KR20170130393A - 파열부를 포함하는 에어로졸 발생 시스템 - Google Patents

파열부를 포함하는 에어로졸 발생 시스템 Download PDF

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조나단 호그우드
스튜어트 마이클 루안 조네스
존 안토니 스티븐슨
데이비드 에딩턴
크리스토퍼 콜슨
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필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
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Abstract

에어로졸 발생 시스템(300)이 제공되고 있으며, 에어로졸 발생 시스템(300)은 히터 요소(72)를 포함하고 있는 에어로졸 발생 장치(70), 및 에어로졸 발생 장치(70)와 체결하도록 구성되어 있는 에어로졸 발생 물품(302)을 포함하고 있다. 에어로졸 발생 물품(302)은 약물 공급원(18), 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22) 및 약물 공급원(18)과 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 밀봉하는 적어도 하나의 취성 배리어(308, 310)를 포함하고 있다. 또한 에어로졸 발생 시스템(300)은 에어로졸 발생 장치(70) 또는 에어로졸 발생 물품(302) 부분을 형성하는 파열부(318, 320)를 포함하고 있고, 여기서 에어로졸 발생 시스템(300)은 파열부(318, 320)와 적어도 하나의 취성 배리어(308, 310) 사이의 상대적인 슬라이딩 이동을 가능하게 해서 적어도 하나의 취성 배리어(308, 310)를 파열하도록 구성되어 있다.

Description

파열부를 포함하는 에어로졸 발생 시스템
본 발명은 약물을 포함하는 에어로졸을 발생시키기 위한 에어로졸 발생 시스템에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은, 니코틴 염 입자들을 포함하는 에어로졸을 발생시키기 위한 에어로졸 발생 시스템으로서 특정 용도를 발견한다.
니코틴 또는 다른 약물들을 사용자에게 전달하기 위한 장치는 피루브산(pyruvic acid)과 같은 휘발성 산, 또는 다른 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 및 니코틴 또는 다른 약물(medicament) 공급원을 포함하고 있다. 휘발성 전달 강화 화합물은 기체상(gas phase)으로 니코틴과 반응하여, 사용자가 흡입하는 니코틴 염 입자들의 에어로졸을 형성한다.
실온에서, 피루브산 및 니코틴은 모두 기체상으로 서로 반응하여 피루브산 염 입자들을 형성하는 각각의 증기들을 형성하기에 충분히 휘발성이다. 따라서, 휘발성 전달 강화 화합물 및 니코틴의 조기 증발을 방지하기 위해, 두 공급원 모두 일반적으로 사용자가 에어로졸 발생 시스템을 사용하기 위해 파괴해야 하는 하나 이상의 취성 밀봉부로 밀봉된다. 그러나, 일정한 사용자 경험을 제공하기 위해 사용자가 신뢰성 있고 일관되게 파괴될 수 있는 취성 밀봉부를 제공하는 것은 어려울 수도 있다. 따라서, 이러한 어려움을 경감시키는 니코틴 또는 기타 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물을 포함하고 있는 장치를 제공하는 것이 바람직할 것이다.
본 발명은 히터 요소를 포함하고 있는 에어로졸 발생 장치, 및 에어로졸 발생 장치와 체결하도록 구성되어 있는 에어로졸 발생 물품을 포함하고 있는 에어로졸 발생 시스템을 제공한다. 에어로졸 발생 물품은 약물 공급원, 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 및 상기 약물 공급원과 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 밀봉하는 적어도 하나의 취성 배리어를 포함하고 있다. 에어로졸 발생 시스템은 또한 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품의 부분을 형성하는 파열부를 포함하고 있고, 여기서 상기 에어로졸 발생 시스템은 파열부와 적어도 하나의 취성 배리어 사이의 상대적인 슬라이딩 이동을 가능하게 해서 적어도 하나의 취성 배리어를 파열하도록 구성되어 있다.
도 1은 본 발명의 제1 세트의 구현예들에 따른 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 2는 도 1의 에어로졸 발생 시스템의 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 단면도를 도시하고 있으며;
도 3은 에어로졸 발생 물품의 활성화 전 본 발명의 제2 세트의 구현예들에 따른 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 4는 에어로졸 발생 물품의 활성화 후 도 3의 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 5는 도 3 및 도 4의 에어로졸 발생 시스템의 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 단면도를 도시하고 있으며;
도 6은 도 3 및 도 4의 에어로졸 발생 시스템의 이동식 부분의 단면도를 도시하고 있으며;
도 7은 에어로졸 발생 물품의 활성화 전 본 발명의 제3 세트의 구현예들에 따른 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 8은 에어로졸 발생 물품의 활성화 후 도 7의 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며;
도 9는 도 7 및 도 8의 에어로졸 발생 시스템의 소모성 부분의 단면도를 도시하고 있으며;
도 10은 에어로졸 발생 물품의 활성화 전 및 에어로졸 발생 물품을 통한 기류 통로가 밀폐 상태에 있는 본 발명의 제4 세트의 구현예들에 따른 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있으며; 그리고
도 11은 에어로졸 발생 물품의 활성화 후 및 에어로졸 발생 물품을 통한 기류 통로가 개방 상태에 있는 도 10의 에어로졸 발생 시스템을 도시하고 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “에어로졸 발생 장치”는 에어로졸 발생 물품과 상호 작용해서 사용자의 입을 통해서 사용자의 폐 속으로 직접 흡입될 수 있는 에어로졸을 발생시키는 장치를 지칭한다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 “에어로졸 발생 물품”은 에어로졸을 형성할 수 있는, 휘발성 화합물들을 방출할 수 있는 에어로졸 형성 기재를 포함하고 있는 물품을 지칭한다. 상기 에어로졸 발생 물품은 에어로졸을 형성할 수 있는, 휘발성 화합물들을 가열 시 방출할 수 있는 에어로졸 형성 기재를 포함할 수도 있다. 에어로졸 발생 물품은 전체적으로 소모성일 수도 있고 주로 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물을 포함할 수도 있다. 대안적으로, 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 장치에 부착되도록 구성되어 있는 마우스피스와 같은, 재사용 가능부, 및 약물 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 포함하고 있으며 상기 재사용 가능부 내로 삽입되도록 구성되어 있는 소모성 부분을 포함할 수도 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “에어로졸 발생 시스템”은 에어로졸 발생 장치와 에어로졸 발생 물품의 조합을 가리킨다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “약물 공급원”은 사용자의 폐에 전달하기 위해 의도된 하나 이상의 휘발성 화합물의 공급원을 지칭한다. 바람직하게는, 약물 공급원은 니코틴 공급원을 포함하고 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “휘발성 전달 강화 화합물 공급원”은 기체상으로 약물 공급원과 반응하여 약물 공급원으로부터의 하나 이상의 화합물을 사용자에게 전달하는 것을 돕는 하나 이상의 휘발성 화합물의 공급원을 지칭한다.
에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품 중 하나의 부분으로서 통합형 파열부를 제공하여, 본 발명에 따른 에어로졸 발생 시스템은 에어로졸 발생 시스템을 사용하기 전에 사용자가 적어도 하나 이상의 취성 배리어를 파괴할 수 있는 편리하고 신뢰성 있는 수단을 제공할 수 있다.
제1 세트의 구현예들에서, 에어로졸 발생 물품은 하우징을 포함하고 있고, 여기서 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 하우징 내에 함유되어 있고, 파열부는 하우징 상에 슬라이딩 가능하게 장착되어 있고 하우징을 따라서 파열부를 슬라이딩시켜서 적어도 하나의 취성 배리어를 파열하도록 배열되어 있다.
이러한 구현예들에서, 파열부는 하우징 내부의 에어로졸 발생 물품의 내부로 연장되어 있는 절단 요소를 포함할 수도 있다. 누름 버튼과 같은 작동 요소는, 절단 요소에 연결될 수도 있고 하우징 내의 세장형 천공을 통해 연장될 수도 있으며, 여기서 사용시 사용자는 작동 요소를 눌러서 하우징 내의 세장형 천공을 따라서 파열부를 슬라이딩시킬 수 있다. 절단 요소는 하우징 내의 세장형 천공 내부 또는 그에 인접하여 슬라이딩하도록 배열된 캐리어 요소에 부착되거나 또는 이와 일체로 형성되어 있는 하나 이상의 절단 블레이드를 포함할 수도 있다. 작동 요소는 절단 요소의 전부 또는 일부분과 일체로 형성될 수도 있거나, 또는 작동 요소는 개별적으로 형성되어 절단 요소에 부착될 수도 있다.
