KR20180003182U

KR20180003182U - 파이프 행거

Info

Publication number: KR20180003182U
Application number: KR2020180002666U
Authority: KR
Inventors: 정용기; 김진민
Original assignee: 정용기; 김진민
Priority date: 2018-06-15
Filing date: 2018-06-15
Publication date: 2018-11-07

Abstract

본 고안은 파이프 행거에 관한 것으로서, 특히 천장에 수직으로 설치되는 전산볼트에 결합되고, 양측 하부에 관통홀이 형성되며, 일측 관통홀 둘레에 나선이 형성된 체결부가 돌출 형성된 연결헤드와, 상기 연결헤드와 일체로 형성되고, 파이프의 외측면 일부분을 둘러싸는 고정밴드와, 상기 고정밴드의 하단에 회동가능하게 힌지결합되고, 상기 관통홀과 연통되는 연결홀이 상측 부분에 형성되며, 상기 파이프의 외측면 나머지 부분을 둘러싸는 가동밴드와, 상기 연결홀과 관통홀을 관통한 후 상기 체결부와 나선결합되는 고정볼트로 구성되어, 조립이 용이하고 부품을 잃어버릴 염려가 적은 효과가 있다.

Description

파이프 행거{A Pipe Hanger}

본 고안은 파이프 행거에 관한 것으로서, 특히 건물의 천장이나 벽체에 설치하여 파이프를 지지하는 파이프 행거에 관한 것이다.

일반적으로 아파트, 대형 오피스 빌딩이나 주상복합 건물과 같은 건축물 등에는 가스 배관, 상수도 및 하수도 배관, 냉난방용 배관, 각종 전기 및 통신 시설 관련 배관 등과 같은 다양한 파이프가 설비된다.

이러한 파이프는 공간의 활용도를 최대화하고 미관상의 문제를 해결하기 위하여 콘크리트 슬라브로 구성되는 각 층의 천장에 배치하는 것이 일반적인데, 이를 위해서는 다수의 전산볼트를 천장에 설치하고 이 전산볼트에 파이프를 둘러싸는 파이프 행거를 설치하여 파이프를 지지해야 한다.

이와 같은 용도로 사용하는 파이프 행거는 보통 전산볼트에 연결되는 연결헤드와 2개의 반원형 밴드 및 볼트와 너트로 구성되는 것이 일반적이다. 그리고 이러한 연결헤드, 2개의 반원형 밴드, 볼트 및 너트는 서로 분리되어 있어서 작업 현장에서 각 부품을 찾아서 2개의 반원형 밴드로 파이프를 둘러싼 후 볼트와 너트를 연결헤드에 조여 클램핑 작업을 한다.

이와 같이 종래의 파이프 행거를 이용한 파이프 설치 작업에서는 연결헤드, 분리된 2개의 반원형 밴드, 볼트 및 너트 등을 일일이 찾아서 조립하고 체결해야 하기 때문에 조립작업이 번거로워 공사기간을 오래 걸리게 할 뿐만 아니라, 다들 분리된 개별 부품이기 때문에 어느 하나의 부품을 분실할 가능성이 높아서 작업시 신경을 써야 할 부분이 많은 단점이 있다.

출원번호:20-2009-0003808 (등록번호:20-0446638, 고안의 명칭:배관용 파이프 행거)

본 고안은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 조립을 용이하게 하여 조립시간을 단축할 수 있고 부품을 잃어버릴 염려가 적은 파이프 행거를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 고안에 의한 파이프 행거는 천장에 수직으로 설치되는 전산볼트에 결합되고, 양측 하부에 관통홀이 형성되며, 일측 관통홀 둘레에 나선이 형성된 체결부가 일체로 돌출 형성된 연결헤드, 상기 연결헤드와 일체로 형성되고, 파이프의 외측면 일부분을 둘러싸는 고정밴드, 상기 고정밴드의 하단에 회동가능하게 힌지결합되고, 상기 관통홀과 연통되는 연결홀이 상측 부분에 형성되며, 상기 파이프의 외측면 나머지 부분을 둘러싸는 가동밴드 및 상기 연결홀과 관통홀을 관통한 후 상기 체결부와 나선결합되는 고정볼트로 구성되되, 상기 연결헤드와 상기 고정밴드는 하나의 구조물로 일체화되며, 상기 고정밴드와 상기 가동밴드 간의 힌지결합부위는 정중앙에서 일정각도 상향된 위치에 형성된 것을 특징으로 한다.

