KR20180078413A - 플렉서블 표시장치 - Google Patents

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정지용
이준석
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엘지디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명에 의한 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판, 제1 및 제2 백 플레이트를 포함한다. 플렉서블 기판은 표시영역과 비표시영역이 정의된다. 제1 백 플레이트는 플렉서블 기판의 배면 내에서, 표시영역을 덮는 위치에 합착된다. 제2 백 플레이트는 플렉서블 기판의 배면 내에서, 비표시영역의 일측을 덮는 위치에 합착된다. 플렉서블 기판은 제2 백 플레이트가 합착되는 영역의 양측 끝단 중에서 적어도 어느 하나의 끝단에서 모따기 형태로 파여진 얼라인 패턴을 갖는다.

Description

플렉서블 표시장치{Flexible Display Device}
본 발명은 플렉서블 표시장치에 관한 것이다.
정보화 기술이 발달함에 따라 사용자와 정보간의 연결 매체인 표시장치의 시장이 커지고 있다. 이에 따라, 유기발광 다이오드 표시장치(Organic Light Emitting Display: OLED), 액정표시장치(Liquid Crystal Display: LCD) 및 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel: PDP) 등과 같은 표시장치의 사용이 증가하고 있다.
그 중 유기발광 다이오드 표시장치는 자발광소자이기 때문에 백라이트가 필요한 액정표시장치에 비하여 소비전력이 낮고, 더 얇게 제작될 수 있다. 또한, 유기 발광 다이오드 표시장치는 시야각이 넓고 응답속도가 빠른 장점이 있다. 유기 발광 다이오드 표시장치는 대화면 양산 기술 수준까지 공정 기술이 발전되어 액정표시장치와 경쟁하면서 시장을 확대하고 있다.
유기발광 다이오드 표시장치의 픽셀들은 자발광 소자인 유기발광 다이오드(Organic Light Emitting Diode: 이하, "OLED"라 함)를 포함한다. 유기발광 다이오드 표시장치는 발광재료의 종류, 발광방식, 발광구조, 구동방식 등에 따라 다양하게 나뉘어질 수 있다. 유기발광 다이오드 표시장치는 발광방식에 따라 형광발광, 인광발광으로 나뉠 수 있고, 발광구조에 따라 전면발광(Top Emission) 구조와 배면발광 (Bottom Emission) 구조로 나뉘어질 수 있다. 또한, 유기발광 다이오드 표시장치는 구동방식에 따라 PMOLED(Passive Matrix OLED)와 AMOLED(Active Matrix OLED)로 나뉘어질 수 있다.
최근, 플렉서블 표시장치가 상용화되면서, 다양한 형태의 표시장치들이 개발되고 있다. 플렉서블 표시장치는 벤더블(Bendable) 표시장치, 폴더블(Folderable) 표시장치, 롤러블(Rollable) 표시장치, 커브드(curved) 표시장치 등 다양한 형태로 구현될 수 있다. 이러한 플렉서블 표시장치는 스마트폰과 태블릿 PC와 같은 모바일 기기뿐만 아니라 TV(Television), 자동차 디스플레이, 웨어러블 기기 등에 적용될 수 있고 그 응용 분야가 확대되고 있다.
본 발명은 모듈 제작 과정에서 기판들 간의 정렬 상태를 손쉽게 확인할 수 있는 플렉서블 표시장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 의한 플렉서블 표시장치는 플렉서블 기판, 제1 및 제2 백 플레이트를 포함한다. 플렉서블 기판은 표시영역과 비표시영역이 정의된다. 제1 백 플레이트는 플렉서블 기판의 배면 내에서, 표시영역을 덮는 위치에 합착된다. 제2 백 플레이트는 플렉서블 기판의 배면 내에서, 비표시영역의 일측을 덮는 위치에 합착된다. 플렉서블 기판은 제2 백 플레이트가 합착되는 영역의 양측 끝단 중에서 적어도 어느 하나의 끝단에서 모따기 형태로 파여진 얼라인 패턴을 갖는다.
