KR20170128145A - Seepage control method using spraying, for underground water storage structure - Google Patents

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KR20170128145A
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카즈히사 후지모토
타케시 마츠모토
미치오 이바
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미쓰보 시베루토 가부시키 가이샤
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Abstract

The present invention provides a shielding method to shield a block-shaped filling material forming a water storage layer without a shielding sheet. To achieve this, according to the present invention, the shielding method to form a water storage tank by covering the block-shaped filling material having a gap in which water can be stored with a protective sheet comprises: a coating process of covering the filling material with the protective sheet; and a spraying attachment process spraying a liquefied shielding material to at least a portion of the protective sheet to be attached.

Description

지하 저수조에 있어서의 분사 부착 차수 공법{Seepage control method using spraying, for underground water storage structure}Seepage control method using spraying for underground water storage structure,

본 발명은, 예를 들면 지상을 주차장이나 정원 등 다른 용도로 이용하면서 지하에 우수(雨水)를 저장하여 두기 위한 저수조의 차수 공법을 제공하는 것이다.The present invention provides a water tank construction method for storing rainwater underground while using the ground for other purposes such as a parking lot or a garden.

일반적으로 지하에 대수층(帶水層)이 없는 토지나, 지하에 자연의 대수층이 있어도 대수층을 칸막이하는 것이 지질 상, 곤란한 장소 등 수자원이 부족한 토지에서는, 지하에 인공적인 저수조를 형성하여 수자원을 확보하는 것이 행하여지고 있다. 그 외에도, 대도시에서 방화용수나 공업용수를 확보하기 위해 건물의 지하나 공원ㆍ주차장의 지하 등에 인공적인 저수 공간을 가지는 저수조를 마련하여 우수가 효율 좋게 저수조에 흘러들어가도록 한 시스템을 만들어 내고 있다. 이와 같은 저수조는, 저수 공간의 위를 주차장이나 공원 등으로 이용하므로, 위로부터의 압력에 대하여 충분히 견뎌내는 것이 아니면 안 된다. 이 때문에 저수 공간 내에 충전재를 배치 충전하여 강도를 높게 하고 있고, 충전재(充塡材)로서는 통상 자갈이나 쇄석이 자주 이용되고 있다. 그러나, 이들 자갈이나 쇄석은 토지에 따라서는 충분한 양을 입수하는 것이 곤란한 곳도 있고, 가격적으로도 고가로 되는 경우가 많다. 또, 저수하기 위한 광대한 오목 장소가 있다고 하여도 자갈이나 쇄석을 이용하는 경우, 적어도 자갈이나 쇄석의 체적분은 저수량이 감소해 버리는 것으로 된다. 통상, 쇄석을 충전재로써 이용한 경우, 오목 장소 전체의 용적에 비하여 저수율이 40% 정도로 되어 버리고, 나머지 60%는 쇄석이 점유해 버린다고 하는 과제가 있다.Generally, in areas where there is no aquifer in the basement, or where there is a natural aquifer underground, in an area where water resources are insufficient, such as a geologic or difficult place where the aquifers are partitioned, an artificial water tank is formed in the basement to secure water resources Is performed. In addition, in order to secure fire water or industrial water in a large city, a water tank having an artificial water storage space is provided in the underground of a building, a park, a parking lot, and the like, thereby creating a system in which the water flows efficiently into the water tank. Such a water tank should be able to withstand the pressure from above because it uses the upper part of the water storage space as a parking lot or a park. For this reason, the filling material is placed and filled in the water storage space to increase the strength, and gravel and crushed stone are often used as a filler. However, some of these gravel and crushed stone are difficult to obtain a sufficient amount depending on the land, and in many cases, they are expensive. In addition, even when there is an extensive concave place for storing water, when the gravel or crushed stone is used, at least the volume of gravel or crushed stone is reduced in the amount of water stored. Generally, when crushed stone is used as a filler, there is a problem that the amount of crushed stones is occupied by the remaining 60% of the total area of the concave place as compared with the total volume of the concave place.

특허문헌 1에는, 차수 시트(sheet)로 둘러싸인 저수 공간에, 블록체 충전재를 배치한 저수조를 형성하는 저수 공법에 있어서, 차수 시트를 미리 층상(層狀)으로 형성한 차수 성형체를 오목 장소에 배치하고, 그 후, 차수 성형체 내에 충전재를 배치하는 것을 특징으로 한 것이 개시되어 있다. 또, 특허문헌 2에는, 오목 형상으로 형성된 하지(下地)에 차수 시트를 부설한 저수 공간에 충전재를 배치한 저수조에 있어서, 하지는 경사면으로 이루어지는 법면(法面)과 저면(底面)으로 이루어지고, 차수 시트를 부설한 저수 공간에는 블록체 충전재와 소사이즈(小size) 충전재를 병용 배치한 것을 특징으로 하는 저수조 등이 기재되어 있다. 또, 특허문헌 3에는, 합성수지제의 저수 블록군(block群)을 차수 시트를 포함하는 피포체(被包體)에서 액밀(液密)로 피포하여 구성된 지하 저수조에 이용되는 피포체에 관하여 기재되어 있다.Patent Document 1 discloses a water storage method in which a water storage tank in which a block body filler is disposed in a water storage space surrounded by a sheet is placed in a water storage tank in which a water- And thereafter, the filler is placed in the water-formed body. Patent Document 2 discloses a water storage tank in which a filler is disposed in a water storage space in which a water storage sheet is laid on a foundation formed in a concave shape. The water storage tank is composed of a sloped surface and a bottom surface, And a water storage tank in which a block body filler and a small size filler are disposed in combination in a water storage space in which a water receiving sheet is installed. Patent Document 3 discloses an article to be used for an underground water reservoir formed by coating a block group of a synthetic resin with a liquid tight in an envelope containing a water sheet, .

