KR20180026038A - 앙금 플라워 제작장치 - Google Patents

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KR20180026038A
KR20180026038A KR1020160112900A KR20160112900A KR20180026038A KR 20180026038 A KR20180026038 A KR 20180026038A KR 1020160112900 A KR1020160112900 A KR 1020160112900A KR 20160112900 A KR20160112900 A KR 20160112900A KR 20180026038 A KR20180026038 A KR 20180026038A
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민제원
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주식회사 라이스클레이
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Abstract

본 발명에 따른 앙금 플라워 제작장치는 회전되는 베이스부재와, 베이스부재 상부에서 베이스부재의 중앙을 중심으로 회전되는 노즐이동레일과, 노즐이동레일에 구속되어 이동하며, 베이스부재에 앙금을 분사하는 노즐로 구성된다.
본 발명에 따른 앙금 플라워 제작장치의 노즐이동레일은 호 형상으로 형성되어 베이스부재의 중앙에서 연장되는 가상의 연장선 상에서 회전가능하게 배치되고, 노즐은 노즐이동레일에 이동가능하게 배치된 노즐선회하우징의 하부에 배치되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 앙금 플라워 제작장치는 회전하는 베이스플레이트 상에서 앙금을 이동하며 분사할 수 있도록 구성하여 정해진 패턴에 따라 자동으로 앙금을 분사하여 앙금 플라워를 제작할 수 있는 효과가 있으며, 분사된 앙금의 형태를 영상 획득부를 통해 획득하여 미리 정해진 패턴을 비교하여 작업을 수행할 수 있도록 하여 보다 양질의 앙금 플라워를 제작할 수 있는 효과가 있다.

Description

앙금 플라워 제작장치{MANUFACTURE DEVICE FOR SEDIMENT FLOWER}
본 발명이 속하는 기술분야는 앙금 플라워 제조장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로 앙금 플라워를 정해진 패턴으로 자동으로 제작하는 앙금 플라워 제조장치에 관한 것이다.
일반적인 앙금 플라워를 제작하는 방법이 도시된 도면인 도 1을 참조하면 앙금 플라워를 제작하는 방법은 하단에 돌기가 형성되어 회전 가능하게 파지할 수 있는 베이스부재에 유산지를 배치하고, 노즐이 형성된 짤 주머니에 다양한 색상의 앙금을 넣어 베이스부재를 회전시키며 앙금을 분사하여 플라워 형상을 형성한다.
이렇게 제작되는 앙금 플라워는 다양한 형태에 따라 다양한 방법으로 제작되나, 원형으로 형성된 플라워의 형태를 모티브로 제작되므로 베이스부재를 회전시켜 반복적으로 앙금을 분사하여 제작되는 것이 일반적이다.
그러나 앙금 플라워 제작 작업은 수작업을 통해 이루어지므로, 적정한 규모의 앙금 플라워를 제작하여 공급하는 것이 어려워 산업적 규모로 성장할 수 없는 문제가 있다.
대한민국 등록실용 20-0236961 (등록일자 2001. 6. 25.)
본 발명에 따른 앙금 플라워 제작장치는 정해진 패턴에 따라 자동으로 앙금을 분사하여 앙금 플라워를 만들고자 한다.
또한, 분사된 앙금의 형태와 패턴을 비교하여 작업을 수행할 수 있도록 하여 보다 양질의 앙금 플라워를 제작할 수 있도록 하고자 한다.
본 발명에 따른 앙금 플라워 제작장치는 회전되는 베이스부재와, 베이스부재 상부에서 베이스부재의 중앙을 중심으로 회전되는 노즐이동레일과, 노즐이동레일에 구속되어 이동하며, 베이스부재에 앙금을 분사하는 노즐로 구성된다.
본 발명에 따른 앙금 플라워 제작장치의 노즐이동레일은 호 형상으로 형성되어 베이스부재의 중앙에서 연장되는 가상의 연장선 상에서 회전가능하게 배치되고, 노즐은 노즐이동레일에 이동가능하게 배치된 노즐선회하우징의 하부에 배치되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 앙금 플라워 제작장치의 노즐이동레일의 일면에는 기어치가 배치되고, 노즐선회하우징에는 노즐이동레일에 배치된 기어치와 치합되는 노즐기어가 회전가능하게 결합되며, 노즐선회하우징에는 노즐기어를 회전시켜 노즐을 이동시키는 노즐선회모터가 배치되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 앙금 플라워 제작장치의 베이스부재는 지지부재 상부에 회전가능하게 결합되고, 노즐이동레일의 양측은 지지부재의 측면에 회전가능하게 결합되며, 베이스부재의 저면에는 노즐이동레일에 회전축이 결합된 노즐회전모터가 배치되고, 베이스부재의 저면에는 베이스부재를 회전시키는 베이스선회모터가 배치되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 앙금 플라워 제작장치는 제작하고자 하는 앙금 플라워의 형태 및 앙금의 분사순서가 저장된 모델 DB와, 노즐에 일측에 배치되어 노즐에서 분사된 앙금 이미지를 획득하는 영상 획득부와, 모델 DB에 저장된 앙금 플라워와 분사된 앙금 이미지를 비교하는 제어부와, 제어부에서 비교된 앙금 플라워와 이미지에 따라 구동되는 노즐 선회모터, 노즐회전모터, 베이스선회모터, 노즐에 앙금을 공급하는 컴프레서를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 앙금 플라워 제작장치는 회전하는 베이스플레이트 상에서 앙금을 이동하며 분사할 수 있도록 구성하여 정해진 패턴에 따라 자동으로 앙금을 분사하여 앙금 플라워를 제작할 수 있는 효과가 있으며, 분사된 앙금의 형태를 영상 획득부를 통해 획득하여 미리 정해진 패턴을 비교하여 작업을 수행할 수 있도록 하여 보다 양질의 앙금 플라워를 제작할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 앙금 플라워를 제작하는 방법이 도시된 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 앙금 플라워 제작장치의 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 앙금 플라워 제작장치의 측면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 주요부의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제어계통도이다.
하기의 설명에서는 본 발명의 실시예에 따른 방법을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며, 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흐리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.
또한 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 하나의 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 앙금 플라워 제작장치에 관하여 구체적으로 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 앙금 플라워 제작장치의 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 앙금 플라워 제작장치의 측면도이고, 도 4는 도 2에 도시된 주요부의 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제어계통도이다.
도 2를 참조하면 본 발명에 따른 앙금 플라워 제작장치는 베이스부재(100), 노즐이동레일(200), 노즐이동레일(200)을 따라 이동하는 노즐(300)로 구성된다.
베이스부재(100)는 앙금 플라워가 제작되는 것으로, 회전가능하게 플레이트 형상으로 형성된다. 이러한 베이스부재(100) 상부에는 앙금이 직접 분사될 수도 있으며, 유산지와 같은 종이를 배치한 후 종이 위에 앙금을 분사할 수도 있다.
노즐이동레일(200)은 후술할 노즐(300)이 이동하는 레일로, 노즐이동레일(200)은 베이스부재(100) 상부에서 베이스부재(100)의 중앙을 중심으로 회전할 수 있도록 구성된다.
노즐(300)은 앙금을 분사할 수 있도록 구성된 것으로, 컴프레서(도면 미도시)에 의해 이동하는 앙금을 분사할 수 있다. 본 실시예의 겸우 컴프레서, 컴프레서와 노즐(300) 사이에 연결관 등을 일반적 구성이므로 발명의 본지를 흐릴 수 있어 생략하였다.
본 실시예에 따른 노즐(300)은 도 2와 같이 노즐이동레일(200) 상에 제1노즐(310), 제2노즐(320) 및 제3노즐(330)로 3개가 이동가능하게 배치되어 앙금 제작의 효율을 증대시킬 수 있으며, 실시예에 따라 각 노즐에서 앙금이 분사되는 홀의 직경 및 형상을 다르게 형성할 수도 있다.
본 실시예의 구성을 갖는 경우 베이스부재(100)의 회전, 노즐이동레일(200)의 회전 및 노즐(300)의 이동에 따라 다양한 형태의 앙금 플라워를 자동으로 제작할 수 있다.
이때, 노즐이동레일(200)은 호 형상, 특히 반원형상으로 형성되어 베이스부재(100)의 중앙에서 연장되는 가상의 연장선 상에서 회전가능하게 배치되는 것이 바람직하다. 앞에서 설명한 바와 같이 앙금 플라워는 베이스부재(100)의 회전과 동시에 노즐(300)에서 앙금을 분사하는 것으로, 반원형상으로 노즐이동레일(200)이 형성되지 않는 경우, 노즐(300)의 위치에 따라 베이스부재(100)와의 거리가 달라지게 된다. 이 경우 노즐(300)의 거리편차를 고려하여 앙금 플라워의 모델을 설정하여야 하므로 반원형상으로 노즐이동레일(200)을 형성하는 것이 바람직하다.
노즐이동레일(200)에는 도 2와 같이 이동가능하게 배치된 노즐선회하우징(350)이 배치되며, 노즐(300)은 노즐선회하우징(350)의 하부에 배치된다.
노즐이동레일(200), 노즐(300) 등의 구성을 도 2 및 도 4를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면, 노즐이동레일(200)의 일면(도 2 및 도 4를 기준으로 상면)에는 기어치(210)가 배치되고, 노즐선회하우징(350)에는 노즐이동레일(200)에 배치된 기어치(210)와 치합되는 노즐기어(360)가 회전가능하게 결합되며, 노즐선회하우징(360)에는 노즐기어(360)를 회전시켜 노즐(300)을 이동시키는 노즐선회모터(370)가 배치되어 노즐선회모터(370)의 구동시, 노즐기어(360) 구체적으로 노즐구동기어(363)이 회전하여, 노즐종동기어(361)을 회전시키고, 노즐종동기어(361)이 회전하여 노즐이동레일(200)의 기어치(210)와 치합하여 노즐이동레일(200)을 따라 이동할 수 있도록 구성된다.
도 2 및 도 3을 참조하면 베이스부재(200)는 베이스부재(200)를 지지하는 지지부재(400) 상부에 회전가능하게 결합되고, 노즐이동레일(200)의 양측은 지지부재(400)의 측면에 회전가능하게 결합되는 것이 바람직하다. 이 경우 베이스부재(100)와 노즐이동레일(200)이 지지부재(400)를 매개로 경고하게 배치되므로 노즐(300)과 베이스부재(100) 사이의 거리가 일정하게 유지될 수 있다.
이러한 베이스부재(200)의 저면에는 도 4에 도시된 바와 같이 노즐이동레일(200)에 회전축이 결합된 노즐회전모터(410)가 배치되어, 노즐회전모터(410)의 구동시 노즐이동레일(200)의 회전시킬 수 있다.
또한, 베이스부재(200)의 저면에는 베이스부재(100)를 회전시키는 베이스선회모터(440)가 베이스구동기어(430), 베이스부재(100)와 결합된 회전축에 결합된 베이스종동기어(420)에 치합되어 베이스선회모터(440)의 구동시 베이스부재(100)를 회전시킬 수 있다.
따라서 노즐선회모터(370), 노즐회전모터(410) 및 베이스선회모터(440)의 구동방향, 속도에 따라 다양한 각도, 두께, 형태의 양금을 분사할 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시된 실시예를 참조하면 제1노즐(310), 제2노즐(320) 및 제3노즐(330)에는 노즐에서 분사된 앙금의 이미지를 획득하는 제1영상 획득부(310a), 제2영상 획득부(310b) 및 제3영상 획득부(310c)가 배치되어 각각의 노즐에서 분사된 앙금의 형태, 각도, 두께의 영상을 획득할 수도 있다.
도 5를 참조하면, 본 발명에 일 실시예에 따른 앙금 플라워 제조장치는 제작하고자 하는 앙금 플라워의 형태 및 앙금의 분사순서가 저장된 모델 DB(510)과, 노즐(300)에 일측에 배치되어 노즐(300)에서 분사된 앙금 이미지를 획득하는 영상 획득부(구체적으로 제1~제3영상 획득부)와, 제어부(500)로 구성되며 제어부(500)에는 앞에서 설명한 노즐선회모터(370), 노즐회전모터(410), 베이스선회모터(440)와 제1노즐(310), 제2노즐(320) 및 제3노즐(330)에 앙금을 분사할 수 있도록 각각의 노즐에 연결된 제1컴프레서(560), 제2컴프레서(570) 및 제3컴프레서(580)가 연결될 수 있다. 이 경우 제어부(500)는 모델 DB(510)에 저장된 영상 획득부에서 획득한 앙금 플라워와 분사된 앙금 이미지를 비교하여, 비교된 앙금 플라워와 이미지에 따라 구동되는 노즐 선회모터(370), 노즐회전모터(410), 베이스선회모터(440), 각각의 노즐에 앙금을 공급하는 컴프레서를 제어하여 정해진 양금 플라워 모델에 따라 앙금을 분사하여 자동화된 앙금 플라워를 제작할 수 있다. 이 경우 인력에 의존하여 앙금 플라워를 생산하는 종래의 생산 방법을 탈피할 수 있음으로 앙금 플라워를 산업적인 측면에서 생산할 수 있게 된다.
100 : 베이스부재
200 : 노즐이동레일
210 : 기어치
300 : 노즐
350 : 노즐선회하우징
360 : 노즐기어
370 : 노즐선회모터
400 : 지지부재
410 : 노즐회전모터
440 : 베이스선회모터
500 : 제어부

Claims (5)

  1. 회전되는 베이스부재(100);
    상기 베이스부재(100) 상부에서 상기 베이스부재(100)의 중앙을 중심으로 회전되는 노즐이동레일(200);
    상기 노즐이동레일(200)에 구속되어 이동하며, 상기 베이스부재(100)에 앙금을 분사하는 노즐(300);을 포함하는 것을 특징으로 하는 앙금 플라워 제작장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 노즐이동레일(200)은
    호 형상으로 형성되어 상기 베이스부재(100)의 중앙에서 연장되는 가상의 연장선 상에서 회전가능하게 배치되고,
    상기 노즐(300)은
    상기 노즐이동레일(200)에 이동가능하게 배치된 노즐선회하우징(350)의 하부에 배치되는 것을 특징으로 하는 앙금 플라워 제작장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 노즐이동레일(200)의 일면에는 기어치(210)가 배치되고,
    상기 노즐선회하우징(350)에는 상기 노즐이동레일(200)에 배치된 기어치(210)와 치합되는 노즐기어(360)가 회전가능하게 결합되며,
    상기 노즐선회하우징(360)에는 상기 노즐기어(360)를 회전시켜 상기 노즐(300)을 이동시키는 노즐선회모터(370)가 배치되는 것을 특징으로 하는 앙금 플라워 제작장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 베이스부재(200)는 지지부재(400) 상부에 회전가능하게 결합되고,
    상기 노즐이동레일(200)의 양측은 상기 지지부재(400)의 측면에 회전가능하게 결합되며,
    상기 베이스부재(200)의 저면에는 상기 노즐이동레일(200)에 회전축이 결합된 노즐회전모터(410)가 배치되고,
    상기 베이스부재(200)의 저면에는 상기 베이스부재(100)를 회전시키는 베이스선회모터(440)가 배치되는 것을 특징으로 하는 앙금 플라워 제작장치.
  5. 제4항에 있어서,
    제작하고자 하는 앙금 플라워의 형태 및 앙금의 분사순서가 저장된 모델 DB(510);
    노즐(300)에 일측에 배치되어 노즐(300)에서 분사된 앙금 이미지를 획득하는 영상 획득부;
    상기 모델 DB(510)에 저장된 앙금 플라워와 분사된 앙금 이미지를 비교하는 제어부(500); 및
    상기 제어부(500)에서 비교된 앙금 플라워와 이미지에 따라 구동되는 노즐 선회모터(370), 노즐회전모터(410), 베이스선회모터(440), 상기 노즐(300)에 앙금을 공급하는 컴프레서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 앙금 플라워 제작장치.
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