KR20170131179A - 태양광 모듈용 라미네이팅 장치 - Google Patents

태양광 모듈용 라미네이팅 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20170131179A
KR20170131179A KR1020160114834A KR20160114834A KR20170131179A KR 20170131179 A KR20170131179 A KR 20170131179A KR 1020160114834 A KR1020160114834 A KR 1020160114834A KR 20160114834 A KR20160114834 A KR 20160114834A KR 20170131179 A KR20170131179 A KR 20170131179A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
chamber
solar module
laminating
roller
Prior art date
Application number
KR1020160114834A
Other languages
English (en)
Inventor
변상두
Original Assignee
씨디에스(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 씨디에스(주) filed Critical 씨디에스(주)
Publication of KR20170131179A publication Critical patent/KR20170131179A/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/0248—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by their semiconductor bodies
    • H01L31/036—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by their semiconductor bodies characterised by their crystalline structure or particular orientation of the crystalline planes
    • H01L31/0368—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by their semiconductor bodies characterised by their crystalline structure or particular orientation of the crystalline planes including polycrystalline semiconductors
    • H01L31/03682—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by their semiconductor bodies characterised by their crystalline structure or particular orientation of the crystalline planes including polycrystalline semiconductors including only elements of Group IV of the Periodic Table
    • H01L31/03685—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by their semiconductor bodies characterised by their crystalline structure or particular orientation of the crystalline planes including polycrystalline semiconductors including only elements of Group IV of the Periodic Table including microcrystalline silicon, uc-Si
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/0248—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by their semiconductor bodies
    • H01L31/036—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by their semiconductor bodies characterised by their crystalline structure or particular orientation of the crystalline planes
    • H01L31/0376—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by their semiconductor bodies characterised by their crystalline structure or particular orientation of the crystalline planes including amorphous semiconductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/18—Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/545—Microcrystalline silicon PV cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/548—Amorphous silicon PV cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 태양광 모듈용 라미네이팅 장치에 관한 것으로, 라미네이팅 공정 진행시, 태양광 모듈의 상면 및 저면에 각각 맞닿도록 설치되는 상부시트 및 하부시트를 순환회전 가능하도록 설치하고, 순환회전시 표면에 묻은 오물 또는 이물질을 제거함으로써 태양광 모듈의 라미네이팅 수율을 현저하게 향상시킬 수 있는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치인 것을 특징으로 한다.

Description

태양광 모듈용 라미네이팅 장치{LAMINATING DEVICE FOR SOLAR CELL MODULE}
본 발명은 태양광 모듈용 라미네이팅 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 태양광 모듈의 라미네이팅시 태양광 모듈의 상하면에 맞닿도록 설치되는 상부시트 및 하부시트를 각각 순환회전하면서 세정될 수 있도록 설치하여 라미네이팅시 발생된 이물 또는 융착제가 그 다음 순서로 내입되는 태양광 모듈에 묻어나는 것을 방지할 수 있는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치에 관한 것이다.
액화천연가스와 석유 등과 같은 화석연료는 전세계에서 에너지원으로 가장 많이 사용되고 있다.
이러한 화석연료는 공업화 및 산업화에 큰 영향을 미치고 있으나, 최근 들어 이러한 화석연료의 고갈에 대한 염려와 함께 환경 오염 등 심각한 문제가 대두되어 이를 대체할 연료에 대한 연구가 진행되고 있다.
여러 가지 대체연료 중에서 태양 에너지는 무공해, 무한정, 무진동, 무소음의 특성이 있기 때문에 미래의 대체 에너지로써 많은 연구가 행해지고 있으며, 태양 에너지를 축적하여 사용하는 태양전지가 많이 선보이고 있다.
태양전지는 단결정 실리콘이나 다결정 실리콘을 사용한 결정형의 태양전지 외에 비결정 실리콘을 사용한 아몰퍼스형 박막 태양전지 등 다양한 형태로 개발되고 있다. 이들 결정형과 아몰퍼스형 중 어느 형태의 태양전지라도 실리콘 자체는 화학적 변화를 일으키기 쉽고, 물리적인 충격에도 약하기 때문에 실리콘을 투명한 비닐 필름이나 강화유리, 내열유리 등으로 라미네이팅한 태양광 모듈이 이용되고 있다. 태양광 모듈은 건축 재료용 등에 사용되는 외벽재나 지붕재 등과 일체화시켜 일체형 모듈로 제조되기도 한다.
태양광 모듈은 일반적으로 유리(또는 비닐필름)과 백시트 사이에 태양전지셀(실리콘 웨이퍼)을 직렬로 연결한 스트링이 배열되어 있다. 스트링은 충전재로 샌드위치되어 있다.
이러한 태양광 모듈의 라미네이팅은 태양광 모듈을 진공상태에서 가열하여 충전재를 녹이는 라미네이팅 장치를 이용하여 행해지고 있다.
일반적인 태양광 모듈용 라미네이팅 장치는 감압 상태에서 태양광 모듈이 히터패널에 탑재되고, 다이어프램 상방의 상측 챔버 내에 대기를 공급함으로써, 히터패널과, 다이어프램에 의해 태양광 모듈을 가압하도록 구성되어 있다.
또한, 태양광 모듈의 상하면에 맞닿도록 설치되는 테프론 재질의 상부시트와 하부시트가 구성되어 있다.
