KR20170110590A - 고정 히터를 갖춘 에어로졸-발생 장치 - Google Patents

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지리 홀로우백
세바스티안 슈멜처
조세프 블크
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필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
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Abstract

전기-가열식 에어로졸-발생 장치는 흡입 가능한 에어로졸을 발생하는 에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 가열 조립체를 포함한다. 가열 조립체는 히터 및 히터 마운트를 포함한다. 히터는 에어로졸-형성 기재 내부로 삽입하기 위한 실질적으로 블레이드-형상이다. 히터 마운트는 히터에 대한 구조적 지지대를 제공하고 히터가 에어로졸-발생 장치 내부에 위치되게 한다. 히터 마운트는 히터의 일부분 주위에 성형되는 성형 가능한 재료로 형성되고 히터를 히터 마운트에 커플링하도록 관통-구멍을 통해 연장된다. 그러한 관통-구멍의 사용은 히터 마운트에 대한 히터의 고정력을 증가시킨다.

Description

고정 히터를 갖춘 에어로졸-발생 장치{AEROSOL GENERATING DEVICE WITH ANCHORED HEATER}
본 명세서는 흡입 가능한 에어로졸을 발생시키도록 에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 가열 조립체를 포함하는 전기-가열식 에어로졸-발생 장치에 관한 것이다. 가열 조립체는 히터 및 히터 마운트를 포함하며, 히터는 히터 마운트 내에서 향상된 고정력을 갖도록 구성된다.
사용자 흡입을 위해 에어로졸을 전달할 수 있는 핸드헬드 에어로졸 발생 장치를 더욱 필요로 하고 있다. 구체적인 한 요구 분야는, 에어로졸 형성 기재를 연소하지 않고 휘발성 향미 화합물을 방출하도록 에어로졸 형성 기재가 가열되는 가열식 흡연 장치를 위한 것이다. 방출된 휘발성 화합물은 에어로졸 내에서 사용자에게 전달된다.
에어로졸-형성 기재를 가열함으로써 작동하는 임의의 에어로졸-발생 장치는 가열 조립체를 포함해야 한다. 다수의 상이한 유형의 가열 조립체가 상이한 유형의 에어로졸-형성 기재에 대해 제안되었다.
가열식 흡연 장치용으로 제안된 하나의 유형의 가열 조립체는 하나의 담배와 같은 고체 에어로졸-형성 기재 내부로 히터를 삽입함으로써 작동한다. 이러한 배열은 기재가 직접적이고 효율적으로 가열되게 한다. 그러나, 작은 크기에 대한 요건, 견고성, 낮은 제조 비용, 충분한 작동 온도 및 발생된 열의 효과적인 위치확인에 대한 충족을 포함한, 다수의 기술적 과제가 이러한 유형의 가열 조립체에 존재한다.
WO2014/102092호는 에어로졸-발생 장치용 가열 조립체를 개시한다. 가열 조립체는 세라믹 기재와 전기 저항 트랙을 갖는 히터, 및 히터의 유지 부분에 성형되는 히터 마운트를 포함한다. 히터는 고체 에어로졸-형성 기재 내부로 삽입되고 그로부터 후퇴되도록 설계된다.
사용 동안, 흡연 물품의 담배 플러그(에어로졸-형성 기재)가 WO2014/102092호에 개시된 장치의 히터에 종종 "고착(stuck)"또는 "부착(adhere)"되는 것이 관찰된다. 장치로부터 흡연 물품을 제거하기 위해 흡연 물품을 당길 때, 그에 따라 힘이 히터에 가해진다. 반복된 사용은 히터와 담배 플러그 사이의 부착력으로 인한 히터에 대한 반복된 당김을 의미할 수 있다. 이는 히터 마운트와 히터 사이의 계면을 약화시킬 수 있으며, 그에 의해서 히터를 느슨하게 한다. 히터가 그의 히터 마운트에서 느슨해지지 않는 것이 중요하다.
과-성형된(over-moulded) 히터 마운트에 의해 제공되는 "고정력"을 증가시키기 위한 시도가 이루어졌다. 이들 시도 중 하나는 히터 마운트에 통합되는 순간에 그의 고정력을 증가시키도록 히터에 마찰 분말을 추가하는 것을 포함한다. 그러나, 히터 블레이드가 무균실 환경에서 제조되며 분말의 사용이 그런 조건에서 통상적으로 환영 받지 못하기 때문에 이는 바람직한 기법이 아니다.
본 개시는 흡입 가능한 에어로졸을 발생하도록 에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 가열 조립체를 포함하는 전기-가열식 에어로졸-발생 장치를 제공한다. 가열 조립체는 히터 및 히터 마운트를 포함한다.
도 1은 에어로졸 발생 장치의 개략도이고;
도 2는 도 1에 도시된 유형의 에어로졸 발생 장치의 정면 말단의 개략적인 단면도로, 히터가 흡연 물품에 삽입되어 있으며;
도 3은 본 발명에 따른 가열 조립체의 개략도이며;
도 4는 도 3의 가열 조립체의 일부분의 횡단면이며;
도 5는 본 발명에 따른 대안적인 가열 조립체의 개략도이며;
도 6은 본 발명에 따른 대안적인 가열 조립체의 개략도이다.
히터는 에어로졸-형성 기재 내부로 삽입하기 위한 실질적으로 블레이드-형상이며 10 mm 내지 60 mm의 길이, 2 mm 내지 10 mm의 폭 및 0.2 mm 내지 1 mm의 두께를 가진다. 바람직한 길이는 15 mm 내지 50 mm, 예를 들어 18 mm 내지 30 mm일 수 있다. 바람직한 길이는 약 19 mm 또는 약 20 mm일 수 있다. 바람직한 폭은 3 mm 내지 7 mm, 예를 들어 4 mm 내지 6 mm일 수 있다. 바람직한 폭은 약 5 mm일 수 있다. 바람직한 두께는 0.25 mm 내지 0.5 mm일 수 있다. 바람직한 두께는 약 0.4 mm일 수 있다. 히터는 전기-절연 히터 기재 및 히터 기재에 의해 지지되는 전기-저항 가열 요소를 포함한다. 관통-구멍이 히터의 두께를 통하여 정의된다. 히터 마운트는 히터에 대한 구조적 지지대를 제공하고 히터가 에어로졸-발생 장치 내부에 위치되게 한다. 히터 마운트는 히터의 일부분 주위에 성형되는 성형 가능한 재료로 형성되고 히터를 히터 마운트에 커플링하도록 관통-구멍을 통해 연장된다. 히터는 에어로졸-형성 기재 내부로의 삽입을 용이하게 하도록 테이퍼진(tapered) 또는 뾰족한(pointed) 단부를 가질 수 있다.
