KR20170093623A

KR20170093623A - 적층체

Info

Publication number: KR20170093623A
Application number: KR1020160015264A
Authority: KR
Inventors: 권윤경; 김현철; 이희제; 박현규
Original assignee: 주식회사 엘지화학
Priority date: 2016-02-05
Filing date: 2016-02-05
Publication date: 2017-08-16

Abstract

본 출원은 적층체 및 터치 패널에 대한 것이다. 본 출원에서는 이형 필름에 대하여 우수한 박리 특성을 나타내는 점착제층을 포함하는 적층체가 제공될 수 있으며, 이에 따라서 상기 적층체가 우수한 공정 특성을 나타낼 수 있다.

Description

적층체{LAMINATE}

본 출원은, 적층체에 대한 것이다.

터치 패널 또는 터치 스크린은 각종 정보 처리 또는 표시용 디바이스에 적용된다. 터치 패널 등의 제조에는 특허문헌 1에 개시된 바와 같이 도전성의 적층체가 사용되고 있다.

도전성 적층체 중에서 소위 점착형 적층체는 일면에 인듐 주석 산화물(ITO: Indium Tin Oxide)층으로 대표되는 투명한 도전성층이 형성된 기재 필름의 일면에 점착제층이 형성되어 있는 구조를 가지고 있다. 이러한 도전성 적층체는 공정에 적용하는 단계에서 상기 도전성층상에는 보호 필름이 부착되어 있고, 상기 점착제층에는 이형 필름이 부착되어 있는 구조를 가진다. 공정 중에는 상기 구조의 적층에서 상기 보호 필름 및 이형 필름 중 어느 하나의 필름이 먼저 박리되고, 다른 필름이 이어서 박리된다.

상기와 같은 구조에서는 보호 필름의 도전성층에 대한 박리력과 이형 필름의 점착제층에 대한 박리력의 밸런스가 요구되는데, 예를 들어 공정 과정에서 보호 필름이 먼저 박리되는 경우에 이형 필름의 점착제층에 대한 박리력이 낮은 경우에 보호 필름의 박리 과정에서 이형 필름이 들뜨게 되는 등의 문제가 발생한다.

특허 문헌 1: 대한민국 공개특허 제2002-0036837호

본 출원은 적층체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 출원은 적층체에 대한 것이다. 상기 적층체는 소위 점착형 도전성 적층체로서, 기재 필름과 그 기재 필름의 일면에 형성되어 있는 도전성층과 상기 기재 필름의 다른 면에 형성되어 있는 점착제층을 포함할 수 있다.

상기 적층체에 포함되는 점착제층은, 높은 고속 박리력과 적절한 저속 박리력을 나타낼 수 있도록 조절되어 있다. 따라서, 예를 들어, 상기 적층체의 도전성층상에 보호 필름이 부착되고, 상기 점착제층상에 이형 필름이 부착되어 있는 구조에서 공정 과정 중 보호 필름이 먼저 박리되는 경우에도 점착제층에 부착되어 있는 이형 필름이 들뜨거나 하는 문제가 발생하지 않는다.

적층체에 사용되는 기재 필름의 종류는 특별히 제한되지 않고, 공지의 기재 필름이 적용될 수 있다. 예를 들면, 기재 필름으로는, 다양한 플라스틱 필름이 이용될 수 있다. 플라스틱 필름으로는 폴리에스테르 필름, 아세테이트 수지 필름, 폴리에테르설폰 필름, 폴리카보네이트 필름, 폴리아미드 필름, 폴리이미드 필름, 폴리올레핀 필름, 아크릴 필름, 폴리염화비닐 필름, 폴리염화비닐리덴 필름, 폴리스티렌 필름, 폴리비닐알코올 필름, 폴리아릴레이트 필름 또는 폴리페닐렌설피드 필름 등이 사용될 수 있다. 기재 필름의 두께도 특별히 제한되지 않으며, 적층체의 용도를 고려하여 적정한 두께로 조절될 수 있다. 통상 기재 필름은 10㎛ 내지 110㎛, 10㎛ 내지 80㎛, 10㎛ 내지 60㎛ 또는 10㎛ 내지 30㎛ 정도의 두께를 가질 수 있다.