그러나, 종래 기술에 따른 태양광 모듈용 라미네이팅 장치는 상기 상부시트와 하부시트가 다수 회 반복 사용되면서 라미네이팅시 발생하는 오물 또는 이물질이 계속 묻은 상태로 공정을 진행하게 되는 문제점이 있었다.
이로 인해, 라미네이팅된 태양광 모듈에는 테프론에 묻어 있던 오물 또는 이물질이 묻어나옴으로써 불량률이 현저하게 높아지는 문제점이 있었다.
본 발명의 과제는 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 라미네이팅시 태양광 모듈의 상면과 하면에 맞닿게 되는 상부시트와 하부시트를 순환하도록 설치함으로써, 라미네이팅시 발생한 오물 또는 이물질이 그 다음 라미네이팅하게 되는 태양광 모듈에 묻어나지 않을 수 있는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치를 제공함에 있다.
또한, 태양광 모듈과 맞닿게 되는 상부시트 및 하부시트를 순환 및 세정할 수 있어 라미네이팅 공정 수율이 현저하게 향상되는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치를 제공함에 있다.
또한, 라미네이팅 장치 특성상 상부챔버의 높이를 높이는데 제한적이므로, 상부시트를 순환시키는 상부구동부에 조절롤러를 구성하여 상부시트의 길이를 조절할 수 있는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치를 제공함에 있다.
상기 과제는, 본 발명에 따라, 상부챔버와, 상기 상부챔버와 맞닿아 내부를 밀폐하는 하부챔버를 포함하여 내입되는 태양광 모듈을 라미네이팅하도록 마련되는 챔버; 상기 챔버의 상측에 설치되며, 라미네이팅시 내입된 태양광 모듈의 상면과 맞닿도록 설치되는 상부시트; 상기 챔버의 하측에 설치되며, 라미네이팅시 내입된 태양광 모듈의 저면과 맞닿도록 설치되는 하부시트; 상기 상부시트를 순환회전시키도록 마련되는 상부구동부; 및, 상기 하부시트를 순환회전시키도록 마련되는 하부구동부;를 포함하는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치에 의해 달성될 수 있다.
여기서, 상기 상부구동부 및 상기 하부구동부에 각각 결합되고, 상기 태양광 모듈을 사이에 두고 이격되어 상기 상부시트 및 상기 하부시트에 각각 결합되는 상부시트 지지바와 하부시트 지지바를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 상부시트의 길이(단위는 미터)는, 상부시트의 길이 = k X (하부시트의 길이 + 1), k는 정수인 조건을 만족하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 하부지지바가 2개이면, 상기 상부지지바는 3개로 마련되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 상부구동부는 상기 상부시트가 감겨지는 다수 개의 회전롤러와, 상기 상부시트의 길이를 조절하는 조절롤러를 포함할 수 있다.
또한, 상기 상부시트 및 상기 하부시트는 테프론 재질일 수 있다.
또한, 상기 상부시트 및 상기 하부시트가 순환하는 경로 상에는 라미네이팅 완료된 후 각 시트에 묻어있는 이물질을 탈착시키는 브러시롤러가 각각 설치될 수 있다.
또한, 상기 태양광 모듈의 저면에서 열을 가하도록 상기 하부챔버에 설치되는 융착히터를 더 포함하며, 상기 융착히터는 상기 태양광 모듈의 전면에 걸쳐 배열된 다수의 배관을 통해 열매체유가 순환하여 열을 공급하도록 설치될 수 있다.
본 발명에 따르면, 라미네이팅시 태양광 모듈의 상면과 하면에 맞닿게 되는 상부시트와 하부시트를 순환하도록 설치함으로써, 라미네이팅시 발생한 오물 또는 이물질이 그 다음 라미네이팅하게 되는 태양광 모듈에 묻어나지 않을 수 있는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치가 제공된다.
또한, 태양광 모듈과 맞닿게 되는 상부시트 및 하부시트를 순환 및 세정할 수 있어 라미네이팅 공정 수율이 현저하게 향상되는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치가 제공된다.
또한, 라미네이팅 장치 특성상 상부챔버의 높이를 높이는데 제한적이므로, 상부시트를 순환시키는 상부구동부에 조절롤러를 구성하여 상부시트의 길이를 조절할 수 있는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치가 제공된다.
도 1은 태양광 모듈의 라미네이팅 상태를 도시한 도면,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 태양광 모듈용 라미네이팅 장치에서 상부챔버의 상승상태를 도시한 정단면도,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 태양광 모듈용 라미네이팅 장치에서 상부챔버의 상승상태를 도시한 측단면도,
도 4와 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 태양광 모듈용 라미네이팅 장치에서 상부챔버를 도시한 도면,
도 6은 도 3의 하부챔버의 부분 상세도이고,
도 7 및 도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 태양광 모듈용 라미네이팅 장치의 작동상태도이다.
설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1실시예와 다른 구성에 대해서 설명하기로 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 태양광 모듈용 라미네이팅 장치에 대하여 상세하게 설명한다.
도 1은 태양광 모듈의 라미네이팅 상태를 도시한 도면으로서, 라미네이팅 전후의 태양광 모듈의 상태를 나타내고 있다.
도 1을 참조하면, 태양광 모듈(M)은 하측에 배치된 커버유리(G)와 상측에 배치된 후면시트(BS) 사이에 스트링(ST)이 배열되어 있다. 스트링(ST)은 솔라셀(S)을 직렬로 연결하여 형성한 것으로 양측의 두 전극(E) 사이에 솔라셀(S)이 나열되어 있고, 리드선(R)을 통하여 솔라셀(S)과 전극(E)이 직렬로 연결되어 있다. 스트링(ST)은 EVA(에틸렌비닐아세테이트) 수지 등과 같은 융착재(C)를 통해 샌드위치되어 있다. 그러면, 하측으로부터 상측으로 커버유리(G), 융착재(C), 스트링(ST), 융착재(C), 후면시트(BS) 순으로 적층되어 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)을 형성한다.
커버유리(G)는 태양광이 입사되는 투명한 것을 사용하는 것이 유리하고, 태양광의 투과를 용이하게 한다.
후면시트(BS)는 PE(폴리에틸렌) 수지 등과 같은 투명한 재질을 사용하는 것이 유리하며, 스트링(ST)을 보호하기 위한 보호층의 역할을 할 수 있다.
상술한 바와 같이 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)은 본 발명의 일실시예에 따른 라미네이팅 장치를 통과하면서 융착재(C)가 녹음으로써, 커버유리(G)와 후면시트(BS) 사이에서 융착재(C)에 의해 솔라셀(S)이 고정된다.
융착재(C)는 솔라셀(S) 또는 리드선(R)의 부식을 방지하는 밀봉재료로써, 자외선에 강하고, 방습 특성이 뛰어나며, 기계적 접착성이 우수하다. 태양광 모듈(M)은 이하 도면에서 간략하게 사각형의 박스형태로 나타낸다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 태양광 모듈용 라미네이팅 장치에서 상부챔버의 상승상태를 도시한 정단면도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 태양광 모듈용 라미네이팅 장치에서 상부챔버의 상승상태를 도시한 측단면도이다.
도 2와 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 태양광 모듈용 라미네이팅 장치는 상부챔버와 하부챔버를 포함하는 챔버와, 상부시트와 하부시트 및 각 시트를 구동하는 상부구동부 및 하부구동부를 포함하여 구성된다.
상기 상부챔버(1)는 하면이 개구된 육면체 형상이고, 상부에 흡배기구(19)가 형성되어 있다.
흡배기구(19)는 상부챔버(1)의 크기 및 라미네이팅 공정에 따라 크기와 개수 그리고 배치를 다양하게 변형할 수 있고, 흡배기관(191)을 연결하여 대기를 상부챔버(1) 내부로 유입 또는 배출할 수 있도록 한다.
상기 흡배기관(191)에는 흡배기펌프(미도시)가 연결되어 흡배기펌프(미도시)의 동작에 따라 대기의 유입 정도 또는 배출 정도를 조절할 수 있다.
상기 상부챔버(1)의 내부에는 팽창 가능한 다이어프램(17)이 형성된다. 상기 다이어프램(17)은 고무격판과 같이 형성되어 상부챔버(1)의 내부를 수평하게 밀폐(밀봉)한다. 이때, 다이어프램(17)의 재질은 본 발명의 불소계 고무일 수 있다.
도 4와 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 태양광 모듈용 라미네이팅 장치에서 상부챔버를 도시한 도면으로써, 상술한 상부챔버(1)는 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 챔버부(15)와 밀착프레임(16)과 다이어프램(17) 그리고 밀착수단(18)을 포함하여 구성된다.
챔버부(15)는 하면이 개구된 육면체 형상으로 상부에 흡배기구(19)가 형성되어 있다. 밀착프레임(16)은 챔버부(15)의 하단면에 대응되는 면이 형성된 사각형의 프레임이다.
도 4에 도시된 다이어프램(17)은 상술한 바와 같이 팽창 가능하고, 챔버부(15) 내부를 수평하게 밀폐(밀봉)하도록 하는 것으로, 챔버부(15)와 밀착프레임(16) 사이에 개재된다.
밀착수단(18)은 통상의 실린더로 구성되고, 상부챔버(1)의 가장자리를 따라 복수 개가 형성된다. 밀착수단(18)은 양단부가 챔버부(15)와 밀착프레임(16)에 고정 설치되어 챔버부(15)에 대하여 밀착프레임(16)을 상하로 왕복운동시킨다.
다이어프램(17)은 주기적으로 교체해야 하는 특성상 도 4에 도시된 바와 같이 상부챔버(1)를 챔버부(15)와 밀착프레임(16)으로 분리 가능하게 하고, 챔버부(15)와 밀착프레임(16) 사이에 다이어프램(17)을 삽입하는 형태로 구성되므로, 다이어프램(17)의 교체 시간을 대폭 단축할 수 있다.
또한, 다이어프램(17)에 이물질이 묻어 있는 경우에도, 신속하게 다이어프램(17)을 교체할 수 있으므로, 다이어프램(17)에 묻은 이물질로 인해 제품에 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 탁월한 효과가 있다.
다이어프램(17)의 교체과정을 살펴보면, 밀착수단(18)의 신장 작용에 의해 챔버부(15)와 밀착프레임(16)이 상호 이격되면, 상부챔버(1)에 개재된 다이어프램(17)을 제거한다. 그리고 새로운 다이어프램(17)을 챔버부(15)와 밀착프레임(16) 사이에 삽입한 다음 밀착수단(18)의 단축 작용에 의해 챔버부(15)와 밀착프레임(16)을 결합시킨다.
상기 하부챔버(2)는 상면이 개구된 육면체 형상이고, 하부에 진공구멍(23)이 형성되어 있다(도 2 참조). 진공구멍(23)은 하부챔버(2)의 크기 및 내부 감압 정도에 따라 크기와 개수 그리고 배치를 다양하게 변형할 수 있고, 진공배관(231)을 통해 진공펌프(미도시)에 연결되어 있다. 진공펌프(미도시)를 통해 라미네이팅 장치 내부의 감압 정도를 조절할 수 있다.
하부챔버(2)의 내부에는 융착히터(21)가 설치되어 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)을 가열한다.
상기 융착히터(21)는, 도 9 및 도 10을 참조하면, 다수의 배관을 배열하고, 상기 배관과 연결되는 급수관과 펌프 및 배수관을 통해 배관의 내부로 열매체유(heating medium oil)를 급수 및 배수하도록 설치한다. 상기 융착히터(21)를 통해 열매체유의 온도를 조절함으로써 태양광 모듈(M)을 균일하게 가열할 수 있다.
즉, 상기 융착히터(21)를 통해 태양광 모듈(M)의 하부 전체를 균일하게 가열함으로써, 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)에 적층된 융착재(C)를 균일하게 녹일 수 있어 제품의 안정성을 도모하고, 불량을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 라미네이팅 장치에는 하부챔버(2)에 대하여 상부챔버(1)가 상하로 왕복운동되도록 승강수단(3)이 형성되어 있다.
도 2에 도시된 바와 같은 실린더 또는 모터구동으로 구성될 수 있는 승강수단(3)은 태양광 모듈(M)의 이송방향을 기준으로 하부챔버(2)의 측면 또는 하부챔버(2)를 지지 고정시켜주는 하부프레임(미도시)에 설치 고정되고, 단부가 대응되는 상부챔버(1)의 측면에 고정되도록 할 수 있다.
승강수단(3)의 동작에 따라 상부챔버(1)와 하부챔버(2)가 결합하여 라미네이터 장치에 기밀을 유지하고, 상부챔버(1)와 하부챔버(2)의 결합에 따라 태양광 모듈(M)이 안착된 내부를 감압할 수 있는 진공실을 형성할 수 있다.
그러면, 진공실에서 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)을 라미네이팅(Laminating)할 수 있다. 승강수단(3)의 동작에 따라 상부챔버(1)와 하부챔버(2)가 분리되어 라미네이팅(Laminating)된 태양광 모듈(M)을 배출하고, 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)을 재투입할 수 있다.
본 발명의 제1실시예에 따른 라미네이팅 장치에는 제2가스켓(32)이 더 형성되어 상부챔버(1)와 하부챔버(2)의 결합에 따라 마주보는 면을 밀착시키고, 상부챔버(1)와 하부챔버(2)의 결합에 따라 태양광 모듈(M)이 안착된 내부의 기밀성을 향상시킬 수 있다.
제2가스켓(32)은 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 상부챔버(1)의 테두리 하단면에 형성되어 있다. 제2가스켓(32)은 상부챔버(1)와 하부챔버(2)의 결합에 따라 마주보는 면 중 적어도 어느 한 면에 형성되어 상부챔버(1)와 하부챔버(2)의 결합에 따라 태양광 모듈(M)이 안착된 내부의 기밀을 유지할 수 있다.
상기 상부시트, 상부구동부, 하부시트 및 하부구동부는 본 발명의 제1실시예에 따른 태양광 모듈용 라미네이팅 장치의 핵심으로서, 태양광 모듈(M)을 기준으로 상부시트와 상부구동부는 태양광 모듈(M)의 상측에 위치하고, 하부시트와 하부구동부는 태양광 모듈(M)의 하측에 위치하는 구성이다.
먼저, 도 3을 참조하면, 상기 상부시트는 상부챔버 측에 설치되며, 라미네이팅시 내입된 태양광 모듈의 상면과 맞닿도록 설치되고, 상기 하부시트는 하부챔버 측에 설치되며, 라미네이팅시 내입된 태양광 모듈의 저면과 맞닿도록 설치된다. 여기서, 상부시트와 하부시트의 재질은 테프론일 수 있다.
상기 상부시트의 길이(단위는 미터)는, 상부시트의 길이 = k X (하부시트의 길이 + 1), k는 정수인 조건을 만족하는 것이 바람직하다. 가령, 하부시트의 길이가 6미터로 마련되면, 상부시트의 길이는 9미터로 마련될 수 있다.
또한, 각 시트에는 각 시트를 팽팽한 상태로 유지시켜주는 상부지지바(a') 및 하부지지바(a)가 일정 간격(태양광 모듈의 길이보다 긴 간격)으로 이격설치된다.
상부시트(5)의 길이가 하부시트(7)의 길이에 비해 길게 마련되므로, 하부지지바(a)가 2개 이격설치되면, 상부지지바(a')는 3개로 마련되어 상호 이격설치된다.
상기 하부지지바는, 도 6에서와 같이, 후술하는 하부구동부인 제2롤러(6)와 함께 회전하는 체인(62')에 결합되어 순환회전할 수 있다. 같은 방법으로, 도시하지는 않았으나 상부지지바(a')도 상부구동부인 제1롤러(4)와 함께 회전하는 체인(62')에 결합되어 순환회전할 수 있다.
이때, 상부구동부인 제1롤러(4)에는 상부시트(5)의 길이를 조절하는 조절롤러가 더 포함된다. 상기 조절롤러(42)의 이동에 의해 상부시트(5)의 길이는 더 길게 또는 더 짧게 마련될 수 있으며, 상부시트(5)의 길이 조절에 따라 상부지지바(a')의 수도 변동될 수 있다.
상부시트(5)는 상부구동부인 제1롤러(4)에 의해 회전하면서 상부챔버(1)의 하측을 따라 이동되도록 한다. 상부시트(5)는 라미네이팅(Laminating) 과정에서 태양광 모듈(M)의 융착재(C)를 녹일 때, 녹은 융착재(C)가 다이어프램(17)에 묻는 것을 방지하는 역할을 한다.
제1롤러(4)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1구동롤러(41)와 조정롤러(43)로 구분할 수 있다. 제1구동롤러(41)는 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)이 투입되는 입구측과 라미네이팅(Laminating)된 태양전지 모듈(M)이 배출되는 출구측에 각각 형성되어 별도의 구동모터(미도시)에 의해 회전되도록 한다.
제1구동롤러(41)는 회전 방향에 따라 상부시트(5)를 감기도 하고 풀기도 한다. 제1구동롤러(41)는 태양광 모듈(M)의 이송방향으로 상부시트(5)가 이동되도록 회전하고 이와 반대 방향으로 회전할 수 있다.
레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)이 투입되는 입구측의 제1구동롤러(41)는 회전하면서 상부시트(5)를 풀어주고, 라미네이팅(Laminating)된 태양광 모듈(M)이 배출되는 출구측의 제1구동롤러(41)는 회전하면서 상부시트(5)를 감아준다.
조정롤러(43)는 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)이 투입되는 입구측에서 제1구동롤러(41)와 상부챔버(1) 사이에, 그리고 라미네이팅(Laminating)된 태양광 모듈(M)이 배출되는 출구측의 제1구동롤러(41)와 상부챔버(1) 사이에 각각 설치되고, 자유 회전하면서 한 쌍의 제1구동롤러(41)에 의해 이동되는 상부시트(5)를 안내한다.
조정롤러(43)에는 조정실린더(45)가 설치되고, 조정실린더(45)의 동작에 따라 조정롤러(43)를 상하로 왕복운동시킬 수 있다.
상부시트(5)는 제1구동롤러(41)와 조정롤러(43)에 의해 상술한 바와 같이 일측의 제1구동롤러(41)에 감기도록 하거나, 후술하는 하부시트(7)와 같이 순환회전할 수 있다.
또한, 본 발명의 제1실시예에 따른 라미네이팅 장치는 하부챔버(2)에 형성되는 하부시트(7)가 더 형성될 수 있다. 하부시트(7)는 제2롤러(6)에 의해 회전하면서 하부챔버(2)의 상측을 따라 이동되도록 한다.
하부시트(7)는 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)을 상부챔버(1)와 하부챔버(2) 사이로 이송시키거나 라미네이팅(Laminating)된 태양광 모듈(M)을 라미네이팅 장치에서 배출하는 컨베이어의 역할을 하고, 라미네이팅(Laminating) 과정에서 태양광 모듈(M)의 융착재(C)를 녹일 때, 녹은 융착재(C)가 융착히터(21)에 묻는 것을 방지하는 역할을 한다.
하부시트(7)는 컨베이어 역할을 수행하기 위해 제2롤러(6)에 의해 순환회전하는 것이 바람직하고, 하부시트(7)가 적용되는 경우 태양광 모듈(M)을 라미네이팅 장치 내부로 이송 배출하는 종래의 하부 컨베이어는 사용되지 않을 수 있다.
제2롤러(6)는 도 3에 도시된 바와 같이 제2구동롤러(62)와 회전롤러(64)로 구분할 수 있다.
제2구동롤러(62)는 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)이 투입되는 입구측과 라미네이팅(Laminating)된 태양전지 모듈(M)이 배출되는 출구측에 각각 형성되어 별도의 구동모터(미도시)에 의해 회전되도록 한다.
제2구동롤러(62)는 컨베이어의 역할을 하는 하부시트(7)에 의해 태양광 모듈(M)의 이송 방향으로 하부시트(7)가 이동되도록 회전한다.
회전롤러(64)는 제2구동롤러(62)의 하측에 각각 형성되고, 자유 회전하면서 한 쌍의 제2구동롤러(62)에 의해 이동되는 하부시트(7)를 안내한다. 회전롤러(64)에는 별도의 구동모터(미도시)를 필요로 하지 않는다. 도시되지 않았지만, 제2구동롤러(62)와 회전롤러(64)는 체인(미도시)을 통해 상호 연결되어 함께 회전할 수 있다.
여기서 상부시트(5)와 하부시트(7)에는 브러쉬롤러(33)가 형성될 수 있다. 브러쉬롤러(33)는 상부시트(5)와 하부시트(7) 중 적어도 어느 한 시트에 형성되는 것이 바람직하고, 상부시트(5)와 하부시트(7)에 묻어 있는 태양광 모듈(M)의 융착재(C, 다시 말해 태양광 모듈(M)의 융착에 따라 상부시트(5)와 하부시트(7)에 묻어 있는 융착재의 잔류물)를 냉각하여 제거하는 데 효과적이다.
브러쉬롤러(33)는 라미네이팅(Laminating)된 태양광 모듈(M)이 배출되는 출구측에 형성된다. 좀더 자세하게는, 도 3에 도시된 바와 같이 라미네이팅(Laminating)된 태양광 모듈(M)이 배출되는 출구측의 제1구동롤러(41)와 조정롤러(43) 사이에, 그리고 제2구동롤러(62)와 회전롤러(64) 사이에 각각 형성되어 있다.
브러쉬롤러(33)는 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)이 투입되는 입구측에 형성될 수 있다.
또한, 제1롤러(4) 또는 제2롤러(6)의 구동에 따라 융착재(C)가 묻어 있는 시트(5)(7)가 배출되는 출구측에는 노즐(37)이 형성될 수 있다. 노즐(37)은 상부시트(5)와 하부시트(7) 중 적어도 어느 한 시트에 형성되는 것이 바람직하다.
노즐(37)은 배출되는 시트(5)(7)의 폭에 대응되어 시트(5)(7)에 충분히 공기를 분사할 수 있도록 다수 개가 배열되는 것이 바람직하고, 상부시트(5)와 하부시트(7)에 묻어 있는 태양광 모듈(M)의 융착재(C, 다시 말해 태양광 모듈(M)의 융착에 따라 상부시트(5)와 하부시트(7)에 묻어 있는 융착재의 잔류물)를 냉각하여 제거하는 데 효과적이다.
노즐(37)은 시트(5)(7)에서 이격되어 시트(5)(7)의 폭 방향을 따라 다수 개가 배열된 선형 냉각공기분사노즐(Linear Cold Air Ejecting Nozzle)일 수 있고, 노즐(37)에서 분사되는 공기의 양을 조절하면, 브러쉬롤러(33)가 없이도 시트(5)(7)에 묻어 있는 융착재(C)를 제거할 수 있다.
노즐(37)은 도 3에 도시된 바와 같이 브러쉬롤러(33)와 조정롤러(43) 사이에 형성되고, 시트(5)(7)로부터 이격 설치되어 있다.
다음으로, 본 발명의 제1실시예에 따른 태양광 모듈용 라미네이팅 장치의 작동에 대하여 설명한다. 도 7 및 도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 태양광 모듈용 라미네이팅 장치의 작동상태도이다.
먼저, 도 7을 참조하면, 상부챔버(1)와 하부챔버(2)가 상호 이격된 상태에서 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)이 입구측을 통해 투입된다. 이때, 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)은 테이프(35)로 고정하여 태양광 모듈(M)의 구성품이 정위치되어 있도록 할 수 있다.
도시되지 않았지만, 라미네이팅 장치의 입구측과 출구측에는 각각 태양광 모듈(M) 이송용 컨베이어(미도시)가 설치된다.
레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)은 컨베이어 역할을 하는 하부시트(7)에 안착되어 제2롤러(6)의 회전에 따라 상부챔버(1)와 하부챔버(2) 사이에 개재된다. 도면에서는 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)이 하나인 것을 도시하고 있으나, 라미네이팅 장치의 크기에 따라 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)의 개수를 변경할 수 있으며, 대형으로 레이업된 하나의 태양광 모듈(M)이나, 소형으로 레이업된 복수의 태양광 모듈(M)이 개재될 수 있다.
제2롤러(6)의 정지와 함께 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)이 융착히터(21)의 상측에 안착되면, 승강수단(3)의 단축 작용에 의해 상부챔버(1)가 하강하여 상부챔버(1)의 테두리 하단면과 하부챔버(2)의 테두리 상단면이 밀착되도록 한다.
이때, 제2롤러(6)가 회전하면서 상부시트(5)의 하면과 하부시트(7)의 상면이 접촉하여 융착히터(21)의 상측에 안착된 태양광 모듈(M)을 감싸도록 한다.
좀더 자세하게는 상부챔버(1)가 하강함에 따라 조정실린더(45)의 신장 작용과 함께 제1구동롤러(41)가 회전하게 되어 상부챔버(1)와 상부시트(5) 사이의 간격이 점차로 확대 이격되고, 상부챔버(1)가 계속 하강하면서 상부시트(5)와 하부시트(7)가 접촉하여 태양광 모듈(M)을 감싸게 된다. 여기서 태양광 모듈(M)을 감싸는 상부시트(5)와 하부시트(7)에 의해 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)의 구성품을 정위치시킬 수 있다.
상술한 테이프(35)가 없어도 태양광 모듈(M)의 구성품을 정위치할 수 있다. 그리고 계속하여 상부챔버(1)의 하강과 함께, 조정실린더(45)의 단축 작용으로 상부챔버(1)의 테두리 하단면과 하부챔버(2)의 테두리 상단면이 밀착된다.
그러면, 태양광 모듈(M)은 상부챔버(1)와 하부챔버(2)의 결합에 따라 태양광 모듈(M)이 안착된 내부에 밀봉된다. 이때 흡배기펌프(미도시)를 구동시키면, 다이어프램(17)에 의해 밀봉된 상부챔버(1)의 내부에 대기가 유입되고, 다이어프램(17)이 팽창하면서 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)의 상면을 가압할 수 있다.
그러면, 가열원를 통해 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)의 상면을 예열하여 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)이 휘는 것을 방지할 수 있다.
