KR20170130766A - 다층박막 스프레이 코팅 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 피코팅물에 미세하고 균일하게 박막 코팅하며, 일정 두께의 박막을 대량생산에 적용할 수 있는 다층박막 스프레이 코팅 장치에 관한 것으로, 서로 다른 2 이상의 공간이 격벽으로 분리 마련되고, 상기 공간에 대응되는 복수 개의 노즐(110)이 나란하게 일 방향으로 배열 마련된 이류체 스프레이 노즐 조립체(10); 상기 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)의 노즐을 개폐하는 노즐 개폐부(20); 피코팅물의 전 범위 면적에 대응되도록 상기 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)를 수평 이동시키는 노즐 이동부(30); 및 상기 노즐 개폐부(20)와 노즐 이동부(30)를 제어하는 마이컴(40)을 포함하는 다층박막 스프레이 코팅 장치(1)에 있어서, 상기 노즐 개폐부(20)는, 상기 노즐(110)마다 대응되게 마련되어, 노즐(110)의 개폐여부와 분사물질의 공급량을 개별적으로 조절하는 솔레노이드밸브(210); 및 상기 마이컴(40)의 구동신호에 의해 상기 솔레노이드밸브(210)에 공급되는 전원을 단속하는 릴레이(220)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

다층박막 스프레이 코팅 장치{LAYER-BY-LAYER SPRAYING COATING MACHINE}
본 발명은 다층박막 스프레이 코팅 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대면적에 걸쳐 미세 코팅막을 균일하게 성형하기 위한 다층박막 스프레이 코팅 장치에 관한 것이다.
층상자기조립법(layer-by-layer assembly method)은, 고분자 전해질 분자의 자기조립 특성을 이용한 다층박막 형성방법의 하나로, 1990년대 소개된 이후 최근까지 광범위하게 연구가 진행되고 있다.
층상자기조립법은, 전기적, 자기적 성질을 갖는 물질 뿐만 아니라 DNA 또는 엔자임(enzyme) 같은 바이오 물질들을 기판 크기나 형태에 관계없이 각각의 층에 나노미터 두께로 삽입시켜 초박막 안에 원하는 특정 성질을 부여할 수 있는 다층박막 형성방법이다.
이러한 층상자기조립법은, 수용액 상에서 간단한 정전기적 인력을 구동력으로 이용하여 대면적의 기판 표면에 구현가능함으로써, 공정 조건이 까다롭지 않고, 적용 가능한 재료의 선택 범위가 넓으며 유리나 실리콘 웨이퍼, 고분자 박막, 단백질, 바이러스, 나노입자 등 기판선정에 제한이 없어, 나노 단위의 박막 두께나 표면거칠기, 기공률 등을 자유롭게 조절할 수 있는 다층박막 형성방법이다.
층상자기조립법에 의한 박막 제조방법에는, 침액 방식과 스핀 코팅, 스프레이 건을 이용한 스프레이 코팅 등이 있다. 지금까지는 그중 침액 방식이 대표적인 방법으로 연구되어 왔으나, 주로 실험실 단위로 이루어지는 침액 방식은 수용액의 오염과 긴 공정시간, 기판의 크기제한 등 극복해야할 문제점을 안고 있다. 스핀 코팅 또한 미세 소자에 국한하여 적용가능하다.
종래 스프레이건을 이용한 스프레이 코팅의 경우에도, 피코팅물에 도포되는 코팅물의 분산도, 피코팅물에 코팅막을 도포할 경우 도포되는 정도가 달라져 대량생산이 어려운 문제점이 있었다.
더 나아가 기판의 크기 제한 및 스프레이 노즐의 이동이 자유롭지 않을 경우, 정교하고 균일하게 코팅하기 어렵다. 여러 개의 코팅액으로 피코팅물에 박막 가공할 경우에도 넓은 작업공간을 필요로 하며, 각각의 공정에서 생성된 오염물의 처리가 어려운 문제점이 있었다.
공개특허공보 제10-2015-0031141호(공개일자: 2015.03.23)
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 피코팅물에 미세하고 균일하게 박막 코팅하며, 일정 두께의 박막을 대량생산에 적용할 수 있는 다층박막 스프레이 코팅 장치를 제공하고자 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 다층박막 스프레이 코팅 장치는, 서로 다른 2 이상의 공간이 격벽으로 분리 마련되고, 상기 공간에 대응되는 복수 개의 노즐이 나란하게 일 방향으로 배열 마련된 이류체 스프레이 노즐 조립체; 상기 이류체 스프레이 노즐 조립체의 노즐을 개폐하는 노즐 개폐부; 피코팅물의 전 범위 면적에 대응되도록 상기 이류체 스프레이 노즐 조립체를 수평 이동시키는 노즐 이동부; 및 상기 노즐 개폐부와 노즐 이동부를 제어하는 마이컴을 포함하는 다층박막 스프레이 코팅 장치에 있어서, 상기 노즐 개폐부는, 상기 노즐마다 대응되게 마련되어, 노즐의 개폐여부와 분사물질의 공급량을 개별적으로 조절하는 솔레노이드밸브; 및 상기 마이컴의 구동신호에 의해 상기 솔레노이드밸브에 공급되는 전원을 단속하는 릴레이를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 다층박막 스프레이 코팅 장치는, 피코팅물의 표면을 균일하게 코팅할 수 있고, 코팅 공정을 대량생산에 접목시킬 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 실시예에 따른 다층박막 스프레이 코팅 장치는, 스프레이 건을 이용한 스프레이 코팅으로 구조가 단순하고 적은 에너지로도 원하는 대면적의 제품에 박막가능이 가능해 산업분야에 널리 응용될 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 실시예에 따른 다층박막 스프레이 코팅 장치는, 노즐 이동부를 구비하여 피코팅물 자체가 이동하지 않고 이류체 스프레이 노즐 조립체가 이동함으로써, 대면적 박막을 평탄히 적층시키고 박막을 균일화시킬 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 실시예에 따른 다층박막 스프레이 코팅 장치는, 솔레노이드밸브를 노즐개폐부에 도입함으로써, 각각의 노즐에 별도의 펌프와 같은 장치 없이도 압축공기를 공급해 노즐을 작동시킬 수 있어, 다층박막 스프레이 코팅 장치를 구현하는데 필요한 구성품의 수를 줄이며 그 자체로 내구성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 실시예에 따른 다층박막 스프레이 코팅 장치는, 후드부를 구비함으로써, 기능성 재료 수용액의 증기로부터 작업자가 노출되지 않게 함으로써, 작업의 안정성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 실시예에 따른 다층박막 스프레이 코팅 장치는, 코팅횟수를 확인할 수 있는 디스플레이부를 구비함으로써, 작업자가 현재의 진행상황을 실시간 확인하여, 작업의 정확성을 높일 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다층박막 스프레이 코팅 장치의 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이류체 스프레이 노즐 조립체의 구성도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 개폐부의 구성도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 이동부의 구성도,
도 5는 도 4의 일 실시예에 따른 구동부의 구성도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이류체 스프레이 노즐 조립체의 다양한 이동방법를 보여주는 도면,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 후드부와 디스플레이부의 구성도,
도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 일 실시예에 따른 다층박막 스프레이 코팅 장치의 바람직한 실시예를 보여주는 작동 상태도.
본 발명의 실시예에서 제시된 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있다. 또한, 본 명세서에 설명된 실시예들로 한정 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일 참조부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다층박막 스프레이 코팅 장치(1)의 사시도이다. 도 1에 예시된 것과 같이, 본 발명의 실시예에 따른 다층박막 스프레이 코팅 장치(1)는, 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)와 노즐 개폐부(20), 노즐 이동부(30), 마이컴(40)을 포함할 수 있다. 더 나아가 후드부(50)과 디스플레이부(60)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)의 구성도이다. 도 2에 예시된 것과 같이, 본 발명의 실시예에 따른 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)는, 복수개의 노즐(110)를 포함하여 이루어질 수 있다. 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)는, 서로 다른 2 이상의 공간이 격벽으로 분리 마련되며, 각각의 공간에 대응되도록 노즐(110)이 복수 개 구비될 수 있다. 이 경우, 노즐(1110)은, 서로 일 방향을 향하도록 나란하게 배열되도록 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)에 마련될 수 있다.
이류체 스프레이 노즐 조립체(10)의 노즐(110)은, 피코팅물에 분사되는 분사물질에 따라 액체 노즐(111)이거나 기체 노즐(112)일 수 있다. 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)는, 서로 다른 2 이상의 분사물질을 수용할 수 있으며, 노즐(110)의 개수는 시의 적절하게 수를 조절할 수 있다. 바람직하게는 액체 노즐(111) 3개와 한 개의 기체 노즐(112)로 구비될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 개폐부(20)의 구성도이다. 도 3에 예시된 것과 같이, 본 발명의 실시예에 따른 노즐 개폐부(20)는, 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)에 구비되어, 노즐(110)의 개폐 여부를 제어할 수 있다. 노즐 개폐부(20)는 솔레노이드밸브(210)와 릴레이(220)를 포함하여 구성될 수 있다.
솔레노이드밸브(210)는, 노즐(110)마다 대응되게 마련되어, 노즐(110)의 개폐여부 및 분사물질의 공급량을 개별적으로 조절할 수 있다. 솔레노이드밸브(210)는, 전자 밸브로서 릴레이(220)의 온오프 동작에 의해 전기가 통하면 밸브가 열리며, 호스를 통해 해당되는 특정 노즐(110)로 코팅물을 흘려보내 피코팅물을 코팅시킬 수 있다.
솔레노이드밸브(210)는, 압축공기에 의해 노즐(110)를 개폐 작동시키며, 이 경우 입력되는 압축공기의 압력은 레귤레이터(미도시)를 통해 조절하며, 바람직하게는 사용압력이 3 Bar 이상의 압력으로 작동하게 한다.
위와 같이 본 발명의 실시예에 따른 솔레노이드밸브(210)는, 각각의 노즐(110)에 별도의 펌프와 같은 장치 없이도 압축공기를 공급해 노즐(110)을 작동시킬 수 있어, 다층박막 스프레이 코팅 장치(1)를 구현하는데 필요한 구성품의 수를 줄이며 그 자체로 내구성을 향상시킬 수 있다.
릴레이(220)는, 마이컴(40)의 구동신호에 의해 솔레노이드밸브(210)에 공급되는 전원을 단속할 수 있다. 이로써 릴레이(220)는, 솔레노이드밸브(210)의 개폐를 제어하여 개별 노즐(110)마다 분사 여부를 작동시킬 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐 이동부(30)의 구성도이다. 도 4에 예시된 것과 같이, 본 발명의 실시예에 따른 노즐 이동부(30)는, 피코팅물의 전 범위 코팅 면적에 대응되도록 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)를 수평 이동시킬 수 있다. 노즐 이동부(30)는, 고정형 리니어 가이드(310)와 메인 블록(320), 이동형 리니어 가이드(330), 서브 블록(340), 구동부(350)를 포함하여 이루어질 수 있다.
고정형 리니어 가이드(310)는, 길이방향으로 제공되며 메인 블록(320)이 직선 운동 가능하도록 가이드하기 위해 지지하는 역할을 할 수 있다.
메인 블록(320)은, 고정형 리니어 가이드(310)에 슬라이드 방식으로 끼움 결합될 수 있다. 메인 블록(320)은, 고정형 리니어 가이드(310)에 끼움 결합되어, 내부에 구비된 볼이 무한 순환 운동을 함으로써 왕복 직선운동을 할 수 있다.
메인 블록(320)은, 좌우 나란히 고정되어 마련된 고정형 리니어 가이드(310)에 양쪽이 끼움 결합되어, 일 축으로 왕복운동이 가능하다.
이동형 리니어 가이드(330)는, 고정형 리니어 가이드(310)에 슬라이딩 가능하게 메인 블록(320)에 고정 결합될 수 있다. 이동형 리니어 가이드(330)는, 고정형 리니어 가이드(310)와 수직 방향으로 적층되어 결합할 수 있다.
서브 블록(340)는, 이동형 리니어 가이드(330)에 슬라이드 방식으로 끼움 결합될 수 있다. 서브 블록(340)은, 이동형 리니어 가이드(330)에 끼움 결합되어, 내부에 구비된 볼이 무한 순환 운동을 함으로써 왕복 직선운동을 할 수 있다.
