KR20180040939A - 배관 방사선 투과 검사 방법 - Google Patents

배관 방사선 투과 검사 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 배관 용접부에 대하여 방사선 투과 검사(RT)하는 방법에 관한 것으로서, 배관(P) 내부로 방사선원(110)을 삽입한 후 고정하는 단계와; 배관(P)에 대하여 방사선원(110)에 의해 방사선 촬영하는 단계를 포함하되, 배관(P) 외측에 필름(120) 및 차폐체(130)를 설치한 후, 배관(P) 전 둘레를 방사선 촬영하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 배관 내부로의 접근이 곤란한 경우에도 신속하고 용이하게 방사선 투과 검사를 수행할 수 있으므로 작업 시간을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

배관 방사선 투과 검사 방법{Radiographic Testing Method}
본 발명은 배관 방사선 투과 검사 방법에 관한 것으로서, 특히 배관 용접부에 대하여 방사선 투과 검사(RT)를 보다 신속하고 용이하게 수행할 수 있는 배관 방사선 투과 검사 방법에 관한 것이다.
대부분의 중공업 현장에서 배관 용접 후 비파괴검사(NDE)를 통해 용접부의 건전성을 검사한다. 배관 용접부의 건전성을 검사하기 위한 비파괴검사로는 RT (Radiographic Test, 방사선 투과 검사)가 일반적이다.
그런데, 배관 용접이 진행되어 총 배관 길이가 증가하면서 배관 중간 부분의 용접부에 대한 방사선 투과 검사 수행 시, 도 1의 배관(P)에서 "Joint 1"과 같이 접근이 가능한 부분은 도 2에 도시한 바와 같이 배관 내부에 RT 방사선원(10)을 배치하고 필름을 외부에 부착하여 1회 전 둘레 촬영이 가능하다, 하지만, 도 1의 배관(P)에서 "Joint 2"와 같이 배관 내부로 접근이 곤란한 경우에는 도 3,4에 도시한 바와 같이 배관(P) 외부 둘레에서 여러번에 걸쳐서 RT 방사선원(10), 필름(20) 및 차폐체(30)를 반복 배치하여 방사선 촬영을 해야만 한다. 그런데, 이 경우 너무 많은 검사 시간이 소요되어 작업 일정에 큰 영향을 끼치므로 이를 해결할 수 있는 검사 방법에 대한 개발이 필요한 실정이다.
종래 관련 분야 특허 기술로서, 배관에 지지되는 지지부; 상기 지지부와 나란하게 구비되어 상기 배관을 검사하는 링 형상의 검출부; 상기 지지부와 상기 검출부를 상기 배관의 길이 방향으로 이동시키는 구동부; 및 상기 지지부, 상기 검출부 및 구동부를 제어하는 제어부;를 포함하고, 상기 검출부는 상기 배관을 고정 가능한 고정모듈과, 내주면을 따라 회전 가능하게 설치되는 검출모듈을 포함하여, 상기 배관의 검사 시, 상기 고정모듈에 의해 상기 배관을 고정한 상태에서 상기 검출모듈이 상기 배관의 외부 및 상기 검출부의 내부를 따라 이동하여 상기 배관을 검사하는 비파괴 검사 장치가 제안되어 있다(특허문헌 1 참조).
또한, 배관 구조물의 용접부를 비파괴 검사하기 위한 초음파 검사장치로서, 상기 배관 상에 고정되는 본체; 상기 본체로부터 상기 배관의 길이방향을 따라 연장되는 고정암; 상기 고정암에 상기 배관의 길이방향을 따라 직선이동 가능함과 동시에, 원주방향을 따라 회전 가능하게 설치되는 가동암; 상기 가동암의 단부에 설치되어 상기 용접부에 초음파를 주사하는 탐촉자를 포함하는 것을 특징으로 하는 초음파 검사장치가 제안되어 있다(특허문헌 2 참조).
