KR20180009406A - 인쇄 기판 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

인쇄 기판 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20180009406A
KR20180009406A KR1020160090591A KR20160090591A KR20180009406A KR 20180009406 A KR20180009406 A KR 20180009406A KR 1020160090591 A KR1020160090591 A KR 1020160090591A KR 20160090591 A KR20160090591 A KR 20160090591A KR 20180009406 A KR20180009406 A KR 20180009406A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conductive lines
disposed
insulating film
circuit board
printed circuit
Prior art date
Application number
KR1020160090591A
Other languages
English (en)
Inventor
홍성락
김교민
박도현
전명하
Original Assignee
삼성디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성디스플레이 주식회사 filed Critical 삼성디스플레이 주식회사
Priority to KR1020160090591A priority Critical patent/KR20180009406A/ko
Priority to US15/621,492 priority patent/US10206300B2/en
Publication of KR20180009406A publication Critical patent/KR20180009406A/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/11Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K1/118Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits specially for flexible printed circuits, e.g. using folded portions
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/06Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure on insulating boards, e.g. wiring harnesses
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1345Conductors connecting electrodes to cell terminals
    • G02F1/13452Conductors connecting driver circuitry and terminals of panels
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1345Conductors connecting electrodes to cell terminals
    • G02F1/13458Terminal pads
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0296Conductive pattern lay-out details not covered by sub groups H05K1/02 - H05K1/0295
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/03Use of materials for the substrate
    • H05K1/0393Flexible materials
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/03Use of materials for the substrate
    • H05K1/05Insulated conductive substrates, e.g. insulated metal substrate
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/11Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K1/117Pads along the edge of rigid circuit boards, e.g. for pluggable connectors
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/18Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
    • H05K1/182Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with components mounted in the printed circuit board, e.g. insert mounted components [IMC]
    • H05K1/185Components encapsulated in the insulating substrate of the printed circuit or incorporated in internal layers of a multilayer circuit
    • H05K1/188Components encapsulated in the insulating substrate of the printed circuit or incorporated in internal layers of a multilayer circuit manufactured by mounting on or attaching to a structure having a conductive layer, e.g. a metal foil, such that the terminals of the component are connected to or adjacent to the conductive layer before embedding, and by using the conductive layer, which is patterned after embedding, at least partially for connecting the component
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/28Applying non-metallic protective coatings
    • H05K3/281Applying non-metallic protective coatings by means of a preformed insulating foil
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/321Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0017Casings, cabinets or drawers for electric apparatus with operator interface units
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02Details
    • H05K5/0247Electrical details of casings, e.g. terminals, passages for cables or wiring
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02Details
    • H05K5/03Covers
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1485Servers; Data center rooms, e.g. 19-inch computer racks
    • H05K7/1488Cabinets therefor, e.g. chassis or racks or mechanical interfaces between blades and support structures
    • H05K7/1491Cabinets therefor, e.g. chassis or racks or mechanical interfaces between blades and support structures having cable management arrangements
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1485Servers; Data center rooms, e.g. 19-inch computer racks
    • H05K7/1488Cabinets therefor, e.g. chassis or racks or mechanical interfaces between blades and support structures
    • H05K7/1494Cabinets therefor, e.g. chassis or racks or mechanical interfaces between blades and support structures having hardware for monitoring blades, e.g. keyboards, displays
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20954Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for display panels
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/14Structural association of two or more printed circuits
    • H05K1/147Structural association of two or more printed circuits at least one of the printed circuits being bent or folded, e.g. by using a flexible printed circuit
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09Shape and layout
    • H05K2201/09145Edge details
    • H05K2201/0919Exposing inner circuit layers or metal planes at the side edge of the printed circuit board [PCB] or at the walls of large holes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10007Types of components
    • H05K2201/10128Display
    • H05K2201/10136Liquid Crystal display [LCD]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Structure Of Printed Boards (AREA)

Abstract

인쇄기판 어셈블리는 서로 절연되게 배열된 복수의 제1 도전 라인들 및 상기 복수의 도전 라인 상에 배치되며, 측면에서 내부 방향으로 형성되어 상기 도전 라인들을 부분적으로 노출시키는 홈을 갖는 절연층을 포함하는 인쇄회로기판 및 상기 제1 도전 라인들과 대응되게 배치되는 복수의 제2 도전 라인들을 포함하고, 상기 홈에 삽입되는 연성 케이블을 포함한다. 이에 따라, 별도의 커넥터가 형성되지 않으므로 커넥터의 불량으로 인해 발생될 수 있는 표시 장치의 불량이 발생되지 않을 수 있다.

Description

인쇄 기판 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치{PRINTED BOARD ASSEMBLY AND DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}
본 발명은 표시 기판 및 표시 기판의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 불량이 감소될 수 있는 인쇄 기판 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 액정표시장치(Liquid Crystal Display: LCD)는 액정(Liquid Crystal)을 이용하여 영상을 디스플레이 하는 평판표시장치의 하나로써, 다른 디스플레이 장치에 비해 얇고 가벼우며, 낮은 소비전력 및 낮은 구동전압을 갖는 장점이 있어, 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 사용되고 있다.
이와 같은 액정표시장치는 영상을 표시하기 위한 디스플레이 유닛, 상기 디스플레이 유닛의 구동을 제어하기 위한 컨트롤 인쇄 회로 기판 및 상기 디스플레이 유닛과 상기 컨트롤 인쇄 회로 기판을 전기적으로 연결하기 위한 연성 케이블을 포함한다.
액정표시장치가 점차 고기능화 되어질수록, 상기 컨트롤 인쇄 회로 기판으로부터 출력되는 출력 신호의 수는 증가되며, 이를 상기 디스플레이 유닛으로 전송하기 위한 상기 연성 케이블 기판의 도전 라인의 수 또한 증가되며, 상기 도전 라인 간의 간격은 세밀해지고 있다. 따라서, 상기 연성 케이블 기판 등을 연결하는 커넥터에 불량이 발생되는 경우 디스플레이 품질이 저하될 수 있다.
이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로, 본 발명의 목적은 불량을 감소 시킬 수 있는 인쇄기판 어셈블리를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상술한 인쇄기판 어셈블리를 포함하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 인쇄기판 어셈블리는 서로 절연되게 배열된 복수의 제1 도전 라인들 및 상기 복수의 도전 라인 상에 배치되며, 측면에서 내부 방향으로 형성되어 상기 도전 라인들을 부분적으로 노출시키는 홈을 갖는 절연층을 포함하는 인쇄회로기판 및 상기 제1 도전 라인들과 대응되게 배치되는 복수의 제2 도전 라인들을 포함하고, 상기 홈에 삽입되는 연성 케이블을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 연성 케이블은 상기 제2 도전 라인들이 배치되는 절연 필름, 상기 제2 도전라인들이 배치되는 상기 절연 필름의 제1 면에 배치되는 커버 필름 및 상기 절연 필름의 제2 면에 형성되며, 상기 인쇄회로기판과의 체결 위치를 가이드하는 가이드 라인을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 가이드 라인은 상기 절연층에 형성되는 홈의 길이 방향과 나란하게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 가이드 라인은 유색 잉크 또는 유색 테이프를 이용하여 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 인쇄기판 어셈블리는 상기 절연 필름 상에 배치되는 접착 부재를 더 포함할 수 있다. 상기 접착 부재는 양면 테이프일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 연성 케이블은 상기 제2 도전 라인들이 배치되는 절연 필름, 상기 제2 도전라인들이 배치되는 상기 절연 필름의 제1 면에 배치되는 커버 필름, 상기 절연 필름의 제2 면에 배치되며, 상기 절연 필름으로부터 돌출되는 핸들링 부재 및 상기 핸들링 부재 상에 형성되며, 인쇄회로기판과의 체결 위치를 가이드하는 가이드 라인을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 가이드 라인은 상기 절연층에 형성되는 홈의 길이 방향과 나란하게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 절연층은 홈 내에 형성되며, 단면도 상에서 톱니 형상을 갖는 양각 체결부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 연성 케이블은 상기 제2 도전 라인들이 배치되는 절연 필름, 상기 제2 도전라인들이 배치되는 상기 절연 필름의 제1 면에 배치되는 커버 필름 및 상기 절연 필름의 제2 면에 배치되며, 상기 체결부와 반대형상을 갖는 음각 체결부를 포함하는 체결 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 인쇄기판 어셈블리는 상기 제1 도전 라인들을 커버하는 제1 커버층 및 상기 제1 커버층과 대향하며, 상기 절연층을 커버하는 제2 커버층을 더 포함할 수 있다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널, 상기 표시 패널에 접속되어 상기 표시 패널에 구동 신호를 제공하는 구동부 및 상기 구동부에 접속되고, 상기 구동부에 제어 신호를 전달하며, 서로 절연되게 배열된 복수의 제1 도전 라인들 및 상기 복수의 도전 라인 상에 배치되며, 측면에서 내부 방향으로 형성되어 상기 도전 라인들을 부분적으로 노출시키는 홈을 갖는 절연층을 포함하는 인쇄회로기판 및 상기 제1 도전 라인들과 대응되게 배치되는 복수의 제2 도전 라인들을 포함하고, 상기 홈에 삽입되는 연성 케이블을 포함하는 인쇄기판 어셈블리를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 연성 케이블은 상기 제2 도전 라인들이 배치되는 절연 필름, 상기 제2 도전라인들이 배치되는 상기 절연 필름의 제1 면에 배치되는 커버 필름 및 상기 절연 필름의 제2 면에 형성되며, 상기 인쇄회로기판과의 체결 위치를 가이드하는 가이드 라인을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 가이드 라인은 상기 절연층에 형성되는 홈의 길이 방향과 나란하게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 가이드 라인은 유색 잉크 또는 유색 테이프를 이용하여 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 인쇄기판 어셈블리는 상기 절연 필름 상에 배치되는 접착 부재를 더 포함할 수 있다. 상기 접착 부재는 양면 테이프일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 연성 케이블은 상기 제2 도전 라인들이 배치되는 절연 필름, 상기 제2 도전라인들이 배치되는 상기 절연 필름의 제1 면에 배치되는 커버 필름, 상기 절연 필름의 제2 면에 배치되며, 상기 절연 필름으로부터 돌출되는 핸들링 부재 및 상기 핸들링 부재 상에 형성되며, 인쇄회로기판과의 체결 위치를 가이드하는 가이드 라인을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 가이드 라인은 상기 절연층에 형성되는 홈의 길이 방향과 나란하게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 절연층은 홈 내에 형성되며, 단면도 상에서 톱니 형상을 갖는 양각 체결부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 연성 케이블은 상기 제2 도전 라인들이 배치되는 절연 필름, 상기 제2 도전라인들이 배치되는 상기 절연 필름의 제1 면에 배치되는 커버 필름 및 상기 절연 필름의 제2 면에 배치되며, 상기 체결부와 반대형상을 갖는 음각 체결부를 포함하는 체결 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 인쇄기판 어셈블리는 상기 제1 도전 라인들을 커버하는 제1 커버층 및 상기 제1 커버층과 대향하며, 상기 절연층을 커버하는 제2 커버층을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 인쇄회로기판은 측면에 형성되는 홈을 포함한다. 상기 홈에는 연성 케이블이 삽입될 수 있으며, 상기 홈에 노출된 도전 라인들과 상기 연성 케이블의 도전 라인들이 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 별도의 커넥터가 없이도 상기 연성 케이블과 상기 인쇄회로기판이 전기적으로 연결될 수 있다. 별도의 커넥터가 형성되지 않으므로 커넥터의 불량으로 인해 발생될 수 있는 표시 장치의 불량이 발생되지 않을 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판은 측면에 홈을 형성하고, 상기 홈에 상기 연성 케이블을 직접 삽입하므로 인쇄회로기판의 두께가 감소될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 인쇄기판 어셈블리를 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 2의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 도 3의 인쇄회로 기판을 나타내는 측면도이다.
도 5는 도 3의 연성 케이블을 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5의 II-II'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 7은 도 2의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 8은 도 7의 인쇄회로 기판을 나타내는 측면도이다.
도 9는 도 7의 연성 케이블을 나타내는 사시도이다.
도 10은 도 9의 III-III'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 11은 도 2의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 12는 도 11의 인쇄회로 기판을 나타내는 측면도이다.
도 13은 도 11의 연성 케이블을 나타내는 사시도이다.
도 14는 도 11의 IV-IV'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 15는 도 2의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 16은 도 15의 인쇄회로 기판을 나타내는 측면도이다.
도 17은 도 11의 연성 케이블을 나타내는 단면도이다.
도 18은 도 11의 연성 케이블을 나타내는 단면도이다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 분해 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 크게 액정 패널 어셈블리(130), 백라이트 어셈블리(150), 몰드 프레임(160), 하부 수납용기(170) 및 상부 수납 용기(110)를 포함한다.
상기 액정 패널 어셈블리(130)는 액정 패널(133), 구동부(134, 135), 제 1 인쇄 회로 기판(300) 및 제2 인쇄 회로 기판(400)을 포함한다. 상기 액정 패널은 영상을 디스플레이 한다. 상기 구동부(134, 135)는 상기 액정 패널(133)의 일측에 배치되어 액정 패널을 구동한다. 상기 제1 인쇄 회로 기판(300)은 상기 액정 패널(133)에 구동 및 제어 신호를 제공하며, 상기 제2 인쇄 회로 기판(400)은 상기 연성 케이블(200)을 통해 제1 인쇄 회로 기판(300)에 접속된다.
상기 액정 패널(133)은 제1 표시판(131), 제2 표시판(132) 및 상기 제1 표시판(131)과 상기 제2 표시판(132) 사이에 형성된 액정층을 포함할 수 있다.
상기 제1 표시판(131)에는 일정한 간격을 갖고 제1 방향으로 연장된 복수개의 게이트 라인과, 상기 게이트 라인과 교차하도록 제2 방향으로 연장되며, 일정한 간격으로 배열된 복수개의 데이터 라인, 상기 게이트 라인과 상기 데이터 라인에 의해 정의된 화소 영역에 매트릭스 형태로 형성된 화소 전극 및 상기 게이트 라인의 신호에 의해 스위칭되어 데이터 라인의 신호를 각 화소 전극에 전달하는 박막 트랜지스터가 형성될 수 있다. 또한, 상기 제2 표시판(132)에는 화소 영역을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 차광 패턴, 컬러 색상을 표현하기 위한 RGB 컬러 필터 패턴 및 화상을 구현하기 위한 공통 전극이 형성될 수 있다.
상기 제1 표시판(131) 및 상기 제2 표시판(132)은 일정한 간격이 유지된 상태로 접합되며, 상기 제1 및 제2 표시판(131, 132) 사이에는 광학적 이방성을 갖는 액정층이 형성될 수 있다.
상기 액정 패널(133)의 일측에는 제1 인쇄 회로 기판(Printed Circuit Board; PCB)이 상기 구동부, 예를 들어 소스 구동부(135)에 의해 접속되어 배치될 수 있다. 또한 상기 소스 구동부(135)의 중앙부에는 액정 패널을 구동하기 위한 구동 IC가 탑재되어 있다. 여기서 상기 구동부(134, 135)는 상기 제1 표시판(131)의 게이트 라인에 접속되어 구동 및 제어 신호를 제공하는 게이트 구동부(134)와 제1 표시판(131)의 데이터 라인에 접속되어 구동 및 제어 신호를 제공하는 소스 구동부(135)로 구성될 수 있다.
상기 제1 인쇄 회로 기판(300)은 소스 구동부(135)와 전기적으로 연결되어 있으며, 상기 액정 패널(133)의 구동 및 제어 신호를 생성하는 다수의 전자 부품들이 실장되어 있다. 또한 상기 제2 인쇄 회로 기판(400)은 상기 제1 인쇄 회로 기판(300)과 인접하여 위치하며, 연성 케이블(200)에 의해 상기 제1 인쇄 회로 기판(300)과 전기적으로 연결될 수 있다. 이러한 제2 인쇄 회로 기판(400)은 상기 제1 인쇄 회로 기판(300)과 마찬가지로 상기 액정 패널(133)의 구동 및 제어 신호를 생성하는 다수의 전자 부품들이 실장되어 있다. 이에 따라, 상기 제2 인쇄 회로 기판(400)에서 생성된 상기 액정 패널(133)의 구동 및 제어 신호는 상기 연성 케이블(200)을 통해 상기 제1 인쇄 회로 기판(300)으로 제공될 수 있으며, 상기 제1 인쇄 회로 기판(300)으로 제공된 구동 및 제어 신호는 상기 제1 인쇄 회로 기판(136)과 접속된 상기 소스 구동부(135)를 통해 상기 액정 패널(133)에 제공될 수 있다.
상기 제1 및 제2 인쇄 회로 기판(300, 400)은 전자파 간섭에 의한 오동작을 방지하기 위하여 예컨대, 수납용기 등에 접지를 시키는 방법을 사용할 수도 있다. 즉, 제1 및 제2 인쇄 회로 기판(300, 400)은 금속 재질로 구성된 하부 수납 용기(170)의 측벽을 따라 배면으로 절곡될 수 있다. 이 때 상기 제1 인쇄 회로 기판(300)은 상기 하부 수납 용기(170)의 일측벽에 결합되고, 상기 제2 인쇄 회로 기판(400)은 상기 하부 수납 용기(170)의 배면에 결합되어 접지 면적을 커지게 할 수 있다.
상기 연성 케이블(200)은 상기 제1 인쇄 회로 기판(300)과 상기 제2 인쇄 회로 기판(400)을 전기적으로 연결할 수 있다. 본 실시예에서 상기 연성 케이블은 연성 플렛 케이블(Flexible Flat Cable; FFC)일 수 있다. 상기 연성 케이블(200)은 구리 등의 도체로 이루어진 복수의 중심 도선을 포함한다. 상기 복수의 중심 도선들은 소정의 신호를 전송하는 도선과, 동작전압을 전송하는 도선 및 접지인 도선등을 포함할 수 있다. 상기 중심도선의 양측에는 유연성과 절연성을 갖는 필름, 예를 들어, 폴리에틸렌 테레프팔레이트(polyethyleneterephthalate; PET) 등과 같은 재질을 갖는 절연필름이 접착층으로 접착되어 적층된다. 본 실시예에서, 상기 연성 케이블(200)은 상기 제1 인쇄 회로 기판(300)의 측면에 형성되는 홈에 삽입되어 접속될 수 있다. 상기 연성 케이블(200)과 상기 제1 인쇄 회로 기판(300)이 접속되는 구조는 도 2 내지 도 5를 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.
또한, 상기 연성 케이블(200)은 상기 제2 인쇄 회로 기판(300)의 측면에 형성되는 홈에 삽입되어 접속될 수 있다.
상기 액정 패널(133)의 하부에는 상기 액정 패널(133)에 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(150)가 배치될 수 있다. 상기 백라이트 어셈블리(150)는 광원 유닛(153), 도광판(152), 반사시트(154) 및 광학 시트들(151)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 광원 유닛(153)은 상기 도광판(152)의 적어도 일측면에 배치되며, 광원(153b) 및 이를 덮는 광원 커버(153a)를 포함할 수 있다. 이때 광원(150b)으로는 냉음극 광원(Cold Cathode Fluorescent Lamo; CCFL) 또는 열음극 광원(Hot Cathode Fluorescent Lamo; HCFL) 등의 선 광원 을 사용할 수 있으며, 발광 다이오드(Light Emitting Diode; LED) 등의 점광원을 사용할 수 도 있다. 한편, 상기 광원 유닛(150)은 직사각형 형상의 도광판(152)의 장변, 또는 단변에 배치될 수 있으며, 이웃하는 변 또는 대향하는 변에 2개가 배치될 수도 있다. 도 1에서는 하나의 예로서, 도광판의 대향하는 양 장변에 1개의 광원 유닛(153)이 배치되어 있다.
상기 도광판(152)은 직사각형 형상을 가지며, 상기 광원유닛(153)으로부터 방출된 빛을 상기 백라이트 어셈블리(150)의 상측 즉, 상기 액정 패널(133) 방향으로 인도하는 역할을 한다. 상기 도광판(152)은 굴절율과 투과율이 좋은 물질 예를들어, 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethyacrylate; PMMA), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC) 또는 폴리에틸렌(Polyethylene; PE) 등으로 이루어질 수 있다.
상기 도광판의 하부에는 반사 시트(154)가 배치될 수 있다. 상기 반사 시트(154)는 상기 도광판(152)의 저면을 통과하여 상기 도광판(152)의 하부로 누설된 빛을 다시 상기 도광판(152)의 상측으로 반사시켜 상기 백라이트 어셈블리(150)의 휘도를 증가시키고, 상기 도광판(152)의 상측으로 빛이 균일하게 출사되도록 한다. 상기 반사 시트(154)로는 탄성력이 좋고 광 반사가 뛰어나며, 박형으로 사용 가능한 소재를 사용할 수 있으며, 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate; PET)를 사용할 수 있다.
상기 도광판(152)의 상부에는 광학 시트들(151)이 배치될 수 있다. 상기 광학 시트들(151)은 상기 도광판(152)에 의해 인도된 빛을 상기 백라이트 어셈블리(150)의 상측으로 균일하게 조사되도록 하며, 예를 들어, 하나 이상의 확산 시트, 프리즘 시트 또는 보호 시트 등의 광학 시트가 선택적으로 적층되어 이루어질 수 있다. 상기 광학 시트들(151)은 아크릴 수지, 폴리우레탄 수지 또는 실리콘 수지 등과 같은 투명 수지를 이용하여 성형할 수 있다.
몰드 프레임(160)은 내부에 소정의 수납 공간을 구비하여 상기한 바와 같은 상기 백라이트 어셈블리(150)를 수납하면, 내부가 개방되어 있는 사각틀 형상의 구조를 가질 수 있다. 상기 몰드 프레임(160)으로는 절연 특성을 갖는 합성 수지 들이 사용될 수 있다.
상기 백라이트 어셈블리(150) 아래에는 상기 액정 패널(133), 백라이트 어셈블리(150) 및 몰드 프레임(160)을 수납하고 지지하는 하부 수납용기(170)가 배치될 수 있다. 상기 하부 수납 용기(170)는 알루미늄 또는 알루미늄 합금 등의 재질로 이루어질 수 있다. 또한 상기 하부 수납 용기(170)의 일측벽에는 상기 제1 인쇄 회로 기판(300)이 결합되어 위치할 수 있으며, 배면에는 상기 제2 인쇄 회로 기판(400)이 절곡되어 배치될 수 있다.
상기 상부 수납용기(110)는 상기 하부 수납 용기(170)와 결합하여 내부에 액정 패널 어셈블리(130) 및 백라이트 어셈블리(150)를 수납하고, 상기 액정 패널(133)의 유효 디스플레이 영역을 정의한다. 상기 상부 수납용기(110)는 상기 하부 수납용기(170)와 후크 결합을 통하여 결합할 수 있으며, 또한 공지된 모든 방법을 사용하여 다양한 형태로 결합될 수 있다.
도 2는 도 1의 인쇄기판 어셈블리를 나타내는 평면도이다. 도 3은 도 2의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다. 도 4는 도 3의 인쇄회로 기판을 나타내는 측면도이다. 도 5는 도 3의 연성 케이블을 나타내는 사시도이다. 도 6은 도 5의 II-II'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판 어셈블리는 연성 케이블(200) 및 인쇄회로기판(300)을 포함한다.
상기 인쇄회로기판(300)은 제1 커버층(310), 복수의 제1 도전 라인들(320), 절연층(330) 및 제2 커버층(315)을 포함한다.
상기 제1 도전 라인들(320)은 상기 제1 커버층(310) 상에 배치될 수 있다. 상기 복수의 제1 도전 라인들(320)은 서로 절연되게 배치될 수 있다.
상기 제1 커버층(310)은 최외곽부에서 상기 1 도전 라인들(320)을 커버한다. 예를 들어, 상기 제1 커버층(310)은 솔더레지스트층일 수 있다.
상기 제1 도전 라인들(320) 상에는 절연층(330)이 형성된다. 상기 절연층(330)은 상기 복수의 제1 도전 라인들(320)을 커버하여 절연시킬 수 있다. 예를들어, 상기 절연층(330)은 유리 섬유 에폭시 라미네이트(Glass Epoxy Laminate)를 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 절연층(330)은 상기 제1 도전 라인들(320)을 커버하고 절연시킬 수 있는 다양한 종류의 수지 화합물을 포함할 수 있다.
상기 절연층(330)은 측면에서 내부 방향으로 형성되는 홈(CH)을 가질 수 있다. 상기 홈은 상기 제1 도전 라인들(320)을 부분적으로 노출시킬 수 있다. 상기 홈은 상기 인쇄회로기판(300)의 측면에 형성된다.
일반적으로 인쇄회로기판에 연성 케이블을 연결할 때, 커넥터를 인쇄회로 기판상에 형성하고, 상기 커넥터에 연성 케이블을 체결한다. 그러나, 상기 커넥터에 불량이 발생되는 경우 상기 인쇄회로기판과 상기 연성 케이블이 정상적으로 접속되지 못하게 되며, 이에 따라, 표시 장치의 불량이 발생될 수 있다.
그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판(300)은 측면에 형성되는 홈(CH)을 포함한다. 상기 홈(CH)은 상기 제1 도전 라인들(320)의 단부를 노출시킬 수 있다. 상기 홈(CH)에는 상기 연성 케이블(200)이 삽입될 수 있으며, 상기 홈에 노출된 제1 도전 라인들(320)과 상기 연성 케이블(200)의 제2 도전 라인들(220)이 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 별도의 커넥터가 없이도 상기 연성 케이블(200)과 상기 인쇄회로기판(300)이 전기적으로 연결될 수 있다. 별도의 커넥터가 형성되지 않으므로 커넥터의 불량으로 인해 발생될 수 있는 표시 장치의 불량이 발생되지 않을 수 있다.
또한, 일반적으로 커넥터는 인쇄회로기판의 외부면에 형성된다. 따라서, 인쇄회로기판의 두께가 두꺼워지게 된다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판(300)은 측면에 홈(CH)을 형성하고, 상기 홈(CH)에 상기 연성 케이블(200)을 직접 삽입하므로 인쇄회로기판(300)의 두께가 감소될 수 있다.
상기 연성 케이블(200)은 절연 필름(210), 복수의 제2 도전 라인들(220) 및 커버 필름(215)을 포함한다.
구체적으로, 유연성을 갖는 절연 물질로 이루어진 상기 절연 필름(210)과 상기 커버 필름(215)의 사이에는 상기 제2 인쇄 회로 기판(400)으로부터 출력되는 제어 신호를 상기 제1 인쇄 회로 기판(300)으로 전송하기 위한 복수의 도전 라인(220)이 형성된다. 이때, 상기 복수의 도전 라인(220)은 서로 절연되도록 소정의 간격으로 이격되어 배열되며, 구리와 같은 금속 물질로 이루어진다.
상기 커버 필름(215)은 상기 복수의 도전 라인(220)의 단부가 소정 길이만큼 외부로 노출될 수 있도록 상부보다 짧게 형성된다. 이와 같이 외부로 노출된 상기 복수의 도전 라인(220)은 상기 제1 인쇄 회로 기판(300)에 형성된 상기 제1 도전 라인들(320)과 연결된다.
한편, 상기 절연 필름(210)의 상부에는 상기 제1 인쇄 회로 기판(300)에 형성된 상기 홈(CH)과의 체결 위치를 가이드하기 위한 가이드 라인(230)이 형성된다. 상기 가이드 라인(230)은 상기 홈(CH)과 체결되는 일 단부에 형성되며, 상기 절연 필름(210)의 폭 방향으로 연장되는 직선 형상으로 형성된다. 또한, 상기 가이드 라인(230)은 육안으로 식별이 가능하도록 유색 잉크를 인쇄하거나 유색 테이프를 부착하는 방법에 의해 형성될 수 있다.
상기 가이드 라인(230)의 형성 위치는 상기 홈(CH)으로 삽입되는 길이를 고려하여 결정될 수 있다. 구체적으로 상기 연성 케이블(200)은 상기 홈(CH)에 일정 길이만큼 삽입된다. 이때, 상기 가이드 라인(230)은 상기 홈(CH)과 중첩되지 않으면서 나란하게 노출될 수 있는 위치에 형성된다. 따라서 상기 가이드 라인(230)과 상기 홈(CH)의 위치를 비교함으로써, 상기 연성 케이블(200)의 정상적인 체결 여부를 확인할 수 있다.
도 7은 도 2의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다. 도 8은 도 7의 인쇄회로 기판을 나타내는 측면도이다. 도 9는 도 7의 연성 케이블을 나타내는 사시도이다. 도 10은 도 9의 III-III'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 7 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판 어셈블리는 연성 케이블(1200) 및 인쇄회로기판(1300)을 포함한다.
상기 인쇄회로기판(1300)은 제1 커버층(1310), 복수의 제1 도전 라인들(1320), 절연층(1330) 및 제2 커버층(1315)을 포함한다.
상기 제1 도전 라인들(1320)은 상기 제1 커버층(1310) 상에 배치될 수 있다. 상기 복수의 제1 도전 라인들(1320)은 서로 절연되게 배치될 수 있다.
상기 제1 커버층(1310)은 최외곽부에서 상기 1 도전 라인들(1320)을 커버한다. 예를 들어, 상기 제1 커버층(1310)은 솔더레지스트층일 수 있다.
상기 제1 도전 라인들(1320) 상에는 절연층(1330)이 형성된다. 상기 절연층(1330)은 상기 복수의 제1 도전 라인들(1320)을 커버하여 절연시킬 수 있다. 예를들어, 상기 절연층(1330)은 유리 섬유 에폭시 라미네이트(Glass Epoxy Laminate)를 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 절연층(1330)은 상기 제1 도전 라인들(1320)을 커버하고 절연시킬 수 있는 다양한 종류의 수지 화합물을 포함할 수 있다.
상기 절연층(1330)은 측면에서 내부 방향으로 형성되는 홈(CH)을 가질 수 있다. 상기 홈은 상기 제1 도전 라인들(1320)을 부분적으로 노출시킬 수 있다. 상기 홈은 상기 인쇄회로기판(1300)의 측면에 형성된다.
기판상에 형성하고, 상기 커넥터에 연성 케이블을 체결한다. 그러나, 상기 커넥터에 불량이 발생되는 경우 상기 인쇄회로기판과 상기 연성 케이블이 정상적으로 접속되지 못하게 되며, 이에 따라, 표시 장치의 불량이 발생될 수 있다.
그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판(1300)은 측면에 형성되는 홈(CH)을 포함한다. 상기 홈(CH)은 상기 제1 도전 라인들(1320)의 단부를 노출시킬 수 있다. 상기 홈(CH)에는 상기 연성 케이블(1200)이 삽입될 수 있으며, 상기 홈에 노출된 제1 도전 라인들(1320)과 상기 연성 케이블(1200)의 제2 도전 라인들(1220)이 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 별도의 커넥터가 없이도 상기 연성 케이블(200)과 상기 인쇄회로기판(300)이 전기적으로 연결될 수 있다. 별도의 커넥터가 형성되지 않으므로 커넥터의 불량으로 인해 발생될 수 있는 표시 장치의 불량이 발생되지 않을 수 있다.
또한, 일반적으로 커넥터는 인쇄회로기판의 외부면에 형성된다. 따라서, 인쇄회로기판의 두께가 두꺼워지게 된다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판(1300)은 측면에 홈(CH)을 형성하고, 상기 홈(CH)에 상기 연성 케이블(1200)을 직접 삽입하므로 인쇄회로기판(1300)의 두께가 감소될 수 있다.
상기 연성 케이블(1200)은 절연 필름(1210), 복수의 제2 도전 라인들(1220), 커버 필름(1215) 및 핸들링 부재(1240)를 포함한다.
구체적으로, 유연성을 갖는 절연 물질로 이루어진 상기 절연 필름(1210)과 상기 커버 필름(1215)의 사이에는 상기 제2 인쇄 회로 기판(1400)으로부터 출력되는 제어 신호를 상기 제1 인쇄 회로 기판(1300)으로 전송하기 위한 복수의 도전 라인(1220)이 형성된다. 이때, 상기 복수의 도전 라인(1220)은 서로 절연되도록 소정의 간격으로 이격되어 배열되며, 구리와 같은 금속 물질로 이루어진다.
상기 커버 필름(1215)은 상기 복수의 도전 라인(1220)의 단부가 소정 길이만큼 외부로 노출될 수 있도록 상부보다 짧게 형성된다. 이와 같이 외부로 노출된 상기 복수의 도전 라인(1220)은 상기 제1 인쇄 회로 기판(1300)에 형성된 상기 제1 도전 라인들(1320)과 연결된다.
상기 핸들링 부재(1240)는 유연성을 갖는 절연 필름으로 이루어지며, 예를 들어, 폴리염화비닐(Poly Vinyl Chloride PVC), 폴리염화비닐리덴수지(Polyvinylidene Chloride PVDC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate; PET) 또는 폴리카보네이트(Polycarbonate PC) 등의 물질을 포함할 수 있다.
상기 핸들링 부재(1240)는 접착부(1242) 및 손잡이부(1244)를 포함한다. 상기 접착부(1242) 및 상기 손잡이부(1244)는 일체로 형성될 수 있다. 상기 접착부(1242)는 상기 절연 필름(1210)의 상부에 접착되는 부분이며, 상기 손잡이부(1244)는 상기 접착부(1242)로부터 연장되어 상기 절연 필름(1210)의 상부면과 소정 거리 떨어지도록 휘어져 있는 형상을 갖는다. 작업자는 상기 핸들링 부재(1240)의 상기 손잡이부(1244)를 손으로 잡은 상태에서 상기 연성 케이블(1200)을 상기 홈(CH)에 삽입함으로써 작업성을 향상 시킬 수 있다.
한편, 상기 핸들링 부재(1240)의 상부에는 상기 제1 인쇄 회로 기판(1300)에 형성된 상기 홈(CH)과의 체결 위치를 가이드하기 위한 가이드 라인(1230)이 형성된다. 상기 가이드 라인(1230)은 상기 홈(CH)과 체결되는 일 단부측에 형성되며, 상기 절연 필름(1210)의 폭 방향으로 연장되는 직선 형상으로 형성된다. 또한, 상기 가이드 라인(1230)은 육안으로 식별이 가능하도록 유색 잉크를 인쇄하거나 유색 테이프를 부착하는 방법에 의해 형성될 수 있다.
상기 가이드 라인(1230)의 형성 위치는 상기 홈(CH)으로 삽입되는 길이를 고려하여 결정될 수 있다. 구체적으로 상기 연성 케이블(1200)은 상기 홈(CH)에 일정 길이만큼 삽입된다. 이때, 상기 가이드 라인(1230)은 상기 홈(CH)과 중첩되지 않으면서 나란하게 노출될 수 있는 위치에 형성된다. 따라서 상기 가이드 라인(1230)과 상기 홈(CH)의 위치를 비교함으로써, 상기 연성 케이블(1200)의 정상적인 체결 여부를 확인할 수 있다.
도 11은 도 2의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다. 도 12는 도 11의 인쇄회로 기판을 나타내는 측면도이다. 도 13은 도 11의 연성 케이블을 나타내는 사시도이다. 도 14는 도 11의 IV-IV'선을 따라 절단한 단면도이다.
본 실시예에 따른 인쇄기판 어셈블리는 접착부재(2500)를 제외하고는 도 2 내지 도 6의 인쇄기판 어셈블리와 실질적으로 동일하다. 따라서, 도 2 내지 도 6의 인쇄기판 어셈블리와 동일한 구성요소는 동일한 도면 부호를 부여하고, 반복되는 설명은 생략한다.
도 11 내지 도 14를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판 어셈블리는 연성 케이블(2200) 및 인쇄회로기판(2300)을 포함한다.
상기 연성 케이블(2200)은 절연 필름(2210), 복수의 제2 도전 라인들(1220), 커버 필름(2215) 및 접착 부재(2500)를 포함한다.
상기 접착 부재(2500)의 제1 면은 상기 절연 필름(2210)에 접착될 수 있다. 또한, 상기 제1 면의 반대면인 제2 면은 표시 장치의 상기 하부 수납 용기(170)의 일측벽에 부착될 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 접착 부재(2500)의 제2 면은 표시 장치의 다른 부분에 부착될 수 도 있다.
상기 접착 부재(2500)에 의해 상기 연성 케이블이 고정될 수 있으며, 상기 인쇄회로기판(2300)과의 결합력이 증가될 수 있다. 예를 들어, 상기 접착 부재(2500)는 양면 테이프 일 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 접착 부재(2500)는 제1 면과 제2 면에 접착력을 갖는 다른 물질로 형성될 수 도 있다.
도 15는 도 2의 I-I'선을 따라 절단한 단면도이다. 도 16은 도 15의 인쇄회로 기판을 나타내는 측면도이다. 도 17은 도 11의 연성 케이블을 나타내는 단면도이다. 도 18은 도 11의 연성 케이블을 나타내는 단면도이다.
도 15 내지 조 18을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄기판 어셈블리는 연성 케이블(3200) 및 인쇄회로기판(3300)을 포함한다.
상기 인쇄회로기판(3300)은 제1 커버층(3310), 복수의 제1 도전 라인들(3320), 절연층(3330) 및 제2 커버층(3315)을 포함한다.
상기 제1 도전 라인들(3320)은 상기 제1 커버층(3310) 상에 배치될 수 있다. 상기 복수의 제1 도전 라인들(3320)은 서로 절연되게 배치될 수 있다.
상기 제1 커버층(3310)은 최외곽부에서 상기 1 도전 라인들(3320)을 커버한다. 예를 들어, 상기 제1 커버층(3310)은 솔더레지스트층일 수 있다.
상기 제1 도전 라인들(3320) 상에는 절연층(3330)이 형성된다. 상기 절연층(3330)은 상기 복수의 제1 도전 라인들(3320)을 커버하여 절연시킬 수 있다. 예를들어, 상기 절연층(3330)은 유리 섬유 에폭시 라미네이트(Glass Epoxy Laminate)를 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 절연층(3330)은 상기 제1 도전 라인들(3320)을 커버하고 절연시킬 수 있는 다양한 종류의 수지 화합물을 포함할 수 있다.
상기 절연층(3330)은 측면에서 내부 방향으로 형성되는 홈(CH)을 가질 수 있다. 상기 홈은 상기 제1 도전 라인들(3320)을 부분적으로 노출시킬 수 있다. 상기 홈은 상기 인쇄회로기판(3300)의 측면에 형성된다.
상기 절연층(3330)은 단면도 상에서 톱니 형상을 갖는 양각 체결부(3335)를 포함할 수 있다. 상기 양각 체결부(3335)는 상기 제1 도전 라인들(3320)과 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 상기 양각 체결부(3335)는 상기 절연층(3330)의 상기 제2 커버층(3315)과 인접하는 부분을 패터닝하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 양각 체결부(3335)는 상기 절연층(3330)의 상기 제2 커버층(3315)과 인접하는 부분을 일정 간격으로 제거하여 형성될 수 있다. 상기 양각 체결부(3335)는 상기 제1 도전 라인들(3320)과 동일하게 일정한 방향으로 연장되고 서로 이격되는 복수의 라인 형상을 가질 수 있다. 상기 양각 체결부(3335)는 단면도 상에서 톱니 형상을 가질 수 있다.
일반적으로 인쇄회로기판에 연성 케이블을 연결할 때, 커넥터를 인쇄회로 기판상에 형성하고, 상기 커넥터에 연성 케이블을 체결한다. 그러나, 상기 커넥터에 불량이 발생되는 경우 상기 인쇄회로기판과 상기 연성 케이블이 정상적으로 접속되지 못하게 되며, 이에 따라, 표시 장치의 불량이 발생될 수 있다.
그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판(3300)은 측면에 형성되는 홈(CH)을 포함한다. 상기 홈(CH)은 상기 제1 도전 라인들(3320)의 단부를 노출시킬 수 있다. 상기 홈(CH)에는 상기 연성 케이블(3200)이 삽입될 수 있으며, 상기 홈에 노출된 제1 도전 라인들(3320)과 상기 연성 케이블(3200)의 제2 도전 라인들(3220)이 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 별도의 커넥터가 없이도 상기 연성 케이블(3200)과 상기 인쇄회로기판(3300)이 전기적으로 연결될 수 있다. 별도의 커넥터가 형성되지 않으므로 커넥터의 불량으로 인해 발생될 수 있는 표시 장치의 불량이 발생되지 않을 수 있다.
또한, 일반적으로 커넥터는 인쇄회로기판의 외부면에 형성된다. 따라서, 인쇄회로기판의 두께가 두꺼워지게 된다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판(3300)은 측면에 홈(CH)을 형성하고, 상기 홈(CH)에 상기 연성 케이블(3200)을 직접 삽입하므로 인쇄회로기판(3300)의 두께가 감소될 수 있다.
상기 연성 케이블(3200)은 절연 필름(3210), 복수의 제2 도전 라인들(3220), 커버 필름(3215) 및 체결부재(3240)를 포함한다.
구체적으로, 유연성을 갖는 절연 물질로 이루어진 상기 절연 필름(3210)과 상기 커버 필름(3215)의 사이에는 상기 제2 인쇄 회로 기판(3400)으로부터 출력되는 제어 신호를 상기 제1 인쇄 회로 기판(3300)으로 전송하기 위한 복수의 도전 라인(3220)이 형성된다. 이때, 상기 복수의 도전 라인(3220)은 서로 절연되도록 소정의 간격으로 이격되어 배열되며, 구리와 같은 금속 물질로 이루어진다.
상기 커버 필름(3215)은 상기 복수의 도전 라인(3220)의 단부가 소정 길이만큼 외부로 노출될 수 있도록 상부보다 짧게 형성된다. 이와 같이 외부로 노출된 상기 복수의 도전 라인(3220)은 상기 제1 인쇄 회로 기판(3300)에 형성된 상기 제1 도전 라인들(3320)과 연결된다.
상기 체결부재(3240)는 유연성을 갖는 절연 필름으로 이루어지며, 예를 들어, 폴리염화비닐(Poly Vinyl Chloride PVC), 폴리염화비닐리덴수지(Polyvinylidene Chloride PVDC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate; PET) 또는 폴리카보네이트(Polycarbonate PC) 등의 물질을 포함할 수 있다.
상기 체결부재(3240)는 상기 양각 체결부(3335)와 반대 형상을 갖는 음각 체결부(3245)를 포함할 수 있다. 상기 음각 체결부(3245)는 상기 양각 체결부(3335)와 반대 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 음각 체결부(32455)는 상기 체결부재(3240)를 일정 간격으로 제거하여 형성될 수 있다. 상기 체결부재(3240)에서 상기 양각 체결부(3335)의 형상과 동일한 부분을 제거하면 상기 음각 체결부(3245)가 형성될 수 있다.
상기 연성 케이블(3200)이 상기 인쇄회로기판(3300)의 홈(CH)에 삽입되는 경우, 상기 양각 체결부(3335)와 상기 음각 체결부(3245)는 서로 반대형상을 가지므로, 체결력이 향상될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 인쇄회로기판은 측면에 형성되는 홈을 포함한다. 상기 홈에는 연성 케이블이 삽입될 수 있으며, 상기 홈에 노출된 도전 라인들과 상기 연성 케이블의 도전 라인들이 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 별도의 커넥터가 없이도 상기 연성 케이블과 상기 인쇄회로기판이 전기적으로 연결될 수 있다. 별도의 커넥터가 형성되지 않으므로 커넥터의 불량으로 인해 발생될 수 있는 표시 장치의 불량이 발생되지 않을 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판은 측면에 홈을 형성하고, 상기 홈에 상기 연성 케이블을 직접 삽입하므로 인쇄회로기판의 두께가 감소될 수 있다.
이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 통상의 기술자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
110: 베이스 기판 GL: 게이트 라인
DL: 데이터 라인 SE: 소스 전극
DE: 드레인 전극 AP: 액티브 패턴
PE: 화소 전극 130: 컬러 필터층
140: 발광층 150: 평탄화층
160: 편광층

Claims (20)

  1. 서로 절연되게 배열된 복수의 제1 도전 라인들 및 상기 복수의 도전 라인 상에 배치되며, 측면에서 내부 방향으로 형성되어 상기 도전 라인들을 부분적으로 노출시키는 홈을 갖는 절연층을 포함하는 인쇄회로기판; 및
    상기 제1 도전 라인들과 대응되게 배치되는 복수의 제2 도전 라인들을 포함하고, 상기 홈에 삽입되는 연성 케이블을 포함하는 인쇄기판 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서, 상기 연성 케이블은,
    상기 제2 도전 라인들이 배치되는 절연 필름;
    상기 제2 도전라인들이 배치되는 상기 절연 필름의 제1 면에 배치되는 커버 필름; 및
    상기 절연 필름의 제2 면에 형성되며, 상기 인쇄회로기판과의 체결 위치를 가이드하는 가이드 라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기판 어셈블리.
  3. 제2항에 있어서, 상기 가이드 라인은 상기 절연층에 형성되는 홈의 길이 방향과 나란하게 형성되는 것을 특징으로 하는 인쇄기판 어셈블리.
  4. 제3항에 있어서, 상기 가이드 라인은 유색 잉크 또는 유색 테이프를 이용하여 형성되는 것을 특징으로 하는 인쇄기판 어셈블리.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 절연 필름상에 배치되는 접착 부재를 더 포함하며,
    상기 접착 부재는 양면 테이프인 것을 특징으로 하는 인쇄기판 어셈블리.
  6. 제4항에 있어서, 상기 연성 케이블은,
    상기 제2 도전 라인들이 배치되는 절연 필름;
    상기 제2 도전라인들이 배치되는 상기 절연 필름의 제1 면에 배치되는 커버 필름;
    상기 절연 필름의 제2 면에 배치되며, 상기 절연 필름으로부터 돌출되는 핸들링 부재; 및
    상기 핸들링 부재 상에 형성되며, 인쇄회로기판과의 체결 위치를 가이드하는 가이드 라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기판 어셈블리.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 가이드 라인은 상기 절연층에 형성되는 홈의 길이 방향과 나란하게 형성되는 것을 특징으로 하는 인쇄기판 어셈블리.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 절연층은 홈 내에 형성되며, 단면도 상에서 톱니 형상을 갖는 양각 체결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기판 어셈블리.
  9. 제8항에 있어서, 상기 연성 케이블은,
    상기 제2 도전 라인들이 배치되는 절연 필름;
    상기 제2 도전라인들이 배치되는 상기 절연 필름의 제1 면에 배치되는 커버 필름; 및
    상기 절연 필름의 제2 면에 배치되며, 상기 체결부와 반대형상을 갖는 음각 체결부를 포함하는 체결 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기판 어셈블리.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1 도전 라인들을 커버하는 제1 커버층; 및
    상기 제1 커버층과 대향하며, 상기 절연층을 커버하는 제2 커버층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기판 어셈블리.
  11. 영상을 표시하는 표시 패널;
    상기 표시 패널에 접속되어 상기 표시 패널에 구동 신호를 제공하는 구동부; 및
    상기 구동부에 접속되고, 상기 구동부에 제어 신호를 전달하며, 서로 절연되게 배열된 복수의 제1 도전 라인들 및 상기 복수의 도전 라인 상에 배치되며, 측면에서 내부 방향으로 형성되어 상기 도전 라인들을 부분적으로 노출시키는 홈을 갖는 절연층을 포함하는 인쇄회로기판 및 상기 제1 도전 라인들과 대응되게 배치되는 복수의 제2 도전 라인들을 포함하고, 상기 홈에 삽입되는 연성 케이블을 포함하는 인쇄기판 어셈블리를 포함하는 표시 장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 연성 케이블은,
    상기 제2 도전 라인들이 배치되는 절연 필름;
    상기 제2 도전라인들이 배치되는 상기 절연 필름의 제1 면에 배치되는 커버 필름; 및
    상기 절연 필름의 제2 면에 형성되며, 상기 인쇄회로기판과의 체결 위치를 가이드하는 가이드 라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 가이드 라인은 상기 절연층에 형성되는 홈의 길이 방향과 나란하게 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 가이드 라인은 유색 잉크 또는 유색 테이프를 이용하여 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 절연 필름상에 배치되는 접착 부재를 더 포함하며,
    상기 접착 부재는 양면 테이프인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  16. 제14항에 있어서, 상기 연성 케이블은,
    상기 제2 도전 라인들이 배치되는 절연 필름;
    상기 제2 도전라인들이 배치되는 상기 절연 필름의 제1 면에 배치되는 커버 필름;
    상기 절연 필름의 제2 면에 배치되며, 상기 절연 필름으로부터 돌출되는 핸들링 부재; 및
    상기 핸들링 부재 상에 형성되며, 인쇄회로기판과의 체결 위치를 가이드하는 가이드 라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 가이드 라인은 상기 절연층에 형성되는 홈의 길이 방향과 나란하게 형성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  18. 제11항에 있어서,
    상기 절연층은 홈 내에 형성되며, 단면도 상에서 톱니 형상을 갖는 양각 체결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 연성 케이블은,
    상기 제2 도전 라인들이 배치되는 절연 필름;
    상기 제2 도전라인들이 배치되는 상기 절연 필름의 제1 면에 배치되는 커버 필름; 및
    상기 절연 필름의 제2 면에 배치되며, 상기 체결부와 반대형상을 갖는 음각 체결부를 포함하는 체결 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  20. 제11항에 있어서,
    상기 제1 도전 라인들을 커버하는 제1 커버층; 및
    상기 제1 커버층과 대향하며, 상기 절연층을 커버하는 제2 커버층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
KR1020160090591A 2016-07-18 2016-07-18 인쇄 기판 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치 KR20180009406A (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160090591A KR20180009406A (ko) 2016-07-18 2016-07-18 인쇄 기판 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치
US15/621,492 US10206300B2 (en) 2016-07-18 2017-06-13 Printed circuit board assembly and display apparatus having the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160090591A KR20180009406A (ko) 2016-07-18 2016-07-18 인쇄 기판 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20180009406A true KR20180009406A (ko) 2018-01-29

Family

ID=60940849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160090591A KR20180009406A (ko) 2016-07-18 2016-07-18 인쇄 기판 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치

Country Status (2)

Country Link
US (1) US10206300B2 (ko)
KR (1) KR20180009406A (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9801277B1 (en) 2013-08-27 2017-10-24 Flextronics Ap, Llc Bellows interconnect
US10466118B1 (en) 2015-08-28 2019-11-05 Multek Technologies, Ltd. Stretchable flexible durable pressure sensor
US10881001B2 (en) * 2017-03-02 2020-12-29 Flex Ltd. Micro conductive thread interconnect component to make an interconnect between conductive threads in fabrics to PCB, FPC, and rigid-flex circuits
US10426029B1 (en) 2018-01-18 2019-09-24 Flex Ltd. Micro-pad array to thread flexible attachment
US10687421B1 (en) 2018-04-04 2020-06-16 Flex Ltd. Fabric with woven wire braid
US10575381B1 (en) 2018-06-01 2020-02-25 Flex Ltd. Electroluminescent display on smart textile and interconnect methods
KR20210081941A (ko) * 2019-12-24 2021-07-02 엘지디스플레이 주식회사 유기발광 표시장치

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10209594A (ja) * 1997-01-17 1998-08-07 Fuji Photo Optical Co Ltd フレキシブルプリント回路基板と硬質プリント回路基板との接続構造
US6942492B2 (en) * 2003-03-17 2005-09-13 Lionel L.C.C. Flexible contact connector
JP4276882B2 (ja) * 2003-04-30 2009-06-10 日本圧着端子製造株式会社 多層プリント配線板の接続構造
JP4276881B2 (ja) * 2003-04-30 2009-06-10 日本圧着端子製造株式会社 多層プリント配線板の接続構造
TWM270513U (en) * 2004-11-26 2005-07-11 Innolux Display Corp Strengthening flexible printed circuit
US7526816B2 (en) * 2005-01-06 2009-05-05 Beth Shak Bathrobe having an arm access in the form of an openable seam
KR101648714B1 (ko) * 2009-02-18 2016-08-18 삼성디스플레이 주식회사 액정 표시 장치 및 이를 포함하는 표시 장치 세트
US8072764B2 (en) * 2009-03-09 2011-12-06 Apple Inc. Multi-part substrate assemblies for low profile portable electronic devices
KR101735474B1 (ko) 2010-08-23 2017-05-16 삼성전자주식회사 인쇄회로기판 조립체의 몰딩방법
US8941013B2 (en) * 2012-05-30 2015-01-27 Shawn X. ARNOLD Multilayer laminated structure for plug and connector with spring finger interconnecting feature
KR102046294B1 (ko) 2012-09-11 2019-11-20 엘지디스플레이 주식회사 엘이디모듈 및 그 제조방법과 엘이디모듈을 포함하는 액정표시장치
KR20140111745A (ko) * 2013-03-12 2014-09-22 삼성디스플레이 주식회사 연성 케이블 및 이를 갖는 액정 표시 장치
US9655276B2 (en) * 2014-01-30 2017-05-16 Hewlett Packard Enterprise Development Lp Rack control module

Also Published As

Publication number Publication date
US20180020563A1 (en) 2018-01-18
US10206300B2 (en) 2019-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20180009406A (ko) 인쇄 기판 어셈블리 및 이를 포함하는 표시 장치
US8100573B2 (en) Light-emitting module and display apparatus having the same
KR101001405B1 (ko) 액정표시장치
EP2192440B1 (en) Liquid crystal display
KR20160085388A (ko) 표시 장치
US8292488B2 (en) Backlight unit
KR101129432B1 (ko) 액정표시장치
US20110149203A1 (en) Backlight unit and display module applying the same
KR20100097963A (ko) 표시장치 및 이의 조립 방법
JP2005275381A (ja) 平面表示装置
KR101750461B1 (ko) 백라이트 어셈블리 및 그를 포함하는 액정 표시 장치
EP3051337B1 (en) Backlight unit for a display device
KR20140111745A (ko) 연성 케이블 및 이를 갖는 액정 표시 장치
KR20150030080A (ko) 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 액정표시장치
KR20150012117A (ko) 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 표시 장치
KR101992891B1 (ko) 백라이트 유닛 및 이를 이용한 액정 표시 장치
CN107664863B (zh) 液晶显示装置
KR20140018045A (ko) 액정표시장치
KR20080022683A (ko) 커넥터 결합 어셈블리 및 이를 포함하는 액정 표시 장치
KR20150038876A (ko) 액정 표시 장치
KR102141490B1 (ko) 커넥터 어셈블리 및 이를 포함하는 액정 표시 장치
KR20130018070A (ko) 발광 모듈 및 이를 구비한 라이트 유닛
JP2013045512A (ja) 面状光源装置および表示装置
KR102664155B1 (ko) 액정표시장치
US9341764B2 (en) Backlight unit and liquid crystal display comprising the same