KR20180098825A - Conservation apparatus of blast furnace wall - Google Patents

Conservation apparatus of blast furnace wall Download PDF

Info

Publication number
KR20180098825A
KR20180098825A KR1020170025438A KR20170025438A KR20180098825A KR 20180098825 A KR20180098825 A KR 20180098825A KR 1020170025438 A KR1020170025438 A KR 1020170025438A KR 20170025438 A KR20170025438 A KR 20170025438A KR 20180098825 A KR20180098825 A KR 20180098825A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blast furnace
furnace
furnace wall
wall
cylinder
Prior art date
Application number
KR1020170025438A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101905765B1 (en
Inventor
배동석
최병철
임흥석
서원석
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020170025438A priority Critical patent/KR101905765B1/en
Publication of KR20180098825A publication Critical patent/KR20180098825A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101905765B1 publication Critical patent/KR101905765B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/04—Blast furnaces with special refractories
    • C21B7/06—Linings for furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1636—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D2001/1605—Repairing linings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

According to the present invention, a conservation apparatus of a blast furnace wall comprises: a drive unit installed in a front end of a charging portion of a blast furnace; a mounting unit connected to a lower portion of the drive unit to rotate in the blast furnace by operation of the drive unit; a cylinder unit mounted in the mounting unit to rotate in the blast furnace by rotation of the mounting unit, and of which a length is varied through a telescopic means; and a furnace wall conservation block coupled to the cylinder unit to be adjacent to a furnace wall of a blast furnace to be conserved through lifting of the cylinder unit, and conserving the furnace wall of the blast furnace.

Description

고로 노벽 보수장치{CONSERVATION APPARATUS OF BLAST FURNACE WALL}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a wall-

본 발명은 고로 노벽 보수장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고로 노벽의 보수 효율성을 향상시킬 수 있도록 한 고로 노벽 보수장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a furnace wall repair apparatus, and more particularly, to a furnace furnace wall repair apparatus capable of improving the repair efficiency of a furnace wall.

일반적으로 고로 공정은 고로 상부에 형성된 장입부를 통해 연료인 코크스와 원료인 철광석을 장입하고, 고로 하부에 있는 풍구를 통해서 고온의 열풍을 불어 넣어 코크스를 연소시킴에 따라 열과 환원 가스를 생성하며, 이 열과 환원 가스를 통해 노 내부의 철광석을 환원 용융시켜 용선과 슬래그를 생성하는 공정이다.Generally, the blast furnace process is a process of charging cokes and iron ore as raw materials through charging parts formed in the upper part of the blast furnace, generating hot and reducing gas by burning coke by blowing high temperature hot air through tuyere in the bottom of the blast furnace, And the iron ores in the furnace are reduced and melted through heat and reducing gas to generate molten iron and slag.

이와 같이 생성된 용선은 고로 하부의 출선구를 통해서 배출이 이루어지도록 구성되며, 이에 의하여 용선의 연속적인 생산이 가능하게 된다.The charcoal generated in this manner is configured to be discharged through the outlet of the lower portion of the furnace, thereby enabling continuous production of charcoal.

이러한 고로의 구조는 외측이 철피로 이루어지고, 고로의 외측은 고온 및 가스에 견딜 수 있는 고강도의 내화물로 구성된 노벽으로 이루어진다.The structure of such a blast furnace is made of iron furnace outside, and the outer side of the blast furnace is composed of furnace walls composed of high-strength refractory capable of withstanding high temperature and gas.

상기와 같은 고로는 조업 기간이 증가할수록 노벽을 구성하는 내화물의 손상 및 마모가 진행되므로 고로의 정상적인 조업이 어려운 문제점이 있었다.As the operating time of the blast furnace increases, damage and wear of the refractory constituting the furnace wall progresses, so that normal operation of the blast furnace is difficult.

이에 상기 고로의 노벽은 주기적인 보수를 통해 노벽의 손상을 방지하여 왔다.Therefore, the furnace walls of the blast furnace have been prevented from damage due to periodic repair.

상기 고로 노벽의 보수 시기는 노벽을 구성하는 내화물의 사용 수명이 5 ~ 6개월인 것을 감안하여 대략 6개월마다 노벽 보수를 실시하여 왔다.The furnace wall repair has been carried out every six months in consideration of the fact that the service life of the refractory constituting the furnace wall is 5 to 6 months.

상기와 같은 노벽을 보수하는 일반적인 방법은 분사 노즐을 통해 노벽에 내화물을 분사하는 방법이 널리 사용된다.A general method of repairing the furnace wall as described above is widely used in a method of spraying refractory on the furnace wall through the injection nozzle.

상기와 같은 분사노즐을 통해 내화물을 보수하는 방법은 시공이 간편하고 고로를 완전히 정지시키지 않고도 보수를 가능하게 하는 등 여러 가지 장점이 있기는 하지만 보수작업 과정에서 분사노즐을 통하여 분사된 보수재가 내벽에 잘 부착되지 않고, 탈락하게 되는 리바운드 로스(Rebound loss)가 발생하는 문제점이 있었다.The method of repairing the refractory through the injection nozzle as described above is advantageous in that it is simple in construction and enables maintenance without completely stopping the blast furnace. However, in the course of the maintenance work, There is a problem in that a rebound loss is generated which does not adhere well and is dropped off.

상기 리바운드 로스층은 고로 내부에서 부착물 성장을 촉진시킬 수 있으며, 조업 재개 시, 가스의 정상적인 흐름을 방해하거나 또는 고로 내부에서 장입물 응용을 방해하여 조업의 장기적인 불안정한 문제점이 있었다.The rebound loss layer can promote adhered growth inside the blast furnace, obstruct the normal flow of gas during operation restart, or interfere with the application of the charge in the blast furnace, thereby causing long-term unstable operation of the operation.

또한, 노벽 보수작업 이후, 리바운드 로스 층을 제거하기 위하여 장기간의 고열조업을 지속하면, 고로의 내화물이 손상되고, 용선 중 규소가 상승하는 문제점In addition, if the long-term high-temperature operation is continued to remove the rebound loss layer after the repair work of the furnace wall, the refractory of the blast furnace is damaged,

또한, 분사 후 노벽에 부착되지 않고 낙하되는 보수재에 의한 리바운드 로스 층의 양이 상대적으로 증가하게 되면, 자재비 손실이 크게 되고, 조업도 상승 시 통기성 저하 및 부착물 생성 등으로 정상적인 조업복귀가 늦어지는 문제점이 있었다.Further, if the amount of the rebound loss layer due to the maintenance material falling off without being attached to the wall after the injection is relatively increased, the loss of the material cost is increased, and the problem of delaying normal operation return due to lowering of ventilation and adherence there was.

