KR20180057391A - Continuous pressure leak test device module - Google Patents

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KR20180057391A
KR20180057391A KR1020160155962A KR20160155962A KR20180057391A KR 20180057391 A KR20180057391 A KR 20180057391A KR 1020160155962 A KR1020160155962 A KR 1020160155962A KR 20160155962 A KR20160155962 A KR 20160155962A KR 20180057391 A KR20180057391 A KR 20180057391A
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KR
South Korea
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sample
air
pressure
test
pressure regulator
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Application number
KR1020160155962A
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Korean (ko)
Inventor
박재호
김호명
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박재호
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/76Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material

Abstract

The present invention relates to a continuous pressing type leak test device, and more particularly, to the continuous pressing type leak test device having a bypass line, which can be rapidly charged, to rapidly press air to a sample to be tested in the initial stage and to continuously press air with uniform and stable speed in the test stage after the initial stage has finished such that an amount of air leakage can be measured in real-time by using a mass flow meter. In order to solve the problem described above, the present invention provides the continuous pressing type leak test device for inspecting whether air leaks from the sample while supplying air from a compressor to the sample. The continuous pressing type leak test device includes: a test line including a constant-pressure regulator for supplying compressed air supplied from a compressor at a constant pressure and a first opening/closing valve for supplying or blocking air supplied to the sample through the constant-pressure regulator; a bypass line including a pressure regulator for supplying compressed air supplied from the compressor at a constant pressure and a second opening/closing valve for supplying or blocking air supplied to the sample from the pressure regulator; and an exhaust valve connected to the sample to exhaust air filled in the sample.

Description

연속 가압식 리크 테스트 장치{CONTINUOUS PRESSURE LEAK TEST DEVICE MODULE}[0001] CONTINUOUS PRESSURE LEAK TEST DEVICE MODULE [0002]

본 발명은 연속 가압식 리크 테스드 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 급속충전이 가능한 바이패스라인을 구비하여 테스트 대상이 되는 시료에 에어를 가압하는 초기에는 급속가압을 하고, 급속가압이 종료되어 테스트를 하는 단계에서는 테스트라인을 통하여 균일하고 안정적인 속도로 연속적으로 에어를 가압하면서 질량유량계를 이용하여 실시간으로 에어의 누설량을 측정할 수 있도록 하는 연속 가압식 리크 테스트 장치에 관한 기술이다. The present invention relates to a continuous pressurized leak test apparatus, and more particularly to a continuous pressurized leak test apparatus having a bypass line capable of rapid charging to rapidly pressurize an air to be subjected to a sample to be tested, In which a leakage amount of air can be measured in real time using a mass flow meter while continuously pressurizing air at a uniform and stable speed through a test line.

리크 테스터는 자동차부품이나 전자부품 등의 기밀성을 검사하는 장비로, 테스트 대상이 되는 시료에 에어를 주입하여 테스트 대상의 누설 여부를 검사함으로써 제품이나 부품의 기밀성을 확인하는 장치이다. 리크 테스트는 기계장비나 전자 장비가 정밀화 됨에 따라 사용범위나 대상이 점점 늘어나고 있는 추세에 있다.The leak tester is a device that inspects the airtightness of automobile parts and electronic parts. It tests the leakage of the test object by injecting air into the test object and confirms the airtightness of the product or parts. Leak testing is becoming more and more widespread as machine or electronic equipment is refined.

종래에 일반적으로 사용되는 리크 테스터에 관한 기술로 대한민국 등록특허 제10-1283618호(이하 '종래기술'이라 함)를 예시로 들 수 있다. 종래기술은 레귤레이터를 이용하여 가압하는 에어의 압력을 조절하면서 시료 또는 상기 시료가 장착된 검사 지그에 에어를 직접 주입하거나 정압밸브를 이용하여 일정한 압력의 에어를 주입한 후에 시료에서 에어가 누설되는지를 확인하는 방식의 기술이다. 그리고 에어의 누설 여부는 일반적으로 다이아램프 원리의 차압센서와 압력과 유량 관계식에 의하여 연산된 값으로 압력의 변화를 감시하는 방식이 사용된다.As a technique related to a leak tester generally used in the past, Korean Patent Registration No. 10-1283618 (hereinafter referred to as "prior art") is exemplified. In the prior art, air is directly injected into a test sample or a test jig equipped with the sample while adjusting the pressure of air to be pressurized by using a regulator, or air is injected at a constant pressure using a static pressure valve, It is a technique of confirming. The leakage of air is generally measured by a differential pressure sensor of the diaphragm principle and a value calculated by a pressure and flow rate relation, and a method of monitoring the change of the pressure is used.

