KR20180047501A

KR20180047501A - 제품의 기능, 특성, 사용설명 및 광고를 보여주는 포장용 박스 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20180047501A
Application number: KR1020160143628A
Authority: KR
Inventors: 배성준
Original assignee: 주식회사 비엔비커뮤니케이션
Priority date: 2016-10-31
Filing date: 2016-10-31
Publication date: 2018-05-10

Abstract

본 발명은 포장용 박스에 관한 것이다. 본 발명의 일측면에 따른 실시예는 제품의 기능 및 특성, 사용설명을 보여주는 포장용 박스를 제공한다. 포장용 박스는, 복수의 면으로 구성되며, 상기 복수의 면 중 적어도 하나는 렌티큘러 시트로 형성되되, 상기 렌티큘러 시트는 반원통형의 렌티큘러 어레이가 형성된 렌티큘러 영역 및 시각적으로 투명한 평면 영역을 포함하며, 상기 렌티큘러 영역 및 상기 평면 영역은 일체로 형성될 수 있다.

Description

제품의 기능, 특성, 사용설명 및 광고를 보여주는 포장용 박스 및 그 제조방법{Packaging box of presenting function, feature, usage, and advertisement of product and method of manufacturing thereof}

본 발명은 포장용 박스에 관한 것이다.

렌티큘러 시트는 입체 이미지나 영상을 표시하는데 이용된다. 렌티큘러 시트로 표현 가능한 입체 이미지나 영상의 예로, 보는 각도에 따라 이미지가 달라지는 Flip, 이미지가 부드럽게 변화하는 Morph, 움직이는 이미지를 표현하는 Motion, 이미지가 확대 또는 축소되는 Zoom in/out, 높은 심도로 표현되는 Depth 등이 있다. 양안시차로 인해서 사용자는 렌티큘러 시트에 표시된 이미지나 영상을 입체로 볼 수 있다. 이러한 렌티큘러 시트에는 복수의 렌티큘러 어레이가 일방향으로 형성되어 있다. 렌티큘러 어레이는 입체 이미지나 영상을 표시하는데는 유용하지만 시각적으로 판독 가능한 정보, 예를 들어, 바코드나 문자를 표시하기 어렵다. 또한, 렌티큘러 시트의 하면에 형성되어 입체 이미지나 영상을 나타내는 컬러층 및 렌티큘러 어레이로 인해서, 투명한 렌티큘러 시트로 제작하더라도 내용물을 확인하기 어렵다.

본 발명은, 내용물을 육안으로 확인할 수 있는 렌티큘러 시트로 제작된 포장용 박스를 제공하고자 한다. 또한, 렌티큘러 시트에 인쇄된 바코드나 문자의 가독성을 높일 수 있는 방안을 제공하고자 한다. 한편, 렌티큘러 시트로 제작된 포장용 박스는, 사용자가 필요로 하는 정보, 예를 들어, 제품의 기능 및 특성, 사용설명 등을 입체 이미지나 동영상 등을 통해 사용자에게 전달할 필요가 있다.

본 발명의 일측면에 따른 실시예는 제품의 기능 및 특성, 사용설명을 보여주는 포장용 박스를 제공한다. 포장용 박스는, 복수의 면으로 구성되며, 상기 복수의 면 중 적어도 하나는 렌티큘러 시트로 형성되되, 상기 렌티큘러 시트는 렌티큘러 어레이가 형성된 렌티큘러 영역 및 시각적으로 투명한 평면 영역을 포함하며, 상기 렌티큘러 영역 및 상기 평면 영역은 일체로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 렌티큘러 시트는 상이한 물성을 갖는 제1 수지 및 제2 수지를 적층하여 제조될 수 있다.

여기서, 상기 렌티큘러 시트는 상기 렌티큘러 영역의 하면에 형성된 컬러층을 포함할 수 있다. 또한, 상기 렌티큘러 시트는 상기 평면 영역의 하면에 형성된 컬러층을 포함하며, 상기 평면 영역의 하면에 형성된 컬러층은 시각적으로 판독 가능한 정보를 표시할 수 있다.