본 발명은 플렉서블 기판의 끝단에 형성되는 얼라인 패턴을 이용하여, 곡면을 갖는 플렉서블 표시패널을 커버 글라스에 합착한 상태에서 플렉서블 표시패널의 각 구성들의 정렬 상태를 확인할 수 있다.
도 1은 유기발광 표시장치의 개략적인 블록도이다.
도 2는 픽셀의 회로 구성을 나타낸 제1 예시도이다.
도 3은 픽셀의 회로 구성을 나타낸 제2 예시도이다.
도 4 및 도 5는 플렉서블 표시패널을 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 6은 플렉서블 표시패널의 단면을 나타내는 도면이다.
도 7은 플렉서블 표시패널이 커버 글라스에 탑재된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 8은 플렉서블 기판의 배면을 나타내는 도면이다.
도 9는 플렉서블 표시패널이 곡면형태로 굽어진 상태에서 커버 글라스에 탑재된 것을 나타내는 도면이다.
도 10은 도 9에 도시된 A1 영역을 확대한 도면이다.
도 11은 얼라인 마크가 없는 플렉서블 기판이 곡면 형태로 굽어진 상태의 평면을 나타내는 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 실질적으로 동일한 구성 요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지 기술 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소 명칭은 명세서 작성의 용이함을 고려하여 선택된 것일 수 있는 것으로서, 실제 제품의 부품 명칭과는 상이할 수 있다. 여러 실시예들을 설명함에 있어서, 실질적으로 동일한 구성요소에 대하여는 서두에서 대표적으로 설명하고 다른 실시예에서는 생략될 수 있다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 발명에 따른 표시장치는 액정표시장치(Liquid Crystal Display, LCD), 전계방출 표시 장치(Field Emission Display: FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP), 유기발광 다이오드 표시 장치(Organic Light Emitting Display, OLED Display), 전기영동 표시소자(Electrophoresis, EPD) 등의 표시 장치로 구현될 수 있다. 이하 본 발명에서는, 설명의 편의를 위해 표시 장치가 유기발광 다이오드 소자를 포함하는 경우를 예로 들어 설명한다.
도 1은 유기발광 표시장치의 구성을 나타내는 도면이다. 도 2 및 도 3은 픽셀의 실시 예를 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하면, 유기발광 표시장치는 영상 처리부(10), 타이밍 제어부(20), 데이터 구동부(30), 게이트 구동부(40) 및 플렉서블 기판(PI)을 포함한다.
영상 처리부(10)는 외부로부터 공급된 데이터신호(DATA)와 더불어 데이터 인에이블 신호(DE) 등을 출력한다. 영상 처리부(10)는 데이터 인에이블 신호(DE) 외에도 수직 동기신호, 수평 동기신호 및 클럭신호 중 하나 이상을 출력할 수 있으나 이 신호들은 설명의 편의상 생략 도시한다. 영상 처리부(10)는 시스템 회로기판에 IC(Integrated Circuit) 형태로 형성된다.
타이밍 제어부(20)는 영상 처리부(10)로부터 데이터 인에이블 신호(DE) 또는 수직 동기신호, 수평 동기신호 및 클럭신호 등을 포함하는 구동신호와 더불어 데이터신호(DATA)를 공급받는다.
타이밍 제어부(20)는 구동신호에 기초하여 게이트 구동부(40)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 게이트 타이밍 제어신호(GDC)와 데이터 구동부(30)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 데이터 타이밍 제어신호(DDC)를 출력한다. 타이밍 제어부(20)는 제어 회로기판에 IC 형태로 형성된다.
