KR20180073163A - 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐 및 이를 구비한 레진 도포장치 - Google Patents

기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐 및 이를 구비한 레진 도포장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐 및 이를 구비한 레진 도포장치에 관한 것으로, 초소형이면서도 레진의 토출량과 회전속도에 관한 해석이 완료되어 이미 매뉴얼화된 스크루를 내장하고 있어서 복잡한 장착과정이나 세팅과정 없이 스크루의 회전속도를 간단히 조절하는 것만으로도 레진의 토출량을 정밀하게 제어할 수 있도록 한 것이다.
이러한 본 발명은, 후단부와 선단부에 각각 레진이 인입되는 인입구와 레진이 토출되는 토출구를 구비한 케이싱을 포함하되, 상기 케이싱의 내부에는 상기 인입구를 통해 인입된 레진을 상기 토출구가 위치한 곳으로 밀어내는 스크루가 내장되며, 상기 케이싱은 상기 스크루를 수용하는 수용부와, 상기 수용부의 전방으로 연통된 형태로 연장 형성되어 내부공간을 갖는 완충부로 이루어져 상기 수용부로부터 밀러나오는 레진이 상기 완충부의 내부공간을 채우는 동안 상기 스크루의 회전으로 인한 불규칙적인 유동이 상쇄되도록 한 것을된 것을 특징으로 한다.

Description

기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐 및 이를 구비한 레진 도포장치{DYNAMIC RESIN NOZZLE WITH INSTALLED SCREW FOR COATING SUBSTRATE AND RESIN COATING APPARATUS HAVING THE SAME}
본 발명은 기판 도포를 위한 레진 노즐에 관한 것으로, 특히 12.5cm 내외의 길이를 갖는 초소형이면서도 레진의 토출량과 회전속도에 관한 해석이 완료되어 이미 매뉴얼화된 스크루를 내장하고 있어서 복잡한 장착과정이나 세팅과정 없이 스크루의 회전속도를 간단히 조절하는 것만으로도 레진의 토출량을 정밀하게 제어할 수 있도록 한 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐 및 이를 구비한 레진 도포장치에 관한 것이다.
일반적으로 칩 또는 IC와 같은 표면실장부품을 PCB에 실장하기 위하여 에폭시와 같은 점성이 있는 레진을 도포하기 위한 레진도포장치가 다양한 기술로 상용화되고 있다.
이러한 레진도포장치는 최근 산업기술의 고속화로 65,000chip/hour 이상의 표면실장기로서 고속 칩마운터가 개발되어 상용화되고 있을 정도이며, 이러한 추세에 부응하여 더 향상된 정밀도가 요구되고 있는 실정이다.
이러한 레진도포장치에서 사용되는 레진의 도포량은 부품의 크기 등에 의해서 변경할 필요가 있고, 적정량의 도포를 하지 않으면 안된다. 즉, 도포량이 작으면 부품 고정의 역할을 다하지 못하게 되고, 반면에 도포량이 과량일 경우는 솔더링(Soldering) 랜드 위에까지 접착제가 흘러 솔더링(Soldering)에 장애가 되기도 하고, 또 양호한 전기적 접속이 얻어지지 못하는 원인이 되기도 한다. 따라서 레진도포장치에서 레진의 토출량을 정밀하게 제어하는 것은 매우 중대한 사항이라 할 수 있다.
그러나 한국등록특허 제0578693호 등에 개시된 레진도포장치를 포함하여 지금까지 기판의 도포를 위해 사용되고 있는 레진도포장치의 경우 레진을 밀어주는 역할을 하는 스크루와 레진을 토출하는 역할을 하는 노즐을 양자 간 이질적인 역할 및 재질 특성에 따라 일체로 제조하지 않았으며 레진도포장치의 제작을 위한 조립과정엣 이들을 조합하였다.
이같은 종래기술에 따르면 스크루를 노즐과 관계없이 별도로 장착하고, 분리 및 교환할 수 있어서 제조 및 유지, 관리에 편리한 장점이 있었으나, 레진의 토출량을 미세하게 정밀한 수준으로 제어하여 공정을 최적화하는데 어려움을 야기한다는 사실에 대해서는 아무도 주목하지 않았다. 즉, 레진도포장치의 조립과정에서 서로 조합된 노즐과 스크루 각각에 대하여 수치들을 분석하고 스크루의 회전속도를 정하는 등 초기세팅에서 너무나도 많은 시간 및 노력이 소요될 수밖에 없었던 것이다.
한국등록특허 제0578693호(2006.05.03)
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 초소형이면서도 레진의 토출량과 회전속도에 관한 해석이 완료되어 이미 매뉴얼화된 스크루를 내장하고 있어서 복잡한 장착과정이나 세팅과정 없이 스크루의 회전속도를 간단히 조절하는 것만으로도 레진의 토출량을 정밀하게 제어할 수 있도록 한 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐 및 이를 구비한 레진 도포장치를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 기술적 사상에 의한 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐은, 기판에 대한 레진의 도포를 위하여 레진 도포장치에 설치되어 액상의 레진을 토출하는 레진 노즐에 있어서, 후단부와 선단부에 각각 레진이 인입되는 인입구와 레진이 토출되는 토출구를 구비한 케이싱을 포함하되, 상기 케이싱의 내부에는 상기 인입구를 통해 인입된 레진을 상기 토출구가 위치한 곳으로 밀어내는 스크루가 내장된 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.
여기서, 상기 스크루 1회전 당 레진의 토출량은, 하기 식,
Figure pat00001
(R2: 스크루 몸통 중심축과 날의 최대 거리, R1: 스크루 몸통 반지름, P1: 스크루 날의 피치 간격, PV: 피치 당 스크루 날의 부피)에 의해 설정된 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 스크루 1회전 당 레진의 토출량은, 하기 식,
Figure pat00002
(L1: 스크루 전체 길이, R2: 스크루 몸통 중심축과 날의 최대 거리, R1: 스크루 몸통 반지름, AV: 전체 스크루 날의 부피, S: 스크루 날의 개수)에 의해 설정된 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 케이싱은, 상기 스크루를 수용하는 수용부와, 상기 수용부의 전방으로 연통된 형태로 연장 형성되어 내부공간을 갖는 완충부로 이루어져 상기 수용부로부터 밀려나오는 레진이 상기 완충부의 내부공간을 채우는 동안 상기 스크루의 회전으로 인한 불규칙적인 유동이 상쇄되도록 한 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 완충부의 저면 중간에는 상기 토출구가 연직하방으로 형성되고, 상기 완충부의 선단부에는 반구형의 방향전환 버퍼부가 형성되어, 상기 수용부로부터 밀려나오는 레진이 상기 방향전환 버퍼부를 거치면서 완충된 상태에서 상기 토출구를 향하도록 방향전환이 이루어지도록 한 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 케이싱에서 상기 완충부의 저면은 상기 수용부의 저면보다 낮은 위치에 단차를 두고 형성되어 상기 수용부로부터 밀려나오는 레진이 곧바로 상기 토출구를 향하지 않고 상기 방향전환 버퍼부를 먼저 경유할 수 있도록 하되, 상기 완충부의 저면과 상기 수용부의 저면 간 단차는 상기 스크루 날의 폭보다 1.5배 이상의 수치로 형성되어 상기 방향전환 버퍼부를 거처 토출구로 유입되는 레진이 상기 스크루에 의해 밀려나오는 레진과 충돌하지 않도록 한 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 케이싱에서 상기 완충부는 상기 수용부에 비해 더 넓은 내부공간을 갖도록 형성되어 상기 수용부로부터 밀려나오는 레진이 상기 완충부의 내부공간을 채우는 동안 상기 스크루의 회전으로 인한 불규칙적인 유동변화가 완전히 상쇄될 수 있도록 한 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 스크루를 수용하는 수용부의 길이는 6.5cm 미만이며, 상기 케이싱의 총 길이는 13cm 미만으로 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.
한편, 본 발명에 의한 레진 도포장치는, 상기 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐과; 상기 다이내믹 레진 노즐과 접속하여 내장된 스크루가 회전할 수 있도록 구동력을 제공하는 모터를 구비한 구동본체를 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.
본 발명에 의한 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐 및 이를 구비한 레진 도포장치는 12.5cm 내외의 길이를 갖는 초소형이면서도 레진의 토출량과 회전속도에 관한 해석이 완료되어 이미 매뉴얼화된 스크루를 내장하고 있어서 복잡한 장착과정이나 세팅과정 없이 스크루의 회전속도를 간단히 조절하는 것만으로도 레진의 토출량을 정밀하게 제어할 수 있다.
또한, 본 발명은 반구형의 방향전환 버퍼부를 구비한 구성에 의하여 스크루의 회전에 따른 레진의 불규칙한 유동 영향력을 완전히 상쇄할 수 있게 되어 레진 토출량의 제어 신뢰도를 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐의 정면도
도 2는 본 발명의 실시예에 다이내믹 레진 노즐의 구성을 설명하기 위한 부분 단면도
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐에서 스크루의 레진 토출량을 설명하기 위한 참조도
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐에서 완충부의 구성을 설명하기 위한 절개사시도
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐에서 노즐 이동속도에 따른 레진의 토출량 그래프
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐에서 스크루의 회전속도에 따른 레진의 토출량 그래프
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐에서 노즐 이동속도에 따른 스크루의 회전속도 그래프
도 8은 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐에서 일정 도포 두께 기준 스크루의 회전속도에 따른 레진의 토출량 그래프
도 9는 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐에서 토출구 반경 대비 레진의 토출 속도 그래프
도 10은 본 발명의 제1변형실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐을 설명하기 위한 부분단면도
도 11은 본 발명의 제2변형실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐을 설명하기 위한 부분단면도
첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 의한 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐 및 이를 구비한 레진 도포장치에 대하여 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하거나, 개략적인 구성을 이해하기 위하여 실제보다 축소하여 도시한 것이다.
또한, 제1 및 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 한편, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐의 정면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 다이내믹 레진 노즐의 구성을 설명하기 위한 부분 단면도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐에서 스크루의 레진 토출량을 설명하기 위한 참조도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐에서 완충부의 구성을 설명하기 위한 절개사시도다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐은 기판에 대한 레진의 도포를 위하여 레진 도포장치에 설치되어 액상의 레진을 토출할 수 있도록 한 것으로, 12.5cm 내외의 길이를 갖는 초소형의 노즐이면서도 레진의 토출량과 회전속도에 관한 해석이 완료되어 이미 매뉴얼화된 스크루(150)를 내장한다.
이같이 독특한 구성에 따른 본 발명의 다이내믹 레진 노즐의 경우 별도의 외부 스크루를 설치하던 기존 방식을 과감하게 탈피하여 개별 스크루(150)의 관리 및 교체 등의 용이함은 포기하였으나 레진의 토출량을 정밀하게 제어하는 쪽을 택하여 복잡한 장착과정이나 세팅과정 없이도 스크루(150)의 회전속도를 간단히 조절하는 정도만으로 레진 토출량의 정밀 제어가 가능하도록 한 것이다.
이하, 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐은 완충부(110), 수용부(120), 토출구(130) 및 인입구(140)가 하나의 몸체로 성형되어 마련된 케이싱과, 그 케이싱 내부에 장착되어 있는 내장형 스크루(150)로 제조되며, 총 길이는 12.5cm에 스크루(150)의 길이는 6cm 내외에 지나지 않을 정도로 초소형의 노즐이다.
상기 케이싱의 완충부(110)는 스크루(150)를 수용하는 수용부(120)의 전방으로 연통된 형태로 연장 형성된다. 상기 완충부(110) 없이 상기 수용부(120)에 곧바로 토출구(130)를 형성시킬 수도 있으나 상기 완충부(110)를 굳이 포함시킨 이유는 수용부(120)로부터 밀려나오는 레진이 상기 완충부(110)의 내부공간을 채우는 동안 스크루(150)의 회전으로 인한 불규칙적인 유동이 상쇄될 수 있도록 하기 위함이다. 이를 위해 상기 완충부(110)는 상기 수용부(120)로부터 밀려나오는 레진이 최초 도달하는 원통형 본체(110a)와 그 전방에 구비된 방향전환 버퍼부(110b)로 이루어진다. 그리고 완충부(110) 전체를 기준으로 중간 정도가 되는 상기 원통형 본체(110a) 선단부의 저면에는 토출구(130)가 연직하방으로 형성되어 있다. 그리고 상기 토출구(130)가 형성되는 상기 완충부(110)의 원통형 본체(110a) 저면은 상기 수용부(120)의 저면보다 낮은 위치에 단차를 두고 형성되어 상기 수용부(120)로부터 밀려나오는 레진이 곧바로 토출구(130)를 향하지 않고 상기 방향전환 버퍼부(110b)를 향하도록 한다. 여기서 상기 원통형 본체(110a)의 저면과 수용부(120)의 저면 간 단차는 스크루(150) 날의 폭보다 1.5배 이상이 되도록 하는 것이 스크루(150)의 회전으로 인한 영향력을 최소화하데 바람직하다. 이로써 상기 완충부(110)의 저면과 상기 수용부(120)의 저면 간 단차는 상기 스크루(150) 날의 폭보다 1.5배 이상의 수치로 형성되어 상기 방향전환 버퍼부(110b)를 거처 토출구(130)로 유입되는 레진이 상기 스크루(150)에 의해 밀려나오는 레진과 충돌하여 영향을 받지 않을 수 있게 된다.
이같은 완충부(110)의 구성에 따르면 상기 수용부(120)로부터 밀려나오는 레진이 상기 원통형 본체(110a)를 거치는 동안 스크루(150)의 회전으로 인한 불규칙한 유동이 상당 부분 상쇄된 상태가 되고, 이후 상기 방향전환 버퍼부(110b)를 거치면서 불규칙한 유동이 더욱더 상쇄된 상태가 된다. 또한, 레진은 도 4의 화살포로 도시된 것처럼 상기 방향전환 버퍼부(110b)를 경유하여 돌아 나오면서 상기 토출구(130)를 향하게 되는데, 이때 이미 유동 안정성이 높아진 상태가 되어 토출량을 정밀 제어하기 적합한 상태가 된다.
상기 케이싱의 수용부(120)는 상기 스크루(150)를 수용하는 역할을 하는 것으로 후단부에는 액상의 레진이 인입되는 인입구(140)가 연직상방으로 형성되어 있으며 상기 스크루(150)를 회전시키기 위해 도 1에서 볼 수 있는 것처럼 모터의 구동력을 제공하는 구동부재(D0)의 회전축(DC)이 상기 스크루(150) 후단에 접속될 수 있도록 통공이 형성된다. 여기서 상기 케이싱의 수용부(120)는 도 2에서 볼 수 있는 것처럼 스크루(150)를 수용하는 정도로만 그 크기로 최소화하는 것이 바람직하다.
상기 케이싱의 토출구(130)와 인입구(140)는 상기 케이싱의 완충부(110)와 수용부(120)에서 각각 연직하방, 연직상방으로 형성된 관들로서 전술된 것처럼 레진을 인입되고 토출되는 통로가 된다. 여기서 상기 토출구(130)는 도면에서 볼 수 있는 것처럼 하단부(131)가 다른 부위들에 비해 좁은 관경으로 형성된다. 또한 도 4에서 볼 수 있는 것처럼 상기 완충부(110)와 접하는 토출구(130)의 상단부 내주면(132)은 깔데기와 같이 상측으로 갈수록 점진적으로 넓어지는 부드러운 곡면으로 형성되어 레진이 상기 완충부(110)와 토출구(130)의 경계선을 통과하는 순간 급격한 형상변화 및 유동방향 변화로 인한 충격을 받고 유동이 불규칙해지는 것을 방지한다.
상기 스크루(150)는 상기 케이싱의 수용부(120)에 수용된 상태에서 회전하면서 상기 토출구(130)가 위치한 완충부(110) 쪽으로 레진을 밀어내는 역할을 한다. 여기서 주목할 점은 상기 수용부(120)에 내장된 스크루(150)의 경우 상기 토출구(130)의 크기를 비롯하여 완충부(110), 수용부(120), 인입구(140)를 포함한 케이싱과의 관계를 고려하여 설계가 완전히 마쳐진 상태로 장착되어 단지 회전수를 조절하기만 하면 레진의 토출량을 간단하면서도 정밀하게 제어할 수 있도록 매뉴얼화되었다는 점에 있다.
여기서, 도 3과 같이, R2: 스크루 몸통 중심축과 날의 최대 거리, R1: 스크루 몸통 반지름, P1: 스크루 날의 피치 간격, PV: 피치 당 스크루 날의 부피라고 했을 때 상기 스크루 1회전 당 레진의 토출량(SM)에 대한 공식은 다음과 같이 도출되었다.
Figure pat00003
여기서 스크루 1회전 당 레진의 토출량은 (원통-스크루 부피)/스크루 날의 개수(S)로도 산출할 수 있는데 그 공식은, L1: 스크루 전체 길이, R2: 스크루 몸통 중심축과 날의 최대 거리, R1: 스크루 몸통 반지름, AV: 전체 스크루 날의 부피, S: 스크루 날의 개수라고 했을 때 아래와 같다.
Figure pat00004
그러므로 위와 같은 공식에 따라 단지 스크루(150)의 회전수를 설정함으로써 레진의 토출량을 정밀하게 설정하는 것이 가능해지며, 스크루(150)의 회전속도를 설정함으로써 레진의 토출속도를 간단히 조절할 수 있다.
위와 같은 스크루의 크기를 제조시 조절하기 위해서는 제조시에 시간당 토출량을 감안하여 결정하게 된다. 예컨대, 10초에 도포작업을 완료하기 위해 요구되는 토출량이 아래 표 1과 같다고 가정하면,
RPM 30 50 80 100 130
1회전 당 토출량(cm3) 0.2256 0.1353 0.0846 0.0677 0.0521
회전속도 100rpm 기준으로 스크루의 반경은 0.5cm, 전체 길이는 5cm, 스크루 몸통 반경은 0.4cm, 스크루 날의 개수는 18개로 제작할 수 있다.
[실험예]
실제 실험을 통해서 본 발명의 실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐을 사용하여 스크루(150)의 회전속도를 50RPM으로 고정하고 노즐 이동속도에 대한 레진 토출량을 구한 결과가 도 5와 같이 나타났다. 이같은 결과에 따르면 노즐 이동속도가 빨라지더라도 토출량은 일정하게 유지되기 때문에 기판에 대하여 레진을 균일한 두께로 도포하기 어렵게 된다. 그러므로 도포되는 레진의 두께를 균일하게 하기 위해서는 노즐 이동속도를 동일하게 유지할 필요가 있다. 당연한 결과이지만 도 6과 도 7에는 스크루(150)의 회전수가 커짐에 따라 레진의 토출량은 선형적으로 증가하는 결과가 나타나 있다. 한편, 도 8에는 노즐에 내장된 스크루(150)의 회전수에 따른 레진의 토출량을 나타내었는데, 기판에 도포되는 두께가 50um부터 150um인 경우의 결과를 표시하고 있다. 여기서는 동일한 도포 두께를 맞추기 위해 스크루(150)의 회전속도가 증가하면 레진의 토출량을 줄여야 하는 것으로 나타나 있다. 도 9에서는 토출구(130) 반경대비 레진의 토출속도의 관계를 나타내고 있다. 여기서는 스크루(150)의 회전속도가 일정하다고 하였을 때 토출구(130)의 반경이 커짐에 따라 상기 토출구(130)를 통해 토출되는 레진의 토출속도가 줄어든다는 점을 확인할 수 있었다.
계속해서 본 발명의 변형실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐에 대해 설명하기로 한다.
도 10은 본 발명의 제1변형실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐을 설명하기 위한 부분단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제1변형실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐은 변형 전 실시예와 비교하여 케이싱의 완충부(110)와 수용부(120)의 굵기가 동일하게 형성된 것을 특징으로 한다.
이같은 구성에 따르면 변형 전과 비교하여 스크루(150)의 회전으로 인한 레진의 불규칙한 유동을 완전히 상쇄하는 데는 미흡할 수 있으나 완충부(110)의 크기가 많이 줄어들었기 때문에 보다 신속하게 레진을 토출하는 것이 가능하다는 장점이 있다.
도 11은 본 발명의 제2변형실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐을 설명하기 위한 부분단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 제2변형실시예에 의한 다이내믹 레진 노즐은 제1변형실시예와 비교해서도 케이싱의 완충부(110) 굵기가 더 줄어들어 오히려 수용부(120)보다도 더 얇게 형성된 것을 특징으로 한다.
