KR20170098301A - 개선된 무폐수 해수 담수화를 위한 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

시스템은 제 1 압력에서 용존 고형물을 포함하는 유체를 가열하여 유체의 끓는점보다 낮은 온도에서 가열된 유체를 형성하는 제 1 판형 열 교환기를 구비한다. 기화 챔버는 제 1 판형 열 교환기에 연결된다. 기화 챔버는 제 1 압력보다 낮은 제 2 압력에 있다. 기화 챔버는 가열된 유체를 수용하고 용존 고형물이 실질적으로 없는 가스 성분과 고형 성분을 생성한다. 압축기는 기화 챔버에 연결된다. 압축기는 가스 성분을 수용하고 유체 유출물을 생성한다. 제 1 판형 열 교환기는 챔버들을 형성하는 플레이트들을 구비한다. 매니폴드 배열체는 미처리 유체를 기화 챔버로부터 상기 챔버들의 제 1 서브세트로 분배하고, 유체 유출물을 압축기로부터 상기 챔버들의 제 2 서브세트로 분배한다.

Description

개선된 무폐수 해수 담수화를 위한 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR IMPROVED EFFLUENT FREE SEA WATER DESALINATION}
본 발명은 일반적으로 해수 담수화에 관한 것이다. 더 구체적으로, 본 발명은 개선된 무폐수 (effluent free) 해수 담수화에 관한 기술들에 관한 것이다.
U.S. 특허 제 8,496,787 호 ('787 특허) 는 무폐수 해수 담수화에 관한 기술들을 개시한다. '787 특허에 개시된 기술은 많은 장소에서 관심이 증가하고 있다. 따라서, 여기에는 '787 특허에 개시된 기술들에 대한 개선들이 필요하다.
시스템은 제 1 압력에서 용존 고형물들을 포함하는 유체를 가열하여 유체의 끓는점보다 낮은 온도에서 가열된 유체를 형성하는 제 1 판형 열 교환기를 구비한다. 기화 챔버는 제 1 판형 열 교환기에 연결된다. 기화 챔버는 제 1 압력보다 낮은 제 2 압력에 있다. 기화 챔버는 가열된 유체를 수용하고 용존 고형물이 실질적으로 없는 가스 성분과 고형 성분을 생성한다. 압축기는 기화 챔버에 연결된다. 압축기는 가스 성분을 수용하고 유체 유출물을 생성한다. 제 1 판형 열 교환기는 챔버들을 형성하는 플레이트들을 구비한다. 매니폴드 배열체는 미처리 유체를 기화 챔버로부터 챔버들의 제 1 서브세트로 분배하고, 유체 유출물을 압축기로부터 챔버들의 제 2 서브세트로 분배하여, 제 1 판형 열 교환기가 기화 챔버로의 적용을 위해 가열된 유체를 형성한다.
시스템은 제 1 압력에서 용존 고형물을 포함하는 유체를 가열하여 유체의 끓는점보다 낮은 온도에서 가열된 유체를 형성하는 히터를 포함한다. 기화 챔버는 히터에 연결된다. 기화 챔버는 제 1 압력보다 낮은 제 2 압력에 있다. 기화 챔버는 가열된 유체를 수용하고 용존 고형물 이 실질적으로 없는 가스 성분과 고형 성분을 생성한다. 압축기는 기화 챔버에 연결된다. 압축기는 가스 성분을 수용하고, 유체 유출물을 생성한다. 응축 유닛은 히터와 일체화된다. 응축 유닛은 유체 유출물을 수용한다. 유체 유출물은 히터 내 유체에 열을 가한다. 판형 열 교환기는 응축 유닛 및 기화 챔버에 연결된다. 판형 열 교환기는 챔버들을 형성하는 플레이트들을 구비한다. 매니폴드 배열체는 차가운 미처리 유체를 챔버들의 제 1 서브세트로 분배하고, 유체 유출물을 응축 유닛으로부터 챔버들의 제 2 서브세트로 분배한다. 그 결과, 판형 열 교환기는 기화 챔버로의 적용을 위한 뜨거운 미처리 유체 유출물 및 차가운 처리 유체 유출물을 형성한다.
