KR20180061790A - Passive house composite insulated panel structure and Manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a composite external insulation panel for a passive house, capable of easily and quickly installing a wall used for interior/exterior in construction of the passive house, and reducing the weight of the wall to reduce load of the passive house, and a manufacturing method thereof. To this end, a wall structure using polyisocyanurate (PIR) and polyurethane (PUR) materials is used for the passive house, thereby realizing the highest insulation effect and the thinnest wall to provide a wider space than a conventional floor space, reducing the number of wall construction processes to reduce construction costs and periods, and reducing the load of the passive house to protect the passive house from an earthquake and extend a service life of the passive house.

Description

건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬 및 그 제조 방법{Passive house composite insulated panel structure and Manufacturing method thereof}TECHNICAL FIELD The present invention relates to a passive house composite insulated panel structure and a manufacturing method thereof,

본 발명은 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 패시브 하우스 건축 시 내외장용으로 이용되는 벽체를 용이하고 신속하게 설치할 수 있고, 벽체를 경량화하여 최고의 단열효과를 갖고, 공기단축, 건축비 절감, 건축물의 부하를 경감시킬 수 있는 구조를 가지도록 하는 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬에 관한 것이다.The present invention relates to a composite outer panel for building passive houses. More specifically, it is possible to easily and quickly install a wall used for interior and exterior use in a passive house construction, to reduce the weight of the wall, To a composite outer panel for a building passive house which has a structure capable of reducing the construction cost and reducing the load of the building.

종래의 건물의 내외부에 이용되는 벽체의 종류로는 콘크리트나 시멘트 블록을 쌓아 벽을 형성하는 조적 벽, 콘크리트를 압출하여 성형하고 경화시켜 제조하는 콘크리트 압출성형 벽, 또는 석고보드를 여러 장 부착하여 제작되는 석고보드 벽 등이 이용되고 있었다.Examples of the wall used in the interior and exterior of a conventional building include a masonry wall that forms walls by stacking concrete or cement blocks, a concrete extrusion wall that is formed by extruding and molding concrete, or a plurality of gypsum boards And gypsum board walls were used.

상기 블록형의 조적 벽은 자재비는 저렴하고, 콘크리트벽의 인건비는 다른 자재에 비하여 상당히 비싸며, 공기가 길며 공사 후에 폐기물을 많이 생산한다. 그러나 다른 대용방법이 없어서 비교적 많이 사용되고 있으나, 시멘트 벽돌이나 콘크리트 블록은 중량이 커 건물 구조체 하중에 부담을 많이 주는 문제가 있고, 콘크리트 압출성형 벽은 무게가 무거워 시공이 용이치 않고, 이 역시 재질 특성상 그 무게 때문에 건물 구조체에 많은 하중 부담을 주는 문제가 있다.The block-type masonry walls are inexpensive in material cost, and the labor cost of concrete walls is considerably higher than other materials, and the air is long and a lot of waste is produced after construction. However, the cement brick or concrete block is heavy because it has a heavy weight due to its heavy weight, and the concrete extrusion wall is too heavy to be used because of its heavy weight, Due to the weight, there is a problem of imposing a heavy load on the building structure.

시멘트나 콘크리트 블록의 중량이 커 건물 구조체 하중의 부담을 많이 주는 문제가 있고, 콘크리트 압출성형 벽은 무게가 무거워 시공이 용이치 않고, 이 역시 재질 특성상 그 무게 때문에 건물 구조체에 많은 하중 부담을 주는 문제가 있다.There is a problem that the weight of the cement or concrete block is heavy and the load of the building structure is heavy. The concrete extrusion wall is too heavy to be used for construction. .

석고보드 벽은 가격은 다른 벽과 비슷하고 중량이 무겁지 않고 시공이 용이하고 현장 작업 속도가 빠른 장점이 있으나, 강도가 약하고 파손이 잘 되며 충격, 습기, 차음 등에 취약한 단점이 있다.The gypsum board walls are similar in price to other walls, they are not heavy in weight, they are easy to install, and they have a fast operation speed, but they are weak in strength, easily broken, and vulnerable to shock, moisture and sound insulation.

상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 최근에는 경량 콘크리트를 이용한 판넬이 많이 시공되고 있으며, 예를 들어 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0017144호(2004.02.26 공개)의 "경량콘크리트 및 그 제조 방법"이나, 실용신안등록공보 제20-0338305호(2004.01.02 등록)의 "건축물 내외장용 경량패널"과 같은 벽체 판넬 구조체의 구성이 개시되어 있으나, 여전히 무겁고, 단열, 차음, 습기, 시공에 많은 어려움과 문제점이 있다.In order to overcome the above problems, panels using lightweight concrete have been widely used. For example, "Lightweight concrete and its manufacturing method" of Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2004-0017144 (published Feb. 26, 2004) And a "light panel for exterior use in a building" of the Utility Model Registration No. 20-0338305 (registered on Mar. 01, 2004), however, it is still heavy, and there are many difficulties in insulation, sound insulation, And there is a problem.

따라서, 패시브 하우스 건축 시 경량으로 시공에 용이한 패시브 하우스용 복합 단열 판넬을 이용하는 것이 바람직하나 아직까지 그러한 것을 모두 만족시키는 것은 없었으며, 또한 대부분의 벽체를 형성하는 자재들은 단열에 대한 효과가 미비하며 단열공정을 따로 시공해야 했다.Therefore, it is desirable to use a composite insulation panel for a passive house which is easy to construct with a light weight in the construction of a passive house. However, none of them satisfies all of them yet, and most of the materials forming the wall have insufficient effect for insulation The insulation process had to be done separately.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 상술한 건축 시공물에 대한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 개선된 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬 및 그 제조 방법을 제공하는 것이며, 이를 위하여 폴리이소시아누레이트(Polyisocyanurate, PIR), 폴리우레탄(Polyurethane, PUR)소재를 이용한 벽체 구조를 이용하도록 함으로써, 하중의 부담을 줄이고 다양한 형상과 여러 보강 구조를 가진 판넬을 만들고자 한다.The object of the present invention is to provide a composite outer panel for an architectural passive house and a method of manufacturing the same, and to provide a polyisocyanurate , PIR) and polyurethane (PUR) material to reduce the burden of load and to make panels with various shapes and various reinforcement structures.

본 발명에 따른 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬의 구성은, 하나 이상의 면재와, 폴리이소시아누레이트(Polyisocyanurate, PIR), 폴리우레탄(Polyurethane, PUR)재질의 단열재 코어와, 백 보드가 서로 결합하여 이루어져 있다.The construction of a composite outer panel for a building passive house according to the present invention is characterized in that one or more face plates and a heat insulating material core made of polyisocyanurate (PIR), polyurethane (PUR) consist of.

건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬은 판넬 자체가 패시브 하우스 단열 기준 열관류율 0.15W/㎡K 미만을 충족하므로 어떠한 구조체나 벽체에 시공하여 사용할 수가 있다. 특히 기후에 노출된 구조를 보호하는 외단열로 설치되는 판넬이다.The composite outer panel for building passive house can be used on any structure or wall because the panel itself satisfies the passive house insulation standard heat conduction rate less than 0.15W / ㎡K. It is a panel installed with external insulation to protect the structure exposed to the climate.

계산상으로는 160㎜의 두께의 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬로 이 판넬을 지지하는 구조체의 두께에 따라서 외벽체의 두께가 결정된다.In calculation, the thickness of the outer wall body is determined according to the thickness of the structure supporting the panel by a composite outer panel for passive house having a thickness of 160 mm.

No.
No.
항목
Item
두께thickness 열전도율Thermal conductivity 열저항Thermal resistance 열관류율Heat conduction rate ㎜Mm W/mkW / mk ㎡K/W㎡K / W W/㎡KW / ㎡K 1One 외부표면저항External surface resistance 0.0430.043 22 자기질타일Marble tile 10.010.0 1.8001.800 0.0060.006 면재Flange 33 경질발포우레탄Rigid foam urethane 140.0140.0 0.0220.022 6.3646.364 코어core 44 합판Plywood 10.010.0 0.1300.130 0.0770.077 백보드backboard 55 각파이프Each pipe 0.00.0 53.00053,000 0.0000.000 66 암면Rock face 0.00.0 0.0380.038 0.0000.000 77 석고보드Gypsum board 12.512.5 0.1800.180 0.0690.069 88 내부표면저항Internal surface resistance 0.1100.110 99 그린판넬 열관류율Green Panel Thermal Permeability 6.6696.669 0.149960.14996 총두께Total thickness 172.5172.5
패시브벽체
Passive wall


목표
goal
< 0.15
<0.15

(석고보드 12.5㎜가 내부마감으로 가정.)(Assuming a gypsum board 12.5 mm inside finish.)

상기 패시브 하우스용 복합 단열 판넬은 160㎜, 석고보드가 12.5㎜ 그리고 판넬이 설치되는 벽체나 구조체의 두께가 패시브 하우스 벽체 두께를 결정한다.The passive house composite insulation panel is 160 mm, the gypsum board is 12.5 mm, and the thickness of the wall or structure on which the panel is installed determines the thickness of the passive house wall.

이 판넬 설치는 백 보드의 상하 좌우 측면에는 건물 내·외벽 구조에 부착 고정하도록 하는 복수의 고정 클램프가 사용되고, 상기 고정 클램프는, "ㄱ" 형태나 "ㄷ" 형태의 거치부가 일체로 복수 돌출 형성되고, 건물 내·외벽 구조와의 결합을 위한 결합공이 복수 형성되어 있으며, 각각의 복합 단열 판넬 사이의 틈새에는 발포 테이프, 백업재 및 코킹을 삽입하여 밀봉시키도록 한다.In this panel mounting, a plurality of fixing clamps for fixing to the inner and outer wall structures are used on the top, bottom, left and right sides of the backboard, and the fixing clamps are formed by a plurality of " A plurality of coupling holes are formed for coupling with the inside / outside wall structure of the building. A foam tape, a backup material and a caulking are inserted into the gap between the respective composite heat insulating panels to seal them.

상기 판넬은, 면재를 사각 테두리의 몰드 하단에 배치하고, 폴리이소시아누레이트(PIR), 폴리우레탄(PUR)용액을 면재 위에 타설한 후, 백 보드를 놓고 프레스로 눌러 제작하거나, 미리 완성된 단열재 코어를 접착제를 면재 위에 부착하고, 백 보드를 단열재 코어 위에 접착하여 제작하는 것을 특징으로 한다.The panel may be manufactured by placing a face plate at the lower end of a rectangular frame, placing a polyisocyanurate (PIR) or a polyurethane (PUR) solution on the face plate, The core is adhered onto the face plate, and the back board is adhered onto the heat insulating core.

본 발명에 따르는 패시브 하우스용 복합 단열 판넬의 구성은 면재, 단열재 코어, 백보드로 구성되어 있고, 면재는 건물의 외관을 아름답게 하며, 코어는 단열 효과를 최대화하며 백보드는 프레임에 판넬을 설치할 수 있다.The passive house composite heat insulating panel according to the present invention is composed of a face plate, a heat insulating material core and a back board. The face plate can beautify the appearance of the building, the core can maximize the heat insulating effect, and the back board can be mounted on the frame.

폴리이소시아누레이트(Polyisocyanurate, PIR), 폴리우레탄(Polyurethane, PUR)은 현존하는 단열재 중 최고의 단열효과를 내는 자재 중의 하나이며, 가볍고 단단하여 건축물의 경량화 및 최고의 단열효과로 인한 벽체의 두께를 최소화할 수 있다.Polyisocyanurate (PIR) and polyurethane (PUR) are one of the best insulation materials in existing insulation materials. They are lightweight and rigid to minimize the thickness of the wall due to the light weight of buildings and the best insulation effect. .

지구 온난화로 인한 기후의 변화에 대처하여 단열 효과가 우수한 자재를 선정하여 건축물의 내·외벽을 설치하면 혹한, 혹서에 대한 냉난방에 들어가는 에너지를 절약할 수 있으며, 오래된 건물에 단열을 하는 리모델링 사업에 이 판넬을 설치하면 에너지를 많이 절약할 수가 있다.In response to climate change due to global warming, selecting the materials with excellent insulation effect and installing the inside and outside walls of the buildings can save the energy for cooling and heating the cold and the heat, and remodeling business that insulates the old buildings. Installing this panel can save a lot of energy.

도 1은 본 발명에 따라 제작되는 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬의 개략적인 외형을 나타내었다.
도 2는 판넬에 이용되는 단열재 코어의 외형을 나타내었다.
도 3은 판넬을 벽체 또는 구조체와 결합시키기 위해 이용되는 제 1의 고정 클램프를 나타내었다.
도 4는 판넬을 벽체 또는 구조체와 결합시키기 위해 이용되는 제 2의 고정 클램프를 나타내었다.
도 5 및 도 6은 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬을 각각 철골조에 붙인 패시브 판넬 및 콘크리트조에 붙인 판넬을 나타낸 것이다.
도 7 내지 도 12는 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬과 결합되는 벽체 또는 구조체 간의 연결 상태를 나타낸 도면이다.
도 13 및 도 14는 패시브 하우스용 복합 단열 판넬의 제조 과정을 나타내는 순서도이다.1 shows a schematic outline of a composite outer panel for a building passive house manufactured according to the present invention.
Fig. 2 shows the outline of the heat insulating material core used in the panel.
Figure 3 shows a first stationary clamp used to engage the panel with a wall or structure.
Figure 4 shows a second securing clamp used to engage the panel with the wall or structure.
5 and 6 show a passive panel and a panel attached to a concrete tank, respectively, to which a composite outer panel for a passive house is attached to a steel frame.
7 to 12 are views showing a connection state between a wall or a structure to be combined with a composite outer panel for a building passive house.
13 and 14 are flowcharts showing a manufacturing process of a composite heat insulating panel for a passive house.

이하, 본 발명에 따른 구성 및 작용효과를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, configurations and advantages according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

여기서, 이하에 기술하는 실시예를 통하여 설명되는 내용은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예일 뿐, 이하에 기재된 실시예의 내용으로 한정되는 것은 아니고, 본 명세서 및 청구 범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Hereinafter, the embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, the present invention will be described in further detail with reference to the accompanying drawings. The inventor should not be construed to limit the invention to any ordinary or preliminary meaning and the inventor shall not be interpreted as being in conformity with the technical idea of the present invention based on the principle that the inventor can properly define the concept of the term And the meaning and concept of.

도 1은 본 발명에 따라 제작되는 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬의 개략적인 외형을 나타낸 것이며, 본 발명의 건축 패시브 하우스용 복합외단열 판넬의 구조는 기본적으로 면재(1), 단열재 코어(2), 백 보드(Back Board)(3)의 결합으로 이루어져 있으며, 면재(1)는 불연 재질, 단열재 코어(2)는 난연 재질, 백 보드(3)는 내수 재질이나 백 보드(3)의 경우 시멘트 보드나 마그네슘 보드를 사용하여 불연 재질로 만들 수 있다. 상기 패시브 하우스용 복합 단열 판넬은 아연 도금 강판 혹은 스텐레스 강판으로 이루어진 제 1 및 제 2 고정 클램프(40, 50)를 이용하여 건물 내·외벽 구조나 스틸 사각파이프 등에 장착된다.FIG. 1 is a schematic outline of a composite outer panel for a building passive house according to the present invention. The structure of a composite outer panel for a building passive house of the present invention is basically composed of a face panel 1, The backboard 3 is made of a waterproof material or the backboard 3 is made of a flame retardant material, It can be made of incombustible material by using cement board or magnesium board. The passive-house composite heat insulating panel is mounted on an inside / outside wall structure or a steel square pipe using first and second fixing clamps 40 and 50 made of a galvanized steel plate or a stainless steel plate.

면재(1)는 내·외벽체 면재로 사용할 수 있는 자재, 혹은 단열재 코어(1)에 부착 가능한 자재는 모두 사용할 수 있다. 여기에는 자기질 타일, 돌, 금속, 합성 수지, 알루미늄, 목재, 세라믹 보드 등등의 불연재를 사용한다. 면재의 두께는 대략 9 ~ 13㎜이고, 가로×세로 크기는 1200㎜×600㎜ 정도이며, 또는 두장의 600㎜×600㎜ 타일이 이용될 수도 있다. 건축물의 형태에 따라서 면재(1)의 규격 즉 판넬의 규격이 변경될 수 있다.The face plate 1 can be made of a material that can be used as an inner / outer wall face plate or a material that can be adhered to the heat insulating material core 1. These include non-ferrous materials such as magnetic tiles, stones, metals, plastics, aluminum, wood, ceramic boards and the like. The thickness of the face plate is approximately 9 to 13 mm, the width and the length are approximately 1200 mm x 600 mm, or two 600 mm x 600 mm tiles may be used. The size of the face plate 1, that is, the size of the panel, may be changed according to the shape of the building.

도 2는 복합 단열 판넬에 이용되는 폴리이소시아누레이트(Polyisocyanurate, PIR), 폴리우레탄(Polyurethane, PUR)재질의 단열재 코어(2)를 나타낸 것이며, 단열재 코어(2)에 사용되는 재질의 밀도는 50㎏/㎥ 이상이어야 한다. 단열재 코어(2)는 면재(1)와 백 보드(3) 사이에 위치하도록 하여 단열재의 역할과 면재(1)와 백 보드(3)를 연결해주는 연결재 역할을 한다. 여기서 면재(1)와 백 보드(3)를 연결시키기 위해서는 단열재 코어(2)의 밀도가 50㎏/㎥가 되어야 하는데, 이는 지역별 풍압과 부압을 계산한 후에 정한다. 면재(1)와 백 보드(3)를 서로 부착시켜 판넬의 부착 강도를 유지할 수 있는 밀도는 바람직하게는 50㎏/㎥ ~ 60㎏/㎥ 정도가 적당하다. 단열재 코어(2)의 가로×세로는 1200㎜×600㎜ 정도이고, 두께는 일반적으로 지역코드 요구 사항에 의해 140㎜ 정도가 패시브 하우스용 복합 단열 판넬에 적당하다.2 shows a heat insulating material core 2 made of polyisocyanurate (PIR) and polyurethane (PUR) used for a composite heat insulating panel. The material used for the heat insulating material core 2 has a density of 50 ㎏ / ㎥ or more. The heat insulating core 2 is positioned between the face plate 1 and the back board 3 to serve as a heat insulating material and a connecting member for connecting the face plate 1 and the back board 3. [ Here, in order to connect the face plate 1 and the back board 3, the density of the heat insulating material core 2 should be 50 kg / m 3, which is determined after calculating the wind pressure and the negative pressure according to the region. The density at which the face material 1 and the back board 3 are attached to each other to maintain the strength of the panel is preferably about 50 kg / m3 to 60 kg / m3. The width and length of the heat insulating core 2 is about 1200 mm x 600 mm, and the thickness is generally suitable for a composite insulating panel for passive house of about 140 mm depending on area code requirements.

백 보드(3)는 판넬의 단열재 코어(2)와 부착하여, 판넬 전체를 건축물의 구조체에 연결을 시켜주는 역할을 한다. 백 보드(3)는 마그네슘 보드, 시멘트 보드 등 불연재를 사용하거나, 내화, 내수 합판을 사용한다. 백 보드(3)는 강화 합판으로 방수 접착제(Waterproof Glue)를 사용하여 여러 합판을 겹쳐 만든다. 또한 판넬 바깥에 위치한 합판 면(판넬 뒷면)은 필름 코팅(Film Coated)을 하여 합판의 수분에 의한 손상을 방지하도록 한다. 즉, 백 보드(3)는 방수 접착제를 사용하고 한쪽 면에 필름 코팅된 합판을 사용한다. 코어와 붙는 안쪽 합판 면은 부착강도를 높이기 위해서 면 처리를 하지 않는다.The back board (3) attaches to the heat insulating material core (2) of the panel, thereby connecting the entire panel to the structure of the building. The back board (3) uses non-combustible materials such as magnesium board and cement board, or refractory and water resistant plywood. The backboard (3) is made of reinforced plywood and is made of waterproof glue. In addition, the plywood surface (the back of the panel) located outside the panel is film coated to prevent moisture damage to the plywood. That is, the back board 3 is made of waterproof adhesive and film-coated plywood on one side. The inner plywood surface attached to the core is not subjected to surface treatment in order to increase the bonding strength.

상기 백 보드(3)의 상하 좌우 측면에는 건물 내·외벽 구조나 각 파이프 등에 부착 고정시킬 수 있도록 고정 클램프(40, 50)가 사용된다. 고정 클램프(40, 50)의 구성을 도 3 및 도 4에 나타내었다. 고정 클램프(40, 50)는 2㎜ 두께의 아연 도금 강판 혹은 스텐레스 강판으로 제작되어 패시브 하우스용 복합 단열 판넬을 건물 내·외벽 구조에 부착시킬 수 있도록 복수개 사용된다.Fixing clamps 40 and 50 are used on the top, bottom, left and right sides of the back board 3 so as to be fixedly attached to the inner and outer wall structures or the pipes. The configuration of the stationary clamps 40 and 50 is shown in Figs. 3 and 4. Fig. The fixing clamps 40 and 50 are made of a galvanized steel plate or a stainless steel plate having a thickness of 2 mm and are used in a plurality so that a composite heat insulating panel for a passive house can be attached to the inner and outer wall structures.

제 1의 고정 클램프(40)는 도 3과 같이, 대략 가로×세로의 크기가 100㎜×100㎜ 인 아연 도금 강판을 4분할하여 거치부(41)를 형성한다. 거치부(41)는 상기 도금 강판의 안쪽으로 각각 컷팅하고, 이를 돌출하도록 벤딩하여 "ㄱ" 형태로 형성한다. 거치부(41)의 끝 부분은 백 보드(3)의 삽입이 용이하도록 뾰족하게 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 도금 강판의 몇몇 부분은 건물 내·외벽 구조와의 결합을 위한 결합공(43)이 형성되어 있다.As shown in Fig. 3, the first fixed clamp 40 is divided into four sections by a galvanized steel sheet having a size of about 100 mm x 100 mm in width and length, thereby forming a mounting portion 41. The mounting portion 41 is cut into the inside of the plated steel sheet, and is bent to protrude into the "A" shape. It is preferable that the end portion of the mounting portion 41 is formed to be pointed so that the back board 3 can be inserted easily. In addition, some portions of the plated steel sheet are formed with engagement holes 43 for engagement with the inside / outside wall structure of the building.

제 2의 고정 클램프(50)는 도 4와 같이 아연 도금 강판을 컷팅하여 거치부(51)를 형성한다. 여기서 홈(52)은 거치부(51)를 컷팅하여 잘려나간 부분이며, 거치부(51) 또한 돌출하도록 안쪽으로 벤딩하여 "ㄷ" 형태로 형성한다. 거치부(51)의 끝 부분 또한 백 보드(3)의 삽입이 용이하도록 뾰족하게 형성하고, 건물 내·외벽 구조와의 결합을 위한 결합공(53)도 형성되어 있다.The second fixing clamp 50 cuts the galvanized steel sheet as shown in FIG. 4 to form the mounting portion 51. Here, the groove 52 is a portion cut by cutting the mounting portion 51, and the mounting portion 51 is bent inward to protrude so as to be formed in a "C" shape. The end portion of the mounting portion 51 is also sharpened so as to facilitate insertion of the back board 3 and a coupling hole 53 for coupling with the inside / outside wall structure is also formed.

상기 고정 클램프(40, 50)에는 복수의 결합공(43, 53)이 형성되는데, 그 형태는 원형이나 타원형 또는 긴 슬릿(Slit)형으로도 형성된다.The fixing clamps 40 and 50 are formed with a plurality of engaging holes 43 and 53. The engaging holes 43 and 53 may be circular, elliptical or slit.

상기 제 1 및 제 2의 고정 클램프(40, 50)는 도 3 및 도 4의 도면에서 나타난 것과 똑같이 일체로서 이용될 수 있고, 또는 사용 용도에 따라서 필요한 만큼의 부분을 컷팅하여 이용될 수 있다. 예를 들어, 도 3의 제 1의 고정 클램프(40)를 횡방향으로 컷팅하여 두 부분으로 분할시켜 사용할 수도 있고, 횡방향 종방향으로 각각 컷팅 분할하여 네 부분으로 나누어 사용하는 것도 가능하다. 즉, 1개의 고정 클램프(40)를 필요에 따라 2개나 4개로 나눠서 사용할 수 있다. 2개나 4개로 나누어서 쓰이는 경우 필요한 결합공을 용도에 따라 형성하여 사용한다.The first and second stationary clamps 40 and 50 can be used integrally as shown in the drawings of Figs. 3 and 4, or can be used by cutting as many portions as necessary depending on the intended use. For example, the first fixed clamp 40 shown in Fig. 3 may be cut in the lateral direction to be divided into two parts, or divided into four parts in the longitudinal direction. That is, one fixed clamp 40 can be divided into two or four as necessary. If it is divided into two or four, the necessary coupling ball is formed according to the purpose of use.

도 4의 제 2의 고정 클램프(50)는 건축물 내·외벽의 최하단에 사용되는 클램프로 판넬을 처음 붙이기 시작할 때에 사용되는 클램프이다. 제 2의 고정 클램프(50) 역시 한 개나 두 개로 나눠서 쓸 수 있다.The second fixed clamp 50 shown in Fig. 4 is a clamp used when the panel is initially stuck with the clamp used at the lowermost end of the inner and outer walls of the building. The second fixed clamp 50 can also be divided into one or two.

도 7 내지 도 12는 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬과 결합되는 벽체 또는 구조체 간의 연결 상태를 나타낸 것이다.FIGS. 7 to 12 show a connection state between a wall or a structure to be combined with a composite outer panel for a building passive house.

도 7은 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬과 건물의 구조체 간의 결합 상태를 도시한 실시예를 나타낸 것으로, 구체적으로는 건축물 외벽 상부의 판넬이 건물과 붙는 상세도를 보여주는 것으로서, 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬의 백 보드(3)에 본 발명의 고정 클램프(40)를 부착시키고 나사를 체결하여 나무 스터드(11), 메탈 스터드(12) 및 각 파이프(13)로 이루어지는 건물의 구조체에 결합 부착하는 것을 나타내었다.7 is a view showing an embodiment showing a state of connection between a composite outer panel for a building passive house and a structure of a building. More specifically, the panel on the outer wall of the building shows a detailed view of the building, The fixing clamp 40 of the present invention is attached to the back board 3 of the external heat insulating panel and the screws are fastened to the structure of the building comprising the wooden stud 11, the metal stud 12 and the angular pipe 13 .

도 8은 외벽 프레임에 붙는 판넬과 판넬 사이의 연결을 보여주는 기본 상세도이며, 구체적으로 건축 패시브 복합 단열 판넬 사이의 틈새 작업을 나타낸 것이다. 건축 패시브 복합 단열 판넬과 판넬 사이의 틈새는 방수 효과를 기대할 수 있도록 발포 테이프(23), 백업재(22) 및 코킹(21) 순서로 끼워 넣고 충진하여 이루어진다. 아울러, 후면에 설치되는 나사는 이 판넬을 다른 판넬 설치와 달리 견고하게 잡아준다.8 is a basic detail showing the connection between the panels attached to the outer wall frame and the panel, and specifically showing the clearance work between the building passive composite insulation panels. The clearance between the building passive composite insulation panel and the panel is filled with foam tape 23, backup material 22 and caulking 21 in the order of waterproof effect. In addition, the screws installed on the back firmly hold this panel unlike the other panels.

도 9는 창문 하단문(Sill)과 판넬이 만나는 부분을 보여주는 상세도이고, 도 10은 창문 상단부와 판넬의 연결 부위를 보여주는 상세도이고, 도 11은 건물 최하단부와 최하단부의 판넬 설치를 보여주는 상세도이고, 도 12는 컨물 코너에 붙는 코너 판넬끼리의 연결을 보여주는 상세도이다.FIG. 9 is a detailed view showing a part where the lower door sill of the window meets the panel, FIG. 10 is a detail view showing a connection part between the upper part of the window and the panel, FIG. 11 is a detail view showing the panel installation at the lower and lower ends of the building And FIG. 12 is a detailed view showing the connection between the corner panels attached to the concrete corner.

이러한 판넬의 구조는 다음과 같은 장점이 있다. 첫째, 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬의 단열재 코어(2)는 현재 상용되고 있는 최고의 단열재인 폴리이소시아누레이트(PIR), 폴리우레탄(PUR)재질을 자재로 사용하여 단열재끼리 연결되어 외부 단열을 일체 식으로 하므로 열교 현상(Heat Bridge)이 없다. 둘째, 열교 현상이 없으므로 온도차에 의해서 벽체 안쪽에 생길 수 있는 결로 현상이 없고, 습기로 인한 각종 문제점, 각종 곰팡이 냄새, 또는 인체에 해로운 피부병이 없어진다. 셋째, 폴리이소시아누레이트(PIR), 폴리우레탄(PUR)은 경질 발포 재질로서 무색무취의 친환경 자재이다. 넷째, 상기 판넬은 구조에 바로 시공이 쉽고 공정이 줄어 공기가 단축되는데, 대략 7 내지 8 정도의 벽체 공정을 3 공정 정도로 축소시켜 공기 단축 및 건축비가 기존의 방식보다 절감된다. 다섯째, 기존 벽돌벽체나 콘크리트벽체보다 무게가 20%정도 밖에 안되는 초경량 판넬이다. 여섯째, 단열재 코어(2)의 열전도율(0.022)이 높아서 패시브 하우스로서 요구되는 단열기준을 만족하며 최소의 벽두께로 만들 수 있다. 즉 벽체의 두께를 최소화하여 넓은 사용 공간을 만들 수 있다. 일곱째, 최고의 에너지 절감의 효과를 내어 이산화탄소의 생성을 줄이는 친환경적인 건축 판넬이다.The structure of such a panel has the following advantages. First, the thermal insulation core (2) of the passive house composite outer panel is made of polyisocyanurate (PIR) or polyurethane (PUR) material, which is the most widely used thermal insulation materials currently used, Therefore, there is no heat bridge. Second, since there is no heat bridging phenomenon, there is no condensation phenomenon that can occur inside the wall due to the temperature difference, and various problems caused by moisture, various kinds of mold odors, and skin diseases that are harmful to the human body are eliminated. Third, polyisocyanurate (PIR) and polyurethane (PUR) are eco-friendly materials that are hard foamed and colorless and odorless. Fourth, the panel is easy to construct directly to the structure, and the process is shortened to shorten the air. The wall process of about 7 to 8 is reduced to about three processes, so that the air shortening and the construction cost are reduced. Fifth, it is an ultra light panel that weighs only 20% less than conventional brick wall or concrete wall. Sixth, the heat conductivity (0.022) of the heat insulating core 2 is high, so that it can be made to a minimum wall thickness satisfying the adiabatic criterion required as a passive house. In other words, the thickness of the wall can be minimized to make a wide use space. Seventh, it is an eco-friendly building panel that reduces the generation of carbon dioxide by achieving the best energy saving effect.

현재 대부분의 건축물은 드라이 비트라는 스티로폼 위에 얇은 미장을 하여 건축물 외부를 마감해 놓은 상태인데, 이 외부 스티로폼은 상기 판넬 코어의 열전도율에 반밖에 안되어 벽체의 두께가 거의 2배 가량되며, 가연성 코어로 화재에 취약한 자재로서 많은 위험이 있다. 그래서 본 발명의 판넬을 이용하여 최소의 패시브 하우스 벽체두께와 난연 코어를 사용하여, 화재의 위험에서 벗어난 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬이다.Most struc- tural buildings are dry-bit styrofoam with a thin coating on the exterior of the building. The external styrofoam is about half the thermal conductivity of the panel core, so the thickness of the wall is almost twice that of the fire- There are many risks as vulnerable materials. Thus, the panel of the present invention is a composite outer panel for a passive house that uses a minimum passive house wall thickness and a flame-retardant core to avoid the risk of fire.

상술한 본 발명의 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬 제조 방법은 아래와 같다.The method for manufacturing a composite outer panel for a building passive house of the present invention is as follows.

1. 몰드식 방법으로서, 면재(1)를 사각 철 테두리의 몰드 밑에 설치하여 테이프로 테두리를 잘 봉한 다음, 폴리이소시아누레이트(PIR), 폴리우레탄(PUR)을 섞어 그 위에 타설 후, 백 보드(3)를 놓고 프레스로 눌러 몰드 안에서 판넬을 제작한다. 이 방법은 일정한 시간의 양생이 필요하며, 변형이 생기지 않도록 완전히 양생을 하여야 한다.1. As a mold-type method, a face plate 1 is placed under a mold of a square iron frame, the frame is well sealed with a tape, and then polyisocyanurate (PIR) and polyurethane (PUR) (3) and press it with a press to produce a panel in the mold. This method requires curing for a certain period of time and must be fully cured to prevent deformation.

2. 또는, 접착식 방법으로서, 미리 완성된 단열재 코어(2)를 접착제(Glue)가 칠해진 면재(1) 위에 놓고 부착 후에, 접착제가 칠해진 백 보드(3)를 단열재 코어(2) 위에 올려놓고 힘을 가해 일체식의 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬을 만든다. 여기의 단열재 코어(2)는 이미 양생이 완전히 끝난 상태에서 변형이 없음을 확인한 후에 면재(1)와 백보드(3)에 접착제를 칠한 후 단열재 코어(2)에 부착을 한다.2. Alternatively, as a bonding method, after placing the preliminarily finished insulating material core 2 on the glue-coated face material 1 and then attaching the backboard 3 painted with the adhesive on the heat insulating material core 2, To create a composite external insulation panel for a passive house. The heat insulating material core 2 here is adhered to the heat insulating material core 2 after applying the adhesive to the face plate 1 and the back board 3 after confirming that there is no deformation when the curing is already finished.

상기의 방법으로 제작되는 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬의 가로 길이는 대략 1200㎜, 세로 길이는 대략 600㎜, 두께는 각각 면재(1)는 9 ~ 13㎜, 단열재 코어(2)는 140㎜, 백 보드(3)는 10㎜이다. 단열재 코어(2)의 밀도는 대략 밀도는 50㎏/㎥ ~ 60㎏/㎥이다.The width of the composite outer panel for a building passive house manufactured by the above method is approximately 1200 mm, the longitudinal length is approximately 600 mm, the thickness of the face panel 1 is 9 to 13 mm, the heat insulating material core 2 is 140 mm , And the back board 3 is 10 mm. The density of the heat insulating core 2 is approximately 50 kg / m 3 to 60 kg / m 3.

판넬 제조 시 구체적인 세부사항 및 특징은 다음과 같다.Specific details and features of panel manufacturing are as follows.

본 발명의 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬은 면재(1) + 단열재 코어(2) + 백 보드(3)를 합한 복합 단열 판넬로서 3가지 자재가 합쳐서 하나의 판넬로 이루어 구조체에 설치되어 건축물의 벽체 판넬로서의 역할을 하기 위해서는 각부재의 연결이 가장 중요한 역할을 한다. 또한 최고의 부착 강도를 위해 단열재 코어(2)와 같은 재질의 접착제를 사용하여 단열재 코어(2)가 발포하여 부착할 때와 같은 효과를 볼 수 있다.The passive-house composite outer panel of the present invention is a composite thermal insulation panel comprising the face plate 1, the heat insulating material core 2 and the back board 3, and the three materials are combined into a single panel to form a wall of the building In order to function as a panel, the connection of each member plays the most important role. The same effect as when the heat insulating material core 2 is foamed and attached using an adhesive material of the same material as the heat insulating material core 2 for the highest bonding strength can be obtained.