또한, 고로 내부로 투입되는 분사노즐은 와이어 로프에 연결된 상태로 고로 내부로 승강되어 고로의 보수가 필요한 곳에 내화물을 분사하게 된다.In addition, the injection nozzle injected into the blast furnace is raised to the inside of the blast furnace while connected to the wire rope, and the refractory is sprayed to the blast furnace where the blast furnace is required to be repaired.

그러나 고로 내부에서 분사노즐은 와이이 로프를 통해 승강이 가능하지만 와이어 로프는 별도로 길이 조절이 어려워 분사노즐을 고로의 노벽에 보수가 필요한 정확한 위치로 분사노즐을 위치시킬 수 없는 문제점이 있었다.However, since the injection nozzle can be lifted through the wire rope in the blast furnace, it is difficult to adjust the length of the wire rope separately. Therefore, there is a problem that the injection nozzle can not be positioned at the precise position required for repairing the blast furnace wall.

또한, 와이어 로프는 고로의 하부로 하강함에 따라서 유동이 심해져 와이어 로프에 결합된 분사노즐에 유동을 발생하여 분사노즐이 보수가 필요한 노벽에 보수재를 정확하게 분사하지 못하는 문제점이 있었다.In addition, the wire rope descends to the lower part of the blast furnace, and the flow becomes severe, so that a flow is generated in the spray nozzle coupled to the wire rope, and the spray nozzle can not accurately spray the repair material on the wall of the wall.

또한, 고로의 내부는 선단부에서 종단부로 갈수록 내부가 점증되게 이루어지므로, 와이어 로프의 하강만으로는 고로 내부의 변화에 따라 분사노즐을 보수가 필요한 노벽에 인접하게 위치시킬 수 없으며, 이에 따라 분사노즐에서 분사되는 보수재의 보수 효율이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, since the inside of the blast furnace is made to gradually increase from the front end portion to the end portion thereof, the lowering of the wire rope alone can not place the injection nozzle adjacent to the furnace wall requiring maintenance in accordance with a change in the interior of the blast furnace, There is a problem that the maintenance efficiency of the repairing material deteriorates.

공개특허 10-202-0055189호Patent Document 10-202-0055189

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 고로의 장입부 선단에 설치되는 구동부; 상기 구동부의 하부와 연결되어 구동부의 구동에 의해서 상기 고로의 내부에서 회전되는 장착부; 상기 장착부에 장착되어, 상기 장착부의 회전에 의해서 고로 내부에서 회전하면서, 텔레스코픽 수단을 통해서 길이가 가변되는 실린더부; 및 상기 실린더부에 결합되어, 상기 실린더부의 승강을 통해서 보수가 필요한 고로의 노벽에 인접되게 위치되며, 고로의 노벽을 보수하는 노벽 보수용 블록;을 포함한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art. A mounting portion connected to a lower portion of the driving portion and rotated inside the blast furnace by driving the driving portion; A cylinder portion mounted on the mounting portion and varying in length through telescopic means while rotating inside the blast furnace by rotation of the mounting portion; And a furnace wall repair block coupled to the cylinder portion and positioned adjacent to a furnace wall that requires repair through lifting and lowering of the cylinder portion, for repairing a furnace wall of the furnace.

또한, 상기 구동부에는 상기 장착부를 구동시키기 위한 조작부가 구비될 수 있다.The driving unit may include an operation unit for driving the mounting unit.

또한, 상기 장착부는 상기 구동부의 하부에 결합되되, 상기 고로의 장입부의 내측에서 고로의 하부로 연장되며, 고로의 내측으로 경사지게 배치될 수 있다.In addition, the mounting portion is coupled to a lower portion of the driving portion, extends from the inside of the charging portion of the blast furnace to the lower portion of the blast furnace, and can be arranged to be inclined inward of the blast furnace.

또한, 상기 장착부는 상기 구동부에 각도 조절이 가능하게 결합되어, 상기 고로 내부에서 회전되는 상기 실린더부의 회전 반경을 조절할 수 있다.The mounting portion is adjustably coupled to the driving portion so as to adjust a turning radius of the cylinder portion rotated in the blind hole.

또한, 상기 텔레스코픽 수단은 상기 장착부에 인입 및 인출될 수 있도록 복수 개의 로드가 다단으로 이루어지는 실린더부; 및 상기 복수 개의 로드가 다단으로 이루어진 실린더부에 유압을 공급하는 유압 공급부;를 포함하며, 상기 복수 개의 로드는 상기 유압 공급부를 통해서 다단으로 인출 및 인입되어 상기 장착부 내부에서 길이가 가변될 수 있다.Further, the telescopic means may include a cylinder portion having a plurality of rods in a multi-stage so as to be able to be drawn into and drawn out from the mounting portion; And a hydraulic pressure supply unit for supplying hydraulic pressure to a cylinder unit having a plurality of the plurality of rods, wherein the plurality of rods are drawn and drawn in multiple stages through the hydraulic pressure supply unit so that the lengths of the rods can be varied within the mounting unit.

또한, 상기 실린더부의 단부에는 상기 고로 보수용 블록이 결합될 수 있는 결합 후크가 형성될 수 있다.Further, at the end of the cylinder part, a coupling hook to which the blast furnace repair block can be coupled may be formed.

또한, 상기 노벽 보수용 블록은 상기 결합 후크에 결합되어 상기 실린더부의 승강에 의해, 보수가 필요한 상기 고로의 노벽에 인접되게 위치되고, 상기 고로의 노벽을 보수하기 위해 고로의 외벽에서 고로의 노벽 측으로 천공된 작업 홀에 결합되어, 고로의 노벽을 보수할 수 있다.In addition, the furnace wall maintenance block is connected to the coupling hook and is positioned adjacent to the furnace wall of the blast furnace, which is required to be repaired by lifting and lowering the cylinder portion. It can be connected to a perforated work hole to repair the furnace wall of the blast furnace.

