KR20180070050A

KR20180070050A - 공기조화기의 실외기

Info

Publication number: KR20180070050A
Application number: KR1020160172269A
Authority: KR
Inventors: 양영훈
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2016-12-16
Filing date: 2016-12-16
Publication date: 2018-06-26

Abstract

본 발명은 공기조화기의 실외기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열교환기의 착상을 지연시키는 공기조화기의 실외기에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 냉방 시 응축과정을 수행하고 난방 시 증발과정을 수행하는 열교환기, 냉매를 고온고압의 가스로 변환하여 열교환기에 공급하는 압축기, 열교환기의 열교환 작용이 이루어지도록 외기를 흡입하는 팬, 압축기가 안착하며 압축기와 함께 진동하는 베이스플레이트, 베이스플레이트의 하면과 체결되는 바닥패널, 압축기의 진동을 열교환기에 전달하도록 일단이 압축기 및 베이스플레이트 중 적어도 하나에 결합하고 타단이 열교환기에 결합하는 진동전달부를 포함하는 실외기를 제공한다.

Description

공기조화기의 실외기{Outdoor unit for air conditioner}

본 발명은 공기조화기의 실외기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열교환기의 착상을 지연시키는 공기조화기의 실외기에 관한 것이다.

공기 조화기(Air-conditioner)는 실내의 공기를 용도, 목적에 따라 가장 적합한 상태로 유지하기 위한 기기이다. 일반적으로, 공기 조화기는 압축기, 응축기, 팽창장치 및 증발기가 포함한다. 냉매의 압축, 응축, 팽창 및 증발과정을 수행하는 냉동 사이클 또는 난방 사이클이 구동되어 소정 공간을 냉방 또는 난방을 할 수 있다.

이러한 공기 조화기는 사이클 장치가 하나의 몸체 내에 장착되는 일체형과 실내기와 실외기를 분리하여 실내와 실외에 각각 설치하는 분리형으로 구분된다. 분리형의 실외기는 보통 소음발생이 많은 압축기, 실외 열교환기, 팬 등을 포함하며, 실내기는 실내 열교환기와 송풍팬을 포함하여 구성된다.

공기 조화기는 사용상의 편의성으로 인하여 냉방과 난방을 모두 수행할 수 있는 히트펌프가 설치되는 히트펌프 식 공기 조화기가 보편적 냉난방 장치로 급속하게 확산되고 있다. 이러한 히트펌프 식 공기 조화기가 냉방 사이클을 수행하는 경우, 실외기에 구비되는 실외 열교환기는 냉매를 응축시키는 응축기 기능을 하며 실내기에 구비되는 실내 열교환기는 냉매를 증발시키는 증발기 기능을 수행한다.

반면에, 히트펌프 식 공기 조화기가 난방 사이클을 수행하는 경우, 실내 열교환기가 응축기 기능을 하며 실외 열교환기가 증발기 기능을 수행한다. 이 경우 외부공기가 실외 열교환기를 통과하게 되면, 일반적인 겨울철 표준 온도 및 상대습도 조건에 따라 실외 열교환기에 착상 또는 결빙이 생기게 된다.

실외 열교환기에 착상 또는 결빙이 생기게 되면, 실외 열교환기와 외부공기와의 열교환 효율이 크게 저하되게 된다. 따라서 이러한 착상 또는 결빙을 제거하기 위해 핫 가스(Hot Gas)를 이용하는 방법, 히터를 이용하는 방법, 가스 인젝션을 이용하는 방법, 코일스프레이를 이용하는 방법, 지열을 이용하는 방법 등이 있다.

하지만, 원천적으로 착상 또는 결빙되는 것을 막지 못하고 착상을 지연하기 위한 추가적인 열원장치를 사용하는 경우 제품 가격이 상승하는 문제점이 있었다.

또한, 착상 또는 결빙을 방지하기 위하여 응축기에 들어가는 고온 고압의 냉매를 증발기에 바이패스하는 경우, 공기조화기의 COP가 급격하게 저감되고, 전력소비량이 증가하는 문제점이 있었다.

또한, 착상 또는 결빙을 제거하고자 공기조화기의 역 사이클을 사용하는 경우, 공기조화기를 정지시켜야 하는 불편함이 있었다.

본 발명은 실외 열교환기의 표면에 압축기의 진동을 이용하여 지속적 간헐적인 주기로 미세진동을 가해서 실외 열교환기에 생성되는 착상 또는 결빙을 방지하는 공기조화기를 제공하는 것을 과제로 한다.

본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여, 냉방 시 응축과정을 수행하고 난방 시 증발과정을 수행하는 열교환기; 냉매를 고온고압의 가스로 변환하여 상기 열교환기에 공급하는 압축기; 상기 열교환기의 열교환 작용이 이루어지도록 외기를 흡입하는 팬; 상기 압축기가 안착하며 상기 압축기와 함께 진동하는 베이스플레이트; 상기 베이스플레이트의 하면과 체결되는 바닥패널; 상기 압축기의 진동을 상기 열교환기에 전달하도록 일단이 상기 압축기 및 상기 베이스플레이트 중 적어도 하나에 결합하고 타단이 상기 열교환기에 결합하는 진동전달부;를 포함하는 실외기를 제공한다.

상기 베이스플레이트는 상기 압축기의 하면에 고정되는 안착부; 및 상기 안착부의 가장자리로부터 돌출 형성되어 상기 바닥패널에 결합하는 체결부;를 포함하며, 상기 진동전달부는 상기 압축기 및 상기 체결부 중 적어도 하나에 결합할 수 있다.

상기 압축기는 상하방향으로 연장되는 몸체; 및 상기 냉매의 흡입 및 압축을 위해 상기 몸체의 내부에 상기 몸체의 길이방향을 가로지르는 평면상에서 회전하는 롤러;를 포함하며, 상기 진동전달부는 상기 압축기의 상단부 및 상기 체결부 중 적어도 하나에 결합할 수 있다.

상기 진동전달부는 일단이 상기 열교환기의 일측면 상단부에 결합하며, 타단이 상기 압축기의 상단부에 결합하는 제1전달부; 및 일단이 상기 열교환기의 일측면 하단부에 결합하며, 타단이 상기 체결부에 결합하는 제2전달부;를 포함할 수 있다.

상기 제1전달부는 상기 압축기의 상단부로부터 상기 압축기의 길이방향으로 가로지르는 방향으로 연장되어 상기 열교환기의 일측면 상단부에 결합하는 제1수평부;를 포함할 수 있다.

상기 제1전달부는 상기 압축기의 상단부로부터 상기 압축기의 길이방향을 따라으로 연장된 후 절곡되어 상기 열교환기의 일측면 상단부에 결합하는 제1절곡부;를 더 포함할 수 있다.

상기 제2전달부는 상기 체결부로부터 상기 압축기의 길이방향을 따라 연장되는 제2수직부; 및 상기 제2수직부로부터 연장되어 상기 열교환기의 일측면 하단부에 결합하는 제2수평부;를 포함할 수 있다.

상기 진동전달부는 상기 체결부에 연결되어 상하방향으로 연장 형성되는 제1상하진동전달부; 및 상기 제1상하진동전달부와 상기 열교환기를 연결하는 제2상하진동전달부;를 포함할 수 있다.

상기 진동전달부는 와이어로 이루어질 수 있다.

상기 압축기의 진동이 상기 바닥패널로 전달되는 것을 차단하기 위해 상기 베이스플레이트와 상기 바닥패널 사이에 구비되는 완충부재;를 더 포함할 수 있다.

상기 베이스플레이트는 상기 압축기의 하면의 면적보다 더 넓은 면적을 가지도록 형성될 수 있다.

상기 베이스플레이트는 상기 바닥패널로부터 상방으로 이격될 수 있다.

본 발명은 실외 열교환기의 표면에 압축기의 진동을 이용하여 지속적 간헐적인 주기로 미세진동을 가해서 실외 열교환기에 생성되는 착상 또는 결빙을 방지하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 압축기의 진동을 이용하므로 진동소자나 이를 제어하는 제어부의 추가 구성 없이도 착상 및 결빙을 방지하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 착상 또는 결빙 제거를 위해 압축기의 진동을 이용하므로 비용이 낮으며, 공기조화기의 COP가 급격하게 저감되지 않고, 소지전력량이 상승하지 않는 공기조화기를 제공하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 실외기의 내부를 나타내는 부분 절개 사시도이다.
도 2는 도 1에서 도시된 진동전달부를 나타내는 개략도이다.
도 3은 진동전달부의 다른 예를 나타내는 개략도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 실외기(1)는 특별한 한정이 없으면 분리형 공기조화기의 실외기(1)를 지칭하는 것이다.

도 1을 참조하면, 실외기(1)는 외관을 형성하는 하우징(10), 하우징(10)의 내부에 설치되며 냉매가스를 압축하는 한 개 이상의 압축기(21), 냉매관을 통하여 압축기(21)에 연결되어 냉매가스를 응축(냉방운전 시)하거나 잠열을 흡수(난방운전 시)하는 실외 열교환기(40)와, 냉매가스를 팽창시켜 압력을 감압시키는 팽창기구(미도시), 외부의 공기를 실외 열교환기(40)로 공급하여 열교환기(40)의 열교환 성능을 높이는 실외팬(30) 및 압축기(21)의 진동을 실외 열교한기로 전달하는 진동전달부를 포함한다. 여기서 실외 열교환기(40)와 실외팬(30)은 별다른 언급이 없는 한 각각 열교환기(40)와 팬(30)으로 지칭한다.

하우징(10)은 압축기(21), 실외 열교환기(40), 팬(30) 및 어큐뮬레이터(22)가 수용되는 공간을 제공하며, 바닥을 이루는 바닥패널(11), 바닥패널(11)의 가장자리에 결합하며 하우징(10)의 측면을 이루는 다수의 측면패널(12) 및 측면패널(12)의 상측에 결합하며 팬(30)이 삽입되어 결합하도록 개구가 형성된 상부패널(13)을 포함한다.

압축기(21)는 로터리 식 압축기(21)로 이루어질 수 있으며, 상하방향으로 길게 연장되어 형성되는 몸체(21a) 및 냉매의 흡입 및 압축을 위해 몸체(21a)의 내부에 몸체(21a)의 길이방향을 가로지르는 평면상에서 회전하는 롤러(21b)를 포함한다.

몸체(21a)는 냉매관을 통해 어큐뮬레이트(22) 및 열교환기(40)와 연통되며 베이스플레이트(23)에 안착된 채 바닥패널(11)에 고정되며, 롤러(21b)가 회전하면 상하진동과 좌우진동 동시에 하게 된다. 특히 롤러(21b)가 몸체(21a)의 길이방향을 가로지르는 평면상에서 회전함에 따라 좌우진동의 크기가 이 상하진동의 크기보다 크다. 나아가 몸체(21a)의 하단부가 베이스플레이트(23)에 고정되므로 몸체(21a)는 자유단인 상단부에 가까울수록 좌우진동의 폭이 커진다.

베이스플레이트(23)는 압축기(21)가 안정적으로 안착되도록 압축기(21)의 하면의 면적보다 더 넓은 면적을 가지는 플레이트 형상으로 형성된다. 또한 후술하는 완충부재(26)에 의해 바닥패널(11)로부터 상방으로 이격된다.

이러한 베이스플레이트(23)는 압축기(21)가 안착되어 고정되는 안착부(27) 및 안착부(27)의 가장자리로부터 돌출 형성되어 바닥패널(11)에 결합하는 체결부(24)를 포함한다.

안착부(27)는 일 예로 압축기(21)의 하단부가 고정되도록 하방으로 함입되어 형성될 수 있으며 이에 한정되지 않고 다양한 예로 형성될 수 있다.

체결부(24)는 베이스플레이트(23)를 바닥패널(11)에 고정시키는 기능을 수행하며, 안착부(27)의 가장자리로부터 돌출 형성되어 바닥패널(11)에 결합한다. 이러한 체결부(24)는 진동하는 압축기(21)가 쓰러지지 않도록 압축기(21)의 몸체(21a)의 길이방향으로 가로지르는 방향으로 돌출된다. 따라서, 체결부(24)의 상하진동 크기는 압축기(21)의 좌우진동의 크기와 함께 증가한다.

이러한 체결부(24)는 볼트(25)에 의해 바닥패널(11)에 고정되며, 체결부(24)와 바닥패널(11) 사이에는 체결부(24)의 진동이 바닥패널(11)에 전달되는 것을 차단하는 완충부재(26)가 구비된다.

팬(30)은 하우징(10)의 열교환기(40)의 상부에 배치되도록 상부패널(13)에 형성된 개구에 삽입된 채 상부패널(13)과 결합한다. 다만 이러한 팬(30)이 배치되는 구조는 일 예에 불과하며 다양한 실시예에 따라 이루어질 수 있다.

열교환기(40)는 반복하여 절곡되어 형성되며 냉매가 유동하며 냉매튜브(42), 서로 소정 간격을 두고서 다수의 열을 이루도록 배열된 상태에서 냉매튜브(42)가 수직하게 관통하도록 설치되는 다수개의 방열핀(41), 냉매튜브(42)의 단부를 지지하는 홀더(43)를 포함한다.

한편, 착상 내지 결빙은 전자기적 작용에 의한 결합(Van der Waals forces)과 정전기적 방법(Electrostic bond) 및 기계적 결합(Mechanical Bond)으로 형성될 수 있다. 나아가 공유결합(Chemical or Covalent bond) 또는 수소결합(Hydrogen Bond)로 결합으로 형성될 수도 있다. 이들 결합은 열을 가하거나 물리적인 힘을 가하면 쉽게 분리될 수 있는 결합이다.

물질의 표면의 결빙은 주로 정전기적인 결합방법에 의한다. 이를 제거하기 위한 방법으로 열을 가하여 얼음을 녹이는 방법이 사용된다. 이러한 열을 가하는 방법 중 상용화된 기술로는 역 싸이클이 대표적이다. 하지만 역싸이클에 의할 경우 난방이 일시적으로 정지된다. 따라서 역 싸이클의 운행은 공기조화기의 냉방 시 성능지수(COP)가 3.0을 훨씬 웃도는 반면 난방 시 성능지수는 2.0대에 머무르면서 효율이 낮아지는 원인이 된다.

이에 따라 본 발명의 일 실시에에 따른 실외기(1)는 진동전달부가 압축기(21)와 열교환기(40)를 상호 연결시켜 압축기(21)의 진동을 열교환기(40)에 전달한다. 이에 따라 압축기(21)가 작동하는 동안 압축기(21)의 진동이 열교환기(40)에 전달되어 착상 또는 결빙이 예방될 뿐만 아니라 발생한 착상 또는 결빙을 진동이라는 물리적인 힘에 의해 제거하는 기능을 수행한다.

이러한 진동전달부(50, 60)는 압축기(21)의 진동을 열교환기(40)에 전달하도록 압축기(21) 및 베이스플레이트(23) 중 적어도 하나와 열교환기(40)를 상호 연결시키도록 형성된다.

이하 진동전달부(50, 60)에 대해 도 2를 참조하여 상세히 설명한다. 도 2는 도 1에서 도시된 진동전달부(50, 60)를 나타내는 개략도이다.

도 2를 참조하면, 진동전달부는 일단이 열교환기(40)의 일측면 상단부에 결합하며, 타단이 압축기(21)의 상단부에 결합하는 제1전달부(50) 및 일단이 열교환기(40)의 일측면 하단부에 결합하며, 타단이 체결부(24)에 결합하는 제2전달부(60)를 포함한다.

여기서 열교환기(40)의 일측면은 홀더(43) 또는 홀더(43)의 외측으로 돌출되어 절곡되는 다수의 냉매튜브(42)일 수 있다. 도 2을 포함하여 도 1 및 도 3에서는 홀더(43)의 외측으로 돌출되어 절곡되는 냉매튜브(42)에 연결되는 진동전달부(50, 60)가 도시되지만 이는 일예에 불과하며, 진동전달부(50, 60)는 홀더(43)에 연결될 수도 있다. 이하에서 설명하는 열교환기(40)의 일측면은 특별한 언급이 없는 한 홀더(43) 또는 홀더(43)의 외측으로 돌출되어 절곡되는 다수의 냉매튜브(42)를 의미한다.

또한, 여기서 진동전달부(50, 60)는 길게 연장 형성되는 바(bar) 형태의 와이어로 이루어질 수 있으며 진동을 잘 전달하도록 비교적 강성이 높은 재질로 이루어질 수 있다. 다만 와이어의 강성을 보완하기 위하여 일부분에서는 플레이트 형상으로 형성될 수 있다.

제1전달부(50)는 압축기(21)의 상단부에서 발생하는 좌우진동을 열교환기(40)에 전달하는 기능을 수행하며 제1수평부(51) 및 제1절곡부(52, 53) 중 적어도 하나를 포함한다.

제1수평부(51)는 압축기(21)의 상단부로부터 압축기(21)의 길이방향을 가로지르는 방향으로 연장되어 열교환기(40)의 일측면 상단부에 결합한다.

압축기(21)가 구동되면 압축기(21)의 몸체(21a) 내부에 구비된 롤러(21b)가 냉매의 흡입 및 압축을 위하여 회전하면서 압축기(21)는 좌우진동을 하게 된다. 이때 압축기(21)의 하단부가 베이스플레이트(23)에 고정되므로, 자유단인 압축기(21)의 상단부가 가장 심하게 좌우진동을 한다. 제1수평부(51)는 바로 이러한 압축기(21) 상단부의 좌우진동을 열교환기(40)로 전달하는 역할을 한다.

압축기(21) 상단부의 좌우진동에 의해 모멘트가 발생하기 않도록 제1수평부(51)는 압축기(21)의 상단부로부터 압축기(21)의 상단부의 좌우진동 방향을 따라 연장되어 열교환기(40)의 일측에 연결된다. 이때 제1수평부(51)는 일단이 압축기(21)의 상단부의 외주면을 둘러싸도록 연결되며 타단이 열교한기의 냉매튜브(42)을 둘러싸도록 연결된다.

이에 따라 제1수평부(51)는 압축기(21)가 구동되면 압축응력과 인장응력이 수평부의 길이방향을 따라 번갈아 가며 작용하며, 모멘트 혹은 길이방향을 가로지르는 힘이 거의 작용하지 않는다. 이러한 구조는 와이어가 모멘트 혹은 길이방향을 가로지르는 힘에 쉽게 휘어지는 것을 고려한 구조이다.

한편 제1절곡부(52, 53)는 압축기(21)의 상단부로부터 압축기(21)의 길이방향을 따라 연장된 후 절곡되어 열교환기(40)의 일측면 상단부에 결합한다.

제1절곡부(52, 53)는 압축기(21)의 좌우진동을 열교환기(40)의 상단부에 전달하여 열교환기(40)를 좌우로 더 진동시키기 위한 구성이다. 따라서, 실외기(1)에 키가 낮은 압축기(21)가 구비되는 경우 제1수평부(51)만으로 압축기(21)의 좌우진동이 열교환기(40)의 상단부에 전달되지 않기 때문에 제1절곡부(52, 53)가 추가로 설치될 수 있다. 열교환기(40)는 하단부가 실외기(1)의 바닥패널(11)에 고정되므로 자유단인 상단부에 진동이 전달되면 작은 힘으로 열교환기(40)를 진동하게 할 수 있다.

제1절곡부(52, 53)는 절곡되는 부분에서 모메트가 발생하므로 와이어의 특성 상 쉽게 휘어질 수 있어 힘 전달에 불리하다. 따라서 도 1에서 도시된 바와 같이 수평으로 연장되는 분지 와이어(54)가 추가로 구비될 수 있다. 나아가, 도면에서는 도시되지 않지만 절곡되는 부분에 플레이트가 덧대어 질 수 있다.

한편, 제2전달부(60)는 압축기(21)의 하단부에서 발생하는 상하진동을 열교환기(40)에 전달하는 기능을 수행하며 제2수직부(61) 및 제2수평부(62)를 포함한다.

압축기(21)가 롤러(21b)의 회전에 의해 좌우진동을 하게 되면 자유단인 압축기(21)의 상단부는 좌우진동을 하게 되며, 이에 따라 압축기(21)의 하단부가 고정된 베이스플레이트(23)는 가장자리가 상하진동을 하게 된다. 제2전달부(60)는 이러한 베이스플레이트(23)의 상하진동을 열교환기(40)에 전달하는 기능을 수행한다. 베이스플레이트(23)의 중심으로부터 멀어질수록 상하진동의 폭이 커지므로, 제2전달부(60)는 베이스플레이트(23)의 체결부(24)에 연결된다. 한편, 체결부(24)의 하측에는 완충부재(26)가 구비되므로 상하진동의 폭을 완충부재(26)의 탄성의 정도에 따라 조절될 수 있다.

이러한 제2전달부(60)는 제2수직부(61) 및 제2수평부(62)를 포함한다.

제2수직부(61)는 체결부(24)로부터 압축기(21)의 길이방향을 따라 연장되도록 형성된다. 즉, 체결부(24)의 상하진동방향을 따라 연장된다. 이에 따라 제2수직부(61)는 모멘트나 제2수직부(61)의 길이방향으로 가로지르는 힘이 작용하지 않는다.

또한 베이스플레이트(23)의 중심에서 멀어질수록 상하진동의 폭이 증가하므로, 제2수직부(61)는 상하진동을 효과적으로 열교환기(40)에 전달하도록 체결부(24)를 감싸도록 체결부(24)에 연결되거나 체결부(24)에 결합되는 볼트(25)에도 연결될 수 있다.

제2수평부(62)는 제2수직부(61)로부터 열교환기(40)을 향하여 연장되며, 일단이 제2수직부(61)에 연결되며 타단이 열교환기(40)의 일측면 하단부에 결합하는 복수개의 와이어로 이루어진다.

이러한 제2수평부(62)는 모멘트와 제2수평부(62)의 길이방향을 가로지르는 힘이 작용하므로 와이어의 특성상 쉽게 휘어져 진동 전달이 충분히 이루어지지 않을 수 있다. 따라서 이러한 제2수평부(62)는 제2수평부(62)를 가로지르는 와이어 혹은 플레이트가 덧대어 질 수 있다.

이하 도 2를 참조하여 진동절단부의 작동에 대해 상세히 설명한다.

압축기(21)가 작동하면 압축기(21)의 길이방향으로 가로지르는 평면상에서 롤러(21b)가 회전한다.

이러한 롤러(21b)의 회전에 의해 압축기(21)는 자유단인 상단부가 화살표를 따라 좌우로 진동하게 되며 고정단인 하단부가 가장자리가 화살표를 따라 상하진동을 한다.

압축기(21)는 상단부가 자유단이므로 상단부로 갈수록 좌우진동의 폭이 증가한다.

압축기(21)의 하단부에 고정된 배이스플레이트는 압축기(21)의 하단부의 면적보다 넓은 면적을 가진다. 특히, 베이스플레이트(23)는 가장자리로부터 돌출된 체결부(24)가 형성되며, 체결부(24)의 하측에는 완충부재(26)가 구비되므로, 중심부에서 체결부(24)로 갈수록 상하진동 폭이 증가한다.

압축기(21)의 상단부에 연결되는 제1전달부(50)는 압축기(21)의 상단부의 좌우진동을 전달하여 열교환기(40)를 화살표를 따라 좌우진동하도록 한다.

압축기(21)의 하단부 즉, 체결부(24)에 연결되는 제2전달부(60)는 압축기(21)의 하단부의 상하진동을 전달하여 열교환기(40)를 화살표를 따라 상하진동하도록 한다.

이때 롤러(21b)의 회전에 따라 진동하면서 압축기(21)는 상단부가 화살표의 우측방향으로 이동하면 하단부가 화살표의 상측방향으로 이동한다.

이에 따라 열교환기(40)는 하단부가 상측방향으로 이동하며 상단부가 우측방향으로 이동한다. 다시 말하면 우측 대각선 상방향 즉 실외기(1)의 외측으로부터 내측을 향하여 위로 이동하게 된다.

이후 압축기(21)는 상단부가 화살표의 좌측방향으로 이동하면 하단부가 화살표의 하측방향으로 이동한다.

이 경우 열교환기(40)는 하단부가 하측방향으로 이동하지 않으며 상단부만 좌측방향으로 이동한다. 다시 말하면 좌측 수평방향 즉 실외기(1)의 내측으로부터 외측을 향하여 수평방향으로 이동한다.

즉, 열교환기(40)는 도면상의 우측 상방향으로 이동하는 거리가 좌측 수평방향으로 이동하는 거리보다 크다. 따라서 열교환기(40)는 착상 또는 결빙이 형성되면 이들의 대부분을 실외기(1)의 내측으로 떨쳐내게 되며, 실외기(1)의 외측 즉 패널 측으로 떨쳐내지 않는다. 이에 따라 열교환기(40)가 패널을 향하여 물을 덜 뿌리게 되므로 패널의 부식을 최대한 늦출 수 있다.

이하 다른 예에 따른 진동전달부에 대해 도 3을 참조하여 상세히 설명한다. 도 3은 진동전달부의 다른 예를 나타내는 개략도이다.

도 3을 참조하면 다른 예에 따른 진동전달부(80)는 압축기(21)의 상하진동을 열교환기(40)에 전달하는 기능을 수행한다. 이하에서 설명되는 다른 예에 따른 진동전달부(80)는 상술한 예에 따른 진동전달부(80)와 중복하는 구성에 대해서는 생략한다.

이러한 다른 예에 따른 진동전달부(80)는 압축기(21)의 상하진동을 열교환기(40)에 전달하는 기능을 수행하며, 제1상하진동전달부(81) 및 제2상하진동전달부(82)를 포함한다.

제1상하진동전달부(81)는 체결부(24)에 연결되어 상하방향으로 연장 형성되는 와이어로 이루어질 수 있다.

제2상하진동전달부(82)는 제1상하진동전달부(81)와 열교환기(40)의 일측면의 상단부 및 하단부를 연결하는 복수의 와이어로 이루어질 수 있다. 제2상하진동전달부(82)는 제1상하진동전달부(81)의 상하진동에 따라 모멘트 또는 제2상하진동전달부(82)의 길이방향으로 가로지르는 힘이 작용하여 쉽게 휘어질 수 있으므로, 이를 방지하기 위하여 제2상하진동전달부(82)를 가로지르는 복수의 와이어 또는 플레이트가 덧대어져 강성이 보강될 수 있다. 이 경우 제2상하진동전달부(82)는 화살표를 따라 열교환기(40)를 상하 방향으로 진동하게 한다. 이러한 상하방향의 진동은 특히 마이크로채널(micro channel) 열교환기의 큰 문제점인 관내 유량불균등 분배 현상을 개선하는 효과를 발휘할 수 있다

제2상하진동전달부(82)는 강성이 낮은 재질로 이루어지되 별도로 이러한 낮은 강성이 보강되지 않으면, 모멘트 또는 제2상하진동전달부(82)의 길이방향으로 가로지르는 힘에 의해 휘어질 수 있다. 이때 제2상하진동전달부(82)는 제1상하진동전달부(81)가 상부로 이동하는 힘에 의해 열교환기(40)의 일측면을 도면상의 우측 대각선 상방 즉, 실외기(1)의 내측을 향하여 상방으로 이동시킬 수 있다.

즉, 제1상하진동전달부(81) 및 제2상하진동전달부(82)는 강성의 크기에 따라 열교환기(40)를 상하방향으로 진동시키거나 우측 대각선 방향 즉, 실외기(1)의 내측을 향하여 상방으로 진동하게 할 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 실외기(1)는 도 1에서 도시한 바와 같이 팬(30)의 진동을 열교환기(40)에 전달하는 팬진동전달부(70)를 추가로 포함할 수 있다. 팬(30)은 내부에 설치되어 구동되는 팬(30)모터에서 진동이 발생한다. 이러한 팬(30)의 진동은 압축기(21)보다 더 다양한 방향으로 진동한다.

팬진동전달부(70)는 일단이 팬(30)에 연결되고 타단이 열교환기(40)의 일측면의 반대측에 위치한 타측면에 연결된다. 따라서 팬진동전달부(70)는 압축기(21)의 진동을 열교환기(40)에 전달하는 진동전달부(50, 60, 80)와 함께 연결될 수 있다.

