KR20180097210A - Cutting and forging apparatus of pipe connector material - Google Patents

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KR20180097210A KR1020170023856A KR20170023856A KR20180097210A KR 20180097210 A KR20180097210 A KR 20180097210A KR 1020170023856 A KR1020170023856 A KR 1020170023856A KR 20170023856 A KR20170023856 A KR 20170023856A KR 20180097210 A KR20180097210 A KR 20180097210A
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Abstract

The present invention relates to a cutting and forging apparatus for a pipe connector material, comprising: a cutting die fixed to a frame and supporting forward and backward feeding of a material fed through material feeding means; a forging die fixedly installed on one side of the cutting die of the frame; a cutting knife which is provided in the rear of the cutting die so as to be capable of being conveyed in the left and right direction through right and left feeding means and has a material insertion hole on one side of the front surface thereof; and a stopper member provided in the rear of the cutting knife for stopping the rearward feeding of the material inserted into the material insertion hole of the cutting knife and cutting the material by a predetermined length. A stopper member mounting block is fixedly installed in the rear of the material insertion hole on one rear side of the cutting knife. The stopper member is installed to be feedable forwards and rearwards in the stopper member mounting block. As a result, the stopper member and the cutting knife are moved together during material cutting and the rear end of the material is stably supported at the same time. Accordingly, the cutting material is neither distorted nor deformed.

Description

파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치 { CUTTING AND FORGING APPARATUS OF PIPE CONNECTOR MATERIAL }BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pipe connector,

본 발명은 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치에 관한 것으로, 더 자세하게는 절단나이프를 통해 긴 길이의 금속봉 소재를 필요한 짧은 길이로 절단한 후 성형펀치를 통해 절단나이프의 소재 삽입구멍에 충전된 상태의 절단 소재를 성형다이스의 성형금형 내부로 이동 및 가압하여 1차 성형하는 것에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector material cutting and forming apparatus, and more particularly, to a pipe connector material cutting and forming apparatus which cuts a metal bar material having a long length to a necessary length through a cutting knife, And moving and pressing the material into the molding die of the molding die to perform primary molding.

하기의 특허문헌 1에는 응축기용 커넥터 파이프가 개시되어 있다.The following Patent Document 1 discloses a connector pipe for a condenser.

툭허문헌 1의 응축기용 커넥터 파이프는 헤더파이프와 드라이어탱크를 일정 간격으로 이격한 상태로 연결하는 것으로, 헤더파이프로부터 냉매를 드라이어탱크 측으로 유입.유출을 안내하는 연통관; 연통관의 둘레를 감싸며 그 양단부가 헤더파이프의 외주와 드라이어탱크의 외주에 접촉되어 브레이징공정을 통해 접합되는 커넥터;를 포함한다.The connector pipe for a condenser according to claim 1 has a header pipe and a dryer tank spaced apart from each other by a predetermined distance and connected to the header pipe. And a connector that surrounds the periphery of the communicating tube and has both ends thereof contacted with the outer periphery of the header pipe and the outer periphery of the dryer tank and joined through a brazing process.

본 발명이 관계하는 파이프 커넥터는 특허문헌 1의 커넥터 파이프와 같이 외주에 유체출입구멍이 마련되는 한 쌍의 파이프를 이격한 상태로 연결하기 위한 것으로, 특허문헌 1에 개시된 커넥터 파이프에서 연통관의 외부 둘레에 설치되는 커넥터를 말한다.The pipe connector to which the present invention pertains is for connecting a pair of pipes provided with a fluid inlet / outlet hole on the outer circumference in a state of being separated as in the connector pipe of Patent Document 1. In the connector pipe disclosed in Patent Document 1, As shown in Fig.

도 1은 본 발명이 관계하는 파이프 커넥터의 사시도이다.1 is a perspective view of a pipe connector according to the present invention.

하기의 특허문헌 2에는 응축기용 커넥터파이프의 커넥터 제조방법이 개시되어 있다.The following Patent Document 2 discloses a method of manufacturing a connector pipe for a condenser.