본 발명은 첨부 도면과 함께 취해진 이하의 상세한 설명과 관련하여 보다 충분히 이해될 것이다.
도 1 은 본 발명의 실시형태에 따라 구성된 시스템을 도시한다.
도 2 는 판형 열 교환기에서 활용된 플레이트 및 매니폴드 구성 요소들을 도시한다.
도 3 은 본 발명의 실시형태에 따라 활용된 판형 열 교환기를 도시한다.
도 4 는 본 발명의 실시형태에 따라 사용될 수도 있는 압축기 어셈블리를 도시한다.
도 5 는 본 발명의 실시형태에 따라 사용될 수도 있는 대안의 압축기 어셈블리를 도시한다.
도 6 은 본 발명의 실시형태에 따라 활용된 이중 판형 열 교환기 시스템이다.
동일한 참조 부호들은 여러 도면에서 대응 부분들을 나타낸다.
도 1 은 본원에 개시된 개선들과 함께 '787 특허의 기본 기술을 도시한다. 도 1 에서 한 자리 숫자 및 두 자리 숫자는 '787 특허에 사용한 숫자와 동일하다. 특히, '787 특허는 기화 챔버 (1) 를 개시한다. 기화 챔버 (1) 는 연결 파이프 (2) 에 부착된 노즐 (3) 을 포함한다. 연결 파이프 (2) 는 히터 (6) 에 부착된다. 히터는 제 1 압력에서 용존 고형물을 포함하는 유체를 가열하기 위한 것이다. 이는 유체의 끓는점보다 낮은 온도에서 가열된 유체를 형성한다. 히터는 응축 유닛 (9), 필요시에, 임의의 유형의 외부 가열 소스로부터 열을 수용한다. 기화 챔버는 히터 (6) 로부터 연결 파아프 (2) 를 통해 가열된 유체를 수용한다. 노즐 (3) 은 가열된 유체와 관련된 압력을 감소시키는 스프레이를 형성한다. 감소된 압력은 유체를 그의 끓는 점에 있게 한다. 그 결과, 용존 고형물이 실질적으로 없는 가스 성분이 고형 성분과 함께 형성된다. 가스 성분 (5) 은 압축기 (8) 에 적용된다. 고형 성분은 기화 챔버 내에 침강된다. 더 구체적으로, 고형 성분은 생 액체 유입물 (13; raw liquid input) 이 공급되는 미증발 액체 (4; un-evaporated liquid) 내로 침강된다.
압축기 (8) 는 가스 성분을 수용하고 유체 유출물을 생성하며, 이 유체 유출물은 응축 유닛 (9) 에 적용된다. 응축 유닛 (9) 은 히터와 일체화된다. 응축 유닛 (9) 에서 순환하는 유체 유출물은 히터 (6) 내 유체에 열을 가한다. 펌프 (7) 는 증발 챔버 (1) 로부터 히터 (6) 내로 유체 (4) 를 전달한다.
선행 설명은 '787 특허에 개시된 정보와 일치한다. 이하의 정보는 '787 특허에 개시된 기본 기술에 대한 개선들에 관한 것이다.
제 1 개선은 열 교환기 (100) 의 활용이다. 임의의 유형의 열 교환기 (100) 는 본 발명의 실시형태들에 따라 사용될 수도 있다. 본 발명의 일 실시형태는 판형 열 교환기를 활용한다. 종래 기술에 공지된 바와 같이, 판형 열 교환기는 2 개의 유체들 사이에서 열을 전달하기 위해 금속 플레이트들을 사용한다. 플레이트들은 2 개의 유체들이 교차 챔버들을 통해 라우팅되는 일 세트의 챔버들을 형성한다. 매니폴드 배열체는 차가운 유체를 챔버들의 제 1 서브세트로 뜨거운 유체를 챔버들의 제 2 서브세트로 분배한다. 현재 상황에서, 생 액체 유입물 (13; 예컨대, 해수) 은 차가운 유체 유입물이고, 응축 유닛 (9) 으로부터의 증류된 순수 액체 (11) 는 뜨거운 유체 유입물이다. 교차 챔버들 (102; 예컨대, 차가운 유체용 챔버, 104; 예컨대, 뜨거운 유체용 챔버) 는 차가운 처리 유체 유출물 (106) 및 기화 챔버 (1) 로의 적용을 위한 뜨거운 미처리 유체 유출물 (13) 을 생성한다. 유체가 챔버를 가로지를 때에 유체의 온도 변화 (즉, 뜨거운에서 차가운으로 또는 차가운에서 뜨거운으로의 온도 변화) 를 나타내기 위해 열 교환기 (100) 의 각 챔버에서 2 개의 화살표들이 도시된다.
도 2 는 샘플 플레이트 (200) 를 도시한다. 플레이트 (200) 는 인접한 챔버로 유체를 통과시키는 매니폴드를 형성하기 위하여 관련된 개스킷 또는 브레이징 (brazing) 으로 2 개의 구멍들 (202 및 204) 을 구비한다. 구멍들 (206 및 208) 은 플레이트 (200) 에 의해 규정된 챔버 내에서 처리되는 유체를 수용 및 방출한다. 플레이트 (200) 는 강화된 열 교환 효과를 위해 유체 난류를 증가시키도록 주름부들 (210; corrugations) 을 포함할 수도 있다. 플레이트 (200) 는 유체가 노출되는 큰 표면적을 가진다. 이는 열의 전달을 용이하게 하고, 온도 교환 속도를 증가시킨다.
도 3 은 판형 열 교환기를 형성하기 위하여 조립될 수도 있는 플레이트들 (200_1 ~ 200_4) 의 배열체를 도시한다. 각각의 플레이트들은 인접한 플레이트에의 부착을 위해 개스킷, 용접 또는 브레이징을 사용할 수도 있다. 플레이트들은 교차하는 뜨거운 유체 및 차가운 유체로 평행한 유동 채널들의 배열체를 형성하기 위하여 강성 프레임 내에서 함께 압축된다. 터미널 플레이트 (미도시) 는 유동을 다시 플레이트 (200_1) 로 역전시킨다. 따라서, 각 유체는 제 1 방향으로 플레이트 (200_1) 로부터 일련의 교차 챔버들을 통해 이동하고; 유체 유동은 역전되며, 유체는 제 2 방향으로 일련의 교차 챔버들을 통해 이동한다.
차가운 해수는 판형 열 교환기에 진입할 수도 있고, 그런 다음 교차 챔버들 (300) 을 가로질러 기화 챔버 (1) 로의 적용을 위해 뜨거운 해수로서 나타날 수도 있다. 응축 유닛 (9) 으로부터의 청정 온수가 판형 열 교환기에 진입할 수도 있고, 그런 다음 교차 챔버들 (302) 을 가로질러 청정 냉수 유출물로서 나타날 수도 있다.
열 교환기 (100) 는 디포짓들이 플레이트들 (200) 상에서 축적되는 것을 방지하게 위하여 가압된다. 유리하게는, 플레이트 유형의 열 교환기는 매우 효율적이고, 저비용이며, 콤팩트하다.
도 1 을 참조하면, 강화된 시스템은 컨베이어 벨트 (100) 를 포함한다. 상업적으로 이용가능한 컨베이어 벨트, 예를 들어 뉴저지주, 피팩 소재의 콤라인-샌더슨 (Komline-Sanderson) 에 의해 판매되는 컨베이어 벨트는 본 발명의 실시형태에 따라 사용될 수도 있다. 컨베이어 벨트 (100) 는 프레임 (111), 벨트 (112) 및 내부 하우징들 (114) 을 구비한다.
벨트 (112) 는 고온 필터링 처리에 적합한 재료를 사용한다. 일 실시형태에서, 벨트 (112) 는 폴리에스테르로 형성된다. 일 실시형태에서, 폴리에스테르는 인치당 대략 750 파운드의 인장 강도를 가진다. 벨트 (112) 는 대략 0.05 인치의 두께를 가질 수도 있다. 벨트 (112) 는 제곱 인치당 대략 118 × 30 의 스레드 카운트를 가질 수도 있다. 벨트 (112) 는 분당 대략 170 ~ 230 입방 피트의 체적 공기 유동을 가질 수도 있다.
도 1 은 어거 (15) 를 도시하고, 상기 어거 (15) 는 컨베이어 벨트 (110) 에서 고형물의 제거 및 증착에 사용될 수도 있다. 또한, 다른 고형물 이동 메커니즘들, 예컨대 펌프가 사용될 수도 있다. 기화 챔버 (1) 는 고체 염 (solid salt) 을 생성한다. 염은 100% 소금물의 농도를 가질 수도 있는 물과 혼합된다. 증발 챔버 (1) 의 저부에서 염 고형물들은 상당한 양의 물과 함께 제거된다. 컨베이어 벨트 (110) 는 이러한 고형물과 물의 조합물을 수용한다. 고형물은 벨트 (112) 에 의해 포획되고, 벨트 (112) 의 단부에서 분출된다. 물은 벨트 (112) 를 통과하고, 또한 유체 회수 저장소 (116) 내에 수집된다. 벨트를 통과하는 물은 벨트 내의 개구들을 막는 높은 농도의 고체 염을 가진다. 따라서, 본 발명의 실시형태는 탭 (118) 을 사용하여 생 액체 유입물 (13) 에 접근한다. 탭 (118) 은 유체 전달 메커니즘 (120) 에 연결된다. 유체 전달 메커니즘은 벨트 상의 생 액체 유입물을 분무하여 벨트를 비교적 깨끗하게 유지시키는 노즐들 또는 제트들을 포함할 수도 있다. 펌프 (112) 는 유체 회수 저장소 (116) 로부터 기화 챔버 (1) 로 유체를 이동시키는데 사용될 수도 있다.
다른 개선은 압축기 (8) 에 관한 것이다. 압축기 (8) 는 스팀 터빈에 연결될 수도 있다. 도 4 는 이러한 배열체를 도시한다. 특히, 압축기 (8) 는 터빈 (401) 에 또한 연결되는 샤프트 (400) 상에 있다. 터빈 (401) 은 보일러 (404) 로부터 스팀 (402) 을 수용한다. 보일러 (404) 는 천연 가스로 가열될 수도 있다. 축선방향 샤프트 (400) 는 전력 생산 스팀으로부터 전력 소비 압축기로의 연결 드라이브로 교체될 수도 있다.
도 5 는 본 발명의 실시형태에 따라 사용될 수도 있는 다른 압축기 배열체를 도시한다. 이러한 배열체에서, 압축기 (8) 는 가스 터빈 (500) 에 연결된다. 가스 터빈 (500) 은 공기 (504) 를 수용하는 압축기 (502) 를 포함한다. 연소 챔버 (506) 는 터빈 (508) 을 구동하기 위해 팽창된 배기 가스를 생성하고, 상기 터빈은 압축기 (8) 를 구동한다.
도 6 은 본 발명의 실시형태에 따라 활용된 이중 플레이트 유형의 열 교환기를 도시한다. 도 6 은 도 1 에 대응하지만, 히터 (6) 및 응축 유닛 (9) 이 판형 열 교환기 (600) 로 교체된다. 판형 열 교환기 (600) 로의 하나의 유입물은 압축기 (8) 의 유출물이다. 이러한 유출물은 판형 열 교환기 (600) 의 교차 챔버들을 통해 처리되고, 또한 증류된 순수 액체 유출물 (11) 로서 발생하며, 이는 판형 열 교환기 (100) 에 공급된다. 판형 열 교환기 (600) 로의 다른 유입물은 기화 챔버 (1) 로부터의 미증발 액체 (4) 이다. 이 액체는 판형 열 교환기 (600) 의 교차 챔버들을 통해 처리되고, 여기에서 압축기 (8) 의 유출물로부터 열을 획득한다. 그런 다음, 가열된 유체는 기화 챔버 (1) 로 라우팅하기 위한 연결 파이프 (2) 에 적용된다.
설명의 목적을 위한 선행 설명은 본 발명의 완전한 이해를 제공하기 위해 특정 명칭을 사용하였다. 하지만, 본 발명을 수행하기 위해 특정 세부 사항이 요구되지 않는다는 것은 당업자에게 자명할 것이다. 그러므로, 본 발명의 특정 실시형태들의 선행 설명은 예시 및 설명의 목적을 위해 존재된다. 이들은 포괄적인 것으로 또는 개시된 정확한 형태들로 본 발명을 한정하려는 것은 아니고; 명백하게는, 많은 변형 및 변화가 상기 교시의 관점에서 가능해진다. 실시형태들은 본 발명의 원리 및 그의 실제 응용을 가장 잘 설명하기 위해 선택 및 설명되고, 따라서 당업자는 본 발명 및 의도된 특정 용도에 적합한 여러 변형을 갖는 여러 실시형태를 가장 잘 활용할 수 있다. 이하의 청구항들과 그의 등가물들은 본 발명의 범위를 규정하는 것으로 의도된다.

Claims (37)

  1. 시스템으로서,
    제 1 압력에서, 용존 고형물을 포함하는 유체를 가열하여 상기 유체의 끓는점보다 낮은 온도에서 가열된 유체를 형성하는 제 1 판형 열 교환기;
    상기 제 1 판형 열 교환기에 연결되고, 상기 제 1 압력보다 낮은 제 2 압력에 있으며, 상기 가열된 유체를 수용하고, 또한 실질적으로 용존 고형물이 없는 가스 성분 및 고형 성분을 생성하는 기화 챔버; 및
    상기 기화 챔버에 연결되고, 상기 가스 성분을 수용하며, 유체 유출물을 생성하는 압축기를 포함하고,
    상기 제 1 판형 열 교환기는
    복수 개의 챔버들을 형성하는 복수 개의 플레이트들, 및
    미처리 유체를 상기 기화 챔버로부터 상기 복수 개의 챔버들의 제 1 서브세트로 분배하고, 상기 유체 유출물을 상기 압축기로부터 상기 복수 개의 챔버들의 제 2 서브세트로 분배하여, 상기 제 1 판형 열 교환기가 상기 기화 챔버로의 적용을 위해 상기 가열된 유체를 형성하는 매니폴드 배열체를 포함하는, 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 시스템은 상기 제 1 판형 열 교환기 및 상기 기화 챔버에 연결된 제 2 판형 열 교환기를 포함하고,
    상기 제 2 판형 열 교환기는
    제 2 복수 개의 챔버들을 형성하는 제 2 복수 개의 플레이트들, 및
    차가운 미처리 유체를 상기 제 2 복수 개의 챔버들의 제 1 서브세트로 분배하고, 유체 유출물을 상기 제 1 판형 열 교환기로부터 상기 제 2 복수 개의 챔버들의 제 2 서브세트로 분배하여, 상기 제 2 판형 열 교환기가 상기 기화 챔버로의 적용을 위한 뜨거운 미처리 유체 유출물 및 차가운 처리 유체 유출물을 형성하는 제 2 매니폴드 배열체를 포함하는, 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서,
    컨베이어 벨트를 추가로 포함하는, 시스템.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 기화 챔버는 상기 고형 성분을 상기 컨베이어 벨트로 이동시키기 위한 수단을 포함하는, 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 이동시키기 위한 수단은 어거 (augur) 인, 시스템.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 이동시키기 위한 수단은 펌프인, 시스템.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 컨베이어 벨트는 폴리에스테르로 형성된 벨트를 구비하는, 시스템.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 폴리에스테르는 인치당 대략 750 파운드의 인장 강도를 가지는, 시스템.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 폴리에스테르는 대략 0.05 인치의 두께를 가지는, 시스템.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 폴리에스테르는 제곱 인치당 대략 118 × 30 의 스레드 카운트 (thread count) 를 가지는, 시스템.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 폴리에스테르는 분당 대략 170 ~ 230 입방 피트 (cubic feet per minute) 의 체적 공기 유동을 가지는, 시스템.
  12. 제 3 항에 있어서,
    상기 컨베이어 벨트는 프레임 및 내부 베어링들을 구비하는, 시스템.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 컨베이어 벨트는 상기 컨베이어 벨트의 벨트를 린스 (rinse) 하기 위하여 유체 전달 메커니즘을 구비하는, 시스템.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 유체 전달 메커니즘은 상기 뜨거운 미처리 유체 유출물을 처리하는, 시스템.
  15. 제 3 항에 있어서,
    상기 컨베이어 벨트는 관련된 유체 회수 저장소를 구비하는, 시스템.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 유체 회수 저장소와 상기 기화 챔버 사이에 펌프를 추가로 포함하는, 시스템.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 압축기는 스팀 터빈에 연결되는, 시스템.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 스팀 터빈은 천연 가스로 가열된 보일러를 구비하는, 시스템.
  19. 제 1 항에 있어서,
    상기 압축기는 가스 터빈에 연결되는, 시스템.
  20. 시스템으로서,
    제 1 압력에서, 용존 고형물을 포함하는 유체를 가열하여 상기 유체의 끓는점보다 낮은 온도에서 가열된 유체를 형성하는 히터;
    상기 히터에 연결되고, 상기 제 1 압력보다 낮은 제 2 압력에 있으며, 상기 가열된 유체를 수용하고, 또한 실질적으로 용존 고형물이 없는 가스 성분 및 고형 성분을 생성하는 기화 챔버; 및
    상기 기화 챔버에 연결되고, 상기 가스 성분을 수용하며, 유체 유출물을 생성하는 압축기;
    상기 히터와 일체화되는 응축 유닛으로서, 상기 응축 유닛은 상기 유체 유출물을 수용하며, 상기 유체 유출물은 상기 히터 내에서 상기 유체에 열을 가하는, 상기 응축 유닛; 및
    상기 응축 유닛 및 상기 기화 챔버에 연결된 판형 열 교환기를 포함하고,
    상기 판형 열 교환기는
    복수 개의 챔버들을 형성하는 복수 개의 플레이트들, 및
    차가운 미처리 유체를 상기 복수 개의 챔버들의 제 1 서브세트로 분배하고, 상기 유체 유출물을 상기 응축 유닛으로부터 상기 복수 개의 챔버들의 제 2 서브세트로 분배하여, 상기 판형 열 교환기가 상기 기화 챔버로의 적용을 위한 뜨거운 미처리 유체 유출물 및 차가운 처리 유체 유출물을 형성하는 매니폴드 배열체를 포함하는, 시스템.
  21. 제 20 항에 있어서,
    컨베이어 벨트를 추가로 포함하는, 시스템.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 기화 챔버는 상기 고형 성분을 상기 컨베이어 벨트로 이동시키기 위한 수단을 포함하는, 시스템.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 이동시키기 위한 수단은 어거인, 시스템.
  24. 제 22 항에 있어서,
    상기 이동시키기 위한 수단은 펌프인, 시스템.
  25. 제 21 항에 있어서,
    상기 컨베이어 벨트는 폴리에스테르로 형성된 벨트를 구비하는, 시스템.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 폴리에스테르는 인치당 대략 750 파운드의 인장 강도를 가지는, 시스템.
  27. 제 25 항에 있어서,
    상기 폴리에스테르는 대략 0.05 인치의 두께를 가지는, 시스템.
  28. 제 25 항에 있어서,
    상기 폴리에스테르는 제곱 인치당 대략 118 × 30 의 스레드 카운트를 가지는, 시스템.
  29. 제 25 항에 있어서,
    상기 폴리에스테르는 분당 대략 170 ~ 230 의 입방 피트의 체적 공기 유동을 가지는, 시스템.
  30. 제 21 항에 있어서,
    상기 컨베이어 벨트는 프레임 및 내부 베어링들을 구비하는, 시스템.
  31. 제 30 항에 있어서,
    상기 컨베이어 벨트는 상기 컨베이어 벨트의 벨트를 린스하기 위하여 유체 전달 메커니즘을 구비하는, 시스템.
  32. 제 31 항에 있어서,
    상기 유체 전달 메커니즘은 상기 뜨거운 미처리 유체 유출물을 처리하는, 시스템.
  33. 제 21 항에 있어서,
    상기 컨베이어 벨트는 관련된 유체 회수 저장소를 가지는, 시스템.
  34. 제 33 항에 있어서,
    상기 유체 회수 저장소와 상기 기화 챔버 사이에 펌프를 추가로 포함하는, 시스템.
  35. 제 20 항에 있어서,
    상기 압축기는 스팀 터빈에 연결되는, 시스템.
  36. 제 35 항에 있어서,
    상기 스팀 터빈은 천연 가스로 가열된 보일러를 구비하는, 시스템.
  37. 제 20 항에 있어서,
    상기 압축기는 가스 터빈에 연결되는, 시스템.
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