KR20180016110A - 멸균제 훈증 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일측면에 공기가 유입되는 유입구와, 타측면에 멸균제 증기 및 예열된 공기가 서로 혼합되어 배출되는 배출구가 형성된 하우징, 상기 유입구로부터 유입되는 공기를 예열하는 예열기, 및 공급되는 액체 멸균제를 기화하여 상기 하우징 내부로 멸균제 증기를 배출시키는 기화기를 포함하는 훈증 장치로서, 상기 예열기는 상기 흡입되는 공기의 이동 방향과 평행하게 서로 이격되어 설치되는 복수의 가열판을 포함하고, 상기 하우징의 저면으로부터 상기 복수의 가열판 중 중앙의 가열판까지의 높이는, 상기 하우징의 저면으로부터 상기 기화기의 멸균제 증기가 배출되는 개구부까지의 높이와 서로 동일한 멸균제 훈증 장치에 관한 것이다.

Description

멸균제 훈증 장치{EVAPORATOR DEVICE FOR STERILANT}

본 발명은 멸균제 훈증 장치에 관한 것으로, 구체적으로, 훈증 장치 내부의 예열기와 가열기의 훈증 효율을 향상할 수 있는 멸균제 훈증 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 한정된 공간 내에 많은 환자가 밀도 높게 수용되어 있는 병원 환경에서 환자들은 병원성 세균, 바이러스, 박테리아 등에 의해 감염될 확률이 매우 높은 상황이다.

뿐만 아니라, 장기간에 걸친 입원이나 각종 의료보조기구를 사용하고 있는 환자들은 건강한 사람에 비해 신체저항력이 약하므로 더욱더 쉽게 감염될 수 있다. 특히, 의료기구 중 외과수술용 핀셋류, 외과용 메스, 몰드홀더, 바, 니들을 비롯한 신체와 접촉되면서 재사용되는 의료기구들은 사용 후 필히 살균 및 멸균되지 않게 되면 환자 사이의 교차 감염을 일으키는 원인이 된다.

이와 같은 의료기구들은 끓는 물 혹은 약액, 가스, 화염 등을 이용하여 통상적으로 살균 및 멸균처리가 된다. 그러나, 이들 방법은 멸균작업이 번거로울 뿐만 아니라 물을 끓일 경우에는 살균된 후에도 수분이 의료 기구에 잔류되어 있어 비위생적 보관 시 재감염의 우려가 있고 가스나 화염의 경우에는 매우 위험하며 약액을 사용할 경우에는 극히 한정된 의료기구만을 그 대상으로 하는바, 그 이유는 인체와 직접 접촉되지 않는 의료기구만을 그 대상으로 하기 때문에 상술한 방식들은 매우 제한된 사용범위를 갖는다.

최근에는 이와 같은 문제를 인식하여 물리, 화학적인 방법을 이용해 의료 기구를 살균 혹은 멸균처리 하는 방법들이 공개되었다.

예컨대, 낮은 온도에서도 높은 투과력을 갖는 에틸렌옥사이드와 같은 가스를 이용하여 미생물의 신진대사를 방해함으로써 살균 및 멸균하는 화학적인 방법과, 고온 고압의 스팀(오토클레이브)이 갖는 습열을 살균 및 멸균 대상물에 가함으로써 그 응축과정에서 미생물의 단백질에 급속한 가열효과를 발생시켜 열 응고처리하는 물리적인 방법 및 자외선램프로부터 180nm~254nm의 자외선 파장을 발진시켜 공기 중의 산소를 오존으로 변화시키고 이 오존의 산화력을 이용하여 살균 및 멸균처리 하는 방식들이 그것이다.

한편, 과산화수소 증기(Hydrogen peroxide vapour, HPV)를 이용하는 멸균시스템은 H₂O₂ 증기가 자유 라디칼을 갖는 활성 산소를 형성하여 박테리아, 균류, 바이러스 및 포자(Spore)의 세포를 공격하여 멸균시킴으로써, 오래전부터 병원균이나 바이러스를 박멸하기 위한 매체로 사용되어 왔으며, 과산화수소가 사용 후에는 물과 산소로 분해되어 잔류물이 남지 않기 때문에 안전하고 친환경적이다.

