 친환경 황토보드 제조방법은 황토를 3mm 이하의 입도로 선별하는 제1단계; 상기 선별된 황토에 수분을 가하여 5~10%의 함수율을 가지도록 하는 제2단계; 상기 수분이 공급된 황토를 지지재의 상면에 적층하고 상기 수분이 공급된 황토의 상면을 표피재로 덮은 상태에서 500~600kgf/cm2의 압력으로 압축 성형하여 황토보드를 형성하는 제3단계; 및 상기 압축 성형된 황토보드를 자연 건조하여 황토보드의 제조를 완료하는 제4단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Further, the method for manufacturing an eco-friendly loess board according to the present invention includes a first step of selecting yellow loess at a particle size of 3 mm or less; Adding water to the selected yellow loess to have a water content of 5 to 10%; A third step of laminating the loess of the loess on the top surface of the support and forming the loess board by compressing the loess with the surface of the loess soaked with a skin material at a pressure of 500 to 600 kgf / And a fourth step of naturally drying the compression-molded yellow soil board to complete the production of the yellow soil board.

상기 제3단계는 상부에 상기 지지재와 상기 황토 및 상기 표피재가 차례대로 적층되는 제1하형; 상기 제1하형의 상부에 일정거리를 두고 승강 가능하게 설치되어 일측에 설치되는 가압실린더의 작동에 따라 상기 제1하형과의 사이에 차례대로 적층되는 상기 지지재와 상기 황토 및 상기 표피재를 하방으로 가압하여 압축시키는 상형; 및Wherein the third step comprises: a first lower mold on which the support material, the loess and the skin material are sequentially stacked; The support material being stacked in order between the first lower die and the first lower die in accordance with the operation of a pressurizing cylinder installed at one side of the first lower die at a certain distance, A top mold for pressing and compressing; And

상기 제1하형의 양측에 각각 설치되고 하부에 구비되는 탄성부재에 의해 상방으로 탄성 지지되게 설치되어 상기 상형이 상기 지지재와 상기 황토 및 상기 표피재를 가압하여 압축시킬 때 상기 황토의 압축한도를 제한하는 제2하형;으로 구성되는 압축성형장치에 의해 압축 성형하는 것을 특징으로 한다.The upper and lower loops are provided on both sides of the first lower mold and are elastically supported by elastic members provided at the lower side so that when the upper mold presses and compresses the supporting material, the loess and the skin material, And a second lower mold for restricting the second lower mold.

상기 지지재는 황마직물로 구성되고, 상기 표피재는 한지로 구성되는 것을 특징으로 한다.The support material is made of jute fabric, and the skin material is made of paper.

상기한 구성에 의한 본 발명은,According to the present invention,

먼저, 황토보드의 제조시 시간 및 비용을 절감함으로써 황토보드의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.First, the productivity and the productivity of the clay board can be improved by reducing the time and cost in manufacturing the clay board.

그리고, 황토 고유의 성질을 그대로 보존하면서 사용 가능한 강도와 경도 및 품질을 보유함으로써 황토의 효능을 그대로 발휘하는 친환경적인 건축 내외장재로 사용할 수 있는 효과가 있다.In addition, it can be used as an environmentally friendly building interior and exterior material that retains the inherent properties of the loess and retains the strength, hardness and quality that can be used, thereby demonstrating the efficacy of the loess.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 황토보드를 도시한 종단면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 황토보드 제조방법을 도시한 블록도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 황토보드 제조방법에 사용되는 압축성형장치를 계략적으로 도시한 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an environmentally-friendly yellow soil board according to a preferred embodiment of the present invention. FIG.
2 is a block diagram illustrating a method of manufacturing an environmentally-friendly yellow clay board according to a preferred embodiment of the present invention.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for manufacturing a green loam board,

본 발명은 황토를 방충 기능, 방취 기능, 보습 및 제습에 따른 습도조절 기능, 보온 작용, 항균 작용, 아토피성 피부염 예방 및 치료 효과, 해독 및 정화 작용, 원적외선 방사 기능, 전자파 차단 효과 등이 있는 황토를 보드형태로 성형하는 제조되는 친환경 황토보드 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preventing or treating atopic dermatitis, a method for preventing or treating atopic dermatitis, a detoxifying and purifying action, a far-infrared radiation function, and an electromagnetic wave shielding effect, And a method of manufacturing the same.

특히, 본 발명에 따른 친환경 황토보드 및 그 제조방법은 황토에 접착제나 심재 등을 포함하는 결합제를 별도로 혼합하지 않고 황토보드를 제조함으로써 생산성을 높이고 외관을 향상시키며 인체에 무해한 친환경 황토보드를 제공할 수 있는 것이 특징이다.In particular, the eco-friendly loess board according to the present invention and the method of manufacturing the same provide an eco-friendly loess board which improves productivity, improves appearance, and is harmless to the human body by manufacturing an ocher board without separately mixing a binder including an adhesive agent or a core material It can be characterized.

이러한 특징은 황토를 일정 이하의 입도로 선별한 후 일정 범위의 함수율을 갖도록 수분을 균일하게 공급한 다음 압축성형장치에 투입하되 상기 황토의 하부에 지지재를 깔고 상기 황토의 상부에 표피재를 덮은 상태에서 상기 압축성형장치를 통해 일정한 압력으로 압축 성형한 후 자연 건조하여 지지층과 황토층 및 표피층이 차례대로 가압 적층되는 친환경 황토보드를 제조함으로써 가능하게 된다.This feature is achieved by uniformly supplying the water with a moisture content of a certain range after the yellow loess is selected to a predetermined particle size or less, and then putting it into a compression molding apparatus. A support material is laid on the lower part of the loess, Molded by compression-molding at a constant pressure through the compression molding apparatus, and then dried naturally, thereby producing an environmentally-friendly yellow ocher board in which a support layer, an ocher layer and a skin layer are laminated in order by pressing.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 황토보드 및 그 제조방법을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an eco-friendly loess board according to a preferred embodiment of the present invention and a method of manufacturing the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 황토보드에 대하여 상세하게 설명한다.First, an eco-friendly yellow soil board according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 황토보드를 도시한 종단면도이다.1 is a longitudinal sectional view showing an environmentally-friendly yellow soil board according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 황토보드(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 지지층(110), 황토층(120), 및 표피층(130)을 포함하여 구성될 수 있다.The environmentally-friendly loess board 100 according to a preferred embodiment of the present invention may include a support layer 110, an earth layer 120, and a skin layer 130 as shown in FIG.

상기 지지층(110)은 황토보드(100)의 최하층을 이루는 것으로, 상기 황토층(120)의 형태를 잡아주는 구성이다.The support layer 110 forms the lowest layer of the yellow earth board 100 and is configured to catch the shape of the yellow earth layer 120.

이때 지지층(110)은 황토층(120)의 형태를 안정적이고 견고하게 잡아줄 수 있도록 황마에서 뽑아낸 황마섬유를 가공한 후 직조하여 만든 황마직물로 구성되는 것이 바람직하다.At this time, the support layer 110 is preferably composed of a jute fabric formed by processing jute fibers extracted from jute so as to stably and firmly retain the shape of the clayey layer 120.

즉, 지지층(110)을 이루는 상기 황마직물은 황토층(120)의 응집력을 높여주면서 황토층(120)의 형상 변형을 최소화함으로써 황토보드(100)의 내구성을 향상시키게 된다.That is, the jute fabrics constituting the support layer 110 improve the cohesion of the clayey soils 120 and minimize the deformation of the clayeyes 120, thereby improving the durability of the clayey boards 100.

상기 황토층(120)은 황토보드(100)의 중간층을 이루는 것으로, 이는 방충 기능, 방취 기능, 습도조절 기능, 보온 작용, 항균 작용, 아토피성 피부염 예방 및 치료 효과, 해독 및 정화 작용, 원적외선 방사 기능, 전자파 차단 효과 등을 발휘하는 구성이다.The clayey layer 120 constitutes an intermediate layer of the clayey board 100. The clayey layer 120 is an intermediate layer of the clayey board 100. The clayey layer 120 has functions of insect control, deodorizing function, humidity control function, warming action, antibacterial action, prevention and treatment of atopic dermatitis, , Electromagnetic wave shielding effect, and the like.

여기서 황토층(120)은 황토보드(100)가 건축자재로 사용 가능한 강도와 경도를 가질 수 있도록 황토를 3mm 이하의 입도로 선별한 후 5~10%의 함수율이 되게 수분을 공급한 다음 상기 지지층(110)과 표피층(130)의 사이에 일정두께로 적층된 상태에서 상기 지지층(110)과 표피층(130)과 함께 500~600kgf/cm2의 압력으로 압축 성형되는 것이 바람직하다.In this case, the clayey layer 120 is selected so that the clayey board 100 has a strength and hardness that can be used as a building material, and the clayey is selected to have a particle size of 3 mm or less. Then, water is supplied so as to have a water content of 5 to 10% The support layer 110 and the skin layer 130 may be compression-molded at a pressure of 500 to 600 kgf / cm 2 while being laminated with a certain thickness between the skin layer 110 and the skin layer 130.

상기 표피층(130)은 황토보드(100)의 최상측을 이루는 것으로, 이는 황토층(120)을 구성하는 황토 입자가 분리되지 않게 하면서 황토층(120)의 내부로 통기가 원활하게 이루어지도록 하는 구성이다.The skin layer 130 is formed on the uppermost side of the clay board 100. The clay layer 130 has a structure in which the clay particles constituting the clay soil layer 120 are not separated and ventilation is smoothly performed inside the clay layer 120. [

이때 표피층(130)은 상기한 역할을 원활하게 수행하여 황토에 의한 황토보드(100)의 기능, 작용, 및 효과 등을 효과적으로 발휘될 수 있도록 통기성을 가지면서 황토 입자가 통과되지 않는 한지로 구성되는 것이 바람직하다.At this time, the skin layer 130 is made of a paper which has air permeability and does not allow the loess particles to pass through, so that the function, action, and effect of the loess board 100 by the loess can be effectively performed by performing the above- .

또한, 표피층(130)을 이루는 상기 한지는 단열 기능과 함께 황토보드(100)의 수축을 조절하는 기능도 하게 된다.In addition to the heat insulating function of the skin layer 130, the skin layer 130 functions to control the contraction of the yellow clay board 100.

다음으로, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 황토보드 제조방법에 대하여 상세하게 설명한다.Next, a method of manufacturing an environmentally-friendly yellow clay board according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 황토보드 제조방법을 도시한 블록도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 황토보드 제조방법에 사용되는 압축성형장치를 계략적으로 도시한 예시도이다.FIG. 2 is a block diagram showing a method of manufacturing an environmentally-friendly yellow soil board according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 3 schematically shows a compression molding apparatus used in a method of manufacturing an environmentally- It is an example.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 황토보드 제조방법(S110)은 도 2에 도시된 바와 같이 선별단계(S110), 수분공급단계(S120), 압축성형단계(S130), 및 건조단계(S140)를 포함하여 구성될 수 있다.(S110) according to a preferred embodiment of the present invention includes a selecting step S110, a moisture supplying step S120, a compression molding step S130, and a drying step S140 as shown in FIG. 2, As shown in FIG.

제1단계인 선별단계(S110)는, 황토를 3㎜ 이하의 입도로 선별하는 단계이다.The first step (S110) is a step of sorting the loess to a particle size of 3 mm or less.