그러나 상기와 같은 종래기술은 테스트 대상이 되는 시료에 에어를 주입할 때 정압레귤레이터에 의하여 일정한 압력으로 에어가 주입되기 때문에 시료에 에어를 주입하는 시간이 오래 걸릴 수 있다. 특히, 시료의 용량이 커지면 많은 양의 에어를 일정한 속도로 천천히 채워야 하기 때문에 테스트에 소요되는 시간도 길이지는 문제점이 있다. However, since the air is injected at a constant pressure by the constant-pressure regulator when air is injected into the sample to be tested, it takes a long time to inject air into the sample. Particularly, when the capacity of the sample becomes large, a large amount of air must be slowly filled at a constant speed, so that the time required for the test also becomes long.

또한, 종래기술은 시료에 에어를 충전한 후에 에어의 공급을 중단한 상태에서 차압센서를 이용하여 압력의 차이를 측정하면서 에어의 누설 여부를 검사하기 때문에 에어의 누설량을 직접적으로 확인하기는 어려운 한계가 있으며, 시간이 지날수록 시료 내부의 압력이 낮아져서 오류가 발생할 가능성이 높아진다. 이러한 테스트환경은 에어의 누설량이 매우 미미한 경우에 오류가 발생할 수 있는 문제가 된다.Further, in the prior art, since the sample is charged with air and then the supply of air is stopped, the differential pressure sensor is used to measure the difference in pressure while checking whether the air is leaked. Therefore, And the pressure inside the sample decreases as the time passes, which increases the possibility of errors. Such a test environment is a problem in which an error may occur when the leakage amount of air is very small.

KRKR 10-128361810-1283618 B1B1

본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위한 것으로, 테스트시료에 에어를 주입하는 과정을 바이패스를 이용한 급속충전단계와 테스트를 위한 정압충전단계로 나누어서 진행함으로써 에어충전시간 및 이로 인한 테스트 시간을 줄일 수 있도록 하는 연속 가압식 리크 테스트 장치를 제공하는데 그 목적이 있다. 또한, 정압충전에서는 일정한 압력의 에어를 계속해서 충전하면서 질량유량계를 이용하여 실시간으로 에어의 누설 여부와 누설 양을 테스트 할 수 있는 연속 가압식 리크 테스트 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for injecting air into a test sample by dividing a process of injecting air into a rapid charging step using a bypass and a static pressure charging step for testing, The present invention provides a continuous pressurized leak test apparatus which can provide a continuous pressurized leak test apparatus. It is another object of the present invention to provide a continuous pressurized leak test apparatus capable of testing leakage and leakage of air in real time using a mass flow meter while constantly charging air with constant pressure.

상기의 과제를 해결하기 위한 기술적 수단으로서의 본 발명은, 콤프레셔에 의하여 공급되는 에어를 시료에 공급하면서 상기 시료에서 에어가 누설되는지를 검사하는 연속 가압식 리크 테스트 장치에 있어서, 상기 콤프레셔에서 공급되는 압축에어를 일정한 압력으로 공급하는 정압레귤레이터와 상기 정압레귤레이터를 통하여 공급되는 에어를 시료에 공급하거나 차단하는 제1 개폐밸브를 포함하여 구성되는 테스트라인; 상기 콤프레셔에서 공급되는 압축에어를 일정한 압력으로 공급하는 가압레귤레이터와 상기 가압레귤레이터에서 공급되는 에어를 시료에 공급하거나 차단하는 제2 개폐밸브를 포함하여 구성되는 바이패스라인; 및 상기 시료와 연결되어 상기 시료에 충전된 에어를 배기할 수 있는 배기밸브를 포함하여 구성될 수 있다.The present invention as a technical means for solving the above problems is a continuously pressurized leak test apparatus for inspecting leakage of air from a sample while supplying air supplied by a compressor to a sample, And a first on-off valve for supplying or shutting off the air supplied through the constant-pressure regulator to the sample. A bypass line including a pressure regulator for supplying compressed air supplied from the compressor at a constant pressure and a second on-off valve for supplying or blocking air supplied from the pressure regulator to the sample; And an exhaust valve connected to the sample to exhaust air filled in the sample.

본 발명의 바람직한 실시예로, 상기 정압레귤레이터와 상기 제1 개폐밸브의 사이에는 상기 정압레귤레이터에서 공급되는 에어의 양을 측정하는 질량유량계가 구비될 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, a mass flow meter for measuring the amount of air supplied from the constant-pressure regulator may be provided between the constant-pressure regulator and the first opening / closing valve.

본 발명의 바람직한 실시예로, 상기 정압레귤레이터와 상기 질량유량계의 사이에는 제1 챔버가 구비되고, 상기 가압레귤레이터와 상기 제2 개폐밸브의 사이에는 제2 챔버가 더 구비될 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, a first chamber may be provided between the pressure regulator and the mass flow meter, and a second chamber may be further provided between the pressure regulator and the second opening / closing valve.

본 발명의 바람직한 실시예로, 상기 가압레귤레이터의 설정압력은 상기 시료의 테스트압력 이상이 되도록 구성하고, 상기 정압레귤레이터는 설정압력이 되도록 구성될 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the set pressure of the pressure regulator is configured to be equal to or higher than the test pressure of the sample, and the constant-pressure regulator may be configured to set the set pressure.

본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트 방법은 테스트 장치에 시료를 장착하는 단계; 바이패스라인을 통하여 미리 설정된 특정 압력으로 상기 시료에 에어를 급속 충전하는 단계; 테스트라인을 통하여 테스트압력으로 상기 시료에 에어를 공급하는 단계; 테스트라인을 통하여 시료에 에어를 공급하면서 질량유량계를 이용하여 에어의 누설여부를 검사하는 단계; 제1 개폐밸브와 제2 개폐밸브를 차단한 상태에서 배기밸브를 개방하여 에어를 배출하는 단계; 및 시료를 분리하는 단계를 포함하여 구성될 수 있다.A continuous pressurized leak test method according to the present invention comprises the steps of: mounting a sample on a test apparatus; Rapidly injecting air into the sample at a predetermined pressure predetermined through a bypass line; Supplying air to the sample at a test pressure through a test line; Inspecting the leakage of air using a mass flow meter while supplying air to the sample through the test line; Closing the first opening / closing valve and the second opening / closing valve and opening the exhaust valve to exhaust air; And separating the sample.

본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트 장치에 의하면 테스트를 위한 일정수준의 에어를 주입하는 초기단계에서는 바이패스를 통하여 시료에 에어를 급속충전할 수 있기 때문에 테스트에 소요되는 시간을 절약할 수 있는 이점이 있다. 또한, 본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트는 누설 여부를 테스트하는 단계에서는 정압레귤레이터를 이용하여 시료에 일정한 압력으로 계속해서 에어를 공급하면서 질량유량계를 이용하여 실제 누설되는 에어의 양을 측정하기 때문에 시료가 실제로 사용되는 환경과 유사한 가혹한 환경에서의 테스트가 가능하며, 에어의 누설량을 측정할 수 있기 때문에 시료에 어떤 문제가 어느 정도 발생하였는지를 확인하기 유리하다는 이점이 있다.According to the continuous pressurized leak test apparatus of the present invention, since the air can be rapidly charged to the sample through the bypass at the initial stage of injecting a certain level of air for the test, there is an advantage that the time required for the test can be saved have. Further, in the continuously pressurized leak test according to the present invention, in the step of testing for leakage, since the air is continuously supplied to the sample at a constant pressure using the constant-pressure regulator, the amount of air actually leaked is measured using the mass flow meter, It is possible to perform a test in a harsh environment similar to the environment in which the air is actually used and it is advantageous to check how much trouble has occurred in the sample because the leakage amount of the air can be measured.

도 1은 본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트 장치의 회로도를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트 장치의 실시예를 개략적으로 나타내는 도면.
도 3은 본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트를 이용하여 시료를 테스트하는 방법을 나타내는 순서도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a circuit diagram of a continuous pressurized leak test apparatus according to the present invention; Fig.
Figure 2 schematically shows an embodiment of a continuous pressurized leak test apparatus according to the present invention;
3 is a flow chart illustrating a method of testing a sample using a continuous pressurized leak test in accordance with the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트 장치의 회로도를 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트 장치의 실시예를 개략적으로 나타내는 도면이다.FIG. 1 is a circuit diagram of a continuous pressurized leak test apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a view schematically showing an embodiment of a continuous pressurized leak test apparatus according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트 장치는 콤프레셔(100)에 의하여 공급되는 압축에어가 흐르는 회로도에 테스트라인(130, Test Line)과 바이패스라인(150, By Pass Line) 및 배기밸브(170)를 포함하여 구성됨을 알 수 있다. 콤프레셔(100)는 에어를 압축하여 공급하는 장치를 말한다.1, a continuous pressurized leak test apparatus according to the present invention includes a test line 130, a bypass line 150, and a bypass line 150 in a circuit diagram through which compressed air supplied by the compressor 100 flows. And an exhaust valve (170). The compressor 100 is a device for compressing and supplying air.

테스트라인(130)은 콤프레셔(100, compressor)와 나란히 연결되는 정압레귤레이터(131)와 상기 정압레귤레이터(131)를 통과한 에어(Air)를 일시 수용하는 제1 챔버(133)와 상기 제1 챔버(133)를 통과하여 시료(110)로 공급되는 에어의 양을 측정하는 질량유량계(135, MFM; Mass Flow Meter) 및 상기 질량유량계(135)를 통과한 에어를 시료(110)에 공급하거나 차단하는 역할을 하는 제1 개폐밸브(137)를 포함하여 구성된다. The test line 130 includes a positive pressure regulator 131 connected in parallel with a compressor 100 and a first chamber 133 temporarily accommodating air passing through the positive pressure regulator 131, A mass flow meter 135 for measuring the amount of air supplied to the sample 110 through the flow path 133 and the air flowed through the mass flow meter 135 to the sample 110, And a first opening / closing valve 137 serving as a second opening / closing valve.

정압레귤레이터(131)는 콤프레셔(100)와 에어 배관을 통하여 연결되어 상기 콤프레셔(100)에서 공급되는 압축공기를 일정한 압력으로 흐르도록 한다. 정압레귤레이터(100)에 의하여 공급되어 에어의 압력은 시료(110)를 테스트하는데 필요한 압력(테스트압력)으로 설정될 수 있다. 제1 챔버(133)는 정압레귤레이터(131)에 공급되는 에어를 일시적으로 수용하여 배관에 가해지는 충격을 완화하면서 일정한 압력의 에어를 안정적으로 공급할 수 있도록 한다. 정압레귤레이터(131)는 압력센서가 포함되어 일정한 압력의 에어를 균일하게 공급할 수 있도록 하는 공지의 구성이고, 제1 챔버(133) 또한 공지의 구성으로 시료(110)에 충전되는 에어의 양에 따라 다양한 구조나 용량이 선택적으로 적용될 수 있다.The positive pressure regulator 131 is connected to the compressor 100 through an air pipe to allow the compressed air supplied from the compressor 100 to flow at a constant pressure. The pressure of the air supplied by the constant-pressure regulator 100 may be set to a pressure (test pressure) necessary for testing the sample 110. [ The first chamber 133 temporarily receives the air supplied to the constant-pressure regulator 131, thereby relieving the impact applied to the pipe, and stably supplying the air with a constant pressure. The constant pressure regulator 131 includes a pressure sensor and is configured to uniformly supply the air having a constant pressure. The first chamber 133 is also configured in accordance with the amount of air to be charged into the sample 110 Various structures and capacities can be selectively applied.

질량유량계(135)는 에어 배관을 흐르는 에어의 단위시간당 질량을 측정하는 역할을 하는 것으로, 공지의 다양한 종류나 구성이 적용될 수 있다. 제1 개폐밸브(137)는 질량유량계(135)와 시료(110)의 사이에 구비되어 상기 질량유량계(135)를 통과한 에어를 시료에 공급하거나 차단하는 역할을 한다. 제1 개폐밸브(137)는 솔레노이드밸브가 적용될 수 있으나, 필요에 따라서는 에어의 흐름을 차단하거나 개방하는 목적을 달성할 수 있는 공지의 다양한 밸브가 적용될 수 있다.The mass flow meter 135 serves to measure the mass per unit time of the air flowing through the air pipe, and various known types or configurations can be applied. The first on-off valve 137 is provided between the mass flow meter 135 and the sample 110 and serves to supply or shut off the air passing through the mass flow meter 135 to the sample. Although the solenoid valve can be applied to the first on-off valve 137, various known valves that can achieve the purpose of shutting off or opening the air flow can be applied, if necessary.

본 발명에서 에어(Air)는 시료(110)에 충전되어 누설 여부를 검사하는 기체를 통칭하는 것으로 공기 등을 들 수 있다. 다만, 후술하여 설명하는 바와 같이 시료에 주입하여 기밀성을 검사할 수 있고, 시료를 손상시키거나 부식시키는 등 시료에 나쁜 영향을 미치는 것이 아니라면 공지의 다양한 기체가 적용될 수 있음은 물론이다. In the present invention, air refers to a gas which is filled in the sample 110 and is inspected for leakage, and air or the like can be used. However, as will be described later, it is a matter of course that various known gases can be applied as long as they can be injected into the sample to inspect the airtightness and do not adversely affect the sample, such as damaging or corroding the sample.

상기와 같은 구성의 정압레귤레이터(131), 제1 챔버(133), 질량유량계(135) 및 제1 개폐밸브는 테스트라인(130)을 따라 순차적으로 연결되며, 구체적인 구동방법은 후술하여 상세히 설명한다.The static pressure regulator 131, the first chamber 133, the mass flow meter 135, and the first opening / closing valve having the above-described configuration are sequentially connected along the test line 130, and a specific driving method will be described in detail later .

바이패스라인(150)은 콤프레셔(100)에 연결되는 가압레귤레이터(151)와 상기 가압레귤레이터(151)를 통과한 에어를 일시 수용하는 제2 챔버(153)와 상기 제2 챔버(153)를 통과한 에어를 시료(110)에 공급하거나 차단하는 역할을 하는 제2 개폐밸브(157)를 포함하여 구성될 수 있다.The bypass line 150 includes a pressurizing regulator 151 connected to the compressor 100 and a second chamber 153 temporarily accommodating the air that has passed through the pressurizing regulator 151. The bypass line 150 passes through the second chamber 153 And a second on-off valve 157 serving to supply or shut off one air to the sample 110.

콤프레셔(100)는 전술하여 설명한 테스트라인(130)의 콤프레셔(100)와 공용으로 사용되거나 별도로 구비될 수 있다. 가압레귤레이터(151)와 제2 챔버(153) 및 제2 개폐밸브(157)는 전술하여 설명한 테스트라인(130)의 정압레귤레이터(131)와 제1 챔버(133) 및 제2 개폐밸브(157)와 동일하거나 유사한 구성으로 설계될 수 있다. 다만, 본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트의 바이패스라인(150)은 테스트라인(130)에 의하여 에어가 공급되기 전에 시료(110)에 일정 압력으로 에어를 급속 충전하기 위한 것이다. 따라서 바이패스라인(150)의 가압레귤레이터(151)와 제2 챔버(153)는 시료(110)를 테스트하기 전에 특정 압력으로 에어를 신속하게 공급할 수 있도록 설계되며, 이를 위하여 가압레귤레이터(151)의 압력이 높게 설정되거나 단위시간에 공급되는 에어의 용량을 크게 할 수 있다. 이와 같이 테스트라인(130)으로 에어를 공급하면서 기밀성을 검사하기 전에 바이패스라인(150)을 이용하여 예비충전을 하는 이유는 테스트라인(130)을 통과하는 공기는 질량유량계(137)를 통과하여야 하기 때문에 급속충전이 어렵기 때문이다. 즉, 실제 테스트와는 무관한 예비과정은 바이패스라인(150)을 통하여 신속하게 진행하고, 테스트 단계에서는 테스트라인(130)을 통하여 정밀하게 진행함으로써 기존의 리크테스터에 비하여 정확한 검사를 빠른 시간에 끝낼 수 있도록 한다.The compressor 100 may be used in common with or separately from the compressor 100 of the test line 130 described above. The pressurizing regulator 151, the second chamber 153 and the second on-off valve 157 are connected to the positive pressure regulator 131 and the first chamber 133 and the second on-off valve 157 of the test line 130, May be designed to have the same or similar configuration as that of FIG. However, the bypass line 150 of the continuous pressurized leak test according to the present invention is for rapidly charging air to the sample 110 at a constant pressure before the air is supplied by the test line 130. The pressure regulator 151 and the second chamber 153 of the bypass line 150 are designed to be able to rapidly supply the air at a specific pressure before testing the sample 110, The pressure can be set high or the capacity of air supplied per unit time can be increased. The reason why the preliminary charging is performed using the bypass line 150 before the air tightness is checked while supplying air to the test line 130 is that the air passing through the test line 130 passes through the mass flow meter 137 This is because rapid charging is difficult. That is, the preliminary process, which is not related to the actual test, proceeds quickly through the bypass line 150. In the test phase, the test process is performed through the test line 130, To be able to finish.

배기밸브(170)는 시료(110) 또는 상기 시료(110)가 장착되어 있는 지그(115)와 연결되어 테스트가 완료되 후에 상기 시료(110)나 지그(115)에 충전되어 있는 에어를 배출하는 역할을 한다. 즉, 테스트가 완료된 후에 전술하여 설명한 제1 개폐밸브(137)와 제2 개폐밸브(157)를 차단한 상태에서 배기밸브(170)를 개방하면 시료(110)에 충전되어 있는 에어가 배기밸브(170)를 통하여 배출된다.The exhaust valve 170 is connected to the sample 110 or the jig 115 on which the sample 110 is mounted to discharge the sample 110 or the jig 115 after the test is completed It plays a role. That is, after the test is completed, when the exhaust valve 170 is opened with the first opening / closing valve 137 and the second opening / closing valve 157 interrupted, air charged in the sample 110 is exhausted from the exhaust valve 170).

상기와 같은 구성의 연속 가압식 리크 테스트 장치는 도 2에 도시된 바와 같이 테스트 대상이 되는 시료(110)나 상기 시료(110)가 장착된 지그(115)와 연결되어 제1,2 개폐밸브(137, 157)를 조절해 가면서 테스트 압력까지 시료(110)에 에어를 충전하고, 테스트가 완료된 후에는 상기 제1,2 개폐밸브(137, 157)를 차단하고 배기밸브(170)를 개방하여 시료(110)에 충전되어 있는 에어를 배출한다.As shown in FIG. 2, the continuous pressurized leak test apparatus having the above structure is connected to a sample 110 to be tested or a jig 115 to which the sample 110 is attached, The first and second opening and closing valves 137 and 157 are closed and the exhaust valve 170 is opened to supply the sample 110 110 are discharged.

본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트 장치는 상기와 같은 구성 외에 리크 테스트 장치에 통상적으로 구비되는 공지의 다양한 구성이 추가로 구비될 수 있다. 예를 들어, 레귤레이터나 개폐밸브의 상태나 질량유량계(135)에서 측정되는 유량 값 또는 시료(110)의 테스트 결과를 보여주는 디스플레이장치(미도시)가 추가로 구비될 수 있으며, 테스트결과를 작업자나 관리자에게 알려주는 램프나 경보음 등이 구비될 수 있다. 또한, 개폐밸브 등을 제어하는 각종 제어부가 추가로 구비될 수 있다.The continuous pressurized leak test apparatus according to the present invention may further include various known configurations conventionally provided in the leak test apparatus, in addition to the above configuration. For example, a display device (not shown) may be further provided to show the state of the regulator or the opening / closing valve, the flow rate value measured by the mass flow meter 135, or the test result of the sample 110, A lamp or an alarm sound may be provided to notify the manager. In addition, various control units for controlling the on-off valves and the like may be additionally provided.

도 3은 본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트를 이용하여 시료를 테스트하는 방법을 나타내는 순서도이다.3 is a flow chart illustrating a method of testing a sample using a continuous pressurized leak test in accordance with the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트 방법은 테스트 장치에 시료(110)를 장착하는 단계(S10); 바이패스라인(150)을 통하여 미리 설정된 특정 압력으로 상기 시료(110)에 에어를 급속 충전하는 단계(S20); 테스트라인(130)을 통하여 상기 시료(110)에 테스트압력의 에어를 공급하는 단계(S30); 테스트라인(130)을 통하여 시료(110)에 에어를 공급하면서 질량유량계(135)를 이용하여 시료에서 에어가 누설되는지를 측정하는 단계(S40); 제1 개폐밸브(137)와 제2 개폐밸브(157)를 차단한 상태에서 배기밸브(170)를 개방하여 에어를 배출하는 단계(S50); 및 시료(110)를 분리하는 단계(S60)를 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIG. 3, the continuous pressurized leak test method according to the present invention includes the steps of (S10) mounting a sample 110 on a test apparatus; (S20) rapidly filling the sample (110) with air at a predetermined pressure preset via the bypass line (150); (S30) supplying air of a test pressure to the sample (110) through the test line (130); (S40) measuring air leaking from the sample using the mass flow meter 135 while supplying air to the sample 110 through the test line 130; Closing the first and second on-off valves 137 and 157 to open the exhaust valve 170 to discharge air (S50); And separating the sample 110 (S60).

시료(110)를 장착하는 단계(S10)는 테스트 대상이 되는 시료(110)를 본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트에 연결하는 것을 말한다. 시료(110)는 테스트 장치에 직접 연결될 수도 있고 별도의 지그(115)를 이용하여 연결될 수도 있다.The step S10 of mounting the sample 110 refers to connecting the sample 110 to be tested to the continuous pressurized leak test according to the present invention. The sample 110 may be directly connected to the test apparatus or may be connected using a separate jig 115.

바이패스라인(150)을 통하여 미리 설정된 특정 압력으로 상기 시료(110)에 에어를 급속 충전하는 단계(S20)는 테스트라인(130)의 제1 개폐밸브(137)와 배기밸브(170)를 모두 차단한 상태에서 바이패스라인(150)의 제2 개폐밸브(157)만 개방하여 시료(110)로 에어를 급속충전한다. 이때, 급속충전이라는 용어는 테스트라인(130)을 통하여 공급되는 에어보다 빨리 공급된다는 상대적인 개념을 나타내며, 바이패스라인(150)에 의하여 급속충전되는 에어는 테스트압력과 동일하거나 그 이상이 되도록 하며, 이때 제2 개폐밸브(157)의 개방시간을 조절하여 시료(110)에 무리를 주지 않는 한도 내에서 최대한 빠르게 에어를 충전한다. 바이패스라인(150)을 통하여 시료(110)에 충전되는 에어의 압력이나 속도는 시료(110)의 체적이나 형상 등에 따라 결정될 수 있다. (S20) of rapidly charging air into the sample 110 at a predetermined pressure predetermined through the bypass line 150 is performed in the same manner as the first open / close valve 137 and the exhaust valve 170 of the test line 130 Only the second on-off valve 157 of the bypass line 150 is opened to rapidly fill the sample 110 with air. In this case, the term rapid charging refers to a relative concept that the air is supplied faster than the air supplied through the test line 130. The air that is rapidly charged by the bypass line 150 is equal to or higher than the test pressure, At this time, the opening time of the second opening / closing valve (157) is adjusted to charge the air as quickly as possible without giving any load to the sample (110). The pressure and speed of the air charged in the sample 110 through the bypass line 150 may be determined according to the volume and shape of the sample 110 and the like.

바이패스라인(150)을 통한 급속충전이 완료되면 제2 개폐밸브(157)를 차단하고 제1 개폐밸브(137)를 개방하여 테스트라인(130)을 통하여 에어를 공급한다(S30). 테스트라인(130)으로 공급되는 에어는 미리 설정된 테스트압력으로 질량유량계(135)가 안정화될 때까지 계속해서 공급하며, 질량유량계(135)가 안정화되면 테스트라인(130)을 통하여 계속해서 에어를 공급하면서 질량유량계(135)의 값을 측정하여 에어의 누설 여부를 검사한다(S40). 즉, 시료(110)에 누설이 발생하지 않는 경우에는 질량유량계(135)가 안정화된 상태에서는 더 이상 에어가 공급되지 않아야 하며, 계속해서 에어가 공급되는 경우에는 시료(110)에서 에어 누설이 있는 것으로 판단할 수 있다.When the rapid charging through the bypass line 150 is completed, the second on-off valve 157 is shut off and the first on-off valve 137 is opened to supply air through the test line 130 (S30). The air supplied to the test line 130 continues to be supplied until the mass flow meter 135 is stabilized at a predetermined test pressure. When the mass flow meter 135 is stabilized, the air is continuously supplied through the test line 130 And measures the value of the mass flow meter 135 to check whether the air is leaking (S40). That is, in the case where leakage does not occur in the sample 110, no air should be supplied in the state where the mass flow meter 135 is stabilized, and if air is continuously supplied, .

이와 같이 바이패스라인(150)을 통하여 빠른 속도로 예비충전을 한 후에 테스트라인(130)을 통하여 테스트압력으로 충전하면서 검사를 하는 경우에는 리크 테스트에 소요되는 시간을 줄일 수 있다. 테스트라인(130)을 통하여 에어를 공급하는 경우에는 질량유량계(135)를 통과하면서 공급될 수 있는 에어의 공급량이 적기 때문에 시료(110)에 테스트압력까지 에어를 충전하는데 많은 시간이 소요된다. 그러나 바이패스라인(150)을 통하여 미리 특정 압력으로 빠르게 예비충전을 시킨 후에 실제 테스트를 할 때만 테스트라인(130)을 통하여 일정한 압력으로 충전을 하면 검사에 소요되는 시간을 절감할 수 있게 되며, 특히 시료(110)가 클수록 테스트에 소요되는 시간을 획기적으로 줄일 수 있게 될 것이다. When the pre-charging is performed at high speed through the bypass line 150 and then the test is performed while charging the test line through the test line 130, the time required for the leak test can be reduced. In the case of supplying air through the test line 130, since the amount of air that can be supplied while passing through the mass flow meter 135 is small, it takes a long time to fill the sample 110 with air up to the test pressure. However, it is possible to shorten the time required for the inspection by performing the preliminary charging at a predetermined pressure through the bypass line 150 in advance, and then charging the test line 130 at a constant pressure only during actual testing, The larger the sample 110, the greater the time required for the test.

또한, 본 발명에 따른 연속 가압식 리크 테스트는 시료(110)에 테스트압력으로 에어를 계속해서 공급하면서 테스트를 하기 때문에 종전에 에어를 충전한 후에 에어공급을 중단한 상태에서 테스트를 하는 것보다 가혹한 조건에서의 테스트가 가능하며, 단순히 시료(110)의 누설 여부만을 테스트할 수 있는 종래의 장치에 비해 실제로 누설되는 에어의 양을 정량적으로 측정할 수 있기 때문에 누설위치를 찾거나 보완방법을 강구하는데 도움이 될 수도 있다.In addition, since the continuously pressurized leak test according to the present invention is performed while continuously supplying air with the test pressure to the sample 110, it is more difficult to perform the test in a state in which the air supply is stopped after the air was previously charged, It is possible to quantitatively measure the amount of air actually leaking as compared with a conventional apparatus that can test only the leakage of the sample 110. Therefore, .

에어 누설 검사단계가 완료되면 제1 개폐밸브(137)와 제2 개폐밸브(157)를 차단한 상태에서 배기밸브(170)를 개방하여 시료(110)나 시료(110)가 장착된 지그(115)에 충전되어 있는 에어를 배출한다(S50). 그런 후에 시료(110)를 분리하여 테스트를 통과한 시료(110)와 그렇지 않은 시료(110)를 구분한다(S60).When the air leakage test step is completed, the exhaust valve 170 is opened while the first on-off valve 137 and the second on-off valve 157 are shut off, and the sample 110 and the jig 115 (S50). ≪ / RTI > Thereafter, the sample 110 is separated and the sample 110 having passed the test is distinguished from the sample 110 having not been tested (S60).

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다. Although the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be defined by the appended claims and equivalents thereof.

100: 콤프레셔
110: 시료
130: 테스트라인
131: 정압레귤레이터
133: 제1 챔버
135: 질량유량계(MFM)
137: 제1 개폐밸브
150: 바이패스라인
151: 가압레귤레이터
153: 제2 챔버
157: 제2 개폐밸브
170: 배기밸브
100: Compressor
110: sample
130: Test line
131: Constant-pressure regulator
133: First chamber
135: Mass flowmeter (MFM)
137: first opening / closing valve
150: Bypass line
151: Pressure regulator
153: Second chamber
157: second opening / closing valve
170: Exhaust valve

Claims (5)

콤프레셔에 의하여 공급되는 에어를 시료에 공급하면서 상기 시료에서 에어가 누설되는지를 검사하는 연속 가압식 리크 테스트 장치에 있어서,
상기 콤프레셔에서 공급되는 압축에어를 일정한 압력으로 공급하는 정압레귤레이터와 상기 정압레귤레이터를 통하여 공급되는 에어를 시료에 공급하거나 차단하는 제1 개폐밸브를 포함하여 구성되는 테스트라인;
상기 콤프레셔에서 공급되는 압축에어를 일정한 압력으로 공급하는 가압레귤레이터와 상기 가압레귤레이터에서 공급되는 에어를 시료에 공급하거나 차단하는 제2 개폐밸브를 포함하여 구성되는 바이패스라인; 및
상기 시료와 연결되어 상기 시료에 충전된 에어를 배기할 수 있는 배기밸브;
를 포함하여 구성되는 연속 가압식 리크 테스트 장치.
A continuous pressurized leak test apparatus for inspecting whether air leaks from the sample while supplying air supplied by a compressor to the sample,
A test line comprising a constant pressure regulator for supplying compressed air supplied from the compressor at a constant pressure and a first opening / closing valve for supplying or blocking air supplied through the constant pressure regulator to the sample;
A bypass line including a pressure regulator for supplying compressed air supplied from the compressor at a constant pressure and a second on-off valve for supplying or blocking air supplied from the pressure regulator to the sample; And
An exhaust valve connected to the sample to exhaust air filled in the sample;
And a pressure sensor for detecting the pressure.
청구항 1에 있어서,
상기 정압레귤레이터와 상기 제1 개폐밸브의 사이에는 상기 정압레귤레이터에서 공급되는 에어의 양을 측정하는 질량유량계가 구비되는 연속 가압식 리크 테스트 장치.
The method according to claim 1,
And a mass flow meter for measuring the amount of air supplied from the constant-pressure regulator is provided between the constant-pressure regulator and the first opening / closing valve.
청구항 2에 있어서,
상기 정압레귤레이터와 상기 질량유량계의 사이에는 제1 챔버가 구비되고,
상기 가압레귤레이터와 상기 제2 개폐밸브의 사이에는 제2 챔버가 더 구비되어 있는 연속 가압식 리크 테스트 장치.
The method of claim 2,
A first chamber is provided between the positive pressure regulator and the mass flow meter,
And a second chamber is further provided between the pressure regulator and the second on-off valve.
청구항 3에 있어서,
상기 가압레귤레이터의 설정압력은 상기 시료의 테스트압력 이상이 되도록 구성하고, 상기 정압레귤레이터는 설정압력이 되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 연속 가압식 리크 테스트 장치.
The method of claim 3,
Wherein the set pressure of the pressure regulator is set to be equal to or higher than a test pressure of the sample, and the constant-pressure regulator is set to a set pressure.
테스트 장치에 시료를 장착하는 단계;
바이패스라인을 통하여 테스트압력 이하로 미리 설정된 특정 압력으로 상기 시료에 에어를 급속 충전하는 단계;
테스트라인을 통하여 테스트압력으로 상기 시료에 에어를 공급하는 단계;
테스트라인을 통하여 시료에 에어를 공급하면서 질량유량계를 이용하여 에어의 누설여부를 검사하는 단계;
제1 개폐밸브와 제2 개폐밸브를 차단한 상태에서 배기밸브를 개방하여 에어를 배출하는 단계; 및
시료를 분리하는 단계;
를 포함하여 구성되는 연속 가압식 리크 테스트 방법.
Mounting a sample on a test apparatus;
Rapidly filling the sample with air at a predetermined pressure preset to be not more than a test pressure through a bypass line;
Supplying air to the sample at a test pressure through a test line;
Inspecting the leakage of air using a mass flow meter while supplying air to the sample through the test line;
Closing the first opening / closing valve and the second opening / closing valve and opening the exhaust valve to exhaust air; And
Separating the sample;
Wherein said method comprises the steps of:
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109386738B (en) * 2018-12-18 2023-11-14 中国石油天然气集团有限公司 Pipe explosion monitoring alarm and interlocking protection device for valve chamber main pipeline of gas pipeline

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