따라서, 과산화수소 증기를 이용하는 방법이 국제암연구기구 (International Agency for Research on Cancer)에 의해 이미 2004년 발암 물질로 알려진 에틸렌 옥사이드나 포름알데히드와 같은 멸균제 들을 대체하고 있다.

종래의 액체 과산화수소 훈증(Evaporation) 방법은 100 ℃ 가 넘는 가열판에 35% H₂O₂와 물의 혼합액을 주입하여 기화시키는 방법으로 열선 또는 열관으로 예열된 공기를 기화기로 보내어 H₂O₂ 증기를 멸균 대상의 밀폐된 공간에 공급하는 것이다.

예를 들어, 도 9에 도시된 바와 같이, 종래문헌 1의 훈증 장치(1000)는 주입구(1001)를 통해 액체 H₂O₂를 주입하고, 다공성 튜브(1002)에 고온 증기를 주입하여, H₂O₂ 증기(1004)를 확산시키는 방식을 취하고 있다. 그러나, 종래문헌 1의 훈증 장치(1000)의 단점은 H₂O₂가 튜브(1003)를 통과하면서 용액 내 포함되어 있는 부산물과 이물질로 인해 튜브(1003)가 막힘으로 인한 비효율과 압력 증가를 가져올 수 있으며, 직접 유입되는 뜨거운 공기로 인해 기화된 H₂O₂ 증기의 와류가 발생할 수 있다.

또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 종래문헌 2의 훈증 장치(2000)는 원통형의 기화기 아래에 가열기(2001)을 설치하여, 유입관(2003)을 통해 유입되는 액체 H₂O₂를 가열기(2001) 상부의 챔버(2004)에서 가열시켜, 유출관(2005)을 통해 H₂O₂ 증기(2002)를 확산하는 방식을 취하고 있다. 그러나, 종래문헌 2의 훈증 장치(2000)는 유입되는 H₂O₂가 한 방향 또는 한 곳에만 집중되어 있기 때문에, 기화 효율이 낮고 액체 H₂O₂가 기화하면서 기화기의 열 손실로 기화 효율이 떨어진다. 또한, 공기의 유입이 기화기(2001)의 아래 방향에서 올라오기 때문에, 유입되는 공기는 훈증 장치(2000)의 복잡한 내부 구조로 인한 와류 현상이 발생 할 수 있다.

또한, 도 11에 도시된 바와 같이, 종래문헌 3는 공급되는 H₂O₂(3001)를 기화기(3002)가 가열하고, H₂O₂ 증기(3003)를 챔버(3004)에서 수집하여 다른 기체들과 유출(3005)하는 방식을 취하고 있다. 그러나, 종래문헌 3의 훈증 장치(3000)의 기화기(3002)는 알루미늄 블록 형태로 만들어져 있으므로, 액체 H₂O₂가 가열된 후 한쪽으로 모여 농축될 수 있고, 이때 H₂O₂의 농축으로 기화기(3002) 내 폭발의 위험을 가지고 있다. 또한, 기화된 H₂O₂(3003)가 주위의 온도 영향으로 인하여 응결되는 문제점이 있다.

한편, 도 12에 도시된 바와 같이, 종래의 일반적인 H₂O₂ 예열기(4000)는 금속 튜브 스프링 형태의 기화기(4001)에 액체 H₂O₂를 떨어뜨려 기화시키는 방식을 취하고 있는데, 액체 H₂O₂가 기화기(4001)에 떨어뜨릴 때 순간적으로 기화기(4001)의 온도 저하, 막힘, 과산화수소 안정제의 침전 부산물 생성될 수 있다. 또한, 공기 조화의 불균형과 기화기로 통하는 내부를 차단하기 때문에, 공기의 저항, 기화의 효율 저하가 발생할 수 있으며, 공기의 와류가 발생하는 문제점 있다.

또한, 예열기(4000)의 기화기(4001)가 일정한 기화 온도 유지의 어려움으로 액체 H₂O₂ 농축으로 인한 폭발의 위험이 있으며, 기화된 H₂O₂를 충분히 가열이 되지 않은 공기로 불어 넣어 H₂O₂ 증기의 와류 발생과 H₂O₂의 응결을 초래하여 H₂O₂ 증기의 멸균 능력을 저하시킨다.

종래문헌 1 : 미국특허 제6,096,265호 종래문헌 2 : 미국특허출원공개 제2008-0247922호 종래문헌 3 : 한국특허출원공개 제2013-0042626호

따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해결하고, H₂O₂ 기화 장치의 기화 가열기 부분에서 H₂O₂ 액체 기화 상태를 최적화하고, 기화기에서 발생된 H₂O₂ 증기를 효율적으로 이용하여 멸균 능력을 향상할 수 있는 멸균제 훈증 장치를 제공하고자 한다.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위해, 본 발명은 일측면에 공기가 유입되는 유입구와, 타측면에 멸균제 증기 및 예열된 공기가 서로 혼합되어 배출되는 배출구가 형성된 하우징, 유입구로부터 유입되는 공기를 예열하는 예열기, 및 공급되는 액체 멸균제를 기화하여 하우징 내부로 멸균제 증기를 배출시키는 기화기를 포함하는 훈증 장치로서, 예열기는 흡입되는 공기의 이동 방향과 평행하게 서로 이격되어 설치되는 복수의 가열판을 포함하고, 하우징의 저면으로부터 복수의 가열판 중 중앙의 가열판까지의 높이는, 하우징의 저면으로부터 기화기의 멸균제 증기가 배출되는 개구부까지의 높이와 서로 동일한 멸균제 훈증 장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 기화기는 개구부가 옆면에 형성된 원통형의 케이싱과, 케이싱 내부에 케이싱의 밑면과 수직 방향으로 설치되어, 기화기의 기화 온도를 제어하는 제어부와, 제어부의 외주에 케이싱의 밑면과 수직 방향으로 서로 외접하여 설치되는 원통형의 복수의 가열봉을 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 기화기는 하우징의 저면과 서로 평행하고, 흡입되는 공기의 이동 방향과 서로 수직하게 배치되는 멸균제 훈증 장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 하우징은 기화기에 액체 멸균제를 주입할 수 있는 주입구를 더 포함하고, 주입된 액체 멸균제는 기화기의 개구부를 통해 기화기에 공급되어, 복수의 가열봉과 접촉하여 기화될 수 있다.

또한, 본 발명의 예열기의 복수의 가열판은 세라믹 또는 금속 플레이트일 수 있고, 본 발명의 기화기의 복수의 가열봉은 금속 로드일 수 있다.

또한, 본 발명의 예열기는 복수의 가열판의 온도를 제어할 수 있는 제어부를 더 포함하여, 복수의 가열판의 온도를 30℃ 내지 100℃로 제어하며, 복수의 가열판의 온도 변화를 2℃ 이내가 되도록 제어할 수 있다.

또한, 본 발명의 기화기는 제어부를 통해, 복수의 가열봉의 온도를 100℃ 내지 160℃로 제어하며, 복수의 가열봉의 온도 변화를 1℃ 이내가 되도록 제어할 수 있다.

또한, 본 발명은 유입구를 통해 유입되는 공기의 유량과, 배출구를 통해 배출되는 멸균제 증기 및 예열된 공기의 혼합 기체의 유량을 측정할 수 있는 유량계를 더 포함하는 멸균제 훈증 장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 멸균제는 과산화수소인 멸균제 훈증 장치를 제공할 수 있다.

본 발명은 기화기의 기화 가능 표면적을 극대화함으로써, 기화기 표면의 열적 안정성 증대, 기화기의 기화 효율을 최적화할 수 있는 훈증 장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명은 기화된 H₂O₂ 증기의 응축을 방지하고, 예열기를 통과하는 공기가 고르게 예열 됨으로써, 액체 H₂O₂ 기화를 이용한 멸균 방식에서 효율이 우수한 훈증 장치를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 훈증 장치를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 훈증 장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 훈증 장치의 예열기를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 훈증 장치의 예열기를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 훈증 장치의 기화기를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 훈증 장치의 기화기를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 훈증 장치의 작동 방식을 개략적으로 나타내기 위한 개념도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 훈증 장치의 기화기 내부의 온도 변화를 나타내는 그래프이다.
도 9는 종래의 훈증 장치를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 10은 종래의 다른 훈증 장치를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 11은 종래의 다른 훈증 시스템을 개략적으로 나타내는 개념도이다.
도 12는 종래의 훈증 장치에서 사용되는 예열기를 나타내는 사진이다.

이하, 첨부된 도면을 기준으로 본 발명의 바람직한 실시 형태를 통하여, 본 발명에 따른 멸균기 훈증 장치에 대하여 설명하기로 한다.

설명에 앞서, 여러 실시 형태에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성 요소에 대해서는 동일 부호를 사용하여 대표적으로 일 실시 형태에서 설명하고, 그 외의 실시 형태에서는 다른 구성 요소에 대해서만 설명하기로 한다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 훈증 장치(1)를 개략적으로 나타낸 사시도 및 분해 사시도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 훈증 장치(1)는 일측면에 외부로부터 공기가 유입되는 유입구(13)와, 반대 측면에 기화기(30)에서 기화된 멸균제 증기와 예열기(20)를 통해 예열된 공기가 혼합되어 배출되는 배출구(14)가 형성된 하우징(10)을 포함하고, 이러한 하우징(10) 내부에 하우징(10)의 유입구(13)로부터 유입되는 공기를 예열하는 예열기(20)가 형성되어 있다.

하우징(10)의 유입구(13)는 외부의 공기 공급 장치(도시되지 않음)와 유입 도관(11)을 통해 연결되어 있으며, 이러한 유입 도관(11)에는 유입되는 공기의 유량을 측정할 수 있는 유량계(도시되지 않음)가 설치될 수 있다.

또한, 하우징(10)의 배출구(14)는 외부의 포집 장치(도시되지 않음)와 배출 도관(12)을 통해 연결되어 있으며, 이러한 배출 도관(12)에도 유량을 측정할 수 있는 유량계(도시되지 않음)가 설치될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 멸균제 훈증 장치(1)는 외부의 송풍기 또는 해파(HEPA) 필터(도시되지 않음)와 연결되는 유입 도관(11)과 유입구(13)를 통하여, 공기가 유입되어 유입 도관(11)과 나란하게 설치된 예열기(20)를 통해 유입된 공기가 예열된다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 예열기(20)는 몸체부(23)에 복수의 가열판(21)이 부착되는 구성으로 이루어지며, 몸체부(23)에서 복수의 가열판(21)이 부착되는 부분의 반대면에는 예열기(20)의 온도를 제어할 수 있는 예열 제어부(24)가 배치된다.

또한, 복수의 가열판(21)은 세라믹 또는 금속 플레이트가 서로 적층되는 형태로서, 가열판들 사이에 간극(22)들이 형성되도록 서로 이격되어 있다. 또한, 복수의 가열판(21)은 유입구(13)를 통해 흡입되는 공기의 이동 방향과 평행하게 배치되어 있으므로, 간극(22) 사이로 공기가 자연스럽게 이동하면서 어떠한 공기의 와류(Whirlpool) 등을 발생시키지 않으면서도 흡입된 공기를 효율적으로 가열할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시 형태에 있어서, 본 발명은 세라믹 가열판(21)을 사용하였으며, 크기는 가로 약 71.48 mm, 두께 1.2 mm, 가열판들 사이의 간극은 2.4 mm로 제작되었으며, 또한, 9개의 세라믹 가열판을 연속으로 배치하였다.

도 12에 도시된 바와 같이, 종래의 스프링 튜브 형태의 예열기는 구리나 이의 합금으로 제작되어 열 전달율이 낮았으며, 장시간 사용시에 공기 중의 수분 접촉으로 인한 부식 및 변형을 가져오고, 공기의 가열 표면적이 작고 유입되는 공기와의 저항이 많이 걸리게 되어 있으므로, 유입 공기의 와류(Whirlpool) 발생과 전력의 소모가 증가하였다.

그러나, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 예열기(20)의 복수의 가열판(21)은 플레이트 형태로 제작하여, 공기의 가열 표면적을 최대한 크게 할 수 있고, 특히, 복수의 가열판(21) 중 중앙의 가열판(21a)의 위치와 유입구(13)의 중심의 위치를 나란하게 배치하고, 또한, 흡입되는 공기의 이동 방향과 평행하게 간극(22)들이 배치되므로, 유입 공기가 이동하면서 어떠한 와류도 발생시키지 않았다.

한편, 예열기(20)의 예열 제어부(24)는 복수의 가열판(21)의 온도를 30℃ 내지 100℃로 제어하면서, 동시에 복수의 가열판(21)의 온도 변화를 2℃ 이내가 되도록 제어하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 유입구(13)로부터 유입된 공기는 소량의 수분 입자들을 포함할 수 있고, 이러한 수분 입자들이 가열판(21)의 플레이트에 접촉하였을 때, 순간적으로 가열판(21)의 온도가 낮아질 수 있다.

또한, 가열판(21)의 온도 추이가 일정하지 않은 경우, 전체 예열기(20)의 예열 효율이 떨어질 수밖에 없으므로, 예열 제어부(24)를 통해 가열판(21)의 온도를 계속하여 감시하고, 가열판(21)의 온도 변화를 2℃ 이내가 되도록 제어함으로써, 유입된 공기의 예열 효과를 높일 수 있다.

또한, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 기화기(30)는 원통형의 케이싱(34) 내부에 기화기(30)의 기화 온도를 제어하는 제어부(32)와 복수의 가열봉(31)을 포함하는 형태로 구성되어 있다.

구체적으로, 원통형의 케이싱(34)의 옆면에는 개구부(35)가 형성되어 있어, 도 1의 액체 멸균제 주입구(15)와 상기 개구부(35)를 통해 액체 멸균제가 기화기(30) 내부에 주입된다. 또한, 케이싱(34)의 제어부(32)는 케이싱의 밑면과 수직 방향으로 설치되어 전원부(33)로부터 전력을 공급받아 기화기(30)의 기화 온도를 제어할 수 있다.

또한, 제어부(32)의 외주에는 마찬가지로 케이싱(34)의 밑면과 수직 방향으로 서로 외접하여 설치되는 원통형의 복수의 가열봉(31)이 설치된다. 복수의 가열봉(31)들이 서로 외접하는 조밀한 형태로 배치되어 있기 때문에, 기화기(30) 내부에서 액체 멸균제와 접촉하여 가열되는 표면적을 최대화할 수 있다.

예를 들어, 본 발명의 일 실시 형태에서는, 복수의 가열봉(31)은 가로 76.00 mm이고 구경이 0.7 mm의 알루미늄 재질로 구성되었다. 개구부(35)를 통해 기화기(30) 내부로 유입된 액체 멸균제가 알루미늄 재질의 복수의 가열봉(31)에 접촉하는 순간의 기화 가능 표면적이 넓어지기 때문에, 기화기(30)의 온도 강하 현상이 발생하지 않고, 바로 액체 멸균제를 기화할 수 있다. 특히, 알루미늄 가열봉은 부식, 변형의 염려가 없고, 빠른 기화로 액체 멸균제에서 발생할 수 있는 안정제(Stabilizer)등의 잔류물이 발생하지 않는다. 또한, 알루미늄 재질의 원통형 복수의 가열봉(31)의 열전도율은 매우 높기 때문에, 기화기(30) 내에서 기화 가능 표면의 온도를 일정하게 유지하는 데 매우 유용하다.

예를 들어, 기화기(30)의 제어부(32)는, 상기 복수의 가열봉(31)의 온도를 100℃ 내지 160℃로 제어할 수 있으며, 복수의 가열봉(31)의 온도 변화를 1℃ 이내가 되도록 제어할 수 있다.

한편, 기화기(30) 내부의 복수의 가열봉(31)을 통해 기화된 멸균제 증기는 개구부(35)를 통해 배출되고, 예열기(20)를 통해 예열된 공기와 혼합되어, 배출구(14)와 배출 도관(12)을 통해, 훈증 장치(1) 외부로 배출될 수 있다. 도 7을 참고하여, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 훈증 장치의 작동 방식을 구체적으로 설명하기로 한다.

유입 도관(11)과 유입구(13)를 통해 유입되는 공기(A)는 예열기(20)를 통해 예열된 공기(B)를 생성한다. 또한, 액체 멸균제 주입구(15)를 통해 주입된 액체 멸균제는 기화기(30)를 통해 멸균제 증기(C)를 발생시킨다. 그 후, 예열된 공기(B)와 멸균제 증기(C)가 혼합된 혼합 기체(D)를 생성하고, 혼합 기체(D)가 배출구(14)와 배출 도관(12)을 통해 하우징(10)의 외부로 배출된다. 이때, 배출구(14)를 통해 배출되는 멸균제 증기(C)와 예열된 공기(B)가 혼합된 혼합 기체(D)의 유량을 측정할 수 있는 유량계(도시되지 않음)가 배출 도관(12)에 추가로 설치될 수 있다.

한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 하우징(10)의 저면(16)으로부터 예열기(20)의 중앙 가열판(21a)까지 높이(H)는, 멸균제 증기(C)가 기화기(30)기 외부로 배출되는, 즉, 하우징(10)의 저면(16)으로부터 개구부(35) 상단의 높이(h)는 실질적으로 동일한 것이 바람직하며, 이를 통해, 예열된 공기(B)가 멸균제 증기(C)와 바로 혼합될 수 있으며, 훈증 장치(1) 내에서 어떠한 와류도 발생시키지 않는다.

또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 바람직하게 유입된 공기(A), 예열된 공기(B), 멸균제 증기(C)의 발생 지점 및 배출되는 혼합 공기(D)의 흐름 라인을 나란하게 배치될 수 있도록 하여, 훈증 장치(1) 내에서 공기 및 멸균제 증기의 이동으로 인한 어떠한 와류도 발생시키지 않는 것이 바람직하다.

도 8은 본 발명의 일 실시 형태에 따른 훈증 장치(1)의 기화기(30) 내부의 온도 변화를 나타내는 그래프이다. 기화기(30) 내부의 온도를 130 ℃ 조건으로, 액체 멸균제로서 35% 농도의 액체 과산화수소 용액을 8 mL/분을 주입하면서 기화기(30) 내부의 온도를 측정한 것이다. 액체 과산화수소 용액이 주입되는 동안 기화기(30)의 내부 온도는 평균 129.9 ℃를 유지하고 있으며, 표준편차 0.5 ℃를 나타나고 있었다.

즉, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 훈증 장치(1)를 통해, 기화기(30)의 복수의 가열봉(31)의 표면 온도가 일정하게 유지됨을 확인할 수 있었다.

전술한 설명들을 참고하여, 본 발명이 속하는 기술 분야의 종사자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로, 지금까지 전술한 실시 형태는 모든 면에서 예시적인 것으로서, 본 발명을 상기 실시 형태들에 한정하기 위한 것이 아님을 이해하여야만 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 균등한 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

본 발명은 예열기의 열전도율 향상할 수 있고, 기화기의 기화 온도를 균일하게 유지할 수 있으며, 내부 공기의 안정적인 예열과 예열된 공기의 흐름을 원활하게 수행할 수 있는 훈증 장치를 제공할 수 있다.

1 훈증 장치 10 하우징
11 유입 도관 12 배출 도관
13 유입구 14 배출구
15 액체 멸균제 및 센서 주입구 20 예열기
21 복수의 가열판 21a 중앙의 가열판
22 간극 23 몸체부
24 예열기 제어부 30 기화기
31 복수의 가열봉 32 기화기 제어부
33 전원부 34 케이싱
35 개구부 A 유입되는 공기
B 예열된 공기 C 멸균제 증기
D 혼합 기체
H 하우징 저면으로부터 중앙 가열판까지의 높이
h 하우징 저면으로부터 개구부 상단까지의 높이

Claims (11)

1. 일측면에 공기가 유입되는 유입구와, 타측면에 멸균제 증기 및 예열된 공기가 서로 혼합되어 배출되는 배출구가 형성된 하우징;
   상기 유입구로부터 유입되는 공기를 예열하는 예열기; 및
   공급되는 액체 멸균제를 기화하여 상기 하우징 내부로 멸균제 증기를 배출시키는 기화기를 포함하는 훈증 장치로서,
   상기 예열기는 상기 유입되는 공기의 이동 방향과 평행하게 서로 이격되어 설치되는 복수의 가열판을 포함하고,
   상기 하우징의 저면으로부터 상기 복수의 가열판 중 중앙의 가열판까지의 높이는, 상기 하우징의 저면으로부터 상기 기화기의 멸균제 증기가 배출되는 개구부까지의 높이와 서로 동일한 것을 특징으로 하는 멸균제 훈증 장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 기화기는 상기 개구부가 옆면에 형성된 원통형의 케이싱과,
   상기 케이싱 내부에 상기 케이싱의 밑면과 수직 방향으로 설치되어, 상기 기화기의 기화 온도를 제어하는 제어부와,
   상기 제어부의 외주에 상기 케이싱의 밑면과 수직 방향으로 서로 외접하여 설치되는 원통형의 복수의 가열봉을 포함하는 것을 특징으로 하는 멸균제 훈증 장치.
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 기화기는 상기 하우징의 저면과 서로 평행하고,
   상기 유입되는 공기의 이동 방향과 서로 수직하게 배치되는 것을 특징으로 하는 멸균제 훈증 장치.
   
4. 제 2 항에 있어서,
   상기 하우징은 상기 기화기에 액체 멸균제를 주입할 수 있는 주입구를 더 포함하고,
   주입된 상기 액체 멸균제는 상기 기화기의 개구부를 통해 상기 기화기에 공급되어, 상기 복수의 가열봉과 접촉하여 기화되는 것을 특징으로 하는 멸균제 훈증 장치.
   
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 복수의 가열판은 세라믹 또는 금속 플레이트인 것을 특징으로 하는 멸균제 훈증 장치.
   
6. 제 2 항에 있어서,
   상기 복수의 가열봉은 금속 로드인 것을 특징으로 하는 멸균제 훈증 장치.
   
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 예열기는 상기 복수의 가열판의 온도를 제어할 수 있는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멸균제 훈증 장치.
   
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 예열기의 제어부는, 상기 복수의 가열판의 온도를 30℃ 내지 100℃로 제어하며, 상기 복수의 가열판의 온도 변화를 2℃ 이내가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 멸균제 훈증 장치.
   
9. 제 2 항에 있어서,
   상기 기화기의 제어부는, 상기 복수의 가열봉의 온도를 100℃ 내지 160℃로 제어하며, 상기 복수의 가열봉의 온도 변화를 1℃ 이내가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 멸균제 훈증 장치.
   
10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 유입구를 통해 유입되는 공기의 유량과, 상기 배출구를 통해 배출되는 멸균제 증기 및 예열된 공기의 혼합 기체의 유량을 측정할 수 있는 유량계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멸균제 훈증 장치.
    
11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 멸균제는 과산화수소인 것을 특징으로 하는 멸균제 훈증 장치.

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