한편, 본 고안에 의한 파이프 행거는 천장에 수직으로 설치되는 전산볼트에 결합되고, 양측 하부에 관통홀이 형성된 연결헤드, 상기 연결헤드와 일체로 형성되고, 파이프의 외측면 일부분을 둘러싸는 고정밴드 및 상기 고정밴드의 하단에 회동가능하게 힌지결합되고, 상기 관통홀을 관통한 후 그 주변에 걸림되는 후크가 형성된 가동밴드로 구성되되, 상기 연결헤드와 상기 고정밴드는 하나의 구조물로 일체화되며, 상기 고정밴드와 상기 가동밴드 간의 힌지결합부위는 정중앙에서 일정각도 상향된 위치에 형성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 가동밴드의 하단 중앙에는 샤프트가 일체로 구비되고, 상기 고정밴드의 하단 양측에는 상기 샤프트를 둘러싸는 포위부가 형성되어, 상기 가동밴드가 회동할 때 샤프트가 포위부에 의해 지지된다.

그리고, 상기 샤프트의 양측에는 일정깊이의 그루브가 외측면을 따라 형성되고, 상기 포위부의 내측면에는 상기 그루브에 삽입되는 돌기가 형성된다.

또한, 상기 가동밴드의 하단 중앙과 상기 고정밴드의 하단 양측에는 포위부가 각각 형성되되, 상기 가동밴드의 포위부와 고정밴드의 포위부에는 샤프트가 관통 설치되어, 상기 가동밴드가 상기 샤프트를 중심으로 회동한다.

또한, 상기 샤프트의 양측에는 삽입홈이 형성되고, 상기 고정밴드의 포위부 내측면에는 상기 삽입홈에 삽입되는 돌기가 형성된다.

또한, 상기 후크는 일단이 상기 고정밴드에 일체로 연결되어 상기 관통홀을 관통하는 기둥부와, 상기 기둥부의 타단에 일체로 형성되고, 기둥부보다 큰 직경으로 형성되되 끝단으로 갈수록 그 직경이 점점 작아지며, 상기 관통홀 주변에 걸림되는 확장부와, 상기 확장부에서 상기 기둥부까지 형성되어 관통홀 통과시 그 폭이 좁아지는 슬릿으로 구성된다.

상기와 같이 구성되는 본 고안의 파이프 행거는 연결헤드와 고정밴드 및 가동밴드가 서로 분리되지 않고 일체로 형성되거나 회동가능한 연결구조로 되어 있어서 조립이 원활할 뿐만 아니라 그 중 어느 하나를 잃어버릴 염려가 적은 이점이 있다.

또한, 연결헤드에 일체로 형성된 체결부에 고정볼트를 나선결합시키면 조립이 완성되기 때문에 조립시간을 단축할 수 있고, 잃어버리기 쉬운 너트를 따로 챙길 필요가 없는 이점이 있다.

또한, 가동밴드의 후크를 사용하여 연결헤드와 가동밴드를 결합시킬 경우에는 고정볼트마저 챙기지 않아도 되므로 그만큼 신경 쓸 일이 줄어들고 조립을 용이하게 할 수 있는 이점이 있다.

도 1 내지 도 8은 본 고안에 의한 파이프 행거의 제1실시예를 보인 도.
도 9 내지 도 12는 본 고안에 의한 파이프 행거의 제2실시예를 보인 도.
도 13 내지 도 16은 본 고안에 의한 파이프 행거의 제3실시예를 보인 도.
도 17 내지 도 20은 본 고안에 의한 파이프 행거의 제4실시예를 보인 도.

이하, 본 고안에 의한 파이프 행거의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 8은 본 고안에 의한 파이프 행거의 제1실시예를 보인 도이고, 도 9 내지 도 12는 본 고안에 의한 파이프 행거의 제2실시예를 보인 도이다.

그리고, 도 13 내지 도 16은 본 고안에 의한 파이프 행거의 제3실시예를 보인 도이며, 도 17 내지 도 20은 본 고안에 의한 파이프 행거의 제4실시예를 보인 도이다.

본 고안에 의한 파이프 행거는 연결헤드(10)와, 상기 연결헤드(10)에 일체로 형성되는 고정밴드(20)와, 상기 고정밴드(20)에 회동가능하게 힌지결합되는 가동밴드(30)와, 상기 연결헤드(10)와 가동밴드(30)를 결합시키는 고정볼트(40)로 구성된다.

상기 연결헤드(10)는 천장에 수직으로 설치되는 전산볼트(B)에 결합되는 것으로서, 상면에 연결너트(11)가 구비되어 있고 이 연결너트(11)가 전산볼트(B)의 하단 부분과 나선결합된다.

이러한 연결헤드(10)는 스틸재질의 패널이 여러 번 절곡되어 양단 부분이 하측을 향하여 서로 마주보도록 형성되는데, 이 연결헤드(10)의 양측 하부에 관통홀(12)이 형성된다. 따라서, 연결헤드(10)에는 2개의 관통홀(12)이 형성되고, 이 2개의 관통홀(12)은 서로 마주보며 연통된다.

그리고, 2개의 관통홀(12) 중 일측 관통홀(12), 좀 더 자세히는 고정밴드(20)와 연결되는 쪽에 형성된 관통홀(12) 둘레에 체결부(13)가 일체로 돌출 형성된다.

상기 체결부(13)는 관통홀(12) 가장자리의 연결헤드(10) 부분이 바깥쪽으로 연장 돌출되어 형성된 부분으로서 내측면에 나선이 형성된다.

상기 고정밴드(20)는 반원형에 가까운 형상을 취하는 것으로서, 내측면이 파이프(P)의 외측면 일부분 즉 파이프(P)의 외측면 절반정도를 둘러싼다. 특히, 고정밴드(20)는 연결헤드(10)와 하나의 구조물로 일체 제작된다. 이와 같이 고정밴드(20)가 연결헤드(10)와 하나의 구조물로 일체로 형성되기 때문에 연결헤드(10)에 결합하기 위한 별도의 절차가 필요하지 않다.

그리고, 상기 고정밴드(20)는 하단 양측에 포위부(21)가 형성되는데, 상기 포위부(21)는 고정밴드(20)를 구성하는 스틸 패널 끝부분을 둥글게 말아서 형성시킨 것으로서 후술할 샤프트(31)를 둘러싼다. 이러한 포위부(21)의 내측면에는 돌기(21a)가 돌출 형성된다.

상기 가동밴드(30)는 반원형에 가까운 형상을 취하는 것으로서, 내측면이 파이프(P)의 외측면 나머지 부분 즉 고정밴드(20)에 의해 둘러싸이지 않은 파이프(P)의 외측면을 둘러싼다. 이러한 가동밴드(30)는 하단 부분이 고정밴드(20)의 하단 부분에 회동가능하게 힌지결합된다.

좀 더 자세히 설명하면, 가동밴드(30)는 하단 중앙에 샤프트(31)가 일체로 구비되는데, 이 샤프트(31)의 양단 부분을 고정밴드(20)의 하단에 형성된 포위부(21)가 둘러싼다. 따라서, 가동밴드(30)가 회동할 때 샤프트(31)가 고정밴드(20)의 포위부(21)에 의해 지지되면서 포위부(21) 내부에서 회전을 하게 된다.

그리고, 샤프트(31)의 양측에는 일정깊이의 그루브(31a)가 외측면을 따라 형성되는데, 이 그루브(31a)에 고정밴드(20)의 포위부(21)에 형성된 돌기(21a)가 삽입된다. 이로써 고정밴드(20)의 포위부(21) 내부에서 샤프트(31)가 좌우로 직선운동하는 것이 최소화되어 정위치를 잡을 수 있게 된다.

더불어, 가동밴드(30)는 연결헤드(10)의 일측 하단부분에 면접촉되는 접촉편(32)을 포함하는데, 이 접촉편(32)에는 연결홀(32a)이 형성되고, 이 연결홀(32a)은 가동밴드(30)로 파이프(P)를 둘러쌌을 때 연결헤드(10)의 관통홀(12)과 연통된다.

한편, 도 5 내지 도 8에서와 같이 고정밴드(20)와 가동밴드(30) 간의 힌지결합부위는 정중앙에서 일정각도 상향된 위치에 형성될 수 있다.

이는 도시된 도면과 같이, 고정밴드(20)의 길이가 가동밴드(30)의 길이보다 더 길게 형성되어 둘 간의 결합부위가 정중앙에서 일정각도 상향된 위치에 형성되게 되면, 고정밴드(20)의 내측면이 파이프(P)의 외측면 절반 이상을 감쌀 수 있기 때문에 파이프(P)가 고정밴드(20)의 내측에 안정적으로 수용되는 효과가 있다.

즉, 파이프(P)가 고정밴드(20) 내측에 수용된 상태로 위치하기 때문에 가동밴드(30)가 회동하여 고정볼트(40)에 의해 연결헤드(10)에 결합되기 전까지 파이프(P)가 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 상기 고정밴드(20)와 가동밴드(30)의 회동구조는 위(도 1 내지 도 8)에서 설명한 구조 이외에도 도 9 내지 도 12에 도시된 것과 같이 구성하는 것도 가능하다.

즉, 고정밴드(20)의 하단 양측에 각각 포위부(21)를 형성시키고 가동밴드(30)의 하단 중앙에 포위부(33)를 형성시켜 가동밴드(30)의 포위부(33)가 고정밴드(20)의 포위부(21) 사이에 위치하도록 한 다음, 샤프트(31)가 고정밴드(20)의 포위부(21)와 가동밴드(30)의 포위부(33)를 관통하도록 설치하여 가동밴드(30)가 샤프트(31)를 중심으로 회동하도록 하는 것이다.

부연하면, 앞서 간단히 설명한 것처럼 고정밴드(20)의 포위부(21)는 고정밴드(20)를 구성하는 스틸 패널 끝부분을 둥글게 말아서 형성시킨 것이고, 마찬가지로 가동밴드(30)의 포위부(33)도 가동밴드(30)를 구성하는 스틸 패널 끝부분을 둥글게 말아서 형성시킨 것이다.

그리고, 샤프트(31)의 양측에는 일정깊이의 삽입홈(31b)이 형성되고 상기 고정밴드(20)의 포위부(21) 내측면에는 돌기(21a)가 형성되는데, 이 돌기(21a)가 삽입홈(31b)에 삽입됨으로써 포위부(21, 33) 내부에서 샤프트(31)가 좌우로 직선운동하는 것을 최소화하여 정위치를 잡을 수 있게 하고, 더불어 샤프트(31)의 리베팅시에 고정밴드(20)와 가동밴드(30)의 포위부(21,33)에서 샤프트(31)가 이탈될 수 있는 위험을 감소시킨다.

상기 고정볼트(40)는 가동밴드(30)의 연결홀(32a)과 연결헤드(10)의 관통홀(12)을 관통한 후 체결부(13)와 나선결합된다. 이로써 고정밴드(20)와 가동밴드(30)에 의해 파이프(P)의 외측면 전체가 둘러싸이고, 더 이상 가동밴드(30)가 고정밴드(20)에서 회동되지 않게 된다.

위에서는 도 1 내지 도 12를 참조하여 본 고안에 의한 파이프 행거를 설명하였고, 지금부터는 도 13 내지 도 20을 참조하여 본 고안에 의판 파이프 행거에 대해 설명하도록 한다.

도 13 내지 도 20에 도시된 본 고안의 파이프 행거는 연결헤드(10)와, 상기 연결헤드(10)에 일체로 형성되는 고정밴드(20)와, 상기 고정밴드(20)에 회동가능하게 힌지결합되는 가동밴드(30)로 구성된다.