한편, 상기 렌티큘러 영역은 제1 LPI(Lines Per Inch)로 형성된 제1 렌티큘러 영역 및 제2 LPI(제1 LPI > 제2 LPI)로 형성된 제2 렌티큘러 영역을 포함할 수 있다. 또한, 상기 렌티큘러 시트는 상기 제1 및 제2 렌티큘러 영역의 하면에 형성된 컬러층을 포함하며, 상기 제1 렌티큘러 영역의 하면에 형성된 컬러층은 시각적으로 판독 가능한 정보를 표시할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따른 실시예는 포장용 박스 제조 방법을 제공한다. 포장용 박스 제조 방법은, 반원통형 오목 어레이 및 평면 영역이 형성된 금형 하부에 투명한 원단시트를 배치하는 단계, 상기 금형을 상기 투명한 원단시트에 가압하여 렌티큘러 어레이가 형성된 렌티큘러 영역 및 시각적으로 투명한 평면 영역을 포함하는 렌티큘러 시트를 제조하는 단계, 상기 렌티큘러 시트의 하면에 컬러층을 형성하는 단계 및 상기 렌티큘러 시트를 상기 원단시트에서 분리하여 포장용 박스를 제작하는 단계를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 렌티큘러 시트의 하면에 컬러층을 형성하는 단계는 상기 렌티큘러 영역의 하면에 상기 컬러층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 한편, 상기 렌티큘러 시트의 하면에 컬러층을 형성하는 단계는 상기 평면 영역의 하면에 형성된 상기 컬러층을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 평면 영역의 하면에 형성된 컬러층은 시각적으로 판독 가능한 정보를 표시할 수 있다.

또한, 상기 렌티큘러 영역은 제1 LPI로 형성된 제1 렌티큘러 영역 및 제2 LPI(제1 LPI > 제2 LPI)로 형성된 제2 렌티큘러 영역을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 렌티큘러 시트는 상기 제1 및 제2 렌티큘러 영역의 하면에 형성된 컬러층을 포함하며, 상기 제1 렌티큘러 영역의 하면에 형성된 컬러층은 시각적으로 판독 가능한 정보를 표시할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 내용물을 육안으로 확인할 수 있는 렌티큘러 시트로 제작된 포장용 박스가 제공된다. 또한, 렌티큘러 시트로 제작된 포장용 박스에 인쇄된 바코드나 문자의 가독성을 높일 수 있게 된다. 특히, 렌티큘러 시트로 제작된 포장용 박스는, 사용자가 필요로 하는 정보, 예를 들어, 제품의 기능 및 특성, 사용설명 등을 입체 이미지나 동영상 등을 통해 사용자에게 전달할 수 있게 되었다.

이하에서, 본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명된다. 이해를 돕기 위해, 첨부된 전체 도면에 걸쳐, 동일한 구성 요소에는 동일한 도면 부호가 할당되었다. 첨부된 도면에 도시된 구성은 본 발명을 설명하기 위해 예시적으로 구현된 실시예에 불과하며, 본 발명의 범위를 이에 한정하기 위한 것은 아니다.
도 1은 렌티큘러 시트로 제작한 포장용 박스를 예시적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 포장용 박스의 전개도이다.
도 3은 렌티큘러 시트의 단면을 도시한 단면도이다.
도 4 및 5는 일 실시예에 따라 렌티큘러 시트를 제조하는 공정을 예시적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 다른 실시예에 따라 렌티큘러 시트를 제조하는 공정을 예시적으로 나타낸 도면이다.
도 7 내지 9는 렌티큘러 시트로 제작된 다양한 형태의 포장용 박스를 예시적으로 도시한 도면이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 렌티큘러 시트로 제작한 포장용 박스를 예시적으로 도시한 사시도이다.

도 1을 참조하면, 렌티큘러 시트로 제작된 담배 케이스(100)는 전면, 배면, 좌우측면, 상면, 및 하면을 포함하는 직육면체로서, 담배를 담는 하부 용기 및 하부 용기에 일측이 결합되어 개폐가 가능한 덮개로 구분될 수 있다. 담배 케이스(100)의 전면 하부에는 투명한 평면 영역(110)이 형성되며, 투명한 평면 영역(110)을 제외한 나머지 영역(이하에서는 렌티큘러 영역이라 함)에는 상면 또는 하면에 실질적으로 평행한 렌티큘러 어레이가 형성된다. 렌티큘러 어레이는 예를 들어, 반원통형상으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며, 삼각형, 사각형 등 다양한 단면을 갖도록 형성될 수 있다. 한편, 도 1 내지 도 8에는 상면 또는 하면에 실질적으로 평행한 방향으로 연장된 렌티큘러 어레이가 예시되어 있으나, 렌티큘러 어레이의 연장 방향은 다양하게 변경 가능하다.

렌티큘러 영역 및 투명한 평면 영역(110)은 일체로 형성된다. 즉, 렌티큘러 영역 및 투명한 평면 영역(110)은 단일 공정에 의해서 형성된다. 종래에는, 렌티큘러 시트의 일부 영역을 제거하고 제거된 영역에 투명한 필름을 부착하는 방식이 사용되었다. 그러나, 이러한 방식은 공정이 복잡하고, 제조 원가를 상승시키는 원인이 된다. 도 1 또는 도 6 내지 8에 도시된 포장용 박스는 단일 공정을 통해 렌티큘러 영역 및 투명한 평면 영역(110)을 일체로 형성함으로써, 공정을 단순화할 수 있으며 이에 따라 제조 원가를 절감할 수 있다. 렌티큘러 영역 및 투명한 평면 영역(110)을 일체로 형성하는 방식은 도 3 내지 5를 참조하여 이하에서 상세히 설명한다.

추가적으로, 담배 케이스(100)의 우측면 하부에는 예를 들어 바코드와 같이 시각적으로 판독 가능한 정보가 인쇄된 평면 영역(120)이 형성된다. 투명한 평면 영역(110)의 하면에는 컬러층이 형성되어 있지 않아서 포장용 박스의 내용물을 확인할 수 있으며, 우측면 평면 영역(120)의 하면에는 컬러층이 형성되어 있어서 시각적으로 판독 가능한 정보를 표시할 수 있다. 입체감을 향상시키기 위해서 렌티큘러 어레이의 LPI(Lines per inch)를 낮출 경우, 일반적인 바코드 리더로는 렌티큘러 시트 하면에 인쇄된 바코드를 판독할 수 없다. 또한 특정 정보를 문자로 표시하는 경우에도 렌티큘러 어레이로 인해 가독성이 심하게 저하될 수 있다. 그러나 평면 영역(120)의 경우 렌티큘러 어레이에 의한 굴절 현상이 발생하지 않으므로, 용이하게 문자 또는 바코드를 판독할 수 있게 된다.

도 1에서는 평면 영역을 포함하는 렌티큘러 시트로 제작한 포장용 박스의 예로 담배 케이스를 들고 있으나, 이는 단지 예시일 뿐이며, 도 7 내지 9에 예시된 바와 같이, 다양한 제품, 예를 들어, 화장품, 식품, 의약품 등의 포장용 박스에도 평면 영역을 포함하는 렌티큘러 시트가 적용될 수 있다. 또한, 포장용 박스의 형태 역시 상세한 설명 및 도면을 통해 예시된 육면체에 한정되지 않으며, 사면체 또는 팔면체 등과 같이 다양한 입체 형상으로 제작될 수 있다. 한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 입체로 제작된 포장용 박스의 적어도 하나 이상의 면은 곡면을 포함할 수 있다. 같은 맥락에서 평면과 평면, 평면과 곡면, 또는 곡면과 곡면이 접하는 모서리 역시 라운드형태로 제작될 수 있다.

도 2는 도 1의 포장용 박스의 전개도이다.

도 2를 참조하면, 포장용 박스(100)는 전면(130, 143), 배면(134), 우측면(131, 141), 좌측면(132, 142), 상면(140), 및 하면(133)로 구성된다. 전면(130), 좌우측면(131, 132), 하면(133), 배면(134), 우측 지지면(135), 좌측 지지면(136), 우측 고정면(137), 및 좌측 고정면(138)은 하부 용기를 구성하며, 상면(140), 좌우측면(141, 142) 및 전면(143)은 덮개를 구성한다.

전면(130, 143)은 직사각형상이며, 랜티큘러 영역 및 투명한 평면 영역(110)을 포함한다.

배면(134)은 직사각형상이며, 렌티큘러 영역이 형성되어 있다. 배면(134)을 점선으로 표시된 접음선을 따라 하면(133)에 수직하게 접으면 전면(130, 143)과 서로 마주보게 된다. 여기서, 접음선은 소정 간격으로 V 커팅 또는 U 커팅하여 형성될 수 있다.

우측면(131, 141) 및 좌측면(132, 142)은 직사각형상이며, 우측면(131)은 랜티큘러 영역 및 바코드가 인쇄된 평면 영역(120)을 포함하며, 좌측면(132, 142)은 렌티큘러 영역이 형성되어 있다. 우측면(131, 141) 및 좌측면(132, 142)은 접음선을 따라 전면(132, 142)에 수직하게 접으면 서로 마주보게 된다. 한편, 우측 지지면(135)과 좌측 지지면(136)은 각각 우측면(131) 및 좌측면(132)의 내면에 접착제를 이용하여 접착될 수 있다. 우측 고정면(137)과 좌측 고정면(138)은 각각 하면(133)의 내면에 접착제를 이용하여 접착될 수 있다.

도 2에서, 우측 지지면(135), 좌측 지지면(136), 우측 고정면(137), 및 좌측 고정면(138)과 같이 외부에 노출되지 않는 면에는 렌티큘러 영역이 형성되지 않는 것으로 도시하였으나, 이는 단순한 예시이다. 같은 맥락에서, 외부로 노출되는 면 중 일부에만 렌티큘러 영역이 형성될 수도 있다.

도 3은 렌티큘러 시트의 단면을 도시한 단면도이다.

일반적으로, 렌티큘러 시트는 단단한 물성을 가지고 있고 가격이 저렴한 비정질 폴리에틸렌테리프탈레이트(PET-A)로 제조된다. 그러나 PET-A는 단단한 물성으로 이해서 성형이 용이하지 않다. 한편, 글리콜 변성 폴리에틸렌테리프탈레이트(PET-G)는 부드러운 물성을 가지고 있어서 가공성과 성형성은 용이하지만, 스크레치 등 외부 충격에 약하다. 도 3의 (a) 내지 (f)는 PET-A와 PET-G를 이용하여 제조된 렌티큘러 시트를 나타낸다. 도 3의 (a) 내지 (f)에 도시된 렌티큘러 시트는, 용융점 온도에서 유동성을 갖게 된 PET-A와 PET-G를 일정한 두께의 평판 형태로 가공하여 제조된다((a) 및 (b)). 이때, 렌티큘러 시트는 포장용 박스의 형상 및/또는 강도 등 사양에 따라 PET-A와 PET-G를 일정한 두께로 적층하여 제조될 수 있다((c) 내지 (f)). 렌티큘러 시트는 PET-A와 PET-G를, 예를 들어, 롤러 또는 금형 압출하여 제조될 수 있다.

렌티큘러 시트가 적용될 포장용 박스의 사양에 따라 PET-A와 PET-G의 적층 순서 및/또는 두께는 변경될 수 있다. 도 3의 (a)는 PET-A로 제조된 렌티큘러 시트이며, (b)는 PET-B만으로 제조된 렌티큘러 시트이다. 제조된 렌티큘러 시트들((a) 내지 (f))의 두께가 모두 동일하다는 가정하에, PET-A로 제조된 렌티큘러 시트가 가장 단단하므로 주로 평면으로 이루어진 다면체 형상의 포장용 박스 제작에 적합하며, PET-G로 제조된 렌티큘러 시트는 가장 부드러우므로 주로 곡면으로 이루어진 포장용 박스의 제작에 적합하다. 곡면이 일부 포함되거나 모서리가 라운드 처리되어야 하는 포장용 박스의 경우에는, PET-A와 PET-G를 적층하여 제조된 렌티큘러 시트가 적합하다.

이상에서는 적층하여 제조가 용이한 PET-A와 PET-G를 예를 들어 설명하였으나, 적층하여 성형이 용이하며 상이한 물성을 갖는 다른 수지, 예를 들어, 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC) 등를 이용해서 렌티큘러 시트를 제조할 수 있음은 물론이다.

도 4는 일 실시예에 따라 렌티큘러 시트를 제조하는 공정을 예시적으로 나타낸 도면이다.

도 4를 참조하면, 단계 (a) 내지 (c)에서, 물성이 상이한 제1 수지 및 제2 수지를 적층하여 원단시트를 제조한다. 여기서, 제1 수지는 PET-A이며, 제2 수지는 PET-G인 경우를 예를 들어 설명하지만, 반드시 이에 한정될 필요는 없다. 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이, 단계 (a)에서 PET-A(401)를 일정 두께로 형성하고, 단계 (b)에서 PET-A(401)의 상부에 PET-B(402)를 일정 두께로 형성하며, 단계 (c)에서 PET-B(402)의 상부에 PET-A(403)를 다시 일정 두께로 형성하여 원단시트(400)를 형성한다. 일 실시예로, 원단시트(400)를 성형이 가능한 최저 온도, 예를 들어, 90도까지 자연 또는 강제 냉각시킨 후 단계 (d)로 진행할 수 있다. 다른 실시예로, 원단시트(400)가 성형이 가능한 최저 온도 이하로 냉각된 경우, 단계 (d) 이전에 가열 또는 연화 처리 후 단계 (d)로 진행하거나, 단계 (d)에서 가열할 수도 있다.

단계 (d)에서, 평면 영역(310) 및 오목 어레이 영역(320)이 형성된 금형(300) 하부에 투명한 원단시트(400)를 배치한다. 성형을 용이하게 하기 위해서, 원단시트(400)는 직접 또는 간접 가열될 수 있다.

도 4에 도시된 평면 영역(310)은 금형(300)의 하면을 향해 돌출되어 있다. 오목 어레이 영역(320)에는 금형(300)의 하면으로부터 안쪽으로 복수의 홈이 형성되며, 홈은 도 4의 지면에 수직한 방향으로 연장된다. 여기서, 홈은 반원, 삼각형, 사각형 등과 같이 다양한 단면을 가질 수 있다.

단계 (e)에서, 금형(300)을 원단시트에 가압하여 평면 영역(410) 및 렌티큘러 영역(420)을 형성한다. 이하에서는, 평면 영역(410) 및 렌티큘러 영역(420)이 형성된 원단시트는 렌티큘러 시트(405)라 지칭한다. 도 4의 평면 영역(410)은 렌티큘러 영역(420) 내에 형성되며, 렌티큘러 영역(420)보다 얇은 두께를 갖는다.

단계 (f)에서, 렌티큘러 시트(405)에 이미지 또는 문자를 인쇄하기 위해 렌티큘러 시트(405)를 뒤집어 하면이 상측을 향하게 한 후 렌티큘러 시트(405)의 하면에 컬러층(500)을 형성한다. 컬러층(500)은 1~4색의 잉크를 이용하여 형성되며, 렌티큘러 영역(420)을 통해 표현될 이미지를 나타낸다. 일 실시예로, 도 4에 도시된 바와 같이, 컬러층(520)은 렌티큘러 영역(420)의 하면에만 형성될 수 있다. 도 1의 투명한 평면 영역(110)은 포장용 박스(100)의 내용물을 외부에서 볼 수 있어야 하므로, 투명한 상태를 유지하여야 한다.

단계 (g)에서, 컬러층(500)의 상부에 보호층(600)을 형성한다. 보호층(600)은 예를 들어, 종이를 컬러층(500)에 부착하여 형성될 수 있다.

이후, 렌티큘러 시트(405)를 원단시트에서 분리하여 포장용 박스를 제조한다.

도 5는 일 실시예에 따라 렌티큘러 시트를 제조하는 공정을 예시적으로 나타낸 도면이다.

도 5를 참조하면, 단계 (a)에서, 평면 영역(315) 및 오목 어레이 영역(320)이 형성된 금형(300) 하부에 투명한 원단시트(400)를 배치한다. 여기서, 원단시트(400)는 도 3의 (a) 내지 (f)에 도시된 바와 같이, PET-A 또는 PET-G만으로 형성되거나, PET-A와 PET-G를 적층하여 형성될 수 있다. 성형을 용이하게 하기 위해서, 원단시트(400)는 직접 또는 간접 가열될 수 있다.

도 5에 도시된 평면 영역(315)은 금형(300)의 하면으로부터 안쪽으로 함입되어 있다. 오목 어레이 영역(320)에는 금형(300)의 하면으로부터 안쪽으로 복수의 홈이 형성되며, 홈은 도 5의 지면에 수직한 방향으로 연장된다.

단계 (b)에서, 금형(300)을 원단시트(400)에 가압하여 평면 영역(410) 및 렌티큘러 영역(420)을 형성한다. 여기서, 평면 영역(415)은 렌티큘러 영역(420) 내에 형성되나 렌티큘러 영역(420)의 두께와 실질적으로 동일한 두께를 갖는다.

단계 (c)에서, 렌티큘러 시트(407)에 이미지 또는 문자를 인쇄하기 위해 렌티큘러 시트(407)를 뒤집어 하면이 상측을 향하게 한 후 렌티큘러 시트(407)의 하면에 컬러층(500)을 형성한다. 컬러층(500)은 평면 영역(515)의 하면에도 형성될 수 있다. 도 1의 평면 영역(120)과 같이 시각적으로 판독 가능한 정보를 표시해야 하는 경우, 컬러층(500)을 평면 영역(515)의 하면에 형성한다.

단계 (d)에서, 컬러층(500)의 상부에 보호층(600)을 형성한다. 보호층(600)은 예를 들어, 종이를 컬러층(500)에 부착하여 형성될 수 있다.

이후, 렌티큘러 시트(407)를 원단시트에서 분리하여 포장용 박스를 제조한다.

도 6은 다른 실시예에 따라 렌티큘러 시트를 제조하는 공정을 예시적으로 나타낸 도면이다. 도 4 및 5와 동일한 설명은 생략하고, 차이점을 주로 설명한다.

도 6를 참조하면, 단계 (a) 내지 (d)에서, 동일한 원단시트상에 상이한 LPI로 렌티큘러 영역(417, 420)을 형성할 수 있다. 이를 위해서, 제1 오목 어레이 영역(317)과 제2 오목 어레이 영역(320)이 금형(300)의 하면에 형성된다. 제1 오목 어레이 영역(317) 및 제2 오목 어레이 영역(320)에는 금형(300)의 하면으로부터 안쪽으로 복수의 홈이 형성되며, 홈은 도 6의 지면에 수직한 방향으로 연장된다. 여기서, 제1 오목 어레이 영역(317)에는 제2 오목 어레이 영역(320)보다 더 조밀하게 홈이 형성될 수 있다.

제1 오목 어레이 영역(317)에 의해 형성된 제1 렌티큘러 영역(417)은 제1 LPI를 가지며, 제2 오목 어레이 영역(320)에 의해 형성된 제2 렌티큘러 영역(420)은 제2 LPI를 가진다. 여기서, 제1 LPI > 제2 LPI이다. LPI가 커지면, 표현할 수 있는 입체 이미지의 수는 제한되지만, 시각적으로 판독 가능한 정보에 대한 가독성은 향상될 수 있다. 따라서 제1 렌티큘러 영역(417)의 하면에 문자 또는 바코드를 표시하기 위한 컬러층(517) 및 제2 렌티큘러 영역(420)의 하면에 입체 이미지를 표시하기 위한 컬러층(520)을 형성할 수 있다.

한편, 도 4 내지 6에서는 평판 형태의 금형을 이용하여 평면 영역을 포함하는 렌티큘러 시트를 제조하는 과정을 예로 들어 설명하였으나, 일반적인 롤러 방식을 이용해서도 평면 영역을 포함하는 렌티큘러 시트를 제조할 수 있다. 즉, 평판 형태의 금형을 원형의 금형으로 단순히 교체함으로써, 동일한 효과를 얻을 수 있다. 따라서 롤러 방식에 의한 평면 영역을 포함하는 렌티큘러 시트의 제조 방법, 그에 의해 제조된 렌티큘러 시트, 및 렌티큘러 시트로 제작된 포장용 박스 본 발명의 단순한 변형에 해당한다.

도 7 내지 9는 렌티큘러 시트로 제작된 다양한 형태의 포장용 박스를 예시적으로 도시한 도면이다.

도 7을 참조하면, 렌티큘러 시트로 제작된 화장품 박스가 도시되어 있다. 도 7의 (a)는 화장품 박스의 전면, (b)는 측면, (c)는 배면을 각각 나타낸다. 화장품 박스의 전면에는 투명한 평면 영역(710)이 형성되어서 화장품 박스 내부에 위치한 상품(700)을 육안으로 확인할 수 있다. 한편, 화장품 박스 전면 하부에는 문자(720)가 표시되며, 측면 하부에는 바코드(730)가 표시된다. 낮은 LPI로 제조된 렌티큘러 시트의 가독성을 해결하기 위해서, 문자(720) 및 바코드(730)가 표시될 위치에는 평면 영역이 형성되며, 평면 영역의 배면에는 각각 문자(720)와 바코드(730)를 나타내는 컬러층이 형성된다.

한편, 화장품 박스의 배면에는 입체 이미지(740)가 표시된다. 입체 이미지(740)는 사용자가 필요로 하는 정보, 예를 들어, 제품의 기능 및 특성, 사용설명 등을 표현한다. 도 7의 (c)에서는 입술에 사용하는 립스틱이 입체 이미지로 표현되어 있다. 즉, 보는 각도에 따라 사람은 입술 또는 립스틱을 볼 수 있게 된다. 이외에도, 예를 들어, 의약품 상자의 경우, 약품의 복용 방법이 입체 이미지를 통해 사용자에게 전달될 수 있다. 다른 예로, 식품의 경우, 조리 전과 조리 후의 상태가 입체 이미지를 통해 표현될 수 있다.

도 8을 참조하면, 화장품 박스의 측면 일부 영역(800, 810)은 나머지 영역보다 높은 LPI를 갖도록 형성될 수 있다. LPI를 증가시키면 렌티큘러 어레이에 의한 간섭이 줄어들게 되므로, 가독성이 향상될 수 있다.

도 9을 참조하면, 원통형 용기(900) 및 덮개(910)를 포함하는 원통형 포장용 박스가 도시되어 있다. 원통형 용기(900)는 곡면으로 이루어진 측면과 평면으로 이루어진 밑면으로 구성된다. 원통형 용기(900) 및 덮개(910)의 측면을 곡면으로 형성하기 위해서, PET-A와 PET-G를 적층하여 제조된 렌티큘러 시트(도 3의 (c) 내지 (f) 참조)가 이용될 수 있다. PET-A와 PET-G를 적층하여 제조된 렌티큘러 시트는, PET-A만으로 제조된 시트보다 곡면 형성이 상대적으로 용이하고, 성형된 형태를 유지하기에 적절한 강도를 가질 수 있다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims

복수의 면으로 구성되며, 상기 복수의 면 중 적어도 하나는 렌티큘러 시트로 형성되되,
상기 렌티큘러 시트는 렌티큘러 어레이가 형성된 렌티큘러 영역 및 평면 영역을 포함하며, 상기 렌티큘러 영역 및 상기 평면 영역은 일체로 형성되는 포장용 박스.
청구항 1에 있어서, 상기 렌티큘러 시트는 상기 렌티큘러 영역의 하면에 형성된 컬러층을 포함하는 포장용 박스.
청구항 2에 있어서, 상기 렌티큘러 시트는 상기 평면 영역의 하면에 형성된 컬러층을 포함하며, 상기 평면 영역의 하면에 형성된 컬러층은 시각적으로 판독 가능한 정보를 표시하는 포장용 박스.
청구항 2에 있어서, 상기 렌티큘러 영역은 제1 LPI(Lines Per Inch)로 형성된 제1 렌티큘러 영역 및 제2 LPI(제1 LPI > 제2 LPI)로 형성된 제2 렌티큘러 영역을 포함하는 포장용 박스.
청구항 4에 있어서, 상기 렌티큘러 시트는 상기 제1 및 제2 렌티큘러 영역의 하면에 형성된 컬러층을 포함하며, 상기 제1 렌티큘러 영역의 하면에 형성된 컬러층은 시각적으로 판독 가능한 정보를 표시하는 포장용 박스.
청구항 1에 있어서, 상기 렌티큘러 시트는 상이한 물성을 갖는 제1 수지 및 제2 수지를 적층하여 제조하는 포장용 박스.
반원통형 오목 어레이 및 평면 영역이 형성된 금형 하부에 투명한 원단시트를 배치하는 단계;
상기 금형을 상기 원단시트에 가압하여 반원통형의 렌티큘러 어레이가 형성된 렌티큘러 영역 및 평면 영역을 포함하는 렌티큘러 시트를 제조하는 단계;
상기 렌티큘러 시트의 하면에 컬러층을 형성하는 단계; 및
상기 렌티큘러 시트를 상기 원단시트에서 분리하여 포장용 박스를 제작하는 단계를 포함하는 포장용 박스 제조 방법.
청구항 7에 있어서, 상기 렌티큘러 시트의 하면에 컬러층을 형성하는 단계는 상기 렌티큘러 영역의 하면에 상기 컬러층을 형성하는 단계를 포함하는 포장용 박스 제조 방법.
청구항 7에 있어서, 상기 렌티큘러 시트의 하면에 컬러층을 형성하는 단계는 상기 평면 영역의 하면에 형성된 상기 컬러층을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 평면 영역의 하면에 형성된 컬러층은 시각적으로 판독 가능한 정보를 표시하는 포장용 박스 제조 방법.
청구항 7에 있어서, 상기 렌티큘러 영역은 제1 LPI로 형성된 제1 렌티큘러 영역 및 제2 LPI(제1 LPI > 제2 LPI)로 형성된 제2 렌티큘러 영역을 포함하는 포장용 박스 제조 방법.
청구항 8에 있어서, 상기 렌티큘러 시트는 상기 제1 및 제2 렌티큘러 영역의 하면에 형성된 컬러층을 포함하며, 상기 제1 렌티큘러 영역의 하면에 형성된 컬러층은 시각적으로 판독 가능한 정보를 표시하는 포장용 박스 제조 방법.
청구항 7에 있어서, 상기 렌티큘러 시트는 상이한 물성을 갖는 제1 수지 및 제2 수지를 적층하여 제조하는 포장용 박스 제조 방법.