KR20180089108A - Jig apparatus for high frequency-heating treatment - Google Patents

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KR20180089108A KR1020170013778A KR20170013778A KR20180089108A KR 20180089108 A KR20180089108 A KR 20180089108A KR 1020170013778 A KR1020170013778 A KR 1020170013778A KR 20170013778 A KR20170013778 A KR 20170013778A KR 20180089108 A KR20180089108 A KR 20180089108A
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Abstract

The present invention relates to a jig apparatus for high frequency heat treatment, which comprises: a collet unit including a driving axis moving in the axial direction where a ring gear is located, a collet body connected to the driving axis and expanding or contracting while moving in the axial direction along the driving axis, and a plunger inserted into an inner surface of the collet body and having an inclined surface corresponding to the inclined surface of the collet body so as to enable the collet body to be expanded in the outer radius direction; and a casing unit covering the circumference of the collet body and having a first and a second base end unit in a second-stage structure with heights, different from each other to enable a pair of ring gears to be mounted on an upper portion. Accordingly, the collet body can be expanded or contracted by the movement in the axial direction of the driving axis, thereby pressing the ring gear to fix or release the same.

Description

고주파 열처리용 지그장치{JIG APPARATUS FOR HIGH FREQUENCY-HEATING TREATMENT}[0001] JIG APPARATUS FOR HIGH FREQUENCY-HEATING TREATMENT [0002]

본 발명은 고주파 열처리용 지그장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 복수의 링기어를 하나의 안착지그에 장착하여 열처리 공정에 적용할 수 있는 고주파 열처리용 지그장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a jig for high frequency heat treatment, and more particularly, to a jig for high frequency heat treatment which can be applied to a heat treatment process by mounting a plurality of ring gears on one seating jig.

일반적으로 열처리란 금속 또는 합금에 요구되는 성질, 즉 강도, 경도, 내마모성, 내충격성, 가공성, 자성 등의 제반 성능을 부여하기 위한 목적으로 가열과 냉각의 조작을 여러 가지로 조합시키는 기술이다.Generally, heat treatment is a technique of combining various operations of heating and cooling for the purpose of imparting various properties such as strength, hardness, abrasion resistance, impact resistance, workability, and magnetic properties required for a metal or an alloy.

이러한 열처리방법 중 고주파 열처리방법은 금속에 고주파 전류를 유도하여 저항 발열시키고 그 열로써 소재를 소정 온도까지 가열시킨 후 급냉 시켜 열처리 대상물의 표면을 경화시키는 방법이다. Among these heat treatment methods, a high-frequency heat treatment method induces a high-frequency current in a metal to generate resistance, and the material is heated to a predetermined temperature by the heat and quenched to cure the surface of the heat treatment object.

이와 같은 고주파 열처리방법은 열처리 대상물의 표면을 국부적으로 순간 가열하여 표면 열처리하므로 열변형이 적고 작업속도가 빠르며 작업을 자동화할 수 있어 대량생산에 특히 적합하다.Such a high-frequency heat treatment method is particularly suitable for mass production since the surface of the object to be heat-treated is locally instantaneously heated to be subjected to surface heat treatment, so that thermal deformation is small and the operation speed is fast and the work can be automated.

특히 기어와 같은 기계부품은 계속되는 마찰력이나 토오크가 반복적으로 작용하므로 높은 내마모성 및 인성을 필요로 한다. 이와 같은 기계적 특성을 부여하기 위하여 일반적으로 기계부품에는 고주파 열처리공정을 주로 사용하고 있다.Particularly, mechanical parts such as gears require high abrasion resistance and toughness because of continuous repetitive friction or torque. In order to impart such mechanical properties, a high-frequency heat treatment process is generally used for mechanical parts.

상기한 고주파 열처리공정에 사용하고 있는 일반적인 고주파 열처리장치는 고주파코일에 고주파 전류를 인가시키면 이에 근접한 열처리 대상물의 표면이 고주파 전류에 의한 발열로 가열되고, 분사되는 냉각수에 의해 가열된 열처리 대상물의 표면을 냉각시킴으로써 해당 표면을 담금질할 수 있으며 이와 같은 ?칭(quenching) 과정이 상기 가열코일의 이동에 따라 연속적으로 이루어짐으로써 열처리 대상물의 표면 전체를 담금질할 수 있게 된다.In the general high-frequency heat treatment apparatus used in the high-frequency heat treatment process, when a high-frequency current is applied to a high-frequency coil, the surface of the heat treatment object close to the high-frequency coil is heated by heat generated by a high-frequency current and the surface of the heat treatment object heated by the sprayed cooling water The surface of the object to be heat-treated can be quenched by quenching and the quenching process is continuously performed in accordance with the movement of the heating coil, so that the entire surface of the object to be heat-treated can be quenched.

이후 ?칭 공정이 완료된 열처리 대상물을 소정 시간 적당한 온도로 가열하여 경도를 낮추고, 점성을 높일 수 있는 템퍼링(tempering) 공정을 수행하게 된다. Thereafter, the heat treatment object is heated to a suitable temperature for a predetermined time to lower the hardness and to perform a tempering process to increase the viscosity.