상기 연결헤드(10)는 상면에 구비된 연결너트(11)가 천장에 수직으로 설치된 전산볼트(B)의 하단에 나선결합된다.

상기 고정밴드(20)는 반원형에 가까운 형상을 취하는 것으로서, 내측면이 파이프(P)의 외측면 일부분 즉 파이프(P)의 외측면 절반정도를 둘러싼다.

그리고, 상기 고정밴드(20)는 하단 양측에 포위부(21)가 형성되는데, 상기 포위부(21)는 고정밴드(20)를 구성하는 스틸 패널 끝부분을 둥글게 말아서 형성시킨 것으로서 샤프트(31)를 둘러싼다. 이러한 포위부(21)의 내측면에는 돌기(21a)가 돌출 형성된다.

더불어, 가동밴드(30)는 연결헤드(10)의 일측 하단부분에 면접촉되는 접촉편(32)을 포함하는데, 이 접촉편(32)에는 후크(34)가 연결헤드(10)를 향하여 돌출 형성된다.

한편, 상기 고정밴드(20)와 가동밴드(30)의 회동구조는 위(13 내지 도 16)에서 설명한 구조 이외에도 도 17 내지 도 20에 도시된 것과 같이 구성하는 것도 가능하다.

그리고, 샤프트(31)의 양측에는 일정깊이의 삽입홈(31b)이 형성되고 상기 고정밴드(20)의 포위부(21) 내측면에는 돌기(21a)가 형성되는데, 이 돌기(21a)가 삽입홈(31b)에 삽입됨으로써 포위부(21, 33) 내부에서 샤프트(31)가 좌우로 직선운동하는 것을 최소화하여 정위치를 잡을 수 있게 하고, 더불어 샤프트(31)의 리베팅시에 고정밴드(20)와 가동밴드(30)의 포위부(21, 33)에서 샤프트(31)가 이탈될 수 있는 위험을 감소시킨다.

상기 후크(34)는 상기 가동밴드(30)를 연결헤드(10)에 고정시켜 가동밴드(30)가 더 이상 고정밴드(20)에서 회동되지 않도록 하는 것으로서, 연결헤드(10)의 관통홀(12)을 관통한 후 그 주변에 걸림된다.

이러한 후크(34)는 기둥부(34a)와, 상기 기둥부(34a)에 일체로 형성된 확장부(34b)와, 상기 확장부(34b)에서 기둥부(34a)까지 형성된 슬릿(34c)으로 구성된다.

상기 기둥부(34a)는 일단이 고정밴드(20)의 접촉편(32)에 일체로 연결되어 연결헤드(10)의 관통홀(12)을 관통한다.

상기 확장부(34b)는 기둥부(34a)의 타단에 일체로 형성되는 것으로서, 기둥부(34a)보다 큰 직경으로 형성되되 끝단으로 갈수록 그 직경이 점점 작아진다. 이러한 확장부(34b)는 관통홀(12)을 통과한 후 관통홀(12) 주변에 걸림되어 연결헤드(10)와 가동밴드(30)가 분리되지 않도록 한다.

상기 슬릿(34c)은 확장부(34b)의 끝단 중앙에서 시작하여 기둥부(34a)의 일정지점까지 형성되는 빈 틈으로써, 후크(34)가 관통홀(12)을 통과할 때는 관통홀(12) 주변의 패널에 의해 확장부(34b)가 안쪽으로 압박되어 그 폭이 좁아지고, 확장부(34b)가 관통홀(12)을 통과하고 나면 확장부(34b)에 대한 압박이 없어져서 그 폭이 넓어진다. 이로써 후크(34)에 의해 연결헤드(10)와 가동밴드(30)가 견고하게 결합된다.

10: 연결헤드 11: 연결너트
12: 관통홀 13: 체결부
20: 고정밴드 21: 포위부
21a: 돌기 30: 가동밴드
31: 샤프트 31a: 그루브
31b: 삽입홈 32: 접촉편
32a: 연결홀 33: 포위부
34: 후크 34a: 기둥부
34b: 확장부 34c: 슬릿
40: 고정볼트 B: 전산볼트
P: 파이프

Claims

천장에 수직으로 설치되는 전산볼트(B)에 결합되고, 양측 하부에 관통홀(12)이 형성되며, 일측 관통홀(12) 둘레에 나선이 형성된 체결부(13)가 일체로 돌출 형성된 연결헤드(10);
상기 연결헤드(10)와 일체로 형성되고, 파이프(P)의 외측면 일부분을 둘러싸는 고정밴드(20);
상기 고정밴드(20)의 하단에 회동가능하게 힌지결합되고, 상기 관통홀(12)과 연통되는 연결홀(32a)이 상측 부분에 형성되며, 상기 파이프(P)의 외측면 나머지 부분을 둘러싸는 가동밴드(30); 및
상기 연결홀(32a)과 관통홀(12)을 관통한 후 상기 체결부(13)와 나선결합되는 고정볼트(40); 로 구성되되, 상기 연결헤드(10)와 상기 고정밴드(20)는 하나의 구조물로 일체화되며, 상기 고정밴드(20)와 상기 가동밴드(30) 간의 힌지결합부위는 정중앙에서 일정각도 상향된 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 행거.
천장에 수직으로 설치되는 전산볼트(B)에 결합되고, 양측 하부에 관통홀(12)이 형성된 연결헤드(10);
상기 연결헤드(10)와 일체로 형성되고, 파이프(P)의 외측면 일부분을 둘러싸는 고정밴드(20); 및
상기 고정밴드(20)의 하단에 회동가능하게 힌지결합되고, 상기 관통홀(12)을 관통한 후 그 주변에 걸림되는 후크(34)가 형성된 가동밴드(30); 로 구성되되, 상기 연결헤드(10)와 상기 고정밴드(20)는 하나의 구조물로 일체화되며, 상기 고정밴드(20)와 상기 가동밴드(30) 간의 힌지결합부위는 정중앙에서 일정각도 상향된 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 행거.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 가동밴드(30)의 하단 중앙에는 샤프트(31)가 일체로 구비되고, 상기 고정밴드(20)의 하단 양측에는 상기 샤프트(31)를 둘러싸는 포위부(21)가 형성되어,
상기 가동밴드(30)가 회동할 때 샤프트(31)가 포위부(21)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 파이프 행거.
청구항 3에 있어서,
상기 샤프트(31)의 양측에는 일정깊이의 그루브(31a)가 외측면을 따라 형성되고, 상기 포위부(21)의 내측면에는 상기 그루브(31a)에 삽입되는 돌기(21a)가 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 행거.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 가동밴드(30)의 하단 중앙과 상기 고정밴드(20)의 하단 양측에는 포위부(33, 21)가 각각 형성되되, 상기 가동밴드(30)의 포위부(33)와 고정밴드(20)의 포위부(21)에는 샤프트(31)가 관통 설치되어, 상기 가동밴드(30)가 상기 샤프트(31)를 중심으로 회동하는 것을 특징으로 하는 파이프 행거.
청구항 5에 있어서,
상기 샤프트(31)의 양측에는 삽입홈(31b)이 형성되고, 상기 고정밴드(20)의 포위부(21) 내측면에는 상기 삽입홈(31b)에 삽입되는 돌기(21a)가 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 행거.
청구항 2에 있어서,
상기 후크(34)는 일단이 상기 고정밴드(20)에 일체로 연결되어 상기 관통홀(12)을 관통하는 기둥부(34a);
상기 기둥부(34a)의 타단에 일체로 형성되고, 기둥부(34a)보다 큰 직경으로 형성되되 끝단으로 갈수록 그 직경이 점점 작아지며, 상기 관통홀(12) 주변에 걸림되는 확장부(34b); 및
상기 확장부(34b)에서 상기 기둥부(34a)까지 형성되어 관통홀(12) 통과시 그 폭이 좁아지는 슬릿(34c); 으로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 행거.