KR20170109931A - 식생토낭의 제작방법 - Google Patents

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Abstract

본원발명은 식생토낭의 제작방법에 관한 것으로 상세하게는 (a) 통에 물을 넣고 가열하는 단계와, (b) 가열된 물에 밀가루(중력분) 및 석회가루를 넣고 섞어주어 천연 풀을 만드는 단계와, (c) 상기 (b) 단계 후 천연 풀을 상온에서 24시간 숙성시키는 단계와, (d) 식생토낭을 제작하는 원단에 상기 (c)단계의 천연 풀을 도포하고, 씨앗을 뿌린 후 압축시키는 단계 및, (e) 상기 (d)단계에서 제작된 원단을 가지고 식생토낭을 제작하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 밀가루와 석회가루로 제작된 천연 풀을 식생토낭의 원단인 부직포에 부착되는 씨앗의 접착제로 사용함으로 인해 씨앗의 발아가 용이하고, 발아된 식물의 성장에 도움을 줄 수 있다. 또한, 본 발명은 씨앗을 부착시키기 위하여 합성본드가 아닌 천연 풀을 사용함으로 분해시 유해물질이 나오지 않아 주변 자연환경에 나쁜 영향을 주지 않는 친환경적인 발명이다.

Description

식생토낭의 제작방법{The manufacturing method of a soil bag for growing plants }
본 발명은 식생토낭의 제작방법에 관한 것이다.
최근에, 도로, 철도, 터널의 사면과 제방을 지지하여 보호하고 환경친화적인 자연녹화를 하기 위하여 식생토낭이 사용되고 있다. 이러한 식생토낭은 자루 형태로 형성되고, 내부 공간에 흙을 채워 넣을 수 있으며, 자연녹화를 위하여 식물종자가 포함되어 있다.
식생토낭에 관한 종래기술로서 흙을 담을 수 있도록 일측이 개구되며 썩지 않은 재질로 제작된 본체, 상기 본체의 내부면에 씨앗을 접착시키기 위해 수용성 접착제가 도포된 수용성 접착제층, 상기 본체의 내부면에 전체적으로 살포되는 씨앗 및 상기 수용성 접착제층에 도포된 수용성 접착제로 인해 본체의 내부면이 서로 들러붙는 것을 방지하고 흙을 담을 때 씨앗의 떨어짐을 방지하기 위하여 상기 본체 내부면에 부착되는 피복재를 포함하는 것을 특징으로 하는 식생마대가 개시되어 있다.
그러나, 기존의 식생토낭은 단순히 식물종자만 토낭의 외부에 살포하고, 이를 손쉽게 부착시키기 위하여 합성본드를 사용하는 것이 일반적인데 이럴 경우 접착제로 사용되는 합성본드에 의해서 자연생태복원을 목적으로 식생토낭을 사용하는 목적에 반할 뿐만 아니라 합성본드가 분해시 주변 자연환경에 나쁜 영향을 끼칠 염려가 있다. 또한, 식물종자의 접착제로 합성본드를 사용함으로 식물의 발아율이 매우 떨어지는 문제가 있다.
대한민국 공개특허 제10-2014-0101019호
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 밀가루와 석회가루로 제작된 천연 풀을 식생토낭의 원단인 부직포에 도포 후 씨앗을 뿌려 씨앗의 부착력을 높이면서 추후 씨앗의 발아 및 성장이 용이하도록 할 뿐만 아니라 접착제로 합성본드가 아닌 천연 풀을 사용함으로 인해 주변 자연환경에 나쁜 영향을 주지 않는 친환경적인 식생토낭의 제작방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본원발명은 (a) 통에 물을 넣고 가열하는 단계와, (b) 가열된 물에 밀가루(중력분) 및 석회가루를 넣고 섞어주어 천연 풀을 만드는 단계와, (c) 상기 (b) 단계 후 천연 풀을 상온에서 24시간 숙성시키는 단계와, (d) 식생토낭을 제작하는 원단에 상기 (c)단계의 천연 풀을 도포하고, 씨앗을 뿌린 후 압축시키는 단계 및, (e) 상기 (d)단계에서 제작된 원단을 가지고 식생토낭을 제작하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 식생토낭의 제작방법을 제공한다.
이상의 구성을 갖는 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 본 발명은 밀가루와 석회가루로 제작된 천연 풀을 식생토낭의 원단인 부직포에 부착되는 씨앗의 접착제로 사용함으로 인해 씨앗의 발아가 용이하고, 발아된 식물의 성장에 도움을 줄 수 있다.
둘째, 본 발명은 씨앗을 부착시키기 위하여 합성본드가 아닌 천연 풀을 사용함으로 분해시 유해물질이 나오지 않아 주변 자연환경에 나쁜 영향을 주지 않는 친환경적인 발명이다.
도1은 본원발명인 식생토낭의 제작방법에 관한 순서도이다.
도2는 본원발명인 식생토낭의 또 다른 제작방법에 관한 순서도이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 식생토낭의 제작방법의 구체적인 내용을 상세히 설명하기로 한다.
도1은 본원발명인 식생토낭의 제작방법에 관한 순서도이고, 도2는 본원발명인 식생토낭의 또 다른 제작방법에 관한 순서도이다.
본원발명은 식생토낭(10)의 제작방법에 관한 것으로 상세하게는 (a) 통에 물을 넣고 가열하는 단계와, (b) 가열된 물에 밀가루(중력분)(110) 및 석회가루(120)를 넣고 섞어주어 천연 풀(100)을 만드는 단계와, (c) 상기 (b) 단계 후 천연 풀(100)을 상온에서 24시간 숙성시키는 단계와, (d) 식생토낭(10)을 제작하는 원단(200)에 상기 (c)단계의 천연 풀(100)을 도포하고, 씨앗(300)을 뿌린 후 압축시키는 단계 및, (e) 상기 (d)단계에서 제작된 원단(200)을 가지고 식생토낭(10)을 제작하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본원발명은 (a)단계 내지 (e)단계로 구성되는 것으로 천연 풀을 식생토낭의 원단인 부직포에 도포 후 씨앗을 뿌려 씨앗의 부착력을 높이면서 추후 씨앗의 발아 및 성장이 용이할 뿐만 아니라 시공 후에도 주변 환경에 위해한 요소가 없는 식생토낭(10)의 제작방법에 관한 것이다.
최근에, 도로, 철도, 터널의 사면과 제방을 지지하여 보호하고 환경친화적인 자연녹화를 하기 위하여 식생토낭이 사용되고 있다. 이러한 식생토낭은 자루 형태로 형성되고, 내부 공간에 흙을 채워 넣을 수 있으며, 자연녹화를 위하여 식물종자가 포함되어 있다.
식생토낭에 관한 종래기술로서 흙을 담을 수 있도록 일측이 개구되며 썩지 않은 재질로 제작된 본체, 상기 본체의 내부면에 씨앗을 접착시키기 위해 수용성 접착제가 도포된 수용성 접착제층, 상기 본체의 내부면에 전체적으로 살포되는 씨앗 및 상기 수용성 접착제층에 도포된 수용성 접착제로 인해 본체의 내부면이 서로 들러붙는 것을 방지하고 흙을 담을 때 씨앗의 떨어짐을 방지하기 위하여 상기 본체 내부면에 부착되는 피복재를 포함하는 것을 특징으로 하는 식생마대가 개시되어 있다.
그러나, 기존의 식생토낭은 단순히 식물종자만 토낭의 외부에 살포하고, 이를 손쉽게 부착시키기 위하여 합성본드를 사용하는 것이 일반적인데 이럴 경우 접착제로 사용되는 합성본드에 의해서 자연생태복원을 목적으로 식생토낭을 사용하는 목적에 반할 뿐만 아니라 합성본드가 분해시 주변 자연환경에 나쁜 영향을 끼칠 염려가 있다. 또한, 식물종자의 접착제로 합성본드를 사용함으로 식물의 발아율이 매우 떨어지는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 밀가루와 석회가루로 제작된 천연 풀을 식생토낭의 원단인 부직포에 도포 후 씨앗을 뿌려 씨앗의 부착력을 높이면서 추후 씨앗의 발아 및 성장이 용이하도록 할 뿐만 아니라 접착제로 합성본드가 아닌 천연 풀을 사용함으로 인해 주변 자연환경에 나쁜 영향을 주지 않는 친환경적인 식생토낭의 제작방법을 제공함에 있다.
본 발명은 밀가루와 석회가루로 제작된 천연 풀을 식생토낭의 원단인 부직포에 부착되는 씨앗의 접착제로 사용함으로 인해 씨앗의 발아가 용이하고, 발아된 식물의 성장에 도움을 줄 수 있다. 또한, 본 발명은 씨앗을 부착시키기 위하여 합성본드가 아닌 천연 풀을 사용함으로 분해시 유해물질이 나오지 않아 주변 자연환경에 나쁜 영향을 주지 않는 친환경적인 발명이다.
(a)단계는 통에 물을 넣고 가열하는 단계이다. 즉, (a)단계는 천연 풀을 제작하기 위한 물을 가열하는 단계로 물이 100도씨 이상이 되도록 가열하는 단계이다. 여기서 통은 물을 100도씨 이상으로 가열할 수 있는 통이면 다양한 통이 사용될 수 있다.
(b)단계는 가열된 물에 밀가루(중력분)(110) 및 석회가루(120)를 넣고 섞어주어 천연 풀(100)을 만드는 단계이다. 즉, (b)단계는 식생토낭(10)의 원단(200)인 부직포에 씨앗(300)을 부착시키기 위한 천연 풀(100)을 만드는 단계이다. (b)단계에서 제작되는 천연 풀(100)은 물 100g에 밀가루(110) 50g과 석회가루(120) 4g이 투입되는 비율로 제조될 수 있다. 또한, 천연 풀(100)의 기능성을 높이기 위하여 물 100g에 밀가루(110) 50g, 석회가루(120) 4g, 목초가루(130) 2g, 마늘 추출액(140) 10g, 감자 전분가루(150) 2g 및 옥수수 전분가루(160) 2g이 투입되는 비율로 제조될 수 있다. 여기서 씨앗(300)은 다양한 종류의 식물의 씨앗이 사용될 수 있는데 일례로 터프타입 틀훼스큐 50%, 페레니얼 라이그라스 25%, 그리핑 레드훼스큐 25%로 혼합된 식물의 씨앗이 사용될 수 있다. 또한, 석회가루(120)의 질소적인 부분이 씨앗(300)의 발아나 성장에 도움을 줄 수 있다.
(c)단계는 상기 (b) 단계 후 천연 풀(100)을 상온에서 24시간 숙성시키는 단계이다. (c)단계는 천연 풀(100)의 기능성을 높이기 위하여 숙성시키는 단계이다.
(d)단계는 식생토낭(10)을 제작하는 부직포에 상기 (c)단계의 천연 풀(100)을 도포하고, 씨앗(300)을 뿌린 후 압축시키는 단계이다. (d)단계는 식생토낭(10)을 제작하기 위한 원단(200)을 만들기 위하여 부직포에 천연 풀(100)과 함께 씨앗(300)을 뿌리고 압축시키는 단계이다. 여기서 원단(200)으로 부직포를 한정하고 있으나 천연 풀(100)과 씨앗(300)이 도포된 후 식생토낭(10)을 만들 수 있으면 다양한 재료가 사용될 수 있다. 또한, 여기서 사용하는 압축 방법은 원단에 다양한 접착제를 도포하고 씨앗(300)을 뿌린 후 씨앗(300)을 고정하기 위하여 사용되는 통상적인 압축방법이 사용된다.
(e)단계는 상기 (d)단계에서 제작된 원단(200)을 가지고 식생토낭(10)을 제작하는 단계이다. (e)단계는 상기 (d)단계에서 제작된 원단(200)을 가지고 다양한 방법으로 식생토낭(10)을 제작하는 단계로 여기서 사용되는 제작방법은 식생토낭(10)을 만들기 위하여 사용되는 일반적인 방법이 사용된다.
이상으로 본 발명에 따른 식생토낭의 제작방법의 바람직한 실시예를 설명하였으나 이는 적어도 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이에 의하여 본 발명의 기술적 사상과 그 구성 및 작용이 제한되지는 아니하는 것으로, 본 발명의 기술적 사상의 범위가 도면 또는 도면을 참조한 설명에 의해 한정/제한되지는 아니하는 것이다. 또한 본 발명에서 제시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로써 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 사용되어질 수 있을 것인데, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의한 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술되는 본 발명의 기술적 범위에 구속되는 것으로서, 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능한 것이다.
10 : 식생토낭
100 : 천연 풀
110 : 밀가루 120 : 석회가루
130 : 목초가루 140 : 마늘 추출액
150 : 감자 전분가루 160 : 옥수수 전분가루
200 : 원단
300 : 씨앗

Claims (3)

  1. (a) 통에 물을 넣고 가열하는 단계;
    (b) 가열된 물에 밀가루(중력분)(110) 및 석회가루(120)를 넣고 섞어주어 천연 풀(100)을 만드는 단계;
    (c) 상기 (b) 단계 후 천연 풀(100)을 상온에서 24시간 숙성시키는 단계;
    (d) 식생토낭(10)을 제작하는 원단(200)에 상기 (c)단계의 천연 풀(100)을 도포하고, 씨앗(300)을 뿌린 후 압축시키는 단계; 및,
    (e) 상기 (d)단계에서 제작된 원단(200)을 가지고 식생토낭(10)을 제작하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 식생토낭의 제작방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 (b)단계에서 제작되는 천연 풀(100)은 물 100g에 밀가루(110) 50g과 석회가루(120) 4g이 투입되는 비율로 제조되는 것을 특징으로 하는 식생토낭의 제작방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 천연 풀(100)은 물 100g에 밀가루(110) 50g, 석회가루(120) 4g, 목초가루(130) 2g, 마늘 추출액(140) 10g, 감자 전분가루(150) 2g 및 옥수수 전분가루(160) 2g이 투입되는 비율로 제조되는 것을 특징으로 하는 식생토낭의 제작방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101870137B1 (ko) * 2017-10-25 2018-07-19 영원산업개발 주식회사 친환경 식생토낭을 이용한 사면보강 및 녹화공법
KR102211322B1 (ko) * 2020-09-21 2021-02-03 (유)이안지오텍 식생토낭을 이용한 사면보강 시공방법 및 사면보강 구조물

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