KR101643175B1 - Release film for antistatic surface protection film, and antistatic surface protection film for optical film - Google Patents
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Abstract
본 발명은 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 사용할 수 있고, 피착체에 대한 오염이 적으며, 또한 시간이 지나도 피착체에 대한 저오염성이 변화하지 않는 표면 보호 필름으로서, 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공한다. 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름(1)의 한쪽 면에 점착제층(2)이 형성되고, 점착제층(2) 위에 박리제층(4)을 갖는 박리 필름(5)이 첩합된 표면 보호 필름(10)에 있어서, 박리 필름(5)이 수지 필름(3)의 한쪽 면에 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와, 당해 박리제와 반응하지 않는 대전 방지제를 함유하는 박리제층(4)을 적층하여 이루어지고, 대전 방지제 성분이 박리 필름(5)에서 점착제층(2)의 표면에 전사되어, 상기 점착제층(2)을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 저감되어 이루어진다.The present invention relates to a surface protective film which can be used for an optical film having irregularities on its surface and which is less contaminated with an adherend and does not change its low staining property against an adherend even after a lapse of time, A surface protective film having peeling electrification preventing performance and an optical component using the same. (2) is formed on one surface of a base film (1) made of a resin having transparency and a surface protective film (10) on which a release film (5) having a release agent layer (4) , Wherein the release film (5) is formed by laminating on one side of the resin film (3) a releasing agent layer (4) containing a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and an antistatic agent not reacting with the releasing agent, The antistatic agent component is transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer 2 in the peeling film 5 to reduce the peeling electrification voltage when the pressure-sensitive adhesive layer 2 is peeled off from the adherend.
Description
본 발명은 편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름 등의 광학 부품(이하, 광학용 필름으로 칭하는 경우도 있다)의 표면에 첩합되는 표면 보호 필름에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 피착체에 대한 오염이 적은 표면 보호 필름, 또한 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 표면 보호 필름 및 그것이 첩합된 광학 부품을 제공한다.The present invention relates to a surface protective film that is applied to the surface of an optical component such as a polarizing plate, a retarder, and a lens film for display (hereinafter, sometimes referred to as an optical film). More particularly, the present invention relates to a surface protective film having little contamination to an adherend, a surface protective film which does not deteriorate with time and has excellent peeling electrification preventing performance, and an optical component to which the film is adhered.
편광판, 위상차판, 디스플레이용 렌즈 필름, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름 및 이를 사용한 디스플레이 등의 광학 제품을 제조, 반송할 때는 당해 광학용 필름의 표면에 표면 보호 필름을 첩합하여, 후공정에 있어서의 표면의 오염이나 흠집을 방지하는 것이 이루어지고 있다. 제품인 광학용 필름의 외관 검사는 표면 보호 필름을 박리하였다가 다시 첩합하는 수고를 생략하여 작업 효율을 높이기 위해, 표면 보호 필름을 광학용 필름에 첩합한 상태로 행하는 경우도 있다.When manufacturing and transporting an optical product such as a polarizing plate, a retardation plate, a display lens film, an antireflection film, a hard coat film, a transparent conductive film for a touch panel, and a display using the same, And the surface protective film is laminated to prevent contamination and scratches on the surface in a subsequent step. The appearance inspection of the optically-usable film may be carried out in a state in which the surface-protective film is stuck to the optical film in order to eliminate the labor of peeling the surface-protective film and joining it again to improve the working efficiency.
종래부터, 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층을 형성한 표면 보호 필름이, 광학 제품의 제조 공정에 있어서 흠집이나 오염의 부착을 방지하기 위해 일반적으로 사용되고 있다. 표면 보호 필름은 미(微)점착력의 점착제층을 개재하여 광학용 필름에 첩합된다. 점착제층을 미점착력으로 하는 것은, 사용이 끝난 표면 보호 필름을 광학용 필름의 표면에서 박리하여 제거할 때 용이하게 박리할 수 있고, 또한 점착제가 피착체인 제품의 광학용 필름에 부착되어 잔류하지 않도록 (이른바, 점착제 잔여물의 발생을 방지)하기 위함이다.Background Art [0002] Conventionally, a surface protective film having a pressure-sensitive adhesive layer formed on one surface of a base film is generally used to prevent scratches or contamination from adhering to an optical product. The surface protective film is bonded to the optical film through a pressure sensitive adhesive layer. Adhesion of the pressure-sensitive adhesive layer to the pressure-sensitive adhesive layer can be easily released when the used surface-protecting film is peeled off from the surface of the optical film and the pressure-sensitive adhesive is adhered to the optical film of the product (To prevent the occurrence of so-called adhesive residue).
근래에는 액정 디스플레이 패널의 생산 공정에 있어서, 광학용 필름 위에 첩합된 표면 보호 필름을 박리하여 제거할 때 발생하는 박리 대전압에 의해, 액정 디스플레이의 표시 화면을 제어하기 위한 드라이버 IC 등의 회로 부품이 파괴되는 현상이나, 액정 분자의 배향이 손상되는 현상이 발생 건수는 적으나 일어나고 있다.In recent years, circuit components such as driver ICs for controlling the display screen of the liquid crystal display have been developed by the peeling electrification voltage generated when the surface protective film adhered on the optical film is peeled and removed in the production process of the liquid crystal display panel The phenomenon that the liquid crystal molecules are destroyed or the alignment of the liquid crystal molecules is damaged occurs in a small number.
또한, 액정 디스플레이 패널의 소비 전력을 저감시키기 위해 액정 재료의 구동 전압이 낮아지고 있고, 이에 수반하여 드라이버 IC의 파괴 전압도 낮아지고 있다. 최근에는, 박리 대전압을 ＋0.7㎸∼－0.7㎸ 범위 내로 하는 것이 요구되고 있다.Further, in order to reduce the power consumption of the liquid crystal display panel, the driving voltage of the liquid crystal material is lowered, and accordingly the breakdown voltage of the driver IC is lowered. In recent years, it is required to set the peeling electrification voltage within the range of +0.7 kV to -0.7 kV.
또한, 근래에는 3D 디스플레이(입체시 디스플레이)의 보급에 수반하여, 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 FPR(Film Patterned Retarder) 필름을 첩합한 것이 있다. 편광판 등의 광학용 필름의 표면에 첩합되어 있던 표면 보호 필름을 박리한 후에 FPR 필름이 첩합된다. 그러나, 편광판 등의 광학용 필름의 표면이 표면 보호 필름에 사용되고 있는 점착제나 대전 방지제로 오염되어 있으면, FPR 필름이 접착되기 어렵다는 문제가 있다. 이 때문에, 당해 용도에 사용되는 표면 보호 필름은 피착체에 대한 오염이 적은 것이 요구되고 있다.In addition, in recent years, there has been an FPR (Film Patterned Retarder) film laminated on the surface of an optical film such as a polarizing plate along with the spread of a 3D display (stereoscopic display). The FPR film is bonded after peeling the surface protective film that has been adhered to the surface of the optical film such as a polarizing plate. However, if the surface of an optical film such as a polarizing plate is contaminated with a pressure-sensitive adhesive or an antistatic agent used in the surface protective film, there is a problem that the FPR film is difficult to adhere. For this reason, it is required that the surface protective film used in this application is less contaminated with the adherend.
한편, 몇 군데의 액정 패널 메이커에서는 표면 보호 필름의 피착체에 대한 오염성의 평가 방법으로서, 편광판 등의 광학용 필름에 첩합되어 있는 표면 보호 필름을 한 번 박리하고, 기포를 혼입시킨 상태로 재첩합한 것을 소정 조건에서 가열 처리한 후, 표면 보호 필름을 박리하여 피착체의 표면을 관찰하는 방법이 채용되고 있다. 이러한 평가 방법에서는 피착체의 표면 오염이 미량이어도, 기포를 혼입시킨 부분과 표면 보호 필름의 점착제가 접하고 있던 부분에 피착체의 표면 오염의 차이가 있으면, 기포의 흔적(기포 얼룩이라고 하는 경우도 있다)으로서 남는다. 이 때문에, 피착체의 표면에 대한 오염성의 평가 방법으로는 매우 엄격한 평가 방법이 된다. 근래에는 이러한 엄격한 평가 방법에 의한 판정 결과여도 피착체의 표면에 대한 오염성에 문제가 없는 표면 보호 필름이 요구되고 있다.On the other hand, in some liquid crystal panel manufacturers, as a method for evaluating the stain resistance of an adherend of a surface protective film, a surface protective film adhered to an optical film such as a polarizing plate is once peeled off, A heat treatment is conducted under a predetermined condition, and then the surface protective film is peeled off to observe the surface of the adherend. In this evaluation method, even if the surface contamination of the adherend is minute, if there is a difference in surface contamination of the adherend at the portion where the air bubbles are mixed and the surface protective film is in contact with the pressure sensitive adhesive, there may be a trace of air bubbles ). Therefore, the evaluation method of the stain on the surface of the adherend is a very strict evaluation method. In recent years, there has been a demand for a surface protective film which does not cause contamination on the surface of an adherend even when the result of the determination is determined by such a strict evaluation method.
표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때에 박리 대전압이 높은 것에 의한 문제를 방지하기 위해, 박리 대전압을 낮게 억제하기 위한 대전 방지제를 포함하는 점착제층을 사용한 표면 보호 필름이 제안되고 있다.A surface protective film using a pressure-sensitive adhesive layer containing an antistatic agent for suppressing the peeling electrification voltage to a low level has been proposed in order to prevent a problem caused by a high peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled off from an optical film to be adhered .
예를 들면, 특허문헌 1에는 알킬트리메틸암모늄염, 수산기 함유 아크릴계 폴리머, 폴리이소시아네이트로 이루어지는 점착제를 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.For example,
또한, 특허문헌 2에는 이온성 액체와 산가가 1.0 이하인 아크릴 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 점착 시트류가 개시되어 있다.
또한, 특허문헌 3에는 아크릴 폴리머, 폴리에테르폴리올 화합물, 음이온 흡착성 화합물에 의해 처리된 알칼리 금속염으로 이루어지는 점착 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.Patent Document 3 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an alkali metal salt treated with an acrylic polymer, a polyether polyol compound, and an anion adsorptive compound, and a surface protective film using the same.
또한, 특허문헌 4에는 이온성 액체, 알칼리 금속염, 유리 전이 온도 0℃ 이하의 폴리머로 이루어지는 점착제 조성물 및 그것을 사용한 표면 보호 필름이 개시되어 있다.Patent Document 4 discloses a pressure-sensitive adhesive composition comprising an ionic liquid, an alkali metal salt, a polymer having a glass transition temperature of 0 ° C or lower, and a surface protective film using the pressure-sensitive adhesive composition.
상기 특허문헌 1∼4에서는 점착제층의 내부에 대전 방지제가 첨가되어 있다. 그러나, 점착제층의 두께가 두꺼워짐에 따라, 또한 피착체에 첩합시킨 후의 경과 시간이 지남에 따라, 표면 보호 필름이 첩합된 피착체에 대해서 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 양이 많아진다. 피착체로 이행되는 대전 방지제의 양이 많아지면 피착체인 광학용 필름의 외관 품위가 저하되거나, FPR 필름을 첩합할 때에 FPR 필름의 접착성이 저하될 가능성이 있다.In the
이러한 점착제층에서 피착체로 이행되는 대전 방지제의 경시 변화를 작게 하기 위해 점착제의 두께를 얇게 하면, 다른 문제가 발생한다. 예를 들면, 번쩍임 방지를 위해 안티글레어 처리한 편광판 등 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 사용했을 경우에, 광학용 필름 표면의 요철에 점착제가 추종하지 못하고 기포가 혼입되거나, 광학용 필름과 점착제의 접착 면적이 감소함으로써 점착력이 저하되어, 사용 중에 보호 필름이 들뜨거나 박리되는 문제가 있다.Another problem arises when the thickness of the pressure-sensitive adhesive is reduced in order to reduce the change with time in the antistatic agent transferred from the pressure-sensitive adhesive layer to the adherend. For example, when the optical film is used for an optical film having irregularities on its surface, such as a polarizing plate subjected to anti-glare treatment to prevent flashing, the pressure sensitive adhesive can not follow the irregularities on the surface of the optical film and air bubbles are mixed, There is a problem that the adhesive force is lowered and the protective film is lifted or peeled during use.
이 때문에, 광학용 필름에 사용되는 표면 보호 필름으로서, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 사용할 수 있고, 피착체에 대한 오염이 매우 적으며, 또한 시간이 지나도 피착체에 대한 오염성이 변화되지 않는 표면 보호 필름이며, 또한 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압도 낮게 억제한 표면 보호 필름이 요구되고 있다.Therefore, the surface protective film used for the optical film can be used for an optical film having irregularities on the surface, so that contamination to the adherend is very small, and the stain resistance to the adherend is not changed over time And a surface protective film which suppresses the peeling electrification force when the surface protective film is peeled is required.
본 발명자들은 이 과제에 대하여 예의 검토를 행하였다.The present inventors have conducted extensive studies on this problem.
피착체에 대한 오염이 적고, 또한 오염성의 경시 변화도 작게 하기 위해서는 피착체를 오염시키고 있는 것으로 추측되는 대전 방지 성분을 감량시킬 필요가 있다. 그러나, 대전 방지 성분을 감량시켰을 경우에는, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 높아진다. 본 발명자들은 대전 방지 성분의 절대량을 증가시키지 않으며, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 방법에 대해 검토하였다.It is necessary to reduce the antistatic component which is presumed to be contaminating the adherend in order to reduce the stain on the adherend and also to reduce the change in staining property over time. However, when the antistatic component is reduced, the peeling electrification voltage when peeling the surface protective film from the adherend becomes high. The present inventors have studied a method of suppressing the peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled from the adherend without increasing the absolute amount of the antistatic component.
그 결과, 점착제 내에 대전 방지제를 첨가하고 혼합하여 점착제층을 형성하는 것이 아니라, 점착제 조성물을 도공·건조시켜 점착제층을 적층한 후에 점착제층의 표면에 적당량의 대전 방지 성분을 부여함으로써, 표면 보호 필름을 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있다는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하였다.As a result, an antistatic agent is added and mixed to form a pressure-sensitive adhesive layer, followed by coating and drying the pressure-sensitive adhesive composition to laminate the pressure-sensitive adhesive layer and then applying an appropriate amount of antistatic component to the surface of the pressure- The peeling electrification voltage at the time of peeling in the optically-usable film as the adherend can be suppressed to a low level, thereby completing the present invention.
본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 표면에 요철이 있는 광학용 필름에 대해서도 사용할 수 있고, 피착체에 대한 오염이 적으며, 시간이 지나도 피착체에 대한 저오염성이 변화하지 않는 표면 보호 필름으로서, 또한 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공하는 것을 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a surface protective film which can be used for optical films having irregularities on the surface thereof and has low staining on the adherend, A surface protective film which does not deteriorate with time and has excellent peeling electrification preventing performance, and an optical component using the surface protective film.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 표면 보호 필름은 점착제 조성물을 도공·건조시켜 점착제층을 적층한 후에, 점착제층의 표면에 적당량의 대전 방지제를 부여함으로써, 피착체에 대한 오염성을 낮게 억제하면서 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제하는 것을 기술 사상으로 하고 있다.In order to solve the above problems, the surface protective film of the present invention is produced by laminating the pressure-sensitive adhesive layer by coating and drying the pressure-sensitive adhesive composition, and then applying an appropriate amount of antistatic agent to the surface of the pressure- And the peeling electrification voltage at the time of peeling in the optically-usable film as the adherend is suppressed to be low.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름의 한쪽 면에 점착제층이 형성되고, 당해 점착제층 위에 박리제층을 갖는 박리 필름이 첩합된 표면 보호 필름에 있어서, 당해 박리 필름이 수지 필름의 한쪽 면에 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와, 당해 박리제와 반응하지 않는 대전 방지제를 함유하는 박리제층을 적층하여 이루어지고, 상기 대전 방지제 성분이 상기 박리 필름에서 상기 점착제층의 표면에 전사되어, 상기 점착제층을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압이 저감되어 이루어지는 표면 보호 필름을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a surface protective film comprising a base film made of a resin having transparency and having a pressure-sensitive adhesive layer formed on one side thereof and a release film having a release agent layer formed thereon, A release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and a release agent layer containing an antistatic agent which does not react with the release agent are laminated on one side of the resin film, and the antistatic agent component is applied onto the surface of the pressure- And a peeling electrification voltage when the pressure-sensitive adhesive layer is peeled off from the adherend is reduced.
또한, 상기 대전 방지제가 알칼리 금속염인 것이 바람직하다.It is also preferable that the antistatic agent is an alkali metal salt.
또한, 상기 점착제층이 (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시켜 이루어지는 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the pressure-sensitive adhesive layer is formed by crosslinking the (meth) acrylate copolymer.
또한, 상기 박리 필름의 상기 점착제층으로부터의 박리력이 0.2N/50㎜ 이하인 것이 바람직하다.It is also preferable that the peeling force of the release film from the pressure-sensitive adhesive layer is 0.2 N / 50 mm or less.
또한, 본 발명은 상기 표면 보호 필름이 첩합되어 이루어지는 광학 부품을 제공한다.Further, the present invention provides an optical component in which the above-mentioned surface protective film is bonded.
본 발명의 표면 보호 필름은 피착체에 대한 오염이 적고, 피착체에 대한 저오염성이 경시 변화하지 않는다. 또한 본 발명에 의하면, 피착체가 AG 편광판 등의 표면에 요철이 있는 광학용 필름이어도 사용할 수 있다. 또한 본 발명의 표면 보호 필름에 의하면, 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때에 발생하는 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있어, 경시 열화되지 않으며 우수한 박리 대전 방지 성능을 갖는 표면 보호 필름 및 그것을 사용한 광학 부품을 제공할 수 있다.The surface protective film of the present invention is less contaminated with an adherend, and the low staining property with respect to the adherend does not change over time. Further, according to the present invention, an optical film having an irregular surface on the surface of an AG polarizing plate or the like can also be used. Further, according to the surface protective film of the present invention, it is possible to suppress the peeling electrification voltage generated when peeling off from the optical film as the adherend, and to provide a surface protective film having excellent peeling electrification preventing performance that does not deteriorate with time, Can be provided.
본 발명의 표면 보호 필름에 의하면, 광학용 필름의 표면을 확실히 보호할 수 있다는 점에서 생산성 향상과 수율 향상을 도모할 수 있다.According to the surface protective film of the present invention, the surface of the optical film can be reliably protected, thereby improving the productivity and improving the yield.
도 1은 본 발명의 표면 보호 필름의 개념을 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 표면 보호 필름에서 박리 필름을 박리한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 광학 부품의 실시예 중 하나를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the concept of a surface protective film of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a state in which a release film is peeled from a surface protective film of the present invention.
3 is a cross-sectional view showing one embodiment of the optical component of the present invention.
이하, 실시형태에 기초하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments.
도 1은 본 발명의 표면 보호 필름의 개념을 나타낸 단면도이다. 이 표면 보호 필름(10)은 투명한 기재 필름(1)의 한쪽 면의 표면에 점착제층(2)이 형성되어 있다. 이 점착제층(2)의 표면에는 수지 필름(3)의 표면에 박리제층(4)이 형성된 박리 필름(5)이 첩합되어 있다.1 is a cross-sectional view showing the concept of a surface protective film of the present invention. In the surface
본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 사용되는 기재 필름(1)으로는, 투명성 및 가요성을 갖는 수지로 이루어지는 기재 필름이 사용된다. 이로써, 표면 보호 필름을 피착체인 광학 부품에 첩합한 상태로 광학 부품의 외관 검사를 행할 수 있다. 기재 필름(1)으로서 사용되는 투명성을 갖는 수지로 이루어지는 필름은, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름이 사용된다. 폴리에스테르 필름 외에, 필요한 강도를 갖고 또한 광학 적성을 갖는 것이면 다른 수지로 이루어지는 필름도 사용 가능하다. 기재 필름(1)은 무연신 필름이어도 되고, 1축 또는 2축 연신된 필름이어도 된다. 또한, 연신 필름의 연신 배율이나 연신 필름의 결정화에 수반하여 형성되는 축방향의 배향 각도를 특정 값으로 제어해도 된다.As the base film (1) used for the surface protective film (10) according to the present invention, a base film made of a resin having transparency and flexibility is used. As a result, the appearance inspection of the optical component can be performed in a state in which the surface protective film is attached to the optical component as the adhesion. As the film made of a transparent resin used as the base film (1), a polyester film such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene isophthalate, polybutylene terephthalate and the like is preferably used. In addition to the polyester film, films made of other resins can be used as long as they have the required strength and optical suitability. The base film (1) may be a non-oriented film or a uniaxially or biaxially oriented film. Further, the stretching magnification of the stretched film or the orientation angle in the axial direction formed by crystallization of the stretched film may be controlled to a specific value.
본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 사용되는 기재 필름(1)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 12∼100㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 20∼50㎛ 정도의 두께이면 취급하기 쉬워 보다 바람직하다.The thickness of the base film (1) used in the surface protective film (10) according to the present invention is not particularly limited. For example, the thickness is preferably about 12 to 100 mu m, It is easier and more desirable.
또한, 필요에 따라 기재 필름(1)의 점착제층(2)이 형성된 면의 반대측면에 표면의 오염을 방지하는 방오층, 대전 방지층, 흠집 방지의 하드 코트층 등을 형성할 수 있다. 또한, 기재 필름(1)의 표면에 코로나 방전에 의한 표면 개질, 앵커 코트제의 도포 등의 이(易)접착 처리를 실시해도 된다.If necessary, an antifouling layer, an antistatic layer, a scratch-resistant hard coat layer, or the like for preventing surface contamination can be formed on the opposite side of the surface of the
또한, 본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 사용되는 점착제층(2)은 피착체의 표면에 접착되고, 사용이 끝난 후에 간단하게 박리할 수 있으며, 또한 피착체를 오염시키기 어려운 점착제이면 특별히 한정되지 않지만, 광학용 필름에 첩합 후의 내구성 등을 고려하면, (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시켜 이루어지는 점착제를 사용하는 것이 일반적이다.Further, the pressure-sensitive adhesive layer (2) used in the surface protective film (10) according to the present invention can be easily peeled off after use after being adhered to the surface of the adherend, Although not limited, it is general to use a pressure-sensitive adhesive obtained by crosslinking a (meth) acrylate copolymer in consideration of durability after bonding to an optical film.
(메타)아크릴레이트 공중합체로는, n-부틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 이소옥틸아크릴레이트, 이소노닐아크릴레이트 등의 주 모노머와, 아크릴로니트릴, 초산비닐, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트 등의 코모노머, 아크릴산, 메타크릴산, 히드록시에틸아크릴레이트, 히드록시부틸아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, N-메틸올메타크릴아미드 등의 관능성 모노머를 공중합시킨 공중합체를 들 수 있다. (메타)아크릴레이트 공중합체는 주 모노머 및 다른 모노머가 모두 (메타)아크릴레이트여도 되고, 주 모노머 이외의 모노머로서 (메타)아크릴레이트 이외의 모노머를 1종 또는 2종 이상 포함해도 된다.(Meth) acrylate copolymer is preferably a copolymer of a main monomer such as n-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, isooctyl acrylate, isononyl acrylate, and the like with at least one monomer selected from the group consisting of acrylonitrile, vinyl acetate, methyl methacrylate, ethyl A copolymer obtained by copolymerizing a functional monomer such as acrylic acid, methacrylic acid, hydroxyethyl acrylate, hydroxybutyl acrylate, glycidyl methacrylate, N-methylol methacrylamide, etc., . (Meth) acrylate copolymer may contain both (meth) acrylate as the main monomer and the other monomer, and may contain one or more monomers other than (meth) acrylate as the monomers other than the main monomer.
또한, (메타)아크릴레이트 공중합체에 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 공중합시키거나 혼합해도 된다. 공중합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 모노머를 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체의 주 모노머나 관능성 모노머와 공중합시킴으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 공중합체로 이루어지는 점착제를 얻을 수 있다.Further, a compound containing a polyoxyalkylene group may be copolymerized or mixed with the (meth) acrylate copolymer. Examples of the compound containing a copolymerizable polyoxyalkylene group include polyethylene glycol (400) monoacrylate, polyethylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, methoxypolyethylene glycol (400) Methacrylate, polypropylene glycol (400) monoacrylate, polypropylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate, methoxypolypropylene glycol (400) . A pressure-sensitive adhesive comprising a copolymer containing a polyoxyalkylene group can be obtained by copolymerizing a monomer containing these polyoxyalkylene groups with a main monomer or a functional monomer of the (meth) acrylate copolymer.
(메타)아크릴레이트 공중합체에 혼합 가능한 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물로는, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴레이트 공중합체가 바람직하고, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 (메타)아크릴계 모노머의 중합물이 보다 바람직하며, 예를 들면, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리에틸렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노아크릴산에스테르, 폴리프로필렌글리콜(400) 모노메타크릴산에스테르, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 아크릴레이트, 메톡시폴리프로필렌글리콜(400) 메타크릴레이트 등의 중합물을 들 수 있다. 이들 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물을 상기 (메타)아크릴레이트 공중합체와 혼합함으로써, 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물이 첨가된 점착제를 얻을 수 있다.(Meth) acrylate copolymer is preferably a (meth) acrylate copolymer containing a polyoxyalkylene group, and a (meth) acrylic copolymer containing a polyoxyalkylene group (400) monoacrylic acid ester, polyethylene glycol (400) monomethacrylic acid ester, methoxypolyethylene glycol (400) acrylate, methoxypolyethylene glycol (400) metha (400) monoacrylate, polypropylene glycol (400) monomethacrylate, methoxypolypropylene glycol (400) acrylate, and methoxypolypropylene glycol (400) methacrylate . By mixing these polyoxyalkylene group-containing compounds with the (meth) acrylate copolymer, a pressure-sensitive adhesive to which a compound containing a polyoxyalkylene group is added can be obtained.
점착제층(2)에 첨가하는 경화제로는 (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시키는 가교제로서, 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 멜라민 화합물, 금속 킬레이트 화합물 등을 들 수 있다. 또한, 점착 부여제로는 로진계, 쿠마론인덴계, 테르펜계, 석유계, 페놀계 등을 들 수 있다.Examples of the curing agent to be added to the pressure-sensitive adhesive layer (2) include an isocyanate compound, an epoxy compound, a melamine compound and a metal chelate compound as a crosslinking agent for crosslinking the (meth) acrylate copolymer. Examples of the tackifier include rosin, coumarone indene, terpene, petroleum, and phenol.
본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 사용되는 점착제층(2)의 두께는 특별히 한정되지 않으나, 예를 들면 5∼40㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 10∼30㎛ 정도의 두께가 보다 바람직하다. 표면 보호 필름의 피착체 표면에 대한 박리 강도(점착력)가 0.03∼0.3N/25㎜ 정도의 미점착력을 갖는 점착제층(2)인 것이, 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 조작성이 우수하므로 바람직하다. 또한, 표면 보호 필름(10)에서 박리 필름(5)을 박리할 때의 조작성이 우수하다는 점에서, 박리 필름(5)의 점착제층(2)으로부터의 박리력이 0.2N/50㎜ 이하인 것이 바람직하다.The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer (2) used in the surface protective film (10) according to the present invention is not particularly limited, but is preferably about 5 to 40 탆, more preferably about 10 to 30 탆 Do. The pressure-sensitive adhesive layer (2) having a peel strength (adhesive force) of about 0.03 to 0.3 N / 25 mm to the adherend surface of the surface protective film is excellent in operability when peeling the surface protective film from the adherend . It is preferable that the peeling force of the
또한, 본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)에 사용되는 박리 필름(5)은 수지 필름(3)의 한쪽 면에 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와, 당해 박리제와 반응하지 않는 대전 방지제를 함유하는 박리제층(4)이 적층되어 있다.The release film (5) used in the surface protective film (10) according to the present invention is characterized in that on one side of the resin film (3), a release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and an antistatic agent not reacting with the release agent A release agent layer 4 is laminated.
수지 필름(3)으로는 폴리에스테르 필름, 폴리아미드 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리이미드 필름 등을 들 수 있지만, 투명성이 우수한 점이나 가격이 비교적 저렴한 점에서 폴리에스테르 필름이 특히 바람직하다. 수지 필름은 무연신 필름이어도 되고, 1축 또는 2축 연신된 필름이어도 된다. 또한, 연신 필름의 연신 배율이나 연신 필름의 결정화에 수반하여 형성되는 축방향의 배향 각도를 특정 값으로 제어해도 된다.As the resin film (3), a polyester film, a polyamide film, a polyethylene film, a polypropylene film, a polyimide film and the like can be mentioned, but a polyester film is particularly preferable because of its excellent transparency and relatively low cost. The resin film may be a non-oriented film or a uniaxially or biaxially oriented film. Further, the stretching magnification of the stretched film or the orientation angle in the axial direction formed by crystallization of the stretched film may be controlled to a specific value.
수지 필름(3)의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 12∼100㎛ 정도의 두께가 바람직하고, 20∼50㎛ 정도의 두께이면 취급하기 쉬워 보다 바람직하다.The thickness of the resin film 3 is not particularly limited, but is preferably about 12 to 100 占 퐉, for example, and more preferably 20 to 50 占 퐉.
또한, 필요에 따라 수지 필름(3)의 표면에 코로나 방전에 의한 표면 개질, 앵커 코트제의 도포 등의 이(易)접착 처리를 실시해도 된다.If necessary, the surface of the resin film 3 may be subjected to easy adhesion treatment such as surface modification by corona discharge or application of an anchor coat.
박리제층(4)을 구성하는 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제로는, 부가 반응형, 축합 반응형, 양이온 중합형, 라디칼 중합형 등의 공지된 실리콘계 박리제를 들 수 있다. 부가 반응형 실리콘계 박리제로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면 KS-776A, KS-847T, KS-779H, KS-837, KS-778, KS-830(신에츠 화학 공업(주) 제조), SRX-211, SRX-345, SRX-357, SD7333, SD7220, SD7223, LTC-300B, LTC-350G, LTC-310(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 축합 반응형으로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면 SRX-290, SYLOFF-23(도레이 다우코닝(주) 제조) 등을 들 수 있다. 양이온 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면 TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430(모멘티브 퍼포먼스 머티리얼즈사 제조), X62-7622(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다. 라디칼 중합형으로서 시판되고 있는 제품에는, 예를 들면 X62-7205(신에츠 화학 공업(주) 제조) 등을 들 수 있다.Examples of the releasing agent whose main component is dimethylpolysiloxane constituting the releasing agent layer 4 include known releasing agents such as addition reaction type, condensation reaction type, cationic polymerization type and radical polymerization type. KS-837, KS-778, KS-830 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), SRX- LTC-350G, LTC-310 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), and the like. Commercially available products of the condensation reaction type include, for example, SRX-290 and SYLOFF-23 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.). Examples of commercially available products of the cationic polymerization type include TPR-6501, TPR-6500, UV9300, UV9315, UV9430 (manufactured by Momentive Performance Materials Company) and X62-7622 (manufactured by Shinetsu Kagaku Kogyo Co., Ltd.) . Commercially available products as the radical polymerization type include, for example, X62-7205 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.).
박리제층(4)을 구성하는 대전 방지제로는 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제 용액에 대해 분산성이 좋으며, 또한 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 경화를 저해하지 않는 것이 바람직하다. 또한, 박리제층(4)에서 점착제층(2)의 표면에 이행되어 점착제층에 대전 방지 효과를 부여하기 위해, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와 반응하지 않는 것이 바람직하다. 이러한 대전 방지제로는 알칼리 금속염이 바람직하다.As the antistatic agent constituting the release agent layer (4), it is preferable that the antistatic agent is good in dispersibility to a remover solution containing dimethylpolysiloxane as a main component and does not inhibit the hardening of the remover containing dimethylpolysiloxane as a main component. Further, in order to impart an antistatic effect to the pressure-sensitive adhesive layer after being transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer (2) in the release agent layer (4), it is preferable not to react with a release agent containing dimethylpolysiloxane as a main component. The antistatic agent is preferably an alkali metal salt.
알칼리 금속염으로는 리튬, 나트륨, 칼륨으로 이루어지는 금속염을 들 수 있고, 구체적으로는 예를 들면, Li＋, Na＋, K＋로 이루어지는 양이온과, Cl－, Br－, I－, BF4 －, PF6 －, SCN－, ClO4 －, CF3SO3 －, (CF3SO2) 2N－, (C2F5SO2)2N－, (CF3SO2)3C－로 이루어지는 음이온으로 구성되는 금속염이 바람직하게 사용된다. 그 중에서도 특히 LiBr, LiI, LiBF4, LiPF6, LiSCN, LiClO4, LiCF3SO3, Li(CF3SO2)2N, Li(C2F5SO2)2N, Li(CF3SO2)3C 등의 리튬염이 바람직하게 사용된다. 이들 알칼리 금속염은 단독으로 사용해도 되고, 또한 2종 이상을 혼합하여 사용해도 된다. 이온성 물질의 안정화를 위해, 폴리옥시알킬렌 구조를 함유하는 화합물을 첨가해도 된다.Examples of the alkali metal salt include metal salts of lithium, sodium and potassium. Specific examples of the alkali metal salt include a cation selected from the group consisting of Li + , Na + , K + and a cation selected from the group consisting of Cl - , Br - , I - , BF 4 - PF 6 -, SCN -, ClO 4 -, CF 3 SO 3 -, (CF 3 SO 2) 2 N -, (C 2
디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제에 대한 대전 방지제의 첨가량은 대전 방지제의 종류나 박리제와의 친화성 정도에 따라 상이하나, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리할 때의 원하는 박리 대전압, 피착체에 대한 오염성, 점착 특성 등을 고려하여 설정하면 된다.The amount of the antistatic agent added to the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component varies depending on the kind of the antistatic agent and the degree of affinity with the exfoliating agent, but the desired peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled from the adherend, Stain resistance, adhesion property, and the like.
박리제층(4)은 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와, 당해 박리제와 반응하지 않는 대전 방지제의 혼합물로 이루어지는 박리제층(4)이어도 된다. 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와 대전 방지제의 혼합 방법은 특별히 한정되지 않는다. 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제에 대전 방지제를 첨가하여 혼합한 후에 박리제 경화용 촉매를 첨가·혼합하는 방법, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제를 미리 유기 용제로 희석한 후에 대전 방지제와 박리제 경화용 촉매를 첨가·혼합하는 방법, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제를 미리 유기 용제에 희석한 후 촉매를 첨가·혼합하고, 그 후 대전 방지제를 첨가·혼합하는 방법 등 어느 방법이어도 된다. 또한 필요에 따라, 실란 커플링제 등의 밀착 향상제나 폴리옥시알킬렌기를 함유하는 화합물 등의 대전 방지 효과를 보조하는 재료를 첨가해도 된다.The release agent layer 4 may be a release agent layer 4 composed of a mixture of a release agent comprising dimethylpolysiloxane as a main component and an antistatic agent which does not react with the release agent. The method of mixing the exfoliating agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and the antistatic agent is not particularly limited. A method of adding and mixing an antistatic agent to a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and mixing and then adding and mixing a catalyst for releasing agent curing, a method of diluting a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component with an organic solvent in advance and then using an antistatic agent and a curing agent for curing agent A method of adding and mixing a diluting agent containing dimethylpolysiloxane as a main component in advance in an organic solvent, adding and mixing a catalyst, and then adding and mixing an antistatic agent. If necessary, a material for assisting an antistatic effect such as adhesion promoter such as a silane coupling agent or a compound containing a polyoxyalkylene group may be added.
디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와 대전 방지제의 혼합 비율은 특별히 한정되지 않지만, 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해서, 대전 방지제를 고형분으로 5∼100 정도의 비율이 바람직하다. 대전 방지제의 고형분 환산 첨가량이 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해서 5의 비율보다 적으면, 점착제층의 표면에 대한 대전 방지제의 전사량도 적어져서 점착제층에 대전 방지의 기능이 발휘되기 어려워진다. 또한, 대전 방지제의 고형분 환산 첨가량이 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제의 고형분 100에 대해서 100의 비율을 초과하면, 대전 방지제와 함께 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제도 점착제층의 표면에 전사되기 때문에, 점착제층의 점착 특성을 저하시킬 가능성이 있다.The mixing ratio of the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and the antistatic agent is not particularly limited, but it is preferable that the ratio of the antistatic agent to the solid content of the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as the main component is 5 to 100 in terms of solid content. When the addition amount of the antistatic agent in terms of the solid content in terms of the solid content of the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as the main component is less than 5, the amount of the antistatic agent to be transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is reduced and the antistatic function of the pressure- Loses. When the addition amount of the antistatic agent in terms of solid content exceeds 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the solid content of the releasing agent containing dimethylpolysiloxane as the main component, a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component together with the antistatic agent is also transferred onto the surface of the pressure- There is a possibility of deteriorating the adhesive property of the layer.
본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)의 기재 필름(1)에 점착제층(2)을 형성하는 방법 및 박리 필름(5)을 첩합하는 방법은 공지된 방법으로 행하면 되고 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로는, (1) 기재 필름(1)의 한쪽 면에 점착제층(2)을 형성하기 위한 수지 조성물을 도포, 건조시켜 점착제층을 형성한 후에 박리 필름(5)을 첩합하는 방법, (2) 박리 필름(5)의 표면에 점착제층(2)을 형성하기 위한 수지 조성물을 도포·건조시켜 점착제층을 형성한 후에 기재 필름(1)을 첩합하는 방법 등을 들 수 있지만, 어느 방법을 사용해도 된다.The method of forming the pressure-sensitive adhesive layer (2) on the base film (1) of the surface protective film (10) according to the present invention and the method of bonding the release film (5) can be carried out by a known method and are not particularly limited. Specifically, there are (1) a method of applying a resin composition for forming the pressure-
또한, 기재 필름(1)의 표면에 점착제층(2)을 형성하는 것은 공지된 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는, 리버스 코팅, 콤마 코팅, 그라비아 코팅, 슬롯 다이 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지된 도공 방법을 사용할 수 있다.The pressure-sensitive adhesive layer (2) may be formed on the surface of the base film (1) by a known method. Specifically, known coating methods such as reverse coating, comma coating, gravure coating, slot die coating, Meyer bar coating and air knife coating can be used.
또한, 동일하게 수지 필름(3)에 박리제층(4)을 형성하는 것은 공지된 방법으로 행하면 된다. 구체적으로는, 그라비아 코팅, 메이어 바 코팅, 에어 나이프 코팅 등의 공지된 도공 방법을 사용할 수 있다.In the same manner, the release agent layer 4 may be formed on the resin film 3 by a known method. Specifically, known coating methods such as gravure coating, Meyer bar coating and air knife coating can be used.
상기 구성을 갖는 본 발명에 따른 표면 보호 필름(10)은 피착체인 광학용 필름에서 박리할 때의 표면 전위가 ＋0.7㎸∼－0.7㎸인 것이 바람직하다. 또한, 표면 전위가 ＋0.5㎸∼－0.5㎸인 것이 보다 바람직하고, 표면 전위가 ＋0.1㎸∼－0.1㎸인 것이 특히 바람직하다. 이 표면 전위는 박리제층에 함유되는 대전 방지제의 종류, 첨가량 등을 가감함으로써 조정할 수 있다.The surface
도 2는 본 발명의 표면 보호 필름에서 박리 필름을 박리한 상태를 나타내는 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a state in which a release film is peeled from a surface protective film of the present invention.
도 1에 나타낸 표면 보호 필름(10)에서 박리 필름(5)을 박리함으로써, 박리 필름(5)의 박리제층(4)에 포함되는 대전 방지제(부호 7)의 일부가, 표면 보호 필름(10)의 점착제층(2)의 표면에 전사된다(부착된다). 이 때문에, 도 2에 있어서는 표면 보호 필름의 점착제층(2)의 표면에 부착된 대전 방지제를 부호 7의 반점으로써 모식적으로 나타내고 있다. 대전 방지제(7)의 성분이 박리 필름(5)에서 점착제층(2)의 표면에 전사됨으로써, 전사하기 전의 점착제층(2)에 비해 점착제층(2)의 피착체로부터의 박리 대전압이 저감된다. 또한, 점착제층을 피착체에서 박리할 때의 박리 대전압은 공지된 방법으로 측정 가능하다. 예를 들면, 표면 보호 필름을 편광판 등의 피착체에 첩합시킨 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 이용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름을 박리하면서, 피착체 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스(주) 제조)를 이용하여 10㎳마다 측정했을 때의 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(㎸)으로서 측정한다.A part of the antistatic agent (code 7) contained in the release agent layer 4 of the
본 발명에 따른 표면 보호 필름에서는 도 2에 나타낸 박리 필름을 박리한 상태의 표면 보호 필름(11)을 피착체에 첩합함에 있어, 이 점착제층(2)의 표면에 전사된 대전 방지제가 피착체의 표면에 접촉한다. 이로 인해, 재차 피착체에서 표면 보호 필름을 박리할 때의 박리 대전압을 낮게 억제할 수 있다.In the surface protective film according to the present invention, when the surface
도 3은 본 발명의 광학 부품의 실시예를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing an embodiment of the optical component of the present invention.
본 발명의 표면 보호 필름(10)에서 박리 필름(5)이 박리되어 점착제층(2)이 표출된 상태로, 이 점착제층(2)을 개재하여 피착체인 광학 부품(8)에 첩합된다.The
즉, 도 3에는 본 발명의 표면 보호 필름(10)이 첩합된 광학 부품(20)을 나타내고 있다. 광학 부품으로는, 편광판, 위상차판, 렌즈 필름, 위상차판 겸용 편광판, 렌즈 필름 겸용 편광판 등의 광학용 필름을 들 수 있다. 이와 같은 광학 부품은 액정 표시 패널 등의 액정 표시 장치, 각종 계기류의 광학계 장치 등의 구성 부재로서 사용된다. 또한 광학 부품으로는, 반사 방지 필름, 하드 코트 필름, 터치 패널용 투명 도전성 필름 등의 광학용 필름도 들 수 있다.That is, FIG. 3 shows an
본 발명의 광학 부품에 의하면, 표면 보호 필름(10)을 피착체인 광학 부품(광학용 필름)에서 박리 제거할 때 박리 대전압을 충분히 낮게 억제할 수 있다. 이 때문에, 드라이버 IC, TFT 소자, 게이트선 구동 회로 등의 회로 부품을 파괴할 우려가 없고, 액정 표시 패널 등을 제조하는 공정에서의 생산 효율을 높여 생산 공정의 신뢰성을 유지할 수 있다.According to the optical component of the present invention, the peeling electrification voltage can be suppressed to a sufficiently low level when the surface
실시예Example
이어서, 실시예에 의해 본 발명을 보다 상세히 설명한다.EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail by examples.
(실시예 1)(Example 1)
(표면 보호 필름의 제작)(Production of surface protective film)
부가 반응형의 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-345) 5중량부, 과염소산리튬 10％ 초산에틸 용액 7.5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1의 혼합 용매 95중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212) 0.05중량부를 섞고 교반·혼합하여, 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 조정하였다. 두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 건조 후의 두께가 0.2㎛가 되도록 메이어 바로 도포하고, 120℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간 건조시켜, 실시예 1의 박리 필름을 얻었다. 한편, 2-에틸헥실아크릴레이트와 2-히드록시에틸아크릴레이트를 100:4의 중량비로 공중합시킨 중량 평균 분자량 47만의 아크릴레이트 공중합체 30중량부를 초산에틸 70중량부에 용해시킨 점착제(고형분 30％의 초산에틸 용액) 100중량부에 대해서, HDI계 경화제(닛폰 폴리우레탄 공업(주) 제조. 품명: 코로네이트 HX) 1.2중량부를 첨가, 혼합한 도포액을 두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 건조 후의 두께가 20㎛가 되도록 도포한 후, 100℃의 열풍 순환식 오븐에서 2분간 건조시켜 점착제층을 형성하였다. 그 후, 이 점착제층의 표면에 상기에서 제작한 실시예 1의 박리 필름의 박리제층(실리콘 처리면)을 첩합하였다. 얻어진 점착 필름을 40℃의 환경하에서 5일간 보온하고, 점착제를 경화시켜, 실시예 1의 표면 보호 필름을 얻었다.5 parts by weight of an addition reaction type silicone (trade name: SRX-345, manufactured by Toray Dow Corning Incorporated), 7.5 parts by weight of a 10% lithium perchlorate solution of ethyl acetate, 95 parts by weight of a mixed solvent of toluene and ethyl acetate, And 0.05 part by weight of a platinum catalyst (trade name: SRX-212, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) were mixed and stirred and mixed to prepare a coating material for forming the release agent layer of Example 1. On the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 mu m, a coating material for forming the release agent layer of Example 1 was applied to the surface of Meyer immediately after drying to a thickness of 0.2 mu m and dried in a hot air circulating oven at 120 DEG C for 1 minute A release film of Example 1 was obtained. On the other hand, 30 parts by weight of an acrylate copolymer having a weight average molecular weight of 470,000 obtained by copolymerizing 2-ethylhexyl acrylate and 2-hydroxyethyl acrylate in a weight ratio of 100: 4 was dissolved in 70 parts by weight of ethyl acetate to obtain a pressure- 1.2 parts by weight of an HDI-based curing agent (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., Coronate HX) was added to 100 parts by weight of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 μm Coated on the surface to a thickness of 20 mu m after drying, and then dried in a hot air circulating oven at 100 DEG C for 2 minutes to form a pressure-sensitive adhesive layer. Thereafter, the release agent layer (silicone-treated surface) of the release film of Example 1 prepared above was bonded to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. The obtained pressure-sensitive adhesive film was kept at 40 占 폚 for 5 days to cure the pressure-sensitive adhesive to obtain a surface protective film of Example 1.
(실시예 2)(Example 2)
실시예 1의 박리제층을 형성하는 도료의 건조 후의 두께를 0.1㎛로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 2의 표면 보호 필름을 얻었다.The surface protective film of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the paint forming the release agent layer of Example 1 after drying was 0.1 탆.
(실시예 3)(Example 3)
실시예 1의 부가 반응형 실리콘을 도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-211로 하고, 과염소산리튬 10％ 초산에틸 용액 7.5중량부를 대신하여 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드 10％ 초산에틸 용액 10중량부로 한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 3의 표면 보호 필름을 얻었다.The addition reaction type silicone of Example 1 was replaced by SRX-211 (trade name) manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd., and lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide 10 % Ethyl acetate solution was changed to 10 parts by weight, a surface protective film of Example 3 was obtained.
(비교예 1)(Comparative Example 1)
부가 반응형의 실리콘(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-345) 5중량부, 톨루엔과 초산에틸의 1:1 혼합 용매 95중량부, 백금 촉매(도레이 다우코닝(주) 제조, 품명: SRX-212) 0.05중량부를 섞고 교반·혼합하여, 비교예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 조정하였다. 두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 비교예 1의 박리제층을 형성하는 도료를 건조 후의 두께가 0.2㎛가 되도록 메이어 바로 도포하고, 120℃의 열풍 순환식 오븐에서 1분간 건조시켜, 비교예 1의 박리 필름을 얻었다. 한편, 실시예 1의 점착제(고형분 30％의 초산에틸 용액) 100중량부에 대해서, 과염소산리튬 10％ 초산에틸 용액 5중량부, HDI계 경화제(닛폰 폴리우레탄 공업(주) 제조. 품명: 코로네이트 HX) 1.2중량부를 첨가, 혼합한 도포액을 두께가 38㎛인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면에 건조 후의 두께가 20㎛가 되도록 도포한 후, 100℃의 열풍 순환식 오븐에서 2분간 건조시켜 점착제층을 형성하였다. 그 후, 이 점착제층의 표면에 상기에서 제작한 비교예 1의 박리 필름의 박리제층(실리콘 처리면)을 첩합하였다. 얻어진 점착 필름을 40℃의 환경하에서 5일간 보온하고, 점착제를 경화시켜 비교예 1의 표면 보호 필름을 얻었다., 5 parts by weight of an addition reaction type silicone (trade name: SRX-345, manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.), 95 parts by weight of a 1: 1 mixed solvent of toluene and ethyl acetate, : SRX-212), and the mixture was stirred and mixed to prepare a coating material for forming the release agent layer of Comparative Example 1. On the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 탆, a coating material for forming the release agent layer of Comparative Example 1 was applied to the surface of a Meyer bar so that the thickness after drying was 0.2 탆 and dried in a hot air circulating oven at 120 캜 for one minute, A release film of Example 1 was obtained. On the other hand, 5 parts by weight of a 10% lithium perchlorate solution of ethyl acetate, 5 parts by weight of an HDI-based curing agent (manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., product name: Coronate HX) were added and mixed to the surface of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 38 μm so as to have a thickness of 20 μm after drying and then dried in a hot air circulating oven at 100 ° C. for 2 minutes to form a pressure- . Thereafter, the release agent layer (silicone-treated surface) of the release film of Comparative Example 1 prepared above was bonded to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer. The obtained pressure-sensitive adhesive film was kept at an environment of 40 캜 for 5 days, and the pressure-sensitive adhesive was cured to obtain a surface protective film of Comparative Example 1.
(비교예 2)(Comparative Example 2)
과염소산리튬 10％ 초산에틸 용액 0.2중량부로 한 이외에는 비교예 1과 동일하게 하여, 비교예 2의 표면 보호 필름을 얻었다.And a 10% lithium perchlorate solution of ethyl acetate in an amount of 0.2 parts by weight, the surface protective film of Comparative Example 2 was obtained in the same manner as in Comparative Example 1.
(실시예 4)(Example 4)
실시예 1의 도포액을 대신하여, 2-에틸헥실아크릴레이트와, 부틸아크릴레이트와, 2-히드록시에틸아크릴레이트를 60:40:4의 중량비로 공중합시킨 중량 평균 분자량 48만의 아크릴레이트 공중합체 30중량부를 초산에틸 70중량부로 용해시킨 점착제(고형분 30％의 초산에틸 용액) 100중량부에 대해서, HDI계 경화제(닛폰 폴리우레탄 공업(주) 제조. 품명: 코로네이트 HX) 1.2중량부를 첨가, 혼합한 도포액을 사용한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 4의 표면 보호 필름을 얻었다.An acrylate copolymer having a weight average molecular weight of 480,000 obtained by copolymerizing 2-ethylhexyl acrylate, butyl acrylate and 2-hydroxyethyl acrylate in a weight ratio of 60: 40: 4 instead of the coating liquid of Example 1 1.2 parts by weight of an HDI curing agent (Coronate HX, trade name, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) was added to 100 parts by weight of a pressure-sensitive adhesive (ethyl acetate solution having a solid content of 30%) dissolved in 30 parts by weight of ethyl acetate in an amount of 70 parts by weight, A surface protective film of Example 4 was obtained in the same manner as in Example 1 except that a mixed coating liquid was used.
(실시예 5)(Example 5)
실시예 1의 도포액을 대신하여, 2-에틸헥실아크릴레이트와, 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트와, 2-히드록시에틸아크릴레이트를 90:10:4의 중량비로 공중합시킨 중량 평균 분자량 38만의 아크릴레이트 공중합체 30중량부를 초산에틸 70중량부로 용해시킨 점착제(고형분 30％의 초산에틸 용액) 100중량부에 대해서, HDI계 경화제(닛폰 폴리우레탄 공업(주) 제조. 품명: 코로네이트 HX) 1.2중량부를 첨가, 혼합한 도포액을 사용한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 5의 표면 보호 필름을 얻었다.A weight average value obtained by copolymerizing 2-ethylhexyl acrylate, methoxy polyethylene glycol (400) methacrylate, and 2-hydroxyethyl acrylate in a weight ratio of 90: 10: 4 instead of the coating liquid of Example 1 100 parts by weight of a pressure-sensitive adhesive (ethyl acetate solution having a solid content of 30%) obtained by dissolving 30 parts by weight of an acrylate copolymer having a molecular weight of 380,000 in 70 parts by weight of ethyl acetate was blended with an HDI curing agent HX) were added and mixed in the same manner as in Example 1, to thereby obtain a surface protecting film of Example 5.
(실시예 6)(Example 6)
실시예 1의 도포액을 대신하여, 2-에틸헥실아크릴레이트와 아크릴산을 100:4의 중량비로 공중합시킨 중량 평균 분자량 52만의 아크릴레이트 공중합체 30중량부를 초산에틸 70중량부로 용해시킨 점착제(고형분 30％의 초산에틸 용액) 100중량부에 대해서, 에폭시계 경화제(미츠비시 가스 화학(주) 제조. 품명: TETRAD-C) 1.0중량부를 첨가, 혼합한 도포액을 사용한 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여, 실시예 6의 표면 보호 필름을 얻었다.30 parts by weight of an acrylate copolymer having a weight average molecular weight of 52,000, which was obtained by copolymerizing 2-ethylhexyl acrylate and acrylic acid in a weight ratio of 100: 4 in place of the coating solution of Example 1, was dissolved in 70 parts by weight of ethyl acetate to obtain a pressure- 1.0 part by weight of an epoxy curing agent (trade name: TETRAD-C, manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd.) was added to and mixed with 100 parts by weight of an ethyl acetate solution A surface protective film of Example 6 was obtained.
이하, 평가 시험 방법 및 결과에 대해 나타낸다.Hereinafter, evaluation test methods and results are shown.
〈박리 필름의 박리력의 측정 방법〉≪ Method of measuring peel strength of release film >
표면 보호 필름의 샘플을 폭 50㎜, 길이 150㎜로 재단한다. 23℃×50％RH의 시험 환경하, 인장 시험기를 이용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 박리 필름을 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 박리 필름의 박리력(N/50㎜)으로 하였다.A sample of the surface protective film is cut to a width of 50 mm and a length of 150 mm. The peel strength of the peeled film in the 180 ° direction was measured at a peeling rate of 300 mm / min using a tensile tester under a test environment of 23 ° C × 50% RH, and the peel strength (N / 50 Mm).
〈표면 보호 필름의 점착력의 측정 방법〉≪ Method for Measuring Adhesive Force of Surface Protective Film >
유리판의 표면에 안티글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR 편광판)을 첩합기를 이용하여 첩합하였다. 그 후, 편광판의 표면에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 인장 시험기를 이용하여 300㎜/분의 박리 속도로 180°방향으로 표면 보호 필름을 박리했을 때의 강도를 측정하여, 이것을 점착력(N/25㎜)으로 하였다.The polarizing plate (AG-LR polarizing plate) obtained by anti-glare low reflection treatment was applied to the surface of the glass plate using a coater. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was adhered to the surface of the polarizing plate, and then stored for 1 day under a test environment of 23 캜 50% RH. Thereafter, the strength when the surface protective film was peeled off in the 180 占 direction at a peeling speed of 300 mm / min was measured using a tensile tester, and this was regarded as an adhesive force (N / 25 mm).
〈표면 보호 필름의 박리 대전압의 측정 방법〉≪ Method of measuring peeling electrification voltage of surface protective film >
유리판의 표면에 안티글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR 편광판)을 첩합기를 이용하여 첩합하였다. 그 후, 편광판의 표면에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 1일간 보관하였다. 그 후, 고속 박리 시험기(테스터 산업 제조)를 이용하여 매분 40m의 박리 속도로 표면 보호 필름을 박리하면서, 상기 편광판 표면의 표면 전위를 표면 전위계(키엔스 (주) 제조)를 이용하여 10㎳마다 측정했을 때의 표면 전위의 절대값의 최대값을 박리 대전압(㎸)으로 하였다.The polarizing plate (AG-LR polarizing plate) obtained by anti-glare low reflection treatment was applied to the surface of the glass plate using a coater. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was adhered to the surface of the polarizing plate, and then stored for 1 day under a test environment of 23 캜 50% RH. Thereafter, the surface potential of the surface of the polarizing plate was measured every 10 ms using a surface electrometer (manufactured by KYOTEC CO., LTD.) While peeling off the surface protective film at a peeling rate of 40 m per minute using a high-speed peeling tester And the maximum value of the absolute value of the surface potential at the time of peeling off voltage (kV).
〈표면 보호 필름의 표면 오염성의 확인 방법〉≪ Method of confirming surface staining property of surface protective film >
유리판의 표면에 안티글레어 저반사 처리한 편광판(AG-LR 편광판)을 첩합기를 이용하여 첩합하였다. 그 후, 편광판 표면에 폭 25㎜로 재단한 표면 보호 필름을 첩합시킨 후, 23℃×50％RH의 시험 환경하에 3일 및 30일 보관하였다. 그 후, 표면 보호 필름을 박리하여 편광판 표면에 있어서의 오염성 유무를 육안으로 관찰하고, 표면 오염성을 확인하였다. 표면 오염성의 판정 기준으로서, 편광판에 오염 이행이 없는 경우를 「○」로 하고, 편광판에 오염 이행이 확인된 경우를 「×」로 하였다.The polarizing plate (AG-LR polarizing plate) obtained by anti-glare low reflection treatment was applied to the surface of the glass plate using a coater. Thereafter, a surface protective film cut to a width of 25 mm was adhered to the surface of the polarizing plate, and then stored for 3 days and 30 days under the test environment of 23 캜 50% RH. Thereafter, the surface protective film was peeled off to visually observe the presence or absence of staining on the surface of the polarizing plate, and the surface staining property was confirmed. As a criterion of the surface staining property, a case in which no staining was observed in the polarizing plate was evaluated as "? &Quot;, and a case in which contamination was confirmed in the polarizing plate was evaluated as "
얻어진 실시예 1∼6 및 비교예 1∼2의 표면 보호 필름에 대해 측정한 측정 결과를 표 1∼2에 나타냈다. 각각, 「2EHA」는 2-에틸헥실아크릴레이트를, 「HEA」는 2-히드록시에틸아크릴레이트를, 「BA」는 부틸아크릴레이트를, 「#400G」는 메톡시폴리에틸렌글리콜(400) 메타크릴레이트를, 「AA」는 아크릴산을, 「LiClO4」는 과염소산리튬을, 「Li(CF3SO2)2N」는 리튬비스(트리플루오로메탄술포닐)이미드를 의미한다.The measurement results of the obtained surface protective films of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 and 2 are shown in Tables 1 and 2. Acrylate, "BA", and "# 400G" are methoxy polyethylene glycol (meth) acrylate (meth) acrylate (meth) acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 2- Quot; AA " means acrylic acid, " LiClO 4 " means lithium perchlorate, and " Li (CF 3 SO 2 ) 2 N " means lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide.
표 1 및 표 2에 나타낸 측정 결과로부터 이하를 확인할 수 있다.From the measurement results shown in Table 1 and Table 2, the following can be confirmed.
본 발명에 따른 실시예 1∼6의 표면 보호 필름은 적당한 점착력이 있고, 피착체의 표면에 대한 오염이 없으며, 또한 표면 보호 필름을 피착체에서 박리했을 때의 박리 대전압이 낮다.The surface protective films of Examples 1 to 6 according to the present invention have appropriate adhesive force, do not contaminate the surface of the adherend, and have low peeling electrification voltage when the surface protective film is peeled off from the adherend.
한편, 대전 방지제를 점착제층에 첨가한 비교예 1의 표면 보호 필름은 표면 보호 필름을 피착체에서 박리했을 때의 박리 대전압이 낮아 양호하지만, 박리한 후의 피착체에 대한 오염이 많아졌다. 또한, 대전 방지제를 감량한 비교예 2에서는 피착체에 대한 오염성은 개선되었으나, 표면 보호 필름을 피착체에서 박리했을 때의 박리 대전압이 높아졌다.On the other hand, the surface protective film of Comparative Example 1 in which an antistatic agent was added to the pressure-sensitive adhesive layer was good because the peeling electrification voltage when the surface protective film was peeled from the adherend was low, but the adherend after peeling was increased in contamination. In Comparative Example 2 in which the antistatic agent was reduced, the stain resistance to the adherend was improved, but the peeling electrification voltage when the surface protective film was peeled from the adherend was increased.
즉, 점착제에 대전 방지제를 혼합시킨 비교예 1, 2에서는 박리 대전압의 저감과 피착체에 대한 오염성을 양립시키는 것이 곤란하다. 한편, 박리제층에 대전 방지제를 첨가하여 점착제층의 표면에 전사시킨 실시예 1∼6에서는 소량의 첨가량으로 박리 대전압의 저감 효과가 있기 때문에, 피착체에 대한 오염도 없고 양호한 것이 얻어졌다.That is, in Comparative Examples 1 and 2 in which the antistatic agent is mixed with the pressure-sensitive adhesive, it is difficult to achieve both the reduction of the peeling electrification voltage and the stain resistance to the adherend. On the other hand, in Examples 1 to 6 in which an antistatic agent was added to the release agent layer and transferred to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, there was no stain on the adherend, and good results were obtained.
본 발명의 표면 보호 필름은, 예를 들면 편광판, 위상차판, 렌즈 필름 등의 광학용 필름, 그 밖의 각종 광학 부품 등의 생산 공정 등에 있어서, 당해 광학 부품 등에 첩합하여 표면을 보호하기 위해 사용할 수 있다. 또한, 본 발명의 표면 보호 필름은 피착체에서 박리할 때에 발생하는 정전기의 양을 저감시킬 수 있고, 또한 박리 대전 방지 성능의 경시 변화 및 피착체에 대한 오염이 적으며, 생산 공정의 수율을 향상시킬 수 있어 산업상 이용 가치가 크다.The surface protective film of the present invention can be used for protecting the surface by being attached to the optical parts and the like in production processes of optical films such as a polarizing plate, a retardation plate and a lens film, and various other optical parts . In addition, the surface protective film of the present invention can reduce the amount of static electricity generated when peeling off from an adherend, and furthermore, the deterioration of the peeling electrification performance with time and the contamination to the adherend are small, And it is of great industrial value.
1…기재 필름, 2…점착제층, 3…수지 필름, 4…박리제층, 5…박리 필름, 7…대전 방지제, 8…피착체(광학 부품), 10…표면 보호 필름, 11…박리 필름을 박리한 표면 보호 필름, 20…표면 보호 필름을 첩합한 광학 부품.One… Base film, 2 ... Adhesive layer, 3 ... Resin film, 4 ... The release agent layer, 5 ... Peeling film, 7 ... Antistatic agent, 8 ... Adhesive (optical parts), 10 ... Surface protection film, 11 ... Surface protection film with exfoliated film, 20 ... Optical parts with surface protection film laminated.
Claims (2)
상기 박리제층이 디메틸폴리실록산을 주성분으로 하는 박리제와, 상기 대전 방지제로서 알칼리 금속염을 포함하는 수지 조성물에 의해 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 대전 방지 표면 보호 필름의 제조 방법.After a pressure-sensitive adhesive layer is formed on one surface of a base film made of a resin having transparency, a release film on which a release agent layer containing an antistatic agent is laminated on one surface of the resin film on the surface of the pressure- And the antistatic agent of the releasing agent layer is transferred onto the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, the antistatic surface-
Wherein the releasing agent layer is formed of a releasing agent containing dimethylpolysiloxane as a main component and a resin composition containing an alkali metal salt as the antistatic agent.
상기 점착제층이 (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시켜 이루어지는 아크릴계 점착제층인 것을 특징으로 하는 대전 방지 표면 보호 필름의 제조 방법.The method according to claim 1,
Wherein the pressure-sensitive adhesive layer is an acrylic pressure-sensitive adhesive layer formed by crosslinking a (meth) acrylate copolymer.
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