KR20180031103A - Apparatus for reducing dust scattering in belt conveyor and control method thereof - Google Patents

Apparatus for reducing dust scattering in belt conveyor and control method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20180031103A
KR20180031103A KR1020160119013A KR20160119013A KR20180031103A KR 20180031103 A KR20180031103 A KR 20180031103A KR 1020160119013 A KR1020160119013 A KR 1020160119013A KR 20160119013 A KR20160119013 A KR 20160119013A KR 20180031103 A KR20180031103 A KR 20180031103A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
air pressure
belt conveyor
particle size
dust
fog
Prior art date
Application number
KR1020160119013A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
고현기
박동철
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020160119013A priority Critical patent/KR20180031103A/en
Publication of KR20180031103A publication Critical patent/KR20180031103A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18—Preventing escape of dust
    • B65G69/185—Preventing escape of dust by means of non-sealed systems
    • B65G69/188—Preventing escape of dust by means of non-sealed systems with spraying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00—Chutes
    • B65G11/20—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
    • B65G11/206—Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for bulk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore
    • B65G2812/08—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2814/00—Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
    • B65G2814/02—Auxiliary devices or arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Abstract

According to the present invention, disclosed are an apparatus for reducing scattering dust in a belt conveyor, and a control method thereof. The apparatus for reducing scattering dust in a belt conveyor comprises: a particle size measuring unit for measuring a particle size of dust scattering from a material transferred through the belt conveyor; a spray nozzle for spraying fog to the dust scattering from the belt conveyor; an amount controlling valve for controlling an amount supplied through the spray nozzle; an air pressure controlling valve for controlling air pressure supplied through the spray nozzle; and a controller which controls the amount controlling valve and the air pressure controlling valve by inputting information of the material, transferred through the belt conveyor, from a host controller to set an amount and air pressure. Moreover, the controller compensates the amount and the air pressure in accordance with a particle size of scattering dust inputted from the particle size measuring unit.

Description

벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치 및 그 제어방법{APPARATUS FOR REDUCING DUST SCATTERING IN BELT CONVEYOR AND CONTROL METHOD THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an apparatus for reducing scattered dust in a belt conveyor,

본 발명은 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 벨트 컨베이어를 통해 이송되는 원료의 종류와 입자의 크기에 따라 이류체 노즐에 의한 살수조건을 조절하여 최적의 조건으로 비산먼지를 저감할 수 있도록 하는 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for reducing scattered dust in a belt conveyor and a control method thereof, and more particularly, to an apparatus and method for controlling scattered water by an air stream nozzle according to a kind of a raw material conveyed through a belt conveyor and a particle size, Scattering dust reduction apparatus and method for controlling scattering dust in a belt conveyor capable of reducing scattering dust under the conditions.

일반적으로, 선박으로부터 하역되는 원료는 벨트 컨베이어를 통해서 이송된다. 벨트 컨베이어로 이송되는 원료는 슈트를 통해 다음 경로의 벨트 컨베이어로 낙하된다.Generally, raw materials unloaded from a ship are conveyed through a belt conveyor. The raw material conveyed to the belt conveyor falls through the chute to the belt conveyor in the following route.

슈트는 벨트 컨베이어가 교차되는 지점에서 벨트 컨베이어 출측에 설치되어 벨트 컨베이어로부터 낙하되는 원료를 유도하기 위한 설비이다. The chute is a device installed at the belt conveyor exit at the point where the belt conveyor intersects to guide the raw material falling from the belt conveyor.

여기서 원료는 슈트를 통해 일정거리의 낙차를 두고 떨어지게 된다. 이에 원료가 낙하되는 과정에서 발생되는 충격에 의해 원료가 떨어지면서 퍼지게 되고, 이때 발생되는 내부 풍압에 의해 분진이 비산되는 현상이 발생된다. Here, the raw material falls through a chute at a certain distance. As a result, the raw material falls and spreads due to the impact generated during the drop of the raw material, and the dust is scattered by the internal wind pressure generated at this time.

이렇게 비산 유출되는 분진은 설비의 부하를 발생시키며, 다른 원료와 혼합되어 원료 품질에 악영향을 끼치게 되고, 원료 손실 및 분진에 의한 환경 오염을 발생시킨다.Such scattered dusts generate load on the equipment and adversely affect the quality of raw materials by mixing with other raw materials, and cause environmental pollution due to loss of raw materials and dust.

관련 선행기술로는 한국공개특허 제2011-0034245호(2011.04.05.)인 "밸트컨베이어 슈트의 분진 비산 방지장치"가 있다. A prior art related to this is Korean Patent Laid-Open Patent Application No. 2011-0034245 (Apr. 05, 2011), "Device for preventing scattering of dust in belt conveyor suits ".