데이터 구동부(30)는 타이밍 제어부(20)로부터 공급된 데이터 타이밍 제어신호(DDC)에 응답하여 타이밍 제어부(20)로부터 공급되는 데이터신호(DATA)를 샘플링하고 래치하여 감마 기준전압으로 변환하여 출력한다. 데이터 구동부(30)는 데이터라인들(DL1~DLn)을 통해 데이터신호(DATA)를 출력한다. 데이터 구동부(30)는 기판 상에 IC 형태로 부착된다.
게이트 구동부(40)는 타이밍 제어부(20)로부터 공급된 게이트 타이밍 제어신호(GDC)에 응답하여 게이트전압의 레벨을 시프트시키면서 게이트신호를 출력한다. 게이트 구동부(40)는 게이트라인들(GL1 ~ GLm)을 통해 게이트신호를 출력한다. 게이트 구동부(40)는 게이트 회로기판에 IC 형태로 형성되거나 플렉서블 표시패널(PNL)에 게이트인패널(Gate In Panel) 방식으로 형성된다.
플렉서블 기판(PI)은 데이터 구동부(30) 및 게이트 구동부(40)로부터 공급된 데이터신호(DATA) 및 게이트신호에 대응하여 영상을 표시한다. 플렉서블 기판(PI)은 영상을 표시하는 픽셀(P)들을 포함한다.
도 2를 참조하면, 하나의 픽셀은 스위칭 트랜지스터(SW), 구동 트랜지스터(DR), 보상회로(CC) 및 유기발광다이오드(OLED)를 포함한다. 유기발광다이오드(OLED)는 구동 트랜지스터(DR)에 의해 형성된 구동 전류에 따라 빛을 발광하도록 동작한다.
스위칭 트랜지스터(SW)는 제1 게이트 라인(GL1)을 통해 공급된 게이트 신호에 응답하여 제1 데이터 라인(DL1)을 통해 공급되는 데이터 신호가 커패시터에 데이터 전압으로 저장되도록 스위칭 동작한다. 구동 트랜지스터(DR)는 커패시터에 저장된 데이터 전압에 따라 고전위 전원라인(VDD)과 저전위 전원라인(GND) 사이로 구동 전류가 흐르도록 동작한다. 보상회로(CC)는 구동 트랜지스터(DR)의 문턱전압 등을 보상하기 위한 회로이다. 또한, 스위칭 트랜지스터(SW)나 구동 트랜지스터(DR)에 연결된 커패시터는 보상회로(CC) 내부로 위치할 수 있다.
보상회로(CC)는 하나 이상의 박막 트랜지스터와 커패시터로 구성된다. 보상회로(CC)의 구성은 보상 방법에 따라 매우 다양한 바, 이에 대한 구체적인 예시 및 설명은 생략한다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 보상회로(CC)가 포함된 경우 픽셀에는 보상 박막 트랜지스터를 구동함과 더불어 특정 신호나 전원을 공급하기 위한 신호라인과 전원라인 등이 더 포함된다. 추가된 신호라인은 픽셀에 포함된 보상 박막 트랜지스터를 구동하기 위한 제1-2 게이트 라인(GL1b)으로 정의될 수 있다. 그리고 추가된 전원라인은 픽셀의 특정 노드를 특정 전압으로 초기화하기 위한 초기화 전원라인(INIT)으로 정의될 수 있다. 그러나 이는 하나의 예시일 뿐 이에 한정되지 않는다.
한편, 도 2 및 도 3에서는 하나의 픽셀에 보상회로(CC)가 포함된 것을 일례로 하였다. 하지만, 보상의 주체가 데이터 구동부(30) 등과 같이 픽셀의 외부에 위치하는 경우 보상회로(CC)는 생략될 수도 있다. 즉, 하나의 픽셀은 기본적으로 스위칭 트랜지스터(SW), 구동 트랜지스터(DR), 커패시터 및 유기발광다이오드(OLED)를 포함하는 2T(Transistor)1C(Capacitor) 구조로 구성되지만, 보상회로(CC)가 추가된 경우 3T1C, 4T2C, 5T2C, 6T2C, 7T2C 등으로 다양하게 구성될 수도 있다.
또한, 도 2 및 도 3에서는 보상회로(CC)가 스위칭 트랜지스터(SW)와 구동 트랜지스터(DR) 사이에 위치하는 것으로 도시하였지만, 구동 트랜지스터(DR)와 유기발광다이오드(OLED) 사이에도 더 위치할 수도 있다. 보상회로(CC)의 위치와 구조는 도 2와 도 3에 한정되지 않는다.
플렉서블 기판(PI)은 곡면부를 갖는 형태로 이루어질 수 있다. 이하, 곡면부를 갖는 플렉서블 기판을 이용한 플렉서블 표시장치를 살펴보면 다음과 같다.
도 4를 참조하면, 플렉서블 표시패널(PNL)은 플렉서블 기판(PI) 및 연성회로기판(LF)을 포함한다.
플렉서블 기판(PI)은 표시영역(AA) 및 비표시영역(NA)을 포함한다. 표시영역(AA)에는 복수의 픽셀들이 배치된다.
연성회로기판(LF)에는 구동회로부(DIC)가 실장되고, 구동회로부(DIC)는 도 1에 도시된 타이밍 콘트롤러(20), 데이터 구동부(30), 게이트 구동부(40) 등을 포함한다. 게이트 구동부(40)는 플렉서블 표시패널(PNL)의 비표시영역(NA) 상에 게이트-인-패널(Gate In Panel; GIP) 형태로 구현될 수도 있다.
구동회로부(DIC)는 연성회로기판(LF)에 형성되는 범프(bump, 미도시)를 통해서 플렉서블 기판(PI)의 패드부(PAD)와 전기적으로 연결된다. 연성회로기판(LF)의 범프는 이방성 도전필름(AnisotroSUBc LFnductive Film)을 통해 패드부(PAD)에 노출되는 패드전극에 각각 연결된다.
링크 라인(RL)들은 패드부(PAD)와 표시영역(AA)의 데이터라인 및 데이터라인들을 연결시킨다.
도 5를 참조하면, 플렉서블 기판(PI)의 일측 가장자리는 소정의 곡률을 갖도록 배면(背面) 방향으로 벤딩된다. 플렉서블 기판(PI)의 일측 가장자리는 표시영역(AA)의 외측에 해당하며, 패드부(PAD)가 위치하는 영역과 대응될 수 있다. 플렉서블 기판(PI)이 구부러짐에 따라, 패드부(PAD)는 표시영역(AA)의 배면 방향에서 표시영역(AA)과 중첩되도록 위치할 수 있다. 이에 따라, 유기발광 표시장치의 전면에서 인지되는 베젤 영역은 최소화될 수 있다.
이를 구현하기 위해, 플렉서블 기판(PI)은 구부러질 수 있는 유연한 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 플렉서블 기판(PI)은 폴리이미드(Polyimide)와 같은 연성의 성질을 갖는 기판을 이용하여 형성할 수 있다. 또한, 링크 라인(RL)은 유연성을 갖는 재료로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 링크 라인(RL)은 메탈 나노 와이어(metal nano wire), 메탈 메시(metal mesh), 탄소나노튜브(CNT)와 같은 재질로 형성될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
도 6은 도 5에 도시된 I-I'의 절단 영역의 단면을 나타내는 도면이다. 도 6은 플렉서블 기판(PI)을 포함하는 플렉서블 표시패널(PNL)을 도시하고 있으며, 플렉서블 표시패널(PNL)은 플렉서블 기판(PI)의 전면 또는 배면에 합착되는 제1 및 제2 백 플레이트, 터치 스크린 패널(TNL), 편광 필름(POL) 및 연성회로필름 등을 포함한다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 플렉서블 표시패널(PNL)은 플렉서블 기판(PI), 연성회로기판(LF), 편광 필름(POL) 및 커버층(MCL)을 포함한다.
플렉서블 표시패널(PNL)은 제1 평면부(FP1), 제2 평면부(FP2) 및 제1 평면부(FP1)와 제2 평면부(FP2) 사이에 위치하는 곡면부(BP)를 포함한다. 제1 평면부(FP1)는 복수의 픽셀들을 갖는 표시영역(AA)과 대응되며, 플랫(flat)한 상태를 유지하는 영역이다. 제2 평면부(FP2)는 연성회로기판(LF)와 접합되는 패드들을 갖는 패드부와 대응되며, 플랫한 상태를 유지하는 영역이다. 곡면부(BP)는 표시영역과 패드부를 연결하는 링크 라인들이 구비되는 영역과 대응되며, 소정의 곡률로 벤딩된 상태를 유지하는 영역이다.
일 예로, 곡면부(BP)는 "⊃" 형상을 가질 수 있다. 즉, 곡면부(BP)는 제1 평면부(FP1)로부터 연장되어 배면 방향으로 180˚ 벤딩될 수 있고, 이에 따라, 곡면부(BP)로부터 연장된 제2 평면부(FP2)는 제1 평면부(FP1)의 배면 방향에서 제1 평면부(FP1)와 중첩되도록 위치할 수 있다. 즉, 제2 평면부(FP2)에서 플렉서블 기판(PI)에 접합된 연성회로기판(LF)는 제1 평면부(FP1)의 플렉서블 기판(PI)의 배면 방향에 위치할 수 있다.
터치 스크린 패널(TNL)은 복수의 터치 센서들을 포함하고, 사용자의 터치 입력을 감지한다. 터치 센서는 플렉서블 기판(PI)의 표시영역과 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 터치 센서는 상호 용량 센서, 및 자기 용량 센서 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
편광 필름(POL)은 제1 평면부(FP1)의 플렉서블 기판(PI) 상에 배치된다. 편광 필름(POL)은 외부로부터 입사된 광의 반사를 줄임으로써 시인성을 향상시킬 수 있다. 예를 들어, 편광 필름(POL)은, 편광축과 동일한 방향으로 진동하는 빛만을 투과시키고 그 외의 방향으로 진동하는 빛을 흡수하거나 반사하는 역할을 하여, 표시장치로부터 방출되는 빛만을 투과시킬 수 있다.
커버층(MCL)은 플렉서블 기판(PI)의 곡면부(BP)를 덮으며, 곡면부(BP)가 굽어짐으로 인해서 외력에 취약할 수 있는 것을 보완한다. 커버층(MCL)은 점착성을 갖는 수지(resin)로 이루어질 수 있다. 커버층(MCL)은 곡면부(BP)를 커버할 수 있는 충분한 면적을 갖도록 형성될 수 있다.
플렉서블 기판(PI)의 배면에는 제1 백 플레이트(BPT1) 및 제2 백 플레이트(BPT2)가 합착된다. 제1 백 플레이트(BPT1) 및 제2 백 플레이트(BPT2)는 플렉서블 표시기판(PI)의 배면을 지지한다. 제1 백 플레이트(BPT1) 및 제2 백 플레이트(BPT2)는 기판의 하부에 이물(異物)이 부착되는 것을 방지할 수 있고, 외부로부터의 충격을 완충하는 역할을 할 수 있다. 제1 및 제2 백 플레이트(BPT1, BPT2)는 PET(poly ethylene terephthalate), PC(poly carbonate), PEN(poly ethylene naphthalate)와 같은 물질로 이루어질 수 있다.
제1 백 플레이트(BPT1)는 제1 평면부(FP1)의 강성을 보강하여, 제1 평면부(FP1)가 플랫한 상태를 유지할 수 있도록 한다. 제2 백 플레이트(BPT2)는 제2 평면부(FP2)의 강성을 보강하여, 제2 평면부(FP2)가 플랫한 상태를 유지할 수 있도록 한다.
