KR20170090420A - Stator iron core and stator, motor - Google Patents
Stator iron core and stator, motor Download PDFInfo
- Publication number
- KR20170090420A KR20170090420A KR1020177014227A KR20177014227A KR20170090420A KR 20170090420 A KR20170090420 A KR 20170090420A KR 1020177014227 A KR1020177014227 A KR 1020177014227A KR 20177014227 A KR20177014227 A KR 20177014227A KR 20170090420 A KR20170090420 A KR 20170090420A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- stator
- grooves
- yoke
- groove
- opening
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/14—Stator cores with salient poles
- H02K1/146—Stator cores with salient poles consisting of a generally annular yoke with salient poles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/16—Stator cores with slots for windings
- H02K1/165—Shape, form or location of the slots
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/16—Stator cores with slots for windings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/14—Stator cores with salient poles
- H02K1/146—Stator cores with salient poles consisting of a generally annular yoke with salient poles
- H02K1/148—Sectional cores
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2213/00—Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
- H02K2213/03—Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
본 발명은 모터 분야에 적용될 수 있으며, 스테이터 코어 및 스테이터, 모터를 제공하는 바, 그 중에서, 스테이터 코어는 스테이터 요크와, 스테이터 요크 상에 구비되는 다수의 스테이터 치형부를 포함하고, 임의의 두 인접된 스테이터 치형부 사이에는 모두 하나의 와이어 안치홈이 형성되며, 스테이터 요크는 두 개의 반대 방향으로 설치된 축방향 단부가 구비되고, 적어도 하나의 축방향 단부 상에는 또한 수량이 와이어 안치홈의 수량과 동일한 와이어 통과홈이 오목하게 설치되고 또한 각 와이어 통과홈과 각 와이어 안치홈은 둘둘씩 마주 구비되며, 스테이터 요크에는 마주하는 와이어 통과홈과 와이어 안치홈 사이에 격리 구비된 직경 방향 격리부와, 인접된 두 와이어 통과홈 사이에 격리 구비된 둘레 방향 격리부가 구비된다. 본 발명은 스테이터 요크의 적어도 하나의 축방향 단부에 와이어 안치홈과 마주하는 와이어 통과홈을 구비하여, 스테이터 와인딩의 스테이터 요크 상의 코일링 경로를 효과적으로 단축시킴으로써, 에나멜선의 사용량과 스테이터 와인딩의 소모를 감소시키고, 나아가 모터 효율의 향상을 위하여 새로운 해결방안을 제공한다.The stator core includes a stator yoke and a plurality of stator teeth provided on the stator yoke, and any two adjacent stator teeth can be used. The stator yoke is provided with axial end portions provided in two opposing directions. On the at least one axial end portion, a quantity of wire is passed through the same number of wire seat recesses The stator yoke is provided with a radially isolating portion provided between the opposing wire passage grooves and the wire guide grooves, and two adjacent wire holding grooves, And an isolating circumferential isolation portion provided between the passage grooves. The present invention has a wire passage groove facing at least one axial end of the stator yoke so as to face the wire guide groove so as to effectively shorten the coiling path on the stator yoke of the stator winding to reduce the amount of enamel wire used and the consumption of the stator winding And further provides a new solution for improving the motor efficiency.
Description
본 발명은 전기 분야에 관한 것으로서, 특히 스테이터 코어 및 해당 스테이터 코어를 구비하는 스테이터, 해당 스테이터를 구비하는 모터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
종래 기술에서 통상적으로 사용하는 에어컨 팬 모터는 하기 구조를 가지는 바, 즉 스테이터 코어는 한 가지 펀칭 만으로 적층 형성된 것이고, 또한 스테이터 와인딩이 스테이터 코어의 스테이터 요크 상에 감겨 있다. 상기 에어컨 팬 모터는 구체적인 응용에서 하기 결함을 갖고 있는 바, 즉 스테이터 와인딩의 스테이터 요크 상의 코일링 경로는 대체적으로 사각형이고, 이 코일링 경로가 비교적 길기 때문에, 에나멜선의 사용량이 비교적 많고 또한 스테이터 와인딩의 소모가 비교적 크며, 나아가 모터 효율의 향상에 심각한 영향을 미친다.The conventional air conditioner fan motor has the following structure, that is, the stator core is laminated by only one punching, and the stator winding is wound on the stator yoke of the stator core. The air-conditioner fan motor has the following drawbacks in the specific application, that is, the coiling path on the stator yoke of the stator winding is generally rectangular, and since the coiling path is relatively long, the amount of enamel wire used is relatively large, The consumption is relatively large, and further, the motor efficiency is seriously affected.
본 발명은 상기 종래 기술의 결함을 극복하고 스테이터 코어 및 스테이터, 모터를 제공하여, 종래 기술의 스테이터 와인딩이 스테이터 요크 상의 코일링 경로가 비교적 길기 때문에, 에나멜선의 사용량이 비교적 많고 스테이터 와인딩의 소모가 비교적 크며, 모터 효율을 향상시키기 어려운 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.The present invention overcomes the deficiencies of the prior art and provides a stator core, a stator and a motor so that the stator winding of the prior art has a relatively long coiling path on the stator yoke, so that the amount of enamel wire used is relatively large, And it is intended to solve the problem that is difficult to improve the motor efficiency.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 기술방안으로는 스테이터 코어를 제공하는 바, 스테이터 요크와, 상기 스테이터 요크 상에 구비되는 다수의 스테이터 치형부가 포함되고, 임의의 두 인접된 상기 스테이터 치형부 사이에는 모두 하나의 와이어 안치홈이 형성되며, 상기 스테이터 요크는 두 개의 반대 방향으로 설치된 축방향 단부가 구비되고, 적어도 하나의 상기 축방향 단부 상에는 또한 수량이 상기 와이어 안치홈 수량과 동일한 와이어 통과홈이 오목하게 설치되고, 또한 각 상기 와이어 통과홈과 각 상기 와이어 안치홈은 둘둘씩 마주 구비되며, 상기 스테이터 요크에는 마주하는 상기 와이어 통과홈과 상기 와이어 안치홈 사이에 격리 구비된 직경 방향 격리부와, 인접된 두 상기 와이어 통과홈 사이에 격리 구비된 둘레 방향 격리부가 구비된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a stator core including a stator yoke and a plurality of stator tooth portions provided on the stator yoke, The stator yoke is provided with axial end portions provided in two opposite directions, and on the at least one axial end portion, a number of wire passage grooves equal in number to the number of the wire guide grooves is concave Each of the wire passage grooves and each of the wire guide grooves being opposed to each other, wherein the stator yoke is provided with a radial isolator provided between the wire passage grooves facing each other and the wire guide grooves, And a circumferential isolator provided separately between the two wire passage grooves.
