KR20180103434A

KR20180103434A - Double punching machine

Info

Publication number: KR20180103434A
Application number: KR1020170030382A
Authority: KR
Inventors: 안재민
Original assignee: 안재민
Priority date: 2017-03-10
Filing date: 2017-03-10
Publication date: 2018-09-19

Abstract

The present invention relates to a double punching machine capable of minimizing the entire size, volume and driving power of the punching machine and increasing productivity. The punching machine comprises: a driving power generating unit (10) having upper and lower dies disposed at upper and lower portions of a frame and a hydraulic cylinder mounted on the upper die; a material gripping unit (20) for pressing and gripping an upper face of a steel plate material (S) using a pressing plate and a pressing member while vertically ascending and descending by a pair of cylinders; an upper punch unit (30) having a punch housing connected to a rod of the hydraulic cylinder and a position adjusting plate disposed below the punch housing; a lower punch unit (40) having a supporter disposed at an upper portion of the lower die, a fixing punch holder and a transfer punch holder, which are mounted on an upper surface of the supporter side by side; and a clamp (50) disposed on the front surface of the frame to clamp the steel plate material.

Description

A double punching machine

본 발명은 더블 펀칭기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 철판소재 등에 보울트공과 같은 구멍을 천공토록 하는 펀칭기로서, 하나의 유압실린더에 의한 한 번의 펀칭작동으로 두 개의 구멍을 동시에 천공토록 구성함으로써 펀칭기의 전체적인 크기와 부피는 물론이고 동력을 최소화하면서도 생산성을 배가토록 하는 더블 펀칭기에 관한 것이다.The present invention relates to a double punching machine, and more particularly, to a punching machine for punching a hole such as a bolt hole in an iron plate material or the like, and by punching two holes simultaneously by a single punching operation by a single hydraulic cylinder, The present invention relates to a double punching machine for minimizing power and productivity as well as size and volume.

펀칭기는 주로 평판체로 이루어지는 각종 철판 소재에 펀치를 이용하여 구멍을 뚫는 기계로서, 이러한 펀칭기는 철판 소재의 종류나 두께 사용용도 등의 조건에 따라 여러 가지가 다양하게 제안되어 널리 사용되고 있다.A punching machine is a machine that punches various kinds of steel plate materials mainly composed of flat plates by using punches. Such punching machines have been variously proposed and widely used depending on conditions such as the type of iron plate material and the use of thickness.

일예를 들어 건축자재로 널리 사용되는 철재빔을 서로 연결하기 위하여서는 평판체로 이루어지는 철판소재의 연결판이 필연적으로 필요하게 되는데, 이러한 연결판은 다수의 보울트로서 연결되는 두 개의 철재빔에 각각 조여줌으로써 철재빔을 상호 연결하게 된다.For example, in order to connect steel beams widely used as building materials to each other, it is inevitably necessary to use a connecting plate made of a flat plate made of flat plates. These connecting plates are fastened to two steel beams, Thereby interconnecting the beams.

따라서 상기 연결판에는 다수의 보울트공이 필연적으로 천공되어야만 하는 것이고, 이러한 연결판의 보울트공은 종래에 이미 제안된 펀칭기라는 기기를 이용하여 천공하고 있다.Therefore, a plurality of bolt holes must necessarily be drilled in the connecting plate, and the bolt holes of such connecting plates are drilled using a device, which has been already proposed in the prior art.

상기 펀칭기의 개략적인 구성을 살펴보면, 이는 상,하부 다이에 각각 별도의 동력에 의해 승강작동되어 철판소재인 연결판에 보울트공을 천공토록 하는 상,하부 금형, 즉 상부다이에는 상부펀치가 설치되고, 하부다이에는 승강되는 상부펀치가 삽탈되는 하부펀치가 각각 설치된다.The upper and lower punches are mounted on upper and lower dies, respectively. The upper and lower punches are mounted on upper and lower dies, respectively. And the lower die is provided with a lower punch on which the upper punch is lifted and lowered.

또한 상기 펀칭기의 일측에는 이송대에 의해 전,후 및 좌,우로 이송이 가능한 프레임이 설치되고, 이 프레임의 상부에는 연결판의 소재를 클램핑하는 유압클램프가 설치되는 구성이다.Further, at one side of the punching machine, there is provided a frame capable of being moved forward, backward, leftward and rightward by a conveyor, and a hydraulic clamp for clamping the work of the connecting plate is installed on the frame.

따라서 상기와 같이 구성되는 펀칭기는 구멍을 천공하고자 하는 철판소재의 연결판을 유압클램프로서 클램핑한 후, 이를 이송대의 작동에 의해 좌·우 또는 전·후로 이동시키면서 하부펀치의 상부 위치에 정확히 셋팅시키게 되고, 셋팅이 완료되면 상부금형인 상부펀치가 하강함으로써 보울트공을 천공하게 된다.Accordingly, the punching machine having the above-described structure clamps the connecting plate of the iron plate to be drilled as a hydraulic clamp and moves it to the upper position of the lower punch while moving it to the left or right or back and forth by the operation of the transfer table When the setting is completed, the upper punch, which is the upper mold, descends to punch the bolt hole.

이때 상기 상부펀치는 소재에 구멍을 뚫기 위한 부품으로서 상부다이에 설치되는 유압실린더(또는 기계식 램)에 의해서 승강작동되는 것으로, 유압실린더의 피스톤 로드 전단에 고정호울더 등에 의해 고정설치되어 승강 작동되는 것이다.At this time, the upper punch is lifted and lowered by a hydraulic cylinder (or mechanical ram) installed on the upper die as a part for punching holes in the work, and is fixedly installed on the front end of the piston rod of the hydraulic cylinder by a fixed holder or the like, .

그러나 상기와 같은 종래의 펀칭기에 있어서는 유압실린더 또는 기계식 램을 하나로 구성하는 경우, 하나의 유압실린더 및 램에 상,하부 펀치 역시 하나만 설치되어 작동되는 구조를 가짐으로써 한 번의 펀칭작동시 하나의 구멍만을 천공하게 되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the conventional punching machine as described above, when a single hydraulic cylinder or a mechanical ram is used, only one upper and lower punches are installed and operated in one hydraulic cylinder and a ram, so that only one hole There is a problem that productivity is lowered.

이러한 경우 두 개의 상,하부 펀치를 나란히 설치하여 한 번에 두 개의 구멍을 천공하고자 할 경우에는 동력을 제공하는 유압실린더 및 램 역시 복수로 설치하여야 하는 구조를 가짐에 따라 펀칭기의 전체적인 크기나 부피가 두 배로 상승됨은 물론이고, 동력 역시 두 배로 배가되는 구조적인 문제점이 있었다.In this case, when the two upper and lower punches are installed side by side to drill two holes at a time, the hydraulic cylinders and the rams, which provide the power, are also required to be provided in plural, so that the overall size or volume of the punching machine There is a structural problem that doubles the power as well as the doubling.

또한 상기와 같은 종래의 펀칭기는 상,하부 펀치가 한 조로 이루어져 구성되는 것임에 따라 상,하부 다이의 고정호울더에 각각 고정식으로 체결되는 구성임으로써 상부금형이 유압실린더에 의해 승강되면서 펀칭작동시 전달되는 진동 및 부하에 의해 고정호울더가 쉽게 풀리면서 상부금형이 분리되거나 또는 상부금형의 위치변경 및 유격으로 인하여 오작동은 물론 제품의 불량을 발생시키게 되는 문제점이 있었다.In addition, since the conventional punching machine is constituted by a pair of upper and lower punches, the upper and lower punches are fixedly fastened to the upper and lower dies respectively, so that the upper mold is moved up and down by the hydraulic cylinder, There is a problem that the fixed holder is easily released by the vibration and the load and the upper mold is separated or the position of the upper mold is changed and the clearance causes malfunction and defective product.

특히, 상기와 같이 상부금형에 유격이 발생된 상태에서 펀칭작동시 강한 압력에 의해 무리를 주게 되어 고가의 금형이 마모되거나 파손되는 현상이 발생되었고, 이러한 경우 금형의 파편이 외부로 튕겨서 작업자에게 치명적인 부상을 초래하게 되는 문제점도 있었다.Particularly, in the state where a clearance is generated in the upper mold as described above, a strong pressure is applied to the mold due to the strong pressure during the punching operation, so that the expensive mold is worn or damaged. In such a case, fragments of the mold are repelled to the outside, There was also a problem that caused injuries.

이러한 문제점을 고려하여 국내 실용신안등록 제20-0354795호가 제안된 바 있으며, 이는 상부금형인 상부펀치를 스프링으로 완충가능토록 체결함으로써 달성된 것으로, 즉 승강작동되는 유압실린더의 피스톤 로드 끝단에 상부금형인 상부펀치를 호울더로서 체결토록 구성함과 동시에, 이 호울더는 다수의 스프링으로 완충가능토록 체결캡으로 체결고정토록 함으로써 펀칭작동시 펀치를 통하여 전달되는 진동 및 부하를 흡수하여 상쇄토록 구성한 것이다.In consideration of this problem, Korean Utility Model Registration No. 20-0354795 has been proposed. This is accomplished by fastening the upper punch, which is an upper mold, with a spring so as to be able to be buffered. That is, And the holder is fixed by fastening with a fastening cap so as to be able to be buffered by a plurality of springs to thereby absorb vibration and load transmitted through the punch during punching operation so as to offset the upper punch .

그러나 상기와 같은 종래의 구성은 상부금형을 스프링으로 완충하여 진동 및 부하를 흡수토록 구성한 것이긴 하지만 철판소재의 크기가 크거나 또는 구조적인 특성상 고르게 평면을 유지하지 않은 경우에는 스프링의 완충력만으로는 그 진동과 부하를 흡수하는데 한계가 있었다.However, in the conventional structure as described above, when the upper mold is buffered by a spring to absorb vibration and load, it is difficult to maintain the flatness due to the large size of the steel plate or the structural property. And there was a limit to absorb the load.

또한 종래에 제안된 다른 펀칭기들은 대부분 이러한 진동이나 부하를 흡수하는 등에 주안점을 이루고 있기 때문에 그 구성이 복잡하고 작동이 까다로울 뿐만 아니라, 한 번의 펀칭작동에 의해 하나의 구멍을 천공하는 등 생산성에 한계가 있는 것이었다.In addition, since most of the other punching machines proposed in the prior art are mainly focused on absorbing such vibrations and loads, the construction is complicated and difficult to operate, and a single hole is punched by a single punching operation, Was.

한편, 상기와 같이 철재빔을 연결하는 철판소재는 그 두께가 매우 두껍고 강도 역시 매우 강한 조건을 가지고 있음에 따라 이의 철판소재에 보울트공을 천공하는 펀칭기의 동력 역시 상당할 뿐만 아니라, 전체적인 기계의 중량과 부피 등이 매우 크기 때문에 생산성을 배가하기 위하여 단순히 복수의 기계로 작업을 한다는 것은 그만큼 많은 비용이 소요되는 문제점이 있었다.Meanwhile, since the iron plate material connecting the steel beam as described above has a very thick thickness and a very strong strength, the power of the punching machine for drilling the bolt hole in the steel plate material is also significant, and the overall machine weight And volume are so large that it is necessary to work with a plurality of machines in order to double the productivity.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 펀칭기의 동력을 하나의 유압실린더로 하면서도 한 번의 펀칭작동에 의해 두 개의 구멍이 동시에 천공될 수 있도록 구성함으로써 생산성을 배가토록 하는 더블 펀칭기를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a pneumatic cylinder which is capable of simultaneously punching two holes by a single punching operation, Double punching machine.

특히 본 발명은 하나의 동력만을 사용하기 때문에 펀칭기의 전체적인 크기와 중량, 부피는 물론이고, 제조비용을 최소화하면서도 생산성은 두 배로 배가토록 하는데 그 목적이 있다.Particularly, since the present invention uses only one power, the present invention aims at doubling the productivity while minimizing the manufacturing cost, as well as the overall size, weight and volume of the punching machine.

또한 본 발명은 펀칭작동이 이루어지기 이전에 누름판이 하강하여 피가공물의 철판소재를 견고하게 파지한 상태에서 펀칭이 이루어지게 됨으로써 펀칭작동시 진동 및 부하를 최대한 줄이고, 더 나아가 금형의 마모 및 파손을 미연에 방지하면서도 안전성을 확보토록 하는 더블 펀칭기를 제공함에 있다.Further, according to the present invention, since the press plate is lowered before the punching operation is performed, punching is performed in a state where the iron plate material of the workpiece is firmly gripped, thereby minimizing vibration and load during punching operation, The present invention provides a double punching machine capable of preventing unintended operation while ensuring safety.

그리고 본 발명은 복수로 설치되는 상,하부 펀치의 교체는 물론이고, 그 설치 간격을 임의로 조절할 수 있도록 구성함으로써 어떠한 형태나 조건의 철판소재에도 구멍을 손쉽고 편리하게 천공할 수 있는 더블 펀칭기를 제공함에 있는 것이다.Further, the present invention provides a double punching machine capable of easily and conveniently boring holes in an iron plate material of any form or condition by configuring a plurality of installed upper and lower punches to be able to arbitrarily adjust their installation intervals It is.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 철판소재에 구멍을 천공하는 펀칭기의 구조를 개선함으로써 달성된다.In order to accomplish the above object, the present invention is achieved by improving the structure of a punching machine for perforating holes in an iron plate material.