히터 마운트는 바람직하게, 작동 동안 실질적으로 온도가 증가하지 않는 히터의 일부분에 성형된다. 이와 같은 부분은 유지 부분으로 명명될 수 있으며 가열 요소는 이러한 부분에서 더 낮은 저항성을 가질 수 있으며, 따라서 이러한 부분은 작동 전류의 통과시 상당한 정도로 가열되지 않는다. 관통-구멍은 유지 부분 내에 위치된다.
관통-구멍 없이, 히터는 히터와 과-성형된 마운트 사이에 형성되는 계면에 의해 히터 마운트에 고정된다. 장치의 반복된 사용은 이러한 계면을 약화시켜 히터의 느슨함을 초래한다. 관통-구멍의 존재는 기계적 결속의 형성을 허용한다. 성형 가능한 재료는 관통-구멍을 통해 흐르고 접합된다. 이렇게 형성된 링크 또는 결속은 심지어 성형 가능한 재료와 히터 사이의 계면이 파괴되는 경우에도 히터의 이동에 저항한다. 게다가, 관통-구멍을 통해 흐르는 성형 가능한 재료에 의해 제공되는 증가된 고정 효과는 히터 마운트 내에서 히터의 과도한 이동을 방지하며, 이는 히터와 히터 마운트 사이의 계면의 파괴를 방지하는 데 도움을 준다.
바람직하게, 관통-구멍은 0.8 ㎜ 내지 3 ㎜, 예를 들어 1 ㎜ 내지 2.5 ㎜, 예를 들어 약 2 ㎜의 최대 직경을 갖도록 치수화된다. 관통-구멍은 원형이 아닐 수 있다. 용어 직경은 구멍의 입을 가로지르는 최대 치수를 나타내는 데 사용된다. 구멍은 예를 들어, 사각형 구멍일 수 있으며 최대 직경은 사각형의 한 모서리로부터 그 모서리의 대각선으로 대향하는 모서리까지 연장되는 치수일 수 있다.
히터의 두께를 통해 정의되는 두 개 이상의 관통-구멍이 존재할 수 있다. 이런 경우에, 히터 마운트의 성형 가능한 재료는 두 개 이상의 관통-구멍 각각을 통해 연장된다. 예를 들어, 히터의 유지 부분은 2개의 관통-구멍, 또는 3개의 관통-구멍, 또는 4개의 관통-구멍을 가질 수 있다. 관통-구멍은 최적 고정 효과를 제공하는 특정 패턴으로 배열될 수 있다.
히터는 히터에 대한 히터 마운트의 커플링을 향상시키기 위한 하나 이상의 외측-연장 러그를 더 포함할 수 있다. 히터는 실질적으로 블레이드-형상이며, 따라서 두 개의 실질적으로 평행한 에지와 두 개의 실질적으로 평행한 면을 가진다. 러그는 면 또는 에지로부터 외측으로 연장 또는 돌출할 수 있고 히터에 대한 추가의 기계식 고정력을 제공할 수 있다.
대안으로 또는 부가적으로, 히터는 히터에 대한 히터 마운트의 커플링을 향상시키기 위한 하나 이상의 내측-연장 노치 또는 홈을 더 포함할 수 있다.
유리하게, 히터 마운트의 성형 가능한 재료는 폴리머 재료, 예를 들어 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)일 수 있다. 히터 기재는 세라믹 재료, 예를 들어 지르코니아 또는 알루미나로 형성될 수 있다.
관통-구멍은 전기-저항 가열 요소가 히터 기재에 형성되기 이전 또는 이후에 히터에 형성될 수 있다. 장치는 가열 조립체를 하우징에, 또는 하우징 내에 고정 또는 커플링함으로써 형성될 수 있다.
에어로졸-발생 장치를 제조하는 하나의 방법은: 10 ㎜ 내지 60 ㎜의 길이, 2 ㎜ 내지 10 ㎜의 폭 및 0.2 ㎜ 내지 1 ㎜의 두께를 가지며 전기-절연 재료로 형성되고 그의 두께를 통하여 형성되는 관통-구멍을 가지는 히터 기재를 제공하는 단계; 히터를 형성하도록 히터 기재에 하나 이상의 전기-저항 가열 요소를 증착시키는 단계; 성형 가능한 재료가 관통-구멍을 통해 연장되도록 히터의 일부분 주위에 성형되는 성형 가능한 재료로 형성되는 히터 마운트를 히터 조립체를 형성하기 위해 히터에 커플링하는 단계, 및 하우징 내에 히터 조립체를 위치시키는 단계를 포함할 수 있다.
히터 기재가 세라믹이면, 관통-구멍은 세라믹이 소성되기 이전에 형성될 수 있다. 관통-구멍은 소성 이후에 가공함으로써, 예를 들어 레이저 가공 또는 천공에 의해 형성될 수 있다. 하우징은 전원을 포함할 수 있으며 상기 방법은 전원에 전기-저항 가열 요소를 연결하는 단계를 포함할 수 있다.
에어로졸-발생 장치를 제조하는 하나의 방법은: 10 ㎜ 내지 60 ㎜의 길이, 2 ㎜ 내지 10 ㎜의 폭 및 0.2 ㎜ 내지 1 ㎜의 두께를 가지며, 전기-절연으로 형성되는 히터 기재를 제공하는 단계; 히터를 형성하도록 히터 기재에 하나 이상의 전기-저항 가열 요소를 증착시키는 단계; 히터의 두께를 통해 관통-구멍을 형성하는 단계; 성형 가능한 재료가 관통-구멍을 통해 연장되도록 히터의 일부분 주위에 성형되는 성형 가능한 재료로 형성되는 히터 마운트를 히터 조립체를 형성하기 위해 히터에 커플링하는 단계, 및 하우징 내에 히터 조립체를 위치시키는 단계를 포함한다.
관통-구멍은 가공에 의해, 예를 들어 레이저 가공 또는 천공에 의해 형성될 수 있다. 하우징은 전원을 포함할 수 있으며 상기 방법은 전원에 전기-저항 가열 요소를 연결하는 단계를 포함할 수 있다.
본원에서 사용하는 바와 같이, 용어 '전기-가열식 에어로졸-발생 장치'는 에어로졸-발생 물품의 에어로졸-형성 기재와 상호작용하여 에어로졸을 발생시키는 장치를 설명하는 데 사용된다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 장치는 가열식 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 형성 기재와 상호작용해서 사용자의 입을 거쳐서 사용자의 폐 속으로 직접 흡입될 수 있는 에어로졸을 발생시키는 흡연 장치이다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 물품과 상호작용해서 공기가 에어로졸 형성 기재를 통해 흐를 수 있게 한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 '에어로졸 형성 기재'는 에어로졸을 형성할 수 있는 휘발성 화합물들을 방출할 수 있는 기재에 관한 것이다. 이러한 휘발성 화합물들은 에어로졸 형성 기재를 가열하여 방출될 수도 있다. 에어로졸 형성 기재는 편의상 에어로졸 발생 물품 또는 흡연 물품의 부분일 수도 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 '에어로졸 발생 물품' 및 '흡연 물품'은 에어로졸을 형성할 수 있는 휘발성 화합물들을 방출할 수 있는 에어로졸 형성 기재를 포함하고 있는 물품을 지칭한다. 예를 들면, 에어로졸 발생 물품은 사용자의 입을 통해 사용자의 폐 안으로 직접 흡입 가능한 에어로졸을 발생시키는 흡연 물품일 수도 있다. 에어로졸 발생 물품은 일회용일 수도 있다. 담배를 포함하고 있는 에어로졸 형성 기재를 포함하고 있는 흡연 물품을 담배 스틱이라고 지칭한다.
히터 마운트는 히터에 구조적 지지대를 제공하며 히터가 에어로졸-발생 장치 내에 단단히 고정되게 한다. 성형 가능한 폴리머와 같은 성형 가능한 재료의 사용은 히터 마운트가 히터 주위에 성형되게 하며 그에 의해서 히터를 단단히 유지하게 한다. 또한, 히터 장착부가 원하는 외부 형상 및 치수를 가지고 저가로 제조될 수 있다.
히터를 유지하기 위해 폴리머를 사용하는 것은 히터 마운트 부근의 히터 온도가 폴리머가 용융 연소되거나 그렇지 않으면 열화될 온도보다 낮게 제어되어야 함을 의미한다. 동시에, 에어로졸-형성 기재 내에 삽입되는 히터 부분의 온도는 사용 동안 원하는 특성을 갖는 에어로졸을 생성하는 데 충분해야 한다. 그러므로, 가열 요소의 유지 부분, 즉 적어도 히터 마운트와 접촉하는 히터의 이들 지점이 사용 동안 최대 허용 가능 온도 아래로 유지되도록 보장하는 것이 바람직하다.
전기 저항 히터에서, 히터에 의해 생성된 열은 가열 요소의 저항에 의존한다. 주어진 전류에 대해, 가열 요소의 저항이 높으면 높을수록 더 많은 열이 생성된다. 생성된 열의 대부분이 에어로졸-형성 기재 내부로 삽입되는 가열 요소의 일부분, 즉 가열 요소의 삽입 부분 또는 가열 부분에 의해 지지되는 가열 요소의 일부분에 의해 생성되는 것이 바람직하다. 따라서, 히터의 삽입 부분이 히터의 유지 부분에 의해 지지되는 가열 요소의 부분보다 큰 단위 길이 당 전기 저항을 갖는 가열 요소의 부분을 지지하는 것이 바람직할 수 있다.
유리하게, 가열 요소는 상이한 재료로 형성될 수 있다. 가열 요소의 제1 부분 또는 가열 부분(즉, 히터의 삽입 또는 가열 부분에 의해 지지되는 부분)은 제1 재료로 형성될 수 있으며 가열 요소의 유지 부분(즉, 히터의 유지 부분에 의해 지지되는 부분)은 제2 재료로 형성 될 수 있으며, 여기서 제1 재료는 제2 재료보다 더 큰 전기 저항 계수를 가진다. 예를 들어, 제1 재료는 Ni-Cr(니켈-크롬), 백금, 텅스텐 또는 합금 와이어일 수 있으며 제2 재료는 금 또는 은 또는 구리 일 수 있다. 가열 요소의 제1 및 제2 부분의 치수는 또한, 제2 부분의 단위 길이 당 더 낮은 전기 저항을 제공하도록 상이할 수 있다.
히터 기재는 전기 절연 재료로 형성되고 지르코니아 또는 알루미나와 같은 세라믹 재료일 수 있다. 히터 기재는 광범위한 온도 범위에 걸쳐 가열 요소에 대해 기계적으로 안정한 지지대를 제공할 수 있고 에어로졸-형성 기재 내부로의 삽입에 적합한 강성 구조물을 제공 할 수 있다. 히터 기재는 가열 요소가 위치되는 평탄한 표면을 포함하고 에어로졸-형성 기재 내부로의 삽입을 허용하도록 구성되는 테이퍼진 단부를 포함 할 수 있다. 히터 기재는 유리하게, 미터 켈빈 당 2 와트 이하의 열 전도율을 가진다.
히터 요소 재료 및 히터 기재 재료의 상이한 구성을 갖는 히터가 WO2014/102092호에 기재되어 있다.
에어로졸-발생 장치는 바람직하게, 히터의 삽입 부를 둘러싸는 공동을 형성하고 있는 하우징을 포함한다. 공동은 에어로졸-형성 기재를 포함하는 에어로졸-형성 물품을 수용하도록 구성된다. 히터 마운트는 공동의 한 단부를 폐쇄하는 표면을 형성할 수 있다.
장치는, 바람직하게, 한 손의 손가락들 사이에서 유지하는 데 편안한 휴대용 또는 핸드헬드 장치다. 장치는, 실질적으로 원통 형상일 수 있으며, 그 길이가 70mm 내지 120mm이다. 장치의 최대 직경은 바람직하게 10mm 내지 20mm이다. 한 구현예에서, 장치는 다각형 단면을 가지고, 한 면 상에 형성된 돌출 버튼을 갖는다. 본 구현예에서, 장치의 직경은, 평평한 면으로부터 반대측 평평한 면까지 취한 경우 12.7mm 내지 13.65mm, 에지로부터 반대측 에지까지 취한 경우(즉, 장치의 일측 상의 두 개의 면의 교차점으로부터 타측 상의 대응하는 교차점까지 취한 경우) 13.4mm 내지 14.2mm, 버튼의 최상부로부터 반대측 최하부의 평평한 면까지 취한 경우 14.2mm 내지 15mm이다.
상기 장치는 제1 양태에 따른 히터 조립체에 더하여 다른 히터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 장치는 공동의 둘레 주위에 위치되는 외부 히터를 포함할 수 있다. 외부 히터는 임의의 적절한 형태를 취할 수 있다. 예를 들면, 외부 히터는 폴리이미드 같은 유전체 기재 위에 하나 이상의 유연성 가열 포일(foil)의 형태를 취할 수 있다. 유연성 가열 포일들은 공동의 주변부에 맞추도록 형상화될 수 있다. 대안적으로, 외부 히터는 금속 그리드 또는 그리드들, 유연성 인쇄 회로 기판, 몰딩형 상호접속 장치(MID: molded interconnect device), 세라믹 히터, 유연성 탄소 섬유 히터의 형태를 취할 수 있거나, 적절한 형상의 기재 상에 플라스마 증착 같은 코팅 기술을 사용하여 형성될 수 있다. 외부 히터는 또한 온도와 저항성 간의 규정된 관계를 갖는 금속을 사용하여 형성될 수 있다. 이러한 예시적인 장치에서, 상기 금속은 적절한 절연 재료들의 2개 층 사이에 트랙으로서 형성될 수 있다. 이러한 방식으로 형성된 외부 히터는 작동 동안에 상기 외부 히터의 온도의 가열과 모니터링 모두를 행하는데 사용될 수 있다.
장치의 전원은 임의의 적합한 전원, 예를 들어 배터리와 같은 DC 전압원일 수 있다. 한 구현예에서, 상기 전력 공급부는 리튬-이온 배터리이다. 대안적으로, 상기 전력 공급부는 니켈-금속 하이브리드 배터리, 니켈 카드뮴 배터리, 또는 리튬계 배터리, 예를 들면 리튬-코발트, 리튬-철-인산염, 리튬티탄산염 또는 리튬-폴리머 배터리일 수도 있다.
상기 장치는 바람직하게, 제어 요소를 포함한다. 제어 요소는 간단한 스위치일 수 있다. 대안적으로, 제어 요소는 전기 회로일 수도 있고, 하나 이상의 마이크로프로세서 또는 마이크로컨트롤러를 포함하고 있을 수도 있다.
본 개시는 전술한 바와 같은 에어로졸-발생 장치 및 에어로졸-발생 장치의 공동 내에 수용되도록 구성되는 하나 이상의 에어로졸-형성 물품을 포함하는 에어로졸-발생 시스템을 제공한다.
에어로졸 형성 물품은 흡연 물품일 수도 있다. 작동 동안 상기 에어로졸 형성 기재를 함유하는 흡연 물품은 상기 에어로졸 발생 장치 내에 부분적으로 함유될 수 있다.
상기 흡연 물품은 형상이 실질적으로 원통형일 수 있다. 상기 흡연 물품은 실질적으로 가늘고 길 수 있다. 상기 흡연 물품은 길이 및 이 길이에 실질적으로 수직인 원주를 가질 수 있다. 상기 에어로졸 형성 기재는 형상이 실질적으로 원통형일 수 있다. 상기 에어로졸 형성 기재는 실질적으로 가늘고 길 수 있다. 상기 에어로졸 형성 기재는 또한 길이 및 이 길이에 실질적으로 수직인 원주를 가질 수 있다.
상기 흡연 물품은 대략 30mm와 대략 100mm 사이의 총 길이를 가질 수 있다. 상기 흡연 물품은 대략 5mm와 대략 12mm 사이의 외부 직경을 가질 수 있다. 상기 흡연 물품은 필터 플러그를 포함하고 있을 수도 있다. 상기 필터 플러그는 상기 흡연 물품의 하류 말단에 배치될 수 있다. 상기 필터 플러그는 초산 셀룰로오스 필터 플러그일 수 있다. 상기 필터 플러그는 한 구현예에서 길이가 대략 7mm이지만, 대략 5mm와 대략 10mm 사이의 길이를 가질 수 있다.
한 구현예에서, 상기 흡연 물품은 대략 45mm의 총 길이를 갖는다. 상기 흡연 물품은 대략 7.2mm의 외부 직경을 가질 수 있다. 또한, 상기 에어로졸 형성 기재는 대략 10mm의 길이를 가질 수 있다. 대안적으로, 상기 에어로졸 형성 기재는 대략 12mm의 길이를 가질 수 있다. 또한, 상기 에어로졸 형성 기재의 직경은 대략 5mm와 대략 12mm 사이일 수 있다. 상기 흡연 물품은 외부 종이 래퍼를 포함하고 있을 수도 있다. 또한, 상기 흡연 물품은 상기 에어로졸 형성 기재와 상기 필터 플러그 사이의 분리부를 포함하고 있을 수도 있다. 상기 분리부는 대략 18mm일 수 있지만, 대략 5mm 내지 대략 25mm 범위 내일 수 있다.
상기 에어로졸 형성 기재는 고체 에어로졸 형성 기재일 수 있다. 대안적으로, 상기 에어로졸 형성 기재는 고체 및 액체 성분 양자를 포함하고 있을 수도 있다. 상기 에어로졸 형성 기재는 가열 시에 상기 기재로부터 방출되는 휘발성 담배 향미 화합물들을 함유하는 담배 함유 재료를 포함하고 있을 수도 있다. 대안적으로, 상기 에어로졸 형성 기재는 비-담배 재료를 포함하고 있을 수도 있다. 에어로졸 형성 기재는 치밀하고 안정적인 에어로졸의 형성을 용이하게 하는 에어로졸 형성제를 더 포함하고 있을 수도 있다. 적절한 에어로졸 형성제의 예는 글리세린 및 프로필렌 글리콜이다.
에어로졸 형성 기재가 고체 에어로졸 형성 기재인 경우, 고체 에어로졸 형성 기재는, 예를 들면 허브 잎, 담배 잎, 담배 리브 조각, 재구성 담배, 균질화 담배, 압출 담배, 캐스트 잎 담배 및 팽화 담배 중 하나 이상을 함유하고 있는, 분말, 그래뉼, 펠릿, 슈레드, 스파게티, 스트립 또는 시트 중 하나 이상을 포함하고 있을 수도 있다. 상기 고체 에어로졸 형성 기재는 느슨한 형태일 수 있거나, 적절한 용기나 카트리지에 제공될 수 있다. 선택적으로, 상기 고체 에어로졸 형성 기재는 상기 기재의 가열 시에 방출될, 추가 담배 또는 비-담배 휘발성 향미 화합물들을 함유할 수 있다. 상기 고체 에어로졸 형성 기재는, 예를 들면 상기 추가 담배 또는 비-담배 휘발성 향미 화합물들을 포함하고 있는 캡슐들을 또한 함유할 수 있고, 이러한 캡슐들은 상기 고체 에어로졸 형성 기재의 가열 중에 용융될 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 균질화 담배는 미립자 담배를 집합시켜서 형성된 물질을 가리킨다. 균질화 담배는 시트의 형태일 수도 있다. 균질화 담배 물질은 건조 중량 기준으로 5% 초과의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수도 있다. 균질화 담배 물질은 대안적으로 건조 중량 기준으로 약 5중량%와 약 30중량% 사이의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수도 있다. 균질화 담배 물질의 시트는 담배 잎몸(leaf lamina) 및 담배 잎자루(leaf stem) 중 하나 또는 양쪽 모두를 분쇄하거나 그렇지 않으면 조합하여 얻어진 미립자 담배를 응집시켜서 형성될 수도 있다. 대안적으로, 또는 추가적으로, 균질화 담배 물질의 시트는, 예를 들면 담배의 처리, 취급 및 배송 동안에 형성된 담배 가루, 담배 미분 및 기타 미립자 담배 부산물 중 하나 이상을 포함하고 있을 수도 있다. 균질화 담배 물질의 시트는 담배 내인성 결합제인 하나 이상의 내재성 결합제, 담배 외인성 결합제인 하나 이상의 외재성 결합제, 또는 이들의 조합을 포함해서 미립자 담배 응집을 도와줄 수도 있으며; 대안적으로, 또는 추가적으로, 균질화 담배 물질의 시트는 이들에만 한정되지 않지만 담배와 비담배 섬유, 에어로졸 형성제, 습윤제, 가소제, 향미제, 충전제, 수성 및 비수성 용매 및 이들의 조합을 포함하는 기타 첨가제를 포함하고 있을 수도 있다.
선택적으로, 상기 고체 에어로졸 형성 기재는 열적으로 안정된 담체 위에 제공되거나 그 안에 매립될 수도 있다. 담체는 분말, 과립, 펠릿, 슈레드, 스파게티, 스트립 또는 시트의 형태를 취할 수 있다. 대안적으로, 상기 담체는 그 내부 표면 위에, 또는 그 외부 표면 위에, 또는 그 내부 표면 및 외부 표면 양자 위에 피착된 고체 기재의 박층을 갖는 관형 담체일 수도 있다. 이러한 관형 담체는, 예를 들어, 종이, 종이류 재료, 부직 탄소 섬유 매트, 저 질량 오픈 메쉬 금속 스크린, 또는 천공된 금속 포일(foil) 또는 임의의 다른 열적으로 안정한 중합체 매트릭스로 형성될 수 있다.
특히 바람직한 실시예에서, 에어로졸-형성 기재는 균질화 담배 재료의 주름진 권축된 시트를 포함한다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 '권축된 시트'는 복수의 실질적으로 평행한 리지(ridge) 또는 물결주름을 갖는 시트를 가리킨다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 물품이 조립되었을 때, 실질적으로 평행한 리지 또는 물결주름이 에어로졸 발생 물품의 길이방향 축을 따라서나 그에 평행하게 연장되어 있다. 이것은 바람직하게는 권축된 균질화 담배 물질 시트의 주름형성을 용이하게 해서 에어로졸 형성 기재를 형성한다. 그러나, 에어로졸 발생 물품이 조립되었을 때 대안적으로 또는 추가적으로 에어로졸 발생 물품에 포함시키기 위한 균질화 담배 물질의 권축된 시트는 에어로졸 발생 물품의 길이방향 축에 예각 또는 둔각으로 배치되어 있는 복수의 실질적으로 평행한 리지 또는 물결주름을 가질 수도 있다는 것을 이해할 것이다. 소정의 구현예들에서, 상기 에어로졸 형성 기재는 실질적으로 그들의 전체 표면 위로 실질적으로 균일하게 질감이 형성되어 있는 주름진 균질화 담배 물질의 시트를 포함하고 있을 수도 있다. 예를 들면, 상기 에어로졸 형성 기재는 시트의 폭에 걸쳐서 실질적으로 균일하게 이격되어 있는 복수의 실질적으로 평행한 리지 또는 물결주름을 포함하고 있는 균질화 담배 물질의 주름진 권축된 시트를 포함하고 있을 수도 있다.
상기 고체 에어로졸 형성 기재는 예를 들면, 시트, 발포체, 겔 또는 슬러리 형태로 담체의 표면 위에 피착될 수 있다. 상기 고체 에어로졸 형성 기재는 담체의 전체 표면 위에 피착되어 있을 수도 있거나, 대안적으로 사용 중 불균일한 향미 전달을 제공하기 위해서 패턴으로 피착되어 있을 수도 있다.
상기 에어로졸 발생 시스템은 에어로졸 발생 장치 및 이 장치에 사용하기 위한 하나 이상의 에어로졸 발생 물품의 조합이다. 그러나, 에어로졸-발생 시스템은 전기 작동식 또는 전기 에어로졸-발생 장치에 예를 들어, 내장형 전원을 재충전하기 위한 충전 장치와 같은 추가 구성 요소를 포함할 수 있다.
상이한 측면들을 참조하여 본 발명을 설명하였지만, 본 발명의 한 가지 측면에 관하여 설명한 특징들이 본 발명의 다른 측면들에 적용될 수 있음은 명백하다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 단지 예시하기 위한 목적으로 더욱 설명될 것이며, 여기서:
도 1에서는, 전기 가열식 에어로졸 발생 시스템(100)의 구현예의 구성요소들이 단순화된 방식으로 도시되어 있다. 특히, 전기 가열식 에어로졸 발생 시스템(100)의 요소들이 도 1에서는 실제 축적대로 묘사되어 있지 않다. 이 구현예의 이해를 위해서 무관한 구성요소들은 도 1을 단순화하기 위해서 생략되어 있다.
전기 가열식 에어로졸 발생 시스템(100)은 하우징(10)을 갖는 에어로졸-발생 장치 및 에어로졸-형성 물품(12), 예를 들어, 담배 스틱을 포함한다. 에어로졸-형성 물품(12)은 하우징(10) 내측으로 밀어 넣어져 히터(14)의 일부분과 열적으로 근접하게 되는 에어로졸-형성 기재를 포함한다. 에어로졸 형성 기재는 상이한 온도에서 광범위한 휘발성 화합물을 방출할 것이다.
하우징(10) 내에는 전기 에너지 공급부(16), 예를 들면 재충전 가능한 리튬 이온 배터리가 있다. 제어기(18)가 히터(14), 전기 에너지 공급원(16), 및 사용자 인터페이스(20), 예를 들어 버튼 또는 디스플레이에 연결된다. 제어기(18)는 히터의 온도를 조절하기 위해서 히터(14)로 공급되는 전력을 제어한다. 통상적으로 에어로졸 형성 기재는 250와 450 사이의 온도로 가열된다.
도 2는 도 1에 도시된 유형의 에어로졸-발생 장치의 전방 단부의 개략적인 단면이며, 여기서 히터(14)는 본 실시예에서 흡연 물품인 에어로졸-형성 물품(12) 내부로 삽입된다. 에어로졸-발생 장치는 사용자에 의한 에어로졸-발생 물품(12)의 소모를 위해 에어로졸-발생 물품(12)과 결합된 상태로 예시된다.
에어로졸-발생 장치의 하우징(10)은 소모하기 위한 에어로졸-발생 물품(12)을 수용하기 위해 근위 단부(또는 마우스 단부)에서 개방된 공동을 정의한다. 공동의 원위 단부에는 히터(14) 및 히터 마운트(26)를 포함하는 가열 조립체(24)에 의해 걸쳐져 있다. 히터(14)는 히터 마운트(26)에 의해 유지되어서 히터의 활성 가열 구역이 공동 내에 위치하게 된다. 히터(14)의 활성 가열 구역은 에어로졸-발생 물품(12)이 공동 내에 완전히 수용되는 경우 에어로졸-발생 물품(12)의 원위 단부 내에 위치된다. 히터 마운트는 폴리에테르 에테르 케톤으로 형성되고 히터의 유지 부분 주위에 성형된다. 히터 부분을 포함하는 히터의 제1 단부는 히터 마운트의 일 측으로부터 연장된다. 연결 부분을 포함하는 히터의 제2 단부는 히터 마운트의 다른 측으로부터 연장된다.
히터(14)는 한 지점에서 종결되는 블레이드의 형태로 형상화된다. 즉, 히터는 그것의 두께 치수보다 큰, 그것의 폭 치수보다 큰 길이 치수를 갖는다. 히터의 제1 면 및 제2 면은 상기 히터의 폭과 길이에 의해 정의된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 예시적인 에어로졸 형성 물품이 다음과 같이 설명될 수 있다. 에어로졸-발생 물품(12)은 4개의 요소: 에어로졸-형성 기재(30), 지지 요소, 예컨대 중공형 튜브(40), 전달 섹션(50) 및 마우스피스 필터(60)를 포함한다. 이들 4개의 요소는 순차적으로 그리고 동축 정렬로 배열되고 궐련지(70)에 의해 조립되어 로드를 형성하게 된다. 조립되었을 때, 에어로졸 형성 물품은 45mm 길이이며 7mm 직경을 갖는다.
에어로졸 형성 기재는 플러그를 형성하도록 필터 종이(미도시함)에 포장되어 있는 권축된 캐스트 잎 담배의 다발을 포함하고 있다. 캐스트 잎 담배는 글리세린과 같은 하나 이상의 에어로졸 형성제를 포함하고 있다.
중공형 튜브(40)는 에어로졸-형성 기재(30)에 바로 인접하여 위치되고 셀룰로오스 아세테이트의 튜브로 형성된다. 튜브(40)는 3 mm의 직경을 갖는 애퍼처를 정의한다. 중공형 튜브(40)의 하나의 기능은 로드(21)의 원위 단부(23)를 향해 에어로졸-형성 기재(30)를 위치시켜서 기재가 히터와 접촉될 수 있게 하는 것이다. 중공형 튜브(40)은 히터가 에어로졸-형성 기재(30) 내에 삽입될 때, 에어로졸 발생 기재(30)가 마우스피스를 향하여 로드를 따라 압박되는 것을 방지하는 역할을 한다.
전달 섹션(50)은 길이가 18 mm인 얇은 벽의 튜브를 포함한다. 전달 섹션(50)은 에어로졸-형성 기재(30)로부터 방출되는 휘발성 물질이 마우스피스 필터(60)를 향하여 물품을 따라 통과하게 한다. 휘발성 물질은, 전달 부위 내에서 냉각되어서 에어로졸을 형성할 수도 있다.
마우스피스 필터(60)는 셀룰로오스 아세테이트로 형성되는 종래의 마우스피스 필터이고 대략 7.5 mm의 길이를 가진다.
위에서 확인한 4개의 요소는 궐련지(70) 내에 단단히 래핑됨으로써 조립된다. 이러한 특정 구현예에서의 종이는 표준 속성이나 분류를 갖는 표준 궐련 종이이다. 이러한 특정 구현예에서의 종이는 기존의 궐련 종이이다. 궐련지와 각 요소들 사이의 계면이 요소들을 위치시키고 에어로졸-형성 물품(12)을 정의한다.
에어로졸-발생 물품(12)이 공동 내부로 밀어 넣어지면서, 히터의 테이퍼진 지점이 에어로졸-형성 기재(30)와 결합한다. 에어로졸-형성 물품에 힘을 가함으로써, 히터가 에어로졸-형성 기재(30) 내부로 관통한다. 에어로졸-형성 물품(12)이 에어로졸-발생 장치와 적절히 결합되면, 히터(14)는 에어로졸-형성 기재(30) 내부로 삽입된다. 히터가 작동되면, 에어로졸-형성 기재(30)가 따뜻해지고, 휘발성 물질이 발생 또는 방출된다. 사용자가 마우스피스 필터(60)를 흡인함에 따라, 공기가 에어로졸-형성 물품 내부로 흡인되며 휘발성 물질이 흡입 가능한 에어로졸을 형성하도록 응축된다. 이러한 에어로졸은 에어로졸-형성 물품의 마우스피스 필터(60)를 통과하여 사용자의 입 내부로 향한다.
도 3은 도 2에 도시된 장치에 장착된 유형의 가열 조립체(1000)를 더 상세히 도시된다. 가열 조립체는 히터(1010) 및 히터 마운트(1020)를 포함한다. 히터 마운트는 히터의 유지 부분에서 히터 주위에 성형된다. 히터 마운트는 전체 히터가 보이도록 점선으로 예시된다. 히터(1010)는 히터(1010)의 형상을 정의하는 전기 절연 히터 기재(1080)를 포함한다. 히터 기재(1080)는 예를 들어, 알루미나(Al2O3) 또는 안정화 지르코니아(ZrO2)일 수 있는 전기 절연 재료로 형성된다. 전기 절연 재료가 임의의 적합한 전기 절연 재료일 수 있으며 많은 세라믹 재료가 전기 절연 기재로서 사용하는 데 적합하다는 것은 당업자에게 자명할 것이다. 히터 기재(1080)는 실질적으로 블레이드-형상이다. 즉, 히터 기재는 사용시 히터와 결합되는 에어로졸-형성 물품의 길이방향 축을 따라 연장되는 길이, 폭 및 두께를 가진다. 폭은 두께보다 크다. 특정 실시예에서, 히터 기재는 19.2 mm의 길이, 4.9 mm의 폭 및 0.38 mm의 두께를 가진다. 히터 기재(1080)는 에어로졸-형성 기재(30)를 관통하기 위한 지점 또는 스파이크(1090)에서 종결된다.
전기 전도성 재료로 형성되는 가열 요소(1082)는 증발 또는 임의의 다른 적합한 기법을 사용하여 히터 기재(1080)의 평탄한 표면 상에 증착된다. 가열 요소는 3개의 별개의 부분을 갖도록 형성된다. 제1 부분(1084)은 백금으로 형성된다. 제1 부분은 히터의 가열 부분(1091) 내에 위치된다. 이는 최대 온도에 도달하는 히터의 구역이고 사용시 에어로졸-형성 기재에 열을 제공한다. 가열 요소의 제1 부분(1084)은 실질적으로 U-형상 또는 헤어핀의 형상이다. 제2 부분(1086)은 금으로 형성된다. 제2 부분은 제1 부분(1084)의 단부에 각각 연결되는 2개의 평행한 트랙을 포함한다. 제2 부분(1086)은 히터 마운트(1020)와 접촉하는 히터의 구역인 히터의 유지 부분(1093)에 걸쳐져 있다. 제3 부분(1088)은 은으로 형성된다. 제3 부분은 연결 부분(1095)에 위치되고 납땜 페이스트 또는 다른 접합 기법을 사용하여 외부 와이어가 고정될 수 있는 접합 패드를 제공한다. 제3 부분은 2개의 평행한 패드를 포함하며, 각각의 패드는 제1 부분(1084)에 대향하는, 제2 부분(1086)의 평행한 트랙 중 하나의 단부에 연결된다. 제3 부분(1088)은 제1 부분에 대한 히터 마운트의 대향 측에 위치된다.
제1, 제2 및 제3 부분의 형상, 두께 및 폭은 사용시 원하는 저항 및 온도 분포를 제공하도록 선택될 수 있다. 그러나, 제1 부분은 제2 및 제3 부분보다 단위 길이 당 실질적으로 더 큰 전기 저항을 가지며, 그 결과 전류가 가열 요소(1082)를 통과할 때, 가장 많은 열을 발생시켜 최고 온도에 도달하는 것은 제1 부분이다. 제2 및 제3 부분은 매우 낮은 전기 저항을 가지도록 구성되어 매우 적은 주울 가열을 제공한다. 가열 요소의 전체 전기 저항은 0에서 약 0.80 옴이고, 활성 가열 부분(1091)이 400에 도달 할 때 약 2 옴으로 상승한다. 리튬 이온 배터리의 배터리 전압이 약 3.7 V이므로 전원(0에서)에 의해 공급되는 통상적인 피크 전류는 약 4.6 A이다.
백금은 양의 온도 저항 계수를 가지므로, 제1 부분(1084)의 전기 저항은 온도가 증가함에 따라 증가한다. 금과 은은 낮은 온도 저항 계수를 가지며 제2 및 제3 부분은 제1 부분만큼 큰 온도 상승을 겪지 않을 것이다.
관통-구멍(1200)은 히터의 유지 부분의 평행한 도전성 트랙들 사이에서 히터 기재의 두께를 통하여 정의된다.
히터 마운트(1020)는 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)으로 형성되고 유지 부분(1093)에서 히터 주위에 사출 성형된다. 도 4에서 알 수 있는 바와 같이, PEEK는 관통-구멍(1200)을 통해 유동하며, 그에 의해서 히터를 히터 마운트에 고정한다.
이 실시예에서, 히터 마운트(1020)는 에어로졸-발생 장치의 원형 하우징(10)과 결합하는 원형 횡단면을 가진다. 그러나, 히터 마운트는 에어로졸-발생 장치의 다른 구성 요소와 결합하기 위한 임의의 바람직한 형상 및 임의의 바람직한 결합 특징부를 갖도록 성형될 수 있다.
도 3에 예시되는 바와 같은 히터 조립체는 전원에 커플링되는 접점을 갖는 에어로졸-발생 장치의 하우징에 장착 될 수 있다. 히터는 그 후 히터가 작동될 때 가열되는 에어로졸-형성 기재 내로 삽입될 수 있다.
도 5는 가열 조립체의 대안적인 실시예를 예시한다. 가열 조립체(2000)는 도 3과 관련하여 전술한 바와 같지만, 3개의 관통-구멍(2200)이 유지 부분의 히터의 두께를 통해 정의된다는 점에서 차이가 있다. 이전과 같이, 히터 마운트(2020)의 재료는 관통-구멍을 통해 흘러 히터 마운트를 히터에 기계적으로 고정시킨다. 3개의 관통-구멍의 사용은 단일 관통-구멍에 비해서 고정 효과를 증가시킬 수 있다.
도 6은 가열 조립체의 대안적인 실시예를 예시한다. 가열 조립체(3000)는 도 3과 관련하여 전술한 바와 같지만, 외측으로 연장되는 러그(3400) 및 내측으로 연장되는 노치(3500)가 유지 부분의 히터 내에 정의된다는 점에서 차이가 있다. 노치 및 러그의 사용은 단지 관통-구멍만을 사용하는 것에 비해서 고정 효과를 증가시킬 수 있다.
전술된 예시적인 실시예들은 설명을 위한 것이지만 한정적인 것은 아니다. 위에서 논의된 예시적인 실시예들을 고려하면, 상기 예시적인 실시예와 일치하는 다른 실시예들은 이제 당업자에게 명백해질 것이다.
10: 하우징
12: 에어로졸-형성 물품
14: 히터
16: 전기 에너지 공급부
18: 제어기
21: 로드
23: 원위 단부
26: 히터 마운트
30: 에어로졸-형성 기재
40: 중공형 튜브
50: 전달 섹션
60: 마우스피스 필터
70: 궐련지
100: 에어로졸 발생 시스템
1000: 가열 조립체
1010: 히터
1020: 히터 마운트
1080: 전기 절연 히터 기재
1082: 가열 요소
1084: 제1 부분
1086: 제2 부분
1088: 제3 부분
1090: 스파이크
1091: 가열 부분
1093: 유지 부분
1095: 연결 부분
1200: 관통-구멍
2000: 가열 조립체
2020: 히터 마운트
2200: 관통-구멍
3000: 가열 조립체
3400: 러그
3500: 노치

Claims (9)

  1. 흡입 가능한 에어로졸을 발생하는 에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 가열 조립체를 포함하는 전기-가열식 에어로졸-발생 장치로서, 상기 가열 조립체가 히터 및 히터 마운트를 포함하며,
    상기 히터가 에어로졸-형성 기재 내부로 삽입하기 위한 실질적으로 블레이드-형상이고 10 ㎜ 내지 60 ㎜의 길이, 2 ㎜ 내지 10 ㎜의 폭 및 0.2 ㎜ 내지 1 ㎜의 두께를 가지며, 상기 히터가 전기-절연 히터 기재 및 히터 기재에 의해 지지되는 전기-저항 가열 요소를 포함하며, 관통-구멍이 히터의 두께를 통하여 정의되며,
    상기 히터 마운트가 히터에 대한 구조적 지지대를 제공하고 히터가 에어로졸-발생 장치 내부에 위치되게 하며, 상기 히터 마운트가 히터의 일부분 주위에 성형되는 성형 가능한 재료로 형성되고 히터를 히터 마운트에 커플링하도록 관통-구멍을 통해 연장되는, 전기-가열식 에어로졸-발생 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 관통-구멍은 1 ㎜ 내지 3 ㎜, 예를 들어 약 2 ㎜ 또는 약 2.5 ㎜의 최대 직경을 가지는, 전기-가열식 에어로졸-발생 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 2개 이상의 관통-구멍이 히터의 두께를 통해 정의되며, 히터 마운트의 성형 가능한 재료가 2개 이상의 관통-구멍 각각을 통해 연장되는, 전기-가열식 에어로졸-발생 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 히터는 히터에 대한 히터 마운트의 커플링을 향상시키는 1개 이상의 외측-연장 러그를 더 포함하는, 전기-가열식 에어로졸-발생 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 히터는 히터에 대한 히터 마운트의 커플링을 향상시키는 1개 이상의 내측-연장 노치를 더 포함하는, 전기-가열식 에어로졸-발생 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 히터 마운트의 성형 가능한 재료는 폴리머 재료, 예를 들어 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)인, 전기-가열식 에어로졸-발생 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 히터 기재는 세라믹 재료, 예를 들어 지르코니아 또는 알루미나로 형성되는, 전기-가열식 에어로졸-발생 장치.
  8. 에어로졸-발생 장치의 제조 방법으로서:
    10 ㎜ 내지 60 ㎜의 길이, 2 ㎜ 내지 10 ㎜의 폭 및 0.2 ㎜ 내지 1 ㎜의 두께를 가지며 전기-절연 재료로 형성되고 그의 두께를 통하여 정의되는 관통-구멍을 가지는 히터 기재를 제공하는 단계;
    히터를 형성하도록 히터 기재에 하나 이상의 전기-저항 가열 요소를 증착시키는 단계;
    성형 가능한 재료가 관통-구멍을 통해 연장되도록 히터의 일부분 주위에 성형되는 성형 가능한 재료로 형성되는 히터 마운트를 히터 조립체를 형성하기 위해 히터에 커플링하는 단계, 및
    하우징 내에 히터 조립체를 위치시키는 단계를 포함하는, 에어로졸-발생 장치의 제조 방법.
  9. 에어로졸-발생 장치의 제조 방법으로서:
    10 ㎜ 내지 60 ㎜의 길이, 2 ㎜ 내지 10 ㎜의 폭 및 0.2 ㎜ 내지 1 ㎜의 두께를 가지며 전기-절연 재료로 형성되는 히터 기재를 제공하는 단계,
    히터를 형성하도록 히터 기재에 하나 이상의 전기-저항 가열 요소를 증착시키는 단계,
    히터의 두께를 통해 관통-구멍을 정의하는 단계;
    성형 가능한 재료가 관통-구멍을 통해 연장되도록 히터의 일부분 주위에 성형되는 성형 가능한 재료로 형성되는 히터 마운트를 히터 조립체를 형성하기 위해 히터에 커플링하는 단계, 및
    하우징 내에 히터 조립체를 위치시키는 단계를 포함하는, 에어로졸-발생 장치의 제조 방법.
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