특허문헌 2의 응축기용 커넥터 파이프의 커넥터 제조방법은 가공소재를 다이에 안착하고 펀칭하여 그 하단부의 둘레면에 원형부를 형성하는 제1성형단계; 가공소재를 다이에 안착하고 펀칭하여 그 상부면에 상부오목홈을 형성하는 제2성형단계; 가공소재를 다이에 안착하고 펀칭하여 그 하부면에 상기 상부오목홈과 대응하는 하부오목홈을 형성하는 제3성형단계; 가공소재를 다이에 안착하고 펀칭하여 상부오목홈과 하부오목홈을 관통하는 공간부를 형성하는 제4성형단계; 가공소재를 다이에 안착하고 펀칭하여 그 상/하단부에 각각의 라운딩부를 형성하는 제5성형단계;를 포함한다.A method of manufacturing a connector pipe connector for a condenser according to Patent Document 2 includes a first forming step of placing a workpiece on a die and punching the workpiece to form a circular portion on a peripheral surface of a lower end thereof; A second forming step of placing a workpiece on a die and punching the die to form an upper concave groove on the upper surface thereof; Placing a workpiece on a die and punching the die to form a lower recessed groove corresponding to the upper recessed groove on a lower surface thereof; A fourth forming step of forming a space portion through the upper concave groove and the lower concave groove by seating and punching the workpiece on the die; And a fifth shaping step of placing the workpiece on the die and punching the workpiece to form respective rounded portions on the upper and lower ends thereof.

특허문헌 2와 같이 파이프 커넥터를 제조할 때에는 긴 길이의 금속봉을 작은 길이로 절단한 후 절단된 소재를 수회의 성형공정으로 성형하여 완제품을 제조하게 된다.When manufacturing a pipe connector as in Patent Document 2, a metal bar having a long length is cut into a small length, and then the cut material is formed by several molding processes to produce an end product.

도 2a는 종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 절단준비상태의 횡단면도이고, 도 2b는 종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 절단나이프 이송상태의 횡단면도이고, 도 2c는 종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 1차 성형상태의 횡단면도이다.FIG. 2B is a cross-sectional view of a cutting knife transfer state of a pipe connector material cutting and molding apparatus according to the prior art, FIG. 2C is a cross-sectional view of the pipe connector material cutting and forming apparatus according to the prior art Fig. 3 is a cross-sectional view of a primary molded state of a pipe connector material cutting and molding apparatus according to the present invention.

종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치(200)는 소재공급수단을 통해 공급되는 소재(S)를 지지하는 절단다이스(210); 절단다이스(210)의 일측에 설치되는 성형다이스(220); 일측에 소재 삽입구멍(231)이 마련되고, 절단다이스(210)의 후방에 좌우이송수단을 통해 좌우방향으로 이송가능하게 설치되는 절단나이프(230); 절단나이프(230)의 소재 삽입구멍(231)의 후방에 고정 설치되는 스톱퍼부재(240);를 포함한다.The pipe connector material cutting and forming apparatus 200 according to the related art includes a cutting die 210 for supporting a material S supplied through a material supplying means; A molding die 220 installed at one side of the cutting dice 210; A cutting knife 230 having a material insertion hole 231 formed at one side thereof and being installed at a rear side of the cutting dice 210 so as to be conveyed in the left and right direction through left and right conveying means; And a stopper member 240 fixed to the rear of the workpiece insertion hole 231 of the cutting knife 230.

종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치(200)에서 긴 길이의 소재(S)가 절단되고, 절단 소재(S')가 1차 성형되는 과정은 다음과 같다.A process for cutting a long length of material S and cutting the cut material S 'in a pipe connector material cutting and forming apparatus 200 according to the related art is as follows.

우선 소재공급수단을 통해 공급되는 긴 길이의 소재(S)가 절단다이스(210)를 통해 절단나이프(230) 쪽으로 이송되어 도 2a와 같이 절단나이프(230)의 소재 삽입구멍(231)의 내부로 삽입된다.The long length of the workpiece S supplied through the workpiece supply means is transferred to the cutting knife 230 through the cutting dice 210 to be inserted into the workpiece insertion hole 231 of the cutting knife 230 .

이때 절단나이프(230)의 소재 삽입구멍(231)의 후방에 고정 설치되는 스톱퍼부재(240)는 소재(S)의 후방 이송을 정지시키게 된다.At this time, the stopper member 240 fixed to the rear of the workpiece insertion hole 231 of the cutting knife 230 stops the rearward feed of the workpiece S.

다음에 절단나이프(230)가 성형다이스(220) 쪽으로 이동되면서 소재(S)가 절단된다.Next, the cutting knife 230 is moved toward the forming die 220, and the material S is cut.

이때 작은 길이로 절단된 절단 소재(S')는 절단나이프(230)의 소재 삽입구멍(231)의 충전된 상태를 유지하게 된다.At this time, the cutting material S 'cut into a small length maintains the charged state of the material insertion hole 231 of the cutting knife 230.

상기에서 도 2b와 같이 절단나이프(230)의 소재 삽입구멍(231)이 성형다이스(220)의 후방에 위치되면 성형펀치(250)가 전방으로 이동하여 절단나이프(230)의 소재 삽입구멍(231)의 충전된 절단 소재(S')를 성형다이스(220)의 내부 후방의 성형금형(221) 내부로 이동시키고 가압하여 도 2c와 같이 절단 소재(S')를 1차 성형하게 된다.2B, when the workpiece insertion hole 231 of the cutting knife 230 is positioned behind the forming die 220, the forming punch 250 moves forward and the workpiece insertion hole 231 of the cutting knife 230 Is moved to the inside of the molding die 221 inside the molding die 220 and pressurized to primarily mold the cutting material S 'as shown in FIG. 2C.

절단 소재(S')의 1차 성형이 완료되면 성형펀치(250)가 후방으로 이동되어 성형다이스(220) 및 절단나이프(230)에서 분리되고, 절단나이프(230)가 절단다이스(210) 쪽으로 복귀된다.The shaping punch 250 is moved backward and separated at the forming die 220 and the cutting knife 230 and the cutting knife 230 is moved toward the cutting die 210 Is returned.

이때 성형다이스(220)의 성형금형(221) 내부의 1차 성형 소재(S1)는 이젝트핀(222)에 의해 외부로 인출된 후 별도의 이송수단을 통해 제2 성형다이스로 이송된다.At this time, the primary molding material S1 inside the molding die 221 of the molding die 220 is drawn out to the outside by the ejection pin 222 and then transferred to the second molding die through another feeding means.

이처럼 종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치(200)는 절단다이스(210)와 절단나이프(230)를 통해 긴 길이의 소재(S)를 짧은 길이로 절단한 후 절단 소재(S')를 성형다이스(220)와 성형펀치(250)를 통해 1차 성형한다.The pipe connector material cutting and forming apparatus 200 according to the related art cuts the long material S to a short length through the cutting dice 210 and the cutting knife 230 and then cuts the cutting material S ' And is primarily molded through a forming die 220 and a forming punch 250.

대한민국 공개특허공보 제10-2009-0041465호(2009년 04월 29일 공개)Korean Patent Publication No. 10-2009-0041465 (published on April 29, 2009) 대한민국 공개특허공보 제10-0765185호(2007년 10월 02일 등록)Korean Patent Publication No. 10-0765185 (registered on October 02, 2007)

그러나 종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치(200)는 절단나이프(230)의 이동으로 소재(S)가 절단되는 과정에서 절단나이프(230)의 소재 삽입구멍(231)이 절단나이프(230)의 후방에 고정 설치된 스톱퍼부재(250)에서 멀어지게 되어 절단 소재(S')의 후단부가 지지되지 않기 때문에 절단 소재(S')의 찌그러짐 등의 변형이 유발되는 문제가 있었다.However, in the pipe connector material cutting and forming apparatus 200 according to the related art, when the material S is cut by the movement of the cutting knife 230, the material insertion hole 231 of the cutting knife 230 is cut by the cutting knife 230 And the rear end of the cutting material S 'is not supported. Therefore, there is a problem that deformation such as distortion of the cutting material S' is caused.

또한, 종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치(200)는 절단나이프(230)의 소재 삽입구멍(231)이 스톱퍼부재(250)에서 멀어지게 될 때에 절단나이프(230)의 소재 삽입구멍(231)의 후방이 개방되므로 절단나이프(230)의 이동과정에서 절단 소재(S')가 소재 삽입구멍(231)에서 이탈되는 문제가 있었다.The pipe connector material cutting and forming apparatus 200 according to the related art is configured to cut and form the pipe insertion hole 231 of the cutting knife 230 when the material insertion hole 231 of the cutting knife 230 is moved away from the stopper member 250 The cutting material S 'is detached from the material insertion hole 231 during the movement of the cutting knife 230. As a result,

또한, 종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치(200)는 절단나이프(230)의 소재 삽입구멍(231)의 후방에 스톱퍼부재(250)가 고정 설치되므로 절단나이프(230)의 두께를 얇게 설정할 수밖에 없게 되고, 그에 따라 절단나이프(230)의 변형 및 파손의 우려가 많게 되는 문제가 있었다.Since the stopper member 250 is fixed to the rear side of the material insertion hole 231 of the cutting knife 230 according to the prior art pipe connector material cutting and forming apparatus 200, There is a problem that the cutting knife 230 is more likely to be deformed or damaged.

본 발명은 상기 종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적이 절단나이프의 소재 삽입구멍에 삽입된 소재가 절단되는 과정에서 찌그러짐이나 그 밖의 변형이 발생하지 않도록 하는 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치를 제공하는 것이다.The object of the present invention is to solve the problems of the prior art pipe connector material cutting and forming apparatus, and its object is to provide a pipe connector material cutting and forming apparatus, And to provide a pipe connector material cutting and forming apparatus.

본 발명은 그 다른 목적이 절단나이프의 소재 삽입구멍에 삽입된 상태로 이동되는 절단 소재가 이동 도중에 절단나이프에서 이탈되지 않도록 하는 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a pipe connector material cutting and forming apparatus which prevents a cutting material moving in a state in which another object is inserted into a material insertion hole of a cutting knife is released from the cutting knife during movement.

본 발명은 그 다른 목적이 짧은 길이로 소재를 절단하게 되더라도 절단나이프의 두께를 두껍게 설정할 수 있도록 하는 것에 의해 사용과정에서 절단나이프의 변형이나 파손을 억제할 수 있도록 하는 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a pipe connector material cutting and forming apparatus capable of suppressing deformation or breakage of a cutting knife during use by setting a thick thickness of a cutting knife even when the material is cut into a short length .

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치는 프레임에 고정 설치되고, 소재공급수단을 통해 공급되는 소재의 전후이송을 지지하는 절단다이스; 프레임의 절단다이스의 일측에 고정 설치되는 성형다이스; 절단다이스의 후방에 좌우이송수단을 통해 좌우방향으로 이송가능하게 설치되고, 전면 일측에 소재 삽입구멍이 마련되는 절단나이프; 절단나이프의 후방에 설치되고, 절단나이프의 소재 삽입구멍으로 투입되는 소재의 후방 이송을 정지시켜 소재가 일정 길이만큼 절단되도록 하는 스톱퍼부재;를 포함하고, 상기 절단나이프의 후단 일측의 소재 삽입구멍 후방에 스톱퍼부재 장착블록이 고정 설치되고, 상기 스톱퍼부재가 스톱퍼부재 장착블록의 내부에 전후방향으로 이송가능하게 설치된 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a cutting and forming apparatus for a pipe connector, including: a cutting die fixed to a frame and supporting a back and forth feed of a material supplied through a material supplying unit; A molding die fixedly installed on one side of the cutting die of the frame; A cutting knife which is provided in the rear of the cutting dice so as to be capable of being conveyed in the left and right direction through the right and left feed means and has a material insertion hole at one side of the front side; And a stopper member provided at the rear of the cutting knife for stopping rearward feeding of the material to be inserted into the material insertion hole of the cutting knife and cutting the material by a predetermined length, A stopper member mounting block is fixed to the stopper member mounting block, and the stopper member is installed inside the stopper member mounting block so as to be transportable in the front-rear direction.

본 발명에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 스톱퍼부재 장착블록은 후방이 밀폐되고 전방이 개구된 통형이고, 스톱퍼부재 장착블록의 후단 중앙에 성형펀치 출입구멍이 형성된 것을 특징으로 한다.The stopper member mounting block of the pipe connector material cutting and forming apparatus according to the present invention is characterized in that the stopper member mounting block of the pipe connector material cutting and forming apparatus according to the present invention is formed in a tubular shape with the rear closed and the front opened and a forming punch outlet hole formed at the rear end center of the stopper member mounting block.

본 발명에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 스톱퍼부재는 선단부가 절단나이프의 소재 삽입구멍에 삽입되는 성형부의 후단에 가압플랜지부가 마련된 것을 특징으로 한다.The stopper member of the pipe connector material cutting and forming apparatus according to the present invention is characterized in that a pressing flange portion is provided at the rear end of a forming portion in which the tip portion is inserted into the material insertion hole of the cutting knife.

본 발명에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치는 스톱퍼부재의 가압플랜지부의 전면과 절단나이프의 후면 사이에 복귀스프링이 설치된 것을 특징으로 한다.The pipe connector material cutting and forming apparatus according to the present invention is characterized in that a return spring is provided between a front surface of a pressurizing flange portion of a stopper member and a rear surface of a cutting knife.

본 발명에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치에 의하면, 소재가 절단되는 과정에서 스톱퍼부재가 절단나이프와 함께 이동하면서 소재의 후단을 안정적으로 지지하게 되므로 절단 소재의 찌그러짐이나 그 밖의 변형이 없게 된다.According to the pipe connector material cutting and forming apparatus according to the present invention, since the stopper member moves together with the cutting knife while the workpiece is being cut, the rear end of the workpiece is stably supported, so that there is no distortion or other deformation of the cut material.

본 발명에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치에 의하면, 절단 나이프의 소재 삽입구멍의 후단부가 스톱퍼부재로 밀폐되므로 절단 소재가 충전된 상태로 이동되는 과정에서 절단 소재가 소재 삽입구멍에서 이탈될 우려가 없게 된다.According to the pipe connector material cutting and forming apparatus according to the present invention, since the rear end of the material insertion hole of the cutting knife is closed by the stopper member, there is a fear that the cut material is released from the material insertion hole I will not.

본 발명에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치에 의하면, 소재를 짧은 길이로 절단하더라도 절단나이프의 두께를 두껍게 설계할 수 있게 되므로 절단나이프의 변형이나 파손 등을 억제할 수 있게 된다.According to the pipe connector material cutting and forming apparatus according to the present invention, even when the material is cut to a short length, the thickness of the cutting knife can be designed to be large, so that deformation or breakage of the cutting knife can be suppressed.

도 1은 본 발명이 관계하는 파이프 커넥터의 사시도,
도 2a는 종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 절단준비상태의 횡단면도,
도 2b는 종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 절단나이프 이송상태의 횡단면도,
도 2c는 종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 1차 성형상태의 횡단면도,
도 3a는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 절단준비상태의 횡단면도,
도 3b는 동 바람직한 실시 예에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 절단나이프 이송상태의 횡단면도,
도 3c는 동 바람직한 실시 예에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 1차 성형상태의 횡단면도.1 is a perspective view of a pipe connector according to the present invention,
FIG. 2A is a cross-sectional view of a pipe connector material cutting and forming apparatus according to the prior art,
FIG. 2B is a cross-sectional view of a cutting knife feed state of a pipe connector material cutting and forming apparatus according to the prior art,
Fig. 2C is a cross-sectional view of a primary molded state of a pipe connector material cutting and forming apparatus according to the prior art; Fig.
FIG. 3A is a cross-sectional view of a pipe connector material cutting and forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
FIG. 3B is a cross-sectional view of the cutting knife feed state of the pipe connector material cutting and forming apparatus according to the presently preferred embodiment,
Fig. 3c is a cross-sectional view of a primary molded state of the pipe connector material cutting and forming apparatus according to the preferred embodiment; Fig.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a pipe connector material cutting and forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이하에서, "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 및 그 외 다른 방향성 용어들은 도면에 도시된 상태를 기준으로 정의한다.In the following, the terms "upward", "downward", "forward" and "rearward" and other directional terms are defined with reference to the states shown in the drawings.

도 3a는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 절단준비상태의 횡단면도이고, 도 3b는 동 바람직한 실시 예에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 절단나이프 이송상태의 횡단면도이고, 도 3c는 동 바람직한 실시 예에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치의 1차 성형상태의 횡단면도이다.FIG. 3A is a cross-sectional view of a pipe connector material cutting and forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention in a cutting ready state, and FIG. 3B is a cross-sectional view of a cutting knife feed state of the pipe connector material cutting and molding apparatus according to the present preferred embodiment And Fig. 3C is a cross-sectional view of the primary molded state of the pipe connector material cutting and forming apparatus according to the preferred embodiment.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치(100)는 절단다이스(110), 성형다이스(120), 절단나이프(130), 스톱퍼부재(140), 성형펀치(150), 스톱퍼부재 장착블록(160), 복귀스프링(170)을 포함한다.The pipe connector material cutting and forming apparatus 100 according to the preferred embodiment of the present invention includes a cutting die 110, a forming die 120, a cutting knife 130, a stopper member 140, a forming punch 150, Member mounting block 160, and return spring 170.

절단다이스(110)는 소재공급수단을 통해 공급되는 소재(S)의 전후이송을 지지하는 것으로, 프레임(미도시)에 고정 설치된다.The cutting dice 110 supports the forward and backward feed of the material S fed through the material feeding means, and is fixed to a frame (not shown).

성형다이스(120)는 절단 소재(S')를 일정 형태로 성형할 수 있도록 하는 것으로, 프레임의 절단다이스(110)의 일측에 고정 설치된다.The forming die 120 is formed to be able to form the cutting material S 'into a predetermined shape, and is fixed to one side of the cutting die 110 of the frame.