이와 같이 고주파 유도가열을 통한 고주파 열처리공정은 열처리 대상물에 대한 급속한 가열 및 열처리 대상물의 표면만을 국부적으로 가열할 수 있다는 장점 때문에 주로 철강재 기계부품의 피로강도와 내마모성 및 인성 등과 같은 기계적 성질을 향상시키는 방법으로 폭넓게 활용되고 있으며 각종 기계부품의 경량화와 내구성 향상에 크게 기여하고 있다.The high-frequency heat treatment process using high-frequency induction heating can improve the mechanical properties such as fatigue strength, abrasion resistance and toughness of steel machine parts because of the rapid heating of the object to be heat-treated and the ability to locally heat only the surface of the object to be heat- And it contributes greatly to the weight reduction and durability improvement of various mechanical parts.

이와 같은 종래의 고주파 열처리장치에서 열처리 대상물을 장착하여 열처리 공정으로 이송시키는 안착지그에는 상면 가장자리를 따라 열처리 대상물을 안착시키는 안착부가 형성되고, 상기 안착부의 하부에 상하방향으로 안착지그를 승강 가능하게 하는 승강부가 형성되며, 상기 승강부의 내부에는 안착지그를 회전 가능하게 하는 모터부가 형성된다. In the conventional high-frequency heat treatment apparatus, a seating part for seating a heat treatment object along a top edge is formed in a seating jig to which a heat treatment object is mounted and transferred to a heat treatment process, and a seating jig can be vertically elevated at a lower part of the seating part And a motor portion for rotatably supporting the seating jig is formed in the elevating portion.

그런데, 상기 안착지그에 장착되는 링기어는 일일이 한 개씩 장착지그에 결합시켜 주게 되므로 고주파 열처리 공정이 완료된 완제품의 링기어를 생산하기까지 많은 작업 시간이 소요될 뿐만 아니라 이로 인해 작업자의 편의성이 저하되면서 생산성도 감소되는 문제점이 있었다. However, since the ring gear mounted on the seating jig is connected to the mounting jig one by one, it takes a lot of time to produce the finished ring gear of the high-frequency heat treatment process, and as a result, .

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 고주파 열처리 대상물인 링기어의 내주면을 견고하게 고정할 수 있는 안착지그를 2단으로 형성하여 열처리 공정을 수행함으로써, 고주파 열처리 공정이 완료된 완제품의 링기어를 생산하는데 작업의 소요시간을 단축시킬 뿐만 아니라, 이로 인해 작업자의 편의성을 향상시키면서 생산성도 증가시킬 수 있도록 하는 고주파 열처리용 지그장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a ring- The present invention provides a jig for high frequency heat treatment that not only shortens the time required for producing the ring gear of the finished product after the high-frequency heat treatment process is completed, but also increases the productivity of the worker while improving productivity.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 링기어가 위치하는 축방향으로 이동하는 구동축과, 상기 구동축에 연결되어 구동축을 따라 축방향으로 이동하면서 확장 또는 수축되는 콜렛몸체와, 상기 콜렛몸체의 내측면에 삽입되어 상기 콜렛몸체가 외측 반경방향으로 확장되도록 상기 콜렛몸체의 경사면에 대응하는 경사면을 구비하는 플런저를 포함하는 콜렛부; 및, 상기 콜렛몸체의 둘레를 에워싸며, 상부에 한 쌍의 링기어가 안착 가능하게 높이가 서로 다른 2단 구조의 제1 및 제2기단부를 구비한 케이싱부;를 포함하며, 상기 구동축의 축방향 이동에 의해 상기 콜렛몸체가 확장 또는 수축하여 상기 링기어를 가압하여 고정하거나 고정 해제하는 고주파 열처리용 지그장치를 제공한다.A collet body connected to the drive shaft and expanded or contracted while being moved in an axial direction along a drive shaft; and a collet body extending from the collet body to the inner side of the collet body, And a plunger having an inclined surface corresponding to an inclined surface of the collet body so that the collet body extends in an outer radial direction; And a casing portion surrounding the circumference of the collet body and having first and second base portions of a two-stage structure in which a pair of ring gears are seated so as to have a height different from each other, And the collet body is expanded or contracted by the direction movement to press the ring gear to fix or fix the ring gear.

본 발명에 의하면, 상기 콜렛몸체는, 중심으로부터 이격되어 내측면을 구비한 관통구멍이 형성되고 상기 관통구멍의 내측면에 축방향으로 경사면이 형성되며 관통구멍으로부터 슬롯에 의해 분할되어 외측 반경방향으로 이동 가능한 복수의 분할몸체가 형성된다.According to the present invention, the collet body is provided with a through hole having an inner side surface spaced from the center, an inclined surface formed on the inner side surface of the through hole in the axial direction, A plurality of moveable dividable bodies are formed.

본 발명에 의하면, 상기 콜렛몸체의 경사면은 하방을 향해 내경이 확대되며, 상기 플런저의 경사면은 하방을 향해 외경이 확대된다.According to the present invention, the inclined surface of the collet body is expanded in the inner diameter toward the downward direction, and the inclined surface of the plunger is expanded in the downward direction.