즉, 황토를 3mm 정도의 그물눈을 가지는 망으로 걸러서 황토의 입자 크기가 3㎜ 이하가 되도록 선별하는 공정이다.That is, it is a process for screening the loess so that the grain size of the loess is less than 3 mm by filtering with a net having a mesh of about 3 mm.

이때 황토의 선별 과정에서 망에 걸린 3㎜보다 큰 입도를 가지는 황토는 폐기하지 않고 손으로 잘게 부슨 다음 망으로 재차 걸러서 3㎜ 이하의 입자 크기로 더 선별할 수 있다.At this time, the yellow loess having a particle size larger than 3 mm, which is caught in the net during the screening process of the loess, can be finely hand-scrapped without being disposed of, and then filtered again with the net to further select a particle size of 3 mm or less.

단, 황토를 3mm 이하의 입도로 선별하는 것은 황토 입자의 균일성을 높여 황토보드(100)의 표면 품질을 향상시키고 황토보드(100)의 모서리를 비롯한 가장자리가 쉽게 부셔지지 않게 내구성을 향상시키기 위함이다.However, in order to improve the surface quality of the yellow clay board 100 by increasing the uniformity of the yellow clay particles and to improve the durability so that the edges including the edges of the yellow clay board 100 are not easily broken, to be.

여기서 황토의 입도가 상기 입도보다 크면 입도 범위가 넓어 황토 입자의 균일성이 떨어져 상기한 효과가 제대로 달성되지 않으므로 3mm 이하의 입도로 황토를 선별하는 것이 가장 바람직하다.If the particle size of the loess is larger than the above-mentioned particle size, the range of the particle size is wide, and the uniformity of the loess particles is poor and the above-mentioned effect is not achieved properly. Therefore, it is most preferable to select the loess with a particle size of 3 mm or less.

한편, 황토에 대한 선별 작업이 용이하도록 황토를 선별하기에 앞서 황토에 포함된 이물질을 분리하고 이물질이 분리된 황토를 자연 건조하는 전처리 작업을 선행하는 것이 바람직하다.It is preferable that the pretreatment for separating foreign matter contained in the loess and naturally drying the loess separated from the foreign matter is performed prior to selecting the loess so that the sorting operation for the loess is easy.

제2단계인 수분공급단계(S120)는 선별단계(S110)에서 3㎜ 이하의 입도로 선별된 황토에 수분을 공급하는 단계이다.The second step of supplying moisture (S120) is a step of supplying moisture to yellow loess selected at a particle size of 3 mm or less in the selection step (S110).

즉, 선별된 황토의 함수율이 5~10%가 되도록 이에 대응되는 물을 황토에 균일하게 공급하는 공정이다.That is, it is a step of uniformly supplying the corresponding water to the loess so that the water content of the selected loess is 5 to 10%.

이때 황토의 함수율을 5~10%로 제한하는 것은 후술할 압축성형단계(S130)에서 황토가 압축 성형될 때 황토 상호간의 응집력을 높여 황토보드(100)의 강도 및 경도를 증대시킴으로써 황토보드(100)의 내구성을 향상시키기 위함이다.In this case, the water content of the loess is limited to 5 to 10% by increasing the cohesion between the loess when the loess is compression molded in the compression molding step (S130) to increase the strength and hardness of the loess board 100, In order to improve durability.

한편, 황토의 함수율이 5%미만일 경우에는 황토에 수분이 부족하여 압축성형단계(S130)에서 압축 성형이 제대로 이루어지지 않고, 황토의 함수율이 10%초과할 경우에는 황토에 수분이 과다하여 압축성형단계(S130)에서 압축 성형 후 형태 보전이 어려우므로, 5~10%의 함수율이 되도록 수분을 공급하는 것 가장 바람직하다.On the other hand, when the water content of the loess is less than 5%, the water content in the loess is insufficient and the compression molding is not performed in the compression molding step (S130). If the water content of the loess exceeds 10% Since it is difficult to preserve the shape after compression molding in the step S130, it is most preferable to supply water so as to have a water content of 5 to 10%.

제3단계인 압축성형단계(S130)는 수분이 공급된 황토를 지지재와 표피재의 사이에 두고 보드 형태가 되도록 압축 성형하여 지지층(110)과 황토층(120) 및 표피층(130)으로 이루어진 황토보드(100)를 형성하는 단계이다.The third step, compression molding step S130, is a step of compressing and molding yellow loess, which is supplied with moisture, between the support material and the skin material so as to form a board, thereby forming a loess board comprising a support layer 110, an alfalfa body layer 120 and a skin layer 130 (100).

즉, 황토를 황마직물로 이루어진 지지재와, 한지로 이루어진 표피재의 사이에 적층시킨 상태에서 500~600kgf/cm2의 압력을 가하면서 압축 성형하는 공정이다.That is, it is a step of compression molding while applying a pressure of 500 to 600 kgf / cm < 2 > in a state where yellow loess is laminated between a support made of jute fabric and a skin material made of paper.

상기와 같이 압축 성형이 완료되면 지지층(110)을 이루는 황마직물의 내측 빈공간마다 황토층(120)의 황토가 침투되면서 황토층(120)의 하부에 점착되고 표피층(130)을 이루는 한지는 황토층(120)의 황토가 함유하는 수분에 의해 황토층(120)의 상부에 점착된 형태가 된다.When the compression molding is completed, the green loess layer 120, which is adhered to the lower part of the loess layer 120 and forms the skin layer 130, is formed by permeating the loess layer 120 of the loess layer 120 into the inner empty space of the jute fabric constituting the support layer 110, Is adhered to the upper portion of the clayey soil 120 by moisture contained in the clayey.

이때 지지재와 황토 및 표피재를 500~600kgf/cm2 의 압력으로 압축 성형하는 것은 지지층(110)과 황토층(120) 및 표피층(130)이 상기한 형태로 유지되도록 함과 동시에 황토층(120)의 응집력을 높여 건축 외장재로 사용 가능한 강도 및 경도를 가지도록 하기 위함이다.At this time, compression molding of the support material, the yellow clay and the skin material at a pressure of 500 to 600 kgf / cm 2 is performed in such a manner that the support layer 110, the clayey layer 120 and the skin layer 130 are maintained in the above- So as to have a strength and hardness that can be used as an exterior material for building.

한편, 지지재와 황토 및 표피재를 상기 압력보다 낮은 압력으로 압축 성형할 경우에는 황토층(120)의 응집력이 떨어져 성형이 제대로 이루어지지 않으면서 지지재와 표피재가 황토에 제대로 점착되지 않게 되고, 상기 압력보다 높은 압력으로 압축 성형할 경우에는 상기한 형태가 유지되지 못하면서 황토층(120)이 심하게 압축되어 황토의 고유한 기능을 상실하게 되므로, 상기한 압력으로 압축 성형하는 것이 가장 바람직하다.On the other hand, when the support material, the yellow clay and the skin material are compression-molded at a pressure lower than the above-mentioned pressure, the cohesive force of the Hwangto soil layer 120 is lowered and the formation of the support material and the skin material are not properly adhered to each other, When the compression molding is performed at a pressure higher than the pressure, the above-mentioned shape is not maintained, and the ocher layer 120 is severely compressed to lose the inherent function of the ocher. Therefore, compression molding is most preferable.

여기서 압축 성형을 위해서는 상기한 압력으로 지지재와 황토 및 표피재를 압축 성형을 하는 압축성형장치(200)를 사용하는 것이 바람직한데, 상기 압축성형장치(200)는 도 3에 도시된 바와 같이 제1하형(210), 상형(220), 및 제2하형(230)으로 구성될 수 있다.Here, in order to perform the compression molding, it is preferable to use a compression molding apparatus 200 that compresses the support material, the loess, and the skin material with the above-mentioned pressure. The compression molding apparatus 200, as shown in FIG. 3, 1 lower mold 210, upper mold 220, and second lower mold 230.

상기 제1하형(210)은 상부에 지지재와 황토 및 표피재가 차례대로 적층되는 구성이다.The first lower mold 210 has a structure in which a support material, yellow soil, and a skin material are sequentially stacked on the upper side.

상기 상형(220)은 제1하형(210)의 상부에 일정거리를 두고 승강 가능하게 설치되어 일측에 설치되는 가압실린더(221)의 작동에 따라 제1하형(210)과의 사이에 차례대로 적층되는 지지재와 황토 및 표피재를 500~600kgf/cm2의 압력으로 하방 가압하여 압축시키는 구성이다.The upper mold 220 is vertically installed at a predetermined distance from the upper portion of the first lower mold 210 so that the upper mold 210 can be vertically stacked with the lower mold 210 in accordance with the operation of the pressing cylinder 221 installed at one side. The support material, the yellow clay and the skin material are compressed under a pressure of 500 to 600 kgf / cm < 2 >

상기 제2하형(230)은 제1하형(210)의 양측에 각각 설치되고 하부에 구비되는 탄성부재(231)에 의해 상방으로 탄성 지지되게 설치되어 상형(220)이 지지재와 황토 및 표피재를 가압하여 압축시킬 때 황토의 압축한도를 제한하는 구성이다.The second lower mold 230 is installed on both sides of the first lower mold 210 and is elastically supported upward by elastic members 231 provided at the lower portion so that the upper mold 220 is supported by the supporting member, The compression limit of the loess is limited when it is compressed and compressed.

즉, 제2하형(230)은 상형(220)에 의해 지지재와 황토 및 표피재가 압축될 때 탄성부재(231)의 탄성력에 의해 상형(220)의 하강 위치를 제한하면서 황토보드(100)의 두께를 결정하게 된다.That is, the second lower mold 230 is configured such that when the supporting member, the loess and the skin material are compressed by the upper mold 220, the lowering position of the upper mold 220 is restricted by the elastic force of the elastic member 231, The thickness is determined.

마지막 제4단계인 건조단계(S140)는 압축 성형된 황토보드(100)를 자연 건조하여 황토보드(100)의 제조를 완료하는 단계이다.In the final drying step S140, the fourth step is a step of naturally drying the compression-molded loess board 100 to complete the production of the loess board 100.

즉, 압축 성형된 황토보드(100)를 상온에서 1~3일 동안 자연 건조하여 황토층(120)을 고형화시켜 황토보드(100)를 완성하는 공정이다. 이때 고온에서 인공 건조하지 않고 자연 건조하는 것은 고온으로 인한 황토층(120)의 균열을 방지함과 동시에 황토의 형질 변화를 방지하기 위함이다.That is, the compression-molded loess board 100 is naturally dried at room temperature for 1 to 3 days to solidify the loess layer 120 to complete the loess board 100. In this case, natural drying without high-temperature artificial drying is performed to prevent cracking of the clayey soils 120 due to high temperature and to prevent change of the characteristics of clay.

이상과 같이 본 발명은 일정 이하의 입도와 일정 수분을 함유한 상태의 순수한 황토를 황마직물과 한지의 사이에 적층시킨 상태에서 압축 성형하고 자연 건조시켜 황토보드를 제조함으로써 황토보드의 생산성을 높일 수 있고 친환경 황토보드를 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to increase the productivity of the yellow clay board by producing the yellow clay board by compression-molding and naturally drying the pure yellow clay having a particle size of less than a predetermined level and a certain water content, And can provide an environmentally friendly yellow soil board.

상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다.The above-described embodiments are merely illustrative, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention should include not only the above embodiments but also various other modified embodiments according to the technical idea of the invention described in the following claims.