이 복합 단열 판넬은 난연 판넬로서 비내력벽의 내·외벽 구조체에 설치할 수 있으며, 설치시 구조체와 판넬은 철재로 만든 고정 클램프(40, 50)에 의해서 설치된다. 즉, 클램프를 건축물의 나무 스터드(11)나 메탈 스터드(12), 판넬에 설치 후 이 판넬을 끼워 설치 후 후면에서 나사를 설치하여 판넬과 구조체를 일체로 잡아준다.This composite insulation panel is a flameproof panel and can be installed on the inner and outer wall structures of non-load walls. The structure and panel are installed by fixing clamps 40 and 50 made of iron. In other words, the clamp is installed on the wooden stud 11 of the building, the metal stud 12 and the panel, and after the panel is fitted, screws are installed on the rear surface to integrally hold the panel and the structure.

고정 클램프(40, 50)는 2㎜ 두께의 아연 도금 강판으로 제작되어 메탈 스터드(12) 또는 사각 강관 구조의 프레임(각 파이프)(13)에 판넬을 설치한다. 고정 클램프(40, 50)는 판넬을 한 개, 두 개, 세 개 또는 네 개의 판넬을 다양하게 고정할 수 있다. 고정 클램프(40, 50)는 스터드 셀프 드릴 나사(4.2×32㎜)를 사용하여 프레임에 고정되며, 클램프 간격과 개구부 등의 크기는 구조 계산에 의해서 간격을 설정하고, 복합 단열 판넬 구조와 벽체는 정풍압 부압 그리고 직하중에 견디어야 한다.The fixing clamps 40 and 50 are made of a galvanized steel sheet having a thickness of 2 mm and are provided with a panel on a metal stud 12 or a frame (square pipe) 13 having a square steel pipe structure. The stationary clamps 40, 50 can secure one, two, three or four panels in various ways. The fixed clamps 40 and 50 are fixed to the frame using a stud self drilling screw (4.2 x 32 mm). The clamp spacing and the size of the openings are set by the structural calculation, and the composite insulation panel structure and the wall Static pressure negative pressure and direct load.

코너 판넬의 제작은 도 12와 같이 판넬 백 보드(3)에 래치(31)를 설치하여 코너 각도에 맞게 래치(31) 안에 들어가는 각 파이프(13)를 제작하여 양쪽의 래치(31) 안에 집어넣어 그 위에서 래치(31)와 각 파이프(13)를 셀프 스크류로 고정하여 양쪽 코너 판넬을 연결한다. 현장에서 코너 판넬 설치는 상하좌우를 맞추기 위해서 시간이 많이 걸리나, 상기 구성을 통해서 쉽게 설치하고 견고하게 코너 판넬을 잡을 수 있다.As shown in FIG. 12, the corner panel is manufactured by providing the latch 31 on the panel backboard 3 so as to manufacture the angular pipe 13 which is inserted into the latch 31 in accordance with the corner angle, And the latch 31 and the square pipe 13 are fixed by a self-screw, and both corner panels are connected. Corner panel installation in the field takes a lot of time to adjust up and down and left and right, but it is easy to install and firmly hold the corner panel through the above configuration.

도 13 및 도 14는 상술한 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬 제조 방법의 각 과정을 나타낸 순서도이다.13 and 14 are flowcharts showing the respective steps of the above-described method for manufacturing a composite outer panel for a building passive house.

도 13(a)~(c)에 나타낸 제조 방법은 몰드식 제조 방법으로서, 먼저 프레스 베이스(Base)판(60)에 사각으로 된 몰드(61)를 서로 대향하도록 설치하고, 복수의 면재를 사용할 때는 판넬과 판넬 사이의 조인트 두께만큼 판넬 가운데 조인트(Joint)를 위한 같은 두께의 알루미늄바(62)를 홈을 파서 설치한다. 즉 이 조인트 알루미늄바(62)는 몰드를 제거한 후 판넬 가운데에 조인트를 주기 위한 것이다.13 (a) to 13 (c), in the mold-type manufacturing method, molds 61 each having a rectangular shape are provided so as to oppose each other on a press base plate 60 and a plurality of face plates , An aluminum bar (62) of the same thickness for joints in the panel is grooved by the joint thickness between the panel and the panel. That is, the joint aluminum bar 62 is for giving a joint in the middle of the panel after removing the mold.

다음에, 면재(1) 바깥쪽을 베이스판(60) 바닥을 향해 설치한 후 몰드와 면재(1) 그리고 알루미늄바(62)의 틈새를 코어 재료의 발포 중 밖으로 새어 나가지 않도록 마스킹 테이프로 막은 후, 폴리이소시아누레이트(PIR), 폴리우레탄(PUR)용액을 부어 넣는다.Next, the outer side of the face plate 1 is set toward the bottom of the base plate 60, and the gap between the mold and the face plate 1 and the aluminum bar 62 is covered with a masking tape so as not to leak out of the core material during foaming , Polyisocyanurate (PIR), and polyurethane (PUR).

코어 용액을 부은 후 3 ~ 10분 이내로 몰드의 크기와 같은 백 보드(3)를 도 13(c)과 같이 삽입한다. 프레스 상판(63)으로 몰드 위를 막고 코어가 완전 양생될 때까지 기다린 다음, 프레스 상판을 제거한 후 몰드를 제거하여 판넬의 제작을 완료한다.After pouring the core solution, the back board 3, such as the size of the mold, is inserted as shown in Fig. 13 (c) within 3 to 10 minutes. The mold is closed with the press upper plate 63, the core is completely cured, the mold is removed after the press upper plate is removed, and the manufacture of the panel is completed.

도 14(a)~(b)에 나타낸 제조 방법은 접착식 제조 방법으로서, 먼저 컨베이어(70) 위에 백 보드(3)를 올려놓고 프레스판(71)으로 이동한다. 프레스판(71)에 도달하기 전에 백 보드(3) 위로 5분 전에 접착제(Glue)(80)를 도포(Spray)한 후, 단열재 코어(2) 보드를 백 보드(3) 위의 면에 올려놓는다. 이때, 백 보드(3)에 붙은 접착제가 코어에 붙어 접착제가 코어 보드 표면을 녹여 이 부분이 융착 재발포하게 되는데, 이때 상부에서 힘을 가하면 두께가 달라질 수 있으므로 주의한다.14 (a) to 14 (b) is a bonding type manufacturing method. First, the back board 3 is placed on the conveyor 70 and moved to the press plate 71. A glue 80 is sprayed on the back board 3 for 5 minutes before reaching the press plate 71 and then the thermal insulating material core board 2 is placed on the surface of the back board 3 Leave. At this time, the adhesive attached to the back board (3) adheres to the core, and the adhesive melts the surface of the core board to re-melt the part.

다음에, 상기와 같은 방식으로 면재(1)의 후면에 접착제(80)를 도포한 후, 백 보드(3)위의 단열재 코어(2) 보드가 있는 미완성 판넬 위에 면재(1)를 올려놓은 후 건조실에서 건조를 시킨다. 이때, 면재 위에 어떠한 힘을 가하는 것은 좋지 않으며, 융착 재발포시 힘을 가하면 균등한 두께를 얻을 수 없다.Next, after the adhesive 80 is applied to the back face of the face plate 1 in the above-described manner, the face plate 1 is placed on the unfinished panel having the heat insulating material core board 2 on the back board 3 Dry in a drying chamber. At this time, it is not preferable to apply any force on the face plate, and an equal thickness can not be obtained by applying the fusing re-impression force.

1. 면재 2. 단열재 코어
3. 백 보드 11. 나무 스터드
12. 메탈 스터드 13. 각 파이프
14. 메탈 런너 15. 콘크리트 슬라브
21. 방수 코킹 22. 백업재
23. 발포 테이프 31. 코너 래치
32. 코너 연결 사각파이프 33. 코너 코킹
40, 50. 고정 클램프 41. 51. 거치부
43, 53. 결합공1. Face plate 2. Insulation core
3. Backboard 11. Wood Stud
12. Metal stud 13. Square pipe
14. Metal Runner 15. Concrete Slab
21. Waterproof caulking 22. Backup material
23. Foam tape 31. Corner latch
32. Corner connecting square pipe 33. Corner caulking
40, 50. Fixing clamp 41. 51. Mounting part
43, 53. Combination ball

Claims (4)

하나 이상의 면재와,
폴리이소시아누레이트(Polyisocyanurate, PIR), 폴리우레탄(Polyurethane, PUR)재질의 단열재 코어와 백 보드가 서로 결합하여 이루어지고,
상기 백 보드의 상하 좌우 측면에는 건물 내·외벽 구조에 부착 고정하도록 하는 복수의 고정 클램프가 사용되고,
상기 고정 클램프는, "ㄱ" 형태나 ㄷ" 형태의 거치부가 일체로 하나 또는 그 이상 돌출 형성되고, 건물 내·외벽 구조와의 결합을 위한 결합공이 복수 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬.At least one face material,
A heat insulating material core made of polyisocyanurate (PIR) or polyurethane (PUR) and a back board are bonded to each other,
Wherein a plurality of fixing clamps are used on the top, bottom, left, and right sides of the backboard to fix the inner and outer wall structures,
Characterized in that the fixing clamp has one or more protrusions formed integrally with the "a" or "c" shaped mounting part, and a plurality of coupling holes for coupling with the inside / outside wall structure are formed Composite external insulation panels. 제 1항에 있어서,
각각의 복합 단열 판넬 사이의 틈새에는 발포 테이프, 백업재 및 코킹을 삽입하여 밀봉시키는 것을 특징으로 하는 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬.The method according to claim 1,
And a foam tape, a backing material and caulking are inserted into the gap between the respective composite heat insulating panels to seal the gap. 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬의 제조 방법에 있어서,
프레스 베이스판에 사각으로 된 몰드를 서로 대향하도록 설치하고, 판넬에 복수의 면재를 사용 시 베이스판 가운데에 알루미늄바를 설치하는 단계와,
면재를 베이스판 상면에 설치한 후, 누수가 되지 않도록 몰드, 면재 및 알루미늄바의 틈새를 마스킹 테이프로 막는 단계와,
폴리이소시아누레이트(PIR), 폴리우레탄(PUR)용액을 면재 위에 타설하는 단계와,
코어 용액을 부은 후 3 ~ 10분 이내에 백 보드를 놓고 프레스 상판으로 몰드 위를 밀폐하고, 코어가 완전 양생될 때까지 기다린 다음, 프레스 상판을 제거한 후 몰드를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬.A method for manufacturing a composite outer panel for an architectural passive house,
A method of manufacturing a press base plate, the method comprising the steps of: providing a press base plate with a rectangular mold facing each other, and installing an aluminum bar in the center of the base plate when a plurality of face plates are used in the panel,
A step of closing the gap between the mold, the face plate and the aluminum bar with a masking tape so as not to cause leakage after installing the face plate on the upper surface of the base plate,
Placing a polyisocyanurate (PIR), a polyurethane (PUR) solution on the face plate,
Placing the back board within 3 to 10 minutes after pouring the core solution, sealing the mold with the press plate, waiting until the core is fully cured, and removing the mold after removing the press plate. Composite exterior panel for building passive house. 건축 패시브 하우스용 복합 외단열 판넬의 제조 방법에 있어서,
컨베이어 위에 접착제를 도포한 백 보드를 올려놓고 프레스판으로 이동하는 단계와,
미리 완성된 폴리이소시아누레이트(PIR) 또는 폴리우레탄(PUR)재질의 단열재 코어를 백 보드 상단에 부착시키는 단계와,
면재의 하단에 접착제를 도포한 후, 단열재 코어 상단에 부착시키는 단계와,
상기 판넬을 건조실에서 건조를 시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축 패시브 하우스 복합 외단열 판넬의 제조 방법.A method for manufacturing a composite outer panel for an architectural passive house,
Placing a backboard on which a glue is applied on a conveyor and moving the pressboard to a press board,
Attaching a heat insulating material core made of a pre-finished polyisocyanurate (PIR) or a polyurethane (PUR) to the top of the back board,
Applying an adhesive to the lower end of the face plate, and attaching the adhesive to the upper end of the heat insulating material core;
And drying the panel in a drying chamber. &Lt; RTI ID = 0.0 &gt; 15. &lt; / RTI &gt;
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Non-Patent Citations (1)

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일본 특허공보 특허 제 2974669호(1999.09.03.) 1부. *

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