본 발명에 의하면, 상기 제1 및 제2기단부는, 상부에서 바라볼 때, 각각 복수개로 이루어져 있으며 상기 케이싱부의 상단에 서로 이웃하면서 간격을 두고 교대로 형성된 원호 형상으로 이루어진다. According to the present invention, the first and second proximal end portions are formed in a plurality of arrays as viewed from above, and are formed at an upper end of the casing portion in an arcuate shape alternately arranged at an interval adjacent to each other.

전술한 바와 같은 구성의 본 발명에 따른 고주파 열처리용 지그장치에 의하면, 하나의 안착지그에 한 쌍의 링기어를 장착 가능함으로써, 고주파 열처리 공정이 완료된 완제품의 링기어를 생산하는데 작업의 소요시간을 단축시킬 뿐만 아니라, 이로 인해 작업자의 편의성을 향상시키면서 생산성도 증가시킬 수 있는 효과가 있다.According to the jig device for high-frequency heat treatment according to the present invention having the above-described configuration, since the pair of ring gears can be mounted on one seating jig, the time required for the operation for producing the ring gear of the finished product, It is possible to increase the productivity while improving the convenience of the operator.

특히, 상기 링기어의 진원상태를 유지하면서 고주파 열처리할 수 있도록 링기어의 내측면을 동시에 균일하게 가압 고정함으로써, 고정 과정에서 링기어가 변형되는 것을 방지할 수 있다.Particularly, it is possible to prevent the ring gear from being deformed in the fixing process by uniformly pressing and fixing the inner surface of the ring gear at the same time so that the high-frequency heat treatment can be performed while keeping the ring gear of the ring gear.

도 1은 본 발명에 따른 고주파 열처리장치를 나타내는 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 고주파 열처리용 지그장치를 나타내는 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 고주파 열처리용 지그장치에서 링기어의 고정상태를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 고주파 열처리용 지그장치에서 링기어의 고정 해제상태를 나타내는 단면도이다.1 is a configuration diagram showing a high-frequency thermal processing apparatus according to the present invention.
2 is a plan view showing a jig for high frequency heat treatment according to the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a fixed state of the ring gear in the high-frequency heat treatment jig apparatus according to the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a state in which the ring gear is unlocked in the jig for high frequency heat treatment according to the present invention.

이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4. FIG.

본 발명에 따른 고주파 열처리장치에서 대상으로 하는 열처리 대상물은 중공을 갖는 환 형상의 링기어(g)로서, 이러한 링기어(g)는 기어 표면의 고주파 열처리가 요구된다.The object to be heat-treated in the high frequency heat treatment apparatus according to the present invention is a ring-shaped ring gear g having a hollow. The ring gear g is required to be subjected to high-frequency heat treatment of the gear surface.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 고주파 열처리장치는 기어이 및 기어홈을 내외측면에 구비한 링기어(g)가 안착되는 안착지그(100)와, 상기 안착지그(100)에 안착된 링기어(g)에 고주파 열처리 공정을 진행시키는 고주파열처리부(300)를 포함한다.1, the high-frequency heat treatment apparatus according to the present invention includes a seating jig 100 on which a ring gear g having gear teeth and gear grooves on its inner and outer sides is seated, And a high frequency heat treatment unit 300 for causing the ring gear g to perform a high frequency heat treatment process.

이때, 상기 안착지그(100)는 회전수단에 의해 회전 가능하게 설치되고, 상기 고주파열처리부(300)는 승강장치(500)에 의해 승강 가능하게 설치되어 있다.At this time, the seating jig 100 is rotatably installed by a rotating means, and the high frequency heat treatment unit 300 is installed to be elevated by the elevating device 500.

상기 고주파열처리부(300)는 상기 링기어(g)에 일정한 간격을 두고 삽입되는 고주파 코일(310)의 내부에 상하로 관통되는 통공(311)이 형성되고, 상기 고주파 코일(310)의 일측에는 고주파 발진기(미도시)의 단자와 각각 접속되어 연결되는 전극지지부(미도시)가 일체로 결합되며, 상기 고주파 코일(310)의 외측에는 상기 전극지지부와 연결되어 고주파 발진기로부터 인가 받아 링기어(g)를 고주파 열처리하기 위한 코일부(312)가 결합된다.The high-frequency heat treatment unit 300 is provided with a through hole 311 passing through the high-frequency coil 310 inserted into the ring gear g at regular intervals, A high frequency oscillator (not shown) is connected to an electrode support unit (not shown) connected to the high frequency oscillator. The high frequency coil 310 is connected to the electrode support unit, ) Is joined to the coil portion 312 for high-frequency heat treatment.

상기 고주파 코일(310)의 내부에는 상기 링기어(g)의 고주파 가열된 표면에 냉각수인 소입수를 분사하는 워터자켓(313)이 구성된다. 상기 워터자켓(313)의 일측에는 냉각수밸브(미도시)가 설치되어 제어장치(미도시)의 제어신호에 따라 냉각수 공급유로를 개폐 제어하게 된다. In the high frequency coil 310, a water jacket 313 for spraying small amounts of cooling water is formed on the high frequency heated surface of the ring gear g. A cooling water valve (not shown) is installed at one side of the water jacket 313 to control opening and closing of the cooling water supply flow passage in accordance with a control signal of a controller (not shown).

