KR20180088088A - 조명 장치 - Google Patents

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KR20180088088A
KR20180088088A KR1020170012704A KR20170012704A KR20180088088A KR 20180088088 A KR20180088088 A KR 20180088088A KR 1020170012704 A KR1020170012704 A KR 1020170012704A KR 20170012704 A KR20170012704 A KR 20170012704A KR 20180088088 A KR20180088088 A KR 20180088088A
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light guide
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이유원
김경진
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엘지이노텍 주식회사
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    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Abstract

실시예에 따른 조명 장치는, 도광판; 및 상기 도광판의 일 측면 상에 배치되는 발광 부재를 포함하고, 상기 발광 부재는, 서로 이격하는 복수 개의 광원 부재들; 상기 광원 부재와 연결되는 복수 개의 광 전달 부재들을 포함하고, 상기 광 전달 부재는 복수 개의 광섬유를 포함한다.

Description

조명 장치{LIGHTING APPARATUS}
실시예는 조명 장치에 관한 것이다.
면 조명은 여러 분야에서 다양한 제품에 이용된다. 예를 들어, 색감이 중요한 화실이나 박물관 등의 장소, 시각적인 효과가 중요한 거실이나 주방 또는 음식점 등의 장소, 자동차나 버스 등 차량 내부의 면 조명, 상업용 건물 조명의 레스토랑/백화점/전시점/편의점 등의 장소에 형광등이나 일반적인 조명 장치를 대신하여 인테리어적인 측면에서 사용할 수 있다.
이러한 면 조명은, 광원으로부터 출사되는 광을 도광판 및 확산 시트를 통해, 상기 광원으로부터 출사되는 광은 수직 방향으로 출사될 수 있다.
이러한 면 조명 상에 패턴 등을 형성하여, 외부에서 상기 광원에서 출사되는 광에 의해 패턴을 시인할 수 있게 함으로써, 다양한 분야에 적용될 수 있다.
한편, 이러한 조명 장치를 대면적에 적용하기 위해서는 도광판의 크기가 대형화되어야 하며, 이에 따라, 도광판 방향으로 광을 출사하는 광원의 수도 증가하게 된다.
그러나, 도광판의 크기가 커지거나 광원의 수가 증가하는 경우 공정 효율이 저하될 수 있고, 광원에서 발생하는 열에 의해 조명 장치의 전체적인 온도가 증가되는 문제점이 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 조명 장치가 요구된다.
실시예는 향상된 효율 및 휘도를 가지고 대면적의 도광판을 적용 가능한 조명 장치를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 조명 장치는, 도광판; 및 상기 도광판의 일 측면 상에 배치되는 발광 부재를 포함하고, 상기 발광 부재는, 서로 이격하는 복수 개의 광원 부재들; 상기 광원 부재와 연결되는 복수 개의 광 전달 부재들을 포함하고, 상기 광 전달 부재는 복수 개의 광섬유를 포함한다.
실시예에 따른 조명 장치는 복수 개의 광원 부재들 및 각각의 광원 부재들에 대응하는 복수 개의 광 전달 부재를 포함하는 발광 부재를 포함할 수 있다.
이에 따라, 도광판의 크기가 대면적화되어도 발광 부재에 포함되는 광원 부재들의 수 및/또는 광 전달 부재들의 수를 제어하여 도광판의 내부로 광을 입사시킬 수 있다.
즉, 도광판의 크기에 따라 복수 개의 발광 부재가 요구되지 않으므로, 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 발광 부재에 포함되는 광의 휘도 즉, 광 출력을 감소시킬 수 있다. 자세하게, 발광 부재가 복수 개의 광원 부재를 포함하고, 각각의 광원 부재에 연결되는 광 전달 부재들의 수가 감소하므로, 각각의 광원 부재가 광 전달 부재들 방향으로 출사해야하는 광량을 감소시킬 수 있다.
이에 따라, 광원에서 발생하는 열에 의한 광 섬유의 손상 및 발광 부재의 발열을 감소시킬 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 조명 장치를 도시한 분해 사시도를 도시한 도면이다.
도 2는 실시예에 따른 발광 부재의 사시도를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 A 영역의 일 단면도를 도시한 도면이다.
도 4는 도 2의 A 영역의 다른 일 단면도를 도시한 도면이다.
도 5는 실시예에 따른 조명 장치의 일 상면도를 도시한 도면이다.
도 6 내지 도 9는 실시예들에 따른 조명 장치가 차량에 적용되어 동작하는 일례를 설명하기 위한 도면들이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
또한, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 도면들을 참조하여, 실시예들에 따른 조명 장치를 설명한다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 조명 장치(1000)는 커버 케이스(100), 도광판(200),발광부재(300), 반사 부재(400), 확산 부재(500) 및 인쇄 부재(600)를 포함할 수 있다.
상기 커버 케이스(100)는 상부가 개구된 형상을 가질 수 있다. 상기 커버 케이스(100)는 상기 도광판(200), 상기 발광 부재(300), 상기 반사 부재(400), 상기 확산 부재(500) 및 상기 인쇄 부재(600) 등을 수용할 수 있다.
상기 도광판(200)은 상기 커버 케이스(100) 내에 배치될 수 있다. 상기 도광판(200)은 상기 발광 부재(300)로부터 입사되는 광을 전반사, 굴절 및 산란을 통하여 상방으로 출사할 수 있다.
상기 도광판(200)의 두께는 약 3㎜ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 도광판(200)의 두께는 약 0.3㎜ 내지 3㎜일 수 있다.
상기 도광판(200)의 두께가 약 0.3㎜ 미만인 경우, 상기 발광 부재(300)에서 출사되는 광이 충분하게 전반사, 굴절 및 산란이 되지 않아, 도광판의 상방으로 출사되는 광량이 저하될 수 있다. 또한, 상기 도광판(200)의 두께가 약 3㎜를 초과하는 경우, 상기 도광판의 두께에 따라 조명 장치의 전체적인 두께가 증가되어, 슬림한 두께의 조명 장치를 구현하기 어려울 수 있다.
상기 발광 부재(300)는 광을 발생시킬 수 있다. 즉, 상기 발광 부재(300)는 상기 도광판(200) 방향으로 광을 출사할 수 있다. 상기 발광 부재(300)는 상기 도광판(200)의 일 측면 상에 배치될 수 있다. 상기 발광 부재(300)는 광을 발생시켜서, 상기 도광판(200) 방향으로 광을 출사시켜, 상기 도광판(200)의 측면을 통해 상기 도광판(200)으로 광을 입사시킬 수 있다.
상기 발광 부재(300)에 대해서는 이하에서 상세하게 설명한다.
상기 반사 부재(400)는 반사 시트일 수 있다.
상기 반사 부재(400)는 상기 도광판(200)에 인접하여 배치될 수 있다. 상기 반사 부재(400)는 상기 도광판(200) 아래에 배치될 수 있다. 더 자세하게, 상기 반사 부재(400)는 상기 도광판(200) 및 상기 커버 케이스(100)의 바닥면 사이에 배치될 수 있다. 상기 반사 부재(400)는 상기 도광판(200)의 하부면으로부터 출사되는 광을 상방으로 반사시킬 수 있다
예를 들어, 상기 반사 부재(400)는 상기 도광판(200)과 접촉하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 반사 부재(400)는 상기 도광판(200)과 직접 또는 간접적으로 접촉하며 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 반사 부재(400)는 접착층을 통해 상기 도광판(200)과 접착될 수 있다. 상기 반사 부재(400)는 상기 도광판(200)의 일면으로부터 출사되는 광을 상방으로 반사시킬 수 있다.
상기 확산 부재(500)는 상기 도광판(200)의 상부에 배치될 수 있다. 상기 확산 부재(500)는 확산 시트일 수 있다. 상기 확산 부재(500)는 상기 도광판(200)의 상부 방향으로 출사되는 광을 확산시켜, 통과되는 광의 균일도를 향상시킬 수 있다. 상기 확산 부재(500)에는 광의 확산성을 향상시키기 위해, 추가적인 확산 비드 등을 더 포함할 수 있다.
상기 확산 부재(500)의 두께는 약 0.3㎜ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 상기 확산 부재(500)의 두께는 약 0.1㎜ 내지 0.3㎜일 수 있다.