서브 블록(340)은, 메인 블록(320)의 이동 방향과 수직한 방향으로 이동할 수 있다.
메인 블록(320)과 서브 블록(340)은, 고정형 리니어 가이드(310)와 이동형 리니어 가이드(330)에 부착되어 슬리이드 운동이 가능함으로써, 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)를 가로, 세로의 원하는 위치로 이동시킬 수 있다.
도 5는 도 4의 일 실시예에 따른 노즐 이동부(30)의 구성도이다. 도 5에 예시된 것과 같이, 본 발명의 실시예에 따른 구동부(350)는, 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)를 수평 종횡으로 이동시키기 위해 메인 블록(320)과 서브 블록(340)에 구동력을 전달할 수 있다. 이 경우 구동부(350)는, 제1 모터부(351)와 제1 벨트풀리(352), 제2 모터부(353), 제2 벨트풀리(354)를 포함하여 이루어질 수 있다.
제1 모터부(351)는 마이컴(40)의 구동신호에 의해 메인 블록(320)이 직선 운동하도록 제1 벨트풀리(352)에 회전력을 제공할 수 있다. 제1 모터부(351)는 외부 전기에너지를 공급받아 회전력을 발생시켜 제1 벨트풀리(352)가 회전운동하도록 할 수 있다.
제1 벨트풀리(352)는, 제1 모터부(351)의 동력을 전달받아 정역방향으로 평벨트를 순환이동시키며 메인 블록(320)을 이동시킬 수 있다.
제2 모터부(353)는 마이컴(40)의 구동신호에 의해 서브 불록(340)이 직선 운동하도록 제2 벨트풀리(354)에 회전력을 제공할 수 있다. 제2 모터부(353)는 외부 전기에너지를 공급받아 회전력을 발생시켜 제2 벨트풀리(354)가 회전운동하도록 할 수 있다.
위와 같이 본 발명의 실시예에 따른 노즐 이동부(30)를 구비함으로써, 피코팅물 자체가 이동하지 않고 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)가 이동함으로써 대면적 박막을 평탄히 적층시키고 박막을 균일화시킬 수 있는 이점이 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)의 다양한 이동방법을 보여주는 도면이다. 도 6에 예시된 것과 같이 구동부(350)는, 피코팅물 소재의 형태와 특성에 따라 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)의 이동방법을 정할 수 있다. 구동부(350)는, 일축으로만 왕복운동 하는 一자 왕복형으로 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)를 이동시키거나, 일축으로만 一자 왕복운동하면서 다른 수직방향으로 일정 간격 이동하거나, 'S'자 형 내지 '口'자 형으로 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)를 이동시킬 수 있다.
마이컴(40)은, 노즐 개폐부(20)와 노즐 이동부(30), 더 나아가 디스플레이부(60)를 제어할 수 있다. 마이컴(40)은, 노즐 개폐부(20)를 제어함으로써, 노즐(110)의 개폐여부 및 분사물질의 공급량을 제어할 수 있다. 마이컴(40)은, 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)로부터 분사되는 분사물질을 선택적으로 또는 동시에, 나아가 기설정된 순서에 따라 순차로 분사되도록 릴레이(220)의 온/오프 동작을 제어할 수 있다.
마이컴(40)은, 노즐 이동부(30)를 제어함으로써, 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)를 피코팅물의 크기에 대응되도록 수평면 상에서 제1 방향 및 제2 방향으로 이동시킴으로써, 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)의 이동방향 및 이동속도를 제어할 수 있다.