기재 필름의 일면 또는 양면에는 스퍼터링, 코로나 방전, 화염, 자외선 조사, 전자선 조사, 화성 처리 또는 프라이머 처리 등과 같은 공지의 표면 처리가 수행되어 있을 수도 있다.

본 출원에서 기재 필름의 일면에 형성되는 도전성층의 종류도 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 상기 도전성층은, 인듐, 주석, 아연, 갈륨, 안티몬, 티타늄, 규소, 지르코늄, 마그네슘, 알루미늄, 금, 은, 구리, 팔라듐 및 텅스텐으로부터 선택되는 하나 이상의 금속 또는 그 산화물을 포함할 수 있다. 통상적으로는 소위 ITO로 호칭되는 인듐 주석 산화물이 적용될 수 있다.

도전성층의 두께는 통상 10 nm 이상이며, 그 표면 저항과 투명성 등을 고려하여 약 15 내지 40 nm 또는 20 내지 30 nm의 범위 내로 형성될 수 있다. 이러한 도전성층은 결정화되어 있거나, 비결정화된 층일 수 있으며, 경우에 따라서는 패터닝되어 있을 수도 있다.

기재 필름의 도전성층이 형성되어 있지 않은 면에는 점착제층이 형성되어 있다.

상기 점착제층은, 점착 폴리머를 포함할 수 있다. 점착 폴리머로는, 특별한 제한 없이, 아크릴 폴리머, 우레탄 폴리머, 올레핀 폴리머 또는 실리콘 폴리머 등을 사용할 수 있다.

사용의 편의 등을 고려하여 아크릴 폴리머를 사용할 수 있다. 본 명세서에서 용어 아크릴 폴리머는, 아크릴 모노머를 중합 단위로 포함하는 폴리머를 의미할 수 있다. 본 명세서에서 용어 중합 단위는 어떤 모노머가 중합 반응을 거쳐서 점착 폴리머의 일부를 형성하고 있는 형태를 의미할 수 있다. 상기에서 아크릴 모노머는, 아크릴산, 메타크릴산 또는 그 유도체를 의미한다. 아크릴 폴리머는 상기 점착제층에 주성분으로 포함될 수 있다. 본 출원에서 용어 주성분은, 중량 기준으로 그 성분을 55% 이상, 60% 이상, 65% 이상, 70% 이상, 75% 이상, 80% 이상, 85% 이상, 90% 이상 또는 95% 이상 포함하는 경우를 의미한다. 상기에서 주성분의 중량 비율의 상한은 특별히 제한되지 않고, 예를 들면, 100% 미만일 수 있다.

상기 폴리머는, 예를 들면, 알킬 (메타)아크릴레이트, 경성 코모노머 및 가교성 모노머의 중합 단위를 포함할 수 있다.

상기에서 알킬 (메타)아크릴레이트는 폴리머의 주성분이고, 따라서 그 중합 단위의 폴리머 내에서의 중량 비율은, 55% 이상, 60% 이상, 65% 이상, 70% 이상, 75% 이상, 80% 이상, 85% 이상, 90% 이상 또는 95% 이상일 수 있다.

알킬 (메타)아크릴레이트로는, 단독 폴리머의 유리전이온도가 -80℃ 내지 -30℃의 범위 내인 것을 사용할 수 있다. 본 출원에서 용어 단독 폴리머의 유리전이온도는 해당 모노머를 사용하여 제조한 호모폴리머(homopolymer)의 유리전이온도를 의미할 수 있다. 알킬 (메타)아크릴레이트로는 단독 폴리머의 유리전이온도가 상기 범위 내인 한 어떠한 종류도 사용할 수 있다. 예를 들면, 탄소수가 1 내지 20, 탄소수 1 내지 16, 탄소수 1 내지 12, 탄소수 1 내지 8 또는 탄소수 1 내지 4인 알킬기를 가지는 알킬 (메타)아크릴레이트를 사용할 수 있다. 상기에서 알킬기는, 직쇄형, 분지쇄형 또는 고리형일 수 있다. 이러한 모노머로는 n-프로필 (메타)아크릴레이트, 이소프로필 (메타)아크릴레이트, n-부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, sec-부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸 (메타)아크릴레이트, n-옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소노닐 (메타)아크릴레이트 또는 라우릴 (메타)아크릴레이트 등이 예시될 수 있고, 상기 중 일종 또는 이종 이상을 선택하여 사용할 수 있다.

본 명세서에서 용어 (메타)아크릴은 아크릴 또는 메타크릴을 의미한다.

본 출원에서 용어 경성 코모너머(hard monomer)는, 상기 알킬 (메타)아크릴레이트와 공중합될 수 있는 모노머로서, 그 모노머의 단독 폴리머의 유리전이온도가 85℃ 내지 130℃의 범위 내인 모노머를 의미한다. 상기 경성 코모노머의 단독 폴리머 유리전이온도는 다른 예시에서 125℃ 이하, 120℃ 이하, 115℃ 이하 또는 약 110℃ 이하일 수 있다. 이러한 코모노머로는, 이소보르닐 (메타)아크릴레이트, 비닐 피롤리돈, 히드록시알킬아크릴아미드(상기에서 알킬의 탄소수는 1 내지 4), 터트아릴부틸 (메타)아크릴레이트(tertiarylbutyl (meth)acrylate), 디히드로디시클로펜타디에닐 아크릴레이트(DCPA, dihydrodicyclopentadienyl acrylate), N-비닐포름아미드(VFA, N-vinylformamide), 시클로헥실 (메타)아크릴레이트(CHMA, cyclohexyl methacrylate), 아크릴아미드, 벤질 (메타)아크릴레이트, tert-부틸 아크릴레이트, iso-부틸 메타크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트, sec-부틸 메타크릴레이트, 시클로프로필 아크릴레이트, 시클로부틸 아크릴레이트, N,N-디메틸 (메타)아크릴아미드, N,N-디페닐 메타크릴아미드, N-(n-도데실)메타크릴아미드, 1-헥사데실 메타크릴레이트, 2-메톡시에틸 메타크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트, N-나프틸 아크릴레이트, 2-페녹시에틸 메타크릴레이트, 페닐 (메타)아크릴레이트, 2-페닐에틸 (메타)아크릴레이트, n-프로필 메타크릴레이트, 스티렌, 메틸 아크릴레이트, 메타크릴산 디시클로펜타닐(dicyclopentanyl) 에스테르, N-비닐카프로락탐 또는 N-히드록시에틸 아크릴아미드 등이 예시될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 경성 코모노머는, 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 100 중량부 대비 5 내지 50 중량부의 비율로 폴리머에 포함될 수 있다. 상기 비율은 다른 예시에서 7 중량부 이상, 9 중량부 이상 또는 10 중량부 이상일 수 있다. 상기 비율은 다른 예시에서 45 중량부 이하, 40 중량부 이하 또는 38 중량부 이하일 수 있다. 이러한 비율 하에서 점착제층이 적절한 박리력 특성을 나타낼 수 있다.

점착 폴리머에 포함되는 가교성 모노머는, 가교성 관능기를 가지고, 또한 상기 알킬 (메타)아크릴레이트와 공중합될 수 있는 관능기를 가지는 모노머를 의미할 수 있다. 상기에서 가교성 관능기로는, 카복실기, 히드록시기, 글리시딜기, 이소시아네이트기 또는 질소 함유 관능기 등이 예시될 수 있다. 점착 폴리머의 제조 분야에서는, 사용될 수 있는 가교성 관능기 및 그 관능기를 포함하는 코모노머가 다양하게 공지되어 있다.

예를 들면, 상기 가교성 모노머로는, 2-히드록시에틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실 (메타)아크릴레이트 또는 8-히드록시옥틸 (메타)아크릴레이트 등의 히드록시알킬 (메타)아크릴레이트, 또는 2-히드록시에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트 또는 2-히드록시프로필렌글리콜 (메타)아크릴레이트 등의 히드록시알킬렌글리콜 (메타)아크릴레이트 등의 히드록시기를 가지는 코모노머; (메타)아크릴산, 2-(메타)아크릴로일옥시 아세트산, 3-(메타)아크릴로일옥시 프로필산, 4-(메타)아크릴로일옥시 부틸산, 아크릴산 이중체, 이타콘산, 말레산 또는 말레산 무수물 등의 카복실기를 가지는 코모노머 등이 예시될 수 있다.

아크릴 폴리머는, 예를 들면, 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 100 중량부 대비 0.1 내지 15 중량부의 상기 가교성 모노머를 포함할 수 있다. 상기 비율은, 다른 예시에서 1 중량부 이상, 3 중량부 이상, 5 중량부 이상 또는 6 중량부 이상일 수 있다. 상기 비율은 또한 다른 예시에서 13 중량부 이하 또는 11 중량부 이하일 수 있다. 이러한 비율 하에서 점착제층에 적절한 박리력 특성이 확보되고, 점착성 및 응집력 등이 적절하게 유지될 수 있다.

점착 폴리머는, 필요하다면, 전술한 모노머에 추가로 공지의 모노머의 중합 단위를 포함할 수도 있다.

상기 점착 폴리머의 분자량, 예를 들면, 중량평균분자량은 특별히 제한되지 않고, 예를 들면, 50만 내지 250만의 범위 내일 수 있다.

이러한 점착 폴리머는, 일반적인 중합 방식, 예를 들면, 용액 중합(Solution polymerization), 광중합(Photo polymerization), 괴상 중합(Bulk polymerization), 현탁 중합(Suspension polymerization) 또는 유화 중합(Emulsion polymerization) 등과 같은 방식으로 제조할 수 있다.

점착제층은, 가교제를 추가로 포함할 수 있다. 상기 가교제는 점착제층 내에서 상기 점착 폴리머를 가교시키고 있을 수 있다. 본 명세서에서 용어 가교제는, 상기 점착 폴리머의 가교성 관능기와 반응할 수 있는 관능기를 2개 이상 가지는 화합물을 의미할 수 있다. 이러한 가교제는, 점착제의 응집력을 조절하고, 점착 특성을 조절할 수 있다.

가교제의 종류는 특별히 제한되지 않고, 공지의 가교제가 사용될 수 있다. 이러한 가교제로는, 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 아지리딘 화합물 또는 금속 킬레이트 화합물 등이 예시될 수 있고, 폴리머의 가교성 관능기를 고려하여, 1종 또는 2종 이상의 가교제를 적절히 선택할 수 있다. 이소시아네이트 화합물로는, 톨리렌 디이소시아네이트, 크실렌 디이소시아네이트, 디페닐메탄 디이소시아네이트, 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 이소보론 디이소시아네이트(isophorone diisocyanate), 테트라메틸크실렌 디이소시아네이트 또는 나프탈렌 디이소시아네이트 등이나, 상기 중 하나 이상의 이소시아네이트 화합물과 폴리올의 부가 반응물 등을 사용할 수 있다. 상기에서 폴리올로는 트리메틸올프로판 등의 트리올, 알킬렌글리콜, 디알킬렌글리콜, 벤젠디올(ex. 카테콜(catechol), 레조시놀(resorcinol) 또는 히드로퀴논(hydroquinone)), 벤젠트리올(ex. 1,2,3-벤젠트리올), 디알코올아민, 트리알코올아민, 아라비톨(arabitol), 만니톨(mannitol), 이소말트(isomalt), 글리세롤(glycerol), 자일리톨(xylitol), 솔비톨(sorbitol), 말티톨(maltitol), 에리쓰리톨(erythritol), 리비톨(ribitol), 둘시톨(dulcitol), 락티톨(lactitol), 트레이톨(threitol), 이디톨(iditol) 또는 폴리글리시톨(polyglycitol) 등이 사용될 수 있다. 또한, 에폭시 화합물로는 에틸렌글리콜 디글리시딜에테르, 트리글리시딜에테르, 트리메틸롤프로판 트리글리시딜에테르, N,N,N’,N’-테트라글리시딜 에틸렌디아민 또는 글리세린 디글리시딜에테르 등의 일종 또는 이종 이상을 사용할 수 있고, 아지리딘 화합물로는 N,N’-톨루엔-2,4-비스(1-아지리딘카르복사미드), N,N’-디페닐메탄-4,4’-비스(1-아지리딘카르복사미드), 트리에틸렌멜라민, 비스이소프로탈로일-1-(2-메틸아지리딘) 또는 트리-1-아지리디닐포스핀옥사이드 등의 일종 또는 이종 이상을 사용할 수 있다. 또한, 금속 킬레이트 화합물로는, 다가 금속이 아세틸 아세톤이나 아세토초산에틸 등에 배위한 상태로 존재하는 화합물을 사용할 수 있고, 상기에서 다가 금속의 종류로는, 알루미늄, 철, 아연, 주석, 티탄, 안티몬, 마그네슘 또는 바나듐 등이 있다.

점착제층에서 상기 가교제는 점착 폴리머 100 중량부 대비 0.01 내지 20 중량부, 0.01 내지 15 중량부, 0.01 내지 10 중량부, 0.01 내지 5 중량부, 0.01 내지 3 중량부, 0.01 내지 1 중량부, 0.01 내지 0.5 중량부, 0.05 내지 0.5 중량부 또는 0.1 내지 0.5 중량부 정도의 비율로 포함될 수 있다.

점착제층은, 상기 성분에 추가로 필요한 임의의 성분을 추가로 포함할 수 있다. 이러한 성분으로는, 실란 커플링제; 점착 부여제; 에폭시 수지; 자외선 안정제; 산화 방지제; 조색제; 보강제; 충진제; 소포제; 계면 활성제 또는 가소제 등과 같은 첨가제를 1종 또는 2종 이상의 추가로 포함할 수 있다.

점착제층의 두께는, 목적하는 물성, 예를 들면, 점착성 등을 고려하여 적정 범위로 설정할 수 있다. 예를 들면, 점착제층은, 5㎛ 내지 50㎛의 범위 내의 두께를 가질 수 있다.

상기와 같은 조성의 점착제층은, 적절한 응집력과 점착성을 나타내고, 특히 후술하는 우수한 박리력 밸런스를 나타낼 수 있다.

적층체는 상기 점착제층상에 부착되어 있는 이형 필름을 추가로 포함할 수 있다. 이형 필름으로는 특별한 제한 없이 공지의 이형 필름을 사용할 수 있다. 일반적으로 이형 필름은 이형층, 올리고머 이행 방지층 및 기재 시트가 순차 형성된 구조를 가질 수 있으며, 상기 구조에서 이형층이 상기 점착제층에 부착되어 있을 수 있다. 상기에서 이형 필름을 구성하는 이형층, 올리고머 이행 방지층 및 기재 시트의 종류는 특별히 제한되지 않는다.

상기 이형 필름의 상기 점착제층에 대한 박리력이 조절될 수 있다. 예를 들면, 상기 이형 필름의 점착제층에 대한 저속 박리력(A)과 고속 박리력(B)의 비율(B/A)이 1 내지 10의 범위 내일 수 있다. 본 출원에서 용어 저속 박리력은, 이형 필름을 약 0.3 m/min의 박리 속도 및 180도 의 박리 각도로 점착제층으로부터 박리하면서 측정한 박리력을 의미하고, 고속 박리력은 이형 필름을 약 20 m/min의 박리 속도 및 180도의 박리 각도로 점착제층으로부터 박리하면서 측정한 박리력이다. 한편, 본 출원에서 물성을 언급할 때에 특별히 달리 규정하지 않는 한, 그 물성은 상온에서 측정한 물성을 의미한다. 용어 상온은 가온되거나, 감온되지 않는 자연 그대로의 온도로서, 예를 들면, 10℃ 내지 30℃의 범위 내의 어느 한 온도, 약 25℃ 또는 약 23℃ 정도의 온도를 의미할 수 있다. 상기 비율(B/A)은 다른 예시에서 1.5 이상 또는 약 2 이상일 수 있다. 또한, 상기 비율(B/A)은 다른 예시에서 약 9 이하, 약 8 이하, 약 7 이하, 약 6 이하 또는 약 5.5 이하일 수 있다.

상기와 같은 비율 하에서 상기 이형 필름의 상기 점착제층에 대한 고속 박리력은, 90 gf/in 이상일 수 있다. 상기 고속 박리력은 다른 예시에서 약 95 gf/in 이상, 약 100 gf/in 이상 또는 약 105 gf/in 이상일 수 있다. 상기 고속 박리력은 다른 예시에서 약 300 gf/in 이하, 약 250 gf/in 이하 또는 약 200 gf/in 이하일 수 있다.

상기와 같은 박리력 특성은 전술한 점착제층의 조성 제어를 통해 달성할 수 있으며, 이러한 특성 하에서 우수한 공정 특성을 가지는 적층체를 제공할 수 있다. 상기에서 박리력 측정의 기준이 되는 이형 필름의 종류는 특별히 제한되지 않고, 실제 공정에 적용 시에 적용되는 이형 필름이 기준이 될 수 있다. 예를 들면, 상기 이형 필름은, MRF125(F08) 또는 MRF125(F04) 등의 상품명으로 유통되는 이형 필름일 수 있다.

적층체는 전술한 구성에 추가로 도전성 적층체에서 일반적으로 적용되는 요소를 추가로 포함할 수 있다. 이러한 요소로는, 상기 적층체의 도전성층상에 부착되어 있는 공정 보호 필름, 상기 기재 필름과 상기 도전성층의 사이에 존재할 수 있는 언더코트층이나, 상기 기재 필름과 점착제층의 사이에 형성되어 있을 수 있는 하드코팅층 등을 예시할 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 각 요소의 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않으며, 공지의 요소가 적용될 수 있다.

본 출원은, 또한 상기 적층체를 포함하는 전자 장치에 대한 것이다. 상기 전자 장치는 예를 들면, 터치 패널일 수 있다. 터치 패널은 상기 적층체를 전극으로 포함할 수 있다.

터치 패널의 구체적인 구성은 상기 적층체를 포함하는 한 특별히 제한되지 않고, 공지의 정전용량 방식 또는 저항막 방식 등에 준한 구조를 가질 수 있으며, 이러한 구조 하에서 적층체가 포함되는 방식 내지 구조 역시 제한되지 않고, 공지의 방식을 따를 수 있다.

본 출원은, 적층체, 구체적으로는 도전성 적층체에 대한 것이다. 본 출원에서는 이형 필름에 대하여 우수한 박리 특성을 나타내는 점착제층을 포함하는 적층체가 제공될 수 있으며, 이에 따라서 상기 적층체가 우수한 공정 특성을 나타낼 수 있다.

이하 실시예 및 비교예를 통하여 본 출원의 적층체를 구체적으로 설명하지만, 상기 수지 등의 범위가 하기 실시예에 제한되는 것은 아니다.

1. 박리력의 측정

적층체를 가로의 길이가 1 inch이고, 세로의 길이가 15 cm가 되도록 재단한 후에, 상온에서 상기 재단된 적층체에서 이형 필름을 점착제층으로부터 가로 방향으로 인장 시험기로 박리하면서 박리력을 측정하였다. 고속 박리력은 상기 박리 시에 박리 속도를 20 m/min로 하고, 박리 각도를 180도로 하여 측정하였으며, 저속 박리력은 상기 박리 시에 박리 속도를 0.3 m/min로 하고, 박리 각도를 180도로 하여 측정하였다

제조예 1. 점착 폴리머(A)의 제조

질소 가스가 환류되고, 온도 조절이 용이하도록 냉각 장치를 설치한 1L 반응기에 2-에틸헥실 아크릴레이트(EHA), 이소보르닐 아크릴레이트(IBOA) 및 2-히드록시에틸 아크릴레이트(HEA)를 83:10:7의 중량 비율(EHA:IBOA:HEA)로 투입하였다. 이어서, 상기 모노머 합계 100 중량부 대비 약 150 중량부의 에틸아세테이트(EAc)를 용제로 투입하고, 산소 제거를 위하여 질소 가스를 60분 동안 퍼지(purging)한 후, 온도를 60℃로 유지한 상태에서 반응 개시제인 AIBN(Azobisisobutyronitrile)을 적정량 투입하여 중합 반응을 수행하고, 반응 후 반응물을 에틸아세테이트(EAc)로 희석하여, 중량평균분자량이 약 100만인 점착 폴리머 용액을 제조하였다.

제조예 2. 점착 폴리머(B)의 제조

모노머 혼합물로서, 2-에틸헥실 아크릴레이트(EHA), 이소보르닐 아크릴레이트(IBOA) 및 2-히드록시에틸 아크릴레이트(HEA)를 73:20:7의 중량 비율(EHA:IBOA:HEA)로 사용한 것을 제외하고는, 제조예 1과 동일하게 점착 폴리머(B) 용액을 제조하였다. 상기 점착 폴리머 용액(B)의 중량평균분자량은 약 100만 정도였다.

제조예 3. 점착 폴리머(C)의 제조

모노머 혼합물로서, 2-에틸헥실 아크릴레이트(EHA), 이소보르닐 아크릴레이트(IBOA) 및 2-히드록시에틸 아크릴레이트(HEA)를 69:25:6의 중량 비율(EHA:IBOA:HEA)로 사용한 것을 제외하고는, 제조예 1과 동일하게 점착 폴리머(C) 용액을 제조하였다. 상기 점착 폴리머 용액(C)의 중량평균분자량은 약 100만 정도였다.

제조예 4. 점착 폴리머(D)의 제조

모노머 혼합물로서, 2-에틸헥실 아크릴레이트(EHA), 이소보르닐 아크릴레이트(IBOA) 및 2-히드록시에틸 아크릴레이트(HEA)를 50:40:6의 중량 비율(EHA:IBOA:HEA)로 사용한 것을 제외하고는, 제조예 1과 동일하게 점착 폴리머(D) 용액을 제조하였다. 상기 점착 폴리머 용액(D)의 중량평균분자량은 약 100만 정도였다.

실시예 1.

PET(poly(ethylene terephthalate)) 필름의 일면에 ITO(Indium Tin Oxide)층이 형성되어 있는 공지의 도전성 PET의 ITO층이 형성되어 있지 않은 면에 점착제 조성물을 도포하고, 숙성시켜서 두께가 약 25㎛ 정도인 점착제층을 형성하였다. 점착제 조성물은, 제조예 1의 점착 폴리머(A) 용액의 고형분 100 중량부에 대하여, 가교제(Takenate D110N, 미쯔이 화학)를 0.25 중량부로 균일하게 혼합하여 제조하였다. 점착제층상에 이형 필름(MRF125(F08), 미츠비시 폴리에스터사)을 부착하여 적층체를 제조하였다.

실시예 2.

점착제 조성물로서, 제조예 2의 점착 폴리머(B) 용액의 고형분 100 중량부에 대하여, 가교제(Takenate D110N, 미쯔이 화학)를 0.25 중량부로 균일하게 혼합하여 제조한 조성물을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 적층체를 제조하였다.

실시예 3.

점착제 조성물로서, 제조예 3의 점착 폴리머(C) 용액의 고형분 100 중량부에 대하여, 가교제(Takenate D110N, 미쯔이 화학)를 0.25 중량부로 균일하게 혼합하여 제조한 조성물을 사용하고, 이형 필름으로서 MRF125(F04)(제조사: 미츠비시 폴리에스터사)을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 적층체를 제조하였다.

비교예 1.

점착제 조성물로서, 제조예 4의 점착 폴리머(D) 용액의 고형분 100 중량부에 대하여, 가교제(Takenate D110N, 미쯔이 화학)를 0.25 중량부로 균일하게 혼합하여 제조한 조성물을 사용하고, 이형 필름으로서 MRF125(F04)(제조사: 미츠비시 폴리에스터사)을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 적층체를 제조하였다.

상기 각 적층체에 대하여 수행한 박리력 평가 결과는 하기와 같다.