상기 확산 부재(500)의 두께가 약 0.1㎜ 미만인 경우, 상기 도광판(200)의 상방으로 출사되는 광을 충분하게 확산시킬 수 없어, 광의 균일도가 저하될 수 있다. 또한, 상기 확산 부재(500)의 두께가 약 0.3㎜를 초과하는 경우, 상기 확산 부재(500)의 두께에 따라 조명 장치의 전체적인 두께가 증가되어, 슬림한 두께의 조명 장치를 구현하기 어려울 수 있다.
상기 인쇄 부재(600)는 상기 확산 부재(500) 상에 배치될 수 있다.
상기 인쇄 부재(600)의 두께는 약 0.3㎜ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 상기 확산 부재(500)의 두께는 약 0.1㎜ 내지 0.3㎜일 수 있다.
상기 인쇄 부재(600)의 두께가 약 0.3㎜를 초과하는 경우, 상기 인쇄 부재(600)의 두께에 따라 조명 장치의 전체적인 두께가 증가되어, 슬림한 두께의 조명 장치를 구현하기 어려울 수 있다.
상기 인쇄 부재(600)는 인쇄시트일 수 있다. 상기 인쇄 부재(600)는 베이스 기판(610) 및 상기 베이스 기판(620)의 하부면 상에 배치되는 인쇄층(620)을 포함할 수 있다.
그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 인쇄 부재(600) 상에 확산 기능을 부여하여, 상기 확산 부재(500)를 생략할 수 있다. 예를 들어, 상기 인쇄 부재(600)에 확산 비드 등을 첨가함으로써, 상기 인쇄 부재(600)를 통과하는 광을 확산시킬 수 있다.
이에 따라, 별도의 확산 부재를 생략할 수 있으므로, 전체적인 두께 감소의 효과를 가질 수 있다.
상기 인쇄층(620)은 패턴부(PA) 및 비패턴부(NPA)를 포함할 수 있다. 상기 패턴부(PA)는 로고 및/또는 아이콘 등의 형상으로 형성될 수 있으며, 하부에서 상부 방향으로 출사되는 광에 의해 외부에서 상기 패턴부(PA)의 형상을 시인할 수 있다.
상기 패턴부(PA)는 광을 투과할 수 있고, 상기 비패턴부(NPA)는 광이 투과되지 않을 수 있다. 또한, 상기 패턴부(PA)는 유색 잉크를 사용하여 구현될 수 있고, 상기 비패턴부(NPA)는 광이 투과되지 않도록 블랙 또는 화이트 잉크 등을 사용하여 구현될 수 있다.
이하, 도 1 내지 도 5룰 참조하여, 실시예에 따른 조명 장치의 발광 부재를 상세하게 설명한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 발광 부재(300)는 광원 부재(310) 및 상기 광원 부재(310)와 연결되는 광 전달 부재(320)를 포함할 수 있다. 상기 광원 부재(310)는 외부 케이스(350)의 내부에 배치될 수 있다.
상기 광원 부재(310)는 상기 광 전달 부재(320) 방향으로 광을 출사할 수 있다. 또한, 상기 광 전달 부재(320)는 상기 광원 부재(310)로부터 입사된 광을 상기 도광판(200)의 일 측면 상으로 전달할 수 있다.
즉, 상기 광 전달 부재(320)는 상기 광원 부재(310)로부터 상기 도광판의 일 측면 방향으로 연장할 수 있고, 상기 광원 부재(310)로부터 입사된 광을 상기 도광판(200)으로 전달할 수 있다.
도 2를 참조하면, 상기 광원 부재(310)는 외부 케이스(350)의 내부에 배치될 수 있다.
상기 외부 케이스(350)는 상기 광원 부재(310)를 수용할 수 있다. 상기 외부 케이스(350)는 상기 광원 부재(310)를 외부의 충격 등으로부터 보호할 수 있다. 상기 외부 케이스(350)는 플라스틱 또는 금속을 포함할 수 있다.
상기 외부 케이스(350)의 일 측면에는 홈이 형성될 수 있다. 상기 홈을 통해 상기 광원 부재(310)가 노출될 수 있다. 또한, 상기 홈을 통해 상기 광원 부재(310)와 상기 광 전달 부재(320)가 연결될 수 있다. 즉, 상기 광 전달 부재(320)의 일 끝단은 상기 홈의 내부에 배치될 수 있다. 즉, 상기 광원 부재(310)와 상기 광 전달 부재(320)는 상기 외부 케이스(350)에 형성되는 홈의 내부에서 서로 연결될 수 있다.
상기 발광 부재(300)는 복수 개의 광원 부재(310)들을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 발광 부재(300)는 서로 이격하는 복수 개의 광원 부재(310)들을 포함할 수 있다.
예를 들어, 상기 발광 부재(300)는 제 1 광원 부재(311) 및 제 2 광원 부재(312)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 광원 부재(311) 및 상기 제 2 광원 부재(312)는 서로 이격하여 배치될 수 있다.
상기 1 광원 부재(311)에서 출사되는 광의 휘도와 상기 제 2 광원 부재(312)에서 출사되는 광의 휘도는 서로 동일 또는 유사할 수 있다. 또한, 상기 제 1 광원에서 출사되는 광 출력은 상기 제 2 광원 부재(312)에서 출사되는 광 출력과 동일 또는 유사할 수 있다.
도 2에서는 서로 이격하는 상기 제 1 광원 부재(311) 및 상기 제 2 광원 부재(312)에 대해서만 도시하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 광원 부재는 3개 이상의 광원 부재를 포함할 수 있다.
상기 광원 부재들의 수는 상기 광원 부재에서 출사되는 광이 입사되는 도광판의 크기에 따라 달라질 수 있다. 자세하게, 상기 도광판의 크기가 증가될수록 상기 광원 부재들의 수는 증가될 수 있다. 즉, 상기 도광판의 크기와 상기 광원 부재들의 수는 비례할 수 있다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 광원 부재(310)는 몸체부(310a) 및 광원(310b)을 포함할 수 있다.
상기 몸체부(310a)는 상기 외부 케이스(350)의 내부에 배치될 수 있다.
상기 몸체부(310a)의 재질은 예컨대, PPA와 같은 수지 재질, 세라믹 재질, 액정 폴리머(LCP), SPS(Syndiotactic), PPS(Poly(phenylene ether)), 실리콘 재질 중 어느 하나로 형성될 수 있다. 다만, 상기 몸체부(310a)의 재질에 대해 한정하지는 않는다. 상기 몸체부(310a)는 사출 성형에 의해 일체로 형성하거나, 다수 개의 층이 적층된 구조로 형성될 수 있다.
상기 몸체부(310a)는 상부가 개방된 캐비티(C)를 포함할 수 있다. 상기 캐비티(C)는 상기 몸체부(310a)에 대해 패터닝, 펀칭, 절단 공정 또는 에칭 공정 등에 의해 형성될 수 있다. 또한, 상기 캐비티(C)는 상기 몸체부(310a)의 성형시 캐비티(C) 형태를 본뜬 금속 틀에 의해 형성될 수 있다.
상기 캐비티(C)의 형상은 컵 형상, 오목한 용기 형상 등으로 형성될 수 있으며, 그 표면은 원형 형상, 다각형 형상, 또는 랜덤한 형상 등으로 형성될 수 있으며 이에 대해 한정하지는 않는다.
상기 캐비티(C)의 내측면은 상기 광원의 배광 각도를 고려하여 상기 캐비티(C)의 바닥면에 대해 수직하거나 경사진 면으로 형성될 수 있다.
예를 들어, 상기 캐비티(C)의 내측면은 상기 바닥면에 대해 약 120°의 각도로 경사지며 형성될 수 있다.
상기 몸체부(310a)는 베이스부(311a) 및 수용부(312a)를 포함할 수 있다.
상기 베이스부(311a)는 상기 수용부(312a)를 지지할 수 있다. 상기 베이스부(311a)는 예를 들어, 직육면체 형상을 가질 수 있다.
상기 수용부(312a)는 상기 베이스부(311a) 상에 배치될 수 있다. 상기 수용부(312a)에 의해서, 상기 캐비티(C)가 정의될 수 있다. 즉, 상기 캐비티(C)는 상기 수용부(311a)에 형성된 홈일 수 있다. 상기 수용부(311a)는 상기 캐비티(C)의 주위를 둘러쌀 수 있다. 상기 수용부(311a)는 탑측에서 보았을 때, 폐루프(closed loop) 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 수용부(311a)는 상기 캐비티(C)를 둘러싸는 벽 형상을 가질 수 있다.
상기 수용부(311a)는 상면, 외측면 및 내측면을 포함할 수 있다. 상기 내측면은 상기 상면에 대하여 경사지는 경사면일 수 있다.
상기 광원(310b)은 상기 몸체부(310a)의 내부에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 광원(310b)은 상기 몸체부(310a)에 형성되는 상기 캐비티(C)의 내부에 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 광원(310b)은 인쇄회로기판 상에 배치되어 상기 캐비티(C)의 내부에 배치될 수 있다.
상기 광원(310b)은 전원과 연결되어 광 에너지를 생성할 수 있다. 상기 광원(313)은 백열 전구, LED, 램프, 수은 램프, 방전관, 네온 램프, 전구 등 일반적으로 사용될 수 있는 모든 광원이 사용될 수 있다.
상기 광원(310b)은 사용자의 요구에 따라서 여러 가지 색상이 사용될 수 있으며, 광원의 색 변화에 따라서 발광부에 나타나는 빛의 색상도 다양하게 변화할 수 있다.
상기 몸체부(310a)의 내측면에는 반사부(310c)가 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 반사부(310c)는 상기 캐비티(C)의 내측면 상에 배치될 수 있다. 상기 반사부(310c)는 상기 캐비티(C)의 내측면과 접촉하며 배치될 수 있다. 상기 반사부(310c)는 상기 캐비티(C)의 내측면을 덮을 수 있다. 상기 반사부(310c)는 상기 캐비티(C)의 내측면에 코팅될 수 있다.
상기 반사부(310c)는 상기 캐비티(C)의 내측면에 전체적으로 형성될 수 있다. 이에 따라서, 상기 반사부(310c)는 상기 광원(310b)을 둘러쌀 수 있다.
상기 반사부(310c)는 반사 효과가 높은 물질, 예를 들어 백색의 PSR(Photo Solder Resist) 잉크, 은(Ag) 또는 알루미늄(Al) 등을 포함할 수 있다.
상기 반사부(310c)에 의해 상기 광원(310b)에서 출사되는 광을 효율적으로 상기 광 전달 부재(320)에 전달할 수 있다. 자세하게, 상기 광원(310b)에서 출사되는 광이 외부로 새는 것을 방지할 수 있고, 상기 광원(310b)에서 출사되는 광을 상기 반사부(310c)에 의해 반사시켜, 광의 직진성을 향상시킬 수 있다.
상기 몸체부(310a)의 상부에는 확산부(310d)가 더 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 확산부(310d)는 상기 수용부(311a)의 상부면 상에 배치될 수 있다.
상기 확산부(310d)는 상기 광 전달 부재(320) 방향으로 이동하는 광을 확산시켜, 광 전달 부재(320)들에 균일한 양의 광이 전달될 수 있도록 할 수 있다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 제 1 광원 부재(311) 및 상기 제 2 광원 부재(312)는 각각 광 전달 부재(320)가 연결될 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1 광원 부재(311)에는 제 1 광 전달 부재(321)가 연결될 수 있다. 또한, 상기 제 2 광원 부재(312)에는 제 2 광 전달 부재(322)가 연결될 수 있다. 상기 제 1 광원 부재(311) 및 제 1 광 전달 부재(321)와 상기 제 2 광원 부재(312) 및 제 2 광 전달 부재(322)는 직접 또는 간접적으로 연결될 수 있다.
상기 1 광원 부재(311)와 상기 제 1 광 전달 부재(321)의 위치는 서로 대응될 수 있다. 또한, 상기 제 2 광원 부재(312)와 상기 제 2 광 전달 부재(322)의 위치는 서로 대응될 수 있다.
상기 제 1 광 전달 부재(321)는 복수 개의 광 섬유(330)들을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 1 광 전달 부재(321)는 다층으로 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 광 전달 부재(321)는 광 섬유들이 서로 적층되는 다층으로 형성될 수 있다.
예를 들어, 도 3 및 도 5를 참조하면, 상기 제 1 광 전달 부재(321)는 제 1 서브 제 1 광 섬유층(321a), 제 2 서브 제 1 광 섬유층(321b) 및 제 3 서브 제 1 광 섬유(321c)층을 포함할 수 있다.
상기 제 2 서브 제 1 광 섬유(321b)는 상기 제 1 서브 제 1 광 섬유(321a) 상에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 3 서브 제 1 광 섬유(321c)는 상기 제 2 서브 제 1 광 섬유(321b) 상에 배치될 수 있다.
상기 제 1 서브 제 1 광 섬유층(321a), 상기 제 2 서브 제 1 광 섬유층(321b) 및 상기 제 3 서브 제 1 광 섬유(321c)층들은 복수 개의 광 섬유(330)들을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 2 광 전달 부재(322)는 복수 개의 광 섬유(330)들을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 2 광 전달 부재(322)는 다층으로 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 광 전달 부재(322)는 광 섬유들이 서로 적층되는 다층으로 형성될 수 있다.
예를 들어, 도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 제 2 광 전달 부재(322)는 제 1 서브 제 2 광 섬유층(322a), 제 2 서브 제 2 광 섬유층(322b) 및 제 3 서브 제 2 광 섬유(322c)층을 포함할 수 있다.
상기 제 2 서브 제 2 광 섬유(322b)는 상기 제 1 서브 제 2 광 섬유(322a) 상에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 3 서브 제 2 광 섬유(322c)는 상기 제 2 서브 제 2 광 섬유(322b) 상에 배치될 수 있다.
상기 제 1 서브 제 2 광 섬유층(322a), 상기 제 2 서브 제 2 광 섬유층(322b) 및 상기 제 3 서브 제 2 광 섬유(322c)층들은 복수 개의 광 섬유(330)들을 포함할 수 있다.
즉, 상기 광 전달 부재들은 각각 복수 개의 광 섬유들을 다층으로 형성된 구조로 형성될 수 있다.
상기 광 전달 부재 및/또는 상기 광 섬유 수는 상기 광원 부재에서 출사되는 광이 입사되는 도광판의 크기에 따라 달라질 수 있다. 자세하게, 상기 도광판의 크기가 증가될수록 상기 광 전달 부재 및/또는 상기 광 섬유들의 수는 증가될 수 있다. 즉, 상기 도광판의 크기와 상기 광 전달 부재 및/또는 상기 광 섬유들의 수는 비례할 수 있다.
도 5를 참조하면, 상기 제 1 광 전달 부재(321)가 포함하는 복수 개의 광 섬유들은 상기 도광판의 일 측면 방향으로 연장하며 배치될 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 광 전달 부재(321)가 포함하는 복수 개의 광 섬유들은 도 5와 같이 상기 도광판의 일 측면 방향으로 연장하여 나란하게 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 2 광 전달 부재(322)가 포함하는 복수 개의 광 섬유들은 상기 도광판의 일 측면 방향으로 연장하며 배치될 수 있다.
자세하게, 상기 제 2 광 전달 부재(322)가 포함하는 복수 개의 광 섬유들은 도 5왁 같이 상기 도광판의 일 측면 방향으로 연장하여 나란하게 배치될 수 있다.
상기 광 섬유들은 서로 접촉하며 배치될 수 있다. 또는, 상기 광 섬유들은 서로 이격하여 배치될수도 있다.
실시예에 따른 조명 장치는 복수 개의 광원 부재들 및 각각의 광원 부재들에 대응하는 복수 개의 광 전달 부재를 포함하는 발광 부재를 포함할 수 있다.
이에 따라, 도광판의 크기가 대면적화되어도 발광 부재에 포함되는 광원 부재들의 수 및/또는 광 전달 부재들의 수를 제어하여 도광판의 내부로 광을 입사시킬 수 있다.
즉, 도광판의 크기에 따라 복수 개의 발광 부재가 요구되지 않으므로, 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 발광 부재에 포함되는 광의 휘도 즉, 광 출력을 감소시킬 수 있다. 자세하게, 발광 부재가 복수 개의 광원 부재를 포함하고, 각각의 광원 부재에 연결되는 광 전달 부재들의 수가 감소하므로, 각각의 광원 부재가 광 전달 부재들 방향으로 출사해야하는 광량을 감소시킬 수 있다.
이에 따라, 광원에서 발생하는 열에 의한 광 섬유의 손상 및 발광 부재의 발열을 감소시킬 수 있다.
실시예들에 따른 조명 장치는 원단 부재 등을 배치하여 차량에 적용될 수 있다.
도 6 내지 도 8은 실시예에 따른 조명 장치가 차량에 적용되는 일례를 도시한 도면들이다.
도 6 내지 도 8을 참조하면, 실시예들에 따른 조명 장치는 차량에 적용될 수 있다.
예를 들어, 실시예들에 따른 조명 장치는 도 6과 같이 자동차의 내부에 위치할 수도 있으며, 자동차 내부 또는 외부에서 조명 장치로 적용될 수 있는 모든 곳에 위치할 수 있다.
자세하게, 실시예들에 따른 조명 장치 상에 원단 부재가 배치됨에 따라, 조명 장치가 오프 상태인 경우에는 외부에서 조명 장치의 패턴이 시인되지 않을 수 있다.
상기 원단 부재는 광 투광성 원단일 수 있다. 예를 들어, 상기 원단 부재는 광을 투과하거나 또는 반투과할 수 있다.
상기 원단 부재의 투과율은 약 3% 내지 30%일 수 있다. 상기 원단 부재의 투과율이 3% 미만인 경우 광원의 밝기를 높여야 하므로 발열에 따라 신뢰성이 저하될 수 있고, 투과율이 30%를 초과하는 경우 원단의 뒷부분이 시인되기 때문이다. 자세하게, 원단 부재의 투과율은 약 5% 내지 15%일 수 있다. 이는 투과율이 5% 미만인 경우 시인성이 떨어지게 되며, 투과율이 20% 이상인 경우 조명 장치의 밝기를 조절하기 어렵기 때문이다.
또한, 실시예에 따른 조명 장치는, 원단 부재가 배치된 상태에서 200 내지 600 nit의 휘도를 가질 수 있다. 휘도는 조명 장치의 밝기를 의미하며, 휘도가 높을 수록 더 밝은 화면을 가지는 것을 의미한다. 이 때, 날씨가 흐린 경우는 주간 시인성이 최소 200nit 이상, 날씨가 맑은 경우 주간 시인성이 최소 300nit 이상이 확보되어야 한다. 또한, 발광부가 600nit를 초과하는 휘도를 가지는 경우 운전자의 시야를 방해할 수 있으며, 광원의 발열이 지나치게 높아지는 문제점이 생긴다. 따라서,
또한, 상기 원단 부재는 면, 마, 모, 비단, 석면 등 천연 섬유를 포함할 수 있으며, 폴리염화비닐, 폴리비닐알코올섬유, 폴리아미드섬유, 폴리에스테르섬유, 아크릴섬유, 나일론, 폴리에틸렌테레프탈라이트, 폴리아크릴로니크릴, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 폴리알킬파라옥시벤조레이트, 폴리테트라플루오르에틸렌 등 일반적으로 사용될 수 있는 모든 합성 섬유를 포함할 수 있다.
실시예들에 따른 조명 장치는 자동차에 구비된 장치의 사용 여부에 따라 온(on) 또는 오프(off)를 결정할 수 있다. 예를 들어, 발광 부재는 자동차 차문 개폐에 따라 온(on) 또는 오프(off)될 수 있으며, 자동차의 안전 벨트 착용 유무에 따라 온(on) 또는 오프(off)될 수 있다.
도 7을 참조하면, 자동차(270)의 차문(271)이 열리는 경우, 조명 장치(1000)가 온(on)상태를 유지할 수도 있고, 주기적으로 점멸할 수도 있고, 오프(off) 상태에서 온(on) 상태로 변화할 수도 있으며, 사용자가 기 설정한 동작에 따라서 조명 장치가 발광할 수 있다.
또한, 도 8을 참조하면, 자동차(270)의 안전벨트(272)가 착용된 경우 조명 장치(1000)가 오프(off) 상태를 유지할 수 있고, 안전벨트(272)가 착용되지 않은 경우 조명 장치가 온(on) 상태로 변화할 수도 있고, 사용자가 기 설정한 동작에 따라서 조명 장치가 발광할 수 있다. 따라서, 사용자가 주행 중에 자동차 차문이 열리거나 자동차의 안전벨트 미착용을 한번에 알아채고, 그에 대한 대응책을 빠르게 세울 수 있어, 자동차의 안전 주행에 큰 도움이 될 수 있다. 일반적인 계기판에는 수 cm 가량의 작은 크기이기 때문에 운전자 또는 보조운전자가 쉽게 알아차릴 수 없지만, 실시예에 따른 조명 장치는 크기에 관계없이 구현할 수 있기 때문에, 사용자가 쉽게 파악할 수 있는 장점이 있다.
또한, 실시예에 따른 조명 장치는 가니시의 상부 또는 하부에 배치될 수 있다. 상기 가니시는 차량 내부 및 외부의 외관을 차체와 일체감을 가지도록 배치되는 부재일 수 있다.
도 9를 참조하면, 실시예에 따른 조명 장치(1000)는 하부 가니시(2100) 및 상부 가니시(2200) 사이에 배치될 수 있다.
상기 하부 가니시(2100) 및 상기 상부 가니시(2200)는 플라스틱을 포함할 수 있다. 상기 하부 가니시(2100) 및 상기 상부 가니시(2200)는 플렉서블할 수 있다. 상기 하부 가니시(2100) 및 상기 상부 가니시(2200)는 곡면을 포함할 수 있다.
또한 실시예에 따른 조명장치는 별도의 상기 하부 가니시 없이, 상기 상부 가니시 하단에 배치될 수 있다.
상기 상부 가니시는 반투명 또는 투명할 수 있다. 상기 상부 가니시가 투명한 경우, 상기 상부 가니시 상에 실시예의 원단부재가 배치될 수 있다. 상기 상부 가니시가 반투명 한 경우, 상기 원단부재가 생략될 수 있으며 상기 상부 가니시의 광 투과율은 3% 내지 30%일 수 있다.
또한, 상기 조명 장치의 상부 또는 하부에는 터치 기능을 수행하는 터치 전극을 포함하는 터치 패널(3000)이 배치될 수 있다. 상기 터치 패널(3000)은 상기 조명 장치(1000)와 대응되는 위치에 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 터치 패널은 상기 조명 장치의 상부 또는 하부에 직접 배치될 수 있고, 또는, 상기 상부 가니시(2200)의 하부에 배치될 수 있다.
이에 따라, 차량 내부에서 터치 동작에 따라, 상기 조명 장치의 온/오프 기능 등 다양한 동작이 수행될 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 도광판; 및
    상기 도광판의 일 측면 상에 배치되는 발광 부재를 포함하고,
    상기 발광 부재는,
    서로 이격하는 복수 개의 광원 부재들;
    상기 광원 부재와 연결되는 복수 개의 광 전달 부재들을 포함하고,
    상기 광 전달 부재는 복수 개의 광섬유를 포함하는 조명 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 광 전달 부재 및 상기 제 2 광 전달 부재는 다층의 광섬유를 포함하는 조명 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 복수 개의 광원 부재는 상기 복수 개의 광 전달 부재와 각각 연결되는 조명 장치.
  4. 제 1항에 있어서.
    상기 광원 부재는,
    캐비티가 형성되는 몸체부;
    상기 캐비티 내부에 배치되는 광원;
    상기 캐비티의 내측면에 배치되는 반사부; 및
    상기 몸체부의 상부에 배치되는 확산부를 포함하는 조명 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 도광판의 하부에 배치되는 반사 부재;
    상기 도광판의 상부에 배치되는 확산 부재; 및
    상기 확산 부재의 상부에 배치되는 인쇄 부재를 더 포함하는 조명 장치.
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