KR20180035556A - Finishing apparatus adjustable angle and distance for plate phase parts, and method using the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a finishing apparatus capable of adjusting an angle and a distance of a plate part, automatically performing chamfering, burring, and polishing processes while easily adjusting an angle and a distance with respect to a plate part; and a finishing method using the same. According to the present invention, in the apparatus, a distance of a finishing unit is adjusted with respect to a plate part by a sliding plate to be able to slide on a guide rail and an angle of the finishing unit is adjusted with respect to the plate part by a rotation support member installed on the sliding plate. Moreover, the method comprises: a step of including the finishing apparatus with three sets of first, second, and third finishing apparatuses to roughly cut a front surface among processing surfaces of the plate part with the first finishing apparatus; a step of roughly cutting a rear surface among the processing surfaces of the plate part with the second finishing apparatus; and a step of using the third finishing apparatus to precisely cut the front surface and also precisely cut the rear surface while the plate part is inverted.

Description

각도 및 거리 조절이 가능한 피니싱 장치 및 이를 이용한 피니싱 방법{Finishing apparatus adjustable angle and distance for plate phase parts, and method using the same}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a finishing apparatus capable of adjusting an angle and a distance, and a finishing apparatus using the same.

본 발명은 자동차의 브레이크 디스크나 궤도 차량의 판브레이크 부품과 같이 플레이트 형상으로 이루어진 부품을 피니싱 작업하기 위한 장치에 관한 것으로서, 특히 플레이트 부품을 상대로 각도와 거리를 용이하게 조절하면서 피니싱 공정을 자동적으로 수행하는 각도 및 거리 조절이 가능한 플레이트 부품의 피니싱 장치 및 이를 이용한 피니싱 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for finishing a plate-shaped component such as a brake disk of a motor vehicle or a plate brake component of a track vehicle, and more particularly to an apparatus and method for automatically finishing a plate component, And a finishing method using the same.

예컨대 자동차의 제동장치에 사용되는 브레이크 디스크나 에어 클러치(air clutch) 또는 유압 클러치의 디스크라든가, 전차, 자주포, 중장비와 같은 궤도 차량의 판브레이크 부품 등은 평탄한 플레이트 형상으로 이루어져 있다.For example, a brake disc, an air clutch or a hydraulic clutch disc used in a braking device of an automobile, or a plate brake component of a track vehicle such as a chariot, a self-propelled vehicle, or a heavy equipment is formed in a flat plate shape.

이러한 플레이트 형상의 부품(이하, '플레이트 부품'이라 함)은 가공 과정에서 외경과 내경 및 단면 부위가 날카롭게 형성됨으로 인해 작동시 스크래치가 발생하면 장치에 치명적인 손상을 유발하게 된다. 따라서, 플레이트 부품의 제작시 최종 공정에서는 피니싱 공정으로서 면취, 사상, 폴리싱의 세 가지 공정이 수행되어야 한다.Such a plate-like component (hereinafter, referred to as a "plate component") has a sharp outer diameter, an inner diameter, and a cross-sectional area in the process of processing, which causes fatal damage to the apparatus if scratches occur during operation. Therefore, in the final step of manufacturing the plate component, three processes such as chamfering, threading and polishing must be performed as a finishing process.

즉, 면취 공정에서는 플레이트 부품에 형성되어 있는 날카로운 부위를 제거하고, 이렇게 면취된 부위는 사상 공정에서 뒷마무리를 하며, 최종적으로 폴리싱 공정에서 연마함으로써 플레이트 부품의 표면조도를 높이면서 곡면 상태를 구현하여 제품을 완성하게 된다.That is, in the chamfering step, the sharp portions formed on the plate parts are removed, and the chamfered portions are finished in the finishing step and finally polished in the polishing step, thereby realizing a curved surface state by increasing the surface roughness of the plate parts, .

종래에는 이러한 면취, 사상, 폴리싱의 세 가지 공정을 작업자가 '에어루터기'라는 공구를 사용하여 수작업에 의해 진행하여 왔으나, 가공량이 불일정하고 많은 불량이 발생함은 물론 공수가 과다하게 투입됨으로 인해 수익성이 저하되는 문제가 있었다. 이에, 본 발명의 출원인은 플레이트 부품을 자동적으로 피니싱하는 장치를 개발하여 특허등록을 받은 바 있는데, 이 장치에 대한 구체적인 구성과 작동 구조는 하기 선행기술문헌의 특허문헌 1에 상세하게 기재되어 있다.Conventionally, these three processes of chamfering, threading, and polishing have been performed manually by a worker using a tool called an "air lutter machine". However, since the amount of processing is uneven and a lot of defects occur, Resulting in lower profitability. The applicant of the present invention has developed a device for automatically finishing a plate part and has obtained a patent registration. The specific structure and operation structure of this device are described in detail in Patent Document 1 of the following prior art document.

즉, 상기 특허의 장치는 회전 구동되는 회전반 상에 플레이트 부품을 제1면이 위를 향하도록 안착시킨 상태에서 제1피니싱부에 구비된 제1플랩휠을 이용하여 면취와 사상 및 폴리싱을 연속적으로 수행하고, 제1피니싱부에 인접한 위치의 제2피니싱부에 구비된 제2플랩휠을 이용하여 플레이트 부품의 내경부 또는 외경부를 연속하여 면취와 사상 및 폴리싱하게 된다. 따라서, 면취와 사상 및 폴리싱의 세 가지 공정을 별도의 장비 교환이나 세팅 없이 연속적으로 자동 수행할 수 있고, 피니싱 작업시 가공량이 일정하게 되며, 가공부의 표면조도가 우수하여 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.That is, in the apparatus of the patent, the plate component is placed on the rotationally driven rotary plate so that the first face faces upward, and the first flap wheel provided on the first finishing portion is used to continuously guide the chamfer, And the inner diameter portion or the outer diameter portion of the plate component is continuously chamfered and mapped and polished by using the second flap wheel provided in the second finishing portion at a position adjacent to the first finishing portion. Therefore, it is possible to automatically perform three processes of chamfering, finishing and polishing without any equipment exchange or setting, and it is possible to achieve a uniform amount of processing during finishing work, .

그러나, 상기 장치에서는 플레이트 부품을 상대로 제1플랩휠과 제2플랩휠의 각도와 거리가 일정하게 유지된 상태에서 가공이 이루어지기 때문에, 플레이트 부품의 최초 표면 상태나 크기 등에 따라 제1플랩휠과 제2플랩휠의 각도와 거리를 변경하여야 하는 경우에 적절하게 대응하기 힘든 문제가 발견된다.However, in this apparatus, since the processing is performed in a state in which the angle and the distance between the first flap wheel and the second flap wheel are kept constant with respect to the plate component, the first flap wheel and the second flap wheel, It is difficult to appropriately cope with the case where the angle and the distance of the second flap wheel have to be changed.

대한민국 특허등록번호 제10-1553564호(2015년 9월 17일 공고)Korean Patent Registration No. 10-1553564 (issued on September 17, 2015)

본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 개발된 것으로서, 제1의 목적은, 플레이트 부품을 피니싱 작업할 때 플레이트 부품의 최초 표면 상태나 크기 등에 따라 제1플랩휠과 제2플랩휠의 각도와 거리를 용이하게 변경할 수 있게 됨으로써, 가공부의 품질을 더욱 향상시킬 수 있게 되는 각도 및 거리 조절이 가능한 피니싱 장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art. It is a first object of the present invention to provide a method of manufacturing a flat plate, So that it is possible to further improve the quality of the machining portion.

본 발명의 제2의 목적은, 종래의 피니싱 장치에 비하여 피니싱 가공 시간을 절감할 수 있도록 상기 각도 및 거리 조절이 가능한 피니싱 장치를 이용한 피니싱 방법을 제공하는 데 있다.A second object of the present invention is to provide a finishing method using the finishing apparatus capable of adjusting the angle and the distance so as to reduce the finishing time compared to the conventional finishing apparatus.

상기 제1의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 피니싱 가공을 수행하기 위해 수평 상태로 배치되는 작업대와, 이 작업대 상에 설치되어 플레이트 부품의 가공면이 위를 향하도록 안착된 상태로 회전 구동되는 회전반과, 작업대 상에서 회전반 측을 상대로 길게 설치된 한 쌍의 제1가이드 레일과, 이 제1가이드 레일에 활주 가능하게 설치되는 제1활주판과, 이 제1활주판 상에 설치되면서 상하 방향으로 제1회전중심축을 구비하여 제1회전중심축을 기준으로 회전 가능하게 되는 제1회전지지부재와, 이 제1회전지지부재 상에 설치되면서 플레이트 부품의 가공면의 외경부에 접촉하도록 회전 구동되어 플레이트 부품이 회전반 상에 안착된 상태로 회전반이 회전할 때 가공면의 외경부를 피니싱 가공하되 제1가이드 레일 상에서 제1활주판이 활주함에 따라 플레이트 부품을 상대로 거리가 조절됨과 아울러 제1회전지지부재의 회전에 따라 플레이트 부품을 상대로 각도가 조절되는 제1플랩휠을 구비한 제1피니싱부와, 작업대 상에서 회전반을 중심으로 제1가이드 레일과 좌우 대칭으로 설치된 한 쌍의 제2가이드 레일과, 이 제2가이드 레일에 활주 가능하게 설치되는 제2활주판과, 이 제2활주판 상에 설치되면서 상하 방향으로 제2회전중심축을 구비하여 제2회전중심축을 기준으로 회전 가능하게 되는 제2회전지지부재와, 이 제2회전지지부재 상에 설치되면서 플레이트 부품의 가공면의 내경부에 접촉하도록 회전 구동되어 플레이트 부품이 회전반 상에 안착된 상태로 회전반이 회전할 때 가공면의 내경부를 피니싱 가공하되 제2가이드 레일 상에서 제2활주판이 활주함에 따라 플레이트 부품을 상대로 거리가 조절됨과 아울러 제2회전지지부재의 회전에 따라 플레이트 부품을 상대로 각도가 조절되는 제2플랩휠을 구비한 제2피니싱부를 포함하여 이루어지는 각도 및 거리 조절이 가능한 피니싱 장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of finishing a workpiece, comprising: a workbench arranged in a horizontal state to perform a finishing process; and a plurality of workpieces mounted on the workbench, A pair of first guide rails provided so as to extend in the lengthwise direction of the rotary table on the work table; a first slide plate slidably installed on the first guide rail; A first rotation support member having a first rotation center axis and being rotatable with respect to the first rotation center axis, and a second rotation support member provided on the first rotation support member and rotatably driven to contact the outer diameter portion of the machined surface of the plate component When the rotating plate is rotated with the plate component mounted on the rotating plate, the outer diameter of the working surface is finishing, and as the first sliding plate slides on the first guide rail, A first finishing portion having a first flap wheel whose angle is adjusted with respect to a plate component in accordance with the rotation of the first rotation supporting member and a first finishing portion having a first guide rail A pair of second guide rails provided symmetrically with respect to the first guide rail, a second slide plate slidably installed on the second guide rail, and a second rotation center shaft provided on the second slide plate in a vertical direction A second rotation support member rotatable about a second rotation center axis, and a second rotation support member provided on the second rotation support member and rotatably driven to contact the inner diameter portion of the machined surface of the plate component, The inner diameter portion of the machined surface is finishing when the rotating disk rotates, and the distance is adjusted with respect to the plate part as the second slide plate slides on the second guide rail In addition, including the second rotary support member rotates the second finishing having a second flap wheel angle is adjusted against the plate parts in accordance with the portion of the provides a finishing device is made possible angle and distance control.

본 발명에 있어서, 상기 제1회전지지부재는, 제1활주판 상에 고정됨과 아울러 제1회전중심축이 고정되는 제1고정패널과, 제1회전중심축이 삽입된 상태로 제1회전중심축을 기준으로 회전 가능하게 제1고정패널 상에 결합됨과 아울러 제1피니싱부가 설치되는 제1회전패널을 포함하여 이루어질 수 있다. 또 상기 제2회전지지부재는, 제2활주판 상에 고정됨과 아울러 제2회전중심축이 고정되는 제2고정패널과, 제2회전중심축이 삽입된 상태로 제2회전중심축을 기준으로 회전 가능하게 제2고정패널 상에 결합됨과 아울러 제2피니싱부가 설치되는 제2회전패널을 포함하여 이루어질 수 있다.In the present invention, the first rotation supporting member may include: a first fixing panel fixed on the first sliding plate and fixed with a first rotation center axis; And a first rotating panel coupled to the first fixed panel so as to be rotatable about an axis and having a first finishing section. The second rotation support member includes a second fixed panel fixed on the second slide plate and fixed with a second rotation center axis, and a second rotation panel having a second rotation center axis And a second rotary panel coupled to the second fixed panel, wherein the second rotary panel is provided with a second finishing portion.

본 발명에 있어서, 상기 제1플랩휠은 제1회전지지부재 상에 제1지지프레임을 매개로 설치되고, 제1지지프레임에는 플레이트 부품을 상대로 제1플랩휠의 거리를 조절하는 제1공압기가 설치되며, 상기 제2플랩휠은 제2회전지지부재 상에 제2지지프레임을 매개로 설치되고, 제2지지프레임에는 플레이트 부품을 상대로 제2플랩휠의 거리를 조절하는 제2공압기가 설치될 수 있다.In the present invention, the first flap wheel is provided on the first rotation support member via a first support frame, and the first support frame is provided with a first pneumatic device for adjusting the distance of the first flap wheel to the plate component The second flap wheel is mounted on a second rotary support member via a second support frame and a second pneumatic device is mounted on the second support frame to adjust the distance of the second flap wheel against the plate component .

상기 구성에 있어서, 상기 제1플랩휠의 하강 거리를 제한하는 제1스토퍼가 제1회전지지부재 상에 설치되되, 제1스토퍼는 제1회전지지부재 상에 고정되는 제1너트부재와 이 제1너트부재에 상하 방향으로 체결되어 회전 조작에 의해 상하 높이가 조절되는 제1볼트부재로 이루어질 수 있다. 또, 상기 제2플랩휠의 하강 거리를 제한하는 제2스토퍼가 제2회전지지부재 상에 설치되되, 제2스토퍼는 제2회전지지부재 상에 고정되는 제2너트부재와 이 제2너트부재에 상하 방향으로 체결되어 회전 조작에 의해 상하 높이가 조절되는 제2볼트부재로 이루어질 수 있다.In the above-described configuration, the first stopper is provided on the first rotation supporting member to limit the descending distance of the first flap wheel, the first stopper includes a first nut member fixed on the first rotation supporting member, And a first bolt member fastened to the nut member in the up-and-down direction and adjusted in height by the rotation operation. A second stopper is provided on the second rotation supporting member to limit the descending distance of the second flap wheel. The second stopper includes a second nut member fixed on the second rotation supporting member, And a second bolt member which is vertically tightened and rotated up and down by a rotation operation.

한편, 상기 제2의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상기 각도 및 거리 조절이 가능한 피니싱 장치를 동일한 구성의 제1피니싱 장치와 제2피니싱 장치 및 제3피니싱 장치의 3세트로 구비하여, 제1피니싱 장치로 플레이트 부품의 가공면 중 전면을 황삭하고, 제2피니싱 장치로 플레이트 부품의 가공면 중 후면을 황삭하며, 제3피니싱 장치로 상기 전면을 정삭함과 아울러 플레이트 부품을 뒤집은 상태에서 후면을 정삭하게 되는 것을 특징으로 하는 피니싱 방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a finishing apparatus capable of adjusting the angle and the distance in three sets of a first finishing apparatus, a second finishing apparatus and a third finishing apparatus having the same configuration, 1 finishing device, the front surface of the plate component is roughed and the rear surface of the machined surface of the plate component is roughed with the second finishing device, the front surface is finished with the third finishing device, And a finishing step of finishing the finishing step.

위와 같이 구성된 본 발명은 플레이트 부품을 피니싱 작업할 때 플레이트 부품의 최초 표면 상태나 크기 등에 따라 플레이트 부품을 상대로 제1플랩휠과 제2플랩휠의 각도와 거리를 용이하게 조절할 수 있기 때문에, 피니싱 가공의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, since the angle and distance between the first flap wheel and the second flap wheel can be easily adjusted with respect to the plate component according to the initial surface condition or size of the plate component when finishing the plate component, Thereby improving the quality of the image.

또한, 본 발명의 피니싱 방법에 따르면, 피니싱 가공에 소요되는 시간을 단축시키게 되므로 생산성 향상의 효과를 기대할 수 있다.Further, according to the finishing method of the present invention, since the time required for the finishing processing is shortened, an effect of improving the productivity can be expected.

도 1은 본 발명에 따른 피니싱 장치의 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 피니싱 장치에 대한 정면도이다.
도 3은 도 1의 피니싱 장치에서 제1피니싱부와 제1가이드 레일, 제1활주판, 제1회전지지부재 등을 분해 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 피니싱 방법을 적용하기 위한 피니싱 장치의 배치를 예시한 사시도이다.1 is a perspective view showing an embodiment of a finishing apparatus according to the present invention.
Fig. 2 is a front view of the finishing apparatus of Fig. 1;
FIG. 3 is a perspective view explaining the first finishing portion, the first guide rail, the first slide plate, the first rotation supporting member, and the like in the finishing apparatus of FIG. 1; FIG.
4 is a perspective view illustrating the arrangement of a finishing apparatus for applying the finishing method according to the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, it should be understood that the following embodiments are provided so that those skilled in the art can understand the present invention without departing from the scope and spirit of the present invention. It is not.

도 1은 본 발명에 따른 피니싱 장치의 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 피니싱 장치에 대한 정면도이며, 도 3은 도 1의 피니싱 장치에서 제1피니싱부와 제1가이드 레일, 제1활주판, 제1회전지지부재 등을 분해 도시한 사시도로서, 이들 도 1 내지 도 3을 참조로 본 발명의 피니싱 장치의 실시예를 설명하면 다음과 같다.FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a finishing apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a front view of the finishing apparatus of FIG. 1, FIG. 3 is a cross sectional view of the finishing apparatus of FIG. 1 slide plate, a first rotation supporting member, and the like, and an embodiment of the finishing apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG.

먼저, 실시예로 제시된 피니싱 장치는 피니싱 가공을 수행하기 위한 작업대(110)를 구비하며, 안정적인 피니싱 가공이 이루어질 수 있도록 작업대(110)는 수평 상태로 배치된다.First, the finishing apparatus shown in the embodiment has a work table 110 for performing finishing processing, and the work table 110 is arranged in a horizontal state so that stable finishing processing can be performed.

작업대(110) 상의 중앙부에는 플레이트 부품(P)이 안착되는 회전반(120)이 일정 높이로 구비된다. 이 회전반(120)은 제1구동모터(121)에 의해 일방향으로 연속하여 회전 구동이 된다. 따라서, 회전반(120)에 플레이트 부품(P)의 가공면이 위를 향하도록 안착되고, 회전반(120)이 제1구동모터(121)에 의해 회전 구동되는 상태에서 플레이트 부품(P)의 가공면에 대하여 피니싱 가공이 이루어지게 된다.At the center of the work table 110, a rotating plate 120 on which the plate parts P are mounted is provided at a predetermined height. The rotary disk 120 is rotationally driven by the first drive motor 121 continuously in one direction. The plate member P is mounted on the rotating plate 120 such that the machined surface of the plate member P faces upward and the rotating plate 120 is rotated by the first driving motor 121, So that a finishing process is performed on the machined surface.

작업대(110) 위의 일측에는 회전반(120) 측을 상대로 길게 한 쌍의 제1가이드 레일(131)이 설치된다. 그리고, 이 제1가이드 레일(131)에는 제1활주판(132)이 회전반(120) 쪽을 상대로 근접하거나 멀어지는 방향으로 활주 가능하게 설치된다. 즉, 제1활주판(132)의 저면부에는 한 쌍의 제1가이드 레일(131)이 측방향으로 이탈되지 않도록 하면서 제1가이드 레일(131)의 길이 방향으로 따라 활주할 수 있는 한 쌍의 가이드홈(132a)이 형성되어 있어서, 이 가이드홈(132a)에 제1가이드 레일(131)이 삽입된 상태에서 제1활주판(132)을 밀거나 당기면 제1활주판(132)이 제1가이드 레일(131)의 길이 방향을 따라 활주할 수 있게 된다.A pair of first guide rails 131 are provided on one side of the work table 110 in a lengthwise direction of the rotating disk 120. The first guide rail 131 is provided with a first slide plate 132 slidable in a direction approaching or away from the rotating plate 120. That is, a pair of first guide rails 131 can be slid along the longitudinal direction of the first guide rails 131 without being separated laterally from the bottom of the first slide rails 132 When the first slide rail 132 is pushed or pulled in a state in which the first guide rail 131 is inserted into the guide groove 132a, So that it can slide along the longitudinal direction of the guide rail 131.

제1활주판(132) 상에는 제1회전지지부재(140)가 설치되는데, 이 제1회전지지부재(140)는 상하 방향으로 제1회전중심축(141)을 중앙부에 구비함으로써 제1회전중심축(141)을 기준으로 회전(즉, 자전)을 할 수 있게 된다. 제1회전지지부재(140)는 도 3에 구체적으로 예시된 바와 같이, 제1활주판(132) 상에 고정이 되면서 중앙에는 제1회전중심축(141)이 고정되는 제1고정패널(142)과, 제1회전중심축(141)이 중앙에 삽입된 상태로 제1회전중심축(141)을 기준으로 회전 가능하게 되면서 제1고정패널(142) 위에 결합이 되는 제1회전패널(143)을 포함한 구성으로 이루어질 수 있다. 이 제1회전패널(143) 상에는 후술하는 제1피니싱부(150)가 설치된다.A first rotation support member 140 is provided on the first slide plate 132. The first rotation support member 140 includes a first rotation center shaft 141 at a central portion in the vertical direction, It is possible to rotate (i.e., rotate) with respect to the shaft 141. 3, the first rotation support member 140 is fixed on the first slide plate 132, and the first rotation support shaft 141 is fixed to the center of the first rotation support shaft 140 A first rotary panel 143 coupled to the first fixed panel 142 while being rotatable with respect to the first rotary center shaft 141 in a state where the first rotary center shaft 141 is inserted at the center, ). ≪ / RTI > A first finishing portion 150, which will be described later, is provided on the first rotating panel 143.

제1피니싱부(150)는 제1회전지지부재(140) 상에 설치되면서 플레이트 부품(P)의 가공면의 외경부(본 명세서에서, '외경부'란 플레이트 부품의 외경과 인접한 가장자리 둘레를 말한다)에 접촉하도록 회전 구동되는 제1플랩휠(151)을 구비하고 있다. 이 제1플랩휠(151)은 통상적인 연마수단으로서 제2구동모터(152)에 의해 회전 구동이 되며, 플레이트 부품(P)이 회전반(120) 상에 안착된 상태로 회전반(120)이 회전할 때 가공면의 외경부를 피니싱 가공하게 된다.The first finishing portion 150 is disposed on the first rotation supporting member 140 and is disposed on the outer peripheral portion of the machined surface of the plate component P (in the present specification, the "outer diameter portion" The first flap wheel 151 is rotationally driven so as to be in contact with the first flap wheel 151. The first flap wheel 151 is rotationally driven by the second driving motor 152 as a conventional polishing means and the plate component P is mounted on the rotating plate 120, The outer diameter portion of the machined surface is finishing.

특히, 제1가이드 레일(131) 상에서 제1활주판(132)를 밀거나 당겨서 활주시키면, 제1플랩휠(151)이 플레이트 부품(P)을 상대로 근접하거나 멀어짐으로써 플레이트 부품(P)과의 수평 방향 거리가 조절이 된다. 또한, 제1회전지지부재(140)를 회전시키면 제1플랩휠(151)이 플레이트 부품(P)을 상대로 수평한 위치에서 각도가 조절이 된다.Particularly, when the first slide rail 132 is slid or pulled on the first guide rail 131, the first flap wheel 151 moves toward or away from the plate component P, The horizontal distance is adjusted. Further, when the first rotation supporting member 140 is rotated, the angle of the first flap wheel 151 is adjusted at a horizontal position relative to the plate part P.

이러한 제1플랩휠(151)은 제1회전지지부재(140) 상에 제1지지프레임(153)을 매개로 설치되며, 제1지지프레임(153)에는 플레이트 부품(P)을 상대로 제1플랩휠(151)의 상하 거리를 조절하는 제1공압기(154)가 설치된다.The first flap wheel 151 is mounted on the first rotation support member 140 via a first support frame 153 and the first support frame 153 is provided with a first flap 151, A first pneumatic device 154 for adjusting the vertical distance of the wheel 151 is provided.

또, 도 2에 보이는 바와 같이, 제1플랩휠(151)의 하강 거리를 제한하는 제1스토퍼(155)가 제1회전지지부재(140) 상에 설치될 수 있는데, 제1스토퍼(155)는 제1회전지지부재(140) 상에 고정되는 제1너트부재(155a)와 이 제1너트부재(155a)에 상하 방향으로 체결되어 회전 조작에 의해 상하 높이가 조절되는 제1볼트부재(155b)로 이루어질 수 있다. 따라서, 플레이트 부품(P)을 상대로 제1플랩휠(151)의 하강 높이를 플레이트 부품(P)의 두께에 따라 제1스토퍼(155)의 제1볼트부재(155b)를 조이거나 풀어서 높이를 조절함으로써 제한할 수 있게 된다.2, a first stopper 155 may be provided on the first rotation supporting member 140 to limit the descending distance of the first flap wheel 151. The first stopper 155 may be provided on the first rotation supporting member 140, A first nut member 155a fixed on the first rotation supporting member 140 and a first bolt member 155b fastened to the first nut member 155a in the vertical direction and adjusted in height by a rotation operation, ). The lowering height of the first flap wheel 151 is adjusted by adjusting the height of the first bolt member 155b of the first stopper 155 according to the thickness of the plate part P .

한편, 작업대(110) 상에는 회전반(120)을 중심으로 제1가이드 레일(131)과 좌우 대칭되는 위치에 한 쌍의 제2가이드 레일(161)이 설치된다. 그리고, 이 제2가이드 레일(161) 상에는 제2활주판(162)이 회전반(120) 쪽을 상대로 근접하거나 멀어지는 방향으로 활주 가능하게 설치된다. 제2활주판(162)의 저면부에도 제1활주판(132)과 마찬가지로 한 쌍의 제2가이드 레일(161)이 측방향으로 이탈되지 않도록 하면서 제2가이드 레일(161)의 길이 방향으로 따라 활주할 수 있는 한 쌍의 가이드홈(도시되지 않음)이 형성되어 있다.On the other hand, a pair of second guide rails 161 are installed on the work table 110 at symmetrical positions with respect to the first guide rails 131 around the rotational axis 120. On the second guide rail 161, the second slide plate 162 is installed slidably in a direction approaching or away from the rotating plate 120. The pair of second guide rails 161 are moved in the longitudinal direction of the second guide rail 161 so that the pair of second guide rails 161 are not separated in the lateral direction as in the case of the first slide plate 132, And a pair of guide grooves (not shown) that can slide can be formed.

제2활주판(162) 상에는 제2회전지지부재(170)가 설치되는데, 이 제2회전지지부재(170)는 상하 방향으로 제2회전중심축(171)을 중앙부에 구비함으로써 제2회전중심축(171)을 기준으로 회전(즉, 자전)을 할 수 있게 된다. 제2회전지지부재(170)는, 제2활주판(162) 상에 고정이 되면서 중앙에는 제2회전중심축(171)이 고정되는 제2고정패널(172)과, 제2회전중심축(171)이 중앙에 삽입된 상태로 제2회전중심축(171)을 기준으로 회전 가능하게 되면서 제2고정패널(172) 위에 결합이 되는 제2회전패널(173)을 포함한 구성으로 이루어질 수 있다. 이 제2회전패널(173) 상에는 후술하는 제2피니싱부(180)가 설치된다.A second rotation support member 170 is provided on the second slide plate 162. The second rotation support member 170 includes a second rotation center shaft 171 at a central portion in the vertical direction, It is possible to rotate (i.e., rotate) with respect to the shaft 171. The second rotation supporting member 170 includes a second fixing panel 172 fixed to the second slide plate 162 and having a second rotation center axis 171 fixed to the center thereof, And a second rotary panel 173 coupled to the second fixed panel 172 while being rotatable with respect to the second rotary center shaft 171 in a state where the first rotary panel 171 is inserted in the center. On the second rotary panel 173, a second finishing unit 180 described later is installed.

제2피니싱부(180)는 제2회전지지부재(170) 상에 설치되면서 플레이트 부품(P)의 가공면의 내경부(본 명세서에서, '내경부'란 플레이트 부품의 내경과 인접한 가장자리 둘레를 말한다)에 접촉하도록 회전 구동되는 제2플랩휠(181)을 구비하고 있다. 이 제2플랩휠(181)은 통상적인 연마수단으로서 제3구동모터(182)에 의해 회전 구동이 되며, 플레이트 부품(P)이 회전반(120) 상에 안착된 상태로 회전반(120)이 회전할 때 가공면의 내경부를 피니싱 가공하게 된다.The second finishing portion 180 is disposed on the second rotation supporting member 170 and is disposed on the inner circumferential portion of the machined surface of the plate component P And a second flap wheel 181 that is rotationally driven so as to be in contact with the second flap wheel 181. The second flap wheel 181 is rotationally driven by the third driving motor 182 as a conventional polishing means and the plate component P is mounted on the rotating plate 120, The inner diameter portion of the machined surface is finishing.

특히, 제2가이드 레일(161) 상에서 제2활주판(162)를 밀거나 당겨서 활주시키면, 제2플랩휠(181)이 플레이트 부품(P)을 상대로 근접하거나 멀어짐으로써 플레이트 부품(P)과의 수평 방향 거리가 조절이 된다. 또한, 제2회전지지부재(170)를 회전시키면 제2플랩휠(181)이 플레이트 부품(P)을 상대로 수평한 위치에서 각도가 조절이 된다.Particularly, when the second slide plate 162 is slid on or pulled on the second guide rail 161, the second flap wheel 181 moves toward or away from the plate component P, The horizontal distance is adjusted. When the second rotation supporting member 170 is rotated, the angle of the second flap wheel 181 is adjusted at a horizontal position with respect to the plate component P.

이러한 제2플랩휠(181)은 제2회전지지부재(170) 상에 제2지지프레임(183)을 매개로 설치되며, 제2지지프레임(183)에는 플레이트 부품(P)을 상대로 제2플랩휠(181)의 상하 거리를 조절하는 제2공압기(184)가 설치된다.The second flap wheel 181 is mounted on the second rotation support member 170 via the second support frame 183 and the second flap wheel 183 is provided with the second flap 181, A second pneumatic device 184 for adjusting the vertical distance of the wheel 181 is provided.

도 2에 보이는 바와 같이, 제2플랩휠(181)의 하강 거리를 제한하는 제2스토퍼(185)가 제2회전지지부재(170) 상에 설치될 수 있는데, 제2스토퍼(185)는 제2회전지지부재(170) 상에 고정되는 제2너트부재(185a)와 이 제2너트부재(185a)에 상하 방향으로 체결되어 회전 조작에 의해 상하 높이가 조절되는 제2볼트부재(185b)로 이루어질 수 있다. 따라서, 플레이트 부품(P)을 상대로 제2플랩휠(181)의 하강 높이를 플레이트 부품(P)의 두께에 따라 제2스토퍼(185)의 제2볼트부재(185b)를 조이거나 풀어서 높이를 조절함으로써 제한할 수 있게 된다.2, a second stopper 185 for restricting the descending distance of the second flap wheel 181 may be provided on the second rotation support member 170. The second stopper 185 may be provided on the second rotation support member 170, A second nut member 185a fixed on the two-rotation support member 170 and a second bolt member 185b fastened to the second nut member 185a in the vertical direction and adjusted in height by a rotation operation Lt; / RTI > The lowering height of the second flap wheel 181 is adjusted by adjusting the height of the second bolt member 185b of the second stopper 185 according to the thickness of the plate part P, .

상술한 실시예와 같이, 본 발명의 피니싱 장치에서는 제1피니싱부(150)가 제1가이드 레일(131)과 제1활주판(132)에 의하여 플레이트 부품(P)이 놓여진 회전반(120)을 상대로 근접하거나 이격될 수 있기 때문에, 플레이트 부품(P)의 크기 등에 따라 제1피니싱부(150)와 플레이트 부품(P)간의 거리를 조절할 수 있게 된다. 이때, 작업자가 제1피니싱부(150)의 제1지지프레임(153)을 두 손으로 잡고 밀거나 당기는 간편한 조작만 행하면 되므로, 제1피니싱부(150)와 플레이트 부품(P)간의 거리 조절이 매우 쉽게 이루어질 수 있어, 피니싱 가공을 위한 세팅 작업을 짧은 시간 안에 끝낼 수가 있다.The first finishing unit 150 includes the first guide rail 131 and the first slide plate 132 and the plate member P on which the plate member P is placed. The distance between the first finishing part 150 and the plate part P can be adjusted according to the size of the plate part P or the like. At this time, since the operator can perform only a simple operation of holding and pulling the first support frame 153 of the first finishing unit 150 with both hands, the distance adjustment between the first finishing unit 150 and the plate member P So that the setting operation for finishing processing can be completed in a short time.

또한, 제1피니싱부(150)는 제1회전지지부재(140) 상에서 360도 회전이 가능하게 되므로, 플레이트 부품(P)을 상대로 수평 상태에서 제1플랩휠(151)의 각도를 조절할 수 있게 된다. 이때도 작업자가 제1피니싱부(150)의 제1지지프레임(153)을 두 손으로 잡고 좌우 방향으로 회전시키는 간단한 조작에 의해 제1플랩휠(151)의 각도 조절이 매우 쉽게 이루어지게 된다. 따라서, 플레이트 부품(P)의 가공면에 대한 제1플랩휠(151)의 위치를 정확하게 설정하여 작업을 할 수 있게 된다.Since the first finishing portion 150 is rotatable 360 degrees on the first rotation supporting member 140, it is possible to adjust the angle of the first flap wheel 151 in a horizontal state with respect to the plate component P do. At this time, the angle of the first flap wheel 151 can be easily adjusted by a simple operation that the operator holds the first support frame 153 of the first finishing unit 150 with both hands and rotates in the left and right direction. Accordingly, it is possible to accurately set the position of the first flap wheel 151 with respect to the machined surface of the plate component P, thereby enabling the work to be performed.

제2피니싱부(180)의 경우에도, 제2피니싱부(180)가 제2가이드 레일(161)과 제2활주판(162)에 의하여 플레이트 부품(P)이 놓여진 회전반(120)을 상대로 근접하거나 이격될 수 있기 때문에, 플레이트 부품(P)의 크기 등에 따라 제2피니싱부(180)와 플레이트 부품(P)간의 거리를 조절할 수 있게 된다. 이때도, 작업자가 제2피니싱부(180)의 제2지지프레임(183)을 두 손으로 잡고 밀거나 당기는 간편한 조작만 행하면 되므로, 제2피니싱부(180)와 플레이트 부품(P)간의 거리 조절이 매우 쉽게 이루어질 수 있어, 피니싱 가공을 위한 세팅 작업을 짧은 시간 안에 끝낼 수가 있다.Even in the case of the second finishing unit 180 as well, the second finishing unit 180 can be mounted on the rotating plate 120 on which the plate part P is placed by the second guide rail 161 and the second slide plate 162 The distance between the second finishing part 180 and the plate part P can be adjusted according to the size of the plate part P or the like. At this time as well, since the operator can perform only a simple operation of holding and pulling the second support frame 183 of the second finishing portion 180 with both hands, the distance between the second finishing portion 180 and the plate component P Can be done very easily, and setting work for finishing processing can be completed in a short time.

또한, 제2피니싱부(180)는 제2회전지지부재(170) 상에서 360도 회전이 가능하게 되므로, 플레이트 부품(P)을 상대로 수평 상태에서 제2플랩휠(181)의 각도를 조절할 수 있게 된다. 이때도 작업자가 제2피니싱부(180)의 제2지지프레임(183)을 두 손으로 잡고 좌우 방향으로 회전시키는 간단한 조작에 의해 제2플랩휠(181)의 각도 조절이 매우 쉽게 이루어지게 된다. 따라서, 플레이트 부품(P)의 가공면에 대한 제2플랩휠(181)의 위치를 정확하게 설정하여 작업을 할 수 있게 된다.Since the second finishing portion 180 can be rotated 360 degrees on the second rotation supporting member 170, the angle of the second flap wheel 181 can be adjusted in a horizontal state relative to the plate component P do. At this time, the angle of the second flap wheel 181 can be easily adjusted by a simple operation of the operator holding the second support frame 183 of the second finishing unit 180 with both hands and rotating in the left-right direction. Therefore, it is possible to accurately set the position of the second flap wheel 181 with respect to the machined surface of the plate component P, thereby enabling the work to be performed.

다음으로, 도 4는 본 발명에 따른 피니싱 방법을 적용하기 위한 피니싱 장치의 배치를 예시한 사시도이다. 여기서 「피니싱 방법」은 전술한 피니싱 장치를 이용하여 피니싱 작업을 수행하기 위한 장치의 배치와 각 장치를 이용한 피니싱 가공 방법을 의미한다.4 is a perspective view illustrating the arrangement of the finishing apparatus for applying the finishing method according to the present invention. Here, the term " finishing method " means the arrangement of the apparatus for performing the finishing work using the above-described finishing apparatus and the finishing processing method using each apparatus.

본 발명의 피니싱 방법에서는 전술한 바와 같은 각도 및 거리 조절이 가능한 피니싱 장치를 3세트로 구비한다. 즉, 제1피니싱 장치(100)와 제2피니싱 장치(200) 및 제3피니싱 장치(300)를 구비하는데, 이들은 각각 모두 동일한 구성으로 이루어진 각도 및 거리 조절이 가능한 피니싱 장치들이다.In the finishing method of the present invention, three sets of finishing devices capable of adjusting the angle and the distance as described above are provided. That is, the first finishing apparatus 100, the second finishing apparatus 200, and the third finishing apparatus 300 are provided, which are finishing apparatuses each of which has the same configuration and which is adjustable in angle and distance.

특히, 제1피니싱 장치(100)로는 플레이트 부품(P)의 가공면 중 전면을 황삭하고, 제2피니싱 장치(200)로는 플레이트 부품(P)의 가공면 중 후면을 황삭하며, 제3피니싱 장치(300)로는 플레이트 부품(P)의 가공면 중 전면을 정삭함과 아울러 플레이트 부품(P)을 작업자가 뒤집은 상태에서 후면을 정삭하게 된다.Particularly, in the first finishing apparatus 100, the entire surface of the machined surface of the plate part P is rough, the second finishing device 200 roughs the rear surface of the machined surface of the plate part P, (300) finishes the entire surface of the machined surface of the plate part (P) and finishes the rear surface of the plate part (P) with the operator reversed.

여기서 제1피니싱 장치(100)는, 제1피니싱부(150)에서 플레이트 부품(P)의 가공면 중 전면의 외경부를 황삭하고, 제2피니싱부(180)에서는 플레이트 부품(P)의 가공면 중 전면의 내경부를 황삭한다.Here, the first finishing apparatus 100 roughs the outer diameter of the front surface of the plate part P in the first finishing section 150 and the rough surface of the machining surface of the plate part P in the second finishing section 180, Rough the inside diameter of the front surface.

제2피니싱 장치(200)는, 제1피니싱부(250)에서 플레이트 부품(P)의 가공면 중 후면에 대하여 외경부를 황삭하고, 제2피니싱부(280)에서는 플레이트 부품(P)의 가공면 중 후면에 대하여 내경부를 황삭한다.The second finishing apparatus 200 roughs the outer diameter portion of the machining surface of the plate component P at the first finishing section 250 and the machining surface of the plate component P at the second finishing section 280. [ Rough the inner neck against the backside.

제3피니싱 장치(300) 경우에는, 제1피니싱부(350)에서 플레이트 부품(P)의 가공면 중 전면에 대하여 외경부를 정삭하고, 제2피니싱부(380)에서는 플레이트 부품(P)의 가공면 중 전면에 대하여 내경부를 정삭한다. 이후, 플레이트 부품(P)을 뒤집은 상태에서, 제1피니싱부(350)에서는 플레이트 부품(P)의 가공면 중 후면에 대하여 외경부를 정삭하고, 제2피니싱부(38)에서는 플레이트 부품(P)의 가공면 중 후면에 대하여 내경부를 정삭한다.In the case of the third finishing apparatus 300, the outer diameter portion is finely processed on the entire surface of the machined surface of the plate component P in the first finishing section 350, and the machining of the plate component P is performed on the second finishing section 380 Finish the inside diameter part of the face. Thereafter, in the first finishing portion 350, the outer diameter portion is finished with respect to the rear surface of the machining surface of the plate part P while the plate part P is turned upside down. In the second finishing part 38, The inner diameter portion is finished with respect to the rear surface of the machined surface.

이처럼 제1피니싱 장치(100)와 제2피니싱 장치(200) 및 제3피니싱 장치(300)를 차례로 배치한 상태에서, 플레이트 부품(P)의 가공면 중 전면에 대한 황삭에 이어 후면에 대한 황삭을 한 후, 전면과 후면을 정삭하는 방법으로 플레이트 부품(P)의 피니싱 작업을 하면, 특허문헌 1에 개시된 방법에 비하여 피니싱에 소요되는 시간을 크게 단축할 수가 있다.In the state that the first finishing apparatus 100, the second finishing apparatus 200, and the third finishing apparatus 300 are disposed in order, the roughness of the front surface of the plate component P is roughly followed by the roughness of the rear surface The finishing operation of the plate part P by the method of finishing the front surface and the rear surface can greatly shorten the time required for finishing as compared with the method disclosed in Patent Document 1. [

특허문헌 1에서는 두 세트의 피니싱 장치, 즉 제1피니싱 장치와 제2피니싱 장치를 차례로 배치하고 있는데, 제1피니싱 장치는 제1피니싱부와 제2피니싱부를 구비하고, 제2피니싱 장치는 제3피니싱부를 구비하고 있다. 이에 따라, 제1피니싱부에서 플레이트 부품의 전면을 황삭한 데 이어 제2피니싱부에서 플레이트 부품의 전면을 정삭을 하고, 플레이트 부품을 제3피니싱부로 이동시킨 상태에서 후면에 대한 황삭을 하고 이어서 정삭을 하게 된다.In Patent Document 1, two sets of finishing apparatuses, that is, a first finishing apparatus and a second finishing apparatus are disposed in order, wherein the first finishing apparatus has a first finishing section and a second finishing section, and the second finishing apparatus includes a third finishing apparatus And a finishing portion. Thus, after the front surface of the plate component is roughly finished in the first finishing section, the front surface of the plate component is finely finished in the second finishing section, and the rear surface is roughed while the plate component is moved to the third finishing section. .

예컨대, 직경이 450mm인 하나의 플레이트 부품을 피니싱 가공할 때, 특허문헌 1의 피니싱 방법에 따르면 8분이 소요된 데 비해, 본 발명의 피니싱 방법에 따르면 그 절반인 4분이 소요되었다.For example, when one plate component having a diameter of 450 mm is subjected to the finishing process, the finishing method according to Patent Document 1 takes 8 minutes, whereas the finishing method according to the present invention takes 4 minutes.

이상에서는 본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, This is possible.

100 : 제1피니싱 장치 110 : 작업대
120 : 회전반 121 : 제1구동모터
131 : 제1가이드 레일 132 : 제1활주판
132a : 가이드홈 140 : 제1회전지지부재
141 : 제1회전중심축 142 : 제1고정패널
143 : 제1회전패널 150 : 제1피니싱부
151 : 제1플랩휠 152 : 제2구동모터
153 : 제1지지프레임 154 : 제1공압기
155 : 제1스토퍼 155a : 제1너트부재
155b : 제1볼트부재 161 : 제2가이드 레일
162 : 제2활주판 170 : 제2회전지지부재
171 : 제2회전중심축 172 : 제2고정패널
173 : 제2회전패널 180 : 제2피니싱부
181 : 제2플랩휠 182 : 제3구동모터
183 : 제2지지프레임 184 : 제2공압기
185 : 제2스토퍼 185a : 제2너트부재
185b : 제2볼트부재 200 : 제2피니싱 장치
300 : 제3피니싱 장치 P : 플레이트 부품100: first finishing apparatus 110: work table
120: rotation speed 121: first drive motor
131: first guide rail 132: first slide plate
132a: guide groove 140: first rotation supporting member
141: first rotation center shaft 142: first fixed panel
143: first rotating panel 150: first finishing section
151: first flap wheel 152: second drive motor
153: first support frame 154: first pneumatic machine
155: first stopper 155a: first nut member
155b: first bolt member 161: second guide rail
162: second slide plate 170: second rotation supporting member
171: second rotation center shaft 172: second fixed panel
173: second rotating panel 180: second finishing portion
181: second flap wheel 182: third drive motor
183: second support frame 184: second pneumatic machine
185: second stopper 185a: second nut member
185b: second bolt member 200: second finishing device
300: Third finishing device P: Plate part

Claims (5)

