KR20170128862A - Forming Equipment for tapping hole - Google Patents

Forming Equipment for tapping hole Download PDF

Info

Publication number
KR20170128862A
KR20170128862A KR1020160059442A KR20160059442A KR20170128862A KR 20170128862 A KR20170128862 A KR 20170128862A KR 1020160059442 A KR1020160059442 A KR 1020160059442A KR 20160059442 A KR20160059442 A KR 20160059442A KR 20170128862 A KR20170128862 A KR 20170128862A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
work table
hole forming
forming apparatus
tapping
variable
Prior art date
Application number
KR1020160059442A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101804290B1 (en
Inventor
이종칠
Original Assignee
이종칠
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이종칠 filed Critical 이종칠
Priority to KR1020160059442A priority Critical patent/KR101804290B1/en
Publication of KR20170128862A publication Critical patent/KR20170128862A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101804290B1 publication Critical patent/KR101804290B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • B23G1/18Machines with one working spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/46Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with screw pairs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • B23Q11/0046Devices for removing chips by sucking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G2240/00Details of equipment for threading other than threading tools, details of the threading process
    • B23G2240/08Evacuation of chips or fines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G2240/00Details of equipment for threading other than threading tools, details of the threading process
    • B23G2240/40Threading equipment having an integrally incorporated driving motor

Abstract

The present invention relates to forming equipment for a tapping hole, wherein hole forming equipment is fixedly installed in a working table of a tapping machine through a fixing means, and the hole forming equipment is installed to move in a desirable direction of the working table in which a material is mounted about a head connected to a motor and fixedly installed in the tapping machine. The working table is composed of a main table and an assembly structure of first and second variable tables, and the second variable table has a space therein to be connected to a suction pipe that is connected to a collection container.

Description

태핑홀 형성장치{Forming Equipment for tapping hole}[0001] FORMING EQUIPMENT FOR TAPPING HOLE [0002]

본 발명은 태핑머시인의 작업테이블에 고정수단을 통하여 별도 설치되는 홀형성장치가 고정토록 설치되고, 상기 홀형성장치는 모터가 연결되면서 태핑머시인에 고정설치되는 헤드를 중심으로 재료가 장착되는 작업테이블이 원하는 방향으로 이동토록 설치되고, 상기 작업테이블은 메인테이블과 제1,2가변테이블의 조립구조로 이루어지며, 상기 재료가 올려지는 제2가변테이블은 내측에 공간이 구비되어 수거함에 연결되는 흡입관이 연결되는 태핑홀 형성장치에 관한 것이다.The present invention is characterized in that a hole forming apparatus, which is separately provided through a fixing means, is fixedly mounted on a work table of a tapping machine, and the hole forming apparatus includes a head mounted on a tapping machine, The work table is installed so as to move in a desired direction, and the work table is composed of an assembly structure of the main table and the first and second variable tables, and the second variable table on which the material is placed is provided with a space inside, To which the suction pipe is connected.

일반적으로 탭핑머신 또는 드릴머신은 회전하는 회전축에 탭 또는 드릴 등의 절삭공구를 장치하여 회전시킴으로써 공작물에 탭 또는 구멍 등을 형성할 수 있는 장치로서, 특히 탁상 탭핑 또는 드릴머신은 작업대 위에 공작물을 놓고 회전축 끝에 탭 또는 드릴을 장착하여 구동모터로 회전시키면서 레버로 상하운동을 시켜 구멍을 천공할 수 있도록 된 것이다.2. Description of the Related Art In general, a tapping machine or a drilling machine is a device capable of forming a tab or a hole on a workpiece by rotating and rotating a rotating cutting tool such as a tap or a drill, A tap or a drill is mounted on the end of the rotary shaft, and the rotary shaft is rotated by a driving motor, and the lever is vertically moved to perforate the hole.

