KR20170081974A - 고장 예방을 위해 예비 신호를 발생하는 저온저장고 시스템 및 이의 관리방법 - Google Patents
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Abstract
냉방설비의 고장을 예방하기 위해 냉방설비를 감시하여 예비 신호를 발생시키는 저온저장고 시스템 및 이의 관리방법이 개시된다. 이를 위하여 냉매 저장탱크에 설치되며, 상기 냉매 저장탱크의 내부압력이 지정된 최저압력에 도달하는 경우에 긴급신호를 생성하여 외부로 전송하는 제1 저압프레샤와, 상기 냉매 저장탱크에 설치되며, 상기 냉매 저장탱크의 내부압력이 설정압력 이하로 낮아지는 경우에 냉매점검 예비신호를 생성하여 외부로 전송하는 제2 저압프레샤, 및 상기 제1 저압프레샤 및 제2 저압프레샤와 연결되며, 상기 긴급신호와 냉매점검 예비신호를 수신하여 출력하는 관리서버를 포함하는 저온저장고 시스템을 제공한다. 본 발명은 정상범위를 벗어나는 냉장설비를 감시하여 저온저장고에 보관되는 농수산물의 신선도를 장기간 안정적으로 유지시킬 수 있을 뿐만 아니라, 저온저장고에 설치된 냉장설비가 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있다.
Description
본 발명은 농수산물을 저장하여 보관하는 저온저장고 시스템 및 이의 관리방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 냉방설비의 고장을 예방하기 위해 냉방설비를 감시하여 예비 신호를 발생시키는 저온저장고 시스템 및 이의 관리방법에 관한 것이다.
일반적으로, 저온저장고는 야채, 채소, 육류 및 어류와 같은 농수산물을 저온에서 용이하게 저장 및 보관하여 어느 시기에서도 농수산물을 수확 후 소비자에게 신선하고 고품질의 상태로 공급하기 위한 것이다. 그리고 장기적으로 농수산물의 품질을 유지시켜 수급조절과 농가소득을 증대시키기 위한 필수적인 시설이다.
이와 같이, 농가에서는 저온저장고가 필수적이어서 많이 보급되고 있으나, 대부분의 저온저장고는 농가와 멀리 떨어져 있는 경우가 많고, 농가 근처에 있는 저온저장고도 외출과 같은 외부 출장이 있어 멀리 떨어져 있는 경우에 정전이나 기타 기기의 이상 작동에 의한 비상사태 발생 시 신속히 대처하지 못하여 수리비가 많이 발생되고 있다.
즉, 상기 저온저장고에 설치되어 있는 냉동기, 환풍기 및 온도센서 등과 같은 저장설비의 고장으로 저장온도가 변화하게 되면 사용자 및 관리자가 확인할 수 없어 신속한 대처의 불가능으로 인해 저장 및 보관된 농수산물이 동결되거나 저온 또는 고온피해를 입어 막대한 경제적 손실을 가져오게 되고, 상기 피해를 방지하기 위해 사용자 및 관리자가 일일이 저온저장고에 대한 저장설비 및 환경을 감시해야 되는 등의 효율적 관리를 실시하는데 한계가 있다.
상기의 문제를 해결하기 위해 컴퓨터와 외장형 모뎀을 이용하여 유선전화로 저온저장고의 환경을 원격으로 관리하는 시스템이 개발되었고, 또한 PLC(Programmable Logic Controller)와 외장형 모뎀을 이용하여 유선전화로 저온저장고의 환경을 원격으로 감시 및 제어하는 동시에 인터넷을 통하여 환경을 감시할 수 있는 시스템이 개발되었다.
그러나, 저온저장고에 설치된 냉방설비에 대한 이상신호가 수집된 이후 해당 냉방설비를 점검하더라도 이미 해당 냉방설비를 교체해야 될 정도로 손상된 상태이므로, 수리비용이 많이 발생되는 피해를 최소화시키지 못하는 문제가 있다.
따라서, 본 발명의 제1 목적은 농수산물을 저장 및 보관하기 위한 저온저장고에 설치된 냉장설비를 원격으로 감시하고, 냉장설비가 정상상태를 벗어나는 경우 즉시 해당 냉장설비의 점검이 가능하도록 점검 요청신호를 관리자에게 제공하여 냉장설비에 대한 효율적인 관리가 가능하게 하는 저온저장고 시스템을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 제2 목적은 저온저장고에 냉방기능을 제공하는데 사용되는 냉장설비가 손상되지 않도록 냉장설비를 관리하는 저온저장고 시스템의 관리방법을 제공하는데 있다.
상술한 본 발명의 제1 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에서는 냉매 저장탱크, 압축기, 응축기, 휀 모터를 포함하는 저온저장고 시스템에 있어서, 상기 냉매 저장탱크에 설치되며 상기 냉매 저장탱크의 내부압력이 지정된 최저압력에 도달하는 경우에 긴급신호를 생성하여 외부로 전송하는 제1 저압프레샤와, 상기 냉매 저장탱크에 설치되며 상기 냉매 저장탱크의 내부압력이 설정압력 이하로 낮아지는 경우에 냉매점검 예비신호를 생성하여 외부로 전송하는 제2 저압프레샤, 및 상기 제1 저압프레샤 및 제2 저압프레샤와 연결되며 상기 긴급신호와 냉매점검 예비신호를 수신하여 출력하는 관리서버를 포함하는 저온저장고 시스템을 제공한다.
또한, 본 발명의 제2 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에서는 긴급신호를 생성하는 제1 저압프레샤의 최저압력과 냉매점검 예비신호를 생성하는 제2 저압프레샤의 설정압력을 설정하는 단계와, 상기 제2 저압프레샤로부터 송신된 냉매점검 예비신호가 관리서버에 수신되면, 상기 관리서버가 관리자 단말로 냉매점검 예비신호를 전달하는 단계, 및 상기 제1 저압프레샤로부터 송신된 긴급신호가 관리서버에 수신되면, 상기 관리서버가 제어신호를 저온저장고로 전송하며 관리자 단말로 긴급신호를 전달하는 단계를 포함하는 저온저장고 시스템의 관리방법을 제공한다.
본 발명에 의하면, 정상범위를 벗어나는 냉장설비를 감시하여 저온저장고에 보관되는 농수산물의 신선도를 장기간 안정적으로 유지시킬 수 있을 뿐만 아니라, 저온저장고에 설치된 냉장설비가 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 관리자가 일일이 저온저장고가 위치한 장소를 찾아가지 않고 멀리 떨어져 있는 원거리에서도 저온저장고의 저장환경을 효율적으로 감시할 수 있으며, 저장환경의 이상이 발생될 시 신속한 대처가 가능하다.
아울러, 본 발명은 이상상태 감시장치가 설치된 냉장설비에 예비신호를 생성하는 정상범위 감시장치를 추가적으로 설치하여 구성할 수 있으므로, 기존의 냉장설비를 그대로 호환하여 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 저온저장고 시스템을 설명하기 위한 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 저온저장고 시스템의 관리방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 2는 본 발명에 따른 저온저장고 시스템의 관리방법을 설명하기 위한 순서도이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예들에 의한 고장 예방을 위해 예비 신호를 발생하는 저온저장고 시스템(이하, '저온저장고 시스템'이라 약칭함)을 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 탄소나노튜브를 이용한 투명 발열기판의 일실시예를 설명하기 위한 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 저온저장고 시스템은 일반적인 냉장설비로 사용되는 냉매 저장탱크, 압축기, 응축기, 휀 모터를 포함하며, 상기 냉매 저장탱크에 설치된 제1 저압프레샤(110)와 제2 저압프레샤(120) 등의 예비신호 발생장치, 및 상기 예비신호 발생장치에 유선 또는 무선으로 연결된 관리서버(200)를 더 포함한다.
이러한 예비신호 발생장치는 서로 연결되어 단일의 통신모듈을 통해 관리서버(200)에 연결될 수도 있으며, 각 예비신호 발생장치가 내장된 통신모듈을 통해 직접 관리서버(200)에 연결될 수도 있다.
이하, 도면을 참조하여 각 구성요소별로 보다 구체적으로 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 저온저장고 시스템은 제1 저압프레샤(110) 및 제2 저압프레샤를 포함한다.
상기 제1 저압프레샤(110)는 냉방설비에 설치된 예비신호 발생장치로, 냉매 저장탱크의 내부압력이 지정된 최저압력에 도달하는 경우에 긴급신호를 생성하여 외부, 즉 관리서버(200)로 전송하는 구성이다.
상기 제2 저압프레샤(120)는 냉방설비에 설치된 예비신호 발생장치로, 냉매 저장탱크의 내부압력이 설정압력, 예컨대 0.5 내지 2.5 kgf/㎠ 이하로 낮아지는 경우에 냉매점검 예비신호를 생성하여 외부, 즉 관리서버(200)로 전송하는 구성이다.
이와 같이, 제1 저압프레샤(110)와 제2 저압프레샤(120)는 냉매 저장탱크에 설치되어 냉매 저장탱크의 내부압력을 측정하는 장치이며, 제2 저압프레샤(120)로는 0.5 내지 2.5 kgf/㎠ 정도의 압력을 계측할 수 있는 저압전용 디지털 압력계를 사용하는 것이 바람직하다.
일 실시 양태로서, 본 발명에 따른 제1 저압프레샤(110)와 제2 저압프레샤(120)는 관리서버(200)와 유선 또는 무선으로 직접 연결될 수 있다. 보다 구체적으로, 관리서버(200)가 근거리에 위치한 경우 제1 저압프레샤(110)와 제2 저압프레샤(120)는 관리서버(200)에 와이파이나 블루투스 등의 근거리 무선 통신을 통해 연결된다. 그리고 관리서버(200)가 원거리에 위치한 경우 제1 저압프레샤(110)와 제2 저압프레샤(120)는 3G(3Generation), LTE(Long Term Evolution) 등의 통신 네트워크를 통해 관리서버(200)에 연결된다. 이를 위해, 제1 저압프레샤(110)와 제2 저압프레샤(120)에는 각각 통신모듈이 설치되거나, 제1 저압프레샤(110)와 제2 저압프레샤(120)가 서로 연결된 상태로 단일의 통신모듈이 설치된다.
다른 실시 양태로서, 본 발명에 따른 제1 저압프레샤(110)와 제2 저압프레샤(120)는 통신모듈이 내장된 마이크로컴퓨터에 연결될 수 있다. 이때, 마이크로컴퓨터는 유선 또는 무선으로 관리서버(200)에 연결되어 각종 정보를 송수신한다. 그리고 마이크로컴퓨터는 저온저장고에 설치된 냉장설비에 연결되어 냉장설비의 운행정보를 수집한다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 저온저장고 시스템은 전류측정기(300)를 더 포함할 수 있다.
상기 전류측정기(300)는 냉방설비에 설치된 예비신호 발생장치로, 냉방설비를 구성하는 압축기나 휀 모터 또는 이들 모두에 설치되는 구성이다. 이러한 전류측정기(300)는 전류의 세기를 측정하고, 전류의 세기가 설정범위를 벗어나는 경우 전류점검 예비신호를 생성하며, 상기 관리서버(200)로 전류점검 예비신호를 전송하는 기능을 제공한다.
보다 구체적으로, 전류측정기(300)는 압축기에 설치되는 제1 전류측정기와 휀 모터에 설치되는 제2 전류측정기를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제1 전류측정기는 압축기에 설치되어 압축기에 대한 전류의 세기를 측정하고, 전류의 세기가 설정범위를 벗어나는 경우 전류점검 예비신호를 생성하며, 상기 관리서버(200)로 압축기에 대한 전류점검 예비신호를 전송한다.
상기 제2 전류측정기는 휀 모터에 설치되어 휀 모터에 대한 전류의 세기를 측정하고, 전류의 세기가 설정범위를 벗어나는 경우 전류점검 예비신호를 생성하며, 상기 관리서버(200)로 휀 모터에 대한 전류점검 예비신호를 전송한다.
일 실시 양태로서, 본 발명에 따른 제1 전류측정기와 제2 전류측정기는 제1, 2 저압프레샤와 동일한 방식으로 관리서버(200)에 유선 또는 무선으로 직접 연결될 수 있다.
다른 실시 양태로서, 본 발명에 따른 제1 전류측정기와 제2 전류측정기는 통신모듈이 내장된 마이크로컴퓨터에 연결될 수 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 저온저장고 시스템은 오일 압력 측정기(400)를 더 포함할 수 있다.
상기 오일 압력 측정기(oil pressure gauge)는 냉방설비, 즉 압축기에 설치된 예비신호 발생장치로, 압축기의 오일펌프에 의하여 압송된 오일이 오일계통을 순환할 때의 압력을 표시하는 계기장치이다.
이러한 오일 압력 측정기(400)는 상기 압력이 설정압력, 예컨대 1.6 내지 4.0 kgf/㎠을 벗어나는 경우 오일점검 예비신호를 생성하여 관리서버(200)로 전송하는 기능을 제공한다.
일 실시 양태로서, 본 발명에 따른 오일 압력 측정기(400)는 제1, 2 저압프레샤와 동일한 방식으로 관리서버(200)에 유선 또는 무선으로 직접 연결될 수 있다.
다른 실시 양태로서, 본 발명에 따른 오일 압력 측정기(400)는 통신모듈이 내장된 마이크로컴퓨터에 연결될 수 있다.
본 발명에 따른 저온저장고 시스템은 온도계 및 압력계(500)를 더 포함할 수 있다.
상기 온도계는 저온저장고의 외부 온도를 측정하는 것으로, 이를 위해 저온저장고의 외부에 설치되며 저온저장고의 외부 온도를 압력계(500)로 전송한다.
상기 압력계(500)는 냉방설비, 즉 응축기에 설치된 예비신호 발생장치로, 응축기 내부압력을 측정하고 온도계를 통해 수집된 외부온도와 자체 수집된 내부압력을 분석한다. 그리고 압력계(500)는 내부압력이 온도계에 의해 측정된 온도별로 지정된 설정압력을 벗어나는 경우 압력점검 예비신호를 생성하여 상기 관리서버(200)로 전송하는 기능을 제공한다. 예를 들면, 압력계(500)는 저온저장고의 외부온도가 30 내지 35℃인 상태에서 응축기의 내부압력이 10 내지 19 kgf/㎠를 벗어나는 경우 압력점검 예비신호를 생성한다.
일 실시 양태로서, 본 발명에 따른 압력계(500)는 제1, 2 저압프레샤와 동일한 방식으로 관리서버(200)에 유선 또는 무선으로 직접 연결될 수 있다.
다른 실시 양태로서, 본 발명에 따른 압력계(500)는 통신모듈이 내장된 마이크로컴퓨터에 연결될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 예비신호 발생장치에는 마이크로컴퓨터에 유선으로 연결되고, 저온저장고의 환경 상태에 대한 정보를 수집하여 상기 마이크로컴퓨터를 통해 관리서버(200)로 전송하는 추가구성이 더 포함될 수 있다. 이러한 추가 구성에는 온도센서, 습도센서, 사용자 조작부, 표시부 중 어느 하나 이상이 더 포함될 수 있다.
상기 온도센서는 저온저장고의 내부에 설치되어 저온저장고의 내부 온도를 측정하는 구성이다. 즉, 온도센서는 증발기, 응축기, 및 압축기 등으로 이루어진 냉각 시스템의 가동으로 냉장 또는 냉동되는 내부 온도를 측정하고, 측정된 냉장온도정보를 마이크로컴퓨터를 통해 관리서버(200)로 전송한다.
상기 습도센서는 저온저장고의 내부에 설치되어 저온저장고의 내부 습도를 측정하는 구성으로, 측정된 습도정보를 마이크로컴퓨터를 통해 관리서버(200)로 전송한다.
상기 사용자 조작부는 냉방설비에 설치된 예비신호 발생장치의 동작을 설정하기 위해 사용자 명령을 입력받는 구성으로, 냉매점검 예비신호를 생성하는 제2 저압프레샤(120)의 설정압력과 전류점검 예비신호를 생성하는 전류측정기(300)의 전류 세기의 설정범위와 오일점검 예비신호를 생성하는 오일 압력 측정기(400)의 설정압력 등을 현장에서 관리자가 직접 설정받는 기능을 제공한다. 필요에 따라, 사용자 조작부는 냉장설비의 운행을 제어하는 사용자 명령을 입력받도록 구성될 수 있다.
상기 표시부는 냉장설비의 운행정보를 영상으로 출력하는 것으로, 상태 및 저온저장고의 동작 상태가 표시된다. 또한, 표시부는 사용자 조작부를 통해 입력된 사용자 명령에 따라 냉장온도정보, 냉장습도정보 등을 영상으로 출력한다.
아울러, 본 발명에 따른 예비신호 발생장치는 음향장치를 더 포함할 수 있다. 이러한 음향장치는 전술한 제1 저압프레샤(110), 제2 저압프레샤(120), 전류측정기(300), 오일 압력 측정기(400), 압력계(500) 등의 예비신호 발생장치에 직접 연결되어 자체적으로 알람 소리를 출력하거나, 마이크로컴퓨터에 연결되어 마이크로컴퓨터의 요청에 따라 관리자가 인지할 수 있도록 알람소리를 출력한다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 저온저장고 시스템은 관리서버(200)를 포함한다.
상기 관리서버(200)는 상기 제1 저압프레샤(110) 및 제2 저압프레샤(120) 등의 예비신호 발생장치와 연결된 것으로, 관리자가 인지할 수 있도록 긴급신호와 냉매점검 예비신호를 수신하여 출력하는 기능을 제공한다.
상기 관리서버(200)는 제1 저압프레샤(110), 제2 저압프레샤(120), 전류측정기(300), 오일 압력 측정기(400), 압력계(500) 등의 예비신호 발생장치로부터 전송된 신호를 시간 순으로 저장하여 관리자가 시각별로 각 예비신호 발생장치에 대한 정보를 검색할 수 있도록 구성된다.
또한, 관리서버(200)는 제1 저압프레샤(110), 제2 저압프레샤(120), 전류측정기(300), 오일 압력 측정기(400), 압력계(500) 등의 예비신호 발생장치로부터 전송된 신호를 수신받아 각 신호에 상응하는 예비점검 메시지나 긴급점검 메시지를 생성한 후 관리자 단말기로 전송하도록 구성될 수 있다. 이를 통해, 관리자는 저온저장고에 설치된 각 냉장설비의 상태를 원거리에서 모니터링 함으로써 채소나 버섯 등과 같은 보관 온도 및 습도에 민감한 냉장 물품에 대한 온도 및 습도 관리가 가능하게 된다.
보다 구체적으로, 본 발명에 따른 관리서버(200)는 통신부, 저장부, 설정부, 및 제어부를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 통신부는 통신 네트워크를 통해 예비신호 발생장치비와 연결되어 냉방설비로부터 긴급신호, 냉매점검 예비신호, 전류점검 예비신호, 오일점검 예비신호 등을 수신받는 구성이다. 그리고 통신부는 통신 네트워크를 통해 관리자 단말기에 연결되어 관리자 단말기에 긴급신호와 각종 예비신호에 상응하는 메시지를 전송하며, 관리자 단말기에서 요청한 냉장설비에 대한 정보도 관리자 단말기로 전송한다.
상기 설정부는 현장에 설치된 저온저장고로부터 원거리에 위치한 관리자가 냉방설비의 동작과 냉방설비에 설치된 예비신호 발생장치의 동작을 설정하기 위한 사용자 명령을 입력 받는 구성이다. 이때, 설정부를 통해 입력된 사용자 명령은 통신부를 통해 예비신호 발생장치로 전송된다.
필요에 따라, 관리서버(200)는 암호화 관리부를 더 포함할 수 있다. 이러한 암호화 관리부는 통신부를 통해 수신되는 냉장설비에 대한 정보에 미리 지정된 암호화 알고리즘을 적용하여 암호화한다. 이때, 암호화 관리부를 통해 암호화된 데이터들은 저장부에 저장된다. 그리고 암호화되어 저장된 데이터들은 복호화 권한을 부여받은 관리자만이 접근할 수 있도록 구성되어 임의의 사용자에 의해 데이터가 조작되는 것이 원천적으로 차단된다.
상기 저장부에는 예비신호 발생장치로부터 전송된 정보가 암호화 관리부를 통해 암호화된 다음 시간 순으로 저장된다. 즉, 냉장온도정보, 냉장습도 정보 등이 시간 순으로 저장되므로, 과거로부터 현재에 이르기까지 각 시각별로 수집된 저온저장고의 운행정보의 검색이 가능해 진다.
상기 제어부는 관리서버(200)의 동작을 제어하는 구성으로, 예비신호 발생장치로부터 전송된 긴급신호, 냉매점검 예비신호, 전류점검 예비신호, 오일점검 예비신호 등이 수신되면, 각 신호에 상응하는 예비점검 메시지나 긴급점검 메시지를 생성한 후 통신부를 통해 관리자 단말기로 전송한다. 그리고 제어부는 예비신호 발생장치로부터 전송된 냉장온도정보, 냉장습도정보 등을 시간 순서에 따라 암호화한 후 저장부에 저장한다.
본 발명에 따른 저온저장고 시스템은 관리자 단말기를 더 포함할 수 있다.
상기 관리자 단말기는 관리서버(200)에 연결된 것으로, 관리서버(200)로부터 송신된 예비점검 메시지나 긴급점검 메시지를 수신받아 출력하는 기능을 제공한다.
이러한 관리자 단말기는 저온저장고를 관리하는 관리자가 소지한 통신단말로, 스마트폰이나 스마트패드 등의 모바일 단말장치나 노트북이나 PC와 같은 컴퓨터 단말장치를 사용할 수 있다.
또한, 관리자 단말기는 관리서버(200)로부터 전송된 예비점검 메시지나 긴급점검 메시지를 통해 관리서버(200)에 접속하여 관리서버(200)에 저장된 냉장설비에 대한 정보를 확인할 수 있도록 모니터링 어플리케이션이 설치될 수도 있다.
이에 따라, 관리자는 자유로운 활동을 하는 도중에도 관리자 단말기를 통해 관리서버(200)에 접속하여 냉장설비에 대한 정보를 실시간으로 모니터링 할 수 있다.
아울러, 관리자는 관리자 단말기를 통해 긴급점검 메시지를 수신하여 긴급한 점검을 요구하는 긴급 상황을 인지할 수 있다. 예를 들어, 냉매 저장탱크에 저장된 냉매가 완전히 빠져나간 상태나, 압축기가 고장 난 상태나, 휀 모터의 베어링이 마모되고 모터 코일이 손상된 상태나, 압축기의 코일과 피스톤이 파손된 상태 등을 파악할 수 있게 된다.
이와 같이, 관리자는 관리자 단말기를 통해 저온저장고를 모니터링하면서 저온저장고의 이상 징후를 판단하고, 예비점검 메시지의 확인을 통해 냉방설비를 미리 점검함으로써 냉방설비의 큰 고장 등 긴급한 상황 발생을 미연에 방지할 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 저온저장고 시스템의 관리방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 저온저장고 시스템의 관리방법은 예비신호 발생장치를 설정하는 설정단계(S100)와, 예비신호 발생장치로부터 전송된 예비신호를 수신받아 관리자 단말기로 전달하는 예비신호 전달단계(S200)와, 예비신호 발생장치로부터 전송된 긴급신호를 수신받아 관리자 단말기로 전달하는 긴급신호 전달단계(S300)를 포함한다.
보다 구체적으로, 상기 설정단계(S100)는 냉장설비가 정상상태를 벗어나는 것을 감지하기 위해 냉장설비에 설치된 예비신호 발생장치의 예비신호 생성환경을 설정해 주는 단계이다.
예를 들면, 본 단계(S100)에서는 긴급신호를 생성하는 제1 저압프레샤(110)의 최저압력과 냉매점검 예비신호를 생성하는 제2 저압프레샤(120)의 설정압력을 설정한다. 이때, 제1 저압프레샤(110)의 최저압력 설정은 관리자가 현장에서 제1 저압프레샤(110)나 사용자 조작부를 통해 입력하거나, 원거리에서 관리서버(200)의 설정부를 통해 입력할 수 있다.
또한, 상기 예비신호 전달단계(S200)는 냉장설비가 정상상태를 벗어난 이후 이에 대한 냉장설비의 점검을 관리자에게 요청하는 단계이다.
보다 구체적으로, 본 단계(S200)에서는 상기 제2 저압프레샤(120)로부터 송신된 냉매점검 예비신호가 관리서버(200)에 수신되면, 상기 관리서버(200)가 관리자 단말기로 냉매점검 예비신호를 전달한다. 이때, 관리서버(200)는 냉매점검 예비신호가 수신되면 이에 상응하는 예비점검 메시지를 생성하여 관리자 단말기로 전달한다.
예컨대, 관리서버(200)는 냉매점검 예비신호가 수신되면 저장부로부터 "00시 00분에 냉매 저장탱크에 이상이 감지되었습니다. 예비점검을 진행하시기 바랍니다."라는 메시지를 추출하여 관리자 단말기로 전달한다.
상기 긴급신호 전달단계(S300)는 저온저장고의 온도와 습도에 실시간으로 영향을 미치는 문제가 냉장설비에 발생된 경우, 이에 대한 냉장설비의 긴급한 점검을 관리자에게 요청하는 단계이다.
보다 구체적으로, 본 단계(S300)에서는 상기 제1 저압프레샤(110)로부터 송신된 긴급신호가 관리서버(200)에 수신되면, 상기 관리서버(200)가 제어신호를 저온저장고로 전송하며 관리자 단말기로 긴급신호를 전달한다.
예컨대, 관리서버(200)는 긴급신호가 수신되면 저장부로부터 "00시 00분에 냉매 저장탱크에 저장된 냉매가 모두 소진되었습니다. 긴급점검을 진행하시기 바랍니다."라는 메시지를 추출하여 관리자 단말기로 전달한다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
110 : 제1 저압프레샤
120 : 제2 저압프레샤
200 : 관리서버 300 : 전류측정기
400 : 오일 압력 측정기 500 : 압력계
200 : 관리서버 300 : 전류측정기
400 : 오일 압력 측정기 500 : 압력계
Claims (5)
- 냉매 저장탱크, 압축기, 응축기, 휀 모터를 포함하는 저온저장고 시스템에 있어서,
상기 냉매 저장탱크에 설치되며, 상기 냉매 저장탱크의 내부압력이 지정된 최저압력에 도달하는 경우에 긴급신호를 생성하여 외부로 전송하는 제1 저압프레샤;
상기 냉매 저장탱크에 설치되며, 상기 냉매 저장탱크의 내부압력이 설정압력 이하로 낮아지는 경우에 냉매점검 예비신호를 생성하여 외부로 전송하는 제2 저압프레샤; 및
상기 제1 저압프레샤 및 제2 저압프레샤와 연결되며, 상기 긴급신호와 냉매점검 예비신호를 수신하여 출력하는 관리서버를 포함하는 저온저장고 시스템. - 제 1 항에 있어서,
상기 압축기나 휀 모터 또는 이들 모두에 설치되고, 전류의 세기를 측정하며, 전류의 세기가 설정범위를 벗어나는 경우 전류점검 예비신호를 생성하여 상기 관리서버로 전송하는 전류측정기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저온저장고 시스템. - 제 1 항에 있어서,
상기 압축기에 설치되고, 압축기의 오일펌프에 의해 압송되는 오일이 오일 계통을 순환할 때의 압력을 측정하며, 상기 압력이 설정압력을 벗어나는 경우 오일점검 예비신호를 생성하여 상기 관리서버로 전송하는 오일 압력 측정기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저온저장고 시스템. - 제 1 항에 있어서,
저온저장고의 외부 온도를 측정하는 온도계; 및
상기 응축기에 설치되어 응축기 내부압력을 측정하며, 상기 내부압력이 상기 온도계에 의해 측정된 온도별로 지정된 설정압력을 벗어나는 경우 압력점검 예비신호를 생성하여 상기 관리서버로 전송하는 압력계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저온저장고 시스템. - 긴급신호를 생성하는 제1 저압프레샤의 최저압력과 냉매점검 예비신호를 생성하는 제2 저압프레샤의 설정압력을 설정하는 단계;
상기 제2 저압프레샤로부터 송신된 냉매점검 예비신호가 관리서버에 수신되면, 상기 관리서버가 관리자 단말기로 냉매점검 예비신호를 전달하는 단계; 및
상기 제1 저압프레샤로부터 송신된 긴급신호가 관리서버에 수신되면, 상기 관리서버가 제어신호를 저온저장고로 전송하며 관리자 단말기로 긴급신호를 전달하는 단계를 포함하는 저온저장고 시스템의 관리방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160001047A KR20170081974A (ko) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 고장 예방을 위해 예비 신호를 발생하는 저온저장고 시스템 및 이의 관리방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160001047A KR20170081974A (ko) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 고장 예방을 위해 예비 신호를 발생하는 저온저장고 시스템 및 이의 관리방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20170081974A true KR20170081974A (ko) | 2017-07-13 |
Family
ID=59352676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020160001047A KR20170081974A (ko) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 고장 예방을 위해 예비 신호를 발생하는 저온저장고 시스템 및 이의 관리방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20170081974A (ko) |
-
2016
- 2016-01-05 KR KR1020160001047A patent/KR20170081974A/ko not_active Application Discontinuation
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