본 발명의 더블 펀칭기는 본체 프레임의 상,하부에 각각 상,하부 다이가 구비되고, 상기 상부다이에는 동력을 발생시키도록 하는 하나의 유압실린더를 구비함과 동시에, 유압실린더의 작동에 의해 동시에 두 개의 구멍을 천공할 수 있도록 하는 상,하부 금형을 더블로 구비함으로써 한 번의 펀칭작동에 의해 두 개의 구멍이 동시에 순차적으로 천공될 수 있도록 하는 것으로 특징지워진다.In the double punching machine of the present invention, upper and lower dies are provided on the upper and lower sides of the main body frame, respectively, and the upper die is provided with one hydraulic cylinder for generating power, It is characterized in that the upper and lower molds for drilling holes are double-opened so that the two holes can be drilled simultaneously in succession by a single punching operation.

또한 상기 더블로 구비되는 펀치를 크기에 따라 교체사용하거나 또는 구멍의 간격을 자동적으로 조절할 수 있도록 함으로써 다양한 조건을 가지는 철판소재에 다수의 구멍을 편리하고도 용이하게 천공토록 하는 것이다.Further, the double punches can be used according to their sizes, or the intervals between the holes can be automatically adjusted, so that a large number of holes can be easily and easily perforated in the steel plate material having various conditions.

본 발명은 철판소재에 구멍을 천공함에 있어서, 하나의 동력으로 두 개의 구멍을 동시에 연속적으로 천공할 수 있도록 함으로써 전체적으로 기계의 크기와 부피, 중량, 설치공간 등을 대폭 줄일 수 있는 효과가 있고, 한 번의 천공공정에 의해 두 개의 구멍을 동시에 천공할 수 있음에 따라 생산성이 그만큼 배가되어 매우 경제적인 효과를 가지게 된다.The present invention has the effect of drastically reducing the size, volume, weight, installation space, etc. of the machine as a whole by allowing the two holes to be continuously drilled at the same time by drilling a hole in the steel plate material. It is possible to drill two holes at the same time by the perforation process so that the productivity is doubled so that it is very economical.

또한 본 발명은 천공작업이 진행되는 과정에서 철판소재를 안전하게 클랩핑함과 동시에 천공하고자 하는 구멍의 크기나 간격 등을 편리하고도 용이하게 조절할 수 있음에 따라 어떠한 조건의 철판소재에도 필요로 하는 구멍을 천공할 수 있는 효과가 있을 뿐만아니라, 사용성의 편리성도 월등히 향상되는 효과를 가지게 되는 것이다.In addition, since the steel plate material can be safely clipped during the drilling operation and the size and the interval of the holes to be drilled can be conveniently and easily adjusted, the holes It is possible to drastically improve the usability of the apparatus.

도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 보인 측면도
도 2는 본 발명의 전체적인 구성을 보인 정면도
도 3은 본 발명 도1에서 클램프가 제거된 상태의 측면도
도 4는 본 발명 도2에서 클램프가 제거된 상태의 정면도
도 5는 도4에서 요부를 확대하여 보인 일부확대도
도 6은 도3에서 요부를 확대하여 보인 일부확대도
도 7은 도3에서 요부를 단면하여 보인 측단면구성도
도8 및 도9는 상부펀치의 위치조절에 따른 작동설명도
도10은 본 발명 요부를 일부 보인 사시도
도11은 본 발명 상부펀치의 체결구조를 보인 일부 분해사시도
도12는 본 발명 상부펀치부의 작동상태를 보인 일부 측단면도
도13 내지 도15는 상부펀치의 설치구성도
도16 및 도17은 상부펀치의 구성도
도18은 본 발명 하부펀치부를 보인 사시도
도19은 도18의 정단면구성도
도20는 도18의 측단면구성도
도21은 도18에서 동력전달과정을 보인 구성도
도22은 도18의 일부확대도1 is a side view showing the overall configuration of the present invention;
2 is a front view showing the overall configuration of the present invention.
Fig. 3 is a side view of the clamp-removed state in Fig. 1 of the present invention
4 is a front view of a state in which the clamp is removed in Fig. 2 of the present invention
FIG. 5 is a partially enlarged view
6 is a partially enlarged view
Fig. 7 is a side cross-sectional view showing the recessed portion in Fig. 3
Figs. 8 and 9 are explanatory views of operations according to position adjustment of the upper punch
10 is a perspective view showing a part of the main part of the present invention;
11 is a partially exploded perspective view showing the fastening structure of the upper punch of the present invention
12 is a partial cross-sectional view showing the operating state of the upper punch portion of the present invention
Figs. 13 to 15 show a mounting structure of the upper punch
Figs. 16 and 17 show the constitution of the upper punch
18 is a perspective view showing the lower punch portion of the present invention.
19 is a cross-sectional configuration diagram of Fig. 18
20 is a side cross-sectional view of Fig. 18
Fig. 21 is a diagram showing a power transmission process in Fig. 18
22 is a partially enlarged view of Fig. 18

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하 면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면의 도1 내지 도4는 본 발명의 전체적인 구성을 보인 도면, 도5 내지 도9는 본 발명 더블펀치의 설치구조를 보인 도면, 도10 내지 도12는 본 발명의 펀치부를 보인 도면, 도13 내지 도17은 상부펀치의 구성을 보인 도면, 도18 이하는 하부펀치부를 보인 도면이다.FIGS. 5 to 9 are views showing the installation structure of the double punch of the present invention, FIGS. 10 to 12 are views showing the punch of the present invention, FIGS. Figs. 13 to 17 show the structure of the upper punch, and Fig. 18 and Fig. 18 show the lower punch portion.

상기 도면에서 부호 100은 본 발명에 따른 펀칭기를 나타내고 있다.In the figure, reference numeral 100 denotes a punching machine according to the present invention.

이의 펀칭기(100)는 프레임(101)의 상,하부에 상,하부 다이(102)(103)가 각각 설치되고, 상기 상부다이(102)에는 동력을 발생시키는 동력발생부(10)와 철판소재를 파지토록 하는 소재파지부(20)가 설치됨과 동시에, 상,하부 다이(102)(103)에는 상,하부펀치부(30)(40)가 각각 설치되며, 상기 프레임(101)의 전면에는 철판소재(S)를 클램핑토록 하는 클램프(50)가 설치되는 구조를 가진다.The punching machine 100 is provided with upper and lower dies 102 and 103 on upper and lower portions of a frame 101 respectively and a power generating portion 10 for generating power, And upper and lower punches 30 and 40 are provided on the upper and lower dies 102 and 103. The upper and lower punches 30 and 40 are provided on the front surface of the frame 101, And a clamp 50 for clamping the steel sheet material S is provided.