이같은 구성에 따르면 변형 전과 비교하여 스크루(150)의 회전으로 인한 레진의 불규칙한 유동을 완전히 상쇄하는 데는 미흡할 수 있으나 완충부(110)의 크기가 수용부(120)보다도 작게 형성되었으므로 거의 대기시간 없이 신속하게 레진을 토출하는 것이 가능하고 사용이 끝난 후 내부에 잔류되는 레진의 양이 상대적으로 적다는 장점이 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
110 : 완충부 110a : 방향전환 버퍼부
110b : 원통형 본체 130 : 토출구
140 : 인입구

Claims (9)

  1. 기판에 대한 레진의 도포를 위하여 레진 도포장치에 설치되어 액상의 레진을 토출하는 레진 노즐에 있어서,
    후단부와 선단부에 각각 레진이 인입되는 인입구와 레진이 토출되는 토출구를 구비한 케이싱을 포함하되, 상기 케이싱의 내부에는 상기 인입구를 통해 인입된 레진을 상기 토출구가 위치한 곳으로 밀어내는 스크루가 내장된 것을 특징으로 하는 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스크루 1회전 당 레진의 토출량은, 하기 식,
    Figure pat00005

    (R2: 스크루 몸통 중심축과 날의 최대 거리, R1: 스크루 몸통 반지름, P1: 스크루 날의 피치 간격, PV: 피치 당 스크루 날의 부피)
    에 의해 설정된 것을 특징으로 하는 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 스크루 1회전 당 레진의 토출량은, 하기 식,
    Figure pat00006

    (L1: 스크루 전체 길이, R2: 스크루 몸통 중심축과 날의 최대 거리, R1: 스크루 몸통 반지름, AV: 전체 스크루 날의 부피, S: 스크루 날의 개수)
    에 의해 설정된 것을 특징으로 하는 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 케이싱은, 상기 스크루를 수용하는 수용부와, 상기 수용부의 전방으로 연통된 형태로 연장 형성되어 내부공간을 갖는 완충부로 이루어져, 상기 수용부로부터 밀려나오는 레진이 상기 완충부의 내부공간을 채우는 동안 상기 스크루의 회전으로 인한 불규칙적인 유동이 상쇄되도록 한 것을 특징으로 하는 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 완충부의 저면 중간에는 상기 토출구가 연직하방으로 형성되고, 상기 완충부의 선단부에는 반구형의 방향전환 버퍼부가 형성되어, 상기 수용부로부터 밀려나오는 레진이 상기 방향전환 버퍼부를 거치면서 완충된 상태에서 상기 토출구를 향하도록 방향전환이 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 케이싱에서 상기 완충부의 저면은 상기 수용부의 저면보다 낮은 위치에 단차를 두고 형성되어 상기 수용부로부터 밀려나오는 레진이 곧바로 상기 토출구를 향하지 않고 상기 방향전환 버퍼부를 먼저 경유할 수 있도록 하되, 상기 완충부의 저면과 상기 수용부의 저면 간 단차는 상기 스크루 날의 폭보다 1.5배 이상의 수치로 형성되어 상기 방향전환 버퍼부를 거처 토출구로 유입되는 레진이 상기 스크루에 의해 밀려나오는 레진과 충돌하지 않도록 한 것을 특징으로 하는 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 케이싱에서 상기 완충부는 상기 수용부에 비해 더 넓은 내부공간을 갖도록 형성되어 상기 수용부로부터 밀려나오는 레진이 상기 완충부의 내부공간을 채우는 동안 상기 스크루의 회전으로 인한 불규칙적인 유동변화가 완전히 상쇄될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 스크루를 수용하는 수용부의 길이는 6.5cm 미만이며, 상기 케이싱의 총 길이는 13cm 미만으로 형성된 것을 특징으로 하는 기판 도포용 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항의 스크루 내장형 다이내믹 레진 노즐과;
    상기 다이내믹 레진 노즐과 접속하여 내장된 스크루가 회전할 수 있도록 구동력을 제공하는 모터를 구비한 구동본체를 포함하는 것을 특징으로 하는 레진 도포장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10180152A (ja) * 1996-12-26 1998-07-07 Nisshin Flour Milling Co Ltd 粉体塗装用粉体塗料供給機
KR100578693B1 (ko) * 2004-11-29 2006-05-16 주식회사 프로텍 레진 도포장치
KR100978565B1 (ko) * 2010-05-04 2010-08-27 주식회사 화이널포스트 Ｌｅｄ에폭시 도포용 스크류를 겸비한 디스펜싱 장치

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