일 측면에 따른 본 발명의 목적은 벨트 컨베이어를 통해 이송되는 원료의 종류와 입자의 크기에 따라 이류체 노즐에 의한 살수조건을 조절하여 최적의 조건으로 비산먼지를 저감할 수 있도록 하는 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치 및 그 제어방법을 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a belt conveyor which can reduce fugitive dust under optimal conditions by adjusting water spraying conditions by means of an air stream nozzle according to the kind of a raw material conveyed through a belt conveyor and the size of the particles And a control method thereof.

본 발명의 일 측면에 따른 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치는, 벨트 컨베이어를 통해 이송되는 원료로부터 비산되는 비산먼지의 입자크기를 측정하는 입자크기 측정부; 벨트 컨베이어에서 비산되는 비산먼지에 포그를 분사하는 분사노즐; 분사노즐을 통해 공급되는 수량을 조절하는 수량 조절밸브; 분사노즐을 통해 공급되는 공기압을 조절하는 공기압 조절밸브; 및 상위제어장치로부터 벨트 컨베이어를 통해 이송되는 원료의 정보를 입력받아 수량과 공기압을 설정하여 수량 조절밸브 및 공기압 조절밸브를 제어하고, 입자크기 측정부로부터 입력되는 비산먼지의 입자크기에 따라 수량과 공기압을 보상하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다. An apparatus for reducing scattered dust in a belt conveyor according to an aspect of the present invention includes a particle size measuring unit for measuring a particle size of scattered dust scattered from a raw material conveyed through a belt conveyor; A spray nozzle for spraying the fog onto scattered dust scattered in the belt conveyor; A quantity control valve for controlling the quantity of water supplied through the spray nozzle; An air pressure regulating valve for regulating the air pressure supplied through the injection nozzle; And a controller for controlling the quantity control valve and the air pressure control valve by inputting the information of the raw material conveyed from the upper control device through the belt conveyor and setting the quantity and the air pressure, And a control unit for compensating for the air pressure.

본 발명에서 분사노즐은, 벨트 컨베이어로 원료를 안내하기 위한 슈트의 하단부에 설치되는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the injection nozzle is installed at the lower end of a chute for guiding a raw material to a belt conveyor.

본 발명에서 분사노즐은 이류체 노즐인 것을 특징으로 한다. In the present invention, the injection nozzle is an air nozzle.

본 발명에서 제어부는, 비산먼지의 입자크기가 작을 경우 공기압을 높여 보상하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the control unit compensates for the increase in air pressure when the particle size of the scattering dust is small.

본 발명의 다른 측면에 따른 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치의 제어방법은, 제어부가 상위제어장치로부터 벨트 컨베이어를 통해 이송되는 원료의 정보를 입력받는 단계; 제어부가 원료의 정보에 기초하여 분사노즐로 공급되는 수량과 공기압을 설정하는 단계; 제어부가 입자크기 측정부로부터 벨트 컨베이어에서 비산되는 비산먼지의 입자크기의 측정값을 입력받는 단계; 제어부가 원료의 정보에 따른 비산먼지의 입자크기와 측정값에 의한 비산먼지의 입자크기를 비교하여 수량과 공기압을 보상하는 단계; 및 제어부가 보상된 수량과 공기압에 따라 분사노즐의 공기압 조절밸브와 수량 조절밸브를 제어하여 포그를 분사하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of controlling a scattering dust reduction apparatus in a belt conveyor, the method including: receiving information of a raw material conveyed from a host control apparatus through a belt conveyor; Setting a quantity and an air pressure to be supplied to the spray nozzle based on the information of the raw material; Receiving a measured value of the particle size of scattered dust scattered in the belt conveyor from the particle size measuring unit; The control unit compares the particle size of the fugitive dust with the particle size of the fugitive dust according to the measured value according to the information of the raw material to compensate the quantity and the air pressure; And controlling the air pressure control valve and the quantity control valve of the injection nozzle according to the compensated quantity and the air pressure to spray the fog.

본 발명은 제어부가 분사노즐로 공급되는 수량과 공기압을 설정한 후 포그를 분사하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention is characterized by further comprising the step of spraying the fog after setting the quantity and the air pressure to be supplied to the spray nozzle by the control unit.

본 발명에서 분사노즐은 이류체 노즐인 것을 특징으로 한다. In the present invention, the injection nozzle is an air nozzle.

