KR20170081768A - 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치는, 배선재를 제공하는 배선재 공급부; 상기 배선재를 클램핑하여 고정하는 클램핑부; 및 상기 배선재를 태양 전지에 부착하는 부착부를 포함한다. 상기 클램핑부는, 상기 배선재의 일측에 위치하여 상기 배선재의 일측에 접촉하는 제1 접촉 부분을 구비하는 제1 클램핑부와, 상기 제1 접촉 부분에 반대되는 상기 배선재의 타측에서 이에 대응하도록 위치하여 상기 배선재의 타측에 접촉하는 제2 접촉 부분을 구비하는 제2 클램핑부를 포함한다. 상기 제1 접촉 부분은, 접촉부와, 상기 접촉부보다 상기 제2 클램핑부로부터 멀리 이격되도록 함몰된 음각부를 포함한다.

Description

태양 전지 패널의 배선재 부착 장치{APPARATUS FOR ATTACHING INTERCONNECTOR OF SOLAR CELL PANEL}
본 발명은 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는, 구조를 개선한 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치에 관한 것이다.
최근 석유나 석탄과 같은 기존 에너지 자원의 고갈이 예상되면서 이들을 대체할 대체 에너지에 대한 관심이 높아지고 있다. 그 중에서도 태양 전지는 태양광 에너지를 전기 에너지로 변환시키는 차세대 전지로서 각광받고 있다.
이러한 태양 전지는 복수 개가 리본에 의하여 직렬 또는 병렬로 연결되고, 복수의 태양 전지를 보호하기 위한 패키징(packaging) 공정에 의하여 태양 전지 패널의 형태로 제조된다. 태양 전지 패널은 다양한 환경에서 장기간 동안 발전을 하여야 하므로 장기간 신뢰성이 크게 요구된다. 이때, 종래에는 복수의 태양 전지를 리본으로 연결하게 된다.
그런데 이러한 리본을 부착하는 장치 및 방법이 복잡하여 생산성이 저하될 수 있다. 그리고 리본 대신 다른 구조의 배선재를 사용할 경우에 이를 부착할 장치 및 방법이 제시되어 있지 않다.
본 발명은 자동화된 시스템에 의하여 배선재를 태양 전지에 부착하는 것에 의하여 생산성을 향상할 수 있는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 생상선을 향상할 수 있는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치는, 배선재를 제공하는 배선재 공급부; 상기 배선재를 클램핑하여 고정하는 클램핑부; 및 상기 배선재를 태양 전지에 부착하는 부착부를 포함한다. 상기 클램핑부는, 상기 배선재의 일측에 위치하여 상기 배선재의 일측에 접촉하는 제1 접촉 부분을 구비하는 제1 클램핑부와, 상기 제1 접촉 부분에 반대되는 상기 배선재의 타측에서 이에 대응하도록 위치하여 상기 배선재의 타측에 접촉하는 제2 접촉 부분을 구비하는 제2 클램핑부를 포함한다. 상기 제1 접촉 부분은, 접촉부와, 상기 접촉부보다 상기 제2 클램핑부로부터 멀리 이격되도록 함몰된 음각부를 포함한다.
본 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치에 따르면, 라운드진 부분을 포함하여 솔더링을 위한 솔더층을 포함하는 배선재를 자동화된 시스템에 의하여 태양 전지에 부착할 수 있다. 이때, 배선재를 고정하는 고정 부분 또는 고정 부재의 클램핑부의 접촉 부분이 음각부를 구비하여 배선재에 가해지는 가압력을 최대화하여 배선재를 놓치지 않고 안정적으로 클램핑할 수 있다. 이에 의하여 배선재를 부착하는 공정 중에 배선재를 클램핑하지 못하고 놓쳐서 발생할 수 있는 불량, 공정 지연 등의 문제를 방지하여, 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치의 생산성을 향상할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치가 적용될 수 있는 태양 전지 패널의 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시한 태양 전지 패널의 태양 전지 및 배선재를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치의 일부를 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치의 다른 일부를 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치를 개략적으로 도시한 블록도이다.
도 6은 도 4에 도시한 배선재 부착 장치에 포함되는 상부 고정 부재를 이용하여 태양 전지와 이의 상부에 위치한 배선재를 고정한 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 7은 도 3에 도시한 VII-VII 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.
도 8은 도 3에 도시한 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치에서 제1 접촉 부분을 배선재와 함께 도시한 측면도이다.
도 9는 본 발명의 다양한 변형예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치에서 제1 접촉 부분을 배선재와 함께 도시한 측면도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 다양한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다.
도면에서는 본 발명을 명확하고 간략하게 설명하기 위하여 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 참조부호를 사용한다. 그리고 도면에서는 설명을 좀더 명확하게 하기 위하여 두께, 넓이 등을 확대 또는 축소하여 도시하였는바, 본 발명의 두께, 넓이 등은 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
그리고 명세서 전체에서 어떠한 부분이 다른 부분을 "포함"한다고 할 때, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 부분을 배제하는 것이 아니며 다른 부분을 더 포함할 수 있다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 위치하는 경우도 포함한다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 위치하지 않는 것을 의미한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치가 적용될 수 있는 태양 전지 패널의 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시한 태양 전지 패널의 태양 전지 및 배선재를 도시한 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 태양 전지 패널(100)은 복수의 태양 전지(150)와, 복수의 태양 전지(150)를 전기적으로 연결하는 배선재(142)를 포함한다. 그리고 태양 전지 패널(100)은 복수의 태양 전지(150)와 이를 연결하는 배선재(142)를 둘러싸서 밀봉하는 밀봉재(130)와, 밀봉재(130) 위에서 태양 전지(150)의 전면에 위치하는 전면 기판(110)과, 밀봉재(130) 위에서 태양 전지(150)의 후면에 위치하는 후면 기판(120)을 포함한다. 이를 좀더 상세하게 설명한다.