이러한 구조를 첨부된 도면에 준하여 보다 상세히 설명하여 보면 다음과 같다.This structure will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

상기 프레임(101)은 펀칭기(100)의 본체를 구성하는 바디로서, 이의 상,하부에는 일정한 간격으로 이격되면서 수평방향으로 상,하부 다이(102)(103)가 각각 고정설치된다.The frame 101 is a body constituting the main body of the punching machine 100. Upper and lower dies 102 and 103 are fixedly mounted on the upper and lower sides of the frame 101 at predetermined intervals in a horizontal direction.

상기 상부다이(102)의 상부 중심에는 동력을 발생시키도록 하는 동력발생부(10)가 설치되며, 이는 하나의 유압실린더(11)로 이루어져 구성되면서도 수직으로 설치되는 것으로, 유압의 작용에 따라 그 전단의 로드(12)를 하향으로 진퇴작동시켜 상부펀치부(30)를 승강 작동시키게 된다.The upper die 102 is provided at its upper center with a power generating unit 10 for generating power. The power generating unit 10 includes a single hydraulic cylinder 11 and is vertically installed. The rod 12 at the front end is moved forward and backward to raise and lower the upper punch 30.

이때 상기 유압실린더(11)는 본 발명의 철판소재(S)에 구멍을 천공하기 위한 동력으로서 하나만을 갖추어 구성되고, 이의 작동에 의해 두 개의 구멍을 동시에 천공토록 하는 것이 특징이다.At this time, the hydraulic cylinder 11 is constituted by only one power as a power for drilling a hole in the steel plate material S of the present invention, and by this operation, the two holes are drilled at the same time.

또한 상기 상부다이(102)의 양측에는 철판소재(S)에 구멍을 천공할 시 철판소재(S)의 상부를 눌러서 유동없이 파지토록 하는 소재파지부(20)가 구비된다.Further, on both sides of the upper die 102, there is provided a workpiece gripping portion 20 which presses the upper portion of the steel plate material S to pierce the steel plate material S without flowing when a hole is drilled in the steel plate material S.

이는 도4 및 도5에서 보듯이 상부다이(102)의 상부에는 양측으로 각각 유압에 의해 작동되는 동일한 구조의 실린더(21)가 설치되고, 이 실린더(21)의 로드(22)에는 누름판(23)이 수평방향으로 설치되어 실린더(21)에 의해 진퇴작동되어 가공하고자 하는 철판소재(S)의 상면을 눌러서 파지하는 기능을 가지게 된다.4 and 5, the upper portion of the upper die 102 is provided with cylinders 21 of the same structure that are actuated by hydraulic pressure on both sides thereof. The rod 22 of the cylinder 21 is provided with a pressure plate 23 Is provided in the horizontal direction and is advanced and retracted by the cylinder 21 to have a function of pressing and gripping the upper surface of the steel sheet S to be processed.

누름판(23)은 대략 직사각형의 함체형상으로 구비되어 양측에 실린더(21)의 로드(22)와 각각 연결되고, 중심부에는 상,하 관통되는 빈공간이 수평으로 구비됨에 따라 후술할 한 쌍의 상부펀치가 승강작동되는 작동공간을 제공하게 되며, 하단부는 철판소재(S)의 상면을 안정되게 눌러줄 수 있도록 평면을 갖추어 구성된다.The presser plate 23 is provided in a substantially rectangular housing shape and is connected to the rod 22 of the cylinder 21 on both sides thereof and has a hollow space vertically passing through the center portion thereof. The lower end of the punch is provided with a flat surface so as to stably press the upper surface of the steel sheet material S.

이때 상기 누름판(23)은 두 개의 상부펀치(32)(33)가 순차적으로 하강하여 펀칭작동시 철판소재(S)를 눌러주는 기능을 제공하게 되는 것이나, 이는 고정된 상부펀치(32)가 펀칭작동시 고정상부펀치(32) 부분의 철판소재(S)를 눌러서 잡아주는 것이고, 이와는 달리 다른 하나의 이송상부펀치(33)가 펀칭작동시 이의 부분은 별도의 누름부재(25)가 눌러서 파지하게 된다.At this time, the presser plate 23 is provided with a function of pressing down the steel plate material S during the punching operation by sequentially lowering the two upper punches 32 and 33. This is because the fixed upper punch 32 is punched The other upper feeding punch 33 is pressed by the pushing member 25 in the punching operation so that the pressing member 25 is pushed and held by the pushing member 25. [ do.

즉, 상기 누름부재(25)는 첨부된 도면의 도10, 도11 내지 도15에서 보듯이 누름판(23)의 일측 이송상부펀치(33)가 위치하는 부분에 설치되어 가이드(26)에 안내되면서 누름판(23)의 하강작동시 동일한 스트로크로 하강하여 철판소재(S)의 상부면을 눌러줌으로써 이송 상부펀치(33)가 펀칭작동시 유동없이 파지하는 기능을 제공하게 된다.That is, as shown in FIGS. 10 and 11 to 15 of the accompanying drawings, the pressing member 25 is installed at a position where the one-side transfer upper punch 33 of the presser plate 23 is located and guided by the guide 26 When the presser plate 23 is lowered down by the same stroke, the upper surface of the iron plate material S is pressed to provide a function of gripping the transfer upper punch 33 without flowing during the punching operation.

또한 상기 상부다이(102)의 하부에는 철판소재(S)에 구멍을 펀칭토록 하는 상부펀치부(30)가 구비된다.The upper die 102 is provided with an upper punch portion 30 for punching a hole in the steel sheet material S.

상기 상부펀치부(30)는 유압실린더(11)의 로드(12)에 연결되어 이의 작동에 의해 승강작동되도록 구성되는 것이며, 로드(12)에는 사각 함체형상의 펀치하우징(31)이 연결 구비되고, 펀치하우징(31)에는 한 쌍의 고정 및 이송상부펀치(32)(33)가 측면에서 삽입 체결될 수 있는 체결홈(31a)을 갖추어 구성된다.The upper punch portion 30 is connected to the rod 12 of the hydraulic cylinder 11 so that the upper punch portion 30 is operated to move up and down by the operation of the upper punch portion 30. The punch housing 31 having a rectangular housing shape is connected to the rod 12 , And the punch housing 31 is provided with a pair of fastening and conveying upper punches 32 and 33 having fastening grooves 31a into which the punches can be inserted from the side.

상기 한 쌍의 고정상부펀치(32) 및 이송상부펀치(33)는 동일한 구조를 가지는 것이나, 그 중 하나는 고정상부펀치(32)로서 펀치하우징(31)에 고정설치되는 구조를 가지는 것에 반하여, 나머지 하나의 이송상부펀치(33)는 고정상부펀치(32)와의 간격을 조절할 수 있도록 좌,우 이송이 가능토록 구비된다.The pair of fixed upper punches 32 and 33 have the same structure but one of them is fixed to the punch housing 31 as the fixed upper punch 32, The other conveying upper punch 33 is provided so as to be capable of being conveyed to the left and right so as to adjust the gap with the fixed upper punch 32.

이때, 상기 고정상부펀치(32) 및 이송상부펀치(33)는 그 구조는 동일한 것이나, 설치에 따른 길이를 달리함으로써 예컨데, 고정상부펀치(32)의 길이보다는 이송상부펀치(33)의 길이를 길게 설치함으로써 하강작동에 따른 펀칭작동시 철판소재(S)의 구멍을 천공하는 타이밍을 달리하도록 구성된다.At this time, the fixed upper punch 32 and the conveying upper punch 33 have the same structure, but the length of the conveying upper punch 33 is different from that of the fixed upper punch 32, So that the drilling of the hole of the steel sheet S is performed at different timings during the punching operation in accordance with the lowering operation.

즉, 고정상부펀치(32)와 이송상부펀치(33)는 그 설치위치에 따라 하단의 높낮이가 서로 다르기 때문에 펀칭을 위한 하강작동시 길이가 긴 이송상부펀치(33)가 먼저 철판소재(S)에 구멍을 천공하게 되고, 이어서 계속된 하강작동에 의해 그 길이가 짧은 고정상부펀치(32)가 순차적으로 구멍을 천공하게 되는 구조를 가지는 것이다.That is, since the fixed upper punch 32 and the conveying upper punch 33 have different heights at the lower end depending on their mounting positions, the conveying upper punch 33 having a longer length during the lowering operation for punching is moved first to the steel plate S, And then the fixed upper punch 32 whose length is short by the subsequent lowering operation is caused to puncture the holes sequentially.

따라서 하나의 펀치가 철판소재(S)에 구멍을 거의 천공한 후, 이어서 다른 펀치가 구멍을 천공함에 따라 하나의 유압실린더의 힘만으로도 동시에 연속적으로 두 개의 구멍을 천공할 수 있게 되는 것이다.Therefore, one punch can drill two holes continuously at the same time by virtue of the force of one hydraulic cylinder as the punch almost punctures the hole in the steel sheet material S, and then the other punch punctures the hole.

또한 펀치하우징(31)의 하부에는 양측으로 가이드(34)가 구비되고, 이의 가이드(34)를 통하여 좌,우 슬라이드 작동되면서 이송상부펀치(33)의 위치를 제어토록 하는 위치조절판(35)이 설치되며, 이 위치조절판(35)에는 이송상부펀치(33)가 삽입체결될 수 있는 체결공(36)이 상,하 관통되게 구비된다.A guide 34 is provided on both sides of the lower portion of the punch housing 31 and a position control plate 35 for controlling the position of the conveying upper punch 33 while being slid left and right through the guide 34 And the position adjusting plate 35 is provided with a fastening hole 36 through which the feeding upper punch 33 can be inserted.

이때 상기 위치조절판(35)은 펀치하우징(31)의 일측으로 일부가 벗어나는 위치까지 즉, 체결공(36)이 펀치하우징(31)으로 부터 오픈될 수 있는 위치까지 슬라이드 작동됨으로써 이의 체결공(36)을 통하여 이송상부펀치(33)를 삽입체결할 수 있게 된다.At this time, the position adjusting plate 35 is slid to a position where a part of the position adjusting plate 35 is separated from the one side of the punch housing 31, that is, to a position where the fastening hole 36 can be opened from the punch housing 31, The upper conveying upper punch 33 can be inserted and fastened.

또한 상기 위치조절판(35)의 후면에는 이를 좌,우 슬라이드 작동시키도록 하는 작동수단이 구비되는 것으로, 즉 모우터(37)의 나사회전축(38)이 위치조절판(35)의 후면 브라켓트와 나사체결됨으로써 모우터(37)의 정,역회전에 의한 나사회전축(38)의 작동으로 위치조절판(35)이 가이드(34)에 안내된채로 좌,우 슬라이드 작동된다.The screw rotation shaft 38 of the motor 37 is screwed into the rear bracket of the position adjusting plate 35. The screw 37 is screwed into the rear bracket of the position adjusting plate 35, The position adjusting plate 35 is operated to slide left and right while being guided by the guide 34 by the operation of the screw rotating shaft 38 by forward and reverse rotation of the motor 37. [

한편, 상기 펀치하우징(31)의 전단 하부에는 고정상부펀치(32) 및 이송상부펀치(33)의 고정력을 향상시키기 위한 고정수단이 설치된다.On the other hand, fixing means for improving the fixing force of the fixed upper punch 32 and the conveying upper punch 33 is provided at the lower end of the front end of the punch housing 31.

이의 고정수단은 도8, 도10, 도12에서 상세히 나타낸 바와 같이 펀치하우징(31)의 전면에 외부의 콤프레샤와 연결되는 에어공급구(39)가 설치되고, 이 에어공급구(39)가 설치되는 펀치하우징(31)의 내부에는 이와 연통되면서 에어의 공급에 의해 전진작동되는 고정밀핀(39a)이 체결홈(31a)과 연통되게 설치된다.As shown in detail in FIGS. 8, 10 and 12, the fixing means is provided with an air supply port 39 connected to an external compressor at the front surface of the punch housing 31, A high precision pin 39a which is communicated with the inside of the punch housing 31 and advanced by the supply of air is provided so as to communicate with the engaging groove 31a.

따라서 에어공급구(39)를 통하여 외부의 콤프레샤로 부터 압축 에어가 공급되면, 고정밀핀(39a)이 후방으로 전진작동되어 체결홈(31a)내에 체결되는 고정상부펀치(32) 및 이송상부펀치(33)의 상부를 밀어서 견고하게 유동없이 고정시키게 된다.Therefore, when compressed air is supplied from an external compressor through the air supply port 39, the fixed upper punch 32 and the conveying upper punch 32, which are fastened to the fastening groove 31a by the high precision pin 39a being advanced backward, 33) to be firmly fixed without any flow.

이러한 고정수단은 펀치하우징(31)의 전면에서 일정한 간격으로 다수 개가 설치되어 고정상부펀치(32)는 물론이고, 그 간격이 임의로 조절되는 이송상부펀치(33)를 각각 밀어서 유동없이 견고하게 고정하게 되는 것이다.A plurality of such fixing means are fixed at a predetermined interval on the front surface of the punch housing 31 to securely fix the upper conveying upper punch 33 and the conveying upper punch 33 whose intervals are arbitrarily adjusted, .

또한 상기 고정상부펀치(32)와 이송상부펀치(33)는 서로 동일한 구성을 가지는 것으로, 이는 첨부된 도면의 도16 및 도17에서 보는 바와 같이 세 개의 부품으로 이루어져 구성되고, 천공하는 구멍의 크기와 동일한 외경을 가지는 펀치(32a)와 펀치헤드(32b), 그리고 이들을 잡아주는 호울더(32c)로 구성되어 하나의 물품으로 조립된다The fixed upper punch 32 and the conveying upper punch 33 have the same configuration as each other, which is composed of three parts as shown in FIGS. 16 and 17 of the accompanying drawings, and the size of the perforation hole A punch 32a having the same outer diameter as the punch 32a, and a holder 32c for holding the punch 32b and the punch 32b.

상기 펀치(32a)는 철판소재(S)에 천공하고자 하는 구멍의 크기에 적합한 원형의 봉체로 구성되면서도 호울더(32c)에 의해 펀치헤드(32b)와 조립되고, 펀치헤드(32b)는 사각형으로 구비되어 펀치하우징(31)의 체결홈(31a)에 삽입체결시 회전되지 않고 견고한 체결력을 갖도록 구성된다.The punch 32a is constituted by a round rod suitable for the hole to be drilled in the steel sheet S and is assembled with the punch head 32b by the holder 32c and the punch head 32b is formed by a square So that the fastening groove 31a of the punch housing 31 is not rotated at the time of insertion but has a firm fastening force.

또한 상기 상부펀치부(30)와 대향되는 하부펀치부(40)는 본체 프레임(101)의 하부다이(103)에 설치된다.The lower punch part 40 facing the upper punch part 30 is installed on the lower die 103 of the main body frame 101.

이는 도면에서 참조되는 바와 같이 하부다이(103)에 좌,우 방향을 따라 길게 구비되는 받침대(41)가 설치되고, 이의 받침대(41)의 상부에는 동일한 구조를 가지는 고정펀치홀더(42) 및 이송펀치홀더(43)가 나란히 설치되어 받침대(41)를 따라 그 간격을 조절할 수 있도록 이송펀치홀더(43)가 슬라이드 작동된다.As shown in the figure, the lower die 103 is provided with a pedestal 41, which is long along the left and right directions. A fixed punch holder 42 having the same structure is provided on the pedestal 41, The punch holders 43 are installed side by side so that the feed punch holder 43 is slidably operated so as to adjust the distance along the pedestal 41.

상기 받침대(41)는 하부다이(103)의 상부에 고정설치되면서도 내부에는 상,하 관통되는 안내공이 형성되어 천공작동시 발생되는 철판소재(S)의 잔여물을 하부로 토출 안내시키도록 하는 기능을 제공하게 되고, 이와 동시에 고정펀치홀더(42)의 고정기능과 더불어 이송펀치홀더(43)의 좌,우 슬라이드 작동을 안내하는 기능을 제공하게 된다.The pedestal 41 is fixed to the upper portion of the lower die 103 and has a guide hole penetrating the upper and lower portions so as to guide the remainder of the steel plate S generated during the punching operation to the lower portion At the same time, a function of guiding the slide operation of the transfer punch holder 43 in the left and right direction, in addition to the function of fixing the fixed punch holder 42. [

또한 고정펀치홀더(42) 및 이송펀치홀더(43)는 전술한 상부펀치부(30)의 고정상부펀치(32) 및 이송상부펀치(33)와 동일한 수직선상에 위치되고, 중심부에는 고정상부펀치(32) 및 이송상부펀치(33)가 승강작동시 삽탈될 수 있는 천공구멍이 상,하 관통되게 구비되며, 이의 천공구멍은 철판소재(S)에 구멍을 천공시 발생되는 잔여물이 하향 토출되는 공간을 제공하게 된다.The fixed punch holder 42 and the transfer punch holder 43 are positioned on the same vertical line as the fixed upper punch 32 and the conveying upper punch 33 of the upper punch 30 described above, (32) and a conveying upper punch (33) can be inserted and removed when the elevating operation is performed, and the perforation hole is formed in such a manner that the remainder generated when the hole is punched in the iron plate material (S) And a space to be used.

이때 상기 고정펀치홀더(42) 및 이송펀치홀더(43)의 천공구멍에는 상부펀치부(30)의 고정상부펀치(32) 및 이송상부펀치(33)가 승강작동시 안정되게 삽탈될 수 있으면서도 철판소재(S)가 절단될 시 안정되게 절단이 이루어지도록 강도가 더욱 뛰어난 별도의 캡(47)을 체결하는 것이 바람직하다.At this time, the fixed upper punch 32 and the conveying upper punch 33 of the upper punch portion 30 can be stably inserted into the perforation holes of the fixed punch holder 42 and the transfer punch holder 43 during the elevating operation, It is preferable to fasten a separate cap 47 having a higher strength so that the material S is cut stably when the material S is cut.

또한 상기 고정펀치홀더(42)는 고정된 상태를 유지하는데 반하여, 이송펀치홀더(43)는 고정펀치홀더(42)와의 간격을 조절할 수 있음으로써 후면에는 조절수단이 설치된다.In addition, while the fixed punch holder 42 is maintained in a fixed state, the distance between the punch holder 43 and the fixed punch holder 42 can be adjusted, thereby providing adjustment means on the rear side.

이의 조절수단은 이송펀치홀더(43)의 후면에 브라켓트(44)가 설치되고, 이 브라켓트(44)에는 나사회전축(45)이 설치되어 모우터(46)의 축과 연결되어 구성된다.The adjustment means is provided with a bracket 44 on the rear surface of the conveyance punch holder 43. The bracket 44 is provided with a screw rotating shaft 45 and is connected to the shaft of the motor 46.

따라서 모우터(46)의 정,역회전에 따른 동력이 나사회전축(45)을 통하여 브라켓트(44)에 전달됨으로써 이송펀치홀더(43)는 받침대(41)에 안내되면서 좌,우 슬라이드 작동되어 그 위치가 조절될 수 있음에 따라 즉, 상부펀치부(30)의 이송상부펀치(33)와 동일선상에 위치되도록 조절될 수 있다.Therefore, the power generated by the forward and reverse rotations of the motor 46 is transmitted to the bracket 44 via the screw rotating shaft 45, so that the feed punch holder 43 is slid leftward and rightward while being guided by the pedestal 41, That is, in the same line as the conveying upper punch 33 of the upper punching unit 30. In this case,

또한 상기 프레임(101)의 전면에는 철판소재(S)를 클램핑토록 하는 클램프(50)가 설치되는 것으로, 이의 클램프(50)는 통상의 구조에서와 같이 이송대(51)에 의해 전,후 그리고 좌,우 이송되면서 철판소재(S)를 견고하게 클램핑하게 된다.A clamp 50 for clamping an iron sheet S is provided on the front surface of the frame 101. The clamp 50 is moved forward, The steel plate material (S) is firmly clamped while being transferred to the left and right.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 더블펀칭기(100)는 한 번의 펀칭작동에 따라 즉, 하나의 유압실린더(11)로 이루어지는 동력발생부(10)의 한 번의 작동에 따라 철판소재(S)에 두 개의 구멍이 동시에 연차적으로 천공되도록 하는 것을 특징으로 하고 있다.The double punching machine 100 according to the present invention configured as described above is capable of punching the steel plate S by one punching operation, that is, by performing a single operation of the power generating portion 10 including one hydraulic cylinder 11 And the holes are simultaneously drilled annually.

이러한 본 발명의 작동을 상세히 설명하면, 먼저 철판소재(S)에 천공하고자 하는 구멍의 간격을 조절하게 되는데, 이는 컴퓨터로 이루어진 콘트롤러에 수치를 입력하고 온작동시키게 되면, 상부펀치부(30)의 모우터(37)의 작동에 의해 나사회전축(38)이 회전됨으로써 브라켓트(44)와 연결된 위치조절판(35)이 가이드(34)에 안내된 채로 좌,우 슬라이드 작동되면서 그 위치가 조절된다.When the numerical value is input to the controller made of a computer and then turned on, the upper punch portion 30 is rotated in the same direction as that of the upper punch portion 30. [ The screw rotation shaft 38 is rotated by the operation of the motor 37 so that the position adjustment plate 35 connected to the bracket 44 is slid left and right while being guided by the guide 34 and its position is adjusted.

이때 고정상부펀치(32)의 위치는 고정된 상태에서 이송상부펀치(33)의 위치를 조절할 수 있음에 따라 철판소재(S)에 천공되는 구멍의 간격을 정확히 조절할 수가 있게 되는 것이고, 이같이 조절이 완료되면, 클램프(50)의 작동에 의해 철판소재(S)가 견고하게 클램핑한 상태에서 하부펀치부(40)의 상부에 올려져 고정펀치홀더(42) 및 이송펀치홀더(43)의 상면에 안착된다.At this time, since the position of the fixed upper punch 32 can be adjusted while the position of the transfer upper punch 33 can be adjusted in a fixed state, the interval of the holes formed in the steel sheet S can be accurately controlled, The clamp plate 50 is lifted up to the upper portion of the lower punch portion 40 in a state where the steel plate material S is firmly clamped to the upper surface of the fixed punch holder 42 and the transfer punch holder 43 Lt; / RTI >

이어서 상부다이(102)의 양측에 설치된 소재파지부(20)가 작동하게 되고, 이 소재파지부(20)의 양측 실린더(21)의 작동에 의해 로드(22)에 구비되는 누름판(23)이 하강하여 철판소재(S)의 상면을 눌러서 견고하게 고정하게 된다.The workpiece gripping portions 20 provided on both sides of the upper die 102 are operated and the pressure plate 23 provided on the rod 22 by the operation of both cylinders 21 of the workpiece gripping portion 20 So that the upper surface of the steel plate material S is pressed and fixed firmly.

이때 상기 누름판(23)의 일측에 설치되는 누름부재(25)도 가이드(26)에 안내되면서 누름판(23)과 동시에 하강하여 철판소재(S)의 상면을 눌러주게 되는데, 즉 고정상부펀치(32)의 위치에서는 누름판(23)의 저면이 철판소재(S)의 상면을 눌러주고, 이와 동시에 이송상부펀치(33)의 위치에서는 누름부재(25)의 하단이 철판소재(S)의 상면을 동시에 눌러줌으로써 펀칭작동의 준비를 완료하게 된다.The pressing member 25 provided at one side of the presser plate 23 is guided by the guide 26 and descends simultaneously with the presser plate 23 to press the upper surface of the steel plate material S, The lower surface of the pushing plate 23 presses the upper surface of the steel sheet material S and at the same time the lower end of the pushing member 25 presses the upper surface of the steel sheet S at the same time The punching operation preparation is completed.

상기와 같은 상태는 즉, 철판소재(S)를 누름판(23)과 누름부재(25)가 나란히 눌러줌으로써 철판소재(S)에 구멍을 천공하기 위한 준비가 완료된 상태이며, 이러한 상태에서 동력발생부(10)의 유압실린더(11)가 작동하게 되면, 이의 동력은 펀치하우징(31)을 통하여 양측 고정상부펀치(32) 및 이송상부펀치(33)를 하강시키면서 펀칭작동이 이루어지게 된다.In this state, the press plate 23 and the pressing member 25 are pressed in parallel with each other to prepare a hole for perforating the steel plate material S, and in this state, The punching operation is performed while lowering the both upper fixed punches 32 and the upper conveying punch 33 through the punch housing 31. As a result,

즉, 펀치하우징(31)의 체결홈(31a)의 내부에 고정상부펀치(32) 및 이송상부펀치(33)가 나란히 삽입체결된 상태에서 펀치하우징(31)이 하강함에 따라 이들 고정상부펀치(32) 및 이송상부펀치(33)도 동일한 스트로크로 하강작동을 하게 된다.That is, as the punch housing 31 is lowered in a state where the fixed upper punch 32 and the conveying upper punch 33 are inserted into the fastening groove 31a of the punch housing 31, 32 and the conveying upper punch 33 also perform the lowering operation with the same stroke.

이때 고정상부펀치(32) 및 이송상부펀치(33)는 그 설치위치를 달리 함으로써 예컨데, 이송상부펀치(33)가 고정상부펀치(32)에 비하여 길게 형성되어 있음에 따라 철판소재(S)에 먼저 닿게 되면서 이송상부펀치(33)에 의해 1차 천공작업이 시작되고, 이렇게 천공되는 작업이 어느 정도 이루어지고 나면, 이어서 고정상부펀치(32)가 철판소재(S)에 닿게 되면서 2차 천공작업이 시작된다.At this time, since the fixed upper punch 32 and the conveying upper punch 33 are formed at different positions, for example, the conveying upper punch 33 is formed longer than the fixed upper punch 32, The first punching operation is started by the conveying upper punch 33. When the punching operation is performed to some extent, the fixed upper punch 32 is then brought into contact with the steel sheet material S, Lt; / RTI >

즉, 유압실린더(11)에 의한 동력이 온전히 이송상부펀치(33)에 전달되어져 1차 천공작업이 이루어지면서 약 절반 정도의 천공작업이 이루어져 유압실린더(11)의 압력손실이 어느 정도 회복되면, 이어서 유압실린더(11)의 동력이 고정상부펀치(32)로 이동되어져 2차 천공작업이 시작되고, 이같이 계속되는 하강작동에 의해 2차 천공작업도 어느 정도 이루어지는 시점에서는 1차 천공작업이 완료됨에 따라 유압실린더(11)의 동력이 온전히 2차 천공작업에 소요됨으로써 두 개의 천공작업이 순차적으로 이루어지게 되는 것이다.That is, when the power by the hydraulic cylinder 11 is fully transferred to the conveying upper punch 33 and the first drilling operation is performed, about half of the drilling operation is performed, and when the pressure loss of the hydraulic cylinder 11 is recovered to some extent, Then, the power of the hydraulic cylinder 11 is moved to the fixed upper punch 32 to start the second piercing operation. At the time when the second piercing operation is also performed by the subsequent lowering operation, the first piercing operation is completed The power of the hydraulic cylinder 11 is completely consumed for the secondary piercing operation, so that the two piercing operations are sequentially performed.

이렇게 천공작업이 완료되면 천공작업시 발생되는 철판소재(S)의 잔여물은 하부펀치부(40)의 고정펀치홀더(42) 및 이송펀치홀더(43)를 거쳐 받침대(41)와 하부다이(103)를 통하여 하부로 배출된다.When the drilling operation is completed, the remainder of the steel sheet S generated in the drilling operation passes through the fixed punch holder 42 of the lower punch portion 40 and the transfer punch holder 43 to the pedestal 41 and the lower die 103, respectively.

이어서 본 발명의 더블천공기(100)는 천공작업의 역순으로 작동되어져 원위치로 복귀되는데, 즉 하강하여 펀칭작업을 완료한 고정상부펀치(32) 및 이송상부펀치(33)가 각각 역순으로 상승하게 되고, 이어서 누름판(23)과 누름부재(25)가 연이어 상승하게 됨으로써 철판소재(S)가 양펀치들에 의해 함께 상승되는 것을 방지하게 된다.Then, the double punch 100 according to the present invention is operated in the reverse order of the punching operation and returned to the original position. That is, the fixed upper punch 32 and the conveying upper punch 33, And the presser plate 23 and the pressing member 25 are successively moved upward, thereby preventing the steel plate S from being raised together by the punches.

이같이 양측 펀치가 상승되어 원위치로 복귀하여 다음 작동을 대기하게 되는 것이고, 이러한 작동들은 컴퓨터로 이루어지는 미도시된 콘트롤러에 의해 제어되면서 자동으로 반복됨으로써 철판소재(S)에 필요로 하는 다수의 구멍을 정확하고도 안정되게 천공할 수가 있게 되는 것이다.In this way, both side punches are raised and returned to their original positions, waiting for the next operation. These operations are automatically repeated while being controlled by a computer-not shown controller, thereby correcting a large number of holes required for the steel plate (S) It is possible to drill stably.

따라서 본 발명은 철판소재에 하나를 펀칭할 수 있는 동력으로 두 개의 구멍을 동시에 천공할 수 있음으로써 전체적인 기계의 크기, 부피, 중량, 설치공간 등은 물론이고, 동력도 절반으로 줄일 수 있으며, 또한 한 번의 펀칭작동으로 두 개의 구멍을 거의 동시에 연차적으로 천공함으로써 생산성이 배가되는 특징을 가지게 되는 것이다. Accordingly, the present invention can drill two holes at the same time by using a power capable of punching one steel plate material, so that the power can be reduced to half as well as the overall machine size, volume, weight, installation space, By punching two holes almost simultaneously at the same time by a single punching operation, the productivity is doubled.

100:펀칭기 101:프레임
102:상부다이 103:하부다이
10:동력발생부 11:유압실린더
12,22:로드 20:소재파지부
21:실린더 23:누름판
25:누름부재 26:가이드
30:상부펀치부 31:펀치하우징
31a:체결홈 32:고정상부펀치
32a:펀치 32b:펀치헤드
32c:호울더 33:이송상부펀치
34:가이드 35:위치조절판
36:체결공 37,46:모우터
38,45:나사회전축 39:에어공급구
39a:고정밀핀 40:하부펀치부
41:받침대 42:고정펀치홀더
43:이송펀치홀더 44:브라켓트
47:캡 50:클램프
51:이송대100: punching machine 101: frame
102: upper die 103: lower die
10: Power generating unit 11: Hydraulic cylinder
12, 22: load 20: material grip section
21: cylinder 23:
25: pressing member 26: guide
30: upper punch part 31: punch housing
31a: fastening groove 32: fastening upper punch
32a: Punch 32b: Punch head
32c: Holder 33: Feeding upper punch
34: Guide 35: Position control plate
36: fastening ball 37,46: motor
38, 45: screw rotating shaft 39: air supply port
39a: high precision pin 40: lower punch portion
41: pedestal 42: fixed punch holder
43: Feed punch holder 44: Bracket
47: cap 50: clamp
51: conveyor stand

Claims

A punching machine for perforating a plurality of bolt holes for fastening a bolt to an iron plate material,
The punching machine includes a power generating unit 10 including upper and lower dies on upper and lower sides of a frame, and a hydraulic cylinder installed vertically on the upper die.
A material holding unit 20 for pressing and pressing the upper surface of the steel plate S to be machined by a pressing plate and a pressing member while being vertically moved up and down by a pair of cylinders provided on both sides of the upper die;
A punch housing connected to the rod of the hydraulic cylinder and fastened to the punch housing through a pair of fixed upper punches and a conveying upper punch, and slidably operated left and right while being guided by the guide, An upper punch portion 30 having a position adjusting plate for controlling an installation position of the upper punch portion 30;
A slide bracket provided on an upper portion of the lower die, and a slide bracket mounted side by side on the upper surface of the bracket and operated to slide left and right by the operation of a motor and a screw rotation shaft to fix the position of the upper punch portion and the conveying upper punch A lower punch portion 40 having a punch holder and a transfer punch holder;
And a clamp (50) provided on the front surface of the frame and adapted to clamp the iron plate material while being transported to the front, rear, left, and right sides by the transporting belt. By operating one hydraulic cylinder, Wherein the first and second punches are continuously punched.

The method according to claim 1,
The fixed upper punch and the conveying upper punch are fastened together in the fastening groove of the punch housing while being fixed at different elevations according to the installation position thereof so that the punching operation is performed by sequentially descending the two punches when lowered by the punching operation Including a double puncher.

The method according to claim 1,
Wherein the fixed upper punch and the upper conveying punch have the same structure and have the same outer diameter as the hole to be drilled, a punch head which is provided in a rectangular shape and can be fastened to the punch housing, And a holder for coupling the punch to the punch head.

The method according to claim 1,
The transfer upper punch of the upper punch unit 30 is provided to be removable through the punch housing and the position control plate. The interval between the transfer upper punch and the fixed upper punch is adjusted by a left and right sliding operation of the position control plate Wherein the second punching device is configured to allow the first punching device to be configured.

The method according to claim 1,
The upper punch unit 30 includes a plurality of air supply ports connected to an external compressor at the front of the punch housing, and a high-precision pin is provided in the air supply port to move forward and backward. So as to fix the stationary upper punch and the conveying upper punch without moving.

The method according to claim 1,
Wherein the fixed punch holder and the transfer punch holder of the lower punch portion 40 are formed by fastening a separate cap having a perforation hole in the upper portion thereof.

The method according to claim 1,
The pushing plate of the material gripping unit 20 is provided with a pressing member which is guided by the guide and moved up and down in the same manner. When the upper feeding punch is punched, the upper surface of the steel plate material is pressed Thereby ensuring safety in a given state, and preventing the steel plate material from rising along with the completion of the punching operation to raise the double punching machine.