KR20180093750A - 포장지 절단용 칼날 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 포장지 절단용 칼날 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 지지몸체에 대하여 전후 슬라이딩 작동하는 커팅몸체의 내측면 칼날부에, 각각 상하 배열된 직선날부와 곡선날부가 구비되어 포장지 절단 시 절단면의 양측 모서리가 R-커팅되며, 내측면 칼날부에 공기 분사홀이 구비되어 절단 후 발생하는 스크랩이 분사되는 압축 공기에 의해 지지몸체의 안내홀로 분리, 배출되는 포장지 절단용 칼날 장치에 관한 것이다.

Description

포장지 절단용 칼날 장치{CUTTING APPARATUS}

본 발명은 포장지 절단용 칼날 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 지지몸체에 대하여 전후 슬라이딩 작동하는 커팅몸체의 내측면 칼날부에, 각각 상하 배열된 직선날부와 곡선날부가 구비되어 포장지 절단 시 절단면의 양측 모서리가 R-커팅되며, 내측면 칼날부에 공기 분사홀이 구비되어 절단 후 발생하는 스크랩이 분사되는 압축 공기에 의해 지지몸체의 안내홀로 분리, 배출되는 포장지 절단용 칼날 장치에 관한 것이다.

일반적으로 작은 부피의 견과류 또는 액상의 내용물 등을 포장 및 보관하기 위해 유리병, 캔, 플라스틱용기와 같은 다양한 형태의 스틱형 용기가 사용되고 있는데, 특히 약재나 인스턴트식품 등의 포장에는 필름 등의 포장지로 이루어진 스틱형 용기가 주로 사용되고 있다.

상기한 파우치형 스틱형 용기를 자동 포장하는 포장장치는 2개의 권취롤로부터 전, 후면 포장지가 공급되어, 양 포장지가 다수의 롤러들을 경유하면서 사면 접착, 내용물 저장, 절단이 이루어져 포장이 완료된다.

그러나 종래의 스틱형 용기 자동 포장장치는 대부분 가로접착면 절단을 위하여 가로 절단롤러를 사용하게 되므로, 가로접착면의 절단 형태가 일(一)자 형으로 이루어져 모서리가 날카로워 사용이 불편하다.

특히 스틱형 용기의 개봉을 쉽게 하기위해 가로접착면을 따라 톱니 형태의 절취선을 형성할 경우, 모서리 부위의 날카로움이 더해져, 제품 개봉 시 손을 베이는 등의 문제가 빈번하게 발생하고, 식별마크가 그대로 남기 때문에, 디자인적으로도 획일화되어 제품 포장이 단조로워지는 문제점이 있으며,

절단 후 발생하는 스크랩이 따로 분리, 배출되지 않아, 작업 중 스크랩이 설비 사이에 끼어 오작동을 유발하거나, 스크랩에 의해 현장의 청결을 유지하지 못하는 문제점이 있다.

참고로 스틱형 욕기, 즉 포장지의 포장 후 절단과 관련된 종래 기술로써, 등록특허 제10-0544956호(등록일자 2006.01.13.), 등록특허 제10-0686898호(등록일자 2007.02.20.), 등록특허 제10-0955487호(등록일자 2010.04.22.), 공개특허 제10-2012-0045939호(공개일자 2012.05.09.) 등이 있다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 지지몸체에 대하여 전후 슬라이딩 작동하는 커팅몸체의 내측면 칼날부에, 각각 상하 배열된 직선날부와 곡선날부가 구비되어 포장지 절단 시 절단면의 양측 모서리가 R-커팅되며, 내측면 칼날부에 공기 분사홀이 구비되어 절단 후 발생하는 스크랩이 분사되는 압축 공기에 의해 지지몸체의 안내홀로 분리, 배출되는 포장지 절단용 칼날 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 포장지 절단용 칼날 장치는,

