KR20180079144A - 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템 및 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유기성 폐기물 처리시 발생하는 오염된 공기를 응축수에 접촉시켜 응축하고, 오염된 공기에 포함된 악취를 제거하여 유기성 폐기물을 처리하는데 사용되는 공기를 재활용할 수 있는 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명은 유기성 폐기물을 취합하여 처리하는 유기성 폐기물 처리 유닛; 및 응축수를 통해 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기를 직접적으로 응축하고, 상기 공기에 포함된 수용성 가스를 제거하며, 응축 및 수용성 가스가 제거된 공기를 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 응축 유닛을 포함하는 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템을 제공한다.
Description
본 발명은 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 기술에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유기성 폐기물 처리시 발생하는 오염된 가스를 응축수에 접촉시켜 응축하고, 오염된 가스에 포함된 악취를 제거하여 유기성 폐기물을 처리하는데 사용되는 가스를 재활용할 수 있는 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템 및 방법에 관한 것이다.
현재 우리나라를 비롯하여 세계 여러 나라에서는 동/식물성 잔재물, 음식물 쓰레기, 유기성 오니, 폐식용유, 쌀겨 등 다량의 유기성 폐기물이 발생하고 있고, 이러한 유기성 폐기물을 처리할 때 발생하는 배가스로 인해 환경 오염이 발생하고 있다. 우리 나라는 이러한 유기성 폐기물 처리 문제를 해결하기 위하여 다양한 계획들을 추진하고 있다. 그 일환으로 유기성 폐기물의 직접 매립을 금지하였으며 많은 예산을 들여 유기성 폐기물 자원화 시설을 설치하여 운영 중에 있다.
유기성 폐기물을 처리할 때 유기성 폐기물에 포함된 무기물을 분리한 후 분쇄하고 영양제를 주입하여 사료나 퇴비로 전환하거나, 혐기성 소화를 통해 바이오 가스로 전환하여 유기성 폐기물을 새로운 자원으로 전환하여 처리하고 있다. 하지만 이러한 처리 과정에서 대량의 오염된 침출수가 발생되며 이렇게 발생되는 침출수는 해양 투기되거나 하수 종말 처리장에서 처리된다.
이에 따라 유기성 폐기물을 처리하는데 해양 오염을 유발하고 하수 처리 시설의 유기물 부하율을 증가시키는 문제점이 발생하였다. 정부에서는 이러한 문제점을 방지하기 위하여 해양 투기에 대한 기준을 강화하고 있으며, 하수 처리장의 수질 규제 강화 및 하수 처리수 재이용 계획 등을 추진 중이다. 하지만, 이러한 방안들은 실질적으로 환경 오염을 해결하기 위한 근본적인 방안이 될 수는 없다.
일반적으로 유기성 폐기물은 발효/소멸 방식을 사용하여 추가적인 오염 없이 획기적으로 양을 줄일 수 있는데, 발효/소멸 방식은 호기성 미생물을 이용하기 때문에, 발효/소멸 방식의 유기성 폐기물 처리 시스템은 호기성 미생물의 활발한 발효/소멸 반응을 위하여 산소를 공급해야 하고, 온도를 적정하게 유지해야 하며, 유기성 폐기물에 포함되는 80% 상당의 수분을 원활하게 배출해야 한다. 유기성 폐기물 처리 시스템에서 이러한 역할을 담당하는 것이 바로 공기(즉, 가스)이다.
따라서, 기존의 발효/소멸 방식의 유기성 폐기물 처리 시스템은 유기성 폐기물을 처리하기 위해서 매우 많은 양의 공기가 제공되어야만 한다. 하지만, 이렇게 제공된 공기는 유기성 폐기물을 처리하는 과정에서 악취 성분을 포함하게 되며, 사용된 공기를 배출하기 위해서는 추가적인 악취 제거 장치를 이용하여 악취 성분을 제거해야만 한다. 또한, 악취 제거 장치의 경우 배출되는 공기가 많으면 많을수록 그 규모가 커져야 하며 그에 따른 설치 비용이 증가하는 문제점이 있다.
최근에는 다양한 방법의 유기성 폐기물 처리 방법들이 연구 중에 있으며, 본 발명과 관련된 선행기술로 대한민국 공개특허공보 제10-2015-0001355호와 대한민국 공개특허공보 제10-2007-0110984호에는 유기성 폐기물에 해당하는 음식물 쓰레기를 물리적으로 분쇄하고 톱밥을 혼합하는 구조의 음식물 쓰레기 처리 방법 및 장치를 제안하고 있다.
따라서, 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 유기성 폐기물 처리시 발생하는 오염된 가스를 응축수에 접촉시켜 응축하고, 오염된 가스에 포함된 악취를 제거하여 유기성 폐기물을 처리하는데 사용되는 가스를 재활용할 수 있는 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 대향류 방식을 통해 유기성 폐기물 처리시 발생하는 가스와 응축수의 열교환이 가능하도록 하여 별도의 열교환 장치 설치 없이 가스의 응축을 효율적으로 수행할 수 있는 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템 및 방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 사계절 온도 편차가 적은 하수 또는 상수를 가스의 냉각 매체로서 사용하여 별도의 냉각 에너지 생성에 따른 비용을 절감하고, 사용된 하수 또는 상수를 간편하게 처리할 수 있어 유기성 폐기물 처리 비용을 최소화할 수 있는 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템 및 방법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 유기성 폐기물을 취합하여 처리하는 유기성 폐기물 처리 유닛; 및 응축수를 통해 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기를 직접적으로 응축하고, 상기 공기에 포함된 수용성 가스를 제거하며, 응축 및 수용성 가스가 제거된 공기를 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 응축 유닛을 포함하는 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템 이 제공된다.
본 발명에 있어서, 상기 응축 유닛은 상기 응축수를 저장하여 상기 응축수와 상기 공기를 직접적으로 접촉하도록 하는 응축수 저장 용기를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 응축수 저장 용기는 일정 높이로 모듈화된 응축수 저장 모듈이 적층되어 복수의 단으로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 응축수 저장 모듈은 하부면 및 상부면 중 적어도 하나에 상기 응축수와 상기 공기의 유입 및 배출을 위한 유입/배출 홀이 형성되고, 내부에서 일정간격 이격되도록 교호하게 배치되어 격벽을 형성하는 수직 가이드 부재를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 응축수 저장 모듈은 이웃하여 적층되는 응축수 저장 모듈에 배치되는 수직 가이드 부재와 해당 수직 가이드 부재가 교차하도록 배치되어 상기 응축수 저장 용기를 형성하고, 상기 수직 가이드 부재의 교차에 따라 상기 응축수 저장 용기 내에서 상기 응축수와 상기 공기의 체류 시간을 증가시키는 것을 특징으로 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 응축 유닛은 상기 응축수 저장 용기로 유입되는 응축수 및 상기 응축수 저장 용기로부터 배출되는 응축수를 제어하는 응축수 밸브; 및 상기 응축수 저장 용기로 유입되는 공기 및 상기 응축수 저장 용기로부터 배출되는 공기를 제어하는 공기 밸브로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 응축수 저장 용기는 상기 응축수의 유입을 위해 상부에 구비되는 응축수 유입 라인; 상기 응축수의 배출을 위해 하부에 구비되는 응축수 배출 라인; 상기 공기의 유입을 위해 하부에 구비되는 공기 유입 라인; 및 상기 공기의 배출을 위해 상부에 구비되는 공기 배출 라인을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 응축수는 냉각 매체로 하수 또는 상수를 사용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 응축 유닛은 상기 공기와 상기 응축수의 대향류 방식을 통해 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기의 응축 및 악취 제거를 수행하는 것을 특징으로 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 유기성 폐기물 처리 유닛에 설치되어 일정 시간 단위로 상기 유기성 폐기물 처리 유닛에서 발생하는 공기의 오염도를 측정하는 오염도 측정 센서를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 응축 유닛은 상기 오염도 측정 센서에서 측정되는 공기의 오염도에 따라 공기 응축 시간, 공기 유입 속도, 응축수 유입 속도, 및 응축수 배출 속도 중 적어도 하나를 제어하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 유기성 폐기물 처리 유닛과 상기 응축 유닛 사이에 배치되어 상기 유기성 폐기물 처리 유닛에서 배출되는 공기와 상기 응축 유닛에서 배출되는 공기를 열교환하는 열교환 유닛을 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 다른 일 관점에 따르면, 유기성 폐기물을 취합하여 처리하는 유기성 폐기물 처리 유닛; 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기와 응축수의 직접적 접촉을 통해 상기 공기를 응축하고, 상기 공기에 포함된 수용성 가스를 제거하여 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 직접식 응축 유닛; 및 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기와 응축수의 간접적 접촉을 통해 상기 공기를 응축하여 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 간접식 응축 유닛을 포함하는 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템이 제공된다.
본 발명에 있어서, 상기 직접식 응축 유닛은 상기 응축수를 저장하는 응축수 저장 용기를 포함하고, 상기 간접식 응축 유닛은 응축기, 유입기, 청정기로 이루어지며, 상기 직접식 응축 유닛과 상기 간접식 응축 유닛은 동시에 구동되거나 또는 각각 구동되는 것을 특징으로 하는 것이 바람직하다.
상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 다른 일 관점에 따르면, 유기성 폐기물을 취합하고, 상기 유기성 폐기물 처리 유닛 내에서 가열, 발효, 소멸 및 분해 중 적어도 하나를 통해 상기 유기성 폐기물을 처리하는 단계; 및 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기를 응축하고 상기 응축된 공기를 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 단계를 포함하는 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 유기성 폐기물 처리 방법이 제공된다.
본 발명에 있어서, 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 단계는 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기와 응축수를 직접식으로 접촉시켜 상기 공기를 응축함과 동시에 상기 공기에 포함된 수용성 가스를 제거하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 다른 일 관점에 따르면, 음식물 쓰레기를 취합하고, 흡착성 여재와 미생물을 이용하여 상기 음식물 쓰레기를 발효/소멸시키는 유기성 폐기물 처리 유닛; 및 응축수를 통해 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기를 직접적으로 응축하고, 상기 공기에 포함된 수용성 가스를 제거하며, 응축 및 수용성 가스가 제거된 공기를 상기 음식물 속성 유닛으로 피드백하는 응축 유닛을 포함하는 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템이 제공된다.
본 발명에 있어서, 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 음식물 쓰레기와 상기 흡착성 여재를 분리하여 상기 흡착성 여재를 재활용하기 위한 분리/재활용 유닛을 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 유기성 폐기물 처리 유닛은 상기 취합되는 음식물 쓰레기를 파쇄하기 위한 파쇄부; 상기 파쇄부의 하부에 연결되어 상기 음식물 쓰레기를 발효/소멸시키기 위한 처리부; 및 상기 처리부의 하부에 연결되어 상기 처리부에서 발효/소멸이 완료된 음식물 쓰레기를 포집하기 위한 포집부를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 분리/재활용 유닛은 상기 처리부와 상기 포집부 사이에 배치되며, 상기 음식물 쓰레기와 상기 흡착성 여재의 크기에 따라 상기 흡착성 여재를 필터링하기 위한 매쉬망을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 다른 일 관점에 따르면, 상기 유기성 폐기물 처리 유닛에 상기 음식물 쓰레기, 흡착성 여재 및 미생물을 투입하는 단계; 상기 유기성 폐기물 처리 유닛 내에서 상기 미생물에 의하여 상기 음식물 쓰레기를 발효/소멸시키는 단계; 상기 발효/소멸이 완료된 이후 상기 음식물 쓰레기와 상기 흡착성 여재를 분리하고 상기 흡착성 여재를 회복시킨 후 상기 유기성 폐기물 처리 유닛에 재투입하는 단계; 및 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기를 응축하고 상기 응축된 공기를 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 단계를 포함하는 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 유기성 폐기물 처리 방법이 제공된다.
본 발명에 있어서, 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 단계는 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기와 응축수를 직접식으로 접촉시켜 상기 공기를 응축함과 동시에 상기 공기에 포함된 수용성 가스를 제거하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템 및 방법은 다음과 같은 효과를 제공한다.
본 발명은 유기성 폐기물 처리시 발생하는 오염된 가스를 응축수에 접촉시켜 응축하고, 오염된 가스에 포함된 악취를 제거하여 유기성 폐기물을 처리하는데 사용되는 가스를 재활용할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 대향류 방식을 통해 유기성 폐기물 처리시 발생하는 가스와 응축수의 열교환이 가능하도록 하여 별도의 열교환 장치 설치 없이 가스의 응축을 효율적으로 수행할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 사계절 온도 편차가 적은 하수 또는 상수를 가스의 냉각 매체로서 사용하여 별도의 냉각 에너지 생성에 따른 비용을 절감하고, 사용된 하수 또는 상수를 간편하게 처리할 수 있어 유기성 폐기물 처리 비용을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템을 도식화한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 응축 유닛의 응축 유닛의 일 실시예를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 응축 유닛의 일 실시예를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 열교환 유닛을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 일 실시예를 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 응축 유닛의 응축 유닛의 일 실시예를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 응축 유닛의 일 실시예를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 열교환 유닛을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 일 실시예를 도시한 단면도이다.
본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부 도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다.
본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템 및 방법에 대하여 도 1 내지 도 5를 참조하여 상세히 설명한다. 여기에서, 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템은 동/식물성 잔재물, 음식물 쓰레기, 유기성 오니, 폐식용유, 쌀겨 등과 같은 유기성 폐기물을 모두 처리할 수 있으며, 이하에서는 유기성 폐기물로 통칭하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템을 도식화한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 응축 유닛의 응축 유닛의 일 실시예를 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 응축 유닛의 일 실시예를 도시한 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 열교환 유닛을 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템(100)은 유기성 폐기물을 취합하여 처리하는 유기성 폐기물 처리 유닛(10); 및 응축수를 통해 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로부터 배출되는 공기를 직접적으로 응축하고, 공기에 포함된 수용성 가스를 제거하며, 응축 및 수용성 가스가 제거된 공기를 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로 피드백하는 응축 유닛(20)을 포함한다.
본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템(100)은 유기성 폐기물 처리 유닛(10)에서 배출되는 공기와 응축 유닛(20)에서 배출되는 공기를 열교환하는 열교환 유닛(30)을 더 포함할 수 있다.
유기성 폐기물 처리 유닛(10)은 여러 지역에서 발생하는 유기성 폐기물을 취합한 후 일부에 대하여 발효/소멸을 수행할 수 있다. 즉, 유기성 폐기물 처리 유닛(10)은 유기성 폐기물을 취합하는 공간과 유기성 폐기물을 발효/소멸시키는 공간이 분리되어, 취합된 유기성 폐기물의 일부를 발효/소멸시키는 공간으로 이동시킨 후 발효/소멸시킬 수 있다.
유기성 폐기물 처리 유닛(10)은 유기성 폐기물의 발효/소멸 반응으로 인하여 악취를 포함하는 오염 공기(BG)가 생성되고, 이에 따라 내부가 높은 온도를 형성하게 되며, 유기성 폐기물에 함유된 수분에 의하여 비교적 높은 습도를 형성하게 된다.
이에 따라 유기성 폐기물 처리 유닛(10)은 내부에 정체된 오염 공기(BG)를 배출하여 내부의 온도와 습도를 낮춰주어 일정하게 유지해야만 한다. 이를 위하여 유기성 폐기물 처리 유닛(10)은 정체된 오염 공기(BG)를 응축 유닛(20)으로 배출하고, 응축 유닛(20)에서 열교환을 통해 응축된 재생 공기(CG)를 다시 공급받아 일정한 온도와 습도를 유지할 수 있다.
응축 유닛(20)은 응축수를 통해 유기성 폐기물 처리 유닛(10)에서 배출되는 오염 공기(BG)를 직접적으로 응축하고, 오염 공기(BG)에 포함된 수용성 가스에 해당하는 악취를 제거하여 응축 및 악취가 제거된 재생 공기(CG)를 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로 피드백할 수 있다.
응축 유닛(20)은 응축 동작을 수행함에 따라 유기성 폐기물 처리 유닛(10)에서 배출되는 높은 온도와 습도의 오염 공기(BG)를 낮은 온도와 습도의 재생 공기(CG)로 변환할 수 있다.
이때 응축수는 냉각 매체로 하수 또는 상수(즉, 수돗물)를 사용할 수 있다. 응축수로 사용되는 하수 또는 상수의 경우 봄, 여름, 가을, 겨울에 상관없이 온도 편차가 적어 비교적 일정한 약 20도의 온도를 유지할 수 있으며, 이러한 냉각 매체를 이용하여 응축 동작을 수행하는 경우 응축 유닛(20)을 통해 배출되는 재생 공기(CG)가 계절에 상관없이 비교적 일정한 온도를 유지하는 것이 가능하다.
또한, 응축수를 하수 또는 상수로 사용하게 되면 응축수의 냉각을 위한 별도의 냉각 에너지가 필요하지 않아 냉각 장치의 설치 비용을 절감할 수 있고, 오염 공기(BG)를 처리한 하수 또는 상수를 하수도로 배출하게 되어 오염 공기(BG)를 처리한 처리수(EW) 배출을 위한 유지관리 비용을 절감할 수 있다.
응축 유닛(20)은 오염 공기(BG)와 응축수의 대향류 방식을 통해 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로부터 배출되는 오염 공기(BG)의 응축 및 악취 제거를 수행할 수 있다. 이를 위하여 응축 유닛(20)은 응축수를 저장하여 응축수와 오염 공기(BG)를 직접적으로 접촉하도록 하는 응축수 저장 용기(210)를 포함할 수 있다.
이러한 응축수 저장 용기(210)는 응축수의 유입을 위해 상부에 구비되는 응축수 유입 라인(240), 응축수의 배출을 위해 하부에 구비되는 응축수 배출 라인(250), 공기의 유입을 위해 하부에 구비되는 공기 유입 라인(220), 및 공기의 배출을 위해 상부에 구비되는 공기 배출 라인(230)을 포함할 수 있다. 여기에서, 응축수 유입 라인(240)은 펌프가 구비되어 상하수도(1)를 흐르는 하수 또는 상수를 응축수 저장 용기(210)로 공급할 수 있다.
이러한 구성으로 이루어지는 응축수 저장 용기(210) 내에서 발생하는 대향류 방식을 설명하면, 응축수 유입 라인(240)을 통해 상하수도(1)를 흐르는 응축수를 응축수 저장 용기(210) 내로 유입시키고, 공기 유입 라인(220)을 통해 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로부터 배출되는 오염 공기(BG)를 응축수 저장 용기(210)의 하부로 공급한다.
기체와 액체의 밀도 차에 따라 오염 공기(BG)가 응축수을 통과하면서 상승하게 되고, 이에 따라 응축수 저장 용기(210) 내에서 오염 공기(BG)와 응축수 간의 직접적 접촉이 이루어 지게 된다.
오염 공기(BG)는 응축수와 직접적으로 접촉하면서 응축 및 수용성 가스(예를 들어, 암모니아(NH3), 황화수소(H2S))가 제거될 수 있는 기포(B)로서 응축수 저장 용기(210)의 상부로 이동하여 재생 공기(CG)로 전환하게 된다. 재생 공기(CG)는 공기 배출 라인(230)을 통해 배출되어 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로 재 공급되고, 사용이 완료된 응축수는 응축수 배출 라인(250)을 통해 다시 상하수도(1)로 배출된다.
본 발명은 오염 공기(BG)가 자연적으로 응축수와 접촉하면서 상승하도록 하는 대향류 방식을 통해 오염 공기(BG)를 재생 공기(CG)로 전환시키면서 공기를 계속 사용할 수 있으므로 유기성 폐기물 처리 유닛(10)에 유기성 폐기물의 발효/소멸을 위해 별도의 공기를 공급하기 위한 비용을 절감할 수 있으며, 응축 및 악취 제거를 효율적으로 수행할 수 있다.
도 2를 참고하면, 응축수 저장 용기(210)는 일정 높이로 모듈화된 응축수 저장 모듈(211, 212, 213, 214)이 적층되어 복수의 단으로 이루어질 수 있다. 응축수 저장 용기(210)는 최하단과 최상단을 제외한 나머지 단들이 동일한 크기 및 형태의 모듈로 제작됨으로써 유기성 폐기물 처리 장치의 규모에 따라 적층되는 단의 개수를 유동적으로 조절할 수 있어 최적화가 가능하도록 구현될 수 있다.
응축수 저장 모듈(211, 212, 213, 214)은 하부면 및 상부면 중 적어도 하나에 응축수와 공기의 유입 및 배출을 위한 유입/배출 홀(260)이 형성되고, 내부에서 일정간격 이격되도록 배치되는 수직 가이드 부재(270)를 포함할 수 있다.
응축수 저장 모듈(211, 212, 213, 214) 중 최상단에 배치되는 응축수 저장 모듈(214)은 하부면에 하나의 유입/배출 홀(260)이 형성되고, 측면 또는 상부면에 응축수 유입홀(281)과 공기 배출홀(292)이 형성된다. 응축수 저장 모듈(211, 212, 213, 214) 중 최하단에 배치되는 응축수 저장 모듈(211)은 상부면에 하나의 유입/배출 홀(260)이 형성되고, 측면 또는 하부면에 응축수 배출홀(282)과 공기 유입홀(291)이 형성된다. 이때 공기 유입홀(291)은 응축수 배출홀(282)보다 상단에 배치되어 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로부터 유입되는 오염 공기(BG)가 응축수의 흐름에 따라 하단으로 내려가더라도 부력으로 다시 상승할 수 있는 시간을 가질 수 있도록 할 수 있다. 응축수 저장 모듈(211, 212, 213, 214) 중 최상단과 최하단을 제외한 응축수 저장 모듈(212, 213)은 상부면 및 하부면 각각에 하나의 유입/배출홀(260)이 형성된다.
또한, 응축수 저장 모듈(211, 212, 213, 214)은 내부에서 일정간격 이격되도록 교호하게 배치되어 격벽을 형성하는 수직 가이드 부재(270)를 포함하는데, 경우에 따라 최하단에 배치되는 응축수 저장 모듈(211)에는 수직 가이드 부재(270)가 형성되지 않을 수 있다.
수직 가이드 부재(270)는 응축수 저장 모듈(211, 212, 213, 214)의 내부에서 복수의 측면들 중 하나에 연결되며, 이웃하는 수직 가이드 부재(270)와 일정 간격 이격되고 상호 교호하게 배치되어 응축수와 오염 공기(BG)가 대략 지그재그 방향으로 흘러가도록 가이드하여 응축수와 오염 공기(BG)의 체류 시간을 증가시킬 수 있다. 수직 가이드 부재(270)는 체류 시간을 증가시킴에 따라 작은 규모의 크기를 가지는 응축수 저장 용기(210)로 제작되더라도 충분한 응축 및 악취제거 효과를 가질 수 있도록 한다.
일 실시예에서, 응축수 저장 모듈(211, 212, 213, 214)은 이웃하여 적층되는 응축수 저장 모듈(211, 212, 213, 214)에 배치되는 수직 가이드 부재(270)와 해당 수직 가이드 부재(270)가 교차하도록 배치되어 응축수 저장 용기(210)를 형성할 수 있다. 예를 들어, 응축수 저장 모듈(212)은 이웃하여 적층되는 응축수 저장 모듈(213)을 수평 방향으로 90도 회전시킨 후 적층될 수 있으며, 이에 따라 각각의 수직 가이드 부재(270)가 평면 상으로 교차하도록 배치되고, 수직 가이드 부재(270)의 교차에 따라 응축수 저장 용기(210) 내에서 응축수와 오염 공기(BG)의 체류 시간을 증가시킬 수 있다.
한편, 도 2에서는 응축수 저장 용기(210)가 육면체로 형성되는 것으로 설명하였지만, 이에 한정하지 않고, 원기둥, 다각형 등 본 발명에 따라 응축 기능을 수행할 수 있는 형상이라면 어떠한 형상도 적용 가능한 것은 자명하다.
응축수는 응축수 저장 용기(210) 내에 일시적으로 저장되거나 또는 응축수 저장 용기(210)를 일정 속도로 흐르도록 구성되어 오염 공기(BG)의 응축 및 악취 제거 동작을 수행할 수 있다.
일 실시예에서, 도 3의 (a)를 참고하면, 응축수를 응축수 저장 용기(210) 내에 저장하여 응축 및 악취 제거 동작을 수행하는 경우, 응축 유닛(20)은 응축수 저장 용기(210)로 유입되는 응축수를 제어하는 응축수 유입 밸브(241), 응축수 저장 용기(210)로부터 배출되는 응축수를 제어하는 응축수 배출 밸브(251), 응축수 저장 용기로 유입되는 공기를 제어하는 공기 유입 밸브(221), 및 응축수 저장 용기(210)로부터 배출되는 공기를 제어하는 공기 배출 밸브(231)를 더 포함할 수 있다.
응축 유닛(20)은 공기 유입 밸브(221)와 응축수 배출 밸브(251)를 폐쇄한 상태에서 응축수 유입 밸브(241)를 개방하여 상하수도(1)로부터 응축수 유입 라인(240)을 통해 응축수를 응축수 저장 용기(210) 내로 유입한다. 응축수 저장 용기(210) 내에 응축수가 일정량 저장되면 응축수 유입 밸브(241)를 폐쇄하고, 공기 유입 밸브(221)를 개방하여 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로부터 오염 공기(BG)를 공급받는다. 오염 공기(BG)가 응축수와 직접적으로 접촉되어 기포(B)로서 상승한 후 응축수가 없는 응축수 저장 용기(210)의 상부에서 재생 공기(CG)로서 공기 배출 라인(230)을 통해 다시 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로 공급된다. 공기 배출 밸브(231)는 유기성 폐기물 처리 유닛(10)의 공기 상태에 따라 개방(예를 들어, 오염 공기(BG)가 많을 때) 또는 폐쇄(재생 공기(CG)가 많을 때)될 수 있다.
응축수 저장 용기(210)에 저장된 응축수를 일정 기간 또는 일정 횟수만큼 오염 공기(BG)의 응축 및 악취 제거를 위해 사용하면 공기 유입 밸브(221)를 폐쇄하고 응축수 배출 밸브(251)를 개방하여 처리수(EW)를 상하수도(1)로 다시 배출하게 된다.
이러한 실시예의 경우 일정량의 응축수를 저장한 상태에서 오염 공기(BG)의 흐름만 제어함에 따라 응축수를 계속적으로 끌어오기 위한 펌프의 구동에 사용되는 에너지를 절약할 수 있다.
다른 일 실시예에서, 도 3의 (b)를 참고하면, 응축수를 응축수 저장 용기(210) 내를 흘러가도록 하여 응축 및 악취 제거 동작을 수행하는 경우, 공기 유입 라인(220)을 응축수 배출 라인(250)보다 높게 배치하여 응축수 배출 라인(250)을 통해 응축수 저장 용기(210) 내로 유입되는 공기가 배출되는 것을 방지한다.
응축 유닛(20)은 상하수도(1)로부터 응축수 유입 라인(240)을 통해 응축수를 응축수 저장 용기(210) 내로 유입하고, 응축수 저장 용기(210) 내에 응축수가 일정량 저장되는 동시에 일정 속도로 응축수 배출 라인(250)을 통해 응축수를 배출하며, 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로부터 오염 공기(BG)를 공급받아 오염 공기(BG)가 응축수와 직접적으로 접촉되어 기포(B)로서 상승한 응축수 저장 용기(210)의 상부에서 재생 공기(CG)로서 공기 배출 라인(230)을 통해 다시 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로 공급한다.
이러한 실시예의 경우 응축수를 흘려 보내면서 오염 공기(BG)의 응축 및 악취 제거 동작을 수행하여 응축수 저장 용기(210)의 청결함을 유지(응축수를 저장할 때와 비교했을 경우임)하여 수명을 증가시킬 수 있고, 응축수와 공기의 흐름 제어를 위한 별도의 밸브를 필요로 하지 않아 설치 비용을 절감할 수 있다.
도 3의 (a)와 도 3의 (b)는 응축수와 공기의 흐름을 제어하기 위한 실시예에 불과하고, 응축수를 흘려 보내면서 밸브 제어를 통해 응축수와 공기의 흐름을 제어할 수 있는 실시예도 구현 가능한 것은 자명하다.
응축 유닛(20)은 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로부터 배출되는 공기와 응축수의 직접적 접촉을 통해 공기를 응축하는 직접식 응축 유닛과 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로부터 배출되는 공기와 응축수의 간접적 접촉을 통해 공기를 응축하는 간접적 응축 유닛으로 분리될 수 있다.
직접식 응축 유닛은 응축수를 저장하는 응축수 저장 용기(210)를 포함하여 공기와 응축수의 직접적 접촉을 통해 공기를 응축하고, 공기에 포함된 수용성 가스를 제거할 수 있다.
간접적 응축 유닛은 공기와 응축수의 간접적 접촉을 통해 공기를 응축할 수 있으며, 이를 위하여 오염 공기(BG)를 응축하기 위한 응축기, 응축기로부터 배출되는 공기를 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로 배출하기 위한 유입기, 및 응축기로부터 배출되는 공기의 일부를 전달받아 악취와 같은 오염 성분을 제거하고 외부로 배출하기 위한 청정기를 포함할 수 있다.
일반적으로 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로부터 배출되는 공기를 응축할 때 직접식 응축 유닛을 사용하되, 직접식 응축 유닛의 응축수 저장 용기에 저장된 응축수를 교환할 때 일시적으로 간접식 응축 유닛을 사용하도록 구현될 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템(100)은 응축수 저장식 응축 유닛(20)을 사용하거나, 응축수 순환식 응축 유닛(20)을 사용하거나, 또는 직접식 응축 유닛과 간접식 응축 유닛을 사용하도록 설계될 수 있다.
도 4를 참고하면, 열교환 유닛(30)은 유기성 폐기물 처리 유닛(10)과 응축 유닛(20) 사이에 배치되어 유기성 폐기물 처리 유닛(10)에서 배출되는 공기와 응축 유닛(20)에서 배출되는 공기를 열교환한다. 열교환 유닛(30)은 응축 유닛(20)으로 공급되는 오염 공기(BG)와 유기성 폐기물 처리 유닛(10)으로 공급되는 재생 공기(CG) 간의 열교환을 수행하여 오염 공기(BG)의 응축 효율과 재생 공기(CG)의 유기성 폐기물 처리 효율을 증대시킬 수 있다.
즉, 열교환 유닛(30)은 높은 온도의 공기와 낮은 온도의 공기 간의 열교환을 지원하여, 유기성 폐기물 처리 유닛(10)에서 배출되는 오염 공기(BG)가 응축 유닛(20)에 바로 공급되는 경우 높은 온도에 따라 충분한 응축 및 열교환이 일어나지 못하는 경우를 대비하고, 응축 유닛(20)에서 배출되는 재생 공기(CG)가 유기성 폐기물 처리 유닛(10)에 바로 공급되는 경우 낮은 온도에 따라 유기성 폐기물의 처리 효율이 저감되는 현상을 방지할 수 있고, 전력 소모를 절감시킬 수 있으며, 친환경적으로 구동될 수 있는 효과를 가질 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템(100)은 유기성 폐기물 처리 유닛(10)에 설치되어 공기의 오염도를 측정하는 오염도 측정 센서를 더 포함할 수 있다.
오염도 측정 센서는 유기성 폐기물 처리 유닛(10)에서 유기성 폐기물의 발효/소멸 과정에서 발생하는 공기의 오염도(즉, 오염 공기(BG)의 양)를 측정하여 수치화할 수 있다.
응축 유닛(20)은 오염도 측정 센서에서 측정되는 공기의 오염도에 따라 응축수를 통한 공기 응축 시간(공기가 응축수에 체류하는 시간), 응축수 저장 용기(210)로의 공기 유입 속도, 응축수 저장 용기(210)로의 응축수 유입 속도, 및 응축수 저장 용기(210)로부터의 응축수 배출 속도 중 적어도 하나를 제어할 수 있다. 이러한 제어는 밸브 및 펌프의 조절에 따라 가능하도록 구현될 수 있다. 예를 들어, 응축 유닛(20)은 오염도 측정 센서에서 측정된 공기의 오염도가 기 설정된 기준치 이상이면 응축수 저장 용기(210)로의 공기 유입 속도를 증가시켜 공기의 순환이 빨라지도록 제어할 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 일 실시예를 도시한 단면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 유기성 폐기물 처리 유닛(10)은 음식물 쓰레기를 내부에 수용한 후 흡착성 여재와 호기성 미생물을 이용하여 음식물 쓰레기를 발효/소멸시키기 위한 것으로, 취합된 음식물 쓰레기를 파쇄하기 위한 파쇄부(110), 파쇄부(110)의 하부에 연결되어 음식물 쓰레기를 발효/소멸시키기 위한 처리부(120), 및 처리부(120)의 하부에 연결되어 처리부(120)에서 발효/소멸이 완료된 음식물 쓰레기를 포집하기 위한 포집부(130)를 포함한다.
파쇄부(110)는 상부에 형성되는 투입구(TG)를 통해 투입된 음식물 쓰레기를 파쇄하여 최초 음식물 쓰레기보다 작은 알갱이로 만들기 위한 구성이다. 파쇄부(110)는 서로 맞물려 회동하는 스크류 부재(111), 스크류 부재(111)를 구동하는 모터 부재(112), 및 투입구(TG)와 스크류 부재(111) 사이에 배치되어 유기성 폐기물의 이동을 가이드하는 가이드 부재(113)를 포함할 수 있다.
스크류 부재(111)는 모터 부재(112)의 제어에 따라 서로 맞물려 회전하여 상부에 배치된 투입구(TG)를 통해 투입되는 음식물 쓰레기를 파쇄할 수 있다.
모터 부재(112)는 음식물 쓰레기의 종류 및 크기에 따라 스크류 부재(111)의 회전 속도와 강도 중 적어도 하나를 제어할 수 있다.
가이드 부재(113)는 호퍼 형태로 형성되어 투입구(TG)와 스크류 부재(111) 사이에서 투입구(TG)를 통해 투입되는 음식물 쓰레기가 스크류 부재(111)의 중앙으로 안내될 수 있도록 가이드할 수 있다.
처리부(120)는 파쇄부(110)로부터 파쇄된 음식물 쓰레기를 호기성 미생물과 흡착성 여재를 이용하여 발효/소멸시키기 위한 구성으로써, 음식물 쓰레기와 호기성 미생물이 섞여서 발효/소멸 반응이 이루어지는 몸체 부재(121), 음식물 쓰레기의 발효/소멸을 활성화시키기 위한 교반 부재(122) 및 교반 부재(122)를 구동하기 위한 모터 부재(123)를 포함한다.
몸체 부재(121)는 대략 장방형의 중공 형태를 가지도록 형성되고, 몸체 부재(121)의 상부면이 파쇄부(110)의 하부면과 연통될 수 있다. 파쇄부(110)에서 파쇄된 음식물 쓰레기는 파쇄부(110)와 몸통 부재(121)의 연통 부분을 통해 몸체 부재(121) 내부로 투입될 수 있다.
몸체 부재(121)의 하부면은 호퍼 형태의 가이드 부재(124)가 형성되어 음식물 쓰레기가 포집부(130)로 안내될 수 있도록 가이드할 수 있다. 가이드 부재(124)는 포집부(130)의 상부면과 연결될 수 있다.
또한, 몸체 부재(121)의 하부면은 구획 부재(125)가 배치되어 음식물 쓰레기가 발효/소멸될 수 있는 내부 공간이 구획될 수 있으며, 구획 부재(125)를 통해 음식물 쓰레기가 완전히 발효/소멸되기 이전까지 음식물 쓰레기가 외부로 유출되지 않도록 통로를 막아줄 수 있다. 일 실시예에서, 구획 부재(125)는 음식물 쓰레기의 발효/소멸 반응 중에는 몸체 부재(121)의 하부면에 결합되어 음식물 쓰레기가 포집부(130)로 하강하는 것을 막아주고, 음식물 쓰레기가 완전히 발효/소멸된 이후에는 몸체 부재(121)의 하부면으로부터 일부 분리되어 음식물 쓰레기가 포집부(130)로 내려올 수 있는 통로를 확보할 수 있다. 예를 들어, 구획 부재(125)는 미닫이 형태나 여닫이 형태 등 여러 가지 형태로 설계될 수 있다.
교반 부재(122)는 처리부(120)의 몸체 부재(121) 내부 중심에 종방향으로 설치되어 회동할 수 있다. 교반 부재(120)는 일정 방향으로 회동하고 상호 이격되는 복수의 날개편(NG)이 형성되며, 복수의 날개편(NG)에 의해 음식물 쓰레기를 교반할 수 있다.
모터 부재(123)는 음식물 쓰레기의 종류 및 크기에 따라 교반 부재(122)의 회전 속도 및 강도 중 적어도 하나를 제어할 수 있다.
한편, 위에서는 처리부(120)에 교반 부재(122)와 모터 부재(123)가 설계되어 음식물 쓰레기와 흡착성 여재 및 호기성 미생물을 교반하도록 하는 구성을 설명하였지만, 교반 부재(122)와 모터 부재(123) 없이 파쇄된 음식물 쓰레기와 흡착성 여재 및 호기성 미생물을 혼합하여 그대로 방치하더라도 호기성 미생물에 의한 발효/소멸 동작은 가능하도록 구성될 수 있다.
흡착성 여재는 음식물 쓰레기의 원활한 수분 제거를 위하여 적층되는 음식물 쓰레기 사이에 통기를 확보하기 위한 것으로, 그래뉼 형태의 수분 조절제가 사용될 수 있다. 예를 들어, 흡착성 여재는 숯, 목탄, 대나무 등을 활성화한 활성탄 또는 슬러지를 이용한 탄화물을 이용할 수 있다. 그래뉼 형태의 흡착성 여재의 경우 음식물 쓰레기의 악취를 흡착하고, 음식물 쓰레기의 통기를 확보하는 하는 것이 가능하기 때문에 악취 제거와 공기에 의한 수분 배출을 원활하게 하는 역할을 한다.
일 실시예에서, 그래뉼 형태의 흡착성 여재는 악취 흡착 역할 이외에도 유기성 폐기물 처리 유닛(10)에서 음식물 쓰레기와 섞임에 따라 음식물 쓰레기끼리 서로 엮여서 하나의 큰 덩어리가 되는 것을 막아줄 수 있다. 또한, 그래뉼 형태의 흡착성 여재는 비교적 단단하기 때문에 음식물 쓰레기의 무게를 분산시켜줄 수 있다.
포집부(130)는 처리부(120)의 가이드 부재(124) 하부에 배치되어 처리부(120)에서 발효/소멸이 완료된 음식물 쓰레기를 포집할 수 있다. 일 실시예에서, 포집부(130)는 개폐 가능하도록 구성되어 발효/소멸이 완료된 음식물 쓰레기를 외부로 배출할 수 있다.
또한, 처리부(120)와 포집부(130) 사이에는 분리/재활용 유닛(30)이 배치될 수 있다.
분리/재활용 유닛(30)은 처리부(120)의 하부에 연장 형성되는 가이드 부재(124)와 포집부(130) 사이에 배치되어 교반된 음식물 쓰레기와 흡착성 여재의 크기에 따라 흡착성 여재를 필터링하는 매쉬망(310)을 포함할 수 있다.
분리/재활용 유닛(30)은 매쉬망(310)을 통해 그래뉼 형태의 흡착성 여재(K)와 발효/소멸이 완료된 음식물 쓰레기의 알갱이(J)를 분리할 수 있다. 매쉬망(310)은 발효/소멸이 완료된 음식물 쓰레기의 알갱이(J)의 크기보다 큰 흡착성 여재(K)를 필터링하여 음식물 쓰레기의 알갱이(J)와 흡착성 여재(K)를 분리할 수 있다.
매쉬망(310)을 통해 분리된 흡착성 여재(K)는 악취를 흡착하는 능력을 최대화할 수 있도록 일정의 회복 시간을 가진 후 다시 투입부(140)로 투입되어 재활용할 수 있다. 흡착성 여재를 재활용함에 따라 흡착성 여재의 추가 구입 및 유지 관리 비용을 최소화할 수 있고, 친환경적인 소재로 제작되기 때문에 수명이 다 된 흡착성 여재의 처리에 환경오염 발생을 줄일 수 있다.
한편, 분리/재활용 유닛(30)이 흡착성 여재(K)와 음식물 쓰레기의 알갱이(J)의 크기에 따라 흡착성 여재(K)를 필터링할 수 있는 것으로 설명하였지만, 이러한 구성으로 한정하고자 하는 것은 아니며, 이외에 무게나 자성 등의 서로 다른 물리적, 화학적 성질을 이용하여 분류하는 것도 가능하다.
투입부(140)는 처리부(120)의 내부로 흡착성 여재와 호기성 미생물을 투입하기 위해 형성되고, 마개 부재(141)와 가이드 부재(142)를 포함할 수 있다.
마개 부재(141)는 탄성을 가지도록 파쇄부(110)에 힌지 결합되어 흡착성 여재와 호기성 미생물을 처리부(120)의 내부로 투입한 후 입구를 폐쇄할 수 있다. 마개 부재(141)는 스크류 부재(111) 하단에서 외부와 내부가 연통되는 부분을 막을 수 있도록 형성될 수 있다. 마개 부재(141)가 스크류 부재(111)의 하단에 형성되는 것은 흡착성 여재가 스크류 부재(111)에 의해 분쇄되는 현상을 방지하기 위해서 이다.
가이드 부재(142)는 마개 부재(141)의 열림에 따라 흡착성 여재와 호기성 미생물을 처리부(120)의 내부로 쉽게 투입하기 위해서 마개 부재(141) 방향으로 하향 기울어지도록 설계될 수 있다.
응축 유닛(20)은 도 1 내지 도 3에 기재된 구성과 동일한 기능을 수행하므로, 간략히 설명하되, 상세한 설명은 생략한다.
응축 유닛(20)은 처리부(120)에서 음식물 쓰레기를 발효/소멸하는 과정에서 발생하는 오염 공기(BG)를 공기 유입 라인(220)을 통해 공급받을 수 있다. 응축 유닛(20)은 응축수 유입 라인(240)을 통해 응축수 저장 용기(210)에 저장되거나 또는 응축수 저장 용기(210)를 흐르는 하수 또는 상수로 구성되는 응축수(SW)와 오염 공기(BG)의 대향류 방식을 통한 직접적 접촉에 의해 오염 공기(BG)를 응축하고, 오염 공기(BG)에 포함된 악취와 같은 수용성 가스를 제거하여 재생 공기(CG)를 생성할 수 있다.
응축 유닛(20)을 통해 생성된 재생 공기(CG)는 공기 배출 라인(230)을 통해 처리부(120)로 피드백되고, 오염 공기(BG)의 응축 및 악취 제거에 사용된 처리수(EW)는 응축수 배출 라인(250)을 통해 상하수도(1)로 배출될 수 있다.
본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템
10: 유기성 폐기물 처리 유닛
20: 응축 유닛
30: 열교환 유닛
1: 상하수도
10: 유기성 폐기물 처리 유닛
20: 응축 유닛
30: 열교환 유닛
1: 상하수도
Claims (22)
- 유기성 폐기물을 취합하여 처리하는 유기성 폐기물 처리 유닛; 및
응축수를 통해 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기를 직접적으로 응축하고, 상기 공기에 포함된 수용성 가스를 제거하며, 응축 및 수용성 가스가 제거된 공기를 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 응축 유닛을 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 응축 유닛은
상기 응축수를 저장하여 상기 응축수와 상기 공기를 직접적으로 접촉하도록 하는 응축수 저장 용기를 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제2항에 있어서,
상기 응축수 저장 용기는
일정 높이로 모듈화된 응축수 저장 모듈이 적층되어 복수의 단으로 이루어지는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제3항에 있어서,
상기 응축수 저장 모듈은
하부면 및 상부면 중 적어도 하나에 상기 응축수와 상기 공기의 유입 및 배출을 위한 유입/배출 홀이 형성되고,
내부에서 일정간격 이격되도록 교호하게 배치되어 격벽을 형성하는 수직 가이드 부재를 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제4항에 있어서,
상기 응축수 저장 모듈은
이웃하여 적층되는 응축수 저장 모듈에 배치되는 수직 가이드 부재와 해당 수직 가이드 부재가 교차하도록 배치되어 상기 응축수 저장 용기를 형성하고, 상기 수직 가이드 부재의 교차에 따라 상기 응축수 저장 용기 내에서 상기 응축수와 상기 공기의 체류 시간을 증가시키는 것을 특징으로 하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제2항에 있어서,
상기 응축 유닛은
상기 응축수 저장 용기로 유입되는 응축수 및 상기 응축수 저장 용기로부터 배출되는 응축수를 제어하는 응축수 밸브; 및
상기 응축수 저장 용기로 유입되는 공기 및 상기 응축수 저장 용기로부터 배출되는 공기를 제어하는 공기 밸브로 이루어지는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제2항에 있어서,
상기 응축수 저장 용기는
상기 응축수의 유입을 위해 상부에 구비되는 응축수 유입 라인;
상기 응축수의 배출을 위해 하부에 구비되는 응축수 배출 라인;
상기 공기의 유입을 위해 하부에 구비되는 공기 유입 라인; 및
상기 공기의 배출을 위해 상부에 구비되는 공기 배출 라인을 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 응축수는
냉각 매체로 하수 또는 상수를 사용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 응축 유닛은
상기 공기와 상기 응축수의 대향류 방식을 통해 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기의 응축 및 악취 제거를 수행하는 것을 특징으로 하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 유기성 폐기물 처리 유닛에 설치되어 일정 시간 단위로 상기 유기성 폐기물 처리 유닛에서 발생하는 공기의 오염도를 측정하는 오염도 측정 센서를 더 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제10항에 있어서,
상기 응축 유닛은
상기 오염도 측정 센서에서 측정되는 공기의 오염도에 따라 공기 응축 시간, 공기 유입 속도, 응축수 유입 속도, 및 응축수 배출 속도 중 적어도 하나를 제어하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 유기성 폐기물 처리 유닛과 상기 응축 유닛 사이에 배치되어 상기 유기성 폐기물 처리 유닛에서 배출되는 공기와 상기 응축 유닛에서 배출되는 공기를 열교환하는 열교환 유닛을 더 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 유기성 폐기물을 취합하여 처리하는 유기성 폐기물 처리 유닛;
상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기와 응축수의 직접적 접촉을 통해 상기 공기를 응축하고, 상기 공기에 포함된 수용성 가스를 제거하여 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 직접식 응축 유닛; 및
상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기와 응축수의 간접적 접촉을 통해 상기 공기를 응축하여 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 간접식 응축 유닛을 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제13항에 있어서,
상기 직접식 응축 유닛은 상기 응축수를 저장하는 응축수 저장 용기를 포함하고,
상기 간접식 응축 유닛은 응축기, 유입기, 청정기로 이루어지며,
상기 직접식 응축 유닛과 상기 간접식 응축 유닛은 동시에 구동되거나 또는 각각 구동되는 것을 특징으로 하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제1 내지 제14항 중 어느 한 항의 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 유기성 폐기물 처리 방법에 있어서,
유기성 폐기물을 취합하고, 상기 유기성 폐기물 처리 유닛 내에서 가열, 발효, 소멸 및 분해 중 적어도 하나를 통해 상기 유기성 폐기물을 처리하는 단계; 및
상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기를 응축하고 상기 응축된 공기를 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 단계를 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 유기성 폐기물 처리 방법.
- 제15항에 있어서,
상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 단계는
상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기와 응축수를 직접식으로 접촉시켜 상기 공기를 응축함과 동시에 상기 공기에 포함된 수용성 가스를 제거하는 단계를 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 유기성 폐기물 처리 방법.
- 음식물 쓰레기를 취합하고, 흡착성 여재와 미생물을 이용하여 상기 음식물 쓰레기를 발효/소멸시키는 유기성 폐기물 처리 유닛; 및
응축수를 통해 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기를 직접적으로 응축하고, 상기 공기에 포함된 수용성 가스를 제거하며, 응축 및 수용성 가스가 제거된 공기를 상기 음식물 속성 유닛으로 피드백하는 응축 유닛을 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제17항에 있어서,
상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 음식물 쓰레기와 상기 흡착성 여재를 분리하여 상기 흡착성 여재를 재활용하기 위한 분리/재활용 유닛을 더 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제18항에 있어서,
상기 유기성 폐기물 처리 유닛은
상기 취합되는 음식물 쓰레기를 파쇄하기 위한 파쇄부;
상기 파쇄부의 하부에 연결되어 상기 음식물 쓰레기를 발효/소멸시키기 위한 처리부; 및
상기 처리부의 하부에 연결되어 상기 처리부에서 발효/소멸이 완료된 음식물 쓰레기를 포집하기 위한 포집부를 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제19항에 있어서,
상기 분리/재활용 유닛은
상기 처리부와 상기 포집부 사이에 배치되며, 상기 음식물 쓰레기와 상기 흡착성 여재의 크기에 따라 상기 흡착성 여재를 필터링하기 위한 매쉬망을 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템.
- 제17 내지 제20항 중 어느 한 항의 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 유기성 폐기물 처리 방법에 있어서,
상기 유기성 폐기물 처리 유닛에 상기 음식물 쓰레기, 흡착성 여재 및 미생물을 투입하는 단계;
상기 유기성 폐기물 처리 유닛 내에서 상기 미생물에 의하여 상기 음식물 쓰레기를 발효/소멸시키는 단계;
상기 발효/소멸이 완료된 이후 상기 음식물 쓰레기와 상기 흡착성 여재를 분리하고 상기 흡착성 여재를 회복시킨 후 상기 유기성 폐기물 처리 유닛에 재투입하는 단계; 및
상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기를 응축하고 상기 응축된 공기를 상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 단계를 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 유기성 폐기물 처리 방법.
- 제21항에 있어서,
상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로 피드백하는 단계는
상기 유기성 폐기물 처리 유닛으로부터 배출되는 공기와 응축수를 직접식으로 접촉시켜 상기 공기를 응축함과 동시에 상기 공기에 포함된 수용성 가스를 제거하는 단계를 포함하는
유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템의 유기성 폐기물 처리 방법.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20160181995 | 2016-12-29 | ||
| KR1020160181995 | 2016-12-29 |
Publications (2)
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|---|---|
| KR20180079144A true KR20180079144A (ko) | 2018-07-10 |
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| KR1020170013906A KR102118488B1 (ko) | 2016-12-29 | 2017-01-31 | 유기성 폐기물 처리 장치의 배가스 처리 및 재생 시스템 및 방법 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102125221B1 (ko) * | 2019-07-05 | 2020-06-22 | 한국건설기술연구원 | 음식물 쓰레기 처리장치의 악취 및 에너지 저감 방법 |
| KR20220161814A (ko) * | 2021-05-31 | 2022-12-07 | 고두수 | 유기성 폐기물 처리를 위한 에너지 절감형 악취저감시스템 |
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| KR20150001355A (ko) | 2013-06-27 | 2015-01-06 | 김종천 | 이송장치 일체형 음식물 처리장치 |
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2017
- 2017-01-31 KR KR1020170013906A patent/KR102118488B1/ko active IP Right Grant
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| KR102118488B1 (ko) | 2020-06-04 |
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