	실시예			비교예
	1	2	3	1
저속박리력(A, 단위: gf/in)	36.6	36.8	65	40.6
고속박리력(B, 단위: gf/in)	191	107.9	138	28.8
박리력비율(B/A)	5.22	2.93	2.12	0.71

Claims

기재 필름; 상기 기재 필름의 일면에 형성되어 있는 도전성층 및 상기 기재 필름의 도전성층이 형성되어 있지 않은 면에 형성되어 있는 점착제층을 포함하고,
상기 점착제층은, 단독 폴리머의 유리전이온도가 -80℃ 내지 -30℃의 범위 내인 알킬 (메타)아크릴레이트, 단독 폴리머의 유리전이온도가 85℃ 내지 130℃의 범위 내인 코모노머 및 가교성 모노머의 중합 단위를 가지는 폴리머를 포함하고, 상기 폴리머는 상기 알킬 (메타)아크릴레이트 100 중량부 대비 5 내지 50 중량부의 상기 코모노머와 0.1 내지 15 중량부의 상기 가교성 모노머를 중합 단위로 포함하는 적층체.
제 1 항에 있어서, 단독 폴리머의 유리전이온도가 -80℃ 내지 -30℃의 범위 내인 알킬 (메타)아크릴레이트는 부틸 아크릴레이트 또는 에틸헥실 아크릴레이트인 적층체.
제 1 항에 있어서, 코모노머는, 이소보르닐 (메타)아크릴레이트, 비닐 피롤리돈, 히드록시알킬아크릴아미드, 터트아릴부틸 (메타)아크릴레이트(tertiarylbutyl (meth)acrylate), 디히드로디시클로펜타디에닐 아크릴레이트(DCPA, dihydrodicyclopentadienyl acrylate), N-비닐포름아미드(VFA, N-vinylformamide), 시클로헥실 (메타)아크릴레이트(CHMA, cyclohexyl methacrylate), 아크릴아미드, 벤질 (메타)아크릴레이트, tert-부틸 아크릴레이트, iso-부틸 메타크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트, sec-부틸 메타크릴레이트, 시클로프로필 아크릴레이트, 시클로부틸 아크릴레이트, N,N-디메틸 (메타)아크릴아미드, N,N-디페닐 메타크릴아미드, N-(n-도데실)메타크릴아미드, 1-헥사데실 메타크릴레이트, 2-메톡시에틸 메타크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트, N-나프틸 아크릴레이트, 2-페녹시에틸 메타크릴레이트, 페닐 (메타)아크릴레이트, 2-페닐에틸 (메타)아크릴레이트, n-프로필 메타크릴레이트, 스티렌, 메틸 아크릴레이트, 메타크릴산 디시클로펜타닐(dicyclopentanyl) 에스테르, N-비닐카프로락탐 또는 N-히드록시에틸 아크릴아미드인 적층체.
제 1 항에 있어서, 가교성 모노머는 히드록시알킬 (메타)아크릴레이트인 적층체.
제 1 항에 있어서, 폴리머를 가교시키고 있는 가교제를 추가로 포함하는 적층체.
제 5 항에 있어서, 가교제가 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 아지리딘 화합물 또는 금속 킬레이트 화합물인 적층체.
제 5 항에 있어서, 가교제는 폴리머 100 중량부 대비 0.1 내지 20 중량부의 비율로 포함되어 있는 적층체.
제 1 항에 있어서, 점착제층에 부착되어 있는 이형 필름을 추가로 포함하는 적층체.
제 8 항에 있어서, 이형 필름의 점착제층에 대한 저속 박리력(A, 박리 속도: 0.3 m/min, 박리 각도: 180도) 및 고속 박리력(B, 박리 속도: 20 m/min, 박리 각도: 180도)의 비율(B/A)이 1 내지 10의 범위 내인 적층체.
제 8 항에 있어서, 이형 필름의 점착제층에 대한 고속 박리력(B, 박리 속도: 20 m/min, 박리 각도: 180도)이 90 gf/in 이상인 적층체.
제 1 항에 있어서, 도전성층에 부착되어 있는 보호 필름을 추가로 포함하는 적층체.
제 1 항에 있어서, 기재 필름과 점착제층의 사이에 형성된 하드코팅층을 추가로 포함하는 적층체.
제 1 항의 적층체를 포함하는 터치 패널.