KR20180009102A - 항균 신발, 항균 깔창 및 이의 제조방법 - Google Patents

항균 신발, 항균 깔창 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 항균 신발, 항균 신발 깔창 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무기 항균제가 신발 깔창에 내장된 형태의 항균 신발 깔창 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 무기 항균제가 발포성 수지 내에 포함된 형태의 항균 신발, 항균 신발 깔창을 제공함으로써, 신발 깔창의 사용에 의하여 무기 항균제가 깔창으로부터 박리되거나 항균 기능이 사라지는 문제없이 반영구적으로 항균 기능을 발휘하는 항균 신발, 항균 신발 깔창을 제공한다. 또한, 본 발명의 항균 신발, 항균 신발 깔창은 반영구적으로 항균성이 뛰어날 뿐만 아니라, 인체에 유익한 음이온을 다량 발생시켜 음이온에 의한 전자파 차단, 공기 정화 등의 효과를 발휘한다.

Description

항균 신발, 항균 깔창 및 이의 제조방법{Antibiotic Shoe, Antibiotic Shoe Insole and Method for Manufacturing Same}
본 발명은 항균 신발, 항균 신발 깔창 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무기 항균제가 신발 및 신발 깔창에 내장된 형태의 항균 신발, 항균 신발 깔창 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
통상적으로 신발 깔창은 신발 바닥에 끼워져 착용자의 발바닥과 직접적으로 접해지는 신발의 구성부품으로서, 오랜 시간 동안 신발을 착용하고 있더라도 도보로 인한 발의 피로감을 최소화시키면서 착용감이 편하도록 제조되어야 한다. 이러한 신발 깔창은 주지된 바와 같이 신발 내부의 바닥 면 모양에 따라 그 형상이 이루어지고 착용자가 보행 시 편안함을 느끼고 피로감을 덜 수 있도록 쿠션재를 이용하여 제작되고 있다.
그러나, 운동화 등과 같은 신발의 경우 쿠션재 자체가 보온성이 있으므로 이러한 신발을 착용하여 장시간 동안 보행 시 신발 내부의 바닥에 열기가 많이 발생되어 축적될 뿐만 아니라, 발생된 열기가 쉽게 방출되지 못하므로 신발을 벗게 되는 경우에는 불쾌한 발 냄새가 발생된다.
또한, 발바닥은 다른 부위에 비해 땀샘이 많아 신발 내부에는 세균이 살기 좋은 환경이 쉽게 조성되기 때문에, 통풍이 잘되지 않는 신발을 오랫동안 신는 것은 발냄새와 무좀 등의 주원인이 된다. 미국 애리조나대학 척 저바 미생물학 교수팀이 변기와 신발 깔창의 박테리아를 검출하는 실험을 한 결과, 신발 깔창에서 변기보다 더 많은 박테리아가 검출되기도 하였다.
이에 따라 밀폐된 신발을 장시간 착용할 경우 발생되는 악취를 최소화함은 물론 무좀균, 대장균, 황색포도상구균, 식중독균, 파상풍균 등 다양한 세균으로부터 발을 보호하고, 더불어 발의 충격을 완화할 수 있는 신발용 깔창이 요구되었고, 이에 부합하여 다양한 소재의 깔창이 제시되고 있다.
그러한 방법 중 하나로서, 신발 내의 세균을 살균하고, 냄새를 제거하기 위하여 은 나노입자와 같은 무기 항균제를 신발 깔창에 첨가하는 방법이 제안되었다. 이와 같은 무기 항균제는 그 종류와 기능을 다양하게 함으로써 신발 깔창에 적용되어 항균 작용과 탈취 작용을 수행할 수 있지만, 사용자의 상기 신발 깔창이 적용된 신발을 신고 걷는 경우 사용자의 발과 깔창 사이의 마찰에 의하여 항균제가 깔창으로부터 쉽게 박리되거나 단기간에 그 기능을 상실하게 되는 문제가 있었다.
이와 같은 상황에서, 항균 기능과 탈취 작용 등을 수행하는 무기 항균제를 포함하면서도 상기 무기 항균제가 신발 깔창으로부터 쉽게 박리되지 않고 장기간 그 기능을 유지할 수 있는 항균 신발 및 항균 신발 깔창의 개발에 대한 요구가 증대되고 있다.
본 발명의 목적은 반영구적인 항균 기능을 갖는 항균 신발의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 반영구적인 항균 기능을 갖는 항균 신발 깔창의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 반영구적인 항균 기능을 갖는 항균 신발을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 반영구적인 항균 기능을 갖는 항균 신발 깔창을 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위해서, 본 발명의 일 양태는, 발포성 수지를 용융시키는 단계; 용융된 발포성 수지에 무기 첨가제를 첨가하고 혼합하는 단계; 및 상기 무기 첨가제가 혼합된 발포성 수지를 신발의 형상으로 성형 및 고화하는 단계를 포함하는 항균 신발의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 성형은 주형 성형인 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 다른 양태는, 발포성 수지를 용융시키는 단계; 용융된 발포성 수지에 무기 첨가제를 첨가하고 혼합하는 단계; 상기 무기 첨가제가 혼합된 발포성 수지를 성형 및 고화하는 단계; 및 고화된 수지를 재단하는 단계를 포함하는 항균 신발 깔창의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 또한, 상기 재단된 항균 실발 깔창에 다수개의 통공을 형성시키는 단계를 추가로 포함하는 항균 신발 깔창의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 구현예에 있어서, 상기 수지를 성형하는 방법은 롤러에 의한 압착인 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 있어서, 상기 발포성 수지의 용융은 120℃ 이상에서 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 또 다른 양태는, 발포성 수지로 이루어지고, 상기 발포성 수지 내에 무기 첨가제가 내장된 것을 특징으로 하는 항균 신발 및 항균 신발 깔창을 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 항균 신발 깔창은 다수개의 통공이 형성되어 있는 것을 특징으로 할 수 있고, 발꿈치부에 라텍스가 부착되어 있는 것을 특징으로 할 수 있으며, 상면에 천이 부착되어 있는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 있어서. 상기 발포성 수지는 실리콘 고무, 실리콘 발포 고무, 열가소성 엘라스토머(thermo plastic elastomer), 우레탄폼, EVA(ethylene vinyl acetate) 폼, 천연고무(NR), 천연고무 발포폼, 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(ethylene propylene diene monomer) 고무, 클로로프렌 고무(chloroprene rubber; CR), 라텍스, 아크릴로니트릴-부타디엔 고부(NBR), 부틸 고무 및 PVC(polyvinyl chloride)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 무기 첨가제는 금, 은, 아연, 구리, 황토, 옥, 맥반석 분말, 실리카, 세리사이트, 게르마늄, 지르코늄, 거정석, 희토류, 티타늄, 인(P) 산화물, 세륨(Ce) 산화물, 란탄(La) 산화물, 네오디뮴(Nd) 산화물, 토륨(Th) 산화물, 프라세디뮴(Pr) 산화물 및 규소(Si) 산화물 중 하나 이상인 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 발포성 수지 및 무기 첨가제는 5:1 내지 100:1의 비율로 혼합하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기와 같은 과제해결수단에 의한 본 발명은 무기 항균제가 발포성 수지 내에 포함된 형태의 항균 신발 및 항균 신발 깔창을 제공함으로써 신발 또는 신발 깔창의 사용에 의하여 무기 항균제가 소재로부터 박리되거나 항균 기능이 사라지는 문제없이 반영구적으로 항균 기능을 발휘하는 항균 신발 및 항균 신발 깔창을 제공한다.
본 발명의 항균 신발 및 항균 신발 깔창은 반영구적으로 항균성이 뛰어날 뿐만 아니라, 인체에 유익한 음이온을 다량 발생시켜 음이온에 의한 전자파 차단, 공기 정화 등의 효과를 발휘한다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 항균 신발의 제조 공정도이다.
도 2는 본발명의 일 구현예에 따른 항균 신발 깔창의 제조 공정도이다.
이하, 본 발명의 구체적인 구현예에 대하여 보다 자세히 설명한다.
상기 과제를 해결하기 위해서, 본 발명의 일 양태는, 발포성 수지를 용융시키는 단계; 용융된 발포성 수지에 무기 첨가제를 첨가하고 혼합하는 단계; 및 상기 무기 첨가제가 혼합된 발포성 수지를 신발의 형상으로 성형 및 고화하는 단계를 포함하는 항균 신발의 제조방법을 제공한다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 양태는, 발포성 수지를 용융시키는 단계; 용융된 발포성 수지에 무기 첨가제를 첨가하고 혼합하는 단계; 상기 무기 첨가제가 혼합된 발포성 수지를 성형 및 고화하는 단계; 및 고화된 수지를 재단하는 단계를 포함하는 항균 신발 깔창의 제조방법을 제공한다.
이와 같은 방법에 의해, 발포성 수지에 무기 첨가제가 내장되어 무기 첨가제가 사용에 의하여 쉽게 탈락되지 않고 반영구적으로 항균 기능을 발휘하는 항균 신발 또는 항균 신발 깔창을 제조할 수 있다.
본 발명에 있어서. 상기 발포성 수지는 실리콘 고무, 실리콘 발포 고무, 열가소성 엘라스토머(thermo plastic elastomer), 우레탄폼, EVA(ethylene vinyl acetate) 폼, 천연고무(NR), 천연고무 발포폼, 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(ethylene propylene diene monomer) 고무, 클로로프렌 고무(chloroprene rubber; CR), 라텍스, 아크릴로니트릴-부타디엔 고부(NBR), 부틸 고무 및 PVC(polyvinyl chloride)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 EVA 폼을 발포성 수지로서 사용하는 것이 좋다.
EVA 폼은 유연성이 뛰어나고 내부충격에 강하며 충격방지 및 충격 흡수에 뛰어난 합성수지로서, 질감, 단열성, 보온성이 뛰어나기 때문에 체육관 바닥 쿠션이나 안전용품에 주로 사용되며, 신발 깔찰에 적용되어 장시간 신발을 신고 걷더라도 발이 피곤하지 않고 충격을 완화할 수 있게 해준다.
본 발명에서, 무기 첨가제를 항균제로서 사용하는 경우, 피부 자극 없이 항균 효과를 발휘할 수 있으며, 열적 안정성이 우수하고 용출성이 없기 때문에 플라스틱 내구성까지 지속적으로 유지시킬 수 있는 특징이 있다.
본 발명에 있어서, 무기 첨가제는 금, 은, 아연, 구리와 같이 이온 작용을 할 수 있는 금속 나노입자를 사용하는 것이 바람직하지만, 황토, 옥, 맥반석 분말, 실리카, 세리사이트, 게르마늄, 지르코늄, 거정석, 희토류, 티타늄 등의 무기 항균제를 사용하는 것도 좋다. 또한, 인체에 유익한 음이온을 발생하는 것으로 알려진 인(P) 산화물, 세륨(Ce) 산화물, 란탄(La) 산화물, 네오디뮴(Nd) 산화물, 토륨(Th) 산화물, 프라세디뮴(Pr) 산화물, 규소(Si) 산화물 등을 사용하는 것도 바람직하다. 또한, 상기 무기 첨가제를 2종 이상 혼합하여 사용하는 것도 가능하다.
본 발명에 있어서, 실리카를 담체로 하여 은 및 아연을 반응시킨 은-아연-실리카 복합체 나노입자를 무기 항균제로서 사용함으로서 가장 우수한 항균력을 발현할 수 있다. 상기 은-아연-실리카 복합체 나노입자는 유해성이 전혀 없는 무알콜, 무향, 무독성을 가지며, 대장균, 포도상구균, 녹농균, 폐렴균, 살모넬라, 충치균, 여드름균, 박테리아, 디프테리아, 고초균, 비듬균 등에 항균 효과가 있다.
본 발명에 있어서, 상기 발포성 수지 및 무기 첨가제는 5:1 내지 100:1의 중량비로 혼합되는 것이 충격 완화 기능성과 항균 작용성의 균형에서 바람직하며, 7:1 내지 15:1의 비율로 혼합되는 것이 특히 바람직하다.
본 발명의 일 구현예에 있어서, 상기 발포성 수지를 용융점 이상으로 가열함으로써 수지 용융액을 형성하고, 무기 첨가제를 용융된 수지에 첨가하고 혼합함으로써 수지 내부에 무기 첨가제가 내장된 항균 신발 및 깔창을 제조할 수 있다. 상기 발포성 수지의 용융은 120℃ 이상에서 수행되는 것이 바람직하다.
이와 같이 무기 첨가제가 균일하게 혼합된 발포성 수지를 다양한 방법으로 성형하고 고화하여 무기 첨가제가 내장된 발포성 수지를 제조할 수 있다.
상기 수지를 성형하는 방법은 항균 신발을 제조하는 방법의 경우 용융된 발포성 수지를 미리 신발의 형상으로 제조된 주형에 주입한 뒤 고화시키는 주형 성형의 방법을 사용할 수 있으며, 다른 공지의 방법을 사용하여 성형하는 것도 가능하다.
항균 신발 깔창을 제조하는 방법의 경우, 상기 성형은 롤 프레스를 이용한 압착에 의한 성형일 수 있으며, 다른 공지의 방법을 사용하여 수지를 성형하는 것도 가능하다.
성형 및 고화가 완료된 수지는 원하는 크기와 모양으로 재단함으로써 항균 신발 깔창으로 사용될 수 있다. 상기 재단된 항균 신발 깔층을 기능성 코팅층으로 피복하거나 항균 천을 덧대어 사용할 수 있다.
또한, 상기 재단된 항균 신발 깔창에 다수개의 통공을 형성시킴으로써 통기성을 부여하는 것도 바람직하다.
상술한 바와 같은 방법으로 제조된 본 발명의 항균 신발 및 항균 신발 깔창은 발포성 수지로 이루어지고, 상기 발포성 수지 내에 무기 첨가제가 내장된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 항균 신발 깔창은 다수개의 통공이 형성되어 있는 것을 특징으로 할 수 있고, 발꿈치부에 라텍스가 부착되어 있는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 본 발명의 항균 신발 깔창은 상면에 천을 부착하여 사용할 수 있다. 본 발명에서 “상면”이란, 신발 깔창을 신발에 적용하여 사용자가 사용하였을 경우, 사용자의 발바닥과 맞닿는 부분을 의미한다.
상기 천은 항균 기능을 갖는 천이 바람직하지만, 신발 깔창 분야에서 일반적으로 사용되는 천을 사용하는 것도 가능하다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 단, 이들 실시예는 본 발명을 예시적으로 설명하기 위하여 일부 실험방법과 조성을 나타낸 것으로, 본 발명의 범위가 이러한 실시예에 제한되는 것은 아니다.
실시예 1: 항균 신발 깔창 제조
EVA 마스터배치 50g을 120℃에서 용융시켜 EVA 용융물을 제조하였다.
무기 항균제로서 은 이온 및 아연 이온이 실리카에 담지된 복합체의 형태인 ACT O’Clean(Danco International으로부터 상업적으로 입수가능)을 사용하였다. 상기 항균제 5g을 EVA 용융물에 첨가하고 균일하게 혼합하였다.
항균제가 혼합된 EVA 용융물을 롤 프레스기에 넣고 압착하여 EVA 패드를 제작하였다. EVA 패드를 실온으로 냉각시켜 완전히 고화된 다음 재단기를 사용하여 원하는 크기로 재단함으로써 항균 신발 깔창을 제조하였다.
실시예 2: 항균력 시험
본 발명의 항균 신발 깔창의 항균력 시험을 JIS 2801 방법으로 수행하였다.
사용된 균은 Escherichia coli(KCTC 2571), Staphylococcus aureus(KCTC 1916) 및 Trichophyton mentagrophytes(KCTC 6316)이다.
상기 균들을 접종 후 24시간 배양하고, 실시예 1에서 제조된 항균 신발 깔창을 지름 3.5cm의 원형으로 잘라서 균을 접종하였다. 상기 균들을 37℃, 95%RH 하에서 배양하였다. 중화 용액으로 완충텝톤희석수를 사용하고 접종균 희석액은 1/500NB로 사용하였다.
균 접종 후 18시간 후의 균수를 아래의 표 1에 기재하였다.
Figure pat00001
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 항균 신발 깔찰에 균을 접종한 경우 18시간 후에 모든 균에 대한 살균이 완료된 것을 확인할 수 있다.
이상 본 발명의 일부 구현 형태에 대해서 설명하였으나, 본 발명은 상술한 바와 같은 구현형태에 대해서만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있으며, 그러한 수정 및 변형이 가해진 형태 또한 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (28)

  1. 발포성 수지를 용융시키는 단계;
    용융된 발포성 수지에 무기 첨가제를 첨가하고 혼합하는 단계; 및
    상기 무기 첨가제가 혼합된 발포성 수지를 신발의 형상으로 성형 및 고화하는 단계
    를 포함하는 항균 신발의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 성형은 주형 성형인 것을 특징으로 하는, 항균 신발의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포성 수지가 실리콘 고무, 실리콘 발포 고무, 열가소성 엘라스토머(thermo plastic elastomer), 우레탄폼, EVA(ethylene vinyl acetate) 폼, 천연고무(NR), 천연고무 발포폼, 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(ethylene propylene diene monomer) 고무, 클로로프렌 고무(chloroprene rubber; CR), 라텍스, 아크릴로니트릴-부타디엔 고부(NBR), 부틸 고무 및 PVC(polyvinyl chloride)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 항균 신발의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포성 수지가 EVA인 것을 특징으로 하는 항균 신발의 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 무기 첨가제가 금, 은, 아연, 구리, 황토, 옥, 맥반석 분말, 실리카, 세리사이트, 게르마늄, 지르코늄, 거정석, 희토류, 티타늄, 인(P) 산화물, 세륨(Ce) 산화물, 란탄(La) 산화물, 네오디뮴(Nd) 산화물, 토륨(Th) 산화물, 프라세디뮴(Pr) 산화물 및 규소(Si) 산화물 중 하나 이상인 것을 특징으로 하는 항균 신발의 제조방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포성 수지 및 무기 첨가제를 5:1 내지 100:1의 비율로 혼합하는 것을 특징으로 하는 항균 신발의 제조방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 용융은 120℃ 이상에서 수행되는 것을 특징으로 하는 항균 신발의 제조방법.
  8. 발포성 수지를 용융시키는 단계;
    용융된 발포성 수지에 무기 첨가제를 첨가하고 혼합하는 단계;
    상기 무기 첨가제가 혼합된 발포성 수지를 성형 및 고화하는 단계; 및
    고화된 수지를 재단하는 단계
    를 포함하는 항균 신발 깔창의 제조방법.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 재단된 항균 실발 깔창에 다수개의 통공을 형성시키는 단계를 추가로 포함하는, 항균 신발 깔창의 제조방법.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포성 수지가 실리콘 고무, 실리콘 발포 고무, 열가소성 엘라스토머(thermo plastic elastomer), 우레탄폼, EVA(ethylene vinyl acetate) 폼, 천연고무(NR), 천연고무 발포폼, 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(ethylene propylene diene monomer) 고무, 클로로프렌 고무(chloroprene rubber; CR), 라텍스, 아크릴로니트릴-부타디엔 고부(NBR), 부틸 고무 및 PVC(polyvinyl chloride)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 항균 신발 깔창의 제조방법.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포성 수지가 EVA인 것을 특징으로 하는 항균 신발 깔창의 제조방법.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 무기 첨가제가 금, 은, 아연, 구리, 황토, 옥, 맥반석 분말, 실리카, 세리사이트, 게르마늄, 지르코늄, 거정석, 희토류, 티타늄, 인(P) 산화물, 세륨(Ce) 산화물, 란탄(La) 산화물, 네오디뮴(Nd) 산화물, 토륨(Th) 산화물, 프라세디뮴(Pr) 산화물 및 규소(Si) 산화물 중 하나 이상인 것을 특징으로 하는 항균 신발 깔창의 제조방법.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포성 수지 및 무기 첨가제를 5:1 내지 100:1의 비율로 혼합하는 것을 특징으로 하는 항균 신발 깔창의 제조방법.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 용융은 120℃ 이상에서 수행되는 것을 특징으로 하는 항균 신발 깔창의 제조방법.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 성형은 롤러에 의한 압착인 것을 특징으로 하는 항균 신발 깔창의 제조방법.
  16. 발포성 수지로 이루어지고,
    상기 발포성 내에 무기 첨가제가 내장된 것을 특징으로 하는 항균 신발.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 발포성 수지가 실리콘 고무, 실리콘 발포 고무, 열가소성 엘라스토머(thermo plastic elastomer), 우레탄폼, EVA(ethylene vinyl acetate) 폼, 천연고무(NR), 천연고무 발포폼, 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(ethylene propylene diene monomer) 고무, 클로로프렌 고무(chloroprene rubber; CR), 라텍스, 아크릴로니트릴-부타디엔 고부(NBR), 부틸 고무 및 PVC(polyvinyl chloride)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 항균 신발.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 발포성 수지가 EVA인 것을 특징으로 하는 항균 신발.
  19. 제 16 항에 있어서,
    상기 무기 첨가제가 금, 은, 아연, 구리, 황토, 옥, 맥반석 분말, 실리카, 세리사이트, 게르마늄, 지르코늄, 거정석, 희토류, 티타늄, 인(P) 산화물, 세륨(Ce) 산화물, 란탄(La) 산화물, 네오디뮴(Nd) 산화물, 토륨(Th) 산화물, 프라세디뮴(Pr) 산화물 및 규소(Si) 산화물 중 하나 이상인 것을 특징으로 하는 항균 신발.
  20. 제 16 항에 있어서,
    상기 발포성 수지 및 무기 첨가제가 5:1 내지 100:1의 비율로 혼합된 것을 특징으로 하는 항균 신발.
  21. 발포성 수지로 이루어지고,
    상기 발포성 내에 무기 첨가제가 내장된 것을 특징으로 하는 항균 신발 깔창.
  22. 제 21 항에 있어서,
    다수개의 통공이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 항균 신발 깔창.
  23. 제 21 항에 있어서,
    발꿈치부에 라텍스가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 항균 신발 깔창.
  24. 제 21 항에 있어서,
    상면에 천이 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 항균 신발 깔창.
  25. 제 21 항에 있어서,
    상기 발포성 수지가 실리콘 고무, 실리콘 발포 고무, 열가소성 엘라스토머(thermo plastic elastomer), 우레탄폼, EVA(ethylene vinyl acetate) 폼, 천연고무(NR), 천연고무 발포폼, 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(ethylene propylene diene monomer) 고무, 클로로프렌 고무(chloroprene rubber; CR), 라텍스, 아크릴로니트릴-부타디엔 고부(NBR), 부틸 고무 및 PVC(polyvinyl chloride)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 항균 신발 깔창.
  26. 제 21 항에 있어서,
    상기 발포성 수지가 EVA인 것을 특징으로 하는 항균 신발 깔창.
  27. 제 21 항에 있어서,
    상기 무기 첨가제가 금, 은, 아연, 구리, 황토, 옥, 맥반석 분말, 실리카, 세리사이트, 게르마늄, 지르코늄, 거정석, 희토류, 티타늄, 인(P) 산화물, 세륨(Ce) 산화물, 란탄(La) 산화물, 네오디뮴(Nd) 산화물, 토륨(Th) 산화물, 프라세디뮴(Pr) 산화물 및 규소(Si) 산화물 중 하나 이상인 것을 특징으로 하는 항균 신발 깔창
  28. 제 21 항에 있어서,
    상기 발포성 수지 및 무기 첨가제가 5:1 내지 100:1의 비율로 혼합된 것을 특징으로 하는 항균 신발 깔창.
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CN115122693A (zh) * 2022-06-28 2022-09-30 界首市玉丰塑业有限公司 一种耐候抗菌雨鞋的制备方法
CN116218071A (zh) * 2023-03-15 2023-06-06 佛山市瑞志医疗科技有限公司 一种eva抗菌鞋垫及其制备方法

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