여기서 융착히터(21)는 예열된 상태를 유지하는 것이 유리하므로, 상부챔버(1)와 하부챔버(2)가 이격되어 있을 때부터 진공펌프(미도시)가 상부챔버(1)와 하부챔버(2)의 결합에 따라 태양광 모듈(M)이 안착된 내부를 감압하기 전까지 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)과 융착히터(21)는 이격되어 있는 것이 바람직하다.
그리고 진공펌프(미도시)를 이용해 상부챔버(1)와 하부챔버(2)의 결합에 따라 태양광 모듈(M)이 안착된 내부를 감압하여 진공을 형성한다.
이때, 이격수단(29)의 신장 작용에 따라 태양광 모듈(M)과 융착히터(21)가 접촉하도록 하고, 이때 융착히터(21)는 미리 정해진 온도로 가열된 상태를 이루도록 한다.
그러면 태양광 모듈(M)에서 구성품 간의 공기층을 없애고, 융착히터(21)와 가열원(11)(12)(13)(14)에 의해 레이업(Lay-up)된 태양광 모듈(M)에서 융착재(C)를 녹인다.
여기서 다이어프램(17)에 의해 밀봉된 상부챔버(1)의 내부는 대기압하에 놓인다. 다이어프램(17)에 의해 밀봉된 대기압 상태의 상부챔버(1) 내부와, 진공을 형성하는 상부챔버(1)와 하부챔버(2)의 결합에 따라 태양광 모듈(M)이 안착된 내부는 압력차이로 인해 도 8에 도시된 바와 같이 다이어프램(17)이 태양광 모듈(M)을 가압하여 라미네이팅(Laminating) 공정이 완성된다.
공정이 완료되면, 상부챔버(1)와 하부챔버(2)의 결합에 따라 태양광 모듈(M)이 안착된 내부는 진공이 해제되고, 승강수단(3)의 신장 작용에 따라 상부챔버(1)와 하부챔버(2)가 점차로 확대 이격된다.
그리고, 제2롤러(6)의 회전에 따라 하부시트(7)가 이동하면서 라미네이팅(Laminating)된 태양광 모듈(M)이 출구측으로 배출된다.
여기서 라미네이팅 공정이 완료된 후에 흡배기펌프(미도시)를 구동시키면, 다이어프램(17)에 의해 밀봉된 상부챔버(1)의 내부에서 대기가 배출되고, 다이어프램(17)은 수축하면서 라미네이팅(Laminating)된 태양광 모듈(M)의 상면으로부터 이격되도록 할 수 있다. 또는 가열원의 전원을 차단하여 라미네이팅(Laminating)된 태양광 모듈(M)의 상면이 가열되는 것을 차단할 수 있다.
그러면, 가열원를 통해 라미네이팅(Laminating)된 태양광 모듈(M)의 상면이 과열되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 라미네이팅 공정이 완료된 후에 융착히터(21)는 예열된 상태로 전환되는 것이 유리하고, 라미네이팅(Laminating)된 태양광 모듈(M)로부터 이격되어 태양광 모듈(M)이 과열되는 것을 방지한다.
라미네이팅(Laminating)된 태양광 모듈(M)은 별도로 마련된 냉각 장치(미도시)에 의해 냉각되어 다음 단계로 진행한다.
상술한 라미네이팅(Laminating) 공정에서 녹은 융착재(C)는 상부시트(5) 또는 하부시트(7)에 묻어 있을 수 있는데, 공정 완료 후 상부챔버(1)와 하부챔버(2)가 이격될 때, 제1롤러(4) 또는 제2롤러(6)가 회전하면서 상부시트(5) 또는 하부시트(7)를 이동시킨다.
이때, 제2롤러(6)는 좌측의 하부지지바(a)가 우측의 하부지지바(a)의 위치가 될때까지 이동시키고, 우측의 하부지지바(a)가 좌측의 하부지지바(a)의 위치에 위치할 때까지 이동시킨다.
이동과 동시에 상부시트(5) 또는 하부시트(7)에 설치된 브러쉬롤러(33)와 노즐(37) 중 적어도 어느 하나에 의해 상부시트(5) 또는 하부시트(7)에 묻어 있는 이물질 또는 융착재(C) 등의 오물를 제거할 수 있다.
이를 통해, 그 다음 태양광 모듈(M)의 라미네이팅시에도 최초의 깨끗한 상태를 유지할 수 있어 라미네이팅 공정에 의한 수율이 현저하게 향상될 수 있다.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.
※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※
1: 상부챔버 2: 하부챔버 3: 승강수단
4: 제1롤러 5: 상부시트 6: 제2롤러
7: 하부시트 11: 제1가열원 12: 제2가열원
13: 제3가열원 14: 제4가열원 15: 챔버부
16: 밀착프레임 17: 다이어프램 18: 밀착수단
19: 흡배기구 191: 흡배기관 21: 융착히터
23: 진공구멍 231: 진공배관 25: 지지핀
27: 지지프레임 29: 이격수단 32: 제2가스켓
33: 브러쉬롤러 35: 테이프 36: 진동발생기
37: 노즐 39: 고정시트 41: 제1구동롤러
43: 조정롤러 45: 조정실린더 62: 제2구동롤러
64: 회전롤러 66 : 전환롤러 68: 세척롤러
M: 태양전지모듈 G: 커버유리 ST: 스트링
S: 솔라셀 R: 리드선 E: 전극
C: 융착재 BS: 후면시트

Claims (8)

  1. 상부챔버와, 상기 상부챔버와 맞닿아 내부를 밀폐하는 하부챔버를 포함하여 내입되는 태양광 모듈을 라미네이팅하도록 마련되는 챔버;
    상기 챔버의 상측에 설치되며, 라미네이팅시 내입된 태양광 모듈의 상면과 맞닿도록 설치되는 상부시트;
    상기 챔버의 하측에 설치되며, 라미네이팅시 내입된 태양광 모듈의 저면과 맞닿도록 설치되는 하부시트;
    상기 상부시트를 순환회전시키도록 마련되는 상부구동부; 및,
    상기 하부시트를 순환회전시키도록 마련되는 하부구동부;를 포함하는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상부구동부 및 상기 하부구동부에 각각 결합되고, 상기 태양광 모듈을 사이에 두고 이격되어 상기 상부시트 및 상기 하부시트에 각각 결합되는 상부지지바와 하부지지바를 더 포함하는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 상부시트의 길이(단위는 미터)는,
    상부시트의 길이 = k X (하부시트의 길이 + 1), k는 정수
    인 조건을 만족하는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 하부지지바가 2개이면, 상기 상부지지바는 3개로 마련되는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 상부구동부는 상기 상부시트가 감겨져서 순환회전하도록 설치되는 다수 개의 롤러와, 상기 상부시트의 길이를 조절하도록 설치되는 조절롤러를 포함하는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 상부시트 및 상기 하부시트는 테프론 재질인 태양광 모듈용 라미네이팅 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 상부시트 및 상기 하부시트가 순환하는 경로 상에는 라미네이팅 완료된 후 각 시트에 묻어있는 이물질을 탈착시키는 브러시롤러가 각각 설치되는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 태양광 모듈의 저면에서 열을 가하도록 상기 하부챔버에 설치되는 융착히터를 더 포함하며,
    상기 융착히터는 상기 태양광 모듈의 전면에 걸쳐 배열된 다수의 배관을 통해 열매체유가 순환하여 열을 공급하도록 설치되는 태양광 모듈용 라미네이팅 장치.
KR1020160114834A 2016-05-19 2016-09-07 태양광 모듈용 라미네이팅 장치 KR20170131179A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160061282 2016-05-19
KR20160061282 2016-05-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170131179A true KR20170131179A (ko) 2017-11-29

Family

ID=60812182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160114834A KR20170131179A (ko) 2016-05-19 2016-09-07 태양광 모듈용 라미네이팅 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20170131179A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102128688B1 (ko) * 2019-12-06 2020-07-08 주식회사 씨엔아이 태양전지모듈 제조용 라미네이팅 시스템
EP4129679A1 (en) 2021-08-04 2023-02-08 Korea Institute of Energy Research Laminating method and device for g2g solar module

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102128688B1 (ko) * 2019-12-06 2020-07-08 주식회사 씨엔아이 태양전지모듈 제조용 라미네이팅 시스템
EP4129679A1 (en) 2021-08-04 2023-02-08 Korea Institute of Energy Research Laminating method and device for g2g solar module
KR20230020676A (ko) 2021-08-04 2023-02-13 한국에너지기술연구원 G2g 태양광 모듈의 라미네이팅 방법 및 그에 사용되는 라미네이팅 장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100924261B1 (ko) 태양전지모듈용 라미네이트 장치
US5248349A (en) Process for making photovoltaic devices and resultant product
KR20160051594A (ko) 태빙장치의 솔더링장치
KR20120031057A (ko) 태양 전지 패널의 제조 방법
KR20100051738A (ko) 광전지 생산 라인
AU775032B2 (en) Method and apparatus for manufacturing a semiconductor device
TW201222076A (en) Apparatus for fabricating flexible liquid crystal display
US10786982B2 (en) Method and device for separating different material layers of a composite component
US11616154B2 (en) Planarization of photovoltaics
KR20170131179A (ko) 태양광 모듈용 라미네이팅 장치
KR101075440B1 (ko) 태양 전지 모듈 제조를 위한 라미네이트 시스템
KR101267398B1 (ko) 레이저 스크라이빙 장치 및 태양전지 제조방법
US20170155005A1 (en) Selenization/sulfurization process apparatus for use with single-piece glass substrate
KR20130011249A (ko) 태양전지모듈의 리페어를 위한 태양전지용 시트 제거장치 및 제거방법
WO2013096382A1 (en) Method and apparatus for laser marking an object
KR101075441B1 (ko) 태양 전지 모듈 제조를 위한 라미네이트 시스템 및 라미네이트 방법
KR101098363B1 (ko) 태양 전지 모듈 제조를 위한 라미네이트 시스템 및 라미네이트 방법
CN111076176B (zh) 热解装置
KR102128688B1 (ko) 태양전지모듈 제조용 라미네이팅 시스템
CN102117864A (zh) 一种光伏组件的加工方法
KR20130059510A (ko) 적외선 램프를 이용한 결정질 실리콘 태양전지모듈 수리장치
CN104103718B (zh) 薄膜太阳能电池清边装置
US20110189384A1 (en) Thin-film solar cell manufacturing apparatus
CN209344110U (zh) 一种太阳能电池板焊接平台
KR101158749B1 (ko) 태양 전지 모듈 제조를 위한 라미네이트 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application