도 7은 플렉서블 표시패널의 일측이 곡면 형태로 굽어진 상태에서 커버 글라스에 안착된 것을 나타내는 단면도이다.
도 7을 참조하면, 도 6에 도시된 플렉서블 표시패널(PNL)은 플렉서블 기판(PI) 곡면부(BP)가 굽어진 상태로 커버 글라스(CG)의 내부에 탑재된다. 플렉서블 표시패널(PNL)은 영상을 표시하는 전면이 커버 글라스(CG)의 밑면(Bot)과 대면하도록 커버 글라스(CG) 내부에 탑재된다. 본 발명에 의한 커버 글라스(CG)는 내부에 공간을 확보하여, 플렉서블 표시패널(PNL)을 안착시킨다. 커버 글라스(CG)의 내부 공간(OA)은 편광필름(POL)과 대면하는 밑면(Bot)과, 밑면(Bot)으로부터 소정의 높이를 갖는 측면(S1) 사이의 공간으로 정의될 수 있다. 커버 글라스(CG)의 측면은 바닥면(Bot)의 형태에 따라 달라질 수 있으며, 도 7은 곡면부(BP)와 인접하는 제1 측면(S1) 만을 도시하고 있다. 플렉서블 표시패널(PNL)의 적어도 일부는 커버 글라스(CG)의 내부 공간(OA)에 탑재된다. 일례로 도 7에서와 같이, 플렉서블 표시패널(PNL)의 전체 면적은 커버 글라스(CG)의 내부 공간(OA)에 완전히 탑재될 수 있다. 그 결과 플렉서블 표시패널(PNL)을 포함하는 표시장치의 전체적인 두께를 얇게 할 수 있으며, 외부의 물리적 충격이 플렉서블 표시패널(PNL)에 가해지는 것을 감소시킨다.
이와 같이, 플렉서블 표시패널(PNL)이 커버 글라스(CG)에 내부에 탑재된 상태에서는 플렉서블 표시패널(PNL)의 측면이 외부로 노출되지 않는다. 따라서, 플렉서블 표시패널(PNL)의 각 구성들의 얼라인을 확인하기 위한 측면 검사가 불가능한다. 플렉서블 표시패널(PNL)은 플렉서블 기판(PI)에 제1 및 제2 백 플레이트(BPT1,BPT2), 터치 스크린 패널(TNL) 및 편광 필름(POL) 등을 합착한 이후에, 각각의 구성들이 정렬된 상태를 확인하는 육안 검사 과정이 필요하다. 특히, 플렉서블 표시패널(PNL)이 커버 글라스(CG)에 안착되는 과정에서 각 구성들의 정렬 상태가 틀어질 수 있기 때문에, 커버 글라스(CG)에 플렉서블 표시패널(PNL)을 안착하고 최외각 하우징(도시하지 않음)을 체결하기 이전에 얼라인을 검사하는 과정이 필요하다.
하지만, 본 발명에 의한 플렉서블 표시패널(PNL)은 커버 글라스(CG)의 내측 공간에 완전히 탑재되기 때문에, 커버 글라스(CG)에 플렉서블 표시패널(PNL)이 탑재된 상태에서는 플렉서블 표시패널(PNL)의 배면만 육안으로 확인 가능하다. 그리고 플렉서블 표시패널(PNL)의 배면 상에는 제2 백 플레이트(BPT2)와 연성회로필름(LF)에 의해서 다른 구성들은 가려지기 때문에 플렉서블 기판(PI) 상에 배치된 구성들의 정렬 상태를 확인하기가 곤란하다.
본 발명에 의한 플렉서블 기판(PI)은 얼라인 패턴을 이용하여 플랙서블 표시패널(PNL)이 커버 글라스(CG)에 탑재된 상태에서도 육안 검사를 수행할 수 있다.
도 8은 본 발명에 의한 플렉서블 기판의 배면을 나타내는 평면도이다.
도 8을 참조하면, 플렉서블 기판(PI)의 배면에는 제1 및 제2 백 플레이트(BPT2)가 합착된다. 제1 백 플레이트(BPT1)와 제2 백 플레이트(BPT2)는 곡면부(BP)를 사이에 두고 배치된다. 제2 백 플레이트(BPT2)의 끝단에는 모따기 형태로 파여진 얼라인 패턴(ALP)이 형성된다. 얼라인 패턴(ALP)은 도 8에서와 같이, 제2 백 플레이트(BPT2)가 합착되는 영역의 양 측의 끝단에 형성될 수 있고, 어느 한 측에 형성될 수도 있다. 도 8에서 폼 플레이트 합착영역(FTA)은 플렉서블 표시패널(PNL)의 곡면부(BP)가 굽어질 때, 제1 백 플레이트(BPT1)와 제2 백 플레이트(BPT2) 사이에 개재되는 폼 플레이트(FT)가 합착되는 영역이다.
제2 백 플레이트(BPT2)가 합착되는 영역의 최대 수평폭(W2)의 길이가 제1 백 플레이트(BPT1)가 합착되는 영역의 최대 수평폭(W1) 길이보다 크면, 제2 백 플레이트(BPT2)가 접힐 때 제1 백 플레이트(BPT1)를 완전히 덮기 때문에 제2 백 플레이트(BPT2)의 뒤틀림 여부를 확인하기 어렵다. 따라서, 플렉서블 기판(PI)에서 제2 백 플레이트(BPT2)가 합착되는 영역의 최대 수평폭(W2)의 길이는 제1 백 플레이트(BPT1)가 합착되는 영역의 최대 수평폭(W1)의 길이보다 같거나 작게 설정된다.
그리고 폼 플레이트(FT)의 수평폭(W3) 길이는 플렉서블 기판(PI)에서 제2 백 플레이트(BPT2)가 합착되는 영역의 최대 수평폭(W2) 길이보다 같거나 작게 설정된다.
도 9는 플렉서블 표시패널(PNL)이 곡면부(BP)의 곡면축(BPL)을 중심으로 소정 곡률로 벤딩 된 상태에서 커버 글라스(CG)에 안착된 상태를 나타내는 도면이다. 플렉서블 표시패널(PNL)은 제1 및 제2 백 플레이트(BPT2)가 폼 플레이트(FT)를 사이에 두고 대면하도록 곡면부(BP)가 휘어진다. 따라서, 플렉서블 표시패널(PNL)이 곡면으로 휘어진 상태에서 전면부가 커버 글라스(CG)에 대면하도록 탑재되면, 플렉서블 표시패널(PNL)의 전면부에 합착된 연성회로필름(LF)이 배면으로 노출된다.
폼 플레이트(FT)가 합착되는 영역(FTA)은 제2 백 플레이트(BPT2)가 대면하는 영역 내에 속한다. 그리고 폼 플레이트(FT)가 합착되는 영역(FTA)은 얼라인 패턴(ALP)을 통해서 노출된다.
도 10은 얼라인 패턴에 노출된 폼 플레이트를 나타내는 도면이다.
도 10을 참조하면, 얼라인 패턴(ALP)에 의해서 폼 플레이트(FT)는 일부분이 노출되기 때문에, 검사자는 육안으로 노출되는 폼 플레이트(FT)의 수직높이(h1) 및 수평길이(l1)를 확인할 수 있다. 폼 플레이트(FT)의 노출되는 수직높이(h1) 및 수평길이(l1)는 폼 플레이트(FT)의 크기 및 얼라인 패턴(ALP)의 크기에 의해서 결정될 수 있고, 이러한 요소는 미리 설계된 수치에 의해서 결정된다.
