KR20180000832A - Double browbeat courage test equipment - Google Patents

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KR20180000832A
KR20180000832A KR1020160079008A KR20160079008A KR20180000832A KR 20180000832 A KR20180000832 A KR 20180000832A KR 1020160079008 A KR1020160079008 A KR 1020160079008A KR 20160079008 A KR20160079008 A KR 20160079008A KR 20180000832 A KR20180000832 A KR 20180000832A
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허재영
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(주) 뉴우성
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Abstract

The present invention relates to a device for inspecting a dual-brow container, which comprises: an upper die (100) having a cylinder (110) positioned on an upper part thereof; a first nozzle part (200) inserted into a discharge opening of a container (10) allowing an outer container and an inner container to be coupled to an upper side of a center thereof; lower dies (300) positioned to be opposite to each other by the upper die (100) and a support rod (120); a jig (400) allowing the container (10) to be placed on an upper side of a center of the lower die (300); a second nozzle part (500) positioned at a center of the jig (400) to be in contact with a lower end surface of the container (10); a spring (600) for elastically supporting the lower part of the jig; and a plurality of air switching valves (700-1, 700-2, 700-3, 700-4) connected to a first nozzle part (200) and a second nozzle part (500) to supply air into or inducing air from the container (10), thereby allowing switching between an air supply state and a vacuum state. Thus, it is possible to expect an effect that a user can be supplied with a fixed quantity to be used.

Description

이중 브로우 용기 검사장치{Double browbeat courage test equipment}Double browbeat courage test equipment [0001]

본 발명은 화장품 등 액상이나 겔상의 내용물을 저장, 사용하는 용기의 상태를 검사하기 위한 검사장치에 관한 것으로, 상세하게는 경질의 합성수지재를 이용하여 1차 브로잉하여 외용기를 성형하는 1차 브로잉 단계를 거친 후, 연질의 합성수지재를 이용하여 형성되는 2차 프리폼을 가열하여 상기한 1차 브로잉 단계에 의해 기 성형된 외용기내에 삽입한 후 2차 성형하여 내용기를 형성하여, 외용기와 내용기를 구성하여서 되는 이중 브로우 방식을 통한 용기에서, 상기 내용기의 상태 즉 기밀성 유무 등을 정밀하게 검사하기 위한 이중 브로우 용기 검사장치를 제공한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inspection apparatus for inspecting the state of a container for storing and using liquid or gel-like contents such as cosmetics, and more particularly, to an inspection apparatus for performing primary broaching using a hard synthetic resin material, After the blowing step, the secondary preform formed by using the soft synthetic resin material is heated, inserted into the preformed external apparatus by the primary blowing step described above, and then subjected to secondary molding to form the inner container, The present invention provides a double-blown container inspection apparatus for precisely checking the state of the content container, that is, the airtightness or the like, in a container through a double-blow process in which a container and a content container are constituted.

케어용 제품군인 화장품이나 치약 등을 수용하는 용기나 겔, 크림 형태의 세제, 의약품 등의 내용물을 담아 수용하게 되는 용기들은, 주로 튜브형 용기라 불리우는 용기(또는 이를 포함하는 여타의 용기에도 적용 가능할 것이다)에 충진하여 사용하거나 또는 둥근 형태의 용기 내부에 수용되어 사용된다.Containers which contain a container for holding a cosmetic product or a toothpaste for care, a container for containing contents such as a gel, a cream-type detergent, a medicament or the like may be applied to a container called a tubular container (or any other container including the same) ) Or used in a container of a round shape.

이러한 각종 튜브형 용기나 또는 원통형 용기(이하 용기라 통칭)의 토출구에는 마개가 결합되어 사용되는데, 통상적인 마개의 경우 사용자가 마개를 개방하여 튜브형 용기 외주면을 눌러 짜내거나 또는 경화성 용기의 경우 뒤집어 내용물을 토출하여 사용하는 방식에서 탈피하여, 마개 자체에 펌프 타입을 적용하여, 마개의 윗 부분을 펌핑시키게 되면 용기 내부로 진입되어 있는 딥튜브를 통하여 내용물이 마개측으로 토출되도록 하여, 사용자의 사용이 쉽도록 구성되는 대세적 구조 형태를 취하고 있다. In the case of a conventional stopper, a user opens the stopper to press the outer surface of the tubular container to squeeze out, or in the case of a hardenable container, to turn over the contents of the tubular container or the cylindrical container (hereinafter referred to as container) When the upper part of the cap is pumped by applying the pump type to the cap itself, the contents are discharged to the cap side through the deep tube which has entered the inside of the container, It is a generalized form of structure.

그러나, 마개 하단부로부터 연결되어 용기 내부로 진입되는 딥튜브를 갖으며, 펌핑에 의해 내용물을 토출시켜 사용되는 구조에 있어서 상기 용기에 수용되는 내용물들을 용기 및 딥튜브의 구조적 특성상 전량 사용이 어려워, 일정량 사용한 후에 딥튜브를 통하여 내용물이 토출되지 않을 경우 가위나 칼 등의 도구를 사용하여 용기를 절개한 후 남아 있는 잔량을 사용하는 경우가 많으나, 이러한 사용 방식은 번거롭고 비위생적이다. However, it is difficult to use all the contents contained in the container due to the structural characteristics of the container and the diptube in a structure in which the diptube is connected to the container from the lower end portion of the container and is used by discharging the contents by pumping. When the contents are not discharged through the deep tube after use, the remaining amount is often used after incising the container by using a tool such as a scissors or a knife. However, such use is troublesome and unsanitary.

이러한 이유 등으로 용기의 내용물을 사용한 후 일부 남겨지게 되는 잔량은 모두 사용하지 못한 채 용기와 함께 폐기되는 실정이어서 경제적, 환경적인 측면에서 바람직하지 않다는 인식 및 문제점 등이 제기되고 있어 그에 대한 개선이 요망되어 왔다.For this reason, after using the contents of the container, some of the residual amount remaining is discarded together with the container without being used. Therefore, it is recognized that it is not preferable from the economic and environmental point of view, and problems are raised. Has come.

이러한 개선을 위하여, 용기의 상단측에 결합되는 캡(마개)에 진공펌프를 구성하고 펌핑 작업에 의해 용기 내부 내용물을 추출하여 사용하되 진공펌프와 연결되는 관 즉 딥튜브가 용기의 바닥면 근접하도록 위치시키거나 또는 닿도록 하여, 용기 바닥에 남아 있는 잔량을 사용하도록 하는 경우도 있는데, 관 즉 딥튜브의 내부와 외측에 내용물이 상당량 잔존하게 되고 용기 내측면과 바닥면에도 잔량이 다수 존재하여 완전하게 잔량을 사용하는데에는 문제가 있다.For this improvement, a vacuum pump is formed on the cap (cap) which is connected to the upper end of the container, and the contents inside the container are extracted by pumping operation. The pipe connected to the vacuum pump, that is, the dip tube, The remaining amount on the bottom of the container may be used. However, a considerable amount of the contents remains inside and outside the tube or the diptube, There is a problem in using the remaining amount.

아울러 상기와 같이 진공펌프를 이용하게 되는 용기의 경우 생산 단가가 현저하게 상승하게 되는 경제적 부담 또한 존재한다.In addition, in the case of the container using the vacuum pump as described above, there is also an economical burden in that the production unit price remarkably increases.

따라서 본 발명인은 이러한 문제점을 극복하고자, 대한민국 특허청에 기출원되어 등록된 대한민국 특허등록 제 10-1611211 호인, 전량 사용 가능한 구조를 갖는 용기를 개시한 바 있다. Accordingly, the present inventors have disclosed a container having a structure that can be used in full quantity, which is Korean Patent Registration No. 10-1611211, which is registered and registered in the Korean Intellectual Property Office, in order to overcome this problem.

위 본 발명인의 선행 특허는 전술한 문제점을 해소할 수 있는 발명으로, 경질의 외용기에 연질의 박막 형태를 갖는 내용기를 취부하여서 되는 용기를 사용하게 된다. The prior patent of the present invention is an invention capable of overcoming the above-described problems, and a container in which a soft container having a thin film form is attached to a hard outer container is used.

한편 상기와 같이 본 발명인에 의해 개신된 특허에 적용되기 위한 용기로, 본 발명인에 의해 기출원되어 등록된 특허 제 10-1335818 호인, 이중 브로우 저장 용기 제조방법이 개시되어 있다. As a container to be applied to the patent developed by the present inventor as described above, a method of manufacturing a double-broke storage container, which is disclosed in Patent Document 10-1335818 filed by the present inventor, is disclosed.

상기한 특허는, 경질의 합성수지재를 이용하여 1차 브로잉하여 외용기를 성형하는 1차 브로잉 단계와, 연질의 합성수지재를 이용하여 2차 프리폼을 형성하고, 상기 2차 프리폼을 가열하여 상기한 1차 브로잉 단계에 의해 기 성형된 외용기내에 삽입한 후 2차 성형하여 내용기를 형성하는 2차 브로잉 단계로 이루어지는 이중 브로우 저장 용기 제조방법을 제공한다. The above-mentioned patent discloses a method for producing a preform, comprising a first-stage blowing step of forming an outer container by primary blowing using a hard synthetic resin material, a step of forming a second preform by using a soft synthetic resin material, And a secondary blowing step of inserting into the preformed external apparatus by the primary blowing step and secondary forming the inner vessel to form a content vessel.

상기한 제조방법에 의해 제시되는 2차 프리폼을 이용한 내용기가 경질의 외용기에 삽입 형성되어지면, 내용기는 외용기 내측면에 긴밀히 밀착된 상태를 유지하게 되고, 내용물을 충진하여 내용기에 수용한 상태에서 펌프 방식의 마개를 이용하여 내용물을 외부로 배출, 사용되도록 한다.When the content container using the secondary preform as shown in the above-described manufacturing method is inserted and formed into a hard outer container, the content container is kept in close contact with the inner side surface of the outer container, The contents are discharged to the outside by using a pump-type stopper.

그런데, 이와 같이 외용기 및 내용기에 의해 제공되는 용기에서 특히 내용기의 경우 연질의 박막 필름 형태로 제공되어지는바 외부적 조건 즉 2차 브로잉 단계에서 또는 외용기 내부에 취부되어지는 과정에서나, 여타의 공정 중에 내용기가 미세하게 찢어지거나 또는 외력에 의해 손상되어 내용기 내부에 수용되는 내용물이 새는 현상이 발생될 수 있다.However, in the container provided by the outer container and the inner container as described above, it is provided in the form of a soft thin film, especially in the case of the inner container. In the outer condition, that is, in the process of being installed in the outer container, During the other processes, the contents may be finely torn or damaged by an external force, and the contents contained in the contents may leak.

또한, 미세한 구멍에 의해 그 미세 구멍으로 내용물이 유출되지는 않는다 하더라도, 내용기 내부로 내입될 수 있는 딥튜브와 연결되는 마개의 펌핑 작동시, 진공압력이 내용기 내부에 걸리지 않게 되어, 내용물의 배출이 원할히 이루어지지 않는 문제점이 발견될 수 있다.In addition, even when the contents are not caused to flow out through the fine holes by the fine holes, the vacuum pressure is not caught inside the container during the pumping operation of the cap connected to the dip tube which can be inserted into the container, There may be a problem that the discharge is not performed smoothly.

그러나 현재로는 상기한 경질의 외용기와 연질의 내용기, 특히 박막 형태를 갖으며 내용물이 수용되어지는 내용기가 시각적으로 확인되지는 않지만 미세한 손상에 의한 불량이 발생되었을 때 이를 제대로 판단하여 선별하기 위한 검사장치가 부재하여 사용자측으로 그 피해가 전이되는 문제가 있다.However, at present, it is difficult to visually confirm the contents of the container, which has a hard outer container and a soft content container, especially a thin film container. However, when there is a defect caused by a minute damage, There is a problem that the damage is transferred to the user side due to the absence of the inspection device.

대한민국 특허등록 제 10-1611211 호Korean Patent Registration No. 10-1611211 대한민국 특허등록 제 10-1335818 호Korean Patent Registration No. 10-1335818

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로, 특히 경질의 수지로 이루어지는 외용기 내부에 연질의 박막 필름 형태로 내입되며 외용기 내면에 접한 상태에서 내용기 내부에 수용된 내용물을 펌핑 방식 등으로 딥튜브를 통하여 외부로 배출 사용되도록 하는 용기에서, 특히 내용물이 수용되는 내용기의 기밀성 여부를 검사하고, 내용기 하단면이 외용기의 저부면에 형성되는 절개부위에 정확하게 끼워지며 파지, 고정될 수 있도록 하여 불량률을 초기에 검출할 수 있도록 하는 검사장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a thin film- In which the contents are accommodated in the incising portion formed at the bottom surface of the outer container, and the gripping portion is fixed to the container So that the defect rate can be detected at an early stage.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, According to an aspect of the present invention,

상부에 실린더(110)가 구비되는 상부다이(100), An upper die 100 on which a cylinder 110 is provided,

상기 실린더(110)의 작동에 따라 상기 상부다이(100) 하방에서 상하 승강 되며, 중앙 상측에 외용기 및 내용기가 결합되는 용기(10)의 토출구측에 삽입되어지는 제1노즐부(200), A first nozzle unit 200 which is vertically lifted and lowered from below the upper die 100 according to the operation of the cylinder 110 and inserted into a discharge port side of the container 10 in which an outer container and a content container are coupled,

상기 상부다이(100)와 지지봉(120)에 의해 대향 이격 구비되어지는 하부다이(300), A lower die 300 spaced apart by the upper die 100 and the support bar 120,

상기 하부다이(300) 중앙 상측에 상기 용기(10)를 안착하기 위한 지그(400),A jig 400 for seating the container 10 on the upper center of the lower die 300,

상기 지그(400) 중앙에 구비되어 상기 용기(10)의 하단면과 접하게 되는 제2노즐부(500),A second nozzle unit 500 provided at the center of the jig 400 to be in contact with a lower end surface of the container 10,

상기 지그 하부를 텐션 지지하기 위한 스프링(600),A spring 600 for tension-supporting the lower portion of the jig,

상기 제1노즐부(200)과 제2노즐부(500)에 연결되어 용기(10)의 상하에서 용기(10) 내부로 에어를 공급하거나 또는 흡입하여 에어공급 및 진공상태로 전환되도록 하는 다수의 에어전환밸브(700-1,700-2,700-3,700-4)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A plurality of nozzles connected to the first nozzle unit 200 and the second nozzle unit 500 to supply air to the inside of the container 10 from above and below the container 10, And air switching valves 700-1, 700-2, 700-3, and 700-4.

본 발명에 의하면, 이중 브로우 용기 즉 경질의 수지로 이루어지는 외용기와, 연질의 박막 필름 형태로 이루어지는 것으로 외용기 내부에 내입되는 내용기에 의해 이루어지는 용기에서, 박막 필름 형태로 이루어지는 내용기의 상태가 찢어지거나 또는 미세한 틈을 발생하였을 때 이를 용이하게 검출할 수 있어, 용기 제작 과정에서의 불량 검출이 용이할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, in the container made of the double-browed container, that is, the outer container made of the hard resin and the container made of the soft thin film, the inner container made of the thin film is torn It is possible to easily detect the occurrence of defects or to detect a defect in a container manufacturing process.

아울러 본 발명에 의하여 검사가 완료된 내용기가 적용되는 용기는, 마개에서의 펌핌 작동에 따라 내용기 내부 내용물이 외부로 배출되어질 때 펌핑압이 그대로 전달되므로 펌핑에 따른 내용물의 정량 배출이 가능할 수 있어 사용자의 정량 사용 공급이 가능하게 되는 효과를 기대할 수 있다. In addition, since the pumping pressure is transmitted as it is when the contents in the contents container are discharged to the outside according to the operation of the pumping operation in the cap, the container to which the inspected contents container is applied according to the present invention, It is possible to expect the effect of enabling the supply of a fixed amount of

도 1은 본 발명에 의한 검사장치의 일예를 도시한 사시도
도 2는 본 발명에서 하부다이만을 도시한 사시도
도 3은 본 발명의 검사장치에서 이중 브로우 용기를 검사하기 위하여 해당 용기를 하부다이의 지그내 안착구에 안착한 상태를 도시한 개괄적 도면
도 4는 도 3에 의해 안착구에 안착된 용기에서, 상부다이의 실린더 작동에 따라 제1노즐부가 하강하며 제1노즐부 단부측이 용기의 토출구를 막으며 제1노즐이 용기 토출구와 연통되는 상태를 도시한 개괄적 도면
도 5는 도 4에 의해 상부다이 실린더 작동에 따라 용기가 하방향으로 가압되며, 지그가 하방향으로 하강되며 스프링에 의해 탄성적 지지를 받고 아울러 용기에서의 외용기 하단부를 제2노즐부의 제2노즐이 밀접하게 접하는 상태를 도시한 도면
도 6 내지 도 8은 도 5의 상태에서 에어전환밸브들의 전환 작동에 따라 용기 내부의 내용기 손상 유무 등 불량여부를 검출하는 과정을 순차적으로 도시한 도면
도 9는 내용기의 검사 상태를 확인하기 위하여 제2노즐부와 연결되는 관로에 감지센서가 적용된 상태를 도시한 도면1 is a perspective view showing an example of a testing apparatus according to the present invention;
2 is a perspective view showing only a lower die in the present invention.
3 is a schematic view showing a state in which a corresponding container is seated in a fixture in a jig of a lower die in order to inspect a double-brow container in the inspection apparatus of the present invention
Fig. 4 is a cross-sectional view of a container placed in a seat according to Fig. 3, in which the first nozzle portion descends according to the cylinder operation of the upper die, the first nozzle portion end side closes the discharge port of the container, and the first nozzle communicates with the container discharge port An outline drawing showing the state
Fig. 5 is a cross-sectional view of the container according to Fig. 4, in which the container is pressed downward according to the operation of the upper die cylinder, the jig is lowered downward and is elastically supported by a spring, Fig. 4 is a view showing a state in which the nozzle is in close contact with the nozzle;
6 to 8 sequentially illustrate the process of detecting whether or not there is a damage to the inside of the container, such as the presence or absence of a content container in accordance with the switching operation of the air switching valves in the state of FIG.
9 is a view showing a state in which a detection sensor is applied to a channel connected to the second nozzle unit to check the inspection state of the content container;

본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하며, 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 않음은 물론, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 점에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다. 따라서, 본 발명의 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아닌바, 본 발명의 출원 시점에 있어서 이를 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 가능하거나 존재할 수 있음을 이해하여야 할 것이다.It is to be understood that the specific structural or functional descriptions of embodiments of the present invention disclosed herein are only for the purpose of illustrating embodiments of the inventive concept, It is intended to include all changes, equivalents, or alternatives falling within the spirit and scope of the present invention, as various changes can be made and have various forms, and terms and words used in the specification and claims are to be understood to be either conventional The inventor of the present invention is not limited to the meaning of the present invention and the inventor can define the concept of the term appropriately in order to explain his invention in the best way. . Therefore, the embodiments described in the specification of the present invention and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. It should be understood that various equivalents and modifications are possible or possible.

또한, 본 발명의 명세서에서 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. Also, unless otherwise defined in the description of the present invention, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs I have. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the meaning of the context in the relevant art and, unless explicitly defined herein, are to be interpreted as ideal or overly formal Do not.

이하 본 발명의 바람직한 일실시 형태를 첨부하는 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 전술한 바와 같이 용기(10)의 내부 기밀성 여부를 검사하기 위한 장치이다.The present invention is an apparatus for inspecting whether or not the container 10 is hermetically sealed as described above.

본 발명에서 검사하기 위한 용기(10)는 통상의 용기보다는 외용기(11)와 내용기(12)로 이루어지는 용기(10)이다.The container 10 for inspection in the present invention is a container 10 composed of an outer container 11 and a content container 12 rather than a normal container.

외용기(11)는 경질의 합성수지재를 이용하여 1차프리폼을 얻은 후 1차 브로잉하여 전체적인 용기의 형태를 갖도록 하는 것이고, 내용기(12)는 연질의 합성수지재를 이용하여 2차프리폼을 얻은 후 상기 외용기(11) 내부에 내입한 상태에서 2차브로잉을 거쳐 외용기(11) 내면에 접하도록 확장시키는 것으로 박막 필름 형태를 이루게 되는 것이다.The outer container (11) is obtained by obtaining a primary preform using a hard synthetic resin material and then performing a primary blowing to form a whole container. The inner container (12) is made of a soft synthetic resin material, And is then expanded inside the outer container 11 in contact with the inner surface of the outer container 11 through secondary blowing to form a thin film.

본 발명에서의 용기(10)는 이러한 경질의 외용기(11)와 박막 필름 형태의 연질의 내용기(12) 결합에 의해 이루어지는 것을 의미한다.The container 10 in the present invention means that this hard outer container 11 is made of a flexible soft container 12 in the form of a thin film.

한편, 상기 내용기(12)에는 액상 또는 겔상 내용물이 충진된 후 펌핑 수단을 갖는 마개(미도시)의 펌핑 작동에 의해 마개 하단으로부터 연하여 내용기(12) 내부로 내입되는 딥튜브(미도시)를 통해 상기 내용물이 마개의 배출구를 통하여 외부로 배출, 사용된다.In the meantime, a dip tube (not shown) is inserted into the container 12 by pumping operation of a cap (not shown) having a pumping means after the liquid or gelled contents are filled in the container 12, The contents are discharged to the outside through the outlet of the plug.

본 발명은 이러한 용기(10)의 검사를 위한 것으로, 특히 용기(10)를 이루는 외용기(10)의 하단 저면으로 미세하게 절개되는 절개틈새부(11a)를 형성하고, 상기 절개틈새부(11a)에 박막 필름 형태의 내용기(12) 하단부가 끼워지는 형태를 이루어, 마개의 펌핑 작동에 의해 내용기(12) 내부 내용물이 외부로 배출되면서 체적이 축소 변화될 때 내용기(12)가 상방향으로 말아 올려지며 압축되는 것을 방지하기 위한 것이다.The present invention relates to a method for inspecting such a container 10 and more particularly to a method for forming a cutout gap portion 11a which is finely cut at the bottom bottom surface of an outer container 10 constituting a container 10, And a lower end portion of the thin film-like content container 12 is inserted into the upper portion of the container 12, and when the volume of the contents container 12 is reduced due to the pumping action of the cap, To prevent it from being compressed and compressed.

만약, 위 절개틈새부(11a)가 형성되지 않으면 내용기(12)의 체적 축소에 의해 위로 말아 올라가며 압축되는데, 이럴 경우 내용기(12) 상단 내측이 서로 당접되며 내용물의 유동경로를 막거나 또는 딥튜브의 유입구를 막게 되는 현상이 발생되어 내용물이 내용기(12)에서 완전하게 전량 배출, 사용되지 못하는 문제가 있어 이와 같은 절개틈새부(11a)를 구성하게 된다.If the upper incision gap part 11a is not formed, the upper end of the contents container 12 is brought into contact with each other and the flow path of the contents is blocked A phenomenon in which the inlet of the diptube is closed may occur, and the contents may not be completely discharged and used in the container 12, thereby forming the incision gap portion 11a.

따라서 상기 절개틈새부(11a)에 박막 필름 형태의 내용기(12) 하단부가 물려지며 파지된 상태를 유지하여서 되는 용기(10)를 본 발명의 검사장치에서는 검사하게 된다.Therefore, the inspection apparatus of the present invention inspects the container 10 in which the lower end of the content container 12 in the form of a thin film is attached to the incision gap portion 11a and is held in the gripped state.

이와 같은 용기(10)를 검사하기 위한 본 발명의 검사장치는 도 1 에서 보는 것과 같이, 상부다이(100)와 하부다이(300)를 구비하고 그 하부다이(300)에 용기(10)를 안착하며 검사하기 위한 지그(400)가 구비된다.As shown in FIG. 1, the inspection apparatus of the present invention for inspecting such a container 10 includes an upper die 100 and a lower die 300, and a container 10 is placed on the lower die 300 And a jig 400 for inspection.

상부다이(100)는 그 상부면에 실린더(110)가 구비되고, 상기 실린더(110)의 작동에 따라 상하 승강 되는 제1노즐부(200)이 상기 상부다이(100)의 하방측에 구비된다. The upper die 100 is provided with a cylinder 110 on its upper surface and a first nozzle unit 200 vertically elevated and lowered according to the operation of the cylinder 110 is provided on the lower side of the upper die 100 .

상기 제1노즐부(200)는 용기(10)의 상단측 토출구 내부에 삽입되어 토출구를 개폐하기 위한 것이며, 제1노즐부(200)를 통하여 에어를 공급하거나 또는 흡입하는 역할을 하게 된다. The first nozzle unit 200 is inserted into a discharge port on the upper end of the container 10 to open and close the discharge port and serves to supply air or suck air through the first nozzle unit 200.

이와 같은 제1노즐부(200)를 통한 에어의 공급 및 흡입에 따른 충진, 진공 상태를 제어하기 위한 것으로 에어전환밸브(700-1 ~ 700-4)를 적용하게 되는데 이는 후술하는 제2노즐부(500)에서도 동일하게 적용되므로 그에 대한 설명은 후술하기로 한다. Air switching valves 700-1 to 700-4 are used to control the filling and vacuum state of the air supplied through the first nozzle unit 200 and the suction of the air through the first nozzle unit 200, The same description is also applied to the case 500, and a description thereof will be made later.

상기 제1노즐부(200)는 도 3에서 보듯이, 제1노즐부(200)의 양측방향으로 각각 제1에어고급밸브(700-1)와 제1진공밸브(700-2)가 연결되고 중앙 하방으로 제1노즐(210)을 형성하게 된다.As shown in FIG. 3, the first nozzle unit 200 is connected to the first air advanced valve 700-1 and the first vacuum valve 700-2 in both directions of the first nozzle unit 200 And the first nozzle 210 is formed downward in the center.

또한 상기 제1노즐(210)은 용기(10) 토출구측을 막기 위한 차폐구(220)가 구비되고, 상기 차폐구(220)의 중앙으로 통공(221)을 형성하여 상기 제1노즐(210)로부터 공급되는 공기 또는 용기(10) 내부의 공기를 흡입하기 위한 통로The first nozzle 210 is provided with a shield 220 for blocking the side of the discharge port of the vessel 10 and a through hole 221 is formed at the center of the shield 220 so that the first nozzle 210, And a passage (not shown) for sucking the air inside the container 10

한편 상기 상부다이(100)와 하방향으로 이격되는 하부다이(300)가 구비되어지되, 상부다이(100)와 하부다이(300)간 지지봉(120)에 의해 이격 상태를 유지 고정한다.The upper die 100 and the lower die 300 are spaced apart from each other by a support rod 120 between the upper die 100 and the lower die 300.

상기 하부다이(300)의 중앙측에느 지그(400)가 구비된다.And a nugget 400 is provided at the center of the lower die 300.

상기 지그(400)는 도 2 에서 보는 것과 같이, 용기(10)의 하단부가 안착되기 위한 안착구(410)가 구비되며, 상기 안착구(410)의 주연부 일측으로 용기(10)의 하부를 측면 지지하기 위한 측면지지구(420)를 형성하고, 상기 안착구(410)의 중앙으로 제2노즐부(500)가 구비된다. 2, the jig 400 is provided with a seat 410 for receiving the lower end of the container 10, and a lower portion of the container 10 is connected to one side of the peripheral edge of the seat 410, And a second nozzle unit 500 is provided at the center of the seat 410. The second nozzle unit 500 is provided at the center of the seat 410. [

한편 지그(400)의 하단측을 탄성지지하기 위한 것으로, 그 하부측으로 스프링(600)을 구비한다.On the other hand, the lower end of the jig 400 is elastically supported, and the spring 600 is provided at a lower side thereof.

상기 안착구(410)의 중앙은 통공되는 형태를 이루고, 그 통공 형태의 안착구(410) 중앙을 통해 상기 제2노즐부(500)의 제2노즐(510) 삽입 고정되는 형태를 갖게 된다.The center of the seat 410 is formed as a through hole and the second nozzle 510 of the second nozzle unit 500 is inserted and fixed through the center of the seating hole 410 having the through hole.

상기 제2노즐부(500)는 제1노즐부(200)와 달리 용기(10)의 하단부측에 접하게 되는데 용기(10)의 하단 중앙의 절개틈새부(11a)에 접하도록 위치 설정되는 것으로, 제2노즐부(500)에 의해 외부의 공기가 공급되어 절개틈새부(11a)를 통하여 용기(10) 내부로 공기가 주입되거나 또는 용기(10)의 내부 공기가 절개틈새부(11a)과 연통 되도록 접하는 제2노즐부(500)를 통하여 용기(10) 내부 공기의 흡입이 가능하도록 한다. Unlike the first nozzle unit 200, the second nozzle unit 500 contacts the lower end of the container 10 and is positioned so as to contact the cutout gap 11a at the center of the lower end of the container 10, External air is supplied by the second nozzle unit 500 so that air is injected into the container 10 through the incision gap portion 11a or the internal air of the container 10 is communicated with the incision gap portion 11a So that the air in the container 10 can be sucked through the second nozzle unit 500 which is in contact with the second nozzle unit 500.

또한, 상기 지그(400)와 상기 제2노즐부(500)는 개별 운동하도록 연결되지 않아, 지그(400)의 상하 승강 운동에 따라 대응되지 않도록, 하부다이(300)의 중앙에 천공되는 관통공(310) 내부의 위치에 고정되는 상태를 유지하는 것이 바람직하다. The jig 400 and the second nozzle unit 500 are not connected to each other so that the jig 400 and the second nozzle unit 500 are not connected to each other, It is preferable to maintain a state in which it is fixed at a position inside the housing 310.

이를 위해 전술한 에어전환밸브(700-1,700-2,700-3,700-4)의 역할이 필요하게 되는데, 상기 제1노즐부(200)의 양측방향으로 연통되는 제1에어공급밸브(700-1)와 제1진공밸브(700-2)가 구비되고, 상기 제2노즐부(500)의 양측방향으로 연통되는 제2에어공급밸브(700-3)와 제2진공밸브(700-4)가 구비된다.The first air supply valve 700-1 and the second air supply valve 700-2 are connected to the first nozzle unit 200 and the second air supply valve 700-1, respectively. The air supply valves 700-1, 700-2, 700-3, A second air supply valve 700-3 and a second vacuum valve 700-4 are provided which are provided with a first vacuum valve 700-2 and communicate with both sides of the second nozzle unit 500 .

본 발명에서 상기 에어공급밸브(700-1, 700-3) 즉 제1에어공급밸브(700-1)와 제2에어공급밸브(700-3 및, 상기 진공밸브(700-2, 700-4) 즉 제1진공밸브(700-2)와 제2진공밸브(700-4)를 통칭하여 에어전환밸브(700-1,700-2,700-3,700-4)로 명명한다.In the present invention, the air supply valves 700-1 and 700-3, that is, the first air supply valve 700-1 and the second air supply valve 700-3 and the vacuum valves 700-2 and 700-4 The first vacuum valve 700-2 and the second vacuum valve 700-4 are collectively referred to as air switching valves 700-1, 700-2, 700-3, and 700-4.

그러나 각 구성들 즉 제1노즐부(200)의 작동 상태 및 제2노즐부(500)의 작동 상태 등을 설명함에 있어 이해를 돕기 위하여 에어전환밸브(700-1,700-2,700-3,700-4)로의 설명 보다는, 개별적 요소인 제1,2에어공급밸브(700-1, 700-3) 및 제1,2진공밸브(700-3, 700-4)의 명칭을 이용하여 설명한다.However, in order to facilitate understanding of the operation of the first nozzle unit 200, the second nozzle unit 500, and the like, it is assumed that the operation of the air switch valves 700-1, 700-2, 700-3, Description will be given using the names of the first and second air supply valves 700-1 and 700-3 and the first and second vacuum valves 700-3 and 700-4.

본 발명의 각 구성들의 결합에 의해, 내용기(12)와 외용기(11)에 의해 이루어지는 용기(10)의 기밀성 여부 등을 검사하기 위한 과정을 설명한다.A process for checking whether or not the container 10 made of the container 12 and the outer container 11 is hermetic is explained by the combination of the respective constitutions of the present invention.

먼저 본 발명의 검사장치에서, 검사 대상인 용기(10)를 지그(400)의 안착구(410)에 놓게 되고(도 3 참조), 상부다이(100)의 상면에 구비되는 실린더(110)가 작동되어 상기 실린더(110)의 로드 단부에 구비되는 제1노즐부(200)가 연동 하강하며 용기(10)의 토출구측으로 삽입되면서 용기(10) 자체를 하방향으로 힘을 가하며 누르게 된다. First, in the inspection apparatus of the present invention, the container 10 to be inspected is placed on the seating opening 410 of the jig 400 (see FIG. 3), and the cylinder 110 provided on the upper surface of the upper die 100 is operated The first nozzle unit 200 provided at the rod end of the cylinder 110 interlocks and descends and is inserted into the discharge port side of the vessel 10 to press the vessel 10 downwardly with a force.

상기 지그(400)에 용기(10)를 안착할 때 안착구(410)에 용기(10) 하단부가 위치되도록 하는데, 용기(10)의 안착구(410)내 정중앙 안착 위치 선정을 위해 안착구(410) 외주면으로 수직상 형성되는 측면지지구(420)에 용기(10) 하단 외주면이 접하도록 하며 안착구(410)에 용기(10)를 안착하는 것이 바람직하다. The lower end of the container 10 is positioned in the seating hole 410 when the container 10 is mounted on the jig 400. In order to select the center seating position of the container 10 in the seating hole 410, It is preferable that the container 10 is seated in the seating hole 410 with the outer peripheral surface of the lower end of the container 10 being in contact with the side support 420 formed in the vertical direction on the outer peripheral surface.

상기 측면지지구(420)는 반원호 형태로 이루어진다.The side support 420 is in the form of a semicircular arc.

한편 이와 같이 가해지는 제1노즐부(200)의 하방 압력에 의해 용기(10)는 하방향으로 그 힘이 전달되는데, 도 4에서와 같이 용기(10)가 하방향으로 눌려지며 이와 연동하여 지그(400)를 이루는 안착구(410)가 하방향으로 그 힘을 전달받아 지그(400)가 전체적으로 하방향으로 하강하게 된다. Meanwhile, the downward pressure of the first nozzle unit 200 applied in this manner causes the container 10 to transmit its downward force. As shown in FIG. 4, the container 10 is pressed downward, The seat 400 constituting the seat 400 receives the force in a downward direction and the jig 400 descends downward as a whole.

이때 상기 지그(400)는 하방향으로 하강되더라도, 안착구(410)의 중앙에 위치되는 제2노즐부(500)의 위치는 고정된 상태를 유지하게 된다. At this time, even if the jig 400 is lowered downward, the position of the second nozzle unit 500 positioned at the center of the seating hole 410 is kept fixed.

따라서 제2노즐부(500)는 그 위치를 고수하게 되므로, 지그(400)의 하강과 동시에 용기(10)도 하강 되는 상태에서, 용기(10)의 저면측이 제2노즐부(500)의 선단측으로 이어지는 제2노즐(510)과 접하게 되고 이어서, 상기 제2노즐(510)이 용기(10) 즉 외용기(11)의 저면측 절개틈새부(11a)를 벌리며 그 틈새를 확장시킨 상태에서 상기 틈새에 제2노즐(510)이 긴밀히 접하는 상태를 유지하게 된다(도 5 참조)The bottom surface of the container 10 is positioned at the bottom of the second nozzle part 500 in a state where the container 10 is also lowered simultaneously with the descent of the jig 400, And then the second nozzle 510 is brought into contact with the second nozzle 510 leading to the tip side and then the second nozzle 510 opens the bottom side incision gap portion 11a of the container 10, So that the second nozzle 510 closely contacts the gap (refer to FIG. 5)

이 상태에 이르게 되면, 용기(10)를 구성하는 외용기(11)와 내용기(12)를 강제로 분리하는 작업을 도 6에서와 같이 하게 된다.When this state is reached, the operation of forcibly separating the outer container 11 constituting the container 10 from the content container 12 is performed as shown in Fig.

즉 전술한바, 내용기(12)의 하단은 외용기(11)의 절개틈새부(11a)에 의해 끼여진 고정 상태를 유지하게 되는데 그 상태에 있지 않아 불량 상태를 유지하게 되는 경우도 있어, 이를 보정하기 위하여 먼저 내용기(12)와 외용기(11)간을 분리하는 작업을 하게 된다.That is, the lower end of the container 12 is held by the cutting gap portion 11a of the outer container 11, but it is not in the state where it is held, In order to perform the correction, first, the operation is performed to separate the content container 12 and the outer container 11 from each other.

이를 위해, 제2에어공급밸브(700-3)는 개방되어 에어를 외용기(11) 절개틈새부(11a)를 통하여 공급하고 제2노즐부(510)의 타측에 연결되는 제2진공밸브(700-4)는 차단되며, 제1노즐부(200)에서의 제1에어공급밸브(700-1)는 차단되고 제1진공밸브(700-2)는 개방되어 상기 내용기(12) 내부 공기를 외부로 흡입 배출함에 따라 내용기(12) 자체는 체적이 크게 수축되며 용기(10) 즉 외용기(11)의 상방 내측에 근접되며 수축되는 현상을 갖게 된다.(도 6 참조)To this end, the second air supply valve 700-3 is opened to supply air to the second vacuum valve (not shown) connected to the other side of the second nozzle part 510 through the cutout clearance part 11a of the outer container 11 The first air supply valve 700-1 in the first nozzle unit 200 is shut off and the first vacuum valve 700-2 is opened so that the air inside the content container 12 The container 12 itself is shrunk to a large extent and is in close proximity to the upper side of the container 10, that is, the outer container 11, and is contracted (see FIG. 6).

이와 같은 상태에서, 도 7에서와 같이 공기를 다시 내용기(12) 내부로 공급하여 상기 내용기(12)의 체적을 증대시키게 된다.In this state, as shown in FIG. 7, the air is supplied again to the interior of the contents container 12 to increase the volume of the contents container 12.

이때에는 박막 필름 형태의 내용기(12)가 외용기(11) 내면까지 확장되며 부풀게 되고, 이어서 내용기(12)의 하단은 외용기(11)의 절개틈새부(11a)에 끼여지는 상태에 이르게 되는데, 즉 제1노즐부(200)에서의 제1에어공급밸브(700-1) 개방에 의해 외부의 공기를 강하게 불어넣어 주고, 동시에 제2노즐부(500)에서 제2진공밸브(700-4)의 개방에 의해 외용기(11)와 내용기(12) 사이에 존재하는 공기를 흡입하게 되면, 내용기(12)는 팽창되며 외용기(11) 내면에 밀착된 상태를 유지하게 된다.(도 7 참조)At this time, the thin film-like contents container 12 expands and inflates to the inner surface of the outer container 11, and then the lower end of the container 12 is held in the clearance gap portion 11a of the outer container 11 That is, the first air supply valve 700-1 is opened by the first nozzle unit 200, and the second air valve 700 is opened by the second nozzle unit 500. At the same time, When the air existing between the outer container 11 and the inner container 12 is sucked by the opening of the outer container 11, the inner container 12 is expanded and kept in a state of being in close contact with the inner surface of the outer container 11 (See Fig. 7)

이 상태에서, 도 8 에서와 같이 제1노즐부(200)의 제1에어공급밸브(700-1)는 개방하여 외부의 공기를 내용기(12)측으로 공급하고, 제1노즐부(200)의 제1진공밸브(700-2)와 제2노즐부(500)의 제2에어공급밸브(700-3) 및 제2진공밸브(700-4)를 차단하게 된다.8, the first air supply valve 700-1 of the first nozzle unit 200 is opened to supply external air to the content container 12, and the first nozzle unit 200, The first vacuum valve 700-2 of the second nozzle unit 500 and the second air supply valve 700-3 and the second vacuum valve 700-4 of the second nozzle unit 500 are blocked.

따라서, 내용기(12) 내부로 제1에어공급밸브(700-1)만의 개방에 의해 외부 공기가 상기 내용기(12)내 압력을 유지시키게 되고 이어서 상기 제2노즐부(500)에 별도로 구비되는 감지부를 통하여 내용기(12) 내부에 충진된 공기가 새는지 여부를 확인하게 된다.Accordingly, by opening only the first air supply valve 700-1 to the inside of the container 12, the outside air maintains the pressure in the container 12, and then the second nozzle unit 500 is separately provided It is checked whether the air filled in the content container 12 is leaked through the sensing part.

여기서 상기 감지부는 다양한 실시가 가능할 수 있다.Here, the sensing unit may be variously implemented.

예컨데 물리적 방식에 의해 감지부를 실시하는 경우에, 상기 제2노즐부(500)의 제2노즐(510)과 연결되는 관로(520)를 형성하여, 상기 제1노즐부(200)를 통하여 제1에어공급밸브(700-1)에서 제공되는 외기가 내용기(12)를 통하여 새는지 여부를 확인할 수 있게 되는데, 상기 관로(520)의 단부에 물탱크(530)를 구비할 경우 내용기(12)에서 새는 공기에 의한 기포 형성 여부에 따라 내용기(12)의 불량 유무를 판단할 수 있을 것이다. A channel 520 connected to the second nozzle 510 of the second nozzle unit 500 may be formed and the first nozzle unit 500 may be connected to the first nozzle unit 500 through the first nozzle unit 200, It is possible to check whether the outside air provided by the air supply valve 700-1 leaks through the content container 12. When the water tank 530 is provided at the end of the channel 520, It is possible to judge whether or not the content container 12 is defective depending on whether air bubbles are formed in the air.

또는 이와는 달리 물리적 방식이 아닌 전자 방식을 택하여 실시할 수 있는데, 상기 관로(520)에 공기의 유동 흐름 상태를 감지할 수 있는 감지센서(540)를 구비하여, 내용기(12)에 일정압력으로의 충진 상태에서 내용기(12)를 통하여 외부로 유출되는 공기의 유무 확인에 의해 불량 유무를 판단할 수 있을 것이다. Alternatively, the sensing unit 540 may be provided in the channel 520 to sense the flow of the air, so that the pressure in the container 12 is maintained at a predetermined pressure The presence or absence of air flowing out to the outside through the content container 12 can be judged by the presence or absence of air.

이러한 실시예외에 내용기(12) 내부에의 외기 충진이 이루어지는 상태에서, 내용기(12)가 손상되어 충진되는 외기의 압력이 손실되는 것들의 현상을 다른 방법이나 방식에 의해 검출한 후 상기 내용기(12)의 불량 유무를 판단할 수 있음은 물론이다. In such an exceptional example, the phenomenon of the loss of the pressure of the ambient air filled with the container 12 due to the damage of the container 12 is detected by another method or method in the state where the outside air is filled in the container 12, It is needless to say that the presence or absence of defects in the substrate 12 can be determined.

물론 상기한 실시 형태와 달리 전자적 제어 방식에 따라 내용기(12)에 상기 제1에어공급밸브(700-1)의 공기 충진에 의한 압력이 지속적으로 제공되는 상태에서, 상기 내용기(12) 내부 압력 변이를 관찰하여 박막 필름 형태의 내용기(12) 손상 및 불량 유무를 판독한 후 검사장치의 제어부를 거쳐 외부로 디스플레이되는 자동 제어 시스템의 적용도 가능할 수 있을 것이다. In the state where the pressure by the air filling of the first air supply valve 700-1 is continuously supplied to the content container 12 according to the electronic control method unlike the above embodiment, It may be possible to apply an automatic control system that reads out the thin film-type content container 12 and the presence or absence of defects and then displays the information through the control unit of the inspection apparatus by observing the pressure variation.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않음은 물론이며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 기술적 지식을 가진 자에 의해 상기 기재된 내용으로부터 다양한 수정 및 변형이 가능할 수 있음은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, Various modifications and changes may be made.

따라서 본 발명에서의 기술적 사상은 아래에 기재되는 청구범위에 의해 파악되어야 하되 이의 균등 또는 등가적 변형 모두 본 발명의 기술적 사상의 범주에 속함은 자명하다 할 것이다.Accordingly, it is to be understood that the technical idea of the present invention is to be understood by the following claims, and all equivalents or equivalents thereof fall within the technical scope of the present invention.

10; 용기 11; 외용기
11a; 절개틈새부 12; 내용기
100; 상부다이 110; 실린더
120; 지지봉 200; 제1노즐
300; 하부다이 400; 지그
410; 안착구 420; 측면지지구
500; 제2노즐부 510; 제2노즐
520; 관로 530; 물탱크
540; 감지센서 600; 스프링
700-1 ~ 700-4; 에어전환밸브
700-1; 제1에어공급밸브
700-2; 제1진공밸브
700-3; 제2에어공급밸브
700-4; 제2진공밸브10; Container 11; Outer container
11a; An incision gap section 12; Content machine
100; Upper die 110; cylinder
120; A support rod 200; The first nozzle
300; Lower die 400; Jig
410; Seat 420; A side area
500; A second nozzle unit 510; The second nozzle
520; Channel 530; Water tank
540; Detection sensor 600; spring
700-1 ~ 700-4; Air switching valve
700-1; The first air supply valve
700-2; The first vacuum valve
700-3; The second air supply valve
700-4; The second vacuum valve

Claims (8)

상부에 실린더(110)가 구비되는 상부다이(100),
상기 실린더(110)의 작동에 따라 상기 상부다이(100) 하방에서 상하 승강 되며, 중앙 상측에 외용기 및 내용기가 결합되는 용기(10)의 토출구측에 삽입되어지는 제1노즐(200),
상기 상부다이(100)와 지지봉(120)에 의해 대향 이격 구비되어지는 하부다이(300),
상기 하부다이(300) 중앙 상측에 상기 용기(10)를 안착하기 위한 지그(400),
상기 지그(400) 중앙에 구비되어 상기 용기(10)의 하단면과 접하게 되는 제2노즐(500),
상기 지그 하부를 텐션 지지하기 위한 스프링(600),
상기 제1노즐(200)과 제2노즐(500)에 연결되어 용기(10)의 상하에서 용기(10) 내부로 에어를 공급하거나 또는 흡입하여 에어공급 및 진공상태로 전환되도록 하는 다수의 에어전환밸브(700-1,700-2,700-3,700-4)로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 이중 브로우 용기 검사장치.
An upper die 100 on which a cylinder 110 is provided,
A first nozzle 200 which is vertically lifted and lowered from below the upper die 100 according to the operation of the cylinder 110 and inserted into a discharge port side of the container 10 in which an outer container and a content container are coupled at an upper center,
A lower die 300 spaced apart by the upper die 100 and the support bar 120,
A jig 400 for seating the container 10 on the upper center of the lower die 300,
A second nozzle 500 provided at the center of the jig 400 to be in contact with a lower end surface of the container 10,
A spring 600 for tension-supporting the lower portion of the jig,
A plurality of air converters connected to the first nozzle 200 and the second nozzle 500 to supply air to the interior of the container 10 at the top and bottom of the container 10 or to suck the air into the container 10, And a valve (700-1, 700-2, 700-3, 700-4).
제 1 항에 있어서,
상기 지그(400)는 용기(10)의 하단부가 안착되기 위한 안착구(410)가 구비되며, 상기 안착구(410)의 주연부 일측으로 용기(10)의 하부를 측면 지지하기 위한 측면지지구(420)를 형성하고, 상기 안착구(410)의 중앙으로 제2노즐부(500)가 구비되는 것을 포함하는, 이중 브로우 용기 검사장치.
The method according to claim 1,
The jig 400 is provided with a seat 410 for receiving the lower end of the container 10 and a side support 410 for supporting the lower portion of the container 10 to the side of the periphery of the seat 410 420, and a second nozzle portion (500) is provided at the center of the seat (410).
제 2 항에 있어서,
상기 측면지지구(420)는 반원호 형태로 이루어지며 용기(10) 하단 외주면을 지지하는 것을 포함하는, 이중 브로우 용기 검사장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the side support (420) is in the form of a semicircular arc and comprises supporting the lower outer peripheral surface of the container (10).
제 1 항에 있어서,
상기 지그(400)와 상기 제2노즐부(500)는 개별 운동하도록 연결되지 않아, 지그(400)의 상하 승강 운동에 따라 대응되지 않도록, 하부다이(300)의 중앙에 천공되는 관통공(310) 내부의 위치에 고정되는 상태를 유지하는 것을 포함하는, 이중 브로우 용기 검사장치.
The method according to claim 1,
The jig 400 and the second nozzle unit 500 are connected to each other so that the jig 400 and the second nozzle unit 500 are not connected to each other, To maintain a state of being fixed to a position inside the double-brow probe.
제 1 항에 있어서,
상기 에어전환밸브(700-1,700-2,700-3,700-4)는, 상기 제1노즐부(200)의 양측방향으로 연통되는 제1에어공급밸브(700-1)와 제1진공밸브(700-2)가 구비되고, 상기 제2노즐부(500)의 양측방향으로 연통되는 제2에어공급밸브(700-3)와 제2진공밸브(700-4)가 구비되는 것을 포함하는, 이중 브로우 용기 검사장치.
The method according to claim 1,
The air switching valves 700-1, 700-2, 700-3, and 700-4 include a first air supply valve 700-1 and a first vacuum valve 700-2 that communicate with both sides of the first nozzle unit 200, And a second air supply valve (700-3) and a second vacuum valve (700-4) communicating with both sides of the second nozzle part (500) Device.
제 5 항에 있어서,
상기 제2노즐부(500)에 감지부를 형성하여, 상기 내용기(12) 내부로 제1에어공급밸브(700-1)만의 개방에 의해 외부 공기가 상기 내용기(12)내 압력 유지 여부를 감지하는 것을 포함하는, 이중 브로우 용기 검사장치.
6. The method of claim 5,
A sensing unit is formed in the second nozzle unit 500 to allow the outside air to maintain the pressure in the content container 12 by opening only the first air supply valve 700-1 into the content container 12 Wherein the double-browed container inspection apparatus comprises:
제 6 항에 있어서,
상기 감지부는, 상기 제2노즐부(500)의 제2노즐(510)과 연결되는 관로(520)를 형성하고 상기 관로(520)의 단부에 물탱크(530)를 구비하여 상기 내용기(12)에서 새는 공기에 의한 기포 형성 여부에 따라 내용기(12)의 불량 유무를 판단하는 것을 포함하는, 이중 브로우 용기 검사장치.
The method according to claim 6,
The sensing unit may include a channel 520 connected to the second nozzle 510 of the second nozzle unit 500 and a water tank 530 at an end of the channel 520 to connect the content container 12 And determining whether the content container (12) is defective or not according to whether air bubbles are formed in the air.
제 6 항에 있어서,
상기 감지부는, 상기 관로(520)에 공기의 유동 흐름 상태를 감지할 수 있는 감지센서(540)를 구비하여, 내용기(12)에 일정 압력으로의 충진 상태에서 내용기(12)를 통하여 외부로 유출되는 공기의 유무 확인에 의해 불량 유무를 판단하는 것을 포함하는, 이중 브로우 용기 검사장치.




The method according to claim 6,
The sensing unit includes a sensing sensor 540 that senses the flow state of air in the channel 520. The sensing unit 540 senses the flow of air through the sensing unit 540, And determining whether there is a defect by checking the presence or absence of air flowing out to the outside.




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