KR20180002769U - 히드록실 라디칼을 생성 및 배출하는 공기살균장치 - Google Patents

Abstract

본 고안에 따른 히드록실 라디칼을 생성 및 배출하는 공기살균장치는, 내부에 중공이 형성되고 측면에 공기가 유입되는 인렛 및 상부에 히드록실 라디칼이 배출되는 아웃렛이 형성된 케이스; 상기 케이스 내부의 하부에 배치되고, 내부에 유입된 공기로부터 오존을 생성하는 오존발생기가 배치된 오존쳄버 하우징; 상기 오존쳄버 하우징 상부에 배치되고, 내부에 오존과 반응하는 반응물 기체를 공급하는 카트리지가 배치되는 중앙브라켓; 상기 중앙브라켓 상부에 배치되고, 상기 오존 및 상기 반응물 기체가 유입되어 서로 반응함으로써 히드록실 라디칼이 생성되는 중공의 믹싱쳄버가 마련된 믹싱쳄버 하우징;을 포함하여 구성될 수 있다.

Description

히드록실 라디칼을 생성 및 배출하는 공기살균장치{AIRVACCINE APPARATUS FOR GENERATING AND DELIVERING HYDROXYL RADICALS}

본 고안은 공기살균장치에 관한 것으로서, 더 자세하게는 가정이나 차량의 실내 환경에 히드록실 라디칼을 생성하여 배출하는 공기살균기에 관한 것이다.

히드록실 라디칼(Hydroxyl radicals)은 병원 혹은 가정 등의 실내 환경에서 공기 살균제로 널리 사용되고 있다. 히드록실 라디칼의 살균 특성은 1960년대 초에 영국의 포톤 다운(Porton Down) 및 네덜란드의 TNO에 의해 알려졌다. 히드록실 라디칼 또는 그 유사물질을 사용하는 공기 기반 살균은 외부 환경에서는 자연적으로 발생되지만, 외부와 환기되기 어려운 실내 환경에는 자연 살균 효과가 극히 감소된다.

히드록실 라디칼의 살균 기능을 실내에 제공하기 위한 일례로, 국제특허공보 WO2005/026044호에는 공기 기반 살균제로서 히드록실 라디칼을 생성하는 장치가 개발되었다. 여기서는, 테르펜(Terpene) 등과 같은 올레핀(Olefin)과 함께 오존(Ozone)을 공급함으로써, 반응물 기체를 오존과 반응시켜 히드록실 라디칼을 생성한다.

상술한 히드록실 라디칼 생성장치는 오존의 사용을 전제로 한다. 오존은 대기권 밖에서는 자외선을 흡수하는 오존층을 형성하지만, 지표면에서는 광화학적 반응에 의해 인체에 해로운 스모그를 형성한다. 따라서, 히드록실 라디칼 배출장치를 이용할 때 반응에 참여하지 못한 미반응의 오존이 그대로 실내 환경에 배출되면 환경오염을 유발하는 문제가 야기된다.

또한, 가정이나 차량의 실내 환경에서 일반 사용자들이 편리하게 사용하기 위해서는 휴대가 간편하도록 장치를 소형화할 필요가 있다. 밀폐된 작은 공간 내에서 안전한 공기살균을 행하기 위해서는, 유입된 공기로부터의 오존의 생성율을 극대화하여야 하며, 동시에 오존과 반응물 기체의 반응이 균일하게 이루어지도록 하여 미반응의 오존이 실내에 그대로 배출되지 않도록 하여야 한다.

아울러, 반응에 참여하지 않은 오존 또는 반응물 기체가 공기살균장치 내부에 내장된 각종 전기소자 등에 지속적으로 접촉하는 경우, 공기살균장치를 구동하기 위한 회로부분에 부식을 초래할 수 있다.

본 고안은 상술한 종래의 히드록실 라디칼 생성장치의 문제점을 해결하고자 한 것으로서, 사용자가 가정이나 차량 등에서 편리하게 사용할 수 있도록 휴대가 간편한 소형의 장치를 제공함과 동시에, 오존과 반응물 기체의 반응이 균일하게 이루어지도록 하여, 보다 적은 양의 오존 및 반응물을 공급하더라도 히드록실 라디칼의 생성 효율 극대화될 수 있는 공기살균장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 고안은 반응에 참여하지 못한 잔량의 오존이 실내에 배출됨으로 인하여 환경이 오염되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 공기살균장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

아울러, 본 고안은 장치 내부에 내장된 각종 회로소자들이 반응에 참여하지 못한 오존 또는 반응물 기체에 의해 부식되는 것을 방지할 수 있는 공기살균장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

나아가, 본 고안은 가정이나 차량 등에서 편리하게 사용할 수 있도록 휴대가 간편한 구조를 가지며, 특히 장치 외관이 무드등에 의해 심미감이 향상된 공기살균장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 고안의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 고안에 따른 히드록실 라디칼을 생성 및 배출하는 공기살균장치는, 유입된 공기로부터 오존을 생성하는 오존발생기가 배치된 오존쳄버; 오존과 반응하는 반응물 기체를 공급하는 카트리지; 및 상기 오존 및 상기 반응물 기체가 유입되는 유입면부와, 상기 오존 및 상기 반응물 기체가 반응하여 생성되는 히드록실 라디칼이 배출되는 배출면부와, 상기 유입면부 및 상기 배출면부를 제외한 측면이 밀폐된 반응공간부가 형성된 믹싱쳄버;를 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 상기 반응공간부는 상기 유입면부의 중심 및 상기 배출면부의 중심을 연결하는 축선을 포함하는 적어도 하나의 가상평면을 기준으로 대칭되게 형성되된다. 그리고, 상기 카트리지의 상면이 상기 유입면부의 중앙에 배치되어 상기 반응물 기체가 상기 반응공간부로 유입되고, 상기 오존쳄버에서 생성된 오존이 상기 카트리지의 측벽을 거쳐 상기 유입면부의 가장자리를 통해 상기 반응공간부로 유입된다.

아울러, 상기 배출면부 측에 상기 반응공간부에서 생성된 히드록실 라디칼을 외부로 배출하는 팬이 배치되고, 상기 팬의 중심이 상기 축선과 실질적으로 일치하도록 배치되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 믹싱쳄버 내의 상기 반응공간부는, 다수의 오프닝이 형성된 적어도 1개의 격막에 의해 분할되어 형성될 수 있다. 여기서, 상기 격막은 상기 축선에 대하여 수직하게 형성된 것이 바람직하고, 나아가, 상기 격막에 형성된 상기 다수의 오프닝은 상기 축선을 포함하는 적어도 하나의 가상평면을 기준으로 대칭되게 형성된 것이 더욱 바람직하다.

다른 측면에서, 본 고안에 따른 히드록실 라디칼을 생성 및 배출하는 공기살균장치는, 내부에 중공이 형성되고, 측면에 공기가 유입되는 인렛 및 상부에 히드록실 라디칼이 배출되는 아웃렛이 형성된 케이스; 상기 케이스 내부의 하부에 배치되고, 상기 인렛으로부터 유입된 공기로부터 오존을 생성하는 오존발생기가 배치된 오존쳄버; 상기 오존쳄버 상부에 배치되고, 오존과 반응하는 반응물 기체를 공급하는 카트리지가 배치되는 중앙브라켓; 및 상기 중앙브라켓 상부에 배치되고, 상기 오존 및 상기 반응물 기체가 유입되는 유입면부와, 상기 오존 및 상기 반응물 기체가 반응하여 생성되는 히드록실 라디칼을 상기 아웃렛측으로 배출하는 배출면부와, 상기 유입면부 및 상기 배출면부를 제외한 측면이 밀폐된 반응공간부가 형성된 믹싱쳄버;를 포함하여 구성될 수 있다.

여기서, 상기 반응공간부는 상기 유입면부의 중심 및 상기 배출면부의 중심을 연결하는 축선을 포함하는 적어도 하나의 가상평면을 기준으로 대칭되게 형성되고, 상기 카트리지의 상면이 상기 유입면부의 중앙에 배치되어 상기 반응물 기체가 상기 반응공간부로 유입되며, 상기 오존쳄버에서 생성된 오존이 상기 카트리지의 측벽을 거쳐 상기 유입면부의 가장자리를 통해 상기 반응공간부로 유입되는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 중앙브라켓에는, 상기 인렛으로부터 유입된 공기를 상기 오존쳄버로 유도하고, 아울러 상기 오존쳄버에서 형성된 오존이 상기 카트리지 측벽을 경유하여 상기 유입면부의 가장자리로 유입되도록 유도하는 가이드가 형성된 것이 바람직하다.

그리고, 상기 오존쳄버는, 상면 가장자리에 다수의 관통공이 형성되고, 내부에 상기 관통공으로부터 유입된 공기가 저장되는 오목부가 형성되며, 상기 오목부 하부에 상기 오존발생기가 배치된다.

또한, 상기 오존쳄버는, 상기 오존발생기에서 발생되는 아크방전을 차폐하는 물질로 형성된 것이 바람직하다.

나아가, 상기 오존쳄버의 중심 및 상기 카트리지의 중심은 상기 축선과 실질적으로 일치하도록 배치된 것이 바람직하다.

또한, 상기 오존쳄버 및 상기 카트리지는 상기 축선을 포함하는 적어도 하나의 가상평면을 기준으로 대칭되게 형성된 것이 바람직하다.

그리고, 상기 배출면부에는 상기 반응공간부에서 생성된 히드록실 라디칼을 외부로 배출하는 팬이 배치되고, 상기 팬의 중심이 상기 축선과 실질적으로 일치하도록 배치된 것이 바람직하다.

한편, 상기 믹싱쳄버 내의 상기 반응공간부는, 다수의 오프닝이 형성된 적어도 1개의 격막에 의해 분할될 수 있다. 여기서, 상기 격막은 상기 축선에 대하여 수직하게 형성된 것이 바람직하다. 나아가, 상기 격막에 형성된 상기 다수의 오프닝은 상기 축선을 포함하는 적어도 하나의 가상평면을 기준으로 대칭되게 형성된 것이 더욱 바람직하다.

나아가, 상기 믹싱쳄버 내의 상기 반응공간부는, 다수의 제1 오프닝이 형성된 제1 격막 및 다수의 제2 오프닝이 형성된 제2 격막을 포함하고, 상기 제1 격막은 상기 유입면부를 커버하도록 배치되고, 상기 제2 격막은 상기 제1 격막에 형성된 상기 제1 오프닝을 커버하도록 배치될 수 있다.

또 다른 측면에서, 본 고안에 따른 히드록실 라디칼을 생성 및 배출하는 공기살균장치는, 내부에 중공이 형성되고 측면에 공기가 유입되는 인렛 및 상부에 히드록실 라디칼이 배출되는 아웃렛이 형성된 케이스; 상기 케이스 내부의 하부에 배치되고, 내부에 유입된 공기로부터 오존을 생성하는 오존발생기가 배치된 오존쳄버 하우징; 상기 오존쳄버 하우징 상부에 배치되고, 내부에 오존과 반응하는 반응물 기체를 공급하는 카트리지가 배치되는 중앙브라켓; 상기 중앙브라켓 상부에 배치되고, 상기 오존 및 상기 반응물 기체가 유입되어 서로 반응함으로써 히드록실 라디칼이 생성되는 중공의 믹싱쳄버가 마련된 믹싱쳄버 하우징;을 포함하여 구성될 수 있다. 여기서, 상기 케이스의 내측면 및 상기 믹싱쳄버 하우징의 외측면이 소정의 간격으로 이격되어 광방출공간부가 형성되고, 상기 중앙브라켓은, 상기 케이스의 측면에 형성된 상기 인렛으로부터 유입된 공기가 상기 케이스의 하부로 유입되고 동시에 상기 광방출공간부로는 유입되지 않도록 상기 케이스 내벽과 밀착되어 배치된 제1 가이드편을 포함하고, 상기 제1 가이드편의 상부에 상기 중앙브라켓의 가장자리를 따라 배치된 조명용 PCB가 배치되고, 상기 조명용 PCB에 복수의 발광소자가 상기 광방출공간부로 빛을 방출하도록 배치될 수 있다.

나아가, 상술한 공기살균장치는, 상기 조명용 PCB에 배치된 상기 복수의 발광소자와 소정의 간격으로 이격되면서 상기 중앙브라켓의 가장자리를 둘러싸도록 배치되어, 상기 복수의 발광소자로부터 방출되는 빛을 상기 광방출공간부로 확산시키는 확산판을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 믹싱쳄버 하우징의 외측면에는 상기 케이스의 내측면에 대하여 경사지게 형성되어 상기 케이스의 외부로 빛을 반사시키는 반사판이 형성된 것이 바람직하다.

본 고안은, 사용자가 가정이나 차량 등에서 편리하게 사용할 수 있도록 휴대가 간편한 소형의 장치를 제공함과 동시에, 오존과 반응물 기체의 반응이 균일하게 이루어지도록 하여, 보다 적은 양의 오존 및 반응물을 공급하더라도 히드록실 라디칼의 생성 효율 극대화될 수 있는 공기살균장치를 제공할 수 있다. 특히, 본 고안에 따른 공기살균장치는, 반응에 참여하지 못한 잔량의 오존이 실내에 배출됨으로 인하여 환경이 오염되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 나아가, 장치 내부에 실장된 각종 회로소자들이 반응에 참여하지 못한 오존 및 반응물 기체에 의해 손상되지 않는 구조를 가지며, 동시에 장치 외관이 무드등에 의해 심미감이 향상된다.

도 1은 본 고안에 따른 공기살균장치의 사시도이다.
도 2는 본 고안에 따른 공기살균장치의 내부 구조를 도시한 사시 단면도이다.
도 3은 본 고안에 따른 공기살균장치의 주요 구성요소들의 배치관계를 도시한 개요적인 단면도이다.
도 4는 본 고안에 따른 공기살균장치를 구동하기 위한 회로부재들의 연결상태를 도시한 블럭도이다.
도 5는 본 고안에 따른 오존쳄버를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 고안의 다른 실시예에 따른 믹싱쳄버를 도시한 도면으로서, 공기살균장치의 일부를 발췌하여 나타낸 부분 사시 단면도이다.
도 7은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 공기살균장치의 상부를 발췌하여 도시한 부분 단면도이다.

본 고안은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 고안을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 아울러, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

히드록실 라디칼을 생성하는 기본적인 화학반응은 이미 알려져 있으며, 이를 통해 이론적으로 최적의 히드록실 라디칼 생성조건에 맞는 오존 및 반응물 기체의 함량비를 구할 수 있다. 또한, 오존발생기에 공급하는 전압 등을 제어함으로써 오존 생성율을 어느 정도 제어할 수는 있다. 그러나, 이론상의 최적조건에 맞도록 오존 및 반응물 기체의 함량을 정확하게 제어하여 공급하는 것은 실질적으로 불가능하다. 따라서, 가정이나 차량에서 사용하기 위한 소형의 장치를 설계 및 제작함에 있어서, 반응에 참여하지 않은 잔량의 오존이 배출되는 것을 원천적으로 차단하는 것이 곤란하다.

오히려, 본 고안의 고안자는, 다양한 실험을 통해, 반응에 참여하지 않은 잔량의 오존이 배출되는 가장 큰 원인이 믹싱쳄버 내에서 오존과 반응물 기체가 균일하게 혼합되지 못함에 있음을 알게 되었다. 그리하여, 본 고안의 고안자는, 히드록실 라디칼을 생성 및 배출하는 공기살균장치를 사용자가 휴대하기 간편하도록 소형으로 제작하면서도, 오존 및 반응물 기체의 반응이 균일하게 이루어질 수 있고, 이를 통해 반응물 기체와 반응하지 않는 잔량의 오존이 실내에 배출되는 것을 효과적으로 차단할 수 있는 공기살균장치를 설계하게 되었다. 아울러, 본 고안의 고안자는, 장치 내부에 내장된 각종 회로소자들이 반응에 참여하지 못한 오존 및 반응물 기체와 지속적으로 접촉하는 경우, 회로소자들에 부식이 발생함으로써 장치의 내구성 및 오작동이 야기되는 점을 알게 되었다. 이에, 본 고안의 고안자는, 가정이나 차량에서 편리하게 사용할 수 있도록 장치를 소형화하면서도, 오존 및 반응물 기체이 각종 회로소자들에 접촉되는 것을 효과적으로 차단할 수 있는 실장구조를 개발하였고, 또한 사용자들이 장치를 사용하는 만족도를 향상시키고자 장치의 심미감을 증대시킬 수 있는 구조를 고안하였다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명하도록 한다.

먼저, 도 1에는 본 고안에 따른 공기살균장치의 전체 사시도를 나타내었고, 도 2에는 본 고안에 따른 공기살균장치의 내부를 도시하는 도면으로서 도 1의 I-I 절개선을 따라 바라 본 사시 단면도를 나타내었으며, 도 3에는 주요 구성요소들의 배치상태를 개요적으로 도시한 개략적인 단면도이다. 도 1 내지 도 3을 통해, 본 고안에 따른 공기살균장치의 내부 구조물을 설명하면 다음과 같다.

본 고안에 따른 공기살균장치는, 내부에 중공이 형성되고, 측면에 공기가 유입되는 인렛(110) 및 상부에 히드록실 라디칼이 배출되는 아웃렛(120)이 형성된 케이스(100)를 포함한다. 여기서, 케이스(100)는, 상부 케이스(101), 중앙 케이스(103) 및 하부 케이스(102)를 포함하여 구성될 수 있고, 이들 각각의 케이스(101 내지 103)들이 서로 분리되어 형성되며, 서로 끼워맞춤에 의해 결합될 수 있다. 특히, 중앙 케이스(103)에는 외측 가장자리를 따라 다수의 관통홀이 형성되고, 이 관통홀들은 케이스 조립체 내부에 형성된 중공의 공간으로 외부 공기(A1)가 유입되는 인렛(110)으로 기능한다. 또한, 상부 케이스(101)의 상단에는 개구가 마련되고, 이 개구는 본 고안에 따른 공기살균장치에서 생성된 히드록실 라디칼이 배출되는 아웃렛(120)으로 기능한다. 본 실시예에서는 케이스가 3개의 부품으로 형성된 예를 예시하였으나, 편의상 1개 또는 2개의 케이스로 구성되어 서로 조립 또는 분해 가능하도록 마련될 수 있다.

케이스 내부에는 오존쳄버를 구성하는 오존쳄버 하우징(201 및 202)이 배치된다. 오존쳄버 하우징(201 및 202)은 케이스 하부에 배치되는 것이 바람직하다. 상부 하우징(201) 및 하부 하우징(202)이 서로 체결 및 분리 가능하게 형성될 수 있다. 여기서, 상부 하우징(201)의 상면 가장자리에는 다수의 관통공(210)이 형성된다. 그리고, 상부 및 하부 하우징(201 및 202)의 체결에 의해 내부에 오목한 공간부(이하, '오목부'라 함)가 형성되며, 이 오목부에는 관통공(210)으로부터 유입된 공기가 일정시간 잔류할 수 있도록 측면부 및 바닥부가 최대한 밀폐되도록 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 이 오목부에는 오존발생기(220)가 배치되는데, 상부 및 하부 하우징(201 및 202)은 오존발생기(220)에서 발생되는 아크방전을 차폐하는 물질로 형성되는 것이 바람직하다. 예컨대, 오존쳄버 하우징(201 및 202)은 절연성 합성수지재로 형성될 수 있다.

이와 같이, 오존쳄버(200)는, 상부에 형성된 관통공(210)을 통해 공기가 유입됨과 동시에, 오존발생기(220)에 의해 생성된 오존이 관통공(210)을 통해 배출되는 구조를 갖는다. 즉, 오존쳄버(200)는 일측만이 관통공(210)에 의해 개방되어 있어서, 관통공(210)으로 유입된 공기가 충분한 시간 동안 오목부에 잔류하게 되고, 따라서 오존발생기(220)에서 발생된 아크방전을 통한 오존 생성 효율이 극대화될 수 있다. 여기서, 오존발생기(220)로는, 예컨대 코로나 방전 오존발생기 등과 같이 전기 드라이브 오존발생기를 이용할 수 있고, 바람직하게는 공기를 이온화하는 오존발생기일 수 있다. 또한, 오존발생기는 음이온을 발생시킬 수 있는 이오나이저(Ionizer)로 기능할 수 있다.

오존쳄버(200)의 상부에는 카트리지(300)가 배치된다. 카트리지(300)는 내부에는 오존과 반응하여 히드록실 라디칼을 생성하는 반응물 기체의 공급원인 반응물이 수용된다. 여기서, 반응물은 자연 증발 등에 의해 기화되어 카트리지(300) 외부로 배출된 후, 오존과 반응함으로써 히드록실 라디칼을 생성하는 물질로서, 예컨대 과산화수소수(H₂O₂) 또는 탄화수소계 방향족 물질인 올레핀(Olefin)이 사용될 수 있다. 적절한 올레핀으로는, 테레핀(Terpentine), 알파-테르피넨(Alpha-Terpinene), 감마-테르피넨(Gamma-Terpinene), 델타-리모넨(Delta-Limonene), 밀센(Myrcene), 펜텐(Pentene), 시클로헥센(Cyclohexene), 부텐(Butene) 등이 있다.

카트리지(300)는 사용자가 교체 가능하도록 설치되는 것이 바람직하다. 그리고, 카트리지(300)는 오존쳄버(200) 상부에 배치된 중앙브라켓(400) 내부에 배치되는 것이 바람직하다. 특히, 중앙브라켓(400)에는, 인렛(110)으로부터 유입된 공기(A1)를 오존쳄버(200)로 유도하고, 아울러 오존쳄버(200)에서 형성된 오존이 카트리지(300) 측벽을 경유하여, 유입면부(501)의 가장자리로 유입되도록 유도하는 가이드가 형성된 것이 바람직하다. 즉, 중앙브라켓(400)의 가장자리에는 유입된 공기가 하부에 배치된 오존쳄버(200) 측으로 유입되도록 하는 제1 가이드편(401)이 형성될 수 있다. 그리고, 케이스(100)의 내벽과 소정의 간격을 두고 이격되어 하향으로 연장된 제2 가이드편(402)이 형성될 수 있다. 특히, 제2 가이드편(402)은 중앙브라켓(400) 내측에 배치되는 카트리지(300)의 측벽과 이격되어 형성되는 것이 바람직하다. 제2 가이드편(402) 및 카트리지(300) 측벽으로 이루어지는 통로는, 오존쳄버(200)에서 생성된 오존이 믹싱쳄버(500) 내부로 유입되게 하는 관로로서 기능하게 된다.

한편, 믹싱쳄버(500)는 중앙브라켓(400) 상부에 배치된 믹싱쳄버 하우징(510)을 통해 마련된다. 여기서, 믹싱쳄버(500)는, 오존쳄버(200)로부터 유입된 오존과 카트리지(300)로부터 증산된 반응물 기체가 서로 혼합되어 반응을 일으키는 공간으로서 기능한다. 더 자세하게는, 믹싱쳄버(500)는, 오존 및 반응물 기체가 유입되는 유입면부(501)와, 오존 및 상기 반응물 기체가 반응하여 생성되는 히드록실 라디칼을 아웃렛(120)으로 배출하는 배출면부(502)와, 유입면부(501) 및 배출면부(502)를 제외한 측면이 밀폐된 반응공간부(503)를 포함하여 구성될 수 있다. 즉, 믹싱쳄버(500)는, 그 양단이 개방된 관 형상으로 형성될 수 있으며, 중앙브라켓(400) 측에 연접하는 개방면을 유입면부(501)로 하고, 케이스(100)의 상단에 형성된 아웃렛(120) 측에 연접하는 개방면을 배출면부(502)로 하여 형성될 수 있다.

특히, 반응공간부(503)는, 유입면부(501)의 중심 및 배출면부(502)의 중심을 연결하는 축선(C)을 포함하는 적어도 하나의 가상평면을 기준으로 대칭되게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 가상평면은 도 3에 도시한 축선(C)을 포함하는 평면으로서, 일례로 축선(C)를 포함하면서 도 3의 지면(紙面)에 대하여 수직한 평면일 수 있다. 이때, 카트리지(300)의 상면은 유입면부(501)의 중앙에 배치되어 반응물 기체(B)가 반응공간부(503)로 유입된다. 또한, 오존쳄버(200)에서 생성된 오존은 카트리지(300)의 측벽을 거쳐 유입면부(501)의 가장자리를 통해 반응공간부(503)로 유입된다. 이를 위해, 믹싱쳄버 하우징(510)에는 유입면부(501) 중앙에서 카트리지(300)의 상부와 체결가능한 거치구(511)가 마련되고, 거치구(511)의 둘레에 오존이 유입되는 다수의 통기구(512)가 마련된다.

한편, 다른 실시예로서, 반응공간부(503)에 의해 형성된 공간은, 다수의 오프닝이 형성된 적어도 1개의 격막에 의해 분할될 수 있다. 예컨대, 도 6에서 보듯이, 반응공간부(503)는 제1 격막(520) 및 제2 격막(530)에 의해 복수의 공간으로 분할될 수 있다. 이렇게 반응공간부(503)를 복수의 공간으로 분할하면 오존 및 반응물 기체의 혼합을 더 원할하게 유도할 수 있다. 특히, 제1 격막(520) 및 제2 격막(530)은 각각 축선(C)에 대해 수직하게 형성되는 것이 바람직하다. 여기서, 제1 격막(520)은 유입면부(501)를 커버하도록 형성되는데, 커트리지(300)의 배출구(330)로부터 유입되는 반응물 기체 및 통기구(512)를 통해 유입되는 오존이 제1 격막(520)에 의해 형성되는 공간에서 먼저 혼합된 후, 제1 오프닝(521)을 통해 배출된다. 또한, 제2 격막(530)은 제1 오프닝(521)을 커버하도록 형성된다. 제1 격막(520)에 의해 형성된 공간에서 서로 반응하지 못한 오존 및 반응물 기체는, 제2 격막(530)에 의해 형성된 공간에서 혼합될 수 있으므로, 미반응의 오존 및 반응물 기체의 잔량이 최소화될 수 있다.

특히, 제1 격막(520) 및 제2 격막(530)은 축선(C)에 대해 수직하게 형성되는 것이 바람직하고, 나아가 제1 오프닝(521) 및 제2 오프닝(531)은 축선(C)을 포함하는 적어도 하나의 가상평면을 기준으로 대칭되게 형성되는 것이 바람직하다. 더 나아가, 제1 오프닝(521) 및 제2 오프닝(531)은 축선(C)를 기준으로 한 수직선 상에서 서로 중첩되지 않도록 배치되는 것이 더욱 바람직하다. 이러한 배치는, 팬에 의해 흡입되는 압력으로 제1 격막(520)에 의해 형성된 공간 및 제2 격막(530)에 의해 형성된 공간 내에서 각각 와류가 형성되게 한다. 따라서, 오존 및 반응물 기체가 더욱 원활하게 혼합되어 히드록실 라디칼의 생성율이 극대화될 수 있고, 동시에 미반응의 오존 잔량이 최소화될 수 있다.

한편, 카트리지(300)는 그 상면에 배출구(330)가 마련되고, 이 배출구(330)에는 반응물(310)로부터 증산된 반응물 기체(B)가 통과하여 외부로 배출되게 하는 멤브레인(320)이 마련된다. 여기서, 멤브레인(320)은 액체는 통과시키지 않으면서 기체만 선택적으로 통과시킬 수 있는 통기성 필름으로서, 예컨대 PET(Polyethylene Terephthalate), PE(Polyethylene), 다공성 테프론 등과 같은 합성수지를 이용할 수 있다.

다음으로, 도 2 및 도 4를 참조하여, 본 고안에 따른 공기살균장치를 구동하기 위한 회로부를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 오존쳄버(200) 아래에 전원단자(611)를 통해 입력된 전원을 각각의 회로부재에 공급하는 전원공급회로부(610)가 배치된다. 그리고, 전원공급회로부(610)와 소정의 간격으로 이격되도록 고전압회로부(620)가 배치된다. 여기서, 전원공급회로부(610) 및 고전압회로부(620)는 각각 별도의 PCB로 마련될 수 있다. 고전압 발생에 따른 전기적 간섭을 피하기 위해, 전원공급회로부(610)를 구성하는 PCB 및 고전압회로부(620)를 구성하는 PCB는 소정의 간격으로 서로 이격되어 배치되는 것이 바람직하다. 아울러, 고전압회로부(620)는 오존쳄버(200) 내에 배치된 오존발생기(220)에 고전압을 공급한다. 상술하였듯이, 오존쳄버(200)는 측면 및 하부가 밀폐구조로서 오존발생기(220)에서 발생된 아크방전을 차폐하도록 형성되며, 이를 통해 오존쳄버(200) 아래에 배치된 고전압회로부(620) 및 전원공급회로부(610)가 아크방전에 의해 손상되는 것이 방지될 수 있다.

한편, 카트리지(300)와 인접하게 카트리지 장착 센서(630)가 배치될 수 있고, 이를 통해 카트리지(300)가 장착 여부를 식별한다. 카트리지(300)가 장착되지 않은 경우, 반응물 기체 및 오존의 반응이 일어나지 않게 되므로, 오존발생기(220)에서 생성된 오존이 그대로 외부에 배출될 수 있다. 이 경우 오존에 의한 환경오염이 유발될 수 있다. 카트리지 장착 센서(630)는, 카트리지(300)가 미장착된 상태인 경우, 자동으로 고전압회로부(620)로 공급되는 전력이 차단되도록 함으로써, 미반응의 오존이 그대로 외부에 배출되는 것을 원천적으로 방지한다.

그리고, 케이스(100) 상부에는 사용자가 장치를 제어하도록 하는 스위치(642)와 연결된 제어회로부(640)가 배치된다. 제어회로부(640)는 사용자가 장치를 온(On)시키는 경우, 전원공급회로부(610), 팬 모듈(650), LED 표시부(641)를 구동한다. LED 표시부(641)는 장치가 사용 상태임을 사용자에게 알리는 기능을 수행함과 동시에 장치 외관의 심미감을 향상시킨다. 아울러, 팬 모듈(650)은 케이스(100) 상부에 배치되되, 믹싱쳄버(500)의 배출면부(503) 측에 배치된다. 팬 모듈(650)은 케이스(100)의 가장자리에 진동을 흡수하는 완충부재(미도시)를 개재하여 설치되는 것이 바람직하다.

상술한 본 고안에 따른 공기살균장치를 구성하는 각 구조물 및 회로부재는, 공기살균장치의 부피가 최소화될 수 있으면서 동시에 히드록실 라디칼의 생성 효율이 극대화될 수 있도록 설계되어 있다. 특히, 오존 및 반응물 기체의 반응 효율이 극대화되기 위해서는 믹싱쳄버(500)로 유입되는 오존 및 반응물 기체가 일측으로 편중되지 않고 균일해야 한다. 믹싱쳄버(500)의 반응공간부(503)로 유입되는 오존을 함유하는 공기의 유속이 균일하지 않거나, 오존 및 반응물 기체가 혼합되는 영역이 반응공간부(503) 내에서 일측으로 편중된 경우, 반응에 참여하지 못한 오존이 외부로 배출됨에 따라 환경오염이 야기될 수 있다.

상술한 구조로 형성된 본 고안에 따른 공기살균장치는, 믹싱쳄버(500) 내로 유입되는 오존 및 반응물 기체가 균일하게 혼합될 수 있고, 그리하여 오존발생기(200)에서 생성되는 오존량을 최소화하고 동시에 반응물 기체의 증산량을 최소화하면서도, 항상 일정량의 히드록실 라디칼이 생성 및 배출되게 한다. 즉, 믹싱쳄버(500)의 유입면부(501) 중앙부에서 카트리지(300) 상부의 배출구를 통해 반응물 기체(B)가 유입되고, 유입면부(501)의 가장자리에서 오존을 함유한 공기(A2)가 유입되므로, 반응물 기체 및 오존이 항상 균일하게 혼합될 수 있다. 또한, 오존쳄버(200)에서 생성된 오존은, 중앙브라켓(400) 및 카트리지(300) 측벽으로 구성된 관로를 통해 반응공간부(503)로 유입되는데, 이 관로는 유입면부(501)의 중심을 기준으로 대칭되게 형성되어 있으므로, 반응공간부(503)로 유입되는 오존이 반응물 기체와 균일하게 혼합될 수 있다.

나아가, 믹싱쳄버(500)로 유입되는 오존의 유입경로 및 반응물 기체의 유입경로가 서로 대칭되게 하기 위하여, 오존쳄버(200)의 중심 및 카트리지(300)의 중심은 축선(C)과 실질적으로 일치하도록 배치되는 것이 바람직하다. 또한, 오존쳄버(200) 및 카트리지(300)는 축선(C)을 포함하는 적어도 하나의 가상평면을 기준으로 대칭되게 형성되게 배치되는 것이 바람직하다. 즉, 도 5에서 보듯이, 오존쳄버(200)에 형성된 관통공(210)은 축선(C)를 포함하는 적어도 하나의 가상평면에 대칭되게 형성되는 것이 바람직하다. 또한 카트리지(300)에 형성된 배출구(330)는 축선(C)에 실질적으로 일치하도록 배치되는 것이 바람직하다. 아울러, 배출면부(502) 측에 배치된 팬(650)의 중심이 축선(C)과 실질적으로 일치하도록 배치된 것이 바람직하다.

오존쳄버(200)에 유입되는 공기의 유속이 너무 빠르면 오존발생기(220)에 의한 오존의 생성율이 저하된다. 본 고안에 따른 오존쳄버(200)는, 상부 및 하부 하우징(201 및 202)에 의해 마련되는 오목부가 유입된 공기가 일정 시간 잔류하도록 형성된다. 즉, 도 5에서 보듯이, 관통공(210)이 오존쳄버(200)의 상면 일측에 형성되어 있으므로, 오목부 내부에서 공기의 흐름이 빠르지 않게 된다. 이러한 구조를 통해 오존 생성율을 극대화할 수 있다. 또한, 관통공(210)은 외측으로 돌출된 슬리브(211) 구조로 형성되는데, 이는 사용자가 카트리지(300)를 교체하는 중에, 오존쳄버(200) 내부에 배치된 오존발생기(220)의 침상 전극(221)이 손상되는 것을 방지한다.

한편, 케이스(100)의 측면에 형성된 인렛(110)으로 유입되는 외부 공기는 중앙브라켓(400)에 형성된 제1 가이드편(401)에 의해 케이스(100)의 하부로 유입된다. 이때, 케이스(100) 상부에 배치된 믹싱쳄버 하우징(510)은 그 외측면이 케이스(100)의 내측면과 소정의 간격을 두고 이격되어 배치된다. 예컨대, 도 7에서 보듯이, 상부 케이스(101)의 내측면 및 믹싱쳄버 하우징(510) 사이에는 광방출공간부(101a)가 마련된다. 여기서, 인렛(110)으로부터 유입된 공기는 제1 가이드편(401)에 의해 케이스(100)의 하부 즉, 오존쳄버하우징(200) 측으로 유입된다. 아울러, 제1 가이드편(401)은 케이스(100)의 내벽과 밀착되어 배치되는 것이 바람직한데, 이는 인렛(110)으로부터 유입된 공기가 광방출공간부(101a)로 유입되지 않게 함과 동시에, 오존발생기(220)에서 생성된 오존이 광방출공간부(101a)로 유입되지 않게 하기 위함이다. 만약 오존이 광방출공간부(101a)로 유입되면, 케이스(100) 상부에 마련된 후술하는 무드등 모듈(643)의 회로소자, 제어회로부(640) 측으로 연결된 전기배선 및 전기컨택 등에 부식을 유발할 수 있다.

또한, 제1 가이드편(401)의 상부에는 무드등 모듈(643)을 구성하는 조명용 PCB(643a)가 배치된다. 여기서, 조명용 PCB(643a)는 중앙브라켓(400)의 가장자리를 따라 둘러싸도록 배치될 수 있다. 그리고, 조명용 PCB(643a)에는 복수의 발광소자(643b), 예컨대 LED 소자가 배치된다. 발광소자(643b)는 복수개가 구비되어 중앙브라켓(400)의 외곽 둘레를 따라 소정의 간격으로 이격되어 배치되는 것이 바람직하다. 이 발광소자(643b)는 광방출공간부(101a)로 빛을 방출하도록 배치된다.

한편, 발광소자(643b)로 사용되는 LED 소자로부터 방출되는 빛은 직진성을 가지므로 상부 케이스(101) 외측으로 방출되는 빛의 양이 많지 않다. 따라서, 광방출공간부(101a) 내에서 다양한 각도로 빛이 확산될 수 있도록, 발광소자(643b)의 상부에 확산판(643c)을 배치하는 것이 바람직하다. 아울러, 확산판(643c)을 통해 광방출공간부(101a) 내부로 확산된 빛을 케이스(100) 외면으로 방출시키기 위하여, 믹싱쳄버 하우징(510)의 외측면에 반사판(510a)을 형성할 수 있다. 반사판(510a)은 케이스(100)의 내측면에 대하여 경사지게 형성되어 케이스(100)의 외부로 빛을 반사시키게 된다. 이러한 무드등 모듈(643) 및 반사판(510a)을 통해 빛이 케이스(100) 외면으로 방출되며, 다양한 색상의 LED 소자를 사용하면 케이스(100) 외면의 심미감이 더욱 향상되므로, 사용자가 공기살균장치를 사용하는 만족감을 더 향상시킬 수 있다. 나아가, 제어회로부(640)에 의해 장치의 동작 상태에 따라 무드등 모듈(643)로부터 방출되는 색상을 달리함으로써, 사용자가 공기살균장치의 동작 상태를 직관적으로 확인하는 것이 용이하다. 여기서, 케이스(100), 더 구체적으로는 상부 케이스(101)는 적어도 광방출공간부(101a)에 대응하는 영역이 반투명 재질로 형성되는 것이 더욱 바람직하다.

지금까지 본 고안의 바람직한 실시예에 대해 설명하였으나, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위 내에서 변형된 형태로 구현할 수 있을 것이다. 그러므로 여기서 설명한 본 고안의 실시예는 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 하고, 본 고안의 범위는 상술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 고안에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (3)

1. 히드록실 라디칼을 생성 및 배출하는 공기살균장치에 있어서,
   내부에 중공이 형성되고 측면에 공기가 유입되는 인렛 및 상부에 히드록실 라디칼이 배출되는 아웃렛이 형성된 케이스;
   상기 케이스 내부의 하부에 배치되고, 내부에 유입된 공기로부터 오존을 생성하는 오존발생기가 배치된 오존쳄버 하우징;
   상기 오존쳄버 하우징 상부에 배치되고, 내부에 오존과 반응하는 반응물 기체를 공급하는 카트리지가 배치되는 중앙브라켓;
   상기 중앙브라켓 상부에 배치되고, 상기 오존 및 상기 반응물 기체가 유입되어 서로 반응함으로써 히드록실 라디칼이 생성되는 중공의 믹싱쳄버가 마련된 믹싱쳄버 하우징;을 포함하고,
   상기 케이스의 내측면 및 상기 믹싱쳄버 하우징의 외측면이 소정의 간격으로 이격되어 광방출공간부가 형성되고,
   상기 중앙브라켓은, 상기 케이스의 측면에 형성된 상기 인렛으로부터 유입된 공기가 상기 케이스의 하부로 유입되고 동시에 상기 광방출공간부로는 유입되지 않도록 상기 케이스 내벽과 밀착되어 배치된 제1 가이드편을 포함하고,
   상기 제1 가이드편의 상부에 상기 중앙브라켓의 가장자리를 따라 배치된 조명용 PCB가 배치되고, 상기 조명용 PCB에 복수의 발광소자가 상기 광방출공간부로 빛을 방출하도록 배치된 것을 특징으로 하는, 공기살균장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 조명용 PCB에 배치된 상기 복수의 발광소자와 소정의 간격으로 이격되면서 상기 중앙브라켓의 가장자리를 둘러싸도록 배치되어, 상기 복수의 발광소자로부터 방출되는 빛을 상기 광방출공간부로 확산시키는 확산판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 공기살균장치.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 믹싱쳄버 하우징의 외측면에는 상기 케이스의 내측면에 대하여 경사지게 형성되어 상기 케이스의 외부로 빛을 반사시키는 반사판이 형성된 것을 특징으로 하는, 공기살균장치.

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