또한, 상기 고로의 장입부 및 상부 측 내주면에는 상기 구동부의 하부 테두리와 연결되어, 상기 고로의 내부에서 상기 장착부, 실린더부 및 공급부를 선택적으로 냉각시키는 냉각부가 배치될 수 있다.The charging part and the inner circumferential surface of the upper side of the blast furnace may be provided with a cooling part connected to the lower edge of the driving part and selectively cooling the mounting part, the cylinder part and the supplying part inside the blast furnace.

또한, 상기 고로의 장입부 및 고로의 상부 측 내주면에는 상기 냉각부가 장입부 및 고로의 상부 측 내주면에 배치되도록 결합턱이 형성될 수 있다. A coupling jaw may be formed on the upper end side inner peripheral surface of the blast furnace and the blast furnace so that the cooling portion is disposed on the inner peripheral surface of the upper portion of the blast furnace and the blast furnace.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따르면, 보수가 필요한 고로의 노벽으로 텔레스코픽 수단을 통해 길이가 가변되는 실린더부를 통해 보수가 필요한 노벽으로 노벽 보수용 블록을 신속하게 안정적으로 투입할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the furnace wall repair block can be quickly and stably inserted into the furnace wall requiring repair through a telescopic means through a cylinder portion having a variable length, have.

또한, 상기 고로의 외벽에서 노벽 측으로 작업 홀을 천공 후 작업자가 작업 홀에 노벽 보수용 블록을 결합 시켜 고로의 노벽을 보수함으로, 고로 노벽의 보수가 용이하며, 노벽을 안정적으로 보수할 수 있다.In addition, after the work hole is pierced from the outer wall of the blast furnace to the furnace wall side, an operator can repair the blast furnace wall by repairing the blast furnace wall by joining the furnace wall repair block to the work hole, and the furnace wall can be repaired in a stable manner.

또한, 상기 고로의 외벽을 천공하여 보수가 필요한 노벽을 노벽 보수용 블록을 통해서 보수함으로써, 내화재를 노벽에 분사함으로 발생하는 바운드 로스의 발생을 방지하여, 고로 노벽의 보수 효율을 높일 수 있다.Also, by repairing the furnace wall requiring maintenance by drilling the outer wall of the furnace through repairing the furnace wall repair block, it is possible to prevent the generation of bound loss caused by spraying the refractory material onto the furnace wall, thereby improving the repair efficiency of the furnace furnace wall.

또한, 고로 내부에서 실린더부가 회전 및 각도 조절이 가능하여, 고로의 내부에서 보수가 필요한 노벽으로 노벽 보수용 블록을 인접하게 배치시켜, 고로 노벽의 보수 효율성을 향상시킬 수 있다.In addition, since the cylinder can be rotated and adjusted in angle within the blast furnace, the furnace wall maintenance block can be disposed adjacently to the furnace wall requiring repair in the blast furnace, thereby improving the maintenance efficiency of the furnace furnace wall.

본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.The various and advantageous advantages and effects of the present invention are not limited to the above description, and can be more easily understood in the course of describing a specific embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 고로 노벽 보수장치가 고로에 설치되는 상태를 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1의 장착부에 실린더부가 장착된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 고로 노벽 보수장치의 사용 상태를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 고로 노벽의 보수장치에 있어서, 실린더부가 인입된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 4의 실린더부가 인출된 상태를 나타낸 사시도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a state in which a blast furnace wall maintenance apparatus according to an embodiment of the present invention is installed in a blast furnace.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state where a cylinder is mounted on the mounting portion of FIG. 1;
3 is a cross-sectional view illustrating a use state of the furnace wall wall maintenance apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing a state in which a cylinder portion is drawn in a repairing apparatus for a furnace wall according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a state in which the cylinder part of Fig. 4 is taken out.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated and described in the drawings. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된될 수 있다.The terms including ordinal, such as second, first, etc., may be used to describe various elements, but the elements are not limited to these terms. The terms may be used solely for the purpose of distinguishing one element from another.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, . On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between.

실시 예의 설명에 있어서, 어느 한 구성요소가 다른 구성요소의 " 상(위) 또는 하(아래)(on or under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두 개의 구성요소가 서로 직접(directly)접촉되거나 하나 이상의 다른 구성요소가 상기 두 구성요소 사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 '상(위) 또는 하(아래)(on or under)'로 표현되는 경우 하나의 구성요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.In the description of the embodiments, when an element is described as being formed "on or under" another element, the upper or lower (lower) (on or under) all include that the two components are in direct contact with each other or that one or more other components are indirectly formed between the two components. Also, when expressed as 'on or under', it may include not only an upward direction but also a downward direction based on one component.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art, and unless otherwise explicitly defined in the present application, It is not interpreted in formal sense.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like or corresponding elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 고로 노벽 보수장치가 고로에 설치되는 상태를 나타낸 단면도이고, 도 2는 도 1의 장착부에 실린더부가 장착된 상태를 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 고로 노벽 보수장치의 사용 상태를 나타낸 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 고로 노벽의 보수장치에 있어서, 실린더부가 인입된 상태를 나타낸 사시도이며, 도 5는 도 4의 실린더부가 인출된 상태를 나타낸 사시도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state in which a blast furnace wall repairing apparatus according to an embodiment of the present invention is installed in a blast furnace, FIG. 2 is a sectional view showing a state where a cylinder is installed in a mounting portion of FIG. 1, and FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which a cylinder portion is drawn in a repair apparatus for a furnace wall in accordance with an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a cross- Fig.

먼저, 도 1을 참조하면, 일반적으로 고로(10)는 주로 철피로 이루어지는 외벽(13)과 고온 및 가스에 견딜 수 있는 고강도의 내화물로 축조된 노벽(12)으로 이루어진다.First, referring to FIG. 1, the blast furnace 10 generally comprises an outer wall 13 made mainly of iron and a furnace wall 12 formed of a refractory having high strength capable of withstanding high temperature and gas.

그리고 상기 고로(10)의 하부에는 풍구(14) 및 출선구(15)가 형성되는데, 풍구(14)는 고온의 열풍을 불어 넣어 코크스를 연소시킴에 따라 열과 환원 가스를 생성하는 기능을 수행하고, 출선구(15)는 생성된 용선이 배출되도록 하는 기능을 수행한다.A tuyere 14 and an outlet 15 are formed in the lower part of the blast furnace 10. The tuyere 14 blows a hot air at a high temperature to burn the coke to generate heat and a reducing gas , And the exit port 15 functions to discharge the generated charcoal.

