KR20180089900A - 돌출 고리들을 포함하는 화장품 도포기 - Google Patents

돌출 고리들을 포함하는 화장품 도포기 Download PDF

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KR20180089900A
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크리스티앙 살시아리니
소피 아르지올라스
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샤넬 파르퓜 보트
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Abstract

본 발명은 세로 축(9)을 한정하는 대체로 길쭉한 형태를 가지며 돌출부들(10, 11, 12)을 포함하는 마스카라 도포기(1)에 관한 것이다. 이들 돌출부 중 하나 이상(10)은 상기 도포기의 세로 축에 대해 방사상인 평면과 45˚보다 큰 각도를 갖는 개구 주축을 갖는 관통 개구(17)를 한정하는 고리를 형성한다.

Description

돌출 고리들을 포함하는 화장품 도포기
본 발명은 화장품 도포기에 관한 것이다.
마스카라의 도포를 가능하게 하는 물품들은 공지되어 있다. 이들 물품은 브러쉬-완드(brush-wand) 형태 또는 사출 성형 플라스틱 브러쉬 형태의 도포기까지 포함한다. 이들 브러쉬는 훌륭한 메이크업 효과를 제공한다. 그러나 이 효과를 향상시키고 사용자가 쉽게 사용할 수 있도록 하기 위한 연구가 계속되고 있다. 이러한 개선에는, 속눈썹의 분리 향상, 속눈썹 연장 및/또는 컬링 효과 향상, 또는 속눈썹에 마스카라를 가능한 한 균일하게 도포하기 위한 연구까지도 포함된다. 마스카라를 재-적재(reloading)하기 위해 사용자가 마스카라 도포기를 마스카라 용기에 침지시켜야 하는 빈도를 줄이기 위한 노력 또한 시도되고 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 마스카라 도포기를 개선하는 것이다.
이러한 목적을 위해, 본 발명은 마스카라 도포기를 제공하며, 상기 마스카라 도포기는, 세로 축을 한정하고 돌출부들을 포함하는 대체로 길쭉한 형태를 가지며, 상기 돌출부들 중 하나 이상은 상기 도포기의 세로 축에 대해 방사상인 평면과 45˚보다 큰 각도를 이루는 개구 주축을 갖는 관통 개구를 한정하는 고리를 형성한다.
상기 도포기가 마스카라 용기에 침지될 때, 상기 돌출부들의 고리들은 마스카라로 적재되고, 상기 도포기가 상기 용기로부터 빠져 나올 때 그 끝에 드레이너(drainer)를 포함한다 하더라도, 상기 도포기는 비어 있지 않은 소형 용기를 형성한다. 이들 고리는 속눈썹이 이들 고리에 포함된 마스카라와 접촉하기에 효과적인 방향을 갖는다. 또한, 뭉침이 생기지 않으면서 속눈썹을 마스카라로 훌륭하게 코팅하기 위해, 상기 고리들을 움직임으로써 속눈썹 메이크업을 해야 한다. 특히, 사용자에 의한 상기 도포 움직임은 상기 개구의 하나 이상의 부분에서 하나 또는 여러 개의 속눈썹의 이동을 유도하고, 이러한 이동 중에 상기 속눈썹(들)이 마스카라로 적재된다. 따라서 상기 용기를 빠져나올 때 상기 도포기 상에 적재된 상당량의 마스카라가 속눈썹에 도포된다는 것을 의미한다. 고리를 형성하는 돌출부의 개구의 체적은 하나 이상의 속눈썹에 도포되어야 하는 소정의 마스카라 양에 대응하도록 선택될 수 있다. 이로 인해, 필요한 적절한 양의 마스카라를 도포하여, 예를 들어 뭉침의 형성을 피할 수 있다. 더욱이, 상기 개구가 적은 개수의 속눈썹, 예컨대 단일 속눈썹을 수용하기에 적합한 체적을 가짐으로 인해, 속눈썹의 분리에 기여하여 메이크업 효과를 향상시킬 수 있다. 또한, 고리들 내의 돌출부들은 브러쉬가 눈에 접근할 때 발생할 수 있는 위협적인 특성을 감소시키고, 브러쉬가 각막 부근에서 다루어질 때 사용자가 겪을 수 있는 우려를 완화한다.
상기 각도는 60˚보다 크도록, 더 나아가 70˚보다 크도록, 바람직하게는 80˚보다 크도록 제공될 수 있다.