국내등록특허 10-1499163 국내등록실용 20-0406125
이에 본 발명은 상기와 같은 필요성에 부응하기 위한 것으로서, 배관 길이가 길고 굴곡져서 배관 내부로 접근이 곤란한 경우에도 신속하고 용이하게 방사선 투과 검사를 수행할 수 있는 배관 방사선 투과 검사 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법은, 배관 내부로 방사선원을 삽입한 후 고정하는 단계와; 배관에 대하여 방사선원에 의해 방사선 촬영하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 배관 외측에 필름 및 차폐체를 설치한 후, 배관 전 둘레를 방사선 촬영할 수 있다.
또한, 원통상의 필름 홀더에 1,2차 필름들의 양단부가 일부 중첩될 수 있도록 엇갈리게 부착한 후 내부가 빈 원통상의 차폐체의 내측에 필름 홀더를 삽입하여 필름 및 차폐체를 설치할 수 있다.
또한, 배관 외측에 양단부가 일부 중첩될 수 있도록 1,2차 필름을 교대로 설치함과 아울러 필름 외측에 차폐체를 설치하고, 배관과 필름 사이에 회전 가능한 방사선 차폐 슬릿을 위치시킨 후, 차폐 슬릿이 회전 운동하면서 1,2차 필름에 대하여 1,2차 방사선 촬영할 수 있다.
또한, 배관 용접부 주변에 쓰레도렛을 시공하여 쓰레도렛을 통해 배관 내부로 방사선원 안내관을 삽입하고, 방사선 촬영 후 쓰레도렛에 대하여 플러그로 마감할 수 있다.
또한, 방사선원 안내관의 끝단부에 에어백을 설치하고, 에어 호스로 에어백에 에어 주입을 통해 배관 중앙에 방사선원을 고정 배치할 수 있다.
또한, 방사선원 안내관의 끝단부에 방사선원을 고정하기 위한 본체 프레임, 접이식 부채살 차폐 기구 및 에어 풍선을 구비하고, 에어 호스로 에어 풍선에 에어 주입을 통해 접이식 부채살 차폐 기구를 펼침으로써 배관 중앙에 방사선원을 고정 배치할 수 있다.
또한, 접이식 부채살 차폐 기구 및 에어 풍선은 각각 전,후방 접이식 부채살 차폐 기구 및 에어 풍선을 구비할 수 있다.
본 발명에 따르면, 배관 내부로의 접근이 곤란한 경우에도 신속하고 용이하게 방사선 투과 검사를 수행할 수 있으므로 작업 시간을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 배관 개념도.
도 2 내지 4는 종래 배관 용접부에 대한 방사선 투과 검사 방법을 설명하기 위한 개념도.
도 5는 본 발명에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법을 설명하기 위한 개념도.
도 6은 본 발명에 따라 필름 홀더에 필름을 부착하는 개념도.
도 7은 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법을 설명하기 위한 개념도.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법을 설명하기 위한 개념도.
도 9는 본 발명에 따른 배관에 쓰레도렛 및 플러그 시공 개념도.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법을 설명하기 위한 개념도.
도 11 내지 13은 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법을 설명하기 위한 개념도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 5는 본 발명에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법을 설명하기 위한 개념도, 도 6은 본 발명에 따라 필름 홀더에 필름을 부착하는 개념도, 도 7은 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법을 설명하기 위한 개념도, 도 8은 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법을 설명하기 위한 개념도, 도 9는 본 발명에 따른 배관에 쓰레도렛 및 플러그 시공 개념도, 도 10은 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법을 설명하기 위한 개념도, 도 11 내지 13은 본 발명의 또 다른 실시 형태에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법을 설명하기 위한 개념도이다.
본 발명에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법은, 배관 길이가 길고 굴곡져서 배관 내부로의 접근이 곤란한 경우에도 신속하고 용이하게 방사선 투과 검사를 수행할 수 있도록 구성된 것을 그 기술적 요지로 한다.
먼저, 본 발명에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법은, 배관 용접부에 대하여 방사선 투과 검사(RT)하는 방법으로서, 크게 배관(P) 내부로 방사선원(110)을 삽입한 후 고정하는 단계 및 배관(P)에 대하여 방사선원(110)에 의해 방사선 촬영하는 단계를 포함한다.
좀 더 구체적으로는, 도 5에 도시한 바와 같이, 배관(P) 외측에 둘레를 따라 필름(120) 및 차폐체(130)를 설치한 후, 배관(P) 전 둘레에 대하여 방사선 촬영하는 것이다.
이때, 도 6에 도시한 바와 같이, 원통상의 필름 홀더(140)에 1,2차 필름(122,124)의 양단부(에지부)가 일부 중첩될 수 있도록 엇갈리게 부착한 후 내부가 빈 원통상의 차폐체(130)의 내측에 필름 홀더(140)를 삽입하여 배관(P) 외측에 필름(120) 및 차폐체(130)를 설치할 수 있다. 1,2차 필름(122,124)의 양단부(에지부)가 일부 중첩될 수 있도록 엇갈리게 부착하는 이유는 에지부가 오버랩된 상태에서 감광되는 것을 방지하기 위함이다.
방사선 투과 검사 방법을 살펴보면, 도 7에 도시한 바와 같이, 1차 방사선 조사에 의해 필름(120)이 감광되면 필름 홀더(140)를 이동시켜 나머지 2차 방사선 촬영을 시행할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법은, 도 8에 도시한 바와 같이, 배관(P) 외측에 양단부가 일부 중첩될 수 있도록 1,2차 필름(122,124)을 교대로 설치함과 아울러 필름(122,124) 외측에 차폐체(130)를 설치하고, 배관(P)과 필름(122,124) 사이에 회전 가능한 방사선 차폐 슬릿(132)을 위치시킨다. 그리고, 차폐 슬릿(132)이 회전 운동하면서 1,2차 필름(122,124)에 대하여 각각 1,2차 방사선 촬영할 수 있다. 즉, 차폐 슬릿(132)이 배관(P)과 차폐체(130) 내부에 부착된 1,2차 필름(122,124) 사이에서 1회 회전 운동하면서 각각 1,2차 방사선 촬영하는 것이다.
다른 한편, 본 발명에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법은, 도 9에 도시한 바와 같이, 배관(P) 용접부 주변에 Hole 즉, 쓰레도렛(150:Threadolet)을 시공하여 쓰레도렛(150)을 통해 배관(P) 내부로 도 10에 도시한 방사선원 안내관(112)을 삽입하고, 방사선 촬영 후 쓰레도렛(150)에 대하여 플러그(152:Plug)로 마감 처리할 수 있다. 즉, 배관(P) 용접부 주변에 방사선원 안내관(112)을 삽입할 수 있는 구조를 만들어 방사선 촬영 후 플러그(152)로 마감 처리하는 것이다.
다른 한편, 본 발명에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법은, 도 10에 도시한 바와 같이, 방사선원 안내관(112)의 끝단부에 배관(P) 둘레를 따라 에어백(114)을 설치하고, 에어 호스(116)로 에어백(114)에 에어 주입을 통해 배관(P) 중앙에 방사선원(110)을 고정 배치할 수 있다. 즉, 에어백(114)에서 에어를 뺀 상태로 배관(P) 내부에 쓰레도렛(150)을 통해 방사선원(110)을 삽입한 후 에어백(114)에 에어를 주입함으로써 배관(P) 중앙에 방사선원(110)을 고정 배치하는 것이다.
다른 한편, 본 발명에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법은, 도 11 내지 13에 도시한 바와 같이, 방사선원 안내관(112)의 끝단부에 방사선원(110)을 고정하기 위한 본체 프레임(160), 접이식 부채살 차폐 기구(170) 및 에어 풍선(180)을 구비하고, 에어 호스(116)로 에어 풍선(180)에 에어 주입을 통해 접이식 부채살 차폐 기구(170)를 펼침으로써 배관(P) 중앙에 방사선원(110)을 고정 배치할 수 있다. 즉, 배관(P) 외부에서 weld-o-let을 통하여 배관(P) 용접부 주변에 본체 프레임(160), 접이식 부채살 차폐 기구(170) 및 에어 풍선(180)을 삽입함으로써 배관(P) 중앙에 방사선원(110)을 고정 배치하는 것이다. 상기 접이식 부채살 차폐 기구(170)는 차폐재로 구성될 수 있다.
이때, 상기 접이식 부채살 차폐 기구(170) 및 에어 풍선(180)은 방사선원(110) 전,후방에 각각 전,후방 접이식 부채살 차폐 기구(172,174) 및 에어 풍선(182,184)을 구비할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명을 적용하게 되면, 배관 내부로의 접근이 곤란한 경우에도 보다 신속하고 용이하게 방사선 투과 검사를 수행할 수 있으므로 작업 시간을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
한편, 본 발명에 따른 배관 방사선 투과 검사 방법을 한정된 실시예에 따라 설명하였지만, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명과 관련하여 통상의 지식을 가진자에게 자명한 범위내에서 여러 가지의 대안, 수정 및 변경하여 실시할 수 있다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110 : 방사선원 112 : 방사선원 안내관
114 : 에어백 116 : 에어 호스
120,122,124 : 필름 130 : 차폐체
132 : 차폐 슬릿 140 : 필름 홀더
150 : 쓰레드렛 152 : 플러그
160 : 본체 프레임 170,172,174 : 부채살 차폐 기구
180,182,184 : 에어 풍선

Claims (8)

  1. 배관 용접부에 대하여 방사선 투과 검사(RT)하는 방법으로서,
    배관(P) 내부로 방사선원(110)을 삽입한 후 고정하는 단계와;
    배관(P)에 대하여 방사선원(110)에 의해 방사선 촬영하는 단계를 포함하는 배관 방사선 투과 검사 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    배관(P) 외측에 필름(120) 및 차폐체(130)를 설치한 후,
    배관(P) 전 둘레를 방사선 촬영하는 것을 특징으로 하는 배관 방사선 투과 검사 방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    원통상의 필름 홀더(140)에 1,2차 필름(122,124)의 양단부가 일부 중첩될 수 있도록 엇갈리게 부착한 후 내부가 빈 원통상의 차폐체(130)의 내측에 필름 홀더(140)를 삽입하여 필름(120) 및 차폐체(130)를 설치하는 것을 특징으로 하는 배관 방사선 투과 검사 방법.
  4. 청구항 2에 있어서,
    배관(P) 외측에 양단부가 일부 중첩될 수 있도록 1,2차 필름(122,124)을 교대로 설치함과 아울러 필름(122,124) 외측에 차폐체(130)를 설치하고, 배관(P)과 필름(122,124) 사이에 회전 가능한 방사선 차폐 슬릿(132)을 위치시킨 후, 차폐 슬릿(132)이 회전 운동하면서 1,2차 필름(122,124)에 대하여 각각 1,2차 방사선 촬영하는 것을 특징으로 하는 배관 방사선 투과 검사 방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    배관(P) 용접부 주변에 쓰레도렛(150)을 시공하여 쓰레도렛(150)을 통해 배관(P) 내부로 방사선원 안내관(112)을 삽입하고, 방사선 촬영 후 쓰레도렛(150)에 대하여 플러그(152)로 마감하는 것을 특징으로 하는 배관 방사선 투과 검사 방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    방사선원 안내관(112)의 끝단부에 에어백(114)을 설치하고, 에어 호스(116)로 에어백(114)에 에어 주입을 통해 배관(P) 중앙에 방사선원(110)을 고정 배치하는 것을 특징으로 하는 배관 방사선 투과 검사 방법.
  7. 청구항 5에 있어서,
    방사선원 안내관(112)의 끝단부에 방사선원(110)을 고정하기 위한 본체 프레임(160), 접이식 부채살 차폐 기구(170) 및 에어 풍선(180)을 구비하고, 에어 호스(116)로 에어 풍선(180)에 에어 주입을 통해 접이식 부채살 차폐 기구(170)를 펼침으로써 배관(P) 중앙에 방사선원(110)을 고정 배치하는 것을 특징으로 하는 배관 방사선 투과 검사 방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    접이식 부채살 차폐 기구(170) 및 에어 풍선(180)은 방사선원(110) 전,후방에 각각 전,후방 접이식 부채살 차폐 기구(172,174) 및 에어 풍선(182,184)을 구비한 것을 특징으로 하는 배관 방사선 투과 검사 방법.
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