KR20180017753A - 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고온의 스팀을 원단 표면에 분사하여 표면무늬를 디자인함에 있어서, 노즐로부터 분사되는 스팀의 방향을 자동 변경시켜 다양한 패턴의 표면 무늬가 형성될 수 있도록 한 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치에 관한 것으로, 다수개의 노즐이 장착되는 노즐부(110)와, 상기 노즐부(110)의 하단에 설치되어 노즐로부터 분사되는 핫스팀을 다방향으로 연속적으로 분산시키는 스팀분산부(120)와, 상기 스팀분산구(120)를 회전 구동시키는 구동부(130)를 포함하고, 상기 노즐부(110)는 저면에 다수개의 노즐본체(110) 및 노즐(112)이 일정한 간격으로 배치 설치되고, 상기 스팀분산구(120)는 회전축(121)에 날개편(122)이 일정한 간격을 유지하며 고정 설치되고, 상기 날개편(122)는 회전축(121)의 수직방향을 기준으로 일정각도(θ) 경사지도록 고정 설치되고, 상기 날개편(122)은 상기 노즐부(110)의 노즐(112)이 위치하는 바로 아래의 위치하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치.

Description

섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치{Nozzle apparatus for processing surface pattern of textile}

본 발명은 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고온의 스팀을 원단 표면에 분사하여 표면무늬를 디자인함에 있어서, 노즐로부터 분사되는 스팀의 방향을 자동 변경시켜 다양한 패턴의 표면 무늬가 형성될 수 있도록 한 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치에 관한 것이다.

일반적으로 섬유원단의 표면무늬를 형성하는 방법으로 주로 브러쉬와 핫스팀을 이용한 방법이 있는데, 브러쉬를 이용한 방법은 원단이 손상되는 문제와 섬유원단의 표면무늬를 다양하게 형성할 수 없는 문제점이 있었다.

따라서 근래에는 핫스팀을 이용한 방법이 주로 사용되는데 핫스팀 방식은 다수의 노즐을 통해 핫스팀을 분사하여 원단표면의 미세모에 웨이브를 갖도록 셋팅하여 표면무늬를 형성하는 것이다.

공개특허공보 10-2007-0027305에는 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치가 개시된다.

이 기술은 핫스팀을 본체 전방에서 다수 위치로 분산, 분사함으로써 원단의 표면무늬 가공을 효과적으로 행하게 됨은 물론 상기 핫스팀의 공급 형태를 다양하게 변형하면서 원단의 표면무늬를 다양하게 형성하도록 한 것으로, 도 1에서와 같이 노즐(3) 본체(10)에 다수개의 노즐팁(20)을 장착하여 노즐공(21)을 통해 스팀을 분사하도록 하는 구성을 통해 넓은 면적에 분사될 수 있도록 하고, 도 2에서와 같이 노즐팁(20)을 본체(10)로부터 외향 경사지게 구성하여 분사 면적을 더욱 높일 수 있도록 한 것이다.

또한 등록실용신안 20-0409111에는 섬유원단 표면무늬 스팀가공기용 노즐장치가 개시된다.

상기 기술은 스팀 챔버상에 설치되되 다수의 분산노즐구에 의해 핫스팀을 다수 위치로 분산하여 분사함은 물론 상기 분산노즐구의 노즐을 회전조절하면서 핫스팀을 분사 방향을 조절하므로서 섬유원단의 표면무늬 가공을 효과적으로 행함은 물론 표면무늬를 다양하게 형성할 수 있도록 한 것으로, 도 3 및 도 4에서와 같이 노즐본체(50)의 하부에 분산노즐구(70)를 형성하되, 선단의 노즐구(30)가 회전볼(33)의 구성에 의해 각도 조절이 되도록 구성하여 스팀의 분사방향을 세팅할 수 있는 장점을 제공한다.

그러나 이러한 종래의 노즐 스팀분사 방식은, 스팀 분사 방향이 일정한 방향으로, 또는 등록실용신안 20-0409111의 기술에 의해 다양한 각도로 설정한다 하더라도 결국은 한 방향으로만 분사될 수밖에 없는 한계가 있다.

이는 다양한 패턴 무늬를 형성하는 데에는 한계가 있게 되었다.

공개특허공보 10-2007-0027305, 등록실용신안 20-0409111

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 고온의 스팀을 원단 표면에 분사하여 표면무늬를 디자인함에 있어서, 노즐로부터 분사되는 스팀의 방향을 자동 변경시켜 다양한 패턴의 표면 무늬가 형성될 수 있도록 한 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치를 제공하는 것에 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다수개의 노즐이 장착되는 노즐부와, 상기 노즐부의 하단에 설치되어 노즐로부터 분사되는 핫스팀을 다방향으로 연속적으로 분산시키는 스팀분산부와, 상기 스팀분산구를 회전 구동시키는 구동부를 포함하고, 상기 노즐부는 저면에 다수개의 노즐본체 및 노즐이 일정한 간격으로 배치 설치되고, 상기 스팀분산구는 회전축에 날개편이 일정한 간격을 유지하며 고정 설치되고, 상기 날개편는 회전축의 수직방향을 기준으로 일정각도 경사지도록 고정 설치되고, 상기 날개편은 상기 노즐부의 노즐이 위치하는 바로 아래의 위치하도록 배치되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따르자면 상기 날개편은 원형으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따르자면 상기 구동부는 상기 스팀분산구의 회전축을 회전 구동시키며, 정, 역회전 구동 제어하는 것을 특징으로 한다.

이와 같이 본 발명은 고온의 스팀을 원단 표면에 분사하여 표면무늬를 디자인함에 있어서, 노즐로부터 분사되는 스팀의 방향을 자동 변경시켜 다양한 패턴의 표면 무늬가 형성될 수 있다.

도 1 및 도 2는 종래 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치의 구성도,
도 3 및 도 4는 종래 또 다른 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치의 구성도,
도 5는 본 발명에 따른 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치의 구성도,
도 6은 본 발명에 따른 노즐부의 저면도,
도 7은 본 발명에 따른 스팀분산부의 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 스팀분산부의 측면 확대도,
도 9는 본 발명에 따른 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치의 작동 상태도,
도 10은 본 발명에 따른 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치의 측면 구성도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세히 설명한다.

도 5는 본 발명에 따른 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치의 구성도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치(100)는,

다수개의 노즐이 장착되는 노즐부(110)와, 상기 노즐부(110)의 하단에 설치되어 노즐로부터 분사되는 핫스팀을 다방향으로 연속적으로 분산시키는 스팀분산부(120)와, 상기 스팀분산구(120)를 회전 구동시키는 구동부(130)를 포함한다.

상기 노즐부(110)는 도 6에서와 같이 저면에 다수개의 노즐본체(110) 및 노즐(112)이 일정한 간격으로 배치 설치되고, 외부로부터 노즐부(110) 내부를 통해 상기 노즐본체(110)로 연결되는 연결관을 통해 핫스팀을 공급받아 노즐(112)을 통해 고압의 핫스팀을 분사하게 된다.

상기 핫스팀은 후술하는 원단표면에 분사되어 진다.

상기 스팀분산구(120)는 상기 노즐부(110)의 저면에 설치되는 것으로, 도 7에서와 같이 회전축(121)에 날개편(122)이 일정한 간격을 유지하며 고정 설치되고, 상기 날개편(122)는 도 8에서와 같이 회전축(121)의 수직방향을 기준으로 일정각도(θ) 경사지도록 고정 설치된다.

또한 상기 날개편(122)은 상기 노즐부(110)의 노즐(112)이 위치하는 바로 아래의 위치하도록 배치되며, 원형으로 구성되는 것이 바람직하나 반드시 이에 한정되지는 않는다.

상기 구동부(130)는 상기 스팀분산구(120)의 회전축(121)을 회전 구동시키기 위한 것으로, 도 9에서와 같이 모터(132)의 구동으로 구동기어(131)를 회전시켜 회전축(121)을 회전시킨다.

상기 구동부(130)는 회전축(121)을 정회전 또는 역회전 구동 제어하여, 다양한 패턴이 표면무늬가 형성되도록 하여준다.

또한 본 발명에 따른 스팀 분사 동작을 살펴보면, 도 9에서와 같이 노즐부(110)의 노즐(112)로부터 분사되는 핫스팀은 상기 노즐(112) 아래에 배치된 스팀분산부(120)의 날개편(122)의 일측으로 분사되어 상기 날개편(122)의 일측면을 따라 이동한 후 하방으로 분사되어 진다.

즉 노즐(112)의 스팀공(113)으로부터 분사된 스팀은 상기 날개편(122)에 의해 진행 방향이 변경되어 분사된다.

그런데 상기 날개편(122)은 회전축(121)과 연동하여 회전 동작되는 구성요소로, 상기 노즐(112)의 스팀공(113)으로부터 분사된 스팀은 회전하는 상기 날개편(122)에 의해 연속적으로 진행방향이 변경되며, 결국 상기 날개편(122)을 통해 분사되는 스팀방향은 도 9의 위치(123)와 같은 방향이 된다.

그러나 상기 날개편(122)을 통과한 핫스팀은 도 10에서와 같이 직선 이동하는 원단(T) 표면에 분사되는 것으로, 실제 원단표면에 스팀 디자인되는 형태는 도 9의 형상(123)이 아니라 다른 형태가 되는 것이다.

즉 직선 운동하는 원단에 날개편(122)을 통해 분사되는 원형의 스팀이 분사되면서, 상기 원단 표면에는 기하학적인 핫스팀 디자인이 성형되는 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치의 동작을 설명한다.

먼저, 도 10에서와 같이 노즐장치(100) 하단에 원단(T)이 이송수단에 의해 이송되도록 구성되고, 외부 스팀 공급장치로부터 핫스팀이 노즐부(110)로 공급되면, 상기 노즐부(110)는 저면에 형성된 다수의 노즐본체(111) 및 해당 노즐(112)을 통해 고압의 핫스팀을 분사한다.

상기 노즐(112)들을 통해 분사되는 핫스팀은 회전하고 있는 스팀분산부(120)의 날개편(122)의 경사면을 따라 상기 날개편(122)의 하부로 분사된다.

상기 스팀분산부(120)의 날개편(122)을 통해 분사되는 핫스팀은 하방에서 직선 이동하고 있는 원던(T) 표면으로 분사되고, 상기 원단표면에는 기하학적이고 아름다운 표면무늬가 디자인되는 것이다.

100: 노즐장치 110: 노즐부
111: 노즐본체 112: 노즐
120: 스팀분산부 121: 회전축
122: 날개편 130: 구동부

Claims (3)

1. 다수개의 노즐이 장착되는 노즐부(110)와, 상기 노즐부(110)의 하단에 설치되어 노즐로부터 분사되는 핫스팀을 다방향으로 연속적으로 분산시키는 스팀분산부(120)와, 상기 스팀분산구(120)를 회전 구동시키는 구동부(130)를 포함하고,
   상기 노즐부(110)는 저면에 다수개의 노즐본체(110) 및 노즐(112)이 일정한 간격으로 배치 설치되고,
   상기 스팀분산구(120)는 회전축(121)에 날개편(122)이 일정한 간격을 유지하며 고정 설치되고, 상기 날개편(122)는 회전축(121)의 수직방향을 기준으로 일정각도(θ) 경사지도록 고정 설치되고,
   상기 날개편(122)은 상기 노즐부(110)의 노즐(112)이 위치하는 바로 아래의 위치하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 날개편(122)은 원형으로 구성되는 것을 특징으로 하는 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 구동부(130)는 상기 스팀분산구(120)의 회전축(121)을 회전 구동시키며, 정, 역회전 구동 제어하는 것을 특징으로 하는 섬유원단의 표면무늬 가공기용 노즐장치.

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