KR20180055110A - 격자필터를 갖는 원심분리기 및 이를 이용한 이동식 유체정화 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 격자필터를 갖는 원심분리기 및 이를 이용한 이동식 유체정화 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 로터 내부로 유체와 함께 분사되는 입자상 이물질을 보다 효과적으로 분리할 수 있도록 개선되고, 유체 내의 입자상 이물질 및 수분을 제거할 수 있으면서 이동 가능할 수 있는 컴팩트(compact)한 '격자필터를 갖는 원심분리기 및 이를 이용한 이동식 유체정화 시스템'에 관한 것이다.
본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기는 유체 유입구와 유체 배출구가 형성된 케이싱과, 상기 케이싱의 내부에 수직한 구조로 설치되며 상기 유체 유입구를 통해 유입되는 유체를 케이싱의 내측 상단부로 안내하는 중앙축과, 상기 중앙축을 중심으로 회전 가능한 구조를 갖도록 설치되며 상기 중앙축을 통해 상기 케이싱의 내측 상단부로 유동하는 유체를 분출하는 스탠튜브와, 상기 스탠튜브와 함께 회전하면서 상기 스탠튜브로부터 분출되는 유체를 받아 여과하는 공간을 형성하도록 상기 케이싱의 내부에 설치되며 여과된 유체를 상기 케이싱의 내부로 분사하는 노즐이 형성된 로터 및 상기 스탠튜브를 여러 겹으로 에워싸는 구조를 구비하면서 겹과 겹의 사이가 이격된 구조를 갖도록 상기 로터의 내부에 설치된 격자필터를 포함하여 이루어진다.
또한, 격자필터는 두루마리 형태로 여러 겹 감긴 것으로, 위사와 경사가 교차되어 형성되는 직물재로서 다수개의 기공을 포함하는 다공성 매체로 구성된다.

Description

격자필터를 갖는 원심분리기 및 이를 이용한 이동식 유체정화 시스템{Centrifugal Filter including lattice filter and Portable Oil Purification System using the same}

본 발명은 격자필터를 갖는 원심분리기 및 이를 이용한 이동식 유체정화 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 로터 내부로 유체와 함께 분사되는 입자상 이물질을 보다 효과적으로 분리할 수 있도록 개선하고 유체 내의 입자상 이물질 및 수분을 제거할 수 있으면서 이동 가능할 수 있는 컴팩트(compact)한 '격자필터를 갖는 원심분리기 및 이를 이용한 이동식 유체정화 시스템'에 관한 것이다.

원심분리기(Centrifugal Filter)는 원심력을 이용하여 성분이나 비중이 다른 물질을 분리/정제/농축하는 장치로서, 이러한 원심분리기는 엔진이나 각종 기계장치에 사용되는 유체(윤활유 또는 연료유)의 입자상 이물질을 여과하는데도 사용되고 있다.

도 1은 본 발명자가 제안했던 원심분리기의 구조를 나타내는 단면도를 도시하고 있다.

도 1에 도시된 원심분리기는 엔진에 사용되는 유체의 입자상 이물질을 여과하는데 사용되는 원심분리기이다.

상기 원심분리기는 유체의 유입이 이루어지는 유로(11)가 내부에 형성된 중앙축(10)과, 상기 중앙축(10)을 중심으로 회전하는 구조를 갖는 로터(20)와, 상기 로터(20)와 함께 중앙축(10)을 중심으로 회전하는 구조를 가지며 중앙축(10)을 통해 유입되는 유체를 로터(20)의 내부로 분사하는 스탠튜브(Stand tube, 30)와, 유체 유입구(41)와 유체 배출구(42)가 형성되고 로터(20)를 내부에 수용하여 로터의 노즐(21)로부터 분사되는 유체를 받는 케이싱(40)으로 구성되어 있다.

이와 같은 원심분리기는 미도시된 펌프의 구동에 의해 순환되는 유체를 유입받아 원심력으로 유체 내의 각종 입자상 이물질을 여과하는 방식을 갖고 있다.

보다 구체적으로, 상기 원심분리기는 로터(20)에 구비된 노즐(21)을 통해 유체가 분사되는 과정에서 발생되는 반작용원리에 의해 로터(20)가 고속으로 회전하게 되고, 스탠튜브(30)로부터 분사되는 유체에 포함된 입자상 이물질은 비중차와 원심력에 의하여 유체로부터 분리되며, 이처럼 분리되는 입자상 이물질은 로터(20)의 내면에 설치된 페이퍼(미도시)에 부착됨으로서, 입자상 이물질의 여과가 이루어지는 방식을 갖고 있다.

그러나 상기와 같은 원심분리기는 입자 크기가 10㎛ 이하인 미세 입자의 여과 효율이 떨어지는 단점이 있다. 즉 입자상 이물질의 입자 크기가 작을수록 원심력의 영향을 적게 받게 되므로, 입자 크기가 작은 입자상 이물질 입자는 로터(20) 내면에 설치된 페이퍼까지 도달하지 못하고 유체와 함께 떨어지게 되며, 이에 따라 종래의 원심분리기는 10㎛ 이하의 입자 크기를 갖는 미세 입자는 여과하지 못하는 것으로 간주하고 있다.

결국, 종래의 원심분리기는 많은 양의 입자상 이물질을 거를 수 있는 장점을 갖고 있는 반면, 10㎛ 이하의 미세 입자에 대한 여과효율이 낮은 단점이 있다.

한편, 도 2에 도시된 바와 같이 일정한 크기 이하의 입자만을 통과시키는 구조를 갖는 일반 필터의 경우, 그 구조에 따라서는 10㎛ 이하의 입자 크기를 갖는 입자상 이물질도 원활하게 제거할 수 있는 장점이 있는 반면, 많은 양의 입자상 이물질(불순물)을 처리할 수 없고, 시간이 지나면서 여과된 입자상 이물질이 표면에 쌓이게 되고, 이로 인하여 유체의 유동저항이 증가하게 되므로, 결국 잦은 교체가 요구되는 단점이 있다.

따라서, 본 발명자는 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 발명의 명칭이 '입체필터를 포함하는 원심필터'(등록특허공보 제10-1606049호)를 제안한 바 있다.

그러나 상기 특허기술은 '입체필터' 부분에서 보다 개선된 발명이 요구된다.

즉, 상기 입체필터는 면재와 선재로 구성되나, 면재만 이루어질 경우 이물질의 제거효과보다는 유체의 흐름을 방해하는 단점이 있다.

또한, 도 1과 같은 원심분리기는 유체 내의 입자상 이물질은 분리하여 제거할 수 있으나 수분은 제거할 수 없으므로, 원심분리기를 이용하여 유체 여과시스템을 구성하는 경우, 별도의 유수분리기를 함께 사용하여 유체 내의 수분을 제거하고 있다.

도 3은 다른 구조를 갖는 종래 원심분리기의 단면도를 도시하고 있다.

도 3에 도시된 원심분리기는 유체 내의 입자상 이물질과 수분을 동시에 제거할 수 있도록 한 것으로, 로터(50)가 회전하는 과정에서 입자상 이물질(A)과 수분(B)은 원심력에 의하여 로터(50) 내부 가장자리에 이동하여 유체로부터 분리되며, 이처럼 유체로부터 분리되는 수분은 로터(50) 내에 마련된 유로(51)를 통해 배출되고, 로터(50) 내부 가장자리에 쌓인 입자상 이물질(A)의 경우, 일정량이 쌓이게 되면 입자상 이물질 배출구(52)가 개방되면서 입자상 이물질을 외부로 배출하는 구조를 갖고 있다.

이러한 원심분리기는 앞서 설명된 바와 같이, 별도의 유수분리기를 이용하지 않고도 유체 내의 수분을 제거할 수 있는 장점을 갖고 있으나, 물 분리 또는 입자상 이물질 제거를 위해 물을 추가 공급하는 모순점과, 물과 유체의 접촉영역의 증가로 유화(Emulsion) 발생을 초래하는 단점이 있다.

또한, 상기 원심분리기를 포함하는 시스템은 공장 내 일정한 곳에 고정 설치되어 있으므로, 이동이 불가하여 유체 여과가 필요한 기계장치에 적용하기에 불편하거나 상기 기계장치를 이동시키거나 별도로 재설치하여야 하는 등 단점이 있다.

한국 등록특허공보 제10-1003524호 (2010.12.30. 공고) 한국 등록특허공보 제10-1606049호 (2016.03.24. 공고)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 로터 내부로 유체와 함께 분사되는 입자상 이물질을 보다 효과적으로 분리할 수 있도록 개선하고 유체 내의 입자상 이물질 및 수분을 제거할 수 있으면서 이동 가능할 수 있는 '격자필터를 갖는 원심분리기 및 이를 이용한 이동식 유체정화 시스템'을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기는 유체 유입구와 유체 배출구가 형성된 케이싱과, 상기 케이싱의 내부에 수직한 구조로 설치되며 상기 유체 유입구를 통해 유입되는 유체를 케이싱의 내측 상단부로 안내하는 중앙축과, 상기 중앙축을 중심으로 회전 가능한 구조를 갖도록 설치되며 상기 중앙축을 통해 상기 케이싱의 내측 상단부로 유동하는 유체를 분출하는 스탠튜브와, 상기 스탠튜브와 함께 회전하면서 상기 스탠튜브로부터 분출되는 유체를 받아 여과하는 공간을 형성하도록 상기 케이싱의 내부에 설치되며 여과된 유체를 상기 케이싱의 내부로 분사하는 노즐이 형성된 로터 및 상기 스탠튜브를 여러 겹으로 에워싸는 구조를 구비하면서 겹과 겹의 사이가 이격된 구조를 갖도록 상기 로터의 내부에 설치된 격자필터를 포함하여 이루어진다.

또한, 격자필터는 두루마리 형태로 여러 겹 감긴 것으로, 위사와 경사가 교차되어 형성되는 직물재로서 다수개의 기공을 포함하는 다공성 매체로 구성된다.

본 발명에 따르면, 이동프레임을 이용하여 원심분리기 및 여타 장비를 탑재하여 이동시킬 수 있는 이점이 있다.

또한, 격자필터를 구성하는 격자부재는 스탠튜브의 외면으로부터 로터의 내면까지 균일하게 분포되어 있으므로, 원심력의 영향을 상대적으로 덜 받는 미세 입자의 입자상 이물질도 제거할 수 있는 이점이 있다.

또한, 격자필터를 구성하는 격자부재로 인하여 입자상 이물질물과 접촉하는 면적이 증대됨에 따라 입자상 이물질의 여과 효율을 높일 수 있는 이점이 있다.

또한, 로터의 노즐을 통해 분사되는 유체로부터 분리되는 수분을 별도의 수분 배출구를 통하여 배출하도록 함으로써, 모듈화시켜 구조를 간단히 할 수 있는 이점이 있다.

또한, 유체 내의 수분을 제거함에 있어서 유체의 가열이 요구되지 않으므로, 종래 유체를 가열하여 수분을 분리하는 유수분리기에 비하여 소모되는 에너지를 절감할 수 있는 이점이 있다.

또한, 로터의 내부에 설치되는 격자필터로 인하여 입자상 이물질과 접촉하는 표면적이 넓고 유체의 이동을 방해하지 않아 입자상 이물질의 제거 효율을 보다 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

또한, 별도의 유수분리기를 이용하지 않고도 유체의 여과과정에서 수분을 분리할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 종래 원심분리기의 구조를 나타내는 하나의 예시적인 단면도이다.
도 2는 일반 필터의 작동 상태를 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 3은 종래의 원심분리기의 다른 구조를 나타내는 하나의 예시적인 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기의 구조를 나타내는 개략적인 단면도이다.
도 5는 도 4의 'A' 부분을 나타내는 단면도이다.
도 6은 유체 속에 포함된 다양한 크기의 입자상 이물질 입자들(P)을 예시적으로 표시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기에 대한 청정도 시험 결과 그래프이다.
도 8은 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기에 대한 입자 크기별 제거 효율 시험 결과 그래프이다.
도 9는 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기를 이용한 유체정화 시스템을 나타내는 개념도이다.
도 10은 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기를 이용한 유체정화 시스템을 적용한 사진이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.

여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시 예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.

다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련 기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.

도면을 참조하여 설명된 본 발명의 실시 예는 본 발명의 이상적인 실시 예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형, 예를 들면 제조 방법 및/또는 사양의 변형이 예상된다. 따라서 실시 예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다. 편평하다고 도시되거나 설명된 영역은 일반적으로 걸치거나/거칠고 비선형인 특성을 가질 수 있다.

또한, 날카로운 각도를 가지는 것으로 도시된 부분은 라운드질 수 있다. 따라서 도면에 도시된 영역은 원래 대략적인 것에 불과하며, 이들의 형태는 영역의 정확한 형태를 도시하도록 의도된 것이 아니고, 본 발명의 범위를 좁히려고 의도된 것도 아니다.

도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 다른 실시 예에서 대응하거나 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다.

도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기(100)의 단면도를 도시하고 있다.

본 발명에 따른 원심분리기(100)는 케이싱(110), 중앙축(120), 스탠튜브(130), 로터(140), 그리고 격자필터(150)를 포함하고, 케이싱(110)에 수분 배출구(113)와 공기 유입구(114)가 형성되어 유체로부터 분리되는 수분을 배출할 수 있다. 여기서, 수분 배출구(113)는 수분을 함유한 공기를 배출하는 출구를 말하고, 공기 유입구(114)는 공기 또는 질산가스가 유입되는 입구를 말한다.

또한, 본 발명에서 유체는 윤활유, 연료유 또는 작동유 등 오일을 포괄하는 의미이다.

케이싱(110)은 도 4에 도시된 바와 같이 격자필터의 외부구조를 형성하면서 중앙축(120)과 스탠튜브(130) 및 로터(140)를 내부에 수용하는 것으로, 유체 유입구(111)와 유체 배출구(112)가 형성된 베이스(110a)와, 저면이 개방된 원통형의 구조로 형성되어 베이스(110a)의 상단부에 결합되는 커버(110b)로 구성되어 있다.

또한, 본 발명에서 제안하는 케이싱(110)에는 유체로부터 분리되는 수분이 케이싱(110)의 내의 공기와 함께 유체와는 다른 경로를 통해 케이싱(110)의 밖으로 배출될 수 있도록 하는 수분 배출구(113)와, 수분 배출구(113)를 통하여 배출되는 공기량에 상응하는 공기를 케이싱(110)의 내부로 유입시킬 수 있도록 하는 공기 유입구(114)가 형성된다.

또한, 수분 배출구(113)는 케이싱(110)의 커버(110b) 일측 상단부에 형성되고, 공기 유입구(114)는 케이싱(110)의 커버(110b) 일측 중단부에 형성된다.

이와 같은 수분 배출구(113)와 공기 유입구(114)의 구조에 의하면, 공기 유입구(114)를 통해 케이싱(110)의 내부로 유입되는 공기의 흐름에 의하여 케이싱(110) 내부 공기는 상향류를 형성하며 수분 배출구(113) 측으로 유동하게 되므로, 공기와 수분의 효과적인 배출을 유도할 수 있게 된다.

중앙축(120)은 스탠튜브(130)와 로터(140)의 회전을 지지하도록 케이싱(110)의 내부에 수직한 구조로 설치되며, 유체 유입구(111)를 통해 유입되는 유체를 케이싱(110)의 내측 상단부로 안내하기 위한 유로(121)가 내부에 형성된 것으로 구성된다.

스탠튜브(130)는 중앙축(120)을 중심으로 하여 로터(140)와 함께 회전하도록 설치되며, 중앙축(120)을 통해 유입되는 유체를 로터(140)의 내부로 분사하기 위한 다수개의 개구홀(131)이 상단부에 형성된 것으로 구성된다.

한편, 스탠튜브(130)에 형성되는 개구홀(131)은 유체가 가능한 높은 위치에서 로터(140)의 내부로 분출될 수 있도록 스탠튜브(130)의 상단부에 형성된다.

로터(140)는 스탠튜브(130)와 함께 회전하면서 스탠튜브(130)로부터 분출되는 유체를 받아 여과하는 공간을 형성하도록 케이싱(110)의 내부에 설치되며, 하단부에는 여과된 유체를 케이싱(110)의 내부로 분사하는 하나 이상의 노즐(141)이 형성된 것으로 구성된다.

특히, 종래 원심분리기의 경우, 로터(140)의 내면에 페이퍼를 설치하여 입자상 이물질을 제거하는 방식을 택하고 있으나, 본 발명에 따른 원심분리기는 페이퍼를 대신하여 로터(140)의 내부에 격자필터(150)를 설치하는 차이점을 갖는다.

도 5는 도 4의 'A' 부분으로, 본 발명에 제안하는 격자필터(150)의 일측 단면도 및 그 직물재의 표면 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.

격자필터(150)는 도 4에 도시된 바와 같이 스탠튜브(130)를 여러 겹으로 에워싸는 구조를 갖되, 겹과 겹의 사이가 이격된 구조를 갖는 격자부재(151)가 구성된다.

또한, 격자필터(150)는 평판형의 구조로 길게 연장된 하나의 격자부재(151)를 스탠튜브(130)를 중심으로 두루마리 형태로 감아 놓은 것으로 구성될 수 있다.

물론, 두루마리 형태로 이루어진 격자부재(151)가 형성하는 겹과 겹의 사이는 이격되며, 이처럼 겹과 겹의 사이에 형성된 공간을 통해 유체(오일)가 유동하게 된다.

또한, 격자부재(151)는 스탠튜브(130)를 감싸도록 환형의 링(ring) 구조로 형성된 다수 개로 구성될 수 있다.

이때, 다수개의 격자부재(151)는 서로 다른 크기를 가지며, 상대적으로 작은 크기를 갖는 링 구조의 격자부재(151)가 상대적으로 큰 크기를 갖는 링 구조의 격자부재(151) 내부에 배치되며, 이러한 배치구조를 만족하도록 서로 다른 크기를 갖는 다수개의 격자부재(151)를 배치함으로서 스탠튜브(130)를 여러 겹으로 에워싸는 격자필터(150)가 구성된다.

이처럼 링(ring) 구조로 형성되는 격자필터(150)는, 원형의 링 구조 또는 다각형의 링 구조로 형성될 수 있다.

격자필터(150)는 격자부재(151)의 표면을 요철구조로 형성하거나, 도 5에 도시된 바와 같이 격자부재(151)를 위사와 경사가 교차되어 형성된 직물재로 구성하여 격자부재(151)의 표면이 격자 형태를 이루면서 울퉁불퉁한 형상을 구비하므로 입자상 이물질의 부착효율을 증가시킬 수 있다.

특히, 격자부재(151)는 위사와 경사가 교차되어 형성되는 직물재로 다수개의 기공을 포함하는 다공성 매체로서, 이물질의 흡착효율을 높일 수 있는 이점이 있다.

또한, 격자부재(151)는 로터(140)의 내측 상단부로 분출되는 유체가 로터(140)의 내측 하단부로 용이하게 유동할 수 있도록 하며, 원심력에 의하여 유체로부터 분리되는 입자상 이물질과 정면으로 마주하도록 중앙축(120)과 평행하게 형성되어 수직한 구조를 갖는다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 격자필터(150)는 일정기간 사용된 후 새것으로 교체가 요구되는 소모성 부품으로, 로터(140)와 스탠튜브(130)의 사이로 삽입되는 방식으로 장착되며, 바람직하게는 로터(140)와 함께 회전하도록 로터(140)와 스탠튜브(130)의 사이에서 로터(140)와 스탠튜브(130)로부터 적절한 압력을 받아 로터(140) 및 스탠튜브(130)와 결속된 채로 함께 회전하도록 로터(140)와 스탠튜브(130)의 사이에 끼워지게 된다.

본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터(150)를 갖는 원심분리기(100)는 이미 사용되고 있는 종래의 원심분리기와 마찬가지로 펌프의 구동에 의하여 엔진이나 기계장치로 순환되는 윤활유의 일부를 제공받아 입자상 이물질을 여과하는데 사용될 수 있으며, 구체적인 입자상 이물질의 여과 과정은 다음과 같다.

펌프의 구동에 의해 유체 유입구(111)를 통해 케이싱(110)으로 유입되는 유체는 중앙축(120)을 통하여 스탠튜브(130)로 유입된 후, 스탠튜브(130)에 형성된 개구홀(131)을 통하여 로터(140)의 내측 상단부로 분출되며, 로터(140)의 내부에서 분산되면서 격자필터(150)의 상부로 떨어지게 된다.

이처럼 격자필터(150)의 상부로 낙하되는 유체는 격자필터(150)를 구성하는 격자부재(151)에 의해 형성된 겹과 겹의 사이 공간을 통해 로터(140)의 하부로 유동하게 되며, 이러한 유체의 유동과정에서 입자상 이물질은 격자부재(151)의 표면에 흡착된다.

도 6은 유체 속에 포함된 다양한 크기의 입자상 이물질 입자들(P)을 예시적으로 표시한 도면이다.

특히, 종래 페이퍼 원심분리기는 입자가 큰 입자상 이물질은 로터(rotor) 벽에 가서 달라붙지만 입자 크기가 미세한 입자상 이물질은 로터(rotor) 벽에 가서 달라붙지도 못하고 낙하되어 유체를 따라 밖으로 배출되거나 걸러지지 못하고 유체 내부에 남아 있어 유체 정화를 방해한다.

반면, 본 발명에서 제안하는 격자필터(150)를 갖는 원심분리기(100)는 도 6에 도시된 바와 같이 유체보다 비중이 큰 입자상 이물질(P)은 원심력 방향으로 격자필터(150) 외측 방향 쪽에 흡착되며, 유체보다 비중이 작고 미세한 입자상 이물질(P)은 격자필터(150) 내측 방향 쪽에 흡착되어 종래보다 포집율 또는 제거율이 매우 높게 된다.

따라서, 10㎛ 이하의 입자 크기를 갖는 입자상 이물질의 경우, 원심력의 영향을 상대적으로 덜 받는 관계로 페이퍼가 설치된 로터(140)의 벽에 도달하지 못하고 스탠튜브(130)의 주위에서 그대로 낙하하게 됨으로써, 종래의 원심분리기는 10㎛ 이하의 입자 크기를 갖는 입자상 이물질(불순물)은 제대로 여과할 수 없었으나, 본 발명에 따른 원심분리기(100)의 경우, 도 6에 도시된 바와 같이 격자필터(150)가 스탠튜브(130)의 외면과 로터(140)의 내면 사이에 균일하게 구성됨에 따라 로터(140)의 외측 방향까지 도달하지 못하고 스탠튜브(130)에 근접한 위치에서 그대로 떨어지는 미세 입자 크기의 입자상 이물질(P)도 여과할 수 있게 된다.

도 7 및 도 8은 본 발명에서 제안하는 격자필터를 갖는 원심분리기(100)와 종래의 페이퍼 원심분리기를 비교 시험한 결과 그래프이다.

도 7은 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기에 대한 청정도 시험 결과 그래프로, 본 발명에서 제안하는 격자필터(150)가 종래의 페이퍼 필터보다 ISO 기준에 따른 청정도에서 3등급이상 성능이 우수한 시험결과를 보여 주고 있다.

또한, 도 8은 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기에 대한 입자 크기별 제거 효율 시험 결과 그래프로, 본 발명에서 제안하는 격자필터(150)가 미세 입자(1㎛)에서부터 상대적으로 큰 입자(14㎛)까지 거의 100% 가까운 제거효율(%)을 나타나고 있어 종래 페이퍼 필터보다 매우 우수함을 보여 주고 있다.

이상에서 설명된 바와 같이, 본 발명에 따른 격자필터(150)는 원심력은 물론이고, 격자필터(150)를 구성하는 격자부재(151)로 인하여 입자상 이물질과 접촉하는 면적이 증대됨에 따라 입자상 이물질의 여과 효율을 높일 수 있는 이점이 있다.

한편, 본 발명에서 제안하는 격자필터를 갖는 원심분리기(100)는 앞서 예시된 엔진이나 기계장치로 순환되는 윤활유의 여과에만 사용될 수 있는 것은 아니며, 물이나 가스상의 오염 유체를 여과하는 용도로도 사용될 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기(100)는 여과된 유체가 노즐(141)을 통해 분사되는 과정에서 유체로부터 분리되는 수분은 공기와 함께 부상하여 케이싱(110)에 형성된 수분 배출구(113)를 통해 케이싱(110)의 외부로 배출되고, 수분 배출구(113)를 통해 빠져나가는 공기량에 상응하는 대체 공기가 공기 유입구(114)를 통하여 케이싱(110)의 내부로 유입되며, 노즐(141)을 통해 케이싱(110)의 내부로 분사되는 유체는 케이싱(110)의 하단부에 형성된 유체 배출구(112)를 통하여 유체탱크(101)로 배출된다.

한편, 공기 유입구(114)를 통해 케이싱(110)의 내부로 유입되는 공기에 의한 유체 및 원심분리기의 오염을 방지하기 위해서는 여과처리된 공기 또는 상기 수분 배출구(113)를 통해 배출되는 공기의 수분을 제거한 뒤, 공기 유입구(114)를 통해 다시 케이싱(110)의 내부로 유입되도록 순환시킬 수 있다.

이처럼 본 발명은 종래의 원심분리기에 수분 배출구(113)를 형성하여 수분이 유체와는 별도의 경로를 통해 배출되도록 유도함으로써, 유체의 여과과정에서 수분을 분리할 수 있는 이점이 있다.

따라서, 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기는 유체 유입구(111)와 유체 배출구(112)가 형성된 케이싱(110)과, 상기 케이싱(110)의 내부에 수직한 구조로 설치되며 유체 유입구(111)를 통해 유입되는 유체를 케이싱(110)의 내측 상단부로 안내하는 중앙축(120)과, 상기 중앙축(120)을 중심으로 회전 가능한 구조를 갖도록 설치되며 상기 중앙축(120)을 통해 케이싱(110)의 내측 상단부로 유동하는 유체를 분출하는 스탠튜브(130)와, 상기 스탠튜브(130)와 함께 회전하면서 상기 스탠튜브(130)로부터 분출되는 유체를 받아 여과하는 공간을 형성하도록 케이싱(110)의 내부에 설치되며 여과된 유체를 상기 케이싱(110)의 내부로 분사하는 노즐(141)이 형성된 로터(140) 및 상기 스탠튜브(130)를 여러 겹으로 에워싸는 구조를 구비하면서 겹과 겹의 사이가 이격된 구조를 갖도록 상기 로터(140)의 내부에 설치된 격자필터(150)를 포함하여 이루어진다.

또한, 격자필터(150)는 두루마리 형태로 여러 겹 감긴 것으로, 위사와 경사가 교차되어 형성되는 직물재로서 다수개의 기공을 포함하는 다공성 매체로 구성된다.

또한, 격자필터(150)는 로터(140)와 스탠튜브(130)의 사이에 끼워져 상기 로터(140)와 함께 회전한다.

도 9는 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기를 이용한 유체정화 시스템을 나타내는 개념도이고, 도 10은 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기를 이용한 유체정화 시스템을 적용한 사진이다.

본 발명에 따른 이동식 정화 시스템은 도 9에 도시된 바와 같이 상술한 격자필터(150)를 갖는 원심분리기(100)를 이용하여 구성되고, 유체 내의 입자상 이물질과 수분을 제거할 수 있도록 하며, 편리하게 이동 가능하게 하나의 시스템화하여 공장 내 여러 곳에 산재에 되어 있는 산업기계에 접근하여 범용적으로 적용할 수 있게 한 것이다.

이러한 이동식 정화 시스템은 원심분리기(100)와, 송풍부(200)와, 수분제거부(300)와, 제어부(400) 및 이동식프레임부(500)로 구성된다.

원심분리기(100)는 도 4 내지 도 8을 참조하여 이미 설명된 바 있으므로, 원심분리기의 구조에 대한 자세한 설명은 상기 내용을 참조하면 된다.

송풍부(200)는 원심분리기의 케이싱(110)에 형성된 수분 배출구(113)로부터 배출되는 공기가 유동하도록 케이싱(110)으로부터 연장되는 배출관(210)에 설치되며, 이처럼 설치된 송풍부(200)의 작동에 의하여 케이싱(110)의 내부의 공기와 수분이 수분 배출구(113)를 통해 배출관(210)으로 유입되고, 배출관(210)으로 유입되는 공기와 수분은 배출관(210)을 통해 유동하여 수분제거부(300)로 공급된다.

수분제거부(300)는 송풍부(200)에 의해 유동하는 공기 중에 포함된 수분을 제거하는 것으로, 배출관(210)에 연결되며, 저온의 냉매 또는 냉각수가 순환되는 코일로 구성되어 공기와 냉매 또는 공기와 냉각수의 열교환에 의하여 공기 중의 수분이 코일의 표면에서 응축되도록 구성되거나, 기류 중의 액체방울을 제거하는 공지의 엘리미네이터(미도시)로 구성될 수 있다.

참고로, 수분제거부(300)는 냉동기에서 생산되는 저온의 냉매 또는 냉각수 공급원으로부터 공급되는 냉각수를 선택적으로 공급받아 공기 중의 수분을 제거하는 코일을 포함하고, 엘리미네이터를 이용하여 공기 중의 수분을 제거한다.

또한, 엘리미네이터는 다수개의 세션으로 형성된 그물망을 다수 개 중첩하고, 이처럼 중첩된 그물망으로 공기를 통과시켜 공기 중의 수분을 제거하는 장치로서, 공지 기술이므로 보다 자세한 설명은 생략하도록 한다.

이러한 엘리미네이터를 이용하여 수분제거부(300)를 구성하는 경우, 수분제거부(300)의 구동을 위한 별도의 에너지가 소모되지 않으므로, 이동식 정화 시스템의 작동에 요구되는 에너지를 더욱 절감할 수 있는 이점이 있다.

아울러, 냉매 또는 냉각수를 이용하여 수분을 제거하는 코일을 포함하는 수분제거부(300)와, 엘리미네이터로 이루어진 수분제거부(300)를 병렬 구조로 설치하여 두고, 사용자의 선택에 따라 어느 한 수분제거부(300)로 공기를 유동시키도록 구성될 수도 있다.

상기와 같은 수분제거부(300)는 순환배관(370)에 의하여 케이싱(110)과 연결되어 수분이 제거된 공기를 원심분리기로 다시 공급하는 순환구조를 형성하게 된다.

이처럼 순환배관(370)으로 수분제거부(300)와 케이싱(110)을 연결하여 공기의 순환구조를 마련함에 따라, 외부 공기의 유입으로 인한 유체 및 원심분리기의 오염을 방지할 수 있고, 발화성 물질의 유입으로 인한 화재의 발생 또한 방지할 수 있게 된다.

제어부(400)는 이동식 정화 시스템 전체를 제어하는 것으로, 송풍부(200)와 수분제거부(300)를 제어하는 기능을 포함한다.

참고로, 도 9에 표시된 도면 부호 101은 처리가 요구되는 유체가 저장된 탱크이고, 102는 원심분리기에 의해 여과처리된 유체가 저장되는 쿠션탱크이며, 103은 유체탱크(101)에 저장된 유체를 원심분리기로 토출하는 펌프이고, 104는 쿠션탱크(102)에 저장된 유체를 유체탱크(101)로 반환하는 펌프이고, 106은 쿠션탱크(102)에 저장된 유체의 온도를 검출하는 온도센서이고, 107은 쿠션탱크에 저장된 유체의 수위를 감지하는 레벨센서로서, 이러한 유체의 순환구조는 원심분리기를 이용하여 유체의 여과하는 시스템에서 이미 적용되고 있는 구조이므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하도록 한다.

한편, 제어부(400)는 수분제거부(300)에 마련된 레벨감지센서(미도시)로부터 전달되는 수위 정보를 기초하여 송풍부(200) 및 수분제거부(300)의 작동 여부를 결정 및 제어하게 된다.

보다 구체적으로, 제어부(400)는 미리 설정된 시간 간격으로 레벨감지센서로부터 수위정보를 받아 수위 변화를 감지하게 된다. 한편, 수위 변화가 미리 설정된 범위이내인 경우, 유체 내의 수분 제거가 불필요한 것으로 판단하여 송풍부(200)와 수분제거부(300)의 구동을 정지시킨다. 이러한 경우 이동식 정화 시스템은 종래의 원심분리기를 이용한 단순한 여과시스템과 마찬가지로 유체탱크의 유체를 원심분리기로 순환시키면서 유체 내의 입자상 이물질(또는 불순물)을 여과하게 된다.

한편, 제어부(400)는 송풍부(200)와 수분제거부(300)의 구동을 정지시킬 때, 배출관(210)과 순환배관(370)의 유로를 미도시된 밸브(valve)를 이용하여 차단할 수 있다.

물론, 수위 변화가 미리 설명된 범위를 벗어난 경우, 수분의 계속적인 제거가 요구되는 것으로 판단하여 송풍부(200)와 수분제거부(300)를 계속하여 작동하게 된다. 다만, 제어부(400)는 위험한 요소가 감지될 때는 긴급 정지 기능이 작동된다.

한편, 제어부(400)는 상기와 같이 송풍부(200)와 수분제거부(300)의 구동을 정지시킨 시점으로부터 소정의 시간이 경과된 후, 다시 송풍부(200)와 수분제거부(300)를 구동하여 응축수의 수위 변화를 감지함으로써, 송풍부(200)와 수분제거부(300)의 작용 여부를 다시 판단하게 되며, 이러한 과정은 계속적으로 반복된다.

결국, 본 발명에 따른 이동식 정화 시스템은 응축수의 수위 변화에 따라서 유체 내의 입자상 이물질을 제거하는 원심분리 모드 또는 유체 내의 입자상 이물질과 수분을 함께 제어하는 수분제거 공동모드로 작동하게 된다.

이동식프레임(500)은 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 하중 있는 장비를 탑재할 수 있는 튼튼한 프레임(frame)으로, 하부에 복수의 캐스터(castor, 501)가 설치되고 일측에 사람이 자연스럽게 잡고 밀거나 끌 수 있는 파지부(503)로 구성된다.

특히, 본 발명에서는 제안하는 이동식프레임(500)은 원심분리기(100), 송풍부(200), 수분제거부(300), 및 제어부(400) 등 제반 장비들로 구성된 하나의 시스템을 고정된 상태에서 유지되었던 종래의 불편함 및 단점을 개선하였다.

즉, 본 발명자는 원심분리기(100), 송풍부(200), 수분제거부(300), 및 제어부(400) 등 제반 장비들을 본연의 기능은 그대로 유지시키면서 그 크기를 컴팩트(compact)하게 축소시켜 도 10에 도시된 바와 같이 이동프레임(500)에 탑재시킬 수 있게 하였다.

따라서, 본 발명에서는 제안하는 이동식프레임(500)은 원심분리기(100), 송풍부(200), 수분제거부(300), 및 제어부(400) 등으로 구성된 하나의 시스템을 탑재하여 이동 가능하게 한다.

한편, 이동식프레임(500)은 유체탱크(101)와 같이 부피가 있는 부재는 선택적으로 탑재하거나 분리·연결시킬 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에서 제안하는 격자필터를 갖는 원심분리기를 이용한 이동식 정화 시스템은 유체 내의 수분을 제거함에 있어서, 별도의 가열과정이 요구되지 않으므로, 유체의 정화(입자상 이물질, 불순물 및 수분 제거)에 소모되는 에너지를 절감할 수 있으며, 도 3을 참조하여 설명된 종래 원심분리기와 같이 유체와 물이 접촉된 채로 유수분리가 이루어지는 구조가 아니므로, 유체 내의 수분을 보다 안정적으로 제거할 수 있는 이점이 있다.

따라서, 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기를 이용한 이동식 유체정화 시스템은, 유체 유입구(111)와 유체 배출구(112)가 형성된 케이싱(110)과, 상기 케이싱(110)의 내부에 수직한 구조로 설치되며 유체 유입구(111)를 통해 유입되는 유체를 케이싱(110)의 내측 상단부로 안내하는 중앙축(120)과, 상기 중앙축(120)을 중심으로 회전 가능한 구조를 갖도록 설치되며 상기 중앙축(120)을 통해 케이싱(110)의 내측 상단부로 유동하는 유체를 분출하는 스탠튜브(130)와, 상기 스탠튜브(130)와 함께 회전하면서 상기 스탠튜브(130)로부터 분출되는 유체를 받아 여과하는 공간을 형성하도록 케이싱(110)의 내부에 설치되며 여과된 유체를 상기 케이싱(110)의 내부로 분사하는 노즐(141)이 형성된 로터(140)와, 상기 스탠튜브(130)를 여러 겹으로 에워싸는 구조를 구비하면서 겹과 겹의 사이가 이격된 구조를 갖도록 상기 로터(140)의 내부에 설치된 격자필터(150)와, 상기 노즐(141)을 통해 분사되는 유체로부터 분리되는 수분이 공기와 함께 케이싱(110)의 외부로 배출되도록 케이싱(110)에 형성된 수분 배출구(113) 및 상기 수분 배출구(113)를 통해 빠져나가는 공기량에 상응하는 공기를 케이싱의 내부로 유입하도록 케이싱에 형성된 공기 유입구(114)를 포함하는 것으로 이루어진 원심분리기(100)와; 상기 수분 배출구(113)로부터 배출되는 공기가 유동하도록 케이싱(110)으로부터 연장되는 배출관(210)에 설치되어 케이싱(110) 내부 공기를 흡입하여 유동시키는 송풍부(200)와; 상기 배출관(210)을 통해 공급되는 공기를 공급받아 수분을 제거하여 순환배관(370)을 통하여 상기 공기 유입구(114)에 유입시키는 수분제거부(300)와; 상기 송풍부(200) 및 수분제거부(300)를 제어하는 기능을 갖는 제어부(400); 및 하부에 캐스터(castor, 501)가 설치되고 상부에 상기 원심분리기(100), 송풍부(200), 수분제거부(300), 및 제어부(400)가 탑재된 이동식프레임(500);으로 구성된다.

또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기를 이용한 이동식 유체정화 시스템은 이동식프레임(500) 일측에 사람이 파지할 수 있는 파지부(503)가 있어 상기 파지부(503)를 잡고 인력(人力)에 의해 이동 가능하다.

이와 같이, 본 발명의 일실시 예에 따른 격자필터를 갖는 원심분리기 및 이를 이용한 이동식 유체정화 시스템은 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

본 발명에 따르면, 이동프레임을 이용하여 원심분리기 및 여타 장비를 탑재하여 이동시킬 수 있는 이점이 있다.

또한, 격자필터를 구성하는 격자부재는 스탠튜브의 외면으로부터 로터의 내면까지 균일하게 분포되어 있으므로, 원심력의 영향을 상대적으로 덜 받는 미세 입자의 입자상 이물질(또는 불순물)도 제거할 수 있는 이점이 있다.

또한, 격자필터를 구성하는 격자부재로 인하여 입자상 이물질과 접촉하는 면적이 증대됨에 따라 입자상 이물질(불순물)의 여과 효율을 높일 수 있는 이점이 있다.

또한, 로터의 노즐을 통해 분사되는 유체로부터 분리되는 수분을 별도의 수분 배출구를 통하여 배출하도록 함으로써, 모듈화시켜 구조를 간단히 할 수 있는 이점이 있다.