본 발명은 수량과 공기압을 보상하는 단계에서, 제어부가 측정값에 의한 비산먼지의 입자크기가 작을 경우 공기압을 높여 보상하는 것을 특징으로 한다. The present invention is characterized in that, in the step of compensating the quantity and the air pressure, when the particle size of the scattering dust by the measured value is small, the controller compensates the air pressure by increasing the air pressure.

본 발명의 일 측면에 따른 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치 및 그 제어방법은 벨트 컨베이어를 통해 이송되는 원료의 종류와 입자의 크기에 따라 이류체 노즐에 의한 살수조건을 조절하여 최적의 조건으로 비산먼지를 저감할 수 있도록 함으로써, 수분을 최소화하여 운영비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 비산먼지의 저감효과를 높일 수 있다. According to one aspect of the present invention, there is provided an apparatus for reducing scattered dust in a belt conveyor and a method of controlling the same, which adjusts a spraying condition by an air stream nozzle according to a kind of a raw material conveyed through a belt conveyor and a particle size, By reducing the dust, it is possible to reduce the operating cost by minimizing the water content, and it is possible to enhance the effect of reducing the scattering dust.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치를 나타낸 블록구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치를 적용되는 벨트 컨베이어를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 원료별 수량과 공기압에 따른 먼지제거 효율을 나타낸 그래프이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치의 제어방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 1 is a block diagram illustrating a fugitive dust reduction apparatus in a belt conveyor according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a belt conveyor to which a scattering dust reduction apparatus in a belt conveyor according to an embodiment of the present invention is applied.
3 is a graph showing dust removal efficiency according to the quantity of raw materials and air pressure according to an embodiment of the present invention.
4 is a flowchart for explaining a method of controlling a scattering dust reduction apparatus in a belt conveyor according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치 및 그 제어방법을 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a fogging dust reduction apparatus and a control method thereof in a belt conveyor according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치를 나타낸 블록구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치를 적용되는 벨트 컨베이어를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 원료별 수량과 공기압에 따른 먼지제거 효율을 나타낸 그래프이다. FIG. 1 is a block diagram showing a fogging dust reduction apparatus in a belt conveyor according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a block diagram of a belt conveyor according to an embodiment of the present invention, And FIG. 3 is a graph illustrating dust removal efficiency according to the quantity of raw materials and the air pressure according to an embodiment of the present invention.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치는, 입자크기 측정부(20), 분사노즐(60), 공기압 조절밸브(40), 수량 조절밸브950) 및 제어부(30)를 포함한다. As shown in FIGS. 1 and 2, an apparatus for reducing scattering dust in a belt conveyor according to an embodiment of the present invention includes a particle size measuring unit 20, an injection nozzle 60, an air pressure regulating valve 40, Control valve 950) and a control unit 30.

입자크기 측정부(20)는 벨트 컨베이어(70)를 통해 이송되면서 비산되는 비산먼지의 입자크기를 측정하여 제어부(30)에 제공한다. The particle size measuring unit 20 measures the particle size of the scattered dust scattered while being conveyed through the belt conveyor 70, and provides the measured particle size to the control unit 30.

분사노즐(60)은 포그를 발생시키기 위한 수단으로써 이류체 노즐을 사용하며, 물을 공기압으로 분사하여 포그(fog)를 발생시킨다. The injection nozzle 60 uses an air flow nozzle as a means for generating a fog, and generates a fog by injecting water with air pressure.

본 실시예에서 분사노즐(60)은 벨트 컨베이어(70)로 원료를 안내하기 위한 슈트(80)의 하단부에 설치되어, 원료(100)가 벨트 컨베이어(70)로 낙하하면서 발생되는 비산먼지에 포그를 분사하여 비산먼지와 포그가 결합되도록 함으로써 비산먼지를 저감시키게 된다. The spray nozzle 60 is installed at the lower end of the chute 80 for guiding the raw material to the belt conveyor 70 so that the fog dust generated by the raw material 100 falling onto the belt conveyor 70 So that the scattered dust and the fog are combined to reduce the scattered dust.

이와 같이 비산먼지의 입자크기에 따라 포그가 효율적으로 결합될 수 있도록 수량과 더불어 공기압을 조절하여 결합효율을 높임으로써 먼지제거 효율을 향상시킬 수 있게 된다. In this way, the efficiency of dust removal can be improved by increasing the coupling efficiency by controlling the air pressure along with the water quantity so that the fog can be efficiently combined with the particle size of the scattered dust.

공기압 조절밸브(40)는 제어부(30)에서의 설정값에 따라 분사노즐(60)을 통해 공급되는 공기압을 조절한다. The air pressure regulating valve 40 regulates the air pressure supplied through the injection nozzle 60 in accordance with the set value in the control unit 30.

수량 조절밸브(50)는 제어부(30)에서의 설정값에 따라 분사노즐(60)을 통해 공급되는 수량을 조절한다. The quantity control valve 50 controls the quantity of water supplied through the injection nozzle 60 according to the set value in the controller 30. [

제어부(30)는 상위제어장치(10)로부터 벨트 컨베이어(70)를 통해 이송되는 원료(100)의 정보를 입력받아 수량과 공기압을 설정하여 수량 조절밸브(50) 및 공기압 조절밸브(40)를 제어하여 포그를 분사하고, 입자크기 측정부(20)로부터 입력되는 비산먼지의 입자크기에 따라 수량과 공기압을 보상한다. The controller 30 receives the information of the raw material 100 conveyed from the upper controller 10 through the belt conveyor 70 and sets the quantity and the air pressure so that the quantity control valve 50 and the air pressure regulating valve 40 And the quantity and the air pressure are compensated according to the particle size of the scattering dust inputted from the particle size measuring unit 20. [

예를 들어, 제어부(30)가 상위제어장치(10)로부터 벨트 컨베이어(70)를 통해 이송되는 원료(100)를 입력받으면 원료(100)에 따른 기준 수량과 공기압을 설정할 수 있다. For example, when the control unit 30 receives the raw material 100 conveyed through the belt conveyor 70 from the host controller 10, the reference quantity and the air pressure according to the raw material 100 can be set.

도 3에 도시된 바와 같이 원료가 철광석, 석회석, 코크스일 때 수량과 공기압에 따른 먼지제거 효율을 살펴보면, (가)에 도시된 바와 같이 철광석의 경우 수량 1.2 L/hr~3.6 L/hr, 공기압 1.5~3.0 bar 일 때 먼지제거 효율 80% 정도를 얻을 수 있다. As shown in FIG. 3, when the raw material is iron ore, limestone or coke, the dust removal efficiency according to the quantity and the air pressure is as follows. As shown in (A), in case of iron ore, the quantity of water is 1.2 L / hr to 3.6 L / At 1.5 ~ 3.0 bar, dust removal efficiency is about 80%.

또한, (나)에 도시된 바와 같이 석회석의 경우 수량 1.2 L/hr~3.6 L/hr, 공기압 2.0~3.5 bar 일 때 먼지제거 효율 80% 정도를 얻을 수 있고, (다)에 도시된 바와 같이 코크스의 경우 수량 1.2 L/hr~3.6 L/hr, 공기압 2.5~4.0 bar 일 때 먼지제거 효율 80% 정도를 얻을 수 있다. As shown in (b), dust removal efficiency of about 80% can be obtained when the amount of limestone is 1.2 L / hr to 3.6 L / hr and the air pressure is 2.0 to 3.5 bar. As shown in (c) In the case of coke, the dust removal efficiency is about 80% when the quantity is 1.2 L / hr ~ 3.6 L / hr and the air pressure is 2.5 ~ 4.0 bar.

이와 같이 철광석보다는 코크스의 경우 포그의 입자를 더욱 미세하게 분사할 경우 먼지제거 효율을 높게 얻을 수 있다. Thus, in the case of coke rather than iron ore, it is possible to obtain a high dust removing efficiency when the fog particles are finely sprayed.

이는 원료에 따른 비산먼지의 입자크기를 살펴볼 때 통상적으로 철광석의 경우 10㎛ 이하이고, 석회석과 코크스의 경우 1㎛ 이하이며, 건식 비중은 철광석의 경우 2.25, 석회석은 1.73, 코크스는 0.80 으로써, 철광석 보다는 코크스의 비산먼지의 입자크기가 작을 뿐만 아니라 건식 비중 또한 낮아 포그의 입자크기를 작게 할 경우 먼지제거 효율이 높아지게 된다. The specific gravity of the dry iron is 2.25, that of limestone is 1.73, and that of coke is 0.80. In the case of iron ore and coke, The particle size of the fugitive dust of the coke is smaller than that of the fugitive dust, and the dry specific gravity is also lower, so that the dust removal efficiency becomes higher when the fog particle size is reduced.

따라서 최적의 먼지제거 효율을 얻기 위해 원료별로 분사노즐로 분사할 기준 수량과 공기압을 설정할 수 있다. Therefore, in order to obtain the optimum dust removal efficiency, the reference quantity and the air pressure to be injected by the injection nozzle can be set for each raw material.

기준 수량과 공기압은 비산먼지 제거를 위해 원료에 분사되는 수량이 많을 경우 후 공정에서 수분을 조절하기 위해 비용이 상승할 수 있어, 최소의 수량으로 최적의 먼지제거 효율을 얻을 수 있도록 공기압을 가변하여 설정할 수 있다. The reference quantity and the air pressure can increase the cost to control the water in the post-process if the quantity of the water sprayed to the raw material for removing scattered dust is large, so that the air pressure is varied to obtain the optimum dust removal efficiency with a minimum quantity Can be set.

예를 들어, 철광석의 경우 수량 1.2 L/hr, 공기압 2.0 bar로 설정하고, 석회석의 경우 수량 1.2 L/hr, 공기압 2.5 bar로 설정하고, 코크스의 경우 수량 1.2 L/hr, 공기압 3.0 bar로 설정할 수 있다. For example, in the case of iron ore, the quantity is set to 1.2 L / hr, the air pressure is set to 2.0 bar, the quantity of limestone is set to 1.2 L / hr, the air pressure is set to 2.5 bar, the quantity of coke is set to 1.2 L / .

이후 제어부(30)는 입자크기 측정부(20)로부터 측정되는 비산먼지의 입자크기에 따라 공기압을 보상하여 최적의 먼지제거 효율을 얻을 수 있도록 한다. Then, the control unit 30 compensates the air pressure according to the particle size of the scattering dust measured from the particle size measuring unit 20, thereby obtaining the optimum dust removing efficiency.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치에 따르면, 벨트 컨베이어를 통해 이송되는 원료의 종류와 입자의 크기에 따라 이류체 노즐에 의한 살수조건을 조절하여 최적의 조건으로 비산먼지를 저감할 수 있도록 함으로써, 수분을 최소화하여 운영비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 비산먼지의 저감효과를 높일 수 있다. As described above, according to the fugitive dust reduction apparatus in the belt conveyor according to the embodiment of the present invention, the water spraying conditions by the air nozzle can be adjusted according to the kind of the raw material conveyed through the belt conveyor and the particle size, It is possible to minimize the amount of water to reduce the operating cost and increase the effect of reducing the scattering dust.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치의 제어방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 4 is a flowchart for explaining a method of controlling a scattering dust reduction apparatus in a belt conveyor according to an embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치의 제어방법에서는, 먼저 제어부(30)가 상위제어장치(10)로부터 벨트 컨베이어(70)를 통해 이송되는 원료(100)의 정보를 입력받는다(S10). As shown in FIG. 4, in the method of controlling the scattered dust reduction apparatus in the belt conveyor according to the embodiment of the present invention, the controller 30 is first transferred from the host controller 10 through the belt conveyor 70 Information of the raw material 100 is inputted (S10).

S10 단계에서 입력받은 원료의 정보에 따라 제어부가 이류체 노즐인 분사노즐(60)을 통해 분사될 기준 수량과 공기압을 설정한다(S20). In step S10, the control unit sets the reference quantity and the air pressure to be injected through the injection nozzle 60, which is an air nozzle, in accordance with the information of the raw material inputted in step S10.

예를 들어, 철광석의 경우 수량 1.2 L/hr, 공기압 2.0 bar로 설정하고, 석회석의 경우 수량 1.2 L/hr, 공기압 2.5 bar로 설정하고, 코크스의 경우 수량 1.2 L/hr, 공기압 3.0 bar로 설정할 수 있다. For example, in the case of iron ore, the quantity is set to 1.2 L / hr, the air pressure is set to 2.0 bar, the quantity of limestone is set to 1.2 L / hr, the air pressure is set to 2.5 bar, the quantity of coke is set to 1.2 L / .

S20 단계에서 원료에 따른 기준 수량과 공기압을 설정한 후 제어부(30)가 공기압 조절밸브(40)와 수량 조절밸브(50)를 조절하여 슈트(80)의 하단부에 설치된 분사노즐(60)을 통해 포그를 분사한다(S30). The control unit 30 adjusts the air pressure regulating valve 40 and the flow rate regulating valve 50 so as to supply the reference quantity and the air pressure according to the raw material to the spray nozzle 60 The fog is sprayed (S30).

이렇게 S30 단계에서 포그를 분사한 후 제어부(30)는 입자크기 측정부(20)로부터 비산먼지의 입자크기를 측정한 측정값을 입력받을 수 있다(S40). After spraying the fog in step S30, the controller 30 may receive the measured value of the particle size of the scattered dust from the particle size measuring unit 20 (S40).

본 실시예에서는 기준 수량과 공기압을 설정한 후 분사노즐(60)을 통해 포그를 분사하면서 입자크기 측정부(20)를 통해 비산먼지의 입자크기를 측정하는 경우를 예시로 설명하였으나, 기준 수량과 공기압을 설정한 후 포그를 분사하지 않고 입자크기 측정부(20)를 통해 비산먼지의 입자크기를 측정할 수도 있다. In the present embodiment, the particle size of scattered dust is measured through the particle size measuring unit 20 while the reference quantity and the air pressure are set and then the fog is sprayed through the spray nozzle 60. However, After the air pressure is set, the particle size of the scattered dust can be measured through the particle size measuring unit 20 without spraying the fog.

S40 단계에서 입자크기 측정부(20)로부터 비산먼지의 입자크기를 측정한 측정값을 입력받은 후 제어부(30)는 기준 수량과 공기압을 설정하기 위한 입자크기와 비교하여 상이한가 판단한다(S50). In step S40, the control unit 30 determines whether the reference size and the particle size for setting the air pressure are different from each other, in step S50, after receiving the measured value of the particle size measurement of the scattered dust from the particle size measurement unit 20 in step S40.

S50 단계에서 입자크기를 비교한 결과 오차범위 내에서 상이하지 않은 경우, 제어부(30)는 S30 단계에서 포그를 분사했으면 계속해서 동일한 조건으로 포그를 분사하고, S30 단계에서 포그를 분사하지 않았으면 설정된 기준 수량과 공기압에 따라 포그를 분사한다(S70). If it is determined that the particle sizes are not different within the error range as a result of comparing the particle sizes in step S50, if the fog is sprayed in step S30, the controller 30 continuously fogs the fog on the same condition. If the fog is not sprayed in step S30 The fog is sprayed in accordance with the reference quantity and the air pressure (S70).

한편, S50 단계에서 입자크기를 비교한 결과 입자크기가 상이한 경우, 제어부는 상이한 입자크기에 따라 수량과 공기압을 보상한다(S60). On the other hand, if the particle size is different as a result of comparing the particle sizes in step S50, the controller compensates the quantity and the air pressure according to different particle sizes (S60).

이때 원료에 분사되는 수량이 많을 경우 후 공정에서 수분을 조절하기 위해 비용이 상승할 수 있어, 최소의 수량으로 최적의 먼지제거 효율을 얻을 수 있도록 공기압을 가변하여 보상하는 것이 바람직하다. In this case, when the amount of water injected to the raw material is large, the cost may increase in order to control the moisture in the subsequent step, and it is preferable to vary the air pressure so as to obtain the optimum dust removing efficiency with a minimum quantity.

예를 들어, 제어부(30)는 측정값에 의한 비산먼지의 입자크기가 작을 경우 공기압을 높여 보상할 수 있다. For example, when the particle size of the scattered dust is small due to the measured value, the controller 30 can compensate for the increase in air pressure.

S60 단계에서 비산먼지의 측정값에 따라 수량과 공기압을 보상한 후 제어부(30)는 공기압 조절밸브(40)와 수량 조절밸브(50)를 제어하여 포그를 분사한다(S70). After the quantity and the air pressure are compensated in accordance with the measured value of the scattered dust in step S60, the controller 30 controls the air pressure regulating valve 40 and the quantity regulating valve 50 to spray the fog (S70).

이때 S30 단계에서 포그를 분사했으면 보상된 수량과 공기압으로 변경하여 포그를 분사하고, S30 단계에서 포그를 분사하지 않았으면 보상된 기준 수량과 공기압에 따라 공기압 조절밸브(40)와 수량 조절밸브(50)를 제어하여 포그를 분사한다. In step S30, if the fog is sprayed, the fog spray is performed by changing the compensated quantity and the air pressure. If the fog spray is not performed in step S30, the air pressure regulating valve 40 and the water regulating valve 50 ) To spray the fog.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치의 제어방법에 따르면, 벨트 컨베이어를 통해 이송되는 원료의 종류와 입자의 크기에 따라 이류체 노즐에 의한 살수조건을 조절하여 최적의 조건으로 비산먼지를 저감할 수 있도록 함으로써, 수분을 최소화하여 운영비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 비산먼지의 저감효과를 높일 수 있다. As described above, according to the control method of the scattering dust reduction apparatus in the belt conveyor according to the embodiment of the present invention, the spraying condition by the airflow nozzle can be controlled according to the kind of the raw material conveyed through the belt conveyor and the particle size. Thereby minimizing the amount of water and reducing the operating cost, as well as enhancing the effect of reducing the scattering dust.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

10 : 상위제어장치 20 : 입자크기 측정부
30 : 제어부 40 : 공기압 조절밸브
50 : 수량 조절밸브 60 : 분사노즐
70 : 벨트 컨베이어 80 : 슈트
100 : 원료10: upper control device 20: particle size measuring part
30: control unit 40: air pressure regulating valve
50: quantity control valve 60: injection nozzle
70: Belt conveyor 80: Suit
100: raw material

Claims (8)

벨트 컨베이어를 통해 이송되는 원료로부터 비산되는 비산먼지의 입자크기를 측정하는 입자크기 측정부;
상기 벨트 컨베이어에서 비산되는 상기 비산먼지에 포그를 분사하는 분사노즐;
상기 분사노즐을 통해 공급되는 수량을 조절하는 수량 조절밸브;
상기 분사노즐을 통해 공급되는 공기압을 조절하는 공기압 조절밸브; 및
상위제어장치로부터 상기 벨트 컨베이어를 통해 이송되는 상기 원료의 정보를 입력받아 상기 수량과 상기 공기압을 설정하여 상기 수량 조절밸브 및 상기 공기압 조절밸브를 제어하고, 상기 입자크기 측정부로부터 입력되는 상기 비산먼지의 입자크기에 따라 상기 수량과 상기 공기압을 보상하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치.
A particle size measuring unit for measuring a particle size of scattered dust scattered from the raw material conveyed through the belt conveyor;
A spray nozzle for spraying the fog onto the scattering dust scattered in the belt conveyor;
A quantity regulating valve for regulating the quantity of water supplied through the spray nozzle;
An air pressure regulating valve for regulating the air pressure supplied through the injection nozzle; And
Wherein the controller controls the quantity control valve and the air pressure control valve by setting the quantity and the air pressure based on information of the raw material conveyed from the upper control device through the belt conveyor, And a control unit for compensating for the quantity and the air pressure according to the particle size of the fog-free dust particles in the belt conveyor.
제 1항에 있어서, 상기 분사노즐은, 상기 벨트 컨베이어로 상기 원료를 안내하기 위한 슈트의 하단부에 설치되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치.
The fog-scattering reduction device according to claim 1, wherein the injection nozzle is installed at a lower end of a chute for guiding the raw material to the belt conveyor.
제 1항에 있어서, 상기 분사노즐은 이류체 노즐인 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치.
2. The fog-free dust reduction device according to claim 1, wherein the injection nozzle is an air flow nozzle.
제 1항에 있어서, 상기 제어부는, 상기 비산먼지의 입자크기가 작을 경우 상기 공기압을 높여 보상하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치.
The apparatus according to claim 1, wherein the controller compensates the air freshener by raising the air pressure when the particle size of the fog dust is small.
제어부가 상위제어장치로부터 벨트 컨베이어를 통해 이송되는 원료의 정보를 입력받는 단계;
상기 제어부가 원료의 정보에 기초하여 분사노즐로 공급되는 수량과 공기압을 설정하는 단계;
상기 제어부가 입자크기 측정부로부터 상기 벨트 컨베이어에서 비산되는 비산먼지의 입자크기의 측정값을 입력받는 단계;
상기 제어부가 상기 원료의 정보에 따른 상기 비산먼지의 입자크기와 측정값에 의한 상기 비산먼지의 입자크기를 비교하여 상기 수량과 상기 공기압을 보상하는 단계; 및
상기 제어부가 보상된 상기 수량과 상기 공기압에 따라 상기 분사노즐의 공기압 조절밸브와 수량 조절밸브를 제어하여 포그를 분사하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치의 제어방법.
The control unit receiving information of the material to be transferred from the upper control unit through the belt conveyor;
Setting the quantity and the air pressure to be supplied to the spray nozzle based on the information of the raw material;
Receiving a measured value of the particle size of scattered dust scattered in the belt conveyor from the particle size measuring unit;
Comparing the particle size of the fugitive dust with the particle size of the fugitive dust according to the measured value according to the information of the raw material to compensate the quantity and the air pressure; And
And controlling the air pressure regulating valve and the quantity regulating valve of the injection nozzle according to the quantity and the air pressure compensated by the controller to spray the fog. .
제 5항에 있어서, 상기 제어부가 상기 분사노즐로 공급되는 상기 수량과 상기 공기압을 설정한 후 포그를 분사하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치의 제어방법.
6. The method according to claim 5, further comprising the step of spraying the fog after setting the quantity and the air pressure supplied to the spray nozzle by the control unit.
제 5항에 있어서, 상기 분사노즐은 이류체 노즐인 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치의 제어방법.
The method according to claim 5, wherein the injection nozzle is an air flow nozzle.
제 5항에 있어서, 상기 수량과 상기 공기압을 보상하는 단계에서, 상기 제어부가 측정값에 의한 상기 비산먼지의 입자크기가 작을 경우 상기 공기압을 높여 보상하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어에서의 비산먼지 저감장치의 제어방법. 6. The belt conveyor according to claim 5, wherein, in the step of compensating for the quantity and the air pressure, when the particle size of the scattering dust by the measured value is small, the controller compensates the air pressure by raising the air pressure. A method of controlling a device.
KR1020160119013A 2016-09-19 2016-09-19 Apparatus for reducing dust scattering in belt conveyor and control method thereof KR20180031103A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160119013A KR20180031103A (en) 2016-09-19 2016-09-19 Apparatus for reducing dust scattering in belt conveyor and control method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160119013A KR20180031103A (en) 2016-09-19 2016-09-19 Apparatus for reducing dust scattering in belt conveyor and control method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20180031103A true KR20180031103A (en) 2018-03-28