한편, 상기 고로(10)의 상부에는 연료인 코크스와 원료인 철광석이 장입되기 위한 장입부(11)가 형성된다.On the other hand, a charging part 11 for charging coke as a fuel and iron ore as a raw material is formed on the upper part of the blast furnace 10.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 고로(10)는 일정기간 경과 시, 고온에 의해 노벽(12)을 이루는 내화물이 손상됨에 따라 주기적으로 노벽(12)의 보수가 필요하며, 고로(10) 내부는 고온을 유지하기 때문에 작업자가 직접 고로(10) 내부로 들어가서 보수 작업을 수행하기는 불가능하다.In the blast furnace 10 having the above-described structure, the furnace wall 12 needs to be periodically repaired as the refractory forming the furnace wall 12 is damaged due to the high temperature after a lapse of a certain period of time, It is impossible for the operator to directly enter the blast furnace 10 to perform maintenance work.

이에 따라, 본 발명의 일 실시예인 고로 노벽 보수장치(100)는 보수가 필요한 고로(10)의 노벽(12)을 안전하고 효율적으로 보수 할 수 있도록 하는 것으로, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 구동부(110), 장착부(120), 실린더부(131), 노벽 보수용 블록(140) 및 냉각부(150)를 포함한다.Accordingly, the blast furnace wall repair apparatus 100, which is an embodiment of the present invention, can safely and efficiently repair the furnace wall 12 of the blast furnace 10 requiring repairing. As shown in Figs. 1 to 3 And includes a driving unit 110, a mounting unit 120, a cylinder unit 131, a furnace wall maintenance block 140, and a cooling unit 150.

상기 구동부(110)는 고로(10)의 장입부(11) 선단에 설치되며, 하부에는 고로(10)의 내부에 배치되어 고로(10)의 내부에서 회전되는 장착부(120)가 연결된다.The driving unit 110 is installed at the front end of the charging unit 11 of the blast furnace 10 and connected to a mounting part 120 disposed inside the blast furnace 10 and rotated inside the blast furnace 10 at the bottom.

즉, 상기 구동부(110)는 장착부(120)와 연결되어 장착부(120)를 고로(10)의 내부에서 회전시킨다.That is, the driving unit 110 is connected to the mounting unit 120 to rotate the mounting unit 120 inside the blast furnace 10.

그리고 상기 구동부(110)의 상단에는 장착부(120)를 구동시키기 위한 조작부(111)가 구비된다.An operation unit 111 for driving the mounting unit 120 is provided at an upper end of the driving unit 110.

상기 조작부(111)는 구동부(110)를 회전 시켜 구동부(110)에 연결된 장착부(120)를 회전 시킨다.The operation unit 111 rotates the driving unit 110 to rotate the mounting unit 120 connected to the driving unit 110.

여기서, 상기 구동부(110)는 조작부(111)의 구동에 의해 회전될 수 있는 회전 디스크(미도시)로 이루어질 수 있으며, 장착부(120)는 회전 디스크에 회전될 수 있도록 회전 디스크와 회전 가능하게 결합될 수 있는 구조로 이루어질 수 있다.The driving unit 110 may be a rotating disc (not shown) that can be rotated by driving the operating unit 111, and the mounting unit 120 may be rotatably coupled to the rotating disc And the like.

상기 조작부(111)는 작업자가 수동으로 조작하는 설치된 것을 일예로 설명하기로 하나, 이는 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 이에 한정되는 것은 아니며, 외부에서 입력되는 신호에 의해 구동부(110)가 자동으로 작동하도록 구성될 수도 있다.However, the present invention is not limited to this, and the driving unit 110 may be automatically operated by a signal input from the outside, Lt; / RTI >

그리고 상기 장착부(120)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 구동부(110)의 하부와 연결된 상태로 실린더부(131)를 장착하여, 실린더부(131)를 고로(10)의 내부에서 회전 시키는 것으로, 고로(10)의 장입부(11)의 내측에서 고로(10)의 하부로 연장되며, 고로(10)의 내측으로 경사지게 배치된다.1 to 3, the mounting portion 120 is mounted with the cylinder portion 131 in a state of being connected to the lower portion of the driving portion 110, and the cylinder portion 131 is mounted inside the blast furnace 10 And extends to the lower portion of the blast furnace 10 from the inside of the charging portion 11 of the blast furnace 10 and is disposed obliquely to the inside of the blast furnace 10.

한편, 상기 장착부(120)는 고로(10) 내부에서 회전 시 실린더부(131)의 회전 반경을 조절하도록 구동부(110)에 각도 조절이 가능하게 결합될 수 있다.The mounting portion 120 may be angularly adjustable to the driving portion 110 to adjust the turning radius of the cylinder portion 131 when rotating in the blast furnace 10.

즉, 상기 장착부(120)는 구동부(110)에서 회동 가능하도록 힌지(미도시)에 의해 구동부(110)와 연결되어 힌지를 통해서 구동부(110)에서 회동되어 각도가 조절될 수 있다.That is, the mounting portion 120 is connected to the driving portion 110 by a hinge (not shown) so as to be rotatable by the driving portion 110, and the mounting portion 120 is rotated by the driving portion 110 through the hinge to adjust the angle.

이에 따라, 상기 장착부(120)에 장착된 실린더부(131)는 고로(10)의 내부에서 회전 반경이 제어되어 실린더부(131)가 고로(10)의 노벽(12)에 접촉되는 것을 차단할 수 있게 된다.The cylinder part 131 mounted on the mounting part 120 is controlled in the turning radius inside the blast furnace 10 to prevent the cylinder part 131 from contacting the furnace wall 12 of the blast furnace 10 .

상기 실린더부(131)는 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 장착부(120)에 장착되는 것으로, 장착부(120)의 회전에 의해서 고로(10) 내부에서 회전하면서, 텔레스코픽 수단(130)을 통해서 길이가 가변되어 고로(10) 내부에서 승강되도록 이루어진다. 2 to 5, the cylinder part 131 is mounted on the mounting part 120 and rotates inside the blast furnace 10 by the rotation of the mounting part 120 so that the telescopic means 130 So that it is elevated inside the blast furnace 10.

상기 실린더부(131)는 장착부(120)에 장착되어 고로(10) 내부에서 경사지게 회전되며, 장착부(120)의 내부에서 텔레스코픽 수단(130)을 통해서 인출 및 인입을 통해 길이가 가변되어 고로(10) 내부에서 승강될 수 있다.The cylinder part 131 is attached to the mounting part 120 and is inclinedly rotated inside the blast furnace 10 and the length of the cylinder part 131 is varied by drawing and pulling in the inside of the mounting part 120 through the telescopic means 130, ). ≪ / RTI >

즉, 상기 텔레스코픽 수단(130)은 복수 개의 로드(131a)가 다단으로 이루어진 실린더부(131)가 장착부(120)에 장착되어 복수 개의 로드(131a)가 장착부(120)에 인입 및 인출되어 길이가 가변될 수 있다.That is, the telescopic means 130 includes a cylinder portion 131 having a plurality of rods 131a mounted on the mounting portion 120 so that a plurality of rods 131a are drawn into and drawn out from the mounting portion 120, Can be varied.

그리고 상기 텔레스코픽 수단(130)은 복수 개의 로드(131a)가 다단으로 이루어진 실린더부(131)에 유압을 공급하는 유압 공급부(133)가 구비된다.The telescopic means 130 includes a hydraulic pressure supply portion 133 for supplying hydraulic pressure to the cylinder portion 131 having a plurality of rods 131a.

상기 복수 개의 로드(131a)는 유압 공급부(133)에서 공급되는 유압에 의해서 장착부(120)에서 다단으로 인출 및 인입되어 장착부(120) 내부에서 길이가 가변된다.The plurality of rods 131a are pulled out and drawn in multiple stages from the mounting portion 120 by the hydraulic pressure supplied from the hydraulic pressure supply portion 133 so that the lengths of the rods 131a are varied within the mounting portion 120. [

즉, 상기 실린더부(131)는 장착부(120)에 장착된 상태로 유압 공급부(133)를 통해 공급되는 유압 다단의 로드(131a)가 장착부(120) 내부에서 인출과 인입되면서, 고로(10)의 내부에서 승강되며, 장착부(120)를 통해서 고로(10)의 내부에서 360ㅀ로 회전된다.That is, the cylinder 131 is installed in the mounting portion 120, and the hydraulic multi-stage rod 131a supplied through the hydraulic pressure supply portion 133 is drawn out from the mounting portion 120 and is drawn into the blast furnace 10, And is rotated 360 degrees in the interior of the blast furnace 10 through the mounting portion 120.

한편, 상기 장착부(120)는 힌지(미도시)를 통해 구동부(110)와 회동되게 연결되어 구동부(110)에서 각도가 조절될 수 있다.The mounting portion 120 is pivotally connected to the driving portion 110 through a hinge (not shown) so that the angle of the mounting portion 120 can be adjusted by the driving portion 110.

이에 따라, 상기 실린더부(131)는 구동부(110)에서 회동되는 장착부(120)에 의해서 각도가 조절되어 고로(10) 내부의 형상에 따라서, 실린더부(131)의 회전 반경 조절된다. The angle of the cylinder part 131 is adjusted by the mounting part 120 which is rotated by the driving part 110 so that the turning radius of the cylinder part 131 is adjusted according to the shape of the inside of the blast furnace 10.

즉, 상기 고로(10)의 내부는 선단부에서 종단부로 갈수록 내부가 점증되게 이루어지므로, 장착부(120)의 각도 조절을 통해서 실린더부(131)의 회전 반경이 제어되어 실린더부(131)가 고로(10)의 노벽(12)에 접촉되지 않고 고로(10) 내부에서 회전가능하게 된다.That is, since the inside of the blast furnace 10 is gradually increased from the front end portion to the end portion, the rotation radius of the cylinder portion 131 is controlled by adjusting the angle of the mounting portion 120, 10 without being in contact with the furnace wall 12 of the furnace.

그리고 상기 실린더부(131)의 단부에는 노벽 보수용 블록(140)이 결합될 수 있는 결합 후크(131)가 형성된다.At the end of the cylinder part 131, a coupling hook 131 to which a furnace wall maintenance block 140 can be coupled is formed.

상기 노벽 보수용 블록(140)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 실린더부(131)의 단부에 결합되어, 실린더부(131)의 승강을 통해서 보수가 필요한 고로(10)의 노벽(12)에 인접되게 위치되며, 고로(10)의 노벽(12)을 보수하는 것이다.2 and 3, the furnace wall repairing block 140 is coupled to an end of the cylinder portion 131 so that the furnace wall repair block 140 can be installed in the furnace wall of the blast furnace 10, 12 to repair the furnace wall 12 of the blast furnace 10.

즉, 상기 노벽 보수용 블록(140)은 결합 후크(132)에 결합되어 실린더부(130)의 승강에 의해, 보수가 필요한 고로(10)의 노벽(12)에 인접되게 위치되고, 고로(10)의 노벽(12)을 보수하기 위해 고로(10)의 외벽(13)에서 고로(10)의 노벽(12) 측으로 천공된 작업 홀(H)에 결합되어, 고로(10)의 노벽(12)을 보수하게 된다.That is, the furnace wall repairing block 140 is coupled to the coupling hook 132 and is positioned adjacent to the furnace wall 12 of the blast furnace 10 requiring repair due to lifting and lowering of the cylinder 130, The furnace wall 12 of the blast furnace 10 is connected to the work hole H punctured from the outer wall 13 of the blast furnace 10 to the furnace wall 12 side of the blast furnace 10 to repair the furnace wall 12 of the furnace 10, .

이에 따라, 상기 노벽 보수용 블록(140)은 실린더부(131)의 회전과 승강을 통해서 보수가 필요한 고로(10)의 노벽(12)에 안정적으로 위치될 수 있으며, 작업 홀(H)에 결합되어, 고로(10)의 노벽(12)을 용이하게 보수 할 수 있다.Accordingly, the furnace wall repair block 140 can be stably positioned on the furnace wall 12 of the blast furnace 10 requiring repair through rotation and elevation of the cylinder portion 131, So that the furnace wall 12 of the blast furnace 10 can be easily repaired.

여기서, 상기 노벽 보수용 블록(140)은 내화용 벽돌, 경량화 된 내화용 블록 및 내화재가 도포된 철판 등 다양한 형태로 이루어질 수 있다. Here, the furnace wall repairing block 140 may be formed in various forms such as a refractory brick, a lightweight refractory block, and an iron plate coated with a refractory material.

상기 냉각부(150)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 고로(10)의 장입부(11) 및 고로(10)의 상부 측 내주면에 배치되며, 구동부(110)의 하부 테두리와 연결되어, 고로(10)의 내부에서 장착부(120), 실린더부(131) 및 노벽 보수용 블록(140)을 선택적으로 냉각시키게 된다.2 and 3, the cooling unit 150 is disposed on the inner peripheral surface of the upper side of the blast furnace 10 and the charging unit 11 of the blast furnace 10, and is connected to the lower rim of the driving unit 110 Thereby selectively cooling the mounting portion 120, the cylinder portion 131, and the furnace wall repairing block 140 from the inside of the blast furnace 10.

상기 냉각부(150)는 외부에서 공급되는 냉각수 또는 외부 공기를 통해서 장착부(120), 실린더부(131) 및 노벽 보수용 블록(140)을 고로(10)의 내부에서 선택적으로 냉각시킬 수 있다.The cooling unit 150 can selectively cool the mounting part 120, the cylinder part 131 and the furnace wall repairing block 140 through the cooling water or external air supplied from the outside.

한편, 상기 냉각부(150)는 고로(10)의 장입부(11) 및 고로(10)의 상부 측 내주면에 형성된 결합턱(16)에 의해 고로(10)의 장입부(11) 및 고로(10)의 상부 측 내주면에 배치된다.The cooling unit 150 is installed in the loading part 11 and the blast furnace 10 of the blast furnace 10 by the loading part 11 of the blast furnace 10 and the coupling step 16 formed on the inner side of the upper side of the blast furnace 10, 10).

도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 실시예인 고로 노벽 보수장치(100)의 사용 상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to FIGS. 2 and 3, the use state of the furnace wall wall remover 100, which is an embodiment of the present invention, will be described below.

먼저 보수가 필요한 고로(10)의 노벽(12)이 발생하면, 고로(10)의 선단에 구동부(110)를 장착한다.When the furnace wall 12 of the blast furnace 10 requiring repair is generated, the driving unit 110 is mounted on the front end of the blast furnace 10.

이때, 상기 실린더부(131)는 장착부(120)를 통해서 구동부(110)에 장착되고 실린더부(131)에는 노벽 보수용 블록(140)이 결합된 상태로 고로(10)의 내부에 위치한다.At this time, the cylinder part 131 is installed in the driving part 110 through the mounting part 120, and the cylinder part 131 is located inside the blast furnace 10 in a state where the furnace wall repairing block 140 is coupled.

그리고 작업자는 상기 고로(10)의 외벽(13)에서 보수가 필요한 고로(10)의 노벽(12)으로 작업 홀(H)을 천공하여 작업공간을 확보한다.Then, the worker drills the work hole H to the furnace wall 12 of the blast furnace 10, which requires repair in the outer wall 13 of the blast furnace 10, to secure a work space.

상기와 같은 상태에서, 상기 구동부(110)를 구동 시키면, 장착부(120)는 구동부(110)에서 회전하면서 실린더부(131)를 고로(10)의 내부에서 360ㅀ회전 시키게 된다.In this state, when the driving unit 110 is driven, the mounting unit 120 rotates the cylinder unit 131 in the inside of the blast furnace 10 by rotating the driving unit 110.

그리고 상기 실린더부(131)의 로드(131a)는 유압 공급부(133)에서 공급되는 유압에 의해서 인출되어 고로(10)의 내부에서 하강하여 보수가 필요한 노벽(12)으로 노벽 보수용 블록(140)을 위치시킨다.The rod 131a of the cylinder part 131 is drawn out by the hydraulic pressure supplied from the hydraulic pressure supply part 133 and descends from the inside of the blast furnace 10 to the furnace wall repair block 140 to the furnace wall 12, .

한편, 상기 장착부(120)는 구동부(110)에서 각도 조절이 가능하게 결합되어, 고로(10) 내부에서 회전하며 하강하는 실린더부(131)의 회전 반경을 조절한다.The mounting portion 120 is adjustably coupled to the driving portion 110 to adjust the radius of rotation of the cylinder portion 131 that rotates and rotates within the blast furnace 10.

즉, 상기 장착부(120)는 구동부(110)에서 힌지(미도시)를 통해 회동 가능하게 결합되어 구동부(110)에서 회동 되므로 각도가 조절되어 실린더부(131)가 고로(10) 내부에서 회전되는 회전 반경을 조절하게 된다.That is, the mounting portion 120 is rotatably coupled to the driving portion 110 through a hinge (not shown) and is rotated by the driving portion 110 so that the cylinder portion 131 is rotated inside the blast furnace 10 The turning radius is controlled.

이에 따라, 상기 장착부(120)에 장착된 실린더부(131)는 고로(10) 내부에서 노벽(12)과 접촉되지 않고 안정적으로 보수가 필요한 노벽(12)에 노벽 보수용 블록(140)을 위치시킬 수 있다.Accordingly, the cylinder part 131 mounted on the mounting part 120 is installed in the blast furnace 10 so that the furnace wall repair block 140 is positioned at the furnace wall 12, which is not in contact with the furnace wall 12, .

즉, 상기 장착부(120)에 장착된 실린더부(131)는 고로(10) 내부에서 장착부(120)에 의해 회전 반경이 조절되어 회전됨과 동시에 고로(10) 내부에서 하강되어, 보수가 필요한 노벽(12)의 인접한 위치로 신속하면서도 안정적으로 노벽 보수용 블록(140)을 위치시킬 수 있다.That is, the cylinder part 131 mounted on the mounting part 120 is rotated inside the blast furnace 10 by the mounting part 120 with the turning radius thereof adjusted, and is lowered in the blast furnace 10, 12 can be quickly and stably positioned at the adjacent positions of the furnace wall maintenance block 140. [

상기와 같은 방법에 따라, 상기 노벽 보수용 블록(140)은 실린더부(131)를 통해 보수가 필요한 고로(10)의 노벽(12)에 인접한 상태로 위치되고, 작업자는 고로(10)의 외벽(13)에서 노벽(12) 측으로 천공된 작업 홀(H)로 노벽 보수용 블록(140)을 결합 시켜, 고로(10)의 노벽(12)을 보수한다.According to the above-described method, the furnace wall repairing block 140 is positioned adjacent to the furnace wall 12 of the blast furnace 10 requiring repair through the cylinder part 131, The furnace wall repair block 140 is joined to the work hole H punctured from the furnace wall 13 to the furnace wall 12 side to repair the furnace wall 12 of the furnace 10.