포장지의 일면을 지지하며, 전후 관통 형성된 안내홀을 구비한 지지몸체; 및

상기 안내홀에 삽입되는 양측 가이드부를 구비하여 전후 슬라이딩 작동하고, 상기 가이드부들 내측에서 좌우 수평방향으로 상하 배열된 제1 직선날부와 제2 직선날부와, 상기 제1 직선날부 및 상기 제2 직선날부의 양측 끝단부에서 각각, 상, 하측으로 라운드지도록 연결된 제1 곡선날부와 제2 곡선날부로 이루어진 전면 칼날부를 구비한 커팅몸체;를 포함하여 이루어져,

커팅된 포장지의 모서리가 R-커팅되는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명에 따른 포장지 절단용 칼날 장치에서,

상기 커팅몸체는, 상기 전면 칼날부에 하나 이상의 공기 분사홀을 구비하여, 절단된 스크랩이 공기 분사홀로 분사되는 압축공기에 의해 상기 안내홀로 분리, 배출되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 포장지 절단용 칼날 장치에서,

상기 커팅몸체의 후면에 결합되며, 상기 공기 분사홀과 연통되는 공기 유로를 구비한 연결몸체;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

나아가 본 발명에 따른 포장지 절단용 칼날 장치에서,

상기 공기 유로의 상측 개구부에 호스 체결구가 결합되고,

상기 호스 체결구에는, 공기 분사량 내지 압력 조절을 위한 락킹형 조절나사가 구비되고,

상기 호스 체결구의 상부에는, 호스 결합공과 연통되며 내주면의 최상단에 고정기어부가 구비된 회전공이 구비되고,

상기 회전공에는, 승하강을 통해 호스 결합공의 크기를 조절하는 밸브체가 회전하지 않도록 구비되고,

상기 밸브체는, 중공부로 내삽되는 구동체가 나사 결합되어 있고,

상기 구동체는 상단부 중앙 일부가 천공된 수용부와, 상기 수용부의 내주면에 형성된 작동기어부가 구비되고,

상기 락킹형 조절나사는,

상기 수용부에서 상측으로 탄성 지지되어, 상기 회전공에서 승하강 가능하면서 양방향 회전하도록 구비되며, 각각 서로 다른 높이에 구비되되 상기 작동기어부에 치합되는 제1 기어부와, 상기 고정기어부에 치합되는 제2 기어부를 구비한 회전몸체를 포함하여 이루어져,

상기 회전몸체를 하강시켜, 상기 제2 기어부가 상기 고정기어부에서 이탈된 상태에서, 회전몸체를 회전시켜 상기 구동체가 회전하면, 상기 밸브체가 승하강되어 호스 결합공의 개방 크기가 조절되고,

상기 회전몸체가 상승하면, 상기 제2 기어부가 상기 고정기어부에 다시 치합되면서 밸브체의 회전이 방지되어, 호스 결합공의 개방 크기 조절이 완료되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 포장지 절단용 칼날 장치는, 포장지의 절단면이 단순 일(一)자 형으로 절단되는 것에서 탈피하여 절단면의 양측 모서리가 곡선 형태로 라운드지는 R-커팅이 이루어지며, 절단 시 발생하는 스크랩이 자동으로 분리, 배출되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 칼날 장치의 평면도.
도 2는 본 발명에 따른 칼날 장치의 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 칼날 장치의 부품별 평면도와 정면도들.
도 4는 본 발명에 따른 칼날 장치의 샘플 사진도.
도 5는 본 발명에 의해 절단되는 포장지를 도시한 정면도.
도 6은 본 발명에 따른 락킹형 조절나사를 설명하기 위한 도면.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.

또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.

본 발명에 따른 포장지 절단용 칼날 장치를 설명함에 있어 편의를 위하여 엄밀하지 않은 대략의 방향 기준을 3의 [A] 및 [C]에 도시된 정면도를 참고하여 특정하면, 중력이 작용하는 방향을 하측으로 하여 보이는 방향 그대로 상하좌우를 정하고, 다른 도면과 관련된 발명의 상세한 설명 및 청구범위에서도 다른 특별한 언급이 없는 한 이 기준에 따라 방향을 특정하여 기술한다.

이하에서는 본 발명에 따른 포장지 절단용 칼날 장치를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

본 발명은, 포장지(P; 도 5 참고)의 절단, 특히 스틱형 용기와 같은 포장지의 가로접착면(1)을 가로 방향으로 수평 절단하는 포장지 절단용 칼날 장치에 관한 것으로, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 크게 지지몸체(10)와 커팅몸체(20)를 포함한다.

상기 지지몸체(10)는, 연속 이송되는 포장지(P)의 일면을 지지하는 것으로, 전후 관통 형성된 안내홀(11)을 구비하며, 설비에 고정, 설치된다.

상기 안내홀(11)은 커팅몸체(20)의 전후 슬라이딩 이동을 가이드함과 동시에, 절단 후 발생하는 스크랩(S)이 분리 배출되는 것으로, 종단면 형상은 커팅몸체(20)의 전면 칼날부(21)와 가이드부(22)의 단면 형상과 일치하도록 형성된다.

상기 커팅몸체(20)는, 상기 안내홀(11)에 삽입되는 양측 가이드부(22)를 구비하여 전후 슬라이딩 작동하고, 상기 가이드부(22)들 내측에서 좌우 수평방향으로 상하 배열된 제1 직선날부(21a)와 제2 직선날부(21b)와, 상기 제1 직선날부(21a) 및 상기 제2 직선날부(21b)의 양측 끝단부에서 각각, 상, 하측으로 라운드지도록 연결된 제1 곡선날부(21c)와 제2 곡선날부(21d)로 이루어진 전면 칼날부(21)를 구비한다.

본 발명은, 센서가 포장지(P)의 식별마크를 인식하면 포장지(P)의 이송이 멈춘 상태에서, 실린더와 연결된 커팅몸체(20)가 전방으로 슬라이딩 이동하여 포장지(P)의 가로접착면(1)을 절단하는데,

커팅몸체(20)의 제1, 제2 직선날부(21a)(21b)와 제1, 제2 곡선날부(21c)(21d)의 형상에 의해, 절단면의 상, 하부 양측 모서리는 곡선 형상으로 라운드진 형태로 R-커팅된다.

즉, 제1 직선날부(21a)와 제1 곡선날부(21c)는, 가로접착면(1)을 기준으로 상측 포장지(P)의 하단을 "

" 형상으로 절단하고,

제2 직선날부(21b)와 제2 곡선날부(21d)는, 가로접착면(1)을 기준으로 하측 포장지(P)의 상단을 "

" 형상으로 절단한다.

따라서 본 발명의 커팅몸체(20)에 의해 절단된 포장지(P)의 스크랩(S)은, "

" 형상으로 분리되고, 이러한 칼날 장치의 R-커팅이 반복적으로 이루어지면, 절단된 포장지(P)의 모든 모서리는 곡선 형태로 라운드지게 절단된다.

상기 커팅몸체(20)의 절단 동작의 안전성을 위해,

상기 커팅몸체(20)는 상기 안내홀(11)의 양측 개구부에 끼워지며, 서로 소정간격 이격되어 지지몸체(10)와 전면 칼날부(21) 사이에 포장지(P)가 통과되는 통과부(23)를 형성하는 한 쌍의 가이드부(22)를 포함하여 이루어져,

커팅몸체(20)의 전면 상단 및 하단에 제1, 제2 직선날부(21a)(21b)가 형성되고, 각 직선날부에서 양측 가이드부(22)로 연결되는 부위에 제1, 제2 곡선날부(21c)(21d)가 형성된다.

따라서 포장지(P)가 상기 지지몸체(10)의 후면에 지지되어 상기 통과부(23)를 통과할 때 식별마크 인식에 의해 이송이 정지되면, 실린더의 작동에 의해 커팅몸체(20)가 지지몸체(10) 방향으로 전진 슬라이딩 작동하여, 상, 하부의 포장지(P)가 서로 절단되어 분리된다.

한편 상기 커팅몸체(20)는, 상기 전면 칼날부(21)에 하나 이상의 공기 분사홀(24)을 구비하여, 절단된 스크랩(S)이 공기 분사홀(24)로 분사되는 압축공기에 의해 상기 안내홀(11)로 분리, 배출된다.

상기 공기 분사홀(24)은, 상기 커팅몸체(20)의 전면 칼날부(21)를 전후 관통하여 형성된다.

상기 공기 분사홀(24)은, 에어 콤프레셔 등과 연결되어, 포장지(P) 절단을 위해 커팅몸체(20)가 전진할 때, 압축공기를 전방으로 분사한다.

따라서 포장지(P) 절단 시, 압축공기에 의해 포장지(P)가 지지몸체(10)의 후면에 밀착된 상태에서, 전면 칼날부(21)가 안내홀(11)에 진입하면 상기한 절단이 이루어지는데, 이때 분사되는 압축 공기는 포장지(P)의 가로접착면(1)을 공랭식으로 냉각함과 동시에, 공기 분사 압력에 의해 절단된 스크랩(S)이 안내홀(11)을 통과하여 전방으로 분리, 배출된다.

이때 스크랩(S)이 안내홀(11)에 끼여 배출되지 않더라도, 전면 칼날부(21)가 안내홀(11)을 통과하면서 안내홀(11)의 스크랩(S)을 전방으로 밀기 때문에, 안내홀(11)에서 이탈한 스크랩(S)은 압축 공기에 의해 칼날 장치 전방 소정 위치로 날려지면서 배출되어, 스크랩(S)의 배출 및 수거가 용이해진다.

따라서 연속 연결된 포장지(P)가 분리 절단되면서 발생한 스크랩(S)은 전면 칼날부(21)의 가압 및 공기압에 의해 지지몸체(10)의 전방으로 배출, 낙하되고, 절단된 포장지(P)는 통과부(23) 하부로 낙하, 배출된다.

이때 제1, 제2 직선날부(21a)(21b)와, 제1, 제2 곡선날부(21c)(21d)가 포장지(P)의 타면에 동시에 접촉되어 절단될 경우, 스크랩(S)이 지지몸체(10)에 지지되지 못하여 포장지(P)가 안내홀(11)로 말려 들어가 절단이 제대로 이루어지지 않을 수 있으므로,

상기 전면 칼날부(21)는, 양측 제1, 제2 곡선날부(21c)(21d)에서 상기 제1, 제2 직선날부(21a)(21b) 중앙을 향해 후방측으로 경사지게 연결된 오목칼날부(21A)를 포함하여 이루어진다.

즉, 전면 칼날부(21)는, 중앙의 오모칼날부(21)에서 양측 전방으로 상향 경사지게 형성된다.

따라서 커팅몸체(20)가 전진 작동할 때, 포장지(P)의 양측 모서리부에서부터 중앙부 방향으로 절단이 이루어진다.

즉, 오목칼날부(21A)로 인해, 제1, 제2 곡선날부(21c)(21d)가 포장지(P)의 양측 모서리 부위에 선(先) 접촉된 후, 제1, 제2 직선날부(21a)(21b)가 포장지(P)의 중앙 부위로 가면서 순차적으로 후(後) 접촉이 이루어지면서 절단(흡사 가위를 이용하는 것과 같이)이 이루어져, 포장지(P)가 접혀서 말리는 것을 방지하고, 절단이 보다 용이하게 이루어지도록 한다.

한편 본 발명은, 상기 커팅몸체(20)의 후면에 결합되며, 상기 공기 분사홀(24)과 연통되는 공기 유로(25a)를 구비한 연결몸체(25)를 더 포함한다.

상기 연결몸체(25)는, 커팅몸체(20)의 가이드부(22) 후면에 구비된 볼트 체결공(27)에 볼트 결합되는 것으로, 후면에 실린더의 피스톤로드(L)가 연결되어, 커팅몸체(20)의 전후진 동력을 전달하게 된다.

특히 피스톤로드(L)에 의해 에어 컴프레셔 등과 연결된 호스의 연결이 어려운 구조를 가지므로, 상기 공기 유로(25a)는 상면에서 하측 수직방향으로 소정 깊이를 갖도록 천공되어, 커팅몸체(20)의 공기 분사홀(24)과 'ㄴ' 자 형으로 연결되어 있으며,

공기 유로(25a)의 상측 개구부에 호스 체결구(26, 니플 등)가 결합된다.

이때 호스 체결구(26)에는, 공기 분사량 내지 압력 조절을 위한 조절나사(26a)를 더 포함한다.

따라서 본 발명은, 포장지(P)를 절단할 때, 상하 절단면의 양측 모서리를 곡선 형태로 라운드지게 절단 가능하며, 절단된 스크랩(S)이 자동으로 분리, 배출되는 효과가 있다.

한편 본 발명은, 도 2와 같이, 상기 호스 체결구(26)에 구비된 조절나사(26a)를 통해 공기 분사량 내지 압력을 조절하는데, 이때 조절나사(26a)의 외주면에 너트(26b)가 체결되어 조절나사(26a)의 높이 조절 후 고정이 이루어지도록 한다.

그런데 이러한 조절나사(26a)와 너트(26b)로 공기 분사량 내지 압력을 조절할 경우, 미세 조절 시, 너트(26b)를 풀었다가 다시 조이는 작업이 반복되어 사용이 불편하고, 너트(26b)는 조절나사(26a)의 하강 회전만을 제한할 뿐 상승 회전을 제한하지 못하여 커팅몸체(20)의 전후진 시 발생하는 진동 등에 의해 조절나사(26a)와 너트(26b)가 함께 풀려버릴 수 있다.

이에 본 발명은, 공기 분사량 내지 압력의 크기를 제어하는 밸브체(28)의 높이 조절 및 고정이, 회전몸체(101), 구동체(29), 회전공(26s)에 구비된 기어들의 치합 구조로 이루어지는 락킹형 조절나사(100)를 도입하였다.

도 6의 하부 도면은, 상기 락킹형 조절나사(100)가 적용된 호스 체결구(26)를 발췌하여 도시한 측면도이고, 도 6의 상부 좌, 우측 도면은 회전몸체(101)의 높이 가변에 따라 기어들이 치합되는 상태를 개략적으로 도시한 요부 단면도이다.

우선 호스 체결구(26)는, 상부에 호스가 결합된 유로와 연통되는 회전공(26s)이 구비되며, 이 회전공(26s)에는 내주면의 최상단에 고정기어부(26c)가 구비된다.

또한 상기 회전공(26s)에는 승하강을 통해 호스가 결합되는 유로의 크기를 조절하는 밸브체(28)가 회전하지 않도록 구비된다.

상기 밸브체(28)는, 중공부의 내주면에 나사산이 형성된 파이프형 부재로써, 중공부로 내삽되는 구동체(29)가 나사산에 나사 결합되어 있다.

상기 구동체(29)는 상단부 중앙 일부가 천공된 수용부(29s)가 구비되며, 이 수용부(29s)의 내주면에는 작동기어부(29a)가 구비된다.

그리고 본 발명의 락킹형 조절나사(100)는,

상기 회전공(26s)에 구비되는 것으로, 상기 수용부(29s)에서 상측으로 탄성 지지되어 승하강 가능하면서 양방향 회전하도록 구비되며, 각각 서로 다른 높이에 구비되되 상기 작동기어부(29a)에 치합되는 제1 기어부(102)와, 상기 고정기어부(26c)에 치합되는 제2 기어부(103)를 구비한 회전몸체(101)를 포함하여 이루어져,

상기 회전몸체(101)를 하강시켜, 상기 제2 기어부(103)가 상기 고정기어부(26c)에서 이탈된 상태에서, 회전몸체(101)를 회전시켜 상기 구동체(29)가 회전하면, 상기 밸브체(28)가 승하강되어 유로의 크기가 조절되고,

상기 회전몸체(101)가 상승하면, 상기 제2 기어부(103)가 상기 고정기어부(26c)에 다시 치합되면서 밸브체(28)의 회전이 방지되어 유로의 크기 조절이 완료된다.

이를 보다 구체적으로 설명하면,

상기 회전몸체(101)는, 상기 호스 체결구(26)의 상부로 노출되는 손잡이부(101a)를 구비하여, 상기 회전공(26s)에서 양방향 회전 가능하도록 구비되며,

상기 회전몸체(101)에서 서로 다른 높이에 각각 구비되되, 상기 작동기어부(29a)에 치합되는 제1 기어부(102)와, 상기 제1 기어부(102)의 상부에서 상기 고정기어부(26c)와 동일 높이에 형성되어 고정기어부(26c)에 치합되는 제2 기어부(103),

상기 회전몸체(101)의 높이가 가변될 수 있도록, 상기 수용부(29s)의 바닥부에서 상기 회전몸체(101)를 상측으로 탄성 지지하는 탄성지지부(104)를 포함한다.

이러한 회전몸체(101)는, 탄성지지부(104)에 의해 회전공(26s)의 상측으로 탄성 지지된 상태에서, 제2 기어부(103)가 고정기어부(26c)에 치합되어 있기 때문에 회전이 불가능하고, 따라서 작동기어부(29a)가 제1 기어부(102)에 치합된 상태의 구동체(29)는 회전하지 못하고 고정되어, 결국 밸브체(28)의 승하강 높이가 고정된다.

그리고 상기 회전몸체(101)의 손잡이부(101a)를 가압하여 누르면, 회전몸체(101)가 회전공(26s) 내부로 하강함에 따라, 제2 기어부(103)가 고정기어부(26c)에서 이탈하여 작동기어부(29a)로 치합되고, 이 상태에서는 회전몸체(101)의 양방향 회전이 가능해진다.

따라서 회전몸체(101)를 누른 상태에서 양방향 회전시키면, [제1 기어부(102) 또는 제1, 제2 기어부(102)(103)]와 작동기어부(29a)의 치합 구조로 인해 구동체(29)가 함께 회전하고, 이에 따라 구동체(29)의 외주면에 나사 결합된 밸브체(28)가 승하강되어, 유로의 크기 조절, 즉 공기 분사량 내지 압력 조절이 이루어진다.

즉, 도 6에서, 회전몸체(101)를 누른 상태에서 시계 방향으로 회전시키면, 구동체(29)가 함께 시계 방향으로 회전함에 따라, 밸브체(28)는 구동체(29)에 조여지면서 상승하여 유로가 넓어지도록 개방하고,

반대로, 회전몸체(101)를 누른 상태에서 시계 반대 방향으로 회전시키면, 구동체(29)가 함께 시계 반대 방향으로 회전함에 따라, 밸브체(28)가 구동체(29)에서 풀리면서 하강하여 유로를 좁아지도록 폐쇄하게 되며,

이러한 유로의 크기 조절 후, 회전몸체(101)의 가압을 해제하면, 탄성지지부(104)에 의해 회전몸체(101)가 상승하면서, 제1 기어부(102)가 고정기어부(26c)에 다시 치합되면서, 회전몸체(101)와 구동체(29)의 회전을 제한시켜, 밸브체(28)가 고정된다.

그리고 상기 회전몸체(101)의 탄성 복귀를 위해,

상기 회전몸체(101)는 하단부에 삽입홀(101a)이 구비되어 있고,

상기 탄성지지부(104)는, 상기 삽입홀(101a)에 끼워지는 볼부재(104a)와, 상기 삽입홀(101a)의 내부에서 상기 볼부재(104a)를 하측으로 탄성 지지하는 코일스프링(104b)으로 이루어지며,

상기 수용부(29s)의 바닥부에는, 상기 삽입홀(101a)을 형성하는 회전몸체(101)의 관부에 대응하는 삽입홈(29sa)이 구비된다.

따라서 볼부재(104a)가 수용부(29s)의 바닥부에 지지되어 회전몸체(101)가 상측으로 탄성 지지되며, 회전몸체(101)를 가압하여 하강시켰을 때, 상기 코일스프링(104b)이 압축되면서 삽입홀(101a)의 관부가 상기 삽입홈(29sa)으로 삽입된 상태에서, 회전몸체(101)의 회전이 이루어져,

회전몸체(101)의 승하강 및 하강 상태에서의 양방향 회전이 가능해진다.

이러한 락킹형 조절나사(100)를 도입하면, 밸브체(28)의 높이 조절, 즉 유로의 크기 조절을 통한 공기 분사량 내지 압력 조절이 쉽고, 밸브체(28)의 고정이 임의로 풀려 최초 셋팅된 공기 분사량 내지 압력이 변화되는 것을 방지할 수 있다.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 포장지 절단용 칼날 장치를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

P : 포장지 1 : 가로접착면
S : 스크랩 L : 피스톤로드
10 : 지지몸체 11 : 안내홀
20 : 커팅몸체 21 : 전면 칼날부
21a, 21b : 직선날부 21c, 21d : 곡선날부
21A : 오목칼날부 22 : 가이드부
23 : 통과부 24 : 공기 분사홀
25 : 연결몸체 25a : 공기 유로
26 : 호스 체결구 26a : 조절나사
26b : 너트 26c : 고정기어부
26s : 회전공 27 : 볼트 체결공
28 : 밸브체 29 : 구동체
29a : 작동기어부 29s : 수용부
29sa : 삽입홈 100 : 락킹형 조절나사
101 : 회전몸체 101a : 손잡이부
102 : 제1 기어부 103 : 제2 기어부
104 : 탄성지지부 104a : 볼부재
104b : 코일스프링

Claims (4)

1. 포장지의 일면을 지지하며, 전후 관통 형성된 안내홀을 구비한 지지몸체; 및
   상기 안내홀에 삽입되는 양측 가이드부를 구비하여 전후 슬라이딩 작동하고, 상기 가이드부들 내측에서 좌우 수평방향으로 상하 배열된 제1 직선날부와 제2 직선날부와, 상기 제1 직선날부 및 상기 제2 직선날부의 양측 끝단부에서 각각, 상, 하측으로 라운드지도록 연결된 제1 곡선날부와 제2 곡선날부로 이루어진 전면 칼날부를 구비한 커팅몸체;를 포함하여 이루어져,
   커팅된 포장지의 모서리가 R-커팅되는 것을 특징으로 하는 포장지 절단용 칼날 장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 커팅몸체는, 상기 전면 칼날부에 하나 이상의 공기 분사홀을 구비하여, 절단된 스크랩이 공기 분사홀로 분사되는 압축공기에 의해 상기 안내홀로 분리, 배출되는 것을 특징으로 하는 포장지 절단용 칼날 장치.
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 커팅몸체의 후면에 결합되며, 상기 공기 분사홀과 연통되는 공기 유로를 구비한 연결몸체;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 포장지 절단용 칼날 장치.
   
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 공기 유로의 상측 개구부에 호스 체결구가 결합되고,
   상기 호스 체결구에는, 공기 분사량 내지 압력 조절을 위한 락킹형 조절나사가 구비되고,
   상기 호스 체결구의 상부에는, 호스 결합공과 연통되며 내주면의 최상단에 고정기어부가 구비된 회전공이 구비되고,
   상기 회전공에는, 승하강을 통해 호스 결합공의 크기를 조절하는 밸브체가 회전하지 않도록 구비되고,
   상기 밸브체는, 중공부로 내삽되는 구동체가 나사 결합되어 있고,
   상기 구동체는 상단부 중앙 일부가 천공된 수용부와, 상기 수용부의 내주면에 형성된 작동기어부가 구비되고,
   상기 락킹형 조절나사는,
   상기 수용부에서 상측으로 탄성 지지되어, 상기 회전공에서 승하강 가능하면서 양방향 회전하도록 구비되며, 각각 서로 다른 높이에 구비되되 상기 작동기어부에 치합되는 제1 기어부와, 상기 고정기어부에 치합되는 제2 기어부를 구비한 회전몸체를 포함하여 이루어져,
   상기 회전몸체를 하강시켜, 상기 제2 기어부가 상기 고정기어부에서 이탈된 상태에서, 회전몸체를 회전시켜 상기 구동체가 회전하면, 상기 밸브체가 승하강되어 호스 결합공의 개방 크기가 조절되고,
   상기 회전몸체가 상승하면, 상기 제2 기어부가 상기 고정기어부에 다시 치합되면서 밸브체의 회전이 방지되어, 호스 결합공의 개방 크기 조절이 완료되는 것을 특징으로 하는 포장지 절단용 칼날 장치.

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