KR20180073055A - 부시용 지그 장치 - Google Patents

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KR20180073055A
KR20180073055A KR1020160176483A KR20160176483A KR20180073055A KR 20180073055 A KR20180073055 A KR 20180073055A KR 1020160176483 A KR1020160176483 A KR 1020160176483A KR 20160176483 A KR20160176483 A KR 20160176483A KR 20180073055 A KR20180073055 A KR 20180073055A
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Abstract

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부시용 지그 장치는 플레이트 형상으로 이루어지고, 부시에 삽입가능한 형상을 갖는 몸체부; 상기 몸체부의 상면으로부터 연장되는 샤프트부; 상기 몸체부의 상면에서 상기 샤프트부 주위를 따라 위치되고, 각각 상기 샤프트부에 대하여 이동가능한 복수 개의 지지부들; 및 상기 샤프트부의 상부와 교차하도록 연결되는 거치부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기와 같은 부시용 지그 장치는 포트 인덕터로부터 부시를 손상없이 분리시키고, 분리된 부시를 재활용하여 포트 인덕터의 제작 비용 및 시간을 절감하도록 한다.

Description

부시용 지그 장치{JIG APPARATUS FOR BUSH}
본 발명은 부시용 지그 장치에 관한 것으로서, 특히, 포트 인덕터에서 부시를 안정적으로 분리시키는 데에 이용되는 부시용 지그 장치에 관한 것이다.
일반적으로 철강제품 등에는 내산화성 및 도료의 도포성 등 물리적인 특성을 향상시키기 위한 도금 공정이 이용되고 있다.
도 1은 일반적인 도금 설비(1)의 구성을 개략적으로 도시하는 도면이다. 도 1에 도시된 도금 설비(1)는 아연 도금 공정을 위한 구성으로서, 용융아연을 저장하기 위한 도금로(2)를 포함한다. 강판(4)은 롤러 등과 같은 이송 장치를 이용하여 도금로(2)에 수용된 용융아연에 침지되어 도금된다. 도금로(2)에는 유도전류를 이용하여 지속적으로 아연을 용융하기 위하여 전력 공급부(5)와 연결되는 인덕터(3)가 포함된다. 인덕터(3)는 내부에 형성된 유로를 통해 용융아연이 순환할 수 있도록 구성되며, 도금로(2)에는 인덕터(3)의 유로로 용융아연이 유입될 수 있도록 포트(2a)가 포함된다.
또한, 인덕터는 코일이 장착될 수 있는 부시, 부시를 둘러싸면서 인덕터의 외관을 형성하는 철피 및 부시와 철피 사이에 위치되는 내화물로 이루어진다. 한편, 인덕터가 분해되거나 수리될 때, 내화물의 파쇄 작업이 이루어지면서 부시의 파손도 이루어지는 실정이다. 부시는 구리 성분으로 이루어지기에 고가이고 제작에 따른 별도의 공정이 필요하다. 이러한 부시가 파손되기에 재활용하는 데에 어려움이 있고, 부시로 인한 추가적인 시간 및 비용이 요구된다. 따라서, 인덕터에서 부시는 손상없이 안정적으로 분리될 필요가 있다.
등록실용신안공보 제20-0111418호(공고일: 1997년 12월 22일)
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부시용 지그 장치는 포트 인덕터로부터 부시를 손상없이 분리시키는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부시용 지그 장치는 분리된 부시를 재활용하여 포트 인덕터의 제작 비용 및 시간을 절감하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 해결 과제는 이상에서 언급된 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부시용 지그 장치는 플레이트 형상으로 이루어지고, 부시에 삽입가능한 형상을 갖는 몸체부; 상기 몸체부의 상면으로부터 연장되는 샤프트부; 상기 몸체부의 상면에서 상기 샤프트부 주위를 따라 위치되고, 각각 상기 샤프트부에 대하여 이동가능한 복수 개의 지지부들; 및 상기 샤프트부의 상부와 교차하도록 연결되는 거치부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 지지부의 외측종단면은 상기 몸체부의 상면과 교차하도록 위치되고, 상기 지지부의 외측종단면이 상기 몸체부로부터 이격되도록 상기 지지부는 상기 몸체부의 상면에서 이동가능한 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 몸체부의 상면에는 상기 지지부의 이동경로에 따라 이동 개구가 형성되고, 상기 지지부는, 상기 이동 개구를 통과하여 상기 지지부의 하면에 결합되는 지지 구동부를 포함하되, 상기 지지 구동부는 상기 지지부를 상기 이동 개구를 따라 이동시키고, 상기 지지부를 상기 몸체부에 고정시키는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 지지 구동부는 상기 지지부의 하면에 볼트 결합되어, 상기 몸체부의 하면에 접촉되거나 상기 몸체부의 하면으로부터 이격되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 샤프트부가 상기 부시에 삽입되고 상기 몸체부가 상기 부시의 하측에 위치된 상태에서, 상기 지지부들은 상기 지지부의 외측종단면이 상기 몸체부로부터 이격되도록 이동하여 상기 부시를 지지하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 지지부의 외측종단부에는 단차부가 형성되고, 상기 부시는 상기 단차부에 위치되어 상기 단차부의 상면에 위치된 상태로 상기 지지부에 의해 지지되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 샤프트부는 실린더로 이루어지고, 길이가 조정가능하여 상기 몸체부를 이동시키는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 샤프트부는 상기 몸체부의 상면 중앙에 위치되고, 상기 지지부들은 상기 샤프트부 주위를 따라 일정한 간격으로 이격되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 거치부의 양종단부는 각각 하측으로 구부러지는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부시용 지그 장치가 달성하는 효과는 다음과 같다.
(1) 부시가 포트 인덕터로부터 손상없이 분리되도록 한다.
(2) 분리된 부시가 재활용되어, 포트 인덕터의 제작 비용 및 시간이 절감된다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 일반적인 도금 설비의 구성을 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부시용 지그 장치를 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 부시용 지그 장치에서 지지부의 작동을 도시하는 사시도들이다.
도 4는 도 2에 도시된 부시용 지그 장치가 부시에 삽입되는 모습을 상측에 바라본 모습을 도시하는 사시도이다.
도 5는 도 2에 도시된 부시용 지그 장치가 부시를 지지하는 모습을 하측에 바라본 모습을 도시하는 사시도이다.
도 6은 도 2에 도시된 부시용 지그 장치가 포트 인덕터의 부시에 삽입된 모습을 도시하는 도면이다.
도 7은 도 6에 도시된 부시용 지그 장치에 의해 포트 인덕터로부터 부시가 분리가능한 모습을 도시하는 도면이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부시용 지그 장치(100)를 도시하는 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 부시용 지그 장치(100)에서 지지부(102)의 작동을 도시하는 사시도들이며, 도 4는 도 2에 도시된 부시용 지그 장치(100)가 부시(31)에 삽입되는 모습을 상측에 바라본 모습을 도시하는 사시도이고, 도 5는 도 2에 도시된 부시용 지그 장치(100)가 부시(31)를 지지하는 모습을 하측에 바라본 모습을 도시하는 사시도이며, 도 6은 도 2에 도시된 부시용 지그 장치(100)가 포트 인덕터(3)의 부시(31)에 삽입된 모습을 도시하는 도면이고, 도 7은 도 6에 도시된 부시용 지그 장치(100)에 의해 포트 인덕터(3)로부터 부시(31)가 분리가능한 모습을 도시하는 도면이다.
도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부시용 지그 장치(100)는 몸체부(101), 샤프트부(102), 지지부(103)들 및 거치부(104)를 포함하여, 도금 설비(1; 도 1 참조)에 설치되는 포트 인덕터(3)에서 부시(31)를 분리하는 데에 이용되는 구성이다. 한편, 본 실시예의 부시용 지그 장치(100)는 포트 인덕터(3)의 부시(31)에만 적용되는 것으로 한정되지 않고, 부시(31)와 같은 형태를 갖는 다양한 물품에 적용될 수 있다.