바람직하게는, 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 에어로졸 발생 물품 내부에 직렬로 배열되어 있으며 각각은 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 표면을 따라서 연장되어 있는 세장형 슬롯을 포함하고 있고, 여기서 파열부의 절단 요소는 파열부가 하우징 내의 세장형 천공을 따라서 슬라이딩할 때 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 내의 세장형 슬롯을 통해 슬라이딩하도록 배열되어 있다.
제2 세트의 구현예들에서, 에어로졸 발생 물품은 하우징의 상류 말단에서 에어로졸 발생 장치에 부착하도록 구성되어 있는 하우징을 포함하고 있을 수도 있고, 여기서 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 하우징 내에 함유되어 있다. 마우스피스가 하우징의 하류 말단 내부에 슬라이딩 가능하게 수용될 수도 있으며 파열부를 포함하고 있을 수도 있다. 마우스피스는 마우스피스를 하우징 내로 슬라이딩시킴으로써 파열부로 적어도 하나의 취성 배리어를 파열하도록 배열될 수도 있다.
이러한 구현예들에서, 히터 요소는 세장형 히터 요소를 포함할 수도 있고, 여기서 에어로졸 발생 물품은 하우징 내에 위치한 탄성 부재를 포함하고 있다. 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 탄성 부재 상에 제공될 수도 있고, 마우스피스는 에어로졸 발생 물품이 에어로졸 발생 장치와 체결될 때 마우스피스를 하우징 내로 슬라이딩시킴으로써 탄성 부재를 세장형 히터 요소에 대해 편향시키도록 구성되어 있을 수도 있다. 이 구현예들에서, 마우스피스의 단일 슬라이딩 동작이 유리하게도 이중 기능을 수행한다. 마우스피스를 하우징 내로 슬라이딩시키는 것은 적어도 하나의 취성 배리어를 파열시킬 수 있고 탄성 부재를 히터 요소에 대해 편향시킬 수도 있다.
제3 세트의 구현예들에서, 에어로졸 발생 물품은 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원이 제공되어 있는 제1 벽면부, 및 파열부를 포함하고 있으며 제1 및 제2 벽면부 사이의 상대적인 슬라이딩 이동을 위해 제1 벽면부에 연결된 제2 벽면부를 포함하고 있는 소모품을 포함할 수도 있다. 이러한 구현예들에서, 적어도 하나의 취성 배리어는 제1 벽면부와 제2 벽면부 사이에 제공될 수도 있다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 장치에 부착되도록 구성되어 있고 소모품을 수용하기 위한 천공을 포함하고 있는 마우스피스를 더 포함할 수도 있다. 에어로졸 발생 물품은 마우스피스의 천공 내로 소모품을 삽입한 결과 제1 및 제2 벽면부 사이의 상대적인 슬라이딩 이동을 초래해서 파열부가 적어도 하나의 취성 배리어를 파열하도록 구성될 수도 있다.
이러한 구현예들에서, 히터 요소는 세장형 히터 요소를 포함할 수도 있고, 여기서 에어로졸 발생 물품은 마우스피스 내에 위치한 탄성 부재를 포함하고 있다. 에어로졸 발생 물품은 마우스피스가 에어로졸 발생 장치에 부착될 때 소모품을 마우스피스 내로 삽입시킴으로써 탄성 부재를 세장형 히터 요소에 대해 편향시키도록 구성되어 있을 수도 있다. 이 구현예들에서, 소모품을 마우스피스 내로 슬라이딩시키는 단일 동작이 유리하게도 이중 기능을 수행한다. 소모품을 마우스피스 내로 슬라이딩시키는 것은 적어도 하나의 취성 배리어를 파열시킬 수 있고 탄성 부재를 히터 요소에 대해 편향시킬 수도 있다.
제4 세트의 구현예들에서, 에어로졸 발생 물품은 하우징의 상류 말단에서 에어로졸 발생 장치에 부착하도록 구성되어 있는 하우징 및 하우징 내에 위치한 강성 요소를 포함하고 있다. 에어로졸 발생 물품은 마우스피스로부터 연장되어 있는 담체 요소를 포함하고 있는 마우스피스를 더 포함할 수도 있고, 여기서 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 담체 요소 상에 제공되어 있다. 에어로졸 발생 물품은 담체 요소를 하우징 내부에 슬라이딩 가능하게 수용하도록 구성되어 있을 수도 있다. 담체 요소를 하우징 내로 슬라이딩시키는 것은 적어도 하나의 취성 배리어를 담체 요소 및, 강성 요소와 히터 요소 중 적어도 하나를 포함하고 있는 파열부 사이에 압축해서 적어도 하나의 취성 배리어가 파열되게 할 수도 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 취성 배리어는 약물을 함유하는 제1 블리스터 및 휘발성 전달 강화 화합물을 함유하는 제2 블리스터를 포함할 수도 있다. 담체 요소를 하우징 내로 삽입할 때, 각각의 블리스터는 담체 요소 및, 강성 요소와 히터 요소 중 하나 사이에서 파쇄되어 파열될 수도 있다.
인식할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 구현들의 세트를 참조하여 상술한 임의의 특징은 또한 적절한 경우 본 발명의 다른 구현예에도 적용 가능하다.
인식할 수 있는 바와 같이, 아래에서 설명하는 임의의 특징은 통상적으로 상술한 구현예들 중 어느 하나에 적용 가능하다.
약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 수착 요소 상에 수착된 액체를 포함할 수도 있다. 적어도 하나의 취성 배리어는 상기 공급원들 중 하나 또는 둘 모두 주위로 포장된 시트 물질로 형성된 것이거나, 에어로졸 발생 물품의 개구를 가로질러 연장되어 있을 수도 있다. 시트 물질은 금속 호일 또는 필름으로 형성된 것일 수도 있다.
약물 및 휘발성 전달 강화 화합물은 각각 블리스터 내에 함유된 액체를 포함할 수도 있으며, 여기서 블리스터는 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 형성한다. 각각의 블리스터는 플라스틱과 같은 비-침투성 물질로 형성된 것일 수도 있으며, 각각의 블리스터는 약물 또는 휘발성 전달 강화 화합물을 밀봉하는 취성 배리어를 형성할 수도 있다.
파열부는 적어도 하나의 취성 배리어를 파열하기 위한 임의의 적합한 형상 및 형태를 가질 수도 있다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 상기 적어도 하나의 파열부는 임의의 적절한 물질로 형성된 것일 수도 있다. 바람직하게는, 상기 적어도 하나의 파열부는 플라스틱 또는 금속과 같은 강성 물질로 형성된 것이다. 바람직하게는, 상기 적어도 하나의 파열부는 적어도 하나의 파열부가 실질적으로 변형되지 않으면서 적어도 하나의 취성 배리어를 파열할 수 있도록 충분히 강성이다.
약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 바람직하게는 에어로졸 발생 물품 내부에 직렬로 배열되어 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, “직렬”이란 사용시 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인된 기류가 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 중 하나를 지나가고 나서 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 중 다른 것을 지나가도록, 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원이 에어로졸 발생 물품 내부에 배열되어 있는 것을 의미한다.
약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 에어로졸 발생 물품 내부에 병렬로 배열되어 있을 수도 있다.
바람직하게는, 약물 공급원이 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 상류에 있다. 이 구성의 사용시, 바람직하게는 약물 증기가 약물 공급원으로부터 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인된 기류 내로 방출되고, 휘발성 전달 강화 화합물 증기가 휘발성 전달 강화 화합물 공급원으로부터 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인된 약물 공급원-함유 기류 내로 방출되고, 약물 증기는 기체상으로 휘발성 전달 강화 화합물 증기와 반응하여 사용자에게 전달되는 에어로졸을 형성한다.
바람직하게는, 상기 휘발성 전달 강화 화합물은 적어도 약 20 Pa, 보다 바람직하게는 적어도 약 50 Pa, 보다 바람직하게는 적어도 약 75 Pa, 가장 바람직하게는 적어도 약 100 Pa의 증기압을 가진다. 달리 설명되지 않는 한, 본원에서 언급되는 모든 증기압은 ASTM E1194 - 07에 따라 측정된 25℃에서의 증기압이다.
바람직하게는, 상기 휘발성 전달 강화 화합물은 25℃에서 약 400 Pa 이하, 더욱 바람직하게는 약 300 Pa 이하, 더욱 바람직하게는 약 275 Pa 이하, 가장 바람직하게는 약 250 Pa 이하의 증기압을 가진다.
상기 휘발성 전달 강화 화합물은 25℃에서 약 20 Pa 내지 약 400 Pa, 더욱 바람직하게는 약 20 Pa 내지 약 300 Pa, 더욱 더 바람직하게는 약 20 Pa 내지 약 275 Pa, 가장 바람직하게는 약 20 Pa 내지 약 250 Pa의 증기압을 가질 수도 있다.
상기 휘발성 전달 강화 화합물은 25℃에서 약 50 Pa 내지 약 400 Pa, 더욱 바람직하게는 약 50 Pa 내지 약 300 Pa, 더욱 더 바람직하게는 약 50 Pa 내지 약 275 Pa, 가장 바람직하게는 약 50 Pa 내지 약 250 Pa의 증기압을 가질 수도 있다.
상기 휘발성 전달 강화 화합물은 25℃에서 약 75 Pa 내지 약 400 Pa, 더욱 바람직하게는 약 75 Pa 내지 약 300 Pa, 더욱 더 바람직하게는 약 75 Pa 내지 약 275 Pa, 가장 바람직하게는 약 75 Pa 내지 약 250 Pa의 증기압을 가질 수도 있다.
상기 휘발성 전달 강화 화합물은 25℃에서 약 100 Pa 내지 약 400 Pa, 더욱 바람직하게는 약 100 Pa 내지 약 300 Pa, 더욱 더 바람직하게는 약 100 Pa 내지 약 275 Pa, 가장 바람직하게는 약 100 Pa 내지 약 250 Pa의 증기압을 가질 수도 있다.
휘발성 전달 강화 화합물은 하나의 화합물을 포함하고 있을 수도 있다. 대안적으로, 상기 휘발성 전달 강화 화합물은 둘 이상의 상이한 화합물을 포함하고 있을 수도 있다.
상기 휘발성 전달 강화 화합물이 둘 이상의 상이한 화합물을 포함하고 있는 경우, 상기 둘 이상의 상이한 화합물은 조합 상태에서 25℃에서 적어도 약 20 Pa의 증기압을 가질 수도 있다.
바람직하게는, 휘발성 전달 강화 화합물은 휘발성 액체이다.
상기 휘발성 전달 강화 화합물은 둘 이상의 상이한 액체 화합물의 혼합물을 포함하고 있을 수도 있다.
휘발성 전달 강화 화합물은 하나 이상의 화합물의 수용액을 포함하고 있을 수도 있다. 대안적으로, 휘발성 전달 강화 화합물은 하나 이상의 화합물의 비수용액을 포함하고 있을 수도 있다.
휘발성 전달 강화 화합물은 둘 이상의 상이한 휘발성 화합물을 포함하고 있을 수도 있다. 예를 들면, 상기 휘발성 전달 강화 화합물은 둘 이상의 상이한 휘발성 액체 화합물의 혼합물을 포함하고 있을 수도 있다.
휘발성 전달 강화 화합물은 하나 이상의 비휘발성 화합물 및 하나 이상의 휘발성 화합물을 포함하고 있을 수도 있다. 예를 들어, 휘발성 전달 강화 화합물은 휘발성 용매 중의 하나 이상의 비휘발성 화합물의 용액, 또는 하나 이상의 비휘발성 액체 화합물과 하나 이상의 휘발성 액체 화합물의 혼합물을 포함하고 있을 수도 있다.
상기 휘발성 전달 강화 화합물은 바람직하게는 산을 포함하고 있다. 휘발성 전달 강화 화합물은 유기산 또는 무기산을 포함하고 있을 수도 있다. 바람직하게, 휘발성 전달 강화 화합물은 유기산, 더 바람직하게는 카르복실산, 가장 바람직하게는 알파-케토(alpha-keto) 또는 2-옥소산(2-oxo acid)을 포함하고 있다. 상기 휘발성 전달 강화 화합물은 산을 포함하고 있을 수도 있다. 다른 적합한 산은 아스파르트산, 글루탐산, 살리실산, 타르타르산, 갈산, 레불린산, 아세트산, 말산, 시트르산, 옥살산, 황산, 팔미트산 및 알긴산을 포함한다. 바람직하게는, 휘발성 전달 강화 화합물은 3-메틸-2-옥소펜타논산, 피루브산, 2-옥소펜타논산, 4-메틸-2-옥소펜타논산, 3-메틸-2-옥소부타논산, 2-옥소옥타논산, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 산을 포함하고 있다. 상기 전달 강화 화합물은 바람직하게는 피루브산을 포함하고 있다.
바람직하게는, 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 수착 요소(sorption element) 및 상기 수착 요소 상에 수착된 휘발성 전달 강화 화합물을 포함하고 있다. 상기 전달 강화 화합물은 제조 동안 상기 수착 요소 상에 수착될 수도 있으며 상기 수착 요소는 밀봉되어 있을 수도 있다. 상기 휘발성 전달 강화 화합물은 수착 요소와 별도로, 예를 들어 수착 요소 상에 또는 수착 요소에 인접한 블리스터에 저장될 수도 있다.
본원에서 사용하는 바와 같이, "수착"(sorbed)은, 휘발성 전달 강화 화합물이 수착 요소의 표면에 흡착되거나(adsorbed), 수착 요소 내부에 흡수되거나(absorbed), 수착 요소의 표면에 흡착되기도 하고 내부에 흡수되기도 하는 것을 의미한다. 바람직하게는 상기 휘발성 전달 강화 화합물은 수착 요소 상에 흡착되어 있다.
상기 수착 요소는, 임의의 적절한 재료 또는 재료들의 조합으로 형성된 것일 수도 있다. 예를 들어, 상기 수착 요소는 유리, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 팽창 폴리테트라플루오로에틸렌(ePTFE), 및 BAREX® 중 하나 이상을 포함하고 있을 수도 있다.
바람직하게는, 상기 수착 요소는 다공성 수착 요소이다.
예를 들면, 상기 수착 요소는, 다공성 플라스틱 재료, 다공성 고분자 섬유, 및 다공성 유리 섬유로 이루어지는 그룹에서 선택되는 하나 이상의 재료를 포함하고 있는 다공성 수착 요소일 수도 있다.
상기 수착 요소는, 바람직하게는, 상기 휘발성 전달 강화 화합물에 대하여 화학적으로 비활성이다.
상기 수착 요소는, 임의의 적절한 크기와 형상을 가질 수도 있다.
상기 수착 요소의 크기, 형상, 및 조성은, 원하는 양의 휘발성 전달 강화 화합물이 수착 요소 상에 수착될 수 있도록 선택될 수도 있다.
바람직하게는, 약 20μL 내지 약 200μL, 더욱 바람직하게는 약 40μL 내지 약 150μL, 가장 바람직하게는 약 50μL 내지 약 100μL의 휘발성 전달 강화 화합물이 수착 요소 상에 수착되어 있다.
상기 수착 요소는 유리하게는 상기 휘발성 전달 강화 화합물에 대한 저장소로서 기능한다.
바람직하게는, 상기 약물은 약 150℃ 아래의 융점을 갖는다.
바람직하게는 상기 약물은 약 300℃ 아래의 비등점을 갖는다.
바람직하게는, 상기 약물은, 질소 원자가 헤테로환 고리(heterocyclic ring) 또는 비환 사슬(acyclic chain)(치환)에 존재하는 하나 이상의 지방족 또는 방향족, 포화 또는 불포화 질소성 염기(알칼리 화합물을 함유하는 질소)를 포함하고 있다.