본 실시예에서 태양 전지(150)는 반도체 기판과, 반도체 기판에 또는 반도체 기판 위의 일면에 형성되는 에미터 영역 및 타면에 형성되는 후면 전계 영역과, 에미터 영역에 연결되는 제1 전극 및 후면 전계 영역에 연결되는 제2 전극을 포함할 수 있다. 일 예로, 태양 전지(150)는 단결정 또는 다결정 실리콘을 포함하는 반도체 기판을 기반으로 하는 실리콘 반도체 태양 전지일 수 있다. 이에 의하여 높은 효율을 가질 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 태양 전지(150)가 다양한 구조를 가질 수 있다.
그리고 복수 개의 태양 전지(150)는 배선재(142)에 의하여 전기적으로 직렬, 병렬 또는 직병렬로 연결될 수 있다. 구체적으로, 배선재(142)는 태양 전지(150)의 폭보다 작은 폭을 가지면서 이웃한 두 개의 태양 전지(150) 중 제1 태양 전지(151)의 제1 전극 위로부터 이에 인접한 제2 태양 전지(152)의 제2 전극 위까지 길게 연결되어 이들을 전기적으로 연결한다. 세 개 이상의 태양 전지(150)를 구비할 경우에는 인접한 두 개의 태양 전지에 상술한 바와 같이 배선재(142)가 위치하여 연속적으로 태양 전지(150)가 전기적으로 연결된다.
본 실시예에서는 배선재(142)가 기존에 사용되던 상대적으로 넓은 폭(예를 들어, 1mm 내지 2mm)을 가지는 리본보다 작은 폭을 가지면서 길게 이어지는 와이어로 구성될 수 있다. 여기서, 배선재(142)는 금속으로 이루어진 코어층(142a)과, 코어층(142a)의 표면에 얇은 두께로 코팅되며 솔더 물질을 포함하여 전극과 솔더링이 가능하도록 하는 솔더층(142b)을 포함할 수 있다. 그리고 일 예로, 배선재(142)의 폭 또는 직경이 250um 내지 500um일 수 있다. 여기서, 솔더링 후 배선재(142)의 형상 등이 변화할 수 있으며 솔더층(142b)의 두께가 얇게 형성되므로 배선재(142)의 폭 또는 직경은 코어층(142a)의 폭 또는 직경을 의미할 수 있다. 이때, 배선재(142)를 구성하는 와이어는 라운드진 부분을 포함할 수 있다. 즉, 배선재(142)를 구성하는 와이어가 원형, 타원형, 또는 곡선으로 이루어진 단면 또는 라운드진 단면을 가질 수 있다.
그리고 배선재(142)가 태양 전지(150)의 일면을 기준으로 6개 내지 33개 구비될 수 있다. 이때, 태양 전지 패널(100)의 출력을 좀더 향상하기 위하여 배선재(142)의 개수를 10개 이상(일 예로, 12개 내지 13개)으로 포함할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 이때, 배선재(142)의 피치가 4.75mm 내지 26.13mm일 수 있다. 그러나 상술한 수치 등은 일 예로 제시한 것일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
밀봉재(130)는, 배선재(142)에 의하여 연결된 태양 전지(150)의 전면에 위치하는 제1 밀봉재(131)와, 태양 전지(150)의 후면에 위치하는 제2 밀봉재(132)를 포함할 수 있다. 일 예로, 제1 밀봉재(131)와 제2 밀봉재(132)로 에틸렌초산비닐 공중합체 수지(EVA), 폴리비닐부티랄, 규소 수지, 에스테르계 수지, 올레핀계 수지 등이 사용될 수 있다. 전면 기판(110)은 광이 투과할 수 있는 투광성 절연 물질로 구성되고, 후면 기판(120)은 투광성 물질, 비투광성 물질, 또는 반사 물질 등으로 구성되는 시트로 구성될 수 있다. 일 예로, 전면 기판(110)이 유리 기판 등으로 구성될 수 있고, 후면 기판(120)이 TPT(Tedlar/PET/Tedlar) 타입을 가지거나, 또는 베이스 필름(예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET))의 적어도 일면에 형성된 폴리불화비닐리덴(poly vinylidene fluoride, PVDF) 수지층을 포함할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
본 실시예에서와 같이 작은 폭 또는 직경을 가지는 와이어를 배선재(142)로 사용하면 재료 비용을 크게 절감할 수 있으며 배선재(142)를 충분한 개수로 구비하여 캐리어의 이동 거리를 최소화하여 태양 전지 패널(100)의 출력을 향상할 수 있다. 또한, 라운드진 부분에 의하여 배선재(142)가 반사 또는 난반사를 유도하여 광을 재사용할 수 있다.
본 실시예에서는 상술한 바와 같이 작은 폭 또는 직경을 가지며 원형 등의 단면 형상을 가지는 와이어 형태의 배선재(142)을 많은 개수로 태양 전지(150)에 부착하여야 한다. 이에 따라 와이어 형태를 가지더라도 높은 부착력을 가지도록 배선재(142)를 태양 전지(150)에 부착할 수 있으며 많은 개수의 배선재(142)를 함께 부착하여 생산성을 향상할 수 있는 배선재 부착 장치가 요구된다. 이를 고려한 본 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치를 도 3 내지 도 9를 참조하여 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치의 일부를 개략적으로 도시한 구성도이다. 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치의 다른 일부를 개략적으로 도시한 구성도이다. 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치를 개략적으로 도시한 블록도이다. 그리고 도 6은 도 4에 도시한 배선재 부착 장치에 포함되는 상부 고정 부재를 이용하여 태양 전지와 이의 상부에 위치한 배선재를 고정한 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다. 간략한 도면을 위한 도 4에서는 상부 고정 부재 공급부(2560) 및 태양 전지 공급부(251)를 도시하지 않았다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치(이하, "배선재 부착 장치")(200)는, 권취롤(212)에 감겨 있는 배선재(142)를 풀어서 공정 방향으로 제공하는 배선재 공급부(210)와, 제공된 배선재(142)에 플럭스를 도포하는 플럭스부(220)와, 플럭스를 건조하는 건조부(230)와, 배선재(142)를 지그(243)에 고정하는 배선재 인출부(240)와, 배선재(142)를 태양 전지(150)에 부착하는 부착부(250)를 포함할 수 있다.
배선재 공급부(210)로부터 제공된 배선재(142)는 플럭스부(220) 및 건조부(230)를 거쳐서 플럭스층이 형성된 상태로 배선재 인출부(240)에 제공된다. 배선재 인출부(240)에서 배선재(142)만을 지그(243)에 고정한 후에 절단부(244)가 배선재(142)를 절단한다. 이에 의하여 태양 전지(150)와 별개로 절단된 배선재(142)가 지그(243)에 고정되어 있는 배선재-지그 결합체를 형성한다.
본 실시예에서 지그(243)는 배선재(142)의 일측에 고정되는 제1 고정 부분(241)과 배선재(142)의 타측에 고정되는 제2 고정 부분(242)을 구비한다. 제1 고정 부분(241) 및 제2 고정 부분(242)에는 각기 서로 사이의 간격이 변화하도록 이동하여 배선재(142) 각각을 클램핑하는 클램핑부(P1, P2)가 구비될 수 있다. 제1 및 제2 고정 부분(241, 242)의 클램핑부(P1, P2)에 대해서는 추후에 좀더 상세하게 설명한다. 절단부(244)는 배선재(142)가 지그(243)에 고정된 이후에 배선재(142)를 절단할 수 있는 다양한 구조, 방식 등이 적용될 수 있다.
그리고 배선재 인출부(240)는 절단부(244)로부터 일정 거리만큼 이격되어 배선재(142)를 고정하는 배선재 고정 부재(248)를 포함할 수 있다. 배선재 고정 부재(248)는 배선재(142)의 공정 방향과 이의 역방향(도면의 x축 방향)으로 이동할 수 있다. 본 실시예에서는 배선재 고정 부재(248)가 배선재(142)를 클램핑하여 잡은 상태에서 공정 방향으로 이동하여 절단부(244)에서 원하는 거리만큼 이격된 상태로 배선재(142)의 일측을 고정할 수 있다. 이때, 고정 부재(246)가 배선재(142)를 눌러 배선재(142)의 위치를 고정한다. 이 상태에서 지그(243)를 구성하는 제1 및 제2 고정 부분(241, 242)이 배선재 고정 부재(142)의 상측에서 배선재(142)를 고정하고, 절단부(244)가 배선재(142)를 절단하고 배선재 고정 부재(248)가 배선재(142)를 놓으면 배선재(142)가 제1 및 제2 고정 부분(241, 242)에 각기 고정되어 배선재-지그 결합체를 형성한다.
본 실시예에서는 제1 및 제2 고정 부분(241, 242)과 함께 배선재 고정 부재(248)를 더 포함하여, 배선재 고정 부재(248)가 제1 및 제2 고정 부분(241, 242)이 하는 역할을 분담할 수 있다. 이에 의하여 배선재 부착 장치(240)에서 구조 또는 구동을 단순화할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제2 고정 부분(242)이 배선재 고정 부재(248)을 역할을 함께 수행하는 것도 가능하다.
배선재 고정 부재(248)에는 각기 서로 사이의 간격이 변화하도록 이동하여 배선재(142) 각각을 클램핑하는 클램핑부가 구비될 수 있다. 배선재 고정 부재(248)에 대해서는 추후에 좀더 상세하게 설명한다.
그리고 배선재 공급부(210), 플럭스부(220), 건조부(230) 및 배선재 인출부(240)로 이동하는 경로 중에는 배선재(142)의 위치를 정렬 또는 가이드하는 다양한 부재 또는 장치가 위치할 수 있다. 일 예로, 배선재(142)가 원하는 위치에 위치할 수 있도록 가이드하는 가이드 부재(214), 배선재(142)가 이동하지 않을 때 배선재(142)를 눌러서 고정하는 누름 부재(246) 등을 더 포함할 수 있다. 도면에서는 일 예로 가이드 부재(214)에 배선재(142)가 지나가는 홈(214a)이 형성되어 배선재(142)를 가이드하는 것을 예시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 가이드 부재(214), 누름 부재(246) 등의 형상, 구조, 방식 등은 다양하게 변형될 수 있다.
배선재 인출부(240)에서 형성된 배선재-지그 결합체는 컨베이어 벨트(252)로 이송되어 제공된다. 일 예로, 지그(243)를 이송하는 이송 부재(도시하지 않음)가 지그(243)를 배선재 인출부(240)로부터 컨베이어 벨트(252)로 이송하는 것에 의하여, 배선재-지그 결합체로 이송될 수 있다. 이송 부재의 구조로는 알려진 다양한 구조, 방식 등이 적용될 수 있다. 그리고 컨베이어 벨트(252)에는 태양 전지 공급부(251)로부터 태양 전지(150)가 제공된다.
이때, 컨베이어 벨트(252)는 배기 홀(252a)이 구비된다. 이에 의하여 배기 홀(252a)을 통하여 배기 장치(259)를 이용하여 배기가 이루어지도록 하여 태양 전지(150)와 이의 하부(즉, 태양 전지(150)와 컨베이어 벨트(252)) 사이에 위치한 배선재(142)를 효과적으로 압착할 수 있다. 배기 장치(259)는 배기 홀(252a)을 통하여 기체를 배출할 수 있는 구조를 가질 수 있다. 이와 같이 태양 전지(150)와 이의 하부에 위치하는 배선재(142)는 흡착에 의하여 컨베이어 벨트(252) 위에 고정된다.
이때, 배기 흡착을 이용하여 배선재(142)와 태양 전지(150)를 고정할 때 배선재(142)와 태양 전지(150)의 위치가 틀어지지 않도록 컨베이어 벨트(252)의 일측(컨베이어 벨트(252)가 시작되는 부분보다 이전)에 제3 고정 부분(254)이 위치할 수 있다. 제3 고정 부분(254)은 컨베이어 벨트(252)와 일정한 위치를 가지도록 고정된 상태를 유지하고 있다. 제3 고정 부분(254)은 배선재(142)를 각기 고정할 수 있는 클램핑부(P1, P2)를 구비할 수 있다. 클램핑부(P1, P2)의 구조는 추후에 좀더 상세하게 설명한다.
그리고 태양 전지(150)와 이의 상부에 위치하는 배선재(142)는 이들의 위에 위치하는 상부 고정 부재(또는 고정 부재)(256)에 의하여 고정된다.
상부 고정 부재 공급부(2560)로부터 공급된 상부 고정 부재(256)는 열원부(258)에 투입되기 전에 태양 전지(150)의 상부에서 배선재(142)를 고정한다. 그리고 상부 고정 부재(256)가 태양 전지(150)의 상부에서 배선재(142)를 고정한 상태로 이들과 함께 열원부(258)를 통과한다. 열원부(258)를 통과하면서 태양 전지(150)와 배선재(142)가 서로 부착된다. 열원부(258)를 통과한 후에 상부 고정 부재(256)는 태양 전지(150)와 배선재(142)로부터 분리되어 상부 고정 부재 공급부(2560)로 다시 돌아갈 수 있다. 이때, 상부 고정 부재 공급부(2560)는 컨베이어 벨트(252), 열원부(258) 등과 연결되지 않고 독자적인 구동부에 의하여 구동되어 상부 고정 부재(256)를 태양 전지(150)와 배선재(142)의 상부에 제공하는 역할을 할 수 있다
일 예로, 상부 고정 부재 공급부(2560)는 열원부(258)의 이전으로부터 열원부(258)의 이후까지 연장된 상태로 위치하여 열원부(258) 이전에서 태양 전지(150)와 배선재(142) 위에 상부 고정 부재(258)를 쉽게 공급하고 열원부(258)를 통과한 상부 고정 부재(258)를 열원부(258)의 이후에서 쉽게 수거할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
그리고 상부 고정 부재 공급부(2560)는 복수의 상부 고정 부재(256)를 구비하여, 하나의 상부 고정 부재(256)가 열원부(258)를 통과하는 중에도 다른 상부 고정 부재(256)가 그 이후에 위치한 태양 전지(150)와 배선재(142)를 고정할 수 있다. 이에 의하여 연속적으로 복수의 태양 전지(150)의 부착 공정을 수행할 수 있다.
본 실시예에서 상부 고정 부재(256)는, 프레임부(2562, 2566)과, 프레임부(2562, 2566)에 고정되어 복수의 배선재(142)를 압착하는 복수의 압착편(2564)을 포함할 수 있다.
프레임부(2562, 2566)는 복수의 압착편(2564)이 고정될 수 있는 다양한 형상을 가질 수 있다. 일 예로, 프레임부(2562, 2566)는, 배선재(152)의 연장 방향과 교차하는 방향으로 배치되는 부분을 포함하는 제1 부분(2562)과, 제1 부분(2562)의 양측을 각기 연결하는 제2 부분(2566)을 포함할 수 있다. 이에 의하여 구조를 단순화하면서도 복수의 압착편(2564)이 안정적으로 고정 또는 지지될 수 있다. 도면에서는 제2 부분(2566)이 일자 형상으로 형성되어 양측에 하나씩 위치하는 것을 예시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 제2 부분(2566)이 액자 형상 또는 내부가 빈 사각형 형상 등을 가질 수도 있다. 그리고 제1 부분(2562)과 제2 부분(2566)은 서로 일체로 형성될 수도 있고, 별개로 형성되어 나사 등의 체결 부재 등에 의하여 서로 체결될 수도 있다.
제1 부분(2562)과 압착편(2564)은 일체로 형성되거나, 압착편(2564)이 제1 부분(2562)의 저면에 고정 또는 결합될 수 있다. 일 예로, 압착편(2564)이 제1 부분(2562)에 탈착 가능하게 고정되어 쉽게 수리 또는 교체되도록 할 수 있다. 압착편(2564)이 제1 부분(2562)의 저면에 고정 또는 결합되는 구조로는 알려진 다양한 구조가 사용될 수 있다.
제1 부분(2562)은 배선재(142)를 안정적으로 태양 전지(150)에 압착할 수 있도록 일정 간격을 두고 이격될 수 있다. 이때, 제1 부분(2562) 또는 프레임부(2562, 2566)은 압착편(2564)이 배선재(142)를 태양 전지(150)에 압착할 수 있는 정도의 무게를 가질 수 있다. 즉, 프레임부(2562, 2566)은 자중에 의하여 배선재(142)에 압착력을 제공할 수 있다. 이에 의하면 별도로 압착력을 가하는 다른 장치 등을 구비하지 않아도 되므로 설비를 간소화할 수 있다.
압착편(2564)은 제1 부분(2562)에서 배선재(142)가 위치하는 부분에 대응하여 위치할 수 있다. 일 예로, 압착편(2564)은 태양 전지(150)에 고정되는 배선재(142)의 간격만큼 서로 이격되며 배선재(142)의 개수와 동일한 개수만큼 각 제1 부분(2562)에 일렬로 고정될 수 있다. 이에 의하여 복수의 제1 부분(2562)에 각기 위치한 복수의 압착편(2564)이 하나의 배선재(142)를 압착 및 고정할 수 있다.
압착편(2564)은 배선재(142)를 눌러서 고정할 수 있는 다양한 구조를 가질 수 있다. 압착편(2564)이 탄성력을 가지면서 경사지게 절곡된 부분 또는 라운드진 부분을 가질 수 있다. 일 예로, 압착편(2564)은 대략적인 C자, U자, 또는 V자 형상을 가질 수 있다.
이와 같이 태양 전지(150)와 배선재(142)가 컨베이어 벨트(252) 및/또는 상부 고정 부재(256)에 의하여 고정되면, 배선재(142)를 고정하던 지그(243) 및 제3 고정 부분(254)은 배선재(142)로부터 분리되고 지그(243)는 배선재 인출부(240)로 반송된다. 이와 같이 컨베이어 벨트(252)는 배선재(142)와 태양 전지(150)를 이송하는 역할과 함께, 일정 위치로 정렬된 태양 전지(150)와 이의 하부에 위치하는 배선재(142)를 그 상태로 고정하는 역할을 한다.