이후, 상기 고로(10)의 외벽(13)에 천공된 작업 홀(H)을 메운 후 고로(10)의 노벽(12)의 보수 작업을 완료한다.Thereafter, the perforated work hole H is filled in the outer wall 13 of the blast furnace 10, and the repair work of the furnace wall 12 of the blast furnace 10 is completed.

상기와 같은 방법을 통한 고로(10)의 노벽(12) 보수가 완료되면, 고로(10)에서 고로 노벽 보수장치(100)를 제거한 후, 원래대로 고로(10)는 용선을 생산하는 작업을 수행하게 된다.After completing the repair of the furnace wall 12 through the above-described method, the furnace wall wall repair apparatus 100 is removed from the furnace 10, and then the furnace 10 is operated to produce charcoal .

지금 까지 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 고로 노벽 보수장치(100)는 보수가 필요한 고로(10)의 노벽(12)으로 텔레스코픽 수단(130)을 통해 길이가 가변되는 실린더부(131)를 통해 보수가 필요한 노벽(12)으로 노벽 보수용 블록(140)을 신속하게 안정적으로 투입할 수 있다.As described above, the furnace wall wall repair apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a furnace wall 12 of a blast furnace 10 requiring repair, a cylinder portion 131 having a variable length through a telescopic means 130, Wall repairing block 140 can be quickly and stably put into the furnace wall 12 requiring repair through the furnace wall repairing block 140. [

또한, 상기 고로(10)의 외벽(13)에서 노벽(12) 측으로 작업 홀(H)을 천공 후 작업자가 작업 홀(H)에 노벽 보수용 블록(140)을 결합 시켜 고로(10)의 노벽(12)을 보수함으로, 고로(10)의 노벽(12)가 보수가 용이하며, 노벽(12)을 안정적으로 보수할 수 있다.After the work hole H is punched from the outer wall 13 of the blast furnace 10 toward the furnace wall 12, an operator joins the furnace wall maintenance block 140 to the work hole H, The furnace wall 12 of the blast furnace 10 can be easily repaired and the furnace wall 12 can be stably repaired.

또한, 상기 고로(10)의 외벽(13)을 천공하여 보수가 필요한 노벽(12)을 노벽 보수용 블록(140)을 통해서 보수함으로써, 내화재를 노벽(12)에 분사함으로 발생하는 바운드 로스의 발생을 방지하여, 고로(10) 노벽(12)의 보수 효율을 높일 수 있다.It is also possible to repair the furnace wall 12 requiring repair by drilling the outer wall 13 of the blast furnace 10 through the furnace wall repairing block 140 to prevent occurrence of bound loss caused by spraying the refractory material onto the furnace wall 12 So that the maintenance efficiency of the furnace wall 12 can be improved.

또한, 상기 고로(10) 내부에서 실린더부(131)가 회전 및 각도 조절이 가능하여, 고로(10)의 내부에서 보수가 필요한 노벽(12)으로 노벽 보수용 블록(140)을 인접하게 배치시켜, 고로(10) 노벽(12)의 보수 효율성을 향상시킬 수 있다.The furnace maintenance block 140 is disposed adjacent to the furnace wall 12 requiring repair in the blast furnace 10 by rotating and adjusting the angle of the cylinder portion 131 in the furnace 10 , And the repair efficiency of the blast furnace (10) furnace wall (12) can be improved.

상기에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그리고, 이러한 수정과 변경에 관계된 차이점들을 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention as defined by the appended claims. It will be understood that the present invention can be changed. It is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

10: 고로 11: 장입부
12: 노벽 13: 외벽
14: 풍구 15: 출선구
16: 결합턱 H: 작업 홀
100: 고로 노벽 보수장치 110: 구동부
111: 조작부 120: 장착부
130: 텔레 스코픽 수단 131: 실린더부
131a: 로드 132: 결합 후크
133: 유압 공급부 140: 노벽 보수용 블록
150: 냉각부10: blast furnace 11: charging part
12: Roof wall 13: Outer wall
14: Tunggu 15: Outpost
16: joining jaw H: working hole
100: Blast furnace wall maintenance device 110:
111: Operation part 120:
130: telescopic means 131: cylinder part
131a: load 132: coupling hook
133: Hydraulic pressure supply part 140: Block for repairing furnace wall
150:

Claims (9)

고로의 장입부 선단에 설치되는 구동부;
상기 구동부의 하부와 연결되어 구동부의 구동에 의해서 상기 고로의 내부에서 회전되는 장착부;
상기 장착부에 장착되어, 상기 장착부의 회전에 의해서 고로 내부에서 회전하면서, 텔레스코픽 수단을 통해서 길이가 가변되는 실린더부; 및
상기 실린더부에 결합되어, 상기 실린더부의 승강을 통해서 보수가 필요한 고로의 노벽에 인접되게 위치되며, 고로의 노벽을 보수하는 노벽 보수용 블록;
을 포함하는 고로 노벽 보수장치.A driving part installed at the leading end of the charging part of the blast furnace;
A mounting portion connected to a lower portion of the driving portion and rotated inside the blast furnace by driving the driving portion;
A cylinder portion mounted on the mounting portion and varying in length through telescopic means while rotating inside the blast furnace by rotation of the mounting portion; And
A furnace wall maintenance block coupled to the cylinder portion and positioned adjacent to a furnace wall requiring repair through lifting and lowering of the cylinder portion and repairing a furnace wall of the furnace;
And a plurality of blast furnace wall repair devices. 제1항에 있어서,
상기 구동부에는
상기 장착부를 구동시키기 위한 조작부가 구비되는 고로 노벽 보수장치.The method according to claim 1,
The drive unit
And an operating portion for driving the mounting portion. 제1항에 있어서,
상기 장착부는
상기 구동부의 하부에 결합되되, 상기 고로의 장입부의 내측에서 고로의 하부로 연장되며, 고로의 내측으로 경사지게 배치되는 고로 노벽 보수장치.The method according to claim 1,
The mounting portion
And a lower portion of the driving portion, the lower portion of the blast furnace wall extending from the inside of the blast furnace to the lower portion of the blast furnace and being inclined to the inside of the blast furnace. 제3항에 있어서,
상기 장착부는
상기 구동부에 각도 조절이 가능하게 결합되어, 상기 고로 내부에서 회전되는 상기 실린더부의 회전 반경을 조절하도록 하는 고로 노벽 보수장치.The method of claim 3,
The mounting portion
And the angle of rotation of the driving unit is adjustable so as to adjust the radius of rotation of the cylinder unit rotated in the blast furnace. 제1항에 있어서,
상기 텔레스코픽 수단은
상기 장착부에 인입 및 인출될 수 있도록 복수 개의 로드가 다단으로 이루어지는 실린더부; 및
상기 복수 개의 로드가 다단으로 이루어진 실린더부에 유압을 공급하는 유압 공급부;
를 포함하며,
상기 복수 개의 로드는 상기 유압 공급부를 통해서 다단으로 인출 및 인입되어 상기 장착부 내부에서 길이가 가변되는 고로 노벽 보수장치.The method according to claim 1,
The telescopic means
A cylinder part having a plurality of rods in multiple stages so as to be able to be drawn in and out of the mounting part; And
A hydraulic pressure supply unit for supplying hydraulic pressure to a cylinder part of the plurality of the plurality of rods;
/ RTI >
Wherein the plurality of rods are drawn and drawn in a plurality of stages through the hydraulic pressure supply portion to vary the length inside the mounting portion. 제5항에 있어서,
상기 실린더부의 단부에는
상기 고로 보수용 블록이 결합될 수 있는 결합 후크가 형성되는 고로 노벽 보수장치.6. The method of claim 5,
At the end of the cylinder part
And a coupling hook to which the blast furnace repair block can be coupled is formed. 제6항에 있어서,
상기 노벽 보수용 블록은
상기 결합 후크에 결합되어 상기 실린더부의 승강에 의해, 보수가 필요한 상기 고로의 노벽에 인접되게 위치되고, 상기 고로의 노벽을 보수하기 위해 고로의 외벽에서 고로의 노벽 측으로 천공된 작업 홀에 결합되어, 고로의 노벽을 보수하는 고로 노벽 보수장치.The method according to claim 6,
The furnace wall maintenance block
And a connecting hole formed on the outer wall of the blast furnace to repair the furnace wall of the blast furnace, the blast furnace being coupled to the work hole drilled to the furnace wall side of the blast furnace, Repairing furnace wall repairing furnace wall of blast furnace. 제1항에 있어서,
상기 고로의 장입부 및 상부 측 내주면에는
상기 구동부의 하부 테두리와 연결되어, 상기 고로의 내부에서 상기 장착부, 실린더부 및 공급부를 선택적으로 냉각시키는 냉각부가 배치되는 고로 노벽 보수장치.The method according to claim 1,
In the charging portion and the inner peripheral surface on the upper side of the blast furnace
And a cooling part connected to a lower edge of the driving part to selectively cool the mounting part, the cylinder part, and the supplying part inside the blast furnace. 제8항에 있어서,
상기 고로의 장입부 및 고로의 상부 측 내주면에는
상기 냉각부가 장입부 및 고로의 상부 측 내주면에 배치되도록 결합턱이 형성되는 고로 노벽 보수장치.9. The method of claim 8,
In the charging portion of the blast furnace and the inner peripheral surface on the upper side of the blast furnace
And a coupling step is formed in such a manner that the cooling part is disposed on the inner circumferential surface on the upper side of the charging part and the blast furnace.
KR1020170025438A 2017-02-27 2017-02-27 Conservation apparatus of blast furnace wall KR101905765B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170025438A KR101905765B1 (en) 2017-02-27 2017-02-27 Conservation apparatus of blast furnace wall

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170025438A KR101905765B1 (en) 2017-02-27 2017-02-27 Conservation apparatus of blast furnace wall

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180098825A true KR20180098825A (en) 2018-09-05
KR101905765B1 KR101905765B1 (en) 2018-10-10

Family

ID=63594688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170025438A KR101905765B1 (en) 2017-02-27 2017-02-27 Conservation apparatus of blast furnace wall

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101905765B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102164735B1 (en) 2018-12-03 2020-10-13 주식회사 포스코 Apparatus for adjusting chargeing material in blast furnace

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020055189A (en) 2000-12-28 2002-07-08 이구택 Spray apparatus for repairing the wall of the furnace

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020055189A (en) 2000-12-28 2002-07-08 이구택 Spray apparatus for repairing the wall of the furnace

Also Published As

Publication number Publication date
KR101905765B1 (en) 2018-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102676730B (en) The Rapid Thermal replacing method of converter bottom blowing air brick, Special drill machine and air brick
KR101905765B1 (en) Conservation apparatus of blast furnace wall
CN107699650B (en) A kind of installation method of blast furnace cooling stave
CN102853674A (en) Calcium carbide submerged arc furnace hole punching and plugging device and method
KR20110025494A (en) Apparatus for separating tuyere-nozzle of blast furnace
CN113604619A (en) Remote control thermal state wet method jetting lining manufacturing method
CN110564976B (en) Process method for automatically dropping spray gun weight of Ausmelt furnace
JP2007155139A (en) Reduced iron production facility
CN205576025U (en) Dual -purpose firing equipment of pitch
CN102851040B (en) Method for repairing fusion holes in wall of carbonization chamber without cooling
CN204881226U (en) A device for getting rid of rotary kiln ring formation
CN207537326U (en) A kind of glass melter hot repair material for repairing material-spraying device
CN207760380U (en) Swing type electric arc furnaces fire door
CN107726843B (en) Pneumatic operating mechanism for vertical sintering machine
CN209214353U (en) A kind of welding repair machine with safe anti-explosion function
CN203754738U (en) Novel blast furnace
CN220750802U (en) Rotary gunning device for gunning machine
JPS61257406A (en) Device for repairing inside wall of blast furnace
CN219409779U (en) Novel air supply device control mechanism
CN108977603B (en) Repairing method for iron notch frame burn-through of iron-making blast furnace
CN113701507B (en) Two-stage sectional brick scraping method for oxygen gun brick of metallurgical furnace
KR100442645B1 (en) Remove apparatus for coating level of CaO
CN201284293Y (en) High-temperature ceramic repair welding machine
KR100727109B1 (en) Device for removing the skull attached at sub-material addition hole of converter
CN207585329U (en) A kind of secondary metal smelting furnace

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant