KR20180031934A - 지점 연속형 트러스 데크 구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 트러스 데크의 지점을 연속형으로 구성함으로써 적재하중은 물론 시공 중 시공하중에 대해서도 연속단이 되어 휨모멘트 및 처짐 감소로 시공성 및 경제성을 크게 향상시킬 수 있는 지점 연속형 트러스 데크 구조에 대한 것이다.
본 발명 지점 연속형 트러스 데크 구조는 상호 일정 간격 이격되게 설치되는 보; 및 데크 플레이트의 상부에 철근 트러스가 결합되는 것으로 상기 보 상부를 가로질러 설치되는 복수의 트러스 데크; 로 구성되되, 인접하는 트러스 데크의 이음부는 보 스팬의 어느 일 지점 내에 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

지점 연속형 트러스 데크 구조{Structure for continuous support of truss deck}
본 발명은 트러스 데크의 지점을 연속형으로 구성함으로써 적재하중은 물론 시공 중 시공하중에 대해서도 연속단이 되어 휨모멘트 및 처짐 감소로 시공성 및 경제성을 크게 향상시킬 수 있는 지점 연속형 트러스 데크 구조에 대한 것이다.
일반적으로 트러스 데크는 데크 플레이트 등 강판 상면에 상하부철근과 래티스로 구성되는 철근 트러스를 결합하여 거푸집 역할과 슬래브 철근을 겸하도록 한 것으로, 각종 건축공사 현장에서 널리 활용되고 있다.
도 1은 트러스 데크(2)의 하중 및 모멘트 설계 개념도로, 도 1의 (a)와 (b)는 각각 시공하중과 적재하중이 작용하는 경우에 대한 것이고, 도 1의 (c)는 시공하중과 적재하중을 함께 고려했을 경우에 대한 것이다.
도 1과 같이 일반적으로 트러스 데크(2)는 보(1)의 측면에 지지시켜 콘크리트가 양생되기 전까지 시공 단계에서는 단순보(simple beam)로 가정하여 설계한다. 그리고 트러스 데크(2)의 단부에서 이웃하는 트러스 데크(2)와의 상부근 사이에 이음철근을 추가하여 적재하중 작용시 연속단으로 작용하도록 설계한다.
이때 트러스 데크(2)의 단부는 지점 역할을 하기 위해서 충분한 강성을 유지해야 한다. 그러나 철근 트러스(22)의 단부에 위치하는 래티스(223)는 중앙에서 절단되어 상부철근(222)을 직접 지지하지 못하므로, 이를 보강하기 위해 직봉인 수직철근토막(224) 및 수평철근토막(225)을 +자로 배치하고 하부철근(221)과 상부철근(222)을 용접하여 데크 플레이트(21)에 지지하도록 하고 있다(도 2).
이를 위하여 대개 공장 용접 4개소(W1)와 현장 용접 1개소(W2) 등 총 5개소의 용접이 필요하다.
구체적으로 공장 용접은 수평철근토막(225)과 하부철근(221)의 용접 2개소, 수직철근토막(224)과 상부철근(222)의 용접 1개소, 수직철근토막(224)과 수평철근토막(225)의 용접 1개소가 필요하며, 현장 용접은 보(1) 상부와 수직철근토막(224)의 결합에 필요하다.
나아가 여기에 대해 철근 트러스(22) 단부에서 콘크리트와 보의 합성 설계를 위하여 별도의 전단연결재를 용착하는 등 공장 제작 과정은 물론 현장에서 추가적인 용접 작업이 많이 필요하다.
한편, 일반적으로 트러스 데크(2)를 설계할 때에는 시공 중 시공하중에 의한 처짐에 의해 지배적인 영향을 받는다. 그런데 트러스 데크(2)는 시공 중 단순보로 설계되기 때문에 중앙부 처짐이 5wℓ2/384EI으로 양단 고정인 경우의 5배에 달한다.
이에 따라 스팬의 길이를 4m 이하로 제한하고, 이를 초과할 경우 데크 플레이트(21)에 캠버를 가하거나 가설 서포트를 설치해야 하는 등의 별도의 조치가 요구되는 단점이 있다.