Family

ID=61901713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160119013A KR20180031103A (en) 2016-09-19 2016-09-19 Apparatus for reducing dust scattering in belt conveyor and control method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20180031103A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101962769B1 (en) * 2018-08-09 2019-03-27 (주)샤론테크 apparatus for removing dust scattering
KR20200075346A (en) * 2018-12-18 2020-06-26 주식회사 포스코 Water injection system using real-time measurement data of dispersing dust causing effect factor
KR102133553B1 (en) 2019-12-11 2020-07-13 (주)준티에스 Apparatus prevention a drop-ore
KR102151480B1 (en) 2020-05-19 2020-09-03 이은석 System for removal a dust in the conveyor room
KR20210025335A (en) 2019-08-27 2021-03-09 김문삼 Transportable dust isolation system in belt conveyor
KR102254072B1 (en) * 2020-06-11 2021-05-20 케이.엘.이.에스 주식회사 Water particle spray type dust reduction system
KR20210111061A (en) * 2020-03-02 2021-09-10 보평그린(주) Conveyor Room Dust Reduction System

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101962769B1 (en) * 2018-08-09 2019-03-27 (주)샤론테크 apparatus for removing dust scattering
KR20200075346A (en) * 2018-12-18 2020-06-26 주식회사 포스코 Water injection system using real-time measurement data of dispersing dust causing effect factor
KR20210025335A (en) 2019-08-27 2021-03-09 김문삼 Transportable dust isolation system in belt conveyor
KR102133553B1 (en) 2019-12-11 2020-07-13 (주)준티에스 Apparatus prevention a drop-ore
KR20210111061A (en) * 2020-03-02 2021-09-10 보평그린(주) Conveyor Room Dust Reduction System
KR102151480B1 (en) 2020-05-19 2020-09-03 이은석 System for removal a dust in the conveyor room
KR102254072B1 (en) * 2020-06-11 2021-05-20 케이.엘.이.에스 주식회사 Water particle spray type dust reduction system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20180031103A (en) Apparatus for reducing dust scattering in belt conveyor and control method thereof
US5083402A (en) Blasting apparatus
US5081799A (en) Blasting apparatus
JP2006516475A (en) System and method for processing fly ash
JPH1081420A (en) Method to carry powder-like material and injector device
US11548115B2 (en) Dry wet blast media blasting system
US6945521B2 (en) Fluid mixing device and cutting device
US6695679B2 (en) Enablement of selection of gas/dry ice ratios within an allowable range, and dynamic maintenance of the ratio in a blasting stream
CN206590363U (en) A kind of filler bin of concrete mixing plant with Automatic Arch device
ATE283378T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING GRANULAR RAW MATERIAL FOR PRODUCING REDUCED IRON
US20190076867A1 (en) Paint application device
DK1497008T3 (en) Spray drying device and supply means for this spray drying device
JP2006205584A (en) Rubber kneading equipment and rubber kneading method
JP2008215033A (en) Dry type spraying system of concrete, and dry type spraying method of concrete
KR20140066667A (en) Blasting device and blasting method
JP2006272211A (en) Paint flow rate feedback controlling system in painting
CN205765656U (en) A kind of six axle sandblasting machines
KR20090055177A (en) Pulveizer coal quantitative transfer system
KR101623962B1 (en) Environment Implementation Apparatus for Simulator
KR102459522B1 (en) Recycling soil production system and recycling soil production method using the same
RU2619624C2 (en) Device for regulating flotation and flotation classification process
ATE427784T1 (en) METHOD FOR COATING A FINE GROUND SOLID
JPH0493176A (en) Blasting device
US11679473B2 (en) Dry wet blast media blasting system
EP2709798B1 (en) Humidity control for abrasive blasting systems

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application