또한, 유체 내의 수분을 제거함에 있어서 유체의 가열이 요구되지 않으므로, 종래 유체를 가열하여 수분을 분리하는 유수분리기에 비하여 소모되는 에너지를 절감할 수 있는 이점이 있다.

또한, 로터의 내부에 설치되는 격자필터로 인하여 입자상 이물질(불순물)과 접촉하는 표면적이 넓고 유체(또는 오일)의 이동을 방해하지 않아 입자상 이물질(불순물)의 제거 효율을 보다 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

또한, 별도의 유수분리기를 이용하지 않고도 유체의 여과과정에서 수분을 분리할 수 있는 이점이 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다.

따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 원심분리기 110: 케이싱
111: 유체 유입구 112: 유체 배출구
113: 수분 배출구 114: 공기 유입구
120: 중앙축 130: 스탠튜브
140: 로터 141: 노즐
150: 격자필터 151: 격자부재
200: 송풍부 210: 배출관
300: 수분제거부 400 : 제어부
500 : 이동식프레임

Claims (4)

1. 유체 유입구(111)와 유체 배출구(112)가 형성된 케이싱(110)과,
   상기 케이싱(110)의 내부에 수직한 구조로 설치되며 유체 유입구(111)를 통해 유입되는 유체를 케이싱(110)의 내측 상단부로 안내하는 중앙축(120)과,
   상기 중앙축(120)을 중심으로 회전 가능한 구조를 갖도록 설치되며 상기 중앙축(120)을 통해 케이싱(110)의 내측 상단부로 유동하는 유체를 분출하는 스탠튜브(130)와,
   상기 스탠튜브(130)와 함께 회전하면서 상기 스탠튜브(130)로부터 분출되는 유체를 받아 여과하는 공간을 형성하도록 상기 케이싱(110)의 내부에 설치되며 여과된 유체를 상기 케이싱(110)의 내부로 분사하는 노즐(141)이 형성된 로터(140) 및
   상기 스탠튜브(130)를 여러 겹으로 에워싸는 구조를 구비하면서 겹과 겹의 사이가 이격된 구조를 갖도록 상기 로터(140)의 내부에 설치된 격자필터(150)를 포함하여 이루어지되,
   상기 격자필터(150)는 두루마리 형태로 여러 겹 감긴 것으로, 위사와 경사가 교차되어 형성되는 직물재로서 다수개의 기공을 포함하는 다공성 매체로 구성되는 것을 특징으로 하는 격자필터를 갖는 원심분리기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 격자필터(150)는 상기 로터(140)와 스탠튜브(130)의 사이에 끼워져 상기 로터(140)와 함께 회전하는 것을 특징으로 하는 격자필터를 갖는 원심분리기.
3. 유체 유입구(111)와 유체 배출구(112)가 형성된 케이싱(110)과, 상기 케이싱(110)의 내부에 수직한 구조로 설치되며 상기 유체 유입구(111)를 통해 유입되는 유체를 케이싱(110)의 내측 상단부로 안내하는 중앙축(120)과, 상기 중앙축(120)을 중심으로 회전 가능한 구조를 갖도록 설치되며 상기 중앙축(120)을 통해 케이싱(110)의 내측 상단부로 유동하는 유체를 분출하는 스탠튜브(130)와, 상기 스탠튜브(130)와 함께 회전하면서 상기 스탠튜브(130)로부터 분출되는 유체를 받아 여과하는 공간을 형성하도록 상기 케이싱(110)의 내부에 설치되며 여과된 유체를 상기 케이싱(110)의 내부로 분사하는 노즐(141)이 형성된 로터(140)와, 상기 스탠튜브(130)를 여러 겹으로 에워싸는 구조를 구비하면서 겹과 겹의 사이가 이격된 구조를 갖도록 상기 로터(140)의 내부에 설치된 격자필터(150)와, 상기 노즐(141)을 통해 분사되는 유체로부터 분리되는 수분이 공기와 함께 상기 케이싱(110)의 외부로 배출되도록 상기 케이싱(110)에 형성된 수분 배출구(113) 및 상기 수분 배출구(113)를 통해 빠져나가는 공기량에 상응하는 공기를 상기 케이싱의 내부로 유입하도록 상기 케이싱에 형성된 공기 유입구(114)를 포함하는 것으로 이루어진 원심분리기(100)와,
   상기 수분 배출구(113)로부터 배출되는 공기가 유동하도록 상기 케이싱(110)으로부터 연장되는 배출관(210)에 설치되어 상기 케이싱(110) 내부 공기를 흡입하여 유동시키는 송풍부(200)와,
   상기 배출관(210)을 통해 공급되는 공기를 공급받아 수분을 제거하여 순환배관(370)을 통하여 상기 공기 유입구(114)에 유입시키는 수분제거부(300)와,
   상기 송풍부(200) 및 수분제거부(300)를 제어하는 기능을 갖는 제어부(400), 및
   하부에 캐스터(castor, 501)가 설치되고 상부에 상기 원심분리기(100), 송풍부(200), 수분제거부(300), 및 제어부(400)가 탑재된 이동식프레임(500)으로 구성되며,
   상기 격자필터(150)는 두루마리 형태로 여러 겹 감긴 것으로, 위사와 경사가 교차되어 형성되는 직물재로서 다수개의 기공을 포함하는 다공성 매체로 구성되는 것을 특징으로 하는 격자필터를 갖는 원심분리기를 이용한 이동식 유체정화 시스템.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 이동식프레임(500) 일측에 사람이 파지할 수 있는 파지부(503)가 있어 상기 파지부(503)를 잡고 인력(人力)에 의해 이동 가능한 것을 특징으로 하는 격자필터를 갖는 원심분리기를 이용한 이동식 유체정화 시스템.

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