100: 황토보드
110: 지지층
120: 황토층
130: 표피층
S100: 황토보드 제조방법
S110: 선별단계
S120: 수분공급단계
S130: 압축성형단계
S140: 건조단계100: Ocher board
110: Support layer
120: Horticulture
130: epidermal layer
S100: Yellow earth board manufacturing method
S110: Selection step
S120: Moisture supply step
S130: compression molding step
S140: drying step

Claims (4)

황마직물로 이루어지는 지지층;
상기 지지층의 상면에 적층되고 황토로 이루어지는 황토층; 및
상기 황토층의 상면에 적층되고 한지로 이루어지는 표피층;을 포함하여 구성되되,
상기 지지층과 황토층 및 표피층은,
500~600kgf/cm2의 압력으로 압축 성형되는 것을 특징으로 하는 친환경 황토보드.A support layer made of jute fabric;
A soil layer formed on the upper surface of the support layer and made of loess; And
And a skin layer laminated on the upper surface of the loess layer,
The support layer, the clay soil layer,
Wherein the green ocher board is compression molded at a pressure of 500 to 600 kgf / cm < 2 >. 제1항에 있어서,
상기 황토층을 이루는 황토는,
3mm 이하의 입도를 가지고 5~10%의 수분이 함유된 상태에서 압축 성형되는 것을 특징으로 하는 친환경 황토보드.The method according to claim 1,
The loess of the loess soil layer,
Wherein the green ocher board has a particle size of 3 mm or less and is compression molded in a state of containing 5 to 10% of water. 황토를 3mm 이하의 입도로 선별하는 제1단계;
상기 선별된 황토에 수분을 가하여 5~10%의 함수율을 가지도록 하는 제2단계;
상기 수분이 공급된 황토를 지지재의 상면에 적층하고 상기 수분이 공급된 황토의 상면을 표피재로 덮은 상태에서 500~600kgf/cm2의 압력으로 압축 성형하여 황토보드를 형성하는 제3단계; 및
상기 압축 성형된 황토보드를 자연 건조하여 황토보드의 제조를 완료하는 제4단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 황토보드 제조방법.A first step of selecting yellow loess at a particle size of 3 mm or less;
Adding water to the selected yellow loess to have a water content of 5 to 10%;
A third step of laminating the loess of the loess on the top surface of the support and forming the loess board by compressing the loess with the surface of the loess soaked with the skin at a pressure of 500 to 600 kgf / And
And a fourth step of naturally drying the compression-molded yellow soil board to complete the production of the yellow soil board. 제1항에 있어서,
상기 제3단계는,
상부에 상기 지지재와 상기 황토 및 상기 표피재가 차례대로 적층되는 제1하형;
상기 제1하형의 상부에 일정거리를 두고 승강 가능하게 설치되어 일측에 설치되는 가압실린더의 작동에 따라 상기 제1하형과의 사이에 차례대로 적층되는 상기 지지재와 상기 황토 및 상기 표피재를 하방으로 가압하여 압축시키는 상형; 및
상기 제1하형의 양측에 각각 설치되고 하부에 구비되는 탄성부재에 의해 상방으로 탄성 지지되게 설치되어 상기 상형이 상기 지지재와 상기 황토 및 상기 표피재를 가압하여 압축시킬 때 상기 황토의 압축한도를 제한하는 제2하형;으로 구성되는 압축성형장치에 의해 압축 성형하는 것을 특징으로 하는 친환경 황토보드 제조방법.
The method according to claim 1,
In the third step,
A first lower mold on which the support material, the loess and the skin material are sequentially stacked;
The support material being stacked in order between the first lower die and the first lower die in accordance with the operation of a pressurizing cylinder installed at one side of the first lower die at a certain distance, A top mold for pressing and compressing; And
The upper and lower loops are provided on both sides of the first lower mold and are elastically supported by elastic members provided at the lower side so that when the upper mold presses and compresses the support material, the loess and the skin material, Wherein the compression molding is performed by a compression molding apparatus comprising a first lower mold,
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