이러한 종래의 탭핑머신은 구멍의 내면을 깎아내는 작업을 다량으로 행하는 경우 특히 스터드볼트를 나사로 박아 넣기 위하여 구멍을 뚫고 나사를 깎는 작업 등에는 탭(tap)을 사용한다.Such a conventional tapping machine uses a tap in a case where a large amount of work for cutting the inner surface of the hole is performed, in particular, a work for drilling a hole for threading a stud bolt and screwing a screw.

이와같은 기술과 관련되어 종래의 특허 제1527323호에 CNC탭핑머신이 제시되고 있으며 그 구성은 도1에서와 같이 CNC 탭핑머신(10)은, 테이블(20)과, 수직포스트(40), 커럼부(60), 직선이송부(80), 스핀들부(100), 제어수단으로 구성된다.1, the CNC tapping machine 10 is provided with a table 20, a vertical post 40, a front portion 40, and a rear portion 40. The CNC tapping machine 10 includes a table 20, (60), a straight line conveying portion (80), a spindle portion (100), and a control means.

그리고, 상기 컬럼부(60)는, 상기 수직포스트(40)가 삽입되고, 상기 수직포스트(40)를 따라 상.하로 이송되어 높이를 조절하는 조절수단(62)이 구비되고, 높이를 고정하기 위한 컬럼고정레버(64)가 더 구비된다.The vertical part 40 is inserted into the column part 60 and is transferred upward and downward along the vertical post 40 to adjust the height of the column part 60. The height of the vertical part 40, A column fixing lever 64 is provided.

또한, 상기 직선이송부(80)는 상부에 직선구동부(81)가 구비되고, 상기 직선구동부(81)는 상기 레일(미도시)의 상부에 고정되는 고정지그(82)가 구비되며, 상기 고정지그(82) 상부에 서보모터(83)가 구비되어 상기 직선이송부 본체(84)가 컬럼부(60)에 고정되는 레일을 따라 이동된다.The straight line conveying unit 80 is provided with a linear driving unit 81 and the linear driving unit 81 is provided with a fixing jig 82 fixed to an upper portion of the rail A servomotor 83 is provided on the jig 82 so that the straight line is moved along a rail fixed to the column portion 60. [

더하여, 상기 스핀들부(100)는, 직선이송부(80)의 직선이송부 본체(84) 일측에 구비되는 스핀들 본체(102)가 구비되며, 상기 스핀들 본체(102) 상부에 서보모터(104)가 구비되고, 상기 서보모터(104)에 의해 구동되는 공구척킹부(106)가 스핀들 본체(102) 하부에 구비된다.The spindle unit 100 includes a spindle body 102 having a straight line passing through the feed body 84. A servo motor 104 is mounted on the spindle body 102, And a tool chucking portion 106 driven by the servomotor 104 is provided under the spindle body 102.

그러나, 상기와 같은 탭핑머신은, 기존에 사용되는 태핑홀 형성장치를 그대로 사용할 수 없으며, 발생되는 칩이 비산되어 환경을 해치게 되는 단점이 있는 것이다.However, the tapping machine as described above can not use the existing tapping hole forming device as it is, and the generated chip is scattered and the environment is deteriorated.

또한, 자동화 작업을 위하여 수직 및 직선운동하는 별도의 장비를 준비하여야 하여 기준의 장비는 활용할 수 없는 단점이 있는 것이다.In addition, there is a disadvantage that it is not possible to use the standard equipment because it requires separate equipment for vertical and linear movement for automation work.

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 태핑홀의 형성 작업시 칩을 용이하게 수거하여 작업환경을 청결하게 유지할 수 있도록 하며, 재료의 원하는 위치에 태핑홀을 자동 및 수작업에 의해 정확하게 형성할 수 있도록 하고, 기존의 장비에 용이하게 연결하여 사용할 수 있도록 하며, 기존에 사용되는 태핑홀 형성장치를 그대로 사용하면서 숙련도에 상관없이 정확한 작업이 가능토록 하는 태핑홀 형성장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to provide a method and apparatus for easily collecting chips during a tapping hole formation operation and to keep a working environment clean, A tapping hole forming apparatus capable of accurately forming a tapping hole, forming a tapping hole forming apparatus which can be easily connected to existing equipment, and using the tapping hole forming apparatus as it is, .

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 태핑머시인의 작업테이블에 고정수단을 통하여 홀형성장치가 분리 및 고정토록 설치되고,In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a tapping machine comprising a work table on which a hole forming apparatus is detachably and fixedly mounted,

상기 홀형성장치는, 모터가 연결되면서 태핑머시인에 고정설치되는 헤드를 중심으로 재료가 장착되는 작업테이블을 원하는 방향으로 이동토록 설치되고, The hole forming apparatus is installed so that a work table on which a material is mounted is moved in a desired direction around a head fixedly installed on a tapping machine while a motor is connected,

상기 작업테이블은, 메인테이블과 제1,2가변테이블의 조립구조로 이루어지고, 상기 제2가변테이블은 내측에 공간이 구비되어 수거함에 연결되는 흡입관이 연결되며, 상기 흡입관은 진공펌프에 연결되는 태핑홀 형성장치를 제공한다.The work table is composed of an assembly structure of a main table and first and second variable tables, and a suction pipe connected to a collection box is provided in the second variable table with an inner space, and the suction pipe is connected to a vacuum pump Thereby providing a tapping hole forming apparatus.

그리고, 본 발명의 작업테이블은, 하측이 수직방향 높이조절이 가능한 베이스테이블의 상측에 연결되는 태핑홀 형성장치를 제공한다.Further, the work table of the present invention provides a tapping hole forming apparatus in which the lower side is connected to the upper side of the base table capable of adjusting the height in the vertical direction.

더하여, 본 발명의 제1,2가변테이블은 엘엠가이드 및 모터에 의해 원하는 방향으로 이동하도록 설치되는 태핑홀 형성장치를 제공한다.In addition, the first and second variable tables of the present invention provide a tapping hole forming apparatus which is installed to move in a desired direction by an LM guide and a motor.

또한, 본 발명의 작업테이블은, 제어용 마이콤 및 상기 마이콤에 연결되는 4방향제어 스위치에 의해 자동 및 수동조작에 의해 작업토록 설치되는 태핑홀 형성장치를 제공한다.In addition, the work table of the present invention provides a tapping hole forming apparatus installed by automatic and manual operation by a control microcomputer and a four-way control switch connected to the microcomputer.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 태핑홀의 형성 작업시 칩을 용이하게 수거하여 작업환경을 청결하게 유지하며, 재료의 원하는 위치에 태핑홀을 자동 및 수작업에 의해 정확하게 형성하고, 기존의 장비에 용이하게 연결하여 사용하며, 기존에 사용되는 태핑홀 형성장치를 그대로 사용하면서 숙련도에 상관없이 정확한 작업이 가능한 효과가 있는 것이다.As described above, according to the present invention, the chip is easily collected during the formation of the tapping hole to keep the working environment clean, and the tapping hole can be formed automatically and manually by a desired position of the material, And it is possible to perform accurate work regardless of skill level while using the existing tapping hole forming apparatus as it is.

