KR20170138258A

KR20170138258A - 진공 펌프

Info

Publication number: KR20170138258A
Application number: KR1020160070430A
Authority: KR
Inventors: 김현진
Original assignee: 김현진
Priority date: 2016-06-07
Filing date: 2016-06-07
Publication date: 2017-12-15

Abstract

본 발명에 따른 진공 펌프는, 중공의 실린더부(200); 상기 실린더부(200)의 상부에 결합하여 내부에 수용 공간(300)이 마련하게 하는 커버(100); 및 상기 실린더부(200)에 형성된 이동공(230)을 통하여 외부로 노출되게 상기 수용 공간(300)에 설치되는 피스톤부(400);를 포함하고, 상기 커버(100)는, 누름판(110), 상기 누름판(100)의 하부에 설치되는 압축부(120) 및 상기 압축부(120)의 하단부에 배치되는 밀봉 부재(140)를 포함하고, 상기 피스톤부는, 상기 수용 공간(300)을 상부의 제1 공간(310)과 하부의 제2 공간(320)으로 분할하는 분할 플레이트(410); 상기 분할 플레이트(410)의 하부에 사이에 설치되되 일부가 상기 이동공(230)을 통하여 외부로 노출되게 설치되는 로드(440); 및 상기 로드(440)의 하단에 착탈 가능하게 설치되며, 상기 로드(440)의 내부와 연통되게 마련되는 받침대(450);를 포함하며, 상기 밀봉 부재(140)는 상기 압축부(120)의 하단 외주면을 둘러싸는 형태로서, 상기 로드(440)의 내면에 밀착하고, 상기 압축부(120)는 상기 분할 플레이트(410)의 중앙부에 형성된 압축공(460)를 통해 상부에서 하부 방향으로 상기 로드(440)에 결합되고, 상기 커버(100)와 상기 실린더부(200)의 하강 과정에서 상기 로드(440)의 내부에 있는 공기는 하단이 폐쇄된 상기 압축부(120)를 통해 복원력이 발생하도록 압축이 이루어진다.

Description

진공 펌프{Vacuum Pump}

본 발명은 진공 펌프에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 기존의 탄성 부재를 대체한 상태에서 공기의 압축과 복원을 가능하게 하는 과정을 통해 소정의 음식물을 수용하여 밀폐시키도록 피스톤의 기밀 성능이 강화되어 진공 용기 내부의 공기를 배출시켜 용기 내부를 진공 상태로 만드는 진공 펌프에 관한 것이다.

일반적으로 진공 용기는 소정의 음식물을 수용하여 밀폐시킨 후 진공 상태로 보다 오랫동안 안전하게 보관할 수 있도록 한다.

진공 용기의 몸체에 일체로 결합되어 있는 진공 장치나 아니면 용기와 별도로 구비되는 진공 펌프를 이용하여 용기 내부의 공기를 외부로 배출시킨다. 그에 따라, 용기 내부가 진공 상태나 압력이 낮은 상태를 유지하도록 하여 용기 내부에 수용되어 있는 음식물 등이 공기의 산화 작용에 의해 쉽게 부패되는 것을 억제한다.

특히, 내부의 공기를 배출하여 밀폐시키도록 진공 펌프와 관련하여 대한민국등록특허 제10-1144500호(2012.05.02)인 '진공화 장치'가 있다.

그러나, 진공화 장치는 구조가 복잡하여 제작이 어렵고, 그에 따라, 생산비용이 증가하는 문제가 있다. 또한, 복잡한 구조 때문에 진공시 원할한 공기 유동이 형성되지 않아 소음이 발생하는 문제가 있다.

또한, 상기 특허는 단일벽체구조이며 다중 통공구 구조를 제시하는 것으로서, 진공용기로부터 흡입되는 공기가 이동하는 통공로가 다중구조로 형성되기 때문에 조립이 어렵다는 단점이 있다..

다른 종래의 문헌으로는 등록실용신안공보 제20-0445177호(2012.05.11)를 들 수 있는데, 상기 문헌은 다중벽체구조이며 단일 통공구 구조를 제시하는 것으로서, 2개의 벽체가 서로 긴밀히 가이드의 역할을 하여야 하기 때문에, 벽체 사이의 틈이 좁아져서 공기 배출의 병목 현상을 가져오는 문제를 초래한다.

한편, 종래 기술들을 보면 일반적인 진공 펌프들은 진공 용기 상으로 압력을 가하고 제거하는 과정에서 탄성 부재를 이용하고 있다. 즉, 중공의 펌프 본체와 상기 펌프 본체 사이에 배치되는 탄성 부재를 이용하여 상기 펌프 본체의 하강 및 상승을 가능하게 한다.

반면에, 상기한 바와 같이 진공 펌프에 수용되는 탄성 부재는 위생 관계로 대체로 고가의 스테인레스 강을 이용하여 원가에 큰 부담을 주고 있다는 현실적인 문제가 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-1144500호

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 기존의 탄성 부재를 대체한 상태에서 공기의 압축과 복원을 가능하게 하는 과정을 통해 소정의 음식물을 수용하여 밀폐시키도록 피스톤의 기밀 성능이 강화되어 진공 용기 내부의 공기를 배출시켜 용기 내부를 진공 상태로 만드는 진공 펌프를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 진공 펌프를 구성하는 커버의 하단 연장부가 피스톤 내에 기밀을 유지한 상태로 가압을 행하는 과정에서 압축된 공기가 자연스럽게 복원력을 발생하게 하는 과정을 통하여 공기의 압축 및 복원을 용이하게 하는 진공 펌프를 제공한다.

또한, 본 발명은 용기 내부에 공기 흡입력을 향상시키면서도 구조가 단순한 진공 펌프를 제공한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 진공 펌프는, 중공의 실린더부(200); 상기 실린더부(200)의 상부에 결합하여 내부에 수용 공간(300)이 마련하게 하는 커버(100); 및 상기 실린더부(200)에 형성된 이동공(230)을 통하여 외부로 노출되게 상기 수용 공간(300)에 설치되는 피스톤부(400);를 포함하고, 상기 커버(100)는, 누름판(110), 상기 누름판(100)의 하부에 설치되는 압축부(120) 및 상기 압축부(120)의 하단부에 배치되는 밀봉 부재(140)를 포함하고, 상기 피스톤부는, 상기 수용 공간(300)을 상부의 제1 공간(310)과 하부의 제2 공간(320)으로 분할하는 분할 플레이트(410); 상기 분할 플레이트(410)의 하부에 사이에 설치되되 일부가 상기 이동공(230)을 통하여 충분히 외부로 노출되게 설치되는 로드(440); 및 상기 로드(440)의 하단에 착탈 가능하게 설치되며, 상기 로드(440)의 내부와 연통되게 마련되는 받침대(450);를 포함하며, 상기 밀봉 부재(140)는 상기 압축부(120)의 하단 외주면을 둘러싸는 형태로서, 상기 로드(440)의 내면에 배치된 피압축부(442)에 밀착하고, 상기 압축부(120)는 상기 분할 플레이트(410)의 중앙부에 형성된 피압축공(460)를 통해 상부에서 하부 방향으로 상기 피압축부(442)에 결합되고, 상기 커버(100)와 상기 실린더부(200)의 하강 과정에서 상기 피압축부(442)의 내부에 있는 공기는 상단이 폐쇄된 상기 압축부(120)를 통해 복원력이 발생하도록 압축이 이루어진다.

상기 압축부(120)는 중공 형상으로서 그 하단으로부터 일정 거리 높이에 그 내부를 상하로 분리하는 차단판이 설치된다.

상기 피스톤부(400)는, 상기 분할 플레이트(410)의 상면에 설치되는 돌기(420) 및 상기 돌기(420) 사이에 배치되는 오링(430)을 더 포함한다.

상기 진공 펌프는, 상기 실린더부(200)의 하부벽에 설치되는 로드 실(600); 및 상기 로드 실(600)에 배치되는 제2 오링(700)을 더 포함하고, 상기 제2 오링(700)은 상기 실린더부(200)의 하부벽과 상기 로드실(600) 사이에 설치되되, 상기 로드(440)의 외주면에 결합되도록 설치되어, 상기 제2 공간(320)으로 유입된 공기가 상기 이동공(230)을 통해 유출되는 것을 방지한다.

상기 커버(100)의 가압시, 상기 커버(100)와 상기 실린더부(200)가 상기 로드(440)에 의하여 안내되어 하향 이동됨에 따라 상기 수용 공간(300) 중 상기 제2 공간(320)의 크기는 증가하고, 상기 진공 용기(10) 내부의 공기는 상기 로드(440)의 내부 및 상기 로드(440)에 형성된 관통공(441) 순으로 이동하여 상기 제2 공간(320)으로 이동한다.

본 발명에 따른 진공 펌프는 기존의 탄성 부재를 대체한 상태에서 공기의 압축과 복원을 가능하게 하는 과정을 통해 소정의 음식물을 수용하여 밀폐시키도록 피스톤의 기밀 성능이 강화되어 진공 용기 내부의 공기를 배출시켜 용기 내부를 진공 상태로 만든다.

또한, 본 발명은 적은 힘으로도 빠른 시간 내에 용기 내부를 진공 상태로 만들 수 있고, 용기의 내부를 진공 상태로 만든 후 진공 펌프를 분리하여 다른 용기에도 사용할 수 있다.

본 발명에 따른 진공 펌프는 구조가 단순하여 생산단가가 낮고, 제작이 쉬우며, 파손시 유지 보수가 용이하다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 펌프를 나타내는 사시도,
도 2는 도 1의 진공 펌프의 분해 사시도,
도 3은 도 1의 진공 펌프를 구성하는 커버와 피스톤부 간의 관계도,
도 4는 도 1의 진공 펌프의 밀폐 과정을 나타내는 작동 도면,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 진공 펌프를 구성하는 커버와 피스톤부 간의 관계도, 및
도 6은 도 5의 진공 펌프의 밀폐 과정을 나타내는 작동 도면이다.

이하에서는, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명의 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 진공 펌프(1)는 소정의 음식물을 수용하여 밀폐시키는 진공 용기(10)의 내부 공기를 배출시켜 진공 상태로 보관할 수 있게 한다. 즉, 상기 진공 펌프(1)는 체크밸브(11)가 설치된 진공 용기(10)에 장착하여 진공 용기(10) 내부의 공기를 흡입하여 외부로 배출함으로써 진공 용기(10) 내부의 진공도를 높이는 데에 이용된다.

도 1 내지 도 4를 참조하여 살펴보면, 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 펌프(1)는 커버(100), 커버(100)의 하부에 결합되는 실린더부(200) 및 실린더부(200)를 관통하여 상하 운동하게 결합되는 피스톤부(400)를 포함할 수 있다.

상기 진공 펌프(1)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 커버(100)와 실린더부(200)가 피스톤부(400)를 따라 이동하면서 진공 용기(10)의 내부 공기를 배출시킨다.

즉, 커버(100)와 실린더부(200)는 가압에 의하여 피스톤부(400)를 따라 하강하여 진공 용기(10) 내의 공기를 배출시키는 진공 위치와 탄성부재(500)의 탄성복원력에 의하여 가압 전 상태인 대기 상태 사이를 이동하며 진공 용기(10) 내부를 진공 상태로 만든다.

커버(100)는 실린더부(200)의 개구된 상측에 결합하여 실린더부(200)의 상단을 밀폐한다. 그에 따라, 커버(100)와 실린더부(200) 사이의 내부에는 수용공간(300)이 형성된다.

여기서, 커버(100)는 실린더부(200)와 끼워맞춤 방식으로 결합할 수 있다. 예컨데, 커버(100)의 내측면에 홈을 형성하고 이에 대응되게 실린더부의 외주면에 돌기를 형성하여 끼워맞춤 방식으로 커버(100)와 실린더부(200)는 결합할 수 있다.

또한, 커버(100)의 내측면과 실린더부(200)의 외주면에 나사산을 형성하여 나사 결합을 할 수도 있다.

커버(100)는 누름판(110), 누름판(100)의 하부에 설치되는 압축부(120), 통기공(130) 및 압축부(120)의 하단부를 감싸는 형태의 밀봉 부재(140)를 포함할 수 있다.

누름판(110)은 반구형으로 형성될 수 있다. 그에 따라, 누름판(110)의 가압시 접촉면적을 높임으로써, 힘 전달을 용이하게 한다. 또한, 누름판(110)은 반구형으로 형성되기 때문에, 평판형에 비해 면적이 증대되어 다양한 디자인을 형성할 수 있어 디자인 자유도를 향상시킨다.

압축부(120)는 누름판(110)의 하면으로부터 하향 돌출되게 마련될 수 있다. 예컨데, 압축부(120)는 원통형, 원기둥 형상 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다.

압축부(120)는 상기 피스톤부(400)의 내측에 위치하도록 설치되기 때문에, 상기 대기 위치와 상기 진공 위치 사이를 커버(100)와 실린더부(200)가 이동하는 경우에 커버(100)와 실린더부(200)의 중심을 유지하는 기능을 한다.

즉, 압축부(120)는 그 하부가 막힌 구조일 수 있다.

한편, 압축부(120)는 중공 원통 형상으로서 그 하단으로부터 일정 거리 높이에 그 내부를 상하로 분리하는 차단판(122)이 설치될 수 있다.

통기공(130)은, 커버(100)와 실린더부(200)의 결합시 내부와 연통되게 누름판(100)에 복수 개가 형성될 수 있다.

그리고, 통기공(130)은 누름판(110)의 가압시 차폐되지 않도록 누름판(110)의 가장자리를 따라 형성되는 것이 바람직하다.

실린더부(200)는 내부에 공간이 마련되도록 원통형으로 형성될 수 있다. 여기서, 실린더부(200)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 원통형으로 형성된 것을 그 예로 하고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 사각통, 육각통 등의 형상으로 형성될 수 있음은 물론이다.

즉, 실린더부(200)는 측벽(210), 측벽(210)의 하부에 설치되는 하부벽(220) 및 하부벽(220)에 형성되는 이동공(230)을 포함할 수 있다.

여기서, 이동공(230)은 피스톤부(400)의 일 영역이 외부로 노출될 수 있게 한다.

피스톤부(400)는 분할 플레이트(410), 분할 플레이트(410)의 상면에 설치되는 돌기(420), 돌기(420) 사이에 배치되는 오링(430), 분할 플레이트(410)의 하면에서 하부로 연장되는 로드(440), 분할 플레이트(410)의 중앙부 상에 로드(440)의 내부와 연통하도록 형성되는 압축공(460) 및 로드(440)의 하단에 결합되는 받침대(450)를 포함할 수 있다.

분할 플레이트(410)는 실린더부(200)의 내주면과 형합될 수 있도록 판 형상으로 형성될 수 있다. 그에 따라, 분할 플레이트(410)는 실린더부(200)의 이동시 가이드 역할을 수행한다.

여기서, 분할 플레이트(410)는 실린더부(200)의 내주면과 형합시, 소정의 공차를 가지고 끼워지게 된다. 그에 따라, 상기 공차는 제2 공간(320)의 공기가 제1 공간(310)으로 이동하는 통로의 역할을 수행한다.

그리고, 분할 플레이트(410)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 수용공간(300)을 제1 공간(310)과 제2 공간(320)으로 분할한다.

돌기(420)는 분할 플레이트(410)의 가장자리에 설치될 수 있으며, 분할 플레이트(410)의 상면으로부터 수직하게 돌출되는 수직돌기(421)와 수직돌기(421)로부터 분할 플레이트(410)의 외측 방향으로 연장되는 동시에 실린더부(200)의 내측면을 향하여 돌출되게 형성된 수평돌기(422) 및 수직돌기(421) 상에 형성된 통공(423)을 포함한다. 한편, 상기 통공(423)은 수평돌기(422) 상에 형성 가능할 수 있다.

그에 따라, 분할 플레이트(410)의 상면, 수직돌기(421) 및 수평돌기(422)에 의하여 오링장착홈(424)이 형성될 수 있다.

그리고, 오링장착홈(424)에는 실린더부(200)의 내주면에 접촉되면서도 분할 플레이트(410)의 이동에 따라 이동할 수 있게 제1 오링(430)이 설치될 수 있다.

여기서, 오링장착홈(424)의 상하 높이는 제1 오링(430)이 상하로 유동될 수 있도록 제1 오링(430)의 직경보다 크게 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 오링장착홈(424)은 통공(423)을 통해 제1 공간(310)과 연결될 수 있다.

여기에서, 제1 오링(430)은 일 방향으로 이동시에만 제1 공간(310)과 제2 공간(320) 사이를 차단하는 역할을 한다.

즉, 커버(100)와 실린더부(200)가 피스톤부(400)를 따라 하부 방향으로 이동하는 경우에는 제1 공간(310)에 있는 공기가 순간적으로 압축이 이루어지면서 제1 공간(310)의 부피가 점점 줄어들게 된다. 상기 과정에서 제1 공간(310) 내의 압축 공기는 피스톤부(400)의 수직돌기(421)에 형성된 통공(423)을 통해 수평한 방향으로 압축공기를 제1 오링(430) 측으로 공급하는 상태가 된다.

다시 말하면, 피스톤부(400)의 상부인 제1 공간(310) 내의 압축 공기는 분할 플레이트(410)의 상부 중앙을 통해 측면에 배치된 수직돌기(421)의 통공(423)으로 유동하여 오링장착홈(424)에 배치된 제1 오링(430)을 실린더부(200)의 내측 벽면 상으로 가압하는 작용을 한다, 이를 통해 커버(100)와 실린더부(200)의 하강 과정에서는 제1 공간(310)과 제2 공간(320) 사이에 완전한 기밀이 이루어진다.

상기와 같이, 피스톤부(400) 상에 상하부 방향으로 통공을 형성하는게 아니라 피스톤부(400)의 수직돌기(421)에 통공(423)을 형성하는 방식으로 피스톤부(400) 내부의 측방부에 통공을 형성하게 되면, 제1 오링(430)의 내측에서 직접적으로 반경 방향을 따라 진직 운동으로 실린더부(200)의 내부 벽체로 밀게 되어 에너지의 낭비가 없어 진공 펌프의 진공 효율을 높이게 된다.

특히, 제1 오링(430)은 원형 단면에 한정되는 것이 아닌 X자형 등을 사용할 수 있게 되므로써, 실린더부(200)의 내부 벽면과 2중 접합을 하는 오링을 사용할 수 있어 진공도를 더욱 높일 수 있게 제작할 수 있다.

로드(440)는 분할 플레이트(410)의 하부에 설치된다. 상기 로드(440)와 피압축부(442)는 중간에 공기의 유동이 가능한 이중 원통 형상이며, 로드(440)의 일 영역은, 커버(100)가 가압 또는 가압 해제됨에 따라, 실린더부(200)의 외부로 진출 또는 내부로 진입을 반복하게 된다. 로드(440)에는 관통공(441)이 형성될 수 있다.

관통공(441)은, 진공 용기(10)의 진공시, 로드(440)와 피압축부(442) 사이로 유입되는 공기가 제2 공간(320)으로 이동할 수 있게 하는 통로의 역할을 수행한다.

커버(100)를 구성하는 압축부(120)는 분할 플레이트(410)의 중앙부에 형성된 피압축공(460)을 통해 상부에서 하부 방향으로 삽입된다. 즉, 커버(100)는 압축부(120)를 통해 피스톤부(400) 상에 결합된다.

상기 상태에서, 커버(100)와 실린더부(200)를 하부 방향으로 이동하게 하는 경우에, 압축부(120)는 피압축부(442)의 내측을 따라 하강하게 된다. 상기의 하강 과정에서 피압축부(442)의 내부에 있는 공기는 하단이 폐쇄된 압축부(120)를 통해 압축이 이루어진다.

즉, 피압축부(442)는 내부의 하단이 막힌 구조를 갖는 동시에 그 상단이 압축부(120)에 막힌 구조를 갖는바, 피압축부(440) 내부인 압축 공간(470)에 있는 공기가 가압됨으로써 강한 복원력을 내재하게 된다.

이후, 피압축부(440) 내에 압축된 공기는 팽창 과정을 수행함으로써 커버(100)와 실린더부(200)를 상부 방향으로 이동하게 함으로써 대기 상태로의 복귀를 가능하게 한다.

받침대(450)는 로드(440)의 하단에 착탈 가능하게 설치될 수 있다.

여기서, 받침대(450)는 로드(440)와 끼워맞춤 방식으로 결합할 수 있다. 예컨데, 받침대(450)의 상부측에 결합홈(451)을 형성하고 결합홈(451)에 로드(440)의 하단을 끼워맞춤으로써 결합할 수 있다.

따라서, 체크밸브(11) 주변의 구조에 따라 다양한 형상의 받침대(450)를 적용할 수 있다.

받침대(450)는 로드(440)의 하단 외주면에서 방사상 연장되는 형상으로 형성될 수 있어 모든 형태의 진공 용기에 대응이 가능하다.

그리고, 받침대(450)는 저면에서 폐경로를 따라 하방으로 연장되게 형성된 진공돌기(452)와 로드(440)의 내부와 외부를 연통되도록 형성된 연통공(453)을 포함할 수 있다.

받침대(450)와 진공돌기(452)는 진공 용기(10)에 장착된 체크밸브(11)의 주변공간을 폐쇄할 수 있도록 하기 위한 것이므로, 체크밸브(11) 주변의 구조에 따라 다양하게 변경될 수 있다.

한편, 실린더부(200)의 하부벽(220)의 하부에 설치되는 로드 실(600) 및 제2 오링(700)을 더 포함할 수 있다.

로드 실(600)은 제2 오링(700)을 사이에 두고 하부벽(220)의 하부에 설치되어 제2 오링(700)이 외부로 이탈되는 것을 방지한다.

제2 오링(700)은 하부벽(220)과 로드실(600) 사이에 설치되되, 로드(440)의 외주면에 결합되도록 설치되기 때문에, 제2 공간(320)으로 유입된 공기가 이동공(230)을 통해 유출되는 것을 방지한다.

상기와 같이, 본 발명의 피스톤부(400)와 연결된 공기 통공구인 이동공(230)은 실린더부(200)와의 기밀성 유지를 위해 로드실(600)을 만들어야 한다.

이하, 도 4를 참조하여, 진공 펌프(1)의 밀폐 과정에 대하여 살펴보기로 한다.

상기 진공 펌프(1)의 커버(100)와 실린더부(200)는 대기 위치에 위치하게 된다. 그리고, 누름판(110)이 가압됨에 따라, 진공 위치로 이동하게 된다.

누름판(110)이 가압됨에 따라, 커버(100)와 실린더부(200)는 피스톤부(400)를 따라 하강하게 되고, 수용공간(300) 중 제2 공간(320)의 크기는 증가하게 된다.

그에 따라, 진공 용기(10)의 내부 공기는 연통공(453)을 통과하여 로드(440)의 내부 측과 피압축부(442) 사이로 유입된 후 관통공(441)을 통해 제2 공간(320)으로 이동하게 된다.

동시에 상기 과정에서, 압축부(120)는 피압축부(442)의 내부를 따라 하강하게 되는바, 피압축부(442)의 내부인 압축 공간(470)에 있는 공기는 하단이 폐쇄된 압축부(120)를 통해 압축이 이루어진다. 즉, 피압축부(442) 내부의 공기는 가압됨으로써 강한 복원력을 내재하게 된다.

이후, 가압이 해제되는 과정에서, 피압축부(442) 내부의 공기복원력에 의하여 수용공간(300) 중 제1 공간(310)의 크기는 증가하게 된다.

그에 따라, 제2 공간(320)에 존재하는 공기는 실린더부(200)의 내주면과 분할 플레이트(410) 사이를 통과한 후 통공(423)을 통하여 제1 공간(310)으로 이동하게 된다.

종합해보면, 본 발명에 따른 진공 펌프(1)는 기존의 탄성 부재를 대체한 상태에서 커버의 지지부가 피스톤을 이루는 로드의 내부에서 운동하는 과정을 통해서 공기의 압축과 복원을 가능하게 함으로써 진공 펌프의 상하 왕복을 원활하게 한다. 이와 동시에, 소정의 음식물을 수용하여 안정적으로 밀폐시키도록 피스톤의 기밀 성능이 강화되어 진공 용기 내부의 공기를 배출시켜 용기 내부를 진공 상태로 만든다.

이상에서와 같은 기술적 구성에 의해 본 발명의 기술적 과제가 달성되는 것이며, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 여기에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 극히 용이하게 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능한 것임은 물론이다.

1 : 진공 펌프
10 : 진공 용기
100 : 커버
110 : 누름판
120 : 압축부
130 : 통기공
140 : 밀봉 부재
200 : 실린더부
300 : 수용 공간
400 : 피스톤부
440 : 로드
442 : 피압축부
430 : 제1 오링
600 : 로드 실
700 : 제2 오링

Claims

진공 용기에 설치되는 진공 펌프에 있어서,
중공의 실린더부(200);
상기 실린더부(200)의 상부에 결합하여 내부에 수용 공간(300)이 마련하게 하는 커버(100); 및
상기 실린더부(200)에 형성된 이동공(230)을 통하여 외부로 노출되게 상기 수용 공간(300)에 설치되는 피스톤부(400);를 포함하고,
상기 커버(100)는,
누름판(110), 상기 누름판(100)의 하부에 설치되는 압축부(120) 및 상기 압축부(120)의 하단부에 배치되는 밀봉 부재(140)를 포함하고,
상기 피스톤부는,
상기 수용 공간(300)을 상부의 제1 공간(310)과 하부의 제2 공간(320)으로 분할하는 분할 플레이트(410);
상기 분할 플레이트(410)의 하부에 사이에 설치되되 일부가 상기 이동공(230)을 통하여 외부로 노출되게 설치되는 로드(440); 및
상기 로드(440)의 하단에 착탈 가능하게 설치되며, 상기 로드(440)의 내부와 연통되게 마련되는 받침대(450);를 포함하며,
상기 밀봉 부재(140)는 상기 압축부(120)의 하단 외주면을 둘러싸는 형태로서, 상기 로드(440)의 내면에 배치된 피압축부(442)에 밀착하고,
상기 압축부(120)는 상기 분할 플레이트(410)의 중앙부에 형성된 피압축공(460)를 통해 상부에서 하부 방향으로 상기 피압축부(442)에 결합되고,
상기 커버(100)와 상기 실린더부(200)의 하강 과정에서 상기 피압축부(442)의 내부에 있는 공기는 상단이 폐쇄된 상기 압축부(120)를 통해 복원력이 발생하도록 압축이 이루어지는,
진공 펌프.
제 1 항에 있어서,
상기 압축부(120)는 중공 형상으로서 그 하단으로부터 일정 거리 높이에 그 내부를 상하로 분리하는 차단판이 설치되는,
진공 펌프.
제 1 항에 있어서,
상기 피스톤부(400)는,
상기 분할 플레이트(410)의 상면에 설치되는 돌기(420) 및 상기 돌기(420) 사이에 배치되는 오링(430)을 더 포함하는,
진공 펌프.
제 1 항에 있어서,
상기 진공 펌프는,
상기 실린더부(200)의 하부벽에 설치되는 로드 실(600); 및
상기 로드 실(600)에 배치되는 제2 오링(700)을 더 포함하고,
상기 제2 오링(700)은 상기 실린더부(200)의 하부벽과 상기 로드실(600) 사이에 설치되되, 상기 로드(440)의 외주면에 결합되도록 설치되어, 상기 제2 공간(320)으로 유입된 공기가 상기 이동공(230)을 통해 유출되는 것을 방지하는,
진공 펌프.
제 4 항에 있어서,
상기 커버(100)의 가압시,
상기 커버(100)와 상기 실린더부(200)가 상기 로드(440)에 의하여 안내되어 하향 이동됨에 따라 상기 수용 공간(300) 중 상기 제2 공간(320)의 크기는 증가하고, 상기 진공 용기(10) 내부의 공기는 상기 로드(440)의 내부 및 상기 로드(440)에 형성된 관통공(441) 순으로 이동하여 상기 제2 공간(320)으로 이동하는,
진공 펌프.