도 1에서 도시한 바와 같이 이러한 팬진동전달부(70)는 팬(30)으로부터 일방향으로 연장된 후 절곡되어 열교환기(40) 측으로 다시 연장되어 형성될 수도 있으나 이에 한정되지 않고 팬(30)과 열교환기(40) 간의 최단거리를 따라 연장되어 형성될 수도 있다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.

1: 실외기 10: 하우징
21: 압축기 23: 베이스플레이트
30: 팬 40: 열교환기
50, 60: 일 예의 진동전달부 70: 팬진동전달부
80: 다른 예의 진동전달부

Claims

냉방 시 응축과정을 수행하고 난방 시 증발과정을 수행하는 열교환기;
냉매를 고온고압의 가스로 변환하여 상기 열교환기에 공급하는 압축기;
상기 열교환기의 열교환 작용이 이루어지도록 외기를 흡입하는 팬;
상기 압축기가 안착하며 상기 압축기와 함께 진동하는 베이스플레이트;
상기 베이스플레이트의 하면과 체결되는 바닥패널; 및
상기 압축기의 진동을 상기 열교환기에 전달하도록 일단이 상기 압축기 및 상기 베이스플레이트 중 적어도 하나에 결합하고 타단이 상기 열교환기에 결합하는 진동전달부;를 포함하는 실외기.
제1항에 있어서,
상기 베이스플레이트는 상기 압축기의 하면에 고정되는 안착부; 및 상기 안착부의 가장자리로부터 돌출 형성되어 상기 바닥패널에 결합하는 체결부;를 포함하며,
상기 진동전달부는 상기 압축기 및 상기 체결부 중 적어도 하나에 결합하는 것을 특징으로 하는 실외기.
제2항에 있어서,
상기 압축기는 상하방향으로 연장되는 몸체; 및 상기 냉매의 흡입 및 압축을 위해 상기 몸체의 내부에 상기 몸체의 길이방향을 가로지르는 평면상에서 회전하는 롤러;를 포함하며,
상기 진동전달부는 상기 압축기의 상단부 및 상기 체결부 중 적어도 하나에 결합하는 것을 특징으로 하는 실외기.
제3항에 있어서,
상기 진동전달부는
일단이 상기 열교환기의 일측면 상단부에 결합하며, 타단이 상기 압축기의 상단부에 결합하는 제1전달부; 및
일단이 상기 열교환기의 일측면 하단부에 결합하며, 타단이 상기 체결부에 결합하는 제2전달부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 실외기.
제4항에 있어서
상기 제1전달부는 상기 압축기의 상단부로부터 상기 압축기의 길이방향으로 가로지르는 방향으로 연장되어 상기 열교환기의 일측면 상단부에 결합하는 제1수평부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 실외기.
제5항에 있어서,
상기 제1전달부는 상기 압축기의 상단부로부터 상기 압축기의 길이방향을 따라으로 연장된 후 절곡되어 상기 열교환기의 일측면 상단부에 결합하는 제1절곡부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실외기.
제4항에 있어서,
상기 제2전달부는
상기 체결부로부터 상기 압축기의 길이방향을 따라 연장되는 제2수직부; 및
상기 제2수직부로부터 연장되어 상기 열교환기의 일측면 하단부에 결합하는 제2수평부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 실외기.
제3항에 있어서,
상기 진동전달부는
상기 체결부에 연결되어 상하방향으로 연장 형성되는 제1상하진동전달부; 및
상기 제1상하진동전달부와 상기 열교환기를 연결하는 제2상하진동전달부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 실외기 .
제1항에 있어서,
상기 진동전달부는 와이어로 이루어진 것을 특징으로 하는 실외기.
제1항에 있어서,
상기 압축기의 진동이 상기 바닥패널로 전달되는 것을 차단하기 위해 상기 베이스플레이트와 상기 바닥패널 사이에 구비되는 완충부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실외기.
제1항에 있어서,
상기 베이스플레이트는 상기 압축기의 하면의 면적보다 더 넓은 면적을 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 실외기.
제1항에 있어서,
상기 베이스플레이트는 상기 바닥패널로부터 상방으로 이격되는 것을 특징으로 하는 실외기.