뿐만 아니라 현재 국내에서 생산되는 대부분의 트러스 데크(2)는 도 2와 같이 철근 트러스(22)가 상부철근(222) 1개와 하부철근(221) 2개를 포함하여 구성된다. 그리고 콘크리트가 양생되기 전의 시공하중인 콘크리트 중량과 작업하중에 대해서 상부철근(222)과 하부철근(221)이 각각 압축력과 인장력을 받고 래티스(223)가 전단력을 받도록 설계된다.
그런데 종래에는 철근 트러스(22)가 인접하는 트러스 데크(2)의 철근 트러스(22)와 항상 분리된 상태로 설치되므로, 상부철근(222)이 단절될 수밖에 없었다. 따라서 콘크리트의 양생이 완료된다 하더라도 철근 트러스(22) 단부의 상부철근(222)이 인장철근의 역할을 할 수 없었다.
이에 따라 철근 트러스(22) 단부에서 상부철근(222)에 대해 별도의 이음철근이 필수적이며, 적재하중이 커서 상부철근량이 부족할 경우에는 이음철근에 더해 추가적인 보강철근이 필요하였다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 종래 트러스 데크의 철근 트러스 단부에서 직봉과 전단연결재 등의 결합 등 용접 공정이 많이 소요되는 문제점을 해결할 수 있는 지점 연속형 트러스 데크 구조를 제공하고자 한다.
본 발명은 트러스 데크의 지점을 연속형으로 구성함으로써 적재하중은 물론 시공 중 시공하중에 대해서도 휨모멘트 및 처짐을 크게 감소시켜 캠버 또는 가설 서포트 없이 스팬을 증가시킬 수 있는 지점 연속형 트러스 데크 구조를 제공하고자 한다.
본 발명은 트러스 데크의 지점에서 철근 트러스가 연속이 되도록 구성하여, 상부철근에 대하여 별도의 이음철근이 불필요한 지점 연속형 트러스 데크 구조를 제공하고자 한다.
바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상호 일정 간격 이격되게 설치되는 보; 및 데크 플레이트의 상부에 철근 트러스가 결합되는 것으로 상기 보 상부를 가로질러 설치되는 복수의 트러스 데크; 로 구성되되, 인접하는 트러스 데크의 이음부는 보 스팬의 어느 일 지점 내에 형성되는 것을 특징으로 하는 지점 연속형 트러스 데크 구조를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 일측 트러스 데크의 철근 트러스 이음부 측 단부에는 제1이음판이 결합되고, 상기 일측 트러스 데크와 인접하여 이음되는 타측 트러스 데크의 철근 트러스 이음부 측 단부에는 제2이음판이 결합되어 제1이음판과 제2이음판이 상호 밀착되어 결합되는 것을 특징으로 하는 지점 연속형 트러스 데크 구조를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 제1이음판은 철근 트러스에 결합되는 고정부 및 좌우로 이웃하는 고정부를 상호 연결하는 연결부로 구성되는 것을 특징으로 하는 지점 연속형 트러스 데크 구조를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 제1이음판의 하부에는 외측으로 수직 절곡된 거치부가 더 구비되어, 상기 제2이음판은 제1이음판의 거치부 상면에 거치되는 것을 특징으로 하는 지점 연속형 트러스 데크 구조를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 일측 트러스 데크의 철근 트러스 상부에는 작업용 철망이 적어도 2개 이상의 철근 트러스 상부에 걸쳐지도록 착탈 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 지점 연속형 트러스 데크 구조를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 일측 트러스 데크와 타측 트러스 데크의 데크 플레이트 사이에는 역 T형으로 형성되어 데크 플레이트의 하부를 지지하는 지지바가 구비되는 것을 특징으로 하는 지점 연속형 트러스 데크 구조를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 보는 상부가 개방되어 내부에 콘크리트가 채워지도록 구성되는 강판 조립 합성보이고, 상기 트러스 데크는 보 상부의 개방된 부분과 연통되도록 보 상부에서 데크 플레이트가 절취되는 절취부가 형성되는 것을 특징으로 하는 지점 연속형 트러스 데크 구조를 제공한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 인접하는 트러스 데크의 이음부를 보 스팬의 어느 일 지점 내에 형성함으로써, 트러스 데크의 지점을 연속형으로 구성하였다. 따라서 적재하중은 물론 시공하중에 대해서도 연속단이 되어 휨모멘트 및 처짐을 큰 폭으로 감소할 수 있다. 이에 따라 캠버 또는 가설 서포트의 설치 없이도 춤을 최소화할 수 있으며, 두께 15㎝의 표준 트러스 데크를 기준으로 현행 4~4.5m의 스팬 제한을 최소 6m 이상으로 설계 가능하다.
둘째, 철근 트러스 단부에서 상하부철근 지지를 위한 직봉 결합의 번거로움을 해소하고 전단연결재 용착 작업을 생략하면서도 콘크리트와의 합성설계가 되도록 유도 가능하다.
셋째, 보 외측으로 트러스 데크가 일정 길이 연장되므로, 최외곽 보에서 외부로 돌출되는 캔틸레버 슬래브의 경우에도 시공 가능하다.
넷째, 지점에서 철근 트러스가 연속되므로 이음철근이 불필요하며, 필요시 적재하중에 대한 보강철근만 추가로 배근하면 된다.
다섯째, 종래 기술과 비교하여 철근 트러스의 이음 개소를 감소할 수 있다.
도 1은 트러스 데크의 하중 및 모멘트 설계 개념도.
도 2는 종래 트러스 데크의 단부 상세를 도시하는 단면도.
도 3은 본 발명 지점 연속형 트러스 데크 구조의 개념도.
도 4의 (a)와 (b)는 각각 본 발명 적용 전후 최외곽 트러스 데크의 상세를 도시하는 단면도.
도 5는 본 발명 지점 연속형 트러스 데크 구조의 사시도.
도 6은 트러스 데크와 제1이음판의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 7은 인접하는 트러스 데크의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 8은 인접하는 트러스 데크의 이음부를 도시하는 사시도.
도 9는 작업용 철망이 결합된 트러스 데크를 도시하는 사시도.
도 10은 작업용 철망의 실시예를 도시하는 사시도.
도 11은 고정클립의 실시예를 도시하는 사시도.
도 12는 인접하는 트러스 데크의 데크 플레이트에 지지바가 결합된 상태를 도시하는 단면도.
도 13은 지지바의 실시예를 도시하는 사시도.
도 14는 본 발명 적용시 스팬별 이음부 위치를 도시하는 도면.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명 지점 연속형 트러스 데크 구조의 개념도이고, 도 4의 (a)와 (b)는 각각 본 발명 적용 전후 최외곽 트러스 데크의 상세를 도시하는 단면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명 지점 연속형 트러스 데크 구조는 상호 일정 간격 이격되게 설치되는 보(1); 및 데크 플레이트(21)의 상부에 철근 트러스(22)가 결합되는 것으로 상기 보(1) 상부를 가로질러 설치되는 복수의 트러스 데크(2); 로 구성되되, 인접하는 트러스 데크(2, 2')의 이음부(3)는 보(1) 스팬의 어느 일 지점 내에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 트러스 데크(2)는 데크 플레이트(21)와 철근 트러스(22)로 구성되는 것으로, 데크 플레이트(21) 상부에는 복수의 철근 트러스(22)가 병렬 위치될 수 있다.
상기 데크 플레이트(21)는 슬래브 두께를 감안하여 평데크 플레이트를 사용하는 것이 바람직하나, 경우에 따라 골과 마루가 교대로 형성된 골데크 플레이트를 사용하는 것도 가능하다.
상기 철근 트러스(22)는 트러스근의 형태에 따라 여러 가지로 구성할 수 있으며, 공장에서 절점을 용접하여 선조립함이 일반적이다.
상기 트러스 데크(2)는 인접하는 보(1) 상부에 복수 개가 병렬 설치된다.
본 발명에서는 인접하는 트러스 데크(2, 2')의 이음부(3)가 보(1) 스팬의 어느 일 지점 내에 형성되도록 구성된다.
따라서 트러스 데크(2)의 지점을 연속형으로 구성함으로써, 적재하중은 물론 시공하중에 대해서도 연속단이 되어 휨모멘트 및 처짐을 큰 폭으로 감소할 수 있다. 이에 따라 가설 서포트의 설치 없이 춤을 최소화할 수 있는 지점 연속형 트러스 데크 구조를 제공할 수 있다.
또한, 철근 트러스(22)의 상하부철근(221, 222)의 효율적인 활용은 물론 처짐량을 조절할 수 있으므로, 두께 15㎝의 표준 트러스 데크를 기준으로 현행 4~4.5m의 스팬 제한을 최소 6m 이상으로 설계 가능하다.
그리고 철근 트러스(22)의 단부에서 직봉 결합의 번거로움 해소하고 전단연결재 용착 작업을 생략하면서도 콘크리트와의 합성 설계가 되도록 유도 가능하다.
아울러 보(1) 외측으로 트러스 데크(2)가 일정 길이 연장되므로, 최외곽 보에서 외부로 돌출되는 캔틸레버 슬래브의 경우에도 시공 가능하다.
뿐만 아니라 지점에서 철근 트러스(22)가 연속되므로 이음철근이 불필요하며, 필요시 적재하중에 대한 보강철근만 추가로 배근하면 된다.
나아가 후술할 도 14에서 볼 수 있는 바와 같이, 종래 기술과 비교하여 철근 트러스(22)의 이음 개소를 감소할 수 있다.
캔틸레버 슬래브에 본 발명의 지점 연속형 트러스 데크를 적용하는 경우에는 캔틸레버 슬래브 측 트러스 데크(2) 상부에서 작업 시 작업 하중으로 인해 트러스 데크(2)가 전도될 위험이 있으므로 캔틸레버 슬래브의 반대측 트러스 데크(2)의 데크 플레이트(21)를 보(1) 상부에 미리 용접하여 작업자 안전을 확보하는 것이 바람직하다.
상기 이음부(3)는 보(1) 스팬의 1/6 정도의 위치가 바람직하다.
즉, 상기 이음부(3)가 구조적으로 힌지가 되어 겔버보를 구성하도록 연속보의 모멘트 크기가 0인 지점에 이음부(3)를 위치시킬 수 있다.
종래 최외단에 위치되는 트러스 데크(2)는 단부가 보(1) 상부에 단순 거치되었다(도 4의 (a)).
그러나 본 발명에서는 최외단의 트러스 데크(2)를 보(1)의 외측 단부까지 연장하여 반고정 결합하는 것이 바람직하다(도 4의 (b)).
도 5는 본 발명 지점 연속형 트러스 데크 구조의 사시도이고, 도 6은 트러스 데크와 제1이음판의 결합 관계를 도시하는 사시도이며, 도 7은 인접하는 트러스 데크의 결합 관계를 도시하는 사시도이다.
도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 일측 트러스 데크(2)의 철근 트러스(22) 이음부(3) 측 단부에는 제1이음판(23)이 결합되고, 상기 일측 트러스 데크(2)와 인접하여 이음되는 타측 트러스 데크(2')의 철근 트러스(22) 이음부(3) 측 단부에는 제2이음판(23')이 결합되어 제1이음판(23)과 제2이음판(23')이 상호 밀착되어 결합되도록 구성할 수 있다.
상기 철근 트러스(22)는 다양한 실시예가 가능하며, 도 5 등에 도시된 바와 같이 한 쌍의 하부철근(221), 하부철근(221) 상부에 이격 설치되는 상부철근(222) 및 하부철근(221)과 상부철근(222)을 연결하는 래티스(223)로 구성 가능하다.
상기 하부철근(221)은 데크 플레이트(21)의 상부에 일정 간격 이격되도록 한 쌍 위치된다.
상기 상부철근(222)은 평면상 한 쌍의 하부철근(221) 사이 중앙에 위치되도록 하부철근(221)과 평행하게 설치할 수 있다.
상기 래티스(223)는 상부철근(222)과 하부철근(221)을 서로 연결하도록 파형으로 형성할 수 있으며, 데크 플레이트(21) 상면에 상부철근(222)과 하부철근(221)을 고정한다.
상기 철근 트러스(22)의 상부철근(222) 및 하부철근(221)은 단부가 인접하는 트러스 데크(2')의 이음부(3)에 위치되는 제1이음판(23) 및 제2이음판(23')에 결합된다.
즉, 인접하는 트러스 데크(2, 2') 중 일측 트러스 데크(2)와 타측 트러스 데크(2')의 이음부(3) 측 단부에는 각각 제1이음판(23)과 제2이음판(23')이 결합되는데, 상기 제1이음판(23) 및 제2이음판(23')은 일측 트러스 데크(2)의 상하부철근(221, 222)과 타측 트러스 데크(2')의 상하부철근(221, 222)에 각각 결합될 수 있다.
이를 위하여 상기 제1이음판(23) 및 제2이음판(23')에는 상부철근(222) 및 하부철근(221)과 대응되는 위치에 결합공(233)을 형성할 수 있으며, 상부철근(222) 또는 하부철근(221)을 결합공(233)에 삽입한 후 용접하여 고정할 수 있다.
아울러 도 7 및 후술할 도 8 등과 같이 상기 제1이음판(23) 및 제2이음판(23')에는 체결공(234)을 형성하고, 체결공(234)에 체결핀(24)을 관통시켜 제1이음판(23)과 제2이음판(23')을 상호 밀착 결합할 수 있다. 물론, 볼트와 너트 등 다른 체결수단에 의하여 제1이음판(23)과 제2이음판(23')을 결합하는 것도 가능하다.
도 6 등에 도시된 바와 같이, 상기 제1이음판(23)은 철근 트러스(22)에 결합되는 고정부(231) 및 좌우로 이웃하는 고정부(231)를 상호 연결하는 연결부(232)로 구성할 수 있다.
전술한 바와 같이 선 설치되는 일측 트러스 데크(2)의 이음부(3) 측 단부는 캔틸레버로 이루어진다. 그런데 시공 중 어느 하나의 철근 트러스(22)에 작업하중이 재하되면 하나의 철근 트러스(22)가 캔틸레버 구조로 지지하게 되므로 불안정할 수밖에 없다.
따라서 제1이음판(23)이 복수의 철근 트러스(22)를 서로 연결하도록 고정부(231)와 연결부(232)로 구성함으로써, 어느 하나의 철근 트러스(22)에 작업하중이 재하되더라도 제1이음판(23)에 서로 연결된 다른 철근 트러스(22)로 하중을 분산하여 시공 안정성을 향상시키도록 한다.
물론 철근 트러스(22)의 강성 및 작업하중의 크기 등을 고려하여 제1이음판(23)을 각 철근 트러스(22)마다 개별적으로 결합하는 것도 가능하다.
또한, 상기 제2이음판(23')은 후 설치되어 제1이음판(23)에 결합된다.
따라서 제1이음판(23)을 통해 하중을 분산할 수 있으므로 제2이음판(23')을 각 철근 트러스(22)마다 개별적으로 구비하는 것도 가능하다. 그러나 제작 편의성 등을 고려하여 제2이음판(23') 또한 복수의 철근 트러스(22)를 연결하도록 일체로 형성하는 것이 바람직하다.
도 5, 도 6 등에 도시된 바와 같이, 상기 보(1)는 상부가 개방되어 내부에 콘크리트가 채워지도록 구성되는 강판 조립 합성보이고, 상기 트러스 데크(2)는 보(1) 상부의 개방된 부분과 연통되도록 보(1) 상부에서 데크 플레이트(21)가 절취되는 절취부(211)가 형성되도록 구성할 수 있다.
보(1) 지점에서는 부모멘트가 발생하므로 트러스 데크(2)의 상부는 인장, 하부는 압축력을 받는다.
이에 철근 트러스(22)의 상부철근(222)은 인장력을 전달할 수 있도록 연속되어야 하나 하부는 압축력만 지지할 수 있으면 부재의 절단 여부와 무관하다.
따라서 트러스 데크(2) 상부의 철근 트러스(22)는 보(1) 상부에서 연속되도록 구성하는 반면 하부의 데크 플레이트(21)는 보(1) 상부에서 절취하여 절취부(211)를 형성함으로써, 하중을 효과적으로 지지하면서 콘크리트 타설시 보(1) 내부까지 콘크리트 일체 타설이 가능하도록 한다.
상기 절취부(211) 양측의 데크 플레이트(21)는 보(1)의 상부플랜지(11)에 각각 용접 결합하여 압축력을 전달하도록 구성할 수 있다.
도 8은 인접하는 트러스 데크의 이음부를 도시하는 사시도이다.
도 8, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 제1이음판(23)의 하부에는 외측으로 수직 절곡된 거치부(235)가 더 구비되어, 상기 제2이음판(23')은 제1이음판(23)의 거치부(235) 상면에 거치되도록 구성할 수 있다.
상기 제2이음판(23')이 제1이음판(23)의 거치부(235) 상면에 위치되므로, 제2이음판(23')에 결합되는 어느 하나의 철근 트러스(22)에 작업하중이 재하되는 경우 제1이음판(23)으로 하중을 분산한다.
뿐만 아니라 일측의 트러스 데크(2) 설치 후 타측의 트러스 데크(2') 설치 시 타측 트러스 데크(2')의 제2이음판(23')을 먼저 일측 트러스 데크(2) 제1이음판(23)의 거치부(235) 상면에 거치한 후 타측 트러스 데크(2')를 좌우로 밀면서 정확한 위치에 트러스 데크(2')를 설치할 수 있으므로 트러스 데크의 시공이 매우 편리하다.
도 9는 작업용 철망이 결합된 트러스 데크를 도시하는 사시도이고, 도 10은 작업용 철망의 실시예를 도시하는 사시도이며, 도 11은 고정클립의 실시예를 도시하는 사시도이다.
도 9에 도시된 바와 같이, 상기 일측 트러스 데크(2)의 철근 트러스(22) 상부에는 작업용 철망(25)이 적어도 2개 이상의 철근 트러스(22) 상부에 걸쳐지도록 착탈 가능하게 구비될 수 있다.
상기 트러스 데크(2) 상부에 복수의 철근 트러스(22)가 위치되더라도 어느 하나의 철근 트러스(22)에만 작업하중이 재하될 수 있다.
이 경우 복수의 철근 트러스(22) 상부에 작업용 철망(25)이 걸쳐지도록 함으로써, 일측 철근 트러스(22)에 작용하는 하중을 다른 철근 트러스(22)로 분산할 수 있다.
일측 트러스 데크(2)의 제1이음판(23)과 타측 트러스 데크(2')의 제2이음판(23')을 상호 고정하여 인접하는 트러스 데크(2, 2')의 철근 트러스(22)가 일체로 거동 가능하게 되면 작업용 철망(25)은 제거 가능하다.
제거된 작업용 철망(25)은 재사용 가능하다.
도 10에 도시된 바와 같이, 상기 작업용 철망(25)은 철근(251, 252)을 2방향으로 배치하여 구성 가능하다.
즉, 작업용 철망(25)의 철근은 철근 트러스(22)의 상하부철근(221, 222)과 평행한 방향의 폭 방향근(251)들과 이에 직교하는 길이 방향근(252)들로 구성 가능하다.
아울러 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 철근 트러스(22)로부터 작업용 철망(25)을 손쉽게 착탈 가능하도록 작업용 철망(25)은 고정클립(26)을 이용하여 철근 트러스(22)의 상부철근(222)에 고정할 수 있다.
상기 고정클립(26)은 탄성 재질의 합성수지 또는 금속으로 구성 가능하다.
상기 고정클립(26)은 철근 트러스(22)의 상부철근(222)에 결합되도록 하부가 개방된 트러스 고정부(261)와 작업용 철망(25)의 폭 방향근(251)이 결합되도록 상부가 개방된 철근망 고정부(262)로 구성할 수 있다.
상기 트러스 고정부(261)와 철근망 고정부(262)는 서로 직교하도록 구성한다.
아울러 상기 트러스 고정부(261)와 철근망 고정부(262)의 개방된 입구에는 각각 상부철근(222)과 폭 방향근(251)의 삽입이 용이하도록 외측으로 갈수록 폭이 넓어지는 가이드부(263)가 돌출 형성될 수 있다.
그리고 상기 철근망 고정부(262)의 가이드부(263)에는 작업용 철망(25)의 길이 방향근(252)의 위치를 고정하기 위한 삽입홈(264)을 형성할 수 있다.
도 12는 인접하는 트러스 데크의 데크 플레이트에 지지바가 결합된 상태를 도시하는 단면도이고, 도 13은 지지바의 실시예를 도시하는 사시도이다.
도 12에 도시된 바와 같이, 일측 트러스 데크(2)와 타측 트러스 데크(2')의 데크 플레이트(21, 21') 사이에는 역 T형으로 형성되어 데크 플레이트(21, 21')의 하부를 지지하는 지지바(27)가 구비될 수 있다.
상기 지지바(27)는 인접하는 트러스 데크(2, 2')의 데크 플레이트(21, 21') 간의 접합부를 통하여 콘크리트 페이스트가 누출되는 것을 방지한다.
아울러 데크 플레이트(21)의 단부는 날카로워 작업자 안전에 위협이 될 뿐 아니라 쉽게 부식되는 문제가 있는데, 지지바(27)를 데크 플레이트(21)의 단부에 설치함으로써 데크 플레이트(21)의 단부 부식을 방지하고 작업자 안전을 확보할 수 있다.
상기 지지바(27)는 다양한 재료로 구성 가능하며, 바람직하게는 데크 플레이트(21, 21')와의 용접 결합이 가능한 금속판을 절곡하여 형성할 수 있다.
도 13에 도시된 바와 같이, 상기 지지바(27)는 저면의 지지플레이트(271) 및 중앙의 고정플레이트(272)로 구성 가능하다.
상기 지지플레이트(271)는 인접하는 데크 플레이트(21, 21')의 하부에 접하여 데크 플레이트(21, 21')를 지지한다.
상기 고정플레이트(272)는 지지플레이트(271) 상부로 돌출 형성되어 인접하는 데크 플레이트(21, 21') 사이에 위치된다.
상기 지지바(27)는 지지플레이트(271)의 일측이 일측 트러스 데크(2)의 데크 플레이트(21) 하부를 지지하고 고정플레이트(272)가 일측 트러스 데크(2)의 데크 플레이트(21)에 용접(W) 결합되도록 설치된다.
상기 일측 트러스 데크(2)가 선 설치된 다음 인접하는 타측 트러스 데크(2')의 데크 플레이트(21')를 지지바(27)의 타측 지지플레이트(271) 상부에 거치되도록 설치할 수 있다.
상기 지지플레이트(271)는 강성을 증가시키기 위해 단부 일부를 180° 절곡할 수 있다.
도 14는 본 발명 적용시 스팬별 이음부 위치를 도시하는 도면이다.
도 14의 (a)를 참조하여 본 발명 지점 연속형 트러스 데크 구조의 시공 과정을 설명한다.
우선, 일측 트러스 데크(2)를 보(1)의 일측으로 일정 길이 돌출되도록 설치한다(①).
이때, 일측 트러스 데크(2)의 철근 트러스(22) 상부에는 시공하중 분산을 위하여 작업용 철망(25)을 설치할 수 있으며, 미리 철근 트러스(22) 상부에 작업용 철망(25)이 설치된 트러스 데크(2)를 보(1) 상부에 설치하는 것도 가능하다.
다음으로, 일측 트러스 데크(2)의 돌출된 측 일측에 타측 트러스 데크(2)를 설치한다(②).
상기 일측 트러스 데크(2)와 타측 트러스 데크(2)의 이음부(3) 측 단부에는 각각 제1이음판(23)과 제2이음판(23')이 결합될 수 있으며, 상기 제1이음판(23)과 제2이음판(23')을 상호 밀착 결합하여 인접하는 트러스 데크(2, 2')를 고정한다.
이후, 작업용 철망(25)이 설치되었으면 작업용 철망(25)을 제거하며, 트러스 데크(2)와 보(1) 내부에 콘크리트를 타설 및 양생하여 시공을 마무리한다.
도 14의 (a) 내지 (g)에는 각각 2 내지 8 스팬인 경우, 스팬별 이음부(3)의 위치가 도시된다.
도 14에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명을 적용하는 경우 종래 단순 지지의 경우에 비하여 이음부(3)의 개소를 크게 줄일 수 있다.
각 도면에서 ①, ②, ③, ④ 등은 설치 순서를 나타낸다.
상기 이음부(3)의 위치는 먼저 설치되는 트러스 데크(2)가 스팬 길이의 1/6 정도가 되는 부분에 돌출되도록 위치시킴이 바람직하다.
1: 보 11: 상부플랜지
2, 2': 트러스 데크 21, 21': 데크 플레이트
211: 절취부 22: 철근 트러스
221, 221': 하부철근 222: 상부철근
223: 래티스 224: 수직철근토막
225: 수평철근토막 23: 제1이음판
23': 제2이음판 231: 고정부
232: 연결부 233: 결합공
234: 체결공 235: 거치부
24: 체결핀 25: 작업용 철망
251: 폭 방향근 252: 길이 방향근
26: 고정클립 261: 트러스 고정부
262: 철근망 고정부 263: 가이드부
264: 삽입홈 27: 지지바
271: 지지플레이트 272: 고정플레이트
3: 이음부

Claims (7)

  1. 상호 일정 간격 이격되게 설치되는 보(1); 및
    데크 플레이트(21)의 상부에 철근 트러스(22)가 결합되는 것으로 상기 보(1) 상부를 가로질러 설치되는 복수의 트러스 데크(2); 로 구성되되,
    인접하는 트러스 데크(2, 2')의 이음부(3)는 보(1) 스팬의 어느 일 지점 내에 형성되는 것을 특징으로 하는 지점 연속형 트러스 데크 구조.
  2. 제1항에서,
    일측 트러스 데크(2)의 철근 트러스(22) 이음부(3) 측 단부에는 제1이음판(23)이 결합되고,
    상기 일측 트러스 데크(2)와 인접하여 이음되는 타측 트러스 데크(2')의 철근 트러스(22) 이음부(3) 측 단부에는 제2이음판(23')이 결합되어 제1이음판(23)과 제2이음판(23')이 상호 밀착되어 결합되는 것을 특징으로 하는 지점 연속형 트러스 데크 구조.
  3. 제2항에서,
    상기 제1이음판(23)은 철근 트러스(22)에 결합되는 고정부(231) 및 좌우로 이웃하는 고정부(231)를 상호 연결하는 연결부(232)로 구성되는 것을 특징으로 하는 지점 연속형 트러스 데크 구조.
  4. 제2항에서,
    상기 제1이음판(23)의 하부에는 외측으로 수직 절곡된 거치부(235)가 더 구비되어, 상기 제2이음판(23')은 제1이음판(23)의 거치부(235) 상면에 거치되는 것을 특징으로 하는 지점 연속형 트러스 데크 구조.
  5. 제3항에서,
    상기 일측 트러스 데크(2)의 철근 트러스(22) 상부에는 작업용 철망(25)이 적어도 2개 이상의 철근 트러스(22) 상부에 걸쳐지도록 착탈 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 지점 연속형 트러스 데크 구조.
  6. 제1항에서,
    일측 트러스 데크(2)와 타측 트러스 데크(2')의 데크 플레이트(21, 21') 사이에는 역 T형으로 형성되어 데크 플레이트(21, 21')의 하부를 지지하는 지지바(27)가 구비되는 것을 특징으로 하는 지점 연속형 트러스 데크 구조.
  7. 제1항에서,
    상기 보(1)는 상부가 개방되어 내부에 콘크리트가 채워지도록 구성되는 강판 조립 합성보이고, 상기 트러스 데크(2)는 보(1) 상부의 개방된 부분과 연통되도록 보(1) 상부에서 데크 플레이트(21)가 절취되는 절취부(211)가 형성되는 것을 특징으로 하는 지점 연속형 트러스 데크 구조.
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