만약 얼라인 패턴(ALP)이 없다면, 도 11에서와 같이 폼 플레이트(FT)는 제1 백 플레이트(BPT1)가 합착되는 영역의 플렉서블 기판(PI)에 의해서 가려진다. 따라서, 플렉서블 기판(PI)이 접힌 상태에서, 폼 플레이트(FT)의 정렬 상태를 확인할 수가 없을 뿐만 아니라, 폼 플레이트(FT)가 누락되어도 이를 확인하기 어렵다.
이에 반해서 본 발명에 의하면, 플렉서블 기판(PI)이 접힌 상태에서도, 폼 플레이트(FT)의 끝단 부위의 일정 영역은 육안으로 확인할 수 있게 노출된다. 따라서, 육안으로 확인할 수 있는 폼 플레이트(FT)의 크기 및 위치를 미리 설계된 크기 및 위치와 확인하여 폼 플레이트(FT) 및 제1 백 플레이트(BPT1)가 접힌 영역의 정렬 상태를 확인할 수 있다.
또한, 이와 같이 얼라인 패턴(ALP)을 이용하기 위해서, 연성회로필름(LF)은 얼라인 패턴(ALP)을 가리지 않는 범위 내에서 플렉서블 기판(PI)과 합착된다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양하게 변경 및 수정할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정해져야만 할 것이다.
PNL: 플렉서블 표시패널 FP1: 제1 평면부
FP2: 제2 평면부 BP: 곡면부
BP1, BP2: 백 플레이트 TNL: 터치 스크린 패널
LF: 회로 소자 ALP: 얼라인 패턴

Claims (7)

  1. 표시영역과 비표시영역이 정의된 플렉서블 기판;
    상기 플렉서블 기판의 배면 내에서, 상기 표시영역을 덮는 위치에 합착되는 제1 백 플레이트; 및
    상기 플렉서블 기판의 배면 내에서, 비표시영역의 일측을 덮는 위치에 합착되는 제2 백 플레이트를 포함하고,
    상기 플렉서블 기판은 상기 제2 백 플레이트가 합착되는 영역의 양측 끝단 중에서 적어도 어느 하나의 끝단에서 모따기 형태로 파여진 얼라인 패턴을 갖는 플렉서블 표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 플렉서블 기판은 상기 제1 백 플레이트 및 상기 제2 백 플레이트 사이에서 곡면축을 중심으로 곡면부가 소정의 곡률을 갖도록 굽어져서, 상기 제1 백 플레이트 및 상기 제2 백 플레이트는 서로 대면하고,
    상기 제1 및 제2 백 플레이트 사이에 개재되는 폼 플레이트를 더 포함하는 플렉서블 표시장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 플렉서블 기판에서, 상기 곡면축 방향으로 상기 제2 백 플레이트가 합착되는 영역의 최대 수평폭 길이는,
    상기 플렉서블 기판에서, 상기 곡면축 방향으로 상기 제1 백 플레이트가 합착되는 영역의 최대 수평복 길이보다 같거나 작은 플렉서블 표시장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 곡면축 방향으로 상기 폼 플레이트의 수평폭 길이는,
    상기 플렉서블 기판에서, 상기 곡면축 방향으로 상기 제2 백 플레이트가 합착되는 최대 수평폭 길이 보다 같거나 작은 플렉서블 표시장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 플렉서블 기판이 굽어졌을 때에, 상기 폼 플레이트의 적어도 일부분은 상기 얼라인 패턴 영역에 의해서 노출되는 플렉서블 표시장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 플렉서블 표시기판의 전면에서, 상기 제2 백 플레이트가 합착되는 맞은편의 끝단에는 연성회로필름이 합착되고,
    상기 연성회로필름은 상기 얼라인 패턴을 가리지 않는 범위 내에서 상기 플렉서블 표시기판과 중첩되는 플렉서블 표시장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 곡면부가 굽어진 상태의 상기 플렉서블 기판을 내부에 탑재하는 커버 글라스를 더 포함하는 플렉서블 표시장치.
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WO2020209465A1 (ko) * 2019-04-10 2020-10-15 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치 및 이의 제조 방법

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