이와 같은 고주파열처리부(300)는 상기 승강장치(500)에 의해 상하로 승강되는데, 상기 승강장치(500)는 가이드레일(510)과, 상기 가이드레일(510)을 따라 상하로 이송 가능하도록 결합되며 상기 고주파 코일(310)과 결합되는 슬라이더(520)와, 상기 슬라이더(520)를 상하로 이송시키도록 승강실린더(530)로 이루어져 상기 승강장치(500)의 작동에 따라 슬라이더(520)가 상하로 이송되면서 고주파 코일(310)이 링기어(g)의 외부로 삽입되거나 링기어(g)의 외부로부터 취출된다.The high frequency thermal processing unit 300 is vertically moved up and down by the elevating apparatus 500. The elevating apparatus 500 includes a guide rail 510 and a guide rail 510, A slider 520 coupled to the high frequency coil 310 and a lifting cylinder 530 for vertically moving the slider 520. The slider 520 moves up and down according to the operation of the lifting device 500 The high frequency coil 310 is inserted into the outside of the ring gear g or taken out from the outside of the ring gear g.

도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 안착지그(100)는 콜렛부(110)와 케이싱부(120)의 지그 조립체(1)로 이루어지는 구성이다. 2 to 4, the seating jig 100 according to the present invention includes a collet portion 110 and a jig assembly 1 of the casing portion 120. As shown in FIG.

상기 지그 조립체(1)는 링기어(g)가 위치하는 축 방향으로 승강 이동하는 구동축(115)과, 상기 구동축(115)에 연결되어 구동축(115)을 따라 승강하면서 확장 또는 수축되는 콜렛몸체(112)를 포함한다.The jig assembly 1 includes a drive shaft 115 that moves up and down in the axial direction in which the ring gear g is positioned and a collet body 115 that is connected to the drive shaft 115 and extends or contracts along the drive shaft 115 112).

상기 링기어(g)는 상기 콜렛몸체(112)의 외측에 삽입된 상태로, 구동축(115)이 하강하게 되면 콜렛몸체(112)에 의해 내측면이 가압되어 고정되고, 반대로 구동축(115)이 상승하게 되면 고정상태가 해제되는 구성이 된다. The ring gear g is inserted into the collet body 112. When the drive shaft 115 is lowered, the inner surface of the ring gear g is pressed and fixed by the collet body 112. On the contrary, And when it is raised, the fixed state is released.

이와 같이 구성된 안착지그(100)의 지그 조립체(1)에 대하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다. The jig assembly 1 of the seating jig 100 constructed as described above will be described in more detail as follows.

도 3에 도시한 바와 같이, 상기 콜렛부(110)는 링기어(g)가 위치하는 축방향으로 이동하는 구동축(115)을 포함한다. As shown in Fig. 3, the collet portion 110 includes a drive shaft 115 that moves in the axial direction where the ring gear g is located.

상기 구동축(115)은 구동축(115)을 감싸는 구동바(115a)와, 상기 구동축(115)에 고정된 슬리브(116)를 포함한다. 상기 구동축(115)과 동일 축 선 상에 고정되는 구동바(115a)의 상측에 슬리브(116)가 위치하며 상기 구동축(115)에 너트(115b)가 체결되어 슬리브(116)가 구동축(115) 상에 고정된다. The driving shaft 115 includes a driving bar 115a surrounding the driving shaft 115 and a sleeve 116 fixed to the driving shaft 115. The sleeve 116 is positioned above the driving bar 115a fixed on the same axial line as the driving shaft 115 and the nut 115b is fastened to the driving shaft 115 so that the sleeve 116 is engaged with the driving shaft 115, .

상기 구동축(115)의 하부 둘레에는 상기 케이싱부(120)의 바닥면인 베드(123)가 안착지그(100)의 하부에 고정된 상태로 위치하게 된다.A bottom 123 of the casing unit 120 is fixed to a lower portion of the seating jig 100 around the lower portion of the driving shaft 115.

또한, 상기 콜렛부(110)는 구동축(115)의 상부 둘레에 상기 콜렛몸체(112)의 관통구멍(111)에 삽입된 상태에서, 구동축(115)의 하방 이동시 외측 반경방향으로 콜렛몸체(112)에 외력을 부여하고, 구동축(115)의 상방 이동시 콜렛몸체(112)에 부여된 외력을 해제하는 플런저(117)를 포함한다.The collet portion 110 is inserted into the through hole 111 of the collet body 112 around the upper portion of the drive shaft 115 and is inserted into the collet body 112 And a plunger 117 for releasing an external force applied to the collet body 112 when the drive shaft 115 moves upward.

상기 플런저(117)는 상기 구동축(115)이 삽입되는 관통구멍(117a)이 형성되어 있으며, 제2체결부재(123a)에 의해 상기 베드(123)에 탈착 가능하게 체결 고정된다. The plunger 117 has a through hole 117a through which the driving shaft 115 is inserted and is fastened and fixed to the bed 123 by a second fastening member 123a.

상기 플런저(117)의 외측면에는 상기 콜렛몸체(112)의 내측면이 접하여 위치하게 되는데, 상기 플런저(117)의 상부는 하방을 향해 외경이 확대되는 경사면을 가지는 테이퍼부(117b)와, 제2체결부재(123a)에 의해 상기 베드(123)에 탈착 가능하게 체결 고정되는 베이스부(117c)를 포함한다.  The inner surface of the collet body 112 abuts on the outer surface of the plunger 117. The upper portion of the plunger 117 includes a tapered portion 117b having an inclined surface whose outer diameter is expanded downward, And a base portion 117c detachably fastened to the bed 123 by a fastening member 123a.

여기서, 상기 플런저(117)의 테이퍼부(117b)는 상기 베이스부(117c)에 이르기까지 전체적으로 경사면이 형성될 수 있으나, 본 발명에서는 상단으로부터 일부 구간만이 경사면이 형성되며, 상기 콜렛몸체(112)의 관통구멍(111)에 대응하는 경사각을 유지하게 된다. The tapered portion 117b of the plunger 117 may have a sloped surface as far as the base portion 117c. However, in the present invention, only a portion of the tapered portion 117b may have an inclined surface, The through hole 111 of the through hole 111 is maintained.

상기 플런저(117)의 테이퍼부(117b)에 의해 상기 콜렛몸체(112)의 분할몸체(113)는 상기 테이퍼부(117b)를 따라 하강하면 외측 반경방향으로 확장되고, 반대로 테이퍼부(117b)를 따라 상승하면 내측방향으로 수축되게 형성된다.The tapered portion 117b of the plunger 117 expands the divided body 113 of the collet body 112 in the outer radial direction when the tapered portion 117b descends, And is contracted in the inward direction when it rises.

이와 같이 콜렛몸체(112)의 분할몸체(113)가 확장 또는 수축되면서 기단부(121)에 안착된 상태의 링기어(g)의 외측면을 가압하거나 가압 해제한다.The split body 113 of the collet body 112 is expanded or contracted to press or release the outer surface of the ring gear g that is seated on the base end portion 121.

또한, 상기 콜렛부(110)는 중심으로부터 일정거리(e) 이격되어 내측면을 구비한 관통구멍(111)이 형성되고 상기 관통구멍(111)의 내측면에 축방향으로 경사면이 형성되며 슬롯(113a)에 의해 분할되어 외측 반경방향으로 이동 가능한 복수의 분할몸체(113)가 형성된 콜렛몸체(112)를 포함한다.The collet portion 110 is formed with a through hole 111 having an inner side surface spaced from the center by a predetermined distance e and an inclined surface formed in the inner side surface of the through hole 111 in the axial direction, And a collet body 112 formed by dividing the plurality of divided bodies 113 into a plurality of divided bodies 113 divided by the outer radial direction.

여기서, 상기 콜렛몸체(112)의 내측면에 형성된 경사면은 하방으로 갈수록 내경이 증가하도록 형성된다. Here, the inclined surface formed on the inner surface of the collet body 112 is formed to have an increased inner diameter toward the downward direction.

그리고, 상기 콜렛몸체(112)의 하부 외주면에는 외측방향으로 돌출 형성된 디스크부(114)가 형성되어 있다. A disc portion 114 protruding outward is formed on a lower outer circumferential surface of the collet body 112. [

상기 디스크부(114)에는 제1체결부재(114c)가 관통하는 관통공(114a)이 형성되며, 상기 슬리브(116)에는 상기 제1체결부재(114c)이 체결 고정하기 위한 체결공(116a)이 형성된다. A through hole 114a through which the first fastening member 114c penetrates is formed in the disk unit 114 and a fastening hole 116a for fastening and fixing the first fastening member 114c is formed in the sleeve 116. [ .

상기 디스크부(114)의 관통공(114a)은 분할몸체(113)의 위치가 외측 반경방향으로 이동 가능하도록 제1체결부재(114c)의 외경보다 그 내경이 더 크게 형성된다.The through hole 114a of the disc portion 114 is formed such that the inner diameter of the through hole 114a of the disc portion 114 is larger than the outer diameter of the first coupling member 114c so that the position of the divided body 113 can be moved in the outer radial direction.

이와 함께 상기 슬리브(116)가 콜렛몸체(112)와 더불어 상승하도록 상기 관통공(114a)에는 탄성을 가진 삽입체(114b)가 삽입된다. In addition, an elastic insert 114b is inserted into the through hole 114a such that the sleeve 116 is lifted together with the collet body 112. [

이에 따라, 상기 구동축(115)과 콜렛몸체(112)는 슬리브(116)와 함께 일체로 축방향으로 이동하게 된다.Accordingly, the drive shaft 115 and the collet body 112 move together with the sleeve 116 in the axial direction.

상기 케이싱부(120)는 상기 콜렛몸체(112)가 외측방향으로 벗어나지 않도록 상기 콜렛몸체(112)의 둘레를 에워싸는 원통형의 벽체(122) 구조로서, 상기 케이싱부(120)의 상부에는 상기 링기어(g)를 2단으로 안착시킬 수 있도록 원호형상의 기단부(121)가 형성되어 있다.The casing unit 120 has a cylindrical wall structure 122 that surrounds the periphery of the collet body 112 so that the collet body 112 does not deviate outwardly. shaped proximal end portion 121 is formed so as to be seated in two stages.

도 2에 도시한 바와 같이, 상기 기단부(121)는 높이가 서로 다른 2단 구조의 제1 및 제2기단부(121a,121b)로 이루어져 있다. 즉, 상기 안착지그(100)를 상부에서 바라볼 때, 상기 제1 및 제2기단부(121a,121b)는 각각 복수개로 이루어져 있으며 제1 및 제2기단부(121a,121b) 각각이 상기 케이싱부(120)의 상단에 서로 이웃하면서 간격을 두고 교대로 형성된다. 여기서, 상기 기단부(121) 중, 하부에 위치한 기단부가 제1기단부(121a)이고, 상부에 위치한 기단부가 제2기단부(121b)이다.As shown in FIG. 2, the proximal end portion 121 includes first and second proximal end portions 121a and 121b having a two-step structure having different heights. That is, when the seating jig 100 is viewed from the top, the first and second base ends 121a and 121b are respectively formed of a plurality of the first and second base ends 121a and 121b, 120 are alternately formed at an interval from one another on top of each other. Here, the proximal end portion of the proximal end portion 121 located at the lower portion is the first proximal end portion 121a, and the proximal end portion located at the upper end is the second proximal end portion 121b.

따라서, 상기 케이싱부(120)의 제1기단부(121a)의 외측에는 하나의 링기어(g)가 안착되고, 상기 제2기단부(121b)의 외측에는 또 다른 링기어(g)가 안착되어 모두 2개의 링기어(g)가 상기 콜렛몸체(112)의 확장에 의해 안착지그(100)에 고정된다.One ring gear g is seated on the outer side of the first base end portion 121a of the casing portion 120 and another ring gear g is seated on the outer side of the second base end portion 121b Two ring gears (g) are fixed to the seating jig (100) by the extension of the collet body (112).

상기 콜렛몸체(112)가 동작하여 링기어(g)를 고정하기 전에는 상기 링기어(g)가 기단부(121)의 외측에 안착되어 있을 뿐 고정상태에 있는 것은 아니다.The ring gear g is seated on the outer side of the base end portion 121 and is not in a fixed state until the collet body 112 is operated and the ring gear g is fixed.

따라서, 상기 콜렛몸체(112)의 분할몸체(113)가 외측 반경방향으로 변형되어 벌어지면서 링기어(g)에 가압력 및 고정력을 가하게 됨으로써, 상기 콜렛몸체(112)의 외측면이 상기 링기어(g)의 내측면에 접촉하여 링기어(g)에 대한 가압력 및 고정력을 확보하며, 링기어(g)가 고정력 부족으로 이탈되는 현상을 방지할 수 있으며, 상기 링기어(g)의 진원상태를 유지하면서 고주파 열처리할 수 있도록 링기어(g)의 내측면을 동시에 균일하게 가압 고정함으로써, 고정 과정에서 링기어(g)가 변형되는 것을 방지할 수 있다.As a result, the split body 113 of the collet body 112 is deformed in the outer radial direction and the pressing force and the fixing force are applied to the ring gear g so that the outer surface of the collet body 112 contacts the ring gear g of the ring gear g to secure the pressing force and the fixing force with respect to the ring gear g and to prevent the ring gear g from being detached due to insufficient fixing force, The ring gear g can be prevented from being deformed in the fixing process by uniformly pressing and fixing the inner surface of the ring gear g simultaneously.

한 쌍의 링기어(g)가 상기 제1 및 제2기단부(121a,121b)에 위치한 상태에서 구동축(115)이 하방으로 이동되는 힘 및 링기어(g)에 대한 콜렛몸체(112)의 외력은 모두 상기 구동축(115)과 연계되는 구동모터(미도시)의 구동력에 의해 비롯되는 것이다.The force that the drive shaft 115 is moved downward in a state where the pair of ring gears is located at the first and second base ends 121a and 121b and the external force of the collet body 112 to the ring gear g (Not shown) associated with the drive shaft 115. The driving force of the driving motor

상기 제1 및 제2기단부(121a,121b)에 위치하는 링기어(g)에 콜렛몸체(112)의 외력이 작용하게 되면 상기 링기어(g)의 내측면이 콜렛몸체(112)의 외측면에 접촉하게 되면서 전체 내측면이 콜렛몸체(112)의 외측면에 밀착하여 제1 및 제2기단부(121a,121b)의 정위치에서 진원상태로 분할몸체(113)에 의해 고정된다.When the external force of the collet body 112 acts on the ring gear g located at the first and second base end portions 121a and 121b, the inner surface of the ring gear g contacts the outer surface of the collet body 112 The entire inner surface of the collet body 112 is brought into close contact with the outer surface of the collet body 112 and is fixed by the divided body 113 in a full-circle state at a predetermined position of the first and second base ends 121a and 121b.

따라서, 반복적이고 계속적인 구동축(115)의 변위 조정 작업을 통해 링기어(g)의 고정 위치는 항상 일정하게 유지될 수 있다.Therefore, the fixed position of the ring gear g can be always kept constant through the displacement adjustment operation of the drive shaft 115 repeatedly and continuously.

상기 구동모터의 반대방향의 구동력에 의해 구동축(115)은 상방으로 복원된다. 이에 따라 콜렛몸체(112)도 상방으로 이동하게 되고 링기어(g)에 외력을 부여하는 콜렛몸체(112)의 가압력이 해제되어 링기어(g)가 분리되기 용이한 상태가 된다.The driving shaft 115 is restored upward by the driving force in the opposite direction of the driving motor. As a result, the collet body 112 also moves upward, and the pressing force of the collet body 112, which gives an external force to the ring gear g, is released, so that the ring gear g can be easily separated.

한편, 상기 구동모터는 상하 이동 변위에 대한 정확한 제어가 가능한 서보모터나 스텝모터를 채택할 수 있다.On the other hand, the drive motor can adopt a servo motor or a step motor that can accurately control the up-and-down displacement.

이하, 본 발명에 따른 안착지그(100)에 장착되는 링기어(g)를 고주파 열처리 공정 전후에 선택적으로 고정 또는 고정 해제하는 작동원리에 대해 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the principle of selectively fixing or releasing the ring gear g mounted on the seating jig 100 according to the present invention before or after the high-frequency heat treatment process will be described.

본 발명에 따른 링기어(g)는 안착지그(100)의 기단부(121)에 장착되어 열처리 공정을 수행하게 되는데, 작업자에 의해 한 쌍의 링기어(g)가 안착지그(100)의 기단부(121)의 제1 및 제2기단부(121a,121b)에 각각 삽입된다.The ring gear g according to the present invention is mounted on the base end portion 121 of the seating jig 100 and performs a heat treatment process. By the operator, a pair of ring gears g 121 are inserted into the first and second base ends 121a, 121b, respectively.

상기 링기어(g)를 상기 제1 및 제2기단부(121a,121b)에 각각 고정하기 위해서는 구동축(115)이 상승한 상태로 위치하여야 한다. In order to fix the ring gear g to the first and second base ends 121a and 121b, the drive shaft 115 must be positioned in an elevated state.

이와 같이 상기 구동축(115)이 상승하면 상기 구동축(115)에 고정된 슬리브(116)가 상승한 상태로 위치하게 되고, 콜렛몸체(112)의 분할몸체(113)는 슬리브(116)와 제1체결부재(114c)에 의해 접해 있는 삽입체(114b)의 탄성 복원력에 의해 상승하여 수축된다.When the driving shaft 115 is lifted up, the sleeve 116 fixed to the driving shaft 115 is lifted up and the divided body 113 of the collet body 112 is lifted up from the sleeve 116, And is contracted by the elastic restoring force of the insert 114b abutted by the member 114c.

이와 같이 구동축(115)이 상승한 상태에서, 링기어(g)를 가압 고정하기 위해서 구동모터의 작동을 통해 콜렛부(110)의 구동축(115)이 하방으로 이동하게 되면, 상기 구동축(115)과 연동하는 콜렛몸체(112)가 구동축(115)과 함께 하방으로 이동하게 된다.When the driving shaft 115 of the collet portion 110 moves downward through the operation of the driving motor in order to press and fix the ring gear g in the state where the driving shaft 115 is lifted, The collet body 112 is moved downward together with the driving shaft 115.

이어서, 각각의 콜렛몸체(112)가 플런저(117)의 테이퍼부(117b)의 경사면을 따라 외측 반경방향으로 벌어지면서 콜렛몸체(112)의 외경이 확대된다.The outer diameter of the collet body 112 is then enlarged as each collet body 112 is spread radially outwardly along the inclined surface of the tapered portion 117b of the plunger 117. [

상기 제1 및 제2기단부(121a,121b)에 삽입되어 있는 링기어(g)의 내측면에 상기 콜렛몸체(112)의 외측면이 접촉하고 가압됨에 따라 링기어(g)가 콜렛몸체(112)에 의해 고정된다.The outer surface of the collet body 112 is contacted and pressed against the inner surface of the ring gear g inserted into the first and second base ends 121a and 121b so that the ring gear g is engaged with the collet body 112 ).

이렇게 링기어(g)가 안착지그(100)의 기단부(121)에 삽입된 상태에서, 상기 콜렛몸체(112)의 외경 확대에 의해 링기어(g)가 안착지그(100)에 견고하게 가압 고정되므로 고주파 열처리 공정을 용이하게 진행할 수 있으며, 열처리시에 열팽창으로 인해 발생하는 링기어(g) 자체의 변형을 방지할 수 있다. When the ring gear g is inserted into the base end portion 121 of the seating jig 100, the ring gear g is firmly pressed and fixed to the seating jig 100 by the enlargement of the outer diameter of the collet body 112 Therefore, the high-frequency heat treatment process can be easily performed, and deformation of the ring gear g itself due to thermal expansion during heat treatment can be prevented.

반대로, 고주파 열처리 공정이 상기 고주파열처리부(300)에서 마무리될 경우, 상기 구동모터의 역동작에 의해 콜렛부(110)의 구동축(115)이 상방으로 이동하게 되면, 상기 구동축(115)과 콜렛몸체(112)가 연동하면서 상방으로 이동하게 된다.If the driving shaft 115 of the collet portion 110 moves upward due to the reverse operation of the driving motor when the high frequency heat treatment process is completed in the high frequency heat treatment unit 300, The body 112 moves upward while interlocking.

이어서, 각각의 콜렛몸체(112)가 상방으로 이동하게 되면서 각 분할몸체(113)가 원상태로 복원되면 링기어(g)에 가해진 외력이 해제된다.Then, when each of the split bodies 113 is restored to its original state as each of the collet bodies 112 moves upward, the external force applied to the ring gear g is released.

따라서, 상기 콜렛몸체(112)의 각 분할몸체(113)가 플런저(117)의 경사면을 따라 원상태로 수축 가능하게 되므로 기단부(121)로부터 링기어(g)가 쉽게 분리될 수 있게 된다.As a result, each of the divided bodies 113 of the collet body 112 can be retracted along the inclined surface of the plunger 117, so that the ring gear g can be easily separated from the base end portion 121.

따라서, 본 발명에 따른 고주파 열처리용 지그장치는, 2단으로 이루어진 기단부(121)에 링기어(g)를 안착하여 고주파열처리부(300)에서 고주파 열처리 공정을 용이하게 수행함으로써, 고주파 열처리 공정이 완료된 완제품의 링기어(g)를 생산하는데 작업의 소요시간을 단축시킬 뿐만 아니라, 이로 인해 작업자의 편의성을 향상시키면서 생산성도 증가시킬 수 있게 된다. Accordingly, the jig for high-frequency heat treatment according to the present invention is characterized in that the ring gear (g) is mounted on the base end portion 121 of two stages and the high frequency heat treatment process is easily performed in the high frequency heat treatment unit 300, It is possible not only to shorten the time required for the production of the completed ring gear (g) of the finished product, but also to increase the productivity while improving the convenience of the operator.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예의 기재에 한정되지 않으며, 본 발명의 특허청구범위의 기재를 벗어나지 않는 한 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변형 실시 또한 본 발명의 보호범위 내에 있는 것으로 해석되어야 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It should be understood that various modifications made by the person skilled in the art are also within the scope of protection of the present invention.

100 : 안착지그 110 : 콜렛부
112 : 콜렛몸체 113 : 분할몸체
115 : 구동축 117 : 플런저
120 : 케이싱부 121 : 기단부100: seating jig 110: collet portion
112: collet body 113: split body
115: drive shaft 117: plunger
120: casing part 121: base end part

Claims (4)

링기어가 위치하는 축방향으로 이동하는 구동축과, 상기 구동축에 연결되어 구동축을 따라 축방향으로 이동하면서 확장 또는 수축되는 콜렛몸체와, 상기 콜렛몸체의 내측면에 삽입되어 상기 콜렛몸체가 외측 반경방향으로 확장되도록 상기 콜렛몸체의 경사면에 대응하는 경사면을 구비하는 플런저를 포함하는 콜렛부; 및,
상기 콜렛몸체의 둘레를 에워싸며, 상부에 한 쌍의 링기어가 안착 가능하게 높이가 서로 다른 2단 구조의 제1 및 제2기단부를 구비한 케이싱부;를 포함하며,
상기 구동축의 축방향 이동에 의해 상기 콜렛몸체가 확장 또는 수축하여 상기 링기어를 가압하여 고정하거나 고정 해제하는 것을 특징으로 하는 고주파 열처리용 지그장치.
A collet body connected to the drive shaft and extending or contracting while moving axially along a drive shaft, and a collet body inserted into an inner surface of the collet body, A collet portion including a plunger having an inclined surface corresponding to an inclined surface of the collet body to expand the collet body; And
And a casing portion surrounding the circumference of the collet body and having first and second base portions of a two-stage structure in which a pair of ring gears are seated so as to have a height different from each other,
Wherein the collet body expands or contracts by axial movement of the drive shaft to press and fix or release the ring gear.
제1항에 있어서,
상기 콜렛몸체는,
중심으로부터 이격되어 내측면을 구비한 관통구멍이 형성되고 상기 관통구멍의 내측면에 축방향으로 경사면이 형성되며 관통구멍으로부터 슬롯에 의해 분할되어 외측 반경방향으로 이동 가능한 복수의 분할몸체가 형성된 것을 특징으로 하는 고주파 열처리용 지그장치.
The method according to claim 1,
The collet body includes:
And a plurality of divided bodies which are formed on the inner side surface of the through hole so as to be inclined in the axial direction and are divided by the slots from the through holes so as to be movable in the outer radial direction Wherein said jig member is a high frequency heat treatment jig.
제1항에 있어서,
상기 콜렛몸체의 경사면은 하방을 향해 내경이 확대되며,
상기 플런저의 경사면은 하방을 향해 외경이 확대되는 것을 특징으로 하는 고주파 열처리용 지그장치.
The method according to claim 1,
Wherein the inclined surface of the collet body has an inner diameter enlarged downward,
Wherein the inclined surface of the plunger has an outer diameter enlarged toward the lower side.
제1항에 있어서,
상기 제1 및 제2기단부는,
상부에서 바라볼 때, 각각 복수개로 이루어져 있으며 상기 케이싱부의 상단에 서로 이웃하면서 간격을 두고 교대로 형성된 원호 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 고주파 열처리용 지그장치.





The method according to claim 1,
Wherein the first and second base end portions
Wherein the plurality of jig members are formed in an arc shape alternately spaced apart from each other at an upper end of the casing unit.





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