이러한 마이컴(40)은, 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)와 노즐 개폐부(20), 노즐 이동부(30), 디스플레이부(60)와 연결되어, 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)에서 노즐(110)의 개폐를 제어하고, 노즐 이동부(30)를 제어하여 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)의 위치를 제어하며, 후드부(50)의 일면에 구비된 디스플레이부(60)로 코팅 횟수를 표시하도록 제어하는 역할을 하는 것으로, ATmega128를 제어 디바이스로 구현할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
바랍직하게 ATmega128의 마이크로컨트롤러를 사용하여 다층박막 스프레이 코팅 장치(1)를 구현할 경우, 제어 디바이스에 C언어 기반의 코팅을 입력한다. 이를 통해 멤브레인 스위치를 통해 명령값이 입력되면 마이컴(40)에 지정동작을 수행할 수 있도록 설정한다. 별도 세부적인 부품으로는 ATmega128과 연결되어 구동부(350)를 제어할 수 있는 모터 드라이버를 사용하며, 이 경우 MAI-2MT-ST V2.1을 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이 경우 조작방식으로는, 멤브레인 스위치를 통해 입력된 신호값을 마이컴(40) ATmega128이 인식하면 해당된 작업을 수행할 수 있도록 모터 드라이버가 구동부(350)를 통해 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)를 이동시키며, 별도 릴레이(220)를 통해 솔레노이드밸브(210)의 개폐조작을 수행한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 후드부(50)와 디스플레이부(60)의 구성도이다. 도 7에 예시된 것과 같이 후드부(50)는, 케이스(510)와 흡기구(520), 배수구(530)를 포함하여 구성될 수 있다. 케이스(510)는 피코팅물에 박막코팅이 이루어지는 내공간이 마련되어, 작업자가 박막코팅되는 분사물질로부터 배출된 증기의 흡입을 막을 수 있다. 흡기구(520)는, 케이스(510)의 내측 상부에 마련되어 증기를 실외로 배출할 수 있다. 배수구(530)는 케이스(510)의 내측 하부에 위치하며, 외부의 폐액통과 연결되도록 구비되어, 분사된 이후의 불순물들이 곧바로 폐액통으로 모아질 수 있도록, 케이스(510)의 바닥면에 위치할 수 있다.
위와 같이 본 발명의 실시예에 따른 후드부(50)를 구비함으로써, 기능성 재료 수용액의 증기로부터 작업자가 노출되지 않게 함으로써, 작업의 안정성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
도 7에 예시된 것과 같이 디스플레이부(60)는, 7세그먼트(610)와 7세그먼트드라이브(620)를 포함하여 이루어질 수 있으며, 후드부(50)의 일면에 부착되어 구비될 수 있다. 7세그먼트(610)는 디지털 카운팅으로 1씩 가산하여 숫자를 표기할 수 있다. 7세그먼트(610)는, 전기적 신호 제어에 의한 디지털화된 숫자를 나타낼 수 있는 표시장치로서, 코팅횟수를 표시할 수 있다. 7세그먼트드라이브(620)는 마이컴(40)의 구동신호에 의해 7세그먼트(610)에 코팅횟수 데이터를 전달할 수 있다.
마이컴(40)은, 노즐이동부(30)에 의한 이류체 스프레이 노즐 조립체(10)의 이동정보를 피코팅물의 코팅횟수 데이터로 환산하여 7세그먼트드라이브(620)로 코팅횟수 데이터를 전송할 수 있다.
위와 같이 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이부(60)를 구비함으로써, 작업자가 현재의 진행상황을 실시간 확인하여, 작업의 정확성을 높일 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
1 : 다층박막 스프레이 코팅 장치
10 : 이류체 스프레이 노즐 조립체 110 : 노즐
111 : 액체 노즐 112 : 기체 노즐
20 : 노즐 개폐부 210 : 솔레노이드밸브
220 : 릴레이
30 : 노즐 이동부 310 : 고정형 리니어 가이드
320 : 메인 블록 330 : 이동형 리니어 가이드
340 : 서브 블록 350 : 구동부
351 : 제1 모터부 352 : 제1 벨트풀리
353 : 제2 모터부 354 : 제2 벨트풀리
40 : 마이컴
50 : 후드부 510 : 케이스
520 : 흡기구 530 : 배수구
60 : 디스플레이부 610 : 7세그먼트
620 : 7세그먼트드라이브

Claims (10)

  1. 서로 다른 2 이상의 공간이 격벽으로 분리 마련되고, 상기 공간에 대응되는 복수 개의 노즐이 나란하게 일 방향으로 배열 마련된 이류체 스프레이 노즐 조립체;
    상기 이류체 스프레이 노즐 조립체의 노즐을 개폐하는 노즐 개폐부;
    피코팅물의 전 범위 면적에 대응되도록 상기 이류체 스프레이 노즐 조립체를 수평 이동시키는 노즐 이동부; 및
    상기 노즐 개폐부와 노즐 이동부를 제어하는 마이컴을 포함하는 다층박막 스프레이 코팅 장치에 있어서,
    상기 노즐 개폐부는,
    상기 노즐마다 대응되게 마련되어, 노즐의 개폐여부와 분사물질의 공급량을 개별적으로 조절하는 솔레노이드밸브; 및
    상기 마이컴의 구동신호에 의해 상기 솔레노이드밸브에 공급되는 전원을 단속하는 릴레이를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는, 다층박막 스프레이 코팅 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 마이컴은,
    상기 이류체 스프레이 노즐 조립체로부터 분사되는 분사물질을 선택적으로 또는 동시에, 나아가 기설정된 순서에 따라 순차로 분사되도록 상기 릴레이의 온/오프 동작을 제어하는 것을 특징으로 하는, 다층박막 스프레이 코팅 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이류체 스프레이 노즐 조립체는,
    상기 분사물질에 따라, 액체를 분사하는 액체 노즐; 및
    기체를 분사하는 기체 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 다층박막 스프레이 코팅 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 노즐 이동부는,
    고정형 리니어 가이드;
    상기 고정형 리니어 가이드에 슬라이드 방식으로 끼움 결합되는 메인 블록;
    상기 고정형 리니어 가이드에 슬라이딩 가능하게 상기 메인 블록에 고정 결합되고, 상기 고정형 리니어 가이드와 수직 방향으로 구비된 이동형 리니어 가이드;
    상기 이동형 리니어 가이드에 슬라이드 방식으로 끼움 결합되는 서브 블록;
    상기 이류체 스프레이 노즐 조립체를 수평 종횡으로 이동시키기 위해 상기 메인 블록과 서브 블록에 구동력을 전달하는 구동부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는, 다층박막 스프레이 코팅 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 서브 블록은,
    상기 메인 블록의 이동 방향과 수직한 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 다층박막 스프레이 코팅 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 마이컴의 구동신호에 의해 상기 메인 블록이 직선 운동하도록 회전력을 제공하는 제1 모터부;
    상기 제1 모터부의 동력을 전달받아 정역방향으로 평벨트를 순환이동시키며 상기 메인 블록을 이동시키는 제1 벨트풀리;
    상기 마이컴의 구동신호에 의해 상기 서브 블록이 직선 운동하도록 회전력을 제공하는 제2 모터부; 및
    상기 제2 모터부의 동력을 전달받아 정역방향으로 평벨트를 순환이동시키며 상기 서브 블록을 이동시키는 제2 벨트풀리를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다층박막 스프레이 코팅 장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 마이컴은,
    상기 피코팅물의 크기에 대응되도록 수평면 상에서 제1 방향 및 제2 방향으로 상기 이류체 스프레이 노즐 조립체의 이동방향 및 이동속도를 제어하는 것을 특징으로 하는, 다층박막 스프레이 코팅 장치.
  8. 제4항에 있어서,
    후드부를 더 포함하며,
    상기 후드부는,
    상기 피코팅물에 박막코팅이 이루어지는 내공간이 마련된 케이스;
    상기 케이스의 내측 상부에 증기를 흡입하는 흡기구; 및
    상기 케이스의 내측 하부에 위치하여, 외부의 폐액통과 연결되도록 구비된 배수구를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 다층박막 스프레이 코팅 장치.
  9. 제4항에 있어서,
    디스플레이부를 더 포함하며,
    상기 디스플레이부는,
    디지털 카운팅으로 1씩 가산하며 숫자 표기하는 7세그먼트; 및
    상기 마이컴의 구동신호에 의해 상기 7세그먼트에 코팅횟수 데이터를 전달하는 7세그먼트드라이브를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 다층박막 스프레이 코팅 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 마이컴은,
    상기 노즐이동부에 의한 상기 이류체 스프레이 노즐 조립체의 이동정보를 상기 피코팅물의 코팅횟수 데이터로 환산하여 상기 7세그먼트드라이브로 상기 코팅횟수 데이터를 전송하는 것을 특징으로 하는 다층박막 스프레이 코팅 장치.
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