피니싱 가공을 수행하기 위해 수평 상태로 배치되는 작업대;
상기 작업대 상에 설치되어 플레이트 부품의 가공면이 위를 향하도록 안착된 상태로 회전 구동되는 회전반;
상기 작업대 상에서 상기 회전반 측을 상대로 길게 설치된 한 쌍의 제1가이드 레일;
상기 제1가이드 레일에 활주 가능하게 설치되는 제1활주판;
상기 제1활주판 상에 설치되면서 상하 방향으로 제1회전중심축을 구비하여 상기 제1회전중심축을 기준으로 회전 가능하게 되는 제1회전지지부재;
상기 제1회전지지부재 상에 설치되면서 상기 플레이트 부품의 가공면의 외경부에 접촉하도록 회전 구동되어 상기 플레이트 부품이 상기 회전반 상에 안착된 상태로 상기 회전반이 회전할 때 상기 가공면의 외경부를 피니싱 가공하되, 상기 제1가이드 레일 상에서 제1활주판이 활주함에 따라 상기 플레이트 부품을 상대로 거리가 조절됨과 아울러 상기 제1회전지지부재의 회전에 따라 상기 플레이트 부품을 상대로 각도가 조절되는 제1플랩휠을 구비한 제1피니싱부;
상기 작업대 상에서 상기 회전반을 중심으로 상기 제1가이드 레일과 좌우 대칭으로 설치된 한 쌍의 제2가이드 레일;
상기 제2가이드 레일에 활주 가능하게 설치되는 제2활주판;
상기 제2활주판 상에 설치되면서 상하 방향으로 제2회전중심축을 구비하여 상기 제2회전중심축을 기준으로 회전 가능하게 되는 제2회전지지부재;
상기 제2회전지지부재 상에 설치되면서 상기 플레이트 부품의 가공면의 내경부에 접촉하도록 회전 구동되어 상기 플레이트 부품이 상기 회전반 상에 안착된 상태로 상기 회전반이 회전할 때 상기 가공면의 내경부를 피니싱 가공하되, 상기 제2가이드 레일 상에서 제2활주판이 활주함에 따라 상기 플레이트 부품을 상대로 거리가 조절됨과 아울러 상기 제2회전지지부재의 회전에 따라 상기 플레이트 부품을 상대로 각도가 조절되는 제2플랩휠을 구비한 제2피니싱부를 포함하여 이루어지는 각도 및 거리 조절이 가능한 피니싱 장치.
A work table arranged horizontally for performing finishing processing;
A rotatable assembly mounted on the work table and rotatably driven in a state in which a machining surface of the plate component is seated upward;
A pair of first guide rails provided on the work table so as to extend in a lengthwise direction of the rotary shaft;
A first slide plate slidably installed on the first guide rail;
A first rotation support member provided on the first slide plate and rotatable about the first rotation center axis with a first rotation center axis in a vertical direction;
Wherein the plate member is rotatably driven to contact the outer diameter portion of the machined surface of the plate component while being mounted on the first rotation support member, Wherein a distance between the plate member and the first plate is adjusted by sliding the first slide plate on the first guide rail and a first flap is formed on the plate member in accordance with rotation of the first rotation support member, A first finishing portion having a wheel;
A pair of second guide rails provided symmetrically with respect to the first guide rail about the rotation axis on the work table;
A second slide plate slidably installed on the second guide rail;
A second rotation supporting member provided on the second slide plate and rotatable about the second rotation center axis with a second rotation center axis in an up-and-down direction;
Wherein the plate member is rotatably driven to contact the inner diameter portion of the machining surface of the plate component while being mounted on the second rotation supporting member, A second sliding guide plate having a first guide rail and a second guide rail, the second slide rail sliding on the second guide rail, the second slide rail sliding on the second guide rail, And a second finishing portion having a flap wheel.
청구항 1에 있어서,
상기 제1회전지지부재는, 상기 제1활주판 상에 고정됨과 아울러 상기 제1회전중심축이 고정되는 제1고정패널과, 상기 제1회전중심축이 삽입된 상태로 제1회전중심축을 기준으로 회전 가능하게 상기 제1고정패널 상에 결합됨과 아울러 상기 제1피니싱부가 설치되는 제1회전패널을 포함하여 이루어지고,
상기 제2회전지지부재는, 상기 제2활주판 상에 고정됨과 아울러 상기 제2회전중심축이 고정되는 제2고정패널과, 상기 제2회전중심축이 삽입된 상태로 제2회전중심축을 기준으로 회전 가능하게 상기 제2고정패널 상에 결합됨과 아울러 상기 제2피니싱부가 설치되는 제2회전패널을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 각도 및 거리 조절이 가능한 피니싱 장치.The method according to claim 1,
The first rotation support member includes a first fixing panel fixed on the first slide plate and fixed with the first rotation center axis, and a second rotation center axis fixed on the first rotation center axis with the first rotation center axis inserted And a first rotary panel coupled to the first fixed panel and rotatable with the first finishing unit,
The second rotation supporting member may include a second fixing panel fixed on the second sliding plate and fixed with the second rotation center axis, and a second fixing panel fixed on the second rotation center axis with the second rotation center axis inserted, And a second rotary panel coupled to the second fixed panel so as to be rotatable with respect to the first fixed panel and to which the second finishing unit is installed. 청구항 1에 있어서,
상기 제1플랩휠은 상기 제1회전지지부재 상에 제1지지프레임을 매개로 설치되고, 상기 제1지지프레임에는 상기 플레이트 부품을 상대로 상기 제1플랩휠의 거리를 조절하는 제1공압기가 설치되며,
상기 제2플랩휠은 상기 제2회전지지부재 상에 제2지지프레임을 매개로 설치되고, 상기 제2지지프레임에는 상기 플레이트 부품을 상대로 상기 제2플랩휠의 거리를 조절하는 제2공압기가 설치되는 것을 특징으로 하는 각도 및 거리 조절이 가능한 피니싱 장치.
The method according to claim 1,
The first flap wheel is installed on the first rotation support member via a first support frame, and a first pneumatic device for adjusting the distance of the first flap wheel to the plate component is installed on the first support frame And,
Wherein the second flap wheel is mounted on the second rotation support member via a second support frame and a second pneumatic device is mounted on the second support frame to adjust the distance of the second flap wheel to the plate component And the distance between the upper and lower surfaces of the finishing device can be adjusted.
청구항 3에 있어서,
상기 제1플랩휠의 하강 거리를 제한하는 제1스토퍼가 상기 제1회전지지부재 상에 설치되되, 상기 제1스토퍼는 상기 제1회전지지부재 상에 고정되는 제1너트부재와 이 제1너트부재에 상하 방향으로 체결되어 회전 조작에 의해 상하 높이가 조절되는 제1볼트부재로 이루어지고,
상기 제2플랩휠의 하강 거리를 제한하는 제2스토퍼가 상기 제2회전지지부재 상에 설치되되, 상기 제2스토퍼는 상기 제2회전지지부재 상에 고정되는 제2너트부재와 이 제2너트부재에 상하 방향으로 체결되어 회전 조작에 의해 상하 높이가 조절되는 제2볼트부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 각도 및 거리 조절이 가능한 피니싱 장치.
The method of claim 3,
A first stopper is provided on the first rotation supporting member for limiting a descending distance of the first flap wheel, the first stopper includes a first nut member fixed on the first rotation supporting member, And a first bolt member fastened to the member in a vertical direction and adjusted in height by a rotation operation,
A second stopper is provided on the second rotation supporting member for limiting the descending distance of the second flap wheel, the second stopper includes a second nut member fixed on the second rotation supporting member, And a second bolt member which is vertically coupled to the member and whose vertical height is adjusted by a rotation operation.
청구항 1에 기재된 각도 및 거리 조절이 가능한 피니싱 장치를 동일한 구성의 제1피니싱 장치와 제2피니싱 장치 및 제3피니싱 장치의 3세트로 구비하여,
상기 제1피니싱 장치로 상기 플레이트 부품의 가공면 중 전면을 황삭하고,
상기 제2피니싱 장치로 상기 플레이트 부품의 가공면 중 후면을 황삭하며,
상기 제3피니싱 장치로 상기 전면을 정삭함과 아울러 상기 플레이트 부품을 뒤집은 상태에서 후면을 정삭하게 되는 것을 특징으로 하는 피니싱 방법.The angle and distance adjustable finishing apparatus recited in claim 1 is provided with three sets of the first finishing apparatus, the second finishing apparatus and the third finishing apparatus having the same configuration,
The first finishing device roughing the entire surface of the machined surface of the plate component,
The second finishing device roughing the rear surface of the machined surface of the plate component,
Wherein the third finishing device finishes the front surface and finishes the rear surface in a state where the plate part is turned upside down.
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