도1은 종래의 태핑머시인을 도시한 측면도이다.
도2는 본 발명에 따른 태핑홀 형성장치의 설치상태를 도시한 사시도이다.
도3은 본 발명에 따른 태핑홀 형성장치의 조립상태를 도시한 측면도이다.
도4는 본 발명에 따른 태핑홀 형성장치를 도시한 사시도이다.
도5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 태핑홀 형성장치를 도시한 사시도이다.
1 is a side view showing a conventional tapping machine.
2 is a perspective view showing an installed state of the tapping hole forming apparatus according to the present invention.
3 is a side view showing an assembly state of the tapping hole forming apparatus according to the present invention.
4 is a perspective view illustrating a tapped hole forming apparatus according to the present invention.
5 is a perspective view illustrating a tapping hole forming apparatus according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명에 따른 태핑홀 형성장치의 설치상태를 도시한 사시도이고, 도3은 본 발명에 따른 태핑홀 형성장치의 조립상태를 도시한 측면도이며, 도4는 본 발명에 따른 태핑홀 형성장치를 도시한 사시도이고, 도5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 태핑홀 형성장치를 도시한 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating an installation state of the tapping hole forming apparatus according to the present invention, FIG. 3 is a side view illustrating an assembled state of the tapping hole forming apparatus according to the present invention, FIG. FIG. 5 is a perspective view showing a tapping hole forming apparatus according to another embodiment of the present invention. FIG.

본 발명은, 태핑머시인(500)의 작업테이블(510)에 고정수단(580)을 통하여 홀형성장치(600)가 고정 및 분리 가능토록 설치된다.The present invention is such that the hole forming apparatus 600 is fixedly and detachably mounted to the work table 510 of the tapping machine 500 through the fixing means 580. [

그리고, 상기 홀형성장치(600)는, 태핑머시인(500)에 고정설치되는 헤드(530)를 중심으로 재료(M)가 장착되는 작업테이블(650)이 원하는 방향으로 이동토록 설치된다.The hole forming apparatus 600 is installed such that the work table 650 on which the material M is mounted is moved in a desired direction around the head 530 fixed to the tapping machine 500.

이때, 상기 작업테이블(650)은, 메인테이블(651)과 그 상부에 연결되어 가로 및 세로방향으로 가변토록 설치되는 제1,2가변테이블(653)(655)의 조립구조로 이루어진다.The work table 650 includes an assembly structure of a main table 651 and first and second variable tables 653 and 655 which are connected to the upper portion of the main table 651 so as to be variable in the lateral and longitudinal directions.

또한, 상기 제2가변테이블(655)은, 내측에 공간(660)이 구비되어 수거함에 연결되는 흡입관(661)이 연결되며, 상기 흡입관(661)은 부압이 작용토록 진공펌프(663)에 연결된다.The second variable table 655 has a space 660 formed therein and connected to a suction pipe 661 connected to a collection box and connected to a vacuum pump 663 so that a negative pressure is applied to the suction pipe 661 do.

이때, 상기 진공펌프의 압력에 의해 재료에서 배출되는 칩이 용이하게 수거토록 하면서 재료를 흡착지지토록 한다.At this time, by the pressure of the vacuum pump, the material is adsorbed and supported while allowing the chips discharged from the material to be collected easily.

그리고, 상기 작업테이블(650)은, 수직방향 높이조절이 가능토록 베이스테이블(670)의 상측에 메인테이블이 연결된다.The work table 650 is connected to a main table on the upper side of the base table 670 so that the vertical height can be adjusted.

더하여, 상기 제1,2가변테이블(653)(655) 및 메인테이블은 엘엠가이드(641) 및 모터(643)에 의해 원하는 방향으로 이동토록 설치된다.In addition, the first and second variable tables 653 and 655 and the main table are installed to move in a desired direction by the LM guide 641 and the motor 643.

또한, 상기 작업테이블(650)은, 제어용 마이콤(691) 및 상기 마이콤에 연결되는 4방향제어 스위치(693)에 의해 자동 및 수동조작에 의해 작업이 가능토록 설치된다.In addition, the work table 650 is installed so as to be operable by automatic and manual operation by a control microcomputer 691 and a four-way control switch 693 connected to the microcomputer.

그리고, 상기 고정수단(580)은 작업테이블에 구비되는 삼각형상의 지지홈(581)과 상기 지지홈에 대응되는 지지돌기(583)를 갖는 ㄷ자 형상의 고정브라켓(585) 및 고정볼트(587)로서 이루어 진다.The fixing means 580 includes a U-shaped fixing bracket 585 and a fixing bolt 587 having a triangular support groove 581 provided in the work table and a support protrusion 583 corresponding to the support groove .

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 동작을 설명한다.The operation of the present invention constructed as described above will be described.

도2 내지 도5에서 도시한 바와같이 본 발명은, 태핑머시인(500)의 작업테이블(510)에 고정수단을 통하여 홀형성장치(600)가 고정 및 분리 가능토록 설치되어 별도의 장치를 설치하지 않아도 기존의 태핑머시인(500)에 의한 자동화 작업이 가능토록 된다.2 to 5, the present invention is characterized in that a hole forming apparatus 600 is fixedly and detachably mounted on a work table 510 of a tapped machine 500 through fixing means, It is possible to perform an automation operation by the conventional tapping machine 500 without using the conventional tapping machine.

그리고, 상기 고정수단(580)은 작업테이블에 구비되는 삼각형상의 지지홈(581)과 상기 지지홈에 대응되는 지지돌기(583)를 갖는 ㄷ자 형상의 고정브라켓(585) 및 고정볼트(587)로 이루어져 상기 고정볼트(587)를 회전시키면 상기 고정브라켓(585)이 이동되면서 지지홈에 지지돌기가 밀착되어 움직임이 방지되는 상태로 정위치에 결합토록 된다.The fixing means 580 includes a C-shaped fixing bracket 585 and a fixing bolt 587 having a triangular support groove 581 provided in the work table and a support protrusion 583 corresponding to the support groove When the fixing bolt 587 is rotated, the fixing bracket 585 is moved and the supporting protrusions are closely contacted with the supporting groove to prevent movement.

이때, 상기 홀형성장치(600)의 중심은 태핑머시인(500)에 고정설치되는 헤드(530)를 중심과 일치토록 되고, 상기 작업테이블(650)의 상측에 재료를 장착한 후 작업을 시작할 때 작업테이블(650)이 고정되는 헤드를 중심으로 원하는 방향으로 이동토록 된다.At this time, the center of the hole forming apparatus 600 is aligned with the center of the head 530 fixed to the tapping machine 500, and the work is started after mounting the material on the work table 650 The work table 650 is moved in a desired direction around the fixed head.

그리고, 상기 작업테이블(650)은, 메인테이블(651)과 그 상부에 연결되어 가로 및 세로방향으로 가변토록 설치되는 제1,2가변테이블(653)(655)의 조립구조로 이루어져 모터(643)의 구동시 원하는 방향으로 이동하여 태핑작업을 수행하게 된다.The work table 650 includes an assembly structure of a main table 651 and first and second variable tables 653 and 655 which are connected to the upper portion of the main table 651 so as to be variable in the lateral and longitudinal directions, ), The tapping operation is performed by moving in a desired direction.

또한, 상기 제2가변테이블(655)은, 내측에 공간(660)이 구비되어 수거함(669)에 연결되는 흡입관(661)이 연결될 때 상기 흡입관(661)은 부압이 작용토록 진공펌프(663)에 연결되어 공간에 낙하되는 칩을 수거함에 의해 용이하게 수거하여 청결한 작업공간의 제공이 가능하게 된다.When the suction pipe 661 connected to the collection box 669 is connected to the second variable table 655 and the space 660 is provided inside the second variable table 655, the suction pipe 661 is connected to the vacuum pump 663, So that a clean working space can be provided by collecting the chips dropped in the space.

그리고, 상기 작업테이블(650)은, 수직방향 높이조절이 가능토록 베이스테이블(670)의 상측에 연결되어 가로 및 세로방향으로 이동한 후 승,하강하면서 태핑홀의 형성이 가능하게 된다.The work table 650 is connected to the upper side of the base table 670 so that the height of the work table 650 can be adjusted in the vertical direction, and the work table 650 moves up and down in the horizontal and vertical directions to form a tapping hole.

이때, 상기 헤드가 승,하강하여도 상기 작업테이블이 베이스테이블을 중심으로 승,하강하는 동일한 효과의 구현이 가능하게 된다.At this time, even if the head moves up and down, it is possible to realize the same effect that the work table is raised and lowered around the base table.

더하여, 상기 제1,2가변테이블(653)(655) 및 메인테이블은 엘엠가이드(641) 및 모터(643)에 의해 원하는 방향으로 정확한 이동이 가능토록 된다.In addition, the first and second variable tables 653 and 655 and the main table can be moved accurately in a desired direction by the LM guide 641 and the motor 643.

또한, 상기 작업테이블(650)은, 제어용 마이콤(691) 및 상기 마이콤에 연결되는 4방향제어 스위치(693)에 의해 자동 및 수동조작에 의해 작업이 가능토록 설치된다.In addition, the work table 650 is installed so as to be operable by automatic and manual operation by a control microcomputer 691 and a four-way control switch 693 connected to the microcomputer.

즉, 상기 마이콤(691)에는 태핑홀의 형성위치가 미리 저장되어 모터의 구동시 제1,2가변테이블의 이송되어 정확한 태핑홀 형성 위치로 이동된다.That is, the position of the tapping hole is stored in advance in the microcomputer 691, and the first and second variable tables are moved to the correct tapping hole forming position when the motor is driven.

그리고, 상기 4방향제어스위치(693)는, 수동작에 의해 좌,우 및 승,하강 동작이 하나의 스위치에 의해 수행토록 되어 수작업에 의한 동작도 가능토록 되고, 상기 태핑홀 형성을 위한 헤드의 승,하강 작업도 4방향제어스위치에 의해 동작토록 하여도 좋다.The four-way control switch 693 is operated by one switch to perform the left, right, and up and down operations by manual operation, so that the manual operation of the four-way control switch 693 is enabled. The up and down operations may also be operated by the four-way control switch.

500...태핑머시인 510...작업테이블
600...홀형성장치 650...작업테이블
660...공간 663...진공펌프
670...베이스테이블
500 ... Tapping machine 510 ... Working table
600 ... hole forming device 650 ... working table
660 ... space 663 ... vacuum pump
670 ... base table

Claims (4)

태핑머시인의 작업테이블에 고정수단을 통하여 홀형성장치가 고정토록 설치되고,
상기 홀형성장치는, 모터가 연결되면서 태핑머시인에 고정설치되는 헤드를 중심으로 재료가 장착되는 작업테이블이 원하는 방향으로 이동토록 설치되고,
상기 작업테이블은, 메인테이블과 제1,2가변테이블의 조립구조로 이루어지고, 상기 제2가변테이블은 내측에 공간이 구비되어 수거함에 연결되는 흡입관이 연결되며,
상기 흡입관은 진공펌프에 연결되는 태핑홀 형성장치.
The hole forming apparatus is fixedly attached to the work table of the tapping machine through the fixing means,
The hole forming apparatus includes a work table on which a material is mounted to move in a desired direction around a head fixedly installed on a tapping machine while a motor is connected,
Wherein the work table comprises an assembly structure of a main table and first and second variable tables, a suction pipe connected to a collection box is provided with a space inside the second variable table,
Wherein the suction pipe is connected to a vacuum pump.
제1항에 있어서, 상기 작업테이블은, 하측에 수직방향 높이조절이 가능한 베이스테이블의 상측에 연결되고,
상기 고정수단은 작업테이블에 구비되는 삼각형상의 지지홈과 상기 지지홈에 대응되는 지지돌기를 갖는 ㄷ자 형상의 고정브라켓 및 상기 고정브라켓에 결합되는 고정볼트의 조립구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 태핑홀 형성장치.
The work table according to claim 1, wherein the work table is connected to an upper side of a base table capable of adjusting the height in the vertical direction on the lower side,
Wherein the fixing means comprises an assembling structure of a C-shaped fixing bracket having a support groove corresponding to the support groove and a triangular support groove provided on the work table, and a fixing bolt coupled to the fixing bracket. Device.
제1항에 있어서, 상기 제1,2가변테이블은 엘엠가이드 및 모터에 의해 원하는 방향으로 이동하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 태핑홀 형성장치.The tapped hole forming apparatus according to claim 1, wherein the first and second variable tables are installed to move in a desired direction by an L-shaped guide and a motor. 제1항에 있어서, 상기 작업테이블은, 제어용 마이콤 및 상기 마이콤에 연결되는 4방향제어 스위치에 의해 자동 및 수동조작에 의해 작업토록 설치되는 것을 특징으로 하는 태핑홀 형성장치.The tapped hole forming apparatus according to claim 1, wherein the work table is installed by automatic and manual operation by a control microcomputer and a four-way control switch connected to the microcomputer.
KR1020160059442A 2016-05-16 2016-05-16 Forming Equipment for tapping hole KR101804290B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160059442A KR101804290B1 (en) 2016-05-16 2016-05-16 Forming Equipment for tapping hole

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160059442A KR101804290B1 (en) 2016-05-16 2016-05-16 Forming Equipment for tapping hole

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170128862A true KR20170128862A (en) 2017-11-24
KR101804290B1 KR101804290B1 (en) 2017-12-04

Family

ID=60810316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160059442A KR101804290B1 (en) 2016-05-16 2016-05-16 Forming Equipment for tapping hole

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101804290B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111872493A (en) * 2020-07-20 2020-11-03 淅川县豫隆减振器零部件加工有限公司 Nut tapping device and method

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101985295B1 (en) * 2018-12-04 2019-06-11 김영수 Tapping machine
KR102433441B1 (en) * 2022-04-20 2022-08-19 주식회사 명성테크놀러지 Drill machine unit for frame processing

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200386057Y1 (en) * 2005-01-26 2005-06-07 (주)다솜티앤씨 3D modeling machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111872493A (en) * 2020-07-20 2020-11-03 淅川县豫隆减振器零部件加工有限公司 Nut tapping device and method

Also Published As

Publication number Publication date
KR101804290B1 (en) 2017-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101804290B1 (en) Forming Equipment for tapping hole
KR20080005988U (en) Drill machine
CN108526954B (en) Workpiece clamping device for drilling machine
KR20180072278A (en) Multi-tapping machine
KR102302762B1 (en) Auto-horizontal machining apparatus
CN105382315A (en) Edge milling machine special for arc-shaped workpiece
CN206169340U (en) Automatic two -way drilling machine
CN1966214A (en) Automated dotting machine
CN108515200A (en) A kind of drilling hole machine tool
KR20190000949A (en) Drilling machine
KR200492215Y1 (en) Apparatus for precisely alignmenting working position of vetical multi-axis in multi-axis drilling machine
CN205218515U (en) Drilling and tapping integrated machine
CN202877867U (en) Side drilling machine
KR101362039B1 (en) Position estabishment device of shaft setting in chuck of machine tool
CN216421121U (en) Drilling machine
KR102402627B1 (en) Work piece cutting system and work piece welding fixing system
CN206622659U (en) Automobile using fagging automatic punch
KR101353347B1 (en) Drilling processing device of lathe
CN109262273A (en) A kind of circular sheet nut processing integrated machine device
KR101993903B1 (en) Tapping Apparatus
CN210080732U (en) Automatic feeding and discharging mechanism of numerical control lathe
CN208867348U (en) A kind of laser displacement positioning device for plank processing
CN214768997U (en) Tailstock height control device able to programme
CN205466576U (en) Numerical control drilling lathe of quick location
CN216881836U (en) Drilling machine for hardware products

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant