KR20180095785A - Antistatic surface-protective film - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름 등의 광학 부품(이하, 광학용 필름으로 칭하는 경우도 있음)의 표면에 첩합되는 대전 방지 표면 보호 필름에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 피착체에 대한 오염이 적고, 또한 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 대전 방지 표면 보호 필름이며, 사용시에 박리 시트가 박리되기 쉬운 대전 방지 표면 보호 필름을 제공한다.The present invention relates to an antistatic surface protective film that is adhered to the surface of an optical component such as a polarizing plate, a retarder, and a lens film for display (hereinafter sometimes referred to as an optical film). More particularly, the present invention provides an antistatic surface protective film which is less susceptible to adherence to an adherend and does not deteriorate with time, has an excellent peeling electrification preventing performance, and is easily peeled off at the time of use.
편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름 및 그것을 사용한 디스플레이 등의 광학 제품을 제조, 반송할 때는, 당해 광학용 필름의 표면에 표면 보호 필름을 첩합하여, 후공정에 있어서의 표면의 오염이나 흠집을 방지하는 것이 이루어지고 있다. 광학 제품인 광학용 필름의 외관 검사는 표면 보호 필름을 박리하였다가 다시 첩합하는 수고를 덜고 작업 효율을 높이기 위해, 표면 보호 필름을 광학용 필름에 첩합한 상태로 행하는 경우도 있다.When an optical product such as a polarizing plate, a retardation film, a lens film for display, an antireflection film, a hard coat film, a transparent conductive film for a touch panel, and a display using the optical film is manufactured and transported, In order to prevent contamination and scratches on the surface in a subsequent step. The appearance inspection of an optical film as an optical product may be carried out in a state in which a surface protective film is adhered to an optical film in order to reduce the labor of peeling off the surface protective film and to improve work efficiency.
종래부터, 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층을 형성한 표면 보호 필름이 광학 제품의 제조 공정에 있어서, 흠집이나 오염의 부착을 방지하기 위해 일반적으로 사용되고 있다. 표면 보호 필름은 미(微)점착력의 점착제층을 개재하여 광학용 필름에 첩합된다. 점착제층을 미점착력으로 하는 것은 사용이 끝난 표면 보호 필름을 광학용 필름의 표면에서 박리하여 제거할 때 용이하게 박리할 수 있고, 또한 점착제가 피착체인 제품의 광학용 필름에 부착되어 잔류하지 않도록(이른바, 점착제 잔여물의 발생을 방지) 하기 위함이다.Background Art [0002] Conventionally, a surface protective film having a pressure-sensitive adhesive layer formed on one surface of a base film is generally used to prevent scratches or contamination from adhering to the surface of a base film in the production process of optical products. The surface protective film is bonded to the optical film through a pressure sensitive adhesive layer. Adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer can be easily detached when the used surface protective film is peeled off from the surface of the optical film, and the adhesive is not adhered to the optical film of the product So as to prevent the occurrence of so-called adhesive residue).
근래에는 액정 디스플레이 패널의 생산 공정에 있어서, 광학용 필름 위에 첩합된 표면 보호 필름을 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압에 의해, 액정 디스플레이 패널의 표시 화면을 제어하기 위한 드라이버 IC 등의 회로 부품이 파괴되는 현상이나, 액정 분자의 배향이 손상되는 현상이 발생 건수는 적으나 일어나고 있다.2. Description of the Related Art In recent years, in a production process of a liquid crystal display panel, a circuit component such as a driver IC for controlling a display screen of a liquid crystal display panel by a peeling electrification voltage generated when a surface protective film adhered on an optical film is peeled and removed And the phenomenon that the orientation of the liquid crystal molecules is damaged is small.
또한, 액정 디스플레이 패널의 소비 전력을 저감시키기 위해 액정 재료의 구동 전압이 낮아지고 있고, 이에 수반하여 드라이버 IC의 파괴 전압도 낮아지고 있다. 최근에는 박리 대전압을 ＋0.7㎸∼－0.7㎸ 범위 내로 하는 것이 요구되고 있다.Further, in order to reduce the power consumption of the liquid crystal display panel, the driving voltage of the liquid crystal material is lowered, and accordingly the breakdown voltage of the driver IC is lowered. In recent years, it has been required to set the peeling electrification voltage within the range of +0.7 kV to -0.7 kV.
이 때문에, 표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때 박리 대전압이 높은 것에 의한 문제를 방지하기 위해, 박리 대전압을 낮게 억제하기 위한 대전 방지제를 포함하는 점착제층을 사용한 표면 보호 필름이 제안되고 있다.Therefore, in order to prevent a problem caused by a high peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled off from an optical film to be adhered, a surface protective film using a pressure sensitive adhesive layer containing an antistatic agent for suppressing the peeling electrification voltage Has been proposed.
예를 들면, 특허문헌 1에는 알킬트리메틸암모늄염, 수산기 함유 아크릴계 폴리머, 폴리이소시아네이트로 이루어지는 점착제를 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.For example,
또한, 특허문헌 2에는 이온성 액체와 산가가 1.0 이하인 아크릴 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 점착 시트류가 개시되어 있다.
또한, 특허문헌 3에는 아크릴 폴리머, 폴리에테르폴리올 화합물, 음이온 흡착성 화합물에 의해 처리된 알칼리 금속염으로 이루어지는 점착 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.Patent Document 3 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an alkali metal salt treated with an acrylic polymer, a polyether polyol compound, and an anion adsorptive compound, and a surface protective film using the same.
또한, 특허문헌 4에는 이온성 액체, 알칼리 금속염, 유리 전이 온도 0℃ 이하의 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.Patent Document 4 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an ionic liquid, an alkali metal salt, a polymer having a glass transition temperature of 0 ° C or lower, and a surface protective film using the pressure-sensitive adhesive composition.
또한, 특허문헌 5에는 아크릴계 공중합체, 알킬렌옥사이드 사슬 함유 아크릴계 공중합체, 알칼리 금속염으로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.
상기 특허문헌 1∼5에서는 점착제층의 내부에 대전 방지제가 첨가되어 있으나, 점착제층의 두께가 두꺼워짐에 따라, 또한, 경과 시간이 지남에 따라, 표면 보호 필름이 첩합된 피착체에 대해서 점착제층으로부터 피착체에 이행되는 대전 방지제의 양이 많아진다. 또한, LR(Low Reflective) 편광판이나 AG(Anti Glare)-LR 편광판 등의 광학용 필름에서는 광학용 필름의 표면이 실리콘 화합물이나 불소 화합물 등으로 방오 처리되어 있기 때문에, 이러한 광학용 필름에 사용되는 표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아진다.In the
근래에는 3D 디스플레이(입체시 디스플레이)의 보급에 따라, 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 FPR(Film Patterned Retarder) 필름을 첩합한 것이 있다. 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 첩합되어 있던 표면 보호 필름을 박리한 후에 FPR 필름이 첩합된다. 그러나, 편광판 등의 광학용 필름의 표면이 표면 보호 필름에 사용되고 있는 점착제나 대전 방지제로 오염되어 있으면, FPR 필름이 접착되기 어렵다는 문제가 있다. 이 때문에, 당해 용도에 사용하는 표면 보호 필름은 피착체에 대한 오염이 적은 것이 요구되고 있다.2. Description of the Related Art In recent years, there has been an FPR (Film Patterned Retarder) film laminated on a surface of an optical film such as a polarizing plate in accordance with the spread of a 3D display (stereoscopic display). The FPR film is bonded after peeling the surface protective film that has been adhered to the surface of the optical film such as a polarizing plate. However, if the surface of an optical film such as a polarizing plate is contaminated with a pressure-sensitive adhesive or an antistatic agent used in the surface protective film, there is a problem that the FPR film is difficult to adhere. For this reason, it is required that the surface protective film used in this application is less contaminated with the adherend.
한편, 몇 군데의 액정 패널 메이커에서는 표면 보호 필름의 피착체에 대한 오염성의 평가 방법으로서, 편광판 등의 광학용 필름에 첩합되어 있는 표면 보호 필름을 한 번 박리하고, 기포를 혼입시킨 상태로 재첩합한 것을 소정 조건에서 가열 처리한 후, 표면 보호 필름을 박리하여 피착체의 표면을 관찰하는 방법이 채용되고 있다. 이러한 평가 방법에서는 피착체의 표면 오염이 미량이어도, 기포를 혼입시킨 부분과 표면 보호 필름의 점착제가 접하고 있던 부분에서 피착체의 표면 오염의 차이가 있으면, 기포의 흔적(기포 얼룩이라고 하는 경우도 있다)으로서 남는다. 이 때문에, 피착체의 표면에 대한 오염성의 평가 방법으로는 매우 엄격한 평가 방법이 된다. 근래에는 이러한 엄격한 평가 방법에 의한 판정 결과여도 피착체의 표면에 대한 오염성에 문제가 없는 표면 보호 필름이 요구되고 있다. 그러나, 종래부터 제안되고 있는 대전 방지제를 함유하는 점착제층을 사용한 표면 보호 필름은 당해 과제를 해결하는 것이 곤란한 상황이었다.On the other hand, in some liquid crystal panel manufacturers, as a method for evaluating the stain resistance of an adherend of a surface protective film, a surface protective film adhered to an optical film such as a polarizing plate is once peeled off, A heat treatment is conducted under a predetermined condition, and then the surface protective film is peeled off to observe the surface of the adherend. Even if the surface contamination of the adherend is small in this evaluation method, if there is a difference in surface contamination of the adherend at the portion where the air bubbles are mixed with the pressure-sensitive adhesive of the surface protective film, there is a possibility that bubbles ). Therefore, the evaluation method of the stain on the surface of the adherend is a very strict evaluation method. In recent years, there has been a demand for a surface protective film which does not cause contamination on the surface of an adherend even when the result of the determination is determined by such a strict evaluation method. However, the surface protective film using the pressure-sensitive adhesive layer containing a conventionally proposed antistatic agent has been difficult to solve the problems.
이 때문에, 광학용 필름에 사용하는 표면 보호 필름으로서, 피착체에 대한 오염이 매우 적고, 또한, 피착체에 대한 오염성이 경시 변화되지 않는 것이 필요로 되고 있다. 또한, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제한 표면 보호 필름이 요구되고 있다.For this reason, it is required that the surface protective film used for the optical film has very little contamination on the adherend, and that the stain resistance to the adherend does not change over time. Further, there is a demand for a surface protective film in which the peeling electrification voltage is lowered when peeling off from an adherend.
또한, 종래의 표면 보호 필름은 점착제층을 보호하기 위해 박리 필름(이 경우, 박리 필름의 기재는 수지 필름이다)을 첩합하는 경우가 많다(특허문헌 1∼5의 실시예에서도 박리 필름을 사용한다). 그러나, 점착제층을 보호하기 위해 박리 필름을 사용했을 경우에는 표면 보호 필름의 기재 필름도 수지 필름인 점에서, 표면 보호 필름에서 박리 필름을 박리할 때, 박리 필름을 박리하는 「노치」를 형성하기 어려워, 박리 필름의 박리가 어렵다는 문제가 있다. 이 때문에, 픽업 테이프 등의 점착 테이프를 표면 보호 필름의 기재 필름 표면과 박리 필름 표면 양쪽 모두에 붙이고, 픽업 테이프를 잡아 필름에서 박리 필름을 박리하는 것을 행하는 경우도 있다.Further, in the conventional surface protective film, in many cases, a release film (in this case, the base of the release film is a resin film) is bonded to protect the pressure-sensitive adhesive layer (in the embodiments of
또한, 표면 보호 필름을 피착체인 광학 필름 등의 광학 부품에 롤-투-롤로 첩합하는 경우에는 박리 필름을 박리하는 작업이 처음 1회로 끝난다.In addition, when the surface protective film is attached to an optical component such as an optical film, which is an adherend, with a roll-to-roll process, the peeling film is peeled off for the first time.
그러나, 단재한 시트상의 표면 보호 필름을 피착체에 첩합하여 사용하는 경우에는 단재한 표면 보호 필름의 매수만큼 표면 보호 필름에서 박리 필름을 박리하는 작업을 행해야 하기 때문에 박리 필름을 박리하기 쉬운 것이 요구된다.However, in the case of using a sheet-like surface protective film on an adherend in an endless state, it is required to peel off the release film from the surface protective film by the number of surface protective films that are not yet formed, .
또한, 표면 보호 필름을 단재하여 피착체에 첩합하는 경우에는 단재한 표면 보호 필름은 수십장∼수백장의 수량으로 겹쳐진 상태로 유통되는 것이 일반적이고, 표면 보호 필름을 사용하는 공정에서는 복수장이 겹쳐진 표면 보호 필름의 다발에서 표면 보호 필름을 한 장씩 들어 올려 사용한다.In the case where the surface protective film is adhered to an adherend in a state where the surface protective film is adhered to the adherend, the surface protective film is generally distributed in a number of several tens to several hundreds of sheets. In the step of using the surface protective film, Remove the surface protection film one sheet at a time.
이 때문에, 표면 보호 필름에 사용되고 있는 박리 시트의 기재가 수지 필름인 경우에는 복수의 표면 보호 필름이 겹쳐진 상태에 있어서, 접촉되어 있는 기재 필름과, 박리 시트의 기재가 양쪽 모두 수지 필름이 되기 때문에 밀착된다. 이 때문에, 복수장을 겹친 상태로 공급되는 표면 보호 필름에서 표면 보호 필름을 1장씩 들어 올릴 때, 2장 이상을 함께 들어 올린다는 문제가 생긴다. Therefore, in the case where the substrate of the release sheet used for the surface protective film is a resin film, in the state in which a plurality of surface protective films are overlapped, since both the substrate film in contact with and the base material of the release sheet become resin films, do. For this reason, when the surface protective films are lifted one by one from the surface protective film supplied in a state in which a plurality of sheets are stacked, there arises a problem of lifting two or more sheets together.
또한, 표면 보호 필름의 기재가 수지 필름인 경우, 표면 보호 필름의 단재 공정에 있어서, 쿠션성이 부족하기 때문에 단재 작업이 곤란하여, 단재면이 깨끗하게 단재될 수 있도록 단재 조건을 엄격하게 하면, 단재날의 소모가 빨라진다는 문제를 갖고 있었다.When the base material of the surface protective film is a resin film, if the step material is rigid so that the surface of the surface protective film can be cleanly cut off due to insufficient cushioning, And the consumption of the fuel is accelerated.
본 발명자들은 이러한 과제를 해결하기 위해 예의 검토를 행하였다.The present inventors have conducted extensive studies in order to solve these problems.
피착체에 대한 오염이 적고, 또한 대전 방지 성능의 경시 변화도 적게 하기 위해서는 피착체를 오염시키고 있는 원인으로 추측되는 대전 방지제의 첨가량을 감량시킬 필요가 있다. 그러나, 대전 방지제의 첨가량을 감량시켰을 경우에는 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아진다. 본 발명자들은 대전 방지제의 첨가량의 절대량을 증가시키지 않으며, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의, 박리 대전압을 낮게 억제하는 방법에 대해 검토하였다. 그 결과, 점착제 조성물 내에 대전 방지제를 첨가하고 혼합하여 점착제층을 형성하는 것이 아니라, 점착제 조성물을 도공·건조시켜 점착제층을 적층한 후에 점착제층의 표면에 적당량의 대전 방지제 성분을 부여함으로써, 표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있다는 것을 알아내었다. 또한, 표면 보호 필름의 점착제층의 보호를 위해 종이를 포함하는 박리 시트를 사용함으로써, 박리 시트를 용이하게 박리할 수 있게 된다는 것을 알아 내어, 본 발명을 완성하였다.It is necessary to reduce the addition amount of the antistatic agent, which is presumed to be a cause of contaminating the adherend, in order to reduce contamination to the adherend and to reduce the change with time of the antistatic performance. However, when the addition amount of the antistatic agent is reduced, the peeling electrification voltage when peeling the surface protective film from the adherend becomes high. The present inventors have studied a method of suppressing the peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled from the adherend without increasing the absolute amount of the antistatic agent. As a result, it has been found that, instead of adding an antistatic agent into the pressure-sensitive adhesive composition and mixing them to form a pressure-sensitive adhesive layer, the pressure-sensitive adhesive composition is coated and dried to laminate the pressure- It is possible to suppress the peeling electrification voltage when the film is peeled off from the optical film as the adhesion. Further, it has been found out that the use of a release sheet comprising paper for protecting the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protective film enables the release sheet to be easily peeled off, thus completing the present invention.
본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 피착체에 대한 오염이 적고, 또한 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 대전 방지 표면 보호 필름으로서, 사용시에 박리 시트가 박리되기 쉬운 대전 방지 표면 보호 필름을 제공하는 것을 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an antistatic surface protective film having little peeling and no deterioration with time and having excellent peeling electrification preventing performance, To provide a film.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름은 점착제 조성물을 도공·건조시켜 점착제층을 적층한 후에, 그 점착제층의 표면에 적당량의 대전 방지제를 부여함으로써, 피착체에 대한 오염성을 낮게 억제하면서, 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 것을 기술 사상으로 하고 있다.In order to solve the above problems, the antistatic surface protective film of the present invention is produced by laminating the pressure-sensitive adhesive layer by coating and drying the pressure-sensitive adhesive composition, and then applying an appropriate amount of antistatic agent to the surface of the pressure- The peeling electrification voltage at the time of peeling in the optical film as the adherend is suppressed to a low level.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층이 형성되어 이루어지고, 상기 점착제층의 표면에 박리 시트가 첩합되어 이루어지는 대전 방지 표면 보호 필름으로서, 상기 박리 시트가 기재의 한쪽 면에 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와, 대전 방지제를 함유하는 수지 조성물에 의해 형성된 박리제층을 가져 이루어지는 것을 특징으로 하는 대전 방지 표면 보호 필름을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides an antistatic surface protective film comprising a substrate film made of a resin having transparency and having a pressure-sensitive adhesive layer formed on one side thereof, and a release sheet bonded to the surface of the pressure- A release sheet is provided on one side of a substrate with a release agent composed mainly of dimethylpolysiloxane and a release agent layer formed from a resin composition containing an antistatic agent.
또한, 상기 기재가 종이를 포함하는 기재인 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the substrate is a substrate including paper.
또한, 상기 대전 방지제가 알칼리 금속염인 것이 바람직하다.It is also preferable that the antistatic agent is an alkali metal salt.
또한, 상기 점착제층이 (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시켜 이루어지는 아크릴계 점착제층인 것이 바람직하다.It is also preferable that the pressure-sensitive adhesive layer is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer formed by crosslinking a (meth) acrylate copolymer.
또한, 본 발명은 상기 대전 방지 표면 보호 필름이 상기 박리 시트를 박리한 상태로 첩합되어 이루어지는 광학용 필름을 제공한다.Further, the present invention provides an optical film in which the antistatic surface protective film is formed by bonding the release sheet in a peeled state.
또한, 본 발명은 상기 대전 방지 표면 보호 필름이 상기 박리 시트를 박리한 상태로 첩합되어 이루어지는 광학 부품을 제공한다.Further, the present invention provides an optical component in which the antistatic surface protective film is bonded in a state in which the release sheet is peeled off.
본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름은 사용시에 박리 시트가 박리되기 쉽고, 피착체에 대한 오염이 적으며, 피착체에 대한 저오염성이 경시 변화하지 않는다. 또한, 본 발명에 의하면, LR 편광판이나 AG-LR 편광판 등의, 피착체의 표면이 실리콘 화합물이나 불소 화합물 등으로 방오 처리되어 있는 광학용 필름이어도, 대전 방지 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때에 발생하는 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있고, 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 대전 방지 표면 보호 필름을 제공할 수 있다.The antistatic surface protective film of the present invention is liable to peel off the release sheet at the time of use, so that contamination of the adherend is small, and the low staining property of the adherend does not change over time. Further, according to the present invention, even in the case of an optical film, such as an LR polarizing plate or an AG-LR polarizing plate, in which the surface of an adherend is treated with a silicone compound or a fluorine compound or the like, an antistatic surface protective film is once adhered to an adherend It is possible to provide an antistatic surface protective film which can suppress the peeling electrification voltage generated when peeling off from the adherend, and does not deteriorate with time and has excellent peeling electrification preventing performance.
본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름에 의하면, 광학용 필름의 표면을 확실히 보호할 수 있는 점에서 생산성 향상과 수율 향상을 도모할 수 있다.According to the antistatic surface protective film of the present invention, productivity can be improved and yield can be improved because the surface of the optical film can be reliably protected.
도 1은 본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름의 개념을 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름에서 박리 필름을 박리한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 광학 부품의 실시예 중 하나를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the concept of an antistatic surface protective film of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a state in which the release film is peeled off from the antistatic surface protective film of the present invention.
3 is a cross-sectional view showing one embodiment of the optical component of the present invention.
이하, 실시형태에 기초하여, 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments.
도 1은 본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름의 개념을 나타낸 단면도이다. 이 대전 방지 표면 보호 필름(10)은 투명한 기재 필름(1)의 한쪽 면의 표면에 점착제층(2)이 형성되어 있다. 이 점착제층(2)의 표면에는 기재(3)의 표면에 박리제층(4)이 형성된 박리 시트(5)가 첩합되어 있다.1 is a cross-sectional view showing the concept of an antistatic surface protective film of the present invention. In this antistatic
본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)에 사용되는 기재 필름(1)으로는 투명성 및 가요성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름이 사용된다. 이로써, 대전 방지 표면 보호 필름을 피착체인 광학 부품에 첩합한 상태로, 광학 부품의 외관 검사를 행할 수 있다. 기재 필름(1)으로서 사용하는 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 필름은 바람직하게는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름이 사용된다. 폴리에스테르 필름 외에, 필요한 강도를 갖고, 또한 광학 적성을 갖는 것이면, 다른 수지로 이루어지는 필름도 사용 가능하다. 기재 필름(1)은 무연신 필름이어도 되고, 1축 또는 2축 연신된 필름이어도 된다. 또한, 연신 필름의 연신 배율이나, 연신 필름의 결정화에 따라 형성되는 축방향의 배향 각도를 특정값으로 제어해도 된다.As the base film (1) used in the antistatic surface protective film (10) according to the present invention, a base film made of a resin having transparency and flexibility is used. Thus, the appearance of the optical component can be inspected with the antistatic surface protective film adhered to the optical component as the adherend. A film made of a resin having transparency used as the base film (1) is preferably a polyester film such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene isophthalate or polybutylene terephthalate. In addition to the polyester film, films made of other resins can be used as long as they have the necessary strength and optical suitability. The base film (1) may be a non-oriented film or a uniaxially or biaxially oriented film. Further, the stretching magnification of the stretched film or the orientation angle in the axial direction formed by crystallization of the stretched film may be controlled to a specific value.
본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)에 사용되는 기재 필름(1)의 두께는 특별히 한정되지 않으나, 예를 들면, 12∼100㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 20∼50㎛ 정도의 두께이면 취급하기 쉽고, 보다 바람직하다.The thickness of the base film (1) used in the antistatic surface protective film (10) according to the present invention is not particularly limited. For example, the thickness is preferably about 12 to 100 mu m, more preferably about 20 to 50 mu m It is easier to handle and more preferable.
또한, 필요에 따라, 기재 필름(1)의 점착제층(2)이 형성된 면의 반대측의 면에, 표면의 오염을 방지하는 방오층, 대전 방지층, 흠집 방지 하드 코트층 등을 형성할 수 있다. 또한, 기재 필름(1)의 표면에 코로나 방전에 의한 표면 개질, 앵커 코트제의 도포 등의 이(易) 접착 처리를 실시해도 된다.If necessary, an antifouling layer, antistatic layer, anti-scratch hard coat layer, or the like for preventing surface contamination can be formed on the surface of the
또한, 본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)에 사용되는 점착제층(2)은 피착체의 표면에 접착하고, 사용이 끝난 후에 간단하게 박리시키고, 또한, 피착체를 오염시키기 어려운 점착제이면 특별히 한정되는 것은 아니지만, 광학용 필름에 첩합 후의 내구성 등을 고려하면 (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시켜 이루어지는 아크릴계 점착제를 사용하는 것이 일반적이다.Further, the pressure-sensitive adhesive layer (2) used in the antistatic surface protective film (10) according to the present invention is a pressure-sensitive adhesive which is adhered to the surface of the adherend and is easily peeled off after use, Although it is not particularly limited, it is general to use an acrylic pressure-sensitive adhesive obtained by crosslinking a (meth) acrylate copolymer in consideration of durability after bonding to an optical film.
(메타)아크릴레이트 공중합체로는, n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 이소옥틸아크릴레이트, 이소노닐아크릴레이트 등의 주모노머와, 아크릴로니트릴, 초산비닐, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트 등의 코모노머, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸아크릴레이트, 히드록시부틸아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, N-메틸올메타크릴아미드 등의 관능성 모노머를 공중합한 공중합체를 들 수 있다. (메타)아크릴레이트 공중합체는 주모노머 및 코모노머가 전부 (메타)아크릴레이트여도 되고, 코모노머로서 (메타)아크릴레이트 이외의 모노머를 1종 또는 2종 이상 포함해도 된다.(Meth) acrylate copolymer is preferably a copolymer of a main monomer such as n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, isooctyl acrylate, isononyl acrylate, and the like with at least one monomer selected from the group consisting of acrylonitrile, vinyl acetate, methyl methacrylate, ethyl Acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl acrylate, hydroxybutyl acrylate, glycidyl methacrylate, N-methylol methacrylamide and the like are copolymerized with a copolymer of a comonomer such as acrylic acid, . (Meth) acrylate copolymer may be all (meth) acrylate as the main monomer and the comonomer, and may contain one or more kinds of monomers other than (meth) acrylate as the comonomer.
또한, (메타)아크릴레이트 공중합체에 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 공중합하거나 혼합하여도 된다. 공중합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 모노머를 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체의 주모노머나 관능성 모노머와 공중합시킴으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 공중합체로 이루어지는 점착제를 얻을 수 있다.Further, a compound containing a polyoxyalkylene group may be copolymerized or mixed with the (meth) acrylate copolymer. Examples of the compound containing a copolymerizable polyoxyalkylene group include polyethylene glycol (400) monoacrylate, polyethylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, methoxypolyethylene glycol (400) Methacrylate, polypropylene glycol (400) monoacrylate, polypropylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate and methoxypolypropylene glycol (400) methacrylate. . A pressure-sensitive adhesive comprising a copolymer containing a polyoxyalkylene group can be obtained by copolymerizing a monomer containing these polyoxyalkylene groups with a main monomer or a functional monomer of the (meth) acrylate copolymer.
(메타)아크릴레이트 공중합체에 혼합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴레이트 공중합체가 바람직하고, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴계 모노머의 중합물이 보다 바람직하고, 예를 들면, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등의 중합물을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체와 혼합함으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 첨가된 점착제를 얻을 수 있다.(Meth) acrylate copolymer is preferably a (meth) acrylate copolymer containing a polyoxyalkylene group, and a (meth) acrylic copolymer containing a polyoxyalkylene group (400) monoacrylic acid ester, polyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, methoxypolyethylene glycol (400) metha (400) monoacrylate, polypropylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate, and methoxypolypropylene glycol (400) methacrylate . By mixing these polyoxyalkylene group-containing compounds with the (meth) acrylate copolymer, a pressure-sensitive adhesive to which a compound containing a polyoxyalkylene group is added can be obtained.
점착제층(2)에 첨가하는 경화제로는, (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교 시키는 가교제로서 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 멜라민 화합물, 금속 킬레이트 화합물 등을 들 수 있다. 또한, 점착 부여제로는, 로진계, 쿠마론인덴계, 테르펜계, 석유계, 페놀계 등을 들 수 있다.Examples of the curing agent to be added to the pressure-sensitive adhesive layer (2) include an isocyanate compound, an epoxy compound, a melamine compound and a metal chelate compound as a crosslinking agent for crosslinking the (meth) acrylate copolymer. Examples of the tackifier include rosin, coumarone-indene, terpene, petroleum, phenol, and the like.
본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)에 사용되는 점착제층(2)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 5∼40㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 10∼30㎛ 정도의 두께가 보다 바람직하다. 대전 방지 표면 보호 필름의 피착체의 표면에 대한 박리 강도(점착력)가 0.03∼0.3N/25㎜ 정도의 미점착력을 갖는 점착제층(2)인 것이 피착체에서 대전 방지 표면 보호 필름을 박리할 때의 조작성이 우수한 점에서 바람직하다. 또한, 대전 방지 표면 보호 필름(10)에서 박리 시트(5)를 박리할 때의 조작성이 우수한 점에서, 박리 시트(5)를 점착제층(2)에서 박리할 때의 박리력이 0.2N/50㎜ 이하인 것이 바람직하다.The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer (2) used in the antistatic surface protective film (10) according to the present invention is not particularly limited. For example, the thickness is preferably about 5 to 40 m, Is more preferable. When the antistatic surface protective film is peeled off from the adherend, the antistatic surface protective film is a pressure sensitive adhesive layer (2) having a peel strength (adhesive force) of about 0.03 to 0.3 N / 25 mm to the adherend surface In view of its excellent operability. The peeling strength when the
본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)에 사용되는 박리 시트(5)는 기재(3)의 한쪽 면에 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와 대전 방지제를 포함하는 수지 조성물을 사용한 박리제층(4)이 형성되어 있다.The
기재(3)로는 종이를 포함하는 기재로서, 종이 단체이거나, 플라스틱 등 다른 재료를 적층한 종이 중 어느 것이어도 된다. 구체적으로는 종이 단체로는 상질지, 아트지, 크래프트지, 클레이 코트지, 글라신지 등을 들 수 있고, 플라스틱 등 다른 재료를 적층한 종이로는 폴리에틸렌 라미네이트 상질지, 폴리에틸렌 라미네이트 아트지, 폴리에틸렌 라미네이트 크래프트지 등을 들 수 있다. The base material 3 may be paper, a paper sheet, or a paper laminated with other materials such as plastic. Specific examples of the paper group include high-quality paper, art paper, kraft paper, clay coat paper, and gloss paper. Examples of the paper laminated with other materials such as plastic include a polyethylene laminate paper, a polyethylene laminate art paper, a polyethylene laminate kraft paper And the like.
기재(3)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 30∼200㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 50∼150㎛ 정도의 두께이면 취급하기 쉽고, 보다 바람직하다.The thickness of the base material 3 is not particularly limited, but is preferably about 30 to 200 占 퐉, for example, and more preferably 50 to 150 占 퐉.
또한, 필요에 따라, 기재(3)의 표면에 프레임 처리나 코로나 방전에 의한 표면 개질, 종이에 대한 박리제 도료의 침투를 막는 충전제의 도포 등을 실시해도 된다.If necessary, the surface of the substrate 3 may be subjected to frame processing or surface modification by corona discharge, coating of a filler to prevent penetration of a release agent coating on paper, and the like.
기재(3)로서 종이를 포함하는 기재를 사용함으로써, 대전 방지 표면 보호 필름에서 박리 시트를 박리할 때의 작업성이 향상된다. 본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)은 기재 필름(1), 점착제층(2), 박리 시트(5)로 이루어져 있다.By using a substrate containing paper as the base material 3, the workability in peeling off the release sheet from the antistatic surface protective film is improved. An antistatic surface protective film (10) according to the present invention comprises a base film (1), a pressure-sensitive adhesive layer (2) and a release sheet (5).
일반적으로, 표면 보호 필름에서 박리 시트를 박리하는 경우, 표면 보호 필름을 약간 휘게 하여 변형시키면서 표면 보호 필름의 측면을 손끝으로 마찰시켜, 박리 시트의 엣지 부분이 손끝에 걸리도록 하여 박리 시트를 박리하는 「노치」를 만든다. 표면 보호 필름에서 박리 시트를 박리시키기 위한 「노치」가 생긴 후에는 박리 시트의 「노치」 부분을 잡아 박리할 수 있다. 표면 보호 필름의 점착제층을 보호하는 부재가 기재 필름과 동종류의 재질의 기재 필름을 사용한 박리 필름인 경우에는 표면 보호 필름을 약간 휘게 하여 변형을 시켜도 기재 필름과 박리 필름이 함께 변형되어, 「노치」가 생기기 어렵기 때문에 박리 필름을 박리하는 것이 용이하지 않다.Generally, when the release sheet is peeled from the surface protective film, the side surface of the surface protective film is rubbed with fingertips while slightly deforming the surface protective film to peel off the release sheet so that the edge portion of the release sheet is caught by fingertips We make "notch". After the " notch " for peeling the peeling sheet from the surface protective film, the " notch " portion of the peeling sheet can be peeled off. In the case where the member for protecting the pressure-sensitive adhesive layer of the surface protective film is a release film using a base material of the same kind as the base film, the base film and the release film are deformed together even if the surface protective film is deformed by slightly bending, It is difficult to peel off the release film.
이에 비해, 본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)은 박리 시트(5)의 기재(3)에 종이를 포함하는 기재를 사용하기 때문에, 기재 필름(1)과 박리 시트(5)의 탄성(탄성률)이 상이하여, 대전 방지 표면 보호 필름에서 박리 시트를 박리시키기 쉬워진다. 이 때문에, 대전 방지 표면 보호 필름에서 박리 시트를 박리하여, 광학 부품에 첩합하는 작업의 효율이 좋아진다.On the other hand, since the antistatic surface
또한, 본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름의 피착체인 광학 부재의 종류나 사용하는 용도에 따라서는, 대전 방지 표면 보호 필름을 광학 부재에 롤-투-롤로 첩합하는 것이 아니라, 소정 사이즈의 시트상으로 단재한 대전 방지 표면 보호 필름을 소정 사이즈의 광학 부재에 첩합하는 경우도 있다. 이 경우, 미리 소정의 사이즈로 재단하고, 복수장을 겹친 상태의 대전 방지 표면 보호 필름의 다발에서 대전 방지 표면 보호 필름을 1장씩 들어 올려 박리 시트를 박리한 후, 광학 부재에 첩합한다. In addition, depending on the kind of the optical member, which is the adhesion of the antistatic surface protective film according to the present invention, and the application in which the antistatic surface protective film is used, the antistatic surface protective film may be laminated on the optical member in a roll- Shielding surface protective film may be attached to an optical member of a predetermined size. In this case, the antistatic surface protective film is cut out in advance to a predetermined size, and the antistatic surface protective film is lifted one by one from the bundle of antistatic surface protective films in a state in which a plurality of the antistatic surface protective films are stacked, and then the release sheet is peeled off.
대전 방지 표면 보호 필름의 점착제층을 보호하는 부재가 수지 필름을 사용한 박리 필름인 경우에는 복수의 대전 방지 표면 보호 필름이 겹쳐진 상태에 있어서, 접촉하고 있는 기재 필름과 박리 필름의 기재 필름이 양쪽 모두 수지 필름이 되기 때문에 밀착된다. 이 때문에, 복수장을 겹친 상태로 공급되는 대전 방지 표면 보호 필름에서 대전 방지 표면 보호 필름을 1장씩 들어 올릴 때, 2장 이상을 함께 들어 올린다는 문제가 생긴다. 박리 시트의 기재에 종이를 포함하는 기재를 사용함으로써, 기재 필름과 상이한 재질의 표면을 갖는 박리 시트의 기재의 종이층이 기재 필름에 접촉하기 때문에, 2장 이상의 대전 방지 표면 보호 필름을 함께 들어 올리는 문제를 방지할 수 있다.In the case where the member for protecting the pressure-sensitive adhesive layer of the antistatic surface protective film is a release film using a resin film, in a state in which a plurality of antistatic surface protective films are overlapped, both the base film and the release film, It is in close contact with the film. For this reason, when the antistatic surface protective film supplied in a state in which a plurality of sheets are stacked one over another is lifted one by one, there arises a problem that two or more antistatic surface protective films are lifted together. Since the paper layer of the base material of the release sheet having a surface different from the base material is brought into contact with the base film by using the base material including the paper in the base material of the release sheet, two or more antistatic surface protective films are lifted together The problem can be prevented.
또한, 대전 방지 표면 보호 필름에서 박리 시트를 박리하는 횟수는 단재한 대전 방지 표면 보호 필름의 매수와 동일해지기 때문에, 박리 시트를 박리하는 작업성이 우수한 본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름을 사용함으로써, 작업 효율의 개선을 도모할 수 있다. Further, since the number of peeling off of the peeling sheet from the antistatic surface protective film becomes equal to the number of the antistatic surface protective films, it is possible to use the antistatic surface protective film according to the present invention having excellent workability of peeling off the peeling sheet Whereby the working efficiency can be improved.
박리제층(4)을 구성하는 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제에는 부가 반응형, 축합 반응형, 양이온 중합형, 라디칼 중합형 등의 공지의 실리콘계 박리제를 들 수 있다. 부가 반응형 실리콘계 박리제로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, KS-776A, KS-847T, KS-779H, KS-837, KS-778, KS-830(신에츠 화학 공업(주) 제조), SRX-211, SRX-345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G, LTC-310(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 축합 반응형으로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, SRX-290, SYLOFF-23(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 양이온 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430(모멘티브·퍼포먼스·머티리얼즈사 제조), X62-7622(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다. 라디칼 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는 예를 들면, X62-7205(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다.The releasing agent comprising dimethylpolysiloxane as a main component constituting the releasing agent layer (4) includes known releasing agents such as addition reaction type, condensation reaction type, cationic polymerization type and radical polymerization type. KS-777, KS-777, KS-777, KS-830 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), and SRX- LTC-350G, LTC-310 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), and the like. Commercially available products as the condensation reaction type include, for example, SRX-290 and SYLOFF-23 (manufactured by Toray Dow Corning). Examples of commercially available products such as cationic polymerization type include TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430 (manufactured by Momentive Performance Materials), X62-7622 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) . Commercially available products as the radical polymerization type include, for example, X62-7205 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.).
박리제층(4)을 구성하는 대전 방지제로는 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제 용액에 대해 분산성이 양호한 것이고, 또한, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 경화를 저해하지 않는 것이 바람직하다. 이러한 대전 방지제로는 알칼리 금속염이 바람직하다.As the antistatic agent constituting the release agent layer 4, it is preferable that the antistatic agent is good in dispersibility with respect to a remover solution containing dimethylpolysiloxane as a main component and does not inhibit the hardening of the remover containing dimethylpolysiloxane as a main component. The antistatic agent is preferably an alkali metal salt.
알칼리 금속염으로는 리튬, 나트륨, 칼륨으로 이루어지는 금속염을 들 수 있다. 구체적으로는 예를 들면, Li＋, Na＋, K＋로 이루어지는 양이온과, Cl-, Br-, I-, BF4 -, PF6 -, SCN-, ClO4 -, CF3SO3 -, (CF3SO2)2N-, (C2F5SO2)2N-, (CF3SO2)3C-로 이루어지는 음이온으로 구성되는 금속염이 바람직하게 사용된다. 그 중에서도 특히, LiBr, LiI, LiBF4, LiPF6, LiSCN, LiClO4, LiCF3SO3, Li(CF3SO2)2N, Li(C2F5SO2)2N, Li(CF3SO2)3C 등의 리튬염이 바람직하게 사용된다. 이들 알칼리 금속염은 단독으로 사용해도 되고, 또한 2종 이상을 혼합하여 사용해도 된다. 이온성 물질의 안정화를 위해, 폴리옥시알킬렌 구조를 함유하는 화합물을 첨가해도 된다.Examples of the alkali metal salt include metal salts of lithium, sodium and potassium. Specifically, for example, a cation selected from the group consisting of Li + , Na + and K + and a cation selected from Cl - , Br - , I - , BF 4 - , PF 6 - , SCN - , ClO 4 - , CF 3 SO 3 - (CF 3 SO 2 ) 2 N - , (C 2 F 5 SO 2 ) 2 N - and (CF 3 SO 2 ) 3 C - are preferably used. Among others, LiBr, LiI, LiBF 4, LiPF 6, LiSCN, LiClO 4, LiCF 3 SO 3, Li (CF 3 SO 2) 2 N, Li (C 2
디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제에 대한 대전 방지제의 첨가량은 대전 방지제의 종류나 박리제와의 친화성의 정도에 따라 상이하지만, 대전 방지 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 원하는 박리 대전압, 피착체에 대한 오염성, 점착 특성 등을 고려하여 설정하면 된다.The amount of the antistatic agent to be added to the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component differs depending on the kind of the antistatic agent and the degree of affinity with the exfoliating agent. However, the desired peeling electrification voltage when the antistatic surface protective film is peeled from the adherend, The stain resistance, the adhesion property, and the like.
디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와 대전 방지제의 혼합 방법은 특별히 한정되지 않는다. 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제에 대전 방지제를 첨가하고, 혼합한 후에 박리제 경화용 촉매를 첨가·혼합하는 방법, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제를 미리 유기 용제로 희석한 후에 대전 방지제와 박리제 경화용 촉매를 첨가, 혼합하는 방법, 실록산을 주성분으로 하는 박리제를 미리 유기 용제로 희석 후, 촉매를 첨가·혼합하고, 그 후 대전 방지제를 첨가, 혼합하는 방법 등 어느 방법이어도 된다. 또한, 필요에 따라, 실란 커플링제 등의 밀착 향상제나 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물 등의 대전 방지 효과를 보조하는 재료를 첨가해도 된다.The method of mixing the exfoliating agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and the antistatic agent is not particularly limited. A method in which an antistatic agent is added to a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component, followed by addition and mixing of a releasing agent curing catalyst after mixing, a method of diluting a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component with an organic solvent in advance and then adding an antistatic agent and a releasing agent curing catalyst A method of adding and mixing a siloxane-based releasing agent in advance with an organic solvent, adding and mixing a catalyst, and then adding and mixing an antistatic agent. If necessary, a material for assisting an antistatic effect, such as a adhesion improver such as a silane coupling agent or a compound containing a polyoxyalkylene group, may be added.
디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와 대전 방지제의 혼합 비율은 특별히 한정되지 않지만, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해, 대전 방지제를 고형분으로서 5∼100 정도의 비율이 바람직하다. 대전 방지제의 고형분 환산의 첨가량이 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해 5의 비율보다 적으면 점착제층의 표면에 대한 대전 방지제의 전사량도 적어지고, 점착제에 대전 방지 기능이 발휘되기 어려워진다. 또한, 대전 방지제의 고형분 환산의 첨가량이 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해 100의 비율을 초과하면, 대전 방지제와 함께 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제도 점착제층의 표면에 전사되기 때문에 점착제의 점착 특성을 저하시킬 가능성이 있다.The mixing ratio of the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and the antistatic agent is not particularly limited, but it is preferable that the ratio of the antistatic agent to the solid content of the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as the main component is about 5 to 100 in terms of solid content. When the amount of the antistatic agent to be added in terms of solid content is less than 5 per 100 parts by mass of the solid content of the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component, the amount of the antistatic agent transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is also decreased and the antistatic function of the pressure- . When the amount of addition of the antistatic agent in terms of solid content exceeds 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the solid content of the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as the main component, a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component together with the antistatic agent is also transferred to the surface of the pressure- There is a possibility of deteriorating the adhesive property of the adhesive.
본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)의 기재 필름(1)에 점착제층(2)을 형성하는 방법 및 박리 시트(5)를 첩합하는 방법은 공지의 방법으로 행하면 되고, 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로는, (1) 기재 필름(1)의 한쪽 면에 점착제층(2)을 형성하기 위한 수지 조성물을 도포, 건조시켜 점착제층을 형성한 후에 박리 시트(5)를 첩합하는 방법, (2) 박리 시트(5)의 표면에 점착제층(2)을 형성하기 위한 수지 조성물을 도포·건조시켜 점착제층을 형성한 후에, 기재 필름(1)을 첩합하는 방법 등을 들 수 있지만, 어느 방법을 사용해도 된다.The method of forming the pressure-
또한, 기재 필름(1)의 표면에 점착제층(2)을 형성하는 것은 공지의 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는 리버스 코팅, 콤마 코팅, 그라비아 코팅, 슬롯 다이 코 팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지의 도공 방법을 사용할 수 있다.The pressure-sensitive adhesive layer (2) may be formed on the surface of the base film (1) by a known method. Specifically, known coating methods such as reverse coating, comma coating, gravure coating, slot die coating, Meyer bar coating, air knife coating and the like can be used.
또한, 동일하게 기재(3)에 박리제층(4)을 형성하는 것은 공지의 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는 그라비아 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지의 도공 방법을 사용할 수 있다.In the same way, the release agent layer 4 may be formed on the base material 3 by a known method. Specifically, known coating methods such as gravure coating, Meyer bar coating and air knife coating can be used.
상기 구성을 갖는 본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름(10)은 박리 시트(5)를 박리한 상태로, 피착체인 광학용 필름에 첩합한 후, 광학용 필름에서 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7kV∼－0.7kV인 것이 바람직하다. 또한, 표면 전위가 ＋0.5kV∼－0.5kV인 것이 보다 바람직하고, 표면 전위가 ＋0.1kV∼－0.1kV인 것이 특히 바람직하다.The antistatic surface
도 2는 본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름에서 박리 시트를 박리한 상태를 나타내는 단면도이다. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the release sheet is peeled off from the antistatic surface protective film of the present invention.
도 1에 나타낸 대전 방지 표면 보호 필름(10)에서 박리 시트(5)를 박리함으로써, 박리 시트(5)의 박리제층(4)에 포함되는 대전 방지제(부호 7)의 성분이 대전 방지 표면 보호 필름(10)의 점착제층(2)의 표면에 전사되어 점착제층의 표면에만 존재한다. 이 때문에, 도 2에 있어서는 박리 시트를 박리한 상태의 대전 방지 표면 보호 필름(11)의 점착제층(2)의 표면에 전사된, 대전 방지제의 성분을 부호 7의 반점으로 모식적으로 나타내고 있다. The peeling
본 발명에 따른 대전 방지 표면 보호 필름에서는 도 2에 나타낸 박리 시트를 박리한 상태의 대전 방지 표면 보호 필름(11)을 피착체에 첩합하는 경우에, 이 점착제층(2)의 표면에만 존재하는 대전 방지제의 성분이 피착체의 표면에 접촉한다. 이 때문에, 재차 피착체에서 대전 방지 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있다.In the antistatic surface protective film according to the present invention, when the antistatic surface
도 3은 본 발명의 광학 부품의 실시예를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing an embodiment of the optical component of the present invention.
본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름(10)에서 박리 시트(5)가 박리되어, 점착제층(2)이 표출된 상태로 그 점착제층(2)을 개재하여 피착체인 광학 부품(8)에 첩합된다.The peeling
즉, 도 3에는 본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름(10)에서 박리 시트를 박리한 상태의 대전 방지 표면 보호 필름(11)이 첩합된 광학 부품(20)을 나타내고 있다. 광학 부품으로는 편광판, 위상차판, 렌즈 필름, 위상차판 겸용 편광판, 렌즈 필름 겸용 편광판 등의 광학용 필름을 들 수 있다. 이와 같은 광학 부품은 액정 표시 패널 등의 액정 표시 장치, 각종 계기류의 광학계 장치 등의 구성 부재로서 사용된다. 또한, 광학 부품으로는 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름도 들 수 있다. 특히, 표면이 실리콘 화합물이나 불소 화합물 등으로 방오 처리되어 있는 저반사 처리 편광판(LR 편광판)이나 안티 글레어 저반사 처리 편광판(AG-LR 편광판) 등의 광학용 필름의 방오 처리한 면에 첩합되는 대전 방지 표면 보호 필름으로서 바람직하게 사용할 수 있다. 3 shows an
본 발명의 광학 부품에 의하면, 박리 시트를 박리한 상태의 대전 방지 표면 보호 필름(11)을 피착체인 광학 부품(광학용 필름)에서 박리 제거할 때, 박리 대전압을 충분히 낮게 억제할 수 있으므로, 드라이버 IC, TFT 소자, 게이트선 구동 회로 등의 회로 부품을 파괴할 우려가 없고, 액정 표시 패널 등을 제조하는 공정에서의 생산 효율을 높여, 생산 공정의 신뢰성을 유지할 수 있다.According to the optical component of the present invention, the peeling electrification voltage can be suppressed sufficiently low when the antistatic surface
실시예Example
이어서, 실시예에 의해 본 발명을 보다 상세히 설명한다.EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail by examples.
(실시예 1) (Example 1)
(대전 방지 표면 보호 필름의 제조) (Preparation of antistatic surface protective film)
부가 반응형 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-211) 10중량부, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드 1.0중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 90중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212) 0.06중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 제조하였다. 평량 53g의 상질지의 한쪽 면에 폴리에틸렌층의 두께가 20㎛가 되도록 라미네이트하여 제조한 폴리에틸렌 라미네이트 상질지의 폴리에틸렌층의 면에 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 건조 후의 두께가 0.5㎛가 되도록 메이어 바로 도포하고, 130℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간 건조시켜 실시예 1의 박리 시트를 얻었다. 10 parts by weight of an addition reaction type silicone (trade name: SRX-211, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), 1.0 part by weight of lithium bis (fluorosulfonyl) imide, 90 parts by weight of a mixed solvent of toluene and ethyl acetate And 0.06 part by weight of a platinum catalyst (trade name: SRX-212, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) were mixed and stirred to prepare a coating material for forming the release agent layer of Example 1. A coating material for forming the release agent layer of Example 1 on the surface of a polyethylene layer of a polyethylene laminate-like flexible paper prepared by laminating a polyethylene layer having a thickness of 20 탆 on one surface of a base paper having a basis weight of 53 g, And dried in a hot-air circulating oven at 130 ° C for 1 minute to obtain a release sheet of Example 1.
한편, 2-에틸헥실아크릴레이트 90중량부, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트 7중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트 3중량부의 공중합체로 이루어지는 실시예 1의 점착제 폴리머의 40％ 초산에틸 용액 100중량부에 대해, 이소시아네이트계 경화제(도소사 제조 코로네이트(등록상표) HX) 2중량부를 교반·혼합하여, 실시예 1의 점착제 조성물을 제조하였다. On the other hand, 40% acetic acid solution of the pressure-sensitive adhesive polymer of Example 1 consisting of 90 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 7 parts by weight of methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate and 3 parts by weight of 2-
두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 제조한 실시예 1의 점착제 조성물을 건조 후의 두께가 20㎛가 되도록 도포한 후, 100℃의 열풍 순환식 오븐에서 2분간 건조시켜 점착제층을 형성하였다. 그 후, 이 점착제층의 표면에 상기에서 제조한 실시예 1의 박리 시트를 박리제층(실리콘 처리면)을 개재해 첩합하여 적층 필름을 얻었다. 얻어진 적층 필름을 40℃의 환경하에서 5일간 보온해 점착제층을 경화시켜, 실시예 1의 대전 방지 표면 보호 필름을 얻었다.The pressure-sensitive adhesive composition of Example 1 prepared on the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 mu m was applied to a thickness of 20 mu m after drying and then dried in a hot air circulating oven at 100 DEG C for 2 minutes to form a pressure- . Thereafter, the release sheet of Example 1 prepared above was peeled off from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and the release agent layer (silicone-treated surface) was laminated to obtain a laminated film. The obtained laminated film was kept at 40 캜 for 5 days to cure the pressure-sensitive adhesive layer to obtain an antistatic surface protective film of Example 1.
(실시예 2)(Example 2)
실시예 1의 부가 반응형 실리콘을 신에츠 화학 공업(주) 제조, 품명: KS-847H로 하고, 백금 촉매를 신에츠 화학 공업(주) 제조, 품명: CAT PL-50T, 첨가량을 0.1중량부로 하고, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드 대신에 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드로 한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 2의 대전 방지 표면 보호 필름을 얻었다.The addition reaction type silicone of Example 1 was changed to KS-847H (trade name) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., the amount of platinum catalyst was changed to 0.1 parts by weight of CAT PL-50T manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., An antistatic surface protective film of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide was used instead of lithium bis (fluorosulfonyl) imide.
(비교예 1)(Comparative Example 1)
실시예 1의 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를 사용하지 않은 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 한 비교예 1의 박리 대전 방지 성능을 갖지 않는 표면 보호 필름을 얻었다.A surface protective film having no peeling electrification preventing performance of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the lithium bis (fluorosulfonyl) imide of Example 1 was not used.
(비교예 2)(Comparative Example 2)
부가 반응형 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-211) 10중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 90중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212) 0.06중량부를 혼합해 교반·혼합하여, 비교예 2의 박리제층을 형성하는 도료를 제조하였다. 평량 53g의 상질지의 한쪽 면에 폴리에틸렌을 20㎛ 두께가 되도록 라미네이트하여 제조한 폴리에틸렌 라미네이트 상질지의 폴리에틸렌의 면에 비교예 2의 박리제층을 형성하는 도료를 건조 후의 두께가 0.5㎛가 되도록 메이어 바로 도포하고, 130℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간 건조시켜, 비교예 2의 박리 시트를 얻었다.10 parts by weight of an addition reaction type silicone (product name: SRX-211 manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), 90 parts by weight of a 1: 1 mixed solvent of toluene and ethyl acetate, a platinum catalyst (trade name: SRX-212) were mixed and stirred to prepare a coating material for forming the release agent layer of Comparative Example 2. [ A coating material for forming the release agent layer of Comparative Example 2 on the polyethylene surface of a polyethylene laminate-like polyethylene film prepared by laminating polyethylene to a thickness of 20 mu m on one side of a plain paper having a basis weight of 53 g, And dried in a hot air circulating oven at 130 ° C for 1 minute to obtain a release sheet of Comparative Example 2. [
한편, 실시예 1의 점착제 폴리머의 40％ 초산에틸 용액 100중량부에 대해, 리튬비스(플루오로술포닐)이미드 10％ 초산에틸 용액 3중량부, 이소시아네이트계 경화제(도소사 제조 코로네이트(등록상표) HX) 2중량부를 교반·혼합해, 비교예 2의 점착제 조성물을 제조하고, 두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 건조 후의 두께가 20㎛가 되도록 도포한 후, 100℃의 열풍 순환식 오븐에서 2분간 건조시켜 점착제층을 형성하였다. 그 후, 이 점착제층의 표면에 상기에서 제조한 비교예 2의 박리 시트를 박리제층(실리콘 처리면)을 개재해 첩합하여 적층 필름을 얻었다. 얻어진 적층 필름을 40℃의 환경하에서 5일간 보온해 점착제층을 경화시켜, 비교예 2의 대전 방지 표면 보호 필름을 얻었다.3 parts by weight of a 10% lithium bis (fluorosulfonyl) imide ethyl acetate solution, 3 parts by weight of an isocyanate-based curing agent (Coronate (manufactured by Doso Co., Ltd. (Trade mark) HX) was stirred and mixed to prepare a pressure-sensitive adhesive composition of Comparative Example 2. The pressure-sensitive adhesive composition of Comparative Example 2 was applied to the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 탆 so as to have a thickness after drying of 20 탆, And dried in a circulating oven for 2 minutes to form a pressure-sensitive adhesive layer. Thereafter, the releasing sheet of Comparative Example 2 prepared above was peeled off from the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and a releasing agent layer (silicone-treated surface) was laminated to obtain a laminated film. The resulting laminated film was kept at 40 캜 for 5 days to cure the pressure-sensitive adhesive layer to obtain an antistatic surface protective film of Comparative Example 2. [
이하, 평가 시험의 방법 및 결과에 대해 나타낸다. 평가 시험의 방법에 있어서 사용한 표면 보호 필름은 실시예 1∼2 및 비교예 2에서는 대전 방지 표면 보호 필름, 비교예 1에서는 박리 대전 방지 성능을 갖지 않는 표면 보호 필름이다. Hereinafter, the evaluation test method and results are shown. The surface protective film used in the evaluation test method is an antistatic surface protective film in Examples 1 to 2 and Comparative Example 2, and the surface protective film in Comparative Example 1 has no peeling electrification preventing performance.
<박리 시트의 박리력의 측정 방법> ≪ Method of measuring peel strength of release sheet >
표면 보호 필름의 샘플을 폭 50㎜, 길이 150㎜로 재단한다. 23℃×50％RH의 시험 환경하, 인장 시험기를 사용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 박리 시트를 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 박리 시트의 박리력(N/50㎜)으로 하였다.A sample of the surface protective film is cut to a width of 50 mm and a length of 150 mm. The peel strength of the release sheet in the 180 ° direction was measured at a peeling speed of 300 mm / min using a tensile tester under a test environment of 23 ° C × 50% RH, and the peel strength (N / 50 Mm).
<표면 보호 필름의 점착력의 측정 방법>≪ Method for Measuring Adhesive Force of Surface Protective Film >
유리판의 표면에 안티 글레어 저반사 처리 편광판(AG-LR 편광판)을 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면에 폭 25㎜로 재단하여 박리 시트를 박리한 상태의 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 인장 시험기를 이용해 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로, 표면 보호 필름을 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 점착력(N/25㎜)으로 하였다. An anti-glare low reflection polarizing plate (AG-LR polarizing plate) was bonded to the surface of the glass plate by a double-faced adhesive tape using a coater. Thereafter, the surface protective film in a state in which the release sheet was peeled off with a width of 25 mm on the surface of the polarizing plate was stuck, and then stored for 1 day under a test environment of 23 占 폚 占 50% RH. Thereafter, the strength when the surface protective film was peeled off in a 180 占 direction at a peeling speed of 300 mm / min. Was measured using a tensile tester, and this was determined as an adhesive force (N / 25 mm).
(점착제층의 표면 저항률의 측정 방법)(Method of measuring surface resistivity of pressure-sensitive adhesive layer)
표면 보호 필름의 샘플에서 박리 시트를 박리한 후, 점착제층의 표면 저항률(Ω／□)을 고성능 고저항률계(미츠비시 화학 애널리테크사 제조 하이레스타(등록상표)-UP)를 사용하여, 인가 전압 100V, 측정 시간 30초의 조건에서 측정하였다.After removing the release sheet from the sample of the surface protective film, the surface resistivity (Ω / □) of the pressure-sensitive adhesive layer was measured using a high performance high resistivity meter (Hiresta (registered trademark) -UP manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) A voltage of 100 V, and a measurement time of 30 seconds.
<표면 보호 필름의 박리 대전압의 측정 방법>≪ Method of measuring peeling electrification voltage of surface protective film >
유리판의 표면에 안티 글레어 저반사 처리 편광판(AG-LR 편광판)을 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면에 폭 25㎜로 재단해 박리 시트를 박리한 상태의 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 사용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름을 박리하면서, 상기 편광판 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스(주) 제조)를 사용하여 10ms마다 측정했을 때의, 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(kV)으로 하였다.An anti-glare low reflection polarizing plate (AG-LR polarizing plate) was bonded to the surface of the glass plate by a double-faced adhesive tape using a coater. Thereafter, the surface of the polarizing plate was cut with a width of 25 mm to form a surface protective film in a state of peeling off the release sheet, and then stored for 1 day under a test environment of 23 占 폚 占 50% RH. Thereafter, the surface potential of the surface of the polarizing plate was measured every 10 ms using a surface electrometer (manufactured by CHIENCE Co., Ltd.) while peeling the surface protective film at a peeling rate of 40 m per minute by using a high-speed peeling tester , The maximum value of the absolute value of the surface potential was set as the peeling electrification voltage (kV).
<표면 보호 필름의 표면 오염성의 확인 방법>≪ Method of confirming surface staining property of surface protective film >
유리판의 표면에 안티 글레어 저반사 처리 편광판(AG-LR 편광판)을 첩합기를 사용하여 양면 점착 테이프에 의해 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면에 폭 25㎜로 재단해 박리 시트를 박리한 상태의 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 3일 및 30일 보관하였다. 그 후, 표면 보호 필름을 박리하고, 편광판 표면의 오염성을 육안으로 관찰하였다. 표면 오염성의 판정 기준으로서 편광판에 오염 이행이 없는 경우를 (○)로 하고, 편광판에 오염 이행이 확인된 경우를(×)로 하였다.An anti-glare low reflection polarizing plate (AG-LR polarizing plate) was bonded to the surface of the glass plate by a double-faced adhesive tape using a coater. Thereafter, the surface of the polarizing plate was cut with a width of 25 mm to form a surface protective film in a state in which the release sheet was peeled, and then stored for 3 days and 30 days under a test environment of 23 캜 50% RH. Thereafter, the surface protective film was peeled off and the stain on the surface of the polarizing plate was visually observed. As a criterion of the surface staining property, the case where no staining was observed in the polarizing plate was evaluated as (o), and the case where the staining of the polarizing plate was confirmed as (x).
얻어진 실시예 1∼2의 대전 방지 표면 보호 필름, 비교예 1의 박리 대전 방지 성능을 갖지 않는 표면 보호 필름 및 비교예 2의 대전 방지 표면 보호 필름에 대해 측정한 측정 결과를 표 1에 나타냈다. 「2EHA」는 2-에틸헥실아크릴레이트를, 「HEA」는 2-히드록시에틸아크릴레이트를, 「#400G」는 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트를, 「AS제(1)」은 리튬비스(플루오로술포닐)이미드를, 「AS제(2)」는 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드를, 「SRX-211」은 SRX-211을, 「KS-847H」는 KS-847H를, 「SRX-212」는 백금 촉매 SRX-212를, 「PL-50T」는 백금 촉매 CAT PL-50T를 각각 의미한다. 또한, 표면 저항률의 「4.7E10」는 4.7×1010을, 「오버 레인지」는 측정기의 측정 한계를 초과하는 것을 의미하며, 1.0×1013Ω／□ 이상을 의미한다.Table 1 shows the measurement results of the obtained antistatic surface protective films of Examples 1 and 2, the surface protective film having no peeling electrification preventing performance of Comparative Example 1, and the antistatic surface protective film of Comparative Example 2. [ , "HEA" represents 2-hydroxyethyl acrylate, "# 400G" represents methoxypolyethylene glycol (400) methacrylate, "AS agent (1)" represents (Trifluoromethanesulfonyl) imide, "SRX-211", "SRS-211", and "KS-847H" SRX-212 "refers to platinum catalyst SRX-212, and" PL-50T "refers to platinum catalyst CAT PL-50T, respectively. "4.7E10" of the surface resistivity is 4.7 × 10 10 , and "over-range" means that the measurement limit of the measuring device is exceeded, which means 1.0 × 10 13 Ω / □ or more.
표 1에 나타낸 측정 결과로부터 이하를 알 수 있다.From the measurement results shown in Table 1, the following can be found.
본 발명에 따른 실시예 1∼2의 대전 방지 표면 보호 필름은 적당한 점착력이 있고, 피착체의 표면에 대한 오염이 없으며, 또한, 대전 방지 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮다. The antistatic surface protective film of each of Examples 1 and 2 according to the present invention had an appropriate adhesive strength and was free from contamination to the surface of the adherend. Further, after the antistatic surface protective film was once adhered to the adherend, The peeling electrification voltage when peeling off is low.
한편, 박리제층에 대전 방지제를 첨가하지 않은 비교예 1의 박리 대전 방지 성능을 갖지 않는 표면 보호 필름에서는 당해 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아졌다.On the other hand, in the surface protective film having no peeling electrification preventing performance in Comparative Example 1 in which the antistatic agent was not added to the releasing agent layer, the peeling electrification voltage at the time of peeling the surface protective film once adhered to the adherend, .
또한, 대전 방지제를 점착제층에 첨가한 비교예 2의 대전 방지 표면 보호 필름은 당해 대전 방지 표면 보호 필름을 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 낮아 양호하지만, 박리한 후의 피착체에 대한 오염이 많아졌다. The antistatic surface protective film of Comparative Example 2 in which an antistatic agent was added to the pressure-sensitive adhesive layer was satisfactory because the antistatic surface protective film was once peeled off from the adherend after the antistatic surface protective film was adhered to the adherend, The contamination of the adherend after peeling was increased.
즉, 비교예 1의 박리 대전 방지 성능을 갖지 않는 표면 보호 필름 및 비교예 2의 대전 방지 표면 보호 필름에서는 박리 대전압의 저감과 피착체에 대한 오염성을 양립시키는 것이 어렵다. 한편, 박리 시트의 박리제층에 대전 방지제를 첨가한 후, 점착제층의 표면에 대전 방지제를 전사시켜, 점착제층의 표면에만 대전 방지제의 성분이 존재하는 실시예 1∼2의 대전 방지 표면 보호 필름에서는 대전 방지제의 소량의 첨가로 박리 대전압의 저감 효과가 있기 때문에, 피착체에 대한 오염도 없으며, 양호한 대전 방지 표면 보호 필름이 얻어졌다.That is, in the surface protective film having no peeling electrification preventing performance of Comparative Example 1 and the antistatic surface protective film of Comparative Example 2, it is difficult to achieve both reduction of the peeling electrification voltage and stain resistance to the adherend. On the other hand, the antistatic surface protective film of Examples 1 and 2, in which the antistatic agent was added to the release agent layer of the release sheet, and then the antistatic agent was transferred to the surface of the pressure sensitive adhesive layer and components of the antistatic agent were present only on the surface of the pressure sensitive adhesive layer The addition of a small amount of the antistatic agent has an effect of reducing the peeling electrification voltage, so that there is no contamination of the adherend, and a good antistatic surface protective film is obtained.
본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름은 예를 들면, 편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름 등의 광학용 필름, 그 외 각종 광학 부품 등의 생산 공정 등에 있어서, 당해 광학 부품 등의 표면을 보호하기 위해 사용할 수 있다. 특히, 표면이 실리콘 화합물이나 불소 화합물 등으로 방오 처리되어 있는 LR 편광판이나 AG-LR 편광판 등의 광학용 필름의 대전 방지 표면 보호 필름으로서 사용하는 경우여도, 일단 피착체에 첩합한 후, 피착체에서 박리할 때, 정전기의 발생량을 적게 할 수 있다. The antistatic surface protective film of the present invention can be used for protecting the surface of an optical component or the like in a production process of an optical film such as a polarizing plate, a retarder, a lens film for display, Can be used. In particular, even when the antireflection film is used as an antistatic surface protective film for an optical film such as an LR polarizing plate or an AG-LR polarizing plate whose surface has been subjected to antifouling treatment with a silicon compound, a fluorine compound, or the like, once adhered to an adherend, When peeling off, the amount of static electricity generated can be reduced.
본 발명의 대전 방지 표면 보호 필름은 사용시에 박리 시트가 박리되기 쉽고, 피착체에 대한 오염이 적으며, 게다가, 경시 열화되지 않고 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 점에서, 생산 공정의 작업성이나 수율을 향상시킬 수 있어 산업상 이용 가치가 매우 크다.The antistatic surface protective film of the present invention is excellent in workability and yield in the production process since the peelable sheet is liable to be peeled off at the time of use and less contaminated with the adherend, Can be improved and the value of industrial use is very high.
1…기재 필름, 2…점착제층, 3…기재, 4…박리제층, 5…박리 시트, 7…대전 방지제, 8…피착체(광학 부품), 10…대전 방지 표면 보호 필름, 11…박리 시트를 박리한 상태의 대전 방지 표면 보호 필름, 20…대전 방지 표면 보호 필름을 첩합한 광학 부품.One… Base film, 2 ... Adhesive layer, 3 ... Equipment, 4 ... The release agent layer, 5 ... Peeling sheet, 7 ... Antistatic agent, 8 ... Adhesive (optical parts), 10 ... Antistatic surface protection film, 11 ... An antistatic surface protective film in a state in which a release sheet is peeled, Antistatic surface protective film.
Claims (5)
상기 박리 시트가 기재의 한쪽 면에 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와, 대전 방지제를 함유하는 수지 조성물에 의해 형성된 박리제층을 갖고,
상기 박리 시트의 기재가 종이를 포함하는 것을 특징으로 하는 피착체의 방오 처리한 면에 첩합하여 사용하는 대전 방지 표면 보호 필름.An antistatic surface protective film comprising a substrate film made of a resin having transparency and having a pressure-sensitive adhesive layer formed on one surface thereof and a release sheet bonded to the surface of the pressure-
Wherein the release sheet comprises a releasing agent comprising dimethylpolysiloxane as a main component and a releasing agent layer formed by a resin composition containing an antistatic agent on one side of the substrate,
Wherein an antireflective surface of the adherend is adhered to an antifouling treated surface of the adherend, wherein the base of the release sheet comprises paper.
상기 대전 방지제가 알칼리 금속염인 것을 특징으로 하는 대전 방지 표면 보호 필름.The method according to claim 1,
Wherein the antistatic agent is an alkali metal salt.
상기 점착제층이 (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시켜 이루어지는 아크릴계 점착제층인 것을 특징으로 하는 대전 방지 표면 보호 필름.The method according to claim 1,
Wherein the pressure-sensitive adhesive layer is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer formed by crosslinking a (meth) acrylate copolymer.
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