몸체부(101)는 플레이트 형상으로 이루어지고 부시(31)에 삽입가능한 형상을 갖는다. 또한, 몸체부(101)는 부시(31)에 삽입될 때 부시(31)의 내측면에 접촉되지 않는 크기를 갖는 것이 바람직하다.
샤프트부(102)는 바아 형상으로 이루어지고, 몸체부(101)의 상면으로부터 연장된다. 이때, 샤프트부(102)는 몸체부(101)의 상면 중앙과 직교한다. 이로 인해, 샤프트부(102)는 몸체부(101)와 안정적으로 연결될 수 있고, 몸체부(101)를 안정적으로 이동시킬 수 있다.
또한, 샤프트부(102)는 실린더로 이루어져, 다양한 길이로 변경될 수 있다. 이로 인해, 샤프트부(102)는 부시(31)의 높이 또는 작업 환경에 상응하는 길이를 가질 수 있다. 즉, 샤프트부(102)는 몸체부(101)를 샤프트부(102)의 길이방향을 따라 이동시킬 수 있다.
지지부(103)들은 복수 개로 이루어지되, 몸체부(101)의 상면에서 샤프트부(102) 주위를 따라 위치된다. 이때, 지지부(103)들은 각각 샤프트부(102)에 대하여 이동가능하다. 이로 인해, 지지부(103)는 몸체부(101)의 상면에서 이동하여 그 일부가 몸체부(101)로부터 돌출된 형태로 벗어날 수 있다.
지지부(103)가 몸체부(101)의 상면에서 안정적으로 이동할 수 있도록, 몸체부(101)에는 이동 개구(111)가 형성된다. 즉, 이동 개구(111)는 지지부(103)의 이동 경로를 따라 형성된다.
상기와 같은 지지부(103)들은 각각 지지 구동부(131)를 포함한다. 지지 구동부(131)는 이동 개구(111)를 통과하여 지지부(103)의 하면에 결합된다. 지지 구동부(131)는 이동 개구(111)를 따라 이동가능하다. 지지 구동부(131)가 이동 개구(111)를 따라 이동함으로써, 지지부(103)도 이동 개구(111)를 따라 동일한 방향으로 이동한다.
또한, 지지 구동부(131)는 볼트 형태로 이루어져, 지지부(103)의 하면에 볼트 결합된다. 지지 구동부(131)는 그 길이방향을 따르는 축을 중심으로 회전하여, 몸체부(101)의 하면에 접촉되기도 하고, 몸체부(101)의 하면으로부터 이격되기도 한다. 이때, 지지 구동부(131)가 몸체부(101)의 하면에 접촉되면, 지지부(103)는 몸체부(101)의 상면에 고정될 수 있다. 이로 인해, 지지부(103)는 몸체부(101)의 상면에 위치되거나, 그 일부가 몸체부(101)로부터 돌출된 형태로 벗어난 상태로 유지될 수 있다. 반면에, 지지 구동부(103)가 몸체부(101)의 하면으로부터 이격되면, 지지 구동부(131)는 이동 개구(111)를 따라 이동가능하여, 지지부(103)를 이동시킬 수 있다. 따라서, 지지 구동부(131)는 지지부(103)를 몸체부(101)에서 다양한 위치로 위치시키고 유지할 수 있다.
또한, 지지 구동부(131)는 지지부(102)의 하면에 볼트 결합되기에, 지지부(102)의 하면으로부터 분리될 수 있다. 지지 구동부(131)가 분리된 지지부(102)는 몸체부(101)로부터 용이하게 분리될 수 있다. 이로 인해, 지지부(103)는 그 마모에 따라 용이하게 교체될 수 있다.
또한, 일반적으로 지지부(103)의 외측종단면은 몸체부(101)의 상면에 대하여 교차한 상태로 유지된다. 여기서, 지지부(103)의 외측종단면은 지지부(103)에서 샤프트부(102)를 마주하는 종단면의 반대측에 형성된 종단면이다. 이때, 지지부(103)가 몸체부(101)의 상면에서 샤프트부(102)로부터 멀어지도록 이동하여, 지지부(103)의 외측종단면은 몸체부(101)로부터 돌출된 형태로 벗어난다. 즉, 지지부(103)의 일부가 몸체부(101)의 측방향에 대하여 돌출된 형태로 이루어진다. 이로 인해, 지지부(103)는 부시(31)의 하면을 지지하는 데에 이용될 수 있다.
한편, 지지부(103)의 외측종단부에는 단차부(103a)가 형성된다. 단차부(103a)의 상면은 지지부(103)의 상면보다 하측에 위치된다. 지지부(103)가 부시(31)의 하면을 지지할 때, 부시(31)는 단차부(103a)의 상면에 위치된다. 즉, 부시(31)는 그 하면이 단차부(103a)의 상면에 접촉되어, 단차부(103a)에 의해 지지된다. 한편, 부시(31)는 단차부(103a)의 상면에 위치될 때 단차부(103a)의 측면에 접촉되기도 한다. 이때, 부시(31)는 지지부(103)에 좀더 안정적으로 지지된 상태로 유지될 수 있다.
또한, 지지부(103)들은 샤프트부(102) 주위를 따라 일정한 간격으로 이격된다. 이로 인해, 지지부(103)들은 일정한 간격을 따라 부시(31)를 지지할 수 있어, 지지력을 부시(31)의 둘레방향을 따라 제공할 수 있다.
거치부(104)는 샤프트부(102)와 교차하도록 연결된다. 지지부(103)들이 부시(31)를 지지한 상태에서, 거치부(104)는 크레인 등과 같은 운반 장치에 연결되어 부시(31)를 이송하는 데에 이용된다.
또한, 거치부(104)의 양종단부는 하측으로 구부러진다. 이로 인해, 포트 인덕터(3)에서 부시(31)를 분리할 때, 거치부(104)는 부시(31)의 상면에 접촉되지 않기에 부시(31)에 의해 지지되지 않고, 내화물(32)의 상면에 접촉되어 내화물(32)에 의해 지지된다. 따라서, 부시용 지그 장치(100)에 따른 하중 전체는 거치부(104)에 의해 부시(31)에 가해지지 않는다.
또한, 거치부(104)에는 거치 개구(104a)가 형성된다. 거치 개구(104a)로 인해 거치부(104)의 중량은 감소될 수 있다.
상기와 같은 본 실시예의 부시용 지그 장치(100)는 다음과 같이 포트 인덕터(3)에서 부시(31)를 분리하는 데에 이용된다.
포트 인덕터(3)에서 내측면은 부시(31)에 의해 형성하고, 외측면은 철피(33)에 의해 형성된다. 부시(31)와 철피(33) 사이에 내화물(32)이 위치된다. 부시(31)의 내부에는 코일이 삽입된다.
부시용 지그 장치(100)의 몸체부(101)는 코일이 제거된 부시(31)의 상면을 통해 삽입되어 부시(31)의 하측에 위치된다. 이때, 샤프트부(102)는 부시(31)를 관통한 상태이고, 거치부(104)의 내화물(32)에 의해 지지된 상태이다. 또한, 지지부(103)들은 몸체부(101)의 상면에 위치된 상태이다(도 6을 참조).
지지 구동부(131)는 지지부(103)를 이동시켜 지지부(103)의 외측종단면을 몸체부(101)로부터 돌출된 형태로 벗어나도록 하고 단차부(103a)가 부시(31)의 하면에 대응하도록 위치시킨다. 이때, 지지 구동부(131)는 지지부(103)를 고정시키고, 샤프트부(102)는 몸체부(101)를 상향 이동시킨다. 이로 인해, 지지부(103)는 부시(31)를 지지한다. 이때, 부시(31)의 하면은 지지부(103)의 단차부(103a)의 상면에 접촉된다(도 7을 참조).
지지부(103)가 부시(31)를 지지한 상태에서, 거치부(104)가 운반 장치에 의해 상승한다. 이로 인해, 지지부(103)들도 상승하여 지지하는 부시(31)를 상승시킨다. 즉, 부시(31)는 내화물(32)로부터 분리된다.
상기와 같은 본 실시예의 부시용 지그 장치(100)는 포트 인덕터(3)에서 부시(31)의 하면을 지지한 상태로 부시(31)를 분리할 수 있다. 이때, 부시(31)는 포트 인덕터(3)로부터 분리될 때, 부시용 지그 장치(100)는 부시(31)와의 접촉을 초소화한다. 이로 인해, 부시(31)는 손상없이 포토 인덕터(3)로부터 분리될 수 있다. 또한, 부시(31)는 일반적으로 구리 성분으로 이루어진다. 손상없이 분리된 부시(31)가 새로운 포트 인덕터(3)를 제작하는 데에 그대로 이용될 수 있다. 따라서, 본 실시예의 부시용 지그 장치(100)는 인덕터(3)를 제작하는 데에 따른 비용 및 시간을 절감할 수 있도록 하기도 한다.
이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
100: 부시용 지그 장치
101: 몸체부
111: 이동 개구
102: 샤프트부
103: 지지부
103a: 단차부
131: 지지 구동부
104: 거치부
104a: 거치 개구
3: 포트 인덕터
31: 부시
32: 내화물
33: 철피

Claims (9)

  1. 플레이트 형상으로 이루어지고, 부시에 삽입가능한 형상을 갖는 몸체부;
    상기 몸체부의 상면으로부터 연장되는 샤프트부;
    상기 몸체부의 상면에서 상기 샤프트부 주위를 따라 위치되고, 각각 상기 샤프트부에 대하여 이동가능한 복수 개의 지지부들; 및
    상기 샤프트부의 상부와 교차하도록 연결되는 거치부를 포함하는 것을 특징으로 하는 부시용 지그 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 지지부의 외측종단면은 상기 몸체부의 상면과 교차하도록 위치되고,
    상기 지지부의 외측종단면이 상기 몸체부로부터 이격되도록 상기 지지부는 상기 몸체부의 상면에서 이동가능한 것을 특징으로 하는 부시용 지그 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 몸체부의 상면에는 상기 지지부의 이동경로에 따라 이동 개구가 형성되고,
    상기 지지부는,
    상기 이동 개구를 통과하여 상기 지지부의 하면에 결합되는 지지 구동부를 포함하되,
    상기 지지 구동부는 상기 지지부를 상기 이동 개구를 따라 이동시키고, 상기 지지부를 상기 몸체부에 고정시키는 것을 특징으로 하는 부시용 지그 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 지지 구동부는 상기 지지부의 하면에 볼트 결합되어, 상기 몸체부의 하면에 접촉되거나 상기 몸체부의 하면으로부터 이격되는 것을 특징으로 하는 부시용 지그 장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 샤프트부가 상기 부시에 삽입되고 상기 몸체부가 상기 부시의 하측에 위치된 상태에서, 상기 지지부들은 상기 지지부의 외측종단면이 상기 몸체부로부터 이격되도록 이동하여 상기 부시를 지지하는 것을 특징으로 하는 부시용 지그 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 지지부의 외측종단부에는 단차부가 형성되고,
    상기 부시는 상기 단차부에 위치되어 상기 단차부의 상면에 위치된 상태로 상기 지지부에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 부시용 지그 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 샤프트부는 실린더로 이루어지고, 길이가 조정가능하여 상기 몸체부를 이동시키는 것을 특징으로 하는 부시용 지그 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 샤프트부는 상기 몸체부의 상면 중앙에 위치되고,
    상기 지지부들은 상기 샤프트부 주위를 따라 일정한 간격으로 이격되는 것을 특징으로 하는 부시용 지그 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 거치부의 양종단부는 각각 하측으로 구부러지는 것을 특징으로 하는 부시용 지그 장치.
KR1020160176483A 2016-12-22 2016-12-22 부시용 지그 장치 KR101908806B1 (ko)

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