상술한 특허문헌 1~3에 개시되어 있는 바와 같은 블록체 충전재는, 수지 등의 소재로 이루어지는 성형체로, 위로부터의 압력에 견딤과 함께, 저수하기 위한 오목 장소 전체의 용량에 비하여 저수율을 90% 이상으로 하는 것이 가능하다.The block body filler as disclosed in the above-mentioned Patent Documents 1 to 3 is a molded body made of a material such as a resin and can withstand the pressure from above and has a lower rate of 90% than the entire cavity for storing water. Or more.

특허문헌 1 : 일본국 특개 2001-279737호 공보Patent Document 1: JP-A-2001-279737 특허문헌 2 : 일본국 특개 2001-40719호 공보Patent Document 2: JP-A-2001-40719 특허문헌 3 : 일본국 특개 2013-79524호 공보Patent Document 3: JP-A-2013-79524

그러나, 상기한 바와 같은 블록체 충전재를 차수 시트 및 보호 시트로 둘러싸는 공법(도 5의 종래의 저수조 참조)에서는, 보호 시트에 부가하여, 별도로 차수 시트를 준비하고, 차수 시트로 충전재를 덮기 때문에, 충전재를 둘러싸 넣는 시트의 매수가 많게 되어 버린다(비용 고). 또, 차수 시트를 사용하면, 충전재의 코너 부분에서 차수 시트를 접어 구부린다든지, 경우에 따라서는 접합한다든지 하는 필요가 있어, 차수 시공이 곤란하게 되고, 작업자에 따라 만듦새가 좌우되기 쉽고, 또, 인건비가 가산될 것이다. 또, 일반적으로, 차수 시트는 균일한 두께를 가지는 것이므로, 간극에 의해 요철을 가지는 충전재를 차수 시트 및 보호 시트로 덮는 경우, 차수 시트 및 보호 시트의 표면이 균일하게 되지 않고 요철 부분이 생겨버려, 이 요철 부분에 쓸데없는 부하(마찰ㆍ응력의 집중)가 걸려, 누수의 위험이 높게 되는 우려도 있다.However, in the method (see the conventional water tank in Fig. 5) in which the block body filler material is surrounded by the water sheet and the protective sheet, since the water sheet is separately prepared in addition to the protective sheet and the filler is covered with the water sheet , The number of sheets enclosing the filler becomes large (cost is high). In addition, when the water receiving sheet is used, it is necessary to bend the water receiving sheet at the corner portion of the filler, or to bond the water receiving sheet as the case may be. This makes it difficult to finish the order, Labor costs will be added. In general, since the water receiving sheet has a uniform thickness, the surface of the water receiving sheet and the protective sheet are not made uniform and irregularities are formed when the filler having the irregularities is covered with the water receiving sheet and the protective sheet by the gap, There is a risk that unnecessary load (concentration of friction and stress) is applied to the uneven portion, and the risk of leakage becomes high.

여기에서, 본 발명은, 저수층을 형성하는 블록 형상의 충전재에 대하여, 차수 시트를 사용하지 않고 차수하는, 차수 공법의 제공을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide an ordering method in which a block-shaped filler for forming a low-water layer is formed without using an order sheet.

본 발명은, 저수 가능한 블록 형상을 한 충전재를, 보호 시트로 덮어 저수조를 형성하는 차수 공법에 있어서, 상기 충전재를, 상기 보호 시트로 덮는 피복 공정, 상기 보호 시트의 적어도 일부에, 액상의 차수재를 분사하여 부착시키는 분사 부착 공정을 포함한다.The present invention relates to a water treatment method for forming a water storage tank by covering a filler material having a shape capable of being stored in a waterproof protective sheet with a protective sheet, the method comprising: a coating step of covering the filler with the protective sheet; And a spray adhering step for spraying and adhering.

상기 공법에 의하면, 보호 시트에 직접, 차수재를 분사 부착시키는 것에 의해, 차수 대책을 행하고 있다. 이 때문에, 별개로 차수 시트를 준비하여, 차수 시트로 충전재를 덮는 경우에 비하여, 차수 시트를 사용하지 않는 만큼, 충전재를 둘러싸 넣는 시트의 매수를 삭감하는 것이 가능하다(시공 공정의 단축, 비용 삭감). 또, 보호 시트에 직접 차수재를 분사 부착시키므로, 차수 시공이 어려운 코너부나 측면부에 대한 차수 시공도 용이하게 된다. 또, 간극에 의해 요철을 가지는 충전재를 덮은 보호 시트 상에 생기는 근소한 요철 부분이나, 보호 시트와 보호 시트를 접합시킬 때에 보호 시트끼리 서로 겹치는 부분 등에, 균등하게 차수재를 분사 부착시키는 것이 가능하기 때문에, 누수의 위험도 저감시키는 것이 가능하다.According to the above-mentioned method, measures are taken in order to spray the cargo material directly on the protective sheet. Therefore, the number of sheets enclosing the filler can be reduced as compared with the case where the filler sheet is separately prepared and covered with the filler sheet (the use of the filler sheet can be reduced as much as the filler sheet is not used ). In addition, since the car wash material is sprayed directly onto the protective sheet, it is easy to apply the order to corner portions and side portions that are difficult to construct. In addition, since it is possible to uniformly spray the water-repellent material on the protruding / protruding portions formed on the protective sheet covered with the filler having irregularities due to the gaps or the portions where the protective sheets are overlapped with each other when the protective sheet is bonded to the protective sheet , It is possible to reduce the risk of leakage.

또, 본 발명은, 상기 차수 공법의 상기 분사 부착 공정에 있어서, 고화 후의 두께가 2mm~4mm의 범위에 있도록, 상기 차수재를 분사 부착시키는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, it is preferable that the water-repellent material is sprayed and adhered so that the thickness after solidification is in the range of 2 mm to 4 mm in the spraying step of the above-mentioned method.

상기 공법에 의해, 분사 부착시킨 차수재의 고화 후의 두께를 2mm~4mm의 범위로 하는 것에 의해, 보호 시트의 굴곡성을 유지하면서 차수 사공을 행하는 것이 가능하다. 분사 부착시킨 차수재의 고화 후의 두께가 4mm를 초과하면, 보호 시트의 굴곡성이 나빠지고, 2mm보다 얇으면 차수 성능을 충분히 발휘할 수 없는 경우가 있다.By the above method, the thickness after solidification of the water-spray-coated water-repellent material is set in the range of 2 mm to 4 mm, whereby it is possible to perform the degree spraying while maintaining the flexibility of the protective sheet. When the thickness after solidification of the water-sprayed material is larger than 4 mm, the bending property of the protective sheet deteriorates. When the thickness is smaller than 2 mm, the order performance may not be sufficiently exhibited.

또, 본 발명은, 상기 차수 공법에 있어서, 상기 차수재가, 폴리우레탄계 수지, 폴리우레아계 수지, 또는, 폴리우레탄계 수지와 폴리우레아계 수지의 혼합을 포함하는 것이 바람직하다.Further, in the above-mentioned method of the present invention, it is preferable that the above-mentioned water-based material comprises a polyurethane resin, a polyurea resin or a mixture of a polyurethane resin and a polyurea resin.

상기 공법에 의하면, 폴리우레탄계 수지, 폴리우레아계 수지, 또는, 폴리우레탄계 수지와 폴리우레아계 수지의 혼합을 포함하는 액상의 차수재를 보호 시트에 분사 부착시키기 때문에, 차수성, 내후성, 내구성이 우수한 차수 대책을 행하는 것이 가능하다.According to this method, since a liquid water-repellent material including a polyurethane resin, a polyurea resin or a mixture of a polyurethane resin and a polyurea resin is sprayed onto the protective sheet, the waterproof property, weather resistance, and durability It is possible to take order measures.

또, 본 발명은, 상기 차수 공법에 있어서, 상기 보호 시트가, 폴리에스테르 섬유 부직포에 의해 형성되는 것이 바람직하다.Further, in the present invention, it is preferable that the protective sheet is formed of a polyester fiber nonwoven fabric in the above-mentioned waterproof method.

상기 공법에 의하면, 보호 시트가 폴리에스테르 섬유 부직포에 의해 형성되어 있기 때문에, 보호 시트의 경량화를 도모함과 함께, 내후성, 내구성이 우수한 차수 대책을 행하는 것이 가능하다. 또, 보호 시트가 폴리에스테르 섬유 부직포에 의해 형성되어 있는 경우, 보호 시트에 액상의 차수재를 분사 부착시킬 때의 보호 시트와 차수재와의 접착성ㆍ친화성을 높이는 것이 가능하다.According to the above method, since the protective sheet is formed of the polyester fiber nonwoven fabric, it is possible to reduce the weight of the protective sheet, and to take countermeasures against the degree of weather resistance and durability. When the protective sheet is formed of a polyester fiber nonwoven fabric, it is possible to improve the adhesion and affinity between the protective sheet and the water absorbent material when the liquid water-repellent material is sprayed onto the protective sheet.

저수층을 형성하는 블록 형상의 충전재에 대하여, 차수 시트를 사용하지 않고 차수하는 차수 공법을 제공하는 것이 가능하다.It is possible to provide an ordering method for ordering the block-shaped filler forming the low-water layer without using the order sheet.

[도 1] 도 1은, 본 실시형태에 관계되는 저수조의 설명도이다.
[도 2] 도 2는, 본 실시형태에 관계되는 충전재의 설명도이다.
[도 3] 도 3는, 본 실시형태에 관계되는 분사 부착 공정의 설명도이다.
[도 4] 도 4는, 본 실시형태에 관계되는 차수 공법의 플로우이다.
[도 5] 도 5는, 종래의 저수조의 설명도이다.1 is an explanatory diagram of a water storage tank according to the present embodiment.
Fig. 2 is an explanatory diagram of a filler according to the present embodiment. Fig.
[Fig. 3] Fig. 3 is an explanatory diagram of a spray adhering step according to the present embodiment.
[Fig. 4] Fig. 4 is a flowchart of the order method according to the present embodiment.
[Fig. 5] Fig. 5 is an explanatory diagram of a conventional water tank.