성형다이스(120)는 내부 후방에 성형금형(221)이 마련되고, 내부 전방에 성형금형(121)의 성형공간에서 성형된 1차 성형 소재(S1)를 외부로 인출할 수 있도록 하는 이젝트핀(122)이 전후방향으로 이송가능하게 설치된다.The molding die 120 is provided with a molding die 221 at an inner rear thereof and has an ejection pin 221 for drawing the primary molding material S1 formed in the molding space of the molding die 121 to the outside, 122 are provided so as to be movable in the front-rear direction.

절단나이프(130)는 절단다이스(110)를 통해 인출되는 소재를 절단하는 것으로, 절단다이스(110)의 후방에 좌우이송수단을 통해 좌우방향으로 이송가능하게 설치된다.The cutting knife 130 cuts the material drawn out through the cut dies 110 and is installed in the rear of the cut dies 110 so as to be conveyed in the left and right direction through the right and left feed means.

절단나이프(130)의 전면 일측에는 절단다이스(110)를 관통하여 후방으로 돌출되는 소재(S)가 투입되는 소재 삽입구멍(131)이 마련된다.A material insertion hole 131 through which the material S protruding rearward through the cutting dice 110 is inserted is provided on one side of the front surface of the cutting knife 130.

절단나이프(130)의 일측 후단의 소재 삽입구멍(131) 후방에는 스톱퍼부재 장착블록(160)이 고정 설치된다.A stopper member mounting block 160 is fixed to the rear of the material insertion hole 131 at the rear end of the cutting knife 130.

스톱퍼부재 장착블록(160)은 후방이 밀폐되고 전방이 개구된 통형으로, 후단 중앙에 성형펀치 출입구멍(161)이 형성된다. The stopper member mounting block 160 has a cylindrical shape with the rear closed and the front opened, and a forming punch outlet hole 161 is formed at the rear end center.

스톱퍼부재(140)는 절단나이프(130)의 소재 삽입구멍(131)으로 투입되는 소재(S)의 후방 이송을 정지시켜 소재(S)가 일정 길이만큼 절단되도록 하는 것으로, 스톱퍼부재 장착블록(160)의 내부에 전후방향으로 이송가능하게 설치된다.The stopper member 140 stops the backward transfer of the workpiece S inserted into the workpiece insertion hole 131 of the cutting knife 130 so that the workpiece S is cut by a predetermined length. In the front-rear direction.

스톱퍼부재(140)는 선단부가 절단나이프(130)의 소재 삽입구멍(131)에 삽입되는 성형부(141)의 후단에 가압플랜지부(142)가 마련된 형태이다.The stopper member 140 has a shape in which a pressing flange portion 142 is provided at a rear end of a forming portion 141 in which a leading end portion is inserted into a material insertion hole 131 of the cutting knife 130.

스톱퍼부재(140)의 가압플랜지부(142)의 전면과 절단나이프(130)의 후면 사이에는 성형펀치(150)에 의해 전방으로 이송된 스톱퍼부재(140)를 후방의 원위치로 복귀시킬 수 있도록 하는 복귀스프링(170)이 설치된다.Between the front surface of the presser flange portion 142 of the stopper member 140 and the rear surface of the cutting knife 130, the stopper member 140 forwardly transferred by the forming punch 150 can be returned to the original position at the rear A return spring 170 is provided.

성형펀치(150)는 스톱퍼부재(140)를 전진시킬 수 있도록 하는 것으로, 절단나이프(130)의 후방 일측에 전후방향으로 이송가능하게 설치된다.The forming punch 150 is capable of advancing the stopper member 140 and is provided at a rear side of the cutting knife 130 so as to be transportable in the forward and backward directions.

상기와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치(100)의 소재 절단동작 및 절단 소재 성형동작은 종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치와 실질적으로 동일하다.The material cutting operation and the cutting material forming operation of the pipe connector material cutting and forming apparatus 100 according to the preferred embodiment of the present invention are substantially the same as those of the pipe connector material cutting and forming apparatus according to the prior art.

즉, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치(100)는 전술한 종래 기술에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치(200)와 마찬가지로 절단다이스(110)와 절단나이프(130)를 통해 긴 길이의 소재(S)를 짧은 길이로 절단한 후 절단 소재(S')를 성형다이스(230)와 성형펀치(150)를 통해 1차 성형한다.That is, the pipe connector material cutting and forming apparatus 100 according to the preferred embodiment of the present invention is similar to the pipe connector material cutting and forming apparatus 200 according to the related art, The length S of the workpiece S is cut to a short length and then the cut material S 'is primarily molded through the molding die 230 and the forming punch 150.

그러나 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치(100)는 절단다이스(110)를 통해 절단나이프(130)의 소재 삽입구멍(131)으로 투입되는 소재(S)의 후방 이송을 정지시켜 소재(S)의 절단길이를 설정하는 스톱퍼부재(140)가 절단나이프(130)의 후단에 고정 설치되는 스톱퍼부재 장착블록(160)의 내부에 설치되고, 스톱퍼부재(140)의 성형부(141)의 선단부가 소재 삽입구멍(131)의 후단부에 삽입된다.However, the pipe connector material cutting and forming apparatus 100 according to the preferred embodiment of the present invention is capable of preventing the backward transfer of the material S to be inserted into the material insertion hole 131 of the cutting knife 130 through the cutting dice 110 A stopper member 140 for stopping the cutting of the workpiece S and setting a cutting length of the workpiece S is installed inside a stopper member mounting block 160 fixed to the rear end of the cutting knife 130, The front end of the material insertion hole 131 is inserted into the rear end of the material insertion hole 131.

따라서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치(100)에서 소재(S)가 절단될 때는 절단나이프(130)와 스톱퍼부재(140)가 같이 이송되고, 절단나이프(130)의 소재 삽입구멍(131)의 후단부가 스톱퍼부재(140)의 성형부(141)에 의해 밀폐된 상태를 계속 유지하게 되어 찌그러짐이나 그 밖의 다른 변형이 유발되지 않고 소재(S)가 깔끔하게 절단될 수 있게 된다.Therefore, when the material S is cut in the pipe connector material cutting and forming apparatus 100 according to the preferred embodiment of the present invention, the cutting knife 130 and the stopper member 140 are simultaneously fed, The rear end of the material insertion hole 131 is kept in a closed state by the forming portion 141 of the stopper member 140 so that the material S can be cut neatly without causing distortion or other deformation do.

또한, 절단나이프(130)가 이동하는 과정에서 소재 삽입구멍(131)에 삽입된 상태의 절단 소재(S')가 외부로 이탈될 우려가 없게 된다.In addition, there is no fear that the cutting material S 'inserted into the material insertion hole 131 is released to the outside during the movement of the cutting knife 130.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치(100)는 절단나이프(130)의 후방에 스톱퍼부재(140)가 고정 설치되지 않고, 절단나이프(130)와 스톱퍼부재(140)가 같이 이동하게 되므로 소재의 절단길이가 짧은 경우에도 절단나이프(130)의 두께를 얇게 설계할 필요가 없게 된다.The pipe connector material cutting and forming apparatus 100 according to the preferred embodiment of the present invention is characterized in that the stopper member 140 is not fixed to the rear of the cutting knife 130 but the cutting knife 130 and the stopper member 140 So that it is not necessary to design the cutting knife 130 to have a small thickness even when the cutting length of the material is short.

한편, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치(100)에서는 절단나이프(130)가 성형다이스(120) 쪽으로 이동하게 되면 성형펀치(150)가 전방으로 이동하여 스톱퍼부재 장착블록(160)의 성형펀치 출입구멍(161)으로 투입된다.In the pipe connector material cutting and forming apparatus 100 according to the preferred embodiment of the present invention, when the cutting knife 130 moves toward the forming die 120, the forming punch 150 moves forward, (Not shown).

이때 성형펀치(150)의 선단은 스톱퍼부재(140)의 가압플랜지부(142)에 접촉되어 스톱퍼부재(140)를 전방으로 밀게 되고, 스톱퍼부재(140)는 복귀스프링(170)를 압축시키면서 전방으로 이동되고, 스톱퍼부재(140)의 성형부(141)는 절단나이프(130)의 소재 삽입구멍(131)의 절단 소재(S1)를 성형다이스(120)의 성형금형(121) 내부로 투입 및 가압하여 1차 성형하게 된다.At this time, the tip of the forming punch 150 is brought into contact with the pressing flange portion 142 of the stopper member 140 to push the stopper member 140 forward, and the stopper member 140 compresses the return spring 170, And the forming portion 141 of the stopper member 140 moves the cutting material S1 of the material insertion hole 131 of the cutting knife 130 into the molding die 121 of the molding die 120 So that primary molding is performed.

상기에서 절단 소재(S')의 1차 성형이 완료되면 성형펀치(150)가 후방으로 이동되어 스톱퍼부재 장착블록(150)의 성형펀치 출입구멍(161) 외부로 인출되고, 성형펀치(150)에 의해 전방으로 이동되었던 스톱퍼부재(140)가 복귀스프링(170)의 탄성력으로 후방의 원위치로 복귀하게 된다.When the primary cutting of the cutting material S 'is completed, the forming punch 150 is moved rearward and drawn out of the forming punch outlet hole 161 of the stopper member mounting block 150, The stopper member 140 which has been moved forward by the return spring 170 returns to its original position at the rear side by the elastic force of the return spring 170. [

또한, 스톱퍼부재(140)가 원위치로 복귀되면 절단나이프(230)가 절단다이스(210) 쪽으로 복귀되고, 성형다이스(120)의 성형금형(121) 내부에 남겨진 1차 성형 소재(S1)가 이젝트핀(222)에 의해 외부로 인출된 후 별도의 이송수단을 통해 제2 성형다이스로 이송된다.When the stopper member 140 is returned to the original position, the cutting knife 230 is returned to the cutting die 210 and the primary molded workpiece S1 left inside the forming die 121 of the molding die 120 is ejected Drawn out to the outside by the pin 222, and then conveyed to the second forming die through separate conveying means.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the present invention has been described in detail with reference to the above embodiments, it is needless to say that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention.

100 : 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치
110 : 절단다이스
120 : 성형다이스
130 : 절단나이프
140 : 스톱퍼부재
150 : 성형펀치
160 : 스톱퍼부재 장착블록
170 : 복귀스프링100: Pipe connector material cutting and forming device
110: Cutting dice
120: Molding die
130: Cutting knife
140: Stopper member
150: forming punch
160: Stopper member mounting block
170: return spring

Claims (4)

프레임에 고정 설치되고, 소재공급수단을 통해 공급되는 소재(S)의 전후이송을 지지하는 절단다이스(110);
프레임의 절단다이스(110)의 일측에 고정 설치되는 성형다이스(120);
절단다이스(110)의 후방에 좌우이송수단을 통해 좌우방향으로 이송가능하게 설치되고, 전면 일측에 소재 삽입구멍(131)이 마련되는 절단나이프(130);
절단나이프(130)의 후방에 설치되고, 절단나이프(130)의 소재 삽입구멍(131)으로 투입되는 소재(S)의 후방 이송을 정지시켜 소재(S)가 일정 길이만큼 절단되도록 하는 스톱퍼부재(140);를 포함하는 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치로,
상기 절단나이프(130)의 후단 일측의 소재 삽입구멍(131) 후방에 스톱퍼부재 장착블록(160)이 고정 설치되고,
상기 스톱퍼부재(140)가 스톱퍼부재 장착블록(160)의 내부에 전후방향으로 이송가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치.A cutting die (110) fixed to the frame and supporting the back and forth feed of the material (S) supplied through the material supply means;
A molding die 120 fixedly installed on one side of the cutting die 110 of the frame;
A cutting knife 130 installed in the rear of the cutting dice 110 so as to be able to move in the left and right direction through the right and left feed means and having a material insertion hole 131 at a front side thereof;
A stopper member (not shown) is provided at the rear of the cutting knife 130 to stop the rearward feeding of the work S fed into the workpiece insertion hole 131 of the cutting knife 130, 140), the pipe connector material cutting and forming apparatus comprising:
A stopper member mounting block 160 is fixedly installed behind the material insertion hole 131 at the rear end of the cutting knife 130,
Wherein the stopper member (140) is installed inside the stopper member mounting block (160) such that the stopper member (140) can be transferred in the forward and backward directions. 제1항에 있어서,
스톱퍼부재 장착블록(160)은 후방이 밀폐되고 전방이 개구된 통형이고, 스톱퍼부재 장착블록(160)의 후단 중앙에 성형펀치 출입구멍(161)이 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치.The method according to claim 1,
Wherein the stopper member mounting block (160) has a cylindrical shape with the rear closed and the front opened, and a molding punch outlet hole (161) is formed in the rear end center of the stopper member mounting block (160) . 제1항 또는 제2항에 있어서,
스톱퍼부재(140)는 선단부가 절단나이프(130)의 소재 삽입구멍(131)에 삽입되는 성형부(141)의 후단에 가압플랜지부(142)가 마련된 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the stopper member (140) is provided with a pressurizing flange portion (142) at the rear end of a forming portion (141) into which the tip end portion is inserted into the workpiece inserting hole (131) of the cutting knife (130) . 제3항에 있어서,
스톱퍼부재(140)의 가압플랜지부(142)의 전면과 절단나이프(130)의 후면 사이에 복귀스프링(170)이 설치된 것을 특징으로 하는 파이프 커넥터 소재 절단 및 성형장치.The method of claim 3,
Wherein a return spring (170) is provided between the front surface of the pressurizing flange portion (142) of the stopper member (140) and the rear surface of the cutting knife (130).
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