상기 약물은, 니코틴; 7-히드록시미트라기닌(7-Hydroxymitragynine); 아레콜린(Arecoline); 아트로핀(Atropine); 부프로피온(Bupropion); 케친 (D-노르슈도에페드린)(Cathine (D-norpseudoephedrine)); 클로르페니라민(Chlorpheneramine); 디부카인(Dibucaine); 디메모르판(Dimemorphan), 디메틸트립타민(Dimethyltryptamine), 디펜히드라민(Diphenhydramine), 에페드린(Ephedrine), 호르데닌(Hordenine), 히오시아민(Hyoscyamine), 이소아레콜린(Isoarecoline), 레보르파놀(Levorphanol), 로벨린(Lobeline), 메셈브린(Mesembrine), 미트라기닌(Mitragynine), 무스카틴(Muscatine), 프로카인(Procaine), 슈도 에페드린(Pseudo ephedrine), 피릴아민(Pyrilamine), 라클로프라이드(Raclopride), 리토드린(Ritodrine), 스코폴라민(Scopolamine), 스파르테인(루피니딘)(Sparteine (Lupinidine))및 티클로피딘(Ticlopidine);1,2,3,4 테트라히드로이소퀴놀린(Tetrahydroisoquinoline), 아나바신(Anabasine), 아나타빈(Anatabine), 코티닌(Cotinine), 미오스민(Myosmine), 니코트린(Nicotrine), 노르코티닌(Norcotinine), 및 노르니코틴(Nornicotine)과 같은 담배 연기 성분들; 오르시프레날린(Orciprenaline), 프로프라놀롤(Propranolol) 및 테르부탈린(Terbutaline)과 같은 항-천식 약제(anti-asthmatic drug); 니코란딜(Nicorandil), 옥스프레놀롤(Oxprenolol) 및 베라파밀(Verapamil)과 같은 항-협심증 약제(anti-angina drug); 리도카인(Lidocaine)과 같은 항-부정맥 약제(antiarrhythmic drug); 에피바티딘(Epibatidine), 5-(2R)-아제티디닐메톡시)-2-클로로피리딘(ABT 594), (S)-3-메틸-5-(1-메틸-2-피롤리디닐)이소옥사졸(ABT 418) 및 (±)-2-(3-피리디닐)-1-아자비시클로[2.2.2]옥탄(RJR-2429)과 같은 니코틴성 작용제(nicotinic agonist); 메틸리카코티닌(Methyllycacotinine) 및 메카밀아민(Mecamylamine)과 같은 니코틴성 길항제(nicotinic antagonist); 갈란타민(Galantamine), 피리도스티그민(Pyridostigmine), 피공급원티그민(Physostigmine) 및 타크린(Tacrine)과 같은 아세틸콜린에스테라제 억제제(acetyl cholinesterase inhibitor); 및 메톡시-N,N-디메틸트립타민, 5-메톡시-α-메틸트립타민, 알파-메틸트립타민, 이프로클로지드(Iproclozide), 이프로니아지드(Iproniazide), 이소카르복사지드(Isocarboxazide), 리네졸리드(Linezolid), 메클로베미드(Meclobemide), N,N-디메틸트립타민, 페넬진(Phenelzine), 페닐 에틸아민(Phenyl ethylamine), 톨록사톤(Toloxatone), 트라닐시프로민(Tranylcypromine) 및 트립타민(Tryptamine)과 같은 MAO-억제제로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 화합물을 포함할 수도 있다.
바람직하게는, 상기 약물 공급원은 니코틴 공급원을 포함하고 있다. 상기 니코틴 공급원은, 니코틴, 니코틴 염기, 니코틴 염, 예컨대, 니코틴-HCl, 니코틴-중주석산염(bitartrate), 또는 니코틴-주석산염(tartrate), 또는 니코틴 유도체 중 하나 이상을 포함하고 있을 수도 있다.
니코틴 공급원은 천연 니코틴 또는 합성 니코틴을 포함할 수 있다.
니코틴 공급원은, 순수 니코틴, 수성 용매 또는 비수성 용매 중의 니코틴 용액, 또는 액체 담배 추출물을 포함할 수 있다.
니코틴 공급원은 전해질 형성 화합물을 더 포함할 수 있다. 전해질 형성 화합물은, 알칼리 금속 수산화물, 알칼리 금속 산화물, 알칼리 금속 염, 알칼리토 금속 산화물, 알칼리토 금속 수산화물, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
상기 니코틴 공급원은, 수산화칼륨, 수산화나트륨, 산화리튬, 산화바륨, 염화칼륨, 염화나트륨, 탄산나트륨, 구연산나트륨, 황산암모늄, 및 이들의 조합으로 이루어지는 그룹에서 선택되는 전해질 형성 화합물을 포함할 수도 있다.
상기 니코틴 공급원은, 니코틴, 니코틴 베이스, 니코틴 염, 또는 니코틴 유도체, 및 전해질 형성 화합물의 수용액을 포함할 수 있다.
상기 니코틴 공급원은, 이에 한정되는 것은 아니지만, 천연 향미제, 인공 향미제 및 항산화제를 포함하는 다른 성분을 더 포함하고 있을 수도 있다.
상기 약물 공급원은 수착 요소 및 상기 수착 요소 상에 수착된 약물을 포함할 수도 있다. 약물은 제조 동안 수착 요소 상에 수착될 수도 있고 수착 요소는 밀봉될 수도 있다. 대안적으로, 약물은 수착 요소와 별도로, 예를 들어 수착 요소 상에 또는 수착 요소에 인접한 블리스터에 저장될 수도 있다.
에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 물품의 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 가열해서 에어로졸 발생 물품의 약물 공급원이 에어로졸 발생 물품의 휘발성 전달 강화 화합물 공급원보다 높은 온도를 갖도록 구성되어 있을 수도 있다. 상기 에어로졸 발생 장치는 상기 에어로졸 발생 물품의 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 실질적으로 동시에 가열하도록 구성될 수도 있다.
에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품은 약물 공급원을 제1 온도로 가열하고 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 제2 온도로 가열하도록 구성될 수도 있고, 여기서 제1 온도는 제2 온도보다 적어도 약 50℃ 더 높고, 바람직하게는 제2 온도보다 적어도 약 70℃ 더 높고, 가장 바람직하게는 제2 온도보다 적어도 약 80℃ 더 높다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 제1 온도는 바람직하게는 제2 온도보다 약 100℃ 이하로 더 높다. 바람직하게는, 제1 및 제2 온도 간의 차이는 약 50℃ 내지 약 100℃, 보다 바람직하게는 약 60℃ 내지 약 100℃, 가장 바람직하게는 약 80℃ 내지 약 100℃이다.
에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 적어도 약 30℃의 온도로 가열하도록 구성되어 있을 수도 있다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 약 100℃ 미만, 바람직하게는 약 70℃ 미만의 온도로 가열하도록 구성되어 있을 수도 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 약 30℃ 내지 약 100℃, 더욱 바람직하게는 약 30℃ 내지 약 70℃의 온도로 가열하도록 구성되어 있다.
에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품은 약물 공급원을 적어도 약 50℃의 온도로 가열하도록 구성되어 있을 수도 있다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품은 약물 공급원을 약 150℃ 미만, 바람직하게는 약 100℃ 미만의 온도로 가열하도록 구성되어 있을 수도 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 물품은 약물 공급원을 약 50℃ 내지 약 150℃, 더욱 바람직하게는 약 50℃ 내지 약 100℃의 온도로 가열하도록 구성되어 있다.
상기 에어로졸 발생 장치는 상기 히터 요소에 대한 전력 공급을 제어하도록 구성되어 있는 제어기를 더 포함할 수도 있다.
에어로졸 발생 장치는, 히터 요소에 전력을 공급하기 위한 전력 공급부 및 전력 공급부로부터 히터 요소로의 전력 공급을 제어하도록 구성되어 있는 제어기를 더 포함할 수도 있다. 상기 에어로졸 발생 장치의 제어기는 외부 전력 공급부로부터 상기 히터 요소로의 전력 공급을 제어하도록 구성될 수도 있다.
히터 요소는 전력 공급부에 의해 전력이 공급되는 전기 히터 요소일 수도 있다. 상기 히터 요소가 전기 히터 요소인 경우, 상기 에어로졸 발생 장치는 전력 공급부 및 상기 전력 공급부로부터 상기 전기 히터 요소로의 전력 공급을 제어하도록 구성되어 있는 전자 회로를 포함하고 있는 제어기를 더 포함할 수도 있다.
상기 전력 공급부는 DC 전압원일 수도 있다. 상기 전력 공급부는 배터리일 수도 있다. 상기 전력 공급부는 니켈-금속 하이브리드 배터리, 니켈 카드뮴 배터리, 또는 리튬계 배터리, 예를 들어 리튬-코발트, 리튬-철-인산염 또는 리튬-폴리머 배터리일 수 있다. 상기 전력 공급부는 커패시터와 같은 다른 형태의 전하 저장 장치일 수 있다. 상기 전력 공급부는 재충전이 필요할 수도 있고, 하나 이상의 에어로졸 발생 물품을 갖는 에어로졸 발생 장치를 사용하기 위해 충분한 에너지를 저장할 수 있는 용량을 가질 수도 있다.
상기 히터 요소는 화학적 가열 수단 같은 비-전기 히터일 수도 있다.
에어로졸 발생 장치의 히터 요소는 바람직하게는 에어로졸 발생 장치의 구성을 단순화하기 위해 단일 히터 요소를 포함하고 있다. 약물 공급원과 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 차별적인 가열은 적어도 하나의 공급원을, 결국 히터 요소에 대해 편향되는 탄성 부재와 접촉시켜서 달성될 수도 있다.
상기 히터 요소는 임의의 적절한 형태를 취할 수도 있다. 바람직하게는, 상기 히터 요소는 세장형 히터 요소이다. 바람직하게는, 세장형 히터 요소는 히터 요소가 히터 블레이드를 형성하도록 히터 요소의 두께보다도 큰 폭을 갖는다.
바람직하게는, 상기 히터 요소는 전기적으로 가열된다. 그러나, 다른 가열 체계(scheme)가 상기 히터 요소를 가열하는 데에 사용될 수도 있다. 예를 들면, 상기 히터 요소는 다른 열원으로부터의 전도에 의해 가열될 수도 있다. 히터 요소는 적외선 히터 요소, 광자 소스, 또는 유도 히터 요소를 포함하고 있을 수도 있다.
히터 요소는 열을 흡수 및 저장하고 그 후에 에어로졸 형성 기재에 대하여 시간 경과에 따라 열을 방출할 수 있는 재료를 포함하고 있는 히트 싱크, 또는 열 저장기를 포함할 수 있다. 상기 히트 싱크는 적절한 금속 또는 세라믹 물질과 같은 임의의 적절한 물질로 형성된 것일 수도 있다. 바람직하게는, 상기 물질은 높은 열 용량(감열(sensible heat) 저장 물질)을 갖거나, 고온 상 변화와 같은 가역 공정(reversible process)을 통해 열을 흡수하고 순차적으로 방출할 수 있는 물질이다. 적절한 감열 저장 물질은 실리카 겔, 알루미나, 탄소, 유리 매트(glass mat), 유리 섬유, 광물, 알루미늄, 은 또는 납과 같은 금속 또는 합금, 및 종이와 같은 셀룰로오스 물질을 포함한다. 가역 상 변화를 통해 열을 방출하는 다른 적절한 물질은 파라핀, 초산 나트륨, 나프탈렌, 왁스, 폴리에틸렌 산화물, 금속, 금속 염, 공융 염들의 혼합물 또는 합금을 포함한다.
상기 히터 요소는 바람직하게는 전기 저항 물질을 포함하고 있다. 히터 요소는 비-탄성 물질, 예를 들면 알루미나(Al2O3) 및 질화규소(Si3N4)와 같은 세라믹 소성 물질, 또는 인쇄 회로 기판 또는 실리콘 고무를 포함할 수도 있다. 대안적으로, 히터 요소는 탄성, 금속 물질, 예를 들면 철 합금 또는 니켈-크롬 합금을 포함할 수도 있다.
다른 적절한 전기 저항 물질은, 이에 한정되지는 않지만, 도핑된 세라믹과 같은 반도체, 전기 “전도성” 세라믹(예를 들면, 몰리브덴 디실리사이드), 탄소, 그래파이트, 금속, 금속 합금 및 세라믹 물질 및 금속 물질로 이루어진 복합 물질을 포함한다. 이와 같은 복합 물질은 도핑된 세라믹 또는 도핑되지 않은 세라믹을 포함할 수 있다. 적합한 도핑된 은세라믹의 예는 도핑된 실리콘 카바이드를 포함한다. 적합한 금속의 예는 티타늄, 지르코늄, 탄탈륨 및 백금족 금속을 포함한다. 적절한 금속 합금의 예는 스테인리스 스틸, 니켈-, 코발트-, 크롬-, 알루미늄-, 티타늄-, 지르코늄-, 하프늄-, 니오븀-, 몰리브덴-, 탄탈륨-, 텅스텐-, 주석-, 갈륨- 및 망간- 합금, 및 니켈, 철, 코발트, 스테인리스 스틸, Timetal® 기반 초합금 및 철-망간-알루미늄계 합금을 포함한다. Timetal®은 미국 콜로라도주 덴버 1999 브로드웨이 스위트 4300 소재의 Titanium Metals Corporation의 등록 상표이다. 복합 물질에서, 요구되는 외부 물리화학적 성질과 에너지 전달 동역학에 따라, 전기 저항 물질은 선택적으로, 절연 물질에 매립되거나 절연 물질로 캡슐화되거나 코팅될 수 있거나, 또는 그 반대로 될 수 있다.
에어로졸 발생 장치는 히터 요소, 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 중 적어도 하나의 온도를 감지하도록 구성되어 있는 하나 이상의 온도 센서를 포함할 수 있다. 제어기는 감지된 온도에 기초하여 히터 요소에 대한 전력 공급을 제어하도록 구성되어 있을 수도 있다.
히터 요소는 온도와 저항성 간의 규정된 관계를 갖는 금속을 사용하여 형성될 수 있다. 금속은 적절한 절연 재료의 두 층 사이의 통로(track)로서 형성될 수 있다. 이러한 방식으로 형성된 히터 부재는 히터와 온도 센서로 모두 사용될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 단지 예로서 본 발명을 더 설명할 것이다.
도면들의 다음의 설명에서는 유사한 참조번호가 유사한 부분을 표시하는 데 사용될 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 세트의 구현예들에 따른 에어로졸 발생 시스템(300)을 보여주고 있다. 에어로졸 발생 시스템(300)은 에어로졸 발생 장치(70)와 조합하여 에어로졸 발생 물품(302)을 포함하고 있다. 에어로졸 발생 장치(70)는 히터 블레이드 형태의 히터 요소(72)를 포함하고 있다. 당 기술분야에 공지된 바와 같이, 히터 요소(72)는 전기 가열식이며, 에어로졸 발생 장치는 전원 및 제어 전자 장치를 포함할 수도 있다.
에어로졸 발생 물품(302)은 외부 하우징(304) 및 마우스피스(44)를 포함하고 있다. 마우스피스(44)는 외부 하우징(304)과 일체로 형성될 수 있거나, 또는 마우스피스(44)는 별도로 형성될 수도 있다. 외부 하우징(304) 및 마우스피스(44)는 단열 물질, 예를 들어 플라스틱으로부터 형성된다.
약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)은 제1 탄성 부재(306) 상에 제공된다. 금속 호일로부터 형성된 취성 배리어들(308, 310)이 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 각각 밀봉한다. 또한, 제2 탄성 부재(312)가 외부 하우징(304) 내부에 제공되며, 제1 및 제2 탄성 부재(306, 312)는 각각 상류 부분(314) 및 하류 부분(316)을 가지고 있다. 제1 및 제2 탄성 부재(306, 312)의 상류 부분들(314)은 서로 인접하여 위치하고, 에어로졸 발생 물품(302) 내에 삽입되었을 때 에어로졸 발생 장치(70)의 히터 요소(72)를 붙잡도록 배열된다. 제1 및 제2 탄성 부재(306, 312)의 하류 부분들(316)은 이격되어 있다.
도 1에 도시된 구현예에서, 제1 및 제2 탄성 부재(306, 312)는 탄성 물질의 단일 조각으로부터 형성되어 탄성 부재의 하류 부분들(316)이 탄성 물질의 연속 부분에 의해 그들의 하류 말단에서 연결된다. 그러나, 제1 및 제2 탄성 부재(306, 312)는 대안적으로 별도로 형성되고 외부 하우징(304) 내부에 별도로 장착될 수 있다.
탄성 부재들(306, 312)은 시스템의 작동 중 탄성 부재들(306, 312)의 상류 부분들(314)과 접촉하는 히터 요소의 작동 온도에 견딜 수 있는 열 전도성 탄성 물질, 예를 들어 금속으로부터 형성된다. 에어로졸 발행 장치(70)의 히터 요소(72)가 에어로졸 발생 물품(302) 내에 삽입된 상태에서, 히터 요소(72)는 탄성 부재들(306, 312)의 상류 부분들(314)과 접촉하여 상류 부분들(314)이 히터 요소(72)에 대하여 탄성적으로 편향되어 있다.
에어로졸 발생 장치(302)는 담체(carrier) 요소(322) 상에 장착된 제1 및 제2 절삭 블레이드(318, 320) 형태로 된 파열부를 또한 포함하고 있다. 담체 요소(322)는 외부 하우징(304) 상에 슬라이딩 가능하게 장착되고, 세장형 슬롯을 통해 외부 하우징(304) 내로 연장되는 누름 버튼(324)을 포함하고 있다. 에어로졸 발생 물품(302)을 활성화하기 위해서, 사용자는 누름 버튼(324)을 눌러 담체 요소(322)를 외부 하우징(304)을 따라 슬라이딩시켜서, 제1 및 제2 절삭 블레이드(318)가 취성 배리어들(308, 310)을 파열시킨다. 에어로졸 발생 장치(302)는, 사용자가 누름 버튼(324)을 해제시킬 때에 담체 요소(322)를 사전 활성화 위치로 복귀시키기 위해 탄성 편향 요소, 예를 들어 스프링을 더 포함할 수도 있다.
에어로졸 발생 시스템(300)의 작동 중, 히터 요소(72)는 제1 탄성 부재(306)를 통해 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 가열한다. 약물 공급원(18)은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)으로부터 상류에 있는 제1 탄성 부재(306) 상에 위치하며, 이에 따라 히터 요소(72)에 더 가깝다. 따라서, 히터 요소(72)는 약물 공급원(18)을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)보다 더 높은 온도로 가열한다.
도 2는 도 1의 1-1선을 따라 취해진 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)의 횡단면도를 도시하고 있다. 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 휘발성 전달 강화 화합물이 수착되는 수착 요소(326)를 포함하고 있다. 이 구현예에서, 수착 요소(326)는 베이스 플레이트(328) 상에 장착되고, 전체 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 취성 배리어(310)로 포장된다. V자 형상의 슬롯(330)이 수착 요소(326)의 상부 표면(332) 내에 제공되고 상부 표면(332)의 전체 길이를 따라 연장되어 있다. 에어로졸 발생 물품(302)의 활성화 중, 제2 절삭 블레이드(318)는 V자 형상의 슬롯(330)을 따라 통과하여 취성 배리어(310)를 파열시킨다. 이 구현예에서, 약물 공급원(18)은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)과 동일한 방식으로 구성되므로, 수착 요소의 상부 표면 내에 V자 형상의 슬롯을 또한 포함하고 있다.
도 3은 본 발명의 제2 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(400)을 도시하고 있다. 에어로졸 발생 시스템(400)은, 이전의 구현예에 대하여 설명한 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(70)와 결합하는 에어로졸 발생 물품(402)을 포함하고 있다.
에어로졸 발생 물품(402)은 에어로졸 발생 장치(70)에 연결된 하우징부(404) 및 이 하우징부(404)의 하류 말단 내부에 슬라이딩 가능하게 수용된 삽입부(406)를 포함하고 있다.
하우징부(404)는 외부 하우징(408), 하류 말단에서 외부 하우징(408)에 연결된 탄성 부재(410), 및 외부 하우징(408)의 상류 말단 내의 기류 유입부(411)를 포함하고 있다. 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)은 탄성 부재(410) 상에 제공된다. 강성 지지부들(412)이 각각의 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)의 각 말단에 인접하여 제공된다. 금속 호일로부터 형성된 취성 배리어들(414, 416)이 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 각각 밀봉한다. 에어로졸 발생 물품(402)을 용이하게 구성하기 위해서, 바람직하게는 취성 배리어들은, 도 5를 참조하여 이하에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 강성 지지부들(412) 주위를 또한 포장한다.
탄성 부재(410)의 상류 말단은 에어로졸 발생 장치(70)의 히터 요소(72)에 대하여 탄성적으로 편향되어 있다. 이전의 구현예에 대하여 설명한 바와 같이, 탄성 부재(410)는 히터 요소(72)의 작동 온도에 견딜 수 있는 열 전도성 탄성 물질, 예를 들어 금속으로부터 형성된다.
삽입부(406)는 환형 스토퍼(418), 및 전술한 바와 같이, 환형 스토퍼(418)로부터 하류로 연장되는 마우스피스(44)를 포함하고 있다. 환형 스토퍼(418) 및 마우스피스(44)로부터 상류로 연장되는 것은, 도 6에 대하여 이하에서 더욱 상세히 설명되는 파열부(420)이다.
도 5는 도 3의 1-1선을 따라 취해진 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)의 횡단면도를 도시하고 있다. 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 휘발성 전달 강화 화합물이 수착되는 수착 요소(422)를 포함하고 있다. 수착 요소(422) 및 이 수착 요소(422)의 각 말단에 있는 강성 지지부들(412)은 베이스 플레이트(424) 상에 장착되며, 베이스 플레이트(424), 강성 지지부들(412) 및 수착 요소(422)는 취성 배리어(416)로 포장된다. 강성 지지부들(412)의 횡단면 형상은 수착 요소(422)의 횡단면 형상과 동일하고, 베이스 플레이트(424)의 폭은 수착 요소(422) 및 강성 지지부들(412)의 폭보다 더 크다. 따라서, 강성 배리어(416)의 측면부들(426)은 수착 요소(422) 및 강성 지지부들(412)로부터 이격되어 있다. 이 구현예에서, 약물 공급원(18)은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)과 동일한 방식으로 구성되어 있다.
도 6은 도 3의 2-2선을 따라 취해진 파열부(420)의 횡단면도를 도시하고 있다. 도 5와 도 6을 비교하여 도시된 바와 같이, 파열부(420)는 수착 요소(422) 및 베이스 플레이트(424)의 결합된 횡단면 형상보다 약간 더 큰 횡단면 형상을 가지는 길이방향 절개부(428)를 포함하고 있다. 따라서, 에어로졸 발생 물품(402)을 활성화하기 위해서, 사용자는 환형 스토퍼(418)가 외부 하우징(408)의 하류 말단과 인접할 때까지 삽입부(406)를 하우징부(404) 내로 밀어 넣는다. 삽입부(406)가 하우징부(404) 내로 슬라이딩됨에 따라, 파열부(420)는 취성 배리어들(414, 416)의 측면부들(426)에 대하여 눌러서 취성 배리어들(414, 416)을 파열시킨다. 동시에, 파열부(420)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 히터 요소(72)에 대하여 탄성 부재(410)를 눌러서 탄성 부재(410)와 히터 요소(72) 간에 최적의 접촉을 보장한다.
에어로졸 발생 시스템(400)의 작동 중, 히터 요소(72)는 탄성 부재(410)를 통해 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 가열한다. 약물 공급원(18)은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)으로부터 상류에 있는 탄성 부재(410) 상에 위치하며, 이에 따라 히터 요소(72)에 더 가깝다. 따라서, 히터 요소(72)는 약물 공급원(18)을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)보다 더 높은 온도로 가열한다.
도 7은 본 발명의 제3 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(500)을 도시하고 있다. 에어로졸 발생 시스템(500)은, 이전의 구현예들에 대하여 설명한 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(70)와 결합하는 에어로졸 발생 물품(502)을 포함하고 있다.
에어로졸 발생 물품(502)은 소모성 부분(504) 및 에어로졸 발생 장치(70)에 부착하는 재사용 가능부(506)를 포함하고 있다. 소모성 부분(504)은, 모두 전술한 바와 같이, 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 포함하고 있다. 강성 지지부들(412)이 각각의 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)의 각 말단에 인접하여 제공된다. 약물 공급원(18), 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22) 및 강성 지지부들(412)은 공통의 베이스 플레이트(508) 상에 장착된다. 금속 호일로부터 형성된 취성 배리어(510)는 약물 공급원(18), 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22), 강성 지지부(412) 및 공통의 베이스 플레이트(508) 주위를 전체적으로 포장하여 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 밀봉한다.
도 7의 1-1선을 따라 취해진 소모성 부분(504)의 횡단면도를 도시하고 있는 도 9에 더욱 명확하게 도시된 바와 같이, 소모성 부분(504)은 약물 공급원(18), 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22) 및 강성 지지부들(412)에 인접하여 위치한 파열부(512)를 또한 포함하고 있다. 파열부(512)는 이 파열부(512)의 최상부 및 측면들 주위와 공통의 베이스 플레이트(508)의 최하부 주위를 포장하는 호일 랩(514)에 의해 소모성 부분(504)의 나머지 부분에 연결된다. 호일 랩(514)은 소모성 부분(504)의 상류 및 하류 말단을 가로질러서 연장되지 않아 기류 통로가 소모성 부분(504)을 통해 확립된다.
도 9에 도시된 바와 같이, 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)은 휘발성 전달 강화 화합물이 수착되는 수착 요소(516)를 포함하고 있다. 이 구현예에서, 약물 공급원(18)은 수착 요소(516)와 동일한 횡단면 형상을 가지는 유사한 수착 요소를 포함하고 있다. 강성 지지부들(412)의 횡단면 형상은 또한 수착 요소(516)의 횡단면 형상과 동일하며, 공통의 베이스 플레이트(508)의 폭은 수착 요소들 및 강성 지지부들(412)의 폭보다 더 크다. 따라서, 취성 배리어(510)의 측면부들(518)은 수착 요소들 및 강성 지지부들(412)로부터 이격되어 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 파열부(512)는 수착 요소들 및 공통의 베이스 플레이트(508)의 결합된 횡단면 형상보다 약간 더 큰 횡단면 형상을 가지는 길이방향 절개부(519)를 포함하고 있다. 따라서, 소모성 부분(504)을 활성화하기 위해서, 사용자는 약물 공급원(18) 및 휘발성 잔달 강화 화합물 공급원(22)을 향해 파열부(512)를 눌러서 파열부(512)가 취성 배리어(510)의 측면부들(518)에 대하여 누르고 취성 배리어(510)를 파열시킨다. 소모성 부분(504)의 우발적인 활성화를 방지하기 위해서, 소모성 부분(504)은 파열부(512)를 공통의 베이스 플레이트(508)로부터 멀리 편향하도록 파열부(512)와 공통의 베이스 플레이트(508) 사이에 위치한 하나 이상의 탄성 편향 요소, 예를 들어 하나 이상의 스프링을 포함할 수도 있다. 추가적으로, 또는 대안적으로, 소모성 부분(504)은 이 소모성 부분(504)이 활성화된 후에 공통의 베이스 플레이트(508)에 대하여 파열부(512)를 보유하도록 기능하는 하나 이상의 요소를 포함할 수도 있다. 예를 들면, 파열부(512)와 공통의 베이스 플레이트(508) 간의 억지 끼워맞춤은 소모성 부분(504)이 활성화된 후에 공통의 베이스 플레이트(508)에 대하여 파열부(512)를 보유할 수도 있다.
재사용 가능부(506)는, 전술한 바와 같이, 외부 하우징(520) 및 이 외부 하우징(520)의 하류 말단에 있는 마우스피스(44)를 포함하고 있다. 마우스피스(44)는 외부 하우징(520)과 일체로 형성될 수도 있거나, 마우스피스(44)는 별도로 형성되어 외부 하우징(520)에 부착될 수도 있다. 외부 하우징(520)의 상류 말단에 있는 기류 유입부(522)는 외부 하우징(520)을 통해 기류 유입부(522)로부터 마우스피스(44)로 기류 통로를 확립한다.
탄성 부재(524)는 그의 하류 말단에서 외부 하우징(520)의 내부 표면에 고정된다. 탄성 부재(524)의 상류 말단은 에어로졸 발생 장치(70)의 히터 요소(72)에 대하여 탄성적으로 편향되어 있다. 이전의 구현예들에 대하여 설명한 바와 같이, 탄성 부재(524)는 히터 요소(72)의 작동 온도에 견딜 수 있는 열 전도성 탄성 물질, 예를 들어 금속으로부터 형성된다.
에어로졸 발생 시스템(500)의 작동을 준비하기 위해서, 소모성 부분(504)은 외부 하우징(520)의 측벽면 내의 천공을 통해 재사용 가능부(506) 내에 삽입되어 있다. 소모성 부분(504)을 재사용 가능부(506) 내로 밀어 넣는 것은, 도 8에 도시된 바와 같이, 히터 요소(72)에 대하여 탄성 부재(524)를 더욱 눌러서 탄성 부재(524)와 히터 요소(72) 간의 최적의 접촉을 보장한다. 소모성 부분(504)은 사용자에 의해 사전에 활성화될 수도 있거나, 또는 탄성 부재(524)에 대하여 소모성 부분(504)을 누르는 동작이 소모성 부분(504)을 활성화할 수도 있다.
에어로졸 발생 시스템(500)의 작동 중, 히터 요소(72)는 탄성 부재(524) 및 공통의 베이스 플레이트(508)를 통해 약물 공급원(18) 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)을 가열한다. 이 때문에, 공통의 베이스 플레이트(508)는 또한 열 전도성 물질, 예를 들어 금속으로부터 구성되어 있다. 약물 공급원(18)은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)으로부터 상류에 있는 공통의 베이스 플레이트(508) 상에 위치하며, 이에 따라 히터 요소(72)에 더 가깝다. 따라서, 히터 요소(72)는 약물 공급원(18)을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원(22)보다 더 높은 온도로 가열한다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 제4 구현예에 따른 에어로졸 발생 시스템(800)을 도시하고 있다. 에어로졸 발생 시스템(800)은, 전술한 바와 같이, 에어로졸 발생 물품(802) 및 에어로졸 발생 장치(70)를 포함하고 있다.
에어로졸 발생 물품(802)은 상류 환형 스토퍼(806) 및 하류 환형 스토퍼(808)가 장착되는 관형 외부 하우징(804)을 포함하고 있다. 관형 스토퍼들(806, 808) 사이로 제1 파열부(810) 및 제2 파열부(812)가 연장되어 있고, 이들 각각은 상류 돌출부(814) 및 하류 돌출부(816)를 가지는 세장형 플레이트를 포함하고 있다. 제1 파열부(810) 상의 돌출부들(814, 816) 각각은 기류가 제1 및 제2 파열부(810, 812) 사이의 공간에 진입할 수 있게 하는 하나 이상의 기류 천공(818)을 포함하고 있다. 외부 하우징(804) 내의 기류 유입부(819)는 공기가 에어로졸 발생 물품(802) 내로 흐를 수 있게 한다.
제1 파열부(810) 상의 하류 돌출부(816)를 형성하는 오목부 내에 삽입하기 위해 성형된 누름 버튼(820)은 외부 하우징(804) 내의 천공을 통해 연장되어 있다. 누름 버튼(820)은 사용자가 제1 파열부(810)의 상류 돌출부 내의 기류 천공들(818)을 선택적으로 차단 및 차단 해제할 수 있게 해서 에어로졸 발생 물품(802)이 활성화된 후에 에어로졸 발생 물품(802)을 통한 기류의 흐름을 방지 또는 허용한다. 누름 버튼(820)이 도 10에서는 차단된 위치에 있는 것으로, 도 11에서는 차단 해제된 위치에 있는 것으로 도시되어 있다.
에어로졸 발생 물품(802)은 외부 하우징(804)의 하류 말단 내부에 슬라이딩 가능하게 수용된 관형 세그먼트(822)를 더 포함하고 있다. 마우스피스(44)는, 전술한 바와 같이, 관형 세그먼트(822)로부터 하류로 연장되어 있다. 탄성 부재(824)는 관형 세그먼트(822)로부터 상류로 연장되고 제1 및 제2 파열부(810, 812) 사이에 위치하고 있다. 탄성 부재(824)는 에어로졸 발생 장치(70)의 히터 요소(72)에 대하여 탄성적으로 편향되어 있다. 이전의 구현예들에 대하여 설명한 바와 같이, 탄성 부재(824)는 히터 요소(72)의 작동 온도에 견딜 수 있는 열 전도성 탄성 물질, 예를 들어 금속으로부터 형성된다.
약물 블리스터(826) 형태로 된 약물 공급원이 탄성 부재(824) 상에 제공되며, 약물 블리스터(826)는, 액체 약물을 수용하는 블리스터를 포함하고 있다. 상기 블리스터는 액체 약물을 수용하는 취성 배리어를 형성한다. 마찬가지로, 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(828) 형태로 된 휘발성 전달 강화 화합물 공급원이 탄성 부재(824) 상에 제공되며, 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(828)는, 액체 휘발성 전달 강화 화합물을 수용하는 블리스터를 포함하고 있다. 상기 블리스터는 액체 휘발성 전달 강화 화합물을 수용하는 취성 배리어를 형성한다. 제1 및 제2 수착 요소(830, 832)는 각각 약물 및 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(826, 828)에 인접하여 탄성 부재(824) 상에 제공된다.
에어로졸 발생 물품(802)을 활성화하기 위해서, 사용자는 관형 세그먼트가 하류 환형 스토퍼(808)에 인접할 때까지 관형 세그먼트(822)를 외부 하우징(804) 내로 슬라이딩시킨다. 관형 세그먼트(822)를 외부 하우징(804) 내로 슬라이딩시키는 것은 또한 탄성 부재(824)를 외부 하우징(804) 내로 더욱 슬라이딩시켜서, 도 11에 도시된 바와 같이, 약물 및 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터(826, 828)가 제1 및 제2 파열부(810, 812)의 상류 및 하류 돌출부(814, 816) 사이에서 압착되고 파열된다. 블리스터들을 파열시키는 것은 약물 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 적어도 일부가 제1 및 제2 수착 요소(830, 832) 상에 각각 수착되게 한다.
에어로졸 발생 시스템(800)의 작동 중, 히터 요소(72)는 탄성 부재(824)를 통해 약물 공급원 및 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 가열한다. 약물 공급원은 휘발성 전달 강화 화합물 공급원으로부터 상류에 있는 탄성 부재(824) 상에 위치하며, 이에 따라 히터 요소(72)에 더 가깝다. 따라서, 히터 요소(72)는 약물 공급원을 휘발성 전달 강화 화합물 공급원보다 더 높은 온도로 가열한다.
18: 약물 공급원
22: 휘발성 전달 강화 화합물 공급원
44: 마우스피스
70: 에어로졸 발생 장치
72: 히터 요소
300: 에어로졸 발생 시스템
302: 에어로졸 발생 물품
304: 외부 하우징
306, 312: 제1 및 제2 탄성 부재
308, 310: 취성 배리어
314: 상류 부분
316: 하류 부분
318, 320: 제1 및 제2 절삭 블레이드
322: 담체 요소
324: 누름 버튼
326: 수착 요소
328: 베이스 플레이트
330: 슬롯
332: 상부 표면
400: 에어로졸 발생 시스템
402: 에어로졸 발생 물품
404: 하우징
406: 삽입부
408: 외부 하우징
410: 탄성 부재
411: 기류 유입부
412: 강성 지지부
414, 416: 취성 배리어
418: 환형 스토퍼
420: 파열부
422: 수착 요소
424: 베이스 플레이트
426: 측면부
428: 절개부
500: 에어로졸 발생 장치
502: 에어로졸 발생 물품
504: 소모성 부분
506: 재사용 가능부
508: 베이스 플레이트
510: 취성 배리어
512: 파열부
514: 호일 랩
516: 수착 요소
518: 측면부
520: 외부 하우징
522: 기류 유입부
524: 탄성 부재
800: 에어로졸 발생 시스템
802: 에어로졸 발생 물품
804: 외부 하우징
806, 808: 관형 스토퍼
810: 제1 파열부
812: 제2 파열부
814: 상류 돌출부
816: 하류 돌출부
818: 기류 천공
819: 기류 유입부
820: 누름 버튼
822: 관형 세그먼트
824: 탄성 부재
826, 828: 약물 및 휘발성 전달 강화 화합물 블리스터
830, 832: 제1 및 제2 수착 요소

Claims (12)

  1. 에어로졸 발생 시스템으로서,
    히터 요소를 포함하는 에어로졸 발생 장치; 및
    상기 에어로졸 발생 장치와 체결하도록 구성되어 있고,
    약물 공급원;
    휘발성 전달 강화 화합물 공급원;
    상기 약물 공급원 및 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원이 함유되어 있는 하우징;
    상기 약물 공급원과 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 밀봉하는 적어도 하나의 취성 배리어; 및
    상기 하우징 상에 슬라이딩 가능하게 장착되어 있고 파열부와 상기 적어도 하나의 취성 배리어 사이의 상대적인 슬라이딩 이동을 가능하게 해서 상기 하우징을 따라서 상기 파열부를 슬라이딩시켜서 상기 적어도 하나의 취성 배리어를 파열하도록 배열되어 있는, 상기 파열부를 포함하는, 에어로졸 발생 물품을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 파열부는
    상기 하우징 내부의 에어로졸 발생 물품의 내부로 연장되어 있는 절단 요소; 및
    상기 절단 요소에 연결되어 있고 상기 하우징 내의 세장형 천공을 통해 연장되어 있는 작동 요소를 포함하고, 여기서 사용시 사용자는 상기 작동 요소를 눌러서 상기 하우징 내의 세장형 천공을 따라서 상기 파열부를 슬라이딩시키는, 에어로졸 발생 시스템.
  3. 제2항에 있어서, 상기 약물 공급원 및 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 상기 에어로졸 발생 물품 내부에 직렬로 배열되어 있으며 각각은 상기 약물 공급원 및 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원의 표면을 따라서 연장되어 있는 세장형 슬롯을 포함하고, 여기서 상기 파열부의 절단 요소는 상기 파열부가 상기 하우징 내의 세장형 천공을 따라서 슬라이딩할 때 상기 약물 공급원 및 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원 내의 세장형 슬롯을 통해 슬라이딩하도록 배열되어 있는, 에어로졸 발생 시스템.
  4. 에어로졸 발생 시스템으로서,
    히터 요소를 포함하는 에어로졸 발생 장치; 및
    상기 에어로졸 발생 장치와 체결하도록 구성되어 있고,
    약물 공급원;
    휘발성 전달 강화 화합물 공급원;
    하우징의 상류 말단에서 상기 에어로졸 발생 장치에 부착하도록 구성되어 있고, 여기서 상기 약물 공급원 및 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원이 함유되어 있는, 하우징;
    상기 약물 공급원과 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 밀봉하는 적어도 하나의 취성 배리어; 및
    상기 하우징의 하류 말단 내부에 슬라이딩 가능하게 수용되어 있고 파열부를 포함하는 마우스피스를 포함하는 에어로졸 발생 물품을 포함하고, 여기서 상기 마우스피스는 상기 마우스피스를 상기 하우징 내로 슬라이딩시킴으로써 상기 파열부로 상기 적어도 하나의 취성 배리어를 파열하도록 배열되어 있는, 에어로졸 발생 시스템.
  5. 제4항에 있어서, 상기 히터 요소는 세장형 히터 요소를 포함하고, 여기서 상기 에어로졸 발생 물품은 상기 하우징 내에 위치한 탄성 부재를 포함하고, 여기서 상기 약물 공급원 및 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 상기 탄성 부재 상에 제공되어 있고, 여기서 상기 마우스피스는 상기 에어로졸 발생 물품이 상기 에어로졸 발생 장치와 체결될 때 상기 마우스피스를 상기 하우징 내로 슬라이딩시킴으로써 상기 탄성 부재를 상기 세장형 히터 요소에 대해 편향시키도록 구성되어 있는, 에어로졸 발생 시스템.
  6. 에어로졸 발생 시스템으로서,
    히터 요소를 포함하는 에어로졸 발생 장치; 및
    상기 에어로졸 발생 장치와 체결하도록 구성되어 있고,
    약물 공급원;
    휘발성 전달 강화 화합물 공급원;
    상기 약물 공급원 및 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원이 제공되어 있는 제1 벽면부;
    파열부를 포함하고, 상기 제1 벽면부 및 제2 벽면부 사이의 상대적인 슬라이딩 이동을 위해 상기 제1 벽면부에 연결된 제2 벽면부; 및
    상기 약물 공급원과 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 밀봉하고, 여기서 상기 제1 벽면부와 상기 제2 벽면부 사이에 제공되어 있는, 적어도 하나의 취성 배리어를 포함하는, 소모품; 및
    상기 에어로졸 발생 장치에 부착되도록 구성되어 있고 상기 소모품을 수용하기 위한 천공을 포함하는 마우스피스를 포함하는, 에어로졸 발생 물품을 포함하고, 여기서 상기 에어로졸 발생 물품은 상기 소모품을 상기 마우스피스의 천공 내로 삽입한 결과 상기 제1 및 제2 벽면부 사이의 상대적인 슬라이딩 이동을 초래해서 상기 파열부가 상기 적어도 하나의 취성 배리어를 파열하도록 구성되어 있는, 에어로졸 발생 시스템.
  7. 제6항에 있어서, 상기 히터 요소는 세장형 히터 요소를 포함하고, 여기서 상기 에어로졸 발생 물품은 상기 마우스피스 내에 위치한 탄성 부재를 포함하고, 여기서 상기 에어로졸 발생 물품은 상기 마우스피스가 상기 에어로졸 발생 장치에 부착될 때 상기 소모품을 상기 마우스피스 내로 삽입시킴으로써 상기 탄성 부재를 상기 세장형 히터 요소에 대해 편향시키도록 구성되어 있는, 에어로졸 발생 시스템.
  8. 에어로졸 발생 시스템으로서,
    히터 요소를 포함하는 에어로졸 발생 장치;
    상기 에어로졸 발생 장치와 체결하도록 구성되어 있고,
    약물 공급원;
    휘발성 전달 강화 화합물 공급원;
    하우징의 상류 말단에서 상기 에어로졸 발생 장치에 부착하도록 구성되어 있는 하우징;
    상기 하우징 내에 위치한 강성 요소;
    마우스피스로부터 연장되어 있는 담체 요소를 포함하고, 여기서 상기 약물 공급원 및 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 상기 담체 요소 상에 제공되어 있는, 상기 마우스피스; 및
    상기 약물 공급원과 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 밀봉하는 적어도 하나의 취성 배리어를 포함하는, 에어로졸 발생 물품; 및
    상기 강성 요소와 상기 히터 요소 중 적어도 하나를 포함하는 파열부를 포함하고, 여기서 상기 에어로졸 발생 물품은 상기 담체 요소를 상기 하우징 내부에 슬라이딩 가능하게 수용하도록 구성되어 있고, 여기서 상기 담체 요소를 상기 하우징 내로 슬라이딩시키는 것은 상기 적어도 하나의 취성 배리어를 상기 담체 요소 및 상기 파열부 사이로 압축해서 상기 적어도 하나의 취성 배리어가 파열되는, 에어로졸 발생 시스템.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에어로졸 발생 장치 및 상기 에어로졸 발생 물품은 상기 약물 공급원을 30℃ 내지 100℃로 가열하도록 구성되어 있는, 에어로졸 발생 시스템.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에어로졸 발생 장치 및 상기 에어로졸 발생 물품은 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원을 50℃ 내지 150℃로 가열하도록 구성되어 있는, 에어로졸 발생 시스템.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 약물 공급원은 니코틴 공급원을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 휘발성 전달 강화 화합물 공급원은 산을 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
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