(실시 형태)(Embodiments)

이하, 도면을 참조하면서, 본 실시형태에 관계되는 차수 공법에 관하여 설명한다.Hereinafter, the order method according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.

(저수조(1))(The water tank 1)

본 실시 형태에 관계되는 차수 공법에 의해 시공되는 저수조(1)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 저수 가능한 간극을 가지는 블록 형상을 한 충전재(2)와, 충전재(2)를 덮는 보호 시트(4)와, 보호 시트(4)에 차수재를 분사 부착시켜 성형한 차수재층(5)을 구비하고, 충전재(2)에 물을 유입시키는 관과, 충전재(2)에 저수한 물을 이용하는 펌프 기구와, 충전재(2)에 저수한 물이 오버플로우한 경우에 배출하는 관이 배설되어 있다. 그리고, 이 저수조(1)는 지중에 매설되고, 우수를 내부에 비축하여, 필요 시에 비축한 우수가 취출되어 사용된다.As shown in Fig. 1, the water storage tank 1 constructed in accordance with the present invention has a block-shaped filler 2 having a gap capable of being stored, a protective sheet 4 covering the filler 2 And a water-absorbing layer 5 formed by spraying water-repellent material on the protective sheet 4. The water-repellent layer 2 is formed by a pipe for introducing water into the filler 2, a pump using water stored in the filler 2, And a pipe for discharging the water when the water stored in the filler 2 overflows. Then, this water storage tank 1 is buried in the ground, reserves the storm in the inside, and storages reserved when necessary are used.

(충전재(2))(Filler (2))

충전재(2)는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 다수의 볼록 형상을 한 접어구부림부(23)(도 2에서는 4개)를 평행으로 형성하여 다수의 홈부(24)(도 2에서는 3개)를 형성한 직방체의 블록체(22)를, 접어구부림부(23) 및 홈부(24)의 방향이 서로 다르게 되도록 다수 쌓아 올리는 것에 의해(도 2에서는 5개), 많은 간극(공극)을 확보한 중공 구조를 하고 있다.As shown in Fig. 2, the filler 2 has a plurality of folded portions 23 (four in Fig. 2) of a plurality of convex shapes formed in parallel to form a plurality of grooves 24 (three in Fig. 2) A large number of gaps (voids) are ensured by stacking a large number of rectangular parallelepiped block bodies 22 on which the bending portion 23 and the groove portions 24 are formed so as to have different directions It has a hollow structure.

블록체(22)는, 예를 들면 평면 형상이 300~4000mm, 바람직하게는 500~2000mm 사방형으로, 두께가 100~500mm 정도의 크기이다. 또, 블록체(22)를 구성하는 소재로서는, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 염화비닐 수지, 풀리에틸렌테레프탈레이트 등이 열거되고, 물에 의해 부식하기 어렵게, 비교적 값싸고 경량인 폴리프로필렌이 바람직하다. 이러한 블록체(22)를 겹쳐 쌓아 올린 충전재(2)는, 80% 이상, 바람직하게는 90% 이상의 간극(공극)을 확보하는 것이 가능하고, 또 위로부터 10tf/㎡ 이상의 하중에 대하여 견딜 수 있는 것이다.The block body 22 has a planar shape of, for example, 300 to 4000 mm, preferably 500 to 2000 mm square, and a thickness of about 100 to 500 mm. Polypropylene, polyethylene, vinyl chloride resin, pulley ethylene terephthalate, and the like are listed as materials for forming the block body 22, and polypropylene which is relatively inexpensive and light in weight is preferable because it is hard to be corroded by water. The filling material 2 piled up with the block bodies 22 can secure a gap (void) of not less than 80%, preferably not less than 90%, and is capable of withstanding a load of 10 tf / will be.

또한 충전재(2)의 형상은, 블록체(22)를 겹쳐 쌓은 것에 한정되지 않고, 전술한 바와 같이 80% 이상, 바람직하게는 90% 이상의 간극을 확보하는 것이 가능하도록 한, 블록(직방체) 형상을 한 물체이면 좋다.The shape of the filler 2 is not limited to the shape in which the block bodies 22 are stacked and the shape of the block bodies 22 is not limited to the shape of the block (rectangular parallelepiped) shape in which a gap of not less than 80%, preferably not less than 90% May be an object.

(보호시트(4))(Protective sheet 4)

본 실시 형태의 저수조(1)에서는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 차수 시트(3)의 손상을 방지하기 위해 아래 지면이나 측면에 보호 시트(4)를 부설한다. 보호 시트(4)를 구성하는 소재로서는 폴리에스테르 장섬유 부직포, 폴리에스테르 단섬유 부직포, 혹은 천연 섬유, 합성 섬유, 합성수지 등의 단체(單體) 혹은 복합재가 열거되고, 고강도, 내후성을 가지는 폴리에스테르 장섬유 부직포, 폴리에스테르 단섬유 부직포가 바람직하다. 보호 시트(4)의 두께는, 4.0mm 이상의 것을 이용하는 것이 바람직하다. 또한, 저수조(1)에서는, 보호 시트(4)의 한 층(一層)으로의 사용이 일반적이나, 보호 시트(4)의 매수는 특별히 한정되는 것은 아니고, 보호 시트(4)가 복수매 겹쳐있어도 좋다.In the water storage tank 1 of this embodiment, as shown in Fig. 3, a protective sheet 4 is laid on the lower surface or side surface to prevent damage to the water receiving sheet 3. As shown in Fig. Examples of the material constituting the protective sheet 4 include polyester single-filament nonwoven fabrics, polyester single-spun nonwoven fabrics, and single or composite materials such as natural fibers, synthetic fibers and synthetic resins, and high-strength, weather- A long-fiber nonwoven fabric, and a polyester short-fiber nonwoven fabric. The thickness of the protective sheet 4 is preferably 4.0 mm or more. In the water storage tank 1, the protective sheet 4 is used as one layer. However, the number of the protective sheets 4 is not particularly limited, and even if a plurality of the protective sheets 4 are stacked good.

보호 시트(4)가 폴리에스테르 섬유 부직포에 의해 성형된 경우, 보호 시트(4)의 경량화를 도모함과 함께, 내후성, 내구성이 우수한 차수 대책을 행하는 것이 가능하다. 또, 보호 시트(4)가 폴리에스테르 섬유 부직포에 의해 성형되어 있는 경우, 보호 시트(4)에 액상의 차수재를 분사 부착시킬 때의 보호 시트(4)와 차수재와의 접착성ㆍ친화성을 높게 하는 것이 가능하다.In the case where the protective sheet 4 is formed of a polyester fiber nonwoven fabric, it is possible to reduce the weight of the protective sheet 4, and to take measures against the degree of weather resistance and durability. In the case where the protective sheet 4 is formed by a polyester fiber nonwoven fabric, the adhesion property and the affinity between the protective sheet 4 and the car water-absorbent material when the liquid car- Can be increased.

(차수재층(5))(Car wash layer 5)

차수재층(5)은, 분사 장치에 의해, 액상의 차수재를 보호 시트(4)에 분사 부착시키는 것에 의해 형성된다. 차수재를 구성하는 소재로서는, 폴리우레탄계 수지, 폴리우레아계 수지, 아크릴계 수지, FRP계 수지, 클로로프렌고무계 수지, 고무 아스팔트계 등이 열거될 수 있고, 폴리우레탄계 수지, 폴리우레아계 수지, 혹은 폴리우레아계 수지와 폴리우레탄계 수지와의 혼합품이 바람직하다. 폴리우레탄계 수지, 폴리우레아계 수지, 혹은 폴리우레아계 수지와 폴리우레탄계 수지와의 혼합을 포함하는 액상의 차수재를 보호 시트(4)에 분사 부착시키는 것으로, 차수성, 내후성, 내구성이 우수한 차수재층(5)을 형성하는 것이 가능하다. 또한, 액상의 차수재로서는, 용매형이어도 무용매형이어도 좋고, 일(一)성분 타입이어도 이(二)성분(두 액 혼합) 타입이어도 좋다. 차수재를 구성하는 소재로서는, 폴리우레탄계 수지, 폴리우레아계 수지, 혹은 폴리우레아계 수지와 폴리우레탄계 수지와의 혼합품을 이용하는 경우, 액상의 차수재로서는, 무용매형 또한 이(二)성분(두 액 혼합) 타입의 것이 바람직하다.The water-absorbent layer 5 is formed by jetting liquid water-repellent material onto the protective sheet 4 by an ejection device. Examples of the material constituting the water-repellent material include polyurethane resin, polyurea resin, acrylic resin, FRP resin, chloroprene rubber resin, rubber asphalt resin and the like, and polyurethane resin, polyurea resin, Based resin and a polyurethane-based resin are preferable. A liquid water-repellent material containing a polyurethane resin, a polyurea resin, or a mixture of a polyurea resin and a polyurethane resin is sprayed onto the protective sheet 4 to form a water-repellent material excellent in water-repellency, weather resistance and durability It is possible to form the layer 5. The liquid water-repellent material may be either a solvent type or a solvent-free type, and may be either a (1) component type or a (2) component (two-liquid mixture) type. When a mixture of a polyurethane resin, a polyurea resin, or a polyurea resin and a polyurethane resin is used as the material constituting the water-repellent material, the liquid vehicle material is preferably a blend of two (2) Liquid mixing) type is preferable.

또, 고화 후의 차수재층(5)의 두께는 2mm~4mm의 범위의 것을 이용하는 것이 바람직하다. 고화 후의 차수재층(5)의 두께가 4mm를 초과하면, 차수재층(5)을 분사 부착시킨 보호 시트(4)의 굴곡성이 나쁘게 되므로 바람직하지 않다. 또, 고화 후의 차수재층(5)의 두께가 2mm 미만이면 차수 성능을 충분히 발휘할 수 없는 경우가 있다.The thickness of the water-absorbing layer 5 after solidification is preferably in the range of 2 mm to 4 mm. If the thickness of the carburized layer 5 after solidification exceeds 4 mm, the flexibility of the protective sheet 4 to which the carburized layer 5 is sprayed is deteriorated, which is not preferable. If the thickness of the carburized layer 5 after solidification is less than 2 mm, the order performance may not be sufficiently exhibited.

(차수 공법)(Order method)

다음으로, 본 실시 형태에 관계되는 차수 공법에 관하여, 도 4의 플로우 등을 참조하여 설명한다.Next, the order method according to the present embodiment will be described with reference to the flow of FIG. 4 and the like.

(1 : 준비 공정)(1: preparation process)

건물의 지하나 공원ㆍ주차장의 지하 등에 상기 저수조(1)를 시공하는 것에 즈음하여, 장해물의 제거, 및 안전 대책을 세운다.The construction of the water tank (1) in the underground of the park, the parking lot of the building, and the removal of obstacles and safety measures are set up.

(2 : 굴삭 공정)(2: excavation process)

지면을 평면 형상이 구형상(矩形狀)이 되도록 파내려가 조성한다.The ground surface is ground down to form a square shape.

(3 : 기초 공정)(3: basic process)

저면은 지반 표면을 다지거나, 혹은 콘크리트 시공에 의해 기초 평탄부를 형성한다.The bottom surface is formed by the surface of the ground, or by the concrete construction, the foundation flat part.

(4 : 저면 시트 공정 : 분사 부착 공정)(4: bottom sheet process: spray attachment process)

도 3에 나타낸 바와 같이, 최초에, (1) 아래 지면에 보호 시트(4)를 주름지지 않도록 부설한다. 다음으로, (2) 보호 시트(4)를 절반 되접어 꺾어, 보호 시트(4)의 되접어 꺾은 면에 분사 부착 장치에 의해 차수재를 분사 부착시킨다. 다음으로, (3) 되접어 꺾은 보호 시트(4)를 본래대로 되돌린다. 그리고, (4) 보호 시트(4)의 또 절반을 되접어 꺾어, 보호 시트(4)의 또 절반을 되접어 꺾은 면에 분사 부착 장치에 의해 차수재를 분사 부착시킨다. 최후로, (5) 되접어 꺾은 보호 시트(4)를 본래대로 되돌려, 보호 시트(4)의 하면에 차수재층(5)을 형성한다. 여기에서, 고화 후(건조 후)의 차수재층(5)의 두께가 2mm~4mm의 범위로 되도록, 차수재를 보호 시트(4)에 분사 부착시키는 것이 바람직하다.As shown in Fig. 3, (1) the protective sheet 4 is laid on the lower surface so as not to corrugate. Next, (2) the protective sheet 4 is folded back in half, and the water-repellent material is sprayed on the folded surface of the protective sheet 4 by the spray attachment device. Next, (3) the folded back protective sheet 4 is returned to its original state. (4) Another half of the protective sheet 4 is folded back and sprayed onto the surface of the protective sheet 4 where the other half of the protective sheet 4 is folded back by the spray attachment device. Finally, (5) the folded back protective sheet 4 is returned to its original state, and the carburized material layer 5 is formed on the lower surface of the protective sheet 4. Here, it is preferable that the water-shielding material is sprayed onto the protective sheet 4 so that the thickness of the water-absorbing layer 5 after solidification (after drying) is in the range of 2 mm to 4 mm.

(5 : 충전재 조립 공정)(5: Filler assembly process)

보호 시트(4)의 위에 블록체(22)를 수평 방향으로 늘어놓고, 수평 방향으로 늘어 놓은 각 블록체(22) 위에, 다른 블록체(22)를 접어구부림부(23) 및 홈부(24)의 방향이 서로 다르게 되도록 소정 수 쌓아 올려, 충전재(2)를 성형한다. 그리고, 최후로 충전재(2)의 최상부에 스페이서를 집어넣는다.The block bodies 22 are horizontally arranged on the protective sheet 4 and the other block bodies 22 are folded on the block bodies 22 arranged in the horizontal direction to bend the bent portions 23 and the groove portions 24, Are stacked in a predetermined number so that the directions of the filler 2 are different from each other. Finally, the spacer is inserted into the uppermost portion of the filler 2.

(6 : 측면 시트 공정 : 피복 공정)(6: side sheet process: coating process)

하면에 차수재층(5)을 형성한 보호 시트(4)에 의해, 충전재(2)의 측면을 싸서 넣도록 부설한다.The side surface of the filler 2 is wrapped by the protective sheet 4 on which the carcass layer 5 is formed.

(7 : 상면 시트 공정)(7: top sheet sheet process)

충전재(2)의 상면에, 차수재를 분사 부착시키는 것에 의해 차수재층(5)을 형성한 보호 시트(4) 또는 투수 시트(부직포)를 부설하고, 충전재(2)의 측면에 부설한 보호 시트(4)와 접합시킨다. 이것에 의해 저수조(1)가 완성된다.A protective sheet 4 or a water permeable sheet (nonwoven fabric) provided with a water absorbing layer 5 is laid on the top surface of the filler 2 by spraying and attaching the waterproof material, And the sheet 4 is bonded. Thereby, the water storage tank 1 is completed.

(8 : 도로 메우기)(8: fill the road)

측면으로부터의 토압에 의한 이동이나 보호 시트(4)의 어긋남을 방지하기 위해, 무거운 돌 대신에 상면에 밸런스 좋게 객토를 하고, 한 방향으로부터의 편하중(偏荷重)이 작용하지 않도록 사변 균등하게 외주부를 도로 메운 후, 상부가 소정의 높이로 될 때까지 도로 메운다. 이것에 의해, 건물의 지하나 공원ㆍ주차장의 지하 등에 상기 저수조(1)를 시공하는 것이 가능하다.In order to prevent the movement by the earth pressure from the side surface and the deviation of the protective sheet 4, the upper surface is balanced on the upper surface instead of the heavy stone, and the outer peripheral portion The road is filled up until the upper part reaches a predetermined height. Thus, it is possible to construct the water storage tank 1 in the underground of a building, a park, a parking lot, or the like.

상기 차수 공법에서는, 차수재를 보호 시트(4)에 분사 부착시켜 차수재층(5)을 형성한 후, 차수재층(5)이 형성된 보호 시트(4)에 의해 충전재(2)를 덮고 있으나, 충전재(2)를 보호 시트(4)로 덮고 나서, 차수재를 보호 시트(4)에 분시 부착시켜도 좋다.In the above-mentioned method, after covering the carcass member layer 5 by spraying the carcass onto the protective sheet 4, the carcass material layer 5 covers the filler 2 with the protective sheet 4 formed thereon , The filling material 2 may be covered with the protective sheet 4, and then the waterproofing material may be attached to the protective sheet 4 in a splash.

(효과)(effect)

상기 차수 공법에 의하면, 보호 시트(4)에 직접, 차수재를 분사 부착 시키는 것에 의해, 차수 대책을 행하고 있다. 이 때문에, 별도의 차수 시트를 준비하여, 차수 시트로 충전재(2)를 덮는 종래의 공법에 비하여, 차수 시트를 사용하지 않는 만큼, 충전재(2)를 싸 넣는 시트의 매수를 삭감하는 것이 가능하다(시공 공정의 단축, 비용 삭감). 또, 보호 시트(4)에 직접 차수재를 분사 부착시키는 것으로부터, 차수 시공이 어려운 충전재(2)의 코너부(모서리 부분)나 측면에 대한 차수 시공도 용이하게 된다. 또, 간극에 의해 요철을 가지는 충전재(2)를 덮은 보호 시트(4) 위에 생기는 근소한 요철 부분이나, 보호 시트(4)와 보호 시트(4)를 접합시킨 경우에 보호 시트(4)끼리 서로 겹친 부분 등에, 균등하게 차수재를 분사 부착시키는 것이 가능하기 때문에, 누수의 위험도 저감시키는 것이 가능하다.According to the above-mentioned method, a water-repellent material is sprayed directly onto the protective sheet 4, thereby taking countermeasures. This makes it possible to reduce the number of sheets in which the filler 2 is wrapped, as compared with the conventional method in which a separate water-receiving sheet is prepared and the filler 2 is covered with the water-receiving sheet, (Shortening of construction process, cost reduction). In addition, since the water-repellent material is sprayed directly to the protective sheet 4, it is easy to perform the subsequent work on the corner portion (corner portion) and the side surface of the filler 2, which is difficult to apply. In addition, when the protective sheet 4 and the protective sheet 4 are bonded to each other by a slight irregular portion formed on the protective sheet 4 covering the filler 2 having irregularities due to the gap, It is possible to uniformly spray the cargo material on a part or the like, and therefore, it is possible to reduce the risk of leakage.

또, 상기 차수 공법에서는, 차수재를 분사 부착시켜 형성한 고화 후의 차수재층(5)의 두께를 2mm~4mm의 범위로 하는 것에 의해, 보호 시트(4)의 굴곡성을 유지하면서 차수 시공을 행하는 것이 가능하다. 고화 후의 차수재층(5)의 두께가 4mm를 초과하면, 보호 시트(4)의 굴곡성이 나쁘게 되고, 2mm 보다 얇으면 차수 성능을 충분히 발휘할 수 없는 경우가 있다.In addition, in the above-mentioned method, the thickness of the water-absorbing layer 5 after solidification formed by jetting the water-repellent material is set in the range of 2 mm to 4 mm, thereby performing the ordering work while maintaining the bendability of the protective sheet 4 It is possible. If the thickness of the carburized layer 5 after solidification exceeds 4 mm, the bending property of the protective sheet 4 becomes poor. If the thickness is less than 2 mm, the order performance may not be sufficiently exhibited.

또, 상기 차수 공법에 의하면, 폴리우레탄계 수지, 폴리우레아계 수지, 또는, 폴리우레탄계 수지와 폴리우레아계 수지의 혼합을 포함하는 액상의 차수재를 보호 시트(4)에 분사 부착시키기 때문에, 차수성, 내후성, 내구성이 우수한 차수 대책을 행하는 것이 가능하다.In addition, according to the above-mentioned method, since a liquid water-repellent material containing a polyurethane resin, a polyurea resin, or a mixture of a polyurethane resin and a polyurea resin is sprayed onto the protective sheet 4, , Weather resistance, and durability.

또, 상기 차수 공법에 의하면, 보호 시트(4)가 폴리에스테르 섬유 부직포에 의해 형성되어 있기 때문에, 보호 시트(4)의 경량화를 도모함과 함께, 내후성, 내구성이 우수한 차수 대책을 행하는 것이 가능하다. 또, 보호 시트(4)가 폴리에스테르 섬유 부직포에 의해 형성되어 있는 경우, 보호 시트(4)에 액상의 차수재를 분사 부착시킬 때의 보호 시트(4)와 차수재와의 접착성ㆍ친화성을 높이는 것이 가능하다.According to the above-mentioned method, since the protective sheet 4 is formed of a polyester fiber nonwoven fabric, it is possible to reduce the weight of the protective sheet 4, and to take measures against the degree of weather resistance and durability. In the case where the protective sheet 4 is formed of a polyester fiber nonwoven fabric, the adhesive property and affinity between the protective sheet 4 and the water-absorbing material when the liquid car- Can be increased.

[실시예][Example]

상기 실시 형태(도 3 참조)의 요령에 준하여, 이하의 부재를 이용하여 차수재의 분사 부착 시공을 행하고, 고화 후(건조 후)의 두께가 2.5mm의 차수재(차수재층(5))를 표면에 가지는 보호 시트(4)를 작성하였다. 이 분사 부착 처리된 보호 시트(4)를 설치 개소에 부설하고, 그 위에 블록체(22)를 겹쳐 쌓아 올려 형성한 충전재(2)의 측면을 보호 시트(4)로 싸 넣는 것으로, 차수 구조가 얻어졌다.(Carburized layer 5) having a thickness of 2.5 mm after solidification (after drying) was applied to the water-repellent material using the following members in accordance with the above-described embodiment (see Fig. 3) On the surface thereof. The side surface of the filler 2 formed by stacking the block bodies 22 on the protective sheet 4 attached to the installation site is enclosed with the protective sheet 4 so that the order structure .

(사용 부재 및 치수)(Use member and dimension)

ㆍ 보호 시트 : (폴리에스테르 장섬유 부직포) 두께 : 2mm, 사이즈 : 1.2m × 10.0mㆍ Protective sheet: (Polyester long fiber nonwoven fabric) Thickness: 2mm, Size: 1.2m x 10.0m

ㆍ 차수재(분사 부착) : 폴리우레탄계 수지(무용매형ㆍ이성분(두 액 혼합) 타입) (미쯔보시벨트(Mitsuboshi Belt)제(製) : 등록상표 「네오레탄」)(With spray): polyurethane resin (non-solvent type, two component mixture type) (manufactured by Mitsuboshi Belt Co., Ltd.: registered trademark "neotan")

본 발명을 상세하게, 또 특정의 실시 태양을 참조하여 설명했으나, 본 발명의 정신과 범위를 일탈하는 것 없이, 다양한 수정이나 변경을 가하는 것이 가능한 것은, 당업자에게 있어서 명백하다.While the invention has been described in detail and with reference to specific embodiments thereof, it is evident to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention.

본 출원은, 2016년5월13일 출원의 일본 특허출원 2016-097325, 및 2017년5월8일 출원의 일본특허출원 2017-092296에 기초한 것으로, 그 내용은 여기에서 참조로서 포함된다.The present application is based on Japanese Patent Application No. 2016-097325 filed on May 13, 2016, and Japanese Patent Application No. 2017-092296 filed on May 8, 2017, the contents of which are incorporated herein by reference.

1. 저수조
2. 충전재
22. 블록체
23. 접어구부림부
24. 홈부
4. 보호 시트
5. 차수재층1. Water tank
2. Filler
22. Block body
23. Fold bend
24. Groove
4. Protective Sheet
5. Carrier layer

Claims (5)

저수 가능한 간극을 가지는 블록 형상을 한 충전재를, 보호 시트로 덮어 저수조를 형성하는 차수 공법에 있어서,
상기 충전재를, 상기 보호 시트로 덮는 피복 공정,
상기 보호 시트의 적어도 일부에, 액상의 차수재를 분사하여 부착시키는 분사 부착 공정을 포함하는 차수 공법.In the case of an order-taking method of forming a water storage tank by covering a filler material having a block-shaped gap with a storage space with a protective sheet,
A covering step of covering the filler with the protective sheet,
And a spray adhering step of spraying and adhering a liquid carburst material to at least a part of the protective sheet. 제1항에 있어서, 상기 분사 부착 공정에 있어서, 고화 후의 두께가 2mm~4mm의 범위로 되도록, 상기 차수재를 분사 부착시키는, 상기 차수 공법.The ordering method according to claim 1, wherein in the spraying step, the water-repellent material is sprayed so that the thickness after solidification is in a range of 2 mm to 4 mm. 제1항에 있어서, 상기 차수재는, 폴리우레탄계 수지, 폴리우레아계 수지, 또는 폴리우레탄계 수지와 폴리우레아계 수지의 혼합을 포함하는, 상기 차수 공법The method according to claim 1, wherein the water-based material comprises a polyurethane resin, a polyurea resin, or a mixture of a polyurethane resin and a polyurea resin, 제2항에 있어서, 상기 차수재는, 폴리우레탄계 수지, 폴리우레아계 수지, 또는 폴리우레탄계 수지와 폴리우레아계 수지의 혼합을 포함하는, 상기 차수 공법The method according to claim 2, wherein the water-based material comprises a polyurethane resin, a polyurea resin, or a mixture of a polyurethane resin and a polyurea resin, 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보호 시트는, 폴리에스테르 섬유 부직포에 의해 형성되어 있는, 상기 차수 공법.The method according to any one of claims 1 to 4, wherein the protective sheet is formed of a polyester fiber nonwoven fabric.
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Effective date: 20200805