一种绵羊剃毛前的吹翻架机构
技术领域
本发明涉及剃羊毛固定架技术领域,具体为一种绵羊剃毛前的吹翻架机构。
背景技术
羊毛主要由蛋白质组成。人类利用羊毛可追溯到新石器时代,由中亚向地中海和世界其他地区传播,遂成为亚欧的主要纺织原料。羊毛纤维柔软而富有弹性,可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重。
申请号为201820953757.6的一种绵羊生产用剃毛装置,公开了一种绵羊生产用剃毛装置,包括支撑杆、进气口、旋钮、脚杆、底座、转盘、旋转台、进气单元、排风口、牵引绳、套环和手持式剃毛机,所述底座上端设置有旋转台,所述底座与旋转台连接处设置有转盘,所述旋转台侧面均匀安装有脚杆。本实用新型通过套环将绵羊固定住,在给绵羊剪毛的过程中,只需通过脚杆来控制旋转台的转动,来调整合适的位置,不仅操作简单,适合新手使用,而且高效快捷,本实用新型通过进气单元和底座的设计,使得在给绵羊剪毛的过程中,可以有效的避免修剪下的羊毛直接接触地面,同时也避免了空气中的杂碎和其他品质不一的羊毛混合在一起,调高了羊毛的质量的同时,也提高了经济效益;
但是,由绵羊身上向下剃羊毛以往的方式是利用剪刀采用剪切的方式对绵羊进行剃毛,这一工序之前还需要工人都是先将绵羊麻醉,在地面上进行剃毛,当对另一侧进行剃毛时,需要将绵羊翻转,有可能对羊产生伤害,特别是麻醉方式,不但浪费药品,且麻醉剂注射后还需一定时间的等待绵羊麻醉,时间周期长,影响工作效率,而且剃羊毛时,由于羊毛上面还可能存有大量杂质,例如饲养时沾到身上的细小叶片等,导致剃毛的同时,将这些杂质也剃成碎状,掺杂到羊毛内影响售卖价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绵羊剃毛前的吹翻架机构,以解决上述背景技术中提出的现有的由绵羊身上向下剃羊毛以往的方式是利用剪刀采用剪切的方式对绵羊进行剃毛,这一工序之前还需要工人都是先将绵羊麻醉,在地面上进行剃毛,当对另一侧进行剃毛时,需要将绵羊翻转,有可能对羊产生伤害,特别是麻醉方式,不但浪费药品,且麻醉剂注射后还需一定时间的等待绵羊麻醉,时间周期长,影响工作效率,而且剃羊毛时,由于羊毛上面还可能存有大量杂质,例如饲养时沾到身上的细小叶片等,导致剃毛的同时,将这些杂质也剃成碎状,掺杂到羊毛内影响售卖价值的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种绵羊剃毛前的吹翻架机构,包括右支架,左支架,马达,前滑架,后滑架和衬管;所述右支架和左支架之间共同连接有前撑管、后撑管以及两根滑管,其中前撑管和后撑管的中间位置均开设有长方形的槽口,通过长方形槽口均还滑动插装有一片带有把手结构的功能板;所述马达安装于左支架的左端面上,且马达伸向于左支架的内端面一根转杆,且在转杆的左端安装有与之同步旋转动作的齿轮组件;所述前滑架配合于转杆上,且前滑架的顶端又通过滑套滑动配合于前侧的那根滑管上;所述后滑架由管件与滑件构成,其结构与前滑架一致,并且后滑架的顶端滑套又滑动配合于后侧的那根滑管上;所述衬管为一排,其按弧形走向通过内嵌的轴承转动配合于右支架和左支架之间,且其中一部分衬管通过带轮组件中的带轮与皮带实现转动连接,并且它们最终又通过皮带与齿轮组件实现带传动连接,构成一个联动机构。
进一步的:所述右支架和左支架的前侧底面均开设有缺口槽,其中在左支架的底面缺口槽处通过铰接座支撑的方式安装有电动缸,并且右支架和左支架的后侧底部区域均为弧形段结构。
进一步的:所述前撑管包括有前腿槽和前锁紧组件,前腿槽为左右两处开设于前撑管的左右两侧,前锁紧组件由焊接螺纹套配合螺栓构成的锁紧组件,它们组装后焊接于撑管的顶面上,而所述后撑管同理包括有后腿槽和后锁紧组件。
进一步的:所述功能板为两片,其通过两根连接杆连接在一起,并且它们的底面均还安装有弧形样式,且为厚橡胶板材质的一片限位板,并且还在功能板上均还开设有左右两处与前锁紧组件和后锁紧组件相对应的沉孔。
进一步的:所述前滑架包括有刮板、喷板、喷管、注气口以及翻毛杆,其中刮板为弧形弯板件,其不但焊接于前滑架上,而还另一端还焊接于后滑架上。
进一步的:所述刮板的弧形顶面上还均布胶合有两排橡胶棒材质的翻毛杆,这些翻毛杆两两垂直朝上,并继续向上穿行于相临两根衬管之间。
进一步的:所述喷板实质为弧形的空腔结构,其焊接于刮板的右端面上,并且其前侧安装有用于与外部注气管道相连接的注气口,以及其顶面均布安装有密麻的细孔状喷管,这些细孔状的喷管均还位于衬管的底部位置处。
进一步的:所述转杆的右端实质为一段与之连接在一起的螺杆段,且前滑架实质是通过底部的螺纹式滑套,配合于螺杆段上的。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
设计了一款弧形架结构,架体的左右两支架板之间通过内嵌的轴承呈弧形走向安装有一排衬管,相应的在这一排衬管的底部通过马达传动的方式安装有一处移动架,移动架分为刮板和喷板两部分,呈弧形走向的这些衬管用于将绵羊放置,形成绵羊的侧式存放腔,绵羊放置后底部驱动动作的喷管组件,与刮杆组件,可以对放置的绵羊边刮毛边清喷动作。
装置带有简单的联动效应达到更加理想的翻毛效果,体现在:通过上述的驱动机构、皮带、小带轮将原来用于放置绵羊的上述部分衬管连接起来,形成联动效应,使得这部分衬管也可以进行旋转动作,且这部分衬管上带有刷毛,刷毛随衬管旋转动作时,同样可以对绵羊上的羊毛进行翻动,因此底部自左向右动作的喷管组件,向右移动时,可以进一步将羊毛上的灰尘喷出。
并且还在装置顶部安装有前后拉动的功能板,功能板下面带有弧形限位板,可以对侧式放在顶部腔中的绵羊进行卡位,减少其动作,绵羊一侧处理完毕后,将其翻身并转动到另一侧,通过另一侧的功能板再次对绵羊限位固定。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明A部放大结构示意图;
图3为本发明后视结构示意图;
图4为本发明底部仰视视角结构示意图;
图5为本发明断开后第一 视角示意图;
图6为本发明断开后第二 视角示意图;
图7为本发明俯视平面结构示意图;
图8为本发明主视平面结构示意图。
图中:1、右支架;2、左支架;3、前撑管;301、前腿槽;302、前锁紧组件;4、后撑管;401、后腿槽;402、后锁紧组件;5、马达;6、滑管;7、转杆;701、螺杆段;8、电动缸;9、齿轮组件;10、前滑架;1001、刮板;1002、喷板;1003、喷管;1004、注气口;1005、翻毛杆;11、后滑架;12、衬管;13、带轮组件;14、功能板;1401、连接杆;1402、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8,本发明提供的一种实施例:一种绵羊剃毛前的吹翻架机构,包括右支架1,左支架2,马达5,前滑架10,后滑架11和衬管12;右支架1和左支架2之间共同连接有前撑管3、后撑管4以及两根滑管6,其中前撑管3和后撑管4的中间位置均开设有长方形的槽口,通过长方形槽口均还滑动插装有一片带有把手结构的功能板14;马达5安装于左支架2的左端面上,且马达5伸向于左支架2的内端面一根转杆7,且在转杆7的左端安装有与之同步旋转动作的齿轮组件9,转杆7的右端实质为一段与之连接在一起的螺杆段701,且前滑架10实质是通过底部的螺纹式滑套配合于螺杆段701上的,也就是说,螺杆段701的旋转动作,为喷板1002和刮板1001由左侧向右侧动作的动力机构;前滑架10配合于转杆7上,且前滑架10的顶端又通过滑套滑动配合于前侧的那根滑管6上;后滑架11由管件与滑件构成,其结构与前滑架10一致,并且后滑架11的顶端滑套又滑动配合于后侧的那根滑管6上;衬管12为一排,其按弧形走向通过内嵌的轴承转动配合于右支架1和左支架2之间,且其中一部分衬管12通过带轮组件13中的带轮与皮带实现转动连接,并且它们最终又通过皮带与齿轮组件9实现带传动连接,构成一个联动机构,如图2,图5,图7所示,带有带轮组件13的这部分衬管12上安装有橡胶棒。
其中:右支架1和左支架2的前侧底面均开设有缺口槽,它们还均是中空腔结构,其中在左支架2的底面缺口槽处通过其中空腔内安装的铰接座,按旋转支撑的方式安装有电动缸8,并且右支架1和左支架2的后侧底部区域均为弧形段结构,由此可以看出,电动缸8通电动作后,可以使左支架2实现顶升并摆动动作,并且由于右支架1和左支架2的后侧底部区域均为弧形段结构,因此左支架2发生上述摆动作时,可以使顶部存放腔呈现出朝向一侧的倾斜样式,此时便于人为站在后侧对本装置顶部腔中的绵羊进行羊毛剃除工作。
其中:前撑管3包括有前腿槽301和前锁紧组件302,前腿槽301为左右两处开设于前撑管3的左右两侧,前锁紧组件302由焊接螺纹套配合螺栓构成的锁紧组件,它们组装后焊接于撑管3的顶面上,而后撑管4同理包括有后腿槽401和后锁紧组件402,前腿槽301用于将放在顶部存放腔中的绵羊两前腿与两后腿插放其中,使绵羊侧身放置,同理绵羊另一身侧放置时,后腿槽401也用于将放在顶部存放腔中的绵羊两前腿与两后腿插放其中。
其中:功能板14为两片,其通过两根连接杆1401连接在一起,并且它们的底面均还安装有弧形样式,且为厚橡胶板材质的一片限位板1402,并且还在功能板14上均还开设有左右两处与前锁紧组件302和后锁紧组件402相对应的沉孔,前锁紧组件302和后锁紧组件402向下锁紧后,使得前后拉动动作的两部分功能板14得以位置锁定。
其中:前滑架10包括有刮板1001、喷板1002、喷管1003、注气口1004以及翻毛杆1005,其中刮板1001为弧形弯板件,其不但焊接于前滑架10上,而且另一端还焊接于后滑架11上,也就是说,前滑架10和后滑架11左右滑动动作时会同步样带着刮板1001左右位移。
其中:刮板1001的弧形顶面上还均布胶合有两排橡胶棒材质的翻毛杆1005,这些翻毛杆1005两两垂直朝上,并继续向上穿行于相临两根衬管12之间,将衬管12顶部形成的存放腔,所侧身状态放置的绵羊进行羊毛刮动。
其中:喷板1002实质为弧形的空腔结构,其焊接于刮板1001的右端面上,并且其前侧安装有用于与外部注气管道相连接的注气口1004,可以由此口处连接外部空气压缩机设备,达到气体注入的目的,以及其顶面均布安装有用于将气体向上吹出的一些细孔状喷管1003,这些细孔状的喷管1003均还位于衬管12的底部位置处,位于底侧正好将侧身放在顶部腔中的绵羊侧身底部翻起的羊毛进行同步吹气,吹出杂质。
工作原理:装置电动缸8处于图1的状态时,装置处于水平状态,顶部一排弧形走向的衬管12构成的弧形腔中,可以将绵羊侧身放置,根据绵羊的温顺性格,将其前双腿与后双腿分别伸入前后腿方位的两侧前腿槽301中,推动前侧的功能板14使其向前推动,通过功能板14底部的限位板1402扣压在绵羊侧身放置状态下的脊椎部,并使功能板14锁紧,减少其可活动的状态,启动外部与本装置电器元件匹配的外协配电柜内的开关,使马达5慢速旋转,根据轴转动原理螺杆段701同步旋转动作,前滑架10通过底部的螺纹套就会实现同步移动,从而连接于前滑架10和后滑架11之间的刮板1001、喷板1002同步向右动作,令两者所带有的翻毛杆1005和喷管1003分别对顶部腔放置的绵羊底侧身部羊毛进行刮毛与吹杂质工作,同时通过齿轮组件9、带轮组件13等所构成的联动机构,还会使得部分衬管12实现旋转动作,如图2,图5,图7所示,带有带轮组件13的这部分衬管12上安装有橡胶棒,它们由于本身就支撑于绵羊一侧身体上,并且这部分衬管12上带有橡胶棒材质的杆件,因此对绵羊身部也具有一定的翻毛动作,如此通过外部电器柜内现有的控制组件,控制马达5正反转动作的工作特性下,完成左右刮毛翻毛动作,使得底部向上吹到羊体上的气体,对羊毛杂质吹出效果更加理想。
经过上述动作,将绵羊一身侧羊毛处理干净后,可以松开前锁紧组件302,按上述操作方法,使绵羊身体向后旋转,使未刮毛吹杂的绵羊另一侧身体,按上述方式并通过操作功能板14的另一侧,使另一侧身体完成刮毛吹杂工作,整个工作完毕后,使铰接在底部左侧的电动缸8动作,顶升右支架1和左支架2向后旋转,利用它们底部的弧形区域结构,达到侧倾斜的状态,此时绵羊高度位置变低,利于人为此时剃除羊毛。