바람직하게는, 상기 스테이터 코어에는 두 개의 수미상접한 반코어 분체가 포함되고, 상기 반코어 분체는 적어도 두 가지 종류의 펀칭으로 축방향을 따라 적층 형성된다.Preferably, the stator core includes two semimicro-cores which are in close contact with each other, and the sem-core powder is laminated along the axial direction by at least two types of punching.
바람직하게는, 상기 반코어 분체는 다수의 제1 펀칭과 다수의 제2 펀칭으로 적층 형성되고, 각 상기 제1 펀칭이 순차적으로 적층되어 라미네이션 본체를 형성하며, 각 상기 제2 펀칭은 모두 상기 라미네이션 본체의 동일측에 적층되며; 또는 각 상기 제2 펀칭은 각각 상기 라미네이션 본체의 양측에 적층된다.Preferably, the semi-core powder is laminated by a plurality of first punching and a plurality of second punching, each of the first punching is sequentially laminated to form a lamination body, and each of the second punching is laminated by the lamination Laminated on the same side of the body; Or each of the second punching is laminated on both sides of the lamination body.
바람직하게는, 상기 제1 펀칭의 일측에는 다수의 제1 개구홈이 이격 구비되고, 상기 제2 펀칭의 양측에는 각각 다수의 제2 개구홈과 다수의 제3 개구홈이 이격 구비되며, 상기 제2 개구홈의 수량, 상기 제3 개구홈의 수량은 모두 상기 제1 개구홈의 수량과 동일하고 또한 각 상기 제2 개구홈은 각 상기 제3 개구홈과 각각 둘둘씩 마주 구비되며, 각 상기 제1 개구홈과 각 상기 제2 개구홈은 축방향을 따라 상기 와이어 안치홈을 적층 형성하고, 각 상기 제3 개구홈은 축방향을 따라 상기 와이어 통과홈을 적층 형성한다.Preferably, a plurality of first opening grooves are spaced apart from one side of the first punching, a plurality of second opening grooves and a plurality of third opening grooves are spaced apart from both sides of the second punching, The number of the second opening grooves and the number of the third opening grooves are all the same as the number of the first opening grooves and each of the second opening grooves is opposed to each of the third opening grooves by two, The first opening groove and each of the second opening grooves laminate the wire placing grooves along the axial direction, and the third opening grooves laminate the wire passing grooves along the axial direction.
바람직하게는, 상기 제1 펀칭은 제1 요크편과 상기 제1 요크편 일측에 돌출 구비되는 다수의 제1 치형부편을 포함하고, 임의의 두 인접된 상기 제1 치형부편은 모두 하나의 상기 제1 개구홈을 형성하며; 상기 제2 펀칭은 제2 요크편과 상기 제2 요크편 일측에 돌출하여 설치되는 다수의 제2 치형부편이 포함되고, 상기 제2 요크편은 반원 요크편과 수량이 상기 제2 치형부편 수량과 동일한 돌출 요크편을 포함하며, 상기 제2 치형부편과 상기 돌출 요크편은 각각 둘둘씩 마주하게 상기 반원 요크편의 양측에 돌출하여 설치되고, 임의의 두 인접된 상기 제2 치형부편 사이에는 모두 하나의 상기 제2 개구홈이 형성되며, 임의의 두 인접된 상기 돌출 요크편 사이에는 모두 하나의 상기 제3 개구홈이 형성된다.Preferably, the first punching includes a first yoke piece and a plurality of first toothed pieces protruded on one side of the first yoke piece, and any two adjacent first toothed pieces all include one 1 opening groove; Wherein the second punching includes a second yoke piece and a plurality of second toothbrushes protruding from one side of the second yoke piece, wherein the second yoke piece has a semicircular yoke piece and a quantity of the second toothbrush piece, Wherein the second tooth part and the protruding yoke piece are provided so as to protrude from both sides of the semicircular yoke piece so as to face each other in two, The second opening groove is formed, and one third opening groove is formed between any two adjacent protruding yoke pieces.
바람직하게는, 각 상기 스테이터 치형부는 둘레 방향을 따라 에워싸서 로터가 삽입되도록 하는 중공의 내부 홀을 형성하고, 상기 와이어 안치홈은 상기 중공의 내부 홀에 근접한 홈 개구, 상기 중공의 내부 홀과 멀리 떨어진 홈 본체와 상기 홈 개구와 상기 홈 본체 사이에 위치하는 홈 숄더가 포함하며, 상기 홈 개구는 상기 중공의 내부 홀을 따라 너비가 점차적으로 증가하는 형식으로 상기 홈 숄더가 위치하는 측으로 경사지게 연장되고, 상기 홈 숄더는 상기 홈 개구를 따라 너비가 점차적으로 증가하는 형식으로 상기 홈 본체가 위치하는 측으로 경사지게 연장된다.Preferably, each of the stator tooth portions forms a hollow inner hole that surrounds the circumferential direction so that the rotor is inserted. The wire holding groove has a groove opening close to the hollow inner hole, And a groove shoulder located between the groove opening and the groove body, the groove opening extending obliquely to the side where the groove shoulder is located in such a manner that the width gradually increases along the hollow inner hole , The groove shoulder extends obliquely to the side where the groove body is located in such a manner that the width gradually increases along the groove opening.
바람직하게는, 상기 와이어 안치홈의 수량은 16개이고 또한 상기 중공의 내부 홀의 내경은 Φ47mm - Φ49mm이며, 상기 스테이터 요크의 외경은 Φ74mm - Φ84mm이다.Preferably, the number of the wire mounting grooves is 16, the inner diameter of the hollow inner hole is 47 mm to 49 mm, and the outer diameter of the stator yoke is 76 mm to 76 mm.
바람직하게는, 상기 스테이터 치형부에는 넓은 치형부와 너비가 상기 넓은 치형부 너비보다 작은 좁은 치형부가 포함되고, 상기 각 넓은 치형부와 각 상기 좁은 치형부는 둘레 방향을 따라 교대로 상기 스테이터 요크의 내측에 구비되고 또한 상기 넓은 치형부의 너비는 4.0mm ~ 4.5mm이고, 상기 좁은 치형부의 너비는 3.0mm ~ 3.5mm이며; 상기 홈 개구의 상기 중공의 내부 홀과 근접된 일단의 너비는 1.7mm ~ 1.9mm이고, 상기 홈 개구의 상기 홈 숄더에 근접한 일단의 너비는 1.8m ~ 2.0mm이며; 상기 홈 개구의 직경 방향 연장 높이는 0.5mm ~ 0.8mm이고, 상기 홈 숄더의 직경 방향의 연장 높이는 0.45mm ~ 0.65mm이며, 상기 직경 방향의 격리부의 직경 방향 연장 높이는 1.0mm ~ 6.0mm이다.Preferably, the stator tooth portion includes a narrow tooth portion having a wide tooth portion and a width smaller than the wide tooth width, and each of the wide tooth portion and each of the narrow tooth portions is alternately arranged on the inner side of the stator yoke The width of the wide tooth portion is 4.0 mm to 4.5 mm, the width of the narrow tooth portion is 3.0 mm to 3.5 mm; A width of the one end near the hollow inner hole of the groove opening is 1.7 mm to 1.9 mm and a width of one end near the groove shoulder of the groove opening is 1.8 to 2.0 mm; The height of the groove opening in the radial direction is 0.5 mm to 0.8 mm, the height of the groove shoulder in the radial direction is 0.45 mm to 0.65 mm, and the diameter of the isolator in the radial direction is 1.0 mm to 6.0 mm.
나아가, 본 발명의 실시예에서는 또한 스테이터를 제공하는 바, 여기에는 상기 스테이터 코어와 상기 스테이터 요크 상에 코일링된 스테이터 와인딩이 포함된다.Furthermore, embodiments of the present invention also provide a stator, wherein the stator core and the stator winding coiled on the stator yoke are included.
나아가, 본 발명의 실시예에서는 또한 모터를 제공하는 바, 여기에는 상기 스테이터와 상기 스테이터와 배합되는 로터가 포함된다.Furthermore, embodiments of the present invention also provide a motor, which includes a rotor combined with the stator and the stator.
본 발명에서 제공하는 스테이터 코어 및 스테이터, 모터는 스테이터 요크의 적어도 하나의 축방향 단부에 와이어 안치홈과 대응되는 와이어 통과홈을 오목 형성하는 것을 통하여, 스테이터 와인딩이 스테이터 요크 상에 코일링될 때 와이어 통과홈을 통과하도록 한다. 그리고 스테이터 와인딩은 사선으로 와이어 통과홈을 코일링하기 때문에, 종래의 기술에 비하여 본 발명은 종래의 스테이터 와인딩의 어느 한 구간의 코일링 경로를 L형의 절곡 경로로부터 선분 경로로 변화시켰으며, 이로써 두 점 사이에서 선분이 가장 짧다는 원리로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 스테이터 와인딩의 스테이터 요크 상의 코일링 경로를 효과적으로 단축시켜, 에나멜선의 사용량과 스테이터 와인딩의 소모를 감소시키고, 나아가 모터 효율의 향상을 위하여 새로운 해결방안을 제공한다.The stator core, the stator and the motor provided in the present invention are formed by concavely forming a wire passage groove corresponding to a wire guide groove in at least one axial end of a stator yoke, so that when the stator winding is coiled on the stator yoke, Pass through the passage groove. Since the stator winding coils the wire passage groove with a diagonal line, the present invention compared to the prior art changes the coiling path of one section of the conventional stator winding from the L-type bending path to the segment path, As can be seen from the principle that the line segment is shortest between two points, the present invention effectively shortens the coiling path on the stator yoke of the stator winding, reduces the amount of enamel wire used and the consumption of the stator winding, And provides a new solution for improvement.
도1은 본 발명의 실시예에서 제공하는 스테이터 코어의 평면 구조도.
도2는 본 발명의 실시예에서 제공하는 반코어 분체의 입체 구조도.
도3은 본 발명의 실시예에서 제공하는 반코어 분체의 평면 구조도.
도4는 본 발명의 실시예에서 제공하는 제1 펀칭의 평면 구조도.
도5는 본 발명의 실시예에서 제공하는 제2 펀칭의 평면 구조도.
도6은 본 발명의 실시예에서 제공하는 모터의 단면 구조도.1 is a planar structural view of a stator core provided in an embodiment of the present invention;
2 is a three-dimensional structure diagram of a half-core powder provided in an embodiment of the present invention.
3 is a planar structural view of a half-core powder provided in an embodiment of the present invention.
4 is a planar structural view of a first punching provided in an embodiment of the present invention;
5 is a planar structural view of a second punching provided in an embodiment of the present invention;
6 is a cross-sectional structural view of a motor provided in an embodiment of the present invention;
본 발명의 목적, 기술방안 및 장점을 더욱 명료하게 하기 위하여, 이하의 실시예와 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 더 상세히 설명하도록 한다. 여기에 기재된 구체적인 실시예는 단지 본 발명의 해석을 위한 것에 불과하고 본 발명을 제한하는 것이 아님을 이해하여야 할 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS For a more complete understanding of the objects, techniques and advantages of the present invention, reference will now be made, by way of example, to the accompanying drawings and accompanying drawings, wherein: It is to be understood that the specific embodiments described herein are merely for the interpretation of the present invention and are not intended to limit the present invention.
설명하여야 할 바로는, 한 요소가 다른 한 요소에 "고정되거나" 또는 "설치되었다"할 때, 이는 다른 요소 상에 직접 접하거나 또는 동시에 그 요소에 속하여 존재할 수 있다. 한 요소가 다른 한 요소에 "연결되었다"할 때, 이는 다른 요소에 직접적으로 연결되거나 또는 동시에 그 요소에 속하여 존재할 수 있다.It should be noted that when an element is "fixed" or "installed" on another element, it may be directly on, or at the same time belonging to, the other element. When an element is "connected" to another element, it can be directly connected to another element or at the same time belonging to that element.
도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에서 제공하는 스테이터 코어(1)에는 스테이터 요크(11)와, 스테이터 요크(11) 상에 구비되는 다수의 스테이터 치형부(12)가 포함되고, 임의의 서로 인접하는 스테이터 치형부(12) 사이에는 모두 하나의 와이어 안치홈(13)이 형성되며, 스테이터 요크(11)는 두 개의 반대 방향으로 설치된 축방향 단부(축방향으로 연장된 단부)가 구비되고, 적어도 하나의 축방향 단부 상에는 또한 수량이 와이어 안치홈(13)의 수량과 동일한 와이어 통과홈(14)을 오목하게 설치하고 또한 각 와이어 통과홈(14)과 각 와이어 안치홈(13)은 둘둘씩 마주보며 설치되며, 스테이터 요크(11)에는 마주하는 와이어 통과홈(14)과 와이어 안치홈(13) 사이에 격리 구비된 직경 방향 격리부(111)와, 인접된 두 와이어 통과홈(14) 사이에 격리 구비된 둘레 방향 격리부(112)가 구비된다. 마주하는 와이어 통과홈(14)과 와이어 안치홈(13)은 각각 직경 방향 격리부(111)의 양측에 구비되고, 또한 와이어 통과홈(14)과 와이어 안치홈(13)은 모두 개구 형상으로 설치되며, 와이어 홈의 개구와 와이어 안치홈(13)의 개구는 모두 직경 방향 격리부(111)와 등지고 있는 바, 즉 와이어 통과홈(14)의 개구 방향과 와이어 안치홈(13)의 개구 방향은 반대로 설치된다. 본 발명의 실시예는 두 점 사이에서 선분이 가장 짧다는 원리에 의하여, 스테이터 요크(11)의 적어도 하나의 축방향 단부에 각 와이어 안치홈(13)과 마주하는 와이어 통과홈(14)을 오목하게 설치하여, 이로써 종래 기술의 스테이터 와인딩(2)의 스테이터 요크(11) 상에서 코일링되는 어느 한 구간의 경로를 L형의 절곡 경로로부터 선분 경로로 변화시킴으로써, 스테이터 와인딩(2)의 스테이터 요크(11) 상의 코일링 경로를 효과적으로 단축시켜, 에나멜선의 사용량과 스테이터 와인딩(2)의 소모를 감소시키고, 나아가 모터 효율의 향상을 위하여 새로운 해결방안을 제공하며, 또한 모터 작동 중의 온도 상승을 감소시키고 모터의 사용 수명을 연장시키는데 유리하다.1 and 2, a
바람직하게는, 도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 상기 스테이터 코어(1)에는 두 개의 수미상접한 반코어 분체(10)가 포함되는 바, 즉 스테이터 코어(1)는 두 개의 반코어 분체(10)가 둘레 방향으로 결합되어 형성된 것이며; 또한 반코어 분체(10)는 적어도 두 가지의 펀칭으로 축방향을 따라 적층 형성된다. 구체적인 생산 중에, 우선 펀칭을 사용하여 각각 두 개의 반코어 분체(10)를 적층 형성하고, 그 후 두 개의 반코어 분체(10)의 스테이터 요크(11) 상에 단독으로 스테이터 와인딩(2)을 코일링하며, 마지막으로 두 반코어 분체(10)를 용접시켜 전체 스테이터 코어(1)를 형성한다. 본 실시방안에서, 스테이터 코어(1)를 두 개의 반코어 분체(10)로 구분하여 단독으로 제조하고 또한 각각 코일링하는 바, 이로써 스테이터 와인딩(2)의 스테이터 요크(11) 상의 코일링에 유리하기 때문에, 스테이터 와인딩(2)의 스테이터 요크(11) 상에서 코일링되는 원활성을 확보하고 스테이터 와인딩(2)의 코일링 효율을 향상시킬 수 있다. 그리고 반코어 분체(10)가 적어도 두 가지의 펀칭으로 축방향을 따라 적층 형성되게 하여, 적층 형성된 스테이터 코어(1)의 적어도 하나의 축방향 단부에 와이어 통과홈(14)을 형성할 수 있도록 하고, 나아가 스테이터 와인딩(2)의 스테이터 요크(11) 상의 코일링 경로를 효과적으로 단축시킬 수 있으며; 아울러, 반코어 분체(10)를 펀칭을 사용해 적층 형성하여 스테이터 코어(1)의 생산 공정을 간략화하고, 스테이터 코어(1)의 생산 원가를 낮출 수 있다. 바람직하게는, 본 실시방안에서, 스테이터 코어(1)를 연결 형성하는 두 개의 반코어 분체(10)는 동일한 구조인 바, 즉 두 반코어 분체(10)는 스테이터 코어(1)을 대칭축에 따라 절반으로 분할한 것과 같으며, 이로써 부품의 수량을 줄일 수 있고 부품의 호환성을 향상시킬 수 있다.Preferably, as shown in Figs. 1 and 2, the
바람직하게는, 도2, 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 반코어 분체(10)는 다수의 제1 펀칭(101)과 다수의 제2 펀칭(102)으로 적층 형성되고, 각 제1 펀칭(101)이 순차적으로 적층되어 라미네이션 본체를 형성하는 바, 즉 각 제1 펀칭(101)이 순차적으로 적층되고, 각 제2 펀칭(102)은 모두 라미네이션 본체의 동일측에 적층되며, 이로써 최종적으로 형성되는 스테이터 코어(1)로 하여금 단지 하나의 축방향 단부에 와이어 통과홈(14)을 형성하며; 또는 각 제2 펀칭(102)은 각각 라미네이션 본체의 양측에 적층되며, 이로써 최종적으로 형성되는 스테이터 코어(1)로 하여금 두 축방향 단부에 모두 와이어 통과홈(14)을 형성하도록 한다. 본 실시예에서, 반코어 분체(10)는 단지 제1 펀칭(101)과 제2 펀칭(102) 두 가지 펀칭으로 적층 형성되고, 또한 각 제1 펀칭(101)이 적층되고, 각 제2 펀칭(102)이 각 제1 펀칭(101)의 단일 측에 적층될 수도 있고 또한 각 제2 펀칭(102)의 양측에 적층될 수도 있기 때문에, 스테이터 요크(11)의 한 축방향 단부만에 와이어 통과홈(14)을 형성하는 효과와 동시에 스테이터 요크(11)의 두 축방향 단부에 모두 와이어 통과홈(14)을 형성하는 효과를 각각 구현할 수 있다. 구체적인 응용에서, 반코어 분체(10)는 두 가지 이상의 펀칭으로도 적층 형성될 수 있으며, 이로써 형성되는 와이어 통과홈(14)으로 하여금 계단식 홈을 형성하도록 할 수 있음은 물론이다.2, 4, and 5, the half-
구체적으로, 도2, 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 제1 펀칭(101)의 일측에는 다수의 제1 개구홈(1011)이 이격 구비되고, 제2 펀칭(102)의 양측에는 각각 다수의 제2 개구홈(1021)과 다수의 제3 개구홈(1022)이 이격 구비되며, 제2 개구홈(1021)의 수량, 제3 개구홈(1022)의 수량은 모두 제1 개구홈(1011)의 수량과 동일하고 또한 각 제2 개구홈(1021)은 각 제3 개구홈(1022)과 둘둘씩 각각 마주보아 설치되며, 각 제1 개구홈(1011)과 각 제2 개구홈(1021)은 축방향을 따라 와이어 안치홈(13)을 적층 형성하고, 각 제3 개구홈(1022)은 축방향을 따라 와이어 통과홈(14)을 적층 형성한다. 제1 개구홈(1011)의 형상과 제2 개구홈(1021)의 형상이 동일하고, 또한 모두 와이어 안치홈(13)의 단면 형상과 동일하며, 제3 개구홈(1022)의 형상과 와이어 통과홈(14)의 단면 형상이 동일하다. 이로써 제1 펀칭(101)과 제2 펀칭(102)의 구조, 형상, 설치를 통하여 최종적으로 형성되는 스테이터 코어(1)의 형상이 설계 조건을 만족시키도록 한다.2, 4, and 5, a plurality of first opening grooves 1011 are spaced apart from one side of the
구체적으로, 도2, 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 제1 펀칭(101)은 제1 요크편(1012)과 제1 요크편(1012) 일측에 돌출하여 설치되는 다수의 제1 치형부편(1013)을 포함하고, 임의의 두 인접된 제1 치형부편(1013)은 모두 하나의 제1 개구홈(1011)을 형성하며; 제2 펀칭(102)은 제2 요크편(1023)과 제2 요크편(1023) 일측에 돌출하여 설치되는 다수의 제2 치형부편(1024)을 포함하고, 제2 요크편(1023)은 반원 요크편(10231)과 수량이 제2 치형부편(1024) 수량과 동일한 돌출 요크편(10232)을 포함하고, 제2 치형부편(1024)과 돌출 요크편(10232)은 각각 둘둘씩 마주하게 반원 요크편(10231)의 양측에 돌출하여 설치되고, 돌출 요크편(10232)의 둘레 방향 너비는 이와 마주하고 있는 제2 치형부편(1024)의 치근부의 둘레 방향 너비와 동일하며, 임의의 두 인접된 제2 치형부편(1024) 사이에는 모두 하나의 제2 개구홈(1021)이 형성되고, 임의의 두 인접된 돌출 요크편(10232) 사이에는 모두 하나의 제3 개구홈(1022)이 형성된다. 제1 치형부편(1013)과 제2 치형부편(1024)이 스테이터 치형부(12)를 적층 형성하고, 제1 요크편(1012)과 제2 요크편(1023)이 스테이터 요크(11)를 적층 형성하며, 반원 요크편(10231)이 직경 방향 격리부(111)를 적층 형성하고, 돌출 요크편(10232)이 둘레 방향 격리부(112)를 적층 형성한다.2, 4, and 5, the
바람직하게는, 도1, 도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 각 스테이터 치형부(12)는 둘레 방향을 따라 에워싸서 로터(3)가 삽입되도록 하는 중공의 내부 홀(15)을 형성하고, 와이어 안치홈(13)은 중공의 내부 홀(15)에 근접한 홈 개구(131), 중공의 내부 홀(15)과 멀리 떨어진 홈 본체(132)와 홈 개구(131)와 홈 본체(132) 사이에 위치하는 홈 숄더(123)를 포함하며, 홈 개구(131)는 중공의 내부 홀(15)을 따라 너비(L1)가 점차적으로 증가하는 형식으로 홈 숄더(123)가 위치하는 측으로 경사지게 연장되고, 홈 숄더(123)는 홈 개구(131)를 따라 너비(L1)가 점차적으로 증가하는 형식으로 홈 본체(132)가 위치하는 측으로 경사지게 연장된다. 구체적으로, 각 스테이터 치형부(12)는 둘레 방향을 따라 스테이터 요크(11)의 내측벽 상에 돌출하여 설치되는 바, 즉 중공의 내부 홀(15)은 각 스테이터 치형부(12) 내측에 형성된다. 본 실시방안은 와이어 안치홈(13)의 형상을 최적화시키는 것을 통하여, 일 방면으로 스테이터 와인딩(2)로 하여금 더욱 양호하게 와이어 안치홈(13) 내에서 코일링될 수 있도록 하고, 다른 일 방면으로 스테이터 치형부(12)와 스테이터 요크(11) 자속 밀도 분포의 균일성을 더욱 향상시켜, 나아가 스테이터의 재료 이용율을 향상시키고 모터의 효율을 향상시킨다.Preferably, as shown in Figs. 1, 2 and 3, each
바람직하게는, 도1~5에 도시된 바와 같이, 와이어 안치홈(13)의 수량은 16개인 바, 즉 각 반코어 분체(10)가 모두 8개 와이어 안치홈(13)을 구비하며; 중공의 내부 홀(15)의 내경(D1)은 Φ47mm - Φ49mm이고, 스테이터 요크(11)의 외경(D2)은 Φ74mm - Φ84mm이며; 스테이터 치형부(12)는 넓은 치형부(121)와 둘레 방향 너비(스테이터 코어(1) 둘레 방향 상의 투영 너비)가 넓은 치형부 너비보다 작은 좁은 치형부(122)를 포함하고, 각 넓은 치형부(121)와 각 좁은 치형부(122)는 둘레 방향을 따라 교대로 스테이터 요크(11)의 내측에 분포되고 또한 넓은 치형부의 너비(L1)(스테이터 코어(1) 둘레 방향 상의 투영 너비)는 4.0mm ~ 4.5mm이고, 좁은 치형부의 너비(L2)(스테이터 코어(1) 둘레 방향 상의 투영 너비)는 3.0mm ~ 3.5mm이며; 홈 개구(131)의 중공의 내부 홀(15)과 근접된 일단의 너비(L3)(스테이터 코어(1) 둘레 방향 상의 투영 너비)는 1.7mm ~ 1.9mm이고, 홈 개구(131)의 홈 숄더(123)에 근접한 일단의 너비(L4)(스테이터 코어(1) 둘레 방향 상의 투영 너비)는 1.8m ~ 2.0mm이며; 홈 개구(131)의 직경 방향 연장 높이(H1)(스테이터 코어(1) 직경 방향 상의 투영 높이)는 0.5mm ~ 0.8mm이고, 홈 숄더(123)의 직경 방향의 연장 높이(H2)(스테이터 코어(1) 직경 방향 상의 투영 높이)는 0.45mm ~ 0.65mm이며, 직경 방향의 격리부(111)의 직경 방향 연장 높이(H3)(스테이터 코어(1) 직경 방향 상의 투영 높이)는 1.0mm ~ 6.0mm이다. 구체적으로, 스테이터 치형부(12)는 스테이터 요크(11) 내벽 상에 돌출하여 설치되는 치근부(1201)와 치근부(1201)의 단부에 돌출하여 설치되는 크라운(1202)이 포함되고, 각 치근부(1201)는 모두 둘레 방향 너비(L1)가 불변하는 형식으로 스테이터 요크(11)의 내벽을 따라 크라운(1202)을 향해 연장되게 설치되고, 각 둘레 방향 격리부(112)의 둘레 방향 너비와 이와 마주하는 스테이터 치형부(12)의 치근부(1201)의 둘레 방향 너비가 동일하며, 본 발명의 실시예에서, 치근부(121)의 너비(L1)는 구체적으로 넓은 치형부(121)의 치근부(1201)의 둘레 방향 너비를 말하고, 좁은 치형부(122)의 너비(L2)는 구체적으로 좁은 너비(122)의 치근부(1201)의 둘레 방향 너비를 말하며, 각 넓은 치형부(121)의 치근부(1201)의 둘레 방향 너비(L1)는 모두 동일한 바, 모두 4.0mm ~ 4.5mm이며; 각 좁은 치형부(122)의 치근부(1201)의 둘레 방향 너비(L2)는 모두 동일한 바, 모두 3.0mm ~ 3.5mm이다. 본 실시방안은 스테이터 코어(1)의 파라미터 설계를 최적화시키는 것을 통하여, 스테이터 와인딩(2)으로 하여금 더욱 양호하게 와이어 안치홈(13) 내에 코일링되도록 하고, 또한 스테이터 요크(11)와 스테이터 치형부(12)의 자기장 분포가 비교적 합리적이고 균일하도록 하며, 이로써 일 방면으로 모터 작동 과정의 승온을 감소시키고 모터의 사용 수명을 연장시키며, 모터의 효율을 향상시키며; 다른 일 방면으로 펀칭의 재료 이용율을 향상시키고 스테이터 코어(1)의 재료 원가를 감소시킨다.Preferably, as shown in Figs. 1 to 5, the number of the
구체적으로, 도2~5에 도시된 바와 같이, 제1 치형부편(1013)은 상호 교대로 설치되는 제1 넓은 치형부편(10131)과 제1 좁은 치형부편(10132)을 포함하고, 인접되는 제1 넓은 치형부편(10131)과 제1 좁은 치형부편(10132) 사이에는 제1 개구 홈(1011)이 형성되며, 제1 넓은 치형부편(10131)의 치근부 너비는 L1이고, 제1 좁은 치형부편(10132)의 치근부 너비는 L2이며, 제2 치형부편(1024)은 상호 교대로 설치되는 제2 넓은 치형부편(10241)과 제2 좁은 치형부편(10242)을 포함하고, 인접되는 제2 넓은 치형부편(10241)과 제2 좁은 치형부편(10242) 사이에는 제2 개구 홈(1021)이 형성되며, 제2 넓은 치형부편(10241)의 치근부 너비는 L1이고, 제2 좁은 치형부편(10242)의 치근부 너비는 L2이며, 제1 넓은 치형부편(10131)과 제2 넓은 치형부편(10241)이 넓은 치형부(121)를 적층 형성하고, 제1 좁은 치형부편(10132)과 제2 좁은 치형부편(10232)이 좁은 치형부(122)를 적층 형성한다.Specifically, as shown in Figs. 2 to 5, the first
바람직하게는, 도1, 도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 스테이터 요크(11)의 외벽에는 또한 트리밍 구조(16)가 구비되는 바, 트리밍 구조(16)는 하나의 평면을 사용하여 스테이터 요크(11)의 일부 재료를 절제한 후 스테이터 요크(11) 외벽 상에 절단 평면을 형성하는 것이다. 트리밍 구조(16)를 설치하는 것은, 일 방면으로는 스테이터 요크(11)의 자기장 분포를 최적화시켜 스테이터 요크(11)와 스테이터 치형부(12)의 자기장 분포가 더욱 균일하도록 하며; 다른 일 방면으로는 스테이터 코어(1)의 재료 원가를 절감시키는데 유리하다. 구체적인 응용에서 스테이터 요크(11)의 외벽은 또한 트리밍 구조(16)를 구비하지 않을 수 있음은 물론이다.Preferably, the outer wall of the
나아가, 도6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에서는 또한 스테이터를 제공하는 바, 여기에는 스테이터 코어(1)와 스테이터 요크(11) 상에 코일링된 스테이터 와인딩(2)이 포함된다. 본 발명의 실시예에서 제공하는 스테이터는 상기 스테이터 코어(1)를 사용하였기 때문에, 스테이터 와인딩(2)의 스테이터 요크(11) 상의 코일링 경로를 효과적으로 감소시켜, 에나멜선의 사용량과 스테이터 와인딩(2)의 소모를 감소시키고, 나아가 모터 효율의 향상을 위하여 새로운 해결방안을 제공하며; 아울러 모터 작동의 승온을 감소시켜 모터 온도가 지나치게 높은 상황이 발생하는 것을 방지하고, 나아가 모터의 사용 수명을 연장시키고 모터의 원가를 낮추는데 유리하다.6, the embodiment of the present invention also provides a stator, which includes a
나아가, 도6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에서는 또한 모터를 제공하는 바, 여기에는 스테이터와 상기 스테이터와 맞물리는 로터(3)가 포함된다. 본 발명의 실시예에서 제공하는 모터는 상기 스테이터를 사용하기 때문에, 일 방면으로 모터의 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있으며; 다른 일 방면으로 모터 작동 온도가 지나치게 높은 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있기 때문에, 모터의 사용 수명을 연장시키는데 유리하며; 또 다른 일 방면으로는 모터의 원가를 절감할 수 있다.Further, as shown in FIG. 6, an embodiment of the present invention also provides a motor, which includes a stator and a
구체적으로, 도6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에서 제공하는 모터는 플라스틱 패키징 모터이고, 이는 또한 회전축(5), 플라스틱 패키징 케이스(4), 제1단 커버(6), 제2단 커버(7), 제1 베어링(8)과 제2 베어링(9)을 포함하고, 로터(3), 제1 베어링(8)과 제2 베어링(9)은 모두 회전축(5) 상에 장착되고 또한 제1 베어링(8)과 제2 베어링(9)은 각각 로터(3)의 양측에 위치하며, 로터(3)는 스테이터 코어(1)의 중공의 내부 홀(15) 내에 삽입 설치되고, 제1 베어링(8)은 제1단 커버(6) 내에 장착되며, 제2 베어링(9)은 제2단 커버(7) 내에 장착되고, 플라스틱 패키징 케이스(4)는 BMC 플라스틱 재료를 이용하여 스테이터, 로터(3)와 제1단 커버(6) 외부에 패키징 되고, 제2단 커버(7)는 플라스틱 패키징 케이스(4)의 제1단 커버(6)와 멀리 떨어진 단부에 설치된다. 로터(3)는 구체적으로 억지끼움 방식으로 회전축(5) 상에 장착되고, 이로써 회전축(5)은 로터(3)의 구동 하에 회전하여 외부로 동력을 내보내는 목적을 이룬다.6, the motor provided in the embodiment of the present invention is a plastic packaging motor, which also includes a
본 발명의 실시예에서 제공하는 모터는 에어컨 팬의 모터로 쓰이는 것이 바람직하며, 이로써 종래 기술의 에어컨 팬의 모터에 비하여 스테이터 와인딩(2)의 스테이터 요크(11) 상의 코일링 경로를 단축시키고, 에나멜선의 사용량과 스테이터 와인딩(2)의 소모를 감소시키며, 모터의 효율을 향상시킨다. 구체적인 응용에서, 본 발명의 실시예에서 제공하는 모터는 또한 기타 모터에 적용될 수 있는 바, 예를 들면 배기 후드, 세탁기, 의류 건조기 등 가전제품의 모터로 사용될 수 있음은 물론이다.The motor provided in the embodiment of the present invention is preferably used as a motor of an air conditioner fan. This reduces the coiling path on the
이상에서는 본 발명을 특정의 실시예에 대해서 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Those skilled in the art, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410714406.6A CN104467212B (en) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | Stator core and stator, motor |
CN201410714406.6 | 2014-11-28 | ||
PCT/CN2015/092565 WO2016082639A1 (en) | 2014-11-28 | 2015-10-22 | Stator iron core and stator, motor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20170090420A true KR20170090420A (en) | 2017-08-07 |
Family
ID=52912785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020177014227A KR20170090420A (en) | 2014-11-28 | 2015-10-22 | Stator iron core and stator, motor |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20170090420A (en) |
CN (1) | CN104467212B (en) |
SG (1) | SG11201704187VA (en) |
WO (1) | WO2016082639A1 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104467212B (en) * | 2014-11-28 | 2017-07-04 | 广东威灵电机制造有限公司 | Stator core and stator, motor |
CN105141094A (en) * | 2015-08-03 | 2015-12-09 | 哈尔滨工业大学 | Permanent magnet motor applicable to high overload running |
CN110337772B (en) * | 2017-02-02 | 2022-05-03 | 西门子歌美飒可再生能源公司 | Segmented stator motor |
CN107262597A (en) * | 2017-06-30 | 2017-10-20 | 太仓市华天冲压五金制品厂 | A kind of Sheet Metal Forming Technology of silicon steel sheet |
CN109654121A (en) * | 2018-12-18 | 2019-04-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | Magnetic suspension skeleton and bearing assembly and bearing stator and compressor and air-conditioning |
CN109510418A (en) * | 2018-12-28 | 2019-03-22 | 重庆瑜欣平瑞电子股份有限公司 | A kind of disc-type permanent magnet motor stator core construction |
CN109950990A (en) * | 2019-03-25 | 2019-06-28 | 王召伟 | A kind of band eccentric gear brushless motor |
CN113472098B (en) * | 2020-03-31 | 2022-09-23 | 北京金风科创风电设备有限公司 | Split type iron core structure |
CN112087072A (en) * | 2020-08-26 | 2020-12-15 | 合肥巨一动力系统有限公司 | Axial sectional type motor stator assembly |
CN116633046B (en) * | 2023-07-20 | 2023-10-03 | 西门子(天津)传动设备有限责任公司 | Stator and motor |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5970154A (en) * | 1982-10-14 | 1984-04-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Small-sized motor |
JPH0732549B2 (en) * | 1987-09-08 | 1995-04-10 | 株式会社三井ハイテック | Laminated iron core stator |
JPH01138936A (en) * | 1988-08-27 | 1989-05-31 | Shibaura Eng Works Co Ltd | Manufacture of induction motor stator |
US6211595B1 (en) * | 1997-07-18 | 2001-04-03 | Sankyo Seiki Mfg. Co., Ltd. | Armature structure of toroidal winding type rotating electric machine |
JP2000023394A (en) * | 1998-07-06 | 2000-01-21 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | Armature structure for toroidally wound rotary electric machine |
JP2002209347A (en) * | 2001-01-12 | 2002-07-26 | Nissan Motor Co Ltd | Motor |
CN201238216Y (en) * | 2008-07-25 | 2009-05-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | Stator core used for electric motor |
CN202395538U (en) * | 2011-12-23 | 2012-08-22 | 威灵(芜湖)电机制造有限公司 | Stator punching sheet of plastic package motor |
CN203554118U (en) * | 2013-09-30 | 2014-04-16 | 中山大洋电机制造有限公司 | End portion insulation composition and motor applying same |
CN104467212B (en) * | 2014-11-28 | 2017-07-04 | 广东威灵电机制造有限公司 | Stator core and stator, motor |
-
2014
- 2014-11-28 CN CN201410714406.6A patent/CN104467212B/en active Active
-
2015
- 2015-10-22 SG SG11201704187VA patent/SG11201704187VA/en unknown
- 2015-10-22 KR KR1020177014227A patent/KR20170090420A/en not_active Application Discontinuation
- 2015-10-22 WO PCT/CN2015/092565 patent/WO2016082639A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SG11201704187VA (en) | 2017-06-29 |
CN104467212B (en) | 2017-07-04 |
CN104467212A (en) | 2015-03-25 |
WO2016082639A1 (en) | 2016-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20170090420A (en) | Stator iron core and stator, motor | |
CN103023167B (en) | Motor and method of manufacturing motor | |
MY157339A (en) | Electric motor, method for manufacturing electric motor, and compressor | |
EP2605380A3 (en) | Rotating electric machine, rail vehicle and electric vehicle equipped therewith | |
JP2011151884A (en) | Rotating electrical machine and manufacturing method of stator thereof | |
US10153673B2 (en) | Production method for rotating electrical machine | |
WO2016150128A1 (en) | Manufacturing method for plastic package stator, plastic package stator and external rotor motor | |
CN204408035U (en) | The plastic packaging stator of a kind of stator punching and application thereof and external rotor electric machine | |
JP2016144394A (en) | Electric motor | |
US20130169106A1 (en) | Single-phase induction motor | |
JPWO2015140970A1 (en) | Rotating electric machine and method of manufacturing rotating electric machine | |
CN203596670U (en) | Stator punching sheet, stator iron core and motor | |
US20140035419A1 (en) | Rotor, rotating electrical machine, and manufacturing method of the rotor | |
CN203445707U (en) | Stator punching sheet, stator core and motor | |
JP2011030320A (en) | Dynamo-electric machine and method of manufacturing the same | |
JP2009177907A (en) | Stator of rotary electric machine, and rotary electric machine with the same | |
JP2014187856A (en) | Insulation structure of stator core and assembling method of stator | |
US9748807B2 (en) | Motor | |
JP5771958B2 (en) | Pump device | |
CN204012966U (en) | For motor stator and the compressor of compressor | |
CN204761192U (en) | External rotor electric machine | |
JP2007181348A (en) | Method for manufacturing stator | |
JP6435838B2 (en) | Rotating electric machine rotor and rotating electric machine including the same | |
CN203481936U (en) | Stator punching sheet, stator core and motor | |
US8823240B2 (en) | Stator and rotating electrical machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |