KR20180090935A - 관통부를 갖는 캐리어 필름 및 그를 사용한 윈도우 합착 방법 - Google Patents
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Abstract
관통부를 갖는 캐리어 필름 및 그를 사용한 윈도우 합착 방법이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 캐리어 필름은, 디스플레이 장치의 윈도우에 합착될 데코 필름이 합지된 캐리어 필름으로서, 데코 필름이 위치한 합지부, 합지부를 둘러싼 테두리부, 및 테두리부를 둘러싼 주변부를 포함하고, 테두리부는 코너 부분마다 형성된 관통부 및 나머지 부분의 비관통부로 이루어진다. 본 발명에 의하면, 데코 필름이 합지된 캐리어 필름을 윈도우에 합착한 후 데코 필름으로부터 캐리어 필름을 분리할 때 윈도우의 굴곡진 에지 부분에서 발생하는 데코 필름의 미합착 불량률 및 기포 트랩(Trap) 발생률을 감소시킬 수 있다.
Description
본 발명은 캐리어 필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 디스플레이 장치의 윈도우에 데코 필름을 합착하는데 사용하기 위해 데코 필름에 합지되는 캐리어 필름에 관한 것이다.
일반적으로, 스마트폰, 태블릿 PC 등의 디스플레이 장치에는 겉에서부터 윈도우, 터치스크린 패널(TSP), 디스플레이 패널이 차례로 적층되어 있다. 윈도우는 디스플레이 장치의 커버 글래스이다. 터치스크린 패널(TSP)과 디스플레이 패널은 하나의 모듈을 이룬다. 디스플레이 패널로는 LCD 디스플레이 패널, 능동형(AM) 유기발광다이오드(OLED) 패널 등이 있다. 윈도우와 터치스크린 패널(TSP)의 사이에는 데코 필름이 적층될 수 있다.
디스플레이 장치의 제조과정에서는 기재(예, 데코필름, POL, LCD 등)가 합지된 캐리어필름을 윈도우에 합착하는 공정이 수행된다.
이와 관련하여, 특허문헌1(KR10-1588600 B1)은 윈도우 합착장치 및 이를 이용한 합착방법을 개시하고 있다. 특허문헌1의 합착방법은 패널이 접착된 보호필름을 공급하여 보호필름의 양단을 클램퍼를 통해 클램핑하는 단계, 압착블럭을 1차 상승시켜 보호필름을 밀어올리면서 보호필름을 팽팽하고 신축시키는 단계, 압착블럭의 2차 상승과 클램퍼의 하강 및 이동을 통해 보호필름과 함께 패널의 단부를 절곡시키는 단계, 및 압착블럭을 3차 상승시켜 패널의 길이방향 중심으로부터 윈도우 에지 양방향으로 점진적인 합착이 이루어지도록 하여 합착을 완료하는 단계를 포함한다.
특허문헌2(WO2014/204083 A1)는 터치스크린용 디스플레이 유닛 및 이의 제조방법을 개시하고 있다. 특허문헌2의 제조방법은 필름에 구비된 이형층에 글자, 문양, 패턴, 금속질감 중 어느 하나 이상을 나타내는 데코레이션층을 형성하는 데코레이션 형성단계와, 데코레이션층의 외면에 접착성을 갖는 캐리어를 부착하는 캐리어 부착단계와, 이형층과 데코레이션층을 분리하여 캐리어에 데코레이션층이 부착되도록 전이하는 데코레이션 전이단계와, 데코레이션층과 보호필름을 구비한 접착층을 접착하는 접착층 구비단계와, 캐리어와, 데코레이션층과, 접착층 및 보호필름을 동시에 가공하는 가공 단계와, 보호필름을 제거하여 접착층과 윈도우를 부착하고 캐리어를 제거하여 터치스크린용 디스플레이 유닛을 완성하는 완성 단계로 이루어진다.
특허문헌1, 2에 따르면, 기재(데코레이션층 또는 패널)가 합착된 윈도우를 사용하여 디스플레이 장치를 제조하기 위해서는, 윈도우에 합착된 기재(데코레이션층 또는 패널)로부터 캐리어 필름(또는 보호필름)을 분리하는 공정이 수행되어야 한다.
그런데, 종래에는 기재(데코레이션층 또는 패널)로부터 캐리어 필름(또는 보호필름)을 분리하기 위해 캐리어 필름(또는 보호필름)을 당길 때, 캐리어 필름(또는 보호필름)에 가해지는 힘이 기재(데코레이션층 또는 패널)에도 가해져서 캐리어 필름(또는 보호필름)과 기재(데코레이션층또는 패널)가 함께 당겨지고, 이로 인해 윈도우의 굴곡진 에지 부분에 기재(데코레이션층 또는 패널)의 미합착 불량이 발생하고 기포 트랩(Trap)이 발생하는 문제점이 있었다.
이러한 현상은, 굴곡진 에지가 양단에 형성된 2면 에지 글래스가 윈도우로 사용된 경우에도 나타나지만, 굴곡진 에지가 사방의 단부에 형성된 4면 에지 글래스가 윈도우로 사용된 경우에는 더욱 심화되는 문제점이 있었다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 합지된 데코 필름과 함께 윈도우에 합착된 후 데코 필름으로부터 분리될 때 윈도우의 굴곡진 에지 부분에서 발생하는 데코 필름의 미합착 불량률 및 기포 트랩(Trap) 발생률을 감소시킬 수 있는 캐리어 필름을 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 데코 필름이 합지된 캐리어 필름을 윈도우에 합착한 후 데코 필름과 캐리어 필름을 분리할 때 윈도우의 굴곡진 에지 부분에서 발생하는 데코 필름의 미합착 불량률 및 기포 트랩(Trap) 발생률을 감소시킬 수 있는 윈도우 합착 방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 캐리어 필름은 디스플레이 장치의 윈도우에 합착될 데코 필름이 합지된 캐리어 필름이다. 상기 캐리어 필름은 데코 필름이 위치한 합지부, 상기 합지부를 둘러싼 테두리부, 및 상기 테두리부를 둘러싼 주변부를 포함한다. 상기 테두리부는 코너 부분마다 형성된 관통부를 포함한다.
바람직하게는, 상기 테두리부는 상기 관통부의 나머지 부분에 반타발된 비관통부를 갖는다.
바람직하게는, 상기 합지부의 코너 부분마다 상기 관통부와 이어져 관통된 관통연장부가 형성된다.
바람직하게는, 상기 관통연장부의 내측 끝단은 원호이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 합착 방법은 디스플레이 장치의 윈도우에 데코 필름을 합착하는 방법이다. 상기 방법은 데코 필름이 합지된 캐리어 필름을 타발하여 관통부를 형성하는 단계로서, 상기 관통부는 상기 캐리어 필름에서 상기 데코 필름이 위치한 합지부를 둘러싼 테두리부의 코너 부분마다 형성되는, 상기 관통부 형성 단계, 상기 데코 필름이 합지된 캐리어 필름을 윈도우에 합착하는 단계, 및 상기 데코 필름과 상기 캐리어 필름을 분리하는 단계를 포함한다.
본 발명에 의하면, 데코 필름이 합지된 캐리어 필름을 윈도우에 합착한 후 데코 필름으로부터 캐리어 필름을 분리할 때 윈도우의 굴곡진 에지 부분에서 발생하는 데코 필름의 미합착 불량률 및 기포 트랩(Trap) 발생률을 감소시킬 수 있다.
특히, 굴곡진 에지가 사방의 단부에 형성된 4면 에지 글래스가 윈도우로 사용된 경우에, 데코 필름으로부터 캐리어 필름을 분리할 때 데코 필름의 코너 부분이 캐리어 필름에 딸려오는 것이 방지되기 때문에, 4면 에지 글래스의 코너 부분 에지의 합착에 유리하고 4면 에지 글래스의 코너 부분에서의 기포 트랩(Trap) 발생이 방지된다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 데코 필름이 합지된 캐리어 필름의 평면도이다.
도2는 도1의 캐리어 필름의 평면도이다.
도3은 도2의 테두리부의 평면도이다.
도4는 도1의 A-A'의 단면도이다.
도5는 도1의 B-B'의 단면도이다.
도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 합착 방법의 흐름도이다.
도7은 도1의 캐리어 필름의 다른 실시예의 평면도이다.
도2는 도1의 캐리어 필름의 평면도이다.
도3은 도2의 테두리부의 평면도이다.
도4는 도1의 A-A'의 단면도이다.
도5는 도1의 B-B'의 단면도이다.
도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 합착 방법의 흐름도이다.
도7은 도1의 캐리어 필름의 다른 실시예의 평면도이다.
본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 명확히 설명하기 위한 것이므로, 본 발명이 본 명세서에 기재된 실시예에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 범위는 본 발명의 사상을 벗어나지 아니하는 수정예 또는 변형예를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하여 가능한 현재 널리 사용되고 있는 일반적인 용어를 선택하였으나 이는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자의 의도, 관례 또는 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 다만, 이와 달리 특정한 용어를 임의의 의미로 정의하여 사용하는 경우에는 그 용어의 의미에 관하여 별도로 기재할 것이다. 따라서 본 명세서에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌 그 용어가 가진 실질적인 의미와 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 한다.
본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명을 용이하게 설명하기 위한 것으로 도면에 도시된 형상은 본 발명의 이해를 돕기 위하여 필요에 따라 과장되어 표시된 것일 수 있으므로 본 발명이 도면에 의해 한정되는 것은 아니다.
본 명세서에서 본 발명에 관련된 공지의 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에 이에 관한 자세한 설명은 필요에 따라 생략하기로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 구체적으로 설명한다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 데코 필름이 합지된 캐리어 필름의 평면도이다. 도1을 참조하면, 캐리어 필름(100) 상에 디스플레이 장치의 윈도우(미도시)에 합착될 데코 필름(200)이 합지되어 있다.
일반적으로 윈도우는 직사각형의 글래스이다. 윈도우로는 굴곡진 에지가 양단에 형성된 2면 에지 글래스와 굴곡진 에지가 사방의 단부에 형성된 4면 에지 글래스 중의 어느 것도 적용될 수 있다.
데코 필름(200)은 윈도우의 형상에 대응하는 직사각형으로 형성된다. 데코 필름(200)은 일반 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 원단에 광학용점착제(OCA)를 바르고 자외선(UV) 코팅을 해서 만들어질 수 있다. 원단에 광학용점착제(OCA)를 바르기 전에 무늬를 새길 수도 있다.
데코 필름(200)이 합지된 캐리어 필름(100)은 데코 필름(200)이 윈도우에 정렬되도록 고정된 후 가압에 의해 윈도우에 합착된다. 합착 후에 캐리어 필름(100)은 데코 필름(200)으로부터 분리된다.
데코 필름(200)이 합지된 캐리어 필름(100)을 윈도우에 합착하는 장치는 데코 필름(200) 대신에 캐리어 필름(100)의 양단을 클램핑함으로써 데코 필름(200)을 윈도우에 정렬된 상태로 고정하는 클램프를 포함하고, 캐리어 필름(100)은 그러한 클램핑을 위하여 데코 필름(200)보다 넓은 면적을 갖는다.
도2는 도1의 캐리어 필름(100)의 평면도이다. 즉, 도2는 도1에서 데코 필름(200)이 합지되지 않은 상태의 평면도이다. 도2를 참조하면, 캐리어 필름(100)은 합지부(110), 테두리부(120), 및 주변부(130)를 포함한다.
합지부(110)는 데코 필름(200)이 위치하는 영역이다. 합지부(110)는 데코 필름(200)의 형상에 대응하는 직사각형으로 형성된다. 원래는 캐리어 필름(110)의 상면 전체에 보호 필름이 적층되어 있었으나, 현재는 합지부(110)와 테두리부(120)에서 보호 필름이 제거된 상태이다. 데코 필름(200)은 보호 필름이 제거된 합지부(110) 상에 접착됨으로써 캐리어 필름(100)에 합지된다.
테두리부(120)는 합지부(110)를 둘러싼 영역이다. 테두리부(120)는 직사각형의 합지부(110)를 둘러싸는 직사각형 테두리 형태로 형성된다.
도3은 도2의 테두리부(120)의 평면도이다. 즉, 도3은 도2에서 테두리부(120)만 추출하여 도시한 것이다. 도3을 참조하면, 테두리부(120)는 관통부(122) 및 비관통부(124)를 포함한다.
관통부(122)는 테두리부(120)의 코너(corner) 부분마다 형성된다. 즉, 관통부(122)는 테두리부(120)의 좌상 코너부, 우상 코너부, 좌하 코너부, 우하 코너부에 각각 'ㄱ' 자 형태로 형성된다. 관통부(122)는 캐리어 필름(100)이 완전히 타발되어 관통된 완(完)타발 영역이다.
비관통부(124)는 테두리부(120)에서 관통부(122)의 나머지 부분이다. 비관통부(124)는 상면에 적층되어 있던 보호 필름이 제거된 상태이다. 즉, 비관통부(124)는 캐리어 필름(100)의 일부(보호 필름)가 제거된 반(半)타발 영역이다.
다시 도2를 참조하면, 주변부(130)는 테두리부(120)를 둘러싼 영역이다. 주변부(130)의 상면에는 보호 필름이 적층되어 있다. 즉, 캐리어 필름(100) 상면 전체에 적층되어 있던 보호 필름은 합지부(110)와 테두리부(120)에서는 제거되고 주변부(130)에서는 유지된다.
주변부(130)의 양단은 데코 필름(200)이 합지된 캐리어 필름(100)을 윈도우에 합착할 때 클램프에 의해 클램핑된다.
도4는 도1의 A-A'의 단면도이다. 도4를 참조하면, 합지부(110)의 상면에 데코 필름(200)이 합지되어 있다. 테두리부(120)의 좌상 코너부 및 우상 코너부에는 완타발된 관통부(122)가 형성되어 있다. 주변부(130)는 타발되지 않기 때문에 주변부(130)에 보호 필름(132)이 유지되어 있다.
도5는 도1의 B-B'의 단면도이다. 도5를 참조하면, 도4와 마찬가지로 합지부(110)의 상면에 데코 필름(200)이 합지되어 있고 주변부(130)에 보호 필름(132)이 유지되어 있다. 다만, 테두리부(120)의 좌우 양측에 반타발된 비관통부(124)가 형성되어 있다.
도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 합착 방법의 흐름도이다. 도6을 참조하면, 데코 필름이 합지된 캐리어 필름을 도1의 캐리어 필름(100)으로 가공하는 공정이 수행되고, 이를 위하여 데코 필름이 합지된 캐리어 필름을 완타발하여 관통부(122)를 형성하는 단계(S710)가 수행된다.
전술한 바와 같이 도1의 캐리어 필름(100)은 직사각형의 데코 필름(200)이 위치한 합지부(100), 합지부(100)를 둘러싼 직사각형 테두리 형태의 테두리부(120), 및 테두리부(120)를 둘러싼 주변부(130)를 포함하고, 관통부(122)는 캐리어 필름의 타발 수단에 의하여 테두리부(120)의 코너 부분마다 형성된다.
즉, 도1의 캐리어 필름(100)에서 관통부(122)는 데코 필름(200)의 네군데의 코너부에 외접하는 부분마다 'ㄱ'자 형태로 형성되고, 도1의 캐리어 필름(100)에는 윈도우의 형상에 맞추어 일정 길이로 완전히 타발된 완타발 영역이 형성된다.
한편, 도1의 캐리어 필름(100)의 테두리부(120)에서 관통부(122)의 나머지 부분은 반타발되어 보호 필름이 제거된 상태의 비관통부(124)이다.
데코 필름이 합지된 캐리어 필름을 도1의 캐리어 필름(100)으로 가공하고 나면, 그 캐리어 필름(100)을 윈도우에 합착하는 단계(S720)가 수행된다. 이 합착은 윈도우 합착 수단에 의해 수행된다. 윈도우 합착 수단은 캐리어 필름(100)에 합지된 데코 필름(200)이 윈도우에 정렬된 상태로 캐리어 필름(100)의 양단을 클램핑하여 고정하고 데코 필름(200)이 합지된 캐리어 필름(100)을 가압하여 윈도우에 합착한다.
데코 필름(200)이 합지된 캐리어 필름(100)을 윈도우에 합착하고 나면, 데코 필름(200)과 캐리어 필름(100)을 분리하는 단계가 수행된다(S730). 이 분리는 캐리어 필름 분리 수단에 의해 수행된다.
이 때, 캐리어 필름(100)에 윈도우의 형상에 맞추어 일정 길이로 완전히 타발된 관통부(122)가 존재함으로 인하여 데코 필름(200)으로부터 캐리어 필름(100)을 분리하기 위해 캐리어 필름(100)을 당길 때 데코 필름(200)이 함께 당겨지는 것이 방지되고, 이로 인해 윈도우의 굴곡진 에지 부분에서 발생하는 데코 필름(200)의 미합착 불량률 및 기포 트랩(Trap) 발생률이 감소된다.
특히, 4면 에지 글래스가 윈도우로 사용된 경우에, 관통부(122)의 존재로 인하여 데코 필름(200)의 코너 부분이 캐리어 필름(100)에 딸려오는 것이 방지되기 때문에, 4면 에지 글래스의 코너 부분 에지의 합착에 유리하고 4면 에지 글래스의 코너 부분에서의 기포 트랩(Trap) 발생이 방지된다.
한편, 테두리부(120)의 비관통부(124)는 반타발되어 주변부(130)보다 얇기 때문에 관통부(122)의 기능을 보조할 수 있게 되고, 이에 따라 캐리어 필름(100)을 당길 때 데코 필름(200)이 함께 당겨지는 것이 더욱 방지된다.
도7은 도1의 캐리어 필름의 다른 실시예의 평면도이다. 도7의 캐리어 필름(100')은 합지부(110')를 제외하고는 도1의 캐리어 필름(100)과 동일하다. 그래서, 합지부(110') 이외의 구성요소들에 대한 설명은 중복기재를 피하기 위하여 생략한다.
합지부(110')는 코너 부분마다 형성된 관통연장부(126)를 포함한다. 즉, 합지부(110')의 좌상 코너부, 우상 코너부, 좌하 코너부, 우하 코너부에는 각각 관통 연장부(126)가 형성된다. 관통연장부(126)는 테두리부(120)의 관통부(122)와 이어져 관통된 영역이다.
전술한 바와 같이 테두리부(120)의 관통부(122)는 캐리어 필름(100)이 완전히 타발되어 관통된 완타발 영역이고, 관통연장부(126)도 마찬가지로 캐리어 필름(100)이 완전히 타발되어 관통된 완타발 영역이다. 관통부(122)와 관통연장부(126)는 동시에 타발되어 서로 이어진 완타발 영역을 형성한다.
관통연장부(126)의 내측(합지부(110')의 중심을 향하는 방향) 끝단은 원호이다. 그래서, 관통연장부(126)는 테두리부(120)의 관통부(122)로부터 연장된 부채꼴의 형태로 형성될 수 있다.
관통부(122)를 보조하여 관통 연장부(126)가 형성되고 그 관통연장부(126)의 내측 끝단이 원호로 형성됨으로 인하여, 데코 필름(200)으로부터 캐리어 필름(100')을 분리하기 위해 캐리어 필름(100')을 당길 때 데코 필름(200)이 함께 당겨지는 것이 더욱 방지되고, 이로 인해 윈도우의 굴곡진 에지 부분에서 발생하는 데코 필름(200)의 미합착 불량률 및 기포 트랩(Trap) 발생률이 더욱 감소된다.
특히, 4면 에지 글래스가 윈도우로 사용된 경우에, 관통연장부(126)의 존재로 인하여 데코 필름(200)의 코너 부분이 캐리어 필름(100')에 딸려오는 것이 더욱 방지되기 때문에, 4면 에지 글래스의 코너 부분 에지의 합착에 더욱 유리하고 4면 에지 글래스의 코너 부분에서의 기포 트랩(Trap) 발생이 더욱 방지된다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 이상에서 설명한 본 발명의 실시예들은 서로 별개로 또는 조합되어 구현되는 것도 가능하다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 캐리어 필름
110: 합지부
120: 테두리부 122: 관통부
124: 비관통부 126: 관통연장부
130: 주변부 132: 보호 필름
200: 데코 필름
120: 테두리부 122: 관통부
124: 비관통부 126: 관통연장부
130: 주변부 132: 보호 필름
200: 데코 필름
Claims (5)
- 디스플레이 장치의 윈도우에 합착될 데코 필름이 합지된 캐리어 필름으로서,
상기 데코 필름이 위치한 합지부;
상기 합지부를 둘러싼 테두리부; 및
상기 테두리부를 둘러싼 주변부를 포함하고,
상기 테두리부는 코너 부분마다 형성된 관통부를 포함하는 것을 특징으로 하는 캐리어 필름.
- 제1항에 있어서, 상기 테두리부는 상기 관통부의 나머지 부분에 반타발된 비관통부를 갖는 것을 특징으로 하는 캐리어 필름.
- 제1항에 있어서, 상기 합지부의 코너 부분마다 상기 관통부와 이어져 관통된 관통연장부가 형성된 것을 특징으로 하는 캐리어 필름.
- 제3항에 있어서, 상기 관통연장부의 내측 끝단은 원호인 것을 특징으로 하는 캐리어 필름.
- 디스플레이 장치의 윈도우에 데코 필름을 합착하는 방법으로서,
데코 필름이 합지된 캐리어 필름을 타발하여 관통부를 형성하는 단계로서, 상기 관통부는 상기 캐리어 필름에서 상기 데코 필름이 위치한 합지부를 둘러싼 테두리부의 코너 부분마다 형성되는, 상기 관통부 형성 단계;
상기 데코 필름이 합지된 캐리어 필름을 윈도우에 합착하는 단계; 및
상기 데코 필름과 상기 캐리어 필름을 분리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우 합착 방법.
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KR1020170015782A KR20180090935A (ko) | 2017-02-03 | 2017-02-03 | 관통부를 갖는 캐리어 필름 및 그를 사용한 윈도우 합착 방법 |
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Citations (2)
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WO2014204083A1 (ko) | 2013-06-21 | 2014-12-24 | 에스지글로벌 | 터치스크린용 디스플레이 유닛 및 이의 제조방법 |
KR101588600B1 (ko) | 2015-07-23 | 2016-02-01 | 주식회사 톱텍 | 윈도우 합착장치 및 이를 이용한 합착방법 |
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2017
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