바람직하게는, 상기 개구 주축은 상기 도포기의 세로 축에 수직인 평면 내에서 연장된다.
이 방향은 상기 고리들에 담긴 마스카라와 속눈썹의 접촉을 용이하게 하여 더 우수하고 특히 용이한 메이크업 효과를 얻도록 한다.
상기 개구는 대체로 타원형인 형태로 제공될 수 있다.
상기 돌출부들의 개구 및 외부 윤곽 또한 대체로 타원형인 형태로 제공될 수 있다.
이러한 모양은 속눈썹의 모양과 일치하여 메이크업 효과를 향상시킬 수 있다.
비평면형 곡선을 형성하는 단부들을 갖는 개구가 또한 제공될 수 있다.
이러한 특정 배치는, 특히 사용자가 수평이 아닌 일 방향, 예를 들어 기울어 진 방향으로 도포기를 쥐고 있는 경우, 상기 고리들에 의해 전달되는 마스카라와 속눈썹의 접촉을 용이하게 하기 위한 것이다.
경사진 단부들을 갖는 개구가 또한 제공될 수 있다.
이는 특히, 상기 개구의 단부의 하나 이상의 부분 상의 예리한 단부들을 한정하고, 상기 개구에 속눈썹을 통과시켜 속눈썹을 마스카라로 코팅하는 것을 용이하게 한다.
상기 돌출부는 또한 상기 도포기를 그의 자유 단부로부터 바라보았을 때 대체로 비직선형인 형태, 바람직하게는 물결 모양의 형태를 갖는 고리를 형성하도록 제공될 수 있다.
상기 도포기는 직선형 돌출부들을 추가로 포함하도록 제공될 수 있다.
이러한 돌출부들은 속눈썹 상의 마스카라의 배치를 개선하여 속눈썹 상의 뭉침 형성을 방지한다. 이들 돌출부는, 예를 들어 상기 도포기의 세로 축에 대해 방사상인 평면 내에서 연장될 수 있다.
고리를 형성하는 하나 이상의 돌출부의 상부에 하나 이상의 직선형 돌출부가 존재함으로써, 이들 돌출부의 개구에 존재하는 마스카라가 속눈썹에 적재되기 전에 속눈썹을 분리할 수 있다. 이러한 특징은 더 나은 메이크업 효과를 얻는데 기여한다.
고리를 형성하는 하나 이상의 돌출부의 하부에 하나 이상의 직선형 돌출부가 존재함으로써, 속눈썹을 분리할 뿐만 아니라 속눈썹에 새롭게 도포된 마스카라를 보다 잘 바를 수 있으며, 이들 두 효과는 각각 독립적으로 메이크업 효과를 개선한다.
또한, 하나 이상의 돌출부가 그로부터, 바람직하게는 그의 베이스로부터 연장되는 하나 이상의 이차 돌출부들을 포함하도록 제공될 수 있다.
이러한 돌출부들의 존재시 다수의 이점이 존재한다. 첫째, 속눈썹 상에서의 마스카라의 퍼짐을 개선하여 뭉침을 방지할 수 있다. 또한, 속눈썹에 마스카라를 적재하기 전 또는 후에 속눈썹을 분리시키는 것을 개선할 수 있다.
고리를 형성하는 돌출부들이 3 개 이상이며 열(row)을 형성하도록 제공될 수 있다.
이러한 구성의 장점은 속눈썹의 전체 열에 마스카라를 균일하게 도포할 수 있다는 것이다.
바람직하게는, 상기 열 또는 상기 열들 중 하나 이상의 열의 돌출부들은 모두 상기 도포기의 세로 축에 대해 방사상의 동일한 평면 내에 포함된다.
이러한 특정 배치는 속눈썹 열에 마스카라를 도포할 때의 균일성을 더욱 향상시킨다.
바람직하게는, 상기 도포기는 고리를 형성하는 돌출부들의 다수의 열을 포함하고, 이들 열은 상기 도포기의 세로 축을 중심으로 서로 회전 대칭이다.
또한, 상기 도포기의 세로 축을 따라 돌출부들의 열들의 오프셋(offset)이 제공될 수 있다.
돌출부들의 열 또는 돌출부들의 열들 중의 하나 이상의 열은 고리를 형성하는 돌출부들만을 포함할 수도 있다.
이러한 방법으로 마스카라 도포가 모든 속눈썹에 동일한 방식으로 수행되어 마스카라의 균일한 도포를 또한 가능하게 한다.
유리한 방식으로, 고리 내의 돌출부들의 열 중 고리 내의 각 돌출부의 하나 이상의 부분은 상기 열 내에서 그에 선행하는/또는 그의 뒤를 잇는 돌출부와 접촉한다.
상기 도포기는 요소들을 추가로 포함하도록 제공될 수 있으며, 각 요소는,
- 적어도 하나의 제 1 패널, 및
- 상기 제 1 패널에 의해 상기 도포기의 코어(core)에 연결되고 상기 돌출부들을 갖는 적어도 하나의 제 2 패널로 구성된다.
다른 패널들이 존재할 수 있다. 예를 들어, 제 3 패널이 상기 제 1 패널과 상기 제 2 패널을 연결하는 데 사용될 수 있다.
바람직하게는, 상기 제 1 패널은 상기 제 2 패널을 상기 도포기의 나머지 부분에 연결한다. 이러한 연결은 상기 도포기의 코어를 경유하거나 경유하지 않을 수 있다.
바람직하게는, 상기 제 1 패널들은 상기 요소들의 제 2 패널들을 서로 연결한다. 예를 들어, 각각 제 2 패널에 연결된 상기 제 1 패널들은 그 내부 단부 중 하나에 의해 서로 연결될 수 있다. 일 실시 예에서, 이들 제 1 패널의 연결은 상기 도포기의 코어를 형성한다.
바람직하게는, 상기 제 1 패널들은 대체로 평행 육면체인 형태를 가지며, 상기 제 2 패널들은 약간 오목한 대체로 평행 육면체인 형태를 갖는다. 상기 제 1 및 제 2 패널들이 이들 이외의 다른 형태를 가질 수 있음은 당연하다. 예를 들어, 상기 제 2 패널들은 상기 도포기의 자유 단부로부터 바라보았을 때 대체로 평면 또는 물결 모양의 형태를 가질 수 있다.
요소들의 개수는 변경될 수 있다. 하나 이상의 요소, 더 나아가 2 개 이상의 요소, 바람직하게는 3 개 이상의 요소를 갖는 도포기가 제공될 수 있다.
상기 패널들은 상기 도포기의 길이의 큰 부분, 바람직하게는 전체 길이에 걸쳐 연장될 수 있다. 상기 패널들이 상기 도포기의 길이의 작은 부분에 걸쳐 연장되도록 제공될 수도 있다.
바람직하게는, 상이한 요소들의 제 1 패널들은 모두 동일한 크기를 갖는다.
또한 바람직하게는, 상기 상이한 요소들의 제 2 패널들은 모두 동일한 크기를 갖는다.
상기 제 1 패널은 상기 도포기의 세로 축에 대해 방사상인 평면 내에서 연장되도록 제공될 수 있다.
고리 내의 하나 이상의 돌출부의 개구가 상기 제 1 패널 내에서 연장되도록 제공될 수도 있다.
이는 특히, 상기 도포기가 마스카라 용기를 빠져 나간 후 마스카라가 이들 패널 사이를 순환하고, 이들 패널 사이로 퍼지도록 하여 상기 제 1 패널들 사이에 존재하도록 한다.
일 요소의 제 1 및 제 2 패널이 공동(cavity)을 형성하도록 제공될 수 있다.
따라서, 이러한 공동은 상기 도포기가 마스카라 용기를 빠져 나간 후에 마스카라를 함유하기에 적합하다. 따라서, 이러한 공동은 또한 상기 도포기가 용기를 빠져 나갈 때 마스카라 스톡을 형성하여, 사용자가 상기 도포기를 다시 용기에 침지시켜야 하는 횟수를 감소시킨다. 이 공동의 체적은 특히, 이들 2 개의 패널에 의해 형성된 각도에 의해 결정된다. 바람직하게는, 이 각도는 90˚ 미만, 특히 75˚ 또는 60˚ 미만, 바람직하게는 45˚ 미만이다. 상기 공동의 단면이 상기 도포기의 세로 축을 따라 일정하지 않도록 제공될 수 있다. 바람직하게는, 이는 상기 공동의 보다 큰 부분에서는 일정하다. 바람직하게는 또한, 이 단면은 상기 공동의 중간 부분에서 일정하고, 그 단부에서 감소한다.
더 많은 돌출부들이 상기 공동의 반대쪽에 위치한 상기 제 2 패널의 일면으로부터 바로 연장되도록 제공될 수도 있다.
따라서, 상기 공동에 가까운 면 상에는 돌출부가 존재하지 않는다. 이는 특히 상기 공동을 형성하는 이들 제 1 패널 사이로 마스카라가 용이하게 이동하도록 하여 그 퍼짐을 용이하게 한다.
바람직하게는, 상기 제 2 패널 상에 존재하는 돌출부들은 이 패널로부터 상기 도포기의 세로 축에 대해 방사상인 평면 내에서 연장된다.
상기 제 2 패널은 고리를 형성하는 돌출부들의 하나 이상의 열 및 고리가 없는, 즉 일반(plain), 예를 들어 직선형인 돌출부들의 하나 이상의 열을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 패널은 고리를 형성하는 돌출부들의 일렬과 두 열의 일반 돌출부들을 가질 수 있다. 바람직하게는, 고리를 형성하는 돌출부들의 일렬과 세 열의 일반 돌출부들을 가질 수 있다. 동일한 패널 상에서 상기 열들의 서로에 대한 상대적인 위치에 대해 다수의 배열이 가능하다. 예를 들어, 고리를 형성하는 돌출부들에 의해 형성된 열들과 일반 돌출부들에 의해 형성된 열들이 교대로 배치될 수 있다.
바람직하게는, 고리를 형성하는 돌출부들의 일렬이 상기 패널의 단부 상에 배치되고 상기 패널의 나머지 부분은 일반 돌출부들의 하나 이상의 열에 의해, 더 나아가 직선형 돌출부들의 2 개 이상의 열에 의해, 바람직하게는 일반 돌출부들의 3 개 이상의 열에 의해 점유되도록 제공될 수 있다.
대안적으로, 상기 제 2 패널은 고리를 형성하는 돌출부들 또는 일반 돌출부들만을 갖도록 제공될 수 있다.
상기 도포기는 단일 부품으로 제공될 수 있다.
단일 부품으로서의 실시 예는 특히 제조하기가 더 빠르다는 장점을 갖는다. 상기 도포기는 단일 물질 또는 다수의 상이한 물질로 구성될 수 있다.
다양한 기술, 예를 들어 사출 성형 또는 부가 제조에 의해 단일 부품으로서의 상기 도포기의 구현이 가능하다. 바람직하게는, 상기 도포기는 부가 제조에 의해 제조된다. 이 제조 방법의 장점은 특히, 사출로 생산하기가 어렵고 심지어 불가능하기까지 한 복잡한 구조를 갖는 도포기의 제조를 가능하게 한다는 것이다.
당업자에게 공지된 다양한 부가 제조 방법이 본 발명의 제조에 사용될 수 있다. 예를 들어, 선택적 레이저 소결(Selective Laser Sintering, SLS) 및 스테레오리소그래피(stereolithography, SLA)가 사용될 수 있다. 부가 제조에 의한 화장품 도포기의 제조 방법의 예는 본 출원인에 의해 출원된 WO 2008/113939에 기재되어 있다.
본 발명에 따르면, 전술한 바와 같은 도포기를 부가 제조에 의해 제조하는 방법이 또한 제공될 수 있으며, 이는:
- 도포기에 관한 데이터를 수득하는 단계; 및
- 데이터에 의해 상기 도포기를 부가 제조하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따르면, 전술한 바와 같은 방법의 구현을 제어하기 위한 컴퓨터 프로그램에 사용되기에 적합한 데이터를 포함하는 컴퓨터 파일이 또한 제공될 수 있다.
본 발명에 따르면, 전술한 바와 같은 방법의 구현을 지원하기 위한 기록된 데이터를 포함하는 전자 저장 매체가 또한 제공될 수 있다.
마지막으로, 본 발명에 따르면, 통신 네트워크 상에 업로드될 수 있는 전술한 바와 같은 파일을 작성하는 방법이 또한 제공될 수 있다.
이하, 비제한적 예로 제시된 본 발명의 일 실시 예를 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 화장품 물품의 개략적인 종단면도이다.
도 2 및 도 3은 각각 도 1의 물품의 마스카라 도포기의 사시도 및 측면도이다.
도 4는 도 3의 도포기의 자유 단부의 확대도이다.
도 5는 도 1 내지 4의 도포기를 그의 자유 단부로부터 바라본 도면이다.
도 6 및 도 7은 각각 도 1의 도포기를 그의 자유 단부로부터 바라본 도면 및 도 1의 도포기의 사시 단면도이다.
이하, 본 발명에 따른 물품 및 방법의 실시 예를 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한다.
본 실시 예에 기술된 마스카라 도포기(1)는, 상기 도포기(1)가 견고하게 연결된 뚜껑 또는 마개(3) 및, 마스카라 용기(5) 및 상기 뚜껑이 고정될 수 있는, 예를 들어 상기 용기 및 물품을 폐쇄하기 위해 탈착 가능한 방식으로 나사 결합될 수 있는, 상기 용기의 이음 고리 내에 배치된 드레이너(6)(도 1 참조)를 포함하는 케이스(4)를 포함하는 화장품 물품(2)의 일부를 형성한다. 상기 도포기는 상기 용기 내에서 연장되어 제품 내에 침지된다.
다른 유형의 마스카라 도포기 물품, 예를 들어 상기 도포기가 뚜껑에 연결되어 있지 않은 "첨필(stylo)" 유형의 물품, 또는 미사용시 상기 도포기가 마스카라 스톡(stock)에 침지되어 있지 않는 물품이 당연히 고려될 수 있다.
상기 도포기는 이를 상기 뚜껑에 연결하는 스템(stem)(8)에 의해 지지된다. 상기 도포기는 그의 세로 축(9)을 따라 대체로 타원형인 길쭉한 형태를 갖는다. 상기 스템(8)은 대체로 원통 형태이며, 그의 세로 축은 상기 도포기의 세로 축(9)과 합쳐진다. 상기 스템과 상기 도포기는 이들의 단부 중 하나에 의해 연결된다(도 2 참조).
상기 도포기는 다른 일반적 형태, 예를 들면 대체로 구형, 평행 육면체 또는 입방체 형태를 가질 수 있다.
도포기
전술된 도포기는 3 개의 요소들(13)을 포함하지만, 그 개수는 더 많거나 또는 적을 수 있다. 예를 들어, 상기 도포기는 2 개, 4 개, 5 개 또는 6 개의 요소들을 포함할 수 있다.
이들 요소(13)는 서로 동일하다. 이들은 상기 축(9) 주위에 고르게 분포되어 있으며, 이들 각각은 제 1 패널(14)과 제 2 패널(15)로 구성된다. 상기 제 1 패널들(14)은 상기 도포기의 거의 전체 길이에 걸쳐 연장된 평행 육면체 형태를 갖는다. 상기 제 2 패널들은 상기 도포기의 거의 전체 길이에 걸쳐 연장된 약간 오목한 평행 육면체 형태를 갖는다. 상기 제 1 및 제 2 패널들이 이들 이외의 다른 형태를 가질 수 있음은 당연하다.
상기 3 개의 요소들(13)은 상기 제 1 패널(14)의 내부 단부에 의해 서로 연결되고, 이 연결은 상기 도포기(16)의 코어를 형성한다. 상기 제 1 패널의 외부 단부는 상기 제 2 패널의 근위 단부에 연결되고, 상기 제 2 패널의 원위 단부는 자유롭다.
각 요소의 제 1 패널(14)은 상기 축(9)에 대해 방사상인 평면 내에서 연장된다. 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제 2 패널(15)은 상기 축에 수직인 평면 내의 단면에서 상기 제 1 패널과 예각, 예를 들어 약 50도 또는 60도를 이루는 대체적인 방향을 갖는다. 이 경우, 상기 제 2 패널(15)은 상기 축(9)에 대해 원주 방향으로 배치되며, 상기 패널의 곡률은 이 원주의 방향을 따른다. 따라서, 도 6의 평면도에서, 상기 3 개의 요소들의 단면들은 이 축을 중심으로 동일한 원 내에 있고 이 원의 활꼴들 또는 호들을 형성한다. 이러한 구성으로 인해 상기 단면은 대체로 삼지창 형태를 갖는다.
각 요소(13)의 제 1 패널(14) 및 제 2 패널(15)은 그 사이에 마스카라를 수용하기에 적합한 공동(21)을 형성한다.
이들 3 개의 요소들(13)은 상기 도포기의 세로 축(9)을 중심으로 회전 대칭을 이룬다. 이 세로 축은 상기 도포기의 코어(16)를 통과한다.
상기 도포기는 상기 제 2 패널들(15)의 외부면(23)으로부터 연장되는 다양한 유형의 돌출부들을 추가로 포함하며, 이들 각각은 상기 도포기의 세로 축(9)에 대해 방사상인 평면 내에 존재한다. 따라서, 상기 도포기는 고리(10)를 형성하는 돌출부들, 일반 직선형 주 돌출부들(11) 및 상기 일반 직선형 주 돌출부들의 베이스로부터 연장되는 일반 직선형 제 2 돌출부들(12)을 포함하며, 상기 제 2 돌출부들은 주 돌출부 당 2 개의 제 2 돌출부의 비율로 포함된다.
본원에 기재된 돌출부들은 돌출부들의 열들에 배열되며, 각 열은 한 가지 유형의 돌출부들만을 포함한다. 상기 직선형 제 2 돌출부들(12) 이외에는, 동일한 열의 돌출부들은 모두 상기 도포기의 세로 축(9)에 대해 방사상의 동일한 평면 내에 포함된다. 이 경우에서는, 일 요소(13)의 각각의 제 2 패널(15)은, 그 외부면(23) 상에 고리(10)를 형성하는 일 열의 돌출부들, 3 열의 일반 직선형 주 돌출부들(11) 및 6 열의 일반 제 2 돌출부들(12)을 갖는다. 더욱 정확히 말하면, 상기 제 1 패널에 연결된 상기 제 2 패널(15)의 근위 단부로부터 그의 자유 원위 단부까지, 고리(10) 내의 돌출부들의 열들은, 일 열의 제 2 돌출부들(12), 일 열의 주 돌출부들(11) 및 일 열의 제 2 돌출부들(12)의 그룹을 이 순서로 만나며, 그런 다음, 이와 동일한 2 개의 그룹이 이어진다. 상기 제 2 패널 상에 나타나는 돌출부의 열의 개수 및 유형이 다른 실시 예들이 고려될 수 있음은 당연하다.
대안적인 실시 예에서, 돌출부들의 열들은 열을 형성하는 모든 돌출부들이 동일한 방사상 평면 내에 포함되지 않는 상이한 구성으로 배열될 수 있다.
상기 열들은 한 가지 유형의 돌출부만을 포함하지 않고, 적어도 2 가지 유형 이상의 돌출부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 고리를 형성하는 돌출부들 및 상기 일반 돌출부들이 일 열에 포함될 수 있다.
동일한 패널의 상기 3 열의 일반 주 돌출부들은, 돌출부가 이들 열 간에 동등하다고 말할 수 있도록 동일한 개수의 돌출부를 갖는다. 3 개의 동등한 일반 주 돌출부들(11)의 그룹에서, 상기 돌출부들은 각각의 상이한 세로 축(9)을 횡단하는 평면 내에서 연장된다. 따라서, 이들 상이한 횡단 면들 간의 세로 축을 따라 오프셋이 존재한다. 동등한 돌출부들의 동일한 그룹 내에서, 상기 오프셋은 2 개의 연속 돌출부들의 횡단면 간에 일정하다.
고리를 형성하는 돌출부들은 상기 도포기를 상기 도포기의 자유 단부로부터 바라볼 때 대체로 비직선형인 형태, 이 경우에서는 물결 모양의 형태를 갖는다. 다른 실시 예들에서는 다른 형태들이 사용될 수 있다. 또한, 상기 표면 방향으로 상기 고리를 바라볼 때 이들은 대체로 타원형인 형태를 가지며 또한 대체로 타원형인 횡단 개구(17)를 갖는다. 이들 개구는 상기 돌출부들이 안착되는 상기 요소들(13)의 제 1 패널(14) 및 제 2 패널(15)까지 연장된다. 이는 특히 상기 3 개의 요소들에 의해 형성된 3 개의 공동(21)을 상호 연결하는 효과를 갖는다.
본 명세서에 도시되지 않은 다른 실시 예들에서, 고리 및/또는 그의 개구를 형성하는 돌출부들은 상이한 형태, 예를 들어 직사각형 또는 원형이도록 고려될 수 있다.
전술된 실시 예들에서, 고리(10)를 형성하는 돌출부들은 상기 제 1 패널(14)에 연결된 상기 제 2 패널(15)의 단부를 따라 일 열로 연장된다. 이 열은 상기 제 2 패널 상의 다른 곳에, 예를 들어 중간 또는 그의 자유 단부의 레벨에 배치되도록 고려될 수도 있다.
고리(10)를 형성하는 돌출부들의 개구들(17)은, 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 도포기의 세로 축에 수직인 평면 내에서 연장되는 개구의 주축(18)을 갖는다. 이는, 상기 열의 고리 내의 돌출부들이 전체적으로 연장되는 축에 대해 방사상의 평면과 90˚의 각도를 이룬다. 다른 실시 예들에서, 상기 축(18)은 이 방사상 평면과 45˚보다 큰 각도를 이룬다. 바람직하게는, 이 각도는 60˚보다 크고, 특히 70˚보다 크고, 바람직하게는 80˚보다 크다.
고리(10)를 형성하는 돌출부들의 개구들(17)의 단부들(19)은 상기 도포기의 자유 단부로부터 바라볼 때 비평면형 곡선을 형성한다(도 5 및 도 6 참조). 이들 개구가 평면 곡선들을 형성하는 것이 고려될 수 있음은 당연하다.
또한, 이들 단부는 경사진 형태를 가질 수 있다.
전술된 실시 예들에서, 각각의 일반 직선형 주 돌출부(11)는 그의 베이스, 즉 상기 요소(13)의 제 2 패널(15)에 연결된 그의 비자유 단부로부터 연장되는 2 개의 제 2 돌출부들(12)을 포함한다. 이들 제 2 돌출부들 자체는 또한 직선형이다. 동일한 주 돌출부(11)의 2 개의 제 2 돌출부들(12)은 상기 세로 축(9)에 대해 방사상의 평면 내에서 연장된다. 동일한 직선형 돌출부(11)의 2 개의 제 2 돌출부들(12)은 상기 주 돌출부의 양 측면 상에 축 대칭으로 배열된다. 상기 제 2 돌출부들(12)이 그의 주 돌출부(11)를 따라 상이하게 배열될 수도 있음은 당연하다. 예를 들어, 이들은 그의 자유 단부 부근에 배치될 수 있다. 상기 2 개의 제 2 돌출부들은, 이들 돌출부들을 갖는 주 돌출부(11)를 따라 상이한 레벨에 배치될 수 있으며, 또한 2 개의 상이한 평면 내에서 연장될 수 있다. 이들 제 2 돌출부들(12)은 반드시 직선형일 필요는 없으며, 예를 들어 곡선이거나 물결 모양의 형태일 수 있다. 동일한 주 돌출부(11) 상의 제 2 돌출부(12)의 개수는 변경될 수 있으며, 따라서 2 개보다 많거나 적을 수 있다. 예를 들어, 1 개, 3 개, 4 개 또는 5 개의 2 차 돌출부들(12)이 존재할 수 있으며, 상기 주 돌출부(11)는 상이한 개수의 2 차 돌출부(12)를 가질 수 있다.
제조 방법
전술한 도포기는 단일 부품으로 제조된다. 보다 구체적으로, 이 도포기는 3D 인쇄로도 알려진 부가 제조 공정에 의해 제조된다.
임의의 적절한 재료가 상기 브러쉬를 제조하기에 적합하며, 그 재료는 단단하거나 탄성적으로 유연할 수 있다. 이는 플라스틱 재료, 예를 들어 폴리아미드(polyamide), 특히 폴리아미드 1102, PEBA 2301, 심지어 ABS 유형의 수지 또는 더 나아가, 예를 들어 스테인리스 스틸 또는 티타늄의 분말 금속일 수 있다.
다수의 부가 제조 방법이 전술된 바와 같은 도포기의 제조에 사용될 수 있다. 특히, 분말 재료의 선택적 레이저 소결 및 스테레오리소그래피(SLA)가 사용될 수 있다. 이 경우에서는, 선택적 레이저 소결 방법이 사용되는데, 이 방법은 복잡한 형태를 갖는 물체를 제조할 수 있는 이점이 있다.
상기 도포기는 처음에는 컴퓨터 이용 설계(Computer Aided Design, CAD) 소프트웨어로 설계된다. 그런 다음, 이렇게 설계된 도포기의 설계 데이터를 포함하는 STL 형식의 파일이 익스포트(export)된다. 다른 형식의 파일 표준이 부가 제조에 사용될 수도 있다.
그런 다음, 이 파일은 부가 제조를 실현하기 위해 장비 제조업체에 의해 제공된 소프트웨어로 처리된다. 이 소프트웨어는 상기 파일을 SLI 또는 BFF 형식의 수백 개의 디지털 이미지 형태의 단면으로 나누며, 각 단면은 인쇄할 모델의 층(layer), 즉 상기 축(9)에 수직인 평면 내에서 단면으로 분할된 상기 도포기의 일 단면에 해당한다. 그런 다음, 이 데이터는 상기 도포기를 제조하기 위해 프린터로 전송된다.
제조가 완료되면, 예를 들어 외관을 개선하기 위해 상기 도포기에 처리 공정이 적용될 수 있다.
본 발명의 범주 내에서 본 발명에 대한 다양한 변형이 가능하다는 것은 자명할 것이다.
전술된 도포기의 요소들 및 특수 돌출부들이 서로 독립적으로 이용될 수 있도록 제공될 수 있다.
전술된 실시 예는 마스카라 도포기에 관한 것이지만, 당업자라면 이들 특징을 다른 유형의 화장품 도포기, 예를 들어 매니큐어 도포기 또는 눈썹 또는 모발용 화장품 도포기에 용이하게 적용할 수 있을 것이다.

Claims (21)

  1. 마스카라 도포기(1)로서,
    상기 도포기는, 세로 축(9)을 한정하고 돌출부들(10, 11, 12)을 포함하는 대체로 길쭉한 형태를 가지며,
    하나 이상의 돌출부(10)는 상기 도포기의 세로 축에 대해 방사상인 평면과 45˚보다 큰 각도를 이루는 개구 주축을 갖는 관통 개구(17)를 한정하는 고리를 형성하는 것을 특징으로 하는, 도포기(1).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 개구 주축은 상기 도포기의 세로 축(9)에 수직인 평면 내에서 연장되는, 도포기(1).
  3. 제 1 항 내지 제 2 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 개구(17)는 대체로 타원형인 형태를 갖는, 도포기(1).
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 개구(17)는 비평면형 곡선을 형성하는 단부들을 갖는, 도포기(1).
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 개구(17)는 경사진 단부들(19)을 갖는, 도포기(1).
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 돌출부(10)는 상기 도포기를 그의 자유 단부로부터 바라보았을 때 대체로 비직선형인 형태, 바람직하게는 물결 모양의 형태를 갖는 고리를 형성하는, 도포기(1).
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    하나 이상의 돌출부(11)는 그로부터, 바람직하게는 그의 베이스로부터 연장되는 하나 이상의 이차 돌출부(12)를 포함하는, 도포기(1).
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    고리를 형성하는 상기 돌출부(10)는 3 개 이상이며 하나 이상의 열을 형성하는, 도포기(1).
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 열 또는 하나 이상의 열의 돌출부들은 모두 상기 도포기의 상기 세로 축(9)에 대해 방사상의 동일한 평면 내에 포함되는, 도포기(1).
  10. 제 8 항 또는 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 도포기는 고리를 형성하는 돌출부들(10)의 다수의 열들을 포함하고,
    상기 다수의 열들은 상기 도포기의 상기 세로 축(9)을 중심으로 서로 회전 대칭하는, 도포기(1).
  11. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 열 또는 하나 이상의 열은 고리를 형성하는 돌출부들(10)만을 포함하는, 도포기(1).
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 도포기는 요소들(13)을 더 포함하며,
    각 요소는,
    - 적어도 하나의 제 1 패널(14), 및
    - 상기 제 1 패널에 의해 상기 도포기의 코어에 연결되고 상기 돌출부들(10, 11, 12)을 갖는 적어도 하나의 제 2 패널(15)로 구성되는, 도포기(1).
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 1 패널(14)은 상기 도포기의 상기 세로 축(9)에 대해 방사상인 평면 내에서 연장되는, 도포기(1).
  14. 제 12 항 또는 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    고리 내의 하나 이상의 돌출부(10)의 개구(17)는 상기 제 1 패널(14) 내에서 연장되는, 도포기(1).
  15. 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 패널(14) 및 상기 제 2 패널(15)이 공동(21)을 형성하는, 도포기(1).
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 돌출부들(10, 11, 12)은 모두 상기 공동의 반대쪽에 위치한 상기 제 2 패널의 표면(23)으로부터 연장되는, 도포기(1).
  17. 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 도포기가 단일 부품인, 도포기(1).
  18. 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 따른 도포기의 부가 제조에 의한 제조 방법으로서,
    상기 도포기의 데이터를 수득하는 단계; 및
    상기 데이터에 의해 상기 도포기를 부가 제조하는 단계를 포함하는, 제조 방법.
  19. 제 18 항에 따른 방법의 구현을 제어하기 위한 컴퓨터 프로그램에 사용되기에 적합한 데이터를 포함하는 컴퓨터 파일.
  20. 제 18 항에 따른 방법을 구현하기 위한 기록된 데이터를 포함하는 전자 저장 매체.
  21. 통신 네트워크 상에 업로드될 수 있는 제 19 항에 따른 파일을 작성하는 방법.
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