태양 전지(150), 배선재(142) 및 상부 고정 부재(256)가 함께 열원부(258)를 통과하여 태양 전지(150)와 배선재(142)가 부착되어 태양 전지 스트링을 형성하고, 열원부(258)를 통과한 상부 고정 부재(256)는 태양 전지(150)와 배선재(142)로부터 분리되어 상부 고정 부재 공급부(2560)로 반송된다.
이때, 부착부(250)는 배선재(142)와 태양 전지(150)가 가압 및 고정된 상태에서 열원부(258)에 의하여 광을 제공하여 열(예를 들어, 복사열)을 가하는 것에 의하여 배선재(142)를 태양 전지(150)에 부착한다.
좀더 구체적으로, 열원부(258)는 컨베이어 벨트(252)의 상부 또는 하부에서 태양 전지(150)에 광을 가하는 것에 의하여 열을 제공한다. 열원부(258)에 의하여 제공된 열에 의하여 배선재(142)의 솔더층(142b)이 녹아서 솔더링되고, 이에 의하여 배선재(142)가 태양 전지(150)의 전극(42, 44)에 부착된다. 본 실시예에서는 열원부(258)가 광에 의하여 열을 가하는 것에 의하여 부착 공정의 시간을 절감하고 부착 특성을 향상할 수 있다. 일 예로, 열원부(258)가 적외선 램프일 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 열원부(258)로는 열을 제공할 수 있는 다양한 구조, 방식 등이 적용될 수 있다.
이하에서는 도 3과 함께 도 7 내지 도 9를 참조하여 지그(243), 배선재 고정 부재(248), 또는 제3 고정 부분(254)의 클램핑부(P1, P2)를 상세하게 설명한다. 좀더 구체적으로는 도 3과 함께 도 7 내지 도 9를 참조하여 지그(243)의 클램핑부(P1, P2)를 상세하게 설명하고, 그 후에 배선재 고정 부재(248) 또는 제3 고정 부분(254)의 클램핑부(P1, P2)를 설명한다.
도 7은 도 3에 도시한 VII-VII 선을 따라 잘라서 본 단면도이고, 도 8은 도 3에 도시한 태양 전지 패널(100)의 배선재 부착 장치(200)에서 제1 접촉 부분(P11)을 배선재(142)와 함께 도시한 측면도이다.
도 3, 도 7 및 도 8을 참조하면, 클램핑부(P1, P2)는 각 배선재(142)를 일정 위치에 고정하거나 이동하게 할 수 있도록 배선재(142)를 클램핑(clamping)한다.
일 예로, 본 실시예에서 제1 고정 부분(241)은 제1 부분(2411)과 제2 부분(2412)을 포함하며, 제2 부분(2412)은 제1 부분(2411)에 대하여 상대적으로 배선재(142)의 공정 방향과 수직한 좌우 방향(일 예로, 도면의 y축 방향)으로 이동할 수 있다. 제1 부분(2411)은 각 배선재(142)에 대응하여 배선재(142)의 일측에 위치하여 배선재(142)의 일측에 접촉하는 제1 클램핑부(P1)를 포함하고, 제2 부분(2412)은 각 배선재(142)에 대응하여 제1 클램핑부(P1)에 반대되는 배선재(142)의 타측에서 제1 클램핑부(P1)에 대응하도록 위치하여 배선재(142)의 타측에 접촉하는 제2 클램핑부(P2)를 포함한다. 배선재(142)가 제1 클램핑부(P1)과 제2 클램핑부(P2) 사이에서 위치한 상태에서 제1 클램핑부(P1)와 제2 클램핑부(P2)가 배선재(142)에 힘을 가하면 배선재(142)가 제1 클램핑부(P1)와 제2 클램핑부(P2) 사이에서 안정적으로 고정될 수 있다.
일 예로, 제1 클램핑부(P1)는 배선재(142)의 일측에 접촉되는 제1 접촉 부분(P11), 그리고 제1 부분(2411)과 제1 접촉 부분(P11) 사이를 연결하는 제1 연결 부분(P12)을 포함한다. 이때, 제1 접촉 부분(P11)은 제1 연결 부분(P12)보다 제2 클램핑부(P2)(또는 배선재(142))를 향하여 돌출되어 위치할 수 있다. 즉, 제1 접촉 부분(P11)에서 제2 클램핑부(P2)에 인접한 면이 제1 연결 부분(P12)에서 제2 클램핑부(P2)에 인접한 면보다 제2 클램핑부(P2)를 향하여 돌출될 수 있다. 이에 의하여 제1 접촉 부분(P11)만이 배선재(142)에 접촉되도록 하며 배선재(142)에 가하는 힘을 집중시켜 배선재(142)를 좀더 안정적으로 클램핑할 수 있다.
제2 클램핑부(P2)는 배선재(142)의 타측에 접촉되는 제2 접촉 부분(P21), 그리고 제2 접촉 부분(P12)과 제2 부분(2412) 사이를 연결하는 제2 연결 부분(P22)을 포함할 수 있다. 제2 접촉 부분(P21)은 배선재(142)를 사이에 두고 제1 접촉 부분(P11)과 대향하도록 형성될 수 있다. 즉, 제1 접촉 부분(P11)과 제2 접촉 부분(P21)은 배선재(142)의 동일한 부분에서 양측에 각기 위치할 수 있다. 도면에서는 제2 클램핑부(P2)가 일자로 하부로 연장된 형상을 가지고 제1 클램핑부(P1)의 제1 연결 부분(P12)이 배선재(142)의 길이 방향에 따라 제2 클램핑부(P2) 또는 제2 부분(2412)에 인접하도록 연장된 후에 절곡되어 하부로 연장되는 것을 예시하였다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제1 접촉 부분(P11)과 제2 접촉 부분(P21)이 서로 대향하도록 하는 다양한 구조, 방식, 또는 형상을 가질 수 있다.
제1 클램핑부(P1)와 제2 클램핑부(P2) 사이에 배선재(142)가 위치한 상태에서 제1 부분(2411) 및/또는 제2 부분(2412)이 제1 클램핑부(P1)와 제2 클램핑부(P2)의 사이가 좁아지도록 이동하여 제1 클램핑부(P1)와 제2 클램핑부(P2)가 배선재(142)의 양측에 밀착되면, 제1 클램핑부(P1)와 제2 클램핑부(P2) 사이에 배선재(142)가 안정적으로 고정될 수 있다. 반대로 제1 부분(2411) 및/또는 제2 부분(2412)이 제1 클램핑부(P1)와 제2 클램핑부(P2)의 사이가 멀어지도록 이동하여 제1 클램핑부(P1)와 제2 클램핑부(P2) 사이의 거리가 배선재(142)의 폭 또는 직경보다 커지면 배선재(142)가 제1 클램핑부(P1)와 제2 클램핑부(P2)로부터 안정적으로 분리 또는 해제될 수 있다.
이때, 본 실시예에서 제1 접촉 부분(P11)에는 접촉부(C)보다 제2 클램핑부(P2)(좀더 정확하게는, 제2 접촉 부분(P12))에 멀리 이격되도록 함몰된 음각부(R)가 형성될 수 있다. 음각부(R)에 의하여 제1 접촉 부분(P11)에서 배선재(142)와 실제로 접촉되는 접촉부(C)의 면적을 줄이면, 제1 접촉 부분(P11)에 의하여 배선재(142)에 가해지는 힘이 접촉부(C)에 집중되어 배선재(142)를 클램핑하는 가압력(또는 응력)을 증가시킬 수 있다. 이는 동일한 힘이 가해질 때 면적이 작아지면 가압력이 증가할 수 있기 때문이다.
제2 클램핑부(P2)(또는 배선재(142))에 인접한 음각부(R)의 면은 제2 클램핑부(P2)에 인접한 접촉부(C)의 면보다 제2 클램핑부(P2)로부터 멀리 이격되어 위치하면 되며, 음각부(R)의 형상은 한정되지 않는다. 따라서 제2 클램핑부(P2)에 인접한 음각부(R)의 면은 곡면, 복수의 평면 또는 경사면을 가지는 다양한 형상을 가질 수 있고, 단면으로 볼 때 음각부(R)의 형상이 반원형, 사각형, 삼각형 등의 다양한 형상을 가질 수 있다. 다만, 제1 클램핑부(P1)에 인접한 음각부(R)의 면(일 예로, 내면)이 곡면으로 이루어지면 음각부(R)의 부분에서 가압력이 집중되는 부분이 존재하지 않으므로 구조적으로 좀더 안정화될 수 있다. 일 예로, 단면으로 볼 때 제1 클램핑부(P1)에 인접한 음각부(R)의 면이 원호 형상을 가질 수 있다.
그리고 접촉부(C)는 음각부(R)보다 작은 곡률, 작은 굴곡, 또는 작은 경사를 가지는 편평한 평면으로 구성될 수 있다. 이에 의하여 접촉부(C)에서 배선재(142)에 가하는 힘이 충분하게 전달되도록 할 수 있으며 접촉부(C)에 의한 배선재(142)의 손상 또는 변형 등을 방지할 수 있다.
이때, 제1 접촉 부분(P11)에 대한 접촉부(C)의 면적 비율이 10% 내지 70%일수 있다. 상기 비율이 10% 미만이면, 접촉부(C)의 면적이 작아 배선재(142)를 안정적으로 클램핑하기 어려울 수 있다. 상기 비율이 70%를 초과하면, 접촉부(C)의 면적이 커져서 접촉부(C)에 힘을 집중하여 클램핑되는 가압력을 증가시키는 효과가 충분하지 않을 수 있다.
그리고 하나의 배선재(142)의 길이 방향에서 배선재(142)에 접촉하는 접촉부(C)가 복수로(즉, 2개 이상) 구비되거나 배선재(142)의 길이 방향에서 접촉부(C)가 배선재(142)가 적어도 음각부(R)를 사이에 두고 음각부(R)의 양측에 위치할 수 있다. 접촉부(C)가 하나만 구비되거나 접촉부(C)가 음각부(R)의 일측에만 구비되면, 접촉부(C)을 구비하여도 배선재(142)를 안정적으로 잡기 어려울 수 있기 때문이다. 일 예로, 배선재(142)의 길이 방향에서 하나의 배선재(142)에 접촉하는 접촉부(C)의 개수가 3개 이상이면, 배선재(142)를 좀더 안정적으로 잡을 수 있다. 예를 들어, 접촉부(C)가 제1 접촉 부분(P11)의 양측 단부에 하나씩 위치하고 내부에서 중앙에 하나 또는 서로 일정 간격을 두고 복수로 위치하면 배선재(142)를 안정적으로 잡을 수 있다.
배선재(142)에 접촉하는 접촉부(C)의 개수의 상한은 한정되지 않으나, 접촉부(C)의 개수가 10개 이상이 되면 하나의 접촉부(C)의 면적이 작아져 배선재(142)를 안정적으로 클램핑하기 어려울 수 있다. 일 예로, 접촉부(C)의 개수가 3개 내지 5개일 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
본 실시예에서는 음각부(R)가 배선재(142)의 연장 방향 또는 공정 방향과 교차하는 방향으로 형성된다. 음각부(R)가 배선재(142)의 연장 방향과 평행한 방향으로 형성되면, 그 부분에서 배선재(142)를 클램핑하는 힘을 전달하지 못하게 되어 배선재(142)가 안정적으로 클램핑되지 않을 수 있다. 특히, 본 실시예에서와 같이 배선재(142)가 라운드진 형상 또는 원형의 단면 형상을 가질 때에는 공정 오차 등에 의하여 접촉부(C)가 배선재(142)에 위치한 부분에 위치하지 않을 경우에는 배선재(142)를 쉽게 놓칠 수 있다. 반면, 본 실시예와 같이 음각부(R)가 배선재(142)의 연장 방향과 교차하는 방향으로 형성되면 공정 오차 등에 의하여 접촉부(C)에 접촉한 배선재(142)의 상하 위치(즉, 도면의 z축 방향에서의 위치)가 조금 변하더라도 접촉부(C)가 배선재(142)에 접촉하는 부분이 있으므로 안정적으로 배선재(142)를 클램핑할 수 있다. 이때, 음각부(R)가 배선재(142)의 연장 방향과 수직하게 길게 위치하여 음각부(R)의 형상 및 접촉부(C)를 안정적으로 형성할 수 있다.
이와 같이 음각부(R)가 배선재(142)의 연장 방향 또는 공정 방향과 수직하도록 제1 접촉 부분(P11)의 양단을 가로질러 길게 형성되는 경우에는, 배선재(142)의 상하 위치에 변동이 있더라도 배선재(142)를 안정적으로 클램핑할 수 있으므로, 접촉부(C)의 면적 비율을 더욱 줄여 배선재(142)에 가해지는 힘을 접촉부(C)에 모아 좀더 효과적으로 클램핑을 할 수 있다. 따라서 이 경우에는 제1 접촉 부분(P11)에서 접촉부(C)의 면적이 음각부(R)보다 작을 수 있다. 제1 접촉 부분(P11)에 대한 접촉부(C)의 면적 비율이 10% 내지 45%(좀더 구체적으로 10% 내지 30%)일 수 있다. 상기 비율을 45% 이하(좀더 구체적으로는 30% 이하)로 하여 배선재(142)에 가해지는 힘을 접촉부(C)에 모아 좀더 효과적으로 배선재(142)를 클램핑을 할 수 있다.
도 9를 참조하여 음각부(R)를 구비한 제1 접촉 부분(P11)의 다양한 예를 설명한다. 도 9는 본 발명의 다양한 변형예에 따른 태양 전지 패널(100)의 배선재 부착 장치(200)에서 제1 접촉 부분(P11)을 배선재(142)와 함께 도시한 측면도이다. 간략한 도시를 위하여 도 9에서는 제1 접촉 부분(P11)과 배선재(142)만을 도시하였다.
도 9의 (a)에 도시한 바와 같이, 복수의 음각부(R)가 배선재(142)의 연장 방향 또는 공정 방향과 경사진 방향으로 나란하게 길게 위치할 수 있다.
또는, 도 9의 (b)에 도시한 바와 같이, 음각부(R)가 배선재(142)의 연장 방향 또는 공정 방향과 서로 다른 제1 각도 및 제2 각도를 가지면서 경사지게 형성되어 서로 교차할 수도 있다.
또는, 도 9의 (c)에 도시한 바와 같이, 복수의 음각부(R)가 서로 이격되는 복수의 아일랜드 형상을 가질 수도 있다. 이러한 경우에도 배선재(142)의 길이 방향에서는 배선재(142)가 음각부(R)를 사이에 두고 음각부(R)의 양측에 위치하는 접촉부(R)에 접촉하게 된다. 이에 의하여 접촉부(C)가 음각부(R)를 제외한 부분에서 서로 연결된 일체의 형상을 가지더라도 배선재(142)가 안정적으로 클램핑될 수 있다.
또는, 도 9의 (d)에 도시한 바와 같이, 음각부(R)가 일체로 연결되어 하나 구비될 수도 있다. 이러한 경우에도 배선재(142)의 길이 방향에서는 배선재(142)가 음각부(R)를 사이에 두고 음각부(R)의 양측에 위치하는 접촉부(R)에 접촉하게 된다. 이에 의하여 음각부(R)가 하나 구비되더라도 배선재(142)가 안정적으로 클램핑될 수 있다.
이 외에도 음각부(R)는 다양한 평면 형상을 가질 수 있다.
다시 도 3, 도 7 및 도 8을 참조하면, 제2 접촉 부분(P21)은 제1 접촉 부분(P11)보다 작은 곡률, 작은 굴곡, 또는 작은 경사를 가지는 편평한 평면으로 구성될 수 있다. 그러면, 음각부(R)를 구비한 제1 접촉 부분(P11)과 제2 접촉 부분(P21)에 의하여 배선재(142)를 클램핑할 때, 제2 접촉 부분(P21)이 안정적으로 배선재(142)의 일측에 접촉된 상태에서 배선재(142)의 타측은 제2 접촉 부분(P21)의 접촉부(C)에 힘이 모아진 상태로 배선재(142)를 가압할 수 있다. 즉, 음각부(R)를 구비한 제1 접촉 부분(P11)을 사용할 때 평면으로만 구성된 제2 접촉 부분(P21)을 함께 사용하여 안정성을 향상할 수 있다. 그리고 제2 접촉 부분(P21)에서 배선재(142)의 손상 또는 변형 등을 방지할 수 있다.
도면에서는 제1 고정 부분(241)을 예시로 하여 클램핑부(P1, P2)를 설명하였다. 제2 고정 부분(242)의 제1 부분(2421), 제2 부분(2422), 그리고 이에 형성된 클램핑부에 대해서는 제1 고정 부분(241)의 제1 부분(2411), 제2 부분(2412), 그리고 에 형성된 클램핑부(P1, P2)에 대한 내용이 각기 그대로 적용될 수 있으므로 상세한 설명을 생략한다.
도 4의 확대원에 도시한 바와 같이, 제3 고정 부분(254)의 클램핑부(P1, P2)가 제3 고정 부분(254)의 제1 부분(2541) 및 제2 부분(2542)의 상부로 돌출된다는 점을 제외하고는, 제3 고정 부분(254)의 제1 및 제2 부분(2541, 2542) 및 클램핑부(P1, P2)에 대해서는 제1 고정 부분(241)의 제1 및 제2 부분(2411, 2412) 및 클램핑부(P1, P2)에 대한 설명이 그대로 적용될 수 있다. 이와 유사하게 배선재 고정 부재(248)의 클램핑부가 배선재 고정 부재(248)의 제1 부분(2481) 및 제2 부분(2482) 및 클램핑부에 대해서는 제1 고정 부분(241)의 제1 및 제2 부분(2411, 2412) 및 클램핑부(P1, P2)에 대한 설명이 그대로 적용될 수 있다.
그리고 상술한 설명 및 도면에서는 지그(243)를 구성하는 제1 및 제2 고정 부분(241, 242)에서는 클램핑부(P1, P2)가 하부로 돌출되고, 제3 고정 부분(254) 및 배선재 고정 부재(248)에서는 클램핑부(P1, P2)가 상부로 돌출되는 것을 예시하였다. 이에 의하여 지그(243)를 구성하는 제1 및 제2 고정 부분(241, 242)와 제3 고정 부분(254) 및 배선재 고정 부재(248)에서는 클램핑부(P1, P2)가 서로 상하 대칭되는 형상을 가질 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 지그(243), 제3 고정 부분(254) 및 배선재 고정 부재(248)에서 클램핑부(P1, P2)가 돌출되는 방향이 한정되는 것은 아니다.
그리고 도면에서는 지그(243)를 구성하는 제1 및 제2 고정 부분(241, 242), 제3 고정 부분(254) 및 배선재 고정 부재(248)가 모두 상술한 바와 같은 형상 또는 구조의 클램핑부(P1, P2)를 가지는 것을 예시하였다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 지그(243)를 구성하는 제1 및 제2 고정 부분(241, 242), 제3 고정 부분(254) 및 배선재 고정 부재(248) 중 적어도 하나가 상술한 바와 같은 형상 또는 구조의 클램핑부(P1, P2)를 가지고, 나머지 클램핑부는 이와 다른 형상을 가질 수 있다.
본 실시예에 따른 배선재 부착 장치(200)에 따르면, 라운드진 부분을 포함하는 배선재(142)를 자동화된 시스템에 의하여 태양 전지(150)에 부착할 수 있다. 이때, 배선재(142)를 고정하는 고정 부분(241, 242, 254) 또는 배선재 고정 부재(248)의 클램핑부(P1, P2)의 제1 접촉 부분(P11)이 음각부(R)를 구비하여 배선재(142)에 가해지는 가압력을 최대화하여 배선재(142)를 놓치지 않고 안정적으로 클램핑할 수 있다. 이에 의하여 배선재(142)를 부착하는 공정 중에 배선재(142)를 클램핑하지 못하고 놓쳐서 발생할 수 있는 불량, 공정 지연 등의 문제를 방지하여, 배선재 부착 장치(200)의 생산성을 향상할 수 있다.
상술한 바에 따른 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 태양 전지 패널
150: 태양 전지
142: 배선재
200: 배선재 부착 장치
210: 배선재 공급부
220: 플럭스부
230: 건조부
240: 배선재 인출부
243: 지그
241: 제1 고정 부분
242: 제2 고정 부분
248: 배선재 고정 부재
250: 부착부
254: 제3 고정 부분

Claims (15)

  1. 배선재를 제공하는 배선재 공급부;
    상기 배선재를 클램핑하여 고정하는 클램핑부; 및
    상기 배선재를 태양 전지에 부착하는 부착부
    를 포함하고,
    상기 클램핑부는, 상기 배선재의 일측에 위치하여 상기 배선재의 일측에 접촉하는 제1 접촉 부분을 구비하는 제1 클램핑부와, 상기 제1 접촉 부분에 반대되는 상기 배선재의 타측에서 이에 대응하도록 위치하여 상기 배선재의 타측에 접촉하는 제2 접촉 부분을 구비하는 제2 클램핑부를 포함하고,
    상기 제1 접촉 부분은, 접촉부와, 상기 접촉부보다 상기 제2 클램핑부로부터 멀리 이격되도록 함몰된 음각부를 포함하는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 접촉부는 편평한 평면으로 구성되는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 음각부의 내면이 곡면으로 이루어지는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 음각부의 내면이 원호 형상의 단면 형상을 가지는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 접촉 부분의 전체 면적에 대한 상기 접촉부의 면적 비율이 10% 내지 70%인 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 배선재의 길이 방향에서 상기 배선재에 각기 접촉하는 상기 접촉부가 복수로 구비되거나, 상기 배선재의 길이 방향에서 상기 접촉부가 상기 음각부를 사이에 두고 상기 음각부의 양쪽에 위치하는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 배선재의 길이 방향에서 상기 배선재에 각기 접촉하는 상기 접촉부의 개수가 3개 이상인 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 음각부가 상기 배선재의 연장 방향 또는 공정 방향과 교차하는 방향으로 형성되는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 음각부가 상기 배선재의 연장 방향 또는 공정 방향과 수직하는 방향으로 길게 형성되는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 접촉 부분에서 상기 접촉부의 면적이 상기 음각부보다 작은 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제1 접촉 부분의 전체 면적에 대한 상기 접촉부의 면적 비율이 10% 내지 45%인 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제2 접촉 부분은 편평한 평면으로 이루어지는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 배선재의 양측에 각기 위치하는 제1 고정 부분 및 제2 고정 부분을 포함하는 지그;
    상기 배선재를 절단하는 절단부 및 상기 절단부와 이격되어 상기 배선재의 일측을 고정하는 배선재 고정 부재; 및
    상기 부착부의 일측에서 상기 배선재를 고정하는 제3 고정 부분
    중 적어도 하나를 더 포함하고,
    상기 제1 내지 제3 고정 부분, 그리고 상기 배선재 고정 부재 중 적어도 하나에 상기 클램핑부가 위치하는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1 내지 제3 고정 부분, 그리고 상기 배선재 고정 부재 중 적어도 하나는, 상기 제1 클램핑부가 위치하는 제1 부분과, 상기 제2 클램핑부가 위치하는 제2 부분을 포함하고,
    상기 제1 클램핑부는, 상기 제1 접촉 부분과 상기 제1 부분을 연결하는 제1 연결 부분을 더 포함하고,
    상기 제2 클램핑부는, 상기 제2 접촉 부분과 상기 제2 부분을 연결하는 제2 연결 부분을 더 포함하며,
    상기 제1 접촉 부분을 상기 제1 연결 부분보다 상기 제2 접촉 부분을 향하여 돌출되는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 배선재는 라운드진 부분을 포함하거나 원형의 단면 형상을